氟碳链聚醚酰亚胺
10b33主要化学成分
10b33主要化学成分
摘要：
一、10b33简介
二、主要化学成分
三、10b33的应用领域
四、前景展望
正文：
【一、10b33简介】
10b33是一种聚合物，具有低密度、高强度和耐磨性等特点，使其在许多领域具有广泛的应用。
作为一种先进材料，10b33在航空航天、汽车制造、电子设备等众多行业中都有出色的表现。
【二、主要化学成分】
10b33的主要化学成分为：
1.聚醚酰胺（PEA）
2.聚醚酯（PEEK）
3.聚醚酰胺酰亚胺（PEI）
聚醚酰胺（PEA）具有良好的耐热性、韧性和耐化学性；聚醚酯（PEEK）具有高强度、刚性和耐磨性；聚醚酰胺酰亚胺（PEI）则拥有出色的耐热性、化学稳定性和电气性能。
这三种化学成分的组合使得10b33具有独特的性能优势。
【三、10b33的应用领域】
1.航空航天：10b33在航空航天领域的应用包括涡轮叶片、发动机罩、机舱内饰等部件，其低密度、高强度和耐磨性可以降低飞机重量，提高燃油效率。
2.汽车制造：10b33在汽车制造中可用于制造刹车盘、齿轮、轴承等部件，其耐磨性和耐热性能可以提高汽车使用寿命和性能。
3.电子设备：10b33在电子设备中的应用包括电路板、散热器和外壳等部件，其耐热性和化学稳定性可以保证设备在高温、高湿环境下的正常工作。
【四、前景展望】
随着科学技术的不断发展，对材料性能的要求越来越高。
10b33作为一种具有低密度、高强度和耐磨性等优点的先进材料，在各个领域的应用将越来越广泛。
聚醚酰亚胺(PEI)项目投资建设规划方案(模板)
聚醚酰亚胺(PEI)项目投资建设规划方案规划设计 / 投资分析聚醚酰亚胺(PEI)项目投资建设规划方案说明该聚醚酰亚胺(PEI)项目计划总投资6914.33万元，其中：固定资产投资4798.21万元，占项目总投资的69.40%；流动资金2116.12万元，占项目总投资的30.60%。
达产年营业收入15316.00万元，总成本费用11958.47万元，税金及附加122.51万元，利润总额3357.53万元，利税总额3943.15万元，税后净利润2518.15万元，达产年纳税总额1425.00万元；达产年投资利润率48.56%，投资利税率57.03%，投资回报率36.42%，全部投资回收期4.25年，提供就业职位226个。
本文件内容所承托的权益全部为项目承办单位所有，本文件仅提供给项目承办单位并按项目承办单位的意愿提供给有关审查机构为投资项目的审批和建设而使用，持有人对文件中的技术信息、商务信息等应做出保密性承诺，未经项目承办单位书面允诺和许可，不得复制、披露或提供给第三方，对发现非合法持有本文件者，项目承办单位有权保留追偿的权利。
......主要内容：基本情况、建设背景及必要性、市场调研、产品及建设方案、项目选址分析、土建方案说明、工艺技术说明、环境保护、企业安全保护、项目风险应对说明、项目节能方案、项目实施进度、项目投资计划方案、项目经济评价分析、评价及建议等。
第一章基本情况一、项目概况（一）项目名称聚醚酰亚胺(PEI)项目（二）项目选址某保税区（三）项目用地规模项目总用地面积16735.03平方米（折合约25.09亩）。
（四）项目用地控制指标该工程规划建筑系数57.91%，建筑容积率1.02，建设区域绿化覆盖率7.56%，固定资产投资强度191.24万元/亩。
（五）土建工程指标项目净用地面积16735.03平方米，建筑物基底占地面积9691.26平方米，总建筑面积17069.73平方米，其中：规划建设主体工程12230.06平方米，项目规划绿化面积1290.41平方米。
PEI材料简介
PEI材料简介1、材料综述聚醚酰亚胺材料（PEI）是一种非结晶的高性能聚合物，具有出色的耐热性、良好的耐化学腐蚀性、固有的阻燃性和极佳的尺寸稳定性。
PEI原树脂呈透明的琥珀色，是通过缩聚合成的，分子结构为：PEI原树脂的主要性能特征为：·很高的长期耐热能力，玻璃态转变温度（Tg）为217℃，HDT/Ae为190℃，长期使用温度（RTI）可以达到170℃。
·固有的阻燃性、氧指数为47%，并且发烟量低，符合ABD、FAR和NBS要求。
·极佳的尺寸稳定性（蠕变敏感度低，热膨胀系数小且均匀）·高温下具有极高的强度和模量。
·对多种化学物质具有很好的耐腐蚀性，如汽油流体、全卤化碳氢合物、酒精和水溶液。
·在较宽范围的温度和频率条件下具有稳定的介电常数和损耗因子。
·对可见光、红外光和微波辐射是透明、不吸收的。
·符合欧盟和美国关于食品接触类的FDA和USP VI类要求。
·在传统的成型设备上加工性能杰出。
2、应用介绍2.1、餐饮行业PEI由于具有高性能而且产品设计灵活，可以广泛应用于各种高质量、高重复使用的食品服务行业，PEI 生产的产品可以回收重复利用。
典型的应用案例如：餐盘、汤碗、蒸盘、钟形罩、微波碗、烤箱器具、烹饪用具和可以重复使用的飞机餐具等。
餐饮行业中使用PEI材料可以满足以下功能：·干燥烘箱中可以承受200℃温度·出色的红外和微波透过性，可以快速加热食品·在组合蒸锅和热接触器中再加热·经过1000个使用周期（使用清洁剂在洗碗机中清洗），其性能保持不变·非常出色的抗着色性能，即使是染色能力最强的东西也不能将其染色（如调味番茄酱、烤肉调味酱等）。
·符合FDA、欧盟和美国等国家地区的食物接触规定·耐大多数烹饪油和油脂·长时间、高温条件下保持水解稳定性·不烫手，加热结束后可以轻松拿起PEI加热盘2.2、医疗器械PEI树脂可以用于生产需要重复使用的医疗设备，如消毒盒、活栓、牙科设备、吸液管等。
聚醚酰亚胺
聚醚酰亚胺聚醚酰亚胺PEI的性能（1）PEI的特点是在高温不具有高的强度、高的刚性、耐磨性和尺寸稳定性。
（2）PEI是琥珀色透明固体，不添加任何添加剂就有固有的阻燃性和低烟度，氧指数为47%，燃烧等级为UL94-V-0级。
（3）PEI的密度为1. 28~1.42g/cm3，玻璃化温度为215℃,热变形温度198~208℃,可在160~180℃下长期使用,允许间歇最高使用温度为200℃。
（4）PEI具有优良的机械强度、电绝缘性能、耐辐射性、耐高低温及耐疲劳性能和成型加工性；加入玻璃纤维、碳纤维或其他填料可达到增强改性目的。
PEI是无定形聚醚酰亚胺(PEI)所制造的超级工程塑料，具有最佳之耐高温及尺寸稳定性，以及抗化学性、阻燃、电气性、高强度、高刚性等等，PEI树脂可广泛应用耐高温端子，IC底座、照明设备、FPCB(软性线路板)、液体输送设备、飞机内部零件、医疗设备和家用电器等。
主要特性： 1.耐高温(HDT超过200℃，UL连续应用温度超过170℃) 2.优异的阻燃性(氧指数大于4.7，低发烟量和UL94V-0/5V) 3.不需要添加阻燃剂 4.杰出的电气性能(在宽广的频率和温度范围中有稳定的介电常数和介电损耗及极高的介电强度) 5.极佳的耐化学品和耐辐射性能 6.独特的强度和刚性7.透明性聚醚酰亚胺具有很宽范围的耐化学性，包括耐多数碳氢化合物、醇类和所有卤化溶剂；也可耐无机酸和短期耐弱碱。
对部分卤化溶剂，聚醚酰亚胺是良好的选材。
它的水解稳定性很好，在沸水中浸泡10 000小时后拉伸强度保持85％以上，在270 F温度下，蒸汽热压循环2000次后拉伸强度保持在100％。
聚醚酰亚胺具有很好的抗紫外线、Y射线性能，在400兆拉德的钴射线辐射下加工，拉伸强度保持94％。
美国保险商实验室规定聚醚亚胺树脂的长期使用温度是338T和356T（根据等级），燃烧等级达到UL94V—0（10密耳厚度。
）氧指数达47，聚醚酰亚胺符合飞机内件要求的FAA阻燃性和热稀放性的材料标准。
PEI(聚醚酰亚胺)基本特性及介绍
PEI（聚醚酰亚胺)基本特性及介绍基本介绍英文名称:Polyetherimide，琥珀色（透明深黄色），高性能的无定形聚合物，不添加任何添加剂就有固有的阻燃性和低烟度。
项目纯树脂玻纤增强PEI/PCE合金颜色密度（kg/cm3） 1.27-1.36 1.34-1.61 1.26洛氏硬度（R）109114成型收缩率(%)0.5-0.70.1-0.90.5-0.7吸水率(%)0.250.13平衡吸水率(%) 1.30.9介电常数 3.15 3.5-3.7拉伸强度（M）110108-18696弯曲强度（M）152-165172-241145悬臂梁有缺口冲击（D256）27-5332-11053维卡软化温度（℃）181-219210-234热变形温度（1.8MPa）161-201℃205-213191生产厂家1972年美国GE公司开始研究开发PEI，于1982年建成5000吨生产装置，并正式以商品Ultem在市场销售。
目前国际主要生产厂家为美国的沙伯基础，中国上海市合成树脂研究所。
常用牌号1000非增强,高强度,耐化学性,高耐热,无定形,挤出吹塑成型注塑1010非增强,高强度,流动性好,耐化学性,高耐热,无定形210010玻纤,ECO211010玻纤,ECO220020玻纤,ECO230030玻纤,ECO2310R30玻纤,ECOATX200PEI/PCE流动性高产品系列ULTEM：1000为非增强系列，2000为玻纤增强系列（GF10-40、EPR为可电镀），4000为耐磨系列，CRS5000为耐化学系列，9000为航空专用系列，HTX为抗冲击，AUT为汽车领域系列，HU为食品医疗级，AR为航空领域，SF为高流动薄壁系列，STM为电线电缆应用系列，ATX为PEI/PCE合金（伸长率70%）THERMOCOMP：导电系列，EC为碳纤，EF为玻纤，EX为专有填料STAT-KON：导电系列LUBRICOMP：PTFE润滑系列主要特性1.物理性能：非结晶型；尺寸稳定性好；蠕变敏感度低；热膨胀系数小且均匀；优异的强度重量比；非常出色的抗着色性能；符合FDA和NSF2.力学性能：冲击强度高；优异的延展性；耐疲劳性，长期抗蠕变性3.耐热性能：高温稳定性；很高的长期耐热能力，热变形温度达220℃；玻璃态转变温度（Tg）为217℃，HDT/Ae为190℃，可在-160一180℃的工作温度下长期使用，允许间歇最高使用温度为200℃；导热系数0.22W/m/K4.燃烧性能：优异的天然阻燃性；低烟度，无需添加阻燃剂；5.化学稳定性：水解稳定性很好；耐高温，耐蒸汽；对多种化学物质具有很好的耐腐蚀性，如汽油流体、全卤化碳氢合物、酒精和水溶液；6.电性能：杰出的电气性能；在宽广的频率和温度范围中有稳定的介电常数（低至3.15）和介电损耗及极高的介电强度；电绝缘；7.耐候性能：8.耐辐射性能：耐辐射性；具有很好的抗紫外线、Y射线性能；高的微波可穿性；对可见光、红外光和微波辐射是透明、不吸收的8.加工性：收缩率低，良好的等方向机械特性；应用分类1.电子电器领域：电控装置、计算机组件、手机内置天线、射频双工机、微型滤波器、光纤连接器、普通和微型继电器外壳、电路板、线圈、FPCB（软性线路板）、反射镜、高精度密光纤元件、耐高温端子、IC底座。
聚醚酰亚胺 标准
聚醚酰亚胺标准
摘要：
1.聚醚酰亚胺的概述
2.聚醚酰亚胺的标准
3.聚醚酰亚胺的应用领域
4.聚醚酰亚胺的未来发展趋势
正文：
【聚醚酰亚胺的概述】
聚醚酰亚胺（PEI）是一种高性能的聚合物材料，具有优异的力学性能、化学稳定性和耐热性，广泛应用于航空航天、电子、汽车等产业领域。
聚醚酰亚胺是由酰亚胺环和聚醚链组成的一种聚合物，其结构特性使其在高温、高湿等环境下仍能保持良好的性能。
【聚醚酰亚胺的标准】
聚醚酰亚胺的生产和应用需遵循一定的标准。
在我国，聚醚酰亚胺的生产参照GB/T 29744-2013《聚醚酰亚胺树脂及成型品》标准进行。
该标准规定了聚醚酰亚胺树脂的分类、型号、技术要求、试验方法、检验规则和包装、标志、运输和贮存等内容。
此外，针对聚醚酰亚胺在不同领域的应用，还有一系列相关的行业标准和企业标准。
【聚醚酰亚胺的应用领域】
聚醚酰亚胺具有广泛的应用领域，主要包括：
1.电子行业：聚醚酰亚胺具有良好的绝缘性能和耐热性能，可用于制作印
刷电路板、绝缘材料等。
2.航空航天：聚醚酰亚胺的高强度和轻质化特点使其成为航空航天领域的理想材料，可用于制作飞机结构件、发动机零部件等。
3.汽车工业：聚醚酰亚胺可用于制作汽车发动机周边部件、汽车车身结构件等，以降低整车重量、提高燃油效率。
4.医疗领域：聚醚酰亚胺具有良好的生物相容性，可用于制作医疗器械和人工器官等。
【聚醚酰亚胺的未来发展趋势】
随着科技的不断进步和市场需求的日益增长，聚醚酰亚胺在未来将继续保持良好的发展势头。
特种塑料：聚醚酰亚胺(PEI).
特种塑料：聚醚酰亚胺(PEI)
聚醚酰亚胺(PEI)是一种典型的热塑性聚酰亚胺，具有优良的综合性能，主要应用于电子、电机和航空等工业，并在传统产品和文化生活用品领域作为金属的代用材料。
在电气、电子工业部门，聚醚酰亚胺材料制造的零部件获得广泛应用，包括强度高和尺寸稳定的连接件、电路板、线圈、软性电路、反射镜、高精密光纤元件等。
用它取代金属制造光纤连接器，可使元件结构最佳化，简化其制造和装配步骤，保持更精确的尺寸。
在航空、汽车运输领域，PEI可用于制造飞机的各种零部件，如舷窗、机头部件、座椅靠背、内壁板、门覆盖层以及供乘客使用的各种物件。
在汽车领域，PEI被用以制造高温连接件、高功率车灯和指示灯、汽车空调用温度传感器以及控制空气和燃料混合物温度的传感器。
聚醚酰亚胺的研发现状与应用前景
聚醚酰亚胺的研发现状与应用前景钱明球【摘要】聚醚酰亚胺（PEI）是在聚酰亚胺（PI）链上引入醚健形成的一类高聚物。
介绍聚醚酰亚胺的研发现状、物化性能,概述聚醚酰亚胺的应用前景,并对今后国内聚醚酰亚胺产业的发展提出建议,指出开发自有技术的重要性。
%Polyetherimide （PEI） is a new kind of high polymer,in which a ether bond is added to macromolecular chain of Polymide（PI）.This article introduced research status and the transformation performance,the application prospects of polyetherimide.Some proposals to the next domestic had put forward to industry development for polyetherimide.The importance of developingour own technology were pointed out in this paper.【期刊名称】《合成技术及应用》【年(卷),期】2011(026)003【总页数】4页(P30-33)【关键词】聚醚酰亚胺;研发现状;物化性能;应用前景;发展建议【作者】钱明球【作者单位】中国石化仪征化纤股份有限公司研究院,江苏仪征211900【正文语种】中文【中图分类】TQ323.7;TQ327.11聚醚酰亚胺是一种新型的热塑性特种工程塑料，英文名称Polyetherimide，简称PEI［1］。
它是一种非结晶型热塑性聚酰亚胺，其分子结构中既含有芳香胺官能团，又含有醚结构，相对于其它芳族PI而言，是一种成本较低、产量较高的热塑性PI。
从聚醚酰亚胺综合性能和性价比方面考察，它是PI改性研究中最成功的一类产品，广泛应用于电子、机械、航空航天、粉尘及废气过滤、防弹衣等工业领域，并用作传统产品的金属代用材料。
PEI 聚醚亚酰胺
PEI原料物性描述(1)PEI的特点是在高温下具有高的强度、高的刚性、耐磨性和尺寸稳定性。
(2)PEI是琥珀色透明固体，不添加任何添加剂就有固有的阻燃性和低烟度，氧指数为47%，燃烧等级为UL94-V-0级。
(3)PEI的密度为1.28~1.42g/cm3,玻璃化温度为215℃,热变形温度198~208℃,可在160~180℃下长期使用,允许间歇最高使用温度为200℃(4)PEI具有优良的机械强度、电绝缘性能、耐辐射性、耐高低温及耐疲劳性能和成型加工性；加入玻璃纤维、碳纤维或其他填料可达到增强改性目的。
(5)PEI的化学结构是在芳香族亚酰胺和醚的单元重复基础上组成的，对众多化学品都稳定，如绝大多数烃类、醇类、全卤代溶剂，溶于特殊的卤代溶剂。
注塑模工艺条件干燥处理：PEI具有吸湿特性并可导致材料降解。
要求湿度值应小于0.02%。
建议干燥条件为150℃、4小时的干燥处理。
熔化温度：普通类型材料为340～400℃；增强类型材料为340～415℃。
模具温度：107～175℃，建议模具温度为140℃。
注射压力：700～1500bar。
注射速度：使用尽可能高的注射速度聚醚酰亚胺的详细介绍主要特点连续工作温度范围大（-200--170度长期工作），玻璃化温度与热变性温度接近、熔点高达330度在低温/高温下仍保有高机械强度、高硬度、高抗蠕变性、良好韧性杰出的抗析出性(适合用在利用蒸气消毒的杀菌室)；不易滋生细菌，常用于食品加工业高抗辐射性优异、可透过红外光和微波辐射；电器绝缘性好、良好的电镀性能较宽温度（-200--170度）范围保持稳定的介电常数和损耗因数主要应用电子行业：连接件、普通和微型继电器外壳、电路板、线圈、软性电路、反射镜、高精度密光纤元件、高温隔热板汽车行业：连接件、高功率车灯和指示灯、控制汽车舱室外部温度的传感器、控制空气和燃料混合物温度的传感器医疗领域：医疗外科手术器械的手柄、托盘、夹具、假肢、医用灯反射镜和牙科用具、产品包装和微波炉的托盘产品品种聚醚酰亚胺PEI型材这种高级的聚合物具有突出的热力（长期耐温180℃、改性增强长期耐温210℃）、表现出良好的韧性和刚性，具有较高的硬度，较好的耐磨性能、具有突出的电性能，使之极适合用在电气/电子绝缘件方面及在高温下要求有较高强度和刚度的各种各样结构性元器件方面。
聚醚酰亚胺_PEI_的性能_加工及应用[1]
![聚醚酰亚胺_PEI_的性能_加工及应用[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/79ae60d528ea81c758f5782e.png)
加 热 控 制 ： 虽 然 ()* 所 要 求 的 模 塑 温 度 高 达 2,"-1!, "范围，然而大多数常用注射机是能与之相适 应的。()* 宽广的加工温度以及超常的热稳定性，在模 塑薄壁长流程复杂制件时，允许使用较高的熔体温 度 。 温 度 曲 线 的 选 择 取 决 于 成 型 机 类 型 、模 具 和 制 件 设计。在大多数情况下，为维持合适的料筒温度，至少 要有三个料筒加热控制区。但是落料口的温度要用冷 却水冷却，控制在 1"/’""之间，为的是防止聚合物粘 结成块或粘附螺杆上，影响正常落料。
聚合物流变性：图 + 是纯 ’() 的熔融体流变特性 曲线，显然属 于 非 牛 顿 型 流 体 ，即 随 剪 切 速 率 和 熔 融 温度的提高，它的熔体粘度是逐步下降的。因此，在注 射 成 型 过 程 中 ，如 欲 加 工 壁 薄 、流 程 长 、内 应 力 低 以 及 性 能 不 随 流 动 方 向 变 化 的 制 件 ，应 选 用 较 高 的 熔 体 温 度以及较快的注射速率。
电性能：’() 拥有优异的电性能，其介电常数是 ;8*+ （*";<=），体积电阻 #8&"*"*& 欧姆 > 厘米，介质损耗角正 切 *;?*";<=@，耐电弧性 *!A 秒，超过带电部件支持基板 -. 最低要求 *!" 秒，更重要的是 ’() 的电性能在温度、 频率等环境条件变化情况下，仍能保持基本恒定。
图 ’O$$$+)$$()* 的化学结构式
从 ()* 的化学性结构式可知，它是一种芳族高分 子聚合物，它所显示的杰出综 合 理 化 、机 械 、电 、热 性 能 和 典 型 的 热 塑 性 塑 料 成 型 加 工 适 应 性 相 结 合 ，使 之 — —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— —— ——
PEI沙伯基础
PEI沙伯基础资料由友人塑胶提供塑胶热线：TEL 136 **** ****聚醚酰亚胺（Polyetherimide，简称PEI）是无定形聚醚酰亚胺所制造的超级工程塑料，具有最佳之耐高温及尺寸稳定性，以及抗化学性、阻燃、电气性、高强度、高刚性等等，PEI 树脂可广泛应用耐高温端子，IC底座、照明设备、FPCB（软性线路板）、液体输送设备、飞机内部零件、医疗设备和家用电器等。
PEI特性：（1）PEI的特点是在高温下具有高的强度、高的刚性、耐磨性和尺寸稳定性。
（2）PEI是琥珀色透明固体，不添加任何添加剂就有固有的阻燃性和低烟度，氧指数为47%，燃烧等级为UL94-V-0级。
（3）PEI的密度为1.28~1.42g/cm3，玻璃化温度为215℃,热变形温度198~208℃,可在160~180℃下长期使用,允许间歇最高使用温度为200℃。
（4）PEI具有优良的机械强度、电绝缘性能、耐辐射性、耐高低温及耐疲劳性能和成型加工性；加入玻璃纤维、碳纤维或其他填料可达到增强改性目的。
PEI性能：主要特性：1.耐高温(HDT超过200℃，UL连续应用温度超过170℃) 2.优异的阻燃性(氧指数大于4.7，低发烟量和UL94V-0/5V) 3.不需要添加阻燃剂4.杰出的电气性能(在宽广的频率和温度范围中有稳定的介电常数和介电损耗及极高的介电强度) 5.极佳的耐化学品和耐辐射性能6.独特的强度和刚性7.透明性聚醚酰亚胺具有很宽范围的耐化学性，包括耐多数碳氢化合物、醇类和所有卤化溶剂；也可耐无机酸和短期耐弱碱。
对部分卤化溶剂，聚醚酰亚胺是良好的选材。
它的水解稳定性很好，在沸水中浸泡10 000小时后拉伸强度保持85%以上，在270F温度下，蒸汽热压循环2000次后拉伸强度保持在100%。
聚醚酰亚胺具有很好的抗紫外线、Y射线性能，在400兆拉德的钴射线辐射下加工，拉伸强度保持94%。
美国保险商实验室规定聚醚亚胺树脂的长期使用温度是338T和356T（根据等级），燃烧等级达到UL94V—0（10密耳厚度。
PEI(聚醚-酰亚胺)性能参数
电导率100Hz
3
°C
200
线膨胀系数23~100℃
10-61/K
45
最高持续工作温度
°C
170
线膨胀系数23~150℃
10-61/K
45
氧指数
%
47
线膨胀系数> 150℃
10-61/K
45
UL等级(1.5/3.0mm)
-
V-0
机械性能
屈服强度/断裂强度
MPa
105/-
Charpy缺口冲击强度
KJ/m2
3.5
断裂伸长率
pei聚醚酰亚胺性能参数聚醚酰亚胺pei材料性质性能单位值性能单位值中文名称聚醚酰亚胺吸潮率2350rh075密度gcm3127熔化温度c颜色琥珀色耐低温度c热性能玻璃转化点c215热变形温度18mpac190热导率23wkm022最高短期工作温度2hrsc200线膨胀系数231001061k45最高持续工作温度c170线膨胀系数231501061k45氧指数47线膨胀系数1501061k45ul等级1530mmv0机械性能屈服强度断裂强度mpa105charpy缺口冲击强度kjm235断裂伸长率10球压硬度mpa170弹性模量mpa3400洛氏硬度m114charpy无缺口冲击强度kjm2不破裂电性能介电强度kvmm27电导率1mhz3体积电阻?cm1018介电损耗tg100hz0002体表电阻?1017介电损耗tg1mhz0002介电常数315相对电痕指数cti175电导率100hz3
PEI(聚醚-酰亚胺)性能参数
聚醚-酰亚胺（PEI）材料性质
性能
单位
值
性能
单位
值
中文名称
聚醚-酰亚胺
聚醚酰亚胺熔指条件
聚醚酰亚胺熔指条件聚醚酰亚胺（Polyetherimide，PEI）是一种高性能工程塑料，具有优异的熔融指条件。
它是由醚键和酰亚胺键构成的聚合物，具有出色的热稳定性、机械性能和化学稳定性。
聚醚酰亚胺的熔融指条件是指在何种条件下该材料可以达到熔融状态，以便进行加工和成型。
聚醚酰亚胺的熔融指条件受多种因素的影响，包括温度、压力和加工速度。
首先，温度是影响聚醚酰亚胺熔融的主要因素之一。
一般来说，聚醚酰亚胺的熔融温度在340-360摄氏度之间。
在这个温度范围内，聚醚酰亚胺可以熔融成流动的状态，便于加工和成型。
同时，温度的控制也会对聚醚酰亚胺的熔融性能和成品质量产生重要影响。
压力也是影响聚醚酰亚胺熔融的重要因素之一。
适当的压力可以帮助聚醚酰亚胺在熔融过程中更好地流动和填充模具。
过高或过低的压力都会影响成品的质量和性能。
因此，在加工过程中需要根据具体情况控制好压力。
加工速度也会对聚醚酰亚胺的熔融产生影响。
过快的加工速度会导致聚醚酰亚胺的熔融不充分，从而影响成品的质量。
因此，在加工过程中需要选择适当的加工速度，以确保聚醚酰亚胺能够完全熔融并充分填充模具。
聚醚酰亚胺的熔融指条件对于材料的加工和成型至关重要。
只有在适当的熔融指条件下，才能保证聚醚酰亚胺材料的质量和性能达到预期。
因此，在实际应用中，需要根据具体要求和加工设备的特点，合理选择和控制熔融指条件，以获得满足需求的成品。
聚醚酰亚胺的熔融指条件是影响其加工和成型的重要因素。
温度、压力和加工速度是决定熔融性能的关键参数，需要合理控制和调整。
只有在适当的熔融指条件下，聚醚酰亚胺材料才能达到最佳的加工效果，实现预期的成品质量和性能。
聚醚酰亚胺(PEI)制造项目可行性研究报告
聚醚酰亚胺(PEI)制造项目可行性研究报告泓域咨询丨WORD格式可编辑目录第一章总论 (1)一、项目名称及建设主体 (1)二、项目拟建地址及用地指标 (1)三、项目建设的理由 (2)四、项目建设内容 (3)五、项目产品规划方案 (4)六、投资估算及资金筹措方案 (5)七、项目达纲年预期经济效益 (6)八、项目建设进度规划 (7)九、报告编制说明 (8)十、项目综合评价 (11)第二章项目建设背景及必要性 (14)一、项目提出的背景 (14)二、项目建设的必要性 (17)第三章项目选址科学性分析 (20)一、项目选址及用地方案 (20)二、项目节约用地措施 (21)三、项目选址综合评价 (22)第四章总图布置 (24)一、项目总平面布置方案 (24)二、运输组成 (27)三、总图主要数据 (29)第五章工程设计总体方案 (30)一、工程设计条件 (30)二、土建工程设计年限及安全等级 (31)三、建筑设计方案 (32)四、辅助设计方案 (32)五、主要材料选用标准要求 (33)六、建筑物防雷保护 (34)第六章原辅材料及能源供应情况 (36)一、原辅材料供应 (36)第七章工艺技术设计及设备选型方案 (40)一、工艺技术设计确定的原则 (40)二、工艺技术方案 (41)三、设备选型 (46)第八章环境保护 (48)一、拟建项目环境污染源的识别 (48)二、建设期环境影响分析及防治对策 (48)三、项目运营期废水治理措施 (55)四、运营期废气治理措施 (57)五、项目运营期固体废弃物治理措施 (60)六、项目运营期噪声影响治理措施 (61)七、环境保护结论 (62)第九章清洁生产 (64)一、清洁生产综述 (64)二、工艺技术的特点与先进性 (64)三、燃料清洁性及清洁化使用措施 (65)四、清洁生产水平 (65)五、清洁生产管理 (65)六、清洁生产综合评价 (66)第十章节能分析 (68)一、节能分析依据 (68)二、项目所在地能源消费及供应条件 (68)三、能源消费种类和数量分析 (69)四、项目节能效果分析 (71)五、项目节能措施 (71)六、项目预期节能综合评价 (72)第十一章投资估算与资金筹措 (74)一、投资估算的依据和说明 (74)二、建设投资估算 (75)三、建设期借款及建设期借款利息估算 (80)四、固定资产投资估算 (80)五、流动资金投资估算 (80)六、项目总投资及其构成分析 (80)七、投资计划与资金筹措 (81)八、建设资金运用计划 (82)九、项目融资方式 (83)十、项目融资计划 (83)十一、资金来源及风险分析 (84)十二、项目建设期借款偿还计划 (85)第十二章经济评价 (87)一、基本假设及基础参数选取 (87)二、营业收入估算 (88)三、达纲年增值税 (88)四、综合总成本估算 (88)五、营业税金及附加 (90)六、利润总额及所得税 (90)七、年利润及利润分配 (91)八、项目盈利能力分析 (92)九、财务生存能力分析 (94)十、不确定性分析 (95)十一、偿债能力分析 (96)第十三章国民经济评价 (100)一、分析方法及依据 (100)二、评价采用的基本参数 (101)三、费用效益识别与估算 (102)四、调整要求 (102)五、效益费用范围调整 (103)六、效益费用数值调整 (104)第十四章国民经济评价指标及结论 (107)第一章总论一、项目名称及建设主体（一）项目名称聚醚酰亚胺(PEI)制造项目（二）项目建设单位某某（股份）有限公司二、项目拟建地址及用地指标（一）项目拟建地址该项目选址在嘉峪关市某某工业园区。
塑料人必看七种特种工程塑料简介及应用
塑料人必看：七种特种工程塑料简介及应用特种工程塑料亦称高性能聚合物，一样均为依照特殊用途需求而研制，与通用工程塑料相较性能更优良、独特，长期利用温度在200℃以上。
自上世纪60年代聚亚胺（PI）问世开始，开发成功并产业化的要紧品种有聚亚胺（PI）、聚胺亚胺（PAI）、聚醚亚胺（PEI）、聚苯硫醚（PPS）、聚砜（PSF）、聚醚砜（PES）、聚醚醚酮（PEEK）、液晶聚合物（LCP）和氟塑料等。
今天咱们简单介绍其中7种特种工程塑料。
聚醚醚酮PEEK聚醚醚酮是一种线型芳香族半结晶型热塑性塑料，是一种具有传奇色彩的特种工程塑料，具有前所未有极高性能的特种工程塑料，自诞生以来就一直被作为一种重要的战略国防军工材料。
全称：聚醚醚酮结构式：合成方式：缩聚熔点：334℃玻璃化转变温度：143℃，其玻纤或纤维增强级可在250℃下长期利用。
优势：蠕变量低，弹性模量高，优良的摩擦性能，专门耐摩擦，抗击各类介质的侵蚀及超级优良的耐化学性。
缺点：不溶于工业溶剂，合成困难，产量相对较低玻璃化转变温度低等。
应用领域：电子电气、机械、汽车工业、、石油勘探、医疗、爱惜涂层等图 PEEK螺丝图脊柱内固定器聚苯硫醚PPS聚苯硫醚，又叫聚苯撑硫、聚次苯基硫醚，诞生于1973年，尽管进展时刻才40余年，但潜力极大，号称是第六大工程塑料，是我国能自主产业化的特种工程塑料。
全称：聚苯基硫醚结构式：合成方式：Ma callum法、缩合法、Philips法熔点：280~290℃分解温度：430~460℃（在空气中）结晶度：最高达65%优势：优良的热稳固性，长期利用温度在热塑性材料中最高，达220~240℃，优良的抗蠕变性能。
缺点：型材抗冲击性较弱，断裂伸长应变超级低。
应用领域：电子电气，机械，汽车，阻燃配件等图索尔维雾灯反光杯聚砜PSF有一般双酚A型PSF，聚醚砜和聚芳砜三种。
全称：聚砜结构式：图聚砜PSF结构式图聚醚砜PES结构式图聚芳砜PASF结构式耐热性：聚芳砜>聚醚砜>聚砜加工性：聚芳砜=聚砜>聚醚砜优势：优良的力学性能，高强度，高模量，高硬度，低蠕变性，耐热，耐寒，耐老化，热变形温度高，化学稳固性好，耐无机酸、碱、盐液的侵蚀，电绝缘性优良，耐辐射，并具有自熄性。
聚醚酰亚胺 标准
聚醚酰亚胺标准聚醚酰亚胺（PEI）是一种高性能的工程塑料，具有优异的机械性能、热稳定性和化学稳定性。
它是由苯酚和四氟乙酸酐经缩聚反应制得的高分子材料。
聚醚酰亚胺具有很高的玻璃化转变温度（Tg），可达到215℃以上，因此在高温环境下具有出色的稳定性和耐热性。
聚醚酰亚胺具有优异的机械性能，具有很高的强度和刚度，同时具有较好的耐磨性和耐冲击性。
它的弯曲强度和弯曲模量分别为150MPa和4.5GPa，比一般的工程塑料要高出很多。
因此，聚醚酰亚胺在航空航天、汽车、电子、医疗器械等领域得到广泛应用。
聚醚酰亚胺还具有优异的热稳定性。
它可以在高温下长时间使用而不发生明显的降解和变形。
聚醚酰亚胺的热分解温度可达到400℃以上，因此在高温环境下具有出色的稳定性。
这使得聚醚酰亚胺成为一种理想的材料，可以用于制造耐高温零件和器件。
聚醚酰亚胺还具有良好的化学稳定性。
它对大多数化学品都具有较好的耐腐蚀性，不易受到酸、碱等化学物质的侵蚀。
这使得聚醚酰亚胺可以在恶劣的化学环境中使用，例如在化工厂、实验室等场所。
此外，聚醚酰亚胺还具有优异的绝缘性能和耐电弧性能。
它可以在高电压和高频率下工作而不发生电击和电弧。
因此，聚醚酰亚胺广泛应用于电子领域，例如制造电子元器件、绝缘材料等。
值得一提的是，聚醚酰亚胺还具有良好的可加工性。
它可以通过注塑、挤出、压缩模塑等工艺进行加工，可以制成各种形状和尺寸的零件。
同时，聚醚酰亚胺还可以与其他材料进行粘接、焊接等处理，以满足不同应用需求。
总之，聚醚酰亚胺是一种具有优异性能的工程塑料，广泛应用于航空航天、汽车、电子、医疗器械等领域。
它的优点包括优异的机械性能、热稳定性、化学稳定性、绝缘性能和可加工性。
随着科技的不断发展，相信聚醚酰亚胺在更多领域将会发挥重要作用，为人们的生活带来更多便利和创新。
聚醚酰亚胺分子式
聚醚酰亚胺分子式聚醚酰亚胺是一种高分子材料，化学式为[(R-NH-CO-CH2-O)m]n，其中R是芳基、脂肪基或混合基，m是聚醚链的长度，n是聚合度。
聚醚酰亚胺材料具有优异的热稳定性、力学性能、电学性能、耐化学性能和低温性能，广泛用于制备高性能复合材料、纤维、膜、涂料、粘合剂等领域，同时还具有良好的生物相容性，适合应用于医疗、食品包装等领域。
聚醚酰亚胺分子式的含义是：R-NH-CO-CH2-O是基团，m代表聚醚链的重复次数，n是聚合度，表示聚合物中含有的基团数量。
其中R可以是芳基、脂肪基或混合基，芳基可以是苯环、萘环等，脂肪基可以是甲基、乙酰基等，这些基团的不同组合可以使聚醚酰亚胺具有不同的特性。
聚醚酰亚胺材料的聚合反应一般是通过酰胺键形成的，反应条件包括温度、反应物摩尔比、反应时间等。
聚醚酰亚胺材料具有以下特性：热稳定性好：聚醚酰亚胺材料具有优异的热稳定性，能够在高温下保持稳定性能，在150℃以下基本不分解。
力学性能好：聚醚酰亚胺材料具有优异的力学性能，强度高、硬度大、抗拉强度高，而且还具有一定的弹性和韧性。
电学性能好：聚醚酰亚胺材料具有较好的电学性能，具有较高的绝缘性能和介电常数，可以应用于电子、电气等领域。
耐化学性能好：聚醚酰亚胺材料具有很强的耐化学性，能够抵御酸、碱、盐等化学物质的侵袭，不易被腐蚀。
低温性能好：聚醚酰亚胺材料具有较好的低温性能，即在低温环境下仍能保持良好的物理和化学性能。
生物相容性好：聚醚酰亚胺材料具有良好的生物相容性，对生物组织无刺激、无毒副作用，适合应用于医疗器械、食品包装等领域。
总之，聚醚酰亚胺是一种优异的高分子材料，具有多种良好的性能和应用前景，是研究和应用的热点领域之一。
PEI聚醚酰亚胺简介
PEI聚醚酰亚胺简介(大飞机上的重要材料) 说明：美国联邦航空管理局（FAA）看来，增材制造技术(3D打印)正在快速发生进化，并且在航空零件的再设计、维修和售后备品备件领域发挥着越来越积极的作用。
2015年STRATASYS的ULTEM材料以及飞机通风道3D打印工艺通过了FAA 标准。
这是一种什么材料能应用于恶劣环境？具有高强度重量比并能通过FST评级、以及现有认证而成为了航空航天、汽车与军队应用产品的理想之选？QuickLearning聚醚酰亚胺(Polyetherimide)，简称PEI，是琥珀色透明固体，相对于其他芳香族聚酰亚胺而言是一种成本较低，产量较大的热塑性聚酰亚胺。
PEI现在还在专利保护期内（虽然已经过期，但是Sabic已经申请延长了保护期限），因此可以量产化供应的只有Sabic，随着近几年Sabic对于产品线的整合，PEI的供应一直处于缩减的状态，不过相信随着新加坡工厂的扩产，PEI的供应问题将会有所缓解。
PEI的优点包括:透明（但是带有琥珀色）；优异的耐化学品能力，尤其为耐酸性；较高的耐温性，Tg点达到217℃；天然较高的弯曲模量，不填充的前提下和PC10%GF的弯曲模量接近；优异的防火性能，天然阻燃（可以V0以上），低烟密度；较好的加工性能（相比起其他的许多芳杂环聚合物）；除掉优点，PEI 的缺点也还是有的，毕竟事物都是有两面性的，其中缺点包括:含有BPA（双酚A），这就限制了PEI的一定的婴幼儿相关产品的应用；缺口冲击敏感，这对于设计来讲是有挑战的；虽然耐酸的能力突出，但是耐碱的能力一般，尤其是在加热的条件下；价格还是很贵的…下面我们就正式拉开PEI的产品大幕！1聚醚酰亚胺的发展史1972年美国GE公司开始研究开发PEI，经过10年时间不断的努力，于1982年建成5000吨生产装置，并正式以商品ULTEM®在市场销售。
为提高产品的耐热性，GE公司还开发了ULTEMGenⅡ。
PEI材料性能
PEI原料的性能：1）：PEI是一种稳定性能级佳的热塑性工程树脂2 ）：PEI树脂的一个突出性能是能够经受长时间的高温考验。
此耐高热性能，加上出色的可燃性和UL实验室的认证，使PEI树脂符合了高温应用的苛刻要求。
3 ）：（延展性）PEI树脂不但无伦比地兼有高强度与高模量的特性，它还具备突出的延展性。
其屈服拉伸延伸得它能够自由结合各种便于装配的搭扣配合设计。
甚至在只加入了10%玻纤增强的情况下，PEI 2100树脂也可在零度以下至200℃温度范围内保持延展性。
4 ）：（冲击强度）PEI 1000树脂具有出色的实际抗冲击性能。
鉴于PEI 树脂显示缺口灵敏度，建议遵守标准设计原则。
应最大限度地减少注塑部件中的应用力集中点（如尖角），以提供最大有冲击强度。
PEI AT*100树脂专用于需要高冲击性能的应用。
此系列的缺口Izod冲击可达15km/mз。
5 ）：（耐疲劳性）对于循环装填或摆动部件，疲劳是一生要的设计考虑因素。
6 ）：（蠕变行为）在考虑任何热塑性塑料的机械性能时，设计师必须认识到温度，应力水平和负荷持续时间对材料性能的影响。
机使在无法使用许多其他热塑性塑料的温度和应力水平下，PEI 树脂也显示了极好的抗蠕变性能。
7）：PEI 树脂具有出色的电性能，在广泛的环境条件下都能保持稳定。
再加上热性能和机械性能，使PEI 树脂成为要求极高的电子和电气应用的理想选择。
8）（相对介电常数）虽然应用可能需要或高或低的相对介电常数绝对值，但更生要的是这些值整个使用温度和/或频率范围内保持稳定。
9）：（耗散因数）PEI 1000树脂在很大的频率范围内都具有极低的耗散因数，尤其是在千赫（10*3-Hz）和千兆赫（10*9-Hz）的范围内。
10）：（介电强度）一种优良的绝缘体，PEI 树脂厚度为1.6mm时介电强度为25KV/mm（在油中），厚度对介电强度成正比的。
11):（耐化学腐蚀性）与其他无定形树脂不同。
PEI 聚醚酰亚胺树脂表现出了对各种化学制品不同常的顽强耐受力。
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中国科学 B 辑 化学 2005, 35 (1): 83~88 83氟碳链封端聚醚酰亚胺改性环氧树脂的相分离研究——分子量的影响甘文君 李 华 胡志强 励 亮 李善君*(复旦大学高分子科学系 聚合物分子工程教育部重点实验室, 上海 200433)摘要 采用差示扫描量热仪(DSC), 扫描电子显微镜(SEM)和时间分辨光散射(TRLS)研究不同分子量的氟碳链封端聚醚酰亚胺对改性环氧树脂的相分离的影响. 结果表明, 氟碳链端基的引 入, 由于低表面能氟碳链封端聚醚酰亚胺的阻隔作用, 而使相分离速度降低, 相结构演变时间缩短, 固化后的相结构相间距缩小. 随着氟碳链封端聚醚酰亚胺分子量的增加, 相结构由分散相转变为双连续相. 因此可以通过改变聚醚酰亚胺的端基及分子量调控相结构.关键词 氟碳链封端聚醚酰亚胺 环氧树脂 反应诱导相分离 分子量 时间分辨光散射2004-08-16收稿, 2004-12-10收修改稿 * 联系人, E-mail: sjli@1 前言环氧树脂增韧增强一直是人们改性环氧的重要研究课题之一. 橡胶增韧环氧使环氧树脂韧性得到很大提高的同时, 不可避免地伴随着模量和玻璃化温度的下降. 近年来采用耐热性高, 力学性能良好的热塑性工程塑料增韧环氧树脂. 常用的热塑性树脂聚砜(PSF)[1]、聚醚砜(PES)[2]、聚醚醚酮(PEEK)[3]、聚酰亚胺(PI)[4]、聚醚酰亚胺(PEI)[5]等.对热塑性工程塑料改性环氧树脂体系的相分离研究是从80年代末才开始研究[7,8]. 材料的微观相结构与材料力学性能的大量研究表明, 为了获得最佳的性能, 除了分子结构的因素外, 材料凝聚态结构(相结构) 的控制是非常重要的.控制反应诱导相分离除了与相体积分数、反应速率、共混物分子量、黏度比等因素有关外, 还强烈地受到相界面张力的影响. Willemse [9, 10]在固定本体黏度和两相黏度比的条件下, 发现降低热塑性共混体系组份间的界面张力, 形成双连续结构的组成范围变宽. Gerard [11~13]等人研究了环氧/热塑性树脂的三元共混体系, 发现相容剂的加入明显改变了分散相的粒子尺寸. Pascault [13]等使用PPE 和PEI 改性环氧/摩卡体系, 引入了少量含硅嵌段共聚物. 在反应诱导相分离过程中, 粒子尺寸发生了较大的变化.我们合成了一系列与环氧树脂具有良好相容性的结构新颖的可熔可溶型聚醚酰亚胺, 用于改性DGEBA 和TGDDM 环氧树脂[14~15]. 最近我们开展了84中国科学 B 辑 化学第35卷表面能对热塑性树脂改性环氧树脂的相分离研究, 在聚醚酰亚胺端基上引入一定长度的氟碳链, 改变聚醚酰亚胺表面能, 调节固化反应的温度, 可以在一定程度上调控反应诱导相分离体系的相结构, 是获得相间距较小的双连续结构的一个有效途径[16, 17].本文旨在进一步研究氟碳链封端聚醚酰亚胺分子量对相分离过程和相结构的影响.2 实验部分2.1 试剂双酚A 二醚酐(BISA-DA), 上海合成树脂研究所产品; 4,4′-[1,4-苯撑-二-(1-甲基-亚乙基)]二苯胺(BISP), 上海合成树脂研究所产品; 全氟辛酸(使用前减压蒸馏)和辛酸(A R 级), 上海化学试剂一厂产品; 五氯化磷(A R 级), 中国亭新化工试剂厂产品; 苯胺(A R 级), 北京化工厂产品, 经蒸馏处理; 双酚A 环氧树脂(Dow 331, 环氧当量为 182~192 g/eq)和4, 4′-二氨基二苯砜(DDS), 上海试剂三厂产品.2.2 氟碳链端基聚醚酰亚胺的合成聚醚酰亚胺及含氟端基聚醚酰亚胺的合成见文献[17]. 结构见图1.不同摩尔比的双酚A 二醚酐(BISA-DA)与4,4′- (1,4-苯撑-二-(1-甲基-亚乙基))二苯胺(BISP)合成的聚醚酰亚胺的黏度及其玻璃化温度见表1.表1 不同PEI 的黏度和玻璃化转变温度表BISA-DA ︰BISP(摩尔比)η/dL ·g −1 a)T g /℃b)1︰0.985 0.69 220 1︰0.975 0.51 2151︰0.9550.31 211a) PIP 的玻璃化温度的测定采用DSC 在10℃/min 条件下测定. b) PIP 的特性黏度测定采用30℃下聚酰亚胺浓度为0.5 g/dL 的N-甲基-2-吡咯烷酮(NMP)溶液2.3 共混物的制备在带支管的试管中, 机械搅拌下, 环氧树脂和聚醚酰亚胺(20 phr)的混合物在150℃油浴中加热4 h 以上使聚酰亚胺完全溶解于环氧树脂. 真空脱气后, 降温至130℃, 然后加入等化学当量的固化剂(31 phr) DDS, 再真空脱气, 剧烈搅拌使混合均匀, 将制好的样品置于0℃下储存. 为简化起见, 我们用P-blend(x) 代表P-PIP/DGEBA/DDS 体系; F-blend(x )代表F-PIP/DGEBA/DDS 的体系, x 代表PIP 的黏度.2.4 实验技术2.4.1 DSC 研究固化动力学玻璃化温度及环氧固化转化率的测定在法国SETARAM DSC92差示扫描量热仪上进行. 在时间为t 时的恒温固化转化率a (t ) = ∆H iso (t )/∆H t . 其中∆H iso (t )表示恒温固化反应t 时的积分热, 恒温固化热∆H iso 与剩余反应热∆H r 之和即为固化反应总放热量∆H t .2.4.2 扫描电子显微镜(SEM)观察相结构聚醚酰亚胺改性环氧体系在高温下熔融压制成厚度约2 mm 的薄板, 在不同温度下(120℃, 150℃及180℃)固化后在液氮中淬冷夹断. 断面喷金后在Philip XL39扫描电子显微镜上观测体系分相完全后的相结构.2.4.3 时间分辨光散射(TRLS)跟踪相分离过程时间分辨光散射TRLS(Time-Resolved LightScattering) 跟踪采用自制的时间分辨光散射仪器作光散射观测. 带有一可控温热台和摄像头, 能每隔一段时间自动记录样品散射光强的变化, 跟踪记录整个相分离过程.图1 PEI 的化学结构式其中苯基封端的聚醚酰亚胺记为P-PIP, 含氟端基聚醚酰亚胺记为F-PIP第1期甘文君等: 氟碳链封端聚醚酰亚胺改性环氧树脂的相分离研究——分子量的影响 852.4.4 表面张力差异的测定接触角的测定是在NRL 接触角测定仪上进行的. F-PIP 和P-PIP 用溶液法制备厚度为50 µm 左右的膜, 然后在膜上滴加去离子水. 测定水滴与聚酰亚胺膜之间的夹角. 其左右两边的差值不大于2°, 取多次测量结果的平均值.3 结果与讨论3.1 含氟端基对表面能的影响为了测定表面自由能的差异, 测量水在两种聚醚酰亚胺F-PIP 和P-PIP, 及F-blend 和P-blend 180℃下固化薄膜样品表面上的接触角. 所得数据列在表2中, 接触角大的, 相对而言表面自由能较小. 可见引入含氟端基, 降低了聚醚酰亚胺及共混物的表面能.表2 去离子水在不同样品薄膜上的接触角样品接触角F-PIP 74.0 P-PIP 68.4 F-blend 71.1 P-blend 64.13.2 含氟端基聚醚酰亚胺分子量对相结构的影响图2是样品于150℃固化4 h 后的断裂面SEM 照片. 白色区域对应的是热塑性PIP 富集相, 而深色区域对应的是环氧富集相. F-blend(0.31)和P-blend(0.31)最终得到的相结构为聚醚酰亚胺分散相的结构(由于分散相结构不利于提高力学性能, 因此下面的实验不用黏度0.31的聚醚酰亚胺改性体系); 而黏度为0.51和0.69的聚酰亚胺改性环氧体系最终得到的相结构均为双连续相. F-blend 相结构的区间尺寸均比P-blend 的相结构小; 相间距随分子量增大而减小, 尤其是F-blend.3.3 含氟端基聚醚酰亚胺分子量对环氧固化反应的影响为了研究氟端基对环氧固化过程的影响, 跟踪了不同分子量的两个体系在150℃下恒温固化过程. 结果见图3.从图3曲线可见, 不同分子量的共混体系, 具有相似的趋势, 即初始固化速率比较接近, 中后期F-Blend 的初始固化速率比P-Blend 慢. 这是由于低表面能F-PIP 的阻隔作用, 阻碍了环氧的固化反应, 导致固化反应速率下降.3.4 TRLS 跟踪相分离过程时间分辨激光光散射跟踪相分离过程, 散射光强的峰值矢量q m 的物理意义为q m = (4π/λ)sin(θm /2)[17,18], 其中λ 和θm 分别为样品中散射光的波长和散射峰所对应的散射角. 在相区较均匀分布的体系中, 相区间的周期长度即相间距Λm 与q m 的关系为Λm = 2π/q m , 因此q m 值的减小即意味着相间距的变大. 图3是两个体系分别在150℃恒温固化时, 反应诱导相分离过程中散射光强度随时间变化的曲线.从图4可见, 在两个体系中, 均只出现一个光强的最大值, 在相分离初期, 光强均随相分离的进行逐渐增强, 而q m 随相分离的进行不断减小, 说明两个体系均遵循旋节线相分离的机理[18].根据光散射,可以得到相分离的诱导期t ind ,平均相分离速率v p (可以通过对相分离初期散射光强I (q m , t )的变化曲线的斜率求得), 相结构固定时间t fix , 相结构的演化时间t evo (即相结构固定时间与诱导期之差值)及最终的q m 值. 结果列于表3中.由表3可见, 在相同分子量的条件下, F-Blend 的诱导期较长, 相分离速度比P-Blend 的慢, 原因是F-Blend 固化速率较慢,而且,低表面能F-PIP 的阻隔作用, 妨碍了环氧树脂的扩散, 降低了相分离速率.由光散射得到的相结构固定的q m 值, 表示最后形成的相结构相间距的大小. 与P-Blend 相比, F-blend 的q m 值均较大(0.88对0.56,0.91对0.69), 意味着得到相间距较小的相结构, 与上述SEM 的结果一致((c)与(d)相比, (e)与(f)相比, 相结构相间距较小). 表明低表面能F-PIP 的阻隔作用, 妨碍了环氧树脂的扩散,环氧树脂粒子粗大化的能力减弱.与P-Blend 相比, F-blend 的诱导期较长, 而相应地, 相结构演化时间t evo 比相同分子量的P-Blend 短. 根据目前的研究, 一般认为聚醚酰亚胺改性环氧体系相分离相分离从相反转到双连续相结构, 再到分86中国科学 B 辑 化学第35卷图2 不同体系在150℃下固化4 h 后的电子显微镜照片图(a) F-blend(0.31); (b) P-blend(0.31); (c) F-blend(0.51); (d) P-blend(0.51); (e) F-blend(0.69); (f) P-blend(0.69)表3 F-blend 和P-blend 在150℃下的TRLS 结果t ind /s v p /s −1t fix /s t evo /s 最终q m /µm −1F-blend (0.51) 3036 2.5×10−33696 660 0.88 P-blend (0.51) 2244 2.8×10−33036 792 0.56 F-blend (0.69) 930 3.1×10−31380 450 0.91 P-blend (0.69)7804.0×10−31320 540 0.69散相, 即该体系的相分离过程是相间距不断增加的过程. 因此, F-blend 的相结构没有充分发展就被凝胶化过程固定, 得到相间距较小的相结构, 与q m 的结果及上述SEM 完全一致.随着PEI 分子量的增加, 相分离的速度增加, 诱导期缩短, 相结构固定时间缩短, 相间距下降(q m 增第1期甘文君等: 氟碳链封端聚醚酰亚胺改性环氧树脂的相分离研究——分子量的影响87图3 在150℃下固化时环氧转化率随固化时间的关系曲线大, 0.88对0.91, 0.56对0.69). 根据Flory-Huggins理论, 聚醚酰亚胺与环氧的相互作用参数x与两种组分的聚合度有关. 随着聚醚酰亚胺分子量的增加, 聚醚酰亚胺与环氧的相容性变差. 因此, 在环氧聚合度较低时, 分子量大的聚醚酰亚胺已经发生分相, 光散射观察的分相时间也较早. 但是, 由于分子量增加, 体系黏度上升, 引起相分离提前固定, 使相分离演变时间缩短, 从而得到的相间距更小的相结构. 也与上述SEM的结果((c)与(d)相比, (e)与(f)相比, 相结构相间距较小)相符.在降低聚醚酰亚胺分子量的条件下, 由于含氟端基相对所占的组分增大, 氟端基对相分离影响更明显, 体系间相分离过程差异增大.4 结论低表面能的氟碳链封端聚醚酰亚胺对固化反应和最终的相结构都产生了一定的影响. 与P-Blend相图4 在150℃下不同体系的TRLS曲线(a) F-blend(0.51); (b) P-blend(0.51); (c) F-blend(0.69) cured和(d) P-blend(0.69)88中国科学B辑化学第35卷比, 由于低表面能F-Blend中后期固化速率较慢, 相分离速度降低, 相结构演变时间缩短, 得到的相结构相间距较小. 随着F-PEI分子量的增加, 环氧低聚物的扩散速度降低, 固化速度降低; 同时由于相容性随分子量增加而降低, 相分离速度增加, 导致得到相结构相间距进一步降低. 因此, 可以通过改变聚醚酰亚胺的端基, 以及调节聚醚酰亚胺的分子量以达到调控反应诱导相分离体系的相结构.参考文献1 Min B G, Hodgkin J H, Stachurski Z H. 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