小森印刷培训

３３．３～３６．３ N・ｍ
L40
６００～６５０ Kgf／ｃｍ ５８．８～６３．７ N・ｍ
（教材P５９～６１）
滚筒排列（印刷部） 网点放大的主要因
Ｐ／Ｂ圧过大
Ｐ／Ｂ圧过大
Ｐ／Ｂ圧适当
滚筒排列（印刷部）
滚筒排列的要点
※ 使其转动和滚筒表面一致。 ※ 保持机器的标准印压。
※ 贴合不实时不是增加橡皮布的衬垫，而要增加B-I间的 压印力
PV
压印线５㎜
Yw
从接触点开始５～７格
Z
全幅・・用水斗辊的转速来调整。
部分・・改变水斗辊的平行度来调节。
供水量的确认、通过看在版咬口角所残留的油墨线的状态来判断。
在小森供水系统压印线宽度管理很重要。各辊子之间的压印线要 不断检查、调节以防止上脏。
※各辊子的压印线一星期必须调节一次！ ※更换6个月/１次
滚筒排列（印刷部）
設計
了解、计算机器的标准压印力＆超肩铁量、計算
施工
版和版衬＆橡皮布和橡皮布衬按照设计要求进行排列
确认
使用筒径仪确认凸量
滚筒排列（印刷部）
０．１８
0.14
φ300
０
0
φ300
紙厚
紙厚
＋０．０２ ＋0.02
φ599.70
印圧 Ｐ／Ｂ ０．１５ 版 紙・フィルム
Ｂ／Ｉ ０．１５ （単位：mm）
ｐＨ管理润版液浓度不稳定。 在不稳定的润版液浓度情况下不能期待印刷机的操作性、 印刷质量的稳定化
（教材P６９）
润版液的温度
・降低润版液的温度其粘度就上升、其结果就易于上水。
・水斗内１０℃、左右的温度差要尽量调节到相同。
粘度（mPa･S） 2.0 1.8 1.6 1.4 1.2 1.0 0.8 0.6 0.4 0.2 0.0 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 温度（℃）
着水压印线 ５mm
压印力减小→油墨附着宽度增大
着水压印线 ２mm
试印时、换版时进行确认 供水设定值（水斗辊转速％）的先行调试
和着水／版面压印相关
一周一次、版面打出压印线 拆下版进行确认・调试。
保持着水辊／版面之间的压 印线的标准状态。
供水压印线的基准表
∨
压印线６㎜
着墨辊
着水辊（１ｍｍ）以上
压印线５㎜
H液的作用（润版液）
（１）印版非图文部分的亲水性⇒防止上脏。 （２）润版液的粘度上升⇒压印间的润版液的通过良好。 （３）降低润版液的表面张力⇒变薄版面的水膜厚度。 （４）控制乳化⇒保持适当的乳化状态。 （５）防腐、防霉⇒维持润版液的效果。
pH管理（润版液）
表示「氢离子浓度」、根据该值判断酸性・中性・碱性。
（教材P５９～６１）
橡皮布的性质
橡皮布的性质
冲击杠 网点放大 实地发虚 排紙性 套准性 清洗性 贴合性 网点形状
Байду номын сангаас圧縮性
高
低
○
×
○
×
×
○
＿
＿
＿
＿
＿
＿
○
×
＿
＿
表面粗燥度
平滑
粗燥面
＿
＿
○
×
×
○
×
○
×
○
○
×
＿
＿
○
×
硬度
软
硬
○
×
＿
＿
×
○
＿
＿
＿
＿
＿
＿
○
×
＿
＿
橡皮布衬垫
（１） 请使用滚筒装用纸张。 （２） 请使用竖纹纸。
P凸 ＋0.1８
φ299.28
標準印圧
0.11 0.50
0.36
2.77
B凸－0.03
B仕立て２φ．29.4８.40０
紙 ブランケット
２．2.8７0 ７
紙厚
標準印圧 0.15
φ600.10
0.20
（教材Ｐ５６）
橡皮布的种类
实体型
气垫型
表面橡胶层 海棉层
纤维粘合层
现在由于机器的高速化多使用复原性和缓冲性良好 厚度１．９５mm的气垫型。
机器的MAX速度 １６０００rph
压印线
压印宽度
压印线宽度的确认方法、在辊子上涂上油墨让印刷机低速转动、 停机一下子（約２～３秒左右）后正转或反转、可以看见的位置测试接触部压印线。
压印线过细过粗或不平行时，重复几次调试，调试成所指定的压印线。
供水量的确认
压印力增大→油墨附着宽度减小
供水量用咬口版角的油墨付着状态来确认！
胶印机的构造和各部分的作用
（デリバリー）
供水部
（フィーダー）
给版面的非图文部分、均一并连续地提供水的装置。 因为是直接给版面提供水、供水量要做到最小限、有个稳定的印刷质量。
（教材P６４）
供水部
向版面的非图文部分提供印刷用水的装置
X V
Y W Z
根据水斗辊的转动数的变化调整送 水量。水少会上脏、多会使图文部 难上墨。
均匀地向版面的非图文部水的装置。供水量可以通过操作台远距离调整。
（教材P６４）
供水部
① 水斗辊 ② 计量辊
连续供水方式（小森供水系统）
Ａ Ｘ 桥辊
③ 串水辊 ④ 着水辊
Ｖ 着水辊 Ｙ 串水辊
⑤ 桥辊
Ｗ 计量辊
⑥ 水斗
Z 水斗辊
水斗
直接均匀地向版面提供印刷用水、用必要的最少的水实现高品质的印刷。
符合免酒精印刷、照顾地球环境
（教材P６４）
印刷用水输送量＆同步率
水斗辊的转动数（１３０rpm）
２０
１３０
例（输送量/设定値・・２０％ 同步率/RATIO・・１３０％）
（输送量的表示）
H ７０％ （９１转） ５０％
M （６５转）
３０％ L （３９转）
输送量２０％ （１分钟２６转）
１６０００・・４１％＝（０～６５００转）
（同步率１３０ｒｐｍ的％表示） 同步率１３０％ 最高转速时输送量的１３０％ ＝１分钟３４转
酸性
中性
碱性
ｐＨ ０ １ ２ ３ ４ ５ ６ ７ ８ ９ 10 11 12 13 14
印刷区域
柠檬
日本酒
炭酸饮料
牛乳 血液
肥皂水
ｐＨ值是变动要素、成为确定润版液更换时间的尺度。
H液的浓度（润版液）
※ 根据生水的不同pH值会发生变化 ※ 定量管理 ※ pH管理
ｐＨ、导电率是变动因素、是防止问题发生的目标和确定润版液更换时间的尺度
（使之贴合滚筒） （３） 请使用０．１０～０．２５ｍｍ左右的厚度。 （４） 使用张数请在４～５张以内。
竖纹
（教材P５９～６１）
橡皮布的安装
橡皮布的安装方法 （关键词：正圆安装） １．使用力矩扳手、用规定的扭力值拧紧。 ２．在空转合压后、实施再拧紧。
拧紧扭力（KOMORI机参考例）
L26
３４０～３７０ Kgf／cm
润版液
据说印刷问题的8０％以上和水相关
机器和人一样需要干净的水、 尽量少给水！
水更换周期・・３００小时／１次
（教材P６９））
胶印机的构造和各部分的作用
（デリバリー）
油墨
（フィーダー）
向版面的图文部、根据图文的需要提供油墨的装置。
油墨部
墨组部由５种辊子以及调试装置组成。
① 墨斗以及墨斗辊 ② 传墨辊（发墨辊） ③ 均墨辊 ④ 串墨辊 ⑤ 着墨辊