最新钢筋工程施工质量保证措施资料

最新钢筋工程施工质量保证措施资料
最新钢筋工程施工质量保证措施资料

第一节钢筋工程施工质量保证措施

第一小节钢筋进场、绑扎措施

1、钢筋分项工程质量控制包括钢筋进场检验、钢筋加工、钢筋连接、钢筋安装等一系列检验。施工过程重点检查:原材料进场合格证和复试报告、成型加工质量、钢筋连接实验报告及操作者合格证,钢筋安装质量(包括:纵向、横向钢筋的品种、规格、数量、位置、连接方式、锚固和接头位置、接头数量、接头面积百分率、搭接长度、几何尺寸、间距、保护层厚度等),预埋件的规格、数量、位置及锚固长度,箍筋间距、数量及其弯钩角度和平直长度。验收合格并按有关规定填写“钢筋隐蔽工程检查记录”后,方可浇筑混凝土。

2、钢筋进场必须有材质报告,并按规定见证取样,送检合格后方可使用。

3、钢筋加工、运输、安装操作过程中要始终保持平顺与清洁,对存放中的污迹在安装前必须去除。

4、钢筋进场后,原材钢筋分规格、分类上钢筋架堆放,并有标识牌,标示牌内容主要有钢筋直径、生产厂家、进场日期及检验状态等,内容要详细。

5、成品钢筋分部位、分规格集中堆放,并有标示牌。

6、钢筋绑扎采用样板引路挂牌制。钢筋绑扎前施工工长要对操作人员进行技术交底。

7、钢筋绑扎时绑扎结向里,将尾丝压向内侧,墙体、柱一律采用八字扣,暗柱

四角钢筋用兜扣。水平挂线,竖向吊线,控制垂直度。钢筋绑扎成型后要达到横平竖直,整洁美观。

8、钢筋绑扎好后,及时在过往通道上铺垫木板防止踩踏。浇筑混凝土前必须搭马凳。浇筑混凝土时不要过于集中堆放。

第二小节钢筋机械连接

【1】施工准备

1、设备机具:GHB40型直螺纹机、机床、砂轮切割机、普通扳手(管钳)、扭矩扳手及钢卷尺等。

2、钢筋:用于机械连接的钢筋应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499及《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014的规定;

3、连接套筒:连接套筒宜选用45号优质碳素结构钢或其他经型式检验确认符合要求的钢材,供货单位应提供质量保证书,连接套筒应有保护端套,套筒内不得混入杂物。

4、其他材料塑料标签牌、油性书写笔、粉笔等。

【2】接头工艺检验

钢筋连接工程开始前及施工过程中,应对每批进场钢筋进行接头工艺检验,工艺检验应符合下列要求:

1、每种规格钢筋的接头试件不应少于3根;

2、

3、钢筋母材抗拉强度试件不应少于3根,且应取自接头试件的同一根钢筋;

4、

5、根接头试件的抗拉强度均应符合JGJ107—2003《钢筋机械连接通用技术规程》的规定。

【3】机械接头制作操作要点

1、

2、砂轮切割机进行端面平头挡铁控制螺纹长度:在钢筋套丝端作长度标记(φ22钢筋在距端部35mm处作标记,φ25钢筋在距端部40mm处作标记),这样便容易控制套丝长度。

3、戴保护帽分类堆放:丝头加工完毕检验合格后应及时戴帽保护以免在运输或装卸中损伤丝头。

4、丝头表面、长度及直径要求:丝头加工时应采用水溶性液体,不得使用油性润滑液;丝头中牙形应饱满,表面不得有影响接头性能的损坏及锈蚀;丝头有效长度必须符合设计要求,并不得小于1/2连接套筒的长度;丝头直径用专用的螺纹环规检验,其环通规应能顺利地旋入,环止规旋入的长度不得超过3P,不合格的丝头应切去重新加工。

5、

6、钢筋连接接头单向拉伸试验按JGJ107—2003的有关规定检验:

(1)

(2)接头的现场检验应按检验批进行。接头的现场检验批具体划分:前5批每200个为一批,如果检验都合格后每500个为一批连续10批,都合格后每1000个为一批。

(3)

(4)对接头的每一验收批,必须在工程结构中随机截取3个接头试件做抗拉强度试验,按设计要求的接头等级进行评定。

(5)

(6)现场截取试件后,原接头位置的钢筋允许采用同等规格的钢筋进行搭接连接,或采用焊接方法补强。

第三小节

第四小节钢筋绑扎

1、为保证钢筋不发生位移现象,设计制作墙体钢筋进行定位。

2、

3、为保证钢筋绑扎间距符合要求所以顶板钢筋在模板上弹线后按线绑扎

4、浇筑混凝土前对墙体钢筋进行包裹保护;顶板钢筋搭设操作马道,防止负弯矩筋被踩下

建筑工程施工质量保证措施方案

1.1质量管理体系、制度及质量保证体系 1.1.1质量管理目标 (1)质量目标: (2)目标分解及主要质量控制点 为保证该质量目标的实现,各分部工程质量目标确定为优良,具体指标为: 分项工程合格率100%,优良率80%; 分部工程合格率100%,优良率100%。 单位工程合格率100%.质量目标分解 1.1.2施工现场质量保证体系及主要职责 本工程要建立健全施工现场质量保证体系,严格按照公司IS09001:2000质量体系标准组织实施。详见“质量保证体系图”。

质量保证体系图

1)项目经理及项目工程师质量保证岗位职责 负责做好项目部内外的施工协调及日常质量管理工作;监督各安装专业使用材料的质量、施工质量及控制进度,确保安装工程的质量;项目经理是项目部保证工程质量的第一责任人,必须坚持“百年大计、质量第一”的方针。总工程师对整个工程的质量负责,是项目部保证工程质量的直接责任人,监督检查各专业施工的质量情况,对项目经理负责。副项目经理对本专业施工质量负直接责任,监督检查本专业的施工质量情况,并对下属各部门进行指挥调度。 2)工程部质量保证岗位职责 工程管理部负责保证本工程所使用的标准、规程、规范、图纸、工艺等文件确保符合《文件和资料控制程序》的规定以及满足本工程的需要。 3)技术质量部质量保证岗位职责 对本工程的施工质量进行监督检查。对项目经理负责,对本工程进行定期检查和不定期抽查,监督项目各区分部质量工作,对不符合质量要求的,限期整改,并拥有处罚权。 负责对项目经理部所持有的计量器具进行保养,并建立使用台帐。同时保证全部计量器具在检验有效期内使用,对临近检验期限的计量器具送回公司计量部,由公司计量部送到检测中心进行检验。 4)材料责任人质量保证岗位职责 负责对项目经理部所使用的全部材料进行检验、试验、贮存保管、发放,对全部材料设备的质量负责(包括业主所提供的材料设备)。同时负责对全部施工机具进行日常维修保养,保证施工机具的正常有效性。

工程施工质量保证书样本

工程施工质量保证书

1、施工现场必须按施工方案布置, 施工材料及设备、工具不乱摆乱放, 做好文明施工; 2、施工期间乙方人员不得酗酒、闹事、打架, 不做违法行为, 由此产生的责任均由乙方负责; 3、乙方进场到施工撤场期间要做好防火、防盗及一切安全生产和质量事故的预防工作; 4、施工现场应做好完善的安全防护措施, 并设有护栏及警示标志。严禁使用易燃易爆物品施工, 如需用明火, 必须申报并做好安全防火措施, 在确保安全的情况下施工; 5、项目部建立工程质量保证体系, 负责人对所承建过程的施工质量负责, 保证施工质量符合验收规范的标准, 不偷工减料, 不粗制 滥造; 6、工程所有的各种材料、构配件、设备、混凝土等严格按规范的要求, 使用前在监督下取样检验合格后方可使用; 7、严格按有关规定组织人员进行施工质量检查评定, 关键工序需经建设单位及监理验收合格后方可进行下道工序。 8、消除质量通病, 由专人负责检查落实, 发现质量问题, 及时整改直至符合规范要求;

钢结构的质量保证措施

钢结构的质量保证措施 1.质控主要依据 (1)钢结构设计图纸和施工说明书 (2)《钢结构工程施工质量验收规范》 (3)《建筑钢结构焊接规程》 2.质量控制环节 (1)脚螺栓预埋就位检查 (2)构件进场外观检查 (3)构件进场技术资料检查 (4)第三方超声波探伤检查钢构件焊接 (5)脚灌浆前的垂直度检查 (6)脚灌浆后的垂直度检查 (7)结构安装焊接后的测量检查 (8)焊接质量检查 (9)现场焊接超声波质量检查 3.质量控制重点 (1)构件加工的质量控制 (2)构件安装前对构件的质量检查 (3)现场安装质量控制 (4)测量的质量控制 (5)焊接过程及质量控制 4.质量控制措施 (1)施工准备过程的质量控制 优化施工方案和合理安排施工程序,做好每道工序的质量标准和施工技术交底工作,搞好图纸审查和技术培训工作。 严格控制进场原材的质量,对钢材等物资除必须有出厂合格证外,需经试验复检并出具复检合格证明文件,严禁不合格材料用于本工程。 合理配备施工机械,搞好维修保养工作,使机械处于良好的工作状态。 对产品质量实现优质低价,使工程质量与员工的经济利益密切相关。 采用质量预控法,把质量管理的事后检查转变为事前控制工序及因素,达到“预控为主”的目标,如焊缝检查等。 (2)施工过程中的质量保证措施 根据本工程钢结构施工难度大、质量要求高,必须加强质量管理的领导工作,严格执行规范、标准,按设计要求进行控制施工,把施工质量放在首位,精心管理,精心施工,保证质量目标的实现。 检查由项目经理直接负责,总工中间控制,专职检验员作业检查、班组质量监督员自检、互检的质量保证组织系统,将每个岗位、每个职工的质量职责都纳入项目承包的岗位责任合同中,并制定严格的奖罚标准,使施工过程的每一道工序,每个部位都处于

钢筋工程质量控制措施

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钢筋工程质量控制措施 钢筋工程是钢筋混凝土工程的重要组成部分,重视钢筋工程是保证钢筋混凝土的重要途径。钢筋工程的施工包括配料、加工、绑扎、安装等实施过程,质量控制措施要保证以下措施: 1、原材料的质量控制措施 钢筋进场时要按《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)2011版的规定。钢筋进场时,必须把钢筋出场质保资料是否与炉批号相符,是否齐全,是否符合设计要求,现场应对钢筋的外观、重量先检查和检测之后,再按现行国家标准的规定抽取试件进行力学性能检测。在取样时必须在监理人员的监督下进行,按统一牌号、统一规格、统一炉批号每批不大于60t为一组。取样后及时封存送有关检测单位进行力学检测。 2、对钢筋加工的质量控制 钢筋加工的规格和尺寸必须符合规范和设计要求,工作人员不能随意调换工作岗位。几个要点如下: 1)、箍筋和墙拉钩末端的直锚长度不应小于10d,对抗震设防要求的结构,弯折角度应为135。。 2)、墙、柱筋在基础里的锚固:h>lae时弯锚6d,h

1)、在施工现场加工钢筋接头的操作工人,应经专业人员培训合格后才能上岗,人员应相对稳定。钢筋接头的加工应经工艺检验合格后方可进行。 2)、钢筋端部应切平或镦平后再加工螺纹,镦粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹。 3)、钢筋丝头长度应满足企业标准产品设计要求,公差应为1—2.0p(p 为螺距),丝头应用直螺纹量规检验并顺利拧入达到要求的长度,止规旋入不得超过3p。检验数量10%,合格率不应小于95%。 4)、工程中应用接头时,应由该技术提供单位提供有效的型式检验报告。工程开始前,应对不同生产厂的进场钢筋进行工艺检验,更换钢筋生产厂时应补充检验,工艺检验应符合下列规定:每种规格的钢筋接头不应少于3根;第一次检验中1根不合格允许再抽3根复验,复验仍不合格认为工艺检验不合格。 4、钢筋的安装质量控制措施 1)钢筋的规格、数量、品种、型号均要符合图纸要求,钢筋绑扎时,要注意弯钩朝向,箍筋的接头位置按要求错开,扎扣要紧,不能有漏扎现象,且绑扎成形的钢筋骨架不超出规范规定的允许偏差范围。 2)为了保证钢筋位置准确,加设支撑或设混凝土垫块,确保钢筋保护层厚度,对绑扎好的钢筋采取措施加以保护,避免踩踏变形。混凝土浇筑时对钢筋进行跟踪检查,尤其是墙柱的插筋、板负筋发现问题及时纠正。为了保证楼板施工时,上、下层钢筋位置准确,在板中部区域每1m加设支撑和砼垫块,保证上层钢筋网不踩蹋和变形。 5、钢筋位移的质量控制措施

工程质量保证资料管理办法

工程质量保证资料管理办法(试行) 第一章总则 第一条为规范(以下简称“本项目”)工程质量保证资料的记录 、 收集、整理和立卷归档工作,做到真实、准第二条本办法适用于参与本项目建设的所有施工、监理单 位及其他协作单位。 第三条本办法所称质量保证资料是指施工、监理单位从施工准备、工程开工至交(竣)工验收全过程记录的,反映质量管 理和实体质量状况,具有保存、查考价值的各种形式和载体的记录资料。 第四条质量保证资料包括工程施工组织设计、开工报告、技术交底、工程检验报告、工艺试验总结、专项施工方案、施工详图、指令及回复、工程照片、工程变更计量、施工日志、监理记录、质量保证体系文件等。 第五条质量保证资料是反映工程管理、施工和工程质量的核心文件,是中间计量支付、接受质量检查、交(竣)工验收项

目审计的必备文件,也是体现总监办、驻地办及项目部管理水平的重要文件。 第六条监理单位及项目部应高度重视质量保证资料的编制、填报、整理归档工作,要配足资源、落实专责、明确制度,构建质量保证资料运转体系。 第七条在质量保证资料诸多属性与要求中,其内容的真实性、现场原始记录的可靠性、资料记录与归档的及时性尤为重要。现场原始数据记录与收集的真实性是保证工程质量可靠性的前提,工程质量资料的真实性、及时性是各单位诚信履约的必要条件。对编造假资料、假数据、假报告的行为将严肃处理。 第八条工程质量保证资料必须由各单位根据独立的试验、检测结果据实记录,严禁各单位相互套用。 第九条公司(以下简称“公司”)质量安全部将不定期到工地现场和各单位资料室随机检查质量保证资料,重点检查资料的及时性、真实性、规范性和完整性,以促进质保资料的规范管理工作。 第十条本项目质量保证资料与工程进度同步,施工过程中的质量保证资料即为交(竣)工文件的基础资料。 第二章管理要求 第十一条各施工、监理单位要做好资料管理四个“落实”

工程质量保证函

工程质量保证函 由我方负责施工的廊坊市环境保护局信息化管理平台项目将严格执行国家有关工程建设的法律法规,履行施工单位的质量责任和义务确保工程施工质量达到设计要求和建筑工程施工质量验收规范的标准,并保证做到: 一、项目建立工程质量保证体系,负责人对所承建过程的施工质量负责; 二、保证施工质量符合验收规范的标准,不偷工减料,不粗制滥造; 三、工程所有的各种材料、配件、设备、等严格按规范的要求,使用前在监理或建设单位代表监督下检验合格后方可使用; 四、消除质量通病,由专人负责检查落实。对监理工程师和质量监督人员提出的质量整改意见认真执行,及时整改达到质量合格; 五、单位工程竣工验收时保证;质量控制资料齐全;工程有关安全和功能的检验资料完整;各分部工程质量均验收合格;主要项目的抽查结果符合相关专业质量验收规范的规定;质量验收符合要求。 六、强化技术管理人员、技术工程师的质量意识,加大质量宣传教育力度,明确质量目标和落实质量责任制。保障施工准备、施工中和系统调试运行,竣工后服务保证几个阶段的工作内容、工作程序、权限和方法,使质量在整个施工过

程中处于受空状态。 七、所有设备按规范要求及有关技术文件进场开箱。经业主设计、监理验收合格并签字方可就位。安装设备过程中须有监理单位监理工程师旁监,并签字确认所有数据计入资料存档。 八、建立技术档案管理制度。凡是与业主、设计单位i、监理。总包单位的会议纪要、谈判纪要、技术核定。工程联系单等必须向技术工程师进行详细全面的技术交底、施工方法和质量验收依据、评定标准。 九、开工前工程技术人员和质量检查员必须向技术工程师进行详细全面的技术交底,使施工人员全面了解、熟悉、掌握所承担工程的技术要求、施工方法和质量验收依据、评定标准。 十、在系统质保期内乙方将派技术人员对整个系统进行维护和管理,并向甲方提供系统维护和管理文档。 十一、质保期内工程发现质量问题或非甲方原因造成的损失,乙方负责免费维修;若由于甲方人为原因造成的损失,乙方不负责,但提供优惠服务。 十二、在保修期外,若与上述内容,乙方保证在接到甲方通知后24小时内响应,并到达现场进行维护,甲方应支付相应的维修及产品更换费用。

土建工程施工质量保证措施

土建工程施工质量保证措施 【1】测量弹线 1、各层总平面图主控线、轴线、完成面控制线(轴距减1米)、墙面四周顶面完成面向上250mm为机电标高线、地面±0.00水平线、各层1米水平线。(根据楼层和班组可以分两组以上平行放线,分两组平行放线,再根据班组人数分组,形成流水放线)。 此阶段是放线最佳时期,这时空调、给排水、暖通、强弱电单位均未进场施工,土建二次结构又进入尾声,工地障碍物少,有利于经纬仪器、水准仪等仪器放线施工(减少协调)。 此阶段是主控线、标高线移交、抢放主控线、水平线、轴线或一米的控制线。 镂板喷涂 以土建平移出来的主控线定控线,以主控线复合总包轴线(检查总包轴线是否与理论轴线有误差),如有误差,以装饰主控线为主。或者重新弹轴线,从轴距减一米,弹墙面控制线,轴线从地面用红外线垂直水准仪移到墙面有条件。以一米水平线弹出顶面完成面线和机电控制线。一般在吊顶完成面250mm以上根据灯具型号而定,此尺寸测试吊顶造型及隐蔽地面±0.00线测土建高差。

轴线及1m线 完成面线及顶面及机电完成面线

以轴线放完成面线 2、各层各区域墙面四周顶面完成面向上250mm机电标高线、地面±0.00水平线。瓦工粉刷完成面线(卫生间、厨房间、服务间、乳胶漆、窗套线基层);油工粉刷完成面线(粉刷石膏);木工软包、硬包、木饰面完成面线。云石工干挂大理石完成面线,主墙面结合节点草测线,即湿作业施工线。 粉刷完成面线

3、走道控制线以走道控制线采用平移法弹出走道完成面以及与走道有关的门,内外墙完成面线。所以所有与走道有关的门内线必须统一,以便成品化门统一尺寸一致加工。

工程施工质量承诺、安全文明施工保证措施及工期承诺

工程施工质量承诺、安全文明施工保证措施及工期承诺 致:XXXXXXXXXXXXXXXXX 本工程若我公司中标,我公司将对工程质量、安全生产、文明施工做出如下承诺: 一、工程质量 1、分项工程质量合格率100%分部工程合格100%单位工程: 一次交验合格。施工质量如达不到招标文件要求,施工单位除无偿返工至合格外,并扣除工程总造价2%的质量违约金。 2、分项工程交底:分项工程在开工前做到交底先行,各个分项工程均须有详细的技术交底,技术交底要求对施工范围、操作工艺、质量标 准确、自检方法、检查用具交代清楚,技术交底不详细,施工操作无标准、无依据,对每个分项工程交底人罚本分项工程造价的5%现金。 3、分项工程施工:分项工程施工班组必须按技术交底书的工艺要求,质量标准确施工,必须有能满足施工技术水平的技术工人,有合格适于 施工工艺要求的工机具,对不具备上述条件的施工班组将责令其补充人 员或工机具,在施工过程巡回检查中,每一条件不具备将处50---100元罚款,同时在项目部要求的时间内完善上述所缺条件,否则加倍罚款。 4、分项工程质量验收:分项工程完工后由相应班组兼职质检人 员上报项目部技术组,由项目部质量负责人、质检员及班组兼职质量员 对已完工程进行验收,隐蔽工程还须会同监理方共同验收。 二、安全生产

1、本项目保证自开工之日起至竣工验收合格止,杜绝死亡、重伤事故,尽量避免轻伤事故; 2、按照《建筑施工现场安全检查评分标准》JGJ59-99达到合格, 争创优良。 3、施工准备期: (1)编制有针对性的施工组织设计(单项施工方案)并经技术负责人、监理工程师审批。按照施工组织设计及各种单项方案要求保质保量备足所需物资。 (2)建立健全各项管理措施及各级安全生产责任制并严格执行。 (3)临时设施搭设符合要求并经验收合格。 (4)为全体施工人员办理意外伤害保险。 (5)针对工程特点作业班组进行安全技术交底、安全教育并经双方签字。(6)特殊工种持证上岗,严禁无证操作。 (7)施工现场设安全标语,危险区设立安全警示标志。抓好高处作业防护,认真使用“三宝”力口强对“四口”、“五临边”的设防C (8)施工期间,严禁非施工人员进入场内,非本单位的参观人员,要有专人陪同。项目经理部每半月组织一次安全生产检查,安全员随时检查,对查出的安全隐患定时间、定人员、定措施整改。 三、文明施工 1、该工程保证按文明工地进行施工管理,并做到不污染环境、 不扰民、控制噪音,争创省级文明施工工地 2、工地入口处设“六牌一图”,四周设置围栏及安全标志。进入施

钢筋工程质量保证措施标准

钢筋工程质量保证措施标准 钢筋工程质量保证措施及标准 1钢筋原材料 1.1钢筋原材检验:钢筋进场时,应按《钢筋混凝土热扎带肋钢筋》GB1499等规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。 当钢筋进场时材料部门组织相关人员进行随行质量证明文件和外观检验,合格后填写《物资进场复试报告》送到技术部门,技术员按检验批的划分要求向试验员做钢筋原材复试技术交底,同时组织见证取样的工作,在作技术交底时应将混合批的钢筋复试取样区别出来,混合批的质量证明文件要按有标准进行先行校核,主要校核钢筋的化学成分(碳、硫、磷的含量之差),合格后在取样复试。 1.2钢筋原材使用中应注意:钢筋在使用过程中如发生脆断或其他性能显着不正常等现象,技术部门应及时要求立即停止使用,同时重新取样进行化学成分的检验或其他专项检验。 1.3钢筋使用前:钢筋使用前要将原材进行挑选和处理,弯曲钢筋进行调直,表面生锈的要除锈,保证钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈2钢筋加工 2.1钢筋弯曲成型:钢筋加工时HPB235级钢筋末端应做180度弯钩,其弯钩内径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍;HRB335级、HRB 400级钢筋末端需做135度弯钩时,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯后平直部分长度应符合设计和规范要求;钢筋作不大于90度的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。 2.2钢筋在加工成型过程中应有专人进行检查,HPB235级钢筋直径小于10的手工成型前,应在操作台上画出计算后的成型线,其他钢筋直径大于等于12的应根据成型要求在弯曲机上分别使用成型棒。 2.3箍筋加工成型:箍筋的末端必须做弯钩,本工程所有箍筋的末端弯钩均为135度,弯后平直部分长度为10倍的箍筋直径。箍筋内的净距几何尺寸必须经计算确定。 2.4钢筋半成品的加工:钢筋加工过程中要加强检查验收,钢筋半成品的形状、尺寸应符合设计要求。 项目钢筋加工允许偏差(mm) 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10 弯起钢筋的弯折位置±15 箍筋内净尺寸±5 3钢筋连接 3.1本工程纵向受力钢筋的连接型式≥16直径的采取滚轧直螺纹,接头位置应符合设计和规范要求,机械性能、检验标准应符合《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107及相关企业的标准,按照检验批的划分取样组数中不应少于30%的见证取样. 3.2本工程纵向受力钢筋直径<16的采取绑扎接头。搭接长度必须符合本方案5.2.6.2条的要求。 3.3钢筋接头施工:钢筋接头宜设置在受力较小处,同一截面的接头数量应符合设计和规范要求,设计无要求时,必须满足《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002规定的要求: (1)钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。 (2)受力钢筋机械接头设置在同一构件内的接头宜相互错开。纵向受力钢筋机械接头

最新施工单位质量保证体系资料

施工单位质量保证体系 、工程质量保证体系 为本项目建立的工程质量保证体系见下页附图。 施工质量保证体系框图 竣工质量自检 工程竣工初步验收 工程竣工最终验收 与业主、接收单位签订竣工验收报告准 备 阶 段 编编制施工组织设计及工程进度计划 — 选用技术管理人员及合格技术工人 — 施工机械设备质量性能检测 — 试验仪器质量性能检测 一 施工用原材料质量检验 — 预制构件、半成品质量检验 施工现场环境质量的检测 施 工 质 量 保 证 体 系 施 工 阶 段 施工技术、质量保证措施交底 工程竣工文牛的编制 竣 工 阶 段

制度保证质量措施 制度保证质量措施图

质量保证体系框图 检验 时间 办公室主任 责任人 开工前检查 项目总工 施工中检查 施工保证 材机人工流料 电员序动质设 素控管量备质 制理 项目副经理 竣工资料 最工 终程 检验 验收 试接 验制

二、质量自检管理组织机构 组织机构:建立项目经理、总工程师、质检负责人参与组成的质量领导小组,领导和组织实施本工程质量管理,兑现本项目质量目标。 自检过程:实施以班组自检、监检员检查、质量工程师专业检查的“三检制”,在内部检查合格的基础上通知进行隐蔽验收,并提供相应的质量检验资料。 自检记录:所有物资进入施工现场进行验收,并填写验收记录。凡按要求需抽样检查的,均送样试验合格后方可使用。 内部验收:工程中间验收和最终验收前,经理部先进行内部验收,在确保工程技术资料完备,工程按设计图纸完工且达到施工规范验收要求时,提请业主进行验收。对正式交工时业主提出的问题在规定期限内完成。 三、质量保证措施 1 .思想保证措施 提高质量意识,突出“质量第一”、“让业主满意”、“质量是企业的生命”、“质量是经营的基础”的宣传和教育。 2.组织保证措施 成立工程质量领导小组,由项目经理担任组长,总工程师担任副组长,设1名专职质检工程师,内部质量检查人员5人,各施工队的工程领导及各技术主管工程师参加,负责抓质量工作。建立内部质量检查机构,主要工序有专职质量检查人员跟班检查。对出现的质量问题及时处理,并随时向专职质检工程师报告。对不符合质量要求的施工班组,有权

施工质量保证书3篇【最新】

施工质量保证书3篇 甲方: (以下简称甲方) 乙方: (以下简称乙方) 根据现场工程需要,为提高工程进度、质量和安全管理,依照《中华人民共和国经济合同法》、《劳动法》、《建筑装饰工程承包合同条例》,经双方协商,自愿达成以下协议: 一、工程名称及地点: 二、工程承包方式及内容: 三、开工日期为年月日,竣工日期为年月日,共计: 天, 承包价格付款方式: 四、工程质量要求:按公司制定的工程质检标准及质量规范执行。 五、乙方是甲方下属单位,乙方必须服从甲方的安排和调动,配合处理工地上各种事情。

六、乙方必须严格遵守本公司的各项规章制度(详见施工现场管理制度及处罚制度)。如有违反制度行为,将无条件接受甲方的相应处罚。 七、乙方在甲方的要求下,必需自己解决工地施工人员的数量,并亲临工地现场监督指导施工。如在不延迟工期、保质、保量完成施工任务的基础上,可减少施工人员。但必须向公司作出书面申请报告,否则因此而造成的损失将由乙方负责。 八、必须按时、保质保量完成工程施工任务,如没有特殊情况,每延迟工期一天,罚款1000元。 九、在施工过程中,乙方应自觉遵守公司安全条例和防范措施,如出现人为安全事故,概由乙方负责。 十、乙方施工人员应按图纸正确施工,如由于施工不当造成返工费用由乙方负责。严重影响者,甲方有权辞退乙方。 十一、材料送到施工现场,由乙方负责搬运。 十二、甲方及时提供施工所用材料,保证在施工材料申购后五天

内将材料送到工地,如因甲方无法及时提供材料造成工程延期所造成的所有损失,由甲方负责。 十三、工程验收由公司委派监理或业主验收为标准,如维修超过三次本公司有权不再支付乙方任何费用,乙方并负责维修费用。 十四、在一年内如本工程出现质量问题,公司安排售后服务队进行维修,乙方负责全部材料费用及车费等额外开支维修人员工资按每个工日计时80元正计算。 十五、双方违约:如单方违约,应赔偿对方相应的经济损失。 本合同一式叁份,签日起生效,工程完工验收合格并结算所有费用后自动失效。 甲方: 乙方: (盖章) (盖章) 年月日年月日 通信工程施工质量保证书

工程质量保证体系(全套)

隆回县周旺至罗洪乡巴油公路工程(滩头至周旺段)A3标 工 程 质 量 保 证 体 系 编制人: 审核人: 审批人: 编制单位:山西杰兴源建设工程有限公司

编制日期:2018年8 月21日 工程质量保证体系 第一节、质量目标 本工程质量目标:工程质量竣工验收为合格。 为确保本工程达到所要求的质量目标,根据我司以往的施工管理经验以及本工程的特点。我司将采用项目目标管理法施工机制及项目经理负责制,公司各相关职能部门全力配合。工程施工质量管理完全按照我司所认证的ISO9002质量体系进行全过程的质量控制。 在本工程的建设中,要求全体施工人员都要牢固树立“质量第一”的意识,贯彻“质量第一求效益,用户至上得信誉”的企业宗旨,以“精心施工、严格要求、事前控制、杜绝返工”的指导思想,认真对待每个施工环节。 第二节、质量控制原则 本工程质量控制原则:按照本工程招标文件《技术规范》、施工图纸、交通部颁发的现行公路工程的技术规范、规程及标准以及国家、省、市有关规范要求进行。 第三节、质量保证体系 一、质量保证体系 见下页图:《质量保证体系图》。

质量保证体系图 进行日常质量管理,负责组织协调、督促检查各部门各级质量活动并进行质量反馈。组织隐检、预检和验收。 组织图纸自审和会审,编制实施性施组,做好技术交底, 加强技术交流和技术培训。确保项目部优质高效完成施工任务。 搞好工程控制测量和复测,保证施工测量精度。 做好材料进场的验收和抽检,负责现场试验工作。 采购质优价廉的材料并提供质量证明,搞好材料的限额发放管理。 实行以管好、用好、维修好机械设备为中心的质量责任制,做好设备检查鉴定,填好运行记录。 核对各阶段施工班组完成的工程数量和施工质量,把经济利益与进度、质量挂钩,奖优惩劣。 以“百年大计,质量为本”为中心开展教育活动。 广泛开展QC 小组活动。 定期开展有针对性的质量教育活动并组织考核。 每月底组织工程质量检查评比 不定期进行质量评定分析会。 质检组 技术组 测量组 试验组 材料组 设备组 核算组 宣教组 质量领导小组成员: 项目经理 总工程师 项目副经理 质检工程师 试验工程师 施工组主管 组 织 保 证 质 量 保 证 体 系 制 度 保 证 施 工 保 证 工 程 质 量 检 验 达 到 目 的 工 程 质 量 评 定 设 备 、 材 料 检 工 序 质 量 检 验 分 项 工 程 质 量 分 部 工 程 质 量

工程质量保证措施、方案

工程质量保证措施 (一)、工程质量管理措施: A、工序质量控制流程 B、Q C小组活动流程

C、隐蔽工程计划

D、技术复核计划 (二)、工程质量保证措施: 1、所有操作人员必须听从技术人员、质量员的指导和督促、并做好技术交底和技术复核工作,在实施过程中加强跟踪检查。 2、尊重设计,自觉听从业主,监理工程师的监督对每一分项分部,均由业主及监理单位认可签证后方可进行下一道工序施工。 3、严格按图施工,施工中遇图纸修改或图纸疑问时及时与设计单位联系,征得同意后办妥修改手续,作为施工依据和工程验收原始作证。 4、严格按施工组织设计组织施工,执行各分项工程的施工程序、操作方法和有关规范规程,加强“自检、互检、专职检”的制度。

5、严格执行市质监站“质监”制度,及时配合质监和评定。 6、测量定位所用的经纬仪、水准仪须是经过鉴定合格在使用周期内的计量器具,按计量标准计量检测控制。 7、轴线定位、控制点要严格保护,避免毁坏。在施工期间,定期复核检查定位是否位移。 8、总标高控制点的引测,必须采用闭合测量方法,确保引测结果精度。 9、轴线控制点、总标高控制点以及定放线必须经过书面认可。 10、基础工程结束后必须要组织甲方、监理、监督单位及时验收,办理好中间交接手续。 11、砼振捣应密实,应妥善控制好振捣棒布点插入深度以及振捣时间、次数。 12、浇筑砼时,脚手跑道应架空搭设避免造成钢筋位移、变形。 13、为保证砼表面质量及拆模方便,木模需刷脱模剂,拆模后,余留在模板面的砼必须铲清。 14、做好砼的养护工作,保证养护时间。 15、钢筋绑扎严格按设计图纸,翻样要求按国家规范认真验收。楼板上层钢筋按设计、施工经验设置,施工中钢筋不得随意代换,由技术部门征得设计单位同意,方可实施。 16、所有预留孔、预留洞须有现场技术人员和安装技术人员进行严格的复核验收,并填写复核验收卡。 17、搭设排架时,应拉通长麻线,使排架纵横成一线。排架间均需设水平拉杆和剪刀撑,以保证排架稳定。 18、梁柱节点和主次梁交接处,浇砼时困难较大,施工时要认真振捣这些部位,可配备不同直径的振动棒。 19、所有模板制作尺寸要准确、拼缝严密、刚度要好、支撑要牢靠。 20、在结构施工过程中,对所有钢筋连接接头(除搭接处),应在监理见证下现场取样,由专业测试单位进行复试,合格后方可进行下道工序施工。 21、每次柱梁封模隐蔽前必须将模板内的杂物清理干净,

混凝土工程施工质量保证措施

混凝土工程施工质量保证措施 材料进场与浇筑 <1>检查混凝土主要组成材料的合格证及复试报告、配合比、搅拌质量、坍落度、冬施浇筑时入模温度、现场混凝土试块(包括:制作、数量、养护及其强度试验等)、现场混凝土浇筑工艺及方法(包括:预铺砂浆的质量、浇筑的顺序和方向、分层浇筑的高度、施工缝的留置、浇筑时的振捣方法及对模板、支撑的观察等)、养护方法及时间、后浇带的留置和处理等是否符合设计和规范要求;混凝土的实体检测:检测混凝土的强度、钢筋保护层厚度等,检测方法主要有破损法检测和非破损法检测(仪器检测)两类。 <2>掌握天气季节变化情况,对气象加强预测预报的联系工作。在每一施工段浇混凝土时,掌握天气的变化情况,尽量避开风雨天气,以确保混凝土的浇筑质量。 <3>检查模板、支架、钢筋和预埋件:在混凝土浇筑之前,应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置,其偏差应符合施工规范要求。在检查时应注意以下几点: <3.1>模板的标高、位置和构件的截面尺寸是否符合设计要求。 <3.2>所安装的支架是否稳定;支撑和模板的固定是否可靠。 <3.3>混凝土浇筑前,模板内的垃圾、木片等应清除干净。

<4>为了保证搅拌的混凝土质量,防止泵管堵塞,喂料斗处必须设专人将大石块及杂物及时检出。 <5>采用插入式振捣器振捣。振捣时,应做到快插慢拔。振动器插点要均匀排列,距离应不大于振动棒作用半径的1.5倍。 <6>振动器使用时应尽量避开钢筋,预埋件等。 <7>为保证混凝土的密实度,利用机具进行二次振捣。 <8>混凝土养护时间为7d。在混凝土建筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护,并对混凝土表面浇水以保持混凝土处于湿润状态。 <9>柱子采用密封塑料薄膜,进行保湿养护,对楼板采用覆盖麻袋片加水润湿进行养护,保持湿润。 <10>夏季混凝土终凝时,覆盖麻袋片,设专人负责洒水养护,保持混凝土表面经常湿润,夜间也坚持洒水。 质量通病防治措施 蜂窝 混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。产生蜂窝的原因: <1>砼配合比不当或砂、石、水泥材料加水量计量不准,造成砂浆少、石子多。 <2>混凝土搅拌时间不够,未拌合均匀,和易性差,振捣不密实。

钢筋工程质量保障措施方案

. . 米兰春天项目 钢筋工程质量保障措施 编制: 审核: 审批: 米兰春天项目部 2018年8月9日

目录 一.钢筋原材进场质量控制 (3) 二.钢筋加工半成品质量控制 (4) 三.基础底板钢筋安装 (8) 1.基础底板钢筋安装工艺流程 (8) 2.操作工艺 (8) 四.墙体钢筋安装 (10) 1.墙体钢筋安装施工工艺流程 (10) 2.操作工艺 (10) 五.框架柱钢筋安装 (12) 1.柱钢筋安装施工流程 (12) 2.操作工艺 (12) 六.楼板钢筋安装 (13) 1.楼板钢筋安装施工工艺流程 (13) 2.操作工艺 (13) 七.钢筋安装质量验收要点 (14) 1.质量验收要点 (14) 1.墙钢筋质量控制要点 (14) 2.梁、板、柱钢筋质量控制要点 (15) 八.成品保护措施 (15) 九.安全环保措施 (16)

一.钢筋原材进场质量控制 1.钢筋进场时应进行直径、重量、表观检测,直径准确,表面清洁无老绣、油污及裂痕。 2.钢筋进场后收集出厂证明、产品合格证及时通知监理工程师见证取样复试,复试合格后挂设标识牌并使用。 3.钢筋的直径和重量检测 用游标卡尺测量钢筋的直径,其允许偏差如下表(热轧带肋钢筋):

用电子秤称钢筋实际重量,实际重量与理论重量的允许偏差应符合下表规定: 4.钢筋除锈 1)人工除锈:采用人工使用刮刀、钢丝球、砂布等工具对生锈钢筋进行处理,但劳动强度大,除锈质量差,且该法不适用于大面积进行除锈,只有在其他方法都不具备的条件下才能局部采用。 2)化学除锈(亦称酸洗除锈):利用酸洗液中的酸与金属氧化物进行化学反应,使金属氧化物溶解转变成氯化铁或者硫酸铁,以达到除去钢材表面的锈蚀和污物的目的,且在酸洗除锈后一定要大量清水清洗并钝化处理;它所形成的大量废水、废酸、酸雾造成环境污染。如果处理不当还会造成金属表面过蚀,形成麻点。 3)机械除锈:一般是通过动力带动圆盘钢丝刷高速转动,轻刷钢筋表面锈斑,且对于直径较小的盘条钢筋可以通过调直自动清理。除此之外喷砂法除锈也是一个不错的除锈方法,利用空压机、储砂罐、喷砂管、喷头等设备,利用空压机产生的强大气流形成高压砂流除锈,适用于大量除锈工作,且能达到较好的除锈效果。 4)火焰除锈:火焰处理法火焰处理法是利用气焊枪对少量手工难以清除的较深的锈蚀斑,进行烧红,让高温使铁锈的氧化物改变化学成份而达到除锈目的。使用此法,须注意不要让金属表面烧穿,以及防止大面积表面产生受热变形。 二.钢筋加工半成品质量控制 1.钢筋加工场设置加工样板展示牌,加工机械已安装并检修完毕,加工前料单由钢筋工长进行审核。

工程质量保证措施(房建工程)

工程质量保证措施(房建工 程) 本页仅作为文档页封面,使用时可以删除 This document is for reference only-rar21year.March

工程质量保证措施 第一节工程质量目标 质量目标:确保教学楼、实验楼、餐厅、厕所及室外操场等配套工程达到合格备案要求。 第二节质量组织机构及质量保证体系 实行项目经理负责制,坚持公司质量方针,按照我司的《质量保证手册》、《程序文件》的要求,建立健全项目质量组织机构和质量保证体系,对过程质量进行全面控制管理,确保质量目标的实现。 质量组织机构图

质量保证体系图 第一节质量控制程序 质量控制程序图

第一节质量监督制度 本工程施工过程中,我方将严格遵守工程的监理和监督制度,材料进场时及时向监理方报验,并在监理人员的监督下进行取样送检,合格后再使用;检验批质量施工完毕,由监理工程师和施工项目专业质量检查员等进行验收;分项工程完工后由监理工程师组织项目专业技术负责人等进行验收;分部(子分部)工程施工结束,由总监理工程师组织施工项目经理和有关勘察、设计单位项目负责人进行验收;上道工序必须经验收合格后再进行下道工序施工。 第二节质量管理责任制度 为了使工程产品质量得到有效控制,加强过程质量检验工作,确保质量目标的实现,配备高素质的质检人员,并明确其职责是至关重要的。 一、质量责任制 1.项目经理: ①、对所承建工程的质量工作负全面领导责任,主持编制项目质量 计划,明确项目管理人员的职责、分工,确保完成项目的质量目标。

②、组织实施公司质量管理体系文件,组织对项目质量的日常检查、评审和改进,实施质量否决权,每月主持召开质量分析会,对出现的工程质量问题、缺陷或不合格工序组织制订整改措施,对影响工程质量的潜在原因进行分析归纳并采取措施进行预防。 ③、加强工程项目成本预测、控制、分析和考核,降低消耗,节约开支,提高效益。 2.工程师(质量总监) ①、组织编制项目的质量控制计划,报上级质量管理部门审批后实施。 ②、定期组织质量人员验证质量计划的实施效果,当项目质量控制中存在问题或隐患时,应及时提出解决措施。 ③、参加图纸会审。 ④、单位工程、分部工程和分项工程开工前,应向承担施工的负责人或分包人进行书面质量交底,质量交底资料应办理签字手续并归档保存。 ⑤、施工过程中,对建设单位或监理工程师提出的设计变更应在执行前及时向施工人员进行书面交底。 ⑥、监督有关人员做好施工过程的质量自检、专检和交接检,保证施工过程工程质量符合标准要求。 ⑦、负责各种原材料、设备进场的质量验收,严把材料、设备质量关。 ⑧、组织有关专业人员负责产品的监视和测量工作程序,并对合同的履行情况进行全面验证。 ⑨、对检查中发现的工程质量问题或不合格报告提及的问题组织有关人员判定不合格程序,制订纠正措施,具体执行《程序文件》中不合格产品的控制工作程序。 ⑩、组织对纠正措施的实施效果进行验证,把验证结果上报上级质量部门。 ○11、组织项目部质量、材料、试验等相关人员编制汇总项目质量情况月报表及质量分析,每月28前报送上级质量部门。 3)、项目副经理: ①、对所承建工程的质量负生产领导责任。 ②、对项目工程施工准备、施工过程、工程竣工全过程的工程质量进行全面的指挥、协调和控制。 ③、树立“用户第一”的思想,对用户反映的工程质量问题及时组织人员进行整改。

钢筋工程质量保证措施

1.1.1钢筋工程质量保证措施 1.1.1.1钢筋质量检查标准 1.1.1.1.1钢筋工程特别注意以下几个方面: 1、钢筋加工的质量检验。 2、钢筋的定位措施。 3、钢筋的混凝土保护层的控制,尤其是主筋保护层控制。 4、满足构造及抗震设防的要求。 5、钢筋接头位置的设置及接头质量。 6、钢筋绑扎的观感质量做到横平竖直、间距均匀一致。 1.1.1.1.2钢筋绑扎七不准: 1、混凝土接槎未清到露出石子,不准绑扎钢筋。 (1)钢筋污染未清净,不准绑扎钢筋。 (2)放线工未弹线,不准绑扎钢筋。 (3)未检查钢筋定位情况,不准绑扎钢筋。 2、偏位钢筋未按1:6进行矫正,不准绑扎钢筋。 3、未检查钢筋接头错开长度或接头位置不符合要求,不准绑扎钢筋。 4、未检查钢筋接头质量合格前,不准绑扎钢筋。 1.1.1.1.3钢筋工程五不验收: 1、钢筋绑扎未完成,不验收。 2、钢筋定位措施不到位,不验收。 3、钢筋保护层垫块不合格,不验收。 4、钢筋纠偏不合格,不验收。 5、钢筋绑扎未严格按技术交底施工,不验收。

钢筋原材料要分类、分规格堆放,并且有标识牌,注明检验试验状态。 1.1.1. 2.1钢筋定位措施使用的各种支撑筋的要求 1、钢筋支撑长度,按结构实际截面尺寸应小于2mm。 2、各种钢筋支撑应有标识牌,要注明规格尺寸、使用部位、检验状态。 3、钢筋支撑端头,一律采用无齿锯切割,不得有“飞边、毛刺”。 无齿锯切割,不得 有“飞边、毛刺”。 4、各种钢筋支撑应按规格分类、集中堆放,便于检查。

分规格集中堆放, 便于检查验收 5、钢筋支撑端头,应涂刷防锈漆,防止混凝土成型后,钢筋端头反锈。 钢筋端头刷防锈漆 6、钢筋半成品加工、分规格堆放,分区明确(钢材加工区、产品待验区、钢筋成品堆放区),并且有标识牌,标明钢筋直径、规格尺寸、使用部位及检验状态(合格、不合格、待验),内容要详细。 7、对使用批量较小部位,箍筋每500个为一个检验批。对使用批量较大部位,箍筋每1000个为一个检验批。 8、钢筋后台加工棚,要悬挂钢筋加工质量标准、工艺技术交底、钢筋翻样图,要分别悬挂在各自岗位操作台前。 9、要分规格独立堆放,不准混垛。 分规格独立堆放 10、加工后的产品,要用垫格架起,有防潮措施。

工程施工项目质量保证体系

企业质保体系 一、工程质量目标及方针 (一)、质量目标: 园区临时用水用电达到图纸设计要求及国家相关质量验收合格标准。 (二)、质量方针:过程精品,质量重于泰山。 二、质量保证体系的组成及分工严格按照施工质量规范的要求,以质量手册为核心和指导,以作业指导书为操作的具体指南,所有质量活动都有质量计划并具体反映到质量记录中,整个施工过程标准化、规范化、有章可循、责任分明。本公司对质量管理实行公司、项目经理部两级管理,公司审核监理部由主管副总经理、总工程师及相关职能部门人员组成,负责组织工程质量计划,指导质量工作的实施,对施工质量工作进行安排、检查和总结;项目经理部质量管理成员由项目经理、项目技术负责人及相关负责人组成,参与工程质量策划,根据质量总体策划大纲,指定阶段质量实施目标,并组织和督促责任部门进行质量工作的实施,并对阶段目标的实施情况定期监督、检查和总结。 (一)、公司质量管理保证体系我公司多年来,拥有健全有效的施工质量保证体系。以下为公司质量保证体系:质量保证体系框图

(二)、质量管理制 1、文明和技术资料管理制度 1.1工程技术资料是反映工程质量的重要依据之一。项目部技术员负责工程资料和文件收集、保管工作。工程技术资料应随施工进度按工种、专业归类,同步整理,并保证及时、准确、真实,不得私自涂改、仿造、随意抽换、销毁、丢失,资料应做到内容齐全真实,书写字迹端正清楚。 1.2项目部技术员对各种合同(认可副本或复印件)都要认真保存,并建立借转发给专业施工人员,并做好文件发放记录,对上级主管部门发给的质量标准和有关质量方面的通知,应及时转发给工程施工专业人员,做到及时准确,图纸修改应即时在图纸上标识,并将修改上报。 2、材料采购的管理

钢结构工程质量保证措施

工程质量保证措施 按照本工程招标文件的要求及我公司的实力,我们确保该工程达 到优良标准,为此特制定如下措施: 一、质量保证体系 1、质量体系(见附页) 公司结合施工生产管理实际,编制了企业质量体系文件,并保持其运行中的适应性、有效性,确保公司的各项质量活动始终处于受控状态,不断提高企业的质量保证能力和工程质量、服务质量水平。 2、过程控制 (1)施工过程中使用合适和合格的施工设备,对设备进行保养、 维护,使其处于完好状态。 (2)根据工程合同的要求,按照《钢结构施工验收规范》(GB50205 —2001 )和《公司质量管理内控标准》在施工组织设计中制定工程质量计划,对施工过程进行重点控制。 A、施工图纸会审:与本工程有关人员对设计图纸认真审阅,尽快熟悉掌握图纸内容。首先由技术部组织有关技术人员对图纸进行预审,然后会同本工程业主、设计单位的有关人员进行图纸会审,由技术部填写出图纸会审记录,记录必须由建设方、设计方、施工方三方签字盖章后生效,发至技术部、生产部、质检部、项目部各一份,由工地技术负责人存放并根据图纸会审记录的内容修改图纸,组织施

B、编制施工组织设计:由项目部经理组织有关人员编制《施工组织设计》由技术总负责人审批后,交建设方审批后,付储实施。 C、施工现场准备:工地负责现场准备工作按照建筑总平面图定位放线,设置永久性标志;建立健全项目部岗位责任制,明确职责,所有施工、质量、安全人员必须经过培训,并持证上岗。 D、技术交底:技术负责人负责编写分项工程技术交底,签发 给生产部、项目部,并严格按技术要求生产施工,做好施工日志的填 写和存放。 本工程质量保证体系 技术交底的编写依据为图纸、规范、规程、国家有关规定及施工组织 设计。

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