试验室资质评审无机结合料稳定材料试验作业指导书
公路工程无机结合料稳定材料试验规程
07
案例分析与实践应用
实际工程中的应用案例
某高速公路建设中的无机结合料 稳定材料试验
该案例中，通过按照试验规程进行材料检测，确保了高 速公路的路面质量和耐久性，减少了后期维护成本。
某山区公路的特殊材料处理
针对山区公路的特殊地质和气候条件，采用特定的无机 结合料稳定材料，通过试验确定材料的配合比和施工工 艺，保证了公路的安全性和稳定性。
佩戴呼吸器或防毒面具。
确保电源、水源和气源等设备 安全可靠，避免发生意外事故
。
在使用高温或低温设备时，要 特别小心，避免烫伤或冻伤。
仪器的维护与保养
定期对仪器进行检查和维护 ，确保其正常运行和使用效 果。
仪器使用后应及时清理和保 养，保持其清洁和良好的工 作状态。
在使用前应检查仪器是否处 于良好状态，如有故障应及 时维修或更换。
数据整理
将原始数据整理成表格或图形，便于 后续的数据分析和解读。
数据分析与解读
要点一
数据分析
运用统计学和概率论等方法，对整理好的数据进行统计分 析，找出数据的规律和趋势。
要点二
解读分析结果
根据数据分析的结果，解读无机结合料稳定材料的性能和 特点，为后续的工程应用提供依据。
结果报告的撰写
报告内容
结果报告应包括试验目的、试验方法、数据记录与整 理、数据分析与解读等内容，确保报告的完整性和准 确性。
公路工程无机结合 料稳定材料试验规 程
目 录
• 引言 • 无机结合料稳定材料的基本性质 • 试验前的准备 • 试验方法与步骤 • 试验数据处理与分析 • 试验注意事项与安全措施 • 案例分析与实践应用
无机结合材料含水量试验作业指导书
无机结合材料含水量试验作业指导书（一）含水量试验方法（烘干法）1适用范围适用于测定水泥、石灰、粉煤灰及无机结合料稳定材料的含水量。
2 试验目的为了测定水泥、石灰、粉煤灰及无机结合料稳定材料的含水量。
3 试验依据《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》JTG E51-2009T 0801-2009 含水量试验方法（烘干法）4 检验人员检验人员均为持证上岗人员。
5 仪器设备5.1水泥、粉煤灰、生石灰粉、消石灰和消石灰粉、稳定细粒土5.1.1 电热鼓风干燥箱。
5.1.2 铝盒：直径约50mm，高25~30mm。
5.1.3电子天平5.1.4 干燥器：直径200~250mm，并用硅胶做干燥剂。
5.2稳定中粒土5.2.1 电热鼓风干燥箱。
5.2.2 铝盒：能放样品500g以上。
5.2.3 电子天平。
5.2.4 干燥器：同5.1.4.5.3 稳定粗粒土5.3.1 电热鼓风干燥箱。
5.3.2 大铝盒：能放样品2000g以上。
5.3.3 电子天平。
5.3.4 干燥器：同5.1.46试验步骤6.1水泥、粉煤灰、生石灰粉、消石灰和消石灰粉、稳定细粒土6.1.1 取清洁干燥的铝盒，称其质量m1，并精确至0.01g；取约50g试样（对生石灰粉消石灰和消石灰粉取100g），经手工木锤粉碎后松放在铝盒中，应尽快盖上盒盖，尽量避免水分散失，称其质量m2，并精确至0.01g。
6.1.2 对于水泥稳定材料，将烘箱温度调到110℃；对于其他材料，将烘箱调到105℃。
待烘箱达到设定的温度后，取下盒盖，并将盛有试样的铝盒放在盒盖上，然后一起放入烘箱中进行烘干，需要的烘干时间随试样种类和试样数量而改变。
当冷却试样连续两次称量的差（每次间隔4h）不超过原试样质量的0.1%时，即认为样品已烘干。
6.1.3 烘干后，从烘箱中取出盛有试样的铝盒，并将盒盖盖紧。
6.1.4 将盛有烘干试样的铝盒放入干燥器内冷却。
然后称铝盒和烘干试样的质量m3，并精确至0.01g。
无机结合料稳定材料作业指导书
1. 检测项目名称无机结合料稳定材料试验检测包括：最大干密度、最佳含水量、无侧限抗压强度、水泥或石灰剂量、石灰有效钙镁含量、粉煤灰细度、粉煤灰烧失量、粉煤灰比表面积。
2.适用范围本作业指导书适用于水泥、石灰、粉煤灰等工业废渣及其综合稳定材料的物理、力学试验，以及石灰、水泥、粉煤灰等原材料的试验。
3.检测依据《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》（JTG E51—2009）4. 最大干密度4.1 本方法适用于在规定的试筒内，对水泥稳定材料（在水泥水化前）、石灰稳定材料及石灰（或水泥）粉煤灰稳定材料进行击实试验，以绘制稳定材料的含水量—干密度关系曲线，从而确定其最佳含水量和最大干密度。
4.2 主要仪器设备击实筒、多功能自控电动击实仪、电子天平（量程4000g，感量0.01g）、电子天平（量程15kg，感量0.1g）、方孔筛、量筒、直刮刀、刮土刀、工字形刮平尺、拌合工具、脱模器、铝盒、烘箱、游标卡尺。
4.3试验步骤4.3.1将已筛分的试样用四分法逐次分小，至最后取出约10~15kg试料。
再用四分法将已取出的试料分成5~6份，每份试料的干质量为2.0g（对于细粒土）或2.5kg（对于各种中粒土）。
4.3.2 预定5~6个不同含水量，依次相差0.5%~1.5%，且其中至少有两个大于和两个小于最佳含水量。
4.3.3 预定含水量制备试样。
将1份试料平铺于金属盘内，将事先计算得的该份试料中应加的水量均匀地喷洒在试料上，用小铲将试料充分拌和到均匀状态，然后装入密闭容器或塑料口袋内浸润备用。
粘质土12~24h，粉质土6~8h，砂类土、砂砾土、红土砂砾、级配砂砾等可以缩短到4h左右，未筛分碎石、砂砾和砂可缩短到2h。
浸润时间一般不超过24h。
4.3.4 将所需要的稳定剂水泥加到浸润后的试样中，并用小铲、泥刀或其他工具充分拌和到均匀状态。
水泥应在击实前逐个加入。
加有水泥的试样拌和后，应在1h内完成下述击实试验。
拌和后超过1h的试样，应予作废。
试验作业指导书
1 目的、适用范围
本试验方法适用于粒径大于0.075mm的土颗粒组成。对于粒径大于60mm的土样，本试验方法不适用。
2 仪器设备
2.1标准筛。
2.2天平。
2.3摇筛机。
2.4烘箱、筛刷、烧杯、木碾、研钵及杵等。
3 试样
从风干、松散的土样中，用四分法按规定取有代表性的试样。
作业指导书目录
序号
文件名称
文件编号
1
土的颗粒分析试验方法（筛分法）
QDJC/ZY201-2011
2
土的含水率试验方法（烘干法）
QDJC/ZY202-2011
3
土的含水率试验方法（酒精燃烧法）
QDJC/ZY203-2011
4
界限含水率试验方法（液塑和塑限联合测定法）
QDJC/ZY204-2011
5
土的击实试验方法
QDJC/ZY225-2011
26
水泥胶砂强度检验方法（ISO法）
QDJC/ZY226-2011
27
水泥细度检验方法(负压筛法)
QDJC/ZY227-2011
28
水泥比表面积测定方法（勃氏法）
QDJC/ZY228-2011
29
混凝土立方体抗压强度试验方法
QDJC/ZY229-2011
30
混凝土抗折强度试验方法
QDJC/ZY215-2011
16
粗集料含泥量及泥块含量试验方法
QDJC/ZY216-2011
17
细集料筛分试验方法
QDJC/ZY217-2011
18
细集料压碎指标试验方法
QDJC/ZY218-2011
19
细集料表观密度试验方法（容量瓶法）
无机结合料(级配碎石)配合比设计作业指导书
公路工程水泥稳定碎石配合比设计作业指导书无机结合料稳定材料组成设计包括以下步骤：1、原材料试验；2、目标配合比设计；3、生产配合比设计；4、施工参数确定。
一、原材料试验1、本配合比使用的原材料如下：（1）粗集料：15~25mm、10~20mm、5~10mm碎石，产地***。
（2）细集料：0~5mm石屑，产地***。
（3）水泥:P.O42.5水泥，厂家****水泥有限公司。
条款规定：《公路路面基层施工技术细则实施手册》JTG F20-2015 附录B.2.1条，按照2倍标准差的标准确定级配的上下限控制范围，每档材料需要不少于8次的矿料筛分。
2、筛分结果统计平均筛分曲线及变异系数，按2倍标准差计算各档材料筛分级配的波动范围如下表1~4。
表1：15~25mm碎石筛分结果统计表2：10~20mm碎石筛分结果统计表3：5~10mm碎石筛分结果统计表4：0~5mm石屑筛分结果统计二、目标配合比设计1、选择级配范围（采用细则P19中C-B-3级配）。
2、以集料筛分平均结果构造4条合成级配曲线。
表5：集料组成比例表《公路路面基层施工技术细则实施手册》JTG F20-2015 第4.6.7条，特征曲线一般有三条，上限曲线、下限曲线和中线曲线。
表6：合成级配表3、根据JTG/T F20-2015《公路路面基层施工技术细则》中表4.6.4所推荐的5个水泥剂量，对上述4条级配曲线分别进行击实试验，得到共20组最大干密度及最佳含水率，结果见表7。
4、以2.2.3步骤所得到的20组最大干密度及最佳含水率分别成型标准无侧限抗压强度试件，经试验得到对应的7d无侧限抗压强度，结果见表7。
5、根据上述试验结果，考虑设计强度要求与经济合理问题后，确定目标级配为3号级配曲线，其相应矿料组成为(15~25)mm碎石:(10~20)mm碎石:(5~10)mm碎石:石屑=34:22:17:27；同时确定最佳水泥剂量为3.0%，最大干密度2.220g/cm³，最佳含水率5.6%。
无机结合料稳定材料试验作业指导书
1、总则为归纳统一路面基层施工所用各种无机结合料稳定土的常规试验方法及判定方法，特制订本作业指导书。
2、相关标准2．1公路工程无机结合料稳定材料试验规程（JTJ057-94）。
2．2 公路路面基层施工技术规范（JTJ034-2000）。
2. 3 北京市城市道路工程施工技术规程（DBJ01-45-2000）3、适用范围适用本检测中心所能承担的无机结合料稳定材料试验项目的试验指导。
4、技术要求4．1 集料压碎值（JTJ034-2000中3.2.4）4．1．1 高速公路和一级公路：基层、底基层均≤30%；4．1．2 二级和二级以下公路：基层≤35%，底基层≤40%；4．2 水泥或石灰剂量：石灰土-1%～+%，二灰碎石、砂砾+1%。
4．3 含水量：混合料应处于或略大于最佳含水量（气候炎热时，可大1%～2%）；4．4 压实度：［JTJ034-2000中3.1.7(6)］4．4．1 稳定细粒土：二级及二级以下公路93%以上，高速公路和一级公路95%以上；4．4．2 稳定中粒和粗粒土：二级及二级以下公路的底基层95%以上、基层97%以上，高速公路和一级公路的底基层96%以上、基层98%以上；4．5 无侧限抗压强度：R≥Rd/（1- ZαCv）（高速公路和一级公路K取，其他公路K取）［JTJ034-2000中3.3.3第7点］。
5、试验方法：5．1 无机结合料稳定土的含水量试验方法5．1．1 本中心采用标准方法JTJ057-94中的烘干法(T0801-94)；5．1．2 试验最少数量：稳定细粒土50g（精度0.01g），稳定中粒土500g（精度0.2g），稳定粗粒土2000g（精度1g）；5．1．3 烘干箱应事先控制在110℃；5．1．4 试验结果用两位有效数字表示。
5 .2 无机结合料稳定土的击实试验方法5．2．1 本方法执行JTJ057-94中的T0804-94；5. 2. 2 目的和适用范围本试验法适用于在规定的试筒内，对水泥稳定土（在水泥水化前）、石灰稳定土及石灰（或水泥）粉煤灰稳定土进行击实试验，以绘制稳定土的含水量-干密度关系曲线，从而确定其最佳含水量和最大干密度。
无机结合料稳定材料无侧限抗强度试验检测方案
无机结合料稳定材料无侧限抗强度试验检测方案一、试验目的无侧限抗强度试验的主要目的是评估无机结合料稳定材料的抗剪强度，以了解材料的力学性能和耐久性。
二、试验原理无侧限抗强度试验是通过加载试件，施加垂直于试件轴线方向的力，使试件发生剪切变形，从而确定材料的无侧限抗强度。
试验结果包括试件的峰值强度和剪切变形曲线。
三、试验设备与试件制备1.试验设备：a.无侧限抗强度试验机：用于加载试件并测量试件的剪切力和变形；b.常规实验室设备：如电子天平、电子砂浆拌和器等。
2.试件制备：a.试件材料：无机结合料和骨料；b. 试件尺寸：常用尺寸为直径100mm、高度100mm的圆柱形试件；c.试件制备步骤：1）按设计配方准备材料，包括无机结合料和骨料；2）将结合料和骨料充分混合，使其均匀分布；3）将混合料装入模具中，轻轻振动以去除气泡和提高密实度；4）放置试件在常温下固化，时间一般为7天。
四、试验步骤1.校准试验设备：a.首先需要对无侧限抗强度试验机进行校准，确保其工作正常，包括负载传感器和位移传感器的准确性。
2.装配试件和定位：a.确保试件的平整度和垂直度，并将其放置在试验机的上夹件和下夹件上，确保试件的轴线与试验机的加载方向垂直。
3.开始加载试件：a.开启试验机，逐渐施加垂直于试件轴线的力，记录下试件的剪切力和相应的位移。
4.完成试验和数据处理：a.当试件发生破裂或达到一定变形时，停止加载并记录下试件的峰值强度和剪切变形曲线。
b.对试件的峰值强度和剪切变形曲线进行数据处理和分析，以评估无机结合料稳定材料的性能。
五、试验注意事项1.在试件制备过程中，要确保无机结合料和骨料的充分混合，并避免试件中的空隙和气泡。
2.试件在固化期间需要保持恒温和湿度条件，以确保其达到设计强度。
3.在进行试验时，应注意加载速度的控制，避免过快或过慢的加载造成试件破坏过早或试验时间过长。
4.在试验过程中要及时记录试件的剪切力和位移数据，并确保数据的准确性和一致性。
建筑材料检测作业指导书样本
建筑材料检测作业指导书样本1. 引言建筑材料的检测是确保建筑质量和安全的重要环节。
本文档旨在为建筑材料检测的作业提供指导，确保检测工作的准确性和有效性。
2. 检测对象和目的2.1 检测对象建筑材料检测的对象包括但不限于以下材料： - 混凝土 - 钢筋 - 石材- 木材 - 砖块 - 涂料 - 绝缘材料2.2 检测目的建筑材料检测的目的在于：- 确保材料的质量符合相关标准和规范。
- 防止使用不合格材料对建筑物的结构和安全造成潜在威胁。
- 评估材料的性能和耐久性，确保其在使用寿命内能够保持稳定。
- 提供有关材料性能的数据，为工程设计和施工提供参考。
3. 检测方法和流程3.1 检测方法建筑材料的检测可以采用以下方法之一： - 物理检测：使用仪器和设备对材料进行物理性能测试，例如强度、硬度、密度等。
- 化学检测：通过化学分析方法检测材料的成分和含量。
- 显微镜检测：使用显微镜观察材料的微观结构和形态。
3.2 检测流程建筑材料检测的一般流程如下： 1. 根据检测对象和目的确定检测方法和指标。
2. 准备检测样品，确保样品的代表性和完整性。
3. 进行实验室测试或现场测试，根据检测方法对样品进行检测。
4. 对测试结果进行分析和评估，判断样品是否符合标准要求。
5. 编写检测报告，包括样品信息、测试结果和评估结论。
4. 检测设备和仪器建筑材料检测需要使用各种设备和仪器来进行物理、化学和显微观测。
常用的检测设备和仪器包括但不限于：•拉伸试验机：用于测试材料的拉伸强度和延展性。
•压缩试验机：用于测试材料的抗压强度。
•扫描电子显微镜：用于观察材料微观结构和表面形貌。
•X射线衍射仪：用于检测材料的晶体结构和成分。
•热重分析仪：用于测试材料的热性能和热稳定性。
5. 安全注意事项建筑材料检测需要注意以下安全事项： - 在进行实验室测试时，必须佩戴适当的个人防护装备，如实验服、手套和安全眼镜。
- 对于涉及有害物质的材料，必须在通风良好的环境下进行测试，避免对人员造成伤害。
无机结合料稳定土的无侧限抗压强度试验方法作业指导书
无机结合料稳定土的无侧限抗压强度试验方法作业指导书1 目的和适用范围本试验方法适用于测定无机结合料稳定土（包括稳定细粒土、中粒土和粗粒土）试件的无侧限抗压强度。
2 仪器设备2.1 圆孔筛：孔径40mm、25mm（或20mm）及5mm的筛各一个。
2.2 试模：适用于下列不同土的试模尺寸为：细粒土（最大粒径不超过10mm）：试模的直径×高=50mm×50mm；中粒土（最大粒径不超过25mm）：试模的直径×高=100mm×100mm；粗粒土（最大粒径不超过40mm）：试模的直径×高=150mm×150mm；2.3 脱模器。
2.4 反力框架：规格为400kN以上。
2.5 液压千斤顶（200~1000kN）。
2.6 夯锤和导管。
2.7 密封湿气箱池放在能保持恒温的小房间内。
2.8 水槽：深度应大于试件高度50mm。
2.9 路面材料强度试验仪或其他合适的压力机，但后者的规格应不大于200kN。
2.10 天平：感量0.01g。
2.11 台秤：称量10kg，感量5g。
2.12 量筒、拌和工具、漏斗、大小铝盒、烘箱等。
3 试料准备将具有代表性的风干试料（必要时，也可以在50℃烘箱内烘干），用木锤和木碾捣碎，但应避免破碎粒料的原粒径。
将土过筛并进行分类。
如试料为粗粒土，则除去大于40mm的颗粒备用；如试料为中粒土，则除去大于25mm 或20mm的颗粒备用；如试料为细粒土，则除去大于10mm的颗粒备用。
在预定做试验的前一天，取具有代表性的试料测定其风干含水量。
对于细粒土，试样应不少于100g；对于粒径小于25mm的中粒土，试样应不少于1000g；对于粒径小于40mm的粗粒土，试样的质量应不少于2000g。
4 按T0804-94确定无机结合料混合料的最佳含水量和最大干密度。
5 制试件5.1 对于同一无机结合料剂量的混合料，需要制相同状态的试件数量（即平行试验的数量）与土类及操作的仔细程度有关。
无机结合料稳定材料试验规程释义手册
无机结合料稳定材料试验规程释义手册【无机结合料稳定材料试验规程释义手册】目录：1. 引言2. 试验规程概述3. 试验方法详解3.1 取样方法3.2 试验条件设置3.3 防护措施4. 试验参数解读4.1 强度指标4.2 稳定性指标4.3 抗裂性指标5. 结论与展望6. 个人观点与理解1. 引言本文旨在解释和阐述无机结合料稳定材料试验规程的各个方面，旨在帮助读者更好地理解相关试验的目的、方法和结果解读，提供参考并促进技术进步。
2. 试验规程概述无机结合料稳定材料试验规程是对无机结合料的力学性能、稳定性和抗裂性能等多个方面进行评估的标准化规程。
主要包括试验方法的选择、试验参数的设置以及试验结果的解读。
3. 试验方法详解3.1 取样方法无机结合料稳定材料试验需要充分代表性的取样方法，以确保试验结果的准确性和可靠性。
取样方法应综合考虑无机结合料的特性、试验目的和试验条件等因素，选择适合的取样方式。
3.2 试验条件设置试验条件的设置是无机结合料稳定材料试验的关键环节。
包括试验温度、湿度、压力等因素的控制，以及试验设备和仪器的选择和校准，应根据试验目的和研究对象的特性进行合理配置。
3.3 防护措施无机结合料稳定材料试验涉及一些可能对人体和环境有害的物质和过程，因此在进行试验时应严格遵守相应的安全操作规程，并采取必要的防护措施，以确保试验过程的安全性和可控性。
4. 试验参数解读4.1 强度指标强度指标是无机结合料稳定材料试验中最常用的指标之一，用于评估材料的承载能力和抗压性能。
通过对试验结果的分析和解读，可以得出材料在不同试验条件下的强度表现，并对其承载能力进行评价。
4.2 稳定性指标稳定性指标是对无机结合料稳定材料在外力作用下的稳定性能进行评估的指标。
试验结果的解读需要综合考虑材料的变形、位移、变形速率等因素，以判断材料在不同应力状态下的稳定性表现。
4.3 抗裂性指标抗裂性指标是无机结合料稳定材料试验中衡量材料抗裂能力的指标。
无机结合料稳定材料试验规程
2008年1月底,编写组发出了公路工程无机 结合料稳定材料试验规程修订征求意 见稿,进行全国范围的征求意见.
接受并修改的问题
• 根据专家意见增加了术语、符号和代号；对每个 试验的内容进行了规范化,并对原试验规程的部 分试验内容和化学试验相关内容增加了精密度 和允许差；将标准养生温度统一为温度 20℃±2℃,相对湿度在95％以上.
• 针对近年来我国公路工程实际需要以及相关材料 试验方法发展,编写组对原规程进行了全面修 订,对于规范公路工程无机结合料稳定材料试验 方法有重要意义.
• 修订后的规程完善了原有相关试验方法,补充了 无机结合料稳定材料的物理力学性能试验方法, 内容全面,结构合理.
修订过程
2008年6月提交公路工程无机结合料稳定材 料试验规程报批稿. 2009年10月15日交通运输部公布公路工 程无机结合料稳定材料试验规程E51－2009 公告. 2010年1月1日起施行.
公路工程无机结合料稳 定材料试验规程
JTG E51－2009
宣贯材料
交通部公路科学研究院
规程修订的背景 规程修订的过程 本次修订的主题思想 本次规程修订的主要内容
背景
公路工程无机结合料稳定材料试验规 程——一本年轻的规程,伴随我国高速公 路建设发展而逐渐完善,从1994到2009.
公路路面基层材料试验规程——1986
含水量试验方法微波
序 号
湿土重g
干土重g
①
②
含水量％
ω1
ω2
序 号
湿土重g
干土重g
①
②
含水量％
ω1
ω2
1
1184 1129.16 1127.01 4.9 5.1 14 1182.22 1127.37 1126.4 4.9 5
无机结合料稳定材料无侧限抗压强度试验作业指导书
无机结合料稳定材料无侧限抗压强度试验作业指导书1.依据标准：《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》JTJ E051-2009；2.试验目的及适用范围：2.1试验目的：测定无机结合料稳定材料的无侧限抗压强度。
2.2适用范围：测定无机结合料稳定土(含细粒土、中粒土、粗粒土)试件的无侧限抗压强度。
3.试验环境：进入试验室内先检查温湿度仪，并在记录中注明试验时室内的温湿度。
试件养生温度为200C±20C4.试验准备：4.1试验仪器：压力机、试模、脱模器、养生、水槽、路强仪、天平、台称一架、量筒、拌和工具、大小铝盒、烘箱。
4.2试样制备：4.2.1无机结合料稳定土细粒土，至少制6个试件；无机结合料稳定土中粒土和粗粒土，至少制9个和13个试件。
4.2.2烧出结合料的含水量，按击实最大干容重计算出试模内装料质量。
4.2.3将试模压柱放入试模下部外露2cm左右，将计算质量的结合料分2-3次准装入试模中，每次装入后夯棒轻轻均匀插实。
然后将上压柱放入试模中。
4.2.4将整个装好结合料的试模放到压力机上(200KN--1000KN的压力机)，加压至上下压柱都压入试模为止，静压1min，解除压力，取下试模，拿去上压柱，放到脱模器上，脱出试件。
4.3养生：4.3.1脱模后试件应称取质量，放入20℃±2℃的恒温、恒湿养护箱内，养生龄期为7d。
4.3.2养生期最后一天，应将试件浸水，水深应使水面高于试件顶约2.5cm，浸水前应再次称取试件的质量，养生期间试件质量损失以下要求：小试件不超过1g：中试件应不超过4g：大试件应不超过10g；质量损失超过要求时，应作废。
4.4强度试验：4.4.1将浸水一昼夜的试件从水中取出，用软布吸去试件表面的自由水，称取试件质量。
4.4.2用游标卡尺量出试件的高度。
4.4.3将试件放在压力机(300kN)或路面材料强度仪升降台上，进行抗压强度试验，速率保持约为1mm/min，记录试件的破坏最大压力。
无机结合料配合比设计作业指导书
无机结合料配合比设计作业指导书1 目的为提高公路路面基层、底基层的施工技术水平，保证施工质量。
2 适用范围适用于各等级公路新建和改扩建工程的基层、底基层施工。
3 依据《公路工程集料试验规程》JTG E42-2005《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》 JTG E51-2009 《公路路面基层施工技术细则》JTG/T F20-20154 原材料要求4.1 一般规定4.1.1 在原材料试验评定中，应随机选取具有足够数量的样本进行材料试验。
4.2 水泥及添加剂4.2.1 强度等级为32.5或42.5，且满足要求的普通硅酸盐水泥等均可使用。
4.2.2 所用水泥初凝时间应大于3h，终凝时间应大于6h，且小于10h。
4.2.3 在水泥稳定材料中掺加缓凝剂或早强剂时，应对混合料进行试验验证。
缓凝剂和早强剂的技术要求应符合现行《公路水泥混凝土路面施工技术细则》（JTG/T F20-2015）的规定。
4.3 石灰4.3.1 石灰技术要求应符合《公路路面基层施工技术细则》表3.3.1-1和表3.3.1-2的规定。
4.3.2 高速公路和一级公路用石灰应不低于Ⅱ级技术要求，二级公路用石灰应不低于Ⅲ级技术要求，二级以下公路宜不低于Ⅲ级技术要求。
4.3.3 高速公路和一级公路的基层，宜采用磨细消石灰。
4.3.4 二级以下公路使用等外石灰时，有效氧化钙含量应该在20%以上，且混合料强度应满足要求。
4.4粉煤灰等工业废渣4.4.1 干排或湿排的硅铝粉煤灰和高钙粉煤灰等均可用于作基层或底基层的结合料。
粉煤灰技术要求应符合《公路路面基层施工技术细则》表3.4.1的规定。
4.4.2各等级公路的底基层、二级及二级以下公路的基层使用粉煤灰，通过率指标不满足表3.4.1要求时，应进行混合料强度试验，达到相关要求的强度指标时，方可使用。
4.4.3 煤矸石、煤渣、高炉矿渣、钢渣及其他冶金矿渣等工业废渣可用于修筑基层或底基层，使用前应崩解稳定，且宜通过不同龄期条件下的强度和模量试验以及温度收缩和干湿收缩试验等评价混合料性能。
无机结合料稳定材料试验规程
无机结合料稳定材料试验规程一、试验目的。
本试验旨在确定无机结合料稳定材料的性能指标，包括抗压强度、抗折强度、耐久性等，以确保其在工程应用中的稳定性和可靠性。
二、试验原理。
无机结合料稳定材料是一种以水泥、石灰、石粉等为主要原料，通过混合、搅拌、压实等工艺制成的材料。
其主要原理是通过水泥或石灰的水化作用，使颗粒之间产生结晶胶凝，从而提高材料的强度和稳定性。
三、试验设备和材料。
1. 试验设备，包括压力机、抗折试验机、耐久性试验设备等；2. 试验材料，无机结合料、砂石骨料、水泥、石灰等。
四、试验步骤。
1. 抗压强度试验，将无机结合料与砂石骨料按一定比例混合，经过搅拌后，制成试件，然后在压力机上施加压力，记录其抗压强度；2. 抗折强度试验，将制成的试件放入抗折试验机中进行测试，记录其抗折强度；3. 耐久性试验，将试件浸泡在水中或进行冻融循环试验，观察其变化情况，以评价其耐久性。
五、试验结果分析。
根据试验结果，对无机结合料稳定材料的抗压强度、抗折强度、耐久性等性能进行分析，评价其适用性和稳定性。
六、试验结论。
根据试验结果分析，对无机结合料稳定材料的性能进行总结和评价，并提出相应的改进建议，以指导其在工程应用中的合理使用。
七、试验注意事项。
1. 试验过程中应严格按照试验规程进行操作，确保试验结果的准确性和可靠性；2. 对试验设备和材料应进行定期检查和维护，以确保其正常运行和使用；3. 在试验过程中应注意安全，避免发生意外事故。
八、试验总结。
本试验通过对无机结合料稳定材料的性能进行测试和分析，得出了相应的结论和建议，为其在工程应用中的合理使用提供了参考依据。
以上即为无机结合料稳定材料试验规程的内容，希望能对相关工程领域的从业人员提供一定的参考价值。
无机结合料配合比作业指导书2015新版
无机结合料配合比作业指导书2015新版一、引言无机结合料是建筑材料中的一种重要类型，广泛应用于建筑、道路、桥梁等工程中。
无机结合料的配合比是指根据材料的物理、化学性质以及工程要求，确定不同材料在混凝土或砂浆中的比例关系。
合理的配合比能够保证材料的力学性能、耐久性和施工性能，提高工程质量。
二、配合比的基本原则1.力学性能要求：根据工程的荷载要求和使用条件，确定混凝土或砂浆的强度等力学性能指标。
2.耐久性要求：根据工程的环境条件，确定材料的耐久性要求，如抗渗性、抗冻性等。
3.施工性能要求：根据工程的施工工艺和施工条件，确定材料的流动性、坍落度等施工性能指标。
三、配合比的确定步骤1.确定材料性能指标：根据工程要求和现场试验，确定无机结合料的物理、化学性能指标，如水泥的标号、矿物掺合料的掺量等。
2.确定材料比例关系：根据材料的性能指标，结合工程要求，确定无机结合料的比例关系。
通常采用体积比或质量比来表示。
3.试验验证：根据确定的配合比，进行试验验证，包括混凝土或砂浆的强度、流动性、坍落度等性能指标的测试。
4.调整和优化：根据试验结果，对配合比进行调整和优化，以满足工程要求和材料性能指标。
四、常见无机结合料的配合比1.水泥砂浆配合比：水泥砂浆是常用的无机结合料，其配合比一般为水泥：砂=1：3-4，水泥的用量根据强度要求和砂的性质进行调整。
2.混凝土配合比：混凝土的配合比根据工程要求和强度等级确定，常见的配合比为水泥：砂：石子=1：2：4，水泥的用量根据强度要求进行调整。
3.矿渣粉砂浆配合比：矿渣粉砂浆是一种环保型无机结合料，其配合比一般为矿渣粉：砂=1：2-3，矿渣粉的用量根据强度要求和砂的性质进行调整。
4.石膏砂浆配合比：石膏砂浆是一种常用的内墙抹灰材料，其配合比一般为石膏：砂=1：2-3，石膏的用量根据施工要求进行调整。
五、配合比的注意事项1.材料质量：选择优质的无机结合料和骨料，确保材料的质量稳定。
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目录一无机结合料稳定土击实试验作业指导书 (1)二无机结合料稳定材料无侧限抗压强度试验作业指导书 (3)三石灰的有效氧化钙含量试验作业指导书 (5)四石灰的氧化镁含量试验作业指导 (6)五水泥稳定土中水泥剂量测定试验作业指导书（EDTA滴定法) (10)六粉煤灰细度试验作业指导书 (12)七粉煤灰烧失量试验作业指导书 (13)八粉煤灰比表面积试验作业指导书 (14)一、无机结合料稳定土击实试验作业指导书1.依据标准：《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》JTG E51-2009。
2.试验目的及适用范围:2.1目的：在规定的试筒内，对水泥稳定土(在水泥水化前)、石灰稳定土及石灰（或水泥）粉煤灰稳定土进行击实试验，以绘制稳定土的含水量-干密度关系曲线，从而确定其最佳含水量和最大干密度。
2.2适用范围：试验集料的最大粒径宜控制在37.5mm以内（方孔筛）。
3.试验环境：进入试验室内先检查温湿度仪，并在记录中注明试验时室内的温湿度。
4.试验准备：4.2试样制备4.4.1将具有代表性的风干试料（必要时，也可以在50℃烘箱内烘干）用木锤或木碾捣碎。
土团均应捣碎到能通过5mm的筛孔。
但应注意不使粒料的单个颗粒破碎或不使其破碎程度超过施工中拌和机械的破碎率。
4.2.2如试料是细粒土，将已捣碎的具有代表性的土过5mm筛备用（用甲法或乙法做试验）。
4.2.3如试料中含有粒径大于5mm的颗粒，则先将试料过25mm的筛，如存留在25mm筛孔的颗粒的含量不超过20%,则过筛料留作备用（用甲法或乙法做试验）。
4.2.4如试料中粒径大于25mm的颗粒含量过多，则将试料过40mm的筛备用（用丙法试验）。
4.2.5每次筛分后，均应记录超尺寸颗粒的百分率。
4.2.6在预定做击实试验的前一天，取有代表性的试料测定其风干含水量。
对于细粒土，试样应不少于100g；对于中粒土（粒径小于25mm的各类集料），试样应不少于1000g；对于粗粒土的各种集料，试样应不少于2000g。
5. 试验步骤：具体试验步骤依据《公路工程无机结合料稳定材料试验规程JTG E51-2009》T 0804-1994的方法进行试验。
6. 试验结果整理：6.1按下式计算稳定材料的干密度：Pd=P w／1+0.01w式中P w—试样的含水量。
6.2制图：以干密度为纵坐标、含水量为横坐标，绘制含水量—干密度曲线。
将试验各点采用二次曲线方法拟合曲线，曲线的峰值点对应的含水量及干密度即为最佳含水量和最大干密度；7．试验报告：试验报告应包括内容：○1.检测项目名称;○2.原材料的品种、规格和产地；○3.试验日期及时间○4.仪器设备名称、型号及编号；○5.试样的最大粒径、超尺寸颗粒的百分率；;○6.无机结合料类型及剂量；所用试验方法类别；最大干密度(g／cm3)；最佳含水量（%），并附击实曲线；○7.执行标准；○8.要说明的其他内容。
8. 试验注意事项：8.1. 2011版中试验仪器和操作步骤与2000版有所不同，应注意区分，勿延用老标准。
8.2试验集料的最大粒径宜控制在37.5mm以内（方孔筛）。
8.3土团捣碎时应注意不使粒料的单个颗粒破碎或不使其破碎程度超过施工中拌和机械的破碎率。
8.4试样的浸润时间：粘性土12--24h，粉性土6--8h，砂性土、砂砾土、红土砂砾、级配砂砾等可缩短到4h左右，含土很少的未筛分碎石、砂砾、和砂可缩短至2h。
8.5加有水泥的试样拌和后，应在1h内完成下述击实试验，拌和后超过1h的试样，应予作废。
8.6试验应在室温下进行。
二、无机结合料稳定材料无侧限抗压强度作业指导书1.依据标准：《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》JTJ E051-2009；2.试验目的及适用范围：2.1试验目的：测定无机结合料稳定材料的无侧限抗压强度。
2.2适用范围：测定无机结合料稳定土(含细粒土、中粒土、粗粒土)试件的无侧限抗压强度。
3.试验环境：进入试验室内先检查温湿度仪，并在记录中注明试验时室内的温湿度。
试件养生温度为200C±20C4.试验准备：4.1试验仪器：压力机、试模、脱模器、养生、水槽、路强仪、天平、台称一架、量筒、拌和工具、大小铝盒、烘箱。
4.2试样制备：4.2.1无机结合料稳定土细粒土，至少制6个试件；无机结合料稳定土中粒土和粗粒土，至少制9个和13个试件。
4.2.2烧出结合料的含水量，按击实最大干容重计算出试模内装料质量。
4.2.3将试模压柱放入试模下部外露2cm左右，将计算质量的结合料分2-3次准装入试模中，每次装入后夯棒轻轻均匀插实。
然后将上压柱放入试模中。
4.2.4将整个装好结合料的试模放到压力机上(200KN--1000KN的压力机)，加压至上下压柱都压入试模为止，静压1min，解除压力，取下试模，拿去上压柱，放到脱模器上，脱出试件。
4.3养生：4.3.1脱模后试件应称取质量，放入20℃±2℃的恒温、恒湿养护箱内，养生龄期为7d。
4.3.2养生期最后一天，应将试件浸水，水深应使水面高于试件顶约2.5cm，浸水前应再次称取试件的质量，养生期间试件质量损失以下要求：小试件不超过1g：中试件应不超过4g：大试件应不超过10g；质量损失超过要求时，应作废。
4.4强度试验：4.4.1将浸水一昼夜的试件从水中取出，用软布吸去试件表面的自由水，称取试件质量。
4.4.2用游标卡尺量出试件的高度。
4.4.3将试件放在压力机(300kN)或路面材料强度仪升降台上，进行抗压强度试验，速率保持约为1mm/min，记录试件的破坏最大压力。
5.试验步骤：具体试验步骤根据《公路工程无机结合料稳定材料试验规程JTG E51-2009》T0805-1994的试验方法进行试验。
6.试验结果整理：6.1试件的无侧限抗压强度按下式计算；R=P／A6.2抗压强度保留一位小数。
6.3同一组试件中，采用3倍均方差方法剔除异常值，小试件可以允许有1个异常值，中试件1～2个异常值，大试件2～3个异常值。
异常值数量超过上述规定的试验重做。
6.4同一组试验的变异系数C V(﹪)符合下列规定，方为有效试验；小试件C V≤6%;中试件CV ≤10%；大试件CV≤15%。
如不能保证试验结果的变异系数小于规定的值，则应按允许误差10%和90%概率重新计算所需的试件数量，增加试件数量并重新试验。
新试验结果与老试验结果一并重新进行统计评定，直到变异系数满足上述规定。
7.试验报告包括内容：材料的颗粒组成、水泥的种类和强度等级，或石灰的等级、重型击实得最佳含水量（%）和最大干密度（g／cm3）、无机结合料类型及剂量、试件干密度（保留点后3位，g／cm3）、压实度、吸水量、抗压时的含水量、抗压强度等。
8.试验注意事项：8.1在记录内容里增加养生的起始日期和终止日期，养生的温度、湿度和养生结束后的试验内容。
8.2养生温度统为200C±20C8.3用游标卡尺测量试件的高度，精确至0.01㎜。
三、石灰的有效氧化钙含量试验作业指导书1.依据标准：《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》JTGE51-2009 ；2.试验目的及适用范围：2.1试验目的：测定各种石灰有效氧化钙含量。
2.2适用范围：本方法适用于测定各种石灰的有效氧化钙含量。
3.试验环境：进入试验室内先检查温湿度仪，并在记录中注明试验时室内的温湿度。
4.试验准备：4.14.2试样制备：称取约0.5g(用减量法准确至0.0005g)试样，放入干燥的250ml，具塞三角瓶中，取5g蔗糖在试样表面，投入干玻璃珠15粒，迅速加入新煮沸并己冷却的蒸馏水50ml，立即加塞振荡15min(如有试样结块或粘于瓶壁现象，则应重新取样)。
打开瓶塞，用水冲洗瓶塞及瓶壁，加入2—3滴酚酞指示剂，以0.5N盐酸标准溶液滴定(滴定速度以每秒2—3滴为宜)，至溶液的粉红色显著消失，并在30s内不在复现即为终点。
5.试验步骤：具体试验步骤依据《公路工程无机结合料稳定材料试验规程JTGE51-2009 》T0811-1994的试验方法进行试验。
6.试验结果整理6.1．有效氧化钙的百分含量(x1)按下式计算：X=V5×M×0.028／m1×10式中：V一滴定时消耗盐酸标准溶液的体积(ml)；0.028—氧化钙毫克当量0.028—氧化钙毫克当量m1—试样质量M—盐酸标准溶液的摩尔浓度（mo l／L）。
6.2．对同一石灰样品至少做两个试样和进行两次测定，并取两次结果的平均值代表最终结果。
7.试验报告包括内容：石灰来源、试验方法名称、单个试验结果、试验结果的平均值。
8.试验注意事项：8.1分析化学中,在配置和标定标准溶液时,注意尽量减少操作误差,使用足够的基准物以保证测量相对误差不超过许可限度。
8.2生石灰打碎,统一采用标准方孔筛,筛孔为1.18mm。
8.3取样时,若是消石灰，用四分法缩至10g左右研细取得，而不是通过0.15mm筛取得。
8.4蔗糖要迅速覆盖试样，以防试样被碳化。
8.5加蒸馏水是为了排出二氧化碳，故冷却后马上进行下一步操作。
另外，在试验检测中要注意石灰的有效钙含量随着其存放时间的增长在减少（尤其是野外露天存放）。
四、石灰的氧化镁含量试验作业指导1 .依据标准：《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》JT GE51—2009；2. 试验目的及适用范围：2.1 试验目的：测定石灰的总氧化镁含量。
2.2适用范围：本方法使用用于测定各种石灰的总氧化镁含量。
3.试验环境：进入试验室内先检查温湿度仪，并在记录中注明试验时室内的温湿度。
4.试验准备：4.1仪器设备：4.2试样及试剂准备：4.2.1 1:10盐酸：将1体积盐酸(相对密度1.19)以10体积蒸馏水稀释;4.2.2 氢氧化铵一氯化铵缓冲溶液(pH=10)；将67.5g氯化铵溶于300ml无二氧化钠蒸馏水中，加浓氢氧化铵相对密度(0.90)570ml，然后用水稀释到1000毫升。
4.2.3 酸性铬兰k一萘酚绿B(1:2:5)混合指示剂：称取0.3g酸性铬兰K和0.75g萘酚绿B与50g已在105℃烘干的硝酸钾混合研细，保存于棕色广口瓶中．3.2.4 EDTA二钠标准溶液：将l0g EDTA二钠溶于温热蒸留水中，待全部溶解并冷却至室温后，用水稀释至1000ml；3.2.5 氧化钙标准溶液：精确称取1.7848g在105℃烘干(2h)的碳酸钙(优级纯)，置于250ml烧杯中，盖上表面皿，从杯嘴缓慢滴加1:10盐酸100ml，加热溶解，待溶液冷却后，移入1000ml的容量瓶中，用新煮沸冷却后的蒸留水稀释至刻度摇匀．此溶液每毫升的C a2+含量相当于1mg氧化钙的C a2+含量。
3.2.6 20％的氢氧化钠溶液：将20~氢氧化钠溶于80ml蒸留水中．3.2.7 钙指标剂：将0.2g钙试剂羟酸钠和20g已在1050C烘干的硫酸钾混合研细，保存于棕色广口瓶中．3.2.8 10％酒石酸钾钠溶液：将10g酒石酸钾钠溶于90ml蒸留水中．3.2.9 三乙醇酸(1:2)溶液：将l体积三乙醇胺以2体积蒸留水稀释摇匀。