离心泵操作规程(通用版)
离心泵操作规程

离心泵操作规程引言概述:离心泵是一种常见的水泵,广泛应用于工业生产、农业灌溉、城市供水等领域。
正确操作离心泵可以保证其正常运行,延长使用寿命,提高工作效率。
因此,掌握离心泵的操作规程至关重要。
一、准备工作1.1 清洁工作区域:确保泵房或者泵站周围没有杂物阻塞泵的进出口,保持通风良好。
1.2 检查电源:确保离心泵的电源接线正确,电压稳定,接地可靠。
1.3 检查液位:检查泵的进水口和出水口的液位,确保水源充足。
二、启动操作2.1 打开阀门:在启动离心泵之前,应打开进水阀门和出水阀门,避免空转损坏泵。
2.2 启动机电:按照机电启动程序,逐步启动机电,观察机电运行情况。
2.3 检查压力:启动后,应观察泵的压力表,确保泵在正常工作范围内。
三、运行操作3.1 观察运行:在泵运行过程中,应随时观察泵的运行情况,包括机电声音、泵的振动等。
3.2 温度监控:定期检查泵体和轴承的温度,确保泵的运行温度在正常范围内。
3.3 润滑保养:定期给泵的轴承和密封件加注润滑油,保持泵的润滑状态。
四、停机操作4.1 关闭阀门:在停机前,应先关闭出水阀门,再关闭进水阀门,避免泵的空转。
4.2 停机电机:按照机电停机程序,逐步住手机电,确保停机平稳。
4.3 清洁保养:停机后,应清洁泵的外部表面,定期检查泵的密封件和轴承,保养泵的各部件。
五、安全注意事项5.1 防止过载:避免泵长期空转或者过载运行,以免损坏泵的机电和轴承。
5.2 防止漏水:定期检查泵的密封件,确保泵的密封性能良好,避免漏水事故。
5.3 防止触电:离心泵操作时,应注意防止触电事故,确保电源接地可靠。
结语:通过正确的操作规程,可以保证离心泵的正常运行,延长使用寿命,提高工作效率。
操作人员应严格按照规程操作,确保泵的安全运行。
离心泵操作规程

离心泵操作规程一、引言离心泵是一种常用的流体输送设备,广泛应用于工业生产中的液体输送、供水、排水等领域。
为了确保离心泵的安全运行和有效使用,制定本操作规程,以规范离心泵的操作流程和注意事项。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用离心泵的工作人员,包括操作人员、维护人员等。
三、操作流程1. 准备工作a. 确保离心泵的周围环境清洁、整洁,无杂物堆放。
b. 检查离心泵的电源是否正常,电缆是否完好。
c. 检查离心泵的进出口阀门是否处于关闭状态。
d. 检查离心泵的轴承润滑油是否充足。
e. 检查离心泵的冷却系统是否正常运行。
2. 启动离心泵a. 打开离心泵的电源开关,确保电源稳定。
b. 按照离心泵的启动顺序,逐一启动主机、辅机等设备。
c. 观察离心泵的运行状态,确保无异常震动和噪音。
3. 运行离心泵a. 检查离心泵的进出口压力是否正常,调整阀门以控制流量。
b. 定期检查离心泵的温度、振动等参数,确保运行状态良好。
c. 定期检查离心泵的轴承润滑油,及时添加或更换润滑油。
d. 禁止离心泵超负荷运行,避免损坏设备。
4. 停止离心泵a. 关闭离心泵的进出口阀门,停止流体输送。
b. 逐一关闭离心泵的辅机、主机等设备。
c. 关闭离心泵的电源开关。
5. 维护保养a. 定期清洁离心泵的外部表面,防止灰尘和污垢积累。
b. 定期检查离心泵的密封件,如有损坏及时更换。
c. 定期检查离心泵的轴承、轴封等部件,如有异常情况及时修复或更换。
d. 定期清洗离心泵的冷却系统,确保正常运行。
四、注意事项1. 操作人员应经过专业培训,熟悉离心泵的结构和工作原理。
2. 操作人员应佩戴个人防护装备,如安全帽、安全鞋等。
3. 禁止随意触摸离心泵的运转部件,以免发生事故。
4. 禁止在离心泵运行时进行维修和保养工作,必须停机后方可进行。
5. 禁止将离心泵用于超出设计范围的工作条件,以免损坏设备。
6. 禁止擅自改变离心泵的工作参数,必要时需经过相关人员批准。
通用离心泵安全操作规程有哪些(22篇)

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离心泵操作规程

离心泵操作规程1、启机前准备工作:检查离心泵和电机是否完好备用,轴承润滑油脂是否合乎要求,油盒油位是否合适,各部位的螺丝是否松动、缺少,盘泵3-5圈,看转动是否灵活自如,泵内有无杂音,检查联轴器有无偏磨,是否紧固。
2、启机前检查各阀门:泵进口阀门是否全部打开,平衡管阀门、平衡管压力阀门是否打开,将泵轴承、盘根盒的冷却水阀门打开,并控制好流量,检查泵出口阀门是否关闭,泵回流阀门是否关闭,打开泵出口放空阀门,将泵内空气放净,随后立即关闭。
3、启动操作:1)启动前泵工、电工(高压离心泵)必须联系配合好,并让其他人员注意安全,以免发生危险。
2)按下启动按钮,注意电流变化情况。
3)观察泵压升至泵最大压力时的情况,将出口阀门慢慢打开,保持泵压平稳。
4)启动后,必须按照听、看、摸、想、闻的方法,对机泵进行全面检查,如发现异常情况,立即停泵检查并排除。
4、倒泵操作:1)按启动前的检查和启动操作步骤启动备用泵。
2)待备用泵启动后,慢关应停泵阀门,同时慢开备用泵出口阀门,使干线压力波动控制在规定范围以内,按要求停应停阀门。
5、停泵操作:1)将泵出口阀门慢慢关闭。
2)注意干线压力,保持干压稳定。
3)按停止按钮停泵。
6、巡回检查时应注意:1)检查泵供液。
2)检查润滑,看润滑油液面是否合适。
3)检查冷却水情况,水压要求在规定范围内。
4)检查调整盘根漏失、漏失量是否在规定范围内,盘根盒的温度不得超过70℃。
5)各仪表指示是否正常。
6)检查各部管路阀门是否有漏失现象,特别注意吸入管路不准进气,以免影响泵正常工作。
7)滑动轴承温度不得超过70℃,滚动轴承温度不得超过80℃。
8)检查机泵振动不超标准。
9)流量计投入运行,观察其流量。
离心泵安全操作规程(15篇范文)

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离心泵操作规程和操作注意事项

离心泵操作规程和操作注意事项
离心泵操作规程:
1、启动前准备:开泵前,先在泵内灌满要输送的液体(灌泵)。
同时关闭排出管路上的流量调节阀(出口阀),待电动机启动后,再打开出口阀。
2、泵的排液:启动后叶轮告诉旋转产生较强离心力,液体从叶轮中心被抛向外周,以很高的速度流向泵壳,部分动能转化为静压能,而以较高压力从排液口排出。
3、泵的吸液:当泵内液体从叶轮中心被抛向叶轮外缘时,在叶轮中心处形成低压区,液体在吸入液面与叶轮中心处的压强差的作用下,沿着吸入管连续不断地进入叶轮中心。
4、离心泵无自吸能力,启动前需要灌泵,否则会发生气缚现象。
离心泵操操作注意事项:
1、了解输送任务,如压力、温度、流量、吸入和排出高度、参数变化范围等,以保证泵的适用;熟悉操作规程,严格按照操作规程制定操作计划。
2、检查各仪表的开车前状态,如进口这空表和出口压力表等。
3、盘车,保证泵能够正常运转。
4、灌泵,同时检查泵的密封性,通知接料岗位准备接料。
5、启动泵,慢慢打开出口阀,通过流量和压力等参数指示,将出口阀调节至适当开度。
6、输送任务完成后,慢慢关闭离心泵出口阀,关闭电机电源,关闭进口阀。
7、离心泵运行过程中,要注意合理的巡检,如液位、压力、流量等参数和有无泄漏及异常声响等。
8、离心泵的安装高度应该低于其最大安装高度,否则会发生汽蚀现象或液体不能被上吸。
离心泵的操作规程

离心泵的操作规程引言概述:离心泵是一种常见的流体输送设备,广泛应用于工业生产和生活中的水处理、供水、排水等领域。
正确的操作离心泵对于保证设备的正常运行和延长使用寿命至关重要。
本文将详细介绍离心泵的操作规程,包括泵的启动与停止、检查与维护、运行注意事项、故障处理以及安全操作等方面。
一、泵的启动与停止1.1 检查泵的周围环境:在启动泵之前,应仔细检查泵的周围环境,确保没有杂物、障碍物等会影响泵的正常运行的因素。
1.2 检查电源:确认泵的电源接线正确,电压符合要求,电源开关处于关闭状态。
1.3 打开进水阀门:在确认泵的周围环境和电源都符合要求后,可以缓慢打开进水阀门,使泵开始吸入液体。
二、检查与维护2.1 定期检查轴承:轴承是离心泵的重要部件,应定期检查其润滑情况和磨损程度,必要时添加润滑油或更换轴承。
2.2 清洁过滤器:离心泵的进水口通常会安装过滤器,用于过滤杂质和颗粒物。
定期清洁过滤器,防止其堵塞影响泵的正常工作。
2.3 检查密封件:泵的密封件是保证泵正常工作的关键,应定期检查密封件的磨损情况,必要时更换密封件,确保泵的密封性能。
三、运行注意事项3.1 控制泵的流量:根据实际需要,合理控制泵的流量,避免过载运行或过小流量运行,以免对泵造成损害。
3.2 防止干转:离心泵在启动前应确保有足够的液体供给,避免干转,以免损坏泵的轴承和叶轮。
3.3 防止泵的倒流:离心泵在停止后,应及时关闭进水阀门,防止液体倒流,避免对泵和管道造成损坏。
四、故障处理4.1 泵无法启动:检查电源是否正常,电机是否损坏,保险丝是否熔断等,及时处理故障。
4.2 泵出现异响:检查轴承是否磨损,润滑油是否充足,叶轮是否受损等,及时采取措施修复或更换部件。
4.3 泵无法正常输送液体:检查进水管道是否堵塞,过滤器是否清洁,密封件是否损坏等,及时清理或更换。
五、安全操作5.1 禁止超负荷运行:离心泵的运行负荷应在额定范围内,严禁超负荷运行,以免损坏设备。
离心泵操作规程

离心泵操作规程离心泵是一种流体输送设备,广泛应用于工业、农业、建筑等领域。
为保证离心泵的正常运行,减少设备损坏和安全事故的发生,制定本操作规程,以规范离心泵的日常操作。
前置条件•离心泵处于正常状态,无明显问题或异常声音。
•离心泵连接的管道和阀门处于正常状态,无损坏或漏水等现象。
•操作人员具备相关的机械与电气知识,掌握使用和操作技能。
操作步骤1. 开机前检查1.检查电源开关和保险是否正常。
2.检查离心泵的进出口阀门,确认阀门是否开启或关闭。
3.检查泵的吸入口是否有异物,并及时处理。
4.检查泵的泵轴、密封件和机体是否处于完好无损的状态。
2. 开机操作1.打开电源开关,启动控制柜。
2.检查泵的旋转方向是否与箭头所指方向一致。
3.启动泵,在电动机转速达到额定值之前,禁止全开进口阀门,并逐渐打开出口阀门,防止过流。
4.检查泵的压力是否达到设定工作压力。
如果压力过大或者过小,则应及时调整。
5.在泵的工作过程中,及时检查泵的工作状态,发现问题及时排除。
3. 停机操作1.关闭出口阀门,逐渐关闭进口阀门,停止进料。
2.关闭电源开关,停止电机运转。
3.工作完毕后,请清洗设备,将筛网和泵内残留物清除干净。
注意事项1.在离心泵的操作过程中,必须严格按照操作规程进行,不得随便操作。
2.操作人员必须具备机械与电气方面的基本知识,对于不懂的地方,及时咨询专业人员。
3.长时间不使用的离心泵需要进行定期检查和维护。
4.在操作过程中,禁止将离心泵用于不能承受的工况。
5.禁止在离心泵周围放置易燃物品,以免引发安全事故。
总体而言,离心泵的操作流程较为简单,但是操作人员必须严格遵守相关的操作规程,以确保设备正常工作和人身安全。
希望以上内容能够对相关人员提供参考和帮助。
离心泵操作规程

离心泵操作规程一、泵的结构说明主要零部件:泵体、叶轮、密封环、叶轮螺母、泵盖、密封部件、中间支架、轴、悬架部件。
泵的旋转方向:从驱动端看,按顺时针方向旋转二、启动前准备工作1.准备必要的工具2.确认设备安装,仪表设备工作都已完成3.检查油窗、油壶中油位是否正常(油窗1/2~2/3处,油杯满油位)。
4.用手盘动联轴器,应感觉轻松且转动轻重均匀,并注意辨别泵内有无摩擦和异物。
5.安装位置低于液面(灌注情况)时,启动前打开吸入管路阀门。
使液位充满泵体内。
如泵安装高于液面(真空情况)启动前要灌泵或抽真空。
使泵内和吸入管内充满液体,排净泵内空气。
6.打开机械密封水和冷却水管上开关阀门(如果有)检查流量压力是否正常。
7.新安装或维修过电机后,应断开联轴器,启动电动机检查电机正反转,确认正反转正常后重新安装好联轴器。
三、启动与运行1.关闭出口阀。
2.启动电机3.检查泵有无异响,振动,轴承温度、出口压力、电流是否正常4.缓慢打开出口阀,直到所需要的位置5.观察电流表,电流不得超过电机铭牌上的额定电流6.检查轴封泄漏情况7.有自动启动功能的泵,应联系中控,确认运行泵正常后。
按上述步骤检查备泵。
开备泵进出口阀,中控DCS上将泵投自动。
四、停泵1.慢慢关闭泵出口阀2.停电机3.关闭进口阀4.关闭密封冲洗液和冷却水管路上阀门(环境温度低时保持一定流量防冻)5.如环境温度低于液体凝固点时,要放净泵内液体,防冻裂6.如果易结晶介质或含固体颗粒较多的介质,应冲洗干净以防结晶或者结垢。
利于以后的正常启动7.长期停车应定期盘车,并联系电工断电五、倒泵(A倒为B泵)1.确认B泵具备开车条件2.按开泵步骤启动B泵,检查B泵的运行情况3.缓慢打开B泵出口阀,同时缓慢关A泵出口阀。
但必须保证流量和压力稳定。
直到B泵出口阀全开。
A泵出口全关。
再次确认流量和压力稳定。
观察一到两分钟后停A泵电机。
4.关A泵进口阀,视轴承温度情况关冷却水5.打开泵进出口管道及泵体排污阀,排净管道、泵内液体,关闭各个排污阀。
离心泵类设备操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD711离心泵类设备操作规程通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards离心泵类设备操作规程通用版使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。
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一、开车前的准备:1、保证泵的各紧固件完整、紧固;2、检查油箱内的油位是否达到要求,正常油位是1/2~2/3处;3、盘动联轴器,看是否转动灵活,有无摩擦声;4、点动检查电机旋转方向是否正确。
二、开车1、检查关闭出口阀门,开启密封冷却水和进口阀门;2、启动电机,调节出口阀门,使压力到规定范围,直到正常运行;三、停车1、慢慢关闭出口阀门,停电机,关闭进口阀2、关闭密封冷却水3、若长期停车,将泵卸下清洗、重装,并每隔一段时间盘车或启动一次,确保设备完好。
四、日常检查维护:1、泵的表面是否卫生,油漆是否完整。
2、泵的压力是否超标(压力表应有红线)3、各种阀门、管线是否畅通,有无堵、漏现象。
4、油杯、油箱的油位是否达到要求。
5、轴承的温度是否超过45℃,泵有无振动、电流是否在额定允许范围。
6、轴封是否泄漏严重,一般不超过10滴/分。
7、安全罩是否齐全好用。
8、基础、泵座是否坚固完整,地脚螺丝及其它联接螺丝是否有松动现象。
离心水泵安全操作规程(三篇)

离心水泵安全操作规程离心水泵是一种用于输送液体的机械设备,由于其操作过程中涉及到高速旋转的零部件和液体的流动,因此需要严格遵守安全操作规程,以避免事故的发生。
下面是离心水泵安全操作规程,共分为以下几个方面:一、穿戴个人防护装备:1.必须穿戴安全帽、工作服、防滑鞋等个人防护装备。
2.操作人员应佩戴护目镜和口罩,以防止液体飞溅或吸入有毒气体。
3.长发人员应将头发束起,并戴上防护帽。
二、机器设备的安全操作:1.在启动之前需要检查泵机设备是否处于正常状态,如有损坏或异常应及时停机维修。
2.在操作过程中不得随意触摸旋转部件或松开紧固件,以免造成伤害。
3.维修过程中必须切断电源,并采取相应的安全措施,如锁紧开关和贴上警示标志。
4.在泵机工作压力过高时,应采取相应的措施,如安装减压阀,以避免设备损坏或爆炸。
三、操作时的安全措施:1.操作人员应经过专业培训,并持有相关证书方可操作离心水泵。
2.离心水泵不得超负荷工作,操作人员应严格控制流量和压力。
3.在开启离心水泵之前,应先打开进、出口阀门并逐渐加大流量,以避免水锤现象的发生。
4.操作人员在转动大型阀门时需要采取相应的助力装置,以减小操作力度,并防止阀门突然关闭造成意外伤害。
5.在泵机运行过程中,如发生异常情况(如噪音过大、振动增大等),应立即停机检查,排除故障后方可重新启动。
6.操作人员不得随意触摸电气设备,离心水泵的维修及电气检修必须由专业人士进行,严禁非专技人员擅自操作。
四、日常维护和保养:1.定期对离心水泵进行维护保养,包括清洁、润滑、紧固等,确保设备的正常运行。
2.对离心水泵进行定期检查,包括电气设备、管路连接、密封件等的检查,确保设备的安全性能。
3.根据设备的使用情况,定期更换易损件和老化部件,确保设备的长期稳定运行。
五、事故处理及应急措施:1.当发生泵机设备故障或操作事故时,应迅速切断电源,并通知相关人员进行处理。
2.对设备故障进行记录和分析,找出故障原因,并采取相应的措施预防同类事故再次发生。
离心泵的操作规程

离心泵的操作规程引言概述:离心泵是一种常见的水泵类型,主要用于输送清水、污水、化工液体等。
正确操作离心泵可以确保其正常运行,延长使用寿命,提高工作效率。
下面将介绍离心泵的操作规程,希望对大家有所帮助。
一、准备工作1.1 确保泵的安装位置平稳牢固,避免震动和噪音。
1.2 确保泵的进出口管道连接正确,无泄漏。
1.3 检查电机电源是否符合要求,接线是否正确,保证电机正常运行。
二、启动操作2.1 打开泵的进水阀门,填充泵体和进水管道内的液体。
2.2 启动电机,观察泵的运行情况,确保泵正常运转。
2.3 检查泵的进出口压力是否正常,调节阀门使泵处于最佳工作状态。
三、运行操作3.1 定期检查泵的运行情况,观察泵的噪音和振动情况。
3.2 定期清洗泵的进出口过滤器,避免堵塞影响泵的运行。
3.3 定期检查泵的轴承和密封件,保持其良好状态,延长泵的使用寿命。
四、停机操作4.1 关闭泵的进水阀门,停止泵的供液。
4.2 停止电机,等待泵完全停止运转后再关闭电源。
4.3 定期清洗泵体和进出口管道,保持清洁,避免泵的堵塞和损坏。
五、安全注意事项5.1 操作人员必须熟悉泵的结构和工作原理,严格按照操作规程进行操作。
5.2 离心泵在运行过程中禁止触碰旋转部件,以免发生意外伤害。
5.3 定期对泵进行维护保养,及时发现问题并进行处理,确保泵的正常运行。
总结:正确的操作离心泵可以确保其安全稳定地运行,延长使用寿命,提高工作效率。
遵守操作规程,定期维护保养是保证离心泵正常运行的关键。
希望以上介绍的离心泵的操作规程对大家有所帮助。
离心泵操作规程(完整)

中 国 石 油 天 然 气 股 份 有 限 公 司大 庆 油 田 有 限 责 任 公 司离心泵操作规程2000-12-31发布 2001-01-01实施中国石油天然气股份有限公司大庆油田有限责任公司 发 布Q/SY 企业标准 Q/SY DQ0065-2000中国石油天然气股份有限公司大庆油田有限责任公司企业标准Q/SY DQ0065-2000离心泵操作规程1 范围本标准规定离心泵启动前的准备、启动运行、停泵和倒泵的操作程序。
本标准适用于无冷却水系统、无强制润滑系统的离心泵。
2 启动前的准备2.1 清除机泵周围的杂物,机泵各部位的螺丝无松动,联轴器应同心,端面间隙应符合产品说明要求。
2.2 盘车3圈~5圈,转动灵活无杂音。
2.3 轴瓦油位在1/2~2/3之间,油质合格,油环处于规定的位置,转动自如。
2.4 调整好盘根的松紧度,保证污油管无堵塞,污油管伴热循环畅通。
2.5 对停用一个月以上的机组,确认电机外壳可靠接零。
2.6检查各种仪表,达到齐全准确。
2.7系统电压应在360V~420V之间,三相保险齐全良好,合上电源刀闸。
2.8打开泵的进口阀、放空阀,放净泵内的气体,关闭放空阀,活动出口阀。
2.9与有关单位、岗位联系,倒通流程,做好启泵前的准备工作。
3 启动及运行中的检查3.1 启动按启动按钮,当电流从高值下降,泵压上升稳定后,缓慢打开泵的出口阀,根据生产需要调节好泵压及流量,并挂上“运行”牌。
3.2运行中的检查3.2.1泵的进出口压力应在规定范围,压力平稳。
3.2.2前后盘根漏失量不许超过15滴/分。
3.2.3电机实际工作电流不准超过其额定值。
3.2.4轴承油环带油良好。
3.2.5用听诊器听机泵地运行有无异常响声。
3.2.6测泵机组的振动,不超过0.06mm.3.2.7滚动轴承温度不超过80℃,滑动轴承不超过70℃。
3.2.8认真填写机组运行记录,做到完整、准确。
3.2.9及时向生产调度报告机组运行情况,特别是发现异常现象时,应及时报告班长或调度、值班干部。
离心泵类设备操作规程(三篇)

离心泵类设备操作规程第一章总则为了规范离心泵类设备的操作,保障运行安全,提高工作效率,减少事故发生,制定本操作规程。
第二章权责1. 离心泵类设备的操作人员应当具备相应的操作技能和岗位资质,严格遵守操作规程,保证设备运行安全。
2. 离心泵类设备的操作人员应当按照本规程的规定,认真履行职责,定期参加培训并经常进行自我学习,提高自身的技能水平。
第三章操作要点1. 离心泵类设备的操作人员应当在操作前,检查设备的工作状态及相关安全装置的完好性。
如有故障或异常情况,应及时报告维修人员处理。
2. 在操作离心泵类设备时,应按照设备的工艺要求设置相应的参数,如流量、压力等。
同时要仔细观察设备的运行状态,如有异常情况,应及时调整参数或停机检修。
3. 操作过程中,应保持设备周围的清洁和整洁,确保操作空间畅通无阻。
禁止将杂物或易燃易爆物品放置在设备附近。
4. 操作人员在操作设备时,应穿戴好相应的防护装备,包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防护手套等。
严禁穿戴松散的衣物或佩戴长项链等危险物品。
5. 在操作离心泵类设备时,应注意设备的运行声音和振动情况,如有异常情况应及时停机检查。
同时还要注意设备的电流和温度变化,如有异常情况应及时采取相应的措施。
6. 离心泵类设备操作完毕后,应进行设备的清洁和维护,及时排除设备中的泥沙和杂质。
定期检查设备的密封件和润滑油,确保设备的正常使用。
第四章应急措施1. 在操作离心泵类设备时,如发生设备故障或异常情况,应立即停止操作,并及时采取相应的应急措施。
如紧急停机、报警处理、通知维修人员等。
2. 在发生火灾或泄漏等危险事故时,应迅速采取措施进行灭火和清除危险物质,同时通知相关部门和人员进行处理。
3. 在发生人身伤害事故时,应及时向相关部门报告,并及时求医治疗。
第五章违章离心泵类设备的操作人员如有以下行为,将被视为违章行为:1. 擅自操作设备,违反操作规程和工艺要求。
2. 操作设备时不穿戴或使用相应的防护装备。
通用离心泵安全操作规程

通用离心泵安全操作规程为保证离心泵的安全运行,预防事故的发生,特制定本规程。
敬请各位操作人员严格遵守。
一、注意操作规程1.在操作离心泵之前,应仔细了解泵的结构和工作原理、性能参数、使用范围,并对泵房的环境进行检查,确保完好无损、无杂物堆放、无明火存在。
2.离心泵操作人员必须经过专业技术培训,并取得相应的技术证书方可上岗作业。
3.操作人员应定期巡查离心泵及其周边环境,如发现泄漏、松动、振动等异常及时停机排除故障。
4.离心泵在运行过程中不能随意停机,必须按照规定顺序停止泵的运转,除非特殊情况须立即停机以外,否则应先停泵再停电。
5.在离心泵运行过程中,如有异常情况,应迅速切断电源,并采取措施予以处理和排除。
二、电器安全1.将离心泵所在的房间或区域通电之前,必须先检查配电系统的接线、接头及线路是否正常。
2.离心泵应设有过载、短路及外壳漏电保护装置,并有可靠接地措施。
3.禁止在配电箱内存放易燃、易爆、有腐蚀性、有放射性的物品。
4.禁止私拉乱接电缆、电线,离心泵控制柜的线缆及接线,严禁随意更换电器元件。
三、机械安全1.操作人员应始终保持清醒和专注,不得在操作离心泵时喝酒或上岗疲劳。
2.在操作过程中禁止将手臂、手头、头发或衣服等伸入泵内,必须保证离心泵的安全防护设施完好有效。
3.禁止在泵体排放口、阀门等地方堆放杂物和工作平台上堆放油脂等涂料。
4.离心泵进口截止阀和出口截止阀必须处于打开状态,水务处方可启动离心泵进行供水。
5.不得在离心泵投入运行时改变阀门状态,如需改变阀门状态必须将该泵停止至停留状态后方可进行。
6.若离心泵的轴承出现了噪音,应立即停泵检查。
在运转过程中,离心泵轴承温度不得超过50℃。
7.严禁在离心泵轴上加装或拆卸流速传感装置、压力传感装置、叶轮、电机等零部件,必须按照制造商的指南进行维修。
四、其他安全措施1.在离心泵房内进行油漆、喷漆作业时,应采用环保型涂料,并注意通风、防火、防爆等措施。
2.禁止在离心泵房内存储易燃、易爆物品,如有必要存储,应将其安装于相应的防火储藏柜中。
离心泵的操作规程

离心泵的操作规程一、引言离心泵是一种常用的流体输送设备,广泛应用于工农业生产、城市供水、污水处理等领域。
为了确保离心泵的安全运行和有效使用,制定一套操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍离心泵的操作规程,包括泵的启动和停止、操作注意事项、维护保养等内容。
二、泵的启动和停止1. 泵的启动(1)检查泵的周围环境是否安全,确保无杂物和障碍物。
(2)检查泵的电源是否正常,电压是否稳定。
(3)检查泵的进出口阀门是否打开,确保泵的正常工作。
(4)按照启动顺序,逐一启动电机和泵。
(5)观察泵的运行情况,确保无异常声音和振动。
2. 泵的停止(1)关闭泵的进出口阀门,停止流体供应。
(2)先停止电机,再停止泵。
(3)观察泵的停止情况,确保停止后无残余液体。
三、操作注意事项1. 安全操作(1)操作人员必须熟悉离心泵的结构和性能,具备相关的操作技能和知识。
(2)操作人员必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
(3)禁止非授权人员接近和操作泵,以免发生意外事故。
2. 泵的运行监测(1)定期检查泵的进出口阀门、密封件、轴承等部件的磨损情况,及时更换和维修。
(2)监测泵的电机电流和电压,确保在正常范围内。
(3)观察泵的运行状态,如有异常声音、振动等情况,应立即停止泵并进行检修。
3. 温度和液位监测(1)监测泵的温度,确保不超过设定的工作温度范围。
(2)监测泵的进出口液位,确保在正常范围内,避免因液位过高或过低而引起故障。
四、维护保养1. 泵的清洁(1)定期清洗泵的外部表面,防止灰尘和污物堆积。
(2)清洗泵的进出口阀门和过滤器,确保畅通无阻。
2. 泵的润滑(1)定期检查泵的润滑系统,确保润滑油的充足和正常运行。
(2)根据泵的使用频率和工作条件,及时更换润滑油和润滑脂。
3. 泵的检修(1)定期检查泵的密封件和轴承,如有磨损或损坏应及时更换。
(2)定期检查泵的叶轮,如有磨损或积垢应进行清洗或修复。
(3)定期检查泵的电机和电气系统,确保正常工作。
通用离心泵安全操作规程

通用离心泵安全操作规程通用离心泵是工业生产中常用的设备之一,它主要用于输送液体或气体。
在使用离心泵时,必须遵守相应的安全操作规程,以确保工作环境的安全,减少事故的发生。
以下是通用离心泵的安全操作规程:一、使用前的准备1. 了解离心泵的性能和工作原理,熟悉设备的结构和各部件的作用,并能正确使用和操作。
2. 检查离心泵的各部件是否完好,如叶轮、泵壳、轴承等,确保设备无损坏或松动现象。
3. 确保离心泵的电源和电气设备正常运行,检查电路是否有漏电、短路等现象。
4. 检查离心泵的润滑系统,确保润滑油和润滑脂的供应充足,润滑点清洁干净。
5. 清理离心泵周围的工作环境,确保周围无杂物或障碍物,保持通道畅通。
二、操作过程中的安全注意事项1. 在操作离心泵前,必须穿戴好个人防护装备,包括安全鞋、安全帽、护目镜、防护手套等,以防止意外事故的发生。
2. 禁止用湿手触碰电动离心泵,以免触电事故的发生。
需保持手部干燥,并确保操作环境的安全。
3. 开始离心泵运行前,应在泵体的液体进口处设置好筛网,防止杂质进入离心泵,造成设备损坏。
4. 禁止在离心泵运行时进行任何维修、清理或调整操作,必要时应先停机并切断电源,待离心泵完全停止后方可进行操作。
5. 禁止在无人监控的情况下长时间运行离心泵,必要时应设置好自动停机装置,以免设备过载或故障。
6. 禁止离心泵长期连续运行,应定期进行检查、维护和润滑,保证设备的正常运行和寿命。
7. 若发现离心泵有异常响声、振动过大、温度升高等情况,应立即停机检修,并排除故障后方可继续使用。
8. 禁止将离心泵用于输送腐蚀性液体或可燃气体,以免引发意外事故。
9. 离心泵的维修和保养应由专业人员进行,操作人员应及时报修和反馈设备故障信息,不得擅自处理。
10. 离心泵操作结束后,应切断电源,关闭阀门,并进行清洁、消毒处理,确保设备的卫生和安全。
三、紧急情况处理1. 发生离心泵停机或故障时,操作人员应立即切断电源,并及时向相关人员报告,不得私自处理。
离心泵操作规程(通用)

离心泵操作规程•一、启动前的准备工作:1·开车前检查泵的出入口管线阀门,压力表接头,有无泄漏,冷却水是否畅通,地脚螺丝及其它连接处有无松动。
(本设备无冷却水,不牵涉此条)2·按规定向轴承箱加入润滑油,油面在油标1/2~2/3处。
清理泵体机座地面环境卫生。
(本设备为免维护轴承,不牵涉此条)3·盘车检查转子是否轻松灵活,泵体内是否有金属碰撞的声音。
(启泵前一定要盘车灵活,否则强制启动会引起机泵损坏、电机跳闸甚至烧损。
考虑到今后的稳定运行,如果有条件最好能做到此条)4·全开冷却水出入口阀门。
(这一条多余)5·检查排水地漏使其畅通无阻。
(无关紧要)6·开泵入口阀使液体充满泵体,适当地打开出口放空阀,排出泵内空气后,关闭放空阀。
(本泵出口没有放空阀,只要入口阀常开,机泵运行无杂音即可忽略此条)•二、离心泵的启动1·泵入口阀全开,启动电机,全面检查泵的运转情况。
2·检查电机和泵的旋转方向是否一致。
(电机检修后的泵一定要落实此项)3·当泵出口压力高于操作压力时,逐渐开大出口阀,控制好泵的流量压力。
(出口全关启动泵是离心泵最标准的做法,主要目的是流量为0时轴功率最低,从而降低了泵的启动电流。
考虑到本泵启动容易跳闸,更要注意此条。
)4·检查电机电流是否在额定值,超负荷时,应停车检查。
(这是检查泵运行是否正常的一个重要指标)在启动完后其实还需要检查电机、泵是否有杂音、是否异常振动,是否有泄漏等后才能离开,•三、离心泵的维护:1、离心泵在开泵前必须先盘车,检查盘根或机械密封处,是否填压过紧或有其他异常现象。
检查润滑油系统油路是否畅通,轴承箱油面不得低于油箱液面高度的2/3。
打开冷却水保持畅通无限,打开入口阀检查个密封点泄漏情况,检查对轮螺丝是否紧固,对轮罩是否完好。
2、正常运转时,应随时检查轴承温度。
滑动轴承正常温度一般在65度以下。
离心泵操作规程

离心泵操作规程【1】一、泵的结构说明主要零部件:泵体、叶轮、密封环、叶轮螺母、泵盖、密封部件、中间支架、轴、悬架部件。
泵的旋转方向:从驱动端看,按顺时针方向旋转二、泵的启动顺序1、检查泵的悬架体储油室之油位,控制在油位计中心线2毫米处左右的位置上。
2、检查电机转动方向是否正确,严禁反转。
3、有手转动联轴器,感觉松且轻重均匀,并注意辨别泵内有无摩擦声和异物滚动等杂音,如有则应设法排除,并将联轴器的防护罩安装好。
4、泵的安装位置低于液面时,启动前应打开吸入管路的闸阀,使液体充满泵内;如泵的安装位置高于液面时,启动前要灌泵或抽真空,使泵内和入管内充满液体,排净泵内空气。
5、打开入口阀门,关闭出口管路闸阀,起动电机(最好先点动,确认泵转动方向正确后才正式运行),开进出口压力表,在慢慢打开出口管路闸阀到所需位置。
6、要经常检查泵和电机的温升情况,轴承的温升不大于35℃,极限温度不应大于75℃。
7、注意悬架体储油室油位的变化,经常控制在规定范围内。
为了保持油的清洁和良好的润滑,应根据现场使用的实际情况,定期更换新油。
一般情况,每运转1500hr后,要全部更化新油一次。
8、在运转过程中,发现有不正常的声音或其他故障时,应立即停车检查,待排除故障后才能继续运转。
9、绝不允许用吸入管路上的闸阀来调节流量,以免产生汽蚀。
10、泵一般不宜在低于30%设计流量下长期运转,如果必须在该条件下使用时,应在出口管路上安装旁通管,使泵的流量达到规定使用的范围。
三、换泵程序 3.1、切换的泵要做好开泵前的检查和准备工作。
3.2、按正常开泵程序启动备泵。
3.3、待切换的泵压力、流量正常后,停被切换泵。
四、停车4.1、慢慢关闭出口管路闸阀,停止电机。
4.2、关闭出口压力(真空)计,灌注情况还要关闭吸入管路闸阀。
如果密封采用外部引液时,还要关闭外引液阀门。
4.3、如环境低于液体凝固点时,,要放净泵内的液体,以防冻裂。
4.4、长时间停止使用的泵,除将泵内的腐蚀性液体放净外,还要用清水冲洗干净。
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离心泵操作规程(通用版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
( 操作规程 )
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离心泵操作规程(通用版)
1、启机前准备工作:检查离心泵和电机是否完好备用,轴承润滑油脂是否合乎要求,油盒油位是否合适,各部位的螺丝是否松动、缺少,盘泵3-5圈,看转动是否灵活自如,泵内有无杂音,检查联轴器有无偏磨,是否紧固。
2、启机前检查各阀门:泵进口阀门是否全部打开,平衡管阀门、平衡管压力阀门是否打开,将泵轴承、盘根盒的冷却水阀门打开,并控制好流量,检查泵出口阀门是否关闭,泵回流阀门是否关闭,打开泵出口放空阀门,将泵内空气放净,随后立即关闭。
3、启动操作:1)启动前泵工、电工(高压离心泵)必须联系配合好,并让其他人员注意安全,以免发生危险。
2)按下启动按钮,注意电流变化情况。
3)观察泵压升至泵最大压力时的情况,将出口阀门慢慢打开,保持泵压平稳。
4)启动后,必须按照听、看、摸、
想、闻的方法,对机泵进行全面检查,如发现异常情况,立即停泵检查并排除。
4、倒泵操作:1)按启动前的检查和启动操作步骤启动备用泵。
2)待备用泵启动后,慢关应停泵阀门,同时慢开备用泵出口阀门,使干线压力波动控制在规定范围以内,按要求停应停阀门。
5、停泵操作:1)将泵出口阀门慢慢关闭。
2)注意干线压力,保持干压稳定。
3)按停止按钮停泵。
6、巡回检查时应注意:1)检查泵供液。
2)检查润滑,看润滑油液面是否合适。
3)检查冷却水情况,水压要求在规定范围内。
4)检查调整盘根漏失、漏失量是否在规定范围内,盘根盒的温度不得超过70℃。
5)各仪表指示是否正常。
6)检查各部管路阀门是否有漏失现象,特别注意吸入管路不准进气,以免影响泵正常工作。
7)滑动轴承温度不得超过70℃,滚动轴承温度不得超过80℃。
8)检查机泵振动不超标准。
9)流量计投入运行,观察其流量。
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