岗位隐患排查表

6
牵引平台
牵引辊完好，楼梯牢固，扶手护栏符合《固定式工业防护栏杆安全技术条件》（GB4053.3-1993）要求
隐患排查表
风险点：
制冷机
管控单位：
重膜车间
岗位排查：
操作工
排查人
作业地点：
重膜车间
排查时间
2018年月日班
序号
危险源名称
标准
符合标准：√
不符合标准：×
未落实项是否整改
已整改项
未整改项处置
1
作业地点：
吊带机
排查时间
2018年月日班
序号
危险源名称
标准
符合标准：√
不符合标准：×
未落实项是否整改
已整改项
未整改项处置
1
设备基础
基础完好
2
电气控制系统
线路完好，开关、按钮完好
3
设备接地线
设备接地线完好无断开
4
卷绕机
电机运行平稳无异响
5
机台清洁
牢固不晃动，无杂物
隐患排查表
风险点：
制袋机
管控单位：
制袋车间
3
油路、线路
燃料箱固定可靠，不漏油，燃料管路与其他部件不应有碰擦，不应有明显老化，无滴漏破损
4
轮胎
同轴两侧应装用同一型号、规格和花纹的轮胎，轮胎螺栓齐全、紧固，轮胎胎面、胎壁不应有长度超过25mm或深度足以暴露出轮胎帘布层的破裂和割伤及其他影响使用的缺损、异常磨损和变形。、
隐患排查表
风险点：
吹膜机
管控单位：
防护罩完好，处于关闭状态
5
机械传动系统
齿轮、链条、对轮、皮带、销轴、轴承等磨损正常、连接可靠、润滑良好
6
转动部位
滚筒完好，无异响，无发热
7
指示灯、按钮
指示灯发光正常、报警正常，无破损
8
机台清洁
机台清洁无杂物、无遗撒机油
隐患排查表
风险点：
印刷机
管控单位：
重膜车间
岗位排查：
操作工
排查人
作业地点：
重膜车间wk.baidu.com
2
电气控制系统
线路完好，开关、按钮完好
3
设备接地线
设备接地线完好无断开
4
设备防护罩
防护罩完好，处于关闭状态
5
机械传动系统
齿轮、链条、对轮、皮带、销轴、轴承等磨损正常、连接可靠、润滑良好
6
转动部位
滚筒完好，无异响，无发热
7
指示灯、按钮
指示灯发光正常、报警正常，无破损
8
机台清洁
机台清洁无杂物、无遗撒机油
空压机
管控单位：
设备科
岗位排查：
操作工
排查人
作业地点：
空压室
排查时间
2018年月日班
序号
危险源名称
标准
符合标准：√
不符合标准：×
未落实项是否整改
已整改项
未整改项处置
1
基础
牢固、无裂纹、无不均匀、下沉
2
电机
正常运转轴承无异响、电源线、防护罩完好
3
气缸
活塞通畅、润滑良好
4
管路
法兰螺栓紧固、无泄漏
5
电控系统
5
转动部位
运行平稳、防护完好，无异响。
6
指示灯、按钮
指示灯发光正常、无破损
7
机台清洁
机台清洁无杂物、无遗撒机油
隐患排查表
风险点：
涂复机
管控单位：
制袋车间
岗位排查：
涂复工序
排查人
作业地点：
涂复机
排查时间
2018年月日班
序号
危险源名称
标准
符合标准：√
不符合标准：×
未落实项是否整改
已整改项
未整改项处置
1
设备主体
作业地点：
塑膜车间
排查时间
2018年月日班
序号
危险源名称
标准
符合标准：√
不符合标准：×
未落实项是否整改
已整改项
未整改项处置
1
基础
牢固、无裂纹、无不均匀、下沉
2
电机
正常运转轴承无异响、电源线、防护罩完好
3
电气控制系统
线路完好、排布整齐有序，开关、按钮完好
4
设备接地线
设备接地线完好无断开
5
转动部位
滚筒完好，无异响
4
设备防护罩
设备防护罩完好，处于关闭状态
5
螺杆料筒
防护完好、防护罩上无杂物
6
模头
固定装置完好、防护完好
7
拉伸烘箱
开关完好、防护罩完好
8
拉伸牵引导辊
拉伸牵引导辊无异常、导辊上无异物
9
卷绕装置
齿轮装置防护完好
隐患排查表
风险点：
圆织机
管控单位：
织布车间
岗位排查：
织布工
排查人
作业地点：
圆织机
排查时间
2018年月日班
隐患排查表
风险点：
扁丝机
管控单位：
织布车间
岗位排查：
扁丝工
排查人
作业地点：
扁丝机
排查时间
2018年月日班
序号
危险源名称
标准
符合标准：√
不符合标准：×
未落实项是否整改
已整改项
未整改项处置
1
设备主体
主体完好、防护罩完好无破损
2
电器控制系统
线路完好，开关、按钮完好，急停灵敏可靠
3
设备接地线
设备接地线完好无断开
电机外壳接地完好、控制开关完好无损坏
6
安全附件
压力表、安全阀等完好
7
气路
法兰、阀门连接完好
8
储气罐
储气罐完好
隐患排查表
风险点：
空压机
管控单位：
重膜车间
岗位排查：
操作工
排查人
作业地点：
重膜车间
排查时间
2018年月日班
序号
危险源名称
标准
符合标准：√
不符合标准：×
未落实项是否整改
已整改项
未整改项处置
1
基础
排查时间
2018年月日班
序号
危险源名称
标准
符合标准：√
不符合标准：×
未落实项是否整改
已整改项
未整改项处置
1
制动
车辆正常行驶时无制动阻滞、车轮抱死现象，制动时制动踏板动作应正常，响应迅速，方向盘无抖动，无跑偏现象，机动车配备的防抱死制动装置自检功能应正常
2
叉车灯光、喇叭
照明及信号装置应齐全，工作正常，各种灯光变换功能正常，对称设置、功能相同灯具的光色和亮度不应有明显差异。喇叭能有效发声
基础
牢固、无裂纹、无不均匀、下沉
2
电机
正常运转轴承无异响、电源线、防护罩完好
3
电气控制系统
线路完好、排布整齐有序，开关、按钮完好
4
设备接地线
设备接地线完好无断开
5
凉水塔
主体完好，运行正常
6
风机
无异响
隐患排查表
风险点：
阀袋机
管控单位：
制袋车间
岗位排查：
阀袋工
排查人
作业地点：
制袋车间
排查时间
2018年月日班
7
指示灯、按钮
指示灯发光正常、报警正常，无破损
8
机台清洁
机台清洁无杂物、无遗撒机油
隐患排查表
风险点：
制筒机
管控单位：
制袋车间
岗位排查：
操作工
排查人
作业地点：
制袋车间
排查时间
2018年月日班
序号
危险源名称
标准
符合标准：√
不符合标准：×
未落实项是否整改
已整改项
未整改项处置
1
设备主体
主体完好、防护罩完好无破损
6
转动部位
滚筒完好，无异响
7
梯子
主体坚固，护栏符合《固定式工业防护栏杆安全技术条件》（GB4053.3-1993）要求
隐患排查表
风险点：
吹膜机
管控单位：
塑膜车间
岗位排查：
操作工
排查人
作业地点：
塑膜车间
排查时间
2018年月日班
序号
危险源名称
标准
符合标准：√
不符合标准：×
未落实项是否整改
已整改项
未整改项处置
6
转动部位
滚筒完好，无异响，无发热
7
指示灯、按钮
指示灯发光正常、报警正常，无破损
8
机台清洁
机台清洁无杂物、无遗撒机油
隐患排查表
风险点：
液压打包机
管控单位：
成品车间
岗位排查：
打包工
排查人
作业地点：
成品车间
排查时间
2018年月日班
序号
危险源名称
标准
符合标准：√
不符合标准：×
未落实项是否整改
已整改项
未整改项处置
1
设备主体
安装完整螺丝齐全，各零部件灵活好用
2
电气控制系统
布线规范，电器开关、导线、插头和插座完好可靠，无绝缘层破损
3
设备接地线
设备接地线完好无断开
4
液压系统
泵体、连接口、管路完好无破损、无裂隙
隐患排查表
风险点：
液压打包机
管控单位：
集装袋车间
岗位排查：
打包工
排查人
作业地点：
集装袋车间
排查时间
2018年月日班
2
电机
正常运转轴承无异响、电源线、防护罩完好
3
电气控制系统
线路完好、排布整齐有序，开关、按钮完好
4
设备接地线
设备接地线完好无断开
5
凉水塔
主体完好，运行正常
6
风机
无异响
隐患排查表
风险点：
糊底机
管控单位：
制袋车间
岗位排查：
操作工
排查人
作业地点：
制袋车间
排查时间
2018年月日班
序号
危险源名称
标准
符合标准：√
风险点：
桥式起重设备（电动葫芦）
管控单位：
制袋车间
岗位排查：
保全工
排查人
作业地点：
制袋车间
排查时间
2018年月日班
序号
危险源名称
标准
符合标准：√
不符合标准：×
未落实项是否整改
已整改项
未整改项处置
1
基础
钢结构牢固，无腐蚀。电机基础固定完好，无破损、开裂现象。电机无过大震动。
2
轴承
轴承无异响、发热，定期润滑保养。
序号
危险源名称
标准
符合标准：√
不符合标准：×
未落实项是否整改
已整改项
未整改项处置
1
设备主体
主体完好、防护罩完好无破损
2
电气控制系统
线路完好，开关、按钮完好
3
设备接地线
设备接地线完好无断开
4
设备防护罩
防护罩完好，处于关闭状态
5
机械传动系统
齿轮、链条、对轮、皮带、销轴、轴承等磨损正常、连接可靠、润滑良好
1
设备基础
基础完好
2
电气控制系统
线路完好、排布整齐有序，开关、按钮完好
3
设备接地线
设备接地线完好无断开
4
升温、加热
温升无异常、防护罩完好
5
风机
风机运行平稳正常无异响
6
转动部位
滚筒完好，无异响
7
梯子
主体坚固，护栏符合《固定式工业防护栏杆安全技术条件》（GB4053.3-1993）要求
隐患排查表
风险点：
隐患排查表
风险点：
印刷机
管控单位：
制袋车间
岗位排查：
操作工
排查人
作业地点：
制袋车间
排查时间
2018年月日班
序号
危险源名称
标准
符合标准：√
不符合标准：×
未落实项是否整改
已整改项
未整改项处置
1
设备主体
主体完好、防护罩完好无破损
2
电气控制系统
线路完好，开关、按钮完好
3
设备接地线
设备接地线完好无断开
4
设备防护罩
序号
危险源名称
标准
符合标准：√
不符合标准：×
未落实项是否整改
已整改项
未整改项处置
1
设备主体
安装完整螺丝齐全，各零部件灵活好用
2
电气控制系统
布线规范，电器开关、导线、插头和插座完好可靠，无绝缘层破损
3
设备接地线
设备接地线完好无断开
4
液压系统
泵体、连接口、管路完好无破损、无裂隙
隐患排查表
风险点：
高速混合机
重膜车间
岗位排查：
操作工
排查人
作业地点：
重膜车间
排查时间
2018年月日班
序号
危险源名称
标准
符合标准：√
不符合标准：×
未落实项是否整改
已整改项
未整改项处置
1
设备基础
基础完好
2
电气控制系统
线路完好、排布整齐有序，开关、按钮完好
3
设备接地线
设备接地线完好无断开
4
升温、加热
温升无异常、防护罩完好
5
风机
风机运行平稳正常无异响
不符合标准：×
未落实项是否整改
已整改项
未整改项处置
1
设备主体
主体完好、防护罩完好无破损
2
电气控制系统
线路完好，开关、按钮完好
3
设备接地线
设备接地线完好无断开
4
设备防护罩
防护罩完好，处于关闭状态
5
机械传动系统
齿轮、链条、对轮、皮带、销轴、轴承等磨损正常、连接可靠、润滑良好
6
转动部位
滚筒完好，无异响，无发热
管控单位：
塑膜车间
岗位排查：
操作工
排查人
作业地点：
塑膜车间
排查时间
2018年月日班
序号
危险源名称
标准
符合标准：√
不符合标准：×
未落实项是否整改
已整改项
未整改项处置
1
基础
牢固、无裂纹、无不均匀、下沉
2
电机
正常运转轴承无异响、电源线、防护罩完好
3
电气控制系统
线路完好、排布整齐有序，开关、按钮完好
4
设备接地线
主体完好、防护罩完好无破损
2
电气控制系统
线路完好，开关、按钮完好
3
设备接地线
设备接地线完好无断开
4
机械传动系统
牵引辊、齿轮、链条、对轮、皮带、销轴、轴承等磨损正常、连接可靠、润滑良好
5
转动部位
防护完好，无异响。
6
指示灯、按钮
指示灯发光正常、报警正常，无破损
7
挤出机料箱斗清洁
无金属物和其他杂物混入
隐患排查表
序号
危险源名称
标准
符合标准：√
不符合标准：×
未落实项是否整改
已整改项
未整改项处置
1
设备基础
基础完好
2
电气控制系统
线路完好，开关、按钮完好
3
设备接地线
设备接地线完好无断开
4
设备踏板
固定牢固
5
卷布机
运行正常、防护齐全
6
机台清洁
牢固不晃动，无杂物
隐患排查表
风险点：
吊带机
管控单位：
织布车间
岗位排查：
织布工
排查人
设备接地线完好无断开
5
冷却、加热装置
冷却水格、热水槽、冷却和热水循环装盆等完好无泄漏
隐患排查表
风险点：
制冷机
管控单位：
重膜车间
岗位排查：
操作工工
排查人
作业地点：
重膜车间
排查时间
2018年月日班
序号
危险源名称
标准
符合标准：√
不符合标准：×
未落实项是否整改
已整改项
未整改项处置
1
基础
牢固、无裂纹、无不均匀、下沉
岗位排查：
制袋工
排查人
作业地点：
制袋机
排查时间
2018年月日班
序号
危险源名称
标准
符合标准：√
不符合标准：×
未落实项是否整改
已整改项
未整改项处置
1
设备基础
基础完好
2
电气控制系统
线路完好，开关、按钮完好
3
设备接地线
设备接地线完好无断开
4
机械传动系统
齿轮、链条、对轮、皮带、销轴、轴承等磨损正常、连接可靠、润滑良好
3
控制线路
设备需静电跨接，电源线无破皮漏电并穿不锈钢套管防护。
4
防护措施
电机安装防护罩，螺丝紧固，护栏牢固。
5
挂钩
无裂纹、磨损，防脱钩装置完好有效。
6
钢丝绳
无断丝、打结，定期润滑。
7
导绳器
完好、可靠
8
限位器、限重器
灵敏、可靠
隐患排查表
风险点：
叉车
管控单位：
保管科
岗位排查：
叉车司机
排查人
作业地点：
厂区
牢固、无裂纹、无不均匀、下沉
2
电机
正常运转轴承无异响、电源线、防护罩完好
3
气缸
活塞通畅、润滑良好
4
管路
法兰螺栓紧固、无泄漏
5
电控系统
电机外壳接地完好、控制开关完好无损坏
6
安全附件
压力表、安全阀等完好
7
气路
法兰、阀门连接完好
8
储气罐
储气罐完好
隐患排查表
风险点：
折叠机
管控单位：
塑膜车间
岗位排查：
操作工
排查人
排查时间
2018年月日班
序号
危险源名称
标准
符合标准：√
不符合标准：×
未落实项是否整改
已整改项
未整改项处置
1
设备主体
主体完好、防护罩完好无破损
2
电气控制系统
线路完好，开关、按钮完好