岗位隐患排查表
隐患排查各项检查表
隐患排查各项检查表背景介绍隐患排查是预防事故发生的重要环节，通过对场地、设备、人员等方面进行定期检查，及时发现潜在危险因素并采取措施消除隐患，从而保障企业生产经营正常进行，确保工作者的健康安全。
本文档为隐患排查各项检查表，供企业进行自查或安全巡检使用。
设备安全检查1. 电源设备•电源开关是否明显标示，工作时是否正常•电源线缆是否有磨损或损伤•是否存在电线交叉、缠绕、插头不良等情况•是否存在电器设备损坏、松动、脱落等情况2. 机器设备•机器设备是否处于合理运转状态•机器设备是否具备保护罩或防护装置•机器设备是否存在移位、松动、脱落等现象•机器设备是否接地良好3. 运输车辆•车辆是否符合运输规定•车辆是否进行定期检修•车辆是否出现磨损或损坏•车辆是否有维护保养记录场地安全检查1. 土地及建筑物•建筑物的结构是否合理•土地是否出现塌方、滑坡、泥石流等情况•存在的水体是否有防护措施•建筑物是否具备防火、通风等设施2. 环境质量•环境噪音是否超标•各类有害气体是否存在，如CO、SO2等•空气状况是否良好•是否具备清洁卫生条件3. 天气状况•防护措施是否完善，如防雷、避寒等•是否存在如龙卷风、暴风雪、暴雨等极端天气现象•是否依据气象预警及时采取安全措施人员安全检查1. 设备操作员•操作人员是否具备相关资格证书•操作人员是否佩戴防护设备•操作人员是否经过安全培训•操作人员是否遵守安全制度2. 非设备人员•是否存在未经培训人员在作业区域内工作•是否存在游客等参观者在作业区域内活动•是否给予非设备人员必要的安全指导与教育•是否存在监管疏漏现象结语隐患排查是保障企业安全的必要环节，因此，企业应定期开展隐患排查活动，及时发现隐患并消除，以确保场地、设备与员工的安全。
通过建立严格的制度，进行定期演练和培训，人员安全可以得到有效的保障。
公司安全隐患排查表
公司安全隐患排查表1. 岗位安全隐患排查。
是否有员工违规操作或不遵守安全规定的情况？
是否存在工作环境不安全或不符合安全标准的情况？是否有员工因工作原因受伤或发生事故的情况？
2. 设备设施安全隐患排查。
公司设备设施是否定期进行维护和检查？
是否存在设备设施故障或损坏的情况？
是否有员工因设备设施问题导致的安全事故发生？3. 火灾安全隐患排查。
公司消防设备是否齐全并处于良好状态？
是否存在火灾逃生通道被堵塞或不畅通的情况？
是否有员工因火灾原因造成的安全隐患？
4. 电气安全隐患排查。
公司电气设备是否符合安全标准并定期检查？
是否存在电路短路、漏电等电气问题？
是否有员工因电气问题导致的安全事故发生？
5. 化学品安全隐患排查。
公司化学品储存是否符合安全规定？
是否存在化学品泄漏或不当使用的情况？
是否有员工因化学品问题导致的安全隐患？
以上内容仅为安全隐患排查表的部分项目，具体情况可根据实际情况进行调整和补充。
同时，排查表的结果应及时整理并制定相应的整改措施，以确保公司安全生产和员工健康。
岗位隐患排查记录表
岗位隐患排查记录表序号1 钢筋工班组长(签名)：工人(签名)：管控措施钢筋加工区是否设操作防护棚是否正确佩戴防护用品作业前是否熟悉周围环境开关箱漏电保护器是否正常动作是否严格按照钢筋机械操作规程进行操作钢筋加工时，手与机具是否保持适当安全距离钢筋绑扎时，是否设置安全的操作平台，禁止攀登钢筋骨架作业，高处作业是否正确系挂安全带在作业层施工时，是否确保周边临边防护到位，作业层是否满铺脚手板吊装时服从专职信号指挥，钢筋正式吊装前是否进行试吊夜间吊装是否有足够照明恶劣天气是否不得进行起重吊装钢筋禁止吊运至外脚手架上面，是否吊运至指定作业面是否确保配电箱防护棚处通道畅通班后是否清理处于不安全状态的钢筋等物件，防止作业层高处坠物班后是否由班组长清点人数班后是否拉闸限电检查情况是□是□是□是□是□是□是□是□是□是□是□是□是□是□是□是□否□否□否□否□否□否□否□否□否□否□否□否□否□否□否□否□工种2 木工班组长(签名)：工人(签名)：木工加工区是否设操作防护棚是否正确佩戴防护用品作业前是否熟悉周围环境是否严格按照木工机械操作规程进行操作木工区是否按要求配备灭火器材模板加工时，手与机具是否保持适当安全距离模板支设时，是否设置安全的操作平台，禁止攀登钢筋骨架作业，高处作业是否正确系挂安全带在作业层施工时，是否确保周边临边防护到位，作业层是否必须满铺脚手板吊装时是否服从专职信号指挥，模板正式吊装前是否进行试吊模板、木方是否禁止吊运至外脚手架上面，是否吊运至指定作业面是否按照规范要求配备灭火器吊运是否码放整齐、绑扎坚固开关箱漏电保护器是否正常动作夜间吊运是否有足够照明模板拆除时，是否遵守先支后拆、后支先拆的原则班后是否清理处于不安全状态的模板、木方等物件，是否有防止作业层高处坠物班后是否由班组长清点人数班后是否拉闸限电是□是□是□是□是□是□是□是□是□是□是□是□是□是□是□是□是□是□否□否□否□否□否□否□否□否□否□否□否□否□否□否□否□否□否□否□3 架子工班组长(签名)：工人(签名)：是否持证上岗正确佩戴防护用品、是否正确系挂安全带是否严格按照安全专项施工方案施工是否使用工具袋，不得抛扔接扣件等是否严禁高空随意抛扔杂物雷雨天气、6 级以上大风天气是否住手施工作业雨、雪、雾天气后，上架作业前是否采取有效的防滑措施，并应清除积雪遇有六级强风及以上风或者大雨后、冻结地区解冻后、停用超过一个月后是否先进行验收再使用。
轧机操作岗位隐患排查标准及隐患对标检查表
14 班中 启动步进梁前，步进梁上确认无人方可动作，步进梁运行时，严禁跨越。
15 班中 手持电剪子切割带钢时，对电动工具电线及漏电保护器进行系统检查 16 班中 轧机区域正常生产过程中，卷帘门和轧机出口防护门必须关闭 17 班中 机架内处理带钢时，戴好劳保手套 18 班中 换辊后，需要将机架操作侧的盖板盖好，防止摔伤 19 班中 轧机区域油泥较多，上下楼梯扶稳把牢，防止滑倒
20 班中 库区巡检及工作时，注意避让天车运行路线，严禁在吊物下停留和行走
岗位对标排查清单
检查隐患
排查情况
问题描述 合格 不合格
√
√
√
√
√ √ √ √ √ √ √
√
√√Biblioteka √√√√
√
√
整改情况 完成时间 上报情况
硅钢事业部一作业区酸轧机组轧机操作岗位对标排查清单
序号 排查项目
排查标准
1 班前 本岗位安全交接班情况良好
2 班前 岗位应急处置方案熟知 3 班前 劳保用品穿戴齐全
4 班中 区域内消防器材齐全、有效、摆放合理，警示标识齐全完好 5 班中 清擦轧机出口辊面时，必须锁定GP面板，做好联系确认 6 班中 生产过程中严禁用手触摸运行中的带钢 7 班中 更换支承辊时，上下架子踩稳扶牢，合理站位，防止挤伤 8 班中 进入轧机区域，必须关闭测厚仪和边降仪快门，防止辐射伤人 9 班中 轧机区域巡检过程中，佩戴好耳塞，防止噪音对耳朵的伤害 10 班中 轧机换辊过程中，做好联系确认，避让换辊小车路线，防止挤伤 11 班中 轧机冲洗小车工作过程中，严禁冲洗小车的枪头对准人员 12 班中 处理断带、抽芯卷等故障时必须处于停机状态，戴好防护手套，做好联系确认
质量检测中心(车间) -隐患排查表
质量检测中心作业（岗位）隐患排查表
质量检测中心作业（岗位）隐患排查表
溶
液
分
析
质量检测中心作业（岗位）隐患排查表质
质量检测中心作业（岗位）隐患排查表
注：1、排查主体分为：厂公司（矿）级、专业级（含机电、设备、提升、消防等）、车间级、班组级、岗位级；
2、排查人指排查实施人；
3、子系统、分项、风险点、可能导致的后果、风险等级、典型控制措施直接引用《风险点识别、风险评价表》
4、隐患级别分为重大除患和一般隐患，I级风险对应的隐患为重大隐患，II、III、IV级风险点对应的隐患为一般隐患。
5、周期表示 每班 A 每日 B 每周 C 每半月 D 每月 E 每季 F 每半年 G 每年 H 每两年 I。
岗位安全生产隐患排查表
岗位安全生产隐患排查表
岗位安全生产隐患排查表
岗位名称: _________________
岗位职责: _________________
岗位安全生产隐患排查表填写说明：
1. 本表用于对岗位进行安全生产隐患排查，旨在及时发现并排除存在的安全隐患，保障岗位工作环境的安全和员工的身体健康。
2. 请根据具体岗位职责和工作场所环境，针对各项安全生产内容进行排查并填写具体情况。
3. 排查内容包括但不限于岗位设备、操作规程、工作场所环境、岗位员工的安全意识和操作规范等。
4. 如发现任何安全隐患，请及时记录并采取相应措施进行整改，确保工作环境安全。
序号排查内容是否存在安全隐患存在的问题描述整改
措施整改责任人整改完成日期
1 岗位设备状况
2 操作规程和操作规范
3 工作场所环境
4 岗位员工的安全意识和操作规范
备注: ___________________________
填表人: ________________________ 填表日期: ______________________。
岗位隐患排查表【范本模板】
5、安全标志设置合理，内容醒目。
6、认真执行设备管理制度，设备维护保养、润滑、包机等落实到位。
7、现场无跑冒滴漏现象，卫生状况良好。
8、机泵、泵体、阀门、法兰跨接等完好，无杂音，开关灵活.
9、爬梯护笼符合规范.
10、设备整洁无尘。
11、设备维修记录齐全.
12、平台栏杆完好无腐蚀.
查现场
4
电气
1、防爆区电气符合防爆要求.
2、电动机安全附件是否齐全完好。
3、电动机防雨措施是否有效.
4、应急照明灯完好。
5、液位灯、视镜灯为安全电压，电线安装规范。
6、电动机电压电流是否在额定值之内。
7、配电室是否有防鼠板、应急照明灯、绝缘胶垫、接线良好、门向外开、安全警示。
岗位隐患排查表
检查人：操作工：维修工：电气包保人：仪表包保人：其他检查时间：年月日
目的
对岗位可能存在的隐患、危害因素、缺陷等进行查证，查找物的不安全状态、人的不安全行为和管理缺陷，制定整改和防范措施，确保生产安全。
要求
按照法律、法规、部门规章及标准和公司规定认真检查，对查出的问题能及时处理的立即解决,暂时无法处理的应按照“五定”制定措施、落实责任部门、整改时间，并立即上报车间，同时上报安全科及主要领导。
内容
见检查项目
检查频次
每班一次
序号
检查项目
检查标准
检查方法
检查结果
整改情况
责任人
考核
符合
不符合及主要问题
1
作业人员
1、特种作业人员应持证上岗。
2、危险作业应办理相关作业证。
3、正确佩戴劳动保护用品。
4、无违章指挥、违章作业、违反劳动纪律行为。
通用安全隐患排查表
3、未系安全带、未握紧方向盘。
4、按时给岗位员工发放劳保用品。
库房
岗位员工定期检查消防设施是否过期损坏。
办公区宿舍
1、严禁将办公用纸和其他可燃物遮盖电源或电器设备。
2、严禁超负荷使用插座。
3.严禁违规使用大功率电器，电气线路完好。
食堂
岗位人员定期检查煤气罐、灶具是否安全可靠，岗位人员持证上岗（健康证）。
车辆、库房、办公区域、宿舍、食堂岗位（班组）级安全隐患排查表
风险
风险管控措施
风险失控表现/排查时间（天/班)
年月
备注
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
作业活动设备（车辆）
1、刹车、喇叭、车胎、灯光等故障
2、酒后驾驶、无证驾驶、疲劳驾驶。
检查人签字
排查部门：工程技术部维护班组排查责任人签字：第一周第二周第三周第四周
注：1、针对检查内容填写检查问题记录
2、排查后无问题在风险失控表现一栏划“√”；有问题在风险失控表现一栏划“×”，并在“问题记录”处填写详细问题记录。
3、如实填写检查发现的问题。检查处理结果栏应由所长/检查人签字。
4、隐患排查频次（至少）：班组/岗位级（次/班）
岗位班组隐患排查表
1、本风险点检查周期为 1 天；
2 、状态完好，则在相应表格中划“ √ ”；如存在问题则划“ ×”，同时及时向有关人员反馈；
3 、检查责任人应严格按表格内容进行检查并作好记录，如发现不按规定检查记录，将按公司有关规定严肃处理。
4、岗位员工每天轮流对本岗位的班前、班中、班后的检查情况进行确认，对检查发现的异常问题立即采取纠正措施，并对实施效果的有效性进行确认。
确认人点检后在相应栏目中签字，如发现问题需及时反馈点检责任人
5、隐患排查点检应注重对岗位和班组隐患排查治理清单中风险点和危险源管控措施落实情况的排查点检及隐患治理验证。
隐患排查记录及表单
排查范围：□生产经营场所□环境□人员□设备设施□活动
被查部门负责人：
安全设施及防火防爆检查人员：检查时间：
专业安全检查表
防职业危害检查人员：检查时间：
被查部门负责人：
专业安全检查表
厂房建筑
检查人员：检查时间：
被查部门负责人：
被查部门负责人：
专业安全检查表
电气及机械设备
检查人员：检查时间：
春季安全检查表检查人员：检查时间：
被查部门负责人：
夏季安全检查表检查人员：检查时间：
秋季安全检查表检查人员：检查时间：
被查部门负责人：
冬季安全检查表检查人员：检查时间：
节假日安全检查表
检查人员：检查时间：。
安全隐患排查汇总表
安全隐患排查汇总表序号隐患描述风险程度责任人处理措施完成时间备注1 生产线上存在堆积过多的材料和半成品，容易导致堵塞和意外伤害中生产主管清理生产线上的材料和半成品，保持通畅 2022年1月15日2 车间的安全出口被杂物堵塞，一旦发生火灾或其他紧急情况会造成员工无法及时逃生高安全主管清理安全出口杂物，设立专人负责每日检查 2022年1月20日3 储物区堆放物料高度过高，存在倒塌风险中货物管理员调整储物区堆放高度，确保安全 2022年1月25日4 设备未定期维护保养，存在故障隐患高设备主管制定设备维护保养计划，确保设备正常运转 2022年2月1日5 车间电路老化严重，存在电击风险高电气主管更换车间老化电路，增加漏电保护设施 2022年2月5日6 员工作业时未穿戴防护用具，存在伤害风险中班组长加强员工安全教育培训，督促员工规范穿戴防护用具 2022年2月10日7 车间存在大量易燃和有毒化学品，未能做好储存和标识高安全管理员安排专人清理、标识和分类储存化学品 2022年2月15日8 车间通风设施不完善，存在粉尘和有害气体超标风险高环保负责人完善车间通风设施，确保空气质量符合安全标准 2022年2月20日9 车间存在工作台面高度不符合人体工程学，存在劳动损伤风险中人力资源主管更换符合人体工程学标准的工作台面 2022年2月25日10 消防设施巡查不及时，存在火灾隐患高消防员加强消防设施巡查，保障消防设施完好有效 2022年3月1日11 车间存在高温作业区域未加设明显警示标识，存在烫伤风险中安全保卫员加设高温作业专用标识，提醒员工注意安全 2022年3月5日12 车间存在人员违规擅自接线操作电气设备，存在电击风险高电气主管加强员工电气安全教育培训，制定严格操作规程 2022年3月10日13 车间未能做到定期安全例行检查，存在安全隐患未及时发现高安全管理员建立定期安全例行检查机制，确保安全隐患及时发现并处理 2022年3月15日14 车间存在物料堆放不规范，存在坠物伤害风险中生产主管加强员工物料堆放教育培训，规范堆放作业流程 2022年3月20日15 车间紧急停车按钮未能及时修复，存在设备危险运转风险高设备主管立即修复紧急停车按钮，确保设备安全运转 2022年3月25日以上是本次安全隐患排查的汇总表，对发现的安全隐患将制定具体的处理措施，并由责任人按时落实，确保车间安全生产。
岗位危险源识别、隐患排查记录表
（一）．岗位危险源识别
作业活动/场所
危险源识别种类
可能导致的事故/伤害
现场预防控制措施（选择 √）
控制
效果
例：登高作业
未正确使用安全带安全帽等安全设施
高处坠落
1．通信建设工程安全生产操作
规范
2．国家相关法规
3．安全文化体系程序控制
4．公司安全生产管理制度
5．作业指导书
6．班组安全标准化建设手册
7．应急预案
8．过程检查/现场提醒
等等其他预防控制措施
是否有效控制
攀ห้องสมุดไป่ตู้铁塔、桥架
高处坠落
吊线断裂
高处坠落
吊线带电
触电
注：作业活动/场所.如：登高作业、线路施工.维护、设备安装、立杆作业、人孔.管道作业、无人机房、办公场所、交通等等。
班组危险源识别可参照各公司危险源总表选择自身存在的，或请各公司安全管理员现场协助识别。
（二）．隐患排查记录表
被检查部位：
检查日期：年月日
检查人员：
隐患排查部位：
隐患排查结果：
隐患整改措施：
责任人：
备注：
班组安全生产隐患排查表
马达上无灰尘、木屑、木粉尘。
作业活动
开机电机转动无异常；安全防护罩无缺失，各部位无工具杂物。
开启除尘系统，防止木屑阻塞；刀具更换时需戴手套，谨防刀具伤人；设备停机后操作人员方可离开。
设备关闭开关无异常，无事故危险，设备静止后离开岗位。
劳动防护用品佩戴齐全。
检查人签字
说明：检查结果符合要求的，在判定栏内打“√”；存在问题隐患的，在判定栏内打“×”，并在下栏做好记录，描述清楚隐患状态。检查发现的问题隐患，能当场整改的当场整改，整改完成后在下栏做好记录；不能当场整改的，立即向公司汇报。
安全装置、防护罩完好无损伤；除尘装着完好无异常、无锈蚀破损。
作业活动
除尘开启后开启设备；防止主轴旋转方向错误会造成锯片脱落。
严禁设备启动中触碰运转设备，运转异常立即停机检查；设备运转中不可离开岗位。
劳动防护用品佩戴齐全
检查人签字
说明：检查结果符合要求的，在判定栏内打“√”；存在问题隐患的，在判定栏内打“×”，并在下栏做好记录，描述清楚隐患状态。检查发现的问题隐患，能当场整改的当场整改，整改完成后在下栏做好记录；不能当场整改的，立即向公司汇报。
（公辅岗位）岗位安全生产隐患排查表年 月
日期
风险点
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
空压机、
管线
压力表、安全阀按照规定检验，功能有效。
安全生产隐患排查记录表
安全生产隐患排查记录表
一、排查单位信息
•排查单位：XXX公司
•排查时间：2022年10月
•排查人员：张三、李四、王五
二、排查内容
1. 作业场所及设备
•开始时间：上午9:00
•结束时间：上午11:00
•排查内容：检查生产车间设备运行情况，包括机械设备、电气设备等；
•发现问题：部分设备存在异响现象，需及时维修。
2. 安全生产操作规程
•开始时间：下午1:00
•结束时间：下午3:00
•排查内容：审核安全生产操作规程执行情况；
•发现问题：部分员工未按规程操作，存在安全隐患，需加强培训。
3. 安全生产培训情况
•开始时间：下午3:30
•结束时间：下午4:30
•排查内容：查看员工安全生产培训记录；
•发现问题：部分员工培训记录不完整，需要及时补充。
三、隐患整改措施
•对发现的安全隐患制定整改计划，并明确整改责任人和整改时限；
•对设备异响现象进行维修和检修，确保设备安全运行；
•对员工进行安全生产规程培训，提高员工安全意识。
四、结论
通过此次安全生产隐患排查，我们发现了部分安全隐患并及时进行了整改，确
保了生产场所的安全稳定运行。
同时，我们也意识到安全生产工作需要持续关注和监测，不断提高安全管理水平，确保员工和设备的安全。
总结：上述内容是本次安全生产隐患排查记录表的主要内容，希望通过排查和整改，能够提高公司安全生产管理水平，确保员工和设备的安全。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
油路、线路
燃料箱固定可靠，不漏油，燃料管路与其他部件不应有碰擦，不应有明显老化，无滴漏破损
4
轮胎
同轴两侧应装用同一型号、规格和花纹的轮胎，轮胎螺栓齐全、紧固，轮胎胎面、胎壁不应有长度超过25mm或深度足以暴露出轮胎帘布层的破裂和割伤及其他影响使用的缺损、异常磨损和变形。、
隐患排查表
风险点：
吹膜机
管控单位：
管控单位：
塑膜车间
岗位排查：
操作工
排查人
作业地点：
塑膜车间
排查时间
2018年月日班
序号
危险源名称
标准
符合标准：√
不符合标准：×
未落实项是否整改
已整改项
未整改项处置
1
基础
牢固、无裂纹、无不均匀、下沉
2
电机
正常运转轴承无异响、电源线、防护罩完好
3
电气控制系统
线路完好、排布整齐有序，开关、按钮完好
4
设备接地线
隐患排查表
风险点：
扁丝机
管控单位：
织布车间
岗位排查：
扁丝工
排查人
作业地点：
扁丝机
排查时间
2018年月日班
序号
危险源名称
标准
符合标准：√
不符合标准：×
未落实项是否整改
已整改项
未整改项处置
1
设备主体
主体完好、防护罩完好无破损
2
电器控制系统
线路完好，开关、按钮完好，急停灵敏可靠
3
设备接地线
设备接地线完好无断开
主体完好、防护罩完好无破损
2
电气控制系统
线路完好，开关、按钮完好
3
设备接地线
设备接地线完好无断开
4
机械传动系统
牵引辊、齿轮、链条、对轮、皮带、销轴、轴承等磨损正常、连接可靠、润滑良好
5
转动部位
防护完好，无异响。
6
指示灯、按钮
指示灯发光正常、报警正常，无破损
7
挤出机料箱斗清洁
无金属物和其他杂物混入
隐患排查表
岗位排查：
制袋工
排查人
作业地点：
制袋机
排查时间
2018年月日班
序号
危险源名称
标准
符合标准：√
不符合标准：×
未落实项是否整改
已整改项
未整改项处置
1
设备基础
基础完好
2
电气控制系统
线路完好，开关、按钮完好
3
设备接地线
设备接地线完好无断开
4
机械传动系统
齿轮、链条、对轮、皮带、销轴、轴承等磨损正常、连接可靠、润滑良好
排查时间
2018年月日班
序号
危险源名称
标准
符合标准：√
不符合标准：×
未落实项是否整改
已整改项
未整改项处置
1
设备主体
主体完好、防护罩完好无破损
2
电气控制系统
线路完好，开关、按钮完好
序号
危险源名称
标准
符合标准：√
不符合标准：×
未落实项是否整改
已整改项
未整改项处置
1
设备基础
基础完好
2
电气控制系统
线路完好，开关、按钮完好
3
设备接地线
设备接地线完好无断开
4
设备踏板
固定牢固
5
卷布机
运行正常、防护齐全
6
机台清洁
牢固不晃动，无杂物
隐患排查表
风险点：
吊带机
管控单位：
织布车间
岗位排查：
织布工
排查人
空压机
管控单位：
设备科
岗位排查：
操作工
排查人
作业地点：
空压室
排查时间
2018年月日班
序号
危险源名称
标准
符合标准：√
不符合标准：×
未落实项是否整改
已整改项
未整改项处置
1
基础
牢固、无裂纹、无不均匀、下沉
2
电机
正常运转轴承无异响、电源线、防护罩完好
3
气缸
活塞通畅、润滑良好
4
管路
法兰螺栓紧固、无泄漏
5
电控系统
隐患排查表
风险点：
印刷机
管控单位：
制袋车间
岗位排查：
操作工
排查人
作业地点：
制袋车间
排查时间
2018年月日班
序号
危险源名称
标准
符合标准：√
不符合标准：×
未落实项是否整改
已整改项
未整改项处置
1
设备主体
主体完好、防护罩完好无破损
2
电气控制系统
线路完好，开关、按钮完好
3
设备接地线
设备接地线完好无断开
4
设备防护罩
2
电机
正常运转轴承无异响、电源线、防护罩完好
3
电气控制系统
线路完好、排布整齐有序，开关、按钮完好
4
设备接地线
设备接地线完好无断开
5
凉水塔
主体完好，运行正常
6
风机
无异响
隐患排查表
风险点：
糊底机
管控单位：
制袋车间
岗位排查：
操作工
排查人
作业地点：
制袋车间
排查时间
2018年月日班
序号
危险源名称
标准
符合标准：√
防护罩完好，处于关闭状态
5
机械传动系统
齿轮、链条、对轮、皮带、销轴、轴承等磨损正常、连接可靠、润滑良好
6
转动部位
滚筒完好，无异响，无发热
7
指示灯、按钮
指示灯发光正常、报警正常，无破损
8
机台清洁
机台清洁无杂物、无遗撒机油
隐患排查表
风险点：
印刷机
管控单位：
重膜车间
岗位排查：
操作工
排查人
作业地点：
重膜车间
6
牵引平台
牵引辊完好，楼梯牢固，扶手求
隐患排查表
风险点：
制冷机
管控单位：
重膜车间
岗位排查：
操作工
排查人
作业地点：
重膜车间
排查时间
2018年月日班
序号
危险源名称
标准
符合标准：√
不符合标准：×
未落实项是否整改
已整改项
未整改项处置
1
5
转动部位
运行平稳、防护完好，无异响。
6
指示灯、按钮
指示灯发光正常、无破损
7
机台清洁
机台清洁无杂物、无遗撒机油
隐患排查表
风险点：
涂复机
管控单位：
制袋车间
岗位排查：
涂复工序
排查人
作业地点：
涂复机
排查时间
2018年月日班
序号
危险源名称
标准
符合标准：√
不符合标准：×
未落实项是否整改
已整改项
未整改项处置
1
设备主体
7
指示灯、按钮
指示灯发光正常、报警正常，无破损
8
机台清洁
机台清洁无杂物、无遗撒机油
隐患排查表
风险点：
制筒机
管控单位：
制袋车间
岗位排查：
操作工
排查人
作业地点：
制袋车间
排查时间
2018年月日班
序号
危险源名称
标准
符合标准：√
不符合标准：×
未落实项是否整改
已整改项
未整改项处置
1
设备主体
主体完好、防护罩完好无破损
排查时间
2018年月日班
序号
危险源名称
标准
符合标准：√
不符合标准：×
未落实项是否整改
已整改项
未整改项处置
1
制动
车辆正常行驶时无制动阻滞、车轮抱死现象，制动时制动踏板动作应正常，响应迅速，方向盘无抖动，无跑偏现象，机动车配备的防抱死制动装置自检功能应正常
2
叉车灯光、喇叭
照明及信号装置应齐全，工作正常，各种灯光变换功能正常，对称设置、功能相同灯具的光色和亮度不应有明显差异。喇叭能有效发声
6
转动部位
滚筒完好，无异响，无发热
7
指示灯、按钮
指示灯发光正常、报警正常，无破损
8
机台清洁
机台清洁无杂物、无遗撒机油
隐患排查表
风险点：
液压打包机
管控单位：
成品车间
岗位排查：
打包工
排查人
作业地点：
成品车间
排查时间
2018年月日班
序号
危险源名称
标准
符合标准：√
不符合标准：×
未落实项是否整改
已整改项
未整改项处置
重膜车间
岗位排查：
操作工
排查人
作业地点：
重膜车间
排查时间
2018年月日班
序号
危险源名称
标准
符合标准：√
不符合标准：×
未落实项是否整改
已整改项
未整改项处置
1
设备基础
基础完好
2
电气控制系统
线路完好、排布整齐有序，开关、按钮完好
3
设备接地线
设备接地线完好无断开
4
升温、加热
温升无异常、防护罩完好
5
风机
风机运行平稳正常无异响
风险点：
桥式起重设备（电动葫芦）
管控单位：
制袋车间
岗位排查：
保全工
排查人
作业地点：
制袋车间