机床概论复习材料 东哥干爹版
机床的基础知识复习.doc
机床的基础知识复习第一章机床的基础知识1・什么叫机床？金属切削机床是一种用切削方法加工金属零件的工作机械。
它是制造机器的机器，因此又称工作母机或工具机，在我国，习惯上常简称机床。
2.机床按其特征分类：按照机床工艺范围宽窄（万能性程度），可分为通用机床（或称万能机床）、专门化机床和专用机床三类；按照机床的重量和尺寸不同，可以分为：仪表机床、中型机床、大型机床（重量达到10t）、重型机床（重量在30t以上）、超重型机床（重量在200t以上）；按照自动化程度，可分为手动、机动、半自动和自动机床。
3 .机床型号的类别代号：4•由于加工方法和使用的刀具结构及其切削刃形状不同，机床上形成发生线的方法与所需运动也不同，有四种：轨迹法；成形法；相切法；范成法（展成法）。
5.机床的运动：成形运动按其组成情况不同，可分为简单的和复合的两种。
如果一个独立的成形运动，是由单独的旋转运动或直线运动构成的，则称此运成形动为简单的成形运动，简称简单运动。
如果一个独立的成形运动，是由两个或两个以上的旋转运动或（和）直线运动, 按照某种确定的运动关系组合而成，则称此运成形动为复合成形运动，简称复合运动。
机床加工过程中的辅助运动包括：切入运动；分度运动；调位运动；其它各种空行程运动。
&机床的传动系统与运动计算：万能升降台铳床的传动系统分析。
P137•机床的精度包括：几何精度、传动精度和定位精度。
几何精度：是指机床某些基础零件工作面的几何形状精度，决定机床加工精度的运动部件的运动精度，决定机床加工精度的零、部件之间及其运动轨迹之间的相对位置精度等。
传动精度：是指机床内联系转动链两端件Z间运动关系的准确性，它决定着复合运动轨迹的精度，从而直接影响被加工表面的形状精度。
定位精度：是指机床运动部件，如工作台、刀架和主轴箱等，从某一起始位置运动到预期的另一位置时所达到的实际位置的准确程度。
第二章车床1•车床是机械制造中使用最广泛的一类机床，主耍用于加工各种回转表面（内外圆柱面、圆锥面、回转体成形面等）和回转体的端面，有些车床还能加工螺纹。
数控机床复习提纲福州大学
数控机床复习提纲福州大学(总12页)-本页仅作为预览文档封面，使用时请删除本页-1、数控机床的组成，CNC 的硬件结构和控制软件的结构常规CNC 硬件结构：1.总线式模块化结构的CNC ，2.以单板或专用芯片及模板组成结构紧凑的CNC ，3.基于通用计算机（PC 或IPC ）基础上开发的CNC ；开放式CNC 硬件结构：常规CNC 软件结构:有中断型结构和前后台型软件结构模式。
开放式CNC 软件结构由两部分组成：统一的系统平台和各功能结构单元对象（Architecture Object —AO ，简称功能元对象）组成的应用软件模块。
2、数控机床常用的分类方法3、数控机床上使用的ISO 数控穿孔带是哪种哪个孔是补奇或补偶孔三、按控制方式分类一、按工艺用途分类二、按运动方式分类普通数控机床 加工中心金属成型机床特种加工机床等点位控制点位直线控制轮廓控制（又称连续控制） 开环控制 半闭环控制 闭环控制四、其它如按功能水平、联动轴数、数控装置的构成等。
PC 连接型CNCPC 内藏型CNC1）基于PC 的有限开放CNC2）基于PC 的可开放性CNC3）“全软件”开放性CNC八单位穿孔带，第八列为补偶孔列，补偶孔只用于检验4、DNC、CNC、FMC、FMS、CIMS、MDI、RAM、ROM、EPROM、MDI的含义数字控制(Numerical Control简称NC)：是近代发展起来的用数字化信号（数字指令方式）对机床运动及其加工过程进行控制的一种自动控制技术。
CNC (Computer Numerical Control －计算机数控)：CNC一般采用通用或专用计算机（软件）实现数字程序控制。
柔性制造单元（Flexible Manufacturing Cell，简称FMC）:FMC：常由1～2台数控加工中心，工业机器人、工件交换系统（AWC），以及物料运输存储设备构成。
柔性制造系统（FMS）:FMS是一种高柔性和高自动化程度的制造系统。
机床与数控机床复习资料
一、基础知识点1、金属切削机床是用切削的方法将金属毛坯加工成具有一定几何形状、尺寸精度和表面质量的机器零件的机器。
它是制造机器的机器，所以又称为“工作母机”或“工具机”，习惯上简称为机床。
2、机床的运动分为表面成形运动和辅助运动，其中表面成形运动又分为主运动和进给运动。
3、在机床传动链中通常有两类传动机构。
一类是具有固定传动比的传动机构，如带传动、定比齿轮副、蜗杆副、丝杠副等，称为定比结构，另一类是能根据需要变换传动比的传动机构，如交换齿轮、滑移齿轮变速机构等，称为换置机构。
通常，机床需要多少个运动，其传动系统中就有多少条传动链。
根据执行件运动的用途和性质不同，传动链可相应地区分为主运动传动链、进给运动传动链、空行程传动链、分度运动传动链等。
根据传动联系的性质不同，传动链还可分为内联系传动链和外联系传动链。
同时,为了便于研究机床的传动联系，常用一些简明的符号把传动原理和传动线路表示出来，这就是传动原理图，在图中仅表示与形成某一表面直接有关的运动及其传动联系。
为便于了解和分析机床的传动结构及运动传递情况，把传动原理图所中的传动关系采用一种简单的示意图形式来表示实现机床全部运动的传动示意图，即所谓的传动系统图。
在传动系统中，各种传动元件用简单的规定符号表示，并标明齿轮和蜗轮的齿数、蜗杆头数、丝杠导程、带轮直径、电动机功率和转速等，传动链中的传动机构均按照运动传递或联系的顺序依次排列，以展开图形式画在能反映主要部件相互位置的机床外形轮廓中。
该图只表示传动关系，不代表各传动元件的实际尺寸和空间位置。
4、为了防止机床运动发生干涉，在机床传动机构中，应设置互锁装置。
为防止在机床工作时，丝杠传动和纵横向机动进给或快速运动同时接通而将机床损坏，在溜板箱中设有互锁机构，以保证开合螺母合上时，机动进给运动不能接通；反之，机动进给运动接通时，开合螺母不能合上。
5、机床在加工过程中所需的各种运动，是通过具体的传动而得到的。
机床概论复习材料东哥干爹版
一、判断题1、CA6140中的40表示床身最大回转直径为400mm（）2、机床加工某一具体表面时，至少有一个主运动和一个进给运动（）3、M1432A型万能外圆磨床只能加工外圆柱面,不能加工内孔.( )4、滚齿机能够进行各种内外直齿圆柱齿轮的加工.( )5、CA6140型车床加工螺纹时,应严格保证主轴旋转刀具移动一个被加工螺纹的导程.( )6.为方便运动中变速，常用啮合式离合器变速组（）7.机床按照加工方式及其用途不同共分为十二大类（）8、CA6140中的40表示床身最大回转直径为400mm（）9．在CA6140型车床上主要为了①提高车削螺纹传动链的传动精度；②减小螺纹传动链中丝杠螺母副的磨损以长期保持其传动精度，所以车削螺纹与机动进给分别采用丝杠和光杠传动。
（）10．拉孔的进给运动是靠刀齿齿升量来实现的。
（）11．机床加工的共性是：把刀具和工件安装在机床上，由机床产生刀具与工件间的相对运动，从而切削出合乎要求的零件。
（）12．车床上可以加工螺纹，钻孔，圆锥体。
（）13．磨削加工切削刃不规则，加工质量高。
（）14．主轴部件是机床的执行件。
（）15．切削加工中，主运动是速度较低，消耗功率较小的运动。
（）16．车床的主轴箱是主轴的进给机构。
（）17．车床是做直线进给运动的车刀对作旋转主运动的工件进行切削加工的机床。
（）18．C6140型机床是最大工件回转直径为140mm的普通车床。
（）19．CA6140型车床溜板箱中的开合螺母的功用是在刀架过载时能自动停止进给。
（）20．在CA6140型车床上车削螺纹与机动进给分别采用丝杠和光杠传动。
主要为了提高车削螺纹传动链的传动精度。
（）21．磨床既能作为精加工机床，也能作为粗加工机床。
（）22．M1432A万能外圆磨床的内圆磨具主轴轴承间隙由螺母进行调整。
（）23．滚齿机能够进行双联直齿圆柱齿轮的加工以提高效率。
（）24．加工螺纹时应严格保证主轴一转刀具进给一个螺距。
数控复习资料
数控复习资料第一章数控机床概述一、名词解释：1、NC：数字控制简称数控，在机床领域指用数字化信号对机床运动及其加工过程进行控制的一种自动化技术。
2、CNC：计算机数控，使用专用计算机通过控制程序来实现部分或全部基本控制功能，并能通过接口与各种输入/输出设备建立联系的一种自动化技术。
3、可编程控制器（PLC）：是一种专为在工业环境下应用而设计的数字运算操作电子系统。
4、CAD：计算机辅助设计5、CAE：计算机辅助工程6、FMS：柔性制造系统7、FMC：柔性制造单元8、插补：指数据密化的过程，对输入数控系统的有限坐标点（例如起点、终点），计算机根据曲线的特征，运用一定的计算方法，自动地在有限坐标点之间生成一系列的坐标数据，以满足加工精度的要求。
9、基准脉冲插补：又称脉冲增量插补或行程标量插补，适用于以步进电动机为驱动装置的开环数控系统。
其特点是每次插补结束后产生一个行程增量，以脉冲的方式输出到步进电动机，驱动坐标轴运动。
10、数据采样插补：又称数字增量插补或时间标量插补，适用于交、直流伺服电动机驱动的闭环（或半闭环）控制系统。
这类插补算法的特点是插补运算分两步进行。
首先为粗插补，第二步为精插补，即在粗插补的基础上再做数据点的密化。
11、逐点比较插补法：又称代数运算法、醉步法，它是一种最早的插补算法，其原理是：CNC系统在控制加工过程中，能逐点计算和判别刀具的运动轨迹与给定轨迹的偏差，并根据偏差控制进给轴向给定轮廓方向靠近，使加工轮廓逼近给定轮廓曲线。
二、选择填空1、数控机床主要由机床本体、数控系统、驱动装置、辅助装置等几个部分组成。
2、数控系统是数控机床的控制核心。
3、机床数控系统是由加工指令程序、计算机控制装置、可编程逻辑控制器、主轴进给驱动装置、速度控制单元及位置检测装置等组成，其核心部分是计算机控制装置。
4、计算机控制装置由硬件和软件两部分组成。
硬件的主体是计算机，包括中央处理器、输入/输出部分和位置控制部分。
《数控机床》复习大纲
《数控机床》复习⼤纲ss《数控机床》期末复习提纲⼀、填空和选择题（其中填空每空1分，共20分，选择题10题，共20分）1.什么机床称为数控机床？按照伺服进给系统的控制⽅式，数控机床可以分为哪三种类型？根据运动轨迹，数控系统可分为哪三种类型？加⼯中⼼属于哪类数控机床？P12-142.⽬前在数控机床上使⽤最⼴泛的交流伺服电机主要有哪两种类型。
开环控制系统应采⽤哪种驱动电机？⽬前在数控机床上使⽤最⼴泛的交流伺服电机为同步型交流伺服电动机和异步型交流伺服电动机3.数控机床坐标建⽴时，⾸先指定的坐标轴是Z轴，根据加⼯零件图样选定的编制零件程序的原点是编程原点，⽽数控机床上加⼯零件时，⼑具相对于零件运动的起始点，称为：___A__________A、对⼑点B、换⼑点C、机械原点D、起点/doc/7d18066156.htmlC系统中PLC是指什么？数控机床⽤PLC分类。
P60指：可编程控制器；分类：1、内装型PLC；2、独⽴型PLC5.在CNC系统中，计算机硬件结构⼀般分为哪两⼤类p251、单微处理机硬件结构；2、多微处理机硬件结构6.常见的⼑库有哪两⽅式？常见的选⼑有哪两种⽅式？P1721、⿎轮式⼑库;2、链式⼑库。
⽅式：1、顺序选⼑；2、任意选⼑7.检测元件的作⽤是什么？P70环步进系统中，通过控制进给脉冲的频率来控制步进电机转⼦的⾓位移，⽽闭环控制系统的位置反馈元件应装在什么位置上？作⽤:是检测机床运动部件的位移量，产⽣反馈信号。
8.开主轴转速指令S后的数字的单位是什么？P209r/min9.什么是插补？插补和⼑补的先后关系是什么？“插补”实质是数控系统根据零件轮廓线型的有限信息，计算出⼑具的⼀系列加⼯点，完成所谓的数据“密化”⼯作。
关系：先插补后⼑补⼆、简答题（每题5分，共20分）1.数控系统由那⼏部分组成？各部分有何作⽤？2.什么是机床坐标系和⼯件坐标系？3.何谓对⼑点？何谓⼑位点？何谓换⼑点？4.什么是插补？常⽤的插补⽅法有哪些？答：“插补”实质是数控系统根据零件轮廓线型的有限信息，计算出⼑具的⼀系列加⼯点，完成所谓的数据“密化”⼯作。
机床数控技术复习资料
机床数控技术复习资料机床数控技术复习资料机床数控技术是现代制造业的关键技术之一，它通过计算机控制系统对机床进行自动化操作，提高了生产效率和产品质量。
本文将从数控技术的基本原理、应用领域以及未来发展趋势等方面进行复习资料的整理。
一、数控技术的基本原理数控技术的基本原理是通过计算机控制系统对机床进行指令输入和运动控制。
首先，需要将加工工艺参数输入计算机系统，包括加工路径、切削速度、进给量等。
然后，计算机系统会根据这些参数生成控制程序，并将其传输给数控装置。
数控装置会解析控制程序，将其转换为机床能够理解的指令信号，并通过伺服系统控制机床的运动。
最终，机床按照指令信号进行切削、进给等操作，完成加工任务。
二、数控技术的应用领域数控技术广泛应用于各个制造行业，包括航空航天、汽车、电子、模具等。
在航空航天领域，数控技术可以用于加工飞机零部件，提高零部件的精度和可靠性。
在汽车制造领域，数控技术可以用于汽车车身、发动机等零部件的加工，提高汽车的性能和品质。
在电子制造领域，数控技术可以用于印刷电路板的加工，提高电子产品的稳定性和可靠性。
在模具制造领域，数控技术可以用于模具的加工，提高模具的精度和寿命。
三、数控技术的优势和挑战数控技术相比传统的机械加工具有诸多优势。
首先，数控技术可以实现自动化生产，减少了人工操作的繁琐和错误率。
其次，数控技术可以提高加工精度和重复性，保证产品的质量稳定性。
此外，数控技术还可以实现多种复杂的加工操作，如曲面加工、螺旋加工等，提高了加工的灵活性和效率。
然而，数控技术也面临一些挑战。
首先，数控机床的投资成本较高，对企业的资金压力较大。
其次，数控技术的应用需要专业的技术人才，对企业的人力资源要求较高。
此外，数控机床的维护和保养也需要一定的技术水平，增加了企业的运营成本。
四、数控技术的未来发展趋势随着信息技术的快速发展，数控技术也在不断创新和进步。
未来，数控技术将朝着更加智能化、高效化的方向发展。
金属切削机床概论课程期末复习提要
金属切削机床概论课程期末复习提要金属切削机床概论课程是机械、机电专业的一门选修专业课，其教学内容和要求在教学大纲中已经明确。
为了帮助同学们更好地进行期末复习，现对大纲中的各章提出具体要求，供同学们复习。
考试题型一般有填空、简答、绘制和分析传动原理图并标注部件运动方向、传动系统图的分析和计算等。
绪论掌握机床的分类及型号编制方法，记住常用机床的类代号、通用特性代号、主参数等，掌握通用机床、专门化机床和专用机床的主要区别。
第一章机床的运动分析掌握零件表面的形成方法及所需要的运动，掌握各种常用典型加工方法形成零件表面时的成形方法和所需要的运动（即：母线和导线的形状，用什么方法形成，各需要哪些运动等）。
分清简单成形运动和复合成形运动、表面成形运动和辅助运动、主运动和进给运动等概念。
弄清各类常用机床的主运动和进给运动。
掌握机床传动链、内联系传动链和外联系传动链的概念。
熟练掌握传动原理图的规定符号和绘制方法，能读懂机床传动系统图,熟练掌握普通车床和数控车床车圆柱面、车端面、车螺纹，滚齿机滚切直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮的传动原理图绘制和传动链分析。
对于简单的传动系统或一般机床主运动传动系统，应能根据传动系统图熟练列出传动路线表达式，并计算主轴的转速和转速级数或对传动链作换置计算。
第二章车床掌握车床的用途和运动，了解车床的分类。
掌握CA6140型卧式车床的工艺范围和总布局。
读懂CA6140型卧式车床传动系统图，对照传动系统图能写出主运动传动路线表达式，计算主轴转速级数、最高转速和最低转速。
掌握进给运动传动链的组成以及传动系统，各分配机构，各换向机构，移换机构，各离合器和制动器的作用。
理解丝杠传动和光杠传动的功用，二者为什么不能相互替代的原因。
掌握CA6140型卧式车床车削螺纹的种类，四种标准螺纹的螺距排列规律以及车削螺纹的传动路线变换特点，掌握扩大螺距导程机构的使用条件。
熟练掌握车床车削米制螺纹的传动系统中各变速机构（基本组、增倍机构等），了解车削英制螺纹和非标准螺纹的传动路线及调整。
机床概论复习
第一章1.机床按加工性质和所使用的刀具分为哪几类？其类别代号用什么表示？1、按加工性质和所用刀具分：12类普通机床的类别代号类别车床钻床镗床磨床齿轮加工机床螺纹加工机床铣床刨插床拉床特种加工机床锯床其他车床代号 C Z T M 2M 3M Y S X B L D G Q读音车钻镗磨磨磨牙丝铣刨拉电割其2、机床按万能程度分为几类？特点是什么？机床可分为：1）通用机床，其特点是:加工范围广，结构复杂，自动化程度低，生产率低，适合于单件小批生产；2）专用机床，其特点是：加工范围窄，结构简单，自动化程度高，生产率高，适合于大批大量生产；3）专门化机床，其特点是介于通用机床和专用机床之间，适合于成批生产。
3、按照加工精度不同，在同一机床中分为几种精度等级？普通精度机床、精密机床、高精度机床。
4、在机床的型号中，机床的特性有几种？他们是如何排序的？在机床型号中有通用特性和结构特性，当同时出现时，通用特性在前，结构特性在后。
5、认识和分析机床的基本方法是什么？次序为“表面-运动-传动-机构-调整”6、什么是表面成形运动？何谓简单？何谓复杂运动？其本质区别是什么？试举例说明7、举例说明何为外联系传动链？何为内联系传动链？其本质区别是什么？这两种传动链有何不同的要求？外联系传动链：联系动力源和执行件之间的传动链，使执行件获得一定的速度和方向。
内联系传动链：联系复合运动内部各个分解部分，以形成复合成形运动的传动链。
本质区别：外联系传动链不要求动力源和执行件之间有严格的传动比；内联系传动链要求各传动副之间有严格的传动比，不能有摩擦或瞬时传动比变化8、独立运动参数有几个？各是什么？机床上每一个独立的运动都需要五个参数来确定。
这五个运动参数是：运动的轨迹；运动的速度；运动的方向；运动的起点；运动的行程9、试分析三种不同位臵安排设计方案有何区别？第三章1.CA6140型普通车床具有哪些运动?各是什么作用?1、主运动：主轴的旋转运动，速度高，消耗的功率大，切削中起主要作用。
（完整版）机床概论复习题及答案
（完整版）机床概论复习题及答案机床概论复习题及答案简答题（每题10分，共20分）1.能否在CA6140车床上,⽤车⼤导程螺纹传动链车削较精密的⾮标螺纹?不能，因为加⼯较⼤精密螺纹在CA6140车床上只要采⽤的措施、就是缩短传动链、⽽车⼤导程螺纹传动路线长，传动件的累积误差⼤，所以不能⽤车⼤导程螺纹传动链车削较精密的⾮标螺纹2.M1432万能外圆磨床提⾼横向进给精度的措施是什么？○1设置闸缸○2采⽤滚动导轨，设有缓冲装置，以减少定位时的冲击和防⽌振动○3采⽤定程磨削和微量调整。
3.试说明何谓外联系传动链？何谓内联系传动链？其本质区别是什么？对这两种传动链有何不同要求？答:外联系传动链是联系运动源和执⾏件，使执⾏件获得⼀定的速度和⽅向的传动链。
内联系传动链是联系复合运动内部两个单元运动，或者联系实现复合运动内部两个单元运动的执⾏件的传动链。
两者的本质区别在于，其运动是由单个或多个运动组成外联系传动链，该联系是整个复合运动与外部运动源，它只决定成形运动的速度和⽅向对加⼯表⾯的形状没有直接影响，⽽由于内联系传动链联系的是复合运动，内部必须保证严格的运动联系的两个单元运动，它决定着复合运动的轨迹，其传动⽐是否准确以及其确定的两个单元的相对运动是否正确会直接影响被加⼯表⾯的形状精度甚⾄⽆法成形为所需表⾯形状。
4.卧式车床进给传动系统中，为何既有光杠⼜有丝杠来实现⼑架的直线运动？可否单独设置丝杠或光杠？为什么？答：光杠是实现纵横向直线进给，⽽丝杠则在加⼯螺纹是实现⼑架的进给，不能单独设置丝杠或光杠。
设置光杠可以保证丝杠的传动精度不被磨损。
5.溜板箱的功⽤是什么?答：溜板箱的功⽤是将丝杠或光杠传来的旋转运动转变为直线运动并带动⼑架进给，控制⼑架运动的接通，断开和换向，机床过载时控制⼑架⾃动停⽌进给。
6.精密卧式车床的特点有哪些?①．提⾼机床的⼏何精度②．主传动链采⽤“分离传动”的形式，即把主轴箱和变速箱分开，把主传动的⼤部分传动和变速机构安放在远离主轴的单独变速箱中，再通过带传动将运动传⾄主轴箱③．主轴上的⽪带轮采⽤卸荷式结构，以减少主轴的弯曲变形④．为减少加⼯表⾯粗糙度，有些卧+式精密车床的主轴前后均采⽤精度滑动轴承。
金属切削机床概论整理的复习资料
1.在分级变速传动系统中，前一个变速组中处于从动轮，后一个变速组中处于主动轮的齿轮，称为惰轮。
2.普通滑动导轨常采用压板和镶条调整间隙。
3.模数制螺纹的螺距参数用模数m表示，其螺距为Ph=Kπm 毫米。
4.已知某机床使用双速电动机驱动时ψ电=2,Z=8,当公比φ=1.41时最合理的结构式是卧式。
5.CA6140型普通车床的主参数是床身上最大回转直径为400mm 。
6.采用卸荷式皮带轮，其作用是将皮带的张力（径向力）卸除到箱体，而将力矩传递给皮带轮轴。
7.组合机床是通用部件和专用部件组成。
8.机床主轴能够传递全功率的最低转速称为最低极限转速。
9.立时双柱坐标镗床适合于加工高度尺寸小于横向尺寸的工件，立式单柱坐标镗床适合于加工高度方向尺寸不受限制的工件。
10.根据误差传递规律，内联系传动链应采用齿式传动，以缩小中间传动副的传动误差。
11.半自动车床与自动车床的最大区别在于，前者每完成一个自动工作循环，必须由机床操作人员手工卸装工件一次。
12.通用机床常采用 2 和 10 的整数次方根作为标准公比。
13.在C1312型单轴六角自动车床上，一般采用方刀架上的刀具切断工件。
14.组合机床上的多轴箱属于专用部件。
15.某等比数列，已知n1=11.8，nmax=530，变速级数Z=12，则该数列的公比φ应为 1.06 。
16.一个特定的变速系统结构式，对应着若干个可行的转速图。
17.为了防止机床运动发生干涉，在机床传动机构中，应设置互锁装置。
18.工件表面的成形方法有_____轨迹法、成形法、相切法、范成法（展成法）19.成形运动按其组成情况不同,可分为___简单_和__复合____两种运动.20.根据切削过程中所起的作用不同,成形运动又可分为____主运动_和_进给运动_______.21.机床在加工过程中完成一系列辅助运动包括_切入运动、分度运动、调位运动和其他各种空行程运动22.为实现加工过程中所需各种运动,机床必须具备____执行件、运动源____和传动装置.23.传动链中的一类传动机构可以变换传动比和传动方向,如__滑移齿轮变速机构/挂轮变速机构__24.主轴前端有精密的____莫氏锥度______,供安装顶尖或心轴之用.25.卧式车床主轴箱常用的制动装置有___闸带式制动器和片式制动器26.卧式车床主要由____主轴箱、进给箱、溜板箱____和刀架组成.27.回转,转塔车床与车床在结构上的主要区别是,没有____尾座___和_丝杠__28.回转,转塔车床主要有__转塔式___和回轮式_______两种.29.外圆磨床用来磨削外圆柱面的方法有______纵磨法____和切入磨法_______.30.钻床的主要类型有__台式、立式、摇臂钻床_____以及专门化钻床.31.按加工原理分类，齿轮加工机床的加工方法有__成形法、展成法_____两类.32.镗床的主要类型有____卧式铣镗床和坐标镗床_、金刚镗床33.机床在加工中完成的各种运动，按其功用可分为___表面成形运动_和__辅助运动两类.34.万能外圆磨床用纵磨法磨削外圆时，需(1)_主运动、(2)圆周进给运动、(3)工作台纵向进给运动、(4)砂轮架横向进给运动35.X6132型万能升降台铣床中，X表示_铣床__61表示_万能升降台铣床___32表示 __工作台面宽为320mm____36.CA6140普通车床加工较精密螺纹的主要措施是___缩短传动键______.37.CA6140普通车床主轴正反转采用多片式摩擦离合器换向机构车左右旋螺纹采用圆柱齿轮换向机构，刀架纵向左右移动采用双向牙嵌式离合器换向机构。
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是船舶上最主要的机械能源。
辅动力装置是指为了保证在正常情况下和应急时的供电需要，在船上设有发电机组和配电盘等机电设备以构成船舶电站，作为船舶的供电能源。
2.柴油机的运动部件和固定部件有哪些？固定部件：汽缸盖.汽缸体.气缸套.机架.机座.主轴承等.运动部件：活塞组件.连杆.曲轴.3.名词解释：上止点.下止点.行程.增压.二冲程柴油机.四冲程柴油机.柴油机的工作原理.上止点：活塞在汽缸中运动运动的最上端位置，也就是活塞离曲轴中心线最远的位置.下止点：活塞在汽缸中运动的最下端位置，也就是活塞离曲轴中心线最近的位置.行程：活塞由上止点到下止点的直线距离.二冲程：活塞在两个行程内完成一个工作循环的柴油机，叫做二冲程柴油机.四冲程：柴油机工作循环的五个过程是通过进气.压缩.膨胀和排气四个行程来完成的.叫做四冲程柴油机.增压：在柴油机中，我们把用增进进气压力来提高功率的方法称为柴油机的增压.柴油机工作原理：柴油机的基本工作原理是采用压缩发火的方式使燃油在汽缸内燃烧，用高温高压的燃气作工质，在汽缸中膨胀推动活塞做往复运动，并通过活塞-连杆-曲柄机构将往复运动转变为曲轴的回转运动。
机床概论复习
绪论
熟练掌握：
1. 机床型号：
型号的构成规则，表0-1机床分类代号，表0-2通用特性代号，CA6140A 及M1432A型号意义。
第一章机床运动分析
熟练掌握：
1.表面成形运动：种类
2.主运动：各种通用机床的主运动
3.内联系传动链、外联系传动链：定义，两者区别，举例。
4.传动原理图：车床原理图、滚齿机原理图
第二章车床
熟练掌握：
1.车床工艺范围
2.图2-4传动系统图：分析主运动传动路线，转速级数，转速。
3.图2-5转速图：分析传动路线。
4.卸荷带轮：结构特点，功用。
5.摩擦离合器：工作原理，结构特点，功用。
6.主轴组件结构特点，功用。
第四章齿轮加工机床
熟练掌握：
1.齿轮加工方法
2.齿轮加工机床典型种类
3.滚齿机运动分析：分析直齿加工的运动原理图。
第五章磨床
熟练掌握：
1.磨床种类及工艺范围
2.M1432A加工外圆柱面和外圆锥面的方法
3.M1432A的表面成形运动
4.砂轮架的运动及结构特点
5.头架的运动机结构特点
6.尾座的结构特点
7.综述上述特点，分析提高磨床加工精度的措施。
8.平面磨床端面磨削和周边磨削的特点
第六章其他机床
熟练掌握：
1.各种机床的工艺范围
2.各种机床的主运动。
机床与数控机床复习资料
一、基础知识点1、金属切削机床是用切削的方法将金属毛坯加工成具有一定几何形状、尺寸精度和表面质量的机器零件的机器。
它是制造机器的机器，所以又称为“工作母机”或“工具机”，习惯上简称为机床。
2、机床的运动分为表面成形运动和辅助运动，其中表面成形运动又分为主运动和进给运动。
3、在机床传动链中通常有两类传动机构。
一类是具有固定传动比的传动机构，如带传动、定比齿轮副、蜗杆副、丝杠副等，称为定比结构，另一类是能根据需要变换传动比的传动机构，如交换齿轮、滑移齿轮变速机构等，称为换置机构。
通常，机床需要多少个运动，其传动系统中就有多少条传动链。
根据执行件运动的用途和性质不同，传动链可相应地区分为主运动传动链、进给运动传动链、空行程传动链、分度运动传动链等。
根据传动联系的性质不同，传动链还可分为内联系传动链和外联系传动链。
同时,为了便于研究机床的传动联系，常用一些简明的符号把传动原理和传动线路表示出来，这就是传动原理图，在图中仅表示与形成某一表面直接有关的运动及其传动联系。
为便于了解和分析机床的传动结构及运动传递情况，把传动原理图所中的传动关系采用一种简单的示意图形式来表示实现机床全部运动的传动示意图，即所谓的传动系统图。
在传动系统中，各种传动元件用简单的规定符号表示，并标明齿轮和蜗轮的齿数、蜗杆头数、丝杠导程、带轮直径、电动机功率和转速等，传动链中的传动机构均按照运动传递或联系的顺序依次排列，以展开图形式画在能反映主要部件相互位置的机床外形轮廓中。
该图只表示传动关系，不代表各传动元件的实际尺寸和空间位置。
4、为了防止机床运动发生干涉，在机床传动机构中，应设置互锁装置。
为防止在机床工作时，丝杠传动和纵横向机动进给或快速运动同时接通而将机床损坏，在溜板箱中设有互锁机构，以保证开合螺母合上时，机动进给运动不能接通；反之，机动进给运动接通时，开合螺母不能合上。
5、机床在加工过程中所需的各种运动，是通过具体的传动而得到的。
数控机床复习资料
第三章1. 试述主传动运动设计要点有哪些？何谓基型变速系统的级比规律？2. 分析转速图与结构网的相同点和不同点。
3. 某机床的主轴转速级数Z=12,假设采用由两个双传动副变速组和一个三传动副变速组串联而成的基型变速系统，试写出符合级比规律的全部结构式。
4. 画出结构式12=23・3I • 2的结构网，并分别求出当半时，第二变速组和第二扩大组的级比、级比指数和变速范围。
5. 判断以下结构式，哪些符合级比规律？并说明其扩大顺序与传动顺序的关系；不符合时，主轴转速排列有何特点？(1)8=2i • 2 • 2(2) 8=24 •(3) 8=22 ・21 ・23 (4) 8=21 辺 2 辺56. 某车床的主轴转速为n=40 - 1800 r/min ，公比，电动机的转速n0=1440r/min。
要求：(1) 拟定结构式和结构网；(2) 拟定转速图；(3) 确定齿轮齿数、带轮直径，验算转速误差；(4) 画出主传动系统图。
一、填空题1. 减小传动件尺寸的原那么是前多后少、前密后疏、前慢后快。
2. 转速图中速比连线的高差，代表速比的数值。
水平线表示等速传动：下斜线表示减速传动：上斜线表示升速传动。
3. 转速图是由“三线一点〞组成的线图，其含义为转速线、转速点、和传动轴线和传动线。
4. 降速传动，会使误差在传递中缩小；而升速传动，那么使误差在传递中放大。
二、选择题1. 对于三联滑移齿轮，当采用标准齿轮且模数相同时，最大齿轮与次大齿轮的齿数差应(A ) 4,以防止滑移过程中的齿顶干预。
A •大于B. 等于C. 小于2. 机床主轴的计算转速是〔C 〕____A .主轴的最低转速 B. 主轴的最高转速C. 主轴传递全功率时的最低转速3. 无级变速器与分级变速系统串联使用时得到连续的无级变速系统的条件为〔C 〕。
A.分R无 E. 「分=R无 C. 「分:::R无三、简答题1. 分析转速图与结构网的相同点和不同点。
相同点：具有一致的变速特性转速图：表达完整具体绝对数值转速和传动比结构网：表达简单直观相对数值转速和传动比2•何谓机床主轴的计算转速？3. 扩大顺序4•传动顺序5. 主轴恒功率工作范围主轴的计算转速nj n>nj6. 主轴恒扭矩工作范围Nvnj第四章1•试分析如以下图3种主轴轴承配置形式的特点和适用场合3182 LOQ 8000 3182100一、前后采用角接触球轴承具有良好的高速性能承载能力小， 是速度型高速轻载或精密机床二、前采用三联角接触球轴承后采用双列短圆柱滚子轴承， 是速度刚度型 要求径向刚度好并有较高的转速三、 前采用双列短圆柱滚子轴承径向载荷和 60度角接触双列向心推 力球轴承承受轴向载荷 是刚度型 中等转速和切削负载较大要求刚度高的机床2采用什么方法可使用较低精度等级的滚动轴承装配出较高旋转精度的机 床主轴组件。
机床概论复习总结提纲
金属切削机床概论复习提纲1、卧式车床主轴箱的运动输入轴常采用卸荷式带轮结构,皮带轮的张力可经过法兰轴直接传至短三瓦上。
轴不受此径向力的作用。
2、单轴转塔自动车床上加工工件的单件工时是否等于所有工作行程工步时间与空行程公布时间的总和？不是。
3、车削过程中产生闷车现象，可能是由于离合器摩擦片过松或皮带过松打滑引起的。
4、要加工以下形面：外圆表面、内孔、沟槽，可以分别选用以下机床：车床、镗床、铣床。
5、中型万能外圆磨床的尾座顶尖通常采用弹簧顶紧，而卧式床则采用丝杠螺母顶紧。
6、若卧式车床刀架横向进给方向相对于主轴轴线存在垂直度误差，则会影响车端面及沟槽的垂直度，切出的工件带有一定的锥度。
7、插齿机主要用于加工直齿圆柱齿轮，尤其适用于加工在滚齿机上不能加工的内齿轮和多联齿轮。
8、内圆磨床磨削各种圆柱孔和圆锥孔，其磨削方法主要有以下三种：普通内圆磨削，无心内圆磨削，行星内圆磨削。
9、在单轴转塔自动车床控制系统中，分配轴主要用于控制工件加工的工作行程，辅助轴主要用于空行程。
10、在卧式车床的溜板箱中,丝杠传动与纵、横向机动进给之间常设互锁机构，以防止二者同时相遇。
11、回轮转塔车床是在卧式车床的基础上发展起来的，它与卧式车床在结构上的主要区别是回轮转塔车床没有尾座和丝杠，机床身上设有一个能纵向移动的多工位刀架。
12、与一般卧式车床相比,精密及高精度卧式车床主要采取了以下三种措施来提高其加工精度○1提高车床的几何精度,○2主传动链采用“分离传动”的形式,○3主轴的皮带轮采用卸荷式式的结构。
13、扳动主轴开、停和换向操纵手把十分费力，不能稳定地停留再终点位置上，是由于摩擦片过紧。
操作手柄扳至停车位置上时，主轴不能迅速停止，是由于制动带过松。
14、卧式车床进给传动系统中，为何既有光杆又有丝杆来实现刀架的直线运动？可否单独设置光杆和丝杆？为什么？设置光杠加丝杠的传动形式，这样既可以实现螺纹进给（丝杠传动），又可以实现纵、横向进给运动（光杠传动），这样，既可以大大减轻丝杠的磨损，又有利于长期保持丝杠的精度，又可以获得一般车削所需的纵横进给量。
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一、判断题1、CA6140中的40表示床身最大回转直径为400mm（）2、机床加工某一具体表面时，至少有一个主运动和一个进给运动（）3、M1432A型万能外圆磨床只能加工外圆柱面,不能加工内孔.( )4、滚齿机能够进行各种内外直齿圆柱齿轮的加工.( )5、CA6140型车床加工螺纹时,应严格保证主轴旋转刀具移动一个被加工螺纹的导程.( )6.为方便运动中变速，常用啮合式离合器变速组（）7.机床按照加工方式及其用途不同共分为十二大类（）8、CA6140中的40表示床身最大回转直径为400mm（）9．在CA6140型车床上主要为了①提高车削螺纹传动链的传动精度；②减小螺纹传动链中丝杠螺母副的磨损以长期保持其传动精度，所以车削螺纹与机动进给分别采用丝杠和光杠传动。
（）10．拉孔的进给运动是靠刀齿齿升量来实现的。
（）11．机床加工的共性是：把刀具和工件安装在机床上，由机床产生刀具与工件间的相对运动，从而切削出合乎要求的零件。
（）12．车床上可以加工螺纹，钻孔，圆锥体。
（）13．磨削加工切削刃不规则，加工质量高。
（）14．主轴部件是机床的执行件。
（）15．切削加工中，主运动是速度较低，消耗功率较小的运动。
（）16．车床的主轴箱是主轴的进给机构。
（）17．车床是做直线进给运动的车刀对作旋转主运动的工件进行切削加工的机床。
（）18．C6140型机床是最大工件回转直径为140mm的普通车床。
（）19．CA6140型车床溜板箱中的开合螺母的功用是在刀架过载时能自动停止进给。
（）20．在CA6140型车床上车削螺纹与机动进给分别采用丝杠和光杠传动。
主要为了提高车削螺纹传动链的传动精度。
（）21．磨床既能作为精加工机床，也能作为粗加工机床。
（）22．M1432A万能外圆磨床的内圆磨具主轴轴承间隙由螺母进行调整。
（）23．滚齿机能够进行双联直齿圆柱齿轮的加工以提高效率。
（）24．加工螺纹时应严格保证主轴一转刀具进给一个螺距。
（）25．为方便运动中变速，常用摩擦式离合器变速组。
（）26．为了提高运动件低速运动的平稳住，一般可采用减小导轨副摩擦面动静摩擦系数之差和提高传动系统刚度的措施。
（）27．主轴前的旋转精度对主轴旋转精度的影响大于后轴承。
（）28． CA6140型车床溜板箱中的快速电动机可以随意正反转。
（）29．机床进行切削加工时,至少有一个主运动和一个进给运动。
（）30．磨床既能作为精加工机床，也能作为粗加工机床。
（）31．M1432A万能外圆磨床的内圆磨具主轴轴承间隙由螺母进行调整。
（）32．滚齿机能够进行双联直齿圆柱齿轮的加工以提高效率。
（）33．加工螺纹时应严格保证主轴一转刀具进给一个螺距。
（）34．为方便运动中变速，常用摩擦式离合器变速组。
（）35．主轴前的旋转精度对主轴旋转精度的影响大于后轴承。
（）36．为使传动平稳，离合器变速组采用斜齿轮传动副。
（）37．滚齿机不能加工蜗轮。
（）38．带传动传动平稳常用于内联传动链中。
（）二.填空题1．Z3040型摇臂钻床型号的含义：Z表示____30表示____40表示_______.2.在机床传动系统中,在转速较高,开合频繁的传动链中应采用____离全器,要求保持严格传动关系的传动中应采用_____离合器,能够实现快慢自动转换的是____离合器.3．齿轮与传动轴联接形式有（1）_____(2)__ ____ (3) _____.4．传动链是通过______和________按一定的规律所组成的。
5.CA6140车床可车削________,________, ________,_______四种标准的常用螺纹。
6．CA6140型车床型号的含义：C表示_____A表示______61表示_____________40表示___________。
7．万能外圆磨床基本的磨削方法：___________和___________。
8．CA6140车床为了避免光杆和快速电机同时传动给某一轴，应采用_________离合器;进给过程中为了避免进给力太大或刀架受阻碍而损坏传动机构，应设有_________离合器。
9．CA6140车床车螺纹传动链属于______联系，车圆柱面和端面传动链属于______联系。
10．CA6140主轴正转共有______种转速，其中低速有______种。
11．齿轮加工方法采用金属切削的方式有_________和___________。
12．金属切削机床是一种用切削方法加工金属零件的工作机械，它是制造机器的机器，因此又称为或。
13．按照机床工艺范围宽窄，可分为、和三类。
14．所有机床都必须通过和之间的相对运动来形成一定形状，尺寸和质量的表面。
15．有些表面其母线和导线可以互换，如圆柱，称为。
16．CA6140型普通车床的主参数是。
17．采用卸荷式皮带轮，其作用是将皮带的卸除到箱体，而将传递给皮带轮轴。
三、选择题1、在外圆磨床上加工圆柱形工件时，应当采用( )方法。
A、死顶尖夹持工件，用夹头带动转动。
B、顶尖夹持工件，用头架主轴带动转动。
C、卡盘夹持工件，用头架主轴带动转动。
D、卡盘和尾座顶尖夹持工件，用夹头带动转动。
2、M1432A万能外圆磨床的砂轮主轴轴承采用了（）。
A、双列短圆柱滚子轴承B、高精度球轴承C、短三瓦动压滑动轴承D、精密圆锥滚子轴承4、按照CA6140车床的设计，在车床上用纵向丝杠带动溜板箱及刀架的移动，仅用于进行（）的车削。
A、外圆柱面B、螺纹C、内圆柱面D、圆锥面5、下列说法中不正确的是( )A、万能外圆磨床,可以磨削内圆柱面B、外圆磨床的主参数是最大磨削直径C、万能外圆磨床不能磨削内圆柱面D、内圆磨床的主参数是最大磨削孔径6．根据我国机床型号编制方法，最大磨削直径为①320毫米、经过第一次重大改进的高精度万能外圆磨床的型号为（）A．MG1432A B．M1432A C．MG432 D．MA14327．在Y3150E型滚齿机上滚切直齿圆柱齿轮时，（）是表面成形运动。
A．滚刀、工件的旋转以及滚刀沿工件轴线方向的移动B．滚刀、工件的旋转以及滚刀沿工件切线方向的移动C．滚刀、工件的旋转以及滚刀沿工件径向方向的移动D．滚刀和工件的旋转运动8．关于英制螺纹，下列（）种说法不正确。
A．英制螺纹的螺距参数是每英寸牙数B．英制螺纹的导程按近似于调和数列的规律排列C．英制螺纹的导程换算成以毫米表示时，应乘以25.4毫米D．在CA6140型车床上车英制螺纹时，进给箱中的传动路线与车削公制螺纹时不同9．下列（）滚动轴承的轴向承载能力最大。
A、圆锥滚子B、推力球C、向心推力球D、向心短圆柱滚子10．一般滚动摩擦系数比滑动摩擦系数小，所以，万能外圆磨床横向进给导轨常采用滚动导轨，其主要原因是（）A．提高传动效率 B．提高送给速度 C．降低摩擦功率损耗 D．保证进给精度11．CA6140型车床主轴箱采用了（）的方法。
A．溅油润滑 B．搅油润滑 C．脂润滑 D．油泵供油循环润滑12．普通车床主轴前端的锥孔为（）锥度。
A.米制B.英制C.莫氏D.公制13.下列哪种机床属于专门化机床:( )A.卧式车床B.凸轮轴车床C. 万能外圆磨床D.摇臂钻床14.下列各表面不属于可逆表面的是:( )A.圆柱面B.平面C.螺旋面D.直齿圆柱齿轮15.下列不属于机床在加工过程中完成的辅助运动的是( )A.切入运动B.分度运动C.调位运动D.成形运动16.下列不属于机床执行件的是()A.主轴B.刀架C.步进电机D.工作台17.下列对CM7132描述正确的是( )A.卧式精密车床,床身最大回转直径为320mmB.落底精密车床,床身最大回转直径为320mmC.仿形精密车床,床身最大回转直径为320mmD.卡盘精密车床,床身最大回转直径为320mm18．在CA6140普通车床上，车削螺纹和机动进给分别采用丝杠和光杠传动其目的是（）A．提高车削螺纹传动链传动精度 B．减少车削螺纹传动链中丝杠螺母副的磨损C．提高传动效率 D． A、B、C之和19．CA6140型普通车床上采用（）进给箱。
A．双轴滑移齿轮式 B．三轴滑移齿轮式 C．塔轮式 D．交换齿轮式20．关于配换齿轮应满足的条件，下列（）说法是不确切的。
A．齿轮齿数应符合机床备有的配换齿轮齿数B．应符合挂轮架结构上的要求，以保证各齿轮能够合理地安装在挂轮架上C．对于内联系传动键的配换齿轮，应保证其传动比误差在允许范围内D．为保证传动平衡可采用斜齿配换齿轮21．在双联滑移齿轮变速传动系统结构中，只有当一对处于啮合的齿轮完全脱开后，另一对齿轮才开始进入啮合。
所以设计两固定齿轮之间的距离时应（）双联滑移齿轮的宽度。
A．大于 B．等于 C．小于 D．小于等于22．车削加工时，工件的旋转是（）A．主运动 B．进给运动 C 辅助运动 D．连续运动23．机床型号的首位字母“Y”表示该机床是（ ）A ．水压机B ．齿轮加工机床C ．压力机D ．螺纹加工机床四.简答题1. 能否在CA6140车床上,用车大导程螺纹传动链车削较精密的非标螺纹?2. M1432万能外圆磨床提高横向进给精度的措施是什么？在低速时执行件运动时可能出现何种现象，试分析之。
3. 根据CA6140的主轴传动系统图写出主轴低速正转的低速或反转传动路线表达式。
4. 分析滚齿机在加工直齿圆柱齿轮时的机床的运动，并附图加以说明。
5. 分析滚齿机用加工斜齿圆柱齿轮时的机床的运动，并附图加以说明。
（四种可能）6. 试说明何谓外联系传动链？何谓内联系传动链？其本质区别是什么？对这两种传动链有何不同要求？7. 何谓简单运动？何谓复合运动？其本质区别是什么？8. 机床的传动链中有各种传动机构，简述课文中分为的两类传动机构。
9. 卧式车床进给传动系统中，为何既有光杠又有丝杠来实现刀架的直线运动？可否单独设置丝杠或光杠？为什么？10. 进给箱包含哪些部分？11. 溜板箱进给箱包含哪些部分，各部件作用是什么？12. 精密卧式车床的特点有哪些?13. 说明CA6140型车床的卸荷皮带轮的工作原理（径向力和力矩传递）及其作用。
14. 为什么卧式车床溜板箱中要设置互锁机构？丝杠传动与纵向、横向机动进给能否同时接通？纵向和横向机动进给之间是否需要互锁？为什么？15. CA6140型车床主传动链中，能否用双向牙嵌式离合器或双向齿轮式离合器代替双向多片式摩擦离合器，实现主轴的开停及换向？在进给传动链中，能否用单向摩擦离合器或电磁离合器代替齿轮式离合器543M M M 、、？为什么？16.滚齿机为什么要对刀架主轴做轴向调整（串刀）？17.M1432万能外圆磨床内圆磨具主轴轴承间隙如何调整？18.分析CA6140型车床主轴组件结构特点（两支撑和三支撑两种形式）及各种主轴头部的结构特点？五、分析计算题（15分）（1）附图所示为机床的主传动系统图1、写出传动路线表达式；2、计算主轴正转的转速级数；3、计算主轴正转的最低和最高转速；（2）如图利用下图的传动系统,加工L＝4mm螺纹试选择挂轮a.b.c.d的齿轮(挂轮齿数应为5的倍数).（3）按图所示传动系统，试计算：1、轴A的转速（r/min）；2、轴A转1转时，轴B转过的转数；3、轴B转1转时，螺母C移动的距离。