钳工类安全操作规程通则示范文本
钳工常用工具安全操作规程范本（三篇）
钳工常用工具安全操作规程范本钳工是一项需要高度技术和谨慎态度的工作，正确使用和操作工具非常重要。
以下是钳工常用工具的安全操作规程范本，它旨在保证工作场所的安全，并减少意外事故的发生。
一、钳工台工具安全操作规程1. 在操作任何工具之前，必须确保工作台面干净整洁，没有杂物或其他破损的工具。
工具应放置在稳定的位置上，以防滑动或摔落。
2. 使用固定在工作台上的工具时，应确认固定装置处于稳固的状态，以保持工具的稳定性。
3. 使用钳工台上的工具时，应站稳脚部，并保持平衡。
不要踩在台面上，以防滑倒或受伤。
4. 不要在工具上过度施加力量，以避免工具损坏或突然脱离固定装置，造成伤害。
5. 在使用锤子或其他敲击工具时，应确保目标物稳固，并保持工具的稳定性。
切勿使用损坏或有缺陷的敲击工具。
二、手工工具安全操作规程1. 在使用手工工具之前，应检查其状况，确保无损坏或其他缺陷。
不得使用锈蚀或磨损严重的工具。
2. 使用锤子时，应确保目标物稳固，并正确使用击打表面。
注意避免使用过大的力量或不正确的击打位置，以防止工具滑动或弹起。
3. 使用扳手或扳钳时，应正确选择适合大小的工具，并将其正确放置在螺母或螺栓上。
使用适量力量旋转，不要过度用力，以免损坏工具或导致意外伤害。
4. 在使用刀具时，应始终将刃部朝向远离身体的方向。
确保刀片锋利，并正确使用切割表面，以避免刀片滑动或杂物弹出伤人。
三、电动工具安全操作规程1. 在使用电动工具之前，应检查插头和电源线，确保无损坏或松动。
不得使用有裸露电线或损坏的电动工具。
2. 在操作电动工具时，应正确使用个人防护设备，包括手套、护目镜和保护耳朵的耳罩。
3. 在更换刀具或附件时，应确保电动工具已经关闭，并且断开电源。
确保刀具或附件安装正确，牢固固定。
4. 在使用电动工具时，应稳定站立，并保持平衡。
不要使用电动工具时走动，以免失去平衡或导致涉及到电源线的危险。
5. 在使用锯子或钻头等旋转切削工具时，应将工件牢固固定，并注意避免穿戴松散的衣物或饰品。
钳工一般安全操作规程范文
钳工一般安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障钳工作业过程中的安全，防止事故的发生，保护人身安全和财产安全，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于一切从事钳工作业的人员，包括操作工、班组长、工段负责人以及其他相关人员。
第三条钳工作业人员应严格遵守本规程的各项规定，在作业中保持警觉、高度集中精神，执行安全操作。
第四条钳工作业应主动参与安全教育培训，了解有关安全生产法律法规，熟悉本单位的安全管理制度和操作规程，增强安全意识和安全技能。
第五条钳工作业人员要严格遵守作业现场的管理制度和技术措施，禁止违章作业。
第二章安全操作规程第六条在钳工作业之前，应对所使用的设备、工具进行检查，确保设备完好无损，工具锋利，并与操作人员进行沟通，明确作业要求。
第七条在进行钳工作业时，应穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护面具、防护手套、防护鞋等。
第八条钳工作业地点应保持整洁、干燥，不得有杂物堆放，防止滑倒、摔伤事故的发生。
第九条钳工作业时应使用稳固的工作台或工作架，以确保工作稳定、安全。
第十条钳工作业人员应将工作空间保持整洁，工作结束后，应清理工作现场，保持出入口畅通。
第十一条在进行机器设备的操作时，应在工作台面上使用可靠的固定装置，确保机器设备的稳固。
第十二条钳工作业人员应按照工艺要求操作，机械设备的使用应符合安全操作规程，严禁恶意操作、滥用机械设备。
第十三条钳工作业人员应熟悉机械设备的操作流程，不得进行未经许可的调试，确保设备正常运行。
第十四条在进行钳工作业时，应使用合适的工具和装置，严禁使用不符合要求的工具、设备。
第十五条钳工作业人员应保持良好的工作状态，不得饮酒、吸烟、聊天等，以免分散注意力导致事故的发生。
第十六条钳工作业人员应定时检查设备、工具的状况，发现问题及时报告，禁止使用有问题的设备、工具。
第十七条钳工作业人员要严禁擅自更改设备的设置、调整工艺参数等行为，如有需要应报告领导进行操作。
第十八条钳工作业人员要根据工作任务的要求，合理安排工作内容和工作流程，确保安全操作。
钳工安全操作规程范本（2篇）
钳工安全操作规程范本一、人身安全规程1. 所有钳工操作人员应接受必要的安全培训，熟悉相关安全操作规程，并持有合格的工作证明。
2. 钳工作业场所应保持干燥洁净，远离易燃物品和有害化学物质，并确保通风良好，保证操作人员身体健康。
3. 操作人员在进行钳工作业前应穿戴符合相关标准的个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
操作人员应确保个人防护装备的完好无损，并定期检查更新。
4. 操作人员在操作过程中应保持警觉，避免分心和疲劳操作。
不得在操作中穿戴松散的衣物，长发应该束起或戴上帽子，以防被机器卷入或被切割。
5. 操作人员不得擅自调节或修理设备，如遇设备故障应立即停止操作，并通知维修人员进行处理。
二、设备安全规程1. 钳工所使用的设备应符合国家标准，并定期进行维护保养，确保其正常运转。
2. 在使用设备时，应按照操作手册的规定正确安装设备，并确认所有连接部件已经牢固固定。
3. 在设备运行期间，不得随意更改设备的工作参数，如需调整应在设备停机状态下进行。
4. 操作人员不得将手、手指或其他身体部位放入旋转或移动的设备内部，以免发生意外事故。
5. 若设备需要进行清洗、维修或更换刀具等操作，应在设备停机并切断电源后方可进行。
三、操作规程1. 在操作过程中，操作人员应严格按照设备制造商的操作指南进行操作，并遵循相关的安全操作步骤。
2. 操作人员操作设备时应保持稳定站立姿势，并确保设备的操作区域没有其他人员。
3. 在更换或调整设备的刀具时，应切断设备的电源，并使用正确的工具进行操作，保持操作人员的手部与刀具的安全距离。
4. 操作人员在操作设备时应集中精力，不得进行闲聊或分散注意力。
5. 在设备运行期间，不得将未经加工的材料靠近刀具区域，以免产生危险。
四、应急与事故处理规程1. 钳工作业场所应储备必要的急救设备和药品，并确保操作人员知晓其位置和使用方法。
2. 在发生设备故障、人员受伤以及其他意外事件时，操作人员应立即停止操作，并报告主管或负责人员。
钳工岗位的安全操作规程范本
钳工岗位的安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保钳工作业过程中的人身和财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事钳工作业的员工，并且必须严格执行。
第三条钳工作业必须遵循以下原则：安全第一，预防为主，综合治理。
第四条所有从事钳工作业的员工必须接受相应的培训，了解本规程，并且遵守其规定。
第二章安全操作规程第五条钳工作业前，必须先进行安全检查和仪器设备的检查，确保设备正常，并且操作环境安全。
第六条钳工作业过程中，必须穿戴相关个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、面具、耳塞、手套等。
第七条钳工作业过程中，严禁穿长袖衣物，以及戴饰品、手表等杂物。
第八条钳工作业必须保持工作区域的干净整洁，避免杂物堆积。
第九条钳工作业过程中，必须严格按照作业规程进行操作，不得随意修改或者忽略操作步骤。
第十条钳工作业过程中，对于涉及高位作业和机械设备操作的，必须经过相关的安全培训和持证上岗。
第十一条钳工作业过程中，必须注意用火安全，严禁在易燃和爆炸场所进行操作，必要时应采取防火措施。
第十二条钳工作业过程中，必须保持机械设备的良好运行状态，及时处理设备故障和异常情况。
第十三条钳工作业过程中，必须保持通讯畅通，有任何紧急情况必须及时上报，并及时采取相应的紧急处理措施。
第十四条钳工作业过程中，经常进行操作台的清理和维护，确保设备的正常运行。
第十五条钳工作中发现不安全因素或者存在安全隐患，必须立即上报并采取相应的控制措施，确保工作环境的安全。
第十六条钳工作结束后，必须做好设备的关机和清理工作，并整理好工作台。
第三章应急预案第十七条钳工作中出现紧急情况时，必须立即采取相应的紧急措施，并启动应急预案。
第十八条钳工作过程中，如果发生火灾、爆炸、中毒、事故等紧急情况，应按照应急预案的要求进行处理。
第十九条钳工作过程中，如遇停电、故障、设备损坏等情况，应按照应急预案的要求进行处理。
第二十条钳工作过程中，如遇到重要设备的失灵、操作失误等情况，应立即报告相关负责人，并按照应急预案进行处理。
钳工安全技术操作规程通则范本
钳工安全技术操作规程通则范本一、总则:1. 为确保钳工作业过程中的安全性，保护钳工人员的生命财产安全，根据国家相关法律法规，制定本规程。
2. 本规程适用于所有进行钳工作业的人员，必须严格遵守。
3. 钳工作业人员应熟悉本规程内容，并按规程执行，确保安全。
4. 在钳工作业过程中，如遇到特殊情况，应及时向上级领导报告，并根据实际情况采取措施保持安全。
二、作业前准备：1. 钳工作业前，应对工作场所进行全面检查，确保无火源、无易燃易爆材料等危险物。
2. 必须佩戴符合国家标准的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套等。
3. 对使用的钳工工具和设备进行检查，保证完好无损，如发现有损坏或故障应及时更换或修理。
4. 在进行钳工作业前，应对作业流程进行合理分析和评估，制定合理有效的施工方案。
三、作业中控制：1. 在作业过程中，必须按照相应的安全操作规程正确使用钳工工具，严禁在作业中使用损坏的或不符合标准的工具。
2. 严禁在无安全保护措施的情况下进行高空作业，必须搭设安全防护设施，确保作业人员的安全。
3. 在使用电动工具时，必须确保电源接地良好，并将电动工具的电线远离可燃物。
4. 在采用焊接、切割等热工艺作业时，必须设置防火措施，确保火源处于安全状态。
5. 在拆卸大型设备和零件时，应采取稳固支撑措施，防止事故发生。
四、作业后安全：1. 完成钳工作业后，及时清理工作现场，确保工作现场整洁有序，防止意外发生。
2. 对使用的钳工工具和设备进行清洗、维护、保养，确保设备的正常使用。
3. 对因作业产生的废弃物、产生的废水、废气等进行正确的处置，不得乱倒乱丢。
4. 作业人员应及时向上级领导报告工作完成情况，并做好相关记录。
五、应急处理：1. 钳工作业过程中如遇到紧急情况，必须立即停止作业并采取相应的应急措施，保障人员安全。
2. 作业人员在作业过程中出现伤病情况时，应及时寻求医疗救治，并向上级领导报告。
3. 在发生事故后，应及时启动事故应急预案，采取相应的措施控制事故，尽量减少损失。
一般钳工安全操作规程模版(5篇)
一般钳工安全操作规程模版第一章总则第一条为了确保钳工作业的安全和保障钳工的身体健康，制定本规程。
第二条所有从事钳工作业的人员必须遵守本规程，并按照规定的要求进行作业。
第三条钳工作业应遵循安全第一的原则，严禁违反安全操作规定和操作流程。
第四条钳工作业应具备相应的钳工专业知识和技能，并持有相应的上岗证明。
第五条钳工作业应按照计划进行，不得擅自改变作业内容和作业流程。
第六条钳工作业应配备相应的安全防护设备，并保持设备的完好。
第七条钳工作业现场应保持整洁有序，物料应摆放整齐，禁止乱堆乱放和临时堆放物料。
第八条钳工作业应当有专人组织和指挥，在作业过程中必须有专人负责安全监督。
第二章安全防护第九条所有参与钳工作业的人员必须佩戴符合规定的个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套、防护鞋等。
第十条禁止未经许可的人员进入钳工作业区域，未经许可不得操作钳工设备。
第十一条钳工设备应定期检查和维护，确保设备的正常运行。
第十二条进入钳工作业区域的人员必须注意周围环境，避免与其他人员和设备发生碰撞。
第十三条钳工作业区域应设置明显的警示标识，提示作业人员注意安全。
第十四条钳工作业区域应保持通风畅通，防止有害气体积聚。
第十五条使用电动工具进行钳工作业时，应注意电源插座是否符合安全要求，电线是否破损。
第十六条在钳工作业时，禁止将手指或其他身体部位置于钳钳口内，防止发生夹伤事故。
第十七条所有钳工作业都必须戴上耳塞或其他防护装置，防止噪音对听力产生损害。
第十八条钳工作业现场应配备足够数量的灭火器，并定期检查保证其灭火能力。
第三章作业流程第十九条钳工作业应按照操作流程进行，严禁擅自修改或省略环节。
第二十条钳工作业前应对所需工器具进行检查，确保工器具完好无损。
第二十一条钳工作业前应对所需材料进行检查，确保材料无缺陷，符合要求。
第二十二条钳工作台面应保持干净整洁，不得堆积杂物。
第二十三条钳工作台面上应摆放整齐所需工器具和材料，不得放置多余的物品。
钳工安全技术操作通则范文
钳工安全技术操作通则范文第一章总则第一条为了保证钳工作业的安全性，防止事故的发生，并有效提高工作效率，制定本通则。
第二条本通则适用于进行钳工作业的所有人员，涵盖了一般操作规范、安全操作技术等内容。
第三条钳工作业人员应具备相应的专业知识和技能，且必须熟悉并遵守本通则。
第四条所有的钳工作业人员应经过相关的培训和考核合格后方可上岗。
第五条钳工作业人员应严格遵守岗位职责和作业程序，保证自己的安全和他人的安全。
第六条钳工作业人员在操作过程中发现存在安全隐患或事故隐患，应立即停止作业并报告相关人员。
第二章作业安全规范第七条钳工作业前，应对工作场所进行检查，确保没有明火、易燃易爆物品等危险物。
第八条钳工作业人员在作业前应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套等。
第九条钳工作业人员在使用工具和设备时，应检查其完好性和可靠性，并严禁使用破损或故障的设备。
第十条钳工作业人员在使用电动工具时，应确保插线与插座的接触良好，防止电流泄露和触电事故的发生。
第十一条钳工作业人员在作业时，应遵守操作规程，严禁超负荷使用工具和设备，防止发生意外事故。
第十二条钳工作业人员在使用锤子、螺丝刀等敲击类工具时，应注意力集中，避免伤及自己或他人。
第十三条钳工作业人员在进行电焊、钳接等高温作业时，应戴好防护面罩并使用防火隔离措施，防止火灾事故的发生。
第十四条钳工作业人员在操作机床时，应熟悉机床的操作规程，并按要求佩戴好防护装置和防护用品。
第十五条钳工作业人员在接触有毒有害物质时，应按规定佩戴好防护面具和手套，防止中毒事故的发生。
第十六条钳工作业人员应定期进行身体体检，确保自身身体状况良好，并减少因健康问题引起的意外事故。
第十七条钳工作业人员应对工作场所进行日常清理和维护，防止杂物和易燃易爆物堆积，保持工作环境整洁。
第十八条钳工作业人员在作业结束后，应将工具和设备归位整理，确保场所的安全性和整洁度。
第三章应急处置和事故防范第十九条钳工作业人员在作业过程中，应随时关注工作环境的安全，并采取相应的措施预防事故的发生。
钳工类安全操作规程通则范文(3篇)
钳工类安全操作规程通则范文1.1工作前1.1.1按规定穿戴好防护用品。
使用电动工具时须戴好绝缘手套。
女工发辫必须罩在工作帽内。
1.1.2对工作场地和环境进行检查和清理，排除与作业无关及有碍操作的物件。
1.1.3检查需用的工具是否齐全、完好、可靠。
禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不符合安全要求的工具。
1.1.3.1手锤、大锤的锤头必须安装牢固，并用金属楔子楔紧，以防锤头脱落。
楔子头部不得突出或缩进锤头孔里。
1.1.3.2手锤、大锤的锤把必须使用材质坚硬并有韧性的木材制作，并不得有透节、裂痕、斜茬、弯曲或不光滑等情况。
锤头与木把必须成90o直角，不得歪斜。
1.1.3.3锤面必须略成凹形，严禁使用锤面有淬火裂纹及飞边、卷刺等情况的手锤、大锤。
1.1.3.4扁铲、尖铲、錾子和冲子的锤击面不准淬火，不准有飞边卷刺;刃口及冲头有裂纹者严禁使用。
1.1.3.5锉刀、刮刀的木把须光滑并用圆箍箍紧。
严禁使用无木把或木把破裂、松动的锉刀和刮刀。
1.1.3.6锉刀、刮刀有裂纹或弯曲等情况时严禁使用。
1.1.3.7螺帽扳手不得有裂纹或损坏情况，并不得沾有油污。
1.1.3.8管钳子及活扳手的丝扣，不得有滑扣情况。
1.1.3.9弓锯的松紧螺丝，不得有滑扣情况。
挂锯条的销子必须牢固。
1.1.3.10虎钳必须安装牢固，进退灵活。
钳口须平齐、完整，不得有损坏、裂纹等情况;钳把不得有裂纹、磨损过度等情况，必须保持足够的强度;丝杆和丝母不得滑扣，须能卡紧工作物。
1.1.3.11撬棍不准用铸铁制品或淬火钢材，并不得有弯曲、拧劲、裂损等情况。
1.1.3.12使用电动、风动等手持工具，必须有完善且性能良好的装置。
1.1.3.13对其他工具要按有关规定进行检查，确认合格后方可使用。
1.2工作中1.2.1开动设备前，应先检查防护装置、紧固螺栓以及电、油、汽等动力开关是否完好，并空载试车，确认正常后方可投入工作。
1.2.2工作中随时检查周围人员及自身安全状况，正确地使用各种工具。
钳工类安全操作规程通则
钳工类安全操作规程通则第一章：总则第二条：本规程适用于一切从事钳工类工作的人员。
第三条：钳工类工作人员应根据本规程的要求，严格执行，确保自己和他人的安全。
第四条：钳工类工作人员应参加安全生产教育培训，了解本规程的内容，并具备相应的安全操作技能。
第二章：岗位要求第五条：钳工类工作人员应具备相应的专业知识和技能，熟悉工作流程和操作规程。
第六条：钳工类工作人员应穿戴符合安全要求的工作服和个人防护用品。
第七条：钳工类工作人员应认真阅读设备操作说明书，熟悉设备的使用方法和安全注意事项。
第八条：钳工类工作人员在工作前应检查工作环境和设备，确保工作条件的安全。
第三章：作业管理第九条：钳工类工作人员应按照作业计划和操作规程进行工作，不得擅自更改作业方式。
第十条：钳工类工作人员应熟悉和掌握常见的工作方法和工艺，做到安全、高效、质量稳定。
第十一条：钳工类工作人员应遵守安全操作规程，正确使用工具和设备，禁止使用其它不符合要求的工具代替。
第十二条：钳工类工作人员在进行设备维修保养时，应切断电源，并在规定的维修区域进行操作，确保安全。
第四章：安全防护第十三条：钳工类工作人员应使用符合要求的防护用品，如护目镜、手套、口罩等，严禁光脚、赤手作业。
第十四条：钳工类工作人员在接触有毒物质时应佩戴防毒面具或其他防护装备。
第十五条：钳工类工作人员应定期进行职业健康检查，预防和发现职业病。
第十六条：钳工类工作人员应保持工作环境整洁，禁止堆放杂物，防止发生滑倒、摔跤等意外事故。
第五章：事故应急处理第十七条：一旦发生事故，钳工类工作人员应立即停止工作，切断电源，报告相关负责人。
第十八条：钳工类工作人员应掌握相关急救知识，及时提供急救措施，保障伤者的生命安全。
第十九条：钳工类工作人员应妥善保管和使用急救箱、灭火器等应急设备。
第六章：安全教育与培训第二十条：钳工类工作人员应参加定期的安全培训和考核，提高安全意识和操作技能。
第二十一条：钳工类工作人员应了解本单位的安全生产管理制度和相关应急预案。
钳工作业安全操作规程(11篇范文)
钳工作业安全操作规程（11篇范文）【第1篇】钳工作业安全操作规程1. 在虎钳上装夹工件时,要用力夹牢,手柄要靠拢端头。
2. 手锤必须装配坚固,并在使用中常常检查是否有松动现象。
3. 使用手锤,四周有人时,要随时躲避,躲避伤人。
4. 进行錾削时,要掌控切屑飞出方向,以免伤人。
5. 严禁使用无柄锉刀、铲刀、刮刀等,以免伤手。
6. 钳台上应设置防护网,工作中应用刷子扫除切屑,不得徒手揩摸或用嘴吹切屑。
7. 钻孔时,手不得接触钻床主轴和钻头,严禁戴手套操作,并防止衣袖、头发被卷住。
8. 钳工工具、量具,应放在工作台的适当位置,以免滑落掉地而损坏。
【第2篇】煤矿矿井大型设备维护和修理钳工作业操作规程1.上班前不准喝酒、上班不得做与本职无关的工作，严格遵守本操作规程及各项规章制度。
2.维护和修理工进行操作时应不少于2 人。
3.两个或两个以上工种联合作业时，必须指定专人统一指挥。
4.作业前要切断或关闭所检修设备的电源、水源等，并挂“有人作业”警示牌。
5.高空和井筒作业时，必须戴安全帽和系保险带，保险带应扣锁在安全牢靠的位置上。
6.禁止血压不正常，有心脏病、癫痫病及其他不适合从事高空和井筒作业的人员参加高空或井筒作业。
7.高空和并筒禁止上下平行作业，若必须上下平行作业时，应有牢靠的安全保护措施。
8.禁止在设备运转中调整制动闸。
9.需要在井下焊接作业时，必须按《煤矿安全规程》中的有关条款执行。
10.在试验、采纳新技术、新工艺、新设备和新料子时，应订立有相应的安全措施。
11.谙习设备检修内容、工艺过程、质量标准和安全技术措施，保证检修质量及安全。
12.设备检修前要将检修用的备件、料子、工具、量具、设备和安全保护用具准备齐全。
13.作业前要对作业场合的施工条件进行认真的检查，以保作业人员和设备的安全。
14.作业前要检查各种工具是否完好，否则不准使用。
15.维护和修理人员对所负责范围内设备每班的巡回检查和日常维护内容如下：（1）检查所维护的设备零部件是否齐全完好牢靠。
钳工岗安全生产操作规程范本
钳工岗安全生产操作规程范本第一章总则一、为确保钳工岗位安全生产，减少和预防事故，保护员工的身体健康和生命安全，制定本操作规程。
二、本操作规程适用于公司所有钳工岗位的员工，并严格执行。
第二章安全生产管理一、钳工岗位负责人应具备一定的安全管理知识，了解本操作规程，并能有效指导和监督员工的安全作业。
二、钳工岗位负责人应密切关注岗位的安全隐患，及时采取控制措施，并向上级报告。
三、钳工岗位负责人应定期组织钳工岗员工进行安全培训，提高员工的安全意识和安全技能。
第三章作业安全规范一、钳工岗位员工应佩戴符合国家标准的个人防护装备，包括头盔、安全鞋、防护手套等。
二、钳工岗位员工应经过严格操作培训，并取得相关操作证书方可上岗作业。
三、钳工操作时应注意工作环境，确保操作的稳定性，防止滑动或滑落导致意外伤害。
四、钳工操作过程中，应特别注意机械设备的运行状态，确保设备正常运转，防止发生故障意外。
五、钳工操作中应严格遵守操作规程，不得擅自更改操作流程或调整设备参数。
第四章火灾防范措施一、钳工作业场所应保持整洁，无易燃物和可燃物材料。
二、钳工操作过程中，禁止在作业区域内吸烟或使用明火。
三、钳工作业场所应安装足够数量的灭火器，并进行定期检查和维护。
四、钳工作业场所应定期演练火灾应急预案，确保员工熟悉逃生路线和使用灭火器的方法。
第五章机械设备操作规范一、钳工操作设备前，应检查设备的安全保护装置是否完好，如有破损或失效，应及时上报并修复。
二、钳工操作设备时，应按照设备操作规程进行操作，并注意设备的运行状态。
三、钳工操作设备后，应将设备归位、切断电源，并及时清理和维护设备。
第六章事故应急处理一、钳工作业时如发生意外伤害，应立即停止作业，并及时向钳工岗位负责人和上级报告。
二、钳工作业环境如发生火灾或其他危险情况，员工应立即采取逃生和报警措施。
三、钳工作业环境如发生设备故障，员工应立即停止作业，并及时上报和通知维修人员。
第七章安全检查与记录一、钳工岗位负责人应定期对钳工作业环境进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
钳工类安全操作规程通则范文
钳工类安全操作规程通则范文一、总则1. 为确保钳工类工作的安全性，保护工人的生命财产安全，制定本安全操作规程通则。
2. 本规程适用于所有从事钳工工作的员工，必须严格遵守。
3. 员工在进行钳工作业前，应当接受相关的安全培训和操作规程的指导。
4. 钳工作业涉及到机械设备、工具和材料的使用，员工必须掌握相应的安全操作知识和技能，并穿戴符合要求的个人防护装备。
二、安全操作规程1. 环境安全要求(1) 钳工作业场所应保持整洁、干净，无杂物积存，地面应保持平整、无坑洼。
(2) 工作场所应通风良好，确保空气流通，防止有害气体积聚。
(3) 工作场所应保持干燥，禁止在雨水和湿润环境下进行钳工作业。
(4) 工作场所应标明禁止吸烟、明火作业等安全警示标志。
2. 个人防护要求(1) 在进行钳工作业时，员工应穿戴符合要求的劳动防护服装、防护鞋、眼镜、手套等个人防护装备。
(2) 长发应束起，无松散的衣袖和项链等易拉扯进机器的物品。
(3) 禁止在进行钳工作业时戴手套操作旋转机械设备。
3. 机械设备和工具使用要求(1) 使用机械设备前，必须检查机械设备的运行状态、电源、传动装置等，确保无故障。
(2) 使用机械设备时，要保持注视，严禁分心、打闹或与他人交谈，确保专注于操作。
(3) 禁止在机械设备运行中接触旋转部件，机械设备应配备防护罩。
4. 材料搬运和堆放要求(1) 材料的搬运应使用合适的搬运工具，禁止手提大重物。
(2) 材料的堆放要平稳有序，堆放高度不得超过规定范围，材料应标明重量和材质。
5. 使用化学品的安全要求(1) 在使用化学品前，必须掌握其安全操作要求和危害性，按照安全操作方法正确使用。
(2) 使用化学品时，应穿戴防护手套和眼镜，避免接触皮肤和眼睛，并保持通风良好。
6. 灭火和急救措施(1) 擅自使用明火进行钳工作业是严重违规行为，必须按照规定的灭火设备进行灭火。
(2) 在发生事故或意外伤害时，要立即停止工作，采取正确急救措施，并及时报告相关负责人。
钳工类安全操作规程通则
钳工类安全操作规程通则第一章总则第一条为了规范钳工类工作的安全操作行为，确保工作人员的生命安全和财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事钳工类工作的人员，包括钳工类工作人员、操作人员、监理人员和管理人员等。
第三条所有从事钳工类工作的人员必须严格遵守本规程，加强安全意识，规范操作行为，积极营造安全文化，共同维护生产安全。
第四条钳工类工作包括但不限于零部件的拆卸、组装、修理和加工等任务。
第五条钳工类工作的目标是确保设备的正常运行、减少故障，提高设备的使用寿命。
第二章安全操作规程第六条钳工类工作人员应熟悉并掌握相关设备的使用说明书和安全操作规程，了解设备的工作原理和结构，以及设备的应用范围和使用方法。
第七条钳工类工作人员应具备相关技术资质和培训证书，通过年度考核合格后方可上岗。
第八条钳工类工作人员在进行工作前，应进行安全检查，确保设备完好无损、操作台面整洁，工作场所无杂物，确保工作环境安全。
第九条钳工类工作人员应正确佩戴个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护眼镜、防护手套、防护鞋等，保护自身安全。
第十条钳工类工作人员应根据工作任务选择和使用正确的工具和设备，在使用过程中应注意对工具和设备的保养和维护，确保设备的正常运行和工作效率。
第十一条钳工类工作人员应按照操作规程正确使用工具和设备，严禁私自修改、加工工具和设备。
第十二条钳工类工作人员应注意操作规程中关于操作顺序、力度和速度的要求，确保操作过程的安全和有效。
第十三条钳工类工作人员在进行钳工类工作时，应遵循以下原则：（一）确保操作区域周围无人站立，操作空间足够，避免划伤他人的皮肤。
（二）确保材料牢固固定，避免在拆卸和加工过程中材料滑落和砸伤他人。
（三）确保操作过程中没有易燃易爆物品，以避免引发火灾事故。
（四）确保操作过程中没有易爆粉尘，以避免引发爆炸事故。
（五）确保操作过程中没有易燃液体泄漏，以避免引发火灾事故。
（六）确保操作过程中没有有毒有害物质，以避免污染环境和危害健康。
钳工安全技术操作规程通则范文
钳工安全技术操作规程通则范文第一章总则第一条为了加强钳工安全技术操作的管理，规范钳工安全技术操作行为，确保钳工作业过程中人身安全和设备设施的完好，根据《中华人民共和国安全生产法》和相关管理规定，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事钳工操作的人员，包括钳工操作人员、安全监管人员等。
第三条钳工安全技术操作应坚持“安全第一、预防为主、综合治理、责任落实”的原则，落实安全生产责任制，通过科学的管理和有效的措施，确保钳工作业安全，预防和减少事故发生，保障人身安全和设备设施的完好。
第四条钳工安全技术操作应当遵守国家相关法律法规和标准，严格执行各项安全技术操作规程和作业规范，严禁违章操作。
第五条钳工安全技术操作应注重培养员工的安全意识和技能，建立健全安全检查、事故预防和应急救援机制，加强环境管理和危险源控制，并经常进行安全技术操作培训和考核。
第六条钳工安全技术操作应做好安全风险评估和安全技术措施的制定，制定详细的安全作业许可和操作程序，确保客观存在的安全风险得到有效控制。
第七条钳工安全技术操作应做好日常巡检和设备维护保养工作，及时修复和更换存在问题的设备设施，并保证设备使用正常和安全。
第二章安全管理第八条钳工安全技术操作应建立和健全安全管理制度，明确各方面的安全职责和权力，确保安全工作的顺利进行。
第九条钳工安全技术操作前应开展安全教育和培训，提高员工的安全意识和技能。
第十条钳工安全技术操作应做好安全宣传教育，向员工传授安全知识和技术，提高他们的安全意识和应急响应能力。
第十一条钳工安全技术操作应建立安全检查和隐患排查制度，定期检查、发现和消除安全隐患。
第十二条钳工安全技术操作应建立事故报告和分析制度，对发生的安全事故进行及时报告，并进行事故原因分析。
第十三条钳工安全技术操作应加强对环境的管理，保护环境，减少对环境的污染。
第三章安全技术措施第十四条钳工安全技术操作应在工艺和流程设计阶段确定安全技术措施，包括防护设施、紧急救援设备等。
钳工类安全操作规程通则模版
钳工类安全操作规程通则模版一、引言钳工类工作涉及到机械设备的操作和维护，必须严格遵守安全操作规程，以确保工作场所的安全和员工的身体健康。
本文将提供钳工类安全操作规程的通则模版，供工作人员参考和执行。
二、工作前准备1. 所有参与工作的人员必须穿戴适当的个人防护装备，包括钢盔、安全鞋、护目镜和耳塞等。
2. 在开始之前，必须熟悉工作区域的安全出口和灭火设备位置，并确保它们可随时使用。
3. 检查工作区域是否有明显的危险物质，如滑动表面、尖锐物体或液体泄漏等，并及时清除。
4. 确保所需工具和设备的正常运行和完好，如锤子、螺丝刀和各类夹具等。
三、操作规程1. 在工作过程中，必须保持专注和集中注意力，避免分心或干扰他人。
2. 所有材料和零件必须正确摆放，以避免堆叠过高或倾斜导致的意外事故。
3. 必须使用正确的工具和设备来完成每个任务，并避免使用破损或不合适的工具。
4. 在操作设备之前，必须确定设备已断电和停止运转。
切勿试图在运转设备上进行维修和调整。
5. 在进行机械操作时，必须正确使用夹具和固定装置，以确保材料和工件的稳定性。
6. 禁止将手指或其他身体部位靠近移动部件，如齿轮、皮带和传动轴等。
7. 禁止操作人员在设备运转中进行个人清洁或修理工作，必须通过断电和停机后方可进行。
8. 在进行高处作业时，必须使用合适的脚手架、防滑垫和安全绳索等保护措施。
9. 在向他人传达指令或请求帮助时，必须使用明确和简洁的语言，以避免误解和错误操作。
10. 在疲劳或精神不集中的情况下，禁止进行机械操作，必须休息并及时报告相关负责人。
四、紧急情况和事故处理1. 在发生紧急情况时，必须立即停止工作，并按照应急预案进行疏散和救援。
2. 在发生事故或伤害时，必须立即报告相关负责人，并寻求医疗救援。
3. 在处理事故现场时，必须佩戴个人防护装备，并遵循救援人员的指示。
五、结束工作1. 在结束工作时，必须将工作区域恢复整洁，并清理工具和设备。
2023年钳工类安全操作规程通则
2023年钳工类安全操作规程通则第一章总则第一条为加强钳工类工作的安全管理，保障工人生命财产安全，根据国家有关法律、法规和行业标准，制定本通则。
第二条本通则适用于所有从事钳工作业的人员，包括钳工专业人员、工人和学员等。
第三条钳工作业涉及机械加工和金属制品的加工与制造，操作涉及机床、机械设备、工具、线缆和工装夹具等。
在进行钳工作业时，必须严格遵守本通则的规定，确保作业安全。
第四条钳工作业涉及较多的机械设备及工具，人员必须经过相关的培训合格后方可操作，并按照规定的程序及要求进行操作。
第二章作业前的安全准备第五条在进行钳工作业之前，必须明确作业目标、作业内容、作业地点以及所需工装、工具、材料等，充分了解作业中的风险及预防措施。
第六条作业人员必须穿戴符合国家标准的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套、靴子等。
根据作业环境和风险评估的结果，还需要佩戴特殊的防护设备，如面罩、防护服等。
第七条在作业周围必须设置明显的警示标识，明确禁止非作业人员进入作业区域。
作业区域应保持整洁，清除杂物和障碍物，确保作业安全。
第三章机械设备的安全操作第八条在进行机械设备的操作前，必须仔细检查设备的工作状况，确保设备正常运转并安装固定牢靠。
如发现设备有异常情况或故障，必须及时上报维修人员处理，严禁擅自继续操作。
第九条在操作机械设备时，必须按照设备的操作规程进行，不得违反设备的限制要求和安全规定。
操作过程中必须保持专注，不得喧哗、嬉戏或分心。
第十条机械设备的操作必须符合相应的操作程序及要求，严禁擅自进行设备调整、维修或改装。
如需要调整或维修机械设备，必须由经过培训合格的人员进行，并按照规定的程序进行。
第四章工具的安全操作第十一条在使用工具之前，必须检查工具的完好性和功能性，如有损坏或功能失效的工具，应立即停用并通知上级处理。
第十二条在使用手持工具时，必须保持握把干燥，工具锋利度和刃口状况良好，不得使用损坏的或锈蚀的工具。
钳工安全技术操作规程通则模版
钳工安全技术操作规程通则模版一、引言钳工是一项技术性较强的职业，工作中存在一定的安全风险。
为了保障钳工的人身安全，保证工作过程的顺利进行，制定钳工安全技术操作规程是必不可少的。
本文将针对钳工安全技术操作规程进行详细说明，以确保钳工操作过程中的安全。
本规程适用于所有钳工岗位，包括但不限于机械制造、设备维修等。
二、岗位责任1.钳工部门需指定一名专职负责钳工安全的管理人员，负责制定、执行和监督本规程的落实。
2.钳工岗位人员需认真学习本规程内容，保证在工作中遵守规程规定的安全原则。
3.钳工岗位人员应积极参与相关培训，提高安全技术操作水平，增强安全意识。
4.钳工岗位人员在发现安全隐患时应立即上报并采取相应的措施进行处理。
三、个人防护1.钳工操作时必须佩戴符合国家标准的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2.保持工作区域的整洁，清除地面上的杂物，以免绊倒或导致事故。
3.使用机械设备时，必须站在稳定的位置上，避免因偏离平衡点而导致伤害。
4.操作切割设备时，应注意切割方向与人员位置的相对关系，避免误伤。
5.在操作机械设备或使用有毒有害材料时，应佩戴防护面罩或呼吸器。
四、机械设备操作1.在操作机械设备前，需进行设备检查，确保设备处于正常工作状态，如发现异常应立即停止使用并维修。
2.使用机械设备时应遵守设备的操作规程，不得超负荷使用或违反安装要求。
3.切割设备应固定好工件，并将手部远离切割区域，避免接触旋转刀片或高温区域。
4.使用手动工具时，需保持工具的刃口锋利，避免使用损坏或钝化的工具。
5.使用锤子、钳子等敲击工具时，要保持良好的平衡，避免用力过猛或方向不准确造成伤害。
五、有害物质安全1.钳工操作过程中应避免接触有害物质，如酸碱液体、油漆溶剂等。
2.如需接触有害物质，应佩戴相应的防护手套、防护眼镜等个人防护装备，确保安全使用。
3.有害物质应储存于指定地点，避免与其他化学物品混合或放置于易燃易爆物品附近。
钳工类安全操作规程通则模版
钳工类安全操作规程通则模版第一章总则第一条目的和依据为贯彻落实《劳动法》和《安全生产法》等法律法规，保障钳工类工作人员的生命安全和身体健康，特制定本安全操作规程通则。
第二条适用范围本安全操作规程适用于所有从事钳工类工作的员工，包括钳工、机修工、焊工、车工等。
第三条安全责任1. 钳工类工作人员的安全责任由相关单位负责人、班组长和工作人员共同承担。
2. 相关单位负责人应建立和完善安全管理体系，切实保障钳工类工作人员的安全。
3. 班组长应对钳工类工作人员的工作进行安全管理和监督，并组织安全培训。
第四条安全意识和技能培训1. 钳工类工作人员应具备基本的安全意识和技能，定期接受安全培训和考核。
2. 对于新员工，应进行入职培训，并进行安全操作技能考核。
3. 钳工类工作人员应持有效的操作证件，严禁未经培训和考核的人员从事钳工类工作。
第五条安全设备和防护用具1. 相关单位应配备必要的安全设备和防护用具，确保钳工类工作人员的安全。
2. 钳工类工作人员应正确佩戴并使用各种防护用具，如手套、护目镜、防护帽等。
3. 防护用具应经常检查和维护，出现损坏或失效的应及时更换。
第六条事故报告和处理1. 发生任何安全事故和事故险情都必须立即上报相关单位负责人和安全监测机构。
2. 钳工类工作人员在发现安全隐患时，应立即报告班组长或相关负责人，并采取有效措施防止事故发生。
3. 安全事故发生后，相关单位应及时组织事故调查和处理，并对事故原因进行分析和总结。
第二章工作环境和设备安全第七条工作环境安全1. 钳工类工作人员应工作在清洁、整洁、无积水的工作环境中。
2. 工作区域应划定明确，并设置安全警示标识，防止无关人员进入。
3. 工作区域应保持通风良好，防止有害气体积聚。
第八条设备安全1. 相关单位应对设备进行定期检查和维护，并确保设备符合安全标准。
2. 钳工类工作人员应熟悉设备的操作规程，严禁未经培训的人员操作设备。
3. 设备操作时，应保持设备周围干燥、整洁，杜绝火源和易燃物品。
钳工类安全操作规程通则范文
钳工类安全操作规程通则范文第一章总则第一条为了保证钳工类工作的安全和健康，预防事故的发生，提高工作效率，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有从事钳工类工作的人员，包括钳工、学徒和其他相关人员。
第三条钳工类工作包括但不限于以下内容：1. 机械加工；2. 零件修理和更换；3. 工装夹具制作和维护。
第二章安全操作规范第四条在进行钳工类工作时，必须遵守以下安全操作规范：1. 严格遵守工作场所的安全制度和规章制度；2. 熟悉并正确使用各种工具和设备；3. 佩戴个人防护装备，如安全帽、劳动防护鞋、防护手套等；4. 定期维护和检查工具和设备，并及时报修或更换损坏的工具和设备；5. 遵守机械加工规程，正确使用各种机床设备；6. 保持工作场所整洁和安全，并做好防火工作；7. 注意观察工作过程中的异常情况，并及时采取相应的防护和措施；8. 遵守禁烟、禁酒和禁止携带易燃易爆物品等规定；9. 严禁在无专业培训和指导的情况下进行高风险的作业；10. 遵守交通规则，确保工作区域的交通顺畅和安全。
第三章机械加工安全操作规则第五条在进行机械加工时，必须遵守以下安全操作规则：1. 在操作机床前，应先了解并熟悉机床的结构、性能和使用方法；2. 确保工作台面和机床操作面板在使用前是干燥、清洁和无障碍的；3. 机床工作时，要保持注意力集中，严禁擅自离开机床；4. 严禁使用损坏的刀具或刀具不齐全的刀片进行机械加工；5. 在更换刀具时，应切断电源并等待机床完全停止工作后才能进行；6. 切削时应根据工件特性和机床性能选择适当的切削速度、进给速度和刀具进给量；7. 进行高速切削或重型切削前，要对机床进行全面检查，并进行必要的调整和修理；8. 在切削时，应保持清洁机床和工作台面，及时清理切屑和油污；9. 尽量使用机械装置或夹具来固定和夹持工件，避免操作直接用手握持；10. 在加工小工件时，应使用专用的加工工具和装置，避免手部与机床切削部位过于接近。
钳工安全技术操作规程通则模版
钳工安全技术操作规程通则模版一、总则钳工是一项具有较高风险性的职业，为确保钳工操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定钳工安全技术操作规程通则。
二、安全责任1. 钳工安全责任由钳工操作人员和管理人员共同承担。
2. 钳工操作人员要严格按照相关的安全技术规程进行操作，保证自身的安全和设备的正常运行。
3. 管理人员要提供必要的安全设施和培训，监督和指导钳工操作人员遵守安全规程。
4. 钳工操作人员和管理人员要定期进行安全检查和记录，及时消除安全隐患。
三、安全培训1. 钳工操作人员应接受正规的钳工技术培训，了解和掌握基本的安全知识和操作技巧。
2. 钳工操作人员在进入工作岗位前，必须熟悉并掌握相关的安全技术规程。
3. 新进钳工操作人员在工作岗位上应有经验丰富的操作人员进行指导和监督，直至掌握安全技术规程。
四、工作前准备1. 钳工操作人员在进行具体工作前，要对所用的设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。
2. 钳工操作人员要正确选择所需的工具、设备和材料，并做好相应的准备工作。
3. 钳工操作人员要穿戴符合安全要求的工作服和防护用品，如安全鞋、防护眼镜、耳塞等。
五、安全操作1. 钳工操作人员要严格按照作业规范进行操作，禁止随意更改工艺和操作步骤。
2. 钳工操作人员要注意设备的安全操作要求，禁止在设备运转时进行维修和调整。
3. 钳工操作人员要使用合适的工具进行操作，禁止使用损坏或不合适的工具。
4. 钳工操作人员在操作过程中要保持注意力集中，严禁酒后操作和疲劳操作。
5. 钳工操作人员要根据具体情况进行现场安全踏勘，并采取相应的安全防护措施。
六、应急处理1. 钳工操作人员要提前规划应急处理方案，了解危险源和逃生路线。
2. 钳工操作人员在紧急情况下要保持冷静，立即采取适当的应急措施。
3. 钳工操作人员要及时向管理人员报告事故情况，并进行事故的初步处理。
七、清理和维护1. 钳工操作人员在工作结束后要对工作现场进行清理，确保安全有序。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
钳工类安全操作规程通则
示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
钳工类安全操作规程通则示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1.1 工作前
1.1.1 按规定穿戴好防护用品。
使用电动工具时须戴好
绝缘手套。
女工发辫必须罩在工作帽内。
1.1.2 对工作场地和环境进行检查和清理，排除与作业
无关及有碍操作的物件。
1.1.3 检查需用的工具是否齐全、完好、可靠。
禁止使
用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不符合安全要求的工具。
1.1.3.1 手锤、大锤的锤头必须安装牢固，并用金属楔
子楔紧，以防锤头脱落。
楔子头部不得突出或缩进锤头孔
里。
1.1.3.2 手锤、大锤的锤把必须使用材质坚硬并有韧性
的木材制作，并不得有透节、裂痕、斜茬、弯曲或不光滑
等情况。
锤头与木把必须成90º直角，不得歪斜。
1.1.3.3 锤面必须略成凹形，严禁使用锤面有淬火裂纹及飞边、卷刺等情况的手锤、大锤。
1.1.3.4 扁铲、尖铲、錾子和冲子的锤击面不准淬火，不准有飞边卷刺;刃口及冲头有裂纹者严禁使用。
1.1.3.5 锉刀、刮刀的木把须光滑并用圆箍箍紧。
严禁使用无木把或木把破裂、松动的锉刀和刮刀。
1.1.3.6 锉刀、刮刀有裂纹或弯曲等情况时严禁使用。
1.1.3.7 螺帽扳手不得有裂纹或损坏情况，并不得沾有油污。
1.1.3.8 管钳子及活扳手的丝扣，不得有滑扣情况。
1.1.3.9 弓锯的松紧螺丝，不得有滑扣情况。
挂锯条的销子必须牢固。
1.1.3.10 虎钳必须安装牢固，进退灵活。
钳口须平齐、完整，不得有损坏、裂纹等情况;钳把不得有裂纹、磨
损过度等情况，必须保持足够的强度;丝杆和丝母不得滑扣，须能卡紧工作物。
1.1.3.11 撬棍不准用铸铁制品或淬火钢材，并不得有弯曲、拧劲、裂损等情况。
1.1.3.12 使用电动、风动等手持工具，必须有完善且性能良好的装置。
1.1.3.13 对其他工具要按有关规定进行检查，确认合格后方可使用。
1.2 工作中
1.2.1 开动设备前，应先检查防护装置、紧固螺栓以及电、油、汽等动力开关是否完好，并空载试车，确认正常后方可投入工作。
1.2.2 工作中随时检查周围人员及自身安全状况，正确地使用各种工具。
1.2.3 使用虎钳作业必须遵守以下规定：
1.2.3.1 在虎钳上夹工件时，不准借助辅助工具敲打钳把或在钳把上套接加力管。
1.2.3.2 在虎钳上夹长、大工件时，要有托架托住，并注意工件重心。
站立位置应避开可能落物地点。
1.2.3.3 用虎钳夹圆形工件时须加垫三角铁，夹不规则工件时，要将垫铁调整适当，防止工件转动滚落。
1.2.4 铲、锉作业必须遵守以下规定：
1.2.4.1 在虎钳上铲、锉工件时，加工部位应夹在钳口的中心。
如特殊工作物不能夹在虎钳中心时，在钳口的另一端必须垫以稍窄于工作物的木块等，以免钳口歪斜和工作物掉落。
虎钳工作台前应设防护网，以防铲屑飞出伤人。
1.2.4.2 铲工件时，扁铲上、手锤上不准有油污，以免滑脱造成事故。
禁止戴手套操作。
1.2.4.3 使用手锤铲工件时，要先环顾左右和后方，确
认身后1m左右内无人时，方可开始工作。
使用大锤铲大工件时，要排除周围障碍物，身后2m内不准有人。
1.2.4.4 禁止敲打淬火的工件。
1.2.4.5 打大锤时，两人须成直角位置，不准对面操作，以防打伤。
1.2.4.6 锉工件时，严禁用锉刀撬工件或代替螺丝刀使用。
1.2.5 刮研作业时，工件要卡紧、放稳。
使用刮刀时，双手要握牢，
头部与刀尖要保持一定距离，确保安全。
1.2.6 使用扳手时，不准用手锤敲打扳手，也不准把扳手当手锤使用。
禁止在扳手把上套接加力管。
1.2.7 使用手锯时，不得用力过猛，以防折断锯条伤人。
1.2.8 使用撬棍作业时，手脚不可伸进工件底下，撬棍
必须置于身体一侧，不准将身体压在撬棍上撬压工件。
1.2.9 套丝作业时，应使用配套的绞杠和扳牙架，不准以大代小。
在双层上下透眼进行作业时，手不可伸进试摸，以防上下层错动剪伤。
1.2.10 高处作业必须遵守下列规定：
1.2.10.1 检查梯子、脚手架是否紧固、可靠，禁止把两个梯子接在一起使用，不准两人同时上下梯子或登梯工作。
1.2.10.2 用梯子登高时，梯子与地面夹角以60º为宜，须有防滑措施，必要时设人监护。
人字梯中部要有拉紧固定装置。
1.2.10.3 使用的工具必须放在工具袋内，不得堆放在其他地方。
装配的零部件须安放稳固。
1.2.10.4 登高作业平台不准置于带电的母线或高压线下面，平台台面上应有绝缘垫层，以防触电。
平台上应设
防护栏杆。
1.2.11 设备上的电气线路和器件以及电动工具的电器元件发生故障，应由电工检修，不得自行拆卸，不得私自铺设线路或安装临时电源。
1.2.12 凡重量超过20kg的工作物，放置在1.5m以上的工作地点时，不准一个人搬上搬下，须适当配合人力，协助传递，并要稳拿稳放。
1.2.13 使用起重设备吊运零部件或进行组装作业时，要有指定人员统一指挥，吊具、挂钩要符合安全要求，捆绑和吊运要严格遵照起重作业安全技术操作规程进行。
1.2.14 使用轨道车搬运物体，必须在车后推，不准在前面拉，并注意前方车辆。
停车作业时，前后轮要用电木掩住。
1.2.15 在电气线路、设备附近工作有碍安全时，须按规定办理停电手续。
1.2.16 使用千斤顶起重作业时，千斤顶必须安放牢固。
顶部不得直接与金属部件接触，须用防滑垫木。
液压千斤顶起高后，应用垫木架住，防止液压油泄露、重物下沉造成伤害。
1.2.17 清除铁屑，必须使用专用工具，禁止用手擦或嘴吹。
1.3 工作后
1.3.1 工作结束后，必须将设备和工具的电、气、油源断开。
1.3.2 清理工作场地，将使用的工具整理好，零部件要整齐地摆放在指定位置，不准乱扔。
1.3.3 如有接班工作者，应共同做好交接班检查，并将当班发现的问题详细向接班者交代后再离开工作岗位。
请在此位置输入品牌名/标语/slogan
Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion。