LPG瓶组供气能力的计算
液化石油气自然气化能力的计算
液化石油气自然气化能力的计算发布时间:2008-11-13 11:07:01 浏览次数:次引言在液化石油气气化站、混气站、瓶组站的设计上,经常定的研究。
计算液化石油气自然气化能力的关键在于计算一定剩液组成。
根据现有资料,可以查图确定由丙烷、正丁烷2种物质组成的液化石油气计算温度15时的剩液组成。
在实际工作中,一般国产液化石油气的组成不是丙烷和正丁烷的混合物,而是丙烷、丙烯、异丁烷、丁烯-1、异丁烯、异烷等多物质的混合物。
对不同产地、不同厂家、不同工艺生产的液化石油气,其中各种物质的组成均不相同,计算温度也不总是15。
以前,当计算温度不是15,或液化石油气的组成不是丙烷和正丁烷两种物质时,确定剩液组成只能采取近似估算的办法,其结果往往偏差较大。
本文提出了渐次气化的简化过程,从而计算出在任一计算温度下任意组成液化石油气在一定剩液量时的剩液组成,从而计算各种规格地上或地下储罐及钢瓶的自然气化能力。
计算方法2.1 确定剩液组成的简化过程液化石油气自然经与强制气化不同,可视为渐次气化,其过程可简化为:在很短时间间隔内,将气相空间的液化石油气部导出,液相的组成相应发生变化,同时产生新的相平衡状态。
再将气相空间内的液化石油气全部导出,如此重复此过程,直至液相达到所要求的剩液量,此时的液相级成就是所要计算的剩液组成。
已知条件:环境温度T;灌装LPG液相组成;容器容积V0;设在整个导出过程中液温不变。
待求:当剩液量为mE时,液相的分子分数和质量分数。
将灌装完毕后的初始状态设为状态0。
在状态0时容器中存在着气相和液相。
由于LPG灌入容器后气化量不大,可以认为此时的液相分子分数x0yi=xgzyi为已知值。
由液相的分子组成x0yi,可计算出液相的质量组成g0yi,进而计算出液相的平均比体积v0ys。
则状态0时的液相总质量G0ys为: G0ys=V0liq/voys=V0*0.9/v0ys (1)式中;V0liq-状态0时的液相体积。
瓶装气体的计算方法
瓶装气体的计算方法瓶装气体的计算压缩气体假设:1、钢瓶内容积V = 40 L:2、压缩气体的充气压力P =12.6 MPa(绝对压力)3、汇流排自动切换压力P1 =1.1MPa (绝对压力)4、不考虑管路的容积;5、气体体积变化时温度不变。
计算公式V1=VP/P1–VV0=V1P1/P0式中:V1——压力为P1时的可用气体容积(L);P0 ——标准大气压,绝对压力近似为 0.1 MPa;V0 ——压力为标准大气压的可用气体容积(L)。
计算结果:V1 = 40×12.6/1.1-40=418.18LV0 = 418.18×1.1/0.1=4600 L一、液态二氧化碳医用液态二氧化碳钢瓶标准充装系数为0.6Kg/L。
40升钢瓶一般只装16~18 Kg 液态二氧化碳。
液态密度为1041.07 Kg/m3。
气化温度为31℃。
饱和蒸汽压力为7.39MPa。
当温度上升到54℃时,钢瓶压力可达15MPa。
标准状态下二氧化碳的气体密度为ρ=1.977g/L。
假设:1、钢瓶内容积V=40L;2、充装量18Kg;3、汇流排自动切换压力P1=1.1MPa(绝对压力);4、不考虑管路的容积;5、气体体积变化时温度不变。
计算公式: 18Kg液态二氧化碳汽化生成的标准气体体积:V3=18000/1.977=9105L汇流排切换时,钢瓶内残留气体换算成标准气体的体积:V4=VP1/P0=40×1.1/0.1=440L压力为标准大气压的可用气体容积:V0=V3-V4=8665L二、液态笑气笑气也可以液态的形式储存于钢瓶中。
其存储压力为其饱和蒸汽压(-20℃时为1834kPa;0℃时为3171kPa;20℃时为5168kPa)。
当温度为-88.33℃、压力为101.325kPa时,液体密度为1281.5kg/m3。
当充装系数≤0.5Kg/L时,40升钢瓶最多可装20 Kg 液态笑气。
标准状态下二氧化碳的气体密度为ρ=1.978g/L。
城镇燃气设计规范 (2)
城镇燃气设计规范第1章总则1.0.1 为使城镇燃气工程设计符合安全生产、保证供应、经济合理和保护环境的要求,制定本规范。
1.O.2 本规范适用于向城市、乡镇或居民点供给居民生活、商业、工业企业生产、采暖通风和空调等各类用户作燃料用的新建、扩建或改建的城镇燃气工程设计。
注:1 本规范不适用于城镇燃气门站以前的长距离输气管道工程。
2 本规范不适用于工业企业自建供生产工艺用且燃气质量不符合本规范质量要求的燃气工程设计,但自建供生产工艺用且燃气质量符合本规范要求的燃气工程设计,可按本规范执行。
工业企业内部自供燃气给居民使用时,供居民使用的燃气质量和工程设计应按本规范执行。
3 本规范不适用于海洋和内河轮船、铁路车辆、汽车等运输工具上的燃气装置设计。
1.O.3 城镇燃气工程设计,应在不断总结生产、建设和科学实验的基础上,积极采用行之有效的新工艺、新技术、新材料和新设备,做到技术先进,经济合理。
1.O.4 城镇燃气工程规划设计应遵循我国的能源政策,根据城镇总体规划进行设计,并应与城镇的能源规划、环保规划、消防规划等相结合。
1.0.5 城镇燃气工程设计,除应遵守本规范外,尚应符合国家现行的有关标准的规定。
第2章术语2.0.1 城镇燃气city gas从城市、乡镇或居民点中的地区性气源点,通过输配系统供给居民生活、商业、工业企业生产、采暖通风和空调等各类用户公用性质的,且符合本规范燃气质量要求的可燃气体。
城镇燃气一般包括天然气、液化石油气和人工煤气。
2.O.2 人工煤气 manufactured gas以固体、液体或气体(包括煤、重油、轻油、液体石油气、天然气等)为原料经转化制得的,且符合现行国家标准《人工煤气》GB 13612质量要求的可燃气体。
人工煤气又简称为煤气。
2.0.3 居民生活用气gas for domestic use用于居民家庭炊事及制备热水等的燃气。
2.0.4 商业用气 gas for commercial use用于商业用户(含公共建筑用户)生产和生活的燃气。
液化石油气瓶组气化站供气方案及安全运行
液化石油气瓶组气化站供气方案及安全运行1. 引言本文档旨在提供液化石油气(LPG)瓶组气化站的供气方案及安全运行指南。
液化石油气瓶组气化站是供应家庭、商业和工业用途的重要设施,因此其运行和供气方案的安全性至关重要。
2. 供气方案2.1 瓶组配置液化石油气瓶组气化站的供气方案应根据需求进行合理的瓶组配置。
配置应考虑以下因素:- 供气量: 根据用户需求和预计用气量确定瓶组数量。
- 接口设计:确保与用户设备接口的兼容性,如使用适当的接头和阀门进行连接。
- 安全距离:瓶组应远离潜在的火源和易燃材料,以确保安全。
2.2 瓶组更换瓶组在使用过程中需定期更换。
供气方案应考虑以下因素:- 更换周期:根据瓶组的使用寿命和安全要求,制定合理的更换周期。
- 更换程序:确保更换瓶组的程序简单、安全,包括正确关闭阀门、拆卸旧瓶组、安装新瓶组等步骤。
- 安全储存:更换的旧瓶组应安全储存,远离火源和易燃材料,并采取适当的防护措施。
3. 安全运行液化石油气瓶组气化站的安全运行是确保供气安全的关键。
以下是相关指南:3.1 值班与培训- 确保有专人负责瓶组气化站的运行和日常维护。
- 进行安全培训,使值班人员熟悉操作程序、紧急事故处理和安全防范措施。
3.2 定期检查与维护- 建立定期检查和维护计划,包括检查瓶组、连接设备和阀门的完整性和安全性。
- 及时修复和更换损坏或老化的设备,以确保其正常运行和安全性。
3.3 安全措施- 提供适当的消防设备,如灭火器和火灾报警器,并确保其处于有效状态。
- 加强现场安全监控,定期进行巡视和检查,及时发现并处理安全隐患。
- 建立应急预案,包括应对泄漏、火灾等突发情况的措施和应急联系人信息。
4. 结论本文档提供了液化石油气瓶组气化站供气方案及安全运行的指南。
供气方案应根据需求合理配置瓶组,并定期更换。
安全运行涉及值班与培训、定期检查与维护以及采取安全措施等方面。
通过遵守这些指南,能确保液化石油气瓶组气化站的供气安全和正常运行。
如何计算用气量
如何计算用气量如何计算用气量确定一个新厂的压缩空气要求的传统方法是将所有用气设备的用气量(m3/min)加起来,再考虑增加一个安全、泄露和发展系数在一个现有工厂里,你只要作一些简单的测试便可知道压缩空气供给量是否足够。
如不能,则可估算出还需增加多少。
一般工业上空气压缩机的输出压力为(G),而送到设备使用点的压力至少。
这说明我们所用的典型空气压缩机有(G)的卸载压力和(G)的筒体加载压力或叫系统压力。
有了这些数字(或某一系统的卸载和加载值)我们便可确定。
如果筒体压力抵于名义加载点((G))或没有逐渐上升到卸载压力((G)),就可能需要更多的空气。
当然始终要检查,确信没有大的泄露,并且压缩机的卸载和控制系统都运行正常。
如果压缩机必须以高于(G)的压力工作才能提供(G)的系统压力,就要检查分配系统管道尺寸也许太小,或是阻塞点对于用气量还需增加多少气量,系统漏气产生什么影响以及如何确定储气罐的尺寸以满足间歇的用气量峰值要求。
一、测试法——检查现有空气压缩机气量定时泵气试验是一种比较容易精确的检查现有气量或输出的方法,这将有助于判断压缩空气的短缺不是由于机器的磨损或故障所造成的。
下面是进行定时泵气试验的程序:A.储气罐容积,立方米B.压缩机储气罐之间管道的容积立方米C.(A和B)总容积,立方米D.压缩机全载运行E.关闭储气罐与工厂空气系统之间的气阀F.储气罐放弃,将压力降至(G)G.很快关闭放气阀H.储气罐泵气至(G)所需要的时间,秒现在你已有了确定现有压缩机实际气量所需要的数据,公式是:C=V(P2-P1)60/(T)PAC=压缩机气量,m3/minV=储气罐和管道容积,m3(C项)P2=最终挟载压力,MPa(A)(H项+PA)P1=最初压力,MPa(A)(F项+PA)PA=大气压力,MPa(A)(海平面上为)T=时间,s如果试验数据的计算结果与你工厂的额定气量接近,你可以较为肯定,你厂空气系统的负荷太高,从而需要增加供气量。
LPG瓶组间设计选型
***小区住宅瓶组间设计说明
一、概况
***小区住宅共计1097户,因天然气中压管线暂时无法覆盖到,因此采用管道液化气方式临时供气。
液化气热值:24355kal/Nm3;密度为2.362kg/Nm3(气态);
50Kg液化气钢瓶的水容积0.118Nm3/瓶
1097户同时工作系数0.129,户均热负荷:15000kal/h,每户考虑一台燃气灶和一台热水器;
户均月耗气量:15kg;
二、工艺计算
一期的高峰流量:1097×(15000/24355)×0.129×2.362=205.86kg/h
采用强制气化方式使用液化气钢瓶(50kg):
用气高峰时需要钢瓶数:N f=(205.86÷50)=4.12≈5瓶
采取使用瓶25只,备用瓶5只,共计30只钢瓶,存瓶容积是3.54m3。
换瓶周期:
I=G·N h/G p=50公斤/瓶×25只/(15/30×1097)公斤/天
=2.28天≈2天
三、安全间距要求
该瓶组间钢瓶总容积为 3.54m3<4m3。
《城镇燃气设计规范》GB50028-2006第8.4.3条规定瓶组间总容积小于4立方米时与建、构筑物的防火间距为:
⑴明火、散发火花地点30m
⑵民用建筑10m
⑶重要公共建筑20m
⑷主要道路10m
⑸次要道路5m
设计人:审核人:2008年4月建议瓶组站大小为:
瓶组间:7.5×3.8=28.5m3
气化间:4.0×3.5=14m3
值班室:3.5×3.5=12.25m3
总建筑面积:54.75m3。
LPG计算培训
n SGS于1878年创立于法国,1919年在瑞士注册,并且总部设在日内瓦
(Societe Generabl de Surveillance).
SGS 在中国:通标标准技术服务有限公司
SGS石化部服务
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油和化工产品、液化
石油气(LPG)以及
液化天然气(LNG)
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液化石油气(LPG)计量简介重量计算:体积X 密度
n液相重量计算
a.获取液相密度
b.液相重量计算
n气相重量计算
a.气相密度计算
b.气相重量计算
液化石油气(LPG)计量简介
1.计量
L:液位;
TL:液相温度
TV:气相温度
P:压力
2.查表计算
1.体积V:通过相应的修正,根据液位L以及罐/舱容表查得
2.体积修正系数VCF:T-54(根据温度,液体密度查得)
3.摩尔质量M: a.通过查摩尔质量表查得
b.通过实验室测得
液化石油气(LPG)计量简介
液化石油气(LPG)计量简介
液化石油气(LPG)计量简介
Ø气相重量计算(续)
2.体积计算
气相体积= 总罐/舱容体积—液相体积
3.气相重量
空气中气相密度= 气相密度* (空气中液体密度/ 真空中液体密度)气相重量= 气相体积* 空气中气相密度
液化石油气(LPG)计量简介
LPG总重量= 液相重量+ 气相重量。
钢瓶可燃气体自然气化之谈
钢瓶可燃气体自然气化之谈在居民的生产和生活中,可燃气体的使用是不可缺少的组成部分,在一定程度上能够满足人们未来生活的发展需要。
但作为一种可燃性气体,其本身具有一定的危险性,特别是一些汽化的产生,不仅容易造成泄露,还容易造成安全事故。
在实践操作管理中,采用合理科学的方法防止气化的产生,具有一定的现实意义,有利于满足城乡居民的生产生活需要。
1 可燃气体自然气化理解可燃气体自然气化是指容器中,液态的液化石油气依靠自身显热和吸收外界环境热量而气化的过程。
在容器尚未导出气体时,液化石油气的压力为液温与气温同温时的饱和蒸气压P0。
开始从容器导出气体后,压力下降,相对应的液体温度也同时下降。
2 可燃气体自然气化能力计算公式在以t0为最低允许液温时,S时间内容器的气化量为:G=G1+G2+G3。
式中的参数分别指:G-S时间内总气化量(Kg);G1-S时间内依靠自身显热的气化量(Kg);G2-S 时间内原有气体向外导出量(Kg);G3-S时间内依靠传热的气化量(Kg)。
3 影响可燃气体自然气化能力的因素3.1 液量没有液量就没有气化而言。
如果钢瓶用到不能满足用户需要时的液量(即剩液量)过多,会给换瓶带来困难,换瓶次数会因此增加。
剩液量少,则湿表面积减少,传热气化年度也相减少;导致设计气瓶总数增多。
我们认为,设有气体自动切换装置时的剩液量为充装量的50%,设时为30%。
3.2 组分液化石油气为烃类的混合物,成分以丙烷、丁烷为主,组分比例由4:1-1:2不等。
由于这样大的变化,计算时只能根据当地所供应液化石油气的组分取近似值,这就给计算结果带来一定的偏差。
而在气化过程中,沸点低、蒸汽压高的组分气化能力大,因此,在气液量不断减少的同时其组分也随着气化过程发生变化。
也就是说,随着液量的减少,丙烷的比例越来越小,丁烷的比例越来越大,气化能力也就越来越小。
同时液化石油气的比热、气化浴热、沸点、密度热恒等性质也起较大的变化。
由这种变化对气化能力计算结果的影响是绝不能忽视的。
LPG瓶组气化站的气化方式选择及比较
L G瓶组气化站 的气化方 式选 择及 比较① P
余爱平
( 杭州 市城 乡建设 设计 院有 限公司 浙江 杭州 3 00 ) 104 [ 摘 要 ] 本文 简要 介 绍 了液化 石 油气 的组 成 、气化 特 点及 L G瓶 组站 的 气化 方式 。从 供气 量 、适用 场所 、使用性 能、投 资几 方 面分 析 比较 了 L G P P 瓶 组 站 的气 化 方 式 。 [ 关键 词] 液化 石油气 瓶组站 自然气化 强制 气化 中图分 类号 : 6 3 3 04 .2 文 献标识 码 : A 文章编 号 :0 9 9 4 ( 0 0 2 — 0 8 0 10 —1X 2 1)6 08 —2
低。
3 L G 组 站 的气化 方 式 P 瓶
根据 液化石 油气 的特性 及不 同用户 的要求, 目前 L G P 瓶组气 化站通 常有两
种气 化 方 式 :自然 气化 、 强制 加 热 气化 方 式 。 1 自然气 化 方 式 : 中有 两 种类 别 。 、 其 ( ) 气化器 的双瓶 组 自然气 化方 式 : 1无 通常 设有 双瓶 组和 气相 一路 管道 组 。将 两组 5 公斤 钢瓶 的气相 口分 别接至 一个 气相 自动切换 调压 阀的两侧 , O 每组分 别 设有总 阀 门控制 , 自然 气化 的气 态 L G经调压 后供 至用 户设 备 。当 P 使用 组的 钢瓶 内液 量用 完 时, 用组将 自动打 开, 时关 闭第一 组 。 备 同 () 2 设置空温 式气 化器 的双瓶组 自然气 化方式 : 设有 双瓶组和 液相一 通常 路管道 组 。将两组 5 0公斤钢 瓶 的液相 口分 别接 至一 个液 相 自动切 换调 压阀 的两侧 , 组分 别设有 总 阀门控制 , 瓶 内液态 LG经液相 管道 进入 空温式气 每 钢 P 化器。 依靠 自身显 热和吸 收周 围环境 热量气 化, 自然气 化成气 态LG 经调 压后 P, 供至用 户设 备。当使 用组 的钢 瓶 内液量 用完 时, 备用组 将 自动打开 , 同时关 闭 第一 组 。 2 、强制 气化方 式 : 通常 设有双 瓶组 和气液 相两 路管道 组, 5 将 0公斤钢瓶 的气相 口接于气 相管 道组, 然后接 至气 相 自动切换 调压 阀的两侧 : 5 公斤钢 将 O 瓶的液 相 口接于 液相 管道 组, 后接 至液 相 自动切 换调 压 阀的两侧 。气 液相 然 自动切 换 阀阀两侧 均设有 每路 每组 的管道 总控制 阀 门。钢瓶 中的液 态 L G P 经 液相管道进 入强制加 热气化器 的液 相入 口, 经过 气化 器加 热气 化为大量 的气态 L G钢 瓶中 的液化石 油气 依靠 自身显 热和吸 收周 围环境热 量气 化 出少 量 的气 P: 态 LG P 。两路 气态 L G P 经调 压至相 同压 力后汇 合输送 至用 户管 网, 供给 用户设 备使用。 4 L G瓶组 站 的气 化 方式 比较 P 根 据 L G瓶组 站气 化 方式 的不 同特 点, P 下面 主要 从供 气量 、适 用场所 、
谈谈瓶组自然气化集中供气的供气能力
谈谈瓶组自然气化集中供气的供气能力一、引言我国(高层民用建筑设计防火规范)(gbj45—82)规定,高度为10层以上住宅建筑和高度超过24m以上的其它民用建筑和工业建筑为高层建筑;在高层建筑内使用可燃气体时,应采用管道供气。
在刚刚通过的《广东省燃气管理条例》中又明确规定:十层以上房屋建筑的燃气管道设施,应当与主体工程同时设计、同时施工、同时交付使用;尚未安装燃气管道的城镇,十层以上房屋建筑应当鳞集中供气系统。
该条例再次强调了高层建筑实行燃气管道供应的必要性。
在我省的绝大部分城镇,液化石油气小区管道供气处在刚刚起步阶段,尚未达到小区供气的区域,甚至还未开始搞小区供气的城镇大量存在。
这些城镇和这些区域的高层建筑集中供气的设计,首先应考虑气源。
城镇管网化是燃气发展的总趋势,所以,作为要被城镇管网取代的临时供气系统,在用户数量不多的情况下,仅为房屋的报建而花大量资金建设一个气化站,显然是不切实际的。
如果采用瓶组集中供气,方式用两种,一是强制气化,二是自然气化。
强制气化不仅其设备昂贵,按照规范来建造瓶组间和气化间,还要绝对保证电源、热源的供应。
相比之下,最简单、最方便、最经济的便是自然气化了。
(城镇燃气设计规范)(cb50028—93)规定,瓶组的气瓶总体积不超过1m3时,可将其设在建筑物附属的瓶组间或专用房间内,总体积超过1m3应将其设置在高度不低于2.2米的独立瓶组间。
而且独立瓶组间与其他建、构筑物要有足够的防火距离。
也就是说,在房屋建筑规划的同时,要划出足够面积的地来建独立瓶组间。
据调查,一般瓶组采用的都是50kg 的钢瓶,体积不超过1m3,则气瓶总数不多于8个,那么8个50kg钢瓶的供气能力满足多少户呢?这就涉及自然气化能力问题了。
二、单瓶自然气化能力的计算(一)气化原理自然气化是指容器中,液态的液化石油气依靠自身显热和吸收外界环境热量而气化的过程。
容器尚未导出气体时,液化石油气的压力为液温与气温同为,时的饱和蒸气压p0。
LPG区域供气与LNG瓶组供气方案的技术经济比较
LPG区域供气与LNG瓶组供气方案的技术经济比较为了知足经济进展需要、提高人民生活水平和环境质量,我国正在实施“西气东输”、“海气引进”及“俄气南供”等大型燃气工程项目,将为许多城市能够利用上天然气制造条件,随着天然气的普遍应用,其清洁高效愈来愈受到用户的认可。
为了能令人们更快地用上天然气,一样采纳液化石油气瓶组、液化石油气混空气、紧缩天然气、液化天然气和液化天然气瓶组等非管输供气作为过渡气源,为管输天然气的到来打下良好的基础。
那个地址仅就LNG瓶组供气和LPG区域供气加以探讨。
LPG区域供气技术在国内应用比较早,技术比较成熟,尤其在南方应用极为普遍。
LNG供气技术随着大型LNG接收站及LNG液化站的建设,其应用条件已慢慢成熟。
新奥燃气目前已建成多个LNG 储配站,并预备建设天然气液化工厂,如此新奥燃气大体形成了从LNG液化生产、非管输储运、下游城市项目储配气化、卫星城镇瓶组气化、天然气配气管网输配及终端用户的供气的LNG供气链,本文结合LNG 的瓶组气化技术,探讨LNG瓶组供气与LPG区域供气的技术经济比较。
1 不同用户规模的LPG供气方式1.1 LPG的供气方式目前城镇燃气采纳管道供给LPG较为普遍。
管道供给LPG方式要紧分为LPG气相供气和LPG混空气(LPG—AIR)两种。
本文将依照不同LPG供气方式,着重论述各自的供气规模,为后面对照LNG瓶组供气方案提供比较的对象。
(1)LPG气相供气方式常见的LPG气相供气方式有自然气化式瓶组供气、强制气化式瓶组供气、储罐贮存型气相供气三种方式。
当供气规模较小、供气半径小、居民用户供气户数少时采纳瓶组自然气化式供给方式,供气户数一样不宜大于200P。
当规模较大或供气牛径较大时能够采纳瓶组强制气化式瓶组供气方式或储罐贮存型LPG气相供气方式。
一样当供气规模小于1000户时,采纳强制气化式LPG瓶组供气方式;当供气规模大于1000户时,可采纳储罐贮存型LPG气相供气方式。
1立方lpg汽化量
1立方lpg汽化量立方LPG汽化量LPG(液化石油气)是一种广泛使用的替代燃料,具有高效、环保和经济的特点。
它在许多领域得到广泛应用,包括家庭使用、商业烹饪、工业生产等。
在使用LPG时,了解其汽化量是非常重要的,这有助于我们合理安排使用和储存。
1. LPG的定义和性质LPG是从天然气或原油中提炼得到的燃料,主要成分是丙烷和丁烷。
它具有低毒性、无色、无臭、易液化等特点。
由于其可压缩性和高能量密度,LPG在运输和储存过程中通常以液态状态存在。
2. LPG的液态和气态转换液态LPG在正常温度和压力下存储和输送,但在使用时需要将其转化为气体形态。
这个转化过程称为汽化。
当液态LPG接触到低温环境或降低压力时,它会迅速汽化为气态LPG。
3. LPG的汽化量计算LPG的汽化量是指在特定条件下,一定质量的液态LPG转化为气体所需的能量。
汽化量可以通过以下公式计算:汽化量(MJ)= 质量(kg)* 汽化热(MJ/kg)其中,质量是指液态LPG的质量,汽化热是液态LPG转化为气体时释放或吸收的能量。
丙烷和丁烷的汽化热约为45-52MJ/kg。
4. LPG汽化量的应用LPG汽化量的计算对于使用和储存LPG至关重要。
在家庭使用中,我们可以根据需要计算所需的LPG汽化量,以确保燃烧的持续和充分。
在商业烹饪和工业生产中,准确计算LPG的汽化量有助于确定所需的储存容量和燃料消耗。
5. LPG汽化量与安全性的关系了解LPG的汽化量有助于确保使用和储存的安全性。
在LPG系统中,液态LPG汽化产生的气体会在管道中传输到燃烧设备。
正确计算和了解汽化量可以确保系统的设计和操作安全,避免气体过载或不足的情况发生。
6. 合理使用LPG的建议为了更有效地使用LPG并降低能源浪费,以下是一些建议:- 根据实际需求计算LPG的汽化量,避免过量或不足;- 定期检查和维护LPG设备,确保其正常运行;- 注意燃烧设备的使用时间和开关,避免使用不必要的能量;- 使用高效的热能设备和节能灯具,减少能源消耗;- 遵循LPG安全操作规程,确保使用和储存的安全性。
钢瓶混合气体容量计算公式
钢瓶混合气体容量计算公式钢瓶混合气体容量计算公式是用来计算钢瓶中混合气体的容量的一种数学公式。
钢瓶是一种常见的储存气体的容器,它通常用来储存氧气、氮气、氩气、二氧化碳等气体。
在工业生产、实验室研究以及医疗卫生等领域,钢瓶混合气体被广泛应用。
因此,了解钢瓶混合气体容量计算公式对于相关领域的工作者来说是非常重要的。
钢瓶混合气体容量计算公式通常包括以下几个要素,钢瓶的容积、气体的压力、气体的种类和混合比例。
在实际应用中,根据具体情况可能还需要考虑气体的温度和压力变化等因素。
下面我们将详细介绍钢瓶混合气体容量计算公式的具体内容,并举例说明其应用。
首先,钢瓶的容积是计算混合气体容量的重要参数。
钢瓶的容积通常以升(L)为单位,表示钢瓶内部能够容纳气体的体积大小。
在实际应用中,钢瓶的容积可以通过测量钢瓶的尺寸和几何形状来确定。
其次,气体的压力是计算混合气体容量的另一个重要参数。
气体的压力通常以帕斯卡(Pa)为单位,表示气体对单位面积施加的压力大小。
在实际应用中,气体的压力可以通过使用压力表或其他测量仪器来确定。
然后,气体的种类和混合比例也是计算混合气体容量的关键要素。
不同种类的气体在混合时会产生不同的效果,因此需要根据实际需求确定混合气体的种类和比例。
在实际应用中,可以根据混合气体的配方来确定气体的种类和混合比例。
最后,根据以上要素,钢瓶混合气体容量计算公式可以表示为:V = nRT/P。
其中,V表示混合气体的容量,n表示气体的摩尔数,R表示气体常数,T表示气体的温度,P表示气体的压力。
根据这个公式,我们可以计算出混合气体的容量。
举例来说,假设有一个容积为10升的钢瓶,内装有氧气和氮气的混合气体,氧气和氮气的摩尔比为1:4,气体的压力为10千帕,温度为25摄氏度。
根据上述公式,我们可以计算出混合气体的容量为:V = nRT/P。
= (1+4)RT/10。
= 5RT/10。
= 0.5RT。
通过这个例子,我们可以看到,根据钢瓶混合气体容量计算公式,我们可以很方便地计算出混合气体的容量。
LPG瓶组供气能力的计算
LPG瓶组供气能力的计算
严铭卿;袁树明;段常贵;黎光华;潘永伟
【期刊名称】《煤气与热力》
【年(卷),期】1998(000)002
【摘要】在LPG瓶组非稳态分析的基础上,按定用气量条件得到气瓶温降微分方程的解析解,作出气瓶供气能力设计实用图线..对变用气量情况,制定了用气量函数,代入气瓶液温变化微分方程,求数值解,制订出气瓶供气能力设计实用图线.
【总页数】5页(P22-26)
【作者】严铭卿;袁树明;段常贵;黎光华;潘永伟
【作者单位】中国市政工程华北设计研究院,天津,300074;中国市政工程华北设计研究院,天津,300074;哈尔滨建筑大学,哈尔滨150001;北京建筑工程学院,北
京,100044;海盐自来水公司液化石油气站,海盐,314300
【正文语种】中文
【中图分类】TU996.5
【相关文献】
1.大型LPG瓶组站自动切换控制系统的改进 [J], 余穗颖;徐浩
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4.瓶组——电热式气化器供气系统在停电状态下的正常供气 [J], 钟铁军;吴华
5.皖北乡镇LNG/CNG瓶组气化站供气 [J], 白雪峰;寇玉林;许淼
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LPG瓶组供气能力的计算
LPG瓶组供气能力的计算*严铭卿袁树明段常贵(中国市政工程华北设计研究院,天津300074) (哈尔滨建筑大学,哈尔滨150001)黎光华潘永伟(北京建筑工程学院,北京100044) (海盐自来水公司液化石油气站,海盐314300)摘要在LPG瓶组非稳态分析的基础上,按定用气量条件得到气瓶温降微分方程的解析解,作出气瓶供气能力设计实用图线。
对变用气量情况,制定了用气量函数,代入气瓶液温变化微分方程,求数值解,制订出气瓶供气能力设计实用图线。
关键词LPG 瓶组供气计算中图分类号TU996.51 气瓶定用气量供气能力在“LPG瓶组供气非稳态分析”[1]一文中推导了LPG气瓶的温降微分方程,并且按定用气量条件得到气瓶温降微分方程的解析解:(1)式中:;x=;式中:r-LPG气化潜热;D-气瓶直径;k-空气到气瓶内LPG液相的传热系数;ρg-LPG气相密度;ρ-LPG液相密度;C-LPG液相比热;g-供气质量流率;H0-气瓶内初始液位高度;τ-时间。
用(1)式以τ为参变量,计算θ=f(,τ),得出图线(见图1)。
通过气瓶由空气到液相的传热系数k=29.4kJ*(m2h℃)-1。
需要指出,图1所依据的公式在物理意义上是θ与τ的函数关系,而非与x的函数关系,因为公式是在g=const,H0=idem的条件下推导的,即x是参变量。
图线x-θ是为了实用而作的,来源于θ=f(x,τ)的数值关系的一种表达形式。
这是考虑到在确定那些参数作为计算的条件,那些参数作为求解的目标,同时要按气瓶组的工作体制,决定计算条件参数值。
从实际设计内容看,将最长连续工作的延续时间τ作为计算参量,而将气瓶温降θ作为一种约束条件,由条件θ求出允许的供气量。
图1 气瓶供气能力与允许温降的关系图线图线所用有关参数为:LPG气化潜热r=406kJ*kg-1;LPG液相密度ρ=565kg*m-3;LPG气相密度ρg=2.35kg*m-3;LPG液相比热C=2.2kJ*(kg℃)-1;气瓶内径D=0.4m。
LPG发动机液化石油气 (LPG ) (2)
职任:客运站长、 公司经理, 集团技本科、MBA,
专业:汽车维修与使用、企业管理、经济管理。
职业资格与职称:高级工程师、高级技师、国家经济师、
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液化石油气 (LPG ) 讲座
主讲:朱明 高级工程师、高级技师、国家经济师
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知足常乐,历经:兵农医工商学。
历经:兵团开车,赤脚医生、教师、地方修车,
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工作方式 。
液化石油气汽车专用装置
燃气供气流程简介
LPG钢瓶内的液态高压LPG(当充至额定值时约 为1Mpa),在系统通电后,电磁阀打开,LPG 液态气由钢瓶组合阀流经高压管路到高压电磁 筏至减压/蒸发器。LPG流体由高压电磁阀控制, 当发动机处于停机状态,高压电磁阀保持关闭。 LPG流经减压/蒸发器时,由液态变为气态,其 蒸发所需热量由发动机冷却系统中热循环水提 供。
11、检漏时应使用肥皂(清洁液)或电子检漏仪,绝 对禁止使用火柴或打火机。
维护完毕,发动机起动前,须检查确认 周围环境无LPG滞留。
LPG能够溶解油脂,天然橡胶,油漆等, 所以LPG燃气装置上的橡胶(橡胶软管, 汽化器的阀,附件等)要采用耐LPG的合 成橡胶,绝对不允许随意代用
电器部分在起动前、起动后、行驶等过程中需注 意问题:
汽化调节器 (又称蒸发调压器)
作用:将液态的LPG变成气态,并进行适 当的调压后输送到混合器,按发动机工 况的需要供给发动机适量的燃气。 集预热、蒸发、调压功能于一体
供气能力计算公式是什么
供气能力计算公式是什么供气能力是指供应系统在一定时间内能够提供的气体流量。
在工业生产和生活中,供气能力的计算对于设计和运营气体供应系统具有重要意义。
为了准确计算供气能力,需要考虑多种因素,包括气体性质、管道直径、压力损失等。
下面将介绍供气能力的计算公式以及影响供气能力的因素。
供气能力计算公式。
供气能力的计算公式可以根据理想气体状态方程和流体力学原理推导得出。
在一定条件下,供气能力Q可以表示为:Q = A v。
其中,Q表示供气能力,单位为立方米/小时;A表示管道横截面积,单位为平方米;v表示气体流速,单位为米/秒。
在实际应用中,为了更好地理解供气能力的计算公式,可以将其拆分为更具体的公式:Q = π d^2/4 v。
其中,π表示圆周率,d表示管道直径,v表示气体流速。
影响供气能力的因素。
供气能力的大小取决于多种因素,下面将介绍一些主要影响供气能力的因素:1. 管道直径,管道直径是影响供气能力的重要因素之一。
通常情况下,管道直径越大,供气能力越大。
因此,在设计气体供应系统时,需要根据实际需要选择合适的管道直径。
2. 压力损失,气体在管道中流动时会产生压力损失,这会影响供气能力。
压力损失与管道长度、管道材质、气体流速等因素有关。
在计算供气能力时,需要考虑压力损失对供气能力的影响。
3. 气体性质,不同的气体具有不同的密度和粘度,这会影响气体在管道中的流动特性。
因此,在计算供气能力时,需要考虑气体的性质对供气能力的影响。
4. 温度和压力,气体的温度和压力也会影响供气能力。
在不同的温度和压力条件下,气体的密度和流动特性会发生变化,因此需要考虑这些因素对供气能力的影响。
5. 管道布局,管道的布局对供气能力也有一定影响。
如果管道布局复杂,存在弯头、分支等结构,会增加气体流动的阻力,从而影响供气能力。
综上所述,供气能力的计算公式可以通过管道横截面积和气体流速来表示。
在实际应用中,需要考虑多种因素对供气能力的影响,包括管道直径、压力损失、气体性质、温度和压力、管道布局等。
瓶装气体计算
瓶装气体计算最好按每天更换一次气瓶的情况来计算汇流排的总瓶数。
3天备用的实瓶和空瓶最好存放在专设的气瓶库中。
气站每个房间的气瓶总数不得超过20瓶。
1 .压缩气体假设:(1) .钢瓶内容积V=40L;(2) .压缩气体的充气压力P=12.6MPa(绝对压力)(3) .汇流排自动切换压力P i=1.1MPa(绝对压力);(4) .不考虑管路的容积;(5) .气体体积变化时温度不变。
计算公式v=VP/P1-VV 0=V1R/P0式中:V 1——压力为Pl时的可用气体容积(L);P0——标准大气压,绝对压力近似为0.1MPa;V 0——压力为标准大气压的可用气体容积(L)。
计算结果V=40X12.6/1.1-40=418.18LV0=418.18X1.1/0.1=4600L2 .液态二氧化碳医用液态二氧化碳钢瓶标准充装系数为0.6Kg/L。
40升钢瓶一般只装16〜18Kg液态二氧化碳。
液态密度为1041.07Kg/m3。
气化温度为31C。
饱和蒸汽压力为7.39MPa当温度上升到54c时,钢瓶压力可达15MPa标准状态下二氧化碳的气体密度为p=1.977g/L。
假设:(1) .钢瓶内容积V=40L;(2) .充装量18Kg;(3) .汇流排自动切换压力P i=1.1MPa(绝对压力);(4) .不考虑管路的容积;(5) .气体体积变化时温度不变。
计算公式18Kg液态二氧化碳汽化生成的标准气体体积:V3=18000/1.977=9105L汇流排切换时,钢瓶内残留气体换算成标准气体的体积:V4=VP1/P0=40X1.1/0.1=440L压力为标准大气压的可用气体容积:V0=V3-V4=8665L3 .液态笑气笑气也可以液态的形式储存于钢瓶中。
其存储压力为其饱和蒸汽压(-20C时为1834kPa;0c时为3171kPa;20c时为5168kPa)。
当温度为-88.33C、压力为101.325kPa 时,液体密度为1281.5kg/m3。
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LPG瓶组供气能力的计算*严铭卿袁树明段常贵(中国市政工程华北设计研究院,天津300074) (哈尔滨建筑大学,哈尔滨150001)黎光华潘永伟(北京建筑工程学院,北京100044) (海盐自来水公司液化石油气站,海盐314300)摘要在LPG瓶组非稳态分析的基础上,按定用气量条件得到气瓶温降微分方程的解析解,作出气瓶供气能力设计实用图线。
对变用气量情况,制定了用气量函数,代入气瓶液温变化微分方程,求数值解,制订出气瓶供气能力设计实用图线。
关键词LPG 瓶组供气计算中图分类号TU996.51 气瓶定用气量供气能力在“LPG瓶组供气非稳态分析”[1]一文中推导了LPG气瓶的温降微分方程,并且按定用气量条件得到气瓶温降微分方程的解析解:(1)式中:;x=;式中:r-LPG气化潜热;D-气瓶直径;k-空气到气瓶内LPG液相的传热系数;ρg-LPG气相密度;ρ-LPG液相密度;C-LPG液相比热;g-供气质量流率;H0-气瓶内初始液位高度;τ-时间。
用(1)式以τ为参变量,计算θ=f(,τ),得出图线(见图1)。
通过气瓶由空气到液相的传热系数k=29.4kJ*(m2h℃)-1。
需要指出,图1所依据的公式在物理意义上是θ与τ的函数关系,而非与x的函数关系,因为公式是在g=const,H0=idem的条件下推导的,即x是参变量。
图线x-θ是为了实用而作的,来源于θ=f(x,τ)的数值关系的一种表达形式。
这是考虑到在确定那些参数作为计算的条件,那些参数作为求解的目标,同时要按气瓶组的工作体制,决定计算条件参数值。
从实际设计内容看,将最长连续工作的延续时间τ作为计算参量,而将气瓶温降θ作为一种约束条件,由条件θ求出允许的供气量。
图1 气瓶供气能力与允许温降的关系图线图线所用有关参数为:LPG气化潜热r=406kJ*kg-1;LPG液相密度ρ=565kg*m-3;LPG气相密度ρg=2.35kg*m-3;LPG液相比热C=2.2kJ*(kg℃)-1;气瓶内径D=0.4m。
从实际气瓶组工作看,无论是自动切换或手动切换的系统,气瓶组内各气瓶都按同一状工作,即液位、工量或供气延续时间都基本一致。
所以在给定Ho时需要费要费心考虑,气瓶不可能都是从H o=0.85m开始工作,也不能按最不利情况即H o=开始工作,建议按H0=0.5~0.6m考虑。
作者建议采用多液位气瓶组工作方式,即组内气瓶分为2或3小组,小组间液位不同,更换气瓶相应分为2次或3次完成。
这样可获得气瓶组比较稳定的供气能力。
此时,计算中相应采用2或3个不同的H0值。
对于所制订的气瓶组按定用气量设计计算方法,给出下例:例:液化石油气丙丁烷比为6:4,供气压力P=0.17MPa(绝对),计算气温t a=5℃,空气相对湿度 =50%,按气瓶起始液位H0=0.6m连续供气4小时考虑,求气瓶供气能力。
解:由P,t a及φ条件可确定(本文下节论述)θ9℃,由θ=9℃,τ=4h,在图线上求得x==1.1。
所以g=1.1H0=1.1×0.6=0.66kg*h-1气瓶组由工作部分和替换部分组成,需要的气瓶数为:n=个式中:n-总气瓶数个G s-供气负荷kg*h-1g-单瓶供气量kg*h-1个2 气瓶工作的约束条件在气瓶选用中首先要知道容许温降θa值。
应该限制气瓶的温降θθa。
θa值应该由气瓶最低供气压力或气瓶外表不结露条件予以确定。
由气瓶最低供气压力条件确定的允许温降记为θP。
θP与液化石油气组份及环境空气温度有关,可作出下列计算用图(见图1)。
使用方法是:由横座标给出的最低LPG供气压力p向上作垂线交于所给定的液化石油气组成线,由交点A向45°线作水平线得交点B,由B向下作垂线与空气温度线交于C由C作水平线,在纵座标线上得到θP。
图2 按供气压力条件的允许温降由气瓶外表不结露条件确定的允许温降记为θd。
θd与空气相对湿度及环境空气温度有关,可利用湿空气焓湿图作出下列计算用图。
图3 按不结露条件的允许温降使用方法是由横座标给出空气温度向上作垂线交于所给定的空气相对湿度,由交点D向左作水平线,在纵座标轴上得到θd。
θa值按下列条件得出:θa=Min(θP,θd)即θa取θP,θd中较小值。
3 气瓶变用气量供气能力商业或公共建筑用户的用气情况,一般为持续一段时间,用气量基本衡定,当供气对象是有一定数量的居民用户时,应按气瓶组按装后连续供气,用气量连续数天周期性随时间变化予以考虑。
这即是本节要介绍的变用气量设计计算方法。
3.1 变用气量有一定数量的居民用户用气量的变化与用户数量、用气特点(用户职业类型、收入水平、生活方式等)有关。
单个的用户用气量具有某种规律性,若干用户集体所构成的用气也具有某种规律性。
一般说,用户集体用气平日有三个高峰;但用气最高峰是晚高峰,持续时间约为2~3小时,即由平均小时用气量升到高峰小时用气量,再降回到平均小时用气量约经历2~3小时,高峰小时用气量约为平均小时用气量的3~3.5倍。
与三个高峰用气量相伴随,还有三个用气量低谷。
对用气量在一日内的变化,可以采用不同的方法加以表达。
例如用离散的数列形式或连续的函数形式等。
对这一问题,作者将另文论述。
在对气瓶组供气变用气量的设计方法研究中希望将用气量的变化以用气量时间函数来描述,便于数学上的处理和计算。
为此我们对用气量高峰时段及用气量低谷时段近似地用幂函数来描述。
g=g(τ)=g av{1±S i[1-(1-τ/t i)n i]}(2) 式中:g,g(τ)-用气量函数kg*h-1;g av-日平均小时用气量kg*h-1;S i-第i高峰(或低谷)用气量峰值(或谷值)与平均用气量的比值;±-对高峰用气时段取+号,低谷用气时段取-号;t i-第i高峰(或低谷)用气量时段的一半;n i-第i高峰(或低谷)的用气量函数的指数,n i应为偶数;τ-时间, h。
3.2 气瓶温降微分方程求解结果在文献[1]中已经给出了气瓶内液位高度H随时间变化的关系:-AdH=g dτ(3) 式中:A=(ρ-ρg)πD2/4式中:ρ-液化石油气液相密度, kg*m-3;ρg-液化石油气气相密度,kg*m-3;D-液化石油气气瓶内径, m。
(2)式代入(3)式,得到:积分得(4)(4)式即是液位高度的时间函数H(τ)=H下面进一步推导液温变化微分方程。
由文献[1]有(5)记(6)式(2),(4),(6)即变用气量情况下气瓶温降的数学模型式。
对式(6)这一线性常微分方程采用数值解法求得其数值解{θ,τ}。
g av 是给定的参数。
求解范围是气瓶内液位降到某一最低予定值H end ,例如H end =0.3,0.2,0.1。
从解{θ,τ}中可以找出最大的θmax 值,每一θmax 值各与一个g av 相对应。
由给定的初始液位H 0=0.85m 及一系列g av 参数得到一系列的θmax ,如表1所示:表1 最大温降θmax (℃)与日平均小时用气量g av 的关系(H end 作为参数)可以看到,最终剩余液位H end 不同的气瓶,在整个供气过程中可能出现的最低液温也不同,H end 愈小,θmax 更大,即会出现更低的液温。
同时也看到,一般情况是g av 愈大,则θmax 愈大,即用气量愈大,气瓶在供气过程中会出现更大的温降。
3.3 变用气量设计方法设计计算即可利用图线,按给定的最终液位高度H end ,由允许的气瓶温降θ值得到每个气瓶适应的平均小时供气量(简称气瓶供气量)g av 。
气瓶总数为: (个)式中:G av-平均小时用气量kg*h-1;g av-单个气瓶能供给的平均小时用气量(kg*h个-1)。
将表1数据作成图线(见图4)。
图4 气瓶供气能力与允许温降的关系例:某系统供气40户,每户日平均用气0.5kg,C3:C4=50:50,平均日用气量为0.5×40=20kg*d-1,平均小时用气量为≈0.83kg*h-1,瓶组室内温度t a=5℃,φ=50%,由θd-t a图得θd=9.5℃,供气压力要求为0.15MPa(绝对),气瓶最小液位为0.3m。
由θP-p图得θP=22℃θ=θa≤Min(θd,θP)=(9.5,22)=9.5℃由g av~θ图查得g av=0.17kg*h-1所以需瓶数为:10个取n=10个,分为两组,每组5个50kg气瓶。
3.4 g av-θ图线问题(1)在对微分方程求解时所采用的参数与第一节所列相同,但气瓶初始充液高度H0=0.85m。
(2)变用气量函数的参数设全日用气量有三个高峰,三个低谷。
全日的用气总量与平均小时用气量×24相等,即有下列气量平衡式:即由于n i都是偶数,所以[即(8) 这即是用气量分段连续函数模型的参数等式。
表2 某种用气负荷变化分段函数的参数共有6个t i,6个S i及6个n i,共18个参数。
一般按典型的一日内用气量小时变化定出6个t i及n i再定出5个S i,通过(8)式求出第6个S i。
对某用气区的用气负荷在一日之内的变化情况,以下列6段函数来表示。
将上表的各参数代入(7)式中即可定出S6的值。
S6=0.97。
图5 用气量分段函数的表示。
(3)气瓶始用时刻对温降的影响本文的数据计算是按更换的新瓶组是在上午6点开始投入使用的。
若新瓶组投入使用时间不是在此时刻,则计算结果得到的气瓶在整个供气过程中的温度变化会有另外的经历。
其中出现的最大温降也会有另外的值。
此外,最大温降值的大小还与平均小时用气量g av有关。
基于这两方面的原因,不能予计什么样的气瓶始用时刻情况会有极端最大的温降值。
而计算表明,不同始用时刻得到的最大温降值的差别约为1℃,在容许的、可以不予计较的范围之内。
对H end=0.2,不同起始时刻的θmax如表3:表3 不同气瓶始用时刻的最大温降θmax的差别4结论1 在定用气量条件下,得到气瓶温降微分方程的解析解,经数值计算,以连续供气时间τ作参量作出x(=g*h0-1)与θ的数值对应曲线,给出了定用气量供气能力计算用图线。
2 本文阐述了按气瓶最小供气压力要求和按气瓶表面不结露条件的两种气瓶供气能力约束条件及其统一的考虑。
3 本文提出了变用气量的分段函数表示方法,将其代入气瓶温降微分方程,得到变用气量条件下气瓶温降的数学模型。
用数值解法以气瓶最终液位H end作参量,作出g av与θ的数值对应曲线,给出了变用气量供气能力计算用图线。
参考文献1 严铭卿LPG瓶组供气非稳态分析《煤气与热力》1998 №1 DESIGN METHODS OF LPG CYLINDERS GAS SUPPLYCAPACITYYan Mingqing Yuan Suming(North China Municipal Design Research Iinstitute Engineering,Tianjin300074,China)Duan Changgui(Harbin University of Architaure & Engineering,Harbin 150001,China)Li Guanghua(Beijing Institute of Civil Engineering and Architecture,Beijing100044,China)Pan Yongwei(Haiyan LPG Storage & Distribution Station,Haiyan 314300,China) ABSTRAC Upon the base of thermal instability analysis of LPG cylinders, design methods of cylinders gas supply capacity for constant or variable consumption have been given by means of charts. KEY WORDS LPG, cylinders set, gas supply, calculation*收稿日期:1997-08-05。