机械制造工程训练答案-推荐下载
机械制造工程学习题答案(1)
工艺尺寸链1. 图为一轴套零件图，图2 b)为车削工序简图，图2 c)为钻孔工序三种不同定位方案的工序简图，均需保证图a所规定的位置尺寸10 0.1mm的要求，试分别计算工序尺寸A1、A2与A3的尺寸及公差图2 a)为一轴套零件图，图2 b)为车削工序简图，图2 c)为钻孔工序三种不同定位方案的工序简图，均需保证图a所规定的位置尺寸10 0.1mm的要求，试分别计算工序尺寸A1、A2与A3的尺寸及公差解：（1）方案一设计基准和工序基准重合，工序尺寸等于设计尺寸，即：mm A1.0101（2）方案二① 建立工艺尺寸链图：其中：A0为封闭环，A2为增环，A4为减环。
A2A=10±0.1A4=8-0.05mm A mm A 005.048,1.010② 计算工序尺寸及其公差：mmA A 1881022mmESA ESA 05.0)05.0(10.022mmEIA EIA 10.0010.022结果：mm A 05.010.0218（2）方案三① 建立工艺尺寸链图：其中：A 0为封闭环，A 5为增环，A 3和A 4为减环。
mmA mm A mm A 001.05005.0438,8,1.010② 计算工序尺寸及其公差：mmA A 208381033mmEIA EIA 05.0)05.0(010.033mmESA ESA 001.010.033结果：mmA 005.03202.設一零件，材料为2Cr13，其内孔的加工顺序如下：（1）车内孔Φ31.814.00 （2）氰化，要求工艺氧化层深度为磨内孔Φ320.0350.010＋＋，要求保证氧化层深度为0.1~0.3mm, 试求氰化工序的工艺氧化层深度t T?[解] 按加工顺序画出形成氰化层深度0.1 ~0.3mm的尺寸链计算图。
图中0.1~0.3 mm是最后形成的尺寸应为封闭环。
A 0=10±0.1A 4=8 -0.050 A 3A 5=38 -0.1计算 t T: 0.3=t max +15.97-16.0050.1=t min +15.9-16.0175得 t max =0.335mmt min =0.2175mm 故氰化工序的工艺氰化层深度tT=0.21751175.00mm3.设某一零件图上规定的外圆直径为Ф32005.0 mm，渗碳深度为0.5～0.8 mm。
机械制造工程学习题及答案超级完整
机械制造工程学习题及答案超级完整第1页共36页第一章绪论思考下列问题:1．机械制造工业的发展历史和现状。
2．机械制造工业在国民经济中的地位作用。
3．本课程的主要任务和要求。
第二章金属切削加工的基础知识一、填空题1.在加工中，刀具和工件之间的相对运动称为切削运动，按其功用可分为主运动和进给运动其中主运动消耗功率最大。
2.切削用量三要素是指切削速度、进给量和背吃刀量某3.刀具静止角度参考系的假定条件是假定安装条件和假定运动条件4.常用的切削刃剖切平面有正交平面、法平面、背平面和假定工作平面，它们可分别与基面和切削平面组成相应的参考系。
5.在正交平面内度量的前刀面与基面之间的夹角称为前角，后刀面与切削平面之间的夹角称为后角6.正交平面与法平面重合的条件是刃倾角为07.基准平面确定后，前刀面由前角和刃倾角两个角确定；后刀面由后角和主偏角两个角确定；前、后刀面确定了一条切削刃，所以一条切削刃由前角、后角、刃倾角、主偏角四个角度确定。
8.用以确定刀具几何角度的两类参考坐标系为刀具标注角度参考系和刀具工作角度参考系二、判断题（正确的打√，错误的打某）1.在切削加工中，进给运动只能有一个。
（某）2.背平面是指通过切削刃上选定点，平行于假定进给运动方向，并垂直于基面的平面。
第2页共36页（某）3.其它参数不变，主偏角减少，切削层厚度增加。
（某）4.其它参数不变，背吃刀量增加，切削层宽度增加。
（√）5.主切削刃与进给运动方向间的夹角为主偏角Kr。
（某）某6.车削外圆时，若刀尖高于工件中心，则实际前角增大。
（√）7.对于切断刀的切削工作而言，若考虑进给运动的影响，其工作前角减少，工作后角增大。
（某）某8.当主偏角为90时，正交平面与假定工作平面重合。
（√）9.切削铸铁类等脆性材料时，应选择K类（YG类）硬质合金。
（√）10.粗加工时，应选择含钴量较低的硬质合金。
（某）三、名词解释1.基面过切削刃上选定点垂直于主运动方向的平面。
机械制造工程训练选择题+答案
选择题1．洛氏硬度值的正确表示方法为（C）。
(A) HRC55 (B) HRC55kg /mm 2 (C) 55HRC （D）55HRC kg /mm 22.下列工件中适宜用铸造方法生产的是（ A ）。
(A）车床上进刀手轮（B）螺栓（C）机床丝杠（D）自行车中轴3．在能够完成规定成形工步的前提下，坯料加热次数越多，锻件质量（ B ）。
(A）越好（B）越差（C）不受影响 D.容易锻造4．制造模样时，模样的尺寸应比零件大一个（C ）。
( A）铸件材料的收缩量 ( B）机械加工余量（C）铸件材料的收缩量＋机械加工余量（D）铸件材料的收缩量＋模样材料的收缩量5．焊接电流过大时，会造成（C）。
(A）熔宽增大，熔深减小（B）熔宽减小，熔深增大 (C）熔宽和熔深都增大（D）熔宽减小，熔深减小6．在车床上钻孔，容易出现（ B）（A）孔径扩大（B）孔轴线偏斜（C）孔径缩小（D）孔轴线偏斜＋孔径缩小7．薄壁套筒零件，在磨削外圆时，一般采用（C）(A）两顶尖装夹（B）卡盘装夹（C）心轴装夹（D) A、B、C 中任一种8.高速钢车刀不能进行高速切削的原因是( B )。
(A) 硬度不高 (B) 热硬性不高 (C) 强度低 (D) 塑性差9．磨锥体工件一般采用（C）（A）平面磨床（B）平面磨床加上头架（C）外圆磨床 (D)无心磨床10．回转工作台的主要用途是加工（B）。
(A）等分的零件（B）圆弧形表面和圆弧形腰槽 (C）体积小、形状较规则的零件(D)便于装夹11．锯切厚件时应选用（A）(A）粗齿锯条（B）中齿锯条（C）细齿锯条（D）任何锯条12．数控机床的 F 功能常用 ( )单位（B）。
(A) m/min (B) mm/min 或 mm/r C) r/m (D) mm/s13．数控车床与普通车床相比，在结构上差别最大的部件是（D）(A）刀架（B）床身（C）主轴箱（D) 进给传动14．在( )状态下，可通过 NC 控制机操作面板下的键盘把数据送入 NC控制机中，所送的数据均能在荧光屏上显示出来。
机械制造工程学习题答案
机械制造工程学习题答案机械制造工程学习题答案机械制造工程是一门涉及机械设计、制造和加工的学科，它在现代工业中起着至关重要的作用。
学习机械制造工程需要掌握一系列的知识和技能，其中包括理论知识和实践经验。
在学习过程中，我们常常会遇到一些难题和问题，下面我将给出一些典型的机械制造工程学习题的答案，希望能对大家的学习有所帮助。
1. 什么是机械加工工艺？机械加工工艺是指将原材料经过一系列的加工过程，通过切削、成形、焊接、装配等手段，将其加工成所需的零件或产品的过程。
机械加工工艺包括了工艺规程的制定、工艺装备的选择和加工工艺参数的确定等方面。
2. 什么是机械设计？机械设计是指根据特定的功能要求和技术要求，采用机械原理和机械工程知识，通过设计和计算等手段，将机械产品的结构、工作原理和运动方式等确定下来的过程。
机械设计需要考虑到材料的选择、零件的尺寸和形状、装配方式等因素。
3. 什么是机械制造工艺？机械制造工艺是指将机械设计中确定的产品结构和工艺要求转化为实际产品的过程。
机械制造工艺包括了材料的选择和加工方法的确定、工艺装备的选择和工艺流程的制定等方面。
4. 什么是机械加工中的切削力？机械加工中的切削力是指在切削过程中，切削刀具对工件的切削力。
切削力的大小与切削刀具的材料、切削速度、切削深度等因素有关。
切削力的大小对机械加工的效率、质量和工具的寿命都有重要影响。
5. 什么是机械加工中的切削速度？机械加工中的切削速度是指切削刀具在加工过程中与工件接触的线速度。
切削速度的大小对切削刀具的磨损、切削热和切削力等都有重要影响。
切削速度的选择需要考虑到工件材料的硬度、切削刀具的材料和切削方式等因素。
6. 什么是机械加工中的切削深度？机械加工中的切削深度是指切削刀具在一次切削中与工件接触的深度。
切削深度的大小对切削刀具的磨损、切削力和加工表面的质量等都有重要影响。
切削深度的选择需要考虑到工件材料的硬度、切削刀具的材料和切削方式等因素。
机械制造工程学课后习题--部分参考答案
教学文件机械制造工程学课后习题解答教师：郑德星第一章绪论1-1、制造：可以理解为制造企业的生产活动，输入的是生产要素，输出的是具有使用价值的产品。
1-2、制造技术：是完成制造活动所需的一切手段的总和。
包括运用一定的知识和技术，操作可以利用的物质和工具，采取各种有效的方法等。
第二章金属热加工成型工艺简介2-1.影响充型能力的因素?答：影响充型能力的因素：1、合金的流动性，与合金本身材质有关。
合金的流动性越好，充型能力越强。
2、浇注条件：浇注温度和充型压力。
浇注温度对充型能力有决定性影响，越高越好；压力约大，能力越强。
3、铸型填充条件：铸型材料，铸型温度，铸型中气体2-2.砂型铸造浇注位置的选择原则？答：铸件的浇注位置是指浇注时铸件在铸型中所处的位置，这个位置选择正确与否、对铸件质量影响很大。
选择浇江位置时应考虑下列原则：1、铸件的重要加工面或主要工作面应朝下。
2、铸件的大平面应朝下。
3、为防止铸件上大面积薄壁部分产生浇不足或冷隔缺陷，应尽量将大面积的菠壁部分放在铸型的下部或正直、倾斜，这对于流动性差的合金尤为重要。
4、容易形成缩孔的铸件，浇注附应该把厚的部分放在分型面附近的上部或侧面，这样便于在铸件厚处直接安置冒口，使之自下而上地顺序凝固、进行补缩以防止缩孔。
如上述起重机卷扬筒铸件(图2—8)，厚端放在上那是合理的；反之，若厚端在下部，则难以补缩。
应能减少型芯的数量，便于型芯的固定和排气。
2-3.砂型铸造分型面的选择原则？答：1、应使铸型有最少的分型面，并尽量做到只有一个分型面。
2、分型面的选择应尽量使型芯和活块数量少以使制模、造型和合箱等工序简化。
3、应尽量使铸件全部或大部放在同一砂箱内，这样易于保证铸件精度。
若铸件的加工面多，也应尽量使其加工基准面与大部分加工面在同一砂箱内。
4、为便于造型、下芯、合箱及检验铸件壁厚，应尽量使型腔及主要型芯位于下箱。
但下箱型腔也不宜过深，并力求避免使用吊芯和大的吊砂。
《机械制造工程基础》课程习题解答(doc 18页)
《机械制造工程基础》课程习题解答(doc 18页)《机械制造工程基础》课程习题解答一、填空：1. 表面发生线的形成方法有轨迹法、成形法、相切法和展成法四种。
2. 从形态上看，切屑可以分为带状切屑、节状切削、粒状切削、和崩碎切削四种类型。
3. 刀具耐用度是指刀具从开始切削至达到磨损量达到磨钝标准为止所使用的切削时间，用T表示4.切削时作用在刀具上的力，由两个方面组成：1）三个变形区内产生的弹性变形抗力和塑性变形抗力；2）切屑、工件与刀具间的摩擦阻力。
5.刀具磨损可以分为四类: 硬质点划痕、冷焊粘结、扩散磨损和化学磨损。
6.刃磨后的刀具自开始切削直到磨损量达到磨钝标准为止所经历的总切削时间，称为刀具寿命。
7.磨削过程中磨粒对工件的作用包括摩擦阶段、耕犁阶段和形成阶段三个阶段。
8．靠前刀面处的变形区域称为第二变形区，这个变形区主要集中在和前刀面接触的切屑底面一薄层金属内。
9. 牛头刨床的主运动是工作台带动工件的直线往复移动，进给运动是的间歇移动。
11.零件的加工精度包含尺寸精度、形状精度和位置精度等三方面的内容。
12、切削过程中，切削层金属的变形大致可划分为三个区域。
13、切屑沿前刀面排出时进一步受到前刀面的挤压和摩擦，使靠近前刀面处的金属纤维化、基本上和前刀面平行，这一区域称为第二变形区。
14、在一般切削速度范围内，第一变形区的宽度仅为0.02mm—0.2mm，切削速度越高、其宽度越小，故可近似看成一个平面，称剪切面。
15、切削过程中，阻滞在前刀面上的积屑瘤有使刀具实际前角增大的作用(参见图2-19)，使切削力减小，使加工表面粉糙度增大。
16、在无积屑瘤的切削速度范围内，切削层公称厚度hD越大，变形系数Ah越小。
17、加工塑性金属时，在切削厚度较小、切削速度较高、刀具前角较大的工况条件下常形成节状切屑切屑；在切削速度较53、一个或一组工人，在一个工作地对同一个或同时对几个工件所连续完成的那部分工艺过程称为工序。
机械制造工程学习题及答案 超级完整共26页
第一章绪论思考下列问题:1．机械制造工业的发展历史和现状。
2．机械制造工业在国民经济中的地位作用。
3．本课程的主要任务和要求。
第二章金属切削加工的基础知识一、填空题1. 在加工中，刀具和工件之间的相对运动称为切削运动，按其功用可分为主运动和进给运动。
其中主运动消耗功率最大。
2. 切削用量三要素是指切削速度、进给量和背吃刀量。
*3. 刀具静止角度参考系的假定条件是假定安装条件和假定运动条件。
4. 常用的切削刃剖切平面有正交平面、法平面、背平面和假定工作平面，它们可分别与基面和切削平面组成相应的参考系。
5. 在正交平面内度量的前刀面与基面之间的夹角称为前角，后刀面与切削平面之间的夹角称为后角。
6. 正交平面与法平面重合的条件是刃倾角为0 。
7. 基准平面确定后，前刀面由前角和刃倾角两个角确定；后刀面由后角和主偏角两个角确定；前、后刀面确定了一条切削刃，所以一条切削刃由前角、后角、刃倾角、主偏角四个角度确定。
8. 用以确定刀具几何角度的两类参考坐标系为刀具标注角度参考系和刀具工作角度参考系。
二、判断题（正确的打√，错误的打×）1. 在切削加工中，进给运动只能有一个。
（×）2. 背平面是指通过切削刃上选定点，平行于假定进给运动方向，并垂直于基面的平面。
（×）3. 其它参数不变，主偏角减少，切削层厚度增加。
（×）4. 其它参数不变，背吃刀量增加，切削层宽度增加。
（√）5. 主切削刃与进给运动方向间的夹角为主偏角K。
（×）r*6. 车削外圆时，若刀尖高于工件中心，则实际前角增大。
（√）7. 对于切断刀的切削工作而言，若考虑进给运动的影响，其工作前角减少，工作后角增大。
（×）*8. 当主偏角为90时，正交平面与假定工作平面重合。
（√）9. 切削铸铁类等脆性材料时，应选择K类（YG类）硬质合金。
（√）10. 粗加工时，应选择含钴量较低的硬质合金。
（×）三、名词解释1. 基面过切削刃上选定点垂直于主运动方向的平面。
机械制造技术模拟练习题与参考答案
机械制造技术模拟练习题与参考答案一、单选题（共50题，每题1分，共50分）1、将若干个（）组合起来，就成为一个传动系统，称为传动链。
A、带传动B、传动副C、机构D、齿轮传动正确答案：B2、切削过程中，刀具的切削性能取决于刀具的（）和刀具切削部分材料的性能。
A、正确安装B、切削速度C、几何角度D、刚度正确答案：C3、切削层公称（）是指在给定瞬间，作用于主切削刃截型上2个极限点间的距离，单位为mm。
A、深度B、宽度C、横截面积D、厚度正确答案：B4、刀具寿命最小的材料是（）。
A^硬质合金B、高速钢C、陶瓷D、金刚石正确答案：B5、辅助支承的工作特点是：（）。
A、与定位、夹紧同时进行B、在定位夹紧后调整C、在定位夹紧之前调整D、在定位之后夹紧之前调整正确答案：B6、最终热处理一般安排在（）。
A、半精加工之前B、粗加工之后C、半精加工之后D、精加工（磨削加工）之前正确答案：D7、夹紧力方向应朝向工件（）的方向。
A、面积大B、面积小C、刚度较好D、刚度较差正确答案：C8、（）不能通过改变工艺装备的方式加以改善。
A、加工精度B、经济精度C、制造成本D、加工误差正确答案：B9、车刀的几何角度中，前角、后角、主偏角和（）是主切削刃上四个最基本的角度。
A、刀尖角B、刃倾角C、导程角D、副偏角正确答案：B10、大批、大量生产的装配工艺方法大多是（）oA、按互换法装配B、以调整法为主C、以修配法为主D、以合并加工修配为主正确答案：A11、钻削时（）带走的热量最多。
A、刀具B、工件C、切屑D、介质正确答案：B12、金属材料在载荷作用下抵抗变形和破坏的能力叫（）。
A、塑性B、强度C、硬度D、刚度正确答案：B13、工序顺序的确定属于编制O的内容。
A、走刀路线图B、工序卡C、工艺过程卡D、刀具卡正确答案：C14、工件在空间坐标系中有O个自由度。
A、4B、3C、6D、5正确答案：C15、不可采用的定位形式是（）。
A、不完全定位B、欠定位C、完全定位Ds过定位正确答案：B16、数控机床的主机（机械部件）包括：床身、主轴箱、刀架、尾座和（）。
知道智慧树《机械制造工程训练(昆明理工大学)》网课章节测试答案
第一章测试【单选题】(2分) 下列哪种说法不符合绿色制造的思想（）A.资源利用率高，能源消耗低B.对生态环境无害√ C.为企业创造利润D.其余选项都不是【单选题】(2分) ERP的含义是（）A.物料需求计划√ B.企业资源计划C.制造资源计划D.产品数据管理【单选题】(2分) 安全第一和预防为主的目的都是为了保障（）。
A.有害因素√ B.安全生产C.危险D.人身安全【单选题】(2分) 工人操作机械设备时，穿紧身而舒适的工作服是为了防止( )。
A.好看B.着凉√ C.工作服被机器转动部分缠绕D.被机器弄污【单选题】(2分) 下列行为中，哪些是不安全行为( )。
A.使用防护装置的设备B.选用合适的防护用品√ C.人站在被吊起的物体下作业D.按操作规程操作第二章测试【单选题】(2分) 车床的进给运动是（）A.工件旋转运动B.工件移动C.刀具旋转运动√ D.刀具移动【单选题】(2分) C6132车床最大加工直径是（）√ A.320mmB.160mmC.613mmD.132mm【单选题】(2分) 车削加工的长度基准单位是（）A.cm√ B.mmC.mD.dm【单选题】(2分) 数控车床主要适用于（）生产加工。
A.大批量√ B.多品种，小批量C.单件D.任一品【单选题】(2分) 数控车床加工的主要零件类型是（）A.不规则零件B.立方体零件√ C.回转体零件D.正方形零件第三章测试【单选题】(2分) 在数控铣床上不能进行加工的是（）A.镗削B.钻削√ C.刨削D.铣削【单选题】(2分) 在铣削加工中，（）作主运动。
A.工作台的转动B.刀具的移动√ C.刀具的旋转运动D.工作台的移动【判断题】(2分) 普通铣床与数控铣相比，结构简单，所以只能用来加工平面。
A.对√ B.错【单选题】(2分) 下列不属于铣床附件的是：√ A.升降台B.万能铣头C.机用平口钳D.分度头【多选题】(2分) 以下哪种材料可以用来制造铣削刀具；√A.陶瓷√B.高速钢√C.单晶多晶材料√D.硬质合金【单选题】(2分) 用平口虎钳装夹工件，工件余量层应钳口。
机械制造技术练习题库与答案
机械制造技术练习题库与答案一、单选题（共50题，每题1分，共50分）1、加工阶梯轴时，首先车端面钻中心孔，这属于（）原则。
A、基准先行B、先面后孔C、先粗后精D、先主后次正确答案：A2、车刀材料用到高速钢、硬质合金等，其中用硬质合金作车刀切削部分的材料，具有（）的特性A、易刃磨成形B、韧性好C、硬度高D、能承受较大的冲击力正确答案：C3、为精加工作好准备的加工阶段，应属于（）。
A、光整加工阶段B、半精加工阶段C、粗加工阶段D、精加工阶段正确答案：B4、砂轮组织表示砂轮中磨料、结合剂和气孔间的。
A、重量比例B、体积比例C、面积比例D、质量比例正确答案：B5、一个或一组工人，在一个工作地或一台机床上对同一个或同时对几个工件连续完成的那一部分工艺过程称为（）oA、工序B、工步C^走刀D、安装正确答案：A6、机床床身一般是经过（）铸造。
A、熔模铸造B、金属型铸造C、砂型铸造D、离心铸造正确答案：C7、有关超声加工的特点，错误的是A^超声机床结构简单B、特别适合于硬脆材料C、生产率较高D、加工应力及变形小正确答案：C8、【2012年湖南省职业技能鉴定试卷-中级车工理论知识考核】麻花钻的两个螺旋槽表面就是OA、主后刀面B、前刀面C、切削平面D、副后刀面正确答案：B9、在铳床上铳削斜面的方法有OA、铳刀倾斜法B、工件倾斜法C、用角度铳刀法D、全对正确答案：D10、刃倾角入S为正值时，使切屑流向（）A、切削平面B、待加工表面C、己加工表面D、加工表面正确答案：B11、在切削加工中，主运动有（）个A、1B、4C、2D、3正确答案：A12、切削（）材料时，容易在刀具前刀面上磨出一个月牙洼A、塑性B、脆性C、弹性D、皆有可能正确答案：A13、闭环控制与半闭环控制的区别在于：A、有无反馈装置B、反馈装置安装在传动链的末端C、反馈装置安装在丝刚上D、反馈装置安装的位置不同正确答案：D14、结构尺寸较小，加工数量不多的零件毛坯一般选用（）A、焊接件B、锻造件C、铸造件D、型材正确答案：D15、磨削硬金属材料时，应选用的砂轮是。
机械制造工程训练答案
钳工铸造1.如何正确选择划线基准（钳工，铸造）划线平板基准的选择划线时需要选择工件上某个点、线或面作为依据，以用来确定工件上其它各部分尺寸、几何形状和相对位置，此所选的点、线或面称为划线基准。
划线基准一般与应该一致。
选择划线基准时，需将工件、设计要求、加工工艺及等综合起来分析，找出其划线时的尺寸基准和放置基准。
2.何谓划线的找正与借料处理（钳工，铸造）找正：就是划线前先要调整工件定义的基准面符合水平、等要求这个过程。
借料：通过试划和调整1、锯条的粗细应根据加工材料的硬度、厚薄来选择。
2、锯割软的材料（如铜、铝合金等）或厚材料时，应选用粗齿锯条，因为锯屑较多，要求较大的容屑空间。
3、锯割硬材料（如合金钢等）或薄板、薄管时、应选用细齿锯条，因为材料硬，锯齿不易切人，锯屑量少，不需要大的容屑空间；锯薄材料时，锯齿易被工件勾住而崩断，需要同时工作的齿数多，使锯齿承受的力量减少。
4、锯割中等硬度材料（如普通钢、铸铁等）和中等硬度的工件时，一般选用中齿锯条4.平面锉削有几种方法，各有何特点1.顺向错：沿着工件横向或纵向移动，锉削平面可得到正直的锉痕，比较美观。
适用于工件锉光，锉平或锉顺锉纹。
2.2.：是以交叉的两个顺序方向对工件进行锉削，由于锉痕是交叉的，容易判断表面的不，因此也容易把表面锉平，法去屑快，适用于出锉。
3.3。
推锉法：两手对称的握住，用两大拇指推进行锉削，这种方式用于较窄平面且已锉平，较小的情况，来修正和减少。
5.攻丝前底孔直径如何确定，对脆性材料和塑性材料，为何应用不用的经验公式攻丝前底孔直径=D丝锥的公称直径-P螺距。
对脆性材料和塑性材料，只能参考，但不能用这个公式！有微量的变化！6.常用造型工具有哪些1.工具：压勺，提勾，，竹鞭梗；2.造型工具：芯撑，铸钉，铸卡,撑头，卡子，芯顶；3..掸笔：掸笔，羊毛担笔，圆，扫笔,涂料笔，铁夹笔；4.橡胶锤；5..绝缘柱车削加工1.三抓自定心卡盘和四爪单动卡盘的特点是什么三爪自定心适合夹紧圆形零件，夹紧后自动定心，四爪单动可以夹紧方形及异形的零件，可以方便的调整中心。
机械制造工程训练选择题+答案
机械制造工程训练选择题+答案选择题1．洛氏硬度值的正确表示方法为（C）。
(A) HRC55 (B) HRC55kg /mm 2 (C) 55HRC （D）55HRC kg /mm 22.下列工件中适宜用铸造方法生产的是（ A ）。
(A）车床上进刀手轮（B）螺栓（C）机床丝杠（D）自行车中轴3．在能够完成规定成形工步的前提下，坯料加热次数越多，锻件质量（ B ）。
(A）越好（B）越差（C）不受影响 D.容易锻造4．制造模样时，模样的尺寸应比零件大一个（C ）。
( A）铸件材料的收缩量 ( B）机械加工余量（C）铸件材料的收缩量＋机械加工余量（D）铸件材料的收缩量＋模样材料的收缩量5．焊接电流过大时，会造成（C）。
(A）熔宽增大，熔深减小（B）熔宽减小，熔深增大(C）熔宽和熔深都增大（D）熔宽减小，熔深减小6．在车床上钻孔，容易出现（ B）（A）孔径扩大（B）孔轴线偏斜（C）孔径缩小（D）孔轴线偏斜＋孔径缩小7．薄壁套筒零件，在磨削外圆时，一般采用（C）(A）两顶尖装夹（B）卡盘装夹（C）心轴装夹（D) A、B、C 中任一种8.高速钢车刀不能进行高速切削的原因是( B )。
(A) 硬度不高 (B) 热硬性不高 (C) 强度低 (D) 塑性差9．磨锥体工件一般采用（C）（A）平面磨床（B）平面磨床加上头架（C）外圆磨床 (D)无心磨床10．回转工作台的主要用途是加工（B）。
(A）等分的零件（B）圆弧形表面和圆弧形腰槽(C）体积小、形状较规则的零件(D)便于装夹11．锯切厚件时应选用（A）(A）粗齿锯条（B）中齿锯条（C）细齿锯条（D）任何锯条12．数控机床的 F 功能常用 ( )单位（B）。
(A) m/min (B) mm/min 或 mm/r C) r/m (D) mm/s13．数控车床与普通车床相比，在结构上差别最大的部件是（D）(A）刀架（B）床身（C）主轴箱（D) 进给传动14．在( )状态下，可通过NC 控制机操作面板下的键盘把数据送入 NC控制机中，所送的数据均能在荧光屏上显示出来。
机械制造工程学参考答案
========================================第4页========================================
3
Ｔ－Ｑ图：
========================================第5页========================================
α
n
切深剖面α
p
,
γ
p
，进给剖面γ
f
,
α
f
求γ
n
,
α
n
tan
γ
n
=tan
γ
o
cos
λ
s
γ
n
=arctan(tan
γ
o
cos
λ
s)=arc(tan10
o
cos2
o
)= 10
o
同理：α
n
＝
arccot(cot
PLC
控制程序
。
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6
实验４ C轴（工作台）控制
9
实验５ 微加工中心选刀换刀实验
参考答案：
机械手选刀和换刀动作状态表：
序号
名称
主轴松刀
1YA
刀库前进
2YA
选刀命令
M128
刀库旋转
《机械制造工程学》参考答案.doc
（机械制造工程学）（A ）一、简要解释下列概念1•斜角切削：切削加工吋，刀具主切削刃的切线与合成切削速度方向不垂直的切削，则称Z为斜有切削。
2.砂轮硬度：砂轮的硬度是指砂轮表而上的磨粒在外力作用下脱落的难易程度.3.金屈切削：金屈切削加工是指利用刀具和工件作相对运动，从毛坯上切去多余的金属，以获得所需要的几何形状、尺寸、精度和表面粗糙度的零件。
4.工艺成本：工艺成本是指生产成本中与工艺过程有关的那一部分成本，如毛胚或原材料费用、生产工人的工资、机床电费（设备的使用）、折旧费和维修费、工艺装备的折旧费和修理费以及车间和工厂的管理费用等。
5.拉削图形：拉刀从工件上把拉削余量切下来的顺序，通常都用图形来表达，这种图形即所谓"拉削图形°6.机床夹具：在机床上用以装夹工件的一种装置。
7.加工精度：加工精度是指零件加工后的实际几何参数（尺寸、形状和位置）与理想几何参数的符合程度。
二、填空丿1.YG类硬质合金适于加工铸铁及有色金属；YT类硬质合金适于加工钢料2常用來衡杲切屑变形程度的指标主要有变形系数、剪切角和剪应变°3切削热主要宙工件、刀具、切削和周闌的介质传出。
4切削用量三要素中，对刀具耐用度影响最大的是一切削速度°5工件材料强度、硬度高时，应选用较小的前角;工艺系统刚性差时，应选用较小的后角。
6标准麻花钻有______ 个前刀面、________ 个主后刀面、 ________个副后刀而。
7端铳平而的铳削方式分为对称铳削、不对称逆铳和不对称顺铳°8机床按精度可分为普通精度机床、精密机床、高精度机床三类。
9根据生产纲领不同，生产可分为_大量生产—、—成批生产和一讥件生产一生产三类。
10基准统一原则是指加丁•同•冬件多道丁•序过程中, 定位基准采用同基准的基准纽合。
11切削加工顺序安排原则有基准先行、先粗后精原则、先主后次原则和先面后孔原则° 12工件装夹方法有_肓接找止装夹—、_划线找止装夹—和_用夹处装夹—三种。
《机械制造工程基础》课程习题解答
《机械制造工程基础》课程习题解答一、填空：1. 表面发生线的形成方法有轨迹法、成形法、相切法和展成法四种。
2. 从形态上看，切屑可以分为带状切屑、节状切削、粒状切削、和崩碎切削四种类型。
3. 刀具耐用度是指刀具从开始切削至达到磨损量达到磨钝标准为止所使用的切削时间，用T表示4.切削时作用在刀具上的力，由两个方面组成：1）三个变形区内产生的弹性变形抗力和塑性变形抗力；2）切屑、工件与刀具间的摩擦阻力。
5.刀具磨损可以分为四类: 硬质点划痕、冷焊粘结、扩散磨损和化学磨损。
6.刃磨后的刀具自开始切削直到磨损量达到磨钝标准为止所经历的总切削时间，称为刀具寿命。
7.磨削过程中磨粒对工件的作用包括摩擦阶段、耕犁阶段和形成阶段三个阶段。
8．靠前刀面处的变形区域称为第二变形区，这个变形区主要集中在和前刀面接触的切屑底面一薄层金属内。
9. 牛头刨床的主运动是工作台带动工件的直线往复移动，进给运动是的间歇移动。
11.零件的加工精度包含尺寸精度、形状精度和位置精度等三方面的内容。
12、切削过程中，切削层金属的变形大致可划分为三个区域。
13、切屑沿前刀面排出时进一步受到前刀面的挤压和摩擦，使靠近前刀面处的金属纤维化、基本上和前刀面平行，这一区域称为第二变形区。
14、在一般切削速度范围内，第一变形区的宽度仅为0.02mm—0.2mm，切削速度越高、其宽度越小，故可近似看成一个平面，称剪切面。
15、切削过程中，阻滞在前刀面上的积屑瘤有使刀具实际前角增大的作用(参见图2-19)，使切削力减小，使加工表面粉糙度增大。
16、在无积屑瘤的切削速度范围内，切削层公称厚度hD越大，变形系数Ah越小。
17、加工塑性金属时，在切削厚度较小、切削速度较高、刀具前角较大的工况条件下常形成节状切屑切屑；在切削速度较低、切削厚度较大、刀具前角较小时常产生节状切屑切屑，又称挤裂切屑；在切屑形成过程中，如剪切面上的剪切应力超过了材料的断裂强度，切屑单元从被切材料上脱落，形成粒状切屑；切削脆性金属时，由于材料塑性很小、抗拉强度较低，刀具切入后，切削层金属在刀具前刀面的作用下，未经明显的塑性变形就在拉应力作用下脆断，形成形状不规则的崩碎切屑。
机械制造工程学课后作业答案
C . YT5(P30)D . YN10(P05)第一次作业(部分解答)：1•试画出下图所示切断刀的正交平面参考系的标注角度。
、：.。
、K r、K；、■ s(要求标出假定主运动方向V c、假定进给运动方向V f、基面P r和切削平面P s)3.如下图所示，镗孔时工件内孔直径为©50mm，镗刀的几何角度为Y。
=10°,朕=0°，亠=8，K r =75。
若镗刀在安装时刀尖比工件中心高解答: 在背平面(切深剖面)P-P内：带入数值，求得：丄tan (a ° +日。
)cosh stan ：°ecos(% +1)代入(1)式求得：tan「°e=0.151，第二次作业部分答案：6.试按下列条件选择刀具材料或编号。
⑴45钢锻件粗车；(C. YT5(P30))⑵ HT200 铸件精车；(A. YG3X(K01))A. YG3X(K01) B . W18Cr4VE. YG8(K30) F YG6X(K10) G . YT30(P01)⑶低速精车合金钢蜗杆；(B. W18Cr4V)⑷ 高速精车调质钢长轴；(G. YT30(P01))⑸中速车削淬硬钢轴；(D YN10(P05))⑹加工冷硬铸铁。
(F. YG6X(K10))7.简要说明车削细长轴时应如何合理选择刀具几何角度(包括K r、，s、o、o)?1)K r :细长轴刚性不足，取90°；2)〈：取正刃倾角。
(0~5°)3)o :刚性不足的情况下，前角应取正值，并根据不同的材质尽可能取较大的值。
4)亠：刚性不足的情况下，后角应取正值，并根据不同的材质尽可能取较小的值。
第四次作业部分解答：4•在三台车床上分别用两顶尖安装工件，如下图所示，各加工一批细长轴，加工后经测量发现1号车床产品出现腰鼓形，2号车床产品出现鞍形，3号车床产品出现锥形，试分析产生上述各种形状误差的主要原因。
解答：（a）主要原因：工件刚性差，径向力使工件产生变形，“让刀”；误差复映。
机械制造工程学测试试题及答案(答案在后面)
机械制造工程学试卷一、选择题(每题2分,共20分)1、磨削加工中,工件表层因受高温影响，金相组织发生变化,金属比重从7。
75转变为7。
78，则表面产生残余_________.A。
拉应力 B.压应力 C。
拉应力、压应力都有可能.2、主轴加工采用两中心孔定位，能在一次安装中加工大多数表面，符合________ 。
A。
基准重合原则 B.基准统一原则 C.自为基准原则 D.互为基准原则3、车床主轴存在纯轴向漂移时，对所车削出的工件的_________加工精度影响很大。
A.外圆 B。
内孔 C.端面4、由n环组成的尺寸链，各组成环都呈正态分布，则各组成环尺寸的平均公差采用概率法计算比极值法计算放大________倍。
（n：尺寸链的数目）A. B. n C. 1/n D。
n—15、镗模加工箱体孔系，镗杆与机床主轴采用浮动联接，其孔系的位置精度只取决于________。
A。
镗刀的尺寸精度 B.机床的回转精度 C.镗模和镗杆的制造精度.6、斜锲夹紧机构的自锁条件是。
(α为斜锲锲角；Ф1、Ф2为摩擦角)A.α≥Ф1＋Ф2B. α≤Ф1＋Ф2C．α＝Ф1＋Ф2 D。
α≠Ф1＋Ф27、下列孔加工方法中,属于定尺寸刀具法的是。
A．钻孔B．车孔C．镗孔 D．磨孔8、为减少毛坯误差复映而引起的加工误差可采取的正确方法是。
A。
增大切削深度 B．提高切削进给量C．提高系统的刚度 D．提高切削速度9、在相同的磨削条件下,以下哪种材料的工件磨削以后得到的表面粗糙度数值最小。
A．20钢 B．铝 C．铜 D．铸铁10、如图，欲在其上钻孔O l及O2，要O1O2与A面平行，孔O及其它表面均已加工，工件厚度为8mm,保证设计尺寸A1、A2的最合理的定位方案是。
二、名词解释（每题3分，共12分）1.工序2.机械加工精度3.六点定位原理4.磨削烧伤三、简答题:（共14分）1、根据六点定位原理，试分析下图中各个定位元件所消除的自由度。
并指出属于何种定位方式（指完全定位、不完全定位、过定位、欠定位）? (8分）（参考坐标轴x,y,z已标注在图中。
机械制造工程训练答案
钳工铸造1.如何正确选择划线基准？（钳工，铸造）划线平板基准的选择划线时需要选择工件上某个点、线或面作为依据，以用来确定工件上其它各部分尺寸、几何形状和相对位置，此所选的点、线或面称为划线基准。
划线基准一般与设计基准应该一致。
选择划线基准时，需将工件、设计要求、加工工艺及划线工具等综合起来分析，找出其划线时的尺寸基准和放置基准。
2.何谓划线的找正与借料处理？（钳工，铸造）找正：就是钳工划线前先要调整工件定义的基准面符合水平、等要求这个过程。
借料：通过试划和调整1、锯条的粗细应根据加工材料的硬度、厚薄来选择。
2、锯割软的材料（如铜、铝合金等）或厚材料时，应选用粗齿锯条，因为锯屑较多，要求较大的容屑空间。
3、锯割硬材料（如合金钢等）或薄板、薄管时、应选用细齿锯条，因为材料硬，锯齿不易切人，锯屑量少，不需要大的容屑空间；锯薄材料时，锯齿易被工件勾住而崩断，需要同时工作的齿数多，使锯齿承受的力量减少。
4、锯割中等硬度材料（如普通钢、铸铁等）和中等硬度的工件时，一般选用中齿锯条4.平面锉削有几种方法，各有何特点？1.顺向错：锉刀沿着工件横向或纵向移动，锉削平面可得到正直的锉痕，比较美观。
适用于工件锉光，锉平或锉顺锉纹。
2.2.交叉锉：是以交叉的两个顺序方向对工件进行锉削，由于锉痕是交叉的，容易判断表面的不平整度，因此也容易把表面锉平，交叉锉法去屑快，适用于出锉。
3.3。
推锉法：两手对称的握住锉刀，用两大拇指推锉刀进行锉削，这种方式用于较窄平面且已锉平，加工余量较小的情况，来修正和减少表面粗糙度。
5.攻丝前底孔直径如何确定，对脆性材料和塑性材料，为何应用不用的经验公式？攻丝前底孔直径=D丝锥的公称直径-P螺距。
对脆性材料和塑性材料，只能参考，但不能用这个公式！有微量的变化！6.常用造型工具有哪些？1.翻砂工具：压勺，提勾，刮刀，竹鞭梗；2.造型工具：芯撑，铸钉，铸卡,撑头，卡子，芯顶；3..掸笔：猪鬃掸笔，羊毛担笔，圆水笔，扫笔,涂料笔，铁夹笔；4.橡胶锤；5..绝缘柱车削加工1.三抓自定心卡盘和四爪单动卡盘的特点是什么？三爪自定心卡盘适合夹紧圆形零件，夹紧后自动定心，四爪单动卡盘可以夹紧方形及异形的零件，可以方便的调整中心。
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钳工铸造1.如何正确选择划线基准？（钳工，铸造）划线平板基准的选择划线时需要选择工件上某个点、线或面作为依据，以用来确定工件上其它各部分尺寸、几何形状和相对位置，此所选的点、线或面称为划线基准。
划线基准一般与设计基准应该一致。
选择划线基准时，需将工件、设计要求、加工工艺及划线工具等综合起来分析，找出其划线时的尺寸基准和放置基准。
2.何谓划线的找正与借料处理？（钳工，铸造）找正：就是钳工划线前先要调整工件定义的基准面符合水平、等要求这个过程。
借料：通过试划和调整1、锯条的粗细应根据加工材料的硬度、厚薄来选择。
2、锯割软的材料（如铜、铝合金等）或厚材料时，应选用粗齿锯条，因为锯屑较多，要求较大的容屑空间。
3、锯割硬材料（如合金钢等）或薄板、薄管时、应选用细齿锯条，因为材料硬，锯齿不易切人，锯屑量少，不需要大的容屑空间；锯薄材料时，锯齿易被工件勾住而崩断，需要同时工作的齿数多，使锯齿承受的力量减少。
4、锯割中等硬度材料（如普通钢、铸铁等）和中等硬度的工件时，一般选用中齿锯条4.平面锉削有几种方法，各有何特点？1.顺向错：锉刀沿着工件横向或纵向移动，锉削平面可得到正直的锉痕，比较美观。
适用于工件锉光，锉平或锉顺锉纹。
2.交叉锉：是以交叉的两个顺序方向对工件进行锉削，由于锉痕是交叉的，容易判断表面的不平整度，因此也容易把表面锉平，交叉锉法去屑快，适用于出锉。
3。
推锉法：两手对称的握住锉刀，用两大拇指推锉刀进行锉削，这种方式用于较窄平面且已锉平，加工余量较小的情况，来修正和减少表面粗糙度。
5.攻丝前底孔直径如何确定，对脆性材料和塑性材料，为何应用不用的经验公式？攻丝前底孔直径=D丝锥的公称直径-P螺距。
对脆性材料和塑性材料，只能参考，但不能用这个公式！有微量的变化！6.常用造型工具有哪些？1.翻砂工具：压勺，提勾，刮刀，竹鞭梗；2.造型工具：芯撑，铸钉，铸卡,撑头，卡子，芯顶；3..掸笔：猪鬃掸笔，羊毛担笔，圆水笔，扫笔,涂料笔，铁夹笔；4.橡胶锤；5..绝缘柱车削加工1.三抓自定心卡盘和四爪单动卡盘的特点是什么？三爪自定心卡盘适合夹紧圆形零件，夹紧后自动定心，四爪单动卡盘可以夹紧方形及异形的零件，可以方便的调整中心。
2.车外圆时，为什么要实行粗静车分开原则？粗车讲究的是效率与速度，对刀具要求是不用太锋利，但要耐用不易崩口。
精车要求是达到图子要求公差，对刀具要求锋利，切削量不用大，最主要达到光洁度要求。
一般在最后一两刀精车就可以了。
3.试述转动小滑板角度发车圆锥的特点及适用于那种场合？1.能车圆锥角较大的工件；2.能车出整锥体和圆锥孔并且操作简便；3.只能手动进给，劳动强度大，工件表面粗糙度较难控制；4.因受小滑板行程限制，只能加工锥面不长的工件。
4.用直进法车螺纹有什么特点？适用范围。
特点就是省事适用小螺距一般螺距5-4mm以下用直进法5.光杠、丝杠的作用？为什么车外圆用光杠带动刀架，车螺纹用丝杠带动刀架？两者都是把走刀箱的动力传递给溜板箱的传动部件.它们的区别就是光杠控制自动进给,而丝杠控制螺纹加工时的进给.光杠的传动原理是利用蜗轮蜗杆副.而丝杠是利用螺旋副的原理.光杠的传动比丝刚杠要复杂,而丝杠的精度要高.两者在走刀箱中使用相同的操纵机构.车外圆的刀架行走与主轴转速关系不是很重要，车螺纹主轴转速与刀架行走必需形成比例关系，才能车制螺纹。
6.主轴转速是否就是切削速度？当主轴转速提高时，刀架移动加快，是否说明进给量增大？主轴转速严格来说不算切削速度的。
切削速度还跟工件直径有关系，转速提高刀架移动加快只能是说切削速度加快。
并不是进给量加大。
因为进给量是按主轴每转来算的。
比如0.24mm进给量就是主轴每转一圈刀架移动0.24mm。
所以说主轴转的越快刀架就移动的越快7.为什么车削时一般先要车端面，为什么钻孔钱也要先车端面？钻前车为了保证端面平整，钻头不会打偏（我觉得这是次要的）主要是保证钻孔的深度。
车断面是为了保证工件的规定长度因为在取料时为保证料批的有效需要比规定长度长，所以加工时需要把长的去掉这就是车端面，还有就是热处理以后表面变化也要磨下。
焊、刨、磨、铣削加工1.立铣刀与键槽铣刀有哪些区别？立铣刀与键槽铣刀的主要区别在于：立铣刀端面是有中心孔，而键槽铣刀端面是没有中心孔的。
因此，立铣刀是不能够直接往下进刀，向下进的深了，中心孔会顶住。
而键槽铣刀则可以直接向下进刀。
另外，键槽铣刀，顾名思义，就是为了铣键槽而使用的，因此其外径的尺寸精度是很高的，一般可以达到0.01mm左右的精度。
2.何谓顺铣和逆铣？各适用于什么场合？刀具吃刀旋转方向与走刀方向一致叫顺铣。
刀具吃刀旋转方向与走刀方向相反叫逆。
从机床分：加工中心、五面铣、镗铣床等使用滚珠丝杠，而且丝杠运行无间隙。
这时一般采用顺铣，这样实际后角减小，有利于刀的强度提高，使刀的寿命得到延长。
在普通铣床、钻床、车床等使用T型丝杠的机床一般使用逆铣。
从加工余量来分：只限于普通铣床，粗铣绝对采用逆铣，严禁采用顺铣。
精铣也最好采用逆铣，在加工量极小的情况下也可使用顺铣。
顺铣可以提高光洁度。
3.常用的分度方法有哪些?各适用于什么场合？(1)直接分度当分度数目很少，分度精度要求不高时，可采用直接分度法(2)简单分度这是比较常用的方法，是直接利用分度盘，通过蜗轮蜗杆的传动来分度的方法。
4.操作牛头刨床时，应该进行哪些项目的调整？操作前的检查和试运行，检查主要有棘轮的安装，是否正确稳固，不得出现有松动现象，启动时务必先开机空转，并用手推动盘车在滑轨上做多次运行，确认机器运行良好。
操作中注意升降螺母的拧紧，不得松脱，在运行中，机器滑枕不得作调整，也不得敲打或用物件撞击，也不能卡死调整手把，很容易出现机器故障和安全事故，且滑枕有行程规定的的范围，不能超范围工作。
在运行时，丝杠的行程限度也应该密切关注，随时防止发生零件脱落现象，以免撞坏机床，在拿工具的时候，要养成轻拿轻放的习惯，这点应该是所有的机械操作中都要牵涉到的技术要求，像装卸虎钳比较笨重，随意拿放就有可能对工作台造成损伤，得不偿失了。
工作后一定要注意的就是工作台处在横梁中间。
5.砂轮的选用原则？主要是根据你的工件加工要求来选择，主要有以下几个方面的选择原则：1.粗糙度 2、寿命要求3、磨削效率的要求6.焊接电弧的构造及温度分布如何？何谓正接和反接？电弧由阴极区，阳极区，弧柱区三部分组成。
不同材料电极温度是不同的，其温度分别是这个范围（2600K-4200K，2400K-3500K，6000K-8000K）正接：直流电弧焊时，焊件接电焊机输出端的正极，焊枪接输出端的负极的接线法叫正接法。
反之为反接法。
7.常见的焊接缺陷有哪些？用哪些方法能检验焊缝内部缺陷?1.焊缝尺寸不符合要求.2..咬边3.夹渣4.弧坑5.焊穿6.气孔内部缺陷的话只能用射线检测或超声波检测了，但如果表面缺陷的话可用磁粉检测或渗透检测(着色) ,你自己可以做,但如果是让别人认可的话恐怕还得找专业队伍，另外涡流检测可以检测近表面(磁粉检测也可以检测近表面)。
数控机床加工1.数控机床在开机之前，为什么要进行零点回归？数控机床在开机之前,通常都要执行回零的操作,归根于机床断电后,就失去了对各坐标位置的记忆,其回零的目的在于让各坐标轴回到机床一固定点上,即机床的零点,也叫机床的参考点(MRP).回参考点操作是数控机床的重要功能之一,该功能是否正常,将直接影响零件的加工质量.确定机床坐标系.2.滚珠丝杠传动有什么特点？滚珠丝杆是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。
滚珠丝杆由螺杆、螺母和滚珠组成。
它的功能是将旋转运动转化成直线运动，这是滚珠螺丝的进一步延伸和发展，这项发展的重要意义就是将轴承从滚动动作变成滑动动作。
由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。
性能特点：高寿命，高效率3.数控车床加工的特点？数控车床主要用于加工轴类、盘类等回转体零件。
通过数控加工程序的运行，可自动完成内外圆柱面、圆锥面、成形表面、螺纹和端面等工序的切削加工，并能进行车槽、钻孔、扩孔、铰孔等工作。
车削中心可在一次装夹中完成更多的加工工序，提高加工精度和生产效率，特别适合于复杂形状回转类零件的加工。
4.解释下列指令的含义G97 数控加工技术指令中的主轴速度控制指令（恒转速控制）。
S1000转速10000转/minT0101 选用一号刀加工G28U0W0 刀具复归机械原点G00 在工件坐标系中以快速移动速度移动刀具到达由绝对或增量指令指定的位置X25 直径25毫米Z5 横向离工件基准点5毫米M08 主切屑液打开5.普通车床和数控车床在机械结构上有何区别？普通车床和数控车床都是要手动对刀的，其本质上的机械结构没有差别，最主要的是数控车床比普车多了一个电脑控制系统，，很多的数据测量都可以在电脑界面显示，比普车更精准！6.插补的目的是什么？其具体过程怎么样？插补是为了进行数据密化。
机床数控系统依照一定方法确定刀具运动轨迹的过程。
也可以说，已知曲线上的某些数据，按照某种算法计算已知点之间的中间点的方法，也称为“数据点的密化”。
数控装置根据输入的零件程序的信息，将程序段所描述的曲线的起点、终点之间的空间进行数据密化，从而形成要求的轮廓轨迹，这种“数据密化”机能就称为“插补”。
插补计算就是数控装置根据输入的基本数据，通过计算，把工件轮廓的形状描述出来，边计算边根据计算结果向各坐标发出进给脉冲，对应每个脉冲，机床在响应的坐标方向上移动一个脉冲当量的距离，从而将工件加工出所需要轮廓的形状。
7.什么是伺服驱动系统？伺服，就是快速响应的意思，伺服系统就是可以自动侍候服务的快速系统，那么伺服系统可以分为液压的和电机类型的，液位的靠比例阀控制压力和流量实现快速响应和高精度，电机的比如交流伺服系统，是靠矢量控制同步电机来实现高精度和快速响应的系统，一般伺服驱动系统有位置、速度和力矩三种控制模式8.什么是CNC系统，它与NC系统的区别是什么？CNC是计算机数字控制机床(Computer numerical control)的简称，是一种由程序控制的自动化机床。
该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，通过计算机将其译码，从而使机床执行规定好了的动作，通过刀具切削将毛坯料加工成半成品成品零件。
NC代表的含义有很多，1. =Network Computer网络电脑 2. =Network Control 网络控制。