10万吨丁腈橡胶项目项建书
氢化丁腈橡胶项目建议书
氢化丁腈橡胶项目建议书项目名称：氢化丁腈橡胶项目一、项目背景和意义氢化丁腈橡胶是一种高性能合成橡胶，具有优异的耐油、耐热、抗老化、耐候性等特点，广泛应用于汽车、航空航天、电子、工程机械等领域。
随着我国经济的发展和工业化进程的加快，对高性能橡胶的需求将进一步增加。
因此，建立氢化丁腈橡胶生产项目，对促进我国橡胶产业升级，提高产品自给率，推动经济发展具有积极的意义。
二、项目概述本项目计划在地建设一条年产氢化丁腈橡胶生产线，预计投资金额为X万元。
项目定位为高品质、高性能的氢化丁腈橡胶生产，主要包括原材料采购、生产加工、产品销售等环节。
三、市场分析根据市场调研数据显示，目前国内氢化丁腈橡胶的生产能力相对较弱，市场需求量巨大，供不应求。
而且，随着我国经济的快速发展，工业化进程的加快，对高性能橡胶的需求将进一步增加。
因此，本项目具有广阔的市场前景。
四、投资分析本项目的总投资额为X万元，投资回收期为X年，预计年平均利润为X万元。
经过充分的市场调研和分析，本项目具备良好的投资回报率和风险控制能力。
五、竞争优势1.技术优势：本项目将引进国内外先进的氢化丁腈橡胶生产技术和设备，确保产品质量和性能达到国际水平。
2.成本优势：项目所处地区拥有丰富的橡胶原材料资源和低廉的劳动力成本，有利于控制生产成本。
3.市场优势：本项目可以满足国内高性能橡胶的市场需求，具备良好的市场前景和竞争优势。
六、项目实施方案1.设备采购：引进国内外先进的氢化丁腈橡胶生产设备，确保产品质量和性能达到国际水平。
2.原材料采购：与国内外橡胶原材料供应商建立合作关系，获得稳定的原材料供应。
3.生产加工：建立完善的生产工艺和流程，确保产品质量和生产效率。
4.产品销售：与国内外橡胶产品销售商建立合作关系，开拓国内外市场。
七、风险评估和控制1.市场风险：随着市场竞争的加剧，需求波动和价格变动可能带来一定的市场风险，因此需要制定灵活的市场营销策略，及时调整产品结构和价格。
10万吨丁腈橡胶项目项建书
1 概述1.1 项目名称10万吨/年丁腈橡胶（NBR）项目1.2 建设单位及地址建设单位：上海华谊丙烯酸有限公司地址：安庆化学工业园区2 项目背景本项目利用华谊集团安庆68万吨/年醚前液化气深加工项目所产7万吨/年丁二烯产品，以及中石化安庆石化分公司所产的丙烯腈，延伸产业链，建设10万吨/年丁腈橡胶项目，生产高附加值的丁腈橡胶产品，在满足国内市场需求的同时、提高企业的经济效益和竞争能力。
近年来我国丁腈橡胶需求增长，2009年从国外进口丁腈橡胶6万吨，2010年我国丁腈橡胶进口总量仍将在10万吨左右，因此，急需建设丁腈橡胶装置。
3产品方案及技术经济指标3.1 生产规模丁腈橡胶（NBR）项目总生产能力为10万吨/年，采用两条生产线，单套生产能力为5万吨/年。
以丁二烯和丙烯腈为原料，采用乳液聚合工艺。
3.2 产品方案本项目产品方案NBR10万吨/年，废胶200吨/年。
3.3 生产时间8000小时/年。
3.4 技术经济指标5万吨/年NBR的技术指标见下表。
10万吨/年丁腈橡胶（NBR）项目总投资为15亿元，总占地面积约300亩，销售收入为284920万元（含税），243521万元（不含税）。
4 产品用途及市场4.1 产品性能优良、用途广泛4.1.1基本特性（1）因含有极性腈基，对非极性或弱极性的矿物油、动植物油、液体燃料和溶剂等有较高的稳定性。
耐油性是其最大的特长，丙烯含量愈高耐油性愈好。
（2）耐热性优于天然橡胶、丁苯橡胶、氯丁橡胶，可在空气中120℃下长期使用。
（3）气密性较好，仅次于丁基橡胶。
（4）耐寒性、耐低温性较差，丙烯腈含量愈高，耐寒愈差。
（5）因是非结晶性橡胶，生胶强度较低，须配入补强剂，提高结合丙烯腈量有助于增（6）高强度和耐磨性，但弹性下降。
（7）丁腈胶的介电性能差一点，属于半导体橡胶。
（8）胶料的耐油性和永久变形的平衡，耐油性与电性能的平衡是重要的。
4.1.2 应用范围主要用于制作耐油橡胶制品，广泛用于制造密封件、垫片、垫圈等模制品和压出制品，各种橡胶胶辊、耐油胶管、工业用品和粘合剂等等。
投资新建10万吨年丙烯腈项目建议书
内部*绝密精品项目咨询10万吨/年丙烯腈项目建议书一、项目主要内容（一）项目名称：10万吨/年丙烯腈项目。
（二）项目内容：该项目采用国内先进技术建设10万吨/年丙烯腈生产装臵。
本项目主产品为丙烯腈，副产品有精乙腈、硫铵、丙酮氰醇等，产品以丙烯和液氨为主要原料。
二、项目提出的依据及必要性丙烯腈是三大合成材料(纤维、橡胶、塑料)的重要化工原料，主要用来生产聚丙烯腈纤维(腈纶)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)塑料、苯乙烯(AS)塑料、丙烯酰胺等。
丙烯腈在合成纤维、合成树脂等高分子材料中占有显著地位，应用前景广阔。
除此之外，丙烯腈聚合物与丙烯腈衍生物也广泛应用于建材及日用品中。
鉴于丙烯腈的广泛用途，今后几年将会呈现高速发展之势；又加之，石油化工业是河口区的主导产业，境内石化企业较多，为加工生产丙烯腈提供了充足的原材料。
因此，建设丙烯腈项目是可行的。
三、市场前景分析（一）国外市场需求情况。
根据PCI丙烯腈咨询公司分析，2005-2006年全球丙烯腈需求量比2004年有所增加，其中亚洲特别是中国增长最快。
据总部位于英国伦敦的Tecnon OrbiChem公司统计，截至2006年世界丙烯腈主要生产能力分布为：美国315.1万吨/年，墨西哥11.0万吨/年，巴西8.8万吨/年，德国33.6万吨/年，英国28.0万吨/年，荷兰23.5万吨/年，西班牙13.0万吨/年，东欧及俄罗斯38.2万吨/年，中东9.0万吨/年，中国103.8万吨/年，印度3.0万吨/年，日本75.3万吨/年，韩国52.0万吨/年，台湾省43.0万吨/年。
另外，最近几年由于装臵停产超过了新产能增加速度，导致丙烯腈供应紧张，全球装臵开工率较高，维持在89%-90%水平，但盈利能力仍然很低。
据预测，世界范围内未来几年丙烯腈装臵开工率还将继续处于目前的高位，直到2008-2009年新产能投用。
未来几年世界丙烯腈需求年平均增速为2%-2.5%，其中丙烯腈纤维需求持平，但来自ABS 的需求将年均增长5%，而丙烯酰胺方面需求年均增速将达到6%-7%。
丁腈橡胶项目建议书
丁腈橡胶项目建议书
您好：
我是XXX公司的项目经理，今天我来向您推荐的项目是一个丁腈橡胶
项目，项目的主要目标是发展丁腈橡胶行业，提高企业生产效率，提高企
业的经济效益。
项目背景：
随着国内经济发展的不断提高和我国粘合剂的消费量的增加，丁腈橡
胶的市场前景非常好。
目前，丁腈树脂在国内的消费量已经超过50万吨。
在新材料和新技术的指导下，我国自行研发的丁腈橡胶产品已经达到了国
际先进水平。
由于丁腈橡胶具有良好的耐老化性和耐摩擦性，它广泛应用
于汽车、橡胶制品及纺织等行业，在汽车制造领域中几乎没有缺失。
1、积极引入外资，对外资企业进行技术和资金等方面的支持和帮助，促进我国的丁腈橡胶产业的发展。
2、加强市场开发，不断推进丁腈橡胶产品的销售，同时加强和扩大
宣传，扩大丁腈橡胶产品的影响力，以扩大丁腈橡胶的市场份额。
3、重视技术改造，引进国际先进技术，加速企业技术水平的提高，
提高企业的生产效率，以减少企业的生产成本，节约成本，提高企业的经
济效益。
4、加强检测技术的研究，提升检测技术的水平，改进技术，保障产
品质量，保证市场竞争力。
丁腈橡胶项目建议书
丁腈橡胶项目建议书项目名称：丁腈橡胶生产项目1.项目背景和目标丁腈橡胶是一种合成橡胶，具有很高的耐油性、耐溶剂性和耐化学品性能。
它广泛应用于汽车、化工、航空航天和医疗等领域。
本项目旨在建立一个丁腈橡胶生产厂，满足市场对丁腈橡胶的需求，提高国内丁腈橡胶的自给率和核心竞争力。
2.项目内容和规模本项目计划在中国地建立一个年产量为10万吨的丁腈橡胶生产厂，主要生产丁腈橡胶的主要原材料是丙烯腈和丁二烯。
厂区面积为XXX平方米，包括生产车间、储存仓库、办公楼等设施。
3.项目优势和市场需求本项目有以下优势：-国内丁腈橡胶市场需求量大，供应不足。
-丁腈橡胶具有广泛应用领域，有良好的市场前景。
4.技术和设备本项目采用先进的生产工艺和设备，确保产品质量和生产效率。
需要引进丁腈橡胶生产线、储存设备、配套设备等。
5.市场营销和销售本项目将与汽车、化工、航空航天等行业进行合作，建立稳定的市场渠道和销售网络，确保产品畅销。
6.环境保护和安全工作本项目将严格遵守环境保护相关法律法规，采取措施减少对环境的污染，并建立健全的安全管理体系，保障员工和设备的安全。
7.项目投资和经济效益本项目估计投资金额为XXX万元，预计年产值为XXX万元，年利润为XXX万元。
预计投资回收期为X年，项目具有良好的经济效益和投资回报率。
8.项目实施计划本项目计划分为以下几个阶段实施：-前期准备阶段：包括市场调研、项目立项、融资等。
-设备采购和厂区建设阶段：包括设备引进、厂房建设等。
-生产试运营阶段：包括设备调试、生产试运营等。
-正式投产阶段：全面投入生产和销售。
9.风险与控制本项目面临以下风险：-市场风险：市场需求变化、竞争加剧等。
-技术风险：生产工艺技术难度较高。
-资金风险：资金需求较大，可能会遇到融资困难。
为了降低风险，项目组将制定详细的项目管理计划，建立风险识别和应对机制，及时调整经营策略。
综上所述，本项目将利用先进技术和设备，满足国内丁腈橡胶市场的需求，提高丁腈橡胶的自给率和竞争力。
丁腈橡胶项目建议书计划书
丁腈橡胶项目建议书计划书项目建议书：丁腈橡胶(230)生产项目1.项目背景在现代工业生产中，橡胶材料被广泛应用于汽车制造、建筑材料、电子产品、医疗设备等众多领域。
丁腈橡胶(230)作为一种重要的合成材料，在这些领域中具有广泛的应用前景。
然而，当前市场上对丁腈橡胶(230)的需求量较大，却面临供应不足的问题。
因此，本项目旨在建立一条丁腈橡胶(230)生产线，以满足市场上对该产品的需求。
2.项目目标2.1建立具备一定规模的丁腈橡胶(230)生产线，产能满足市场需求。
2.2提高产品质量和工艺技术水平，确保产品的稳定性和可靠性。
2.3优化生产成本，提高企业竞争力。
2.4实施环保措施，减少环境污染。
3.项目建设内容及规模3.2项目包括丁腈橡胶(230)生产设备、原料储存及供应系统、废弃物处理系统等配套设施。
3.3招聘专业人才，建立科学、合理的生产管理系统。
4.技术方案4.1选择先进的生产工艺和设备，确保产品质量和稳定性。
4.2引进国内外先进的生产技术和经验，提高产品的竞争力。
4.3加强技术创新，提高自主创新能力，提高企业核心竞争力。
5.经济效益分析5.1预计项目投资总额为5000万元。
5.2预计年产值为8000万元，年利润为2000万元。
5.3项目建成后，可为当地提供就业机会，促进经济发展。
6.市场分析6.1目前市场上对丁腈橡胶(230)的需求量较大，但供应不足。
6.2随着汽车制造、建筑材料、电子产品、医疗设备等行业的快速发展，对丁腈橡胶(230)的需求将继续增长。
6.3本项目将填补市场供应的空白，具有较大的市场前景和发展潜力。
7.环境影响分析7.1项目建设过程中，严格按照环境保护法律法规要求进行规划和施工，减少对环境的影响。
7.2建立废弃物处理系统，确保废弃物的安全处理和环境的污染控制。
7.3采用清洁生产技术，减少污染排放，降低对环境的危害。
8.风险与对策8.1原材料价格波动风险：与供应商签订长期合同，降低购买成本。
年产10万吨丁基橡胶项目规划
标题：年产10万吨丁基橡胶项目规划与结尾摘要：本文主要介绍了一个年产10万吨丁基橡胶项目的规划。
首先，对丁基橡胶的市场需求和前景进行了分析，然后详细介绍了项目的技术流程和设备选择。
接下来，对项目的投资和经济效益进行了评估，并提出了可行的风险管理和质量控制措施。
最后，给出了项目结尾的内容，并总结了项目的主要收获和影响。
1.引言近年来，丁基橡胶作为一种重要的合成橡胶，在汽车、轮胎和工业制品等领域的需求大幅增加。
因此，本文拟规划一个年产10万吨丁基橡胶项目，以满足市场需求。
2.市场需求和前景丁基橡胶作为一种高性能的合成橡胶，具有良好的耐热、耐寒和耐化学腐蚀等特性，广泛应用于汽车轮胎、密封制品、导电胶带、电缆、密封胶等行业。
随着汽车和工业制造业的快速发展，丁基橡胶的市场需求不断增加。
我国作为世界最大的汽车市场，丁基橡胶产业具有巨大的发展潜力。
3.技术流程和设备选择本项目的生产工艺主要包括丁烯与异戊二烯的聚合反应、后处理和橡胶的干燥和包装。
针对这些工艺环节，我们选择了先进的聚合反应设备、蒸发和干燥设备，并采取了先进的控制和监测系统，以确保产品质量的稳定和一致性。
4.投资和经济效益评估根据项目的规模、技术流程和设备选择等因素，我们估计该项目总投资约为X亿人民币。
在全产能运营情况下，预计年销售收入将达到X亿人民币，利润将达到X亿人民币。
通过对项目的经济效益进行评估，可以得出该项目具有可行性和良好的投资回报率。
5.风险管理和质量控制为了降低项目风险和保证产品质量，我们采取了一系列的风险管理和质量控制措施。
包括制定详细的安全生产规程、质量检测标准和质量控制流程，并进行定期的风险评估和质量监控。
结尾内容：本文介绍了一个年产10万吨丁基橡胶项目的规划。
通过对丁基橡胶市场需求和前景的分析，我们认为该项目具有良好的发展前景和经济效益。
通过详细介绍了项目的技术流程和设备选择，我们可以确保产品质量和生产效率。
同时，我们还提出了可行的风险管理和质量控制措施，以降低项目风险和保证产品质量。
丁腈橡胶项目建议书
第一章概论一、项目概况（一）项目名称丁腈橡胶项目（二）项目选址xxx工业示范区节约土地资源，充分利用空闲地、非耕地或荒地，尽可能不占良田或少占耕地；应充分利用天然地形，选择土地综合利用率高、征地费用少的场址。
（三）项目用地规模项目总用地面积54313.81平方米（折合约81.43亩）。
（四）项目用地控制指标该工程规划建筑系数72.91%，建筑容积率1.68，建设区域绿化覆盖率6.81%，固定资产投资强度190.67万元/亩。
（五）土建工程指标项目净用地面积54313.81平方米，建筑物基底占地面积39600.20平方米，总建筑面积91247.20平方米，其中：规划建设主体工程69424.63平方米，项目规划绿化面积6211.52平方米。
（六）设备选型方案项目计划购置设备共计146台（套），设备购置费4741.72万元。
（七）节能分析1、项目年用电量728062.97千瓦时，折合89.48吨标准煤。
2、项目年总用水量26247.58立方米，折合2.24吨标准煤。
3、“丁腈橡胶项目投资建设项目”，年用电量728062.97千瓦时，年总用水量26247.58立方米，项目年综合总耗能量（当量值）91.72吨标准煤/年。
达产年综合节能量35.67吨标准煤/年，项目总节能率25.60%，能源利用效果良好。
（八）环境保护项目符合xxx工业示范区发展规划，符合xxx工业示范区产业结构调整规划和国家的产业发展政策；对产生的各类污染物都采取了切实可行的治理措施，严格控制在国家规定的排放标准内，项目建设不会对区域生态环境产生明显的影响。
（九）项目总投资及资金构成项目预计总投资19130.17万元，其中：固定资产投资15526.26万元，占项目总投资的81.16%；流动资金3603.91万元，占项目总投资的18.84%。
（十）资金筹措该项目现阶段投资均由企业自筹。
（十一）项目预期经济效益规划目标预期达产年营业收入26847.00万元，总成本费用21002.74万元，税金及附加313.99万元，利润总额5844.26万元，利税总额6964.35万元，税后净利润4383.19万元，达产年纳税总额2581.16万元；达产年投资利润率30.55%，投资利税率36.41%，投资回报率22.91%，全部投资回收期5.86年，提供就业职位488个。
10万吨丁腈橡胶项目项建书
10万吨丁腈橡胶项目项建书尊敬的领导：根据公司发展规划和市场需求，我们计划启动一个规模为10万吨的丁腈橡胶项目。
丁腈橡胶是一种高性能合成橡胶，具有优异的化学稳定性和耐溶剂性能，广泛应用于工业制造、汽车、建筑等领域。
本项目旨在满足市场需求，提高公司市场竞争力，现拟向领导提交本项目建议书。
一、项目概述：1.项目名称：10万吨丁腈橡胶项目。
2.项目位置：该项目将选址于我公司所属的工业园区。
3.项目规模：年产10万吨丁腈橡胶。
二、项目背景：随着全球化进程的不断深化，工业制造和市场需求不断增长。
丁腈橡胶作为一种高性能合成橡胶，得到了广泛的应用和市场认可。
然而，目前国内丁腈橡胶产能仍然不足，市场供需矛盾突出。
同时，丁腈橡胶具有较高的技术门槛和市场准入难度，我公司具备一定的技术优势，有能力开展该项目。
三、项目目标：1.建设大规模的丁腈橡胶生产基地，提升公司的市场竞争力。
2.扩大丁腈橡胶产能，满足国内外市场需求。
四、项目内容：1.基础设施建设：新建10万吨/年丁腈橡胶生产基地，包括生产车间、仓储设施、辅助设备等。
2.技术改进和升级：引进先进生产技术和设备，提高生产效率和产品品质。
3.人员培训和组织建设：建立专业化的员工培训机制，提高员工的专业素养和技能水平。
五、项目投资：本项目总投资预计为X亿元，其中包括设备购置费、土地和厂房建设费、技术引进费、工程建设费、人员培训费等。
六、项目预期效益：1.经济效益：年产10万吨丁腈橡胶项目，预计可带来X亿元的年销售收入和X亿元的利润。
2.社会效益：提供大量就业机会，增加税收收入，促进地方经济发展。
七、项目进度计划：1.前期准备阶段：确定项目需求和规划，进行市场调研和技术研究，评估项目可行性等。
2.设备采购和基础设施建设阶段：进行设备选型、采购和交付，同时进行厂房和设施建设。
3.生产试运行阶段：进行设备调试和操作培训，进行小规模生产试运行。
4.正式生产阶段：逐步达到满负荷生产状态，稳定供应丁腈橡胶产品。
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1 概述1.1 项目名称10万吨/年丁腈橡胶（NBR）项目1.2 建设单位及地址建设单位：上海华谊丙烯酸有限公司地址：安庆化学工业园区2 项目背景本项目利用华谊集团安庆68万吨/年醚前液化气深加工项目所产7万吨/年丁二烯产品，以及中石化安庆石化分公司所产的丙烯腈，延伸产业链，建设10万吨/年丁腈橡胶项目，生产高附加值的丁腈橡胶产品，在满足国内市场需求的同时、提高企业的经济效益和竞争能力。
近年来我国丁腈橡胶需求增长，2009年从国外进口丁腈橡胶6万吨，2010年我国丁腈橡胶进口总量仍将在10万吨左右，因此，急需建设丁腈橡胶装置。
3产品方案及技术经济指标3.1 生产规模丁腈橡胶（NBR）项目总生产能力为10万吨/年，采用两条生产线，单套生产能力为5万吨/年。
以丁二烯和丙烯腈为原料，采用乳液聚合工艺。
3.2 产品方案本项目产品方案NBR10万吨/年，废胶200吨/年。
3.3 生产时间8000小时/年。
3.4 技术经济指标5万吨/年NBR的技术指标见下表。
10万吨/年丁腈橡胶（NBR）项目总投资为15亿元，总占地面积约300亩，销售收入为284920万元（含税），243521万元（不含税）。
4 产品用途及市场4.1 产品性能优良、用途广泛4.1.1基本特性（1）因含有极性腈基，对非极性或弱极性的矿物油、动植物油、液体燃料和溶剂等有较高的稳定性。
耐油性是其最大的特长，丙烯含量愈高耐油性愈好。
（2）耐热性优于天然橡胶、丁苯橡胶、氯丁橡胶，可在空气中120℃下长期使用。
（3）气密性较好，仅次于丁基橡胶。
（4）耐寒性、耐低温性较差，丙烯腈含量愈高，耐寒愈差。
（5）因是非结晶性橡胶，生胶强度较低，须配入补强剂，提高结合丙烯腈量有助于增（6）高强度和耐磨性，但弹性下降。
（7）丁腈胶的介电性能差一点，属于半导体橡胶。
（8）胶料的耐油性和永久变形的平衡，耐油性与电性能的平衡是重要的。
4.1.2 应用范围主要用于制作耐油橡胶制品，广泛用于制造密封件、垫片、垫圈等模制品和压出制品，各种橡胶胶辊、耐油胶管、工业用品和粘合剂等等。
通用NBR应用于制造各种耐油制品，是用量最大的特种合成橡胶。
丁腈橡胶（NBR）中含有极性腈基基因，具有良好的耐油、耐苯、耐烃类溶剂及耐热老化性能，广泛用于汽车、航空航天、石油开采、石油化工、纺织、电线电缆、印刷和食品包装等领域。
4.2 国内外市场需求丁腈橡胶是由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制得，丁腈橡胶(NBR)具有优良的耐油、耐燃油性，机械性能及成本均衡性，故广泛用于燃油胶管、O形圈、油封等耐油橡胶制品以及环氧树脂、酚醛树酯的改性材料和粘合剂等。
我国现有4套NBR生产装置，其中吉林石化公司的生产装置年产能力为1万t，镇江南帝化工公司的生产装置年产能力为2万t，兰州石化公司目前有两套NBR生产装置，生产能力达到1.95万吨，2008年年产5万吨的丁腈橡胶橡胶装置在兰州石化开工建设，成为国内最大的丁腈橡胶装置，近年来我国丁腈橡胶需求增长，2009年从国外进口丁腈橡胶6万吨，急需建设丁腈橡胶装置。
近年来，世界丁腈橡胶的需求量稳步增加。
2007年需求量约为52.4万吨，2008年为57.6万吨，2009年为58.7万吨，2010年为65万吨左右。
预计今后几年，世界丁腈橡胶的需求量将以年均约4.2%的速度增长，到2012年总需求量将达到约75.0万吨，其中亚洲地区的消费量增长最快。
从国外丁腈橡胶品种需求的发展趋势来看，特种丁腈橡胶在丁腈橡胶市场上的地位日益重要，其中氢化丁腈橡胶(HNBR)的占有率大于20%，粉末丁腈橡胶(PNBR)大于70%，羧基丁腈橡胶(XNBR)大子5%。
日本、西欧的氢化丁腈橡胶需求量每年都以年均约15%的速度增长。
国内丁腈橡胶装置规模小、原料单耗及能耗高，产量无法满足市场需求，进口仍是平衡市场缺口的主要途径。
截至2009年，我国共有3家企业的5套NBR生产装置，总产能突增至12.25万吨/年,2009年我国丁腈橡胶产量为4.81万吨。
2009年共进口丁腈橡胶11.1万吨（包括初级形状的丁腈橡胶和丁腈橡胶板、片、带），同比增长13.7%，进口量占到消费量的79%。
2009年我国初级形状丁腈橡胶进口主要来自韩国、日本、法国和中国台湾，从上述国家和地区共进口4.62万吨，约占初级形状丁腈橡胶总进口量的96.3%。
其中，来自韩国的初级形状丁腈橡胶由2008年的1.24万吨猛增到2009年的3.11万吨，约占总进口量的64.9%。
其主要原因是，2009年韩国经济受挫，韩国LG等丁腈橡胶生产商为缓解自身市场压力，向中国大量销售，并以低成本货源抢占中国市场，这一状况一直延续到2009年7月初，对国产丁腈橡胶造成了较大的压力。
2009年，中国约进口丁腈橡胶7万吨左右。
主要来自于俄罗斯、韩国、日本等国，其中，来自俄罗斯和韩国的丁腈橡胶产品约占进口量的一半左右。
朗盛的产品品质优于来自俄罗斯及韩国的产品，此前朗盛在国内并没有工厂，必须从欧洲运过来，成本太高。
而国内对产品的价格更加看重，所以更多的采用价格更低的俄罗斯及韩国的产品。
虽然朗盛拥有全球最先进的合成橡胶技术，但在渠道等方面的欠缺让朗盛不得不考虑寻求合作伙伴，5月7日，朗盛与台橡签署协议，双方将在南通成立一家合资公司，投产后每年将生产3万吨高品质丁腈橡胶（NBR）产品。
并预计在2012年上半年投产。
朗盛是全球最大的丁腈橡胶生产商。
2009年销售总额达到50.6亿欧元，其中朗盛工业橡胶制品部门销售额为24亿欧元。
去年，朗盛大中华区销售额达到近6亿欧元。
法国的LaWantzenau工厂是世界上最大的丁腈橡胶生产厂，年产丁腈橡胶10万吨，能够生产多达60多个品级的产品。
近年来，随着下游行业的迅速发展，我国对NBR的需求量也处于快速增长之中，2002-2009年其表现消费量年均增长率达14％。
2009年我国丁腈橡胶表现消费量（不含胶乳）约为15.92万吨，而全年产量仅4.81万吨，自给率不足31％。
进入2010年，中国经济发展向好，汽车零部件及电线电缆等应用领域需求的不断增加，使丁腈橡胶市场需求量有所增长，预计2010年，国内丁腈橡胶的消费量将达到18万吨。
随着国内丁腈橡胶新增产能的释放，国产与进口丁腈橡胶市场竞争将更加激烈，尤其是中低端丁腈市场。
但从国内产能及产品等级来看，国产丁腈橡胶仍不能满足国内市场的需求。
因此，预计2010年我国丁腈橡胶进口总量仍将在10万吨左右。
4.3 NBR生产能力状况受供应紧张、需求强劲、原材料价格上涨等因素的影响，2007年亚洲NBR市场价格在振荡中不断上扬。
2008年下半年，受世界金融危机的影响，下游汽车及橡胶制品行业普遍不景气，NBR的市场价格也一路下滑，从2008年8月的每吨3.2万元降到12月下旬的1.3万元。
2009年初，NBR市场仍保持低迷，随着国家一系列拉动内需政策的刺激，国内NBR的市场价格有所回升，5月价格上升到每吨1.6万元，6月达到1.75万元。
此后，随着原料丁二烯和丙烯腈价格的上涨，NBR 的价格也震荡上扬，9月价格达到1.8万元，10月为1.75万元，11月为1.65万元，12月为1.9万元。
进入2010年，价格涨势依然持续，3月价格达到2.0万元，5月继续上涨到2.1万元，7月为2.0万元。
随着原料成本价格持续上涨和供应紧张的支撑以及需求的稳步增长，我国NBR的市场价格还将在震荡中前行。
下表为兰州石化型号为N41的NBR的报价。
5生产技术方案5.1丁腈橡胶生产技术丁腈橡胶(NBR)是丁二烯和丙烯腈两种单体经自由基引发聚合制得的一种无规共聚物，分子结构中含有不饱和双键和极性基团--CN，使之具有耐油性能好，物理机械性能优异等特点，被广泛地应用于各种耐油制品，如O型环、蛇(软)皮管、垫圈、燃料箱衬胶、油罐衬里、印刷消耗品、印刷滚筒、绝缘地面垫板、硬橡胶零件、耐油鞋底、织物涂层、泵的叶轮、油井刷布、管螺纹保护层、电线包皮、粘合剂、橡胶手套以及食品包装用薄膜等方面。
5.1.1 生产技术及其进展工业上生产丁腈橡胶采用连续或间歇式乳液聚合工艺，按聚合温度不同，分为热法聚合与冷法聚合两类。
冷法聚合的反应温度一般控制在5-15℃，热法聚合则为30-50℃。
冷法聚合通常采用连续聚合工艺，热法聚合通常采用间歇聚合工艺。
目前世界上生产厂家如Bayer 公司、美国Goodrich公司、日本Zeon公司以及日本JSR公司都采用低温乳聚法。
近年来，世界丁腈橡胶工业技术进展主要体现在完善聚合配方、改进聚合工艺、提高自控水平以及新产品的开发等几个方面。
丁腈橡胶中国专利申请人主要有中国石油、朗盛公司，国外专利申请人则由日本公司独揽。
中国石油在丁腈橡胶新产品开发方面有一定的优势。
中国石油兰州石化公司在丁腈橡胶的研究与开发方面非常活跃，建成了200吨/年粉末丁腈橡胶中试生产装置，产品可取代进口的粉末丁腈橡胶；浸渍用羧基丁腈橡胶胶乳已投放市场；高饱和度氢化丁腈橡胶也已开发成功；液体端羟基丁腈橡胶已批量生产。
目前丁腈橡胶主要生产国是德国、日本、韩国。
外国专利主要申请人有日本nok密封件公司、潢滨橡胶公司、住友橡胶工业公司、东洋轮胎橡胶公司、日本瑞翁和日本合成橡胶公司等。
5.1.2世界现有技术商（1）德国朗盛 ( 技术先进,但不对外转让技术)（2）瑞翁公司 ( 技术先进,但不对外转让技术)（3）日本JSR ( 技术先进,但不对外转让技术)（4）俄罗斯 ( 技术不先进,对外转让技术)（5）墨西哥Nitrilo Paratec E-lastomers公司（6）巴西Nitriflex公司 ( 技术不先进,对外转让技术)5.1.3国内现有生产商（1）中石油兰化公司中石油兰化公司1962年从苏联引进采取高温间歇乳液聚合技术的硬胶装置，生产能力约0.45万吨/年，可以生产6个牌号的产品。
兰化公司2000年从日本Zeon公司引进的1.5万吨/年的低温乳液聚合工艺生产，可以生产出高、中、低含腈量的9个牌号NBR软胶。
兰州石化通过自主开发于2009年设计5万吨/年丁腈橡胶装置投产。
（2）吉林石化公司吉林石化公司丁苯橡胶装置是由日本JSR公司引进,为“低温”乳聚生产工艺。
1976年破土动工，1980年工程竣工，1982年装置投产。
设有A\B两条生产线，原设计能力为8万吨/年的丁苯橡胶。
1993年，采用日本JSR公司的技术对B线进行兼产丁腈橡胶的改造，改造后在不影响丁苯橡胶原设计能力的情况下可兼产1万吨/年的丁腈橡胶，共生产5个牌号。
N220S、N220SH、N230S、N230SL、N240S。
2005～2009年连续没有生产丁腈橡胶。
吉林石化公司目前可具有生产14万吨/年的ESBR和NBR的生产能力。
乙丙橡胶EPR 2万吨/年， 5万吨/年正在建设。