电气照明专用灯具安装施工工艺标准
电气照明安装施工方案
照明配电系统分为普通照明和事故应急照明。
每层设普通照明配电箱，各种照明灯具采用集中控制和分散控制相结合的方式，导线采用铜芯塑料线穿钢管或者阻燃管保护暗敷。
各户内照明配电箱安装高度为底距地 1.5m 暗装，开关安装高度为距地 1.3m ，普通插座安装高度为距地 0.3m。
1、材料质量要求。
( 1 ) 所使用的阻燃型镀锌管，其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。
( 2 ) 所用接线盒和管接头，必须使用配套的阻燃制品，其外观应整齐，预留孔齐全，无开裂等损坏现象。
( 3 ) 专用胶粘剂必须有合格证明。
2、施工方法( 1 )暗敷的施工工艺：弹线定位→ 加工弯管→箱、盒埋设→扫管穿带线。
( 2 )根据设计图的要求，在墙板、楼板安装的模板上弹出管路走向和灯位盒的位置。
( 3 )管路连接应使用专用接头连接，将专用胶粘剂均匀涂抹在管的外壁上，管子插入接头内要到位。
( 4 )管路垂直或者水平敷设时，每隔 1m 间距应有一个固定点，在弯曲部位应在圆弧的两端 300mm~500mm 处加一固定点。
( 5 )管进箱、盒应顺直，一管穿一孔，先接端接头，然后用内锁母固定在盒、箱上，在管孔上用顶帽型护口堵好管口，最后用泡沫塑料块堵好盒口。
( 6 )楼板内管路较集中部位，要注意管路间有 100mm 以上间距，以免楼板裂缝，抹灰层内敷设保护层厚度应不小于 15mm。
3、质量标准( 1 )管路连接时，使用胶粘剂连接密切、坚固，保护层大于 15mm。
( 2 )箱、盒设置正确，固定坚固，管子入箱、盒处顺直，使用紧锁母时，应拧紧盒壁不松动。
( 3 )管路穿越建造物和设备基础处，应加保护管，穿过变形缝处应有补偿装置。
( 4 )暗配塑料管最小弯曲半径不小于 6 倍管子直径。
1、材料质量要求( 1 )各种绝缘导线的型号、规格必须符合设计要求，并有产品出厂合格证。
( 2 )所使用的镀锌铁丝或者钢丝，应顺直无死弯、扭结等现象，并具有相应的机械拉力。
灯具安装的施工工艺标准
第五章主要分项工程施工方案和技术措施五、灯具安装的施工工艺标准本工艺标准适用于室内电气照明、灯具安装工程，包括筒灯、招牌灯、小号筒灯、吊灯、蓄光型疏散指示标志灯、荧光灯带、三管格栅灯、双管荧光灯、防爆型双管荧光灯、单管荧光灯等。
1、施工准备（1）材料要求：（A）各型灯具：灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。
灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩破裂，灯箱歪翘等现象。
所有灯具应有产品合格证。
（B）灯具导线：照明灯具使用的导线其电压等级不低于交流500V。
（C）瓷接头：应完好无损，所有配件齐全。
（D）其它材料：胀管、木螺丝、螺栓、螺母、垫圈、弹簧、灯头铁件、铅丝、灯架、灯口、日光灯脚、灯泡、灯管、镇流器、电容器、起辉器、起辉器座、熔断器、吊盒（法兰盘）、软塑料管，自在器、吊链、线卡子、灯罩、尼龙丝网、焊锡、焊剂（松香、酒精）、橡胶绝缘带、粘塑料带、黑胶布、砂布、抹布、石棉布等。
（2）主要机具：（A）红铅笔、卷尺、小线、线坠、水平尺、手套、安全带、扎锥。
（B）手锤、錾子、钢锯、锯条、压力案子、扁锉、圆锉、剥线钳、扁口钳、尖嘴钳、丝锥、一字改锥、十字改锥。
（C）活扳子、套丝板、电炉、电烙铁、锡锅、锡勺、台钳等。
（D）台钻、电钻、电锤、射钉枪、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、高凳等。
（3）作业条件（A）在结构施工中做好预埋工作，混凝土楼板应预埋螺栓，吊顶内应预留吊杆。
（B）盒子口修好，木台、木板油漆完。
（C）对灯具安装有影响的模板、脚手架已拆除。
（D）顶棚、墙面抹灰工作、室内装饰及地面清理工作均已结束。
2、操作工艺（1）工艺流程：检查灯具→组装灯具→安装灯具→通电试运行。
（2）灯具检查：（A）除开敞式外，其它各类灯具灯泡容量在100W及以上者均应采用瓷灯口。
（B）灯内配线检查：灯内配线应符合设计要求及有关规定；穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈，涮锡。
电气照明安装(包括成品房室内)工程技术标准(1-31修订)
电气照明安装（包括成品房室内）工程技术标准编制日期审核日期批准日期修订记录日期修订状态修改内容修改人审核人批准人吸顶日光灯安装牢固紧贴建筑表面吊链日光灯安装位置准确间距合理2花灯安装根据预埋的螺栓和灯头盒的位置，在灯具的托板安装时将托板托起，将电源线和从灯具应尽可能的把导线塞入灯头盒内，然后把组合式花灯示意图吊式花灯安装构造图3光带安装A.根据灯具的外型尺寸确定其支架的支撑点，再根据灯具的具体重量经过选用支架的型材制做支架，做好后根据灯具的安装位置，用预埋件或用胀管螺栓把支架固定牢固。
轻型光带的支架可以直接固定在光带必须先下好预埋件，将光带的支架用螺丝固定在预埋件将光带的灯箱用机螺丝固定在支架上，再将电源线引吸顶灯具安装图一吸顶灯安装位置准确间距合理5壁灯的安装A.先根据灯具的外形选择合适的木台壁灯安装示意图6嵌入式灯具安装D.调整灯具与顶板平整牢固，安装灯管、灯泡。
灯具排列整齐间距合理疏散指示灯具安装双头应急照明灯安装航空障碍照明灯障碍照明连接件应采用镀锌件，各部件规格按设计要求。
D.障碍灯具安装完成后应与屋顶避雷带可靠连接。
航空障碍照明灯具安装图1.航空障碍灯2.防水接线盒3.镀锌钢管4.六角螺钉障碍灯具防雷接地灯具、配电箱（盘）安装完毕，且各支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行。
通电试运行为不间断电源运行，通电时间为24h。
通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序相对应，如发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。
试运行期间应测试消防联动系统对应急照明和非消防照明负荷的强起强切。
灯具安装工程施工工艺及要求
灯具安装工程施工工艺及要求一、施工前准备1.确定灯具安装方案：根据施工图纸、设计要求和业主要求，确定灯具的类型、布置位置、安装方式及灯具的功率等相关要求。
2.熟悉施工图纸及标准：施工人员应熟悉相关施工图纸，包括吊顶图纸、电气布置图纸等。
并且要了解相关的施工标准，确保按照标准进行施工。
3.准备好施工材料及工具：根据灯具安装方案确定所需的材料，包括灯具、支吊架、线管、电线等。
并且准备好相应的工具，如电锤、钢尺、梯子等。
二、施工工艺1.环境保护：施工人员应保持施工现场的清洁，避免对周围环境造成影响。
2.布线施工：根据灯具安装方案进行布线施工。
首先确定各个灯具的布置位置，并根据施工图纸进行布线，保证线路的合理、美观。
布线时应注意避开其他管线和设备，并保持线管平齐、垂直。
3.安装支吊架：根据灯具安装方案，安装支吊架。
支吊架的选择和安装应符合相关标准，保证其安全牢固。
4.灯具安装：根据灯具安装方案，安装灯具。
在安装灯具时，要注意灯具与支吊架的连接牢固，灯具的调整方向正确。
对于大功率灯具，还要考虑散热问题，保证灯具的正常使用。
5.配电工作：按照施工图纸和设计要求进行配电工作。
确保灯具的电源线连接正确、牢固，并且满足电气标准。
三、施工要求1.施工质量要求：灯具安装工程的施工质量直接关系到室内空间的照明效果和美观度，因此施工质量要求较高。
灯具安装应符合相关的国家标准和行业规范，避免出现漏安、错位、弯曲、松动等现象。
2.安全施工：施工人员应进行必要的安全措施，如佩戴安全帽、安全鞋等。
同时要注意灯具安装过程中的电气安全问题，避免触电等事故发生。
3.施工进度要求：灯具安装工程通常是在整个装修工程的后期进行，因此要求施工进度较快。
施工人员应合理安排施工时间，提前做好施工准备，确保按时完成施工任务。
综上所述，灯具安装工程施工工艺及要求包括施工前的准备工作、施工工艺的执行和施工要求的达成。
在施工过程中，施工人员要严格按照相关标准和要求进行施工，确保施工质量和安全，并且按照合理的进度完成工程。
电气设备及其灯具安装工艺标准
一、电气工程施工方案施工方法：（1）. 电气配管：施工工艺：预制加工→测定盒、箱位置→固定盒、箱→管路连接→焊跨接线→管路固定→箱、线盒、管路保护电线管敷设A、认真熟悉工程图纸，将强弱电、消防、综合布线等项目统筹考虑，确定管线的数量、走向、位置，箱、盒定位要准确。
B、配合土建留洞槽，在现浇砼楼板、墙内的暗配管敷设时，必须有专业电气人员配合预埋或预留，由专业质检员与监理、甲方检验后，方可浇灌砼。
C、电线管进入各种照明器具、箱（盒）。
管口露出箱（盒）5mm，管口必须齐平。
D、注意成品保护。
管子进入箱（盒）内要堵塞严密，以防进入异物堵塞管路。
（2）管内穿线：施工顺序：扫管→穿带线→管口带护口→导管与带线绑扎→放线与断线→导线连接→导线搪锡→导线包扎→导线绝缘电阻摇测管内穿线及导线连接：A、在穿线前应清扫管路，在管端戴好护帽，方可进行穿线。
穿入管中的导线不能有接头和扭曲。
穿线后应做绝缘测试，并做好记录。
B、导线穿管后，在导线出口处，应装护线套保护导线。
不同回路的导线不得穿在同一根管内，相线统一使用红、黄、绿色，零线为淡蓝色，地线为黄绿双色线且截面不得小于2.5mm2。
（3)开关、插座安装A、安装高度与设计相符B、成排安装高度的开关、插座高度差不大于2㎜，同一室内要求同高度的误差不大于2㎜。
C、安装开关的面板应端正、严密并与墙面平D、落地插座用安全型插座E、接地（PE）和接零（N）线在插座间不能串联连接F、插座的接线方法：右火左零上地线（4)动力照明配电箱安装A、配电箱位置正确，部件齐全，箱体开孔与导管管径适配。
暗装配电箱箱盖紧贴墙面，箱涂层完整。
B、配电箱安装垂直度允许偏差为1.5‰C、配电箱内配线整齐，无铰接现象，导线连接紧密，不伤芯线，不断股。
垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于两根，防松垫圈等零件齐全。
D、配电箱内开关动作灵活可靠。
E、配电箱内分别设置零线和保护接地线汇流排，零线（N）和保护地线（PEN）经汇流排配出。
电气照明施工技术标准
电气照明施工技术标准一、适用范围本标准适用于火力发电厂电气照明的安装施工作业，特殊照明作业的施工工艺要求可以参照执行。
二、主要施工工艺质量控制要求2.1 设备材料质量检查a) 电线管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑。
b) 灯具应无损伤或破裂，所附带配件齐全。
c) 配电箱外观应平整，无凹凸不平，箱门开闭灵活，油漆完整。
开关切断位置标志正确、明显，回路编号及照明部位、名称清晰、正确，如图2.1 所示。
图2.1 配电箱外观2.2 电线管敷设a) 敷设路径依据设计图纸，要以短、弯曲少为原则，做到井然有序，美观大方。
b) 电线管的连接应采用螺接方式，保证管端螺纹长度不小于管接头的1/2；连接后，其螺纹应外露2～3 扣。
螺纹表面应光滑、无缺损，连接要牢固密封。
c) 电线管弯制应采用弯管器折弯。
如图2.2 所示。
图2.2 电线管弯制d) 电线管固定牢固，电线管支持点间距离不得超过3m，如图2.3 所示。
图2.3 电线管支持点的固定e) 管卡与电线管终端，转弯中点，电气器具或接线盒边缘的距离控制在150～500mm 之间。
如图2.4 所示。
图2.4 电线管固定f) 照明线路分支处采用接线盒，如图2.5 所示。
图2.5 分线盒2.3 配电箱安装a) 照明箱、检修箱安装高度为箱底距地面1.3 米。
开关安装高度要求距地面1.5 米，如图2.6 所示。
图2.6 箱柜距地面的高度b) 配电箱安装后其水平、垂直误差应不得超过3mm，标高误差不得超过10mm。
其金属附件必须油漆完整，电缆孔洞密封良好，接地可靠。
c) 配电箱开孔必须采用专业开孔机。
d) 安装完毕后，须在箱体表面上贴上配电箱名称及编号。
2.4 灯杆、灯具的安装a) 底座及灯杆的安装应采用焊接的方式，并适当调整灯杆的长度，安装完成后底座须油漆完整。
b) 灯杆穿线时应预留足够的长度。
c) 露天灯具安装完成后，必须在灯头与灯座，灯头与灯杆的连接处等易渗漏的地方封上密封胶。
照明电气安装工程施工方案及工艺方法
照明电气安装工程施工方案及工艺方法一. 引言照明电气安装工程是建筑中必不可少的一项工作，它涉及到建筑物内部的电气设备安装和照明系统的布置。
合理设计和施工方案可以保证电气设备的安全和照明系统的正常运行。
本文将介绍照明电气安装工程的施工方案和工艺方法。
二. 施工方案1. 总体方案在进行照明电气安装工程前，首先需要进行施工方案的设计。
施工方案应包括以下内容：- 安装位置的确定：根据建筑物的布局和实际需求，确定照明设备和电气设备的安装位置。
- 设备选型：根据照明需求和建筑物的特点，选择适合的照明设备和电气设备。
- 系统布线方案：确定电气设备之间的布线方案，确保各电气设备之间能够正常连接。
- 安全保护方案：制定相关电气安全保护措施，确保施工过程和使用过程中的安全性。
2. 照明系统方案照明系统是照明电气安装工程的核心部分，它直接影响到建筑物的照明效果。
因此，要制定合理的照明系统方案。
具体包括以下方面：- 照明设备的选择：根据建筑物的用途和需求，选择适合的照明设备，如灯具、灯管等。
- 灯具布置方案：根据建筑物的布局和照明需求，确定灯具的布置位置，保证照明均匀和照明效果好。
- 照明控制方案：设计合理的照明控制系统，包括开关控制、调光控制、智能化控制等，以提高能源利用率和照明的灵活性。
3. 电气设备安装方案电气设备安装是照明电气安装工程中的重要环节，合理的安装方案能够保证电气设备的安全和正常运行。
具体包括以下方面：- 电缆敷设：根据建筑物的布局和电气设备之间的布线方案，进行电缆的敷设。
- 接线盒安装：根据电缆的走向和接线需求，合理安装接线盒，保证电气设备之间的连接质量。
- 现场接线：按照接线图纸和电缆的接线要求，进行现场接线，保证接线的正确和可靠。
三. 工艺方法1. 施工准备在进行照明电气安装工程之前，必须进行施工准备工作。
具体包括：- 施工设备准备：准备所需的工具和设备，如电钻、铁锹、螺丝刀等，以便顺利进行施工。
22403电气照明施工工艺标准
电气照明装置施工工艺标准QB-CNCEC J22403-20061 适用范围本施工工艺标准适用于电气安装工程电气照明装置中金属配管、配线、照明配电盘、灯具的安装工程。
2 施工准备2.1 技术准备2.1.1施工技术资料设计资料（照明装置施工图、材料表、标准图、设计说明及技术规定等）。
2.1.2现行施工标准规范GB50150《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50303《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50257《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》2.1.3施工方案电气照明施工方案2.2 作业人员2.3 材料的验收、保管2.3.1材料的检查验收施工前应根据施工图设备材料表认真核对设备、材料的规格、型号、材质、数量、附件应符合设计要求，材质证、合格证等产品文件应齐全。
合格产品做好记录并妥善保管，不合格产品应做标识，隔离存放，统一退库。
所有材料外观完好无损，无明显机械损伤。
2.3.1.1镀锌钢管（或电线管）壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。
镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整，无剥落现象. 管箍丝清晰不乱扣，镀锌层完整无剥落，无劈裂，两端光滑无毛刺。
2.3.1.2电缆（线）应做好外观及导通检查，并用相应电压等级的兆欧表，测量绝缘电阻，其电阻值不应小于规范规定值，当有特殊要求时，应符合其规定。
2.3.1.3灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。
灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩破裂等现象2.3.1.4各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛刺。
所有紧固螺栓均应采用镀锌件。
2.3.2贮存保管2.3.2.1所有材料在施工过程中应妥善保管，进行标识不得混淆或损坏。
2.3.2.2在工地的材料应放置在指定地点，并加覆盖或加设其他保护措施，且不得影响工作或车辆、人员通行。
2.3.2.3已领用的材料（或进场材料）依材料大小、重量、规格、材质分类分区放置，并加标识牌，属易损、较小等材料应放置在仓库（货柜）内妥为保管。
电气照明灯具安装专项施工方案
电气照明灯具安装专项施工方案一、施工准备在进行电气照明灯具安装之前，需要做好以下准备工作： - 组织施工人员：安排具有相关电气施工经验的人员进行安装工作，确保施工质量。
- 确定安装位置：根据设计图纸确定灯具的安装位置，确保符合设计要求。
- 检查材料工具：检查所需的灯具、电缆、接线端子等材料，确保完整无损。
同时准备好电气工具和安全防护用具。
- 划分施工区域：在施工现场划分施工区域，并设置安全警示标识，确保施工安全。
二、安装步骤1. 布线安装•首先确定主干线路的敷设路径，保证线路布置整齐、美观。
•然后依据设计要求，在吊顶内拉设支路线路，注意线路的敷设应有效避免干扰其他设备。
•最后将线缆引入电源盒，接入主干线路。
2. 灯具安装•根据设计要求，确定各灯具的安装位置，考虑灯具照度、光线范围等因素。
•安装吊灯时，需注意吊杆固定、电源连接等细节，确保吊灯安装稳固。
•安装壁灯或筒灯时，要保证安装位置垂直水平，避免安装不当造成灯具歪斜或摇晃。
3. 电路连接•根据设计图纸连接各灯具的电源线，确保连接正确无误。
•使用绝缘胶布将接头绝缘包裹，确保电路安全可靠。
•将灯具的金属外壳接地，以确保人身安全。
三、验收及调试1. 灯具验收•检查各灯具的安装位置和连接是否符合设计要求。
•开关电源，检查灯具是否正常工作，调整灯具光照方向和亮度。
•检查灯具的固定情况，确保没有松动。
2. 电路调试•使用电压表检测各电路的电压情况，确保电路连接正确。
•确认灯具的开关控制和调光功能正常。
•测试灯具和开关的配合性，确保操作灵活便捷。
四、施工注意事项•施工中严禁使用老化、破损的电线电缆或配件，确保安全可靠。
•施工人员需佩戴好安全帽、手套等个人防护用具，注意施工现场安全。
•施工过程中应保持施工区域整洁，避免材料堆放造成意外伤害。
•如有任何施工问题或困难，应及时向项目负责人或设计师汇报，共同解决。
五、总结电气照明灯具安装是工程施工中的重要环节，准确的施工方案和严格的施工流程是保证工程质量和安全的关键。
电气照明专用灯具安装施工工艺标准
电气照明专用灯具安装施工工艺标准一、特点和适用范围本工程标准适用于工业与民用建筑的电气照明装置安装二、施工准备1、技术准备2.1。
1施工前应进行技术交底工作；2.1.2配备相应的施工质量验收规范。
2、材料准备2。
2.1各型灯具:灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准.灯内配线严禁外露,灯具及其配件齐全，无机械损伤、变形，涂层剥落和灯罩破裂等缺陷.所有灯具应有产品合格证。
2。
2。
2灯具导线：照明灯具使用的导线电压等级不应低于交流500伏特.其导线线芯最小截面积应符合下表规定导线线芯最小截面积（㎜2)2.2.3塑料(木）台：塑料台应有足够的强度,受力后无弯翘变形等现象；木台应完整，无劈裂,油漆完好无脱落。
2。
2.4吊管：采用钢管做灯具的吊管时，钢管内径不应小于10mm，钢管厚度不应小于1。
5mm。
2.2。
5吊钩：花灯的吊钩其圆钢直径不小于吊挂销钉的直径，且不得小于8 mm.2.2。
6 支架：根据灯具的重量选用相应规格的镀锌材料做成支架.2.2。
7灯卡具:塑料灯卡具不得有裂纹和缺损。
2.2.8其它材料：胀管、木螺丝、螺栓、螺母、平垫圈，弹簧垫、灯头铁件、灯架、灯口、日光灯脚、灯泡、灯管、电子镇流器、吊盒、轵塑料管、自在器、吊链、线卡子、灯罩、焊锡、助焊剂、橡胶绝缘带、粘塑料带、砂布、抹布等.3、主要机具2。
3.1卷尺、线坠、水平尺、扎锥。
2.3。
2手锤、錾子、钢锯、扁锉、圆锉、剥线钳、扁口钳、丝锥、一字改锥、十字改锥。
2。
3。
3活扳子、电炉、电烙铁、锡锅、锡勺，台钳等。
2.3.4台钻、电钻、电锤、射钉枪、兆欧表、万用表等.4、作业条件2.4.1 3kg以上的大型灯具在结构施工中做好预埋工作，混凝土楼板预埋螺栓,吊顶内应预留下吊杆。
2。
4。
2接线盒、灯头盒口修好,木台、木板油漆完.2。
4。
3对灯具安装有影响的模板、脚手架已拆除。
2.4。
4顶棚、墙面的抹灰工作、室内装饰浆活及地面清理工作均已结束。
三、材料质量控制要点3.1施工质量监控要点3。
照明系统施工工艺
照明系统施工工艺一、电气照明器具的安装(一)、工艺流程检查清理→组装灯具-开关插座接线→安装→.通电试验（二）、灯具、开关插座的安装方法1.灯具的安装方法同一室内成排灯具安装，先量好位置，弹好十字中心线，按中心线定灯位，同一室内成排灯具其中心偏差不大于5mm，固定螺钉不少于两个。
低于2.4米以下的灯具金属外壳部分做好接地或接零保护，在有金属吊顶材料的位置，灯具金属外壳应安装接地。
一般筒灯、日光灯架灯盘、吊杆灯等都进行可靠的专用接地。
在吊顶内敷设的金属软管必须加设接地线，不能利用金属软管作为接地导体，接地线禁止串接。
所有接地均设置标识。
2.开关插座施工方法安装前应先清理盒内的夹渣、灰块等杂物，如铁盒锈蚀先补一道防锈漆，因预埋过深(大于2.5cm)的个别箱盒要重新安装，加装套盒，且焊好接地线，•焊接处进行防腐处理。
相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致，且控制有序不错位。
安装开关之间应留有一定的距离，并距门框0.3米。
开关位置应与灯位相对应，开关向上为开，向下为关。
暗装插座、开关的面板应端正、严密并与墙面平。
电器、灯具的相线经开关控制，插座的接线孔为单相三孔插座，上孔为接地，左孔为零线，右孔为相线。
接地（PE ）或接零（PEN ）线在插座间不串联连接。
先将盒内甩出的导线留出维修长度，注意不要碰伤线芯，先将导线按顺时针方向盘绕在开关、插座面板对应的接线柱上，然后旋紧压头。
如果是独芯导线，也可将线芯直接接入接线孔内，再用顶丝将其压紧，注意线芯不得外露，然后将开关或插座推入盒内，对正盒眼，用机螺丝固定牢固。
固定时要使面板端正，并与墙面平齐。
二、通电试运行灯具、配电箱安装完毕，且各条回路的绝缘电阻测试合格后，方允许通电试运行。
通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确，开关与灯具控制顺序相对应。
如果发现问题，必须先断电，然后查找原因进行修复。
三、配电箱安装(一)、材料要求：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落。
电气照明安装标准规范
电气照明安装规范《一》电气照明安装工艺一、电气配管技术要求1．施工前材料的准备：1）钢管电线管壁厚均匀，焊缝均匀，无裂痕、砂眼、棱眼、棱刺和凹扁现象，有产品合格证和材质化验报告。
2）管箍（束结）使用通丝的丝扣清晰不乱扣，镀锌完整，无剥落，无裂痕，两端光滑无毛刺，有产品合格证。
3）铁制的灯头盒、开关盒、接线盒等板材不小于1.2mm，镀锌层无脱落，无变形开焊，敲落孔洞完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，有产品合格证。
4）圆、扁、角槽钢等材质应符合国家标准，并有产品合格证。
5）螺丝、螺栓、膨胀螺栓、螺母、垫圈等采用镀锌件。
2．管路的敷设：1）所有管路选最近的路线敷设，应减少弯曲，埋入砼或墙体内表面层保护不小于15mm。
2）管路的连接采用丝扣连结，套丝不得乱丝，裸露丝不多于2-3mm，采用套管，套管长度宜为管外径1.5-3倍，管与管的对口处应位于套管中心，套管采用焊接时，焊缝应牢固严密，采用紧固螺钉连接时，螺钉应拧紧，在振动场所，紧定螺钉应有防松动措施。
3）管路水平敷设超过下列长度应加装接线盒，其位置应便于穿线，无弯时45m，有一个弯时30m，有2个弯时20m，有3个弯时12m。
管路垂直敷设时，据导线截面设置接线盒距离，并用卡箍固定导线，50mm2及以下30m，70—95mm2时20m，120-240mm2时为18m。
4）管与箱盒的连接。
箱盒开孔应整齐，与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。
铁制箱、盒严禁电、气焊开孔，并应刷防腐漆，定型的箱、盒敲落，大管径小，周边缝隙应用橡皮垫封堵。
管口入箱、盒、暗配管可用跨接地线焊接固定在盒、箱棱边上，管口与落孔不得有焊接，进入箱、盒的管口应小于5mm，用梳扣锁紧管口，管口丝扣露出2-4扣，两根以上管入箱、盒要长短一致，间距均匀，排齐整。
5）箱、盒定位。
固定箱、盒要求平整牢固，坐标正确，现浇砼墙的箱、盒加支铁固定，将盒内、箱内管口及箱、盒封堵，以防砂浆进入。
电气照明安装工程施工工艺及方法
电气照明安装工程施工工艺及方法1、材料要求（1）所用电线、线管、线槽及连接件必须符合设计和材料规范要求，并有产品合格证。
（2）灯具、开关、插座的型号、式样必须符合设计要求。
2、工艺流程放线下料→安装吊杆→布管、布线槽→穿线→金属蛇皮管联接→接线、涮锡→灯具安装→开关、插座安装3、施工方法要点（1）熟悉图纸、弹线，安排走向及预敷。
（2）核对现场尺寸，下料预制吊杆。
（3）安装吊杆及管道支架一般管路采用Φ6吊杆，专用卡子固定。
吊顶上使用的灯头盒，其朝向应便于维修和接线。
（4）管路联接一般用钢管，使用Φ6圆钢做跨接地线，两端焊接长度不小于40mm，两面焊接，焊接处涂防锈漆两道；管与盒连接除在盒内外均上锁母固定外，另焊跨接地线并防腐；墙面插座管路从吊顶上通过接线盒入墙暗敷，并做跨接地线及防腐。
（5）墙面插座标高按面板下沿计算，距地0.3m；若有弱电插座，其水平间距不小于0.5m；开关面板下沿距地1.4m，门口距面板中心0.2m；（6）管内穿线按回路分相序，导线分别用黄、绿、红色对应A、B、C相，零线用淡蓝色，保护地线用黄绿双色线，灯头线分色要求同上。
（7）灯盒与灯之间用金属蛇皮管专用接头联接，同时上护口，管头在锁母外不得超过四扣；蛇皮管外皮保护线接盒内保护线。
（8）盒内导线接头缠绕不小于5圈，并涮锡处理，要求涮锡均匀、饱满，不得遗漏；接头清洁后分别用塑料胶布、黑胶布缠绕两层，尔后盒上盖用螺母固定；线槽内敷设导线应按回路绑扎成束，适当固定，导线不得在线槽内接头，各回路相应作标记。
（9）超过3千克的灯具必须自做吊杆，不应使吊顶龙骨受力。
所有日光灯金属外壳均应联接保护地线，并与灯具专用接地螺丝可靠联接；固定在非阻燃材料上的日光灯盒下应垫石棉布隔热。
（10）插座保护地线线径相同，相线按相序分色；按“左零右火”接线，相序与设计图纸相符；线头压接时做折回处理。
开关必须“三相四线制”，与对应灯具相线相符，所有开关的开关方向要求一致。
电气照明工程施工工艺
电气照明工程施工工艺一、施工准备1. 勘察测量：在进行照明工程的施工之前，需要对施工现场进行勘察测量，确定建筑物的结构和照明需求，以便确定照明灯具的种类和布置位置。
2. 材料准备：根据施工设计要求，确定所需的照明灯具、电缆、开关插座等材料，并进行采购和储备。
3. 施工人员准备：确定施工人员的组织架构和分工，并进行必要的技术培训和安全教育，确保施工人员具备相应的资质和技能。
4. 安全保障：对施工现场进行安全防护设施的设置，包括施工区域的围栏、安全标识、安全通道等，确保施工过程中的安全。
二、施工工艺1. 配电线路敷设：根据建筑物的布线设计方案，进行配电线路的敷设工作，包括电槽、电管、线槽等的安装和布线，确保电路的安全可靠。
2. 灯具安装：根据照明设计方案，对各种类型的照明灯具进行安装，包括吊灯、壁灯、射灯等，要求安装位置准确、牢固可靠，同时考虑照明效果和美观性。
3. 开关插座安装：根据建筑物的功能区域划分，对开关插座进行安装，保证开关的功能齐全、插座的位置合理，方便使用和维护。
4. 照明控制系统安装：对于需要实现分区控制、光照亮度调节等功能的照明系统，需要进行控制设备的安装和调试工作，确保系统的稳定可靠。
5. 装配调试：对已安装的照明设备进行调试和整机检查，确保各项功能正常运行，达到照明设计要求和安全标准。
三、施工质量管理1. 工程验收：在照明工程施工完成后，进行工程质量验收工作，对照明设备的安装质量、功能运行等进行检查，确保工程质量符合设计要求。
2. 工程监理：由专业的监理人员对施工现场进行监督和检查，对施工中出现的质量问题和安全隐患进行及时的处理和整改，保证工程质量和安全。
3. 施工日志：对施工过程中的关键环节和重要问题进行详细记录，及时处理施工中的问题和难点，减少工程风险。
四、施工安全管理1. 安全培训：对施工人员进行安全教育和技术培训，提高他们的安全意识和技术能力，减少安全事故的发生。
2. 安全检查：定期对施工现场进行安全检查，发现隐患和问题及时处理，在施工过程中严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
电气照明安装标准规范
电气照明安装规范《一》电气照明安装工艺一、电气配管技术要求1．施工前材料的准备：1）钢管电线管壁厚均匀，焊缝均匀，无裂痕、砂眼、棱眼、棱刺和凹扁现象，有产品合格证和材质化验报告。
2）管箍（束结）使用通丝的丝扣清晰不乱扣，镀锌完整，无剥落，无裂痕，两端光滑无毛刺，有产品合格证。
3）铁制的灯头盒、开关盒、接线盒等板材不小于1.2mm，镀锌层无脱落，无变形开焊，敲落孔洞完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，有产品合格证。
4）圆、扁、角槽钢等材质应符合国家标准，并有产品合格证。
5）螺丝、螺栓、膨胀螺栓、螺母、垫圈等采用镀锌件。
2．管路的敷设：1）所有管路选最近的路线敷设，应减少弯曲，埋入砼或墙体内表面层保护不小于15mm。
2）管路的连接采用丝扣连结，套丝不得乱丝，裸露丝不多于2-3mm，采用套管，套管长度宜为管外径1.5-3倍，管与管的对口处应位于套管中心，套管采用焊接时，焊缝应牢固严密，采用紧固螺钉连接时，螺钉应拧紧，在振动场所，紧定螺钉应有防松动措施。
3）管路水平敷设超过下列长度应加装接线盒，其位置应便于穿线，无弯时45m，有一个弯时30m，有2个弯时20m，有3个弯时12m。
管路垂直敷设时，据导线截面设置接线盒距离，并用卡箍固定导线，50mm2及以下30m，70—95mm2时20m，120-240mm2时为18m。
4）管与箱盒的连接。
箱盒开孔应整齐，与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。
铁制箱、盒严禁电、气焊开孔，并应刷防腐漆，定型的箱、盒敲落，大管径小，周边缝隙应用橡皮垫封堵。
管口入箱、盒、暗配管可用跨接地线焊接固定在盒、箱棱边上，管口与落孔不得有焊接，进入箱、盒的管口应小于5mm，用梳扣锁紧管口，管口丝扣露出2-4扣，两根以上管入箱、盒要长短一致，间距均匀，排齐整。
5）箱、盒定位。
固定箱、盒要求平整牢固，坐标正确，现浇砼墙的箱、盒加支铁固定，将盒内、箱内管口及箱、盒封堵，以防砂浆进入。
电气照明施工标准化施工要点
电气照明施工标准化施工要点一.质量工艺要点（-）电线管安装1.电线管在弯制后不应有褶皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度应小于管外径的10%O 当线路明配、暗配时，其弯曲半径不宜小于管外径的6倍；当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。
当埋设于地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。
2.明敷钢管全线应保持电气连接，连接采用套丝螺纹。
管-管、管-盒（箱）接头、柔性导管两端处均采用专用接地卡和黄绿多股软线连接；黄绿多股软线的截面不小于4mm2多股软线两端用4mm2铜线鼻子压接后搪锡。
电线管的连接采用螺纹连接，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2;连接后，其螺纹宜外露2-3 扣，螺纹表面应光滑、无缺损。
3.水平或垂直敷设的明配电线保护管，其水平或垂直安装的允许偏差为1.5%o, 全长偏差不大于管内径的1/2 o4.成排敷设的电线管排列应整齐，管口高度及弯曲弧度应一致。
电线管相互间距应相等，管间连接采用螺纹接头，接头排列保持美观。
5.明配钢管采用金属管卡子固定期配硬质塑料管用塑料管卡子固定。
6.电线管明敷时与照明箱、灯具间的连接宜采用金属软管，其长度不宜大于lmɑ 金属软管不应退绞、松散，中间不应有接头；与照明箱、灯具连接处采用专用接头，连接处应密封可靠。
当钢管与设备直接连接时，应将钢管敷设到设备的接线盒内。
7.暗配保护管应采用螺纹连接或套管紧定螺钉连接，不得采用熔焊连接，采用紧定螺钉连接时螺钉应拧紧。
预埋钢管的外露长度不宜大于0∙3m,并密切配合建筑工序，及时沿伸管路。
暗配保护管的接头处用¢6圆钢进行接地跨接，跨接的焊缝长度＞6D（圆钢）双面焊接。
（二）管内穿线和导线连接1.管内穿入导线前，应进行一次扫管，清除管内残留的积水及杂物，有利于管内清洁、干燥。
便于以后更换导线。
2.为保持三相平衡，减少磁滞损耗，同一交流回路的导线，必须穿于同一钢管内。
穿入管内的导线不应有接头，导线的绝缘层不得损坏，导线也不得扭结。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
电气照明专用灯具安装施工工艺标准一、特点和适用范围本工程标准适用于工业与民用建筑的电气照明装置安装二、施工准备1、技术准备2.1.1施工前应进行技术交底工作；2.1.2配备相应的施工质量验收规范。
2、材料准备2.2.1各型灯具：灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准。
灯内配线严禁外露，灯具及其配件齐全，无机械损伤、变形，涂层剥落和灯罩破裂等缺陷。
所有灯具应有产品合格证。
2.2.2灯具导线：照明灯具使用的导线电压等级不应低于交流500伏特。
其导线线芯最小截面积应符合下表规定导线线芯最小截面积（㎜²）2.2.3塑料（木）台：塑料台应有足够的强度，受力后无弯翘变形等现象；木台应完整，无劈裂，油漆完好无脱落。
2.2.4吊管：采用钢管做灯具的吊管时，钢管内径不应小于10mm，钢管厚度不应小于1.5mm。
2.2.5吊钩：花灯的吊钩其圆钢直径不小于吊挂销钉的直径，且不得小于8 mm。
2.2.6 支架：根据灯具的重量选用相应规格的镀锌材料做成支架。
2.2.7灯卡具：塑料灯卡具不得有裂纹和缺损。
2.2.8其它材料：胀管、木螺丝、螺栓、螺母、平垫圈，弹簧垫、灯头铁件、灯架、灯口、日光灯脚、灯泡、灯管、电子镇流器、吊盒、轵塑料管、自在器、吊链、线卡子、灯罩、焊锡、助焊剂、橡胶绝缘带、粘塑料带、砂布、抹布等。
3、主要机具2.3.1卷尺、线坠、水平尺、扎锥。
2.3.2手锤、錾子、钢锯、扁锉、圆锉、剥线钳、扁口钳、丝锥、一字改锥、十字改锥。
2.3.3活扳子、电炉、电烙铁、锡锅、锡勺，台钳等。
2.3.4台钻、电钻、电锤、射钉枪、兆欧表、万用表等。
4、作业条件2.4.1 3kg以上的大型灯具在结构施工中做好预埋工作，混凝土楼板预埋螺栓，吊顶内应预留下吊杆。
2.4.2接线盒、灯头盒口修好，木台、木板油漆完。
2.4.3对灯具安装有影响的模板、脚手架已拆除。
2.4.4顶棚、墙面的抹灰工作、室内装饰浆活及地面清理工作均已结束。
三、材料质量控制要点3.1施工质量监控要点3.1.1防水灯施工质量监控要点（1）防水软线吊灯，常规有两种组合方式：一是带台吊线盒可以和胶水防水灯座组合；另一种是由瓷质吊线盒和瓷座防水软线灯座组合而成。
（2）普通的安装木（塑料）台时，与建筑物顶棚表面相接触部位应加设2mm厚的橡胶垫。
（3）安装瓷质吊线盒及防水软线灯时，先将吊线盒与灯座及木（塑料）台组装连接了，并应严格控制灯位盒内开关线与工作零线的连接。
（4）安装胶木吊线盒时，应把吊线盒与木（塑料）台先固定在一起，把灯位盒内的电源线通过橡胶垫及木（塑料）台和吊线盒组装好后固定在灯位盒上。
（5）防水软线灯做直线路连接时，两个接线头应上、下错开30~40mm。
开关线连接于与防水灯座中心触点相连接的软线上，工作零线连接于与防水软线灯座螺口相连接的软线上。
3.1.2金属卤化物灯（钠铊铟灯、镝灯等）施工质量监控要点（1）灯具安装高度宜在5m以上，电源线应经接线柱连接，且不得使电源线靠近灯具的表面。
（2）灯管必须与触发器和限流器配套使用。
（3）落地安装的反光照明灯具，应采取保护措施。
四、施工工艺4.1工艺流程：灯具检查→组装灯具→灯具安装→通电试运行4.2具体操作4.2.1灯具检查（1）根据灯具的安装场所检查灯具是否符合要求，在易燃和易爆场所应采用防爆式灯具：有腐蚀性气体及特征潮湿的场所应采用封闭式灯具，灯具的各部件应做好防腐处理：潮湿的厂房内和产外的灯具应采用有泄水孔的封闭式灯具；多尘的场所应根据粉尘的浓度及性质，采用封闭式或密闭式灯具；灼热多尘场所（如出钢、出铁、轧钢等场所）应采用投光灯；可能受机械损伤的厂房内，应采用有保护网的灯具；震动场所（如有锻锤、空压机、桥式起重机等），灯具应有防震措施（如采用吊链软性连接）；除开敞式外，其它各类灯具的灯泡容量在100w及以上者均应采用瓷灯口。
灯内配线检查：灯内配线应符合设计要求及有关规定：穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈，刷锡：灯箱内的导线不应过于靠近热光源，并应采取隔热措施：使用螺灯口时，相线必须压在灯芯柱上。
特征灯具检查：各种标志灯的指示方向正确无误；应急灯必须灵敏可靠；事故明照灯具应有特殊标志；供局部照明的变压器必须是双圈的，初次级均应装有熔断器：携带式局部照明灯具用的导线，宜采用橡套导线，接地或接零线应在同一护套内。
（2）灯具安装1）行灯安装：电压不得超过36伏；灯体及手柄应绝缘良好，坚固耐热，耐潮湿；灯头与灯体结合紧固，灯头应无开关；灯泡外部应有金属保险网：金属网、反光罩及悬吊挂钩，均应固定在灯具的绝缘部分上。
在特别潮湿场所或导电良好的地面上，或工作地点狭窄，行动不便的场所（如在锅炉内、金属容器内工作），行灯电压不得超过12伏。
携带式局部照明灯具所用的导线宜采用橡套软线，接地或接零线应在同一护套线内。
2）水下灯及防水灯具安装：水池灯是用来照射喷水池中水柱的，设置在水面以下，所以要具有良好的水密性，适用的光源主要是白炽灯和卤钨灯，这两种光源可瞬时点亮，调光容易，轮廓照明强，投光效果好。
根据使用情况设计要求及灯罩型号不同，应予以外观检查，浇铸的灯体不应有破损、裂纹，硅橡胶密封圈及透明钢花玻璃必须完好无损，所选配的支架、紧固螺钉宜采用不锈钢件，外接变压器及电缆应有三级以上的绝缘，且电缆应采用氯丁橡胶电缆。
无论是灯架或灯具的固定，PVC线管进水池内口时均应有防水封堵的措施。
3）金属卤化物灯（钠铊砚铡灯、镝灯等）安装：灯具安装高度宜在5m以上，电源线应经接线柱连接，并不得使电源线靠近灯具的表面；灯管必须与触发器和限流器配套使用。
（3）灯具安装施工要点：1）投光灯的底座应固定牢固，按需要的方向将驱轴拧紧固定。
2）事故照明的线路和白炽灯泡容量在100W以上的密封安装时，均应使用BV—105型的耐温线。
3）36V及其以上照明变压器安装：变压器应采用双圈的，不允许采用自耦变压器。
初级与次级应分别在两盒内接线，电源侧应有短路保护，其熔丝的额定电流不应大于变压器的额定电流：外壳、铁芯和低压侧的一端或中心点均应接保护地线或接零线。
4）工作室内照明回路要求：照明配电箱内应装有专用的总开关及分路开关；室内灯具应分别接在两条专用的回路上。
5）公共场所的安全灯应装有双灯。
6）固定在移动结构（如活动托架等）上的局部照明灯具的敷线要求：导线应敷于托架的内部：导线不应在托架的活动连接处受到拉力和磨损，应加套塑料套予以保护。
（4）通电试运行灯具、配电箱（盘）安装完毕，且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行。
通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序相对应，如果发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。
五、成品保护5.2成品保护措施：5.2.1灯具进入现场后应码放整齐、稳固。
并要注意防潮，搬运时应轻拿轻放，以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩。
5.2.2安装灯具不要碰坏建筑物的门窗及墙面。
5.2.3.灯具安装完毕后不得再次喷浆，以防止器具污染。
5.2.4灯具安装完毕后，可用原包装塑料袋罩盖灯具防尘。
5.2.5室内有条件的应关门上锁，以防损坏或丢失。
六、安全和环保措施6.1安全保护措施：6.1.1登高作业应注意安全，正确佩带个人防护用品，人字梯应有防滑链；6.1.2严禁两人在同一梯子上作业；6.1.3施工场地应做到工完料清，灯具外包装及保护用泡沫塑料应收集后集中处理，严禁焚烧。
七、质量标准7.1主控项目：7.1.1 36V及以下行灯变压器和行灯安装必须符合下列规定：（1）行灯电压不大于36V，在特殊潮湿场所或导电良好的地面上以及工作地点狭窄、行动不便的志气行灯电压不大于12 V ：（2）压器外壳、铁芯和低压侧的任意一端或中性点，接地（PE）或接零（PEN）可靠；（3）行灯变压器为双圈变压器，其电源侧和负荷侧有熔断器保护，熔丝额定电流分别不应大于变压器一次、二次的额定电流：（4）行灯灯体及手柄绝缘良好，坚固耐热耐潮湿：灯头与灯体结合坚固，灯头无开关，灯泡外部有金属保护网、反光罩及悬吊挂钩，挂钩固定在灯具的绝缘手柄上。
（5）游泳池和类似场所灯具（水下灯及防水灯具）的等电位联结应可靠，且有明显标识，其电源的专用漏电保护装置应全部检测合格。
自电源引入灯具的导管必须采用绝缘导管，严禁采用金属或有金属护层的导管。
7.1.3应急照明灯具安装应符合下列规定：（1）急照明灯的电源除正常电源外，另有一路电源供电；或者是独立于正常电源的柴油发电机组供电：或由蓄电池柜供电或选用自带电源型应急灯具：（2）应急照明在正常电源断电后，电源转换时间为：疏散照明≤15s；备用照明≤15s （金融商店交易所≤1.5s）；安全照明≤0.5s；（3）疏散照明由安全出口标志灯和疏散标志灯组成。
安全出口标志灯距地高度不低于2m，且安装在疏散出口和楼梯口里侧的上方；（4）疏散标志灯安装在安全出口的顶部，楼梯间、疏散走道及其转角处应安装在1m以下的墙面上。
不易安装的部位可安装在上部。
疏散通道上的标志灯间距不大于20m（人防工程不大于10m）；（5）疏散标志灯的设置，不影响正常通行，且不在其周围设置容易混同疏散标志灯的其他标志牌等；（6）应急照明灯具、运行中温度大于60℃的灯具，当靠近可燃物时，采取隔热、散热等防火措施。
当采用白炽灯，卤钨灯等光源时，不直接安装在可燃装修材料或可燃物件上；（7）应急照明线路在每个防火分区有独立的应急照明回路，穿越不同防火分区的线路有防火隔堵措施；（8）疏散照明线路采用耐火电线、电缆，穿管明敷或在非燃烧体内穿刚性导管暗敷，暗敷保护层厚度不小于30mm。
电线采用额定电压不低于750V的铜芯绝缘电线。
（9）疏散照明，不应小于30min。
主要应考虑发生火灾或者其他灾难时，人员的疏散、在建筑物内搜寻人员、救援等所需要的时间。
对于超高层建筑、规模特别大的多层建筑、大型医院等，应考虑更长的持续时间，如45，60，90min。
（10）安全照明和备用照明，应视生产或工作的特点及持续时间长短确定。
特别重要的公共建筑物，如通信中心、广播台、电视台、发电及配电中心、交通枢纽等场所，应长时间持续工作。
7.1.4防爆灯具安装应符合下列规定：（1）灯具的防爆标志、外壳防护等级和温度组别与爆炸危险环境相适配。
当设计无要求时，灯具种类和防爆结构的选型应符合下表的规定：灯具种类和防爆结构的选型（2）灯具配套齐全，不用非防爆零件替代灯具配件（金属护网、灯罩、接线盒等）；（3）灯具的安装位置离开释放源，且不在各种管道的泄压口及排放口上、下方安装灯具；（4）灯具及开关安装牢固可靠，灯具吊管及开关与接线盒螺纹啮合扣数不少于5扣，螺纹加工光滑、完整、无锈蚀，并在螺纹上涂以电力复合酯或导电性防锈酯；（5）开关安装位置便于操作，安装高度1.3m。