修边机的安全操作规程
草坪修边机安全操作保养规程
草坪修边机安全操作保养规程草坪修边机作为一种机械工具，在使用过程中需要注意安全操作和保养，下面将介绍一些基本的操作和保养规程，以确保草坪修边机的有效运行和延长使用寿命。
安全操作穿戴个人防护装备草坪修边机在使用过程中需要穿戴必要的个人防护装备以确保安全。
操作人员应穿戴固定鞋子，穿戴紧身保护服，戴上安全眼镜和防护手套等。
熟悉草坪修边机操作和使用说明在使用草坪修边机之前，应详细了解设备的结构、操作要点、安装使用及维修保养，确保能熟练掌握草坪修边机的操作技巧。
掌握草坪修边机安全用电知识在使用草坪修边机之前，需要检查所在场地的电器设备是否符合电安规范，然后接上适配器并按电源要求插入电源插座。
监察工作区域的安全及排除障碍物在操作草坪修边机之前，需要对工作区域进行检查，保证没有危险物品及障碍物，确保操作平稳无危险。
确保修边机稳固安装及调整在操作草坪修边机前，应确保其坚固稳定，转轮正常转动，调整刀片高度，尽量避免太深或太浅，避免对植被造成损害。
正确操作草坪修边机在操作草坪修边机时，应保持操作人员呼吸平稳，避免过度疲劳，同时要注意细节，确保操作正常顺畅，避免操作错误引起事故。
卸下电源插头在使用草坪修边机结束时，按照顺序关闭开关，拔掉电插头和适配器，确保能够避免电源漏电等问题。
保养规程解决故障问题草坪修边机在使用过程中，会出现一些故障情况，例如链条脱落、齿轮磨损、引擎冷却不足等。
在这种情况下，需要及时找到故障原因，并解决问题。
清洁维护草坪修边机在使用后需要及时清洗和维护，清除掉多余残留物，用刷子清理刀片、除尘器等部位，然后涂上机油进行保养，以保证机器性能的长久有效。
保险机器部件在拆卸草坪修边机时，不能随便拆卸或修改，注意标准保险机器的部件、固定位置，避免损坏主体部件及出现事故等情况。
易损件的保养草坪修边机易损件的保养非常关键。
及时更换碳刷，检查链条、轮回齿圈及传动装等易损部件的状态，准确发现问题并正确及时维护。
总结草坪修边机作为一种机械工具，在使用过程中，如果能够严格遵守安全操作规定，正确进行维护保养，不仅可以确保操作人安全，而且能够延长草坪修边机的使用寿命，提高其工作效率和质量。
大板修边机操作规程
大板修边机操作规程
《大板修边机操作规程》
一、操作人员必须经过专业培训，并取得相关证书后方可操控大板修边机。
二、在操作前，必须仔细检查大板修边机的各个部件，确保设备处于良好状态。
三、操控大板修边机时，操作人员必须穿戴符合安全规定的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、手套等。
四、在开始操作前，必须将工作区域清理干净，确保没有杂物和障碍物存在。
五、在使用大板修边机时，必须按照设备操作说明书上的指引进行操作，严禁超负荷使用。
六、在操作过程中，切勿随意更改设备的原始设置或参数，如有需要，必须由经过培训的专业人员进行调整。
七、禁止在设备运转时进行维护保养或清洁操作，必须在设备停止运转后进行。
八、操作人员必须随时留意设备的运行状态，如发现异常情况，必须立即停机并通知相关人员进行检修。
九、使用大板修边机时，切忌过度疲劳或情绪不稳定，以免影响操作安全。
十、操作人员必须在设备运行期间保持专注，严禁与他人交谈或分心他事。
十一、禁止未经授权的人员擅自操作大板修边机，必须由经过培训的人员才能进行操作。
以上就是《大板修边机操作规程》的相关内容，希望所有操作人员能够严格遵守操作规程，确保设备运行安全。
工贸企业切边机安全操作规程
工贸企业修边机安全操作规程
1、切纸机上的各种安全防护设施应齐全、完好，任何人不能随意拆除。
2、吊纸卷必须平衡，二头钩子要钩牢严防滑钩，操作按钮的人应服从另一人的命令。
3、开车前检查，确认安全无误，再发开车信号，而后开车。
4、开车引纸时，先开慢车，手指不应靠近圆刀或压纸辊。
长刀口掉纸不得用手指往上送。
5、开车后，如果出现任何故障，必须停车处理。
6、必须停止纸张以调整垂直度。
7、滚筒上的包装纸边缘，不准用手拉，应用钩子处理。
8、在操作过程中，不允许手在上下刀刃上工作。
9、校正长刀时，切割机应服从切割机校准器的命令。
10、在汽车上校准或磨刀时，必须切断电源，挂上警告牌。
自动修边机操作规程
自动修边机操作规程1. 引言本文档旨在介绍和规范自动修边机的操作流程和注意事项，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。
操作人员应仔细阅读并遵守本操作规程。
2. 安全准备在操作自动修边机之前，操作人员应进行以下安全准备：•穿戴适当的个人防护装备，包括手套、护目镜和防护服等。
•检查自动修边机的电源线和电气设备是否正常，并确保接地良好。
•检查设备的刀具是否锋利并固定良好。
•确保工作区域清洁，避免杂物干扰操作。
3. 操作流程3.1 打开电源•确保自动修边机的电源开关处于关闭状态。
•将电源线插入电源插座，并确认电源线连接牢固。
•打开电源开关，待自动修边机启动完成后进入下一步操作。
3.2 检查材料和定位•确保待修边的材料尺寸符合自动修边机的要求，如长度、宽度和厚度等。
•将待修边的材料放置在自动修边机的工作台上，并通过定位装置进行固定，以确保材料的稳定性。
3.3 调整修边参数•打开自动修边机的控制面板，并根据材料的要求调整修边参数，如修边速度、修边厚度和修边角度等。
•确认参数设置正确后，按下启动按钮，自动修边机即开始运行。
3.4 进行修边操作•当自动修边机开始运行时，操作人员应保持警惕，随时观察机器的运行状态。
•如发现异常情况，如材料卡住、刀具异常等，应立即按下停止按钮，并采取相应措施处理问题。
•在修边过程中，操作人员应始终保持适当的距离，并避免将手指、衣物等物品靠近修边区域，以防意外伤害发生。
3.5 完成修边操作•当自动修边机完成修边任务后，操作人员应按下停止按钮，将修边好的材料取出。
•检查修边的质量和尺寸是否符合要求，如有异常情况，应及时调整参数并重新进行修边操作。
4. 维护保养为确保自动修边机的正常运行和延长设备的使用寿命，操作人员应定期进行维护保养工作。
以下是一些常见的维护保养措施：•定期清洁自动修边机的工作台和刀具，及时清除积木和杂物。
•检查设备的传动系统、刀具和电气设备的连线，确保紧固可靠。
•添加润滑油到设备的润滑点，保持设备的正常运行。
自动修边机作业指导书
自动修边机作业指导书1 目的本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。
2 适用范围本规程适用于指导本公司自动冲床的操作与安全操作。
3 管理内容3.1 操作规程3.1.1 接到生产通知单后，订单数量较大的叉、勺的修边选用自动冲床设备，严禁超范围使用设备。
3.1.2 调机员根据生产通知单领取相应的模具，先装下模，将模座的四个固定螺丝锁紧，固定好下模，再将上模放置在装模铁块上，轻点启动开关，使滑块慢慢落下，压紧上模，再调整功夹螺丝，左右调整，使上下模完全对齐，再锁紧螺丝。
3.1.3 安装好模具后，再通过电脑屏幕调整，设定产品尺寸信息，以便机械手能准确抓取产品及定位模具位置，准备完成修边动作,再调整运行速度每分钟25-30次,调整进料夹和接料夹的尺寸,使之与产品尺寸相符,以便设备能正常进料和出料。
3.1.4 将滑块的下滑幅度调整到合适位置（深浅合适，不损伤模具），再锁紧滑块的固定螺帽。
3.1.5 调机完成后，用机器手动试生产3PCS产品，与生产样比对，确认首件样，确认无误后再交由操作员进行生产。
3.1.6 操作人员确认生产单和物料无误后，打开电源开关，将半成品整齐码放在进料夹内，再打开设备启动开关和急停保护开关，启动设备开始生产，然后在出料夹处将完成的产品收集码放在周转箱内,时刻注意进料夹内是否有半成品，以免造成设备空转，废料要放入专门的废料桶,严禁放置在机台上。
3.1.7 自动冲压过程中应精力集中，手不能进入模具区域，如发现设备异常，应立即按下停止开关并切断电源，通知调机人员检修。
3.1.8 生产过程中加强自检，如发现产品有毛刺或尺寸不良，要立即停机，通知调机人员处理，操作员严禁擅自装卸模具和调整自动设备参数。
3.1.9 将生产好的产品整齐码放在产品箱内，品检确认后转入下一工序。
3.1.10 调机人员要不定期巡检工作中的机器设备，及时处理机器异常（如模具松动、崩模等）。
3.1.11 工作完毕下班前，应切断电源，擦净设备，做好点检记录及机器保养工作。
自动修边机操作规程
自动修边机操作规程
适用型号：A230（Z23-6），A233A（Z23-16），A231Γ（Z23-10），A223。
一、认真执行《锻造设备通用操作规程》有关规定。
二、认真执行下列补充规定：
（一）工和前认真做到：1、检查冲头、凹模应完好无崩裂，安装正确，紧固牢靠。
2、调整夹料机构后，必须检查与模架的间隙，严禁不经检查就开动设备。
（二）在工作中认真对待：
1、料斗中不得充满碎屑和污垢。
加料不得过多。
发生滑块被卡住时，必须将上模调正楔铁松开。
2、发生滑块被卡住时，必须松开上模具的调整楔。
3、不准将滑块停在"死点"的位置上，如滑块停在"死点"上时，只能通过手动转动飞轮进行校正，不准开动设备。
自动修边机操作规程
自动修边机操作规程简介自动修边机是一种用于修整直边的机械设备。
本文档将详细介绍自动修边机的操作规程，以确保操作人员能够正确、安全地使用该设备。
设备介绍自动修边机主要由以下几个部分组成：1.主机：用于控制整个设备的运行；2.修边刀：用于切割工件边缘；3.加工台：用于放置工件；4.控制面板：用于设置和调整设备的参数。
在使用自动修边机之前，需要对设备进行检查和维护，确保设备状况良好。
操作规程步骤一：准备工作1.将工件放在加工台上，并固定好；2.检查修边刀的状况，如损坏或磨损严重，需要更换；3.检查加工台的位置和高度是否合适，可以根据需要进行调整。
步骤二：设置参数1.打开自动修边机的电源，并将设备启动；2.进入控制面板界面，设置修边刀的参数。
如修边刀的旋转速度、工作压力、修边深度等；3.根据工件的尺寸和要求，设置自动修边机的加工速度和加工路径。
步骤三：开始加工1.点击控制面板上的“开始”按钮；2.自动修边机开始工作，修整工件直边；3.在加工过程中，需要注意观察工件的状况，如发现工件呈现不规则形状、有裂缝等不良现象，则需要立即停止操作，并进行处理。
步骤四：完成加工1.当加工完成后，自动修边机会自动停止；2.关闭自动修边机的电源；3.将加工好的工件从加工台上取下。
安全提示1.在使用自动修边机时，需要佩戴防护眼镜和手套，以避免眼部和手部受到伤害；2.在加工过程中，禁止将手等物体放入自动修边机内部；3.操作人员应该全神贯注，防止意外事故的发生；4.在停止使用自动修边机后，需要及时清理和维护设备。
结论自动修边机是一种高效、快捷、方便的加工设备，但在使用过程中也存在潜在的安全隐患。
因此，为保障操作人员的安全，应该认真遵守本文档中的操作规程，同时加强对设备的检查和维护，以确保自动修边机的正常运行，提高工作效率。
修边机的安全操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L7762There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________修边机的安全操作规程正式样本修边机的安全操作规程正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
1、在操作之前要仔细检查一下刀具是否有裂纹或损伤，如果发现的话请立即更换有裂纹或损伤的刀具。
2、在开启工具之前要确认一下刀具与工件无任何接触。
3、要避免切伤手指，在操作之前手要先离开工件，操作中手要远离旋转部件。
4、在用工具加工工件之前，应先让它空转一段时间。
5、不要将工作中的工具放置于地面或工作台上，只有在手拿住工具时方可开动工具。
6、要先关闭工具，等刀具完全停下来之后再将工具从工件上拿走7、工作中，要注意一下刀具的旋转方向和进给方向。
8、在连续使用时要使用防护耳塞。
9、不要在工作结束后马上触摸刀具或刀具周围的部件，这些部件可能很烫，会烫伤你的皮肤。
10、不要用溶剂、汽油、油等来擦抹工具底座，以免引起工具底座断裂。
11、本工具为I类工具，所使用的电源插座必须设有接地线，且接地良好，如不能完全确认时，作业人员应戴绝缘手套或者站在绝缘垫上。
12、如不小心使机器跌落或碰撞时，请检查铣刀和机体是否有损坏、破裂及变形，并用刀用表或电阻计检查工具接地功能是否良好。
精密自动纵锯修边机安全操作规程（3篇）
精密自动纵锯修边机安全操作规程1. 机器操作人员必须接受相关培训和指导，熟悉机器的操作流程和安全规范。
2. 在操作机器之前，必须先检查机器的工作状态和设备运行情况，确保机器处于正常工作状态。
3. 操作人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、护目镜和工作手套等。
确保个人安全。
4. 进行操作之前，必须将切割材料固定好，以防止切割过程中材料移动导致意外伤害。
5. 在切割过程中，操作人员必须站在安全位置，远离刀具和切割区域，并使用推杆推动材料进行切割。
6. 切割过程中，不得随意触碰刀具和材料，以防止手部受伤。
7. 切割过程中，需要持续观察切割区域，确保机器正常运行，随时准备应对突发情况。
8. 切割完成后，必须等待刀具完全停止运转后，方可进行下一步操作。
9. 在更换切割材料或调整机器时，必须先关闭机器电源，并等待相关部件停止运转后才能进行操作。
10. 定期检查和维护机器，确保设备的正常运行。
如发现任何异常情况，应立即停机并报告维修人员。
11. 禁止在机器周围堆放杂物和易燃物品，以防止火灾和意外情况的发生。
12. 操作人员必须遵守相关的操作规程和安全规范，严格按照要求进行操作，不得擅自修改和调整机器的工作参数。
13. 严禁使用破损或有缺陷的切割工具和配件，必须及时更换和修复。
14. 在操作过程中，若出现异常声音、异味或工作异常等情况，应立即停机检查，并报告维修人员进行处理。
15. 操作人员必须保持专注和集中注意力，避免分散注意力导致操作失误和意外事故的发生。
16. 机器操作结束后，必须将机器周围的工作区域进行整理和清理，保持工作环境整洁和安全。
17. 操作人员必须随时保持沟通和协调，如有危险情况或异常情况发生，应立即向相关人员报告并采取相应的措施。
18. 机器的安全操作规程应在明显的位置进行标识和展示，以提醒操作人员随时关注和遵守相关规范。
以上是精密自动纵锯修边机的安全操作规程，操作人员必须严格按照相关规范进行操作，确保机器的安全运行和人员的安全。
修边机的安全操作规程完整
修边机的安全操作规程完整为了确保修边机的安全运行，并保护操作人员的身心健康，以下是修边机的安全操作规程，务必遵守：一、操作人员要求1.操作人员必须接受相关的安全培训，并且经过合格考核，方可操作修边机。
2.操作人员必须做好个人防护措施，包括佩戴安全帽、防护眼镜、防护口罩、耳塞等必要的安全装备。
3.操作人员必须严禁穿着宽松的衣物、长发要束起来，同时应穿戴合适的工作服，避免意外发生。
二、修边机的安全检查1.操作人员在使用修边机之前，必须对机器进行相关安全检查，包括检查电源接线是否牢固，刀片是否固定稳妥，机器是否处于良好工作状态等。
3.在使用修边机之前，应确保周围没有电线、管道等障碍物，以避免发生意外事故。
三、修边机的正确使用1.在使用修边机之前，必须熟悉修边机的操作说明书，并按照说明书正确使用修边机。
2.操作人员应保持注意力集中，专心操作修边机，避免干扰、分散注意力导致误操作。
3.操作人员应遵守修边机的最大运行速度要求，不得超速使用修边机，以免引发意外。
4.在修边机运行时，操作人员严禁将手部或其他身体部位接近刀片边缘，以免造成危险。
5.操作人员应保持安全距离，不得与其他操作人员站在同一侧边，以防刀片抛物伤人。
6.操作人员应注意修边机的运行情况，及时发现异常，及时停止使用，并及时向维修人员报告。
四、维护保养1.修边机在操作之后，应进行及时的清洁和维护。
清除切屑、异物等，保持修边机的卫生、整洁。
2.定期检查修边机的刀片是否需要更换，如发现刀片磨损、变钝等情况，应及时更换。
3.在维修修边机时，必须切断电源，并在进行维修之前，确保所有动力及动作设备已处于停止状态。
五、应急处理1.发生意外事故时，操作人员必须及时停止修边机运转，并向现场负责人报告事故情况。
2.发生电气意外事故时，操作人员必须迅速切断电源，确保现场安全。
3.发生刀片伤人等事故时，应及时采取紧急救治措施，并迅速将伤者送往医疗机构进行治疗。
六、相关应急训练1.定期进行相关应急演练，以提高操作人员在紧急情况下的铭记和反应能力。
修边机操作规程
修边机操作规范一、目的：规范设备操作，保障生产安全，确保生产质量。
二、范围：适用于规范修边机操作。
三、操作规程：1．设备检查：（1）检查供气气压，调节气压至0.6Mpa。
（2）打开水泵，检查供水是否正常。
（3）打开设备电源，检查屏幕显示、操作功能是否正常。
（4）检查切刀是否完好，感应开关、行程开关是否正常、气缸工作是否正常。
2．操作：（1）长边修边机：①按照生产要求调整切割宽度：关掉切刀气阀，调整螺丝，再打开气阀，用卷尺测量左右两侧切刀距离。
②在控制显示屏上设置动点速度、切割速度、返回速度、推板延时、板材长度等参数。
③调整传送辊定位挡条。
④按下自动，设备开始自动运行，板材沿着定位挡条输送，到达预定位置触发开关后，皮带停止，气缸压下，开始切割。
⑤检查生产首件的切割参数（宽度、边缘平整度）和锯齿印是否达到工艺要求，合格则实施生产。
⑥及时清理切割产生的边条。
（2）短边修边机：①按照生产要求，在控制显示屏上设置切割速度、返回速度、定长距离等参数。
②依次打开冷却水、输送滚筒，选择自动模式，设备开始自动运行，板材到达挡条后触发开关，输送辊停止，气缸夹住板材，开始切割。
③检查生产首件的切割参数（长度、边缘平整度、对角线偏差值）和锯齿印是否达到工艺要求，合格则实施生产。
④及时清理切割产生的边条。
3．注意事项：（1）切边过程中随时关注是否有异常声响，气压、水流是否稳定正常，并随时观察板材边缘是否平整。
（2）当切割尺寸有变化时，查找原因并做好调整：①由皮带跑偏造成的，把皮带调正；②由挡条移位造成的，调整挡条位置；③切割造成的，检查供气气压。
（4）修边机正常情况下一般选择自动模式。
（5）设备有异常，立即停止切割，查明原因并调整好以后再切割。
（6）非操作人员不得操作。
4．关机：（1）依次关闭输送带、控制柜电源、总电源、关闭水和气。
（2）清洁周边环境卫生，将切割产生的边角料放到指定位置。
日期：2018.3.30编制：司徒焕强核准：。
自动修边机操作规程
自动修边机操作规程1. 前言自动修边机是一种常用于木材加工的机器，它可以通过自动化的方式将木材的边缘进行平滑的修整处理。
在使用自动修边机之前，我们需要熟悉其操作规程，以保证机器的正常运行和工作安全。
本文将介绍自动修边机的操作规程，包括机器的基本组成、操作步骤、注意事项等方面。
阅读本文前，我们假设读者具有基本的机器操作知识和安全意识。
2. 机器的基本组成自动修边机的基本组成如下所示：•机身：包含了电机和机器控制系统等主要组件；•辊道：用于支撑和传送木材；•修边刀头：用于修整木材的边缘；•电气系统：包括电源、电控系统等。
3. 操作步骤3.1 准备工作在开始操作自动修边机之前，我们需要进行以下几项准备工作：•检查机器的电源和电气线路，确保机器可以正常供电；•检查机身、辊道、修边刀头等零部件，确保运行正常，并进行必要的清洗和润滑；•将需要修整的木材放在辊道上，并调节辊道的高度，以适应不同大小的木材；•启动电气系统，并进行相关设置。
3.2 操作流程完成准备工作后，我们可以按照以下流程操作自动修边机：1.打开机器的电源，启动电气系统；2.将需要修整的木材放在辊道上，调整辊道高度；3.调节修边刀头的位置和角度，以适应木材的边缘形状；4.调节修边刀头的切割厚度，以达到期望的修整效果；5.启动机器，控制木材在辊道上运行，直至修整完成；6.停止机器，并将修整好的木材取出。
3.3 注意事项在操作自动修边机时，需要注意以下几点事项：•操作人员应经过相关培训，具备基本的机器操作知识和安全意识；•操作人员应佩戴适当的工作服和防护用品，避免意外伤害；•操作过程中，不得将手或其他物体伸入机器内部，以避免危险；•修边刀头切割时应保持稳定和平滑，避免过大的振动和冲击；•操作结束后，及时对机器进行检查和清洗，以保证机器的长期稳定运行。
4. 总结自动修边机是一种方便快捷的木材加工工具，但要保证机器的长期运行和工作安全，同时保证木材的质量，我们需要熟悉机器的操作规程，并按照规程进行操作。
修边机的安全操作规程示范文本
修边机的安全操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月修边机的安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1、在操作之前要仔细检查一下刀具是否有裂纹或损伤，如果发现的话请立即更换有裂纹或损伤的刀具。
2、在开启工具之前要确认一下刀具与工件无任何接触。
3、要避免切伤手指，在操作之前手要先离开工件，操作中手要远离旋转部件。
4、在用工具加工工件之前，应先让它空转一段时间。
5、不要将工作中的工具放置于地面或工作台上，只有在手拿住工具时方可开动工具。
6、要先关闭工具，等刀具完全停下来之后再将工具从工件上拿走7、工作中，要注意一下刀具的旋转方向和进给方向。
8、在连续使用时要使用防护耳塞。
9、不要在工作结束后马上触摸刀具或刀具周围的部件，这些部件可能很烫，会烫伤你的皮肤。
10、不要用溶剂、汽油、油等来擦抹工具底座，以免引起工具底座断裂。
11、本工具为I类工具，所使用的电源插座必须设有接地线，且接地良好，如不能完全确认时，作业人员应戴绝缘手套或者站在绝缘垫上。
12、如不小心使机器跌落或碰撞时，请检查铣刀和机体是否有损坏、破裂及变形，并用刀用表或电阻计检查工具接地功能是否良好。
13、如使用延长电缆时，请使用与本工具相同之规格三芯双重绝缘电缆，并确认其中的绿/黄双色线接在保护接地装置上。
自动修边机操作规程
自动修边机操作规程
适用机型：A230（Z23-6），A233A（Z23-16），A231Γ（Z23-10），A223。
一、认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。
二、认真执行下述有关补充规定：
（一）工和前认真做到：1、检查冲头、凹模应完好无崩裂，安装正确，紧固牢靠。
2、调整夹料机构后，必须检查与凹模夹之间的间隙，严禁不经检查就开动设备。
（二）工作中认真做到：
1、料斗内不得加入切屑和脏物。
加料不得过多。
发生滑块被卡住时，必须将上模调正楔铁松开。
2、发生滑块被卡住时，必须将上模的调正楔铁松开。
3、不准将滑块停在"死点"的位置上，如滑块停在"死点"上时，只准用人工盘动飞轮的方法来纠正，不准开动设备。
精密自动纵锯修边机安全操作规程范文
精密自动纵锯修边机安全操作规程范文标题：精密自动纵锯修边机安全操作规程一、前言精密自动纵锯修边机是一种重要的机械设备，用于对工件进行修边加工。
为确保操作人员的安全，保证设备的正常运行，制定本安全操作规程。
二、机械设备介绍1. 设备名称：精密自动纵锯修边机2. 设备型号：XXXX3. 主要功能：对工件进行修边加工4. 设备结构：机架、锯刀、工作台、操作台等三、操作人员要求1. 操作人员必须接受相关培训，具备一定的机械操作和安全知识。
2. 操作人员必须佩戴符合安全要求的防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 操作人员必须严格遵守操作规程，禁止违规操作。
四、安全操作流程1. 开机准备（1）操作人员确认设备安全装置齐全，并检查各部位是否有异常。
（2）清理设备工作区域，确保周围环境整洁、无障碍物。
（3）确认电源插头和电线无异常，接通电源。
2. 材料准备（1）对待加工的材料进行检查，确认无损坏、无异物。
（2）将材料放置在工作台上，并使用夹具固定。
3. 设备操作（1）操作人员站在设备操作台旁，通过观察窗口确认材料位置是否正确。
（2）按下开启按钮，设备开始工作。
（3）操作人员需保持注意力集中，不得离开操作台，以便随时观察设备状态。
4. 工作结束（1）停止设备工作，按下停止按钮。
（2）等待设备完全停止后，关闭电源。
（3）清理工作区域，将材料和辅助工具归位。
五、安全注意事项1. 严禁在设备运行过程中触及旋转锯刀或其他运动部件，避免意外伤害。
2. 必须穿戴合适的工作服装，避免长发、衣袖等被卷入设备中。
3. 禁止在设备开启的情况下进行清洁、维修、调试等工作。
4. 若设备出现异常声音、异常震动或其他问题，应立即停止设备运行，并通知相关人员进行检修。
5. 禁止乱丢废料和工具，保持工作区域整洁。
6. 禁止未经许可将设备借给他人使用，以免因他人不熟悉操作规程而导致事故发生。
六、应急措施1. 发生设备故障、异常等情况时，应立即停止设备运行，并通知设备维修人员。
自动修边机操作规程
自动修边机操作规程
自动修边机操作章程
适用机型：A230（Z23-6），A233A（Z23-16），A231Γ（Z23-10），A223。
一、认真严格执行《锻压设备通用操作章程》有关规定。
二、认真严格执行下述有关补充规定：
（一）工和前认真做到：1、检查冲头、凹模应完好无崩裂，安装
正确，紧固牢靠。
2、调整夹料机构后，必须检查与凹模夹之间的间隙，严禁不经检查就开动设备。
（二）工作中认真做到：
1、料斗内不得加入切屑和脏物。
加料不得过多。
发生滑块被卡住时，必须将上模调正楔铁松开。
2、发生滑块被卡住时，必须将上模的调正楔铁松开。
3、不准将滑块停在"死点"的位置上，如滑块停在"死点"上时，只
准用人工盘动飞轮的方法来纠正，不准开动设备。
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修边机的安全操作规程
修边机的安全操作规程
1、在操作之前要仔细检查一下刀具是否有裂纹或损伤，如果发现的话请立即更换有裂纹或损伤的刀具。
2、在开启工具之前要确认一下刀具与工件无任何接触。
3、要避免切伤手指，在操作之前手要先离开工件，操作中手要远离旋转部件.
4、在用工具加工工件之前，应先让它空转一段时间。
5、不要将工作中的工具放置于地面或工作台上，只有在手拿住工具时方可开动工具
6、要先关闭工具，等刀具完全停下来之后再将工具从工件上拿走
7、工作中，要注意一下刀具的旋转方向和进给方向。
8、在连续使用时要使用防护耳塞.
9、不要在工作结束后马上触摸刀具或刀具周围的部件，这些部件可能很烫会烫伤你的皮肤.
10、不要用溶剂、汽油、油等来擦抹工具底座，以免弓1起工具底座断裂.
11、本工具为I类工具「所使用的电源插座必须设有接地线，且接地良好,如不能完全确认时，作业人员应戴绝缘手套或者站在绝缘垫上。
12、如不小心使机器跌落或碰撞时，请检查铣刀和机体是否有损坏、破裂及变形，并用刀用表或电阻计检查工具接地功能是否良好。
13、如使用延长电缆时，请使用与本工具相同之规格三芯双重绝缘电缆，
并确认其中的绿/黄双色线接在保护接地装置上.
14、在潮湿，狭窄的工作场所使用本工具时，即使有了接地保护，亦应使用一个短路自动断电器来保护操作者安全。
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编号：CZ-GC-00971
( 操作规程)
单位：_____________________
审批：_____________________
日期：_____________________
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修边机的安全操作规程
Safety operation rules of trimming machine
修边机的安全操作规程
操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。
忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。
1、在操作之前要仔细检查一下刀具是否有裂纹或损伤，如果发现的话请立即更换有裂纹或损伤的刀具。
2、在开启工具之前要确认一下刀具与工件无任何接触。
3、要避免切伤手指，在操作之前手要先离开工件，操作中手要远离旋转部件。
4、在用工具加工工件之前，应先让它空转一段时间。
5、不要将工作中的工具放置于地面或工作台上，只有在手拿住工具时方可开动工具。
6、要先关闭工具，等刀具完全停下来之后再将工具从工件上拿走
7、工作中，要注意一下刀具的旋转方向和进给方向。
8、在连续使用时要使用防护耳塞。
9、不要在工作结束后马上触摸刀具或刀具周围的部件，这些部
件可能很烫，会烫伤你的皮肤。
10、不要用溶剂、汽油、油等来擦抹工具底座，以免引起工具底座断裂。
11、本工具为I类工具，所使用的电源插座必须设有接地线，且接地良好，如不能完全确认时，作业人员应戴绝缘手套或者站在绝缘垫上。
12、如不小心使机器跌落或碰撞时，请检查铣刀和机体是否有损坏、破裂及变形，并用刀用表或电阻计检查工具接地功能是否良好。
13、如使用延长电缆时，请使用与本工具相同之规格三芯双重绝缘电缆，并确认其中的绿/黄双色线接在保护接地装置上。
14、在潮湿，狭窄的工作场所使用本工具时，即使有了接地保护，亦应使用一个短路自动断电器来保护操作者安全。
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