奥氏体晶粒长大及其控制
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
图9.12 晶界移动时与第二相粒子的交互作用示意图17
在第二相粒子附近的晶界发生弯曲,导致晶 界面积增大,界面能升高。弥散析出的第二相粒 子愈细小,粒子附近晶界的弯曲曲率就愈大,晶 界面积的增大就愈多,因此界面能的增大也就愈 多。这个使系统自由能增加的过程是不可能自发 进行的。所以,沉淀析出的第二相粒子的存在是 晶界推移的阻力。
14
聚集再结晶
进一步提高加热温度或延长保温时间,大晶 粒将继续长大。所以,奥氏体晶粒长大就是这种 无数个小晶粒被吞并和大晶粒长大的综合结果。 这种长大过程称为奥氏体的聚集再结晶。
15
奥氏体晶粒的长大驱动力F与晶粒大小和界面能 大小有关,可用下式表示
F 2
R
式中,σ为单位面积晶界界面能(比界面能);R为 晶界曲率半径,若晶粒为球形时R即为其半径。
10
2.奥氏体晶粒长大原理
为了减少总的晶界面积,在一定温度条 件下奥氏体晶粒会发生相互吞并而使晶粒长 大的现象。所以,奥氏体晶粒长大在一定条 件下是一个自发过程。奥氏体晶粒是晶粒长 大动力和晶界推移阻力相互作用的结果。
11
(1)晶粒长大动力
奥氏体晶粒的长大动力是奥氏体晶粒大小的不均 匀性。 理想状态的晶界如图9.11所示。晶粒呈六边 形,晶界成直线,三条晶界相交于一点并且互成120o 角,在二维平面上每个晶粒均有六个邻接晶粒。处于 这种状态下的奥氏体晶粒不易长大。
奥氏体晶粒愈细小,n就愈大,N也就愈大。
奥氏体晶粒度级别N通常分为8级标准评定,l级 最粗,8级最细,超过8级以上者称为超细晶粒。
4
表9.3 晶粒度级别对照表
晶粒度级 别N
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
放大100倍时 每平方英寸 面积内晶粒
数n
1 2 4 8 16 32 64 128 256 512
弦平均长 度
(mm)
0.222 0.157 0.111 0.0783 0.0553 0.0391 0.0267 0.0196 0.0138 0.0098
5Leabharlann Baidu
奥氏体晶粒度
➢ 起始晶粒度:珠光体刚刚转变成奥氏体 的晶粒大小。
➢ 实际晶粒度:热处理后所获得的奥氏体 晶粒的大小。
➢ 本质晶粒度:度量钢本身晶粒在930℃ 以下,随温度升高,晶粒长 大的程度。
但在一般情况下,本质细晶粒钢热处理后获 得的实际晶粒往往是细小的。
7
图9.10 加热温度对奥氏体晶粒大小的影响
8
钢的本质晶粒度示意图
9
单位面积内的奥氏体晶粒数目n与I和G之间的 关系可用下式表示:
n
K(
I
1
)2
G
式中,K为系数。可见,I/G值愈大,n就愈大, 即奥氏体晶粒就愈细小。
这说明增大形核率I或降低长大速度G是获得细 小奥氏体晶粒的重要途径。
根据标准试验方法,在930±10℃保温足够时间(3~8小时)后测 得的奥氏体晶粒大小。此时,奥氏体晶粒度在5~8级者称为本质 细晶粒钢,而奥氏体晶粒度在1~4级者称为本质粗晶粒钢。
6
本质晶粒度只是表示钢在一定条件下奥氏体 晶粒长大的倾向性,与实际晶粒度不尽相同。
例如,对于本质细晶粒钢,当加热温度超过 950~1000℃时也可能得到十分粗大的实际晶粒。 而对于本质粗晶粒钢,当加热温度略高于临界点 时也可能得到比较细小的奥氏体晶粒。
12
实际上,奥氏体晶粒的大小是不均匀的。因此, 直径小于平均晶粒直径的晶粒,其邻接晶粒数可能 小于6;而直径大于平均晶粒直径的晶粒,其邻接 晶粒数可能大于6。
为了保持界面张力平衡,相交于一点的三条晶 界应互成120o角。
13
因此,在一定温度条件下,由于界面张力平衡 作用,凡邻接晶粒数小于6的晶粒的晶界将弯曲成正 曲率弧,使晶界面积增大,界面能升高。而为了减 少晶界面积以降低界面能,晶界有由曲线(曲面) 变成直线(平面)的自发趋势,因此,将导致该晶 粒缩小,直至消失;而邻接晶粒数大于6的晶粒的晶 界也因界面张力平衡而弯曲成负曲率弧,同样为了 减少界面面积,降低界面能,该晶粒将长大,从而 吞并小晶粒。
18
第二相粒子对晶界推移的最大阻力Fm与粒子 半径r及单位体积中粒子的数目f之间有如下关系:
Fm
3f
2r
可见,当第二相粒子的体积百分数一定时,粒子尺
寸愈小,单位体积中粒子数目愈多(即分散度愈
大),则其对晶界推移的阻力就愈大。
19
由上述可知,在有第二相粒子存在的情况下, 奥氏体的长大过程要受到弥散析出的第二相粒子的 阻碍作用。随奥氏体晶粒长大过程的进行,奥氏体 总的晶界面积逐渐减小,晶粒长大动力逐渐降低, 直至晶粒长大动力和第二相弥散析出粒子的阻力相 平衡时奥氏体晶粒便停止长大。
2
1.奥氏体晶粒度
可以用奥氏体晶粒直径或单位面积中奥 氏体晶粒数目来表示奥氏体晶粒大小。为 了方便起见,实际生产上习惯用奥氏体晶 粒度来表示奥氏体晶粒大小。
3
奥氏体晶粒度级别N与奥氏体晶粒大小的关系为
n 2 N 1
式中,n为放大100倍视野中每平方英寸(6.45cm2)
所含的平均奥氏体晶粒数目。
奥氏体化的目的是获得成分均匀和一定晶 粒大小的奥氏体组织。多数情况下希望获得细 小的奥氏体晶粒,有时也需要得到较大的奥氏 体晶粒。因此,为获得所期望的奥氏体晶粒尺 度,必须了解奥氏体晶粒的长大规律,掌握控 制奥氏体晶粒度的方法。
1
Hall-Petch公式
奥 氏 体 晶 粒 大 小 对 钢 的 力 学 性 能 的 影 响
平均每个 晶粒所占
面积 (mm2)
0.0625 0.0312 0.0156 0.0078 0.0039 0.00195 0.00098 0.00049 0.000244 0.000122
晶粒平均 直径d (mm)
0.250 0.177 0.125 0.088 0.062 0.044 0.031 0.022 0.0156 0.0110
可见,若比界面能愈大,晶粒尺寸愈小,则奥 氏体晶粒长大的驱动力F就愈大,即晶粒长大的倾向 性就愈大,晶界愈容易迁移。
16
(2)晶界推移阻力
在实际材料中,在晶界或 晶内往往存在很多细小难溶的 第二相沉淀析出粒子。推移中 的晶界遇到第二相粒子时将发 生弯曲(与第二相界面保持垂 直,界面力平衡),导致晶界 面积增大,界面能升高,因此 这些第二相粒子将阻碍晶界迁 移,起着钉扎晶界的作用。如 图9.12所示。
在第二相粒子附近的晶界发生弯曲,导致晶 界面积增大,界面能升高。弥散析出的第二相粒 子愈细小,粒子附近晶界的弯曲曲率就愈大,晶 界面积的增大就愈多,因此界面能的增大也就愈 多。这个使系统自由能增加的过程是不可能自发 进行的。所以,沉淀析出的第二相粒子的存在是 晶界推移的阻力。
14
聚集再结晶
进一步提高加热温度或延长保温时间,大晶 粒将继续长大。所以,奥氏体晶粒长大就是这种 无数个小晶粒被吞并和大晶粒长大的综合结果。 这种长大过程称为奥氏体的聚集再结晶。
15
奥氏体晶粒的长大驱动力F与晶粒大小和界面能 大小有关,可用下式表示
F 2
R
式中,σ为单位面积晶界界面能(比界面能);R为 晶界曲率半径,若晶粒为球形时R即为其半径。
10
2.奥氏体晶粒长大原理
为了减少总的晶界面积,在一定温度条 件下奥氏体晶粒会发生相互吞并而使晶粒长 大的现象。所以,奥氏体晶粒长大在一定条 件下是一个自发过程。奥氏体晶粒是晶粒长 大动力和晶界推移阻力相互作用的结果。
11
(1)晶粒长大动力
奥氏体晶粒的长大动力是奥氏体晶粒大小的不均 匀性。 理想状态的晶界如图9.11所示。晶粒呈六边 形,晶界成直线,三条晶界相交于一点并且互成120o 角,在二维平面上每个晶粒均有六个邻接晶粒。处于 这种状态下的奥氏体晶粒不易长大。
奥氏体晶粒愈细小,n就愈大,N也就愈大。
奥氏体晶粒度级别N通常分为8级标准评定,l级 最粗,8级最细,超过8级以上者称为超细晶粒。
4
表9.3 晶粒度级别对照表
晶粒度级 别N
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
放大100倍时 每平方英寸 面积内晶粒
数n
1 2 4 8 16 32 64 128 256 512
弦平均长 度
(mm)
0.222 0.157 0.111 0.0783 0.0553 0.0391 0.0267 0.0196 0.0138 0.0098
5Leabharlann Baidu
奥氏体晶粒度
➢ 起始晶粒度:珠光体刚刚转变成奥氏体 的晶粒大小。
➢ 实际晶粒度:热处理后所获得的奥氏体 晶粒的大小。
➢ 本质晶粒度:度量钢本身晶粒在930℃ 以下,随温度升高,晶粒长 大的程度。
但在一般情况下,本质细晶粒钢热处理后获 得的实际晶粒往往是细小的。
7
图9.10 加热温度对奥氏体晶粒大小的影响
8
钢的本质晶粒度示意图
9
单位面积内的奥氏体晶粒数目n与I和G之间的 关系可用下式表示:
n
K(
I
1
)2
G
式中,K为系数。可见,I/G值愈大,n就愈大, 即奥氏体晶粒就愈细小。
这说明增大形核率I或降低长大速度G是获得细 小奥氏体晶粒的重要途径。
根据标准试验方法,在930±10℃保温足够时间(3~8小时)后测 得的奥氏体晶粒大小。此时,奥氏体晶粒度在5~8级者称为本质 细晶粒钢,而奥氏体晶粒度在1~4级者称为本质粗晶粒钢。
6
本质晶粒度只是表示钢在一定条件下奥氏体 晶粒长大的倾向性,与实际晶粒度不尽相同。
例如,对于本质细晶粒钢,当加热温度超过 950~1000℃时也可能得到十分粗大的实际晶粒。 而对于本质粗晶粒钢,当加热温度略高于临界点 时也可能得到比较细小的奥氏体晶粒。
12
实际上,奥氏体晶粒的大小是不均匀的。因此, 直径小于平均晶粒直径的晶粒,其邻接晶粒数可能 小于6;而直径大于平均晶粒直径的晶粒,其邻接 晶粒数可能大于6。
为了保持界面张力平衡,相交于一点的三条晶 界应互成120o角。
13
因此,在一定温度条件下,由于界面张力平衡 作用,凡邻接晶粒数小于6的晶粒的晶界将弯曲成正 曲率弧,使晶界面积增大,界面能升高。而为了减 少晶界面积以降低界面能,晶界有由曲线(曲面) 变成直线(平面)的自发趋势,因此,将导致该晶 粒缩小,直至消失;而邻接晶粒数大于6的晶粒的晶 界也因界面张力平衡而弯曲成负曲率弧,同样为了 减少界面面积,降低界面能,该晶粒将长大,从而 吞并小晶粒。
18
第二相粒子对晶界推移的最大阻力Fm与粒子 半径r及单位体积中粒子的数目f之间有如下关系:
Fm
3f
2r
可见,当第二相粒子的体积百分数一定时,粒子尺
寸愈小,单位体积中粒子数目愈多(即分散度愈
大),则其对晶界推移的阻力就愈大。
19
由上述可知,在有第二相粒子存在的情况下, 奥氏体的长大过程要受到弥散析出的第二相粒子的 阻碍作用。随奥氏体晶粒长大过程的进行,奥氏体 总的晶界面积逐渐减小,晶粒长大动力逐渐降低, 直至晶粒长大动力和第二相弥散析出粒子的阻力相 平衡时奥氏体晶粒便停止长大。
2
1.奥氏体晶粒度
可以用奥氏体晶粒直径或单位面积中奥 氏体晶粒数目来表示奥氏体晶粒大小。为 了方便起见,实际生产上习惯用奥氏体晶 粒度来表示奥氏体晶粒大小。
3
奥氏体晶粒度级别N与奥氏体晶粒大小的关系为
n 2 N 1
式中,n为放大100倍视野中每平方英寸(6.45cm2)
所含的平均奥氏体晶粒数目。
奥氏体化的目的是获得成分均匀和一定晶 粒大小的奥氏体组织。多数情况下希望获得细 小的奥氏体晶粒,有时也需要得到较大的奥氏 体晶粒。因此,为获得所期望的奥氏体晶粒尺 度,必须了解奥氏体晶粒的长大规律,掌握控 制奥氏体晶粒度的方法。
1
Hall-Petch公式
奥 氏 体 晶 粒 大 小 对 钢 的 力 学 性 能 的 影 响
平均每个 晶粒所占
面积 (mm2)
0.0625 0.0312 0.0156 0.0078 0.0039 0.00195 0.00098 0.00049 0.000244 0.000122
晶粒平均 直径d (mm)
0.250 0.177 0.125 0.088 0.062 0.044 0.031 0.022 0.0156 0.0110
可见,若比界面能愈大,晶粒尺寸愈小,则奥 氏体晶粒长大的驱动力F就愈大,即晶粒长大的倾向 性就愈大,晶界愈容易迁移。
16
(2)晶界推移阻力
在实际材料中,在晶界或 晶内往往存在很多细小难溶的 第二相沉淀析出粒子。推移中 的晶界遇到第二相粒子时将发 生弯曲(与第二相界面保持垂 直,界面力平衡),导致晶界 面积增大,界面能升高,因此 这些第二相粒子将阻碍晶界迁 移,起着钉扎晶界的作用。如 图9.12所示。