电泳各项参数计算
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电泳槽液固体份（ＣR) ＵＦ透过液固体份（Ｃp) 一级ＵＦ槽液固体份（ＣR１) 二级ＵＦ槽液固体份（ＣR2) 三级ＵＦ槽液固体份（ＣR3)
电泳各项参数计算结果
工件单位面积带出的涂料量（d） 循环搅拌水泵的总功率（∑P） 电泳电压（U）
各项常量
电泳漆膜干膜密度（ρ1） 电泳漆液的密度（ρ2） 油漆利用率（k） 每平方米工作表面积电泳过程中放出的热量（qh） 循环搅拌机械效率(η)
备注 工件连续入槽 单个工件入槽后通电,取4倍平均电流
数值
单位
m2 kg m m/min
备注
m2/h kg/h
m2 μm ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ m2 m2
s(秒) m3
120~130
阴极电泳１８～２０％，阳极电泳１１～２ ３％ 0.3~0.5% 1～1.5% 1～1.5% 1%
L/m2 kw 伏
工件的比热容（c1）
电泳漆的比热容(c2)
水的比热容(c３) 电泳槽壁的传热系数（Ｋc）
每平方米漆液表面积每小时蒸发的水分(qw)
水的汽化热（γ） 热交换器的传热序数（k1） 涂料库仑效率（q）
设计参数计算
整流器容量 工件连续入槽 Ｉ＝（fs×δ×ρ1×1000）÷（3600×q） 单个工件入槽后通电 平均电流强度 Icp＝(Ｓ1×δ×ρ1×1000)÷(q×t) 最大电流强度
ＣR1={(θ2+θ+1)×ＣR+θ3×Ｃp}÷(θ3+θ2+θ+1) ＣR2={(θ+1)×ＣR+(θ2+θ3)×Ｃp}÷(θ3+θ2+θ+1)
算结果
数值 单位 0A
#DIV/0! A #DIV/0! 月 #DIV/0! kJ/h
0 kJ #DIV/0! kg/h #DIV/0! m2 #DIV/0! L/h
尺寸较小，形状简单，除水很干净0.02~0.03； 尺寸较小，形状复杂，除水一般，无兜带水 0.2~0.1；尺寸较大，形状简单，除水很干净 0.15~0.1；尺寸较大，形状复杂，除水一般， 无兜带水0.3~0.2
取值 单位 备注
1.4 g/cm3 1 g/cm3
0.98
１.3~1.4 1 一般为９５％以上
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
一
电泳各项参数计算结果
二
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
11 12 13
三
（一 ）
1
2
（二 ）
（三 ）
1
2 3 4 5
（四 ）
（五 ）
（六 ）
（七 ）
整流器容量 整流器容量 槽液更新期 冷水机组制冷量 槽中工作温度与初始温度差值热容量 热交换器水消耗量
0Ａ #DIV/0! Ａ #DIV/0! Ａ
一般k0＝４，当整流器具有缓慢启动功能时取 ２
#DIV/0! 月
#DIV/0! kJ/h #DIV/0! kJ/h
0 kJ/h kJ/h
0 kJ/h 0 kJ/h 0 kJ/h 0 kJ/h
0 kJ
#DIV/0! kg/h
#DIV/0! m2
#DIV/0! L/h L/h
槽中工作温度与初始温度差值热容量 Q'h＝V×ρ2×c2×(te0-te2)×1000
热交换器水消耗量 Ｇw＝(1.1×Qhmax)÷(c3×(t2-t1))
热交换器换热面积 S=(1.1×Qhmax)÷(3.6×k1×△tem)
一级超滤清洗透过量 Qp＝d×fs×(ＣR-ＣR1)÷(ＣR1-Ｃp) 二级超滤清洗透过量 Qp＝0.5×d×fs×{(Ｃp-ＣR2)+{(ＣR2-Ｃp)×(4ＣR-Ｃp-3ＣR2)}0.5}÷(ＣR2-Ｃp) 在二级超滤清洗中,第一级超滤清洗水固体分含量(%) ＣR1={(θ+1)×CB +θ2×Cp}÷(θ2+θ+1) 其中θ＝0.5×{(Ｃp-ＣR2)+{(ＣR2-Ｃp)×(4ＣR-Ｃp-3ＣR2)}0.5}÷(ＣR2-Ｃp) 三级超滤清洗透过液 Qp＝d×fs×θ 其中θ＝-0.33-{{(K-7/27)+(K-7/27)2+32/729}÷2}1/3+{{(K-7/27)-(K-7/27)2+32/729}÷ K=(ＣR3-ＣR)÷(ＣR3-Ｃp) 在三级超滤清洗中,第一级、第二级超滤清洗水固体分含量(%)
Ｉmax＝k0Icp
槽液更新期 Ｔ0＝(V×ＣR×k×1000000)÷(Sm×δ×ρ1)
工作时热平衡状态总热量 Ｑh=Qh1+Qh2+Qh3+Qh4-Qh5 电沉积过程中电能转换的热量 Qh1＝3.6×Icp×U 简化计算： Qh1＝qh×fs 在本方案中取计算值 循环搅拌机械摩擦产生的热量 Qh２＝3600×∑P×η 工件带入电泳槽内热量 Qh３＝G×c1×(te1-te2) 槽壁传热 Qh４＝3.6×Kc×A1×(te３-te2) 槽中漆液由于水分蒸发而散失的热量 Qh5＝qw×A2×γ
0 L/h L/h
#DIV/0!
热交换器换热面积 一级超滤量计算 二级超滤量计算
内容
基础资料
每挂工件最大面积（Ｓ１） 每挂工件最大质量 节距 链速 每小时处理工件挂数 每小时处理工件面积（fs） 每小时处理工件的质量（Ｇ） 每月处理的工件面积（Ｓm） 每月处理工件面积 电泳漆膜厚度（δ） 电泳漆液的初始温度（te0) 电泳工件的初始温度（te1) 槽中漆液的工作温度（te2) 车间温度（te３) 热交换器进口水的温度（t1） 热交换器出口水的温度（t2） 电泳槽壁的表面积（Ａ１） 电泳槽漆液的表面积（Ａ2） 换热器换热介质的平均温差（△tem） 单挂工件电泳时间（t） 电泳槽体积（Ｖ）
700 kJ/m2 0.55
பைடு நூலகம்
670~710 一般取５０％
kJ/(kg.K
0.5 )
铁为0.5
kJ/(kg.K
4.19 ) kJ/(kg.K
4.19 )
4.19 4.19
17.5 W/(m2.K)
kg/(m2.h
0.22 )
0.18~0.22
（kJ/kg
2175 ）
2175
1600 W/(m2.K) 1528~1861 20 mg/C 阴极电泳２０～３０，阳极电泳１０～２０
电泳各项参数计算结果
工件单位面积带出的涂料量（d） 循环搅拌水泵的总功率（∑P） 电泳电压（U）
各项常量
电泳漆膜干膜密度（ρ1） 电泳漆液的密度（ρ2） 油漆利用率（k） 每平方米工作表面积电泳过程中放出的热量（qh） 循环搅拌机械效率(η)
备注 工件连续入槽 单个工件入槽后通电,取4倍平均电流
数值
单位
m2 kg m m/min
备注
m2/h kg/h
m2 μm ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ m2 m2
s(秒) m3
120~130
阴极电泳１８～２０％，阳极电泳１１～２ ３％ 0.3~0.5% 1～1.5% 1～1.5% 1%
L/m2 kw 伏
工件的比热容（c1）
电泳漆的比热容(c2)
水的比热容(c３) 电泳槽壁的传热系数（Ｋc）
每平方米漆液表面积每小时蒸发的水分(qw)
水的汽化热（γ） 热交换器的传热序数（k1） 涂料库仑效率（q）
设计参数计算
整流器容量 工件连续入槽 Ｉ＝（fs×δ×ρ1×1000）÷（3600×q） 单个工件入槽后通电 平均电流强度 Icp＝(Ｓ1×δ×ρ1×1000)÷(q×t) 最大电流强度
ＣR1={(θ2+θ+1)×ＣR+θ3×Ｃp}÷(θ3+θ2+θ+1) ＣR2={(θ+1)×ＣR+(θ2+θ3)×Ｃp}÷(θ3+θ2+θ+1)
算结果
数值 单位 0A
#DIV/0! A #DIV/0! 月 #DIV/0! kJ/h
0 kJ #DIV/0! kg/h #DIV/0! m2 #DIV/0! L/h
尺寸较小，形状简单，除水很干净0.02~0.03； 尺寸较小，形状复杂，除水一般，无兜带水 0.2~0.1；尺寸较大，形状简单，除水很干净 0.15~0.1；尺寸较大，形状复杂，除水一般， 无兜带水0.3~0.2
取值 单位 备注
1.4 g/cm3 1 g/cm3
0.98
１.3~1.4 1 一般为９５％以上
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
一
电泳各项参数计算结果
二
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
11 12 13
三
（一 ）
1
2
（二 ）
（三 ）
1
2 3 4 5
（四 ）
（五 ）
（六 ）
（七 ）
整流器容量 整流器容量 槽液更新期 冷水机组制冷量 槽中工作温度与初始温度差值热容量 热交换器水消耗量
0Ａ #DIV/0! Ａ #DIV/0! Ａ
一般k0＝４，当整流器具有缓慢启动功能时取 ２
#DIV/0! 月
#DIV/0! kJ/h #DIV/0! kJ/h
0 kJ/h kJ/h
0 kJ/h 0 kJ/h 0 kJ/h 0 kJ/h
0 kJ
#DIV/0! kg/h
#DIV/0! m2
#DIV/0! L/h L/h
槽中工作温度与初始温度差值热容量 Q'h＝V×ρ2×c2×(te0-te2)×1000
热交换器水消耗量 Ｇw＝(1.1×Qhmax)÷(c3×(t2-t1))
热交换器换热面积 S=(1.1×Qhmax)÷(3.6×k1×△tem)
一级超滤清洗透过量 Qp＝d×fs×(ＣR-ＣR1)÷(ＣR1-Ｃp) 二级超滤清洗透过量 Qp＝0.5×d×fs×{(Ｃp-ＣR2)+{(ＣR2-Ｃp)×(4ＣR-Ｃp-3ＣR2)}0.5}÷(ＣR2-Ｃp) 在二级超滤清洗中,第一级超滤清洗水固体分含量(%) ＣR1={(θ+1)×CB +θ2×Cp}÷(θ2+θ+1) 其中θ＝0.5×{(Ｃp-ＣR2)+{(ＣR2-Ｃp)×(4ＣR-Ｃp-3ＣR2)}0.5}÷(ＣR2-Ｃp) 三级超滤清洗透过液 Qp＝d×fs×θ 其中θ＝-0.33-{{(K-7/27)+(K-7/27)2+32/729}÷2}1/3+{{(K-7/27)-(K-7/27)2+32/729}÷ K=(ＣR3-ＣR)÷(ＣR3-Ｃp) 在三级超滤清洗中,第一级、第二级超滤清洗水固体分含量(%)
Ｉmax＝k0Icp
槽液更新期 Ｔ0＝(V×ＣR×k×1000000)÷(Sm×δ×ρ1)
工作时热平衡状态总热量 Ｑh=Qh1+Qh2+Qh3+Qh4-Qh5 电沉积过程中电能转换的热量 Qh1＝3.6×Icp×U 简化计算： Qh1＝qh×fs 在本方案中取计算值 循环搅拌机械摩擦产生的热量 Qh２＝3600×∑P×η 工件带入电泳槽内热量 Qh３＝G×c1×(te1-te2) 槽壁传热 Qh４＝3.6×Kc×A1×(te３-te2) 槽中漆液由于水分蒸发而散失的热量 Qh5＝qw×A2×γ
0 L/h L/h
#DIV/0!
热交换器换热面积 一级超滤量计算 二级超滤量计算
内容
基础资料
每挂工件最大面积（Ｓ１） 每挂工件最大质量 节距 链速 每小时处理工件挂数 每小时处理工件面积（fs） 每小时处理工件的质量（Ｇ） 每月处理的工件面积（Ｓm） 每月处理工件面积 电泳漆膜厚度（δ） 电泳漆液的初始温度（te0) 电泳工件的初始温度（te1) 槽中漆液的工作温度（te2) 车间温度（te３) 热交换器进口水的温度（t1） 热交换器出口水的温度（t2） 电泳槽壁的表面积（Ａ１） 电泳槽漆液的表面积（Ａ2） 换热器换热介质的平均温差（△tem） 单挂工件电泳时间（t） 电泳槽体积（Ｖ）
700 kJ/m2 0.55
பைடு நூலகம்
670~710 一般取５０％
kJ/(kg.K
0.5 )
铁为0.5
kJ/(kg.K
4.19 ) kJ/(kg.K
4.19 )
4.19 4.19
17.5 W/(m2.K)
kg/(m2.h
0.22 )
0.18~0.22
（kJ/kg
2175 ）
2175
1600 W/(m2.K) 1528~1861 20 mg/C 阴极电泳２０～３０，阳极电泳１０～２０