扒胎机平安操作规程
扒胎机安全操作规程
扒胎机安全操作规程引言概述：扒胎机是一种用于拆卸和安装汽车轮胎的专用设备，它能够提高工作效率，但在操作中也存在一定的安全风险。
为了确保操作人员的安全，减少事故发生的可能性，制定一套严格的扒胎机安全操作规程是非常重要的。
正文内容：1. 扒胎机操作前的准备工作1.1 检查设备的工作状态：确保扒胎机的各项功能正常，并进行必要的维护和保养。
1.2 确定工作区域：清理工作区域，确保没有杂物和障碍物，以防止意外事故的发生。
1.3 穿戴个人防护装备：操作人员应佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备，确保自身安全。
2. 扒胎机操作时的注意事项2.1 确保车辆的稳定：在操作扒胎机之前，应先确保车辆停稳，并使用支撑器或其他固定装置固定车辆，防止车辆滑动或倾覆。
2.2 严格遵守操作规程：操作人员必须熟悉并严格遵守扒胎机的操作规程，不得擅自修改或忽略任何步骤。
2.3 注意力集中：在操作过程中，操作人员应保持专注，不得分心或受其他干扰，以免发生意外事故。
2.4 禁止超负荷操作：扒胎机有其额定工作负荷，操作人员必须严格遵守，不得超负荷操作，以免损坏设备或引发安全事故。
2.5 防止夹伤风险：在操作过程中，应特别注意手指和手部的安全，避免被夹伤。
3. 扒胎机操作后的安全措施3.1 关闭设备电源：在操作完毕后，及时关闭扒胎机的电源，以防止意外触电或其他安全隐患。
3.2 清理工作区域：将工作区域内的杂物和残留物清理干净，确保下次操作时的安全。
3.3 维护设备：定期对扒胎机进行维护和保养，包括清洁设备、润滑部件等，以确保设备的正常工作状态。
总结：在扒胎机的安全操作规程中，操作前的准备工作、操作时的注意事项以及操作后的安全措施都是非常重要的。
通过严格遵守这些规程，可以有效地减少事故的发生，确保操作人员的安全。
同时，定期维护设备也是保证扒胎机安全运行的重要环节。
只有在安全操作和维护的基础上，扒胎机才能发挥其应有的作用，提高工作效率。
扒胎机操作规程
扒胎机操作规程一、引言扒胎机是一种用于拆卸和安装汽车轮胎的专用工具。
为了确保操作的安全性和效率，制定本操作规程，明确扒胎机的操作步骤、注意事项和安全措施。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确保扒胎机处于稳定的工作台上，没有松动或损坏的部件。
b. 检查扒胎机的电源和气源是否正常，确保供电和气压稳定。
c. 根据轮胎类型选择合适的夹具和工具，确保能够安全地固定轮胎。
2. 轮胎拆卸a. 将车辆停放在平坦的地面上，并拉起手刹。
b. 使用扳手或扳手枪松开轮胎上的螺栓。
c. 使用扒胎机的夹具将轮胎固定住，确保夹具牢固可靠。
d. 启动扒胎机，根据操作面板上的指示，将扒胎机的扒臂和扒头轻轻插入轮胎和轮圈之间的间隙。
e. 按照指示，使用扒胎机的控制杆或按钮将轮胎从轮圈上扒下。
3. 轮胎安装a. 将新轮胎放置在扒胎机的夹具上，确保轮胎与夹具的接触面充分。
b. 启动扒胎机，根据操作面板上的指示，将扒胎机的扒臂和扒头轻轻插入轮胎和轮圈之间的间隙。
c. 按照指示，使用扒胎机的控制杆或按钮将轮胎安装到轮圈上。
d. 使用扳手或扳手枪拧紧轮胎上的螺栓，确保轮胎安全固定在轮圈上。
4. 操作注意事项a. 在操作扒胎机之前，操作人员应穿戴好个人防护装备，如安全帽、安全鞋和手套。
b. 操作人员应熟悉扒胎机的操作面板和控制杆的功能，确保正确操作。
c. 在操作过程中，应注意观察轮胎和轮圈的状态，如果发现异常，应及时停止操作并进行检查。
d. 在操作过程中，应避免过度用力或使用不合适的工具，以免损坏轮胎或扒胎机。
e. 操作人员应保持集中注意力，避免分心或疲劳操作，以确保操作的安全性和效率。
5. 安全措施a. 在操作扒胎机之前，应确保操作区域没有其他人员或障碍物。
b. 在操作过程中，应随时关注扒胎机的运行状态和噪音，发现异常应及时停机检修。
c. 在操作过程中，应避免将手或其他身体部位放入扒胎机的工作区域，以免发生意外伤害。
d. 在操作过程中，应注意防止轮胎和轮圈滚动或掉落，以免造成伤害或设备损坏。
扒胎机安全操作规程
扒胎机安全操作规程1、胎机作业前应空载检查机械性能有无异常现象，严禁带病作业。
2、扒胎机应使用规定压力的压缩空气，并定期排除冷凝水。
3、在安装或拆轮胎的过程中注意扒胎机的拆装头与轮毂的距离，避免损伤轮毂表面。
4、扒胎时应将轮毂夹持牢固，检查好之后再启动，转动时严禁用手分离轮胎。
5、加气时手应放在安全位置，防止夹伤。
6、按期进行安全性能检查，清洁和保养，保证机器随时处于完好状态。
平衡机安全操作规程1．操作前检查设备、电气是否正常，防护装臵是否齐全，并加注润滑油，空转试车。
2．吊装工件要平稳地放在机床架上，夹持牢固，擦净油污。
3．平衡块要紧固牢靠，不能有松动现象。
要有防止工件跳出的保险装臵。
运转时，操作人员要站在侧面不准接触转动部分。
4．刹车时不准用手刹转子，测量和加平衡块时必须待转动停止，方准进行，并要防止工件挂碰。
机架上禁止放一切东西。
5．使用手持电动工具时，要按手用电动工具安全操作规程进行。
6．工作完毕，切断电源，清理工作现场。
手提式干粉灭火器使用方法1、使用手提式干粉灭火器时，应手提灭火器的提把，迅速赶到着火处。
2、在距离起火点3-5米左右处，放下灭火器。
在室外使用时，应占据上风方向。
3、使用前，先把灭火器上下颠倒几次，使筒内干粉松动。
4、使用内装式或贮压式干粉灭火器时，应先拔下保险销，一只手握住喷嘴，另一只手用力压下压把，干粉便会从喷嘴喷射出来。
5、用干粉灭火器扑救流散液体或容器内可燃液体火灾时，应从火焰侧面，对准火焰根部喷射，并由近而远，左右扫射，快速推进，直至把火焰全部扑灭。
6、灭火时应注意不要把喷嘴直接对准液面喷射，以防干粉气流的冲击力使油液飞溅，引起火势扩大，造成灭火困难。
7、用干粉灭火器扑救固体物质火灾时，应使灭火器嘴对准燃烧最猛烈处，左右扫射，并应尽量使干粉灭火剂均匀地喷酒在燃烧物的表面，直至把火全部扑灭。
8、使用干粉灭火器应注意灭火过程中应始终保持直立状态，不得横卧或颠倒使用，否则不能喷粉；同时注意干粉灭火器灭火后防止复燃，因为干粉灭火器的冷却作用甚微，在着火点存在着炽热物的条件下，灭火后易产生复燃。
扒胎机操作规程
扒胎机操作规程标题：扒胎机操作规程引言概述：扒胎机是一种常见的用于拆卸和安装汽车轮胎的工具。
正确操作扒胎机对于保障工作安全和提高工作效率至关重要。
本文将介绍扒胎机的操作规程，包括操作步骤、注意事项和常见问题解决方法。
正文内容：1. 准备工作1.1 确保工作区域安全1.2 检查扒胎机的工作状态1.3 准备所需工具和材料2. 扒胎机的操作步骤2.1 固定轮胎2.1.1 将轮胎放置在扒胎机上2.1.2 使用夹具将轮胎固定住2.1.3 调整夹具的位置以确保轮胎稳定2.2 拆卸轮胎2.2.1 使用扒胎机的手柄将轮胎扒下2.2.2 注意力的均匀分配，避免过度施力2.2.3 如果遇到难点，可以使用适当的工具辅助操作2.3 安装轮胎2.3.1 将新轮胎放置在扒胎机上2.3.2 使用夹具将轮胎固定住2.3.3 使用扒胎机的手柄将轮胎安装到车辆上2.3.4 确保轮胎安装坚固，没有松动2.4 注意事项2.4.1 操作时要注意自身安全，避免手指夹伤2.4.2 操作时要注意力的均匀分配，避免过度施力导致工具损坏2.4.3 遇到难点时，应住手操作并寻求专业人士的匡助2.4.4 操作完毕后，及时清理工作区域，保持整洁2.5 常见问题解决方法2.5.1 如果扒胎机无法正常工作，可以检查电源和电线是否正常连接2.5.2 如果扒胎机夹具无法固定轮胎，可以检查夹具是否松动或者损坏2.5.3 如果轮胎无法顺利安装，可以检查轮胎和车辆的匹配性总结：综上所述，正确操作扒胎机是保障工作安全和提高工作效率的关键。
在操作扒胎机之前，需要进行准备工作，确保工作区域安全，检查扒胎机的工作状态，并准备好所需工具和材料。
在操作过程中，需要按照规定的步骤进行，注意力的均匀分配，避免过度施力。
同时，还需要注意自身安全，并及时清理工作区域。
如果遇到问题，应及时住手操作并寻求专业人士的匡助。
通过遵守操作规程，可以提高工作效率，保障工作安全。
扒胎机操作规程
扒胎机操作规程一、引言扒胎机是一种用于拆卸汽车轮胎的专用设备，它能够快速、安全地将轮胎与轮辋分离。
为了保证操作人员的安全以及设备的正常运行，制定本操作规程，明确扒胎机的操作步骤和安全注意事项。
二、操作步骤1. 准备工作：a. 确保扒胎机处于稳定的工作状态，并接通电源。
b. 检查扒胎机的各个部件是否完好无损，如有发现损坏或异常情况，应及时报修或更换。
c. 确保操作人员穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、工作手套等。
2. 准备轮胎：a. 将待拆卸的轮胎放置在扒胎机的工作台上，并固定好。
b. 检查轮胎是否存在异常，如刺孔、破损等，如有异常情况，应及时通知相关人员。
3. 操作扒胎机：a. 打开扒胎机的夹紧装置，将其夹紧在轮胎的边缘处。
b. 打开扒胎机的拆胎装置，将其插入轮胎与轮辋之间。
c. 按下扒胎机的启动按钮，使拆胎装置开始工作，将轮胎与轮辋分离。
d. 当轮胎与轮辋分离后，停止拆胎装置的工作，并将其取出。
4. 完成工作：a. 将拆下的轮胎移至指定区域进行处理。
b. 关闭扒胎机的电源，清理工作台和设备，确保无杂物残留。
c. 对扒胎机进行日常维护，包括清洁、润滑等，以保证设备的正常运行。
d. 停止使用扒胎机时，应将其固定好，并切断电源。
三、安全注意事项1. 在操作扒胎机前，必须熟悉设备的使用说明书，了解各个部件的功能和操作方法。
2. 操作人员必须穿戴好个人防护装备，特别是防护眼镜，以防止眼部受伤。
3. 在操作过程中，应专注于工作，避免分心或与他人交谈，以免发生意外。
4. 操作人员应根据实际情况选择合适的扒胎机工作模式，并注意调整夹紧装置和拆胎装置的位置。
5. 在操作过程中，严禁将手部或其他身体部位靠近夹紧装置和拆胎装置，以免造成伤害。
6. 如发现设备异常或故障，应立即停止使用，并通知相关人员进行维修或更换。
7. 操作人员应定期接受安全培训，提高操作技能和安全意识，确保操作的规范和安全。
四、总结本操作规程详细介绍了扒胎机的操作步骤和安全注意事项。
轮胎扒胎机操作规程
轮胎扒胎机操作规程轮胎扒胎机操作规程一、安全操作规程1. 操作前应检查轮胎扒胎机的机械部件是否完好，电气部分是否正常，确保安全。
2. 操作人员应穿戴好工作服、安全帽和防护手套，并确保操作区域的危险源清除干净。
3. 操作前应先进行设备的预热及试运转，确保设备正常运行。
4. 在操作过程中，应小心操作，并保持集中注意力，避免操作失误。
5. 禁止带有松动物品如领带、围巾、长发等参与操作，以防止发生拉扯事故。
6. 在操作过程中，禁止喧哗和嬉戏，保持专注。
7. 禁止戴手套、袖套、手表等容易卡入机械部件的物品。
二、操作步骤1. 将待拆装的轮胎放置在轮胎扒胎机的操作台上，并用夹具夹紧。
2. 将轮胎扒胎机的扒胎头调节到适当的位置，确保能够轻松夹住轮胎。
3. 通过操作按钮控制扒胎头的夹紧动作，确保夹紧力度适中，避免对轮胎造成过大的损伤。
4. 使用操作按钮控制扒胎头的移动，将轮胎扒胎头沿着轮胎胎面边缘逐渐移动，直至将轮胎扒下。
5. 在扒下轮胎后，应及时将轮胎从夹具中取出，放置到指定的堆放区。
6. 确保轮胎扒胎机的清洁及维护，防止灰尘和杂质进入设备，影响设备的正常使用寿命。
三、维护保养规程1. 操作结束后，应清理轮胎扒胎机的工作台、夹具及相关部件，保持干净。
2. 定期检查轮胎扒胎机的电气部分是否正常，如有故障及时维修。
3. 定期对轮胎扒胎机的润滑部位进行润滑，保持设备的正常运转。
4. 定期对轮胎扒胎机进行整机检查，发现异常情况及时处理。
5. 配备专人负责轮胎扒胎机的维护保养工作，并制定维护保养计划。
6. 配备足够的备件，并对备件进行统一管理，以备需要时更换。
四、紧急处理规程1. 在操作过程中，如果发生轮胎夹紧不牢或出现其他异常情况时，应立即停止操作，并将设备断电。
2. 针对不同的故障情况，应按照设备的使用手册进行故障排除。
3. 在紧急情况下，应立即向维修人员报告，并参与现场的故障处理工作。
4. 在紧急情况下，应及时切断设备的电源，以防发生更大的事故。
扒胎机安全操作规程
扒胎机安全操作规程标题：扒胎机安全操作规程引言概述：扒胎机是一种用于拆卸和安装轮胎的专用设备，操作不当可能会造成人身伤害和设备损坏。
因此，制定并严格遵守扒胎机的安全操作规程至关重要。
一、操作前的准备工作1.1 确保扒胎机的电源温和源已经接通，并且设备处于正常工作状态。
1.2 检查扒胎机的各个部件是否完好，特殊是液压系统和电气系统是否正常。
1.3 穿戴好防护装备，如安全帽、护目镜、手套等，确保自身安全。
二、正确操作扒胎机2.1 在操作扒胎机之前，应先查看轮胎的状态，确保轮胎没有异常情况。
2.2 操作扒胎机时，应按照操作手册上的步骤进行，不得随意操作。
2.3 在拆卸和安装轮胎时，应注意保持平衡，避免轮胎倾斜或者滑动造成意外。
三、注意事项3.1 操作扒胎机时，不得穿戴松散的衣物或者饰品，以免被卷入设备中。
3.2 禁止在扒胎机运行时进行维修或者调整，必须停机后才干进行。
3.3 在操作过程中，如发现异常情况或者设备故障，应即将住手操作并通知相关人员进行处理。
四、维护保养4.1 定期对扒胎机进行检查和保养，确保设备处于良好状态。
4.2 注意保持扒胎机的清洁，避免灰尘或者杂物进入设备影响正常运行。
4.3 如发现设备有异常声音或者震动，应即将住手使用并进行维修。
五、紧急情况处理5.1 在操作过程中如遇到紧急情况，应即将按下急停按钮，并通知相关人员进行处理。
5.2 紧急情况处理完毕后，应对设备进行检查和测试，确认设备没有损坏才干继续使用。
5.3 对于发生过紧急情况的扒胎机，应进行记录并及时进行维修和检查，确保设备安全可靠。
结论：严格遵守扒胎机的安全操作规程，可以有效减少事故发生的可能性，保障操作人员和设备的安全。
希翼每位操作人员都能认真遵守规程，确保安全生产。
扒胎机安全操作规程
扒胎机安全操作规程扒胎机是一种用于卸下汽车轮胎的机械设备，但由于其操作要求较高，一旦使用不当就可能会造成意外伤害。
为了确保工作人员的安全，以下是扒胎机的安全操作规程：1. 设备检查：- 在操作扒胎机之前，必须对设备进行全面的检查，确保设备完好无损，没有任何故障或松动的部件。
- 检查液压系统，确保油箱有足够的液压油并且没有泄漏。
- 检查电气系统，确保电线没有破损或裸露，并且所有电气连接稳固可靠。
2. 穿戴正确的个人防护装备：- 操作扒胎机必须穿戴防护眼镜、防护手套和耳塞。
- 穿戴防护鞋，并将鞋带系好，以免发生绊倒事故。
3. 操作前准备：- 将扒胎机放置在平稳坚固的地面上，以确保设备的稳定性。
- 确保空气压力适当，且在操作之前检查胎压。
- 将车辆稳定放置，并使用砖块或支架加固。
4. 操作步骤：- 在开始操作之前，必须熟悉并理解设备的操作手册。
- 使用正确的工具拆卸轮胎。
不使用损坏或不合适的工具。
- 在拆卸轮胎时，确保操作员站在扒胎机旁边，而不是在轮胎的方向上。
- 在操作扒胎机时，必须保持集中注意力，不得分心或草率操作。
- 当使用锁紧装置时，必须确保装置已正确放置，并锁紧装置可靠。
- 当完成工作后，必须将设备恢复到安全模式，并将所有工具和设备放置在安全位置。
- 在关闭设备之前，必须将空气压力释放到最低并确保设备处于停机状态。
5. 安全注意事项：- 不得在未得到许可的情况下操纵扒胎机。
- 不得将手伸进任何移动的部件或设备中，以防止被夹住或旋转部件造成伤害。
- 不得使用损坏或破损的设备进行操作。
- 严禁将非操作人员靠近操作区域，以防止伤害或事故发生。
- 任何异常或故障都应该立即报告给主管或维修人员。
通过遵守以上安全操作规程，可以最大程度地减少扒胎机操作过程中的意外伤害。
在操作过程中，操作人员应始终保持专注和谨慎，确保自己和他人的安全。
此外，及时进行设备维护和保养也是确保扒胎机安全操作的重要步骤。
扒胎机操作规程
扒胎机操作规程
《扒胎机操作规程》
一、操作前准备
1. 确保扒胎机处于停止状态并且已经停稳。
2. 检查扒胎机的电源和气源是否正常，确保工作环境安全。
3. 确保操作人员已经接受相关培训，并穿着适当的工作服和安全防护用具。
二、操作步骤
1. 打开扒胎机的电源开关，确认各个部件是否正常运转。
2. 将待扒胎放置在机器上，并调整好夹具位置，确保夹紧胎面不会损坏轮胎。
3. 启动扒胎机，按照操作手册上的相关指示进行操作，在移动过程中注意观察夹紧情况，确保夹紧力合适。
4. 当扒胎机完成工作后，及时关闭电源开关，停止气源供应，将待扒轮胎取下，并进行清洁和检查。
5. 关闭扒胎机的电源开关，确认机器处于停止状态后进行设备清理和维护。
三、注意事项
1. 在操作扒胎机时，应注意机器的运转状态，并随时检查夹具的夹紧情况，避免损坏轮胎。
2. 操作人员应该遵守操作规程，切勿在未接受培训或未穿着适当防护用具的情况下操作扒胎机。
3. 在操作过程中，应严格按照操作手册规定的步骤进行操作，切勿随意擅自修改操作程序。
四、设备维护
1. 按照操作手册规定的周期进行设备维护，确保扒胎机的各项部件都处于良好状态。
2. 定期清洁和润滑设备，保持机器运转的灵活性和稳定性。
3. 对于发现的设备故障或异常情况，应立即停机检修，确保机器安全和正常运转。
通过严格遵守《扒胎机操作规程》，可保证操作人员的安全以及轮胎扒除工作的高效和质量。
扒胎机安全操作流程
扒胎机安全操作流程
1. 扒胎机的正确操作方法：（1）首先将轮胎气压放掉，取出气门芯.(2)连接电源，打开气
压开关。
(3)用侧面压力器将轮胎从钢圈槽中压出。
(4)将压出的轮胎放在扒胎机的轮胎固定器上。
(5)用专业撬板将轮胎取下。
2.扒胎机的维修与保养:(1)当扒胎机工作时间到10个小时，要检车各个联动机构并清洁各
个润滑系统。
(2)扒胎机工作15小时候，要检查各个管路是否有漏气和漏油的现象。
如果出现上述情况，要及时维修。
（3）保持扒胎机的清洁，经常擦拭表面。
（4）设备使用完毕后，要及时断开电源和气带的连接。
3.扒胎机在使用过程中的注意事项：（1）确保电源接好，以免损坏机器。
（2）用侧面压力
器时，要避免碰到钢圈，以免将钢圈损坏。
（3）拆装轮胎时，注意胎口不要损伤，以免轮胎漏气。
（4）在使用扒胎机时要注意操作人员手脚与机器联动机关的距离，以免夹伤手脚。
扒胎机安全操作规程
扒胎机安全操作规程引言概述：扒胎机是一种用于拆卸汽车轮胎的重要工具，它能够提高工作效率，但如果不正确操作，可能会导致事故和伤害。
为了确保工作安全，本文将介绍扒胎机的安全操作规程。
一、设备检查1.1 确保设备完好无损：在操作扒胎机之前，必须检查设备的各个部件是否完好，并确保没有明显的磨损、裂纹或者松动。
特殊要检查液压系统、电气系统和机械部件的运行是否正常。
1.2 确认设备稳定：扒胎机必须放置在平稳坚固的地面上，确保设备不会晃动或者倾斜。
同时，还要检查设备的固定螺栓是否紧固，以确保设备在操作过程中不会挪移或者倾倒。
1.3 检查安全装置：扒胎机应配备安全装置，如过载保护装置、急停按钮等。
在操作之前，必须检查这些安全装置是否正常工作，并确保它们能够及时有效地保护操作人员的安全。
二、操作前准备2.1 穿戴个人防护装备：在操作扒胎机之前，操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防滑鞋等。
2.2 清理工作区域：在操作扒胎机之前，必须清理工作区域，确保没有杂物、油污或者其他障碍物。
这样可以避免工作中的意外伤害，并确保操作的顺利进行。
2.3 确定轮胎类型和规格：在操作扒胎机之前，必须确认轮胎的类型和规格，并选择适当的工具和操作方法。
不同类型和规格的轮胎可能需要不同的操作技巧和工具，因此必须事先了解清晰。
三、操作步骤3.1 确保车辆稳定：在扒胎之前，必须确保车辆停稳，并使用合适的支撑设备固定车辆。
这样可以避免车辆在操作过程中挪移或者倾斜，造成意外伤害。
3.2 使用正确的工具和方法：根据轮胎类型和规格，选择适当的工具和操作方法。
在操作过程中，要注意使用正确的力量和角度，避免过度用力或者错误的操作方式。
3.3 注意操作顺序：在拆卸轮胎时，必须按照正确的顺序进行操作，避免跳过或者错位。
特殊要注意涉及到液压系统的操作，必须按照正确的步骤进行，以免造成设备故障或者意外事故。
四、安全注意事项4.1 避免超负荷操作：在使用扒胎机时，必须避免超负荷操作，即超过设备的额定负荷或者工作范围。
扒胎机的操作规程及注意事项
扒胎机的操作规程及注意事项扒胎机是一种用于轮胎更换和维修的设备，它能够快速而有效地拆卸和组装轮胎。
然而，由于操作不当可能引发事故，正确的操作规程和注意事项对于保障操作人员的安全至关重要。
本文将介绍扒胎机的操作规程及注意事项，帮助操作人员正确使用扒胎机，降低操作风险。
一、操作规程1. 准备工作在操作扒胎机之前，操作人员应进行一些必要的准备工作：（1）确保工作区域干净整洁，没有杂物和障碍物；（2）检查扒胎机的工作状态和安全装置是否正常；（3）戴上适当的个人防护用品，如安全帽、护目镜、耳塞和防护手套等。
2. 操作步骤（1）将轮胎固定在扒胎机上，确保轮胎安全稳定。
（2）启动扒胎机，根据轮胎的大小和固定方式选择合适的操作模式。
（3）按照扒胎机的操作说明，操作断开和拆卸轮胎的相应部件。
（4）检查拆卸的轮胎和相关部件是否有损坏或磨损，如有需要进行修复或更换。
（5）将新轮胎安装在扒胎机上，根据需要操作连接和固定轮胎的相应部件。
（6）检查安装完毕的轮胎是否牢固，并进行必要的调整。
二、注意事项1. 操作人员要经过专业培训，并具备足够的经验才能操作扒胎机。
2. 在操作过程中，应注意保持专注和专心，避免分心或受到其他干扰。
3. 操作人员应了解扒胎机的工作原理和结构特点，熟悉每个部件的功能和使用方法。
4. 在操作前，应仔细阅读和理解扒胎机的操作说明书，并按照操作说明进行操作。
5. 拆卸轮胎时，需要采取适当的措施防止轮胎突然脱落或者滑动，避免造成人员伤害。
6. 在操作过程中，要注意自身的安全，避免手部或其他身体部位被夹住或碰撞到硬物。
7. 轮胎安装完毕后，要进行严密检查确认是否安装正确、是否牢固可靠。
8. 定期检查和维护扒胎机，确保其安全和正常工作。
总结：扒胎机的操作规程及注意事项对于操作人员的安全非常重要。
正确的操作方法和遵守注意事项可以减少操作风险，防止意外事故的发生。
因此，操作人员要经过专业培训，了解扒胎机的结构和工作原理，并遵循操作规程和注意事项进行操作，确保自身安全和设备的正常使用。
轮胎扒胎机操作规程
轮胎扒胎机操作规程
《轮胎扒胎机操作规程》
为了保障操作人员的安全，确保轮胎扒胎机的正常运转，特制定以下操作规程：
一、操作人员必须经过专业培训，并持有相应的操作证书，方可进行操作。
二、在操作轮胎扒胎机之前，需全面检查设备的各项功能是否正常，如电源接地是否良好，动力系统是否正常等。
三、操作人员需穿戴符合安全要求的作业服和防护装备，如头盔、手套等。
四、扒胎机在工作状态下，周围禁止有其他人员聚集和无关人员靠近。
五、在操作轮胎扒胎机时，需保持清醒状态，严禁在饮酒、抽烟或使用药物后进行操作。
六、在进行轮胎扒胎时，操作人员需保持双手清洁，以防止因手部沾有油污而造成操作不当，造成意外伤害。
七、严格遵守设备的使用规程，不得擅自改变或调整设备的工作参数。
八、当轮胎扒胎机出现异常情况时，应立即停止操作，并及时通知维修人员进行检修处理。
九、操作结束后，需将轮胎扒胎机进行彻底清洁，并对设备进行定期维护保养，以保障设备的长期稳定运行。
以上就是《轮胎扒胎机操作规程》，希望所有操作人员严格遵守，并时刻注意安全。
扒胎机安全操作规程
扒胎机安全操作规程
1、未经培训人员不得操作本设备。
严格遵守操作规程。
2、打开电源开关和气源开关，将待拆卸轮胎放掉气，置于右侧橡胶支撑板上，把拆卸铲顶在胎唇上，踩下踏板开关，使拆卸铲工作，如此沿轮胎一圈及两边重复以上动作，直到胎唇完全撬开为止。
3、踩下拆胎机卡爪开关，将轮胎钢圈定位在卡爪上，放低悬臂，使拆装头靠在轮胎钢圈上边缘，按下紧锁手柄，将撬杆插入轮胎胎唇与拆装头前端之间，剥开胎唇，并保持位置不变，再踩下卡盘转动开关，沿顺时针方向转动，直到轮胎完全与钢圈公开。
如此操作拆下轮胎。
4、装胎前，仔细检查轮胎与钢圈直径是否相同，并在胎唇上涂上润滑油。
将胎唇移至装头边缘，压下拆装头，把轮缘压入轮胎钢圈，并用双手向下按轮胎，踩下转动开关，使卡盘转动一圈，如此操作，将轮胎唇完全装入钢圈。
5、按标准气压，用加气枪加气直到规定气压。
6、卸下装好的轮胎，关闭电源和气源。
7、每天作业完毕应清除杂物，打扫扒胎机周围以保持场地整洁。
扒胎机安全操作规程
扒胎机安全操作规程一、引言扒胎机是一种用于拆卸和安装轮胎的机械设备，广泛应用于汽车维修行业。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须接受相关培训并持有相关证书，了解扒胎机的结构、原理和操作方法。
2. 操作人员必须年满18岁，身体健康，无酒驾、毒品等不良嗜好。
3. 操作人员必须穿戴合适的工作服和工作鞋，不得穿戴松散的衣物和珠宝，以免危及安全。
4. 操作人员必须保持清醒状态，不得在操作扒胎机时饮酒、吸烟或者服用药物。
三、扒胎机操作规程1. 准备工作（1）检查扒胎机的工作区域是否清洁，无杂物和障碍物。
（2）检查扒胎机的电源温和源是否正常，确保设备能够正常运行。
（3）检查扒胎机的各个部件是否完好，如液压系统、电气系统、安全装置等。
2. 安全操作步骤（1）将车辆停放在平整坚固的地面上，并使用安全锁定装置固定车辆。
（2）根据轮胎的大小和类型选择合适的夹具，并正确安装在扒胎机上。
（3）通过操作控制台上的按钮或者手柄，使夹具与轮胎接触并夹紧。
（4）使用适当的工具，如扳手或者气动螺丝刀，拆下轮胎上的螺栓或者螺母。
（5）使用扒胎机的升降功能，将轮胎从车辆上升起，确保操作过程平稳。
（6）将升起的轮胎放置在合适的支撑架上，以防止意外滑落。
（7）进行轮胎更换或者修理操作后，按照像反的步骤将轮胎安装回车辆。
（8）使用扒胎机的降落功能，将车辆下降至地面，并确保车轮与地面接触稳定。
（9）检查轮胎安装是否坚固，并使用扳手或者气动螺丝刀重新紧固螺栓或者螺母。
（10）清理工作区域，将工具和设备归位，并关闭扒胎机的电源温和源。
四、安全注意事项1. 操作人员在操作扒胎机时，必须集中注意力，不得分心或者与他人交谈。
2. 操作人员离开扒胎机时，必须关闭电源温和源，并将钥匙或者控制器放置在安全的地方。
3. 操作人员不得擅自改动或者维修扒胎机的任何部件，如发现故障或者异常，应及时报告维修人员。
扒胎机的操作规程与操作步骤详解
扒胎机的操作规程与操作步骤详解扒胎机是一种常用的汽车维修设备，用于更换轮胎时将轮胎从轮毂上取下。
正确的操作规程和操作步骤对于保证工作质量和安全至关重要。
本文将详细介绍扒胎机的操作规程和操作步骤，以帮助操作人员正确使用该设备。
一、操作规程1. 操作前准备在进行扒胎机操作之前，操作人员应仔细阅读并熟悉扒胎机的使用说明书，了解设备的结构和工作原理。
确认设备状态良好，所有操作杆、按钮和开关都处于正常工作状态。
2. 佩戴个人防护装备操作人员在使用扒胎机时，应佩戴个人防护装备，包括护目镜、防护手套和工作鞋。
这些装备可以有效地保护操作人员的安全，减少意外伤害的风险。
3. 安全操作在使用扒胎机时，操作人员应遵守以下安全操作规程：a. 在操作扒胎机之前，确保车辆已停放在平坦且稳定的地面上，并进行牢固固定，以防止意外移动。
b. 检查轮胎是否存在异物，如螺丝钉、石子等，清理干净后再进行操作。
c. 操作人员不得低头或离开操作位置，以免发生安全事故。
d. 操作过程中禁止他人靠近，以免被夹到或碰伤。
e. 千万不要用手将轮胎挡板接触到机械运动零部件上，以免被卷入或夹伤。
f. 轮胎完全取下后，应放置在安全距离之外，避免可能的意外伤害。
g. 操作结束后，将扒胎机及时关闭，做好设备周边的清理工作。
二、操作步骤1. 调整轮胎扒胎机的位置a. 将扒胎机定位在轮胎附近，确保设备稳定，并调整好横向和纵向的位置，以确保操作方便和轮胎能够完全取下。
b. 检查扒胎机的爪子是否对准轮胎，爪子位置正确且稳固。
2. 固定住轮胎a. 拧紧扒胎机的固定机构，将轮胎牢固地固定在设备上，确保不会在操作过程中松动或滑动。
b. 检查固定状态，确保轮胎牢固固定在固定机构中。
3. 启动设备a. 按下启动按钮，开启扒胎机的电源，确保设备运转正常。
b. 操作人员应观察设备运行状态，确保无异常情况。
4. 扒胎操作a. 操作扒胎机的手动或自动控制按钮，使得扒胎头移向轮胎。
b. 当扒胎头与轮胎接触时，应停下设备，确认轮胎与扒胎头的位置正确，并再次检查固定状态。
扒胎机安全操作规程
扒胎机安全操作规程
《扒胎机安全操作规程》
一、前言
扒胎机是一种用于拆卸轮胎的机械设备，但在使用过程中需要特别注意安全操作规程，以防意外事故的发生。
本规程适用于使用扒胎机的操作人员，必须严格遵守。
二、操作前的准备
1. 检查扒胎机的工作状态，确保设备运转正常。
2. 戴好安全手套和护目镜，以防意外伤害。
3. 确认轮胎上没有异物，以免在操作过程中造成意外伤害。
三、操作过程中的安全要点
1. 确保轮胎已经放气并卸下轮毂。
2. 在操作扒胎机时，要确保电源已经关闭，以免操作中造成机械伤害。
3. 使用扒胎机时，要确保周围无人员靠近，以免发生意外伤害。
4. 扒胎机的升降臂在使用过程中，要保持动作平稳，以免造成升降失稳而发生意外伤害。
四、操作结束后的安全措施
1. 关闭扒胎机的电源，并进行设备的清理与维护。
2. 把扒胎机放置在安全位置，以免造成其他人员的伤害。
3. 把未使用的工具放置在指定的位置，以免造成设备故障。
五、事故应急处理
如果在操作中发生意外事故，立即停止操作并进行紧急救助，同时上报相关部门进行事故处理。
以上便是《扒胎机安全操作规程》，希望所有操作人员能够严格遵守，并做好安全保障工作，确保在操作过程中不发生意外事故。
扒胎机安全操作规程
扒胎机安全操作规程引言概述：扒胎机是一种用于轮胎更换和维修的专业设备，但其操作涉及到一定的风险。
为了确保操作人员的安全以及设备的正常运行，制定一套严格的扒胎机安全操作规程是非常重要的。
本文将从操作前的准备工作、操作过程中的注意事项、操作后的安全措施以及设备的日常维护等四个部份详细阐述扒胎机的安全操作规程。
一、操作前的准备工作：1.1 检查设备的工作状态：在操作扒胎机之前，首先需要检查设备的工作状态。
确保各个部件没有松动、磨损或者其他异常情况，特殊是液压系统、电气系统等关键部份的工作状态要正常，以免在操作过程中浮现故障导致事故发生。
1.2 确定操作区域：扒胎机操作需要有足够的空间，以确保操作人员的安全。
确定操作区域后，需要清理杂物、确保地面平整，并设置明显的安全警示标志，提醒其他人员不要挨近操作区域。
1.3 穿戴个人防护装备：在操作扒胎机之前，操作人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。
这些装备能够有效地保护操作人员的头部、眼睛和脚部，减少事故发生的风险。
二、操作过程中的注意事项：2.1 熟悉设备的使用方法：在操作扒胎机之前，操作人员必须熟悉设备的使用方法和操作流程。
掌握设备的各个控制按钮和操作杆的功能，了解每一个部件的作用，以及操作时需要注意的事项。
2.2 确保轮胎固定牢靠：在扒胎过程中，轮胎需要被坚固地固定在设备上，以免在操作过程中浮现滑移或者脱落的情况。
操作人员应该使用专用的夹具或者夹具装置来确保轮胎的稳定性。
2.3 注意操作时的平衡和力度：在操作扒胎机时，操作人员需要保持平衡，并且控制力度。
过大的力度可能导致设备损坏或者轮胎损坏，过小的力度可能无法完成扒胎操作。
操作人员应该根据实际情况调整力度，确保操作的顺利进行。
三、操作后的安全措施：3.1 关闭设备并断开电源：在扒胎操作完成后，操作人员应该及时关闭设备，并断开电源。
这样可以避免设备的误操作或者其他人员的非法使用，确保设备的安全。
扒胎器操作规程(3篇)
第1篇一、概述扒胎器是汽车维修中常用的工具之一，主要用于拆卸和安装轮胎。
正确使用扒胎器不仅可以提高工作效率，还能确保操作安全。
以下为扒胎器操作规程，请严格按照以下步骤进行操作。
二、操作前的准备1. 确认扒胎器型号和适用范围，选择合适的扒胎器。
2. 检查扒胎器各部件是否完好，如有损坏，应及时更换。
3. 确认车辆已停稳，并将变速器置于空挡，拉紧手刹。
4. 将车辆停放在平坦、坚实、干燥的场地，确保车辆安全。
5. 打开车辆前门，检查轮胎是否有异常情况。
三、扒胎器操作步骤1. 将扒胎器放置在车辆侧面，确保扒胎器与轮胎接触面平整。
2. 将扒胎器固定在车辆上，确保扒胎器稳定。
3. 调整扒胎器压力，使扒胎器与轮胎接触面紧密贴合。
4. 根据轮胎规格，调整扒胎器夹具，确保夹具与轮胎轮辋对准。
5. 慢慢松开扒胎器夹具，使轮胎逐渐脱离地面。
6. 在轮胎完全脱离地面后，将扒胎器夹具固定在轮胎轮辋上。
7. 拔出扒胎器分离杆，使轮胎与扒胎器分离。
8. 检查轮胎是否完好，如有破损，应及时更换。
9. 将轮胎放置在安全位置，避免滚动。
四、安装轮胎操作步骤1. 将扒胎器放置在车辆侧面，确保扒胎器与轮胎接触面平整。
2. 将扒胎器固定在车辆上，确保扒胎器稳定。
3. 将轮胎放置在扒胎器上，确保轮胎与扒胎器接触面紧密贴合。
4. 调整扒胎器压力，使轮胎与扒胎器紧密贴合。
5. 将轮胎夹具固定在轮胎轮辋上。
6. 缓慢放下扒胎器分离杆，使轮胎逐渐贴合地面。
7. 检查轮胎是否安装牢固，如有松动，请重新调整。
8. 检查轮胎气压是否符合要求，如有需要，请进行充气。
9. 将扒胎器拆下，确保车辆安全。
五、注意事项1. 操作过程中，请勿用力过猛，以免损坏扒胎器或轮胎。
2. 确保车辆停稳，拉紧手刹，防止车辆滑动。
3. 操作过程中，请勿让手指或其他部位伸入扒胎器与轮胎之间，以免受伤。
4. 操作完成后，请将扒胎器放置在安全位置，避免他人误伤。
5. 定期检查扒胎器各部件，确保其完好，如有损坏，请及时更换。
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扒胎机安全操作规程1、胎机作业前应空载检查机械性能有无异常现象，严禁带病作业。
2、扒胎机应使用规定压力的压缩空气，并定期排除冷凝水。
3、在安装或拆轮胎的过程中注意扒胎机的拆装头与轮毂的距离，避免损伤轮毂表面。
4、扒胎时应将轮毂夹持牢固，检查好之后再启动，转动时严禁用手分离轮胎。
5、加气时手应放在安全位置，防止夹伤。
6、按期进行安全性能检查，清洁和保养，保证机器随时处于完好状态。
平衡机安全操作规程1．操作前检查设备、电气是否正常，防护装臵是否齐全，并加注润滑油，空转试车。
2．吊装工件要平稳地放在机床架上，夹持牢固，擦净油污。
3．平衡块要紧固牢靠，不能有松动现象。
要有防止工件跳出的保险装臵。
运转时，操作人员要站在侧面不准接触转动部分。
4．刹车时不准用手刹转子，测量和加平衡块时必须待转动停止，方准进行，并要防止工件挂碰。
机架上禁止放一切东西。
5．使用手持电动工具时，要按手用电动工具安全操作规程进行。
6．工作完毕，切断电源，清理工作现场。
手提式干粉灭火器使用方法1、使用手提式干粉灭火器时，应手提灭火器的提把，迅速赶到着火处。
2、在距离起火点3-5米左右处，放下灭火器。
在室外使用时，应占据上风方向。
3、使用前，先把灭火器上下颠倒几次，使筒内干粉松动。
4、使用内装式或贮压式干粉灭火器时，应先拔下保险销，一只手握住喷嘴，另一只手用力压下压把，干粉便会从喷嘴喷射出来。
5、用干粉灭火器扑救流散液体或容器内可燃液体火灾时，应从火焰侧面，对准火焰根部喷射，并由近而远，左右扫射，快速推进，直至把火焰全部扑灭。
6、灭火时应注意不要把喷嘴直接对准液面喷射，以防干粉气流的冲击力使油液飞溅，引起火势扩大，造成灭火困难。
7、用干粉灭火器扑救固体物质火灾时，应使灭火器嘴对准燃烧最猛烈处，左右扫射，并应尽量使干粉灭火剂均匀地喷酒在燃烧物的表面，直至把火全部扑灭。
8、使用干粉灭火器应注意灭火过程中应始终保持直立状态，不得横卧或颠倒使用，否则不能喷粉；同时注意干粉灭火器灭火后防止复燃，因为干粉灭火器的冷却作用甚微，在着火点存在着炽热物的条件下，灭火后易产生复燃。
压床安全操作规程1.使用前应检查压力缸，压力表，操纵手柄，支架等技术状况是否良好，安全保护装置是否正常,工作台是否清洁。
2.工件应放置平稳后方可施压加工。
在加压过程中发现工件松动滑移应立即停止加压，松压校正后再继续加工。
3.在施压状态下，严禁调整、敲打工件，谨防工件弹出伤人。
4.不得超负荷使用压力机；不准对长条形工件直立进行施压加工,以免工件弹出伤人。
5.工作完后应将支撑垫块放回适当位置并清除杂物，清洁润滑压床各部位，必要时加注液压油。
空气压缩机操作规程1、遵守电动机安全技术操作规程2、作业前重点检查应符合下列要求：（1）润滑油料添加充足；（2）各连接部位紧固，各运动机构及各部阀门开闭灵活；（3）各防护装置齐全良好，贮气罐内无存水；3、空气压缩机应在无载状态下启动，启动后低速空运转，检视各仪表指示值符合要求，运转正常后，逐步进入载荷运转。
4、输气胶管应保持畅通，不得扭曲，开启送气阀前，应将输气管道联接好，并通知现场有关人员后方可送气。
在出气口前方，不得有人工作或站立。
5、作业中贮气罐内压力不得超过铭牌额定压力，安全阀应灵敏有效。
进、排气阀、轴承及各部件应无异响或过热现象。
6、每工作2h，应将液气分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次。
贮气罐内的油水每班应排放1~2次。
7、当电动空气压缩机运转中突然停电时，应立即切断电源，等来电后重新在无载荷状态下起动。
8、空气压缩机要有人专管，开机时应遵守空压机安全操作规程，并经常检查、加油，不准超压使用。
工作完毕，应将储气罐内的余气放出，断开电源。
9.下班前清扫工作场地，存好工具，废棉纱应放到指定地方，检查确实无安全隐患才可离开。
举升机操作流程1、使用前应检查各紧固件是否在运输当中或使用当中松动，各润滑部位，丝杠、丝母、导向轮、行走轮是否加轮滑，一切就绪后，将电源及四柱和行程开关的线路，按照电控的顺序分别接入电柜后面的端子排上。
2、电源线接通后，按动总动上升、下降，单机上升、下降，用手触动各柱的行程开关是否起作用，升降按钮开关的指示是否与举升机方向相同，如出现不同，请将电源线或电机线的两相线互换位置即可。
3、无负荷试验无问题后，方可进行载重举升。
载重举升时，将举升机降至最低位置，并将四柱举升机的托叉推至能将四车轮托起的位置，按总动上升开关，举升机开始将汽车升起，达到最高位置时，任意一机触动行程开关，便可自动停机。
4、单机升降开关是用来调整各柱托叉的，在调整平衡时，必须在上下行程开关不起作用的情况下进行。
汽车维修人员培训制度1、企业培训分为技术能力培训、管理能力培训等培训类别，技术能力培训主要针对普通员工兼顾管理人员。
管理能力培训重点针对企业的中层和基层班组负责人。
2、每年初制定培训计划，确定培训内容和培训形式。
建立和完山维修人员培训、考核、使用、待遇相结合的人事管理机制，实行所有维修生产技术人员先培训后上岗的管理机制。
3、人员培训根据岗位规范要求，本着干什么学什么、缺什么补什么的原则，有计划的选送人员参训。
根据培训内容组织培训人员，培训设备和选定培训教师，有效的保证培训目标顺利完成。
4、利用各种培训方式，积极参加部门组织的各类培训活动，逐步提高维修技术人员的技术等级，切实提高维修人员的维修水平和能力；积极参加行业主管部门和相关部门组织的培训。
5、维修人员培训内容：维修规程，工艺流程，技术等级及有关规章制度；现有设备和新仪器、设备的构造、原理性能及使用，维修技术常识；汽车维修的检修、实验、质量检验；汽车维修新技术新工艺的应用；汽车检修专业理论和维修操作技能等。
6、年底对培训工作进行深入分析并总结，结合工作重点提出下年度培训目标。
质量管理制度为提高车辆的维修质量，加强全厂职工的质量意识，杜绝质量事故的发生，制定如下制度。
一、质量管理机构本部成立质量管理领导小组，由吴明负责。
具体质量管理工作由常保国负责。
二、质量机构职责全面负责质量管理工作，贯彻执行国家和行业主管部门有关《汽车维护工艺规范》、交通部《汽车维修质量管理办法》等有关规定，贯彻执行有关汽车维修质量的规章制度，确定质量方针，制定质量目标，对维修车辆进行监督、检查、考核，对维修技术、质量问题进行分析，并提出整改方案。
（1）建立健全内部质量保证体系，加强质量检验，进行质量分析。
（2）收集汽车维修技术资料及工艺文件，确保完整有效，及时更新。
（3）制定维修工艺和操作规程。
（4）负责车辆档案管理工作。
（5）负责标准计量工作。
（6）负责设备管理维修工作。
（7）负责汽车的检验工作。
提高汽车维修质量。
（8）负责质量纠纷的质量分析工作。
三、对维修车辆一律进行三级检验，严格进行汽维护前检验、过程检验、竣工检验，严格执行竣工出厂技术标准，未达标准不准出厂，认真执行汽车维修质量的抽查监督制度。
四、材料仓库应严把配件质量关，严格做好采购配件的入库验收工作。
五、严禁偷漏作业项目。
一经发现，即严肃查处。
人员培训制度1、员工的培训工作由主要领导负责，厂负责具体措施落实。
2、每次组织一次集中政治学习，及时向员工贯彻落实党和国家的方针、政策以及相关规定。
3、修理厂的相关部门（人员）应结合生产情况，适时开展技术学习和技术练兵活动，使员工不断涉取新知识、新技术，为生产经营服务。
4、充分利用企业内部设施，开展多种形式的学习活动，营造“人人刻苦钻研技术，个个争当生产能手”的浓厚氛围。
5、鼓励员工开展自学、互帮互学活动，对学有成就的视情作适当奖励。
6、坚持持证上岗制度，对有资质要求的岗位，应组织人员参加专业培训和考核，在取得相应资格证书后，方可安排上岗工作。
设备管理制度1.正确使用和维修设备，实行严格的上岗证制度，专人专机的岗位责任制。
2.严格、合理地使用设备，遵守设备使用和维修规程操作；严禁设备使用中不讲科学的蛮干作法，严禁“重生产轻保养维修的拼设备”现象，杜绝设备“超温、超压、超速、超负荷运转”的四超现象。
3.设备操作人员必须做到“四懂、三会”，即懂性能、懂原理、懂结构、懂用途，会操作、会保养、会排除故障，逐步做到一专多能。
4.设备安装必须按规定标准进行，做到平、稳、正、全、牢和四不漏（漏电、漏气、漏油、漏水），保证安装质量，不符合安装标准的设备不准投产使用。
5.认真做好每天的例行检查和巡回检查，根据不同设备的技术性能，制定不同的日常例检，确保设备正常使用。
6.厂办每周定时对各班组的设备进行检查，对检查出的问题必须及时整改，严禁设备带病工作，违章使用者按规定进行处罚。
7.遵守本单位设备管理的相关规章制度。
环境保护管理制度环境是国家的重要资源,也是人民生活质量的基本条件,环境保护是国策大事。
环境保护人人有责，关系人人。
清洁有序的环境也是保证汽车维修质量的重要条件。
下列各条必需认真落实。
1.维修车辆清洗应在规定的固定地点进行，每天应对汽车清洗地点进行清扫，保持下水道疏通，场地整洁。
2.保持场地清洁，汽车拆卸维修时，应做到油、水不落地，拆下的零件应放置在零件盆中，废油接入油盆中，拆修完毕后，立即清扫场地。
3.废旧料应分类放置在规定的收集地点，废机油倒入收集桶内，定期处理废旧料和废机油。
4.锉削制动蹄片应防止有害粉尘扩散，危害人体健康，有条件的应装置防尘罩或去尘装置。
5.车辆喷漆应在烤漆房或喷漆间内进行，防止漆尘飞扬，污染环境。
6.检修空调机时，致冷剂不得随意排放到大气中，应使用冷媒回收装置回收利用。
7.维修车辆的废气排放应达到国家标准的规定要求，不得随意降低标准，不达到标准的不准出厂。
8.环保工作由生产技术部门负责，定期进行监监督检查，落实奖惩措施。
技术和车辆维修档案管理制度1、档案存放要有序，查找方便，并应做好六防工作，即防盗、放火、防潮、防鼠、防尘、防晒，保持档案存放处清洁卫生。
2、不准损毁、涂改、伪造、出卖档案，档案资料如有损坏应及时修补。
3、根据档案的内容、性质和时间等待征，对档案进行分类整理、存放、归档，并按内容和性质确定其保存期限，电子档案要及时备份。
4、各班组负责人要对本部门使用的档案资料的完整性、有效性负责，在现场不得存有或使用失效的文件、资料。
5、各班组每年对档案进行一次核对清理，并将所保存的档案整理后交办公室统一归档。
已经到保管期限的文件资料，由办公室按规定处理。
6、维修车辆实行一车一档制，二级维护及以上作业的车辆档案内容包括维修合同、检验记录、维修人员和质量检验人员名单，竣工出厂合格证副页、结算凭证。
7、档案的借阅必须办理规定手续，借阅者对档案的完整、清洁负责，未经许可不得擅自转借、复印。
维修竣工出厂合格证制度一、适用范围凡本市行政区域内取得整车一类、整车二类维修经营业务的及取得发动机、车身、电气系统及自动变速器三类专项维修经营业务的，均应执行机动车维修竣工出厂合格证制度。