排水、引水隧洞支洞封堵施工方案

目录一、工程概述............................................................................................................- 1 -二、施工布置..........................................................................................................- 1 -2.1施工辅助设施 (1)2.1.1 施工供风 ..................................................................................................- 1 -2.1.2 施工用水 ..................................................................................................- 1 -2.1.3 施工供电 ..................................................................................................- 1 -2.1.4混凝土拌合系统 .......................................................................................- 1 -2.1.5水泥制浆站及输浆管路 ...........................................................................- 2 -2.1.6施工排污及弃渣 .......................................................................................- 2 -2.2施工机械及人力资源 (2)三、施工方案............................................................................................................- 3 -3.1工艺流程 (3)3.2施工方法 (4)3.2.1 施工准备 ..................................................................................................- 4 -3.2.2 基础清理及垫层 ......................................................................................- 4 -3.2.3 锚杆施工 ..................................................................................................- 4 -3.2.4 预埋件施工 ..............................................................................................- 6 -3.2.5 金结构件 ..................................................................................................- 7 -3.2.6 封堵混凝土施工 ......................................................................................- 9 -3.2.7 灌浆工程 ............................................................................................... - 10 -四、质量保证措施............................................................................................... - 18 -五、安全保证措施............................................................................................... - 18 -一、工程概述***水电站位于***区，坝址位于***下游。

本工程为长引水式电站，引水隧洞总长8968.16m，由3段平洞和3段竖井组成，每段平段设置施工支洞1个，上、中、下平段分别对应1#、2#、3#支洞。

3个施工支洞与主洞依次分别交于桩号：T2+345.71m，T3+631.14m，T5+850.73m。

长度分别为387.3m、929m、1011.77m，断面为城门洞型，洞径尺寸分别为4.64m×4.17m、4.60m×4.15m、4.60m×4.15m （宽×高，城门洞型）。

施工支洞封堵段长度分别为30m、40m、70m，封堵段内均留进人孔，进人孔断面均为圆形，断面直径150cm，各封堵体前部均设椭球形闸门，其中2#、3#支洞进人孔钢衬段分别为10m、20m。

支洞与主洞岔口段位高压固结灌浆段，灌浆压力5.5~6.0MPa，排距2m，入岩深度15m，两孔夹角18°（一环20孔），每个支洞共计3排，高压封堵段之后为常规固结灌浆段，灌浆压力5.5MPa，排距2m，入岩深度4.5m，两孔夹角40°（一环9孔）。

二、施工布置2.1 施工辅助设施2.1.1 施工供风洞内通风采用自然通风，凿毛、造孔灌浆等用风采用移动式空压机进行供风。

2.1.2 施工用水附近主洞边顶拱有排水孔出水的直接用铁皮桶收集，沉淀净化后使用，铺设Ф80mm钢管或橡胶管利用水泵抽水至工作面。

灌浆用水符合《水工混凝土施工规范》DL/T5l44-2001拌制水工混凝土用水要求的规定。

制浆用水温度不超过40℃。

2.1.3 施工供电本工程施工用电主要为泵机高压用电，以及焊接、木模板现场简易加工、照明、抽水，以及考虑钻孔、灌浆等低压用电。

施工用电继续采用各支洞洞内现有用电。

2.1.4混凝土拌合系统1#、2#支洞混凝土浇筑以2#支洞HZS35拌合站拌制为主，3#支洞以隧洞营地HZS60拌合站为主。

2.1.5水泥制浆站及输浆管路拟采取集中制浆方式制浆，洞外搭设一个集中制浆平台，浆液搅拌后分送至各个转浆站，再由转浆站分送至各个工作面。

输浆管路为直径Φ30mm钢编管，制浆站面积约为80㎡，可储存水泥100吨。

分别安设2台高速搅拌机制浆，2台低速搅拌机，2台灌浆泵，以及供水、输浆管路系统等。

2.1.6施工排污及弃渣为保护环境，在制浆站以及各灌浆施工面沿线设置排污（水）沟，每天定时专人负责对排水沟进行清理。

2.2施工机械及人力资源本工程主要的施工机械见下表所列：表2.2-1 拟投入的主要机械设备表表2.2-2 拟投入人员计划表三、施工方案3.1工艺流程图3.1-1 支洞封堵施工工艺流程图封堵分段按照先闸室段再进人孔段由内向外，自下而上先底板再边顶拱进行施工，闸室段在闸室围岩灌浆、锚杆、闸室钢衬和闸门以及部分进人孔安装完成后进行，进人孔段分段原则上按照不大于20m进行，接缝作为施工缝进行凿毛处理，若采用大于20m分段需要保证混凝土浇筑连续性。

3.2 施工方法3.2.1 施工准备（1）上游主洞渗水通过在岔口上游位置设置挡水堰，采用水泵通过封堵段埋设钢管或预留排水沟将地下水进行导排，排水管后期进口进行钢板封堵，管内灌浆回填。

（2）支洞金结构件安装前将岔口段主洞剩余工作所用材料全部转入洞内，主要包括钢筋、模板、架管以及构件等。

3.2.2 基础清理及垫层先机械清理，采用装载机、小挖机铲除表层浮渣，然后人工用铁铲清理基础表面淤积的浮渣和淤泥，最后用高压水枪清洗干净，人工排除积水。

清理完成后先报现场监理和质检部门初验合格，然后由现场监理通知业主、地质设计、土建设计进行联合验收，验收通过后进行垫层混凝土浇筑。

混凝土运输采用8m³小罐车进洞至清理工作面，人工进行平仓，软轴振捣棒振捣后，采用5×10cm木枋和木抹刀进行收面，最后自然养护。

局部边顶拱出水位置进行收排或在垫层面上设置薄铁皮保护。

3.2.3 锚杆施工锚杆施工采用φ48钢管搭设脚手架施工平台，平台间距1.5m，排距1.5m，步距1.5m。

施工平台上部铺设竹条板或木板，并铺挂安全防护网。

封堵段边顶拱锚杆采用YT-28手风钻造孔，注浆机注浆。

Ⅰ. 系统锚杆工艺选择顶拱及边墙上倾角向上的锚杆主要采用砂浆锚杆，采用“先插杆后注浆”工艺，施工程序为：造孔—→清孔—→锚杆安装、固定—→注浆—→孔口固定。

注浆管随同锚杆同时安装，并距孔底50mm。

顶拱范围内的锚杆也视情况采用锚固剂药卷锚杆，采用“先装填锚固剂后插杆”工艺，施工程序为：装填锚固剂—→锚杆安装、固定—→孔口固定。

边墙倾角向下的锚杆采用砂浆锚杆，采用“先注浆后插杆”工艺，施工程序为：造孔—→清孔—→注浆—→锚杆安装、固定—→孔口固定。

对于岩层破碎、强度较大无法有效成孔的岩层，采用自进式锚杆，购买国内常规专用自进式锚杆，直接采用专用风钻将锚杆推进围岩。

图3.2-3 锚杆施工基本工艺流程图Ⅱ. 主要施工工艺方法a.锚杆孔的钻孔系统锚杆先按照设计间距、孔位要求放出控制点，然后拉线，钢卷尺量出每个锚杆孔位置并采用红漆标记，然后按照自上而下依次造孔，其孔位偏差不大于100mm。

锚杆钻孔采用YT-28手风钻于自制的简易平台架上，在确定的孔位点上按照设计孔向造孔，锚杆孔的孔轴方向满足施工图纸的要求，系统锚杆的孔轴方向尽可能垂直于开挖面，钻孔孔径大于锚杆直径15mm以上，如为上仰的锚杆孔，其钻孔直径大于锚杆直径25mm以上；锚杆孔深度必须达到设计图纸的规定，孔深偏差值不大于50mm。

b.钻孔冲洗孔采用高压风水枪联合冲洗孔内岩粉和积水，直至干净。

c.锚杆安装及注浆锚杆注浆的水泥砂浆配合比，在以下规定的范围内通过试验选定。

砂：采用最大粒径小于2.5mm的中细砂；水泥砂浆：砂浆标号必须满足施工图纸的要求，注浆锚杆水泥砂浆的强度等级不低于20Mpa；外加剂：在注浆锚杆水泥砂浆中添加的速凝剂和其它外加剂，其品质不得含有对锚杆产生腐蚀作用的成分；水泥：砂，1：1～1：2（重量比）；水泥：水，1：0.38～1：0.45，其强度等级不低于20MPa。