设备吊装施工方案
设备吊装专项施工方案(两篇)
设备吊装专项施工方案（二）引言：设备吊装是在工程建设和设备安装过程中非常重要的一项工作。
为了确保施工的顺利进行和设备的安全运输和安装，需要制定详细的专项施工方案。
本文将详细介绍设备吊装专项施工方案的具体内容，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项、吊装设备的选择和使用、人员安全管理以及施工后的清理工作等，以确保设备吊装工作的顺利进行。
正文：一、施工前的准备工作：1.了解设备吊装工作的相关要求和规范，包括设备的重量、尺寸和特殊要求等。
2.制定详细的施工计划，包括设备吊装的时间、地点、吊装高度和角度等。
3.清理施工现场，确保施工区域的平整和安全，排除可能影响吊装工作的障碍物。
4.确定吊装设备的选择，包括吊装机械的类型、吊装绳索的材质等。
5.组织施工人员进行必要的培训和演练，熟悉吊装设备的使用方法和安全操作规程。
二、施工中的注意事项：1.确保吊装设备的稳定性和安全性，包括设备的固定和支撑等。
2.控制吊装速度和角度，避免设备在吊装过程中发生晃动或倾斜等不安全情况。
3.及时发现并处理吊装中的问题和隐患，如紧急停车、吊装设备故障等。
4.保持施工现场的秩序和安全，确保吊装过程中无人员靠近吊装设备。
5.根据实际情况及时调整施工计划和吊装方案，确保设备能够顺利安装到预定位置。
三、吊装设备的选择和使用：1.根据设备的重量和尺寸确定使用的吊装机械，包括起重机、吊车、吊索等。
2.选择合适的吊装绳索材料和规格，确保其承载能力和安全系数。
3.检查吊装设备的完好情况，包括起重机等机械设备的工作状态和安全装置。
4.制定详细的吊装方案，包括吊装的路径、角度和速度等，确保能够满足设备的安装要求。
5.在吊装过程中严格按照设备的安装要求进行操作，包括吊装的顺序、位置和姿态等。
四、人员安全管理：1.确保施工人员具备相关的吊装操作技能和安全知识，包括起重机械操作证等资质。
2.组织施工人员进行必要的安全培训和演练，提高其应对紧急情况的能力。
汽车吊车吊装施工方案范本(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX工厂设备吊装工程2. 工程地点：XX工厂3. 工程规模：本工程主要涉及XX台设备的吊装，包括大型设备、中型设备和小型设备。
4. 施工单位：XX吊装公司5. 施工时间：2023年X月X日至2023年X月X日二、施工准备1. 技术准备- 施工前，对施工人员进行详细的技术交底，确保施工人员了解吊装作业的具体要求和安全注意事项。
- 对吊装设备进行详细的检查和维护，确保其处于良好的工作状态。
2. 材料准备- 根据施工图纸和设备清单，准备所需的吊装索具、吊具、支撑架、安全防护用品等。
- 所有材料必须符合国家标准，并经过检验合格。
3. 人员准备- 组建专业的吊装施工队伍，包括指挥人员、操作人员、安全员等。
- 指派经验丰富的吊装工程师担任现场指挥，负责整个吊装过程的协调和管理。
4. 设备准备- 确保汽车吊车、起重机械等设备符合吊装要求，并进行试吊检验。
- 检查吊车的性能参数，如起重能力、工作半径、吊装高度等，确保其满足吊装需求。
三、施工方法1. 吊装前准备- 根据设备尺寸、重量和吊装位置，确定吊车站位、吊点位置和吊装顺序。
- 在吊装区域设置明显的警示标志，确保施工区域安全。
2. 吊装程序- 吊车就位：根据吊装计划和现场情况，将吊车驶入指定位置，确保吊车稳定。
- 吊具准备：根据设备特点和吊装要求，选择合适的吊具，并进行检查和调试。
- 吊装：按照吊装顺序，将设备吊起，缓慢移动到指定位置，并调整设备姿态。
- 放置：将设备放置在预定位置，确保设备平稳、牢固。
3. 吊装过程中的注意事项- 严格遵循吊装操作规程，确保吊装过程安全可靠。
- 定期检查吊车和吊具的状态，发现异常情况立即停止作业。
- 吊装过程中，保持通讯畅通，确保指挥与操作人员之间信息传递准确。
- 吊装区域严禁无关人员进入，确保施工安全。
四、安全措施1. 人员安全- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 定期进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
吊装方案(最新7篇)
吊装方案（最新7篇）关于吊装方案集合篇一一、准备工作1、及时公布搬迁日程安排，搬迁前的动员（安全、生产、生活）工作要到位。
2、人员分工要明确：各部门要明确指挥人员以及协调和参与搬迁的人员的职责。
3、参加设备搬运以及拆卸安装人员的防护措施要落实到位（安全帽、保险绳，云梯等）4、搬运的工具要进行检查确认，有问题的要及时检修。
5、公司内部搬运较大的设备和桶装油料时要制定安全措施，危险废弃物的处置要符合环保及法律法规要求。
6、各部门设备搬迁前必须与搬迁合作单位进行安全技术交底。
二、设备以及作业安全1、搬迁开始时各部门每日须安排一名安全员加强现场巡视，发现不安全行为要及时纠正。
2、设备拆卸和进入新厂区安装调试期间要严格按电气安全规程施工，停断必须挂有“禁止合闸”的标志牌，并有防止误送电的技术措施，设备科应对本公司设备课人员和厂家人员进行安全、技术交底。
3、拆卸和运输过程中要对管路、线路加以保护。
组合设备拆装时，拆下的接头、螺栓、螺母，定位销等要拧回和插入原位，以免混乱和丢失。
4、要保证设备的绝对安全，要选用合适的拆卸工机具，不得随便代用。
5、吊装以及下卸过程中设备不得磕碰，要选择合适的吊点慢吊轻放，钢丝绳和设备接触处要采取保护措施6、应尽量避免交叉作业，高空作业必须配戴安全帽，携带安全带，安全带的系挂必须符合要求（设备课要对作业人员进行教育）7、严格遵守防火规定，需要明火操作时，必须有防火措施，并有专人监护，在易燃、易爆物周围，要严格禁止明火作业。
8、新厂区设备安装调试要符合技术要求，操作人员变换工种、岗位时要进行上岗教育和培训。
三、财产的安全1、机床设备、办公室所有的电器设施、打包好的图纸文件在上车前一律做好清点登记，填写发车清单，跟车人员到达目的地后，由各负责人核实数目和品牌型号，确保运途中物品安全2、精密仪器、办公设备上下车要轻拿轻放，搬运和卸车时防损工作要由专人负责、必要时跟车指导。
3、仓库的成品运输时要做好防范措施，运输要考虑天气变化防止淋雨。
设备吊装专项施工方案
设备吊装专项施工方案设备吊装专项施工方案一、施工方案背景和目的在大型建筑工程中，吊装设备是一个重要的环节。
吊装设备的专项施工方案有助于确保设备安全、顺利地进行吊装，降低施工风险，提高施工效率。
二、施工范围和内容1. 施工范围：本方案适用于大型建筑工程中设备吊装的施工。
2. 施工内容：包括设备吊装前的准备工作、吊装过程中的安全措施、吊装设备的选择和使用等。
三、施工过程1. 准备工作：确定吊装设备的具体细节，包括吊装位置、吊装高度、吊装方向等。
制定吊装计划和吊装图纸，确保吊装能够顺利进行。
2. 安全措施：在吊装过程中，必须严格按照相关的安全规定进行操作，包括使用安全绳索固定设备、设立防护栏杆等。
3. 吊装设备的选择和使用：根据设备的具体要求，选择合适的吊装设备，确保其质量和性能符合要求。
在使用过程中，要注意设备的稳定性和平衡性，避免发生意外。
四、安全措施1. 施工现场要设置警示标志，明确吊装区域，避免其他人员靠近。
2. 所有参与吊装工作的人员必须配备安全帽、安全鞋，严禁穿着宽松衣服和鞋子。
3. 定期检查吊装设备的使用状况，如发现异常及时停止使用，并进行修理或更换。
4. 严格遵守吊装设备的使用规程和安全操作规范。
五、质量控制1. 吊装设备的选用要严格按照相关的质量标准进行，确保吊装设备的质量。
2. 吊装过程中，要进行必要的检查，确保设备的吊装高度、吊装方向等达到要求。
3. 吊装完成后，要进行质量检查，确保设备安装牢固、稳定。
六、环境保护1. 施工过程中要注意环境保护，减少对周围环境的污染。
2. 使用环保设备和材料，避免使用对环境有害的材料。
七、总结和建议设备吊装专项施工方案是保证设备吊装顺利进行的关键。
通过合理的施工方案和严格的安全措施，可以确保设备吊装的安全和高效。
在施工过程中，应加强对吊装设备的选用和使用的监督和管理，保证吊装设备的质量和安全性。
同时，还应加强对环境保护的重视，减少对周围环境的污染。
起重吊装施工方案完整版
起重吊装施工方案完整版一、工程概况根据《起重吊装施工方案完整版》的要求，本工程为某大型工业厂房的设备安装项目，位于XX市XX区，工程占地面积约20000平方米，主要包括设备基础的施工、大型设备的吊装及安装等工作。
工程所需吊装设备重量大、体积大，对吊装技术及安全措施要求较高。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：进行现场勘查，编制吊装方案，明确吊装工艺及要求，办理相关手续，组织施工人员培训。
2. 吊装设备检查：检查吊装设备、工器具及安全防护设施，确保设备性能良好，安全可靠。
3. 吊装作业：按照吊装方案进行吊装作业，严格执行操作规程，确保施工安全。
4. 吊装完成后：对吊装设备进行清理、保养，现场恢复，办理验收手续。
（二）、现场吊装组织机构1. 项目部：负责项目整体协调、管理，对吊装作业进行监督、指导。
2. 吊装作业组：负责吊装作业的具体实施，包括设备吊装、安装、调试等。
3. 安全监督组：负责现场安全监督，对吊装作业进行安全检查，发现问题及时整改。
4. 设备保障组：负责吊装设备的维护、保养，保证设备正常运行。
（三）、管理职责1. 项目部：（1）负责制定吊装施工方案，组织施工人员培训。
（2）负责现场协调，与各相关单位沟通、协调，确保吊装作业顺利进行。
（3）对吊装作业进行监督、检查，确保施工安全、质量。
2. 吊装作业组：（1）严格执行吊装方案，按照操作规程进行吊装作业。
（2）负责吊装设备的检查、维护，确保设备性能良好。
（3）及时向项目部汇报吊装进度、存在的问题，确保问题得到及时解决。
3. 安全监督组：（1）对吊装作业进行安全检查，发现问题及时整改。
（2）负责现场安全防护设施的设置，确保吊装作业安全。
（3）对吊装作业人员进行安全教育，提高安全意识。
4. 设备保障组：（1）负责吊装设备的维护、保养，保证设备正常运行。
（2）对吊装设备进行定期检查，发现问题及时处理。
（3）负责吊装设备的调配，确保吊装作业需求得到满足。
设备吊装工程施工方案范本
设备吊装工程施工方案一、编制依据1. 设备施工图纸2. 《大型设备吊装工程施工工艺标准》GB 50798-20123. 《石油化工工程起重施工规范》GB 50738-20114. 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33-20125. 施工现场实际情况及设备特点二、工程概况1. 施工地点：XX工程项目现场2. 设备名称：反应釜、离心机、塔器等3. 设备数量：共计10台套4. 设备重量：最大设备重量约为40吨5. 施工内容：设备吊装、运输、安装就位三、施工工艺及步骤1. 前期准备a. 组织相关人员对设备吊装方案进行评审b. 准备施工所需的各种机具、设备、材料c. 对施工人员进行安全教育和技术培训d. 办理相关施工手续，获取施工许可2. 设备卸车a. 采用两台吊车配合卸车，一台主吊车负责吊装，一台辅助吊车负责稳定b. 根据设备尺寸、重量和吊车性能，选择合适的吊点c. 卸车过程中，确保设备平稳，避免碰撞和损坏3. 设备吊装a. 采用桅杆式吊装方法，根据设备重量和高度，制作合适的桅杆b. 桅杆固定于基础上，确保稳定可靠c. 吊装钢丝绳固定于设备吊耳，检查连接是否牢固d. 缓缓提升设备，保持垂直状态，避免偏斜e. 吊装过程中，设专人指挥，确保吊车和桅杆的协调操作4. 设备运输a. 采用平板式运输车，确保设备平稳运输b. 运输过程中，采取措施防止设备移动和倾斜c. 运输车辆速度控制在规定范围内，避免急刹车和急转弯5. 设备安装就位a. 根据设备安装图纸和工艺要求，进行设备安装b. 采用专业工具进行设备调整，确保安装精度c. 设备安装完毕，进行验收，确保符合规范要求四、施工安全措施1. 严格遵守国家相关法律法规和安全技术规程2. 施工现场设置安全警示标志，提醒相关人员注意安全3. 对施工人员进行安全帽、安全带等个人防护装备的使用培训4. 定期对施工设备进行检查、维护，确保设备安全运行5. 制定应急预案，应对突发事件五、质量保证措施1. 严格按照施工方案和工艺要求进行施工2. 对施工过程中出现的质量问题，及时进行整改3. 定期对施工质量进行检查，确保符合规范要求4. 加强施工人员技术培训，提高施工技能六、施工进度及费用预算1. 施工进度：根据设备数量和施工内容，制定合理的施工计划2. 费用预算：根据施工内容和实际情况，编制详细的费用预算本方案旨在为设备吊装工程施工提供指导和参考，具体施工过程中可能存在的不确定因素，需根据实际情况进行调整。
吊装安全施工方案(3篇)
第1篇一、前言为确保吊装作业过程中的安全，防止事故发生，保障工程顺利进行，特制定本吊装安全施工方案。
本方案适用于所有吊装作业，包括但不限于大型设备、构件的吊装。
二、施工组织与管理1. 组织机构（1）成立吊装工程安全领导小组，负责吊装工程的安全监督和管理。
（2）设立安全员，负责现场安全检查和监督。
（3）设立操作员，负责吊装作业的具体实施。
2. 人员培训所有参与吊装作业的人员必须经过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗。
3. 安全管理制度（1）严格执行国家有关吊装作业的法律法规。
（2）制定吊装作业操作规程，明确操作步骤和注意事项。
（3）建立安全检查制度，定期对吊装设备、设施进行检查和维护。
三、施工准备1. 技术准备（1）对吊装设备、构件进行详细的检查和试验，确保其符合吊装要求。
（2）编制吊装作业方案，明确吊装方式、吊装路线、吊装设备、安全措施等。
（3）对吊装作业人员进行技术交底，确保其了解吊装作业方案和安全注意事项。
2. 材料准备（1）准备足够的吊装索具，如钢丝绳、链条、滑轮等。
（2）准备吊装工具，如吊钩、吊环、吊索等。
（3）准备安全防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
3. 现场准备（1）清理吊装现场，确保吊装区域安全。
（2）设置警示标志，提醒人员注意安全。
（3）准备消防器材，确保现场消防安全。
四、吊装作业1. 吊装前准备（1）检查吊装设备、构件，确保其符合吊装要求。
（2）检查吊装索具，确保其完好无损。
（3）检查吊装现场，确保安全。
2. 吊装作业步骤（1）确定吊装位置，调整吊装设备。
（2）连接吊装索具，确保连接牢固。
（3）试吊，检查吊装设备的稳定性。
（4）正式吊装，注意吊装过程中的平衡和稳定性。
（5）吊装到位后，检查吊装设备、构件的安装质量。
3. 吊装作业注意事项（1）严格按照吊装作业方案进行操作。
（2）确保吊装设备、构件的平衡和稳定性。
（3）注意吊装过程中的安全距离，防止发生碰撞。
（4）加强现场安全检查，及时发现和消除安全隐患。
吊装专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1.1 工程名称：XX项目吊装工程1.2 工程地点：XX市XX区XX路XX号1.3 工程规模：本工程主要涉及大型设备的吊装，包括但不限于反应釜、压缩机、锅炉等。
1.4 施工周期：预计施工周期为30天。
二、施工依据2.1 国家及地方相关法律法规2.2 国家及行业相关标准规范2.3 工程设计图纸及施工图纸2.4 施工合同及施工组织设计三、施工内容3.1 吊装设备清单：- 反应釜：2台，重量分别为20吨、30吨- 压缩机：2台，重量分别为15吨、25吨- 锅炉：1台，重量为10吨- 其他辅助设备：若干3.2 吊装方式：采用机械吊装为主，辅以辅助人工操作。
四、施工准备4.1 技术准备：- 组织施工技术人员进行现场勘察，了解工程实际情况。
- 组织吊装人员进行技术培训，确保其掌握吊装操作技能。
- 编制吊装方案，明确吊装流程、安全措施等。
4.2 物料准备：- 准备吊装设备，包括起重机、吊车、索具等。
- 准备辅助工具，如撬棍、千斤顶等。
- 准备安全防护用品，如安全帽、安全带等。
4.3 场地准备：- 清理吊装区域，确保场地平整、宽敞。
- 设置警示标志，防止无关人员进入施工区域。
五、施工工艺5.1 吊装前的准备工作：- 检查吊装设备是否完好，确保其符合吊装要求。
- 检查吊装索具是否牢固，防止在使用过程中出现断裂。
- 检查吊装区域的地面是否平整，确保吊装过程中的稳定性。
5.2 吊装过程：- 根据吊装方案，确定吊装顺序和吊装点。
- 吊装人员应严格按照操作规程进行吊装，确保吊装过程安全、平稳。
- 吊装过程中，应密切关注吊装设备的受力情况，防止超载。
- 吊装完成后，应对吊装设备进行检查，确保其稳定可靠。
5.3 吊装后的工作：- 将吊装设备放置到预定位置，并进行固定。
- 检查吊装设备的安装质量，确保其符合设计要求。
- 清理施工现场，恢复原状。
六、安全措施6.1 人员安全：- 吊装人员必须经过专业培训，取得相应资格证书。
设备吊装施工方案
设备吊装施工方案一、项目概述二、工作准备1.编制吊装施工方案：根据设备的性质、吊装要求及现场条件，编制详细的吊装施工方案，包括设备起吊位置、吊装方式、起重机械选用等内容。
2.资材准备：清点和购买吊装所需的工具、绳索、吊装带、链条等，并进行检查和试验，确保其完好。
3.预压、加固等工作：根据设备吊装的要求，对相关构件进行预压、加固等工序，确保吊装过程中的安全和稳定。
4.组织人员：调配所需的工作人员，包括吊装人员、信号人员、安全员等，确保施工操作的精确和安全。
5.安全防护：制定安全操作指南，并对现场进行安全警示标识，确保各工作环节的安全。
三、施工流程1.设备现场调查：在施工前，对设备的现场环境进行调查和勘察，获取现场平面图和高程图，明确设备大小、重量等参数。
2.施工方案编制：根据设备现场调查及工程需求，编制吊装施工方案，并进行专业评审和批准。
3.起重机械安装：根据施工方案，选择适当的起重机械，并按照操作规程进行安装和调试，确保设备运行正常。
4.吊装准备：设置吊装作业区域，对吊车进行安全检查，设置并试验吊装带、绳索等吊装工具。
5.设备吊装：按照施工方案，进行设备吊装作业，确保操作平稳、精确，并安排专人指挥吊装过程。
6.运输和安装：将设备从吊车上卸下，进行运输和安装，确保设备准确、稳定地放置在指定位置。
7.安全检查：完成吊装作业后，进行全面的安全检查，确保设备安装稳定、无隐患。
8.相关记录和报告：编制设备吊装施工记录和报告，包括吊装方案、检验报告等，以备后续参考和备案。
四、安全措施1.确保工作人员安全：严格按照操作规程和安全操作指南进行施工操作，确保各环节的安全性，提供足够的安全防护设备和个人防护装备。
2.防止设备滑脱：在吊装作业中，确保设备与起重机械之间的连接牢固可靠，避免设备滑脱和意外事故发生。
3.严格的信号传递：设备吊装时，通过设置信号员进行准确的信号传递，保证吊装操作的准确性和安全性。
4.现场安全警示标识：在施工现场设置明显的安全标识和警示牌，提醒人员注意危险区域和注意事项，减少安全事故的发生。
设备吊装专项施工方案
设备吊装专项施工方案设备吊装专项施工方案一、施工准备阶段：1. 安全规划：对施工区域进行安全评估，确定吊装方案，标记和限制施工区域，确保人员和设备的安全。
2. 设备准备：检查吊装设备的工作状态，确保吊装设备具备良好的工作性能，如起重机、钢丝绳等。
3. 施工人员培训：对参与设备吊装作业的人员进行安全培训，确保施工人员了解安全操作规程和紧急情况处理措施。
二、吊装方案设计：1. 设备评估：对待吊装设备的重量、形状、尺寸等进行评估，确定吊装设备的悬挂点和吊装方式。
2. 吊装设备准备：根据吊装设备的特点，选择合适的吊具和缆绳，确保吊装设备能够安全稳固地吊装。
3. 施工材料准备：准备必要的施工材料，如护板、垫木、吊装索具等，确保吊装作业的顺利进行。
三、施工执行阶段：1. 施工现场布置：设置施工区域的限制和标识，确保施工现场的安全和秩序，防止无关人员进入施工区域。
2. 吊装准备：安装吊装设备和吊装索具，对吊装设备进行检查和测试，确保吊装设备工作正常。
3. 吊装操作：根据吊装方案进行吊装操作，严格按照操作规程操作，确保吊装安全顺利。
4. 设备安装：将设备吊装到指定位置，并进行固定和调整，确保设备安全稳固。
5. 吊装结束：检查设备的固定情况，撤离施工现场，清理施工区域，确保施工区域的安全。
四、施工总结和收尾：1. 施工总结：对施工过程进行总结和评估，发现问题和不足之处，并提出改进方案。
2. 材料收拾：将施工材料进行整理和收拾，按照规定进行妥善存放或处理。
3. 项目交接：与相关项目人员进行交接，提供施工过程的记录和相关文件资料。
4. 安全考核：对施工过程进行安全考核和评估，确保施工的安全性和质量。
以上是设备吊装专项施工方案的基本流程，具体的实施步骤根据实际情况可以进行调整和补充。
在施工过程中，要严格遵守相关安全规范和操作规程，确保施工过程的安全和质量。
(完整版)吊装施工方案(含计算)
(完整版)吊装施工方案(含计算)一、工程概况本工程为XXX项目吊装施工部分，位于XXX地区，主要包括大型设备、构件的吊装作业。
工程涉及设备重量大、体积大、吊装难度高，对吊装施工的技术要求和安全措施有较高标准。
工程总体吊装工程量约为XXX吨，预计施工周期为XX个月。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备工作：包括吊装方案编制、审批，工器具准备，人员培训，现场勘查等。
2. 吊装作业：根据施工方案，进行设备、构件的吊装作业。
3. 吊装后验收：对吊装完成的设备、构件进行检查、验收，确保吊装质量。
4. 吊装作业总结：对整个吊装过程进行总结，分析存在的问题，提出改进措施。
（二）、现场吊装组织机构1. 项目部：负责整个吊装工程的策划、组织、协调、监督和管理工作。
2. 吊装作业队：负责具体吊装作业的实施，包括设备、构件的吊装、运输、就位等。
3. 安全员：负责现场安全监督，及时发现并制止安全隐患。
4. 质量员：负责吊装作业的质量检查，确保吊装质量符合要求。
5. 作业人员：负责具体吊装作业的操作。
（三）、管理职责1. 项目部：（1）负责编制、审批吊装施工方案，并对方案的实施进行监督；（2）负责组织、协调各相关单位，确保吊装工程顺利进行；（3）负责对吊装作业队进行管理和指导，确保吊装作业的顺利进行；（4）负责对吊装作业的安全、质量进行监督，确保吊装工程安全、高效、优质完成。
2. 吊装作业队：（1）负责按照吊装方案进行吊装作业；（2）负责吊装设备的检查、维护和保养；（3）负责现场作业人员的安全教育和培训；（4）负责现场作业区域的安全防护。
3. 安全员：（1）负责现场安全监督，发现安全隐患及时制止并报告；（2）负责对现场作业人员进行安全教育培训；（3）负责对吊装设备、工器具进行检查，确保安全可靠。
4. 质量员：（1）负责吊装作业的质量检查，确保吊装质量符合要求；（2）负责对吊装作业过程中出现的问题进行记录、分析，并提出改进措施；（3）负责对吊装作业队进行质量教育和培训。
起重吊装专项施工方案(3篇)
第1篇本工程位于XX市XX区，项目总投资约XX亿元，占地面积约XX万平方米，总建筑面积约XX万平方米。
主要建筑物包括办公楼、宿舍楼、食堂、停车场等。
本工程由XX建设集团有限公司承建，施工工期为XX个月。
二、起重吊装专项施工方案为确保本工程起重吊装作业的安全、顺利进行，特制定本方案。
1. 起重吊装设备选用（1）根据工程特点，选用以下起重吊装设备：1）汽车式起重机：用于重物运输、吊装作业。
2）塔式起重机：用于高层建筑物的吊装作业。
3）卷扬机：用于辅助吊装作业。
4）钢丝绳、滑轮组等配套设备。
（2）设备选用原则：1）根据吊装物重量、尺寸、形状等因素，选择合适的起重吊装设备。
2）设备性能指标应满足工程需求，确保吊装作业安全可靠。
3）设备操作简便，便于维护保养。
2. 起重吊装作业现场布置（1）现场布置要求：1）现场布置应满足吊装作业要求，确保吊装安全。
2）现场布置应考虑施工进度、设备运输、材料堆放等因素。
3）现场布置应遵循“安全、合理、经济、环保”的原则。
（2）现场布置内容：1）吊装作业区域：明确吊装作业区域，设置警示标志，防止无关人员进入。
2）设备停放区：设置设备停放区，确保设备安全。
3）材料堆放区：设置材料堆放区，确保材料整齐有序。
4）施工通道：设置施工通道，方便施工人员通行。
5）安全防护设施：设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
3. 起重吊装作业流程（1）吊装作业前准备：1）检查设备性能，确保设备完好。
2）检查吊装作业区域，确保安全。
3）制定吊装作业方案，明确吊装作业流程。
4）组织施工人员进行安全培训，提高安全意识。
（2）吊装作业：1）吊装前，确认吊装物位置、尺寸、重量等信息。
2）按照吊装作业方案，进行吊装作业。
3）吊装过程中，密切监控吊装物状态，确保吊装安全。
4）吊装完成后，检查吊装物位置、尺寸、重量等信息，确保符合要求。
5）清理吊装现场，恢复原状。
4. 起重吊装作业安全措施（1）设备安全：1）定期对起重吊装设备进行维护保养，确保设备性能稳定。
设备吊装施工方案
设备吊装施工方案设备吊装是一项需要谨慎操作的工程施工，下面就吊装施工方案进行详细阐述。
一、施工准备1. 制定详细的吊装方案和施工计划，确定吊装的时间、地点、方法等。
2. 按照施工计划采购所需的吊装设备和工具，并进行检修和试验，确保其运行正常。
3. 对吊装现场进行区分和清理，确保安全通道畅通，并布置标识牌，提醒工作人员和相关人员注意安全。
二、安全保障措施1. 制定安全操作规程和注意事项，并对相关人员进行培训和指导。
2. 安排专人负责吊装现场的安全监控，及时发现和处理安全隐患。
3. 确保施工现场有足够的照明和通风设备，保证工作人员的安全和施工质量。
三、吊装准备1. 根据设备的重量、形状和尺寸等情况，选择合适的起重机械和吊具，并对其进行检查和试运行。
2. 计算设备的重心和重量，制定合理的吊装方案，确定吊装点和吊具的使用方式。
3. 对吊装设备和吊具进行安装和调试，确保其运行正常，保证吊装作业的安全性。
4. 对设备进行检查和清理，确保其表面光洁，以防止损坏。
四、吊装作业1. 确保操作人员全部配备好安全帽、安全带等个人防护用品，准确掌握设备的吊装点和重心位置。
2. 根据事先制定的吊装方案，进行操作指令的传达和协调，保证各个环节的密切配合，确保吊装工作的安全平稳进行。
3. 在吊装作业过程中，及时调整吊装设备和吊具的位置和角度，保持设备平衡，防止倾斜和摇晃。
4. 吊装作业完成后，对设备进行检查，确保设备安装牢固、连接稳定，无松动或变形现象。
五、施工总结1. 对吊装施工过程中的难点和问题进行总结，及时提出改进和完善的意见。
2. 检查和整理吊装设备和工具，对其进行清洁和维护，保证其正常运行。
3. 完善吊装施工档案，归档记录施工过程中的各项数据和操作记录，作为日后工作参考。
综上，吊装施工方案涉及多个方面的考虑，需要提前做好充分的准备工作，确保施工过程的安全和顺利进行。
同时，施工过程中要严格按照施工规程和注意事项进行操作，确保吊装质量达到预期的要求。
吊装工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某市某工业园区，主要施工内容包括设备安装、管道安装、电气安装等。
为确保施工安全、高效、有序地进行，特制定以下吊装工程施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉图纸，了解设备、构件的规格、型号、重量、尺寸等。
（2）编制吊装作业指导书，明确吊装工艺、作业步骤和安全措施。
（3）对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
2. 物料准备（1）根据吊装作业指导书，准备相应的吊装设备，如起重机、钢丝绳、滑轮、吊钩等。
（2）准备吊装辅助工具，如撬棍、千斤顶、水平尺等。
（3）准备安全防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
3. 人员准备（1）成立吊装施工班组，明确各岗位人员职责。
（2）对吊装施工人员进行安全技术交底，确保施工人员掌握安全操作规程。
三、施工工艺1. 吊装前准备（1）检查吊装设备、工具、安全防护用品是否齐全、完好。
（2）确定吊装区域，设置警戒线，禁止无关人员进入。
（3）检查吊装路线，确保吊装过程中无障碍物。
2. 吊装作业（1）根据吊装作业指导书，确定吊装顺序，先吊重设备，后吊轻设备。
（2）采用合理的吊装方法，如直接吊装、分步吊装等。
（3）确保吊装过程中的设备稳定性，防止设备倾斜、滑移。
（4）在吊装过程中，严格控制吊装高度和速度，防止碰撞和倾覆。
3. 吊装后检查（1）检查吊装后的设备安装位置是否符合设计要求。
（2）检查吊装过程中的安全防护措施是否到位。
（3）检查吊装设备、工具的完好情况。
四、安全措施1. 严格执行吊装作业指导书，确保吊装过程安全有序。
2. 施工现场设置警戒线，禁止无关人员进入。
3. 吊装过程中，设置专人指挥，确保吊装作业顺利进行。
4. 吊装人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
5. 吊装设备、工具必须符合国家标准，确保吊装过程安全可靠。
6. 定期对吊装设备、工具进行检查、保养，防止安全事故发生。
五、施工进度安排1. 吊装前准备：5天2. 吊装作业：10天3. 吊装后检查：2天六、总结本吊装工程施工方案针对工程特点，明确了施工准备、施工工艺、安全措施等内容，确保吊装作业安全、高效、有序地进行。
设备安装吊装工程施工方案
一、工程概况1. 工程名称：XX工厂设备安装吊装工程2. 工程地点：XX工厂3. 工程内容：主要设备安装吊装、辅助设施安装、电气设备调试等4. 工程规模：XX平方米5. 工程周期：XX天二、施工方案1. 施工准备（1）施工图纸：根据设计图纸，明确设备安装位置、尺寸、重量等参数。
（2）施工人员：组织具备相应资质的施工人员，进行技术交底和安全培训。
（3）施工设备：准备吊装设备、搬运工具、安全防护用品等。
（4）材料：提前采购所需材料，确保质量符合国家标准。
2. 施工步骤（1）设备搬运1）根据设备尺寸、重量，选择合适的吊装设备。
2）对设备进行包装，确保在搬运过程中不损坏。
3）在设备下方放置垫木，防止设备直接接触地面。
4）利用吊装设备将设备吊起，缓慢移动至安装位置。
（2）设备安装1）按照设计图纸，确定设备安装位置。
2）在设备安装位置处打好地脚螺栓孔。
3）将设备放置在地脚螺栓孔中，调整水平度。
4）拧紧地脚螺栓，确保设备稳固。
（3）辅助设施安装1）根据设计要求，安装管道、电缆等辅助设施。
2）对辅助设施进行调试，确保正常运行。
（4）电气设备调试1）按照设计图纸，连接电气设备。
2）对电气设备进行调试，确保电气系统正常运行。
3. 施工安全措施（1）施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（3）吊装设备操作人员必须具备相应资质，严格按照操作规程进行操作。
（4）设备搬运过程中，确保设备平稳，防止发生意外。
三、施工进度计划1. 施工前期：10天，完成施工图纸审核、人员组织、设备采购等工作。
2. 施工中期：30天，完成设备搬运、安装、辅助设施安装、电气设备调试等工作。
3. 施工后期：10天，进行施工验收、资料整理、工程总结等工作。
四、质量保证措施1. 严格按照国家标准和施工规范进行施工。
2. 对施工过程中的关键环节进行严格把控，确保工程质量。
3. 定期对施工人员进行质量意识培训，提高施工质量。
设备吊装专项施工方案
设备吊装专项施工方案一、编制依据本文档的编制依据是国家相关法律法规和行业标准，以及工程实际情况。
二、工程概况本工程是一座大型商业综合体建设工程，总建筑面积约为10万平方米。
本阶段主要任务是进行设备吊装工作。
三、作业环境作业环境包括室内和室外两个部分。
室内环境需要考虑空间狭小、通风不良等问题；室外环境需要考虑天气因素对吊装作业的影响。
四、吊装物体说明本次吊装的物体主要是大型空调设备、输送管道等。
这些物体的重量、尺寸、形状等都需要进行详细的测量和分析。
五、起重机械的选用及起重能力计算一）起重机械的选用本次吊装需要选用适合的起重机械，包括燃气内燃发电机、溴化锂机组和离心制冷机组等。
1、燃气内燃发电机燃气内燃发电机具有起重能力强、操作简单、安全性高等优点，适合用于吊装重量较大的物体。
2、溴化锂机组溴化锂机组具有体积小、重量轻、移动方便等优点，适合用于室内吊装作业。
3、离心制冷机组离心制冷机组具有吊装高度大、起重能力强等优点，适合用于室外吊装作业。
六、吊装程序、方法和要求一）施工准备施工前需要对吊装现场进行安全检查，确保吊装现场符合安全要求；同时需要对吊装机械进行检查，确保机械状态良好。
二）吊装程序、方法、要求：1、地下室设备吊装就位首先需要将设备吊装到地下室，然后进行就位安装。
2、二层及屋面设备吊装就位其次需要将设备吊装到二层及屋面，然后进行就位安装。
七、安全保证措施在吊装作业中，需要遵守相关的安全规定，如佩戴安全帽、系好安全带等。
同时需要对吊装现场进行安全隔离，确保吊装作业的安全进行。
一、编制依据本方案是根据施工组织总设计、施工现场条件、被吊设备的设计图纸及有关参数、技术要求，参考相关规范和标准如《安全文明施工组织设计》、《设备安装施工手册》、《建筑安装工人安全技术操作规程》、《大型设备吊装安全规程》SY6279-2016、《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》276-2012等而制订的。
二、工程概况工程名称为XXX天然气分布式能源项目-能源站工程，位于重庆市永川区。
汽车吊吊装施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于XX市XX区，主要建设内容包括XX工厂的厂房、办公楼、仓库等建筑物的吊装施工。
施工现场地形平坦，交通便利，具备吊装作业的基本条件。
工程总建筑面积约为XX万平方米，其中主要建筑物包括厂房、办公楼、仓库等。
本次吊装施工主要针对厂房内的设备进行吊装，包括大型设备、精密设备等。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织技术人员进行现场勘查，了解现场地形、地貌、地质、交通等情况，制定详细的吊装方案。
（2）组织施工人员学习吊装方案，确保施工人员熟悉吊装工艺、操作规程和安全注意事项。
（3）对吊装设备进行技术鉴定，确保其符合吊装要求。
2. 材料准备（1）准备吊装所需的索具、绳索、滑轮、吊钩等吊装材料。
（2）准备辅助工具，如千斤顶、撬棍、扳手等。
（3）准备防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套、耳塞等。
3. 人员准备（1）组织吊装施工队伍，明确各岗位人员职责。
（2）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
（3）配备专业吊装工程师、吊装队长、吊装工等岗位人员。
4. 设备准备（1）选择合适的汽车吊进行吊装作业，确保吊装能力满足要求。
（2）检查汽车吊的吊钩、钢丝绳、液压系统等关键部件，确保其性能良好。
（3）准备辅助设备，如吊装平台、支架等。
三、施工方案1. 吊装区域划分（1）根据吊装设备的大小、重量和吊装要求，将吊装区域划分为若干个作业区。
（2）在每个作业区设置明显的警示标志，确保施工安全。
2. 吊装顺序（1）按照设备从重到轻、从高到低的顺序进行吊装。
（2）先吊装设备基础，再吊装设备本体。
3. 吊装方法（1）采用汽车吊进行吊装，确保吊装过程中的稳定性和安全性。
（2）根据设备的特点，选择合适的吊装方法，如整体吊装、分段吊装等。
4. 吊装步骤（1）将设备放置在吊装平台上，检查设备与平台的连接是否牢固。
（2）启动汽车吊，将设备吊起，调整吊钩位置，确保设备水平。
（3）缓慢下降设备，使其与预定位置吻合。
（4）将设备固定在预定位置，检查设备是否平稳。
吊装方案范本(精选10)
吊装方案范本(精选10)一、工程概况本工程为“吊装方案范本(精选10)”项目，位于XXX地区，主要包括大型设备吊装、构件吊装等工程内容。
工程占地面积XX平方米，工程总投资XX亿元。
本工程吊装作业具有设备重量大、吊装高度高、作业环境复杂等特点，对吊装施工提出了较高的要求。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：包括施工图纸审查、设备验收、施工方案编制、人员培训等。
2. 吊装设备选型：根据设备重量、吊装高度等参数，选择合适的吊装设备。
3. 吊装现场布置：包括吊车站位、设备摆放、临时道路铺设等。
4. 吊装作业：按照施工方案进行吊装作业，确保安全、高效完成。
5. 吊装后验收：对吊装完成的设备进行检查、验收，确保质量合格。
6. 吊装资料归档：整理吊装相关资料，归档保存。
（二）、现场吊装组织机构1. 项目部：负责吊装项目的整体协调、管理。
2. 吊装班组：负责具体吊装作业的实施。
3. 安全员：负责现场安全监督、检查。
4. 质量员：负责吊装质量的检查、验收。
5. 机械设备管理员：负责吊装设备的维护、保养。
（三）、管理职责1. 项目部：负责制定吊装施工方案，组织吊装作业，协调各相关单位，确保工程顺利进行。
2. 吊装班组：严格按照施工方案进行吊装作业，确保安全、高效完成吊装任务。
3. 安全员：负责现场安全监督，发现问题及时整改，确保吊装作业安全。
4. 质量员：负责检查吊装质量，对吊装完成的设备进行验收，确保质量合格。
5. 机械设备管理员：负责吊装设备的维护、保养，确保设备正常运行。
三、工器具的选用1. 吊装设备：根据工程特点和吊装需求，选用以下吊装设备：a. 汽车吊：用于大型构件和设备的吊装，要求具有足够的起重能力和稳定性。
b. 桥式起重机：用于场地内重型设备的吊装，要求跨度大、起升高度高。
c. 电动葫芦：用于小型设备或构件的吊装，操作简便、使用灵活。
d. 滑轮组、钢丝绳、吊具等辅助工具：用于配合吊装设备完成各类吊装作业。
设备安装吊装工程施工方案
一、工程概况本工程为某工厂设备安装吊装工程，主要包括大型设备、管道、电气设备的安装与调试。
工程地点位于我国某市某工业园区，工程总工期为60天。
为确保工程顺利进行，特制定以下施工方案。
二、施工准备1. 组织准备（1）成立工程领导小组，负责工程的全面管理。
（2）明确各施工人员的职责，确保施工顺利进行。
2. 技术准备（1）熟悉工程图纸，掌握设备、管道、电气设备的安装要求。
（2）编制详细的施工方案，确保施工质量。
3. 材料准备（1）提前采购所需材料，确保材料质量。
（2）对材料进行验收，确保材料符合要求。
4. 人员准备（1）组织施工人员进行技术培训，提高施工技能。
（2）对施工人员进行安全教育，确保施工安全。
三、施工方法及工艺1. 吊装设备（1）根据设备重量、尺寸和吊装位置，选择合适的吊装设备。
（2）对吊装设备进行检查，确保设备完好。
（3）设置吊装作业区，设置安全警示标志。
（4）进行吊装作业，确保设备安装到位。
2. 安装管道（1）按照图纸要求，对管道进行预制。
（2）对管道进行验收，确保管道质量。
（3）设置管道安装作业区，设置安全警示标志。
（4）进行管道安装作业，确保管道连接牢固。
3. 安装电气设备（1）对电气设备进行检查，确保设备完好。
（2）设置电气设备安装作业区，设置安全警示标志。
（3）进行电气设备安装作业，确保设备安装到位。
四、施工进度安排1. 施工前期（1周）：完成施工准备、技术交底、人员培训等工作。
2. 施工中期（40天）：完成设备吊装、管道安装、电气设备安装等工作。
3. 施工后期（19天）：进行设备调试、试运行、验收等工作。
五、质量保证措施1. 严格按照国家相关标准和规范进行施工。
2. 对施工过程进行严格控制，确保施工质量。
3. 对施工人员进行质量意识教育，提高施工质量。
六、安全措施1. 严格执行安全操作规程，确保施工安全。
2. 设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
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设备吊装方案1.编制说明本方案编制主要针对本装置中具有代表性的设备吊装进行，主要包括塔等设备的吊装。
这几台设备吊装难度大，为保证施工安全和施工质量，特编制此方案以指导施工。
2.编制依据设备施工图纸《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-20023.主要设备一览表上表中设备重量不含内件及填料重量。
4.设备吊装工艺较大型设备的卸车及吊装以使用吊车为宜，这样可发挥吊车的机动性特点。
根据设备的重量、安装高度及吊装情况和我公司现有的施工机具情况，在本装置的较高、较重大件设备的吊装计划采采用我公司自有的CKE2500—II履带吊1台，同时投入我公司自有的AT9120 120t汽车吊1台， QUY-50，50t履带吊1台，长江QY-50汽车吊1台,用于本装置设备的吊装施工。
4.1立式设备吊装立式设备吊装，设备由卧姿变为立姿，一般采用双车抬吊竖立法，即设备上部由主吊车提升，设备尾部由辅助吊车抬送，直至设备呈直立状态。
上部吊点采用设备吊耳，板式吊耳、管式吊耳应在设备出厂前制造、焊接完毕，随设备整体热处理后整体运至施工现场。
下部吊点，对本装置内设备采用捆绑式吊装，但应有防止绳扣滑动的有效措施。
4.1.1主吊车的站位应遵守以下准则履带式起重机，利用其能移动的特性，可在吊装过程中不断变换位置，但在辅助吊车脱钩前，尽可能站到最终位置。
在设备吊装过程中，随着主吊车将设备上部的提升，使设备水平投影距离变小，辅助吊车应不断将尾端向前抬送，随着设备轴线与地面夹角的不断变大，尾部辅助吊车的受力会不断减小，直至设备直立时，可摘去辅助吊车吊钩。
为此在辅助吊车摘钩前，主吊车必须调整好最佳位置，以便承受设备吊装最大负荷和待设备直立后，能将设备直接送至安装位置。
4.1.2辅助吊车采用履带式起重机当设备尾部吊点位置在设备上侧面时，辅助吊车可将设备一直送到直立状态，此时对主吊车受力最有利。
如果辅助吊车不能将设备送至直立状态，应将主吊车、设备和辅助吊车调整至一个垂直投影轴线上，以利主吊车承受一个附加的水平力。
立式设备吊装示意图如下5.大件设备吊装情况下面以装置内塔类设备（较高、最重塔）、容器类设备 (最重)、换热类设备最重、安装标高较高）等为例进行说明。
具体数据见设备一览表。
5.1塔类设备的吊装：5.1.1塔类设备 1＃脱烷塔的技术参数：规格：Φ3600*35.05（立式），设备净重量=54.84t(设备表中数据)。
设备吊装重量G=K（G1+ G2 +G3+G4）=65.88tK：动载系数取 1.1；G1：设备净重量；G2：钩头重量 1.8t(100 t 钩头)；G3：索具重量0.25t; G4:设备梯子平台重量约3t.主吊车采用CKE2500-II型250 t履带吊（选用SDB工况）。
尾部配重80.6t，车体配重20.0t其吊装性能：工作半径R=12m，臂长L=48.8m，吊装能力Q=82t。
吊装安全系数=82/65.88=1.24，安全。
辅助吊车采用AT9 120汽车吊。
其吊装性能：工作半径R=7m，臂长L=12.96m，吊装能力Q=48.75t。
吊装安全系数=48.75/29=1.68，安全。
5.1.2钢丝绳选择：钢丝绳选择：设备吊装顶部采用设备顶部吊耳，在双侧板式吊耳上用卡环卡死钢丝绳，在吊钩上缠绕方式进行。
选用4股Φ65mm的钢丝绳缠绕；尾部采用Φ36mm钢芯钢丝绳直接捆绑式吊装。
顶部钢丝绳受力计算：Φ65mm的钢丝绳最小破断拉力S b=219700公斤力，取安全系数为8；许用拉力P= S b/k=219700/8=27462.5公斤力；4股绳的总许用拉力109850公斤力＞设备重量，满足吊装要求。
1＃脱烷塔的吊装立面图见附页。
5.2换热类设备的吊装5.2.1换热类设备的参数：规格：Φ1800*8410（卧式），设备净重量=29.06t，安装标高+12.04m.吊装重量： G=K（G1+ G2）=32.13tK：动载系数取1.1；G1：设备净重量； G2：索具重量0.15t;主吊车采用AT9 120汽车吊，15吨配重，钩头重量0.52t(45 t 钩头)；其吊装性能：工作半径R=8m，臂长L=21.90m，吊装能力Q=34.65t。
吊装安全系数=34.65/32.13=1.08，安全。
5.2.2钢丝绳选择采用两根Φ36钢芯钢丝绳缠绕在换热器两端进行吊装.Φ36mm钢丝绳最小破断拉力S b=67392公斤力，取安全系数为8；许用拉力P= S b/k=67392/8=8424公斤力；4股绳的总许用拉力33696公斤力＞设备重量，满足吊装要求。
5.3吊装方法以容器类设备氮气罐的吊装为例进行说明设备到现场后,卸车采用1台50吨汽车吊和1台50吨履带吊配合进行,直接将设备放置在预先搭好的滚轮胎具上,在胎具上进行梯子平台安装.本设备吊装时直接从滚轮胎具上进行起吊.采用设备顶部设一根H150*150 H型钢作平衡梁,平衡梁距设备顶部距离为200mm, 采用卡环连接钢丝绳，卡环上部用1根Φ65钢丝绳在吊钩上缠绕4股进行吊装。
在双侧吊耳通过卡环与平衡梁上部钢丝绳连接，在双侧管式吊耳上各用4股Φ36钢芯钢丝绳，双侧共8股进行缠绕进行吊装。
尾部采用Φ36钢芯钢丝绳直接捆绑式吊装. 溜尾吊车用QUY50吨履带吊，两台吊车共同抬起设备，尾部吊车吊起设备离地即可。
250吨履带吊继续起升设备，50吨履带吊配合转杆。
在吊装作业过程中,随着设备的起吊与地面夹角的变化，辅助吊车受力不断减少。
当设备呈直立状态后，尾部吊车可脱钩。
250吨履带吊继续起升，达到起升高度后向设备基础侧转杆并安装就位。
详见吊装平面图。
5.4其它设备吊装装置内其它重量较轻、体积较小、高度不高设备的吊装，一律采用50吨履带吊直接吊装就位，本方案中不在详述。
6.主要吊装机具一览表设备吊装所用吊车如下：主要吊装机具一览表7.起吊索具8.吊车的使用1）大型吊车进场前应对使用场地进行平整压实，特别是吊车吊装站位场地和组装接杆场地，避免用场地不适而临时处理，影响吊车按时使用。
2）吊车组装接杆当需辅助吊车时，在吊车进场前要考虑好吊车的应有能力和足够的组装场地，以确保快速组装好吊车。
3）设备吊装前作好一切吊装准备工作，如绳扣、卡环、或辅助用吊具、垫木等。
而且这些吊索具已经配合尺寸检查或已捆绑到位，只待挂钩起吊。
4）对相同条件的设备尽量安排在一起吊装，以减少卡接杆的次数。
5）对集中吊装的设备，设备到达现场后的停放点应尽量根据吊装方案中平面布置进行，以避吊装中的二次倒运，如因场地有限而不能按方案到位，即可在吊装中及时进行二次倒位，以不影响吊装计划的执行。
6）对长大设备吊车无法在现场调头的要在设备进场时规定其进入的方位，以满足方案直接吊装要求，避免在现场调头。
9.安全技术9.1安全技术的基本要求对吊装工作中各种数据的采集正确有效是确保吊装成功的基础。
应进行严格正确的吊装受力计算，使设备吊索具、吊车处于安全工作范围并符合相关规程的规定。
吊装方案要与现场实际情况相吻合，如果吊装条件变化即设备、现场环境、吊装机械等变动时，应修改原方案。
操作人员应熟悉了解吊装方案，并具有相应熟练的技能，多台吊车作业时，应互相密切配合指挥得当，确保吊装工艺过程合理。
立式设备单吊车吊装应采用支撑梁，避免板式吊耳受过大侧向力。
对现场制作专用吊索具应符合方案设计要求，并经质检人员检验合格。
吊装方案应有审批制度，如有较大变更，要重新进行审批。
9.2吊车吊装安全技术要求吊装方案制定阶段，应根据实际情况选用经济、容易到达现场的吊车，以免吊装方案作重大变更。
双吊车抬吊时，如果二台吊车规格性能不一致，应根据现场情况，在吊装中使吊装能力小的吊车处于较有利的吊装状态（包括工作半径、提升速度）。
吊装地面应平整、硬实，对回垫土应进行压实处理，如地面耐压力不足，应采用重新铺设碎石路面，地耐力应达到15N/cm2（15吨/米2）以上，以利吊车进出场。
对大型和特大型吊车，在其支腿或履带部位铺垫厚钢板或路基板，以确保吊车在工作状态时仍保持其水平状态。
吊装站位后应根据吊装条件将吊臂回转一周，以确认吊臂与配重不与除非近物体相碰。
绳扣、卡环与吊耳、耳板连接时，应提前检查其配合尺寸，即卡环轴能否放入耳板孔内后，是否还有绳扣放置的空间，在吊装过程中卡环与吊耳的相对运动是否有障碍的地方。
吊车挂好吊索具后，应根据设备起吊后不同状态再次确认吊索具不会与设备外侧附件相碰。
辅助吊车应尽可能将设备送至直立位置，并尽可能保持其吊钩的垂直度。
当设备即将直立时要注意吊臂顶部吊钩与设备之间应保持有足够的距离。
设备与吊臂之间的安全距离应大于200mm.吊钩与设备及吊臂之间的安全距离应大于100mm双吊车吊装时应格外注意。
对吊装过程因吊装工艺需要，设备需临时支承或吊车需换钩等情况，吊车将引起受力的变化时，需要校核设备支承的强度（如设备裙座、地基），同时也要核对该支承点构筑物的强度。
同时应严格按方案规定执行。
吊装过程中，吊车、设备与周围设施的安全距离应大于200mm.10.吊装作业劳动力需求计划由于是吊车吊装，所需劳动力不多，起重工6名，力工6名，维修工1人,特司4人, 钳工3人,管理人员3人.11.设备吊装使用吊车计划：12.吊装工作JSA分析。