常见的几种工业毛刷类型介绍

目前工业毛刷的生产材料非常多，在应用到不同领域的时候都会选择不同的材质，因此谈不上哪种工业毛刷材质好，只要选择合适的毛刷就可以了。目前市场上常见的工业毛刷材料主要有猪鬃、羊毛之类直接采集使用而非人工合成的材料。而诸如猪鬃，羊毛，马毛等众多材料性质也各有差别，要依据客户的使用环境选择使用。下面请信承刷业给大家分享一下常见的几种工业毛刷类型。

（工业毛刷-图片）

【工业毛刷的种类及用途】

1、马钉机植毛刷：最传统的制刷工艺，在刷辊或刷板的表面冲孔后，使用马钉植毛机将刷毛一束一束地植入刷辊或刷板，用这种工艺制做出来的毛刷产品应用面非常广泛，一是造价较低，毛刷做为易耗品，成本是必须要考虑的。但马钉植毛做成的刷辊有几个缺点：一是密度不够，因为冲孔植毛的每个孔之间必须要有一定的间距，有间距就无法植出高密度的效果，在一些特殊行业要求高密度刷辊来作业时就不能用这种马钉机植毛的刷辊；二是刷丝的结合力牢度不够，所谓马钉植毛法就是采用铁丝通过一个凸槽被压成“U”型扣，用来扣住刷丝后植入冲好的孔内，“U”型扣在孔中交叉后深入孔内

卡牢，从而使刷丝结合在辊轴上，但拉力是有限的，如果在一些特殊的行业需要高转速进行作业的刷辊上，这种工艺来制作便不理想。

2、弹簧刷：弹簧刷工艺制成的刷辊解决了密度高、牢度强等问题，制造时先经过条刷设备将刷毛由一根钢丝压入铝带或不绣钢带中制成条刷，然后缠绕在辊轴上，两头使用亚壶焊焊牢，在一些特殊工业化生产中，还需要做成带一定间隙的弹簧刷，因为要考虑到排尘等特殊效果。

3、压片刷：是将刷丝紧密排列在一起，然后放到特定的模具中用钢片通过冲压机制成一片一片的刷轮，在制做刷辊时可以将多片刷轮串连在一起固定在辊轴上，这种工艺制成的毛刷的刷丝密度可以做到最高，但缺点就是造价较高，而且制做时效率慢。

（工业毛刷-图片）

4、注塑成型毛刷：是将刷丝排列好放入特制的模具中，然后采用注塑将刷丝与刷板融合在一起形成一体，这种工艺的优点在于刷毛结合力高因为已经与刷板融为一体，目前环卫车扫地刷就是用这种工艺制成。

【几种常见的工业毛刷的应用】

一：防尘刷的主要用途是安装在工业设备、流水线、门窗等部件的进、出口处，用来防止灰尘通过这些间隙钻进去，污染设备以及产品，所以对刷丝的要求是具有较高弹性，刷丝表面润滑较好，最好还具有抗静电功能。

（工业毛刷-图片）

二：抛光刷主要用来对所抛物件的表面进行去毛刺、精细打磨等处理，所以要针对不同的要求来决定刷丝的种类及特性，如果是较强硬度的钢板等需做表面电镀抛光的，那理想的刷丝应该是青铜丝，如果是一般金属材料进行表面去锈和去毛刺处理，那采用硬度较好的钢丝即可。

三：清洗刷是普遍用到的工业辊刷，一般用于农副产品深加工的果蔬清洗和工业上的一般清洗和除尘去垢，对刷丝的要求要耐磨性能较好，弹性高还要抗腐蚀和老化，长时间作业不易变形，如果刷丝性能不好，当长时间将物件处于某一个位置时会造成刷辊出现凹槽，破坏了辊刷的使用机能，严重的甚至能造成整条刷辊报废；

四：研磨刷使用的较少，一般工业研磨都会直接用砂轮等磨具来完成，这些都不是工业刷的范畴之内，但用于纺织业磨毛处理的，就要用含有碳化硅的磨料丝刷辊，磨料丝里面所含碳化硅的目数（密度）要与被磨织物的强度和需要磨出的效果来适当调节。

五：尼龙610刷丝抗磨损性能较好，具有耐高温耐酸碱等特性，但610的弹性不是很好，长时间作容易变形难于恢复，所以610适用于工业除尘和清洗中针对较粗犷的部件，比如矿山码头的除尘，环卫车的扫地刷等等；PBT的弹性较610要好，但耐磨性不及610，PBT的性能较软，适用于精细部件的清洗去污，比如汽车表面清洗，空调风管清洗等等；而1010的弹性好，成本也高，但耐磨性不及610，外观有比较出色的表现，抗冲击、抗老化等性能也非常好，适合用于工业设备及门窗等防

尘部件。

【潍坊工业毛刷厂】

信承刷业资引进德国整套专业制刷设备及设计方案，打造出一支国内优异的生产线，具备注塑、包胶、磨胶，刷轴（精钢轴、不锈钢轴）加工、拉丝、植毛、剪毛、磨毛一条龙生产能力。

信承刷业位于山东工业重镇潍坊，公司拥有自主研发、设计和生产能力，专业从事生产加工为各类进口和国产机械配套的耐磨、耐高温、耐酸碱，抗净电等普通型的异型毛刷、刷辊、刷盘、刷带、刷条。信承刷业产品适用于玻璃、钢铁、汽车、制药、电子、包装、印刷、家电、家具、卷烟、食品、饮品、水果、蔬菜、环卫环保、纺织印染等行业产品的清洗、除尘、抛光、密封、吸水、美理和高温下带材输送等领域。

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