亚氯酸钠生产过程中产生废液的综合利用 (2)

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氯碱化工生产废水综合利用技术

氯碱化工生产废水综合利用技术

氯碱化工生产废水综合利用技术摘要:现在,我们国家的经济发展非常快速,它在给我们的生活带来方便的同时,也对我们国家的动力能源提出了新的需求,不管是在国外,还是在国内,我们对能源的需求都很大,而且因为大部分的能源都是不可再生的,所以价格也在快速上涨。

氯碱工业所生产的氯气、烧碱等一系列能源是必不可少的化工原料,它们在世界各地都有广泛的应用,我国也不例外,现在的氯碱工业已经成为了我国经济发展中不可或缺的一部分。

但是,任何事情都有它的弊端,它给我们的生活带来方便的同时,也给我们的生存环境造成了威胁,本文就是对氯碱化工业产生废水这一事件进行了探讨。

关键字:氯碱化工生产;废水综合利用技术;研究前言伴随着国家对环保的要求越来越严格,企业必须要不断强化自己的环境保护意识,在氯碱生产的过程中,会产生大量的废料,如果这些废料被直接排放出去,将会造成严重的污染,还会对区域环境造成破坏。

所以,企业要做好污水处理工作,做好污水的综合利用,提高污水的使用率,做好循环经济,这是当务之急。

一、氯碱废弃物回收再利用现状在国内,对氯碱废物的处理,通常采用压滤回收盐水的方式,将其分离并回收。

在分离后,对其废弃物进行了填埋或成堆放在河流旁,这些废弃物中,最多的是无机盐,所以如果处理方法不当,将会给环境带来严重的危机,主要有两方面:(1)会造成资源的浪费。

(2)对周边环境,水质,土壤等产生不可估量的破坏作用。

对于工业设备而言,高浓度的海水具有极强的腐蚀性,大大降低了它们的使用寿命。

更让人担心的是,这种情况越来越严峻。

二、氯碱化工业废水的特性氯碱化工废水的特点是:一是含有大量的酸性、碱性、盐类和金属催化剂。

其次,难降解的产物较多,污染物浓度较高,生物化学作用较弱;第三,副产物多、水质成分比较复杂。

化工产品的生产对压力、温度等许多条件有较高的要求,生产过程也比较复杂,排出的废水中含有各种溶剂与辅料等物质。

三、废水处理工艺采用细格栅—调节池—连续流砂滤—O3—硝化/反硝化ABAF—紫外/过氧化氢UV/H2O2的工艺处理废水。

浅析氯碱化工综合废水处理和回收利用

浅析氯碱化工综合废水处理和回收利用

浅析氯碱化工综合废水处理和回收利用摘要:伴随着我国社会经济的稳固发展以及科技水平的显著提高,氯碱化工生产工作逐渐取得了较为突出的发展成果,而对于实际氯碱化工生产中产生的废水来说,因其多含有大量的氯离子、污染物及盐,因此不仅很难降解,同时也很容易对周围环境造成影响,并不符合现代化工生产所强调的可持续发展理念。

对此,文章基于氯碱化工综合废水处理与回收利用技术,在具体分析氯碱化工废水特点的基础上详细指出了技术应用,旨在给予氯碱化工生产人员一定的帮助,并最终促进氯碱化工生产行业的进一步发展。

关键词:氯碱化工;综合废水处理;回收利用1前言当前,我国的经济社会的快速发展离不开化工产业的快速进步,氯碱化工业对于整个化工生产具有非常重要的作用,其产品具有非常广泛的应用。

针对氯碱化工业生产过程进行分析,其不可避免会消耗大量的水资源,如果不重视废水排放问题,不仅会造成浪费水资源的问题,还会存在较为严重的水质污染情况。

所以,这里结合自身的氯碱化工综合废水处理工程经验,重点探讨如何有效开展废水的循环利用,有效控制好对于环境的破坏。

2氯碱化工废水来源在氯碱化工生产时,由于涉及相关工艺繁琐复杂,导致废水之间的差别存在较大的差异性,而且其中的重金属等有毒物质对环境的影响比较大。

通过对氯碱工业中产生的废水进行处理,能够达到循环使用的效果,同时也降低了对环境的污染。

氯碱生产中的废水主要来源于蒸发、固碱、盐酸、氯氢处理、电解等工序的酸性、碱性和含盐废水等。

废水排入水体后,不但会使水的渗透压增高,而且对淡水中的水生生物也有不良影响。

钙、镁离子会使水的硬度增高,给工业和生活带来不利因素。

强酸或强碱流入水体后,会使H+浓度(pH值)发生变化,对水生生物产生毒害作用。

为此,必须根据实际情况,合理选择废水处理措施。

3废水主要类型分析一般废水主要指的是在氯碱化工生产过程中所产生的多种低含量酸碱性的氨氮成分,也就是人们常常听说的在生产过程中所产生的各种污水就属于一般废水。

氯碱生产中废水的综合利用措施

氯碱生产中废水的综合利用措施
2 . 5回 用 乙炔发 生上 清液 的 具 体 改进 方案
2 . 1回 收 利 用 纯 水 站 的 浓 水
对 于 纯 水 站 纯水 , 其 对 应 的 产 能 达 到 了 每小 时两 百 立 方 米 . 借 助于 R O技术 , 也就是反渗透 实现生产 , 这 个 工 艺 在 纯 水 生 产 的过 程 中 , 还 会将 百 分 之 三 十 的 浓 水 排 放 出去 , 也 就 是 说 每 个 小 时, 纯 水 站排 放 出 去 的 浓 水 大 约 为 六 十 立 方 米 。 和 工 艺 水 相 比 , 浓水 不断硬度大 , 而且含有较多的悬浮物 , 但 是 温 度 对 应 的 比较 低, 输送到乙炔工序废水回收罐里面。
理 论 与 实 水的综合利用措施
史 国月( 青 海 盐湖 集 团股份 有 限公 司 8 1 1 6 0 0 )
摘要 : 生 产 氯 碱 耗 费 的 大 量 的用 水 , 同时也会生成很多的废水 , 进 行 治理 的话 , 难度大 , 排 放 后 对 环 境 也 会 产 生 非
1实 例 简 介
2 . 3 . 2周 碱蒸 发 蒸 汽 冷 凝 水 烧 碱 蒸 发 固碱 这 套 设 备 的生 产 厂 家 为 瑞 士 B e r — t r a ms , 该 装 置 同碱 的 具 体 原 理 为 三效 逆 流 降膜 蒸 发 生 产 片 。图 1给 出 了具 体 的 生 产 流程
常 严 重 的污 染 , 故 而废 水实 现 很 好 的综 合 利 用 , 实 现经 济 的循 环 发 展 。这是 一个 非 常 重 要 的工 作 。基 于 此 , 本 文 主要 结 合 实例 对 氯 碱 生 产 中废 水 的综 合 利 用 措 施进 行 了探 讨 。
关键 词 : 氯碱生产 ; 废水 ; 综 合 利 用 措 施 社 会 的 发 展 ,工 业 项 目也 呈现 日益 增 加 的趋 势 ,在 供 水 方 面, 矛盾就显得更为突 出, 尤其是夏季 , 供水 对于正常生产 , 产 生 着严重 的制约 , 再加 上节能减 排 。 所 以对 于 氯 碱 行 业 来 讲 , 一 定 要 加 强 对 废 水 的 回 收利 用 , 提高利用效果 。 这 一 点 无 论 是 产 生 的 社会效益 , 还 是 具 体 的经 济 效 益 , 以及 相 关 的生 态 效 益 都 是 非 常 的重要的。

氯碱化工生产废水综合利用技术

氯碱化工生产废水综合利用技术

氯碱化工生产废水综合利用技术氯碱化工在生产过程中需要消耗大量的水资源,同时会产生大量的生产废水,存在治理难度大、处理费用高等问题。

宜宾海丰和锐有限公司(宜宾天原集团股份有限公司控股子公司)(以下简称“海丰和锐”)积极响应国家产业政策号召,根据生产过程中产生的废水特性和生产工艺特点,对生产废水进行综合分析和资源化的回收利用,以一体化的循环经济模式实现废水综合利用和“零排放”。

1 生产废水特性1.1 生产废水产生点位和特点对海丰和锐的工艺特点和装置进行分析,生产废水具有点多而散、污染因子复杂等特点,主要产生点位有离子膜法烧碱装置、电石法聚氯乙烯装置、酮连氮法水合肼装置、乙炔氯化脱氯化氢法三氯乙烯装置和全电石渣制水泥装置。

不同点位的生产废水具有较多的污染因子,例如酸、碱、盐、有机物等,如各种类废水混合后还会产生大量的副产物,形成较高浓度的含盐废水,大大增加了废水处理难度;同时高盐废水还会腐蚀设备,缩短设备的使用寿命。

1.2 生产废水的分类根据所含主要污染因子进行初步划分,生产废水分为循环水置换水(以下简称“清净下水”)、含氯无机废水、非氯无机废水、含盐有机废水(如脱汞后的废水)、不含盐的有机废水(如离心母液水和生活废水)。

2 生产废水综合利用海丰和锐根据装置生产废水特性,废水首先在各生产装置区域内部进行综合利用,然后对各生产区域内部无法进行综合利用的废水在公司范围内再次综合利用,使生产废水实现系统性的综合利用。

2.1 各生产区域内部综合利用第一步:各区域实现雨污和清污分流。

各生产区域根据生产装置布置的实际情况,结合废水产生种类,对排水沟和排水管等进行优化,实现雨污、清污分流。

第二步:各区域废水分类收集。

各生产区域根据产生的废水特性,新增废水收集池进行分级分类收集,便于后续处理和综合利用。

第三步:各区域废水内部综合利用。

在各生产区域内根据废水特性,并结合装置自身特点,在本装置内部进行最大限度的内部综合利用。

氯碱生产过程中废水的综合利用

氯碱生产过程中废水的综合利用

悬 浮法 P VC生产 过程 中所 使 用 的 去离 子 水 在 聚合
山东 海化氯 碱树 脂 有 限公 司 ( 以下 简 称 海化 氯 碱) 导产 品为 2 主 5万 ta烧 碱 和 2 / 5万 taP C / V
( VC—S 52 P G 0万 ta P / , VC —S G85万 ta ,如 果 /)
境 污染 , 仅节 省一 次水创 经济 效益 1 0万元 / , 时 1 a同
[ 中图分类号]T 2 . Q3 5 3
[ 文献标志码]B
[ 文章编号]1 0 0 9—73 (0 10 9 7 2 1 )9—0 4 —0 00 2
பைடு நூலகம்
Co p e e sv tlz to fwa t a e r m h o - l a ipr d c i n pr c s m r h n i e u ii a in o s ew t r f o c l r a k l o u to o e s
I wa fu dta n al 2 0 m。 h wat w trc udb ul t i d 0 m h pi r tr t s o n ht ery 4 / s ae o l e fl uiz ,5 / rmay wae e y le
c ul b a e o d e s v d.a d 1. 0 m ilo n 1 li n RM B ¥ b n fc oul e o t i d i a i g p i a y wa e . e e sc d b b ane n s v n rm r t r i
也 取得 了 良好 的社会 效 益和环 保效 益 。
1 P C 离心 母 液 的 回收 利 用 V
海 化氯 碱 P VC—S 5树 脂 生 产 能 力 为 2 G 0万

氯碱行业中的废弃物处理与资源化利用研究

氯碱行业中的废弃物处理与资源化利用研究

氯碱行业中的废弃物处理与资源化利用研究氯碱行业是指烧碱、氯气和氯化水铺组成的一个工业体系。

在生产过程中会产生大量的废弃物,如氯化氢、氯酸、氯化钠等。

这些废弃物不能直接排放到环境中,需要进行处理与资源化利用。

本文将对氯碱行业中的废弃物处理与资源化利用进行研究。

废弃物处理是指对废弃物进行合理处理,减少对环境的污染和危害。

目前氯碱行业中常用的废弃物处理方法包括焚烧、浸出、中和和固化等。

焚烧是指将废弃物进行燃烧处理。

燃烧废弃物可以减少其体积,降低废弃物质量,同时可以将有机物燃烧成二氧化碳和水,减少对环境的污染。

然而,焚烧过程中也会产生二氧化硫、二氧化氮等有害气体,需要采取相应的净化措施,以及处理废烟气和废渣。

此外,焚烧需要消耗大量的能源,不符合节能减排的要求。

浸出是指利用溶剂将废弃物中的有用物质溶解出来。

氯碱行业中常用的浸出方法包括酸浸、水浸和浸出剂浸出等,可以分离出有价值的金属、盐类和有机物质。

然而,浸出过程中也容易产生废液,并带有一定的有害物质,需要进行后续处理。

此外,浸出还需要大量的溶剂和能源投入,对资源的消耗较大。

中和是指将废弃物与中和剂进行反应,生成不溶性化合物。

中和可以将废弃物转化为无害的物质,并减少废弃物的体积。

中和过程中产生的沉淀物一般需要进行后续处理,以减少对环境的污染。

此外,中和需要消耗中和剂和能源,仍存在资源浪费的问题。

固化是指将废弃物与固化剂混合,生成固态物质。

固化可以有效减少废弃物的体积,并降低对环境的污染。

常用的固化剂有水泥、石膏、硅酸盐等。

固化过程中还需要添加一定的辅助剂和适量的水,控制混合物的粘度和流动性。

固化后的废弃物可以用于道路建设、填埋场垫层等。

然而,固化剂的价格较高,并且固化剂与废弃物之间的配比需要进行调整,从而增加了固化过程的成本。

与废弃物处理相比,资源化利用更为可取。

资源化利用是指将废弃物中的有用物质提取、回收或转化利用。

目前,氯碱行业中的废弃物资源化利用主要集中在盐类和氯碱化合物的回收利用。

氯碱生产工艺中废水回收利用的探讨

氯碱生产工艺中废水回收利用的探讨
为4 & - T - - 行业普遍需要考虑的 问题之一。通过对氯碱 工艺中产生的废水进行再次回收利用 , 大大提 高了能源
的利 用率 , 从 而 节约 了企 业 的 生产成 本 , 提 高 了企 业 的经 济效 益 , 为 产业 的 可持 续发展 提 供 了更加 广 阔的 思
路。
关键词
氯碱生产工艺; 废水; 环境污染 ; 回收利用; 节能 些料液送到过滤器的盐水人 口管 , 这个时候悬浮物 就会被纤维素进行充分拦截 , 达到过滤 的目的。这 时需要 注意 的是 过滤 的压力 参数 , 如果压差 高于 2 k g 时, 就需要及时把 吸附的悬浮物进行清除 , 避免 影响过滤效果。通过对成分的监控 , 可 以发现排放
子进行清除 , 在经过两天的运行后 , 或指标不合格 后, 进行脱机再生处理 。树脂塔再生废水 的酸碱性 比较极端 , 需要再次把废 水进行集 中 , 通过缓 冲罐 的中和处理 , 对采集的样本进行处理 , 如果还是无 法通过指标验证 , 则需要进行加碱中和处理方 式进
行 利用 。
中, 久而久之 , 废水的污染影 响体现了出来 , 而随着 科技的进步 , 废水 的利用率被不断挖掘 , 产生更 多
下一步的装置与处理工艺。 氯碱生产 的废水 、 三氯乙烯废水 与生活污水 的
水量相对会小一些 , 而 且 酸 碱性 不 高 , 这 些 做 为 回
段进行吸收, 则会完全吸收成为酸液。
1 . 5 纯水除铁器反洗水处理 除铁 器装 置 中 , 当铁 的量 达到 一些 的指标值 时, 装置会进行反洗处理 , 反洗水从底部进入 , 从上 部溢出 , 把石英砂上 的铁锈完全清除。如果采用与 中和池水混合后再进行盐泥池处理 的方式 , 将会导 致其 中的铁 与酸水 进行 化学反应 , 所 以并不可行 。 所 以需要将其直接排放到污水处理 , 前提为达到排

氯碱化工综合废水处理和回收利用高见

氯碱化工综合废水处理和回收利用高见

氯碱化工综合废水处理和回收利用高见发布时间:2021-02-24T14:59:31.787Z 来源:《基层建设》2020年第27期作者:高见[导读] 摘要:改革开放之后经济呈大幅度增长,很多企业为了经济发展不重视环境问题导致了环境问题严重。

广西柳化氯碱有限公司广西壮族自治区柳州市 545600摘要:改革开放之后经济呈大幅度增长,很多企业为了经济发展不重视环境问题导致了环境问题严重。

但随着环境的不断恶化人们也开始注意起了环境问题,开始有了环境保护意识。

因为人们的环保意识增长所以氯碱企业发展受到了限制不能像之前一样加速发展。

该文章主要对工业污水问题进行论述,针对性地讨论氯碱化工综合废水处理和回收利用的问题。

关键词:氯碱化工;工业污水;污水处理;回收利用氯碱化工企业的经济增长和与国民经济息息相关,氯碱化产品应用较为广泛主要应用在石化、纺织等行业。

为了能够保证氯碱化企业的污染减小就要对其进行深度的清洁,在清洁细节上严控把关,在遵循经济可持续发展的原则下,管理好企业生产降低其污染程度。

因为氯碱化工企业本身就是一个高污染行业,所以在进行治理时是很困难的,但是我们也不能放弃,如果不能妥善解决好氯碱化企业的污染将会对环境造成很大的污染,最终导致环境污染威胁人类健康。

1氯碱化工企业污水的来源很多人会疑惑为什么氯碱化工企业为什么会产生污水,从而导致环境污染。

对于一个工业为主的企业水资源对其是很重要的,其污水的产生是因为生产过程中化学物质的排放,比如酸、盐酸水、电解质等等。

氯碱化企业的生产过程是相当复杂的一个程序,其每个系统排放的污水都是不同的,有很大的差异,所以相关员工要注意其排放问题。

通过对一些可以再利用的废水进行相关处理,从而回收再次利用,一方面可以减少水资源的利用一方面可以减少污水排放减轻环境污染。

如果对污水排放没有很好的处理,只会更加破坏境,因为当污水排入水体时,不仅会污染水资源还会污染水里的生物威胁水生物的生命,影响环境影响生活。

氯碱化工生产废水综合利用技术

氯碱化工生产废水综合利用技术

氯碱化工生产废水综合利用技术摘要:本文旨在探讨氯碱化工生产废水综合利用技术的发展现状和应用前景。

该技术涵盖了废水处理、再生水利用、能源回收等多个方面,通过对氯碱化工生产废水进行综合处理和利用,实现水资源的高效利用和废水排放的减量化。

本文从废水处理、再生水利用、能源回收三个方面进行阐述,介绍了现有的废水处理技术、再生水利用方式以及能源回收手段。

本文认为,氯碱化工生产废水综合利用技术在未来的发展中具有广阔的应用前景,可以为水资源节约和环境保护做出重要贡献。

关键词:废水处理、再生水利用、能源回收引言:氯碱化工生产废水是指氯碱工业生产过程中所产生的废水,该废水中含有大量的无机盐和有机化合物等污染物,如果直接排放到环境中,将会对环境造成严重的污染。

因此,开发一种高效的废水处理技术,实现废水的综合利用,变废为宝,是非常必要的。

氯碱化工生产废水综合利用技术是指通过对氯碱化工生产废水进行综合处理和利用,实现水资源的高效利用和废水排放的减量化的技术体系。

该技术涵盖了废水处理、再生水利用、能源回收等多个方面,下面将从这些方面逐一阐述。

一、废水处理废水处理是氯碱化工生产废水综合利用技术的基础。

废水处理是指对废水中的污染物进行去除、分离和转化等过程,使废水达到排放标准或再生利用标准的技术。

氯碱化工生产废水主要含有氯化钠、氯化钾、氯化钙等无机盐和有机化合物等污染物。

传统的废水处理方法包括生物处理、化学处理、物理处理等,但这些方法存在效率低、处理成本高等问题。

因此,需要开发新的废水处理技术。

生物处理是传统的废水处理方法之一,通过微生物的作用将废水中的污染物转化为二氧化碳和水等无害物质。

这种方法相对于传统的物理和化学方法而言,具有成本低、能耗少、对环境友好等优点。

然而,氯碱化工生产废水中的高浓度盐类和有机化合物会抑制微生物的生长,从而降低了生物处理的效率。

这是因为高浓度盐类和有机化合物会对微生物的代谢产生负面影响,破坏微生物的细胞结构和功能,甚至导致微生物死亡。

探析氯碱化工企业废水的综合利用技术

探析氯碱化工企业废水的综合利用技术

探析氯碱化工企业废水的综合利用技术摘要:氯碱化工企业在促进我国经济发展的同时,同时也造成了不可忽视的资源浪费和环境污染问题。

本文以循环经济和绿色经济为指导理念,以某SD公司生产氯碱过程中产生工业废水的为研究对象,在文献研究和参考相关实验研究数据的基础上,对氯碱化工企业废水的综合利用技术,即硫酸钡的分离回收工艺技术、氢氧化镁的转化与回收工艺技术以及碳酸钙分离回收技术进行了分析和探讨。

当前,我国的国民经济始终保持着较快的发展速度,需要数量巨大的各种能源作为保持经济持续发展的动力。

但是无论是国内市场还是国际市场,各种能源的供求矛盾依然突出,并且这些能源的价格也处于不断地上升之中。

氯碱工业所生产的氯气和烧碱等产品是非常重要的基本化工原料,广泛应用于各个工业领域当中,例如:医药企业、石油化工工业、农药生产、冶金工业、纺织工业、印染工业、造纸工业等等。

所以,氯碱工业在促进我国经济发展方面做出了卓越的贡献。

同时,我们也应该注意到氯碱工业也造成了不可忽视的资源浪费和环境污染问题。

在本文中,笔者就氯碱化工企业废水的综合利用技术及其相关问题进行了探讨。

一、氯碱废弃物分离回收技术的发展状况当前,在分离处理氯碱废弃物方面通常采用压滤回收盐水的方法进行分离和回收。

经过分离之后的其他废弃物则一般进行填埋处理或者堆放在河流边、湖泊旁等地方。

这些废弃物当中含有大量的各种无机盐,如果像以往一样进行填埋处理或者随意堆放,则不仅非常容易造成大量资源的浪费,还会对周围的水体环境、土壤环境造成严重的危害。

并且这种资源浪费和环境污染会随着氯碱工业的不断发展而呈现出不断严重的态势。

利用分离回收技术能够将绿箭废弃物当中的各种有效物质提取出来,提取的这部分物质不仅可以进行重新利用,实现了“变废为宝”的目的;同时,由于废弃物不再填埋处理或者随意堆放,对于土体环境与水体环境的不利影响也就大幅度降低。

我国的科研人员在氯碱废弃物分离回收技术研究方面投入了大量的精力和财力,并且已经取得了不俗的成果。

工业氯化钠生产过程中废弃物处理方法探讨

工业氯化钠生产过程中废弃物处理方法探讨

工业氯化钠生产过程中废弃物处理方法探讨工业氯化钠是一种重要的化工原料,广泛应用于电镀、造纸、皮革、纺织、冶金等多个行业。

然而,在氯化钠生产过程中,也会产生大量的废弃物,给环境带来一定的污染和危害。

因此,如何有效处理工业氯化钠生产过程中的废弃物成为一个重要的问题。

本文将从工业氯化钠生产过程中废弃物的种类、产生原因、特点以及处理方法等方面进行探讨。

首先,我们来了解一下工业氯化钠生产过程中常见的废弃物种类和产生原因。

一般来说,工业氯化钠生产过程中主要产生的废弃物包括废水、废气和固体废弃物。

其中,废水是由于生产过程中用水冷却、脱硫、脱盐、洗涤等产生的。

废气则主要是来自干燥炉和盐酸发生器等设备中产生的气体排放。

固体废弃物则是指生产过程中产生的固体废弃物,如生产废渣、废碱液和废盐等。

针对这些废弃物的产生特点和环境污染问题,我们可以采取以下一些处理方法。

首先是对废水的处理,可以采用物理、化学、生物等方法进行处理。

物理处理主要是采用沉淀、过滤、吸附等技术,将废水中的悬浮物、胶体物质等物质分离出来。

化学处理则是采用化学药剂使废水中的污染物与药剂发生反应,从而达到净化废水的目的。

生物处理则是利用微生物对有机物进行降解,使废水中的有机物质得到去除。

对于废气的处理,可以采用物理吸附、化学吸收以及燃烧等方法。

物理吸附是指将废气中的污染物经过活性炭、分子筛等材料的吸附作用进行去除。

化学吸收则是利用化学吸收剂与废气中的污染物发生化学反应,将其转化为无害物质。

而燃烧则是将废气中的有机物质进行燃烧,使其转化为二氧化碳和水等无害物质。

对于固体废弃物的处理,可以采用分类、回收和安全填埋等方法。

分类是指将固体废弃物按照不同的性质进行分类,方便后续处理。

回收则是指对一些废弃物进行回收利用,如废金属的回收利用、废盐的回收利用等。

而对于无法回收利用的固体废弃物,可以进行安全填埋处理,尽量减少其对环境造成的影响。

此外,还可以采用一些新的技术手段来处理工业氯化钠生产过程中的废弃物。

分析氯碱生产工艺中废水回收利用

分析氯碱生产工艺中废水回收利用

79工业的迅速发展使得污染物的排放量也随之增加,所以要采用有效的解决方案降低环境污染。

利用合理的处理技术降低污染元素的含量,让废水可以再次得到利用,缓解了环境污染的问题,同时也促进了经济的发展。

在工业发展中要严格遵守法律法规,生产方式和污染物的处理方式必须要符合国家的管理规章制度。

若企业排放废水的污染物含量不达标,从而导致环境受到污染,企业一定会遭受重大的处罚。

氯碱生产过程中会产生很多种类不同的污染物,管理部门要统计分析每一种污染元素并做出有针对性的处理。

一、废水回收利用的有效措施1.过滤器预处理技术。

将污水放入处理器后进行预处理操作,通过过滤网可以剔除掉大颗粒杂质和一些悬浮物。

过滤处理后的水质可以继续进行下一步操作,将其注入特殊的含有吸附力的处理器中可以降低污染物含量。

首先要在处理器中加入一些含有吸附力的物质,该物质可以充分的处理水中的污染物。

其次要将过滤后的水与适当浓度的盐水混合,充分搅拌均匀后将其注入准备好的处理装置中。

吸附材料具有面积大的特点,可以充分的拦截杂质。

在实际操作中一定要注意仪器显示的压力差数值,当数值不在正常范围内时会影响处理结果。

管理人员要实时监测水中物质的含量,若发生某一项数据不达标的情况要及时调整处理方式。

通过此技术可以有效的减低污染物的含量,同时还可将处理后的水质进行后续处理。

2.树脂塔再生水技术。

前一阶段过滤所产生的水质可以通过离子交换从而去除钙镁离子。

注入树脂塔和螯合树脂后将会充分的消去一些阳离子,通过此技术产生的水质才可以继续进行下一步操作。

当充分反应一段时间后,人员要分析检测水质中的离子含量是否达到标准值。

此技术的缺点是通过反应后会产生较强的碱性,并且还会产生一些污染物质。

工作人员要对反应后所得的水质进行酸碱中和处理,并且处理反应过程中产生的污染物质。

通过分析可知此技术再生污水化学含量较高,所以不能直接排放,必须要做处理后才能重新利用。

3.氢气洗涤技术。

经过前两步的处理后可继续将废水通过电解的方法减少水中的杂质。

亚氯酸钠反应后处理

亚氯酸钠反应后处理

亚氯酸钠反应后处理
亚氯酸钠是一种重要的无机盐,可用于漂白、氧化剂、除臭剂和杀菌剂等。

在反应后处理过程中,需要采取一系列措施来确保亚氯酸钠的反应产物得到有效的处理和利用,同时避免对环境造成污染。

一种常见的处理方法是采用混凝法。

混凝法是一种应用广泛的废水处理方法,通过向废水中投加混凝剂,使废水中的胶体颗粒和悬浮物脱稳,然后通过沉淀或浮选法去除。

在处理亚氯酸钠反应后废水时,可以向废水中投加高分子农业生产体系絮凝剂,使废水中的亚氯酸根离子和悬浮物颗粒形成不溶性内络物,然后通过沉淀法去除。

另外,根据废水的水质和具体处理要求,还可以采用其他处理方法,如活性炭吸附、生物处理、高级氧化技术等。

通过合理的组合这些方法,可以进一步提高亚氯酸钠反应后废水的处理效果,确保废水达标排放。

在处理过程中,还需要注意一些操作细节,如控制反应条件、调整pH值、选择合适的混凝剂或吸附剂等。

这些细节对于确保处理效果和降低处理成本都具有重要意义。

总之,亚氯酸钠反应后处理需要综合考虑多种因素,通过合理的方法和操作细节的掌握,可以确保亚氯酸钠反应后产物的有效处理和利用,同时保护环境。

化工生产过程中废弃水的处理和治理技术

化工生产过程中废弃水的处理和治理技术

化工生产过程中废弃水的处理和治理技术1. 废弃水的定义和来源化工生产过程中产生的废水是指无法再利用,含有污染物质的水。

废弃水的主要来源包括冷却水、洗涤水、反应过程废水、生活污水等。

2. 废弃水的危害废弃水如果不得到妥善处理,会对环境和人类健康造成不利的影响,如造成水土污染,促进藻类生长,导致鱼类死亡,影响水质,甚至危害健康等。

3. 废弃水的处理技术化工企业在废水处理中需要考虑到成本、效率、产品质量等多方面因素。

常用的化工废水处理技术主要有以下几种:(1)化学法利用化学方法使有机物和无机物分离。

化学法的优点是易于控制,同时适用于水中有机物和无机物的二次污染。

(2)物理法利用化学吸收、蒸发、冷凝、过滤等物理方法将污染物质过滤或者沉淀。

物理法的优点是简单、易于操作、不会产生二次污染,但是效率相对较低,需要频繁更换设备。

(3)生物法利用生物反应器让微生物将废弃水中的有机物分解了,然后消化形式排放。

生物法的优点是处理效率高、无二次污染、处理成本低,但是需要占用一定面积,同时需要特殊的环境和操作,较为复杂。

4. 废弃水处理技术的进展随着科技的发展,废水处理技术也得到了不断的完善和升级。

在废水处理中,主要进行技术改良和改进的方向主要集中在以下几个方面:(1)新材料的开发和应用化工生产中的废水中含有大量的化学物质,如酸、碱、溶剂等。

新型降解剂的研发可以降低废水处理的成本和危害。

(2)高级氧化技术的应用高级氧化技术是一种通过溶解氧、O3、H2O2等氧化剂,在光照或热解时,分解有机物质的一种技术。

(3)新型反应器的设计新型反应器的设计和应用可以改善降解过程和反应效率、提高处理效率。

5. 废弃水的治理技术废水处理后,还需通过诸如深度地下注入、沉淀池、生活垃圾处理等治理措施来确保其对环境的影响达到最小化。

6. 经济和环保效益的分析废水处理和治理是与环保相关的,从经济角度上分析,化工企业在废水处理中需要考虑成本和投入的差异。

氯碱生产工艺中废水回收利用

氯碱生产工艺中废水回收利用

氯碱生产工艺中废水回收利用发表时间:2018-05-21T16:35:18.650Z 来源:《基层建设》2018年第5期作者:梅璐[导读] 摘要:中国使用的大多数普通氯碱工艺产生大量废水,排放到自然环境中,不仅污染环境,而且严重浪费能源。

青海盐湖海纳化工有限公司青海西宁 811600摘要:中国使用的大多数普通氯碱工艺产生大量废水,排放到自然环境中,不仅污染环境,而且严重浪费能源。

随着节能减排的理念深入企业的经营管理,污水处理和废水利用是化工行业需要考虑的问题之一。

通过对废水回收过程的分析,大大提高了能源利用率,节约了企业的生产成本,提高了企业的经济效益,为行业的可持续发展提供了更广阔的思路。

关键词:氯碱生产工艺;废水;环境污染;回收利用;节能1前言随着城市工业的发展,越来越多的企业开始扩张,环境污染问题也不断出现。

水污染已经成为一个严重的问题。

氯碱工艺过程中产生的废水循环利用,可以有效地达到提高企业效率的目的,使更多的价值转化为工业再利用。

然而,在污水处理过程中,需要完全掌握废水的成分,并采用各种方法进行实验,并不断调整设备,达到预期的目的。

2氯碱工艺过程中的废水处理技术随着科学技术的不断发展和环境保护意识的不断提高,人们开始研究废水的处理方法,以提高废水的利用率。

将废水回收和纯化,提取废水含有有机成分,其回收,让工厂生产原材料利用效率显著提高,但企业应该注意提取的准确性,准确研究废水中包含的成分,并注意萃取在萃取过程的准确性和安全性,以避免造成潜在的安全隐患在净化废水和提取成分含有杂质。

同时,企业也要注意设备的准确性和安全性,选择合适的水净化设备;此外,企业还应注意到,不同类型的废水具有不同的处理方法。

在废水净化过程中,必须根据废水中所含物质的性质和需要注意的事项,选择适当的水净化方法。

2.1过滤器反活水处理过滤器回水处理的基本原理是通过过滤器的形式来拦截悬浮物质。

这需要一个。

纤维素,将其应用于过滤元件,通过盐水和其他的帮助身体充分混合进给料液,通过给水泵将液体输送到盐水入口管道的过滤器中,悬浮液将被充分的过滤,达到过滤的目的。

氯碱化工企业废水的回收利用

氯碱化工企业废水的回收利用

氯碱化工企业废水的回收利用摘要:近年来,随着环境保护和节能降耗工作关注度日益升高,对一直以来被冠以“高污染、高风险、高能耗”三高型氯碱企业的发展产生了明显的制约作用。

目前工业取水占全国总取水量的20%,绝大多数有毒有害物质都随着工业废水排入水体,致使许多城镇的饮用水受到不同程度的污染,部分水源被迫弃用,加剧了水源的短缺。

为了缓解我国水资源的供需矛盾,必须进一步加强工业节水工作,应用回收利用工业用水的新技术、新工艺、新设备。

对于高耗水的工业企业尤其要改造落后的生产工艺和设备,增加废水回收利用的技改投入。

键词:氯碱化工;综合废水处理;回收利用;处理方法引言:当前,我国的经济社会的快速发展离不开化工产业的快速进步,氯碱化工业对于整个化工生产具有非常重要的作用,其产品具有非常广泛的应用。

针对氯碱化工业生产过程进行分析,其不可避免会消耗大量的水资源,如果不重视废水排放问题,不仅会造成浪费水资源的问题,还会存在较为严重的水质污染情况1.氯碱企业废水现状氯碱的化工产品十分多样,如:聚氯乙烯、盐酸、烧碱等等,据统计,当前世界范围内可归为氯碱产品可达到200余中,目前我国化工排名位于世界顶尖行列,但是随着排放量的持续增加,自然生态环境污染问题不容小觑。

从生产角度来看,氯碱衍生于工业生产过程中,通过分解食盐后去氢气、氯气以及碱。

电石反应生成乙炔,乙炔与氯化氢生成氯乙烯,通过聚合生成聚氯乙烯,同时电解生成烧碱,在此过程生产后废水组成较为复杂,如水量大、水质变化大、含盐量高、氯离子含量高、水质成分复杂、污染物多样等。

所以也决定了其过滤方法更加多样,如果尽早采取对应措施,对我国水资源缺乏有重要意义。

当前我国对于废水处理的方式可大概从三种类出发,其中包括物理分解、化学降解和生物过滤等,例如生物过滤就是利用微生物活动特点,将原本有危害的污染物通过生化使其成为正常的简单物质。

2.废水的危害氯离子及其化合物严重危害生物体细胞(包括人体细胞),此外,采用含氯离子浓度过高的水灌溉农作物会导致农作物多病、产量锐减,当人们食用这些农作物时会严重危害健康。

氯碱化工综合废水处理及回用利用研究

氯碱化工综合废水处理及回用利用研究

氯碱化工综合废水处理及回用利用研究发布时间:2021-11-10T02:12:44.096Z 来源:《科学与技术》2021年6月17期作者:刘国政[导读] 氯碱化工厂在运行当中形成许多废水刘国政青海盐湖元品化工有限责任公司青海省格尔木市 816000摘要:氯碱化工厂在运行当中形成许多废水,其成分较为复杂,含许多污染物、盐浓度相对偏高、C1-较多,且一些物质都无法进行生物降解,可生化性较差。

本文首先分析了氯碱化综合废水基本情况,然后阐明了综合处理的现状以及构思,并详细介绍了处理方法,最后对氯碱化综合废水的回用进行了研究,旨在高效处理并利用氯碱化工废水,确保公司综合效益。

关键词:氯碱化综合废水;回用;处理随着国家经济的不断发展,氯碱化工厂也越来越多,这些厂在生产过程中耗水量偏高,且总体年废水排放量不断提升,然而,其废水处理装置比较简易,处理效率较低,公司的废水治理无法满足有关标准。

氯碱化工基本上利用电解饱和食盐水的方式来生产H2与C12,并且还会形成NaOH。

不仅如此,氯碱工业中也涉及到其它产品,包括高纯盐酸与PVC等,其下游产品主要用于纺织、冶金、石化等领域之中。

氯碱化工公司生产经营过程中,会形成很多废水,它们含有比较复杂的成分,能够对我们赖以生存的生态环境产生很大的破坏。

不仅如此,我国缺水问题比较突出,是全球范围内的其中一个贫水国(总共有十二个),淡水资源不到全球平均水平的四分之一,进行节水工作属于国家可持续发展的重要内容之一。

所以,切实强化对相关废水的治理与循环利用,对环保以及节水工作均起着巨大的推动作用。

本文重点探讨了氯碱化工综合废水处理与回用,经过探讨,有关公司的污水处理和回用系统将会有所改善,提高了处理和回用效果。

1 氯碱化综合废水的基本情况氯碱化工企业经营运作当中,需要用到许多水,其废水基本上来自于氯碱和PVC生产,制造氯碱的过程中,多数为酸碱、树脂再生废水、化盐工序盐水等,而制造PVC的过程中,基本上为干燥工序、PVC聚合、电石渣废水等。

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万方数据
吉林 大学学报 ( 理 学 版)
第4 6卷
其次, 在还原剂( H 2 0 : ) 存在条件下用烧碱配成吸收液, 吸收c l o : 气体, 生成亚氯酸钠溶液. 反应
式为 :
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C o m P o s i i t v e A P P l i c a i t o no f Wa s eL t i q u o r i n
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J I N GZ h o n g 一 s h e n g , Q I NY u 一 c h u n
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由表 1 和上述反应, 按l h 计算, 产品和废 液的数量关系列于表2 .
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由表2 可见, 生产l t N Cr a o: , 产生6 t 多废液, 其中H Z S O ; 和N a H S O ; 的质量分数为7 0. 7%. 9 投入 N a C I O 3 5 4 . 以 刃k g , H Z S O ; 的理论用量为2 4 . 8 7 8 3 5 k g , 实际投人 H Z S O ; 的量是 1 7 0 . l )k ( 9 g , 比 理论计算多投人 1 5. 4 3 n6 5k g 。因为 N Cl a o3 的溶解度低, 5 0 : 价格高, 在反应物中过量加人 H Z o4 s , 有利于反应向 生成C 1 0 2 的方向 进行, 使反应速率能满足工业化生产的 要求・ 2 . 2 生成硫酸盐沉淀的反应 根据以上结果, 用C (0 a H ) : , C a O和 B a( O H ) : 与废液进行反应, 生成
第4 6 卷 第2 期
2 )8 X ( 年 3月
吉 林 大 学 学 报 (理 学 版 )
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万方数据
第2 期
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以酚酞为指示剂判定反应结束时间, 由表 3 可见, 温度对反应的影响较小. 3 . 2 反应物浓度对反应的影响 反应 中废液一次 t
加人, C a ( O H ) : 以固 态粉状连续匀量加入, 边加人 边搅拌.H Z S O 4 含量与反应时间的关系如图 1 所
硫酸盐 , 可表示为:
C a ( o H ) 2 + H Z S o 4 一C a s o 4 上+ Z H Z o c a o+ H Z S O 4 *c a s o 4 工+ H Z O B a ( o H ) : + H Z s o 4 一B a s o 4 工+ Z H Z o Z N a H S o ; + C a ( O H ) : *N a Z S o 4 + C a S O ; 丰+ Z H Z o
的化工原料. 所得结果可使直接排放严重污染环境的废液成为两种用途广泛的化工原料. 1 材料与仪器
N 实验材料: a 0 H , C a o , C a ( O H ) : , B a ( O H ) : 均为分析纯, 工业用 C a o , 废液, 酚酞示剂. 可调速 搅拌器, 分析天平, 封闭式反应器, 水浴.
生成物为白色混浊液, 静止后上部分为澄清的N S a O ; 溶液, 下部分主要为石膏.
3 结果与讨论
3 . 1 温度对反应的影响 由于中和反应是放热反应, 因此可用水浴加冰块控制温度. 本文分别在不 同的温度下, 测量了 温度对反应的影响. 结果列于表3 .
T a b e3 T l e mP e r a ur t ea n d比. d 沁 n柱 me
的硫酸和硫酸氢钠. 废液直接排放严重污染环境.目 前尚未见处理成本低、 效果好的报道.本文用固 态粉状氧化钙在搅拌条件下与废液中的硫酸进行反应, 生成白色混浊液, 静止沉淀, 上部分为质量分
数大于2 0%的硫酸钠溶液, 可以 作为造纸用的 化工原料〔 ’ 〕 ; 下部分沉淀物主 要为石膏, 是有多种用途
示.由图 1 可见, 反应分为 3 个阶段: ( ) 初始的 1 快速反应阶段: 从a 到b 点, 反应进行很快, 此过 程 巧 而n , 溶液温度快速升高; ( ) 中期反应阶段: 2 从b 到c 点, 反应速率较为平缓, 温度增加较慢, 此过程3 0 而n ;( ) 后期反应阶段: 3 c 点以后, 反应
亚氯 酸 钠是重 要的 氧 化 剂、 漂白 剂、 消 毒 剂和化学试剂川, 广泛 用于 饮 用 水的 脱臭和 矫味、 织物、
纸浆、 麦杆、 油脂、 腊类物质的漂白等领域.目 前生产亚氯酸钠的最佳方法是: 改进的新马蒂逊法二氧
化氯发生工艺, 结合双氧 水为还原剂的吸收工艺川. 但该方法产生一种绿色废液, 含质量分数为7 0%
研 究 简 报
亚氯酸钠生产过程中产生废液的综合利用
荆忠胜, 秦玉春
( 东北电力大学 化学工程学院, 吉林 吉林 1 3 01 2 ) 2
摘要: 研究生产亚氢酸钠时产生废液的综合利用, 包括确定其硫酸和硫酸氢钠的含量, 用氢
氧化钙、 氧化钙和氢氧化钡与废液反应生成硫酸盐.制定 了用氧化钙与废液进行反应的生产 工艺和使用设备, 使废液经处理后成为硫酸钠溶液和石膏. 关键词 : 废液; 环境; 硫酸; 综合利用 中图分类号: 70 X 3. 1 文献标识码: A 文章编号: 1 6 1一 7 4 8 9 ( 2 08 】 2刁 0 3 1刁 8 3
荆忠胜, 等: 亚氯酸钠生产过程中产生废液的综合利用
进行非常缓慢, H 2 5 0 4 的 质量分数变化微小, 溶液温度基本无变化.
3 . 3 搅拌速度对反应的影响 不同搅拌速度与反 T a b l e 4 S 目 川n g心 脚功 a O dn , 川o u七 1 1 沈 Re ct a i o nt i me / n l i n 应所需时间的关系列于表4 . 而n 一 ’ ) S i t 币飞一 5 伴e /( d r ・
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