双速电动机控制电路 PPT
7.双速电动机低速启动高速运行控制电路
双速电动机控制电路
图2 三相双速异步电动机手动控制电路
双速电动机控制电路
(三)电路检查及故障分析 根据电路图 2 自行检查接线是否正确,用万用表的电 阻档检查接线有无错接、漏接和短接,并排除故障。检查 完毕,再经指导老师检查确认后,通电试车。 操作按钮 SB1 和 SB2,观察电动机的低速运转和高速 运转的情况;改变按钮 SB1 和 SB2 的操作顺序,比较电动 机的运转情况。 通电试车时,如发现电路不能正常工作或出现异常现 象,应立即切断电源,查找原因,故障排除后再通电试车 。
图( a)为双速异步电动定子绕组的△接法, 三相绕组的接线端子 U1、V1、W1 与电源线连接 , U2、V2、W2 三个接线端悬空,三相定子绕组 接成△形。图(b)为双速异步电动机定子绕组的 YY接法,接线端子U1、V1、W1连接在一起,U2 、V2、W2三个接线端与电源线连接。
双速电动机控制电路
双速电动机控制电路
图3 三相双速异步电动机自动加速控制电路
双速电动机控制电路
先合上电源开关 QS,按下启动按钮 SB1, 时间继电器 KT、接触器 KM1、中间继电器 KA 先后得电且自锁,将电动机定子绕组接成△形 ,电动机以低速启动运转,并通过时间继电器 KT 和接触器 KM1 的常闭触点对接触器 KM2、 KM3 进行联锁。同时, KA 的得电使 KT 失电, 经过一段时间的延时,时间继电器KT延时断开 触点断开,接触器KM1失电,使接触器KM2、 KM3 得电,电动机的定子绕组自动地转为 YY 接,电动机作高速运转。
双速电动机控制电路
(三)电路检查及故障分析 根据电路图 2自行检查接线是否正确,用万用表 的电阻档检查接线有无错接、漏接和短接,并排除 故障。检查完毕,再经指导老师检查确认后,通电 试车。 操作按钮 SB1 和 SB2,观察电动机的低速运转和 高速运转的情况;改变按钮 SB1和SB2的操作顺序, 比较电动机的运转情况。 通电试车时,如发现电路不能正常工作或出现异 常现象,应立即切断电源,查找原因,故障排除后 再通电试车。
双速电动机低速启动高速运行控制电路ppt课件
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双速电动机控制电路
• 1.能识读电气原理图,理解异步电动机△—Y Y的连接 原理; 2.理解双速电动机的工作原理与应用;熟悉相应电器 元件安装和布线基本工艺的要求和方法;
• 3.掌握双速电动机控制电路的安装与调试步骤; 4.掌握双速电动机控制电路的常见故障排除方法
双速电动机控制电路 图2 三相双速异步电动机手动控制电路
双速电动机控制电路
(三)电路检查及故障分析 根据电路图2自行检查接线是否正确,用万用表的电 阻档检查接线有无错接、漏接和短接,并排除故障。检查 完毕,再经指导老师检查确认后,通电试车。 操作按钮SB1和SB2,观察电动机的低速运转和高速 运转的情况;改变按钮SB1和SB2的操作顺序,比较电动 机的运转情况。 通电试车时,如发现电路不能正常工作或出现异常现 象,应立即切断电源,查找原因,故障排除后再通电试车 。
双速电动机控制电路
2.高速启动运转 先合上电源开关QS,按下启 动按钮SB2,接触器KM2、KM3得电且自锁,并通 过按钮SB2和接触器KM2、KM3的常闭触点对接触 器KM1联锁,电动机定子绕组作YY接,电动机高 速启动运转。按下SB2,电动机变为低速运转。
在有些场合为了减小电动机高速启动时的能耗 ,启动时先以△接低速启动运行,然后自动地转为 YY接电动机作高速运转,这一过程可以用时间继 电器来控制。电路如图3所示。KT为断电延时时间 继电器,KA为中间继电器。电路的工作过程如下 :
双速电动机控制电路 图3 三相双速异步电动机自动加速控制电路
双速电动机控制电路
先合上电源开关QS,按下启动按钮SB1, 时间继电器KT、接触器KM1、中间继电器KA 先后得电且自锁,将电动机定子绕组接成△形 ,电动机以低速启动运转,并通过时间继电器 KT和接触器KM1的常闭触点对接触器KM2、 KM3进行联锁。同时,KA的得电使KT失电, 经过一段时间的延时,时间继电器KT延时断开 触点断开,接触器KM1失电,使接触器KM2、 KM3得电,电动机的定子绕组自动地转为YY 接,电动机作高速运转。
双速电动机高低速控制线路
一、引入: 一般电动机只有一种转速,为了适应 生产机械在加工过程中对各种转速的要求, 就必须有一个较宽的调速范围。 双速电动机是通过改变极对数来改变 电动机转速的异步电动机调速方法: 1. 改变三相电源频率 f :(变频调速) :(变频调速) 2. 改变转差率 S: 3. 改变磁极对数 p: n=60f/p ①、低速:U2、V2、W2 端子悬空; 、低速:U2、V2、 U1、V1、W1 接三相交流电源。 U1、V1、 接线形式:“ 接线形式:“△”形,P = 4 形,P ②、高速:U1、V1、W1 端子封接短路片; 、高速:U1、V1、 U2、V2、W2 端子接三相交流电源。 U2、V2、 接线形式:双“ 形,P 接线形式:双“Y”形,P = 2
4、停车:按压按钮SB3,KM1、KM2、 、停车:按压按钮SB3,KM1、KM2、 KM3线圈断电,KM1、KM2、KM3主触头 KM3线圈断电,KM1、KM2、KM3主触头 断开,电动机停车。 5、断电:拉开QS1、QS2,切断电源。 、断电:拉开QS1、QS2,切断电源。
五、线路保护 FR1为电动机△运行和YY运行的过 FR1为电动机△运行和YY运行的过 载保护元件。 FU1、FU2为电动机△运行和YY运 FU1、FU2为电动机△运行和YY运 行的短路保护元件。
六、电路特点及注意事项 1、低速:KM1吸合,KM2、KM3不能吸 、低速:KM1吸合,KM2、KM3不能吸 合 2、高速:KM2、KM3吸合,KM1不能吸 、高速:KM2、KM3吸合,KM1不能吸 合 3、注意互锁关系。
三、双速电动机接线原理图
四、工作原理分析 1、合上空气开关QS1引入三相电源 ,为电动机启动 、合上空气开关QS1引入三相电源 做准备。 合上空气开关QS2为控制线路通电做准备。 合上空气开关QS2为控制线路通电做准备。 2、按下起动按钮SB2,交流接触器KM1线圈回路通 、按下起动按钮SB2,交流接触器KM1线圈回路通 电并自锁,KM1主触头闭合,为电动机引进三相电源, 电并自锁,KM1主触头闭合,为电动机引进三相电源, L1接U1、L2接V1、L3接W1;U2、V2、W2悬空。电动 L1接U1、L2接V1、L3接W1;U2、V2、W2悬空。电动 机在△接法下运行,此时电动机p=2、n1=1500转/分。 机在△接法下运行,此时电动机p=2、n1=1500转/分。 3、若想转为高速运转,则按SB3按钮,SB3的常闭 、若想转为高速运转,则按SB3按钮,SB3的常闭 触点断开使接触器KM1线圈断电,KM1主触头断开使U1、 触点断开使接触器KM1线圈断电,KM1主触头断开使U1、 V1、W1与三相电源L1、L2、L3脱离。其辅助常闭触头 V1、W1与三相电源L1、L2、L3脱离。其辅助常闭触头 恢复为闭合,为KM2线圈回路通电准备。同时接触器 恢复为闭合,为KM2线圈回路通电准备。同时接触器 KM2、 KM3线圈回路通电并自锁,其常开触点闭合,将 KM2、 KM3线圈回路通电并自锁,其常开触点闭合,将 定子绕组三个首端U1、V1、W1连在一起,并把三相电 定子绕组三个首端U1、V1、W1连在一起,并把三相电 源L1、L2、L3引入接U2、V2、W2,此时电动机在YY接 L1、L2、L3引入接U2、V2、W2,此时电动机在YY接 法下运行,这时电动机p=1,n1=3000转/分。KM2 法下运行,这时电动机p=1,n1=3000转/分。KM2 、 KM3的辅助常闭触点断开,防KM1误动。 KM3的辅助常闭触点断开,防KM1误动。
双速电机控制原理图
接触器控制的双速电动机电气原理图一、双速电动机简介双速电动机属于异步电动机变极调速,是通过改变定子绕组的连接方法达到改变定子旋转磁场磁极对数,从而改变电动机的转速。
根据公式;n1=60f/p可知异步电动机的同步转速与磁极对数成反比,磁极对数增加一倍,同步转速n1下降至原转速的一半,电动机额定转速n也将下降近似一半,所以改变磁极对数可以达到改变电动机转速的目的。
这种调速方法是有级的,不能平滑调速,而且只适用于鼠笼式电动机。
此图介绍的是最常见的单绕组双速电动机,转速比等于磁极倍数比,如2极/4极、4级/8极,从定子绕组△接法变为YY接法,磁极对数从p=2变为p=1。
∴转速比=2/1=2二、控制电路分析1、合上空气开关QF引入三相电源2、按下起动按钮SB2,交流接触器KM1线圈回路通电并自锁,KM1主触头闭合,为电动机引进三相电源,L1接U1、L2接V1、L3接W1;U2、V2、W2悬空。
电动机在△接法下运行,此时电动机p=2、n1=1500转/分。
3、若想转为高速运转,则按SB3按钮,SB3的常闭触点断开使接触器KM1线圈断电,KM1主触头断开使U1、V1、W1与三相电源L1、L2、L3脱离。
其辅助常闭触头恢复为闭合,为KM2线圈回路通电准备。
同时接触器KM2线圈回路通电并自锁,其常开触点闭合,将定子绕组三个首端U1、V1、W1连在一起,并把三相电源L1、L2、L3引入接U2、V2、W2,此时电动机在YY接法下运行,这时电动机p=1,n1=3000转/分。
KM2的辅助常开触点断开,防KM1误动。
4、FR1、FR2分别为电动机△运行和YY运行的过载保护元件。
5、此控制回路中SB2的常开触点与KM1线圈串联,SB2的常闭触点与KM2线圈串联,同样SB3按钮的常闭触点与KM1线圈串联,SB3的常开于KM2线圈串联,这种控制就是按钮的互锁控制,保证△与YY两种接法不可能同时出现,同时KM2辅助常闭触点接入KM1线圈回路,KM1辅助常闭触点接入KM2线圈回路,也形成互锁控制。
双速电动机控制—变极调速控制
U1 V1 W1
内部三角形连接
W2 U2 V2
交流接触器实现的控制
1、KM1为△联接接触器,实现低速运转 2、KM2KM3为YY联接接触器,实现高速运转
L12 L22 L32
KM1
L13 L23 L33
FR
KM2
V1
U2 V2
KM3
KM3 W2
U1
W1
2
主电路
《电机拖动与控制》课程
双速电动机控制
—变极调速控制
《电机拖动与控制》课程
2
变极调速控制的主电路
2
主电路
2.1 两种接法(Y 和△)的电动机变极调速的改接方法
U1 V1 W1
UVW
U2 V2 W2
P=2
U1 V1 W1
1、Y→YY
U2 V2 W2
P=1
UVW
U2 V2 W2
2、△→YY
P=2
U2 V2 W2
P=1
改接方法
每相绕组首尾短接, 将中间抽头引出接电 源,实现将串联改为 并联。
注意调相
改接后相序发生了变 化,因此引出线要两 相对调,以保证改接 前后电动机转向不变。
2
主电路
2.2 电动机变极调速主电路接线
(内部已接成三角形接法)
U2-V2-W2:高速接线端
2.2 电动机变极调速主电路接线
L12 L22 L32
KM1
L13 L23 L33
KM2 FR
V1
KM3 U1
U2 V2
KM3 KM3
W2 W1
《电机拖动与控制》课程
3
变极调速控制的控制电路
3 控制电路
双速电动机电气原理图
三角-双星星-双星,/前表示低速接法,/后表示高速接法.如果只用一种速度,三角-双星,低速将接线端子按单速电机三角接法接线.高速将接线端子按单速电机星型接法接线.星-双星,低速只接U1V1W1,U2V2W2不接.高速将接线端子按单速电机星型接法接线.接触器控制的双速电动机电气原理图一、双速电动机简介双速电动机属于异步电动机变极调速,是通过改变定子绕组的连接方法达到改变定子旋转磁场磁极对数,从而改变电动机的转速。
根据公式;n1=60f/p可知异步电动机的同步转速与磁极对数成反比,磁极对数增加一倍,同步转速n1下降至原转速的一半,电动机额定转速n也将下降近似一半,所以改变磁极对数可以达到改变电动机转速的目的。
这种调速方法是有级的,不能平滑调速,而且只适用于鼠笼式电动机。
此图介绍的是最常见的单绕组双速电动机,转速比等于磁极倍数比,如2极/4极、4级/8极,从定子绕组△接法变为YY接法,磁极对数从p=2变为p=1。
∴转速比=2/1=2二、控制电路分析1、合上空气开关QF引入三相电源2、按下起动按钮SB2,交流接触器KM1线圈回路通电并自锁,KM1主触头闭合,为电动机引进三相电源,L1接U1、L2接V1、L3接W1;U2、V2、W2悬空。
电动机在△接法下运行,此时电动机p=2、n1=1500转/分。
3、若想转为高速运转,则按SB3按钮,SB3的常闭触点断开使接触器KM1线圈断电,KM1主触头断开使U1、V1、W1与三相电源L1、L2、L3脱离。
其辅助常闭触头恢复为闭合,为KM2线圈回路通电准备。
同时接触器KM2线圈回路通电并自锁,其常开触点闭合,将定子绕组三个首端U1、V1、W1连在一起,并把三相电源L1、L2、L3引入接U2、V2、W2,此时电动机在YY接法下运行,这时电动机p=1,n1=3000转/分。
KM2的辅助常开触点断开,防KM1误动。
4、FR1、FR2分别为电动机△运行和YY运行的过载保护元件。
双速电机接线原理图
双速电机接线原理图接触器控制的双速电动机电气原理图一、双速电动机简介双速电动机属于异步电动机变极调速,是通过改变定子绕组的连接方法达到改变定子旋转磁场磁极对数,从而改变电动机的转速。
根据公式;n1=60f/p可知异步电动机的同步转速与磁极对数成反比,磁极对数增加一倍,同步转速n1下降至原转速的一半,电动机额定转速n也将下降近似一半,所以改变磁极对数可以达到改变电动机转速的目的。
这种调速方法是有级的,不能平滑调速,而且只适用于鼠笼式电动机。
此图介绍的是最常见的单绕组双速电动机,转速比等于磁极倍数比,如2极/4极、4级/8极,从定子绕组△接法变为YY接法,磁极对数从p=2变为p=1。
∴转速比=2/1=2二、控制电路分析1、合上空气开关QF引入三相电源2、按下起动按钮SB2,交流接触器KM1线圈回路通电并自锁,KM1主触头闭合,为电动机引进三相电源,L1接U1、L2接V1、L3接W1;U2、V2、W2悬空。
电动机在△接法下运行,此时电动机p=2、n1=1500转/分。
3、若想转为高速运转,则按SB3按钮,SB3的常闭触点断开使接触器KM1线圈断电,KM1主触头断开使U1、V1、W1与三相电源L1、L2、L3脱离。
其辅助常闭触头恢复为闭合,为KM2线圈回路通电准备。
同时接触器KM2线圈回路通电并自锁,其常开触点闭合,将定子绕组三个首端U1、V1、W1连在一起,并把三相电源L1、L2、L3引入接U2、V2、W2,此时电动机在YY接法下运行,这时电动机p=1,n1=3000转/分。
KM2的辅助常开触点断开,防KM1误动。
4、FR1、FR2分别为电动机△运行和YY运行的过载保护元件。
5、此控制回路中SB2的常开触点与KM1线圈串联,SB2的常闭触点与KM2线圈串联,同样SB3按钮的常闭触点与KM1线圈串联,SB3的常开于KM2线圈串联,这种控制就是按钮的互锁控制,保证△与YY两种接法不可能同时出现,同时KM2辅助常闭触点接入KM1线圈回路,KM1辅助常闭触点接入KM2线圈回路,也形成互锁控制。
第三讲 PLC应用-双速电机(3)
考证例题
• 1、使用FX2N可编程序控制器控制车床运行时,以 下程序中使用了ZRST指令( )。
•
• •
A、复位S20和S25顺控继电器 C、置位S20和S25顺控继电器
B、复位S20到S25顺控继电器 D、置位S20到S25顺控继电器
PLC改造设计步骤
(1)状态继电器(S)(P124) ① 初始状态继电器:S0~S9共10点。 ② 回零状态继电器:S10~S19共10点。 ③ 通用状态继电器:S20~S499共480点。 ④ 保持状态继电器:S500~S899共400点。 ⑤ 报警用状态继电器:S900~S999共100点,这100个状态继 电器可用作外部故障诊断输出。
任务1:步进顺控指令及单序列结构 的状态编程(续)
一、流程图与状态转移图(续)
2、状态转移图
(2)设计状态转移图的方法与步骤
① 每一道工序对应一个状态 (即步),并分配状态继电器。 ② 搞清楚每个状态的功能。 ③ 找出每个状态的转移条件 和方向,即在什么条件下将下 一个状态“激活”。 ④ 根据控制要求或工艺要求, 画出状态转移图。
用PLC进行双速电动机线路的控制设计、模 拟安装与调试
下图为时间继电器控制双速电动机的控制线路,请根 据线路原理将其改为PLC控制。
(说明:接触器线圈电压取36V,主回路已安装好,双速电动机用灯 箱(6个36V灯模拟电动机6个绕组。)替代。)
图1 时间继电器控制双速电动机的控制线路图
用PLC进行双速电动机线路的控制设计、模 拟安装与调试
任务2:步进顺控指令
二、步进顺控指令指令及其编程方法(续)
1、步进顺控指令 STL(Step Ladder):是步进开始指令, 以使该状态的负载可以被驱动。 RET:是步进返回(也叫步进结束)指令, 使步进顺控程序执行完毕时,非步进顺控程 序的操作在主母线上完成。
双速电动机手动控制电路课用
变极调速
磁极4极,磁极对数P=2 磁极2极,磁极对数P=1
定子绕组接成△形时,电动机磁极为4极,对数p为2, 同步转速为1500r/min;定子绕组接成YY形时,电动机
磁极为2极,对数p为1,同步转速为3000r/min。
双速电动机是通过改变定子绕组的磁极对数来改变 其转速,即通过改变定子绕组的接线的方法。
控制。电路如下图所示。KT为断电延时时 间继电器,KA为中间继电器。电路的工作 过程如下:
三相双速异步电动机自动加速控制电路
先合上电源开关QS,按下启动按钮SB1,时间 继电器KT、接触器KM1、中间继电器KA先后得电且 自锁,将电动机定子绕组接成△形,电动机以低 速启动运转,并通过时间继电器KT和接触器KM1的 常闭触点对接触器KM2、KM3进行联锁。同时,KA 的得电使KT失电,经过一段时间的延时,时间继 电器KT延时断开触点断开,接触器KM1失电,使接 触器KM2、KM3得电,电动机的定子绕组自动地转 为YY接,电动机作高速运转。
电动机在接线时的相序不能接错,要按原理图接线。 否则,在高速(YY接)时电动机将会反转,产生很大的 冲击电流。另外,电动机在高速、低速运行时的额定电 流不相同。因此,热继电器FR1和FR2要根据不同保护电 路分别调整整定值,不要搞错、接错。
在有些场合为了减小电动机高速启动时
的能耗,启动时先以△接低速启动运 行,然后自动地转为YY接电动机作 高速运转,这一过程可以用时间继电器来
调速原理叙述: 从三相异步电动机的工作原理可知,电动机的转速为:
s)
可见,三相异步电动机的调速可从上式中的电源频率f1、 定子绕组的磁极对数 p 和转差率 s 三个方面入手。
改变定子绕组的磁极对数(变极调速)是常用的一种调 速方法,采用三相双速异步电动机就是变极调速的一种形式。
双速电动机变速控制电路
双速电动机变速控制电路按时间原那么组成的双速感应电动机控制电路双速电动机是变极调速中最常见的一种形式,它是通过改变电动机定子绕组接线来改变极对数,从而改变电动机运行速度,其中定子绕组△形接线对应低速,而YY形接线对应高速。
电路如下列图:[看图思路]由电工学原理可知,电动机的转速与电动机的磁极对数有关,改变电动机的磁极对数即可改变其转速。
对于笼形感应电动机来讲,可通过改变定子绕组的连接,即可改变定子绕组中电流流动的方向,形成不同的磁极对数,来改变电动机的转速。
双速电动机的定子绕组的每相由两个线圈连接而成, 线圈之 间有导线引出,如图〔a 〕所示,也就是说,定子绕组有 6个引出端,即U1〔 W2、V1〔 U2〕、W1 〔V2〕、U3 V3、W3图〔b 〕、〔 c 〕为A /YY 〔4极/2极〕定子绕组接线示意图。
〔a 〕嶷组形式(b) △接祛Li Lj Lj (c) ¥Y 接法一高速其中〔b〕表示三相定子绕组按△形〔U1、VI、W1接电源L1、L2、L3,而接线端U3 V3、W3悬空〕,此时每相绕组中的线圈①、② 串联,电流方向如图〔b〕中虚线箭头所示,此时电动机以4极运行,为低速。
假设将电动机定子绕组的3个接线端子U3 V3、W3接三相交流电源,而将另外3个引线U1、VI、W1连接在一起,那么原来三相定子绕组的△形接线变为YY形接线,如图〔c〕所示,WjR6 o b Li L J L JYY接法一高速此时每相绕组中的线圈①、②并联,电流方向如图中的实线箭头所示,于是电动机以2极高速运行。
两种接线方式交换使磁极对数减少一半,其转速增加一倍。
必须注意,从一种接法改为另一种接法时,为了保证旋转方向不变,应把电源相序反过来,如图〔c〕所示。
R>-<? C g Ao o o Li Li L±(c) YY接法一高速在电机控制原理图中,KM1为电动机定子绕组△形接法连接接触器,KM2 KM3为定子绕组YY运转的控制电路。
双速电动机电气原理(有原理图、接线图)
接触器控制的双速电动机电气原理接触器控制的双速电动机电气原理图一、双速电动机简介双速电动机属于异步电动机变极调速,是通过改变定子绕组的连接方法达到改变定子旋转磁场磁极对数,从而改变电动机的转速。
根据公式;n1=60f/p可知异步电动机的同步转速与磁极对数成反比,磁极对数增加一倍,同步转速n1下降至原转速的一半,电动机额定转速n也将下降近似一半,所以改变磁极对数可以达到改变电动机转速的目的。
这种调速方法是有级的,不能平滑调速,而且只适用于鼠笼式电动机。
此图介绍的是最常见的单绕组双速电动机,转速比等于磁极倍数比,如2极/4极、4级/8极,从定子绕组△接法变为YY接法,磁极对数从p=2变为p=1。
∴转速比=2/1=2二、控制电路分析1、合上空气开关QF引入三相电源2、按下起动按钮SB2,交流接触器KM1线圈回路通电并自锁,KM1主触头闭合,为电动机引进三相电源,L1接U1、L2接V1、L3接W1;U2、V2、W2悬空。
电动机在△接法下运行,此时电动机p=2、n1=1500转/分。
3、若想转为高速运转,则按SB3按钮,SB3的常闭触点断开使接触器KM1线圈断电,KM1主触头断开使U1、V1、W1与三相电源L1、L2、L3脱离。
其辅助常闭触头恢复为闭合,为KM2线圈回路通电准备。
同时接触器KM2线圈回路通电并自锁,其常开触点闭合,将定子绕组三个首端U1、V1、W1连在一起,并把三相电源L1、L2、L3引入接U2、V2、W2,此时电动机在YY接法下运行,这时电动机p=1,n1=3000转/分。
KM2的辅助常开触点断开,防KM1误动。
4、FR1、FR2分别为电动机△运行和YY运行的过载保护元件。
5、此控制回路中SB2的常开触点与KM1线圈串联,SB2的常闭触点与KM2线圈串联,同样SB3按钮的常闭触点与KM1线圈串联,SB3的常开于KM2线圈串联,这种控制就是按钮的互锁控制,保证△与YY两种接法不可能同时出现,同时KM2辅助常闭触点接入KM1线圈回路,KM1辅助常闭触点接入KM2线圈回路,也形成互锁控制。
双速电机接线原理图
双速电机接线原理图接触器控制得双速电动机电气原理图一、双速电动机简介双速电动机属于异步电动机变极调速,就是通过改变定子绕组得连接方法达到改变定子旋转磁场磁极对数,从而改变电动机得转速。
根据公式;n1=60f/p可知异步电动机得同步转速与磁极对数成反比,磁极对数增加一倍,同步转速n1下降至原转速得一半,电动机额定转速n也将下降近似一半,所以改变磁极对数可以达到改变电动机转速得目得。
这种调速方法就是有级得,不能平滑调速,而且只适用于鼠笼式电动机。
此图介绍得就是最常见得单绕组双速电动机,转速比等于磁极倍数比,如2极/4极、4级/8极,从定子绕组△接法变为YY接法,磁极对数从p=2变为p=1。
∴转速比=2/1=2二、控制电路分析1、合上空气开关QF引入三相电源2、按下起动按钮SB2,交流接触器KM1线圈回路通电并自锁,KM1主触头闭合,为电动机引进三相电源,L1接U1、L2接V1、L3接W1;U2、V2、W2悬空。
电动机在△接法下运行,此时电动机p=2、n1=1500转/分。
3、若想转为高速运转,则按SB3按钮,SB3得常闭触点断开使接触器KM1线圈断电,KM1主触头断开使U1、V1、W1与三相电源L1、L2、L3脱离。
其辅助常闭触头恢复为闭合,为KM2线圈回路通电准备。
同时接触器KM2线圈回路通电并自锁,其常开触点闭合,将定子绕组三个首端U1、V1、W1连在一起,并把三相电源L1、L2、L3引入接U2、V2、W2,此时电动机在YY接法下运行,这时电动机p=1,n1=3000转/分。
KM2得辅助常开触点断开,防KM1误动。
4、FR1、FR2分别为电动机△运行与YY运行得过载保护元件。
5、此控制回路中SB2得常开触点与KM1线圈串联,SB2得常闭触点与KM 2线圈串联,同样SB3按钮得常闭触点与KM1线圈串联,SB3得常开于KM2线圈串联,这种控制就就是按钮得互锁控制,保证△与YY两种接法不可能同时出现,同时KM2辅助常闭触点接入KM1线圈回路,KM1辅助常闭触点接入KM2线圈回路,也形成互锁控制。
双速电机接线原理图
双速电机接线原理图接触器控制的双速电动机电气原理图一、双速电动机简介双速电动机属于异步电动机变极调速,是通过改变定子绕组的连接方法达到改变定子旋转磁场磁极对数,从而改变电动机的转速;根据公式;n1=60f/p可知异步电动机的同步转速与磁极对数成反比,磁极对数增加一倍,同步转速n1下降至原转速的一半,电动机额定转速n也将下降近似一半,所以改变磁极对数可以达到改变电动机转速的目的;这种调速方法是有级的,不能平滑调速,而且只适用于鼠笼式电动机;此图介绍的是最常见的单绕组双速电动机,转速比等于磁极倍数比,如2极/4极、4级/8极,从定子绕组△接法变为YY接法,磁极对数从p=2变为p=1;∴转速比=2/1=2二、控制电路分析1、合上空气开关QF引入三相电源2、按下起动按钮SB2,交流接触器KM1线圈回路通电并自锁,KM1主触头闭合,为电动机引进三相电源,L1接U1、L2接V1、L3接W1;U2、V2、W2悬空;电动机在△接法下运行,此时电动机p=2、n1=1500转/分;3、若想转为高速运转,则按SB3按钮,SB3的常闭触点断开使接触器KM1线圈断电,KM1主触头断开使U1、V1、W1与三相电源L1、L2、L3脱离;其辅助常闭触头恢复为闭合,为KM2线圈回路通电准备;同时接触器KM2线圈回路通电并自锁,其常开触点闭合,将定子绕组三个首端U1、V1、W1连在一起,并把三相电源L1、L2、L3引入接U2、V2、W2,此时电动机在YY接法下运行,这时电动机p=1,n1=3000转/分;KM2的辅助常开触点断开,防KM1误动;4、FR1、FR2分别为电动机△运行和YY运行的过载保护元件;5、此控制回路中SB2的常开触点与KM1线圈串联,SB2的常闭触点与KM2线圈串联,同样SB3按钮的常闭触点与KM1线圈串联,SB3的常开于KM2线圈串联,这种控制就是按钮的互锁控制,保证△与YY两种接法不可能同时出现,同时KM2辅助常闭触点接入KM1线圈回路,KM1辅助常闭触点接入KM2线圈回路,也形成互锁控制;三、定子接线图如下低速时绕组的接法高速时绕组的接法。
双速电机接线原理图
时 KM2 辅助常闭触点接入 KM1 线圈回路,KM1 辅助常闭触点接入 KM2 线圈回路, 也形成互锁控制。 三、定子接线图如下
低速时绕组的接法
双速电动机高低速控制线路(“电动机”相关文档)共9张
三相交流异步电动机调速方法:
1. 改变三相电源频率 f :(变频调速)
2. 改变转差率 S: FU1、FU2为电动机△运行和YY运行的短路保护元件。
同时接触器KM2、 KM3线圈回路通电并自锁,其常开触点闭合,将定子绕组三个首端U1、V1、W1连在一起,并把三相电源L1、L2、L3
3. 改变磁极对数 p: 引入接U2、V2、W2,此时电动机在YY接法下运行,这时电动机p=1,n1=3000转/分。
1、合上空气开关QS1引入三相电源 ,为电动机启动做准备。
n=60f/p 2、高速:KM2、KM3吸合,KM1不能吸合
改变三相电源频率 f :(变频调速)
① 、V2 端子悬空; 、低速:U2 U2、V2、W2 端子接三相交流电源。
四、工作原理分析
1、合上空气开关QS1引入三相电源 ,为电动机启动做准备。 合上空气开关QS2为控制线路通电做准备。
2、按下起动按钮SB2,交流接触器KM1线圈回路通电并自 锁,KM1主触头闭合,为电动机引进三相电源,L1接U1、L2接V1、 L3接W1;U2、V2、W2悬空。电动机在△接法下运行,此时电动
W1;U2、V2、W2悬空。
、高速:U1 V1、W1 ② 、 2、高速:KM2、KM3吸合,KM1不能吸合
U2、V2、W2 端子接三相交V2、W2 端子接三相交流电源。 其辅助常闭触头恢复为闭合,为KM2线圈回路通电准备。
合上空气开关QS2为控制线路通电做准备。
接线形式:双“Y”形,P = 2
三相交流异步电动机调速方法:
、W2
U1、V1、W1 接三相交流电源。 U2、V2、W2 端子接三相交流电源。
合上空气开关QS2为控制线路通电做准备。 U1、V1、W1 接三相交流电源。
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任务二 双速电动机自动控制电路安装
2. 电器元件外观检查
检查所用的电器元件,要求外观应完整无损、附件、备件齐全。
3. 使用工具检查
停车: 转换开关扳到空挡位置,不论电动机原来处于低速还是高速运转,控制回路 断电,电动机停转。
任务二 双速电动机自动控制电路安装
一、双速电动机自动控制电路分析
请标注 线号!
图9-4 双速电动机自动控制电路
任务二 双速电动机自动控制电路安装
二、器材准备 1.所用工具、设备
• 三相五线交流电源 • 单相交流电源 • 电工通用工具(测电笔、“-”字、“+”字螺钉旋
用万用表、绝缘电阻表检测电器元件及电动机的有关技术数据 是否符合要求。
任务二 双速电动机自动控制电路安装
三、电路安装
安装工艺
1) 在主电路中接触器KM1和KM2接线时,要
1.编写安装步骤
注意电源引入相序的改变。 2) 控制Δ形接法的KM1和YY形接法的KM3
主触头不能对换接错,否则会在转为YY时造
可知,异步电动机有三种基本调速方法:改变定子 极对数p调速、改变电源频率f1调速、改变转差 率s调速。
改变电动机的磁极对数,通常由改变电动机定子绕 组接线方式来实现,且只适用于笼型异步电动机。 凡磁极对数可改变的电动机称为多速电动机,常 见的多速电动机有双速、三速、四速等几种类型, 属于有级调速。
项目九 双速电动机制动电路
2.画出布置图和接线图 成电源短路。
3) 热继电器FR的整定电流要符合电动机工
3.写出安装工艺
作要求。 4) 用万用表对电路进行检查测试无误后,
4.教师审查后安装
在教师的监护下,通电试车。 5) 试车时,注意观察电动机转速的变化,
5.通电试车
同时要做到安全文明生产。 ①可以通过听电动机运转时发出的声音,判
任务一 双速电动机手动控制电路
二、转换开关控制双速电动机电路
图9-3 转换开关控制双速电动机电路
任务一 双速电动机手动控制电路
电路原理分析
低速运行: 转换开关SA扳到低速位置,KM1线圈得电,KM1主触点闭合,KM1常闭触点断 开实现与KM2、KM3的联锁,KM2和KM3线圈均不得电,双速电动机作△形联结, 电动机低速运行。
2.定子绕组接线图
图a是定子绕组采用△形 联结, 此时电动机磁 极为4极,同步转速 为15OOr/min,电动 机低速运转。
图b是定子绕组采用YY 形联结,此时电动机 磁极为2极,同步转 速为3000r/min,电 动机高速运转。
图9-2 4/2极双速电动机定子绕组接线图 a) △接(4极)—低速 b) YY接(2极)—高速
断转速的高低;
②可以用转速行: 转换开关SA扳到高速位置,KT线圈得电,KT常开瞬动触点闭合,KM1线圈得 电,电动机低速起动运行。KT延时时间到,KT延时断开常闭触点断开, KM1 线圈断电,KM1常开触点恢复断开,常闭辅助触点恢复闭合,KT延时闭合常 开触点闭合,KM2、KM3线圈得电,KM2、KM3常闭辅助触点断开,实现与KM1 互锁,KM2、KM3主触点闭合,双速电动机作YY形联结,电动机高速运转。
任务一 双速电动机手动控制电路
任务总览
任务二 双速电动机自动控制电路安装
知识拓展 常用低压电器基本知识
练习题
任务一 双速电动机手动控制电路
一、双速异步电动机 1.外形
a)
b)
c)
图9-1 几种常见的双速电动机外形
a)YD系列双速电动机 b)干洗机专用双速电动机 c)洗衣机用双速电动机
任务一 双速电动机手动控制电路
双速电动机控制电路
学习目标
知识目标: • 了解双速电动机的内部结构。 • 分析双速电动机控制电路原理。
技能目标:
• 能用万用表对元器件进行检测。 • 能正确安装双速电动机控制电
路。 • 能用万用表对电路进行通电前
的检查。
课程导入
双速 电动机 控制电路
根据异步电动机的转速公式
nn1(1s)60pf1(1s)