双进双出磨煤机技术交流资料(北方重工)(2013最新版)
双进双出磨煤机技术培训资料
MGS双进双出磨煤机技术培训讲义北方重工集团有限公司目录第1章 MGS双进双出磨煤机系统说明 (3)1.1 磨煤机的主要结构 (3)1.2 磨煤机的工作原理 (3)1.3 MGS双进双出磨煤机主要优点 (4)1.4 双进双出磨煤机主要参数.......................................... 错误！未定义书签。
第2章 MGS双进双出磨煤机主要部件及配套部件. (5)第3章磨煤机运行控制原理 (16)第4章磨煤机运行操作说明 (19)4.1 试运行方法及步骤 (18)4.2 运行基本操作方法及步骤 (19)4.3 磨煤机停机基本操作方法及步骤 (22)第5章磨煤机日常维护 (24)附录双进双出磨煤机热工定值.............................................. 错误！未定义书签。
第1章 MGS双进双出磨煤机系统说明1.1 磨煤机的主要结构双进双出磨煤机本体部分包括：筒体部、大小齿轮组成的传动部、滑动主轴承、螺旋输送装置、混料箱、分离器、隔音罩、主电机、主减速机、慢速传动装置、自动加球装置等。
辅助设备有密封风机、高低压润滑油站、大齿轮喷射润滑，压差测量系统、电耳测量系统、顶起装置、筛卸球装置等。
图1.1 磨煤机主要结构1.2 磨煤机的工作原理MGS双进双出磨煤机具有两个完全对称的粉磨回路，原煤通过能自动控制速度的给煤机进入落煤管，靠重力的作用落入输送装置的下方，被旋转的绞笼送入磨煤机的筒体，旋转的筒体内装有一定量的钢球，通过钢球的自由泻落和抛落对筒体内的原煤进行冲击和研磨，把原煤研磨成煤粉。
一次风从磨煤机两侧的中空管进入磨机的筒体，对原煤和煤粉进行干燥，并将磨制好的煤粉通过绞笼体的环形通道输送到磨煤机上方的分离器中，不合格的粗煤粉返回筒体内重新研磨，合格的细粉被送到锅炉的燃烧器。
部分一次风进入混料箱，对原煤进行充分预干燥后进入磨煤机分离器，与入磨一次风混合，共同完成对煤粉的进一步干燥和输送。
双进双出磨煤机学习资料
双进双出磨煤机学习资料双进双出磨煤机是一种煤粉制备设备，采用全闭式系统，具有高效节能、安全可靠、易于维护等特点。
本文将从磨煤机的工作原理、特点、技术参数、维护保养等方面介绍双进双出磨煤机的学习资料。
一、双进双出磨煤机的工作原理双进双出磨煤机主要包括进料系统、磨煤系统、出料系统、风机系统、除尘系统等组成部分。
根据煤粉制备的需要，将物料通过进料系统送入磨煤机的磨煤系统进行加工，经过磨煤工序后，物料被研磨成为符合要求的细小颗粒，然后通过出料系统排出。
磨煤机的风机系统产生的风扇风力将物料送入磨煤系统，同时负责将磨后的煤粉通过出料系统排出，供给其他生产系统使用。
除尘系统可在磨煤过程中清除产生的粉尘，减少环境影响，保障生产安全。
二、双进双出磨煤机的特点1.高效节能：双进双出磨煤机采用全闭式系统，能有效控制研磨过程中物料与外界的接触，避免了物料流失、能量损失等负面影响，达到高效节能的目的。
2.安全可靠：双进双出磨煤机具有出色的安全性能和稳定性，严格遵循国家安全规范和标准，有效保障生产集团和员工的安全。
3.易于维护：磨煤机的维护和保养较为简单，具有自动化控制功能，可远程追踪设备运行状况，实现及时维护和故障处理，减少了操作风险和人力成本。
4.操作简单：双进双出磨煤机易于控制和操作，可实现自动生产线运行，有效提高生产效率和产品质量。
三、双进双出磨煤机的技术参数双进双出磨煤机的技术参数主要包括磨损程度、磨削容量、电机功率、噪音和净重，具体如下：1.磨损程度：双进双出磨煤机采用高质量耐磨材料，具有强大的抗磨损能力，保证设备长期稳定运行。
2.磨削容量：不同型号的双进双出磨煤机具有不同的磨削容量，可根据生产需求选择合适的设备型号。
3.电机功率：由于双进双出磨煤机采用先进的电机驱动技术，设备具有出色的稳定性和高效性能，可根据需要选择不同功率的电机进行使用。
4.噪音：双进双出磨煤机配备了专业的降噪系统和材料，磨煤机的生产噪音能够被降低至国家标准以下。
北方重工磨煤机安装点检点-2013详解
磨煤机安装说明1. 安装说明1.1 混凝土浇注和基础底板的安装MPS磨煤机基础采用重型基础，以承受来自磨煤机碾磨工作中的动、静载荷。
基础重量为磨煤机本体重量的4-5倍（如下部采用弹性基础，基础重量为磨煤机本体重量的2.5-3倍），所有预埋件通过混凝土浇注与基础联成一刚性整体。
磨煤机的基础是独立的，它和厂房基础隔开，避免自身振动影响锅炉厂房等基础。
混凝土分三次浇注：第一次浇注基础主体部分。
第二次浇注在各底板（减速机底板、电机底座、拉杆锚板、下架体）安装找正后进行（材料为无收缩水泥）。
第三次浇注在磨煤机及其配套部件全部安装验收后进行（表层找平）。
二次灌浆采用无收缩水泥，其中不得含有氯化物和油脂，骨料粒度范围0-8mm，28天抗压强度60MPa，28天弯曲强度9MPa。
所有浇注材料用户自备。
1.1.1 第一次浇注第一次浇注主要包括地脚螺栓盒预埋件、地脚螺栓预留孔和电源穿线管等。
应注意各地角螺栓盒相对零米平面的标高和各地角螺栓及地角孔的位置尺寸。
各地脚螺栓盒埋入前应进行清理和除锈，外表面决不允许涂漆。
1.1.2 第二次浇注1.1.2.1 准备工作和清理检查-- 检查一次浇注预埋件和预留孔，清理基础表面（必须清去表面疏松组织）。
-- 以厂房设计的基准点为参考点，根据有关图纸确定磨煤机的中心线、纵横轴线和相对标高，并校准地脚螺栓和地脚孔的位置。
-- 如果出现施工和图纸不符时，如：* 减速机基础底板，电动机底板和拉杆锚板间相互位置不正确；* 基础太高；* 基础过低。
这时候，施工单位应及时同有关单位协商，确定解决方法，并作文字性的记录。
-- 准备好垫块、调整螺钉、胶圈、地角螺栓安装手柄和测量工具（测量工具包括约2m水平尺）等。
-- 清理减速机底板面上的油污、铁锈及防腐涂料等杂物。
复查加工表面是否变形，其水平度允差小于0.10mm/m。
1.1.2.2 基础底板的安装-- 各地角螺栓、减速机底板、电机底座和拉杆锚板就位。
双进双出筒式磨煤机的焊接制造工艺
１ 螺旋输送装置
螺旋 输送 装 置 的结 构 较 复 杂 ， 由带 叶片 的螺
时必 须将 叶片 先加 热 到一 定 温 度 后再 成 形 ． 考 虑
到整个螺旋叶片呈空间螺旋形状 ， 见图 ｌ ， 叶片的 宽与厚的比例 为 １ ０ ０： ２ ０ ， 显然该 叶片不宜采用 下成 细长 条料 整体 煨 制 的方 法 ， 只 能 采用 分 段 煨
长、 成本高等 问题 ， 制定了一套全新 的工艺方法 ， 使上述 问题得到 了圆满 的解决．
关
键
词 ：筒式磨煤机 ；螺旋输送装置 ；筒体 制造；产 品工装 ；特殊材料
文 献 标 志 码 ：Ａ
中 图分 类 号 ：ＴＫ ２ ２ ３ ． ２
双 进双 出筒 式磨 煤机 是北 方重 工集 团公 司从 法 国斯 登工 业公 司 （ Ｓ Ｔ Ｅ Ｉ ＮＩ ＮＤＵＳ Ｔ ＲＩ Ｅ ） 引 进技 术、 生产 制造 的一 种适 用 于发 电站 、 水 泥厂 和造 纸 厂制 粉 系统 的主 要设备 ． 该 产 品 以其 设计 先进 、 适
将 叶 片放 在 加 热 炉 上 加 热 ， 到 ９ ０ ０ ～９ ５ ０℃ 时取 出， 这 是北方重工集 团公司根据法方 提供 的资料并 做 了多次试验后得 出的最适合 的温 度 区间． 把 叶片 平放在工装上 固定 ， 此 时 只用工 装 的 中央筒 体 ， 立 置， 顶住 叶片 的两端 和侧 面 ， 用 手 锤均 匀用 力 轻击
屈服强度 ／ ＭＰ ａ 抗拉强度 Ｏ ＇ ｂ ／ ＭＰ ａ 延伸率 ／
９１ ６
面缩率 奶
６ ０
硬度／ ＨＢ 冲击功 Ａｋ ｕ ／ Ｊ
３２ ５ ７ ０
１ ． １ ． １ 单 个 叶片 的成形
双进双出钢球磨煤机技术介绍
双进双出钢球磨煤机技术介绍双进双出钢球磨煤机技术介绍一、双进双出钢球磨煤机和单进单出钢球磨之比较我厂的HP中速磨煤机在国用于隔离噪音。
关闭制粉系统时，起到快速关闭作用。
起静压轴承及冷却作用。
测量磨实现向磨内不停机加球。
三、双进双出钢球磨煤机运行原理及控制方法1原煤通过速度自动控制的给煤机从料斗内卸下。
煤落入混煤箱内，经旁路风预烘干后，由螺旋输送器的旋转运动使煤推入到磨机筒体内。
然后通过旋转筒体内的钢球运动将煤进行研磨。
热的一次风通过输送器内中心管进入筒体内，把煤干燥后，一次风按原煤进入磨机的相反方向，通过中心管与中空管之间的上半部环形通道把煤粉带出磨机。
煤粉，一次风和混煤箱内出来的旁路风混合在一起，进入磨机上部的分离器内。
该分离器通常安置在与给煤机同等高度。
双锥形分离器内装有调节挡板，可根据煤粉细度要求调节挡板开度。
粗粒的煤粉撞击挡板后靠重力的作用回落至磨机筒体内，与原煤混合在一起重新进行研磨。
合格的煤粉悬浮在一次风中，从分离器出口输送至燃烧器，然后喷进锅炉内进行燃烧。
此种磨机的唯一介质是钢球，通过钢球与原煤撞击和摩擦完成研磨。
由于有研磨现象，研磨介质不可避免地会出现磨损。
煤的磨蚀性灰粉含量高或研磨的细度要求高的话，磨损现象会更严重。
根据磨损的情况判断，可选用普通钢球或高铬铸铁及相应的衬板材质，钢球通常造价很低，同时可实现不停机加球。
因此磨机的维修费用很低，而且可提高连续作业率。
可见，双进双出钢球磨煤机较其它磨机的优越性在于能够研磨高硬度和磨蚀性强的煤种。
双进双出钢球磨煤机的独特之处是由有两个对称而彼此独立的回路。
操作时可用其中一个或同时使用两个回路。
当两个回路同时使用时，磨机出力最大。
如果想把磨机负荷减少至低于50%，特别是当使用很难燃烧的煤时，最好采用一个回路，在这种情况下，磨机得到的煤量是一样的，但总的一次风分为两部分，可使煤粉在一次风中浓度增加一倍，在低负荷时火焰的稳定性更好。
与其他磨煤机控制方式不同，双进双出钢球磨煤机的出力不是靠调整给煤机来控制，而是通过调节通过磨机的一次风量来控制的。
双进双出钢球磨煤机风煤比及风量计算
ＭＧＳ型 钢 球 磨 煤 机 分 离 器 出 口的 风 量 包 括 进 入 磨 煤 机 热 风 盒 的风 量 、旁 通 风 量 Ｑｎ、 磨 煤 机 密 封风 量 Ｑ。ｍ、给 煤 机 密 封 风量 Ｑ 、煤
粉 蒸 发 水 分 Ｑ Ｍ，其 中进 入磨 煤 机 简 体 的风 量 （包 括 进 入 磨 煤 机 两 端 热 风 盒 的风 量 Ｑ 、磨 煤 机 的密封 风 量 Ｑ ）主要 功 能 是干 燥 及输 送 经 过 磨煤 机 破 碎 后 的煤 粉 颗 粒 ，并起 到调 节 磨煤 机 出 力 的作 用 ，无 论 是 何 种煤 种 、 何种 磨 型 ， 进 入 磨煤 机 简 体 的风 量 （Ｑ ＋Ｑ ）的风 煤 比始 终 为 １．３５（国 内制 造 厂 Ａ及 制 造 厂 Ｂ均 按 此 数 据 计 算 ）；旁通 风量 Ｑ口、给 煤机 密封 风量 Ｑ。 不进 入 磨 煤机 的筒 体 ，经 过 螺 旋输 送 器 处 直 接进 入 分 离器 进 口管道 。
双进 双 出钢球磨煤机 风煤 比及风量计算
田庆峰 ，陈 牧 。，张鹏 霄 ，宋 家明 （１．中南电力设计 院，湖 北 武汉 ４３００７１；２．北方 重工集 团有 限公司，辽宁
３．上海重型机器 厂有限公司，＿卜海 ２００２４５）
沈 阳 １１０１４１；
摘要 ：本 文分析 了 ＭＧＳ型双 进双 出钢 球 磨煤机 通风 曲线选 用方 法 、磨煤 机 最大 出 力时分 离器 出口风 煤 比的 选 择原 则 ，提 供 了磨 煤机 风量 测量装 置最 大量程 的计 算方 法 。 关键词 ：双 进双 出钢球 磨煤 机 ；通 风 曲 线 ；风煤 比 。 中图分 类号 ：ＴＭ６２１ 文献标 志码 ：Ｂ 文 章编 号 ：１６７１ ９９１３（２０１７）０１—００２０．０５
双进双出磨煤机工作原理
双进双出磨煤机工作原理 Prepared on 22 November 2020一、双进双出磨煤机的工作原理双进双出磨煤机具有两个完全对称的粉磨回路,其工作原理如下：原煤通过能自动控制速度的给煤机进入落煤管，靠重力的作用落入输送装置的下方，被旋转的绞笼送入磨煤机的筒体，旋转的筒体内装有一定量的钢球，把原煤研磨成煤粉。
一次风从磨煤机两侧的中空管进入磨机的筒体，对原煤和煤粉进行干燥，并将磨制好的煤粉通过绞笼体的环形通道输送到磨煤机上方的分离器中，不合格的粗煤粉返回筒体内重新粉磨，合格的细粉被送到锅炉的燃烧器。
部分一次风进入混料箱，对原煤进行充分预干燥后进入磨煤机分离器，与入磨一次风混合，共同完成对煤粉的进一步干燥和输送。
二、双进双出磨煤机控制原理与其它形式磨煤机不同，双进双出磨煤机不是通过给煤机来调节控制出力，而是靠调整通过磨煤机的一次风量进行控制。
在运行中双进双出磨煤机无论负荷如何，磨内风煤比始终保持不变。
这就是说在给定负荷下，如果想增减磨煤机出力，只需增减一次风量即可实现,这是双进双出磨煤机的独有特点。
因此双进双出磨煤机响应锅炉负荷的调节时间非常短，可与燃油和燃气锅炉相媲美。
恒定不变的磨内风煤比在低负荷情况下会导致输粉管道内的煤粉流速过低。
为保证煤粉输送的通畅，通过附加风量（称作旁路风）保证煤粉的正常输送。
BBD双进双出磨煤机制粉系统系统的独到之处，是利用旁路风将预干燥和输粉的两个功能完美地结合起来。
自动控制优化选择旁路风，使原煤的预干燥风能保持在需要值。
旁路风具有预干燥和最终干燥的作用，它与原煤在混料箱内强烈混合，对原煤预干燥后进入分离器底部继续对煤粉进行最终干燥。
煤的水份越高，优点就越突出。
双进双出磨煤机的风煤比大大低于中速磨煤机的风煤比，能够保证锅炉在低负荷下正常运行，可减少锅炉在维持低负荷时燃用昂贵的燃油或天然气的费用。
为保证双进双出磨煤机的正常运转，必需保持磨内有稳定的煤量。
为此，采用一个单独的测量控制回路，通过测量磨内压差来调节给煤量。
双进双出磨煤机结构及技术特点
双进双出磨煤机结构及技术特点双进双出磨煤机结构及技术特点概述：双进双出钢球磨煤机是火力发电厂直吹式磨煤制粉系统的主体设备，该设备具有连续作业率高、维修方便、粉磨出力和细度稳定、储存能力大、响应迅速、运行灵活性大、较低的风煤比、适用煤种范围广、不受异物影响、无需备用磨煤机等优点、能研磨各种硬度和磨蚀性强的煤种，是火力发电厂锅炉制粉系统设备中除中速直吹式磨煤机，高速风扇式磨煤机之外的又一种性能优越的直吹式低速磨煤机。
一、SVEDALA技术磨煤机洛阳矿山机器厂（现中信公司）是引进SVEDALA公司的技术生产双进双出磨煤机，并与SVEDALA公司结成长期的合作伙伴关系。
1、磨煤机的结构和运行SVEDALA制粉系统的核心是滚筒式磨煤机。
中空轴大瓦支撑着磨煤机本体、衬板、钢球以及煤的全部重量并建有一层润滑油膜以避免轴瓦与轴面的刚性接触。
磨煤机的铬钼钢衬呈双波纹状。
借助于这种衬板在磨筒慢慢转动时将锻钢球翻升又翻落从尔把煤加以粉。
整个磨煤机系统工作在正压状态下，通过密封风来防止煤粉泄漏到煤仓间。
磨煤机装有隔音罩以降低噪音并保护操作工人的安全。
SVEDALA独特的中空轴、大轴瓦、入料口设计不再需要蛟龙送煤机。
入料口借助重力，一次风压有效地将已部分干燥了的煤通过中空轴送入磨煤机筒体内。
中空轴的大轴瓦的承重是按磨煤机的全部重量设计的（考虑了足够的安全系数），同时还要保持大轴瓦的摆动以随时调整轴偏差。
独立地装在底板上的润滑站包括两个低压油泵、一个高压油泵、油箱、双联滤油器、水冷换热器、仪器仪表、控制盘等。
磨煤机采用普通鼠笼式感应电机，驱动部分与一个空气离合器联接。
磨煤机可以小电流启动，大大降低对大齿轮齿牙的冲击，这在一般无离合器启动时是难以避免的。
当然SVEDALA 设计的磨煤机足够坚固可以承受无离合器启动、用户愿意也可以采用高启动力矩电机。
筒体内原煤在钢球翻落滚动的作用下被破碎研磨成煤粉并被一次风夹带出钢球进入双锥形粒度可调式分离器。
双进双出球型磨煤机工作原理与调试问题分析和改进
双进双出球型磨煤机工作原理概述：对双进双出球型磨煤机总体结构、工作原理、操作过程、运行特性进行详细地介绍，结合磨煤机试运期间出现的问题进行细致地研究分析和探讨，制定出相应的改进措施，解决了大量的调试过程中发生的问题，完善和优化了磨煤机系统的各个环节的控制和调节，为此种类型的磨煤机操作和控制提供了一定的方法和经验。
概述河曲电厂二期工程600MW机组，配备冷一次风正压直吹式双进双出钢球磨制粉系统。
锅炉所配用的为沈重 BBD3854双进双出钢球磨煤机，每台炉配用六台，满足锅炉最大负荷燃煤供应量，该磨煤机主要有以下几部分组成：罐体、大小齿轮、传动部（减速机带空气离合器、主电机、盘车装置）、进出口料斗、风管、粉管、分离器等组成，其工作原理为：煤从给煤机经落煤管进入进出口料斗，在罐体两端螺旋管的作用下进入罐体研磨；热一次风取自锅炉一次热风道，调和温度适宜的热风自磨煤机热风母管分成两路进入磨两端进出料斗，与原煤混合一起进入罐体，在两端正常运行的情况下，形成非常对称的研磨回路，煤粉随热风经料斗出料端沿着粉管道进入离心式分离器，煤粉经分离器分离后，合格的煤粉从出口经送粉管道进入锅炉燃烧，不合格的粗粉经分离器回粉管（配有气动锁气器）与原煤混合进入罐体重新研磨。
为了防止煤粉从螺旋管密封处漏粉，配备了一套密封风系统，有两台密封风机通过母管向各台磨煤机提供密封风。
冷的密封风相对起到冷却螺旋管的作用，有利于降低轴瓦温度。
双进双出磨煤机的制粉量取决于热一次风量与分离器的开度，在分离器开度一定的情况下，通过调节磨煤机进口各风门达到调节制粉量的大小，并保持磨煤机罐体料位处于一定位置。
通过调节密封风档板来维持密封风与一次风有一个恒定的压差，维持磨煤机正常运行。
磨煤机配有一套蒸汽灭火管道来自辅汽系统，其作用是防止磨煤机内部因摩擦、积粉等原因引起的着火或爆炸。
每台磨煤机配有一套高低压润滑油系统和大小齿轮喷射润滑装置。
润滑油系统高压油部分包括一台高压油泵和分成两路的高压油的管道，在磨煤机启动时向主轴承提供高压顶轴油；低压油部分包括两台低压油泵和一路共用的低压油管道，两台油泵互为备用，向主轴承提供喷洒润滑油；喷射润滑装置与空气离合器控制装置组装为一体，主要作用是向大小齿轮提供啮合润滑油与吹扫压缩空气和空气离合器调节用的仪用压缩空气。
双进双出钢球磨煤机特性及优化调整
研究探讨双进双出钢球磨煤机特性及优化调整李焕辉 张殿平 张广才 陶然 朱学智（广东惠州平海发电厂有限公司 广东惠州516363）[摘要]文章介绍了双进双出钢球磨煤机的技术特点和煤粉细度调整优化试验。
该型磨煤机运行稳定、可靠性高、响应负荷变化速度快、调节范围宽、对煤种适应性强、系统布置紧凑。
但在某电厂的运行中发现，煤粉细度偏粗，导致煤粉燃烧不充分，锅炉的效率低。
通过对磨煤机的试验调整，降低了煤粉细度，提高了锅炉效率。
[关键词]双进双出磨煤机 分离器转速 煤粉细度 通风量电厂均适用。
只有具备以下条件的电厂，选择该工艺才能确保脱硫效果和节省投资。
3.1电厂建于海边，并采用海水直接冷却的电厂。
采用海水冷却可避免海水脱硫新建海水引、排设施，节省投资。
3.2电厂设计煤种为低硫煤，硫分最好小于1.5%。
海水的性质决定了它对SO 2 的吸收容量小, 不能处理高含硫烟气。
3.3海水水质较稳定，海水pH 值≥7.5，碱度在2mmol/L 左右。
海水须成弱碱性，才能吸收一定的SO 2。
4结束语近年来，海水烟气脱硫技术在我国沿海地区燃煤电厂的应用取得了较快的发展，已成为新建、扩建以及老厂环保改造项目优先选用的技术。
进一步研究和改善海水脱硫技术，可大幅增强该技术对我国煤质、海水水质的适应性和经济性,减少对国外技术的依赖，这对实现我国海水脱硫工艺和装置的国产化，降低投资和运行成本，具有极高的环境和经济价值。
【参考文献】[1] 谭长军．钠碱法湿法脱硫工艺研究及工程应用[J]．东南大学，2015.[2]薛军，杨东，陈玉乐，王小立.烟气海水脱硫技术的研发与应用[J].电力科技与环保，2009(9).[3]王思粉, 冯丽娟, 李先国.浅析我国海水烟气脱硫技术及改进[J].热力发电，2011(1)；4-7.【作者简介】任志强(1976-)，就职于中国华电集团贵港发电有限公司，本科。
研究方向：火电厂生产技术管理。
广西贵港537100。
双进双出磨煤机的结构及自动控制
双进双出磨煤机的结构及自动控制首先，进风系统是双进双出磨煤机的重要组成部分。
它主要包括进风机和进风道。
进风机的作用是将外部空气通过进风道引入到磨煤机内部，为煤粉的磨煤过程提供必要的气流。
进风道的设计应该合理，以确保气流均匀分布到整个磨煤机内部，实现煤粉的均匀磨煤。
其次，磨煤系统是双进双出磨煤机的核心组成部分。
它主要包括磨煤器和磨煤辊。
磨煤器是煤粉磨煤的主体设备，它通过磨煤辊对煤块进行破碎和磨细，最终获得所需要的煤粉。
磨煤辊要具备适当的硬度和耐磨性，以确保长时间运行的稳定性和可靠性。
然后，排渣系统是双进双出磨煤机的重要部分。
它主要包括排渣器和排渣管道。
排渣器的作用是将磨煤过程中产生的渣滓排出磨煤机，保持磨煤器的正常运行。
排渣管道应具备足够的流量和压力，以确保渣滓顺利排出，不影响煤粉的磨煤过程。
此外，燃烧系统也是双进双出磨煤机的一个重要部分。
它主要包括燃烧器和燃烧室。
燃烧器的作用是将煤粉和空气混合并点燃，产生高温的燃烧气体。
燃烧室是燃烧过程的主要场所，燃烧气体在其中进行燃烧，产生热能用于供应工业生产、供暖等用途。
最后，自动控制系统是双进双出磨煤机的重要组成部分。
它主要包括传感器、执行器和控制器等设备。
传感器用于采集磨煤机运行过程中的各种参数，如温度、压力、流量等，传输给控制器进行处理。
控制器会根据预设的控制策略，通过执行器控制磨煤机的工作状态，实现煤粉的磨煤过程的自动控制。
总之，双进双出磨煤机是一种结构复杂、功能强大的设备。
它的结构包括进风系统、磨煤系统、排渣系统、燃烧系统和自动控制系统等几个主要部分。
通过合理设计和自动控制，双进双出磨煤机能够高效地完成煤粉的磨煤过程，为工业生产和供暖等提供必要的热能。
热电厂双进双出钢球磨煤机知识
热电厂双进双出钢球磨煤机知识一、双进双出磨煤机调试操作规范及使用要求1.试运行前的准备：1.1 目视检查：在启动磨机之前必须作的一般性检查如下：1.所有零件都装配好，无重要装置丢失，这样磨机才能安全启动。
2.无明显破损发生，所有设备都处良好状态3.安装过程中无错误，否则应重新安装。
所有部分都按设计说明进行安装，安装过程中疑问都已排除，缺陷已消除。
4.无其他杂物（如工具、铁屑、木屑）留在设备里。
5.所有旋转或运动部件均已设置安全罩（栏），如缺少都已补齐。
6.所有人员处于安全位置。
1.2 管路检查运行前，所有管路都要检查和准备好：1.对所有闸门进行检验（转动，开、关），然后把闸门按工作状态时的要求设在开或关的位置。
2.所有辅助设施（如油、水、压缩空气、蒸汽）都具备，检验它们的性能（温度、压力、流量）合格。
3.调节减压器，使压力达到正确的压力值。
4.把所有管路检查一下是否接好（包括水、油、压缩空气、蒸汽）。
1.3 电气和仪表检查对电气和仪表设备按下列要求，进行一般性检查：1.对所有接线进行检查（包括电源，控制和仪表）。
2.所有电缆都设置好，并带有套管，符合安全要求。
3.需要接地的用电设备已按规定接地。
4.尽可能对仪表（如流量开关、压力开关等）作操作检查。
5.所有接线盒和控制箱都应打开检查。
6.检查所有联锁关系及联锁保护装置，对所有方案进行测试。
7.把电动机与设备脱开，进行空转，检查电流和旋转方向。
8.记录电动机空转时的电能消耗。
1.4 机械检查首先检查主要设备及辅助设备的基础螺栓的牢固性。
传动装置必须检验，如必要，拆开联轴器，检查其同轴度。
大齿轮和齿轮罩间隙适当。
1.5 润滑油和脂的填加检验所有润滑管路是否干净。
设备需要润滑油的牌号和用量详见附表。
已经填加润滑油和脂，管路已经清洗过。
1.6 手动检查许多设备应用手转动，检查其有无干涉或转动不灵活现象。
二、磨机试运转为了能进行试运转操作，应把联锁装置断开。
试谈双进双出磨煤机调整方法
科 学 论 坛
融嗨 赋
试谈双进双出磨煤机调整方法
张建坤
（ 哈尔滨热 电有限责任公 司 黑龙江 哈尔滨 １ ５ ０ ０ ４ ６ ）
摘 要： 本 文有针对性地对哈尔滨热 电有 限责任 公司的群 ７ 、 ８ 机组 （ ２ ｘ ３ ０ ０ ＭＷ） 的双进 双出磨煤机的运行及调整方法进行有效 的分析 。 在磨煤机启动 前及运行时进行有 效的调整作 出指导 ， 通 过实际运行 的调整和机组各参 数的表现 ， 磨煤机 在现有 的状 态下运行具有 良好的经济性 ， 磨煤机 响应速度快能 满 足外界负荷要求 ， 负荷 调节范围较大 。 经过 以下方法的调整后磨煤机 的单耗 下降、 节约大量钢球取得可观的效益 。 为提高双进双出磨煤机的经济性 的提
准确 掌握其风煤 配比按照试验标定 的流量系数“ Ｋ’ ， 和风道通 流截面积“ Ｆ” 确定 出的计算公式输入Ｄ ＣＳ 控制系统中， 计算公式如下 ：
Ｇ ＝１ ． ４１ ４ ￣ Ｋｘ Ｆｘ （ △ ｐｘ Ｏ） ｋ ｇ ／ ｓ
装 设有差压测量装置， 装置由下向上对煤粉吹出恒 定流量的气流， 通过 测量 煤粉层上面与气流下端的差压 ， 可测得煤粉的料位 。 差压测量装置定期进行 吹扫 ， 为 的是防止煤粉堵塞测量管 。吹扫时料位显示为 １ ５ ０ ０ ｐ ａ 左右 ， 为测量 装置工作正常 ， 吹扫时给煤机转速不随吹扫压力 的改变而变化； 二是 电耳信 号， 是通 过测 量磨煤机转动时的噪音 ， 即可获得磨煤机内料位情况 ， 磨煤机 内煤 多时会发 出沉 闷的噪音， 磨煤机 内煤少时发出清脆的噪音。 磨煤机进入 的煤量与出去 的煤粉量应保持平衡 ，磨煤机 电机 的功率主
双进双出磨煤机技术培训
MGS双进双出磨煤机技术培训资料沈阳重型机械集团有限责任公司二○○六年目录第一章MGS双进双出磨煤机的简介 (3)第二章沈重MGS双进双出磨煤机结构介绍 11 第三章磨煤机运行基本操作方法及步骤 (18)第四章磨煤机日常维护 (26)附录双进双出磨煤机热工定值 (29)第一章MGS双进双出磨煤机的简介一、MGS双进双出磨煤机的工作原理MGS双进双出磨煤机具有两个完全对称的粉磨回路,其工作原理如下：原煤通过能自动控制速度的给煤机进入落煤管，靠重力的作用落入输送装置的下方，被旋转的绞笼送入磨煤机的筒体，旋转的筒体内装有一定量的钢球，把原煤研磨成煤粉。
一次风从磨煤机两侧的中空管进入磨机的筒体，对原煤和煤粉进行干燥，并将磨制好的煤粉通过绞笼体的环形通道输送到磨煤机上方的分离器中，不合格的粗煤粉返回筒体内重新粉磨，合格的细粉被送到锅炉的燃烧器。
部分一次风进入混料箱，对原煤进行充分预干燥后进入磨煤机分离器，与入磨一次风混合，共同完成对煤粉的进一步干燥和输送。
二、MGS双进双出磨煤机控制原理与其它形式磨煤机不同，MGS双进双出磨煤机不是通过给煤机来调节控制出力，而是靠调整通过磨煤机的一次风量进行控制。
在运行中双进双出磨煤机无论负荷如何，磨内风煤比始终保持不变。
这就是说在给定负荷下，如果想增减磨煤机出力，只需增减一次风量即可实现,这是MGS双进双出磨煤机的独有特点。
因此双进双出磨煤机响应锅炉负荷的调节时间非常短。
恒定不变的磨内风煤比在低负荷情况下会导致输粉管道内的煤粉流速过低。
为保证煤粉输送的通畅，通过附加风量（称作旁路风）保证煤粉的正常输送。
MGS双进双出磨煤机制粉系统系统的独到之处，是利用旁路风将预干燥和输粉的两个功能完美地结合起来。
自动控制优化选择旁路风，使原煤的预干燥风能保持在需要值。
旁路风具有预干燥和最终干燥的作用，它与原煤在混料箱内强烈混合，对原煤预干燥后进入分离器底部继续对煤粉进行最终干燥。
煤的水份越高，优点就越突出。
双进双出磨煤机学习资料(精)
1BBD4360双进双出钢球磨煤机双进双出钢球磨煤机概述概述双进双出钢球磨煤机是从单进单出钢球磨煤机基础上发展起来的一种新型的制粉设备,它具有烘干、粉磨、选粉、送粉等功能,通常被称为直吹式粉磨系统。
BBD 系列双进双出钢球磨煤机是火力发电厂直吹式磨煤机制粉系统的主体设备,该设备具有连续作业率高、维修方便、粉磨出力和细度稳定、储存能力大、响应迅速、运行灵活性大、较低的风煤比、适用煤种广、不受异物影响等优点,适合研磨各种硬度和磨蚀性强的煤种,是火力发电厂锅炉制粉设备中一种性能优越的直吹式低速磨煤机。
1.1双进双出钢球磨煤机工作原理 (参见图 11.1.1双进双出磨煤机包括两个非常对称的研磨回路,每个回路表述如下: 1 原煤通过速度自动控制的给煤机从原煤斗进入混料箱内, 经旁路风预干燥后,通过落煤管落到螺旋输送器上部入口,靠螺旋输送装置的旋转运动将煤送入正在旋转的筒体内。
磨煤机由主电机经减速器及开式齿轮传动带动筒体旋转。
在筒体内装有一定量研磨介质-钢球。
通过筒体的旋转运动将钢球提升到一定高度, 钢球在自由泻落和抛落过程中对煤进行撞击和摩擦,直至将煤研磨成煤粉。
2 热的一次风在进入磨煤机前被分成两路。
一路为旁路风,旁路风作用两个方面,一方面在混料箱内与原煤混合对煤进行预干燥。
另一方面保持在煤粉管道中拥有足够的输送煤粉的风速。
另一路为负荷风,进入磨煤机筒体内,输送并干燥筒体内的煤粉。
风粉混合物通过中心管与中空管之间的环形通道被带出磨煤机。
煤粉、负荷风及旁路风在输送器混合在一起后进入分离器,分离器内装可调整煤粉细度叶片,可根据要求调整煤粉细度,粗粒的不合格煤粉靠重力作用返回到原煤管,与原煤混合在一起重新进行研磨。
经分离器分离后合格煤粉通过煤粉出口及送粉管道输送至燃烧器,然后喷进锅炉内进行燃烧。
3 因为这两个回路是对称而彼此独立的回路, 具体操作时可使用其中一个或同时使用两个回路。
在低负荷运行状态下,可实现半磨运行。
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输送装置
本体采耐磨钢板， 使用寿命长。
螺旋输送绞笼采用挠性结 构，遇大块异物和粘湿性 物料不会卡住堵塞。
备件更换简单方便。
绞笼支撑采用8根支撑棒， 减少绞笼支撑棒受力状态， 延长支撑棒使用寿命，减 少磨机停机检修次数。
主轴承
动静压联合润滑、可靠性 极高。
双弧面摇杆调心结构，调 心性能极佳，无阻滞烧瓦 可能。
噪音测量控制方式
噪声 信号
保证磨内 最佳煤位
电耳 控制箱
给煤机 转速
输出4～20mA
DCS
1.5.3 磨煤机出口温度控制
通过制粉系统热力计算 或温度补偿等方式，通 过调整磨煤机入口处的 冷风和热风挡板开度， 达到所需的干燥剂温度， 保证在磨煤机进行热交 换后，达到所需的磨煤 机出口温度。
1.6 双进双出磨煤机多种运行方式
1.5 磨煤机运行及负荷控制
风量负荷控制
磨煤机 控制
磨煤机粉位、煤位控制 磨煤机出口温度控制
一次风压力控制
入口风量 旁路风量 压差测量 噪音测量 冷风门开度 热风门开度
制粉系统调节
1.5.1 风量负荷控制
在保持磨煤机筒体内风煤比 恒定的情况下，通过调整磨 煤机入口风量的大小可以调 整磨煤机出力以满足锅炉负 荷要求
冷却、密封、监测元件结 构先进，设置完备。
冷却水管
高压油口
传动部
大小齿轮设计采用角变 位齿轮，齿面承载能力 强，磨损均匀并可翻面 使用，寿命长。
采用高精度等级齿轮， 使传动平稳，使磨机运 转状态良好。
采用进口减速机和高 启动转矩磨煤机专用 电机，运行平稳可靠。
大小齿轮采用径向密封，齿轮罩为全封闭结构，并辅以 密封风系统，密封性能佳。
kW 2300 2300
309.84 338.22
6
6
9
10
1.12
1.26
57
55
6
6
MGS4766
66.5
64
1.287 1.128
117
117
60
58
1.161 1.028
107
107
51.64 56.37
2300 2300
296.42 6 9
1.19 67 6
62 1.254 101
57 1.153
94 49.40 1900
325.95 311.63
6
6
10.5
10
1.35
1.15
65
65
6
6
MGS4366
59.5
60
1.095
1.155
101
101
55
55.5
1.012
1.068
94
94
54.33
51.94
1900
19运行
1.双进双出：两个回路同时使用，出力最大。 2.单进单出： 单侧给煤机或分离器故障，且低负荷时，煤粉细度更 好，利于燃烧。 3.单进双出：一侧給煤故障，单侧进煤双侧出粉，可以保证额定出 力。
2. 磨煤机主要结构及特点
磨煤机本体包括：筒体部、大小齿轮传动部、主轴承、输送装置、混料箱、分 离器、隔音罩、主电机、主减速机、慢速传动装置、自动加球装置等。 辅助设备包括：密封风装置、高低压润滑油站、大齿轮喷射润滑，压差测量装 置、电耳测量装置、顶起装置、筛卸球装置等。
5. 磨煤机主要规格参数及执行标准
磨煤机 型号规格
MGS3448 MGS3854 MGS4054 MGS4060 MGS4062 MGS4360 MGS4366 MGS4760 MGS4766 MGS4772 MGS5072
标准出力 (t/h)
35 52 55 60 65 72 78 89 97 105 123
电耳测量装置
采用特制的麦克风将接收到的噪声信号送入微处 理器，对噪声信号进行分析，将噪声信号送入信号放 大器（滤掉其余频率的噪声信号），放大的噪声信号 被送入信号转换器，根据噪声信号的强度变化范围， 输出4 ～20mA控制电流。
分离器出口煤粉隔离门
磨煤机密封风机
每个机组配2台密封风机，一用一备。 单台密封风机满足机组中所有磨煤机所需的密封风量。
1. 双进双出磨煤机系统介绍
锅炉 原煤仓 磨煤机
双进双出磨煤机在锅炉系统中的位置
1.1 双进双出磨煤机的适用范围
用于磨制无烟煤、贫煤及部分低水分的烟煤 适用于低挥发份，高灰份和强磨蚀性的煤种 特别适用于煤种来源变化大，原煤杂物较多的电厂制粉系统
1.2 磨煤机主要结构及布置形式
MGS双进双出磨煤机(分离型)
北方重工集团有限公司
北方重工集团公司的历史发展
沈阳重型 机械 +
沈阳矿山 机械
2006 合并重组
并购 德国维尔特 控股公司/ 法国NFM
公司
2007 跨国经营
中国机械 100强
中国企业 500强
2011发展壮大
主导产品：五百多个品种、七千余种规格
散
电隧冶建矿煤 料 环锻工传 力道金材山炭 装 保造程动
为保证送粉管道中的风速， 磨煤机出口最小风量为最大 风量的80%，在磨内风煤比恒 定的情况下，负荷变化时， 用旁路风量来补充磨煤机总 风量
1.5.2 磨煤机粉位、煤位控制
压差测量控制方式
筒体内 高位、低位
煤粉浓度
压差控制柜 差压变送器
控制磨内 粉位恒定
给煤机 转速
输出 4～20mA
DCS
1.5.2 磨煤机粉位、煤位控制
110000 134000 134000 148000 157000 163000 176000 190000 220000
密封风量 (kg/h)
3400 3800 4000 4000 4000 4500 4500 4950 4950 4950 5200
电机功率 (kW)
800 1120 1250 1400 1550 1700 1800 2100 2300 2500 2900
2011
12 2×622MW 越南Duyen Hai1电厂
2011
80
7. 华润电力贵州项目双进双出磨煤机选型
内容
黔西电厂
大方电厂
六枝电厂
单 位
设计煤
校核煤
设计煤
校核煤
设计煤
校核煤1
校核煤2
锅炉燃煤量（BMCR） 煤粉细度(R90) 全水分 空干基水分
哈氏可磨度 （HGI） 磨煤机台数 磨煤机型号 最大出力
合计
数量（台） 127 58 207 124 6 100 122 3 36 45 828
6.1 北方重工双磨国内业绩
总计748台
甘肃 33台
陕西 10台
四川 32台
云南 72台
贵州 88台 广西 53台
河南 90台 山西 78台
湖南 50台
湖北 16台
黑龙江 12台
吉林 4台
辽宁 6台 河北 26台
国产化MGS系列 双进双出磨煤机
• 由北方重工起草编 写，并于2005年 实施的机械行业 标准
• JB/T 10519-2005
《MGS双进双出磨煤机》
6. 北方重工双进双出磨煤机销售业绩
磨煤机规格 MGS3854 MGS4054 MGS4060 MGS4062 MGS4066 MGS4360 MGS4366 MGS4760 MGS4766 MGS4772
有效容积 (m 3)
43.54 61.2 67.89 75.2 77.7 87.1 95.6 104.3 114.4 124.6 141.1
主 要 技术参 数
最大装球量 (t)
48 65 69 77 86 89 98 107 117 127 145
最大通风量 (m /h3 ) 64000 86800
加球装置
该装置实现了不停 机直接加球的功能。 提高了磨机的连续 作业率，同时配备 二道电动闸门，实 现良好的密封性。 双层阀门交替开 闭，保证磨煤机内
煤粉不泄露。
4. MGS双进双出磨煤机的主要特点
•• 设备结构合理、性能卓越、可靠性强 •• 磨煤机前的预干燥系统使其粉磨效率高 •• 设备的储备能力大，响应负荷变化快 •• 设备运行灵活（可双进双出、单进双出、单进单出） •• 风煤比低，具有较宽的细度调节范围，低负荷运行时细度提高 •• 出力和细度稳定，不受煤中“三块”影响 •• 易损件寿命长，维修工作量小，连续作业率高 •• 采用电耳和压差双控制装置，适应高度自动化要求 •• 特别适用于磨制低挥发份，高灰份和强磨蚀性煤种
3. 双进双出磨煤机主要配套件
主电机
主电机采用YTM系列磨煤机专用电机 执行标准为《JB/T 7128-2007 YTM、YHP、YMPS 系列磨煤机用三相异步电动机技术条件》
主减速机
主减速机采用平行轴硬齿面斜齿轮传动减速机
高低压润滑油站
低压部分输出的润滑油作为主机运动副的润滑， 工作状态为连续运行；高压部分在主机启动时，利用 高压油将主机轴承的轴颈托起，形成油膜使主机安全 启动。在主机正常工作后， 高压部分停止工作。
大齿轮喷射润滑装置
喷射润滑是借助压缩空气的压力，将高粘度润滑 油，通过特殊设计的喷咀喷射到齿轮工作齿面上，形
成和保持具有一定厚度的油膜，达到润滑目的。
差压测量装置
差压测量装置主要用 于监控磨机筒体内已磨 制好的煤粉的料位，它 在磨机筒体内设有压差 取样点，通过压差值的 大小，来确定已被磨制 成细粉的料位状态，通 常料位高，压差值大； 料位低，压差值小。差 压测量装置根据料位的 高低输出4～20mA的电 流通过DCS系统来控制 给煤机的给煤量
分离器
静态雷蒙式、轴向式、动 静态三种不同结构型式， 满足不同煤粉细度和检修 等要求