生产一线成本管控
经济双循环背景下制造业企业成本管控问题及对策研究
经济双循环背景下制造业企业成本管控问题及对策研究V V 李四化在当前的国内国际双循环经济发展模式下，为了更好地实现可持续发展，制造业企业必须提升成本控制以及成本管理的效果。
然而，在目前的经济大环境下，随着国际需求量不断降低以及国内需求过于疲软，制造业企业的发展遇到了较大的阻碍，企业必须通过成本管理与成本控制的方式，进一步提升自身所获取的经济效益，以此应对外界的挑战，并在人工成本、生产过程以及材料采购等多方面稳步提高成本管理水平与管理质量。
一、经济双循环概述近年来，由于各类突发性因素所产生的影响，全球的经济发展速度以及经济发展规模呈现出下滑状态，这种不利发展局面对我国制造业企业的原材料运输、原材料获取以及采购成本控制等多种工作产生了不良影响，而北美、欧洲以及亚洲其他各大经济体系同样受到了十分严重的影响。
2021年后，世界上的主要经济体在发展进程中仍旧存在较为显著的不确定性，使得国内制造业企业的出口以及进口原材料都受到了较为严重的影响，企业自身成本控制效率在这种不良情况下也会受到影响。
在此背景下，我国采取了一种国内经济大循环以及国际经济大循环相结合的双循环经济发展模式，从而为社会经济的稳定发展提供重要保障。
这种经济双循环模式能够有效拓展国内制造业企业的发展空间，并且成本控制与原材料供应等工作在这种经济模式的影响下可以取得更加优异的成效。
二、经济双循环背景下制造业企业成本管控存在的问题在当前国际经济发展状态较为低迷且国内产品出口受到阻碍的情况下，制造业企业就要通过成本控制来实现健康发展以及可持续发展。
然而，从实际情况来看，目前制造业企业在成本控制方面仍旧存在以下几个问题。
（一）成本控制系统较为落后在制造业企业成本控制工作的实际开展进程中，其内部囊括了产品质量、原材料采购以及生产效率等多方面内容，为了最大程度提升企业的成本控制质量，就必须在上述几方面做好必要的体系建设，确保成本控制可以取得预期的效果。
而从实际情况来看，大多数制造业企业在进行成本控制时，并没有充分结合企业的具体发展情况建立完善的管理制度，所采用的仍旧为下达相关经济指标以及提出控制目标等方式，完全忽略了目标在实现过程中需要企业提供更加完善的成本控制体系。
工业企业如何做好成本精细化管理
工业企业如何做好成本精细化管理摘要：现代社会背景下，市场环境变化速度较快，不仅中国经济得到了飞快发展，工业发展也同样快速，工业化水平逐渐进入后工业化阶段，中国工业企业用半个世纪的时间完成西方国家200多年工业化过程。
当前，中国工业企业处在内外经济环境发展迅速，对土地、劳动力等生产资料的依赖不再是数量方面的，如何以更少的投入完成既定的生产任务是工业企业生产经营管理重点，成本管理精细化是重要措施之一，本文以工业企业如何做好成本精细化管理为主要讨论内容，分析现状和如何做好精细化的成本管理工作。
关键词：工业企业；做好成本；精细化管理引言工业企业成本费用管理普遍重视对成本要素的管理，而相对忽视对成本对象的管理，精益化程度不高，业财融合度较差，难以达到日益深化的财力集约化要求。
基于费用管理现状和存在的问题，本文建立成本精细化管理为核心管控体系，强化成本全链条管控，不断提高财务引领价值创造，支撑业务发展的能力，促进我国经济的快速发展。
1精细化管理的特征及作用精细化管理是现代管理学中科学管理的第二层次，泰勒根据他在钢铁厂的工作经验总结形成的《科学管理原理》是世界上第一个介绍精细化管理的著作，随后的经济社会发展对精细化管理思想和实务产生了进一步的推动，到现在精细化管理应用于各个行业。
精细化管理通过将总责任目标进行细化和分解，让每个车间、每个人员按照细化、分解的小目标作为工作任务，尽快一次完成各生产环节、各小工作目标，每人、每生产步骤均有控制，全方位、全环节提高生产效率。
精细化管理作为一种现代化的管理理念，与企业发展趋势和经济环境密切相关，将各生产细节和企业战略经营目标挂钩，大战略经营目标分解为每个部门、每个岗位、每个员工上，将目标实现路径具体化、细节化；它也是企业加强日常管理的途径，以各部门、各岗位、各人员完成既定细化目标为依据开展对这些部门、人员的管理考核，从而进一步增加对企业经营目标执行、落实的执行力。
2工业企业成本管理现状及存在问题2.1传统粗放式经营导致中小型工业企业管理意识不强由于缺乏高素质的成本核算人才，部分工业企业的成本核算人员，在财务知识、业务能力等方面，水平还相对偏低，导致单位成本核算工作，不能全面、及时、准确、有效地进行，无法适应现代工业企业快速发展的时代需求，严重影响到成本核算工作，尤其是财务预测和决策作用，在成本控制方面，在资金利用率方面，都降低了工业企业的管理成效，制约了工业企业的发展。
生产一线成本管控教程满分答案
生产一线成本管控教程满分答案单选题1. 一般来说，中层人员主要从事的工作是√A维持工作B改善工作C创新工作D以上都不对正确答案： B2. 为了达到产量目标、品质目标、成本目标√A注重管理过程，以过程为导向B注重结果，以结果为导向C两者同样重要D以上都不对正确答案： A3. SDCA的核心在于√A改进B维持C创新D以上都对正确答案： A4. 解决问题的关键在于√A经验丰富B知识渊博C了解问题真相D方法得当正确答案： C5. 下列不属于变异的来源的是√A机器B材料C人员D方法正确答案： C6. 下列不属于多余的加工的是√A需要多余的作业时间和辅助设备B造成生产用电、气压、油等能源浪费C做得太好D使管理工时增加正确答案： C7. 绩效管理是最容易量化的是√A管理部门B生产部门C服务部门D以上都不对正确答案： B8. 动作分析的鼻祖是√A科特勒B泰勒C德鲁克D明茨伯格正确答案： B9. 对生产管理干部来说，主要的精力要集中在√A计划和执行B检查和处置C执行和处置D计划和检查正确答案： D10. 现场管理之屋中最顶端的部分是√A利润管理B现场管理C团队管理D资源管理正确答案： A11. 下列不属于整顿三定原则的是√A定物B定位C定人D定量正确答案： C12. 搬运的浪费包括√A物品移动所需要的空间浪费B时间的浪费C人力工具的占用D以上都对正确答案： D13. 增加生产力的方法中真正有效的方法是√A改善动作，提高效率从而增加生产B增加人力C延长时间D增加资源正确答案： A14. 工业工程里进行改善的方法包括√A剔除B简化C合并D以上都对正确答案： D15. 科学管理之父是√A科特勒B泰勒C德鲁克D明茨伯格正确答案： B。
制造业降本增效措施及实施方案
制造业降本增效措施及实施方案一、成本管控方面。
1.1 原材料成本。
制造业中原材料成本占比往往很大。
咱得像精明的家庭主妇逛菜市场一样，货比三家。
找更多的供应商，别在一棵树上吊死。
一方面，挖掘一些新兴的供应商，他们可能为了打开市场给出更优惠的价格。
另一方面，和老供应商谈判的时候，不能太好说话，要把咱的采购量、长期合作的潜力都摆出来，争取拿到更大的折扣。
1.2 人力成本。
人力成本也是个大头。
咱可不能养闲人，要根据实际的生产任务合理安排人员。
对于一些非核心业务，可以考虑外包。
就像家里打扫卫生，自己干累得慌还不一定干得好，找个专业的保洁公司，又省心又省钱。
而且，员工的培训也很关键，提高员工的工作效率，一个顶俩，这就相当于花一份钱办两份事。
二、效率提升方面。
2.1 生产流程优化。
生产流程就像人体的血液循环系统，哪一环堵住了都不行。
要深入到车间一线，实地查看生产流程。
把那些繁琐的、不必要的工序给砍掉，就像修剪树枝一样，让主干茁壮成长。
比如说，有的工序之间是可以并行开展的，那就别让它们一个一个来，这能大大缩短生产周期。
2.2 设备更新换代。
老设备就像年迈的老马，跑起来慢吞吞的还容易出故障。
咱得咬咬牙，该换的设备就得换。
新设备虽然贵，但是效率高啊，就像开上了高速公路的汽车。
而且新设备还能提高产品质量，这是一举两得的好事。
在设备的维护保养上也不能马虎，平时多注意，总比设备坏了停产大修要好得多。
2.3 信息化管理。
现在都啥时代了，不能还靠人工记小本子管理企业。
引入信息化管理系统，就像给企业装上了一个聪明的大脑。
从订单管理到生产调度，再到库存管理，都能做到一目了然。
这不仅能提高效率，还能减少人为的错误，减少不必要的损失。
三、质量把控方面。
3.1 质量意识培养。
质量是企业的生命线，这可一点都不夸张。
要让每一个员工都像爱护自己的眼睛一样重视质量。
通过定期的培训、宣传，让质量意识深入人心。
不能为了一时的利益而偷工减料，那是自掘坟墓。
生产车间一线岗位职责范本
生产车间一线岗位职责范本生产车间一线岗位需要熟悉企业的制造流程，具备熟练操作自动化设备的能力,具有对生产各环节和活动很好的控制和领导能力,具备较强的计划、控制、组织与协调能力，具备较强的执行能力，具备一定的团队建设能力，以下是小编精心收集整理的生产车间一线岗位职责范本，希望对你有所帮助，如果喜欢可以分享给身边的朋友喔!生产车间一线岗位职责范本11、建立并完善生产部的管理规范与制度，根据集团本部对各工厂的年度工作计划制定生产部的工作计划，并确保计划得以落实，最终完成所要求的绩效指标;2、组织并协调生产部内的的生产活动，协调产销关系;3、管控生产成本、及各项费用提高劳动生产效率，降低单吨制造费用;4、负责生产过程控制的有效实施，使产品的质量达到工艺技术要求，满足客户的需求;5、负责各类安全、环境措施的有效实施。
树立安全、环境意识，指挥调度生产时须将安全、环保的规范要求放在___位，避免事故的发生;6、推进各车间完成各项绩效指标的情况，跟踪车间分析及汇总月度报告，确保报表、报告的及时性与准确性;7、负责生产设备使用，管理确保设备正常运转，统筹规划设备采购等;8、积极进行企业文化的宣贯，将所接受到的会议精神和内容传达下去并落实实施，注重团队建设，提升员工的工作技能并激发大家的工作积极性。
生产车间一线岗位职责范本21、负责生产任务的达成，2、标准作业制定与实施，损耗控制，3、主导现场改善活动的实施，4、关键岗位人员布局及培训，员工考核，5、设备维护保养计划与实施，ERP数椐维护实施管理等。
生产车间一线岗位职责范本31、根据公司发展要求，分解上级下达的各项工作目标落实到各班组，确保车间生产计划、产品质量、安全环保、消防、成本控制、现场管理、员工管理等各项工作的达成。
2、根据公司生产计划科要求，安排车间按照计划执行计划量，合理规划各类资源，提出车间项目技术改造需求，布置车间设备管理相关工作，为高效完成计划量提供决策性意见。
F22生产一线成本管控教程
★课程提纲——通过本课程，您能学到什么？课程对象★讲师简介★课程目标★课程意义第一讲工厂成本管控之改善观念1．改善与管理2．PDCA循环与SDCA循环3．改善应保证品质第一4．正确运用数据资料5．下一流程就是客户第二讲工厂成本管控之改善活动1．全面质量控制与全面质量管理2．及时生产方式(JIT)3．全员生产保养（TPM）4．提案改善制度5．小集团活动（QCC）第三讲工厂现场改善之管理1．现场与管理2．现场改善之标准化3．现场改善之5S第四讲工厂现场改善之消除浪费1．什么是浪费2．加工的浪费3．搬运浪费与库存浪费4．等待的浪费5．管理的浪费第五讲工厂现场的质量管理1．如何管理品质2．不良的来源—变异第六讲工厂现场的成本降低及交期控制1．防止废品的八大要诀2．现场的成本降低第七讲工作简化之基本原则(上)1．制造工时的构成2．工作简化与生产力的关系第八讲工作简化之基本原则(下)1．工作简化的意义2．实施科学管理的过程3．如何有效进行生产改善第九讲 IE之流程分析1．IE的定义2．流程分析工具--工程分析表第十讲 IE之动作分析1．什么是动作分析2．动作分析的经济原则第十一讲成本控制之采购管理(上)1．原材料管理的重要性2．选择供应商的考量事项3．买卖双方的品质管制4．品质管制的十个原则第十二讲成本控制之采购管理(下)1．准时制采购的特点2．消除采购人员的“灰色收入”★讲师简介李庆远☆ 21世纪首届中国10大培训师，理学硕士，曾任大学讲师，多所企管公司兼职高级讲师和顾问师。
从事企业管理工作10余年，担任过各类企业的不同中高级职务，既是一名成功的职业经理人，又是一个资深讲师，曾任飞亚精工等生产企业的生产部经理、制造部经理和分管生产副总经理，在企业中推行过5S、QCC、TOM(TPC)、TPM、JIT等提案。
还担任过ISO9000、ISO14000、QS9000的管理者代表和推行委员会主任。
对现场管理有丰富的实战经验和独到的心得体会。
生产材料成本控制方案：材料浪费、材料消耗、辅助材料、材料使用
本资料由弗布克原创，版权归属弗布克，不可用于任何商业用途，仅可用于个人学习、交流等非商业性用途！材料成本控制9．1．2 材料浪费控制方案在生产现场，“浪费”共包含两个方面的含义。
1．所用多于所当用，即生产某种产品所使用的材料超过了应该使用的量。
2．所得少于所可得，即一定的材料投入没有达到应有的效果。
以下是××工厂材料浪费控制方案，供读者参考。
材料浪费控制方案一、目的本着以下三大目的，工厂生产现场改善小组经研究决定，制定本方案。
1．发现班组在生产现场存在的材料无效耗用现象，并消除导致材料浪费的因素。
2．降低因生产过剩、库存增加等造成的浪费，减少对资金的积压。
3．及时发现生产现场存在的劳动力、设备以及管理等方面存在的问题，并及时进行改善。
二、控制材料浪费的指导思想本着使生产现场的人、财、物、设备、信息、时间毫无浪费地为产品的生产加工而发挥应有作用的思想，不定时对地生产现场进行检查，以便及时发现物料的无效耗用现象。
三、明晰材料浪费存在的原因，采取相应的对策在工厂中，常见的材料浪费现象有着不同的表现形式，根据其显隐性特征进行归类、分析，明确各种浪费存在的原因，并采取相应的对策。
具体内容如下表所示。
材料浪费存在的原因及相应对策表四、加强材料浪费控制相关人员的责任考核车间和车间内有关的材料管理责任人员，凡是能考核其投入产出比或节约率的，都应定期考核实际达成与目标值的差异。
1．对于车间主任、班组长、工艺管理员等人员，可采用材料消耗定额达成率、在制品周转率等指标进行考核。
2．对于生产一线的操作工人，可采用产品一次性合格率、因操作失误造成材料损失的金额等指标进行考核。
3．针对现场领发料员，可采用错料次数、领料延误造成停工待料造成的损失、材料因保管不善造成损失的金额、现场应退库材料超期未退仓库的次数等指标进行考核。
9．1．3 原材料消耗控制方案原材料是指用于产品生产并构成产品实体的生产物料，原材料成本是生产成本最主要的组成部分，其高低变化直接影响着产品总成本以及其竞争优势，原材料成本控制的关键在于控制其消耗量与采购价格。
生产一线班长岗位职责
生产一线班长岗位职责一、岗位概述生产一线班长是生产线上担任中层管理职位的关键岗位，负责协调、指导和监督生产一线操作员的工作，并确保生产任务按时完成。
生产一线班长在生产线的运行中具有重要的监控和调度功能，对生产线的顺利运转起到关键作用。
二、主要职责1.生产计划执行：负责生产计划的具体执行安排，包括协调并安排生产任务、合理分配生产资源和人员。
确保生产线的顺利运转，保证生产过程中的效率和质量。
2.工艺管理：负责监督和管理生产过程中的工艺流程，确保生产操作符合工艺要求和标准。
协助解决生产过程中的工艺问题，并提出改进建议以提高生产效率和产品质量。
3.人员管理：负责指导和培训生产一线操作员，确保他们按照操作规程进行工作。
协调生产一线操作员的工作安排和轮班，解决他们在生产过程中的问题，并进行日常绩效评估。
4.质量控制：监督生产过程中的质量控制，确保产品符合规定的质量标准。
及时处理产品质量问题和不良品处理，并协助质量部门进行质量问题的分析和改进。
5.安全管理：负责生产线的安全管理工作，确保操作员遵守安全操作规程，并做好安全防护措施。
及时发现和处理生产过程中的安全隐患，确保生产线的安全运行。
6.协调沟通：负责不同部门之间的协调和沟通工作，包括与生产计划部门、采购部门、维修部门等进行沟通和协调。
及时汇报生产工作进展和问题，解决相关部门的配合问题。
7.成本管控：负责生产成本的管控工作，包括合理控制物料消耗、人员利用率和设备利用率等。
提出降低生产成本和提高生产效率的建议，提升企业的竞争力。
三、任职要求1.专业知识：具备相关生产技术和工艺的专业知识，了解生产流程和操作规程。
熟悉相关设备和工具的使用方法，并具备一定的质量控制知识。
2.管理能力：具备一定的团队管理和协调能力，能够有效指导和激励生产一线操作员的工作。
善于沟通和协调，能够处理好不同部门之间的关系。
3.责任心：具备高度的责任心和紧迫感，能够承担岗位职责所带来的压力和挑战。
企业成本管控体系的建立与实施
E nterprise M anagement企业管理|C hina C oal I ndustry2019/0222企业成本管控体系的建立与实施文/王永瑞 任玉良 高友国近年来，面对严峻的市场竞争形势，开滦（集团）煤业公司强化成本管控，以成本费用实现有效控制为目标，通过机制创新、技术创新、过程管控和对标管理，辅以软件支撑，对费用占比大、管控难度大的材料费、电费、设备租赁费等项目，进行细化分解，采用成本倒推的方法，制定保证措施，进行重点管控，严格挂钩考核,全面强化全员成本管理理念，提升成本管控水平，增强了企业效益和竞争力。
一、机制降本1. 通过内部机制改革降成本在生产一线、辅助、地面单位探索多种分配和管理机制，充分激发基层单位经营活力和员工潜能。
通过内部机制改革，最大限度将成本费用指标落实到区队、班组和个人，充分调动员工降本的积极性，挖掘机制降本的潜力。
2. 利用市场化精细管理机制降成本利用市场化精细管理机制，全面实施倒推成本和极限成本管理，将成本费用指标逐级分解到各线、各专业，将材料、电费等重点成本指标全部与工资挂钩，形成闭合成本管控体系。
3. 通过内部加工修理管理机制降成本坚持内部自修和定点修，降低委外费用。
在所属各单位间组织定点加工修理。
矿内和定点不能修理加工的，由煤业公司审定后，进行评审议价外委，否则将不予审批资金。
各矿充分挖掘内部加工修理潜力，不断扩大材料修理和非标加工项目范围，确保加工修理费用降低2%以上。
4. 通过减人提效降成本坚持以体制、机制创新和依靠技术进步等措施来深化减人提效。
落实集团公司定员目标和效率指标要求，严格核岗定编，强化用工管理，抓好部位化、专业化管理和量化承包、“六工转移”、自主创业等措施落实，着力推动机关、地面及辅助单位向生产一线调整，实现用工最优配置，减人提效降成本。
5. 充分利用“四自”经营机制降成本充分利用集团公司扶植政策，发挥各自经营优势，拓展市场、盘活资产，打破单一煤炭经营格局，寻求全方位协同发展，拓宽降本途径。
生产车间成本表规章制度
生产车间成本表规章制度第一章总则第一条为了规范生产车间成本管理，提高生产效率，降低成本，特制定本规章制度。
第二条生产车间成本表是生产企业管理财务的一项重要工具，是反映生产车间成本状况和变动的统计报表。
第三条生产车间成本表应当遵循真实、客观、准确和完整的原则编制。
第四条生产车间成本表应当按照企业的管理层次和组织结构进行分析和编制。
第五条生产车间成本表的编制应当符合相关财务会计制度和规定。
第六条生产车间成本表应当及时编制、审定和报送，确保有关部门及时获取相关信息。
第七条生产车间成本表的计算应当遵循成本控制和成本管理的原则。
第八条生产车间成本表的内部控制应当完善，保证成本信息的准确性和可靠性。
第二章成本项目第九条生产车间成本表的成本项目包括直接成本、间接成本和固定成本等。
第十条直接成本是指直接与生产产品相关的成本，包括原材料成本、直接人工成本和其他直接费用成本。
第十一条间接成本是指与生产产品相关但难以直接核算的成本，包括生产设备折旧、管理人员工资、水电费用等。
第十二条固定成本是指不随产量的增减而变化的成本，如固定设备折旧、租金、管理费用等。
第十三条生产车间成本表应当对各项成本项目进行分类和细化，便于管理和分析。
第十四条生产车间成本表的成本项目应当根据企业的实际情况进行设置和调整。
第三章成本核算第十五条生产车间成本表的成本核算应当精确、细致和全面。
第十六条生产车间成本表应当对各项成本进行核算，准确计算生产过程中的成本支出。
第十七条生产车间成本表的成本核算应当结合生产实际情况进行调整，确保成本核算的准确性和真实性。
第十八条生产车间成本表的成本核算应当及时更新，以便管理人员及时获取相关成本信息。
第十九条生产车间成本表的成本核算应当符合相关财务会计准则和规定。
第四章成本控制第二十条生产车间成本表的成本控制应当依据实际情况进行合理的控制。
第二十一条生产车间成本表的成本控制应当与企业的生产计划和成本预算相结合。
第二十二条生产车间成本表的成本控制应当根据成本的重要性和变动情况进行针对性的控制。
制造企业成本管控问题研究
制造企业成本管控问题研究一、制造业企业成本管控概述（一）企业成本管控的概念企业的成本管控有两层意思，一是成本管理，二是成本控制。
成本管理旨在对企业的成本进行梳理、分析，以制定成本标准即预测。
在此基础上对实际成本进行控的同时，对于发生的偏差进行深入分析，找出与预测之间的偏差原因从而发现异常或可优化的环节，同时利用分析的结果调整预测。
成本管控是一个不断循环的过程，只有充分发挥“管”和“控”，使之良性循环，才能最终达到降低成本、提升企业竞争力的目的。
（二）制造业企业成本管控的重要性首先，成本管控有利于制造企业保持竞争力。
随着外部竞争压力的增加，制造企业只有通过有效的成本控制，才能保证自身利润空间，稳定制造企业的收益而非牺牲短期利益才是制造企业的生存之本，为制造业的长期发展带来可能性。
其次，成本管控有利于制造企业优化内部流程。
制造企业成本管控贯穿于整个业务流程之中，从采购、生产到销售对企业的生产经营起着至关重要的作用，对成本的“管”与“控”可以不断地发现现有流程中的冗余，找出可优化的节点。
通过这样的方式能够理顺制造企业复杂的业务流，不断优化流程，提升效率，从而达到控制成本的目的。
二、制造业企业成本管控存在的问题大部分的制造企业已经意识到成本管控的重要性，并且开展了成本管控的相关工作，随着管控工作的深入，也发现了一些在成本管控过程中存在的问题，只有清楚地了解产生这些问题的原因才能找到解决的方法。
（一）标准成本设定与实际情况出现较大偏差成本管控的前提是标准，制造业的标准成本就是料工费的设定，设定标准时往往是以正常的状况为预测基础的，但实际情况很可能出现较大的变化，导致预测不准确，影响了制造企业成本控制的效果。
首先是材料标准的设定。
制造企业的材料成本从两方面确定，用量与单价。
制造企业的做法通常是对自制件部分设定标准BOM，再根据订单完工数量从而得出标准用量。
在设定标准BOM时会考虑到正常的损耗，而实际生产中影响损耗的因素非常多，比如一线工人的熟练度、原材料本身的质量标准等。
船舶制造项目中的成本控制分析
船舶制造项目中的成本控制分析船舶制造项目是一个涉及到多个领域和专业知识的复杂项目，包括设计、材料采购、制造、测试等多个环节，其中成本控制是一个至关重要的环节。
船舶制造项目的成本控制不仅仅关乎企业的经济效益，还关乎项目的进度和质量，因此具有非常重要的意义。
本文将对船舶制造项目中的成本控制进行分析，探讨如何有效地控制项目成本，保障项目的顺利进行。
一、成本控制的意义1.保障项目的经济效益船舶制造项目是一个资金密集型的项目，涉及到大量的资金投入。
如果项目成本得不到合理控制，将会对企业的经济效益造成严重影响。
成本控制是保障项目经济效益的关键环节。
2.保障项目的进度和质量船舶制造项目通常有着严格的交付期限，如果成本控制不到位，将导致项目资金链断裂，进而影响项目的进度和质量。
成本控制也是保障项目顺利进行的关键。
3.提高企业竞争力船舶制造行业竞争激烈，企业要想在市场上立于不败之地，必须具备较低的成本和价格竞争力。
有效的成本控制可以帮助企业降低生产成本，提高产品价格竞争力，从而提高企业竞争力。
二、成本控制的方法与技巧1.合理规划预算在船舶制造项目的初期，企业需要进行详细的成本测算与预算，包括各个环节的成本测算和总体预算，确保项目资金的合理分配和使用。
还需要预留一定的资金用于应急或变更情况，以应对项目过程中可能出现的不确定因素。
2.优化设计和采购在船舶制造项目中，设计和材料采购是影响成本的关键环节。
企业可以通过优化设计方案，减少船舶结构材料的使用量或采用替代材料，从而降低项目成本。
在材料采购过程中，可以通过多家供应商比价和谈判等方式降低采购成本。
3.严格管理施工过程在船舶制造项目实施阶段，企业需要严格管理施工过程，确保工程进度和质量。
一方面，企业可以通过提高生产效率、合理安排施工工序等方式降低生产成本；通过加强质量检验和管理，避免出现质量问题而造成额外的成本支出。
4.科学管理项目进度船舶制造项目通常有着严格的进度要求，因此科学管理项目进度是非常重要的。
制造企业成本管理存在的问题及措施
制造企业成本管理存在的问题及措施摘要：随着社会经济的快速发展，制造企业成为推动国民经济增长的重要推力。
制造企业要想在激烈的市场竞争力中获得长足发展，就需要从成本管理角度进行考虑，降低企业生产经营成本，从而提升整体经济效益。
本文主要从全面成本管理的相关概述进行分析，掌握全面成本管理的价值和作用，探究现阶段制造企业成本管理中存在的主要问题，结合制造企业的实际经营管理状况，提出相对应的改进完善措施。
关键词：制造企业;全面成本管理;成本控制;问题;措施一、全面成本管理的相关概述（一）含义全面成本管理简称为TCM，它是运用成本管理的相关理论和方法，结合现代企业成本控制的规律，确保以最优化的成本投入，降低企业成本支出，进而改善和优化企业成本结构，帮助企业合理规避成本风险，并贯穿于企业生产经营管理活动的全过程，对企业生产经营活动中所使用到资源和成本进行全面性的控制，引导企业全体员工参与成本管理活动，全面降低企业的生产运营成本，培育企业核心竞争力，从而实现企业的战略发展目标[1]。
（二）特点1.全员参与。
要求企业全体员工参与到成本管理与控制活动中，尤其是企业基层员工。
每一个员工在生产经营过程中都在使用企业资源，员工就是一个个责任成本单位，如企业生产中的作业员、仓管员、一线的销售员等，他们都在各自的岗位上发挥着十分重要的作用，会直接影响到成本控制的效率，全员参与成本管理是至关重要的。
2.全过程。
要求成本管理与控制要贯穿于企业生产经营活动的全过程，从产品的研发、采购、加工到售后服务，从企业员工参与到后勤服务等所有涉及到产品经营管理活动的一切成本支出，都要归入企业全面成本管理范畴内，同时要做好成本事前规划。
制定成本发生前的目标、定额、标准，检查和控制成本发生的过程，考核和评价成本发生结果，从而实现全过程的成本管控。
3.全方位。
要求从企业所拥有的有形资源（人力、物力、财力等）与无形资源（信息投入、时间、空间、技术投入等）进行全面的成本管理和控制，这样才能提升企业成本管理的整体效率。
制造业成本控制规章制度
制造业成本控制规章制度
《制造业成本控制规章制度》
制造业是一个大型且高度复杂的领域，因此成本控制对于该行业至关重要。
为了有效管理和控制制造业的成本，许多公司都制定了一系列的规章制度。
首先，制造业成本控制的规章制度需要包括对人力资源管理的规定。
这包括对员工的考勤、薪酬、绩效评估以及培训等方面的管理。
通过合理的人力资源管理，可以最大程度地提高员工的工作效率，从而控制生产成本。
其次，制造业成本控制规章制度应该包含对生产设备和原材料的管理。
这包括对设备的维护、保养和更新换代规定，以及对原材料采购和库存的管理。
通过合理的设备维护和原材料管理，可以有效地控制生产过程中的成本。
此外，制造业成本控制规章制度还应该包括对生产过程的管理。
这包括制定生产计划、控制生产中的资源浪费、优化生产流程等方面的规定。
通过合理的生产过程管理，可以最大程度地提高生产效率，从而降低制造业的成本。
最后，制造业成本控制规章制度还应该包括对成本核算和成本控制的规定。
这包括对成本核算的标准、方法和程序的规定，以及对成本控制的目标、指标和措施的规定。
通过合理的成本核算和成本控制，可以最大程度地提高企业的盈利能力。
总之，制造业成本控制规章制度对于制造业的管理至关重要。
只有通过合理的规章制度，才能有效地控制制造业的成本，提高企业的竞争力。
生产车间降本增效实施方案
生产车间降本增效实施方案生产车间降本增效实施方案1实行精细化管理的其中一个主要目的，同时也是重点就是：节支降耗、降本增效。
故采掘车间将拟定如下方案推进降本增效的工作上一个新的台阶：一、全面开展修旧利废采掘车间在每台设备维修后都要更换下大量废旧物资，以前对它们处理总是所有旧件直接返回矿方处理，其中有很多修复价值的配件返回矿方后存入废品库再也无人问津，造成了资源的浪费。
修旧利废可以降低生产成本，提高物资的利用率。
设备维修生产过程中，部分更换下来的材料、配件等物资，经过维修就可以达到原有性能，相比采购新物资，节约了大量的资金投入，充分发挥了物资价值，减少了物资的闲置浪费，降低了生产成本，提高了经济效益，而且还减少了物资浪费。
通过修旧利废，资源重复利用，可为企业节约大量材料成本，降低设备维修时的新配件投入量，带来可观的经济效益。
采掘车间目前开展了包括电缆接头、水流量压力开关、换向阀、变频器、RIO 模块的修旧利废工作。
但这些项目还停留在旧件拼凑的层面，没有真正的进行深入修复阶段。
今后采掘车间将扩展修旧利废的范围，加大修旧利废力度，提高修旧利废的能力。
主要开展各类阀块的修复，各类电气配件的修复。
并且根据损坏情况购买相应的内部元器件，达到真正的深入修复。
当然在修旧利废实施过程中可能存在的问题和误区主要有：1、盲目实施：不做项目评估，盲目实施，导致修旧利废投入成本大于其使用成本。
2、强行实施：对没有能力的项目强行实施，导致旧件永久性报废，还浪费人力、物力。
针对采掘车间现在修旧利废的现状、计划和可能存在的问题，车间制定了以下实施措施：1、加大对修旧利废工作的宣传力度，尤其是对基层班组的宣传，让每个人全面认识修旧利废工作是一个企业与个人双赢的事情。
依托科学奖励考核制度，调动职工投身修旧利废工作的积极性，让职工切身感受修旧利废带来的实惠，主动投入修旧利废工作。
2、加强相关人员的精细化管理修旧利废工作是一个系统工作，需要几个班组共同配合完成。
生产成本控制范文
生产成本是企业经营的重要组成部分，对于企业的经济效益和市场竞争力具有决定性的作用。
如何控制生产成本是每一位企业管理者必须面对和解决的问题。
本文将从以下三个方面阐述如何控制生产成本：提高设备利用率、优化生产流程和科技创新。
一、提高设备利用率设备利用率是生产过程中一个重要的指标，直接影响企业的生产效率和成本控制。
提高设备利用率可以通过以下几个方面实现：1、设备的维护和保养。
定期进行设备的维修和保养，做好设备清洁、润滑和保养，及时替换故障零部件和保养材料，使设备处于最佳状态，减少故障率和停机维修时间，提高设备利用率。
2、加强设备管理。
定期对设备进行全面检查和测试，发现设备故障和性能下降的情况及时进行处理和修理，加强生产调度和设备监控，合理安排生产计划，使设备工作效率最大化。
3、人员技能提高。
提高生产人员的技能和专业水平，加强工艺培训和设备操作技术的学习，使生产人员能够熟练掌握设备操作和维护技能，更好的运用生产资源，提高设备利用率。
二、优化生产流程优化生产流程是提高生产效率和降低生产成本的关键步骤。
通过以下几个方面的优化可以有效降低生产成本：1、生产计划和调度。
制定合理的生产计划和调度方案，明确生产目标和生产任务，保证生产的连贯性和流畅性，减少生产停滞和故障，提高生产效率。
2、生产工艺优化。
通过对生产工艺的研究和改进，实现更加高效的生产方式，减少物料的损耗和废品的产生，提高产品质量和生产效率。
3、降低生产环节的时间和空间浪费。
通过对生产环节的精细化管理，减少生产环节中的浪费和重复工作，降低生产成本。
三、科技创新科技创新是提高企业生产力和竞争力的关键。
通过科技创新可以降低生产成本，提高生产效率。
以下是几种科技创新方式：1、研发新材料和新工艺。
通过研发新材料和新工艺，降低制造成本，提高产品的质量和附加值，增强企业竞争力。
2、应用智能化技术。
应用智能化技术可以使生产更加智能化和无人化，实现工厂的自动化智能化和数字化，提高生产效率和降低生产成本。
生产成本控制工作总结汇报
生产成本控制工作总结汇报尊敬的领导和各位同事：
我很荣幸能够在此向大家汇报我们部门在生产成本控制方面所做的工作。
在过去的一段时间里，我们不断努力，不断改进，取得了一些显著的成绩。
以下是我们的总结汇报：
首先，我们在原材料采购方面取得了一定的成果。
我们与供应商保持密切联系，不断寻找更具竞争力的供应商，同时也在原材料的使用上进行了优化，有效降低了原材料的采购成本。
其次，我们在生产过程中加强了成本控制。
通过改进生产工艺和技术，合理安排生产流程，提高了生产效率，降低了生产成本。
我们还加强了对生产设备的维护和管理，确保设备的正常运转，避免了因设备故障而产生的额外成本。
另外，我们在人力资源管理方面也进行了一些工作。
我们加强了对员工的培训和管理，提高了员工的工作技能和素质，减少了人力资源的浪费，提高了生产效率。
最后，我们还加强了对生产成本的监控和分析。
通过建立成本
核算体系，及时掌握生产成本的情况，找出成本增长的原因，并采
取有效措施加以控制。
总的来说，我们在生产成本控制方面取得了一些成绩，但也存
在一些问题和不足之处。
我们将继续努力，进一步完善我们的工作，为公司的发展贡献出更大的力量。
谢谢大家的支持和合作！
此致。
敬礼。
浅谈生产型企业生产成本管理与核算
JINGGUAN 41浅谈生产型企业生产成本管理与核算陈建军苏州市欧福贸易有限公司江苏苏州摘要：近年来，我国经济发展进入了提质增效的新阶段，本文首先分析了生产型企业生产成本管理与核算的重要性，然后指出了当前生产型企业生产成本管理与核算存在的问题，最后提出了几点对策建议，希望能为生产型企业开展成本管理工作提供参考和借鉴。
关键词：生产型企业；成本核算；成本管理在当前的市场环境中，生产型企业的成本核算存在一定问题，一个零件既能作为产品销售，又能作为下一道工序的材料组成另一个产品，这给成本核算造成了较大困扰，也导致税务部门对成本核算的真实性存有疑虑。
对于上述问题，生产型企业必须采用科学的成本核算方法，确保核算的真实性。
一、生产型企业生产成本管理与核算概述对于生产型企业来说，成本核算涉及产品成品和期间费用两个方面，成品核算即对产品成本进行核算，也就是为了生产某一产品而产生的材料、人工、制造费用等成本，期间费用一般纳入当期损益。
近年来，随着我国社会经济转型发展和现代生产技术的广泛应用，生产型企业的成本管理开始由成本核算向成本控制转变，企业必须运用各种技术和方法对成本产生的各个环节进行控制和管理，以减少资源消耗与浪费。
企业成本管理的起点是成本，落脚点则是效益，可以说，生产型企业的成本核算就是降低成本、提高效益的手段和行为。
二、生产型企业生产成本管理与核算中的问题1.关键成本控制不到位一是原材料成本。
生产产品是生产型企业的基本活动，涉及原材料采购、入库等环节，且生产型企业所需的原材料数量、成本是很高的。
但是生产型企业的财务部门与生产部门互相分离，财务在对原材料进行记账核算时往往只关注物料部门的报表，对材料的实际使用缺乏了解，导致一个产品既被当成成品又被当成制品的情况。
二是人力成本。
生产型企业的岗位构成复杂，包括管理层、一线工人、技术人员等，导致人力成本核算较为复杂。
虽然工资、补贴能直接计入生产成本，但实际核算中经常与期间费用、制造费用相混淆，进而影响了人力资源成本的会计核算。
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生产一线成本管控
生产一线成本管控测试成绩:80.0分。
恭喜您顺利通过考试～单选题
1. 一般来说，中层人员主要从事的工作是× A 维持工作
B 改善工作
C 创新工作
D 以上都不对
正确答案: B
2. 解决问题的关键在于×
A 经验丰富
B 知识渊博
C 了解问题真相
D 方法得当
正确答案: C
3. QCC指的是 ?
A 小集团活动
B 品管圈
C quality control circle
D 以上都对
正确答案: D
4. 下列不属于变异的来源的是× A 机器
B 材料
C 人员
D 方法
正确答案: C
5. 下列不属于多余的加工的是 ? A 需要多余的作业时间和辅助设备 B 造成生产用电、气压、油等能源浪费 C 做得太好
D 使管理工时增加
正确答案: C
6. 绩效管理是最容易量化的是 ? A 管理部门
B 生产部门
C 服务部门
D 以上都不对
正确答案: B
7. 对生产管理干部来说，主要的精力要集中在 ?
A 计划和执行
B 检查和处置
C 执行和处置
D 计划和检查
正确答案: D
8. 一般来说，基层人员主要从事的工作是 ?
A 维持工作
B 改善工作
C 创新工作
D 以上都不对
正确答案: A
9. 降低生产成本最有效的办法是 ?
A 精简人员
B 改进方法
C 压低原材料的价格
D 以上都不对
正确答案: B
10. 现场管理之屋中最顶端的部分是 ?
A 利润管理
B 现场管理
C 团队管理
D 资源管理
正确答案: A
11. 下列不属于整顿三定原则的是 ? A 定物
B 定位
C 定人
D 定量
正确答案: C
12. 重视制度，实行标准化的一般方法包括 ? A 制度的制定一定要切合实际
B 严格地按制度执行
C 违反标准制度，一律给予处罚
D 以上都对
正确答案: D
13. 搬运的浪费包括 ?
A 物品移动所需要的空间浪费
B 时间的浪费
C 人力工具的占用
D 以上都对
正确答案: D
14. 增加生产力的方法中真正有效的方法是 ? A 改善动作，提高效率从而增加生产 B 增加人力
C 延长时间
D 增加资源
正确答案: A
15. 改善效率的最佳途径 ?
A 找到由于技术不足而使效率低下的原因
B 找到由于管理不良而使效率低下的原因
C 加以消除，使所有的工作均为制造产品所需要
D 以上都对
正确答案: D。