大米抛光机中文说明书
全自动抛光机原版说明书(中英文)
设备说明书EQUIPMENT MANUAL ITC-M-4-700全自动抛光机AUTOMATIC POLISHING MACHINE内容概要CATALOGUE一、设备特点及描述EQUIPMENT FEATURE AND DESCRIPTION二、设备安装EQUIPMENT INSTALLATION三、设备操作及参数调用EQUIPMENT OPERATION AND PARAMETER USING四、参数设定与修改PARAMETER WRITE AND CHANGE五、设备维护及保养EQUIPMENT MAINTENANCE六、安全操作等其它事项OPERATION SAFTLY AND OTHERS一、设备特点及描述EQUIPMENT FEATURE AND DESCRIPTION布轮直径WHEEL DIAMETER400–800mm工位车轴直径STATION AXLE DIAMETER70mm布轮可变转速WHEEL SPEED100-2400rpm装机功率INSTALLED POWER40KW电源电压POWER SUPPLY VOLTAGE380V.+N+PE排尘口直径DUST OUTLET DIAMETER2×200mm转台轴可变转速TRUNTABLE AXIS VARIABLE SPEED1–25rpm 通过过滤器处理的干净气源CLEAN GAS SOURCE THROUGH THE FILTER >0.6Mpa工件高度WORKERPIECE HIGHT150mm前后行程FORWARD AND BACKWARD0-380mm左右行程LEFTWARD AND RIGHTWARD0-280mm设备尺寸DIAMENSION OF THE EQUIPMENT4240×2110×2115mm 设备重量WEIGHT OF THE EQUIPMENT5000KG该设备专为自动抛光而设计，并使用一项新技术对物体进行抛光。
大米抛光机中文说明书
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SATAKE 使用说明书
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场或操作区域竖立好明示牌后，再进行检查和装配。 （9）进行日常检查和维护时，不仅要切断电源，且需将“正在检查中”的明示牌挂
在电源开关处。 （10） 各部的螺栓、螺母松动后，会引起机器的损伤，请进行确认。确认后请
以上说明仅供参考
由于规范的不断更新，本说明书印刷以后，有一些特别细节可能会改变，请与 佐竹公司进行核对。
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SATAKE 使用说明书
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目录
1. 安全 ……………………………………………………………… 4 2. 有限保证 ………………………………………………………… 8 3. 技术参数 ………………………………………………………… 9 4. 外形尺寸 ………………………………………………………… 10 5. 各部件名称 ……………………………………………………… 11 6. 机器安装 ………………………………………………………… 12 7. 开机准备 ………………………………………………………… 23 8. 开机 ……………………………………………………………… 25 9. 维护与检查 ……………………………………………………… 27 10.水平传感器灵敏度的调节 ……………………………………… 31 11.故障处理方法 …………………………………………………… 32 12.消耗部件明细 …………………………………………………… 34
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大米抛光机
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警告
l 操作，维修和检查机器前，请仔细阅读理解本说明 书的内容。
抛光机使用说明书
抛光机使用说明书一、抛光机夕卜形图 (1)二、技术参数 (3)三、机床用途与性能特点原理 (4)四、机床的结构 (4)五、机床的传动与气控系统 (5)六、机床的电器系统 (5)七、机床的安装与试车前准备 (6)八、机床的润滑 (6)九、机床的试车与操作 (7)十、机床的安全与维护 (8)二、技术参数•机床名称多功能自动抛光机4720-LKW4720-LKL 5720-LW4720-KLKW 规格型号 2300 立臂行程/mm2300 3300 23002200 2200 3200 2200 横臂行程/mm950 950小立臂行程/mm9500.75KW 主升降减速机 0.75KW （变频）0.75KW 0.75KW横臂减速机（变频）0.37KW 0.37KW 0.37KW 0.37KW小立臂减速机（变频）0.37KW 0.37KW 0.37KW磨削电机4KWX2台4KWX2台4KWX2台4KWX2台外形尺寸/mm （长X 5720 X 900 X 5720 4720 X X 4720900 X 4720900 X 4720 4720 X 900 X 4720宽X 高）150000价格150000165000 145000抛光转台（立式）机床名称KA-1.5规格型号KA-1.0KA-2.0 KA-2.53800最大工件回2200转 3000直径1500/nun装夹方式六工位单动装夹承重极限/kg 1200 800 1500 5000-23.5 0-16.0 0-19.5 /min）调速范围（转 0-12.01.5KW2.2KW3.0KW ）传动功率（4.0KW kwl0005002500X /mm X1500X 800 X 2000950 650 外形尺.滚轮设备名DZTDKT规格型SKTSZT/T1.52.01.02.5 最大承载重/min2500300-300-25002500300-300-2500 适用工件范/mm橡胶轮直mini滚轮线速度调速方变频无级调/KW电机功以上为本公司标准型号及参数，可根据客户要求进行设计、制造.三、机床的用途与性能、特点及原理木机型主要针对各种不锈钢圆筒及封头内外表面的抛光或拉线，女山食品、化工用不锈钢罐、压力容器、椭圆封头、锥形封头、反应、过滤器等。
抛光机使用说明书
抛光机使用说明书一、产品简介：抛光机是一种常用的机械设备，用于对工业产品的表面进行抛光处理。
它通过不断磨削和擦拭的动作，去除产品表面的毛刺、凹痕、氧化物等，使产品表面变得光亮平整。
二、使用前的准备：1. 确保工作区域干净整洁，以免影响抛光效果。
2. 检查抛光机的电源线是否接好，避免使用中出现电源故障。
3. 准备好适合抛光机的耐磨材料，如砂纸、抛光布等。
三、操作步骤：1. 将待抛光的产品放置在抛光机的工作台上，并确保产品稳固。
2. 打开抛光机的电源开关，待机器运转正常后开始操作。
3. 根据产品的需要选择合适的抛光材料和磨料，将其固定在机器的抛光头上。
4. 运用适当的压力和速度，将抛光头贴近产品表面，开始进行抛光。
四、注意事项：1. 操作时应戴好防护手套和护目镜，以免受到伤害。
2. 注意控制抛光机的速度和力度，避免对产品造成损坏。
3. 使用抛光机时，应保持手部和衣物远离活动部件，避免危险发生。
4. 长时间使用抛光机时，应注意机器的散热情况，避免过热影响使用寿命。
五、保养与维修：1. 每次使用后应及时清理抛光机的工作台和抛光头，以保持机器的清洁。
2. 定期检查抛光机的电源线和开关，及时修复或更换有问题的部件。
3. 使用抛光机时，避免将金属杂物或水分进入机器内部，以免导致故障。
4. 如遇到抛光机无法正常工作的情况，应立即停止使用，并联系专业维修人员进行维护和修理。
六、注意事项：1. 请勿在潮湿或者有水的环境中使用抛光机，以免造成触电或机器受潮。
2. 在操作过程中，若发现抛光机有异常声响或烟雾冒出，请立即停止使用，并断开电源。
3. 非专业人员请勿擅自拆卸抛光机，以免造成人身伤害或机器损坏。
4. 在使用抛光机时，请将注意力集中在操作上，避免分神导致事故。
以上是抛光机使用说明书的内容，希望能对用户在使用抛光机时提供一些帮助和指导。
请用户遵循操作指南并注意安全事项，确保使用过程中的个人安全和设备的正常运转。
如有任何疑问或需要进一步帮助，请咨询相关专业人士。
抛光机使用说明书范本
抛光机使用说明书
使用设备
Y2112-2
生效日期
页次
1/1
使用步骤：
一、操作人员培训
未经培训人员不准操作此设备
二、准备工作和场地要求
开机前检查：
1、电源开关是否接触良好。
2、机床上有无异物、螺栓、皮带、旋动联接是否有松动；送料、导向、抛光轮是否转动正常，各零部件是否清洁。
注意：
1、抛光时，抛光蜡一次不要喷的过多，面积不要喷的过大，防止蜡凝固抛不开；
2、抛光时，要顺序抛，抛光时每一行距应与上一行距重叠1/3，防止遗漏；
关机后要求：
1、必须关停所有电源开关。
2、扫除机床上和各零部件上的灰尘；清理好场地卫生；物料摆放整齐。
编制
批准
3、抛光轮的选择和各轮间距是否与待加工物料的规格、形状相符合。
4、对待加工物料进行检查：有无变形，较严重刮伤等现象。
5、工作区域有无乱堆、乱放，有无安全隐患。
6、保护措施，如打开排气扇、配带口罩、出料口方向不准站人等。
操作时：
首先开动送料轮，速度由慢到快调至转速表的绿色区域内，稳定运转3～5分钟表后，再缓慢调至慢速（左起2-4格），放入物料观察物料在各轮间行进过程中是否保持直线运动状态，适当调节各轮与物料接触的松紧程度，用手转动抛光轮，检查圆周上各位置与物料接触的松紧程度并调至较轻接触状态，全部转轮调校好后开动抛光轮，运转达3-5分钟，待机床运转平稳后给抛光轮打蜡，此时开始放料加工。
大米加工厂抛光机操作规程
大米加工厂抛光机操作规程
1、打开传动防护罩，检查带轮的对中，三角带的磨损程度，指压法检查三角带的紧张度。
如有问题按《设备维修维护手册》处理。
上好传动防护罩。
2、确认抛光机、给水泵与水箱已连接好，中间不易被污染，用水符合生活饮用水标准。
水流量控制旋至‘0’。
3、抛光机上方拨斗拨杆调到抛光位置。
料位器工作正常且灵敏度较高。
4、压缩空气清洁、干净、无油，压力不小于0.4MPa。
5、打开吸风，调整风门，使风压不小0.15MPa。
6、确保环境温度不低于0℃。
米温尽可能接近室温。
7、控制钮拨到手动位置。
启动抛光机，确认机器空转正常且上仓有料后，先慢慢打开给料闸门，再慢慢调节给水流量控制开关。
注意电流不能波动过大且不能超过额定值。
8、反复调节给料闸门大小、压砣位置及给水量，至工艺要求质量和产量。
调整期间注意电流不能波动过大且不能超过额定值。
调整时电流突然升高，应立即关闭给料闸门，抬起
压砣。
9、手动停机的操作顺序必须是：先停水，再关闭料门，待抛光机内物料基本排空后再关闭电机，再停气，最后关闭吸风。
10、电机停转后，打开抛光机两侧护罩。
清理筛框、筛片和机体内各处黏附的糠粉。
再打开吸风风门，吸净糠粉后关闭吸风。
11、抛光机碾白室内潮气散净后再上好护罩。
12、要经常打扫机器周边的卫生，以保证文明生产的要求。
大米抛光机安全操作及保养规程
大米抛光机安全操作及保养规程大米抛光机是一种用于去除稻谷表皮的设备，主要工作是利用磨盘和大米之间的摩擦力去除表皮，使得大米外表更加光滑、整洁，提高了大米的外观质量和商业价值。
然而，使用这种设备也存在着一些安全隐患，因此需要遵守相应的安全操作规程，同时也需要对设备进行定期保养。
本文将介绍大米抛光机的安全操作以及保养规程，以确保用户的工作安全和设备的正常运转。
安全操作规程装卸米仓时的注意事项在将米仓中的大米装入大米抛光机中进行抛光时，需要注意以下几点：•应先关闭电源开关，确认设备已彻底停止运转后再进行操作；•保持设备周围的室内环境干燥，由于大米易吸潮，湿度过高可能导致电器设备短路、漏电甚至出现火灾等危险；•在装卸时应避免用力过猛和撞击，以防损坏设备和米仓。
切换不同抛光程度时的注意事项大米抛光机通常有不同的抛光程度可供选择，操作时需要注意以下几点：•切换抛光程度时需要先关闭电源开关，在确保设备已彻底停止运转后再进行操作；•在更换磨盘时，应仔细清洗切换前的磨盘表面，以保证抛光后的大米不会残留磨盘上的杂质；•在操作时，应根据需要选择不同的抛光程度，并根据操作手册中的要求进行操作。
启动和停机时的注意事项在启动和停机过程中，需要注意以下几点：•在启动设备前，要确保设备周围没有任何人员和障碍物，开启电源开关后，应先空运转5分钟，检查各部位有无异常声响以及振动是否在正常范围内；•在停机时，应先将磨盘里的大米磨完，然后再关闭电源开关。
操作人员的预防措施在进行大米抛光机的操作时，操作人员需要以下预防措施：•穿戴工作服、工作帽、手套、口罩等防护用具；•操作前应先洗手，以防止杂质污染大米；•在操作过程中，如发现任何异常情况，应立即关闭电源开关，并通知技术人员进行维修。
设备保养规程大米抛光机定期保养可以有效延长设备的使用寿命和减少故障率。
下面介绍一些基本的设备保养规程：日常维护•在日常操作前，要检查是否有残留的大米、杂质，以便及时清理设备；•清理磨盘时应用刮板轻轻刮去上面的大米和污垢；•检查电源线是否有破损或老化，避免出现漏电短路等危险；•更新操作手册，记录设备使用状况、出现故障以及相关维修记录。
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6.6 维修空间
安装时，要在机器周围留有足够的空间便于维修和观察或者通行如图6-6。
2.5m
图 6-6
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6.7 主机和电机的安装
(1) 将主机和电机分别放置于架台或基座上，并用螺栓固定牢固。 (2) 调节各自的皮带轮使之处在同一直线上，并用调节螺栓固定。 (3) 装上V型皮带并调节好松紧。
特别的说明。 11. 机器清理、润滑和加油，或机器的装拆必需在机器完全静止状态下进行。为此，
如果必需爬到机器内部或进入机器内部，必须等到完全断开电机开关并锁紧它。 12. 万一要从机器中取样，一定要在没有危险的情况下进行，实践证明，取样可以从
溜管或下部的溜槽中进行，而不是从机器本身中取样。 13. 经常要清理灰尘、尘土和杂质。清理机器和设备，能增强一个工厂的可靠性，安
（2）要清理好机器周围的通道。 （3）不要往机器上撒水，水会造成电路短路，损伤机器。 （4）因漏电会造成人体触电、引起火灾或引发事故，所以请务必接地线。 （5）接通电源后，机器内部有些地方会通电，所以请不要触摸。 （6）非操作人员请勿触摸、使用机器。 （7）只有操作人员可进入操作机器区域，其他人员尤其是小孩在无操作人员的许可
盖好罩板。 （11） 检查电源线及其它线有无破损，确认接插件有无松动和脱落。 （12） 运转前要将所有的罩板都安装好，运转中禁止打开罩板。 （13） 给驱动部加油或油脂时，必须停止运转机器。 （14） 紧急时刻要切断电源，再重新确认操作方法。 （15） 2 人以上同时进行操作的时候，双方要充分交流好意图后，再进行操作。 （16） 在运转中时，请勿触摸机器的转动部分。
打开原料进入传送腔(5)。 原料的流量受流量控制阀(6)的控制。掺了水的原料通过螺旋传送轴(7)。这些步
骤完成之后，材料进入抛光步骤的进口，通过螺旋铁辊(9)将原料传送到抛光腔。原 料经通过筛网(12)、磨辊 A(10)、磨辊 B(11)被抛光。抛光完成的原料在随后通过的抵 抗板(14)的压力下从出料口(17)排出。
4.各部件名称
进料斗(1)
流量控制阀(6) 喷嘴(3)
螺旋传送轴(7) 磨辊 B(11)
筛网(12) 主磨辊(13)
传感器(2) 气缸(4)
传送腔(5)
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皮带轮(8)
砝码(15) 抵抗板(14) 出料口(17)
磨辊 A(10)
出糠斗(16)
螺旋铁棍(9) 内框架(19)
步骤： 原料进入斗(1)，传感器(2)探测到原料后从水雾从喷嘴(3)补给。同时，气缸(4)
下不可擅自进入操作区域。 （8）运转机器前请务必进行检查，进行检查和装配前，请务必切断电源，在操作现
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场或操作区域竖立好明示牌后，再进行检查和装配。 （9）进行日常检查和维护时，不仅要切断电源，且需将“正在检查中”的明示牌挂
在电源开关处。 （10） 各部的螺栓、螺母松动后，会引起机器的损伤，请进行确认。确认后请
警告标贴的粘贴位置如下：
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图 1-1 警告标贴的粘贴位置
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2.有限保证
本产品是经过严格检查的优良产品，如果在正常使用的情况下，发生故障的话， 我们提供自购买日起一年的无偿维修服务。
1. 如按照本说明书,警告标贴所示内容进行使用,在机器的保修期内发生故障的 话,请和维修店或厂商联系。 另外,在保修期过后,我们仍然可以为您提供有偿服务。
注意
l 尺寸A根据所采用电机而定。
电机
714
尺寸A
图 6-4
599 - 14 -
本体
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l 电机座应固定到使其皮带轮与主机皮带轮平行位置。
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V型皮带
电机
图 6-5 电机底座
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6.5 地面的选择
为了安装选择的地面必须足够牢固。
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2. 当机器操作时，希望操作者能注意下述的操作规程，以取得机器的最安全的工作 效果。
3. 皮带和链条的防护盖必须总是装好合上，经常打开或去掉防护盖会引起严重的事 故发生。
4. 安全限位开关、联锁气缸、速度控制器、电磁阀或门联锁机构的吸持磁铁，必须 处在良好的工作状态，安全限位开关一定不能短接或不工作。
3.技术参数
KB60HS-C 5.0-6.5t/h (长粒米) 55kW-6P (主电机) 4.0KW-6P (旋转轴) 850 rpm (主轴) 260 rmp (旋转传送装置) 910kg
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进料口
备注
警告标贴的使用
l 确认能够读懂所有的警告标贴的内容吗？文字和图片看不
清的时候，请擦干净标贴的污物或换一张新的标贴。
l 请使用水或清洗剂来擦洗警告标贴上的污物，请勿使用有
机溶剂或汽油进行清洗。
l 警告标贴有损伤或丢失、看不清时，请购买新的警告标贴
重新贴上。
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1.5 粘贴警告标贴的位置
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警告
l 操作，维修和检查机器前，请仔细阅读理解本说明 书的内容。
l 请妥善保管本使用说明书，以便于在机器操作，维 修和检查时随时查阅。
CAHC0002C000-00
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预防事故发生的一般安全措施
1. 佐竹公司的机器和设备是根据最新的工程标准进行制造，按照安全防护规程，所 设计的机器充分考虑了防护措施。
7. 如果该机依靠其它的工作动力源工作，例如气压或液压、蒸气或热水，这些能源 线也必须被切断。事实上，在机器上的内部能源线系统必须处在无压状态。
8. 考虑到会被灼伤的危险，过热或过冷的机器部件一定要小心地处理。 9. 如果操作急停开关使机器停止工作，那么当带有安全装置的开关重新设定之后，
它不会重新起动。机器在主开关未重新合上之前不会重新起动。 10. 如果工厂的员工不会读书和写字，厂长一定要告诉他们那些潜在的危险性并给以
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6.3 水平度的确认
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警告
l 通如果机器没有水平放置，它可能不能充分表现出它的期望性能。 通过水平调节螺栓、锁紧螺母、地脚螺栓来确保机器的水平。
l 把机器放置在指定的地方，并且确保它是水平放置的。
水平调节螺栓 (调整不平的地面)
锁紧螺母
调节板
图 6-3
6.4 安装位置
1.3 特别遵守事项
（1）机器运转中，要注意监视机器是否有异常振动和异常响声。 （2）必须安装好各种安全罩板后，再进行机器的运转（包括空载运转） （3）机器要安装在绝对水平的地方，否则会影响机器的性能或发生振动。
1.4 警告标贴
本机器，凡是要引起注意的地方，都使用了警告标贴。
请花时间仔细阅读、理解这些内容。
图 6-1
2）按所采用的电机型号加工一个电机座，要求电机座应便于三角带的张紧调 节。
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6.2 机器的悬吊方式
警告
l 因为机器较重，所以需要使用足够牢固的绳子(用于施工)。
l 实施悬吊过程中要非常小心以免损坏到机盖等部件。
吊环螺栓 M18
图 6-2
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3. 本机器的维修配件供给年限为自制造日起计算 12 年，但是即便在供给年限之 内，如需我们提供特殊配件，请和我们就交货期等问题进行洽谈。
4. 原则上在供给年限之内提供所需的维修配件，但即使过了供给年限，如需相 关配件的话，请和我们就交货期等问题进行洽谈。
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型号 产量 功率 转速 机重
全性和清洁，有助于防止粉尘爆炸。 14. 如果机器正在漏油，必须清除油垢，泄漏必须制止。地板上的润滑油或油脂会增
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加工人发生事故的危险。 15. 安全装置必须经常处在正常的工作状态，而不能移开，失效或不动作。若在此种
不良状态下工作，佐竹公司恕不付任何责任。 16. 进一步的防护规则，我们将在使用说明书中的安全防护部分作特别的说明。
5. 护栅档板或防护网通常总是固定在机器上，它们仅用工具才能取掉，机器应有当 安全装置固定好时才能工作的装置。
6. 当进行大修、调整、检查和维修工作时，应通过切断所有电源，使电机完全不工 作。做到这一点应通过一个能切断所有电极并能锁死的开关，这个开关或装在控 制台上或装在工厂的中央控制板上，仅仅拿掉保险丝是不合适的。
以上说明仅供参考
由于规范的不断更新，本说明书印刷以后，有一些特别细节可能会改变，请与 佐竹公司进行核对。
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目录
1. 安全 ……………………………………………………………… 4 2. 有限保证 ………………………………………………………… 8 3. 技术参数 ………………………………………………………… 9 4. 外形尺寸 ………………………………………………………… 10 5. 各部件名称 ……………………………………………………… 11 6. 机器安装 ………………………………………………………… 12 7. 开机准备 ………………………………………………………… 23 8. 开机 ……………………………………………………………… 25 9. 维护与检查 ……………………………………………………… 27 10.水平传感器灵敏度的调节 ……………………………………… 31 11.故障处理方法 …………………………………………………… 32 12.消耗部件明细 …………………………………………………… 34