圆柱钢模计算书

直径1.4m圆柱计算书

1，基本情况

1.1该圆柱模高7.8米，直径1.4米。采用混凝土泵车下灰，浇注混凝土速度3m/h，混凝土入模温度约 25℃，采用定型钢模板：面板采用6mm钢板;横肋采用厚12mm，宽100 mm的圆弧肋板，间距400mm；

竖肋采用普通10#槽钢，间距353mm，

2.荷载计算

2.1混凝土侧压力

（1）新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值:

其中c——混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；

t ——新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，取5.000h；

T ——混凝土的入模温度，取25.000℃；

V ——混凝土的浇筑速度，取3.000m/h；

H ——混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取

7.800m；

1——外加剂影响修正系数，取1.200；

2——混凝土坍落度影响修正系数，取1.150。

根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=63.100kN/m2

考虑结构的重要性系数0.9，实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值F1=0.9×63.100=56.790kN/m2

考虑结构的重要性系数0.9，倒混凝土时产生的荷载标准值 F2=0.9×3.000=2.700kN/m2。

（2）进行荷载组合

F´=56.790+2.700= 59.49KN/㎡

3板面计算：圆弧模板在混凝土浇注时产生的侧压力有横肋承担，在刚度计算中与与平模板相似。

3.1计算简图

3.2挠度计算

按照三边固结一边简支计算，取10mm宽的板条作为计算单元，荷载为q=0.0595*10=0.595N/mm

根据lX/lY=0.9,查表得

ωmax=0.00258ql4/k

k=Eh³b/12(1-v²)=206000*6³*10/12*(1-0.3*0.3)=40750000

V-钢的泊桑比=0.3

ωmax=0.57 mm≤[ω]=1/400=0.883 mm 故满足要求

4竖肋计算

4.1计算简图：

竖肋采用10#槽钢间距353 mm，因竖肋与横肋焊接，故按两端固定梁计算，面

板与竖肋共同宽度应按353 mm计算

4.2截面惯性距

组合截面的形心计算：

板和竖肋在X轴心与组合形心重合

y¯´=S/A

式S=23500+3535*6*（100+6/2）=241654mm³

式A =1274+353*6=3394mm ²

y¯´=71.2 mm

由平行公式得：

I=I1+A1y²+I2+A2y²

=1983000+1274*21.2²+353*6³/12+353*6*31.8²

=46.93*105（㎜4）

4.3挠度计算

ωmax=ql4/384EI

=21.0*4004/384*2.06*105*46.93*105=0.0014mm

ωmax=0.0014 mm≤[ω]=1/400=0.883 mm 故满足要求

5.横肋计算

5.1计算简图

5.2荷载计算：圆弧形横肋采用100 mm宽，10 mm厚的钢板。间距为400 mm.将竖肋做用在横肋上的集中荷载转化成线性荷载q=0.0595*400=23.8N/横肋=23.8K N/m

圆弧形横肋端头拉力计算依据（路桥施工计算手册）213页T= Qd/2=23.8*1.4/2=16.66 K N

5.3圆弧形横肋端头拉力强度计算

横肋材料为A3钢ft=140N/mm²

F=ftA=140*100*10=140 K N

F>T 故横肋抗拉强度符合要求

6法兰及连接螺栓强度计算

6.1法兰抗剪承载力计算：

法兰材料为A3钢[τ]=85N/mm²，100 mm宽，12 mm厚的钢板孔距200mm，直径22 mm连接螺栓为M20*60

单孔抗剪承载力τ=Dлhτ=30*3.1415*12*85=96129.9N

2τ=192.26KN>T=16.66KN

故法兰符合抗剪承载力要求

6.2连接螺栓强度计算

在模板连接中螺栓只承受拉力，螺栓为M20*60查（桥梁施工计算手册）附表3.-2，3.-23得ft=110N/mm²螺栓内径16.75 mm

单个连接螺栓承受拉力F= D²лft/4

=16.75²*3.1415*110/4=24.24KN

2F=48.48KN>T=16.66KN 故螺栓抗拉承载力符合要求