CEMS系统检查和维护作业指导书
cems检修作业指导书

cems检修作业指导书CEMS检修作业指导书一、引言CEMS检修作业指导书旨在为检修人员提供详细的操作步骤和注意事项,确保设备的正常运行和安全性。
本指导书的目的是帮助检修人员顺利完成工作,提高工作效率,确保设备的可靠性和稳定性。
二、准备工作1. 确定检修的设备和系统,并了解其工作原理和结构。
2. 检查所需的工具和材料是否齐备。
3. 确保工作区域安全,包括停电和防止他人进入工作区域。
三、操作步骤1. 断电操作:在进行任何检修工作之前,必须先切断电源,并在相应的开关上贴上“禁止合闸”的标识。
2. 检查设备:检查设备的外观和连接是否正常,是否有明显的损坏或故障。
3. 清洁设备:使用合适的清洁剂和工具清洁设备,确保其表面干净无尘。
4. 更换部件:根据检查结果,如果发现有损坏的部件,应及时更换,确保设备的正常运行。
5. 调试设备:在更换部件后,进行设备的调试,确保其正常工作。
6. 测试设备:使用适当的测试工具和设备对设备进行测试,以确保其性能符合要求。
7. 恢复电源:在完成检修工作后,重新接通电源,并进行相应的试运行和测试。
四、注意事项1. 操作前应仔细阅读设备的操作手册,并按照要求进行操作。
2. 操作过程中应严格遵守安全操作规程,佩戴个人防护装备,确保自身安全。
3. 在操作过程中,如遇到问题或困难,应及时向上级汇报,并寻求帮助和指导。
4. 操作结束后,应将工作现场整理干净,并将工具和材料归位。
五、总结CEMS检修作业是一项重要的工作,需要检修人员具备扎实的专业知识和丰富的实践经验。
本指导书旨在提供清晰的操作步骤和注意事项,帮助检修人员顺利完成工作。
在进行检修工作时,务必要注重安全,严格按照操作规程进行操作,确保设备的可靠性和安全性。
六、附录1. 设备操作手册2. 安全操作规程3. 相关测试工具和设备的说明书以上是CEMS检修作业的指导书,希望能对检修人员的工作有所帮助,并确保设备的正常运行和安全性。
感谢各位检修人员的辛勤工作和付出!。
CEMS分析仪维护手册

·恒温阀箱处的三通。
清理,严重时更换。
·冷凝报警弯头。
清理,严重腐蚀时更换。
·流量计针阀堵,流量计管壁、浮子脏。
清理。
S710显示数值与工控机或DCS不对应
S710模拟输出参数量程设置与工控机或DCS不同
修改模拟输出参数设置,或修改DCS或工控机的量程。
S710模拟输出通道故障。
进入硬件测试菜单,检查模拟输出是否正常,如果是有偏差,可以使用模拟输出校准菜单校准输出电流值;如果是输出通道损坏,则需要更换到另一通道输出或返厂修理S710。
清理。
烟道中有物体阻挡光路。
清理阻挡物,或更换测尘仪法兰位置。
参数公式中参数设置不对。
重新设定参数。
镜头的安装法兰振动太大。
加固法兰,必要时对法兰安装独立的支撑件。
出厂时零点设置距离比实际距离小。
重新设置零点。(可在锅炉停炉时进行。)
测量数值偏低
出厂时零点设置距离比实际距离大。
重新设置零点。(可在锅炉停炉时进行。)
抽气泵膜片损坏。
更换膜片。
抽气泵损坏。
更换泵。
抽气泵进气口膜片损坏。
更换进气口膜片。
制冷器二级缸排水管中气阻损坏或丢失。
更换气阻。
冷凝报警接头腐蚀断裂。
更换。
前面板手动阀门在取样测试位置。
转换到旁路放空位置。
接头松动或损坏。
检查,紧固或更换接头。
气路堵塞,可能的部位:
·探头滤芯。
清理或更换。
·制冷器缸体。
用万用表检查判断短路或断路情况。更换伴热带等。
滤芯堵塞
长期未进行维护。
清理或更换滤芯。
探杆部分堵塞
烟气灰尘含量高,反吹效果不好。
CEMS系统检查和维护作业指导书
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RD-RK-#1-006
工作票号/工作联系单号
检修计划名称
**年**机组*级检修计划
检修等级
A级检修
检修项目类型
标准项目
质检点设置
H点计划3个
W点计划5个
实际完成个
反措项目
有□个,无□
实际完成个
设备异动项目
有□个,无□
实际完成个
项目变更情况
有□个,无□
实际完成个
不符合项统计
有□个,无□
□确认工作票所列安全措施及系统隔离措施得到可靠落实后,方可开工。
6.2.2作业区
□工作现场照明充足,通风良好。
□作业区域围栏已围设整齐、布置完备;出、入口设置合理,警示明显。
□作业区信息牌悬挂规范。
□检修区域胶皮铺设整齐、卫生清洁。
6.2.3工器具
□工器具已按计划准备齐全,满足使用。
6.2.4材料和备品备件准备
iii.
iv.
v.
2
蠕动泵
vi.
vii.
viii.
ix.
x.
3
记号笔
xi.
xii.
xiii.
xiv.
xv.
工作负责人确认签字: 时间:
3.5检修所需工器具准备
工作所需消耗性材料准备
序号
名称
规格型号
单位
数量
单价
编码
1
螺丝刀
5*75一字
把
2
2
工具袋
3
万用表
四位半
块
1
4
数字式摇表
F-1520 精度等级0.05
H3点验收
质检点名称
质量标准
环保CEMS烟气在线监测系统日常运维指南
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环保CEMS烟气在线监测系统日常运维指南环保CEMS烟气在线监测系统是用于检测和监测工业生产过程中废气的排放情况的一种设备。
对于保障环境,优化工业生产过程具有重要意义。
为了保证环保CEMS烟气在线监测系统的正常运行,需要进行日常运维工作。
本文将重点介绍环保CEMS烟气在线监测系统日常运维指南。
首先,了解CEMS烟气在线监测系统的基本原理和组成部分是非常重要的。
熟悉设备的工作原理和结构,对于日常维护和故障排除非常有帮助。
第二,定期维护设备的硬件部分。
硬件部分主要包括传感器、监测仪表、控制系统等。
在日常维护中,需要定期清洁传感器,确保传感器的敏感度和精度。
检查监测仪表和控制系统的工作情况,确保其正常运行。
如有损坏或故障,需要及时更换或维修。
第三,对软件系统进行定期维护。
软件系统是CEMS烟气在线监测系统的核心部分。
需要定期检查软件系统的数据采集、传输和存储功能是否正常。
同时,还需要定期更新软件系统,确保其具备最新的功能和性能。
第四,进行数据校准和验证。
日常运维工作中,需要定期对CEMS烟气在线监测系统进行数据校准和验证。
数据校准是为了保证监测数据的准确性和可靠性。
而数据验证是为了检查监测系统的准确性和一致性。
通过校准和验证,可以及时发现并纠正监测系统的偏差和误差。
第五,建立健全的维护记录和报告系统。
日常运维工作中,需要对CEMS烟气在线监测系统的维护过程进行记录和报告。
记录包括设备维护情况、故障排除过程、数据校准和验证结果等。
报告则包括设备的运行状况、维护情况和改进建议等。
建立健全的维护记录和报告系统有助于对监测系统的运行情况进行跟踪和评估,并为进一步的优化和改进提供依据。
最后,对CEMS烟气在线监测系统进行培训和宣传。
对于系统的用户和操作人员,需要进行培训和宣传。
培训主要包括系统的操作流程、维护方法和故障排除技巧等方面的知识。
宣传可以通过组织会议、培训班、宣传册等方式进行,提高用户的操作和维护意识,确保系统的正常运行。
CEMS安装调试维护手册(聚光)
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CEMS安装调试维护手册(聚光科技)第一章简介 (2)1.1 产品特点 (2)1.2 主要用途及适用范围 (2)1.3 使用条件 (2)1.4 总体结构及功能 (2)1.5 安全操作 (3)第二章现场参数调查 (3)2.1目的 (3)2.2具体要求 (3)2.3确定现场方案 (3)第三章现场工程施工 (4)3.1 仪表房的要求 (4)3.2 平台.扶梯的要求 (4)3.3电缆桥架的要求 (5)3.4采集孔的要求 (5)第四章设备安装 (5)4.1仪表房内设备的安装 (5)4.2桥架上连接件的安装 (6)第五章调试 (6)5.1通电前检查 (6)5.2通电检查各部件运行情况 (7)5.3各部件初调 (7)5.4系统运行及维护 (8)5.5系统自检对比测试 (8)第六章验收 (9)6.1自检 (9)6.2颗粒物CEMS的主要技术指标检测 (9)6.3气态污染物CEMS主要技术指标 (9)6.4流速连续测量系统主要技术指标: (9)6.5验收 (9)第七章培训与维护 (10)7.1培训 (10)7.2维护 (10)第八章工程资料归档 (12)8.1工程资料归档清单 (12)8.2竣工资料记录表格说明 (12)8.3 要求 (12)第一章简介1.1 产品特点CEMS-2000工业固定污染源烟气连续排放监测系统运用先进的数据采集技术、稳定可靠的光法烟尘测试仪、精确稳定的红外吸收法烟气分析仪、计算机网络通迅技术,实现了对烟尘、烟气排放浓度和排放总量的连续监测,可为环境监测治理和排污收费提供定量依据。
CEMS-2000可对固态污染物、气态污染物进行连续检测,包括烟气参数,并将检测的参数通过通迅网络传送到中心控制室和环境管理部门,工作人员可以在办公室进行远程监测,随时得到排放数据,实现远端无人值守。
CEMS-2000操作简单,测量动态范围广,测量精度高,可靠性强,组网灵活,运行成本低,系统采用模块化结构设计,升级方便。
CEMS系统运行和维护规程

烟气排放连续监测系统运行和维护规程为了使CEMS系统更好运行,充分发挥系统的作用,特指定以下运行与维护检修规程:1、CEMS系统是比较精密的监测系统,所以操作和维护检修系统人员必须经过严格的系统培训,掌握了系统的原理,未经培训人员请勿操作系统。
2、系统运行过程中运行与维护人员需将控制室内环境温度保持在20—25℃的范围内。
控制室内环境必须干净整齐。
需定期清洁系统仪器表面的灰尘。
3、运行与维护人员必须遵循以下开关机顺序:开机: 1)打开总电源开关;2)依次打开系统机柜背面的五个空气开关(从左至右);3)打开分析仪面板上空气开关(ANALYZER),分析仪主机的空气开关(SAMPLING);4)将工控机打开;5)启动采样泵;关机: 1)系统采空气,待分析仪SO2零点稳定时,关闭分析仪电源;2)关闭泵1和泵2;3)关闭工控机和显示器的电源开关;4)关闭分析仪背后的电源开关:5)关闭位于机柜面板上分析仪主机的空气开关(SAMPLING)和分析仪的空气开关(ANALYZER);6)关闭机柜背面空气开关;7)关闭总电源开关。
4、系统正常运行时,运行与维护人员需填写系统运行的日常运行记录,日常运行记录包括:系统的数据是否正常,设备运转是否正常,通讯传输是否正常等。
5、系统中的计算机设备为专业工控机,必须使用专用的存储器下载数据,防止感染病毒。
6、工业计算机作为数据采集、存储及向环保局监测中心传输数据的核心系统,不能作为其他用途,严禁使用工控机上网以及打游戏等。
7、依照《使用说明书》的说明定期定期维护和保养,更换次级过滤芯,清洁烟尘测试仪镜头。
定期清洁吹扫采样气管,清洁装在烟道内的采样管。
8、运行与维护维修人员应会排除一般的故障。
在检修系统的操作过程中,一定要遵守电气安全操作规程,作好防护措施,针对出现的故障加以排除,如果问题不能排除,请尽快通知生产厂家的维修人员加以排除。
9、有关环境保护及设备报废处理的要求:JHL-6CEMS系统大部分为金属材料,只有少量电子元器件,因此大部分材料是可回收的,应在设备损坏或不再使用的情况下进行回收再利用,切不可随意丢弃,以保护环境。
烟气监测系统(CEMS)检修规程

烟气排放连续监测系统(C E M S)运行、操作、维护规程一、系统结构CEMS烟气连续监测系统(CEMS)主要用来连续监测烟气中烟尘和二氧化硫及氮氧化物的排放浓度及排放总量。
系统主要包括: 烟气颗粒物监测子系统(烟尘CEMS)、气态污染物监测子系统(烟气CEMS)和排气参数监测子系统等三部分粉尘测量。
二、雪迪龙CEMS系统采取了模块化的结构, 可分解组合, 以适应不同的环境和不同的用户需要。
除了在污染源浓度和总量连续监测方面应用以外, 还可以作为脱硫效率监测和控制的在线仪器。
三、系统的主要功能单元大致可分为两部分即室内和室外部分。
室内部分主要有主机柜(包括样气处理、分析仪和数据采集处理等)、供电电源和净化压缩空气源, 主要完成系统供电, 样气处理、分析, 系统标定, 数据采集处理以及采样气路的净化等功能。
室外部分主要有采样监测点电器箱、红外测尘仪、流速监测仪、烟气采样探头、空气过滤器以及拌热采样管线和信号控制电缆等组成, 主要完成采样监测点的温度、压力、流速等物理量信号的采集, 烟气颗粒物含量测量, 烟气采样和预处理, 以及样气和各种信号的传输等。
四、烟气含量测量它包含四块:A.采样;B.气体预处理;C.气体分析;D.数据处理及传输。
1.采样:1. 1采样探头盒含二个220V电磁阀。
供电电源:220V AC 50HZ取样条件: 样气温度≤250℃样气压力:0~1000Pa含尘量: ≤200g/M3环境条件:-10~45该装置禁止在有爆炸性气体环境的场合下使用.1.1.1常维护: 采样探头盒中碳化硅过滤器需定期清理, 一般在三个月至半年, 应根据烟气中灰尘量的大小来做适当调整。
清理时要把过滤器从探头上取下, 用压缩空气进行内外清理干净。
或用清水进行清洗, 但清洗后必须用压缩空气进行内外吹干。
然后原样安装回原来位置, 并注意气密性。
1.1.2电磁阀如坏可用备件进行更换, 更换时注意接线对应。
2.气体预处理:2.1气体标定:在正常的测量状态下, 并确定整个气路无漏气的情况下发觉测量偏差较大, 则需进行标定。
烟气排放连续监测系统(CEMS)日常检查和维护及常见故障处理

烟气排放连续监测系统(CEMS)日常检查和维护及常见故障处理1、检查Galcmet软件系统是否在运行,右上角是否出现测量窗口倒计时的界面。
2、检查温控单元上的温控器显示是否正常,3个温控器的温度都已恒定在180℃。
3、检查温度控制箱上面有没有报警灯亮、4、检查分析仪的三个风扇是否正常运转。
5、气样流量是否正常,大约保持在4升/分,可以根据尾气管插入水中,是否出现大气泡为判断依据。
6、检查用于保护分析仪和手动校零的氮气瓶压力是否0.1MPa左右。
7、检查压缩空气是否符合要求为无油、无尘、无水,如果现场的压缩空气达不到要求,必须用高纯氮“99.999%)做安全气,检查氮气压力是否为0.1MPa左右。
8.检查工控机,显示屏幕是否正常运行。
9、空调系统是否正常运行,环境温度是否保持在25℃左右。
10、每月至少一次对取样探头进行检查,避免堵塞,二次过滤器是否干净,根据气样中灰尘含量适时更换过滤器。
11、系统要求每天零点校准做背景图,以保证测量数据的准确性。
系统运行中的注意事项1、系统启用后必须一直开启保护气,保护气调整在0.1MPa,如果发生意外断电,系统则会进入自动保护状态,不采样,抽气泵停运,系统自动转入保护气吹扫状态,吹净停留在分析仪样品池里残存烟气,以防烟气中的腐蚀性气体腐蚀样品池。
2、进行取样分析必须满足几个条件:4个高温部件的温度都已恒定在180℃;加热取样管温度已恒定在180℃;预处理器温度已恒定在180℃;FTIR分析仪的气室(Sample Cell)温度已恒定在180℃(从硬件信息中可以判断);取样探头的加热温度已恒定在180℃。
否则会导致高沸点污染物冷凝而损坏取样部件或FTIR分析仪的气室(Sample Cell)造成重大事故。
3、尾气排放管应尽可能的短且出口不能高于分析仪的尾气口以免烟气冷凝水返流,应该平直斜向下,不能形成U形底。
4、一般情况下分析仪无需断电,如果非要断电,为了确保万一,必须通入纯N2吹洗样品池或者同时做三次零点校准后再断电。
CEMS维护要点(如何维护、如何应对检查)
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CEMS维护要点(如何维护、如何应对检查)抽取式CEMS维护要点(准确性保障)一、每周至少进行一次巡检并根据故障问题随时检修1检查CEMS各组成部件运行、标准物质(标气)消耗和有效期等情况,并登记《烟气自动监测设备运营维护日常巡检表》;2进行零气、工作点标气校准操作,标气应与实际烟气的通过路径一致(含采样探头、伴热管、预处理装置等),不具备开展此项工作的设备应自行与设备商联系改造。
如维护过程中产生异常数据(含校准过程值、设备调试过程值等)被采集上传平台,应上传《烟气自动监测设备运营维护日常巡检表》进行报备,并标识相应数据。
如故障,应上传故障报备、《故障记录台账》,并标识相应数据。
二、每15天进行零点、跨度校准并记录、上传漂移台账零点、跨度漂移应进行24小时作业首日:以零气和跨度(满量程的80%-100%)标气进行校准(含SO2、NO、氧量),记录校准后稳定的零点和跨度值作为Z0;24小时后:通入与首日相同浓度标气,记录稳定后的零点和跨度值作为Z1漂移=(Z1-Z0)/量程考核指标:低于2.5%满量程标气应与实际烟气的通过路径一致(含采样探头、伴热管、预处理装置等)三、每3个月进行全系统校准、流速零点校准、颗粒物零点和跨度校准,并记录、上传台账1.全系统校准1.1零点、跨度校准并记录漂移情况(按照每15天校准的要求)1.2线性误差、响应时间参考《固定污染源烟气排放连续监测技术规范》(试行)(HJ/T75-2007)附录A.4章节2.流速零点校准3.颗粒物零点和跨度校准四、每半年用参比方法进行校验,并记录、上传台账(台账可参照监测站比对报告中的表格)注意:1.上述内容主要依据《固定污染源烟气排放连续监测技术规范》(试行)(HJ/T75-2007)编写,着重对日常维护中存在的模糊问题进行明确,以便监察人员、运维人员开展规范、统一的执法检查和日常维护工作。
2.所有校准操作均要求标气与实际烟气的通过路径一致。
CEMS现场维护管理手册
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CEMS现场维护管理手册CEMS现场维护手册目录一、 CEMS系统机柜部分常见故障与排除二、系统预处理常见故障与排除1.1采样探头1.2伴热管1.3冷凝器1.4隔膜泵1.5过滤器、湿度报警1.6烟气流量计1.7蠕动泵1.8电控组件1.9温控器1.10射流泵三、分析仪常见故障与排除四、系统通讯常见故障与排除五、粉尘仪常见故障与排除六、流速仪常见故障与排除七、水分仪常见故障与排除八、氧化锆常见故障与排除九、集线箱、反吹控制箱常见故障与排除十、其它常见故障与排除一、CEMS系统机柜部分常见故障与排除1.1故障现象:开机时系统无反应故障原因:空气开关未打开或其他电路解决方法:请查看各个空气开关及漏电保护开关是否打开,检查电源接线有无松动。
并接通电源,且牢固正确。
1.2故障现象:上电漏保跳闸漏保跳和空开跳是两个问题, 漏保,用于对人体保护,用在潮湿,人体所能触及到的地方…空开,当人体触电时不会跳开,只有短路时才会跳,一般用在人体触及不到的地方. 漏保:体积大,呵呵。
一般家用的是2p接线(火线、零线),上有T 标识椭圆小按钮,会有文字提示说一个月按一次空开:宽度约1.5cm,1p接线(火线)系统上电后,按下漏保上的TEST按钮,若系统立即跳闸断电则说明漏电保护器功能正常。
故障原因:机柜内可能有短路的地方解决方法:用万用表电源部分有无短接的地方1.3故障现象:显示器点不亮故障原因:电源或者信号线松动解决方法:检查显示器有无接通电源、信号线是否有脱落,如果无以上现象可能显示器坏了,需要更换显示器或者拿去修理。
1.4故障现象:工控机无法启动故障原因:内存条松动或者硬件方面出现问题解决方法:把工控机拆下来仔细检查内存条是不是有松动或者现场灰尘太大,拆下擦干净内存条,装上去观察能不能正常启动。
如果不是以上问题可能是操作系统出现问题,从新安装操作系统即可。
如果是硬盘出现问题造成无法启动就要更换硬盘。
1.5故障现象:系统报警故障原因:仪表单元或控制单元、浓度报警等解决方法:检查软件或者气体分析仪上是否有报警信息,如有请检查报警原因,若没有请重启监控软件。
CEMS系统运行操作规程

CEMS系统运行操作规程一、 CEMS的使用、日常维护、校验故障处理和检修的管理.1、CEMS的操作及维护保养人员应经过培训,取得相应的资格证书。
2、严格执行CEMS有关定期检查,定期校验制度,搞好计划检修工作。
CEMS的维护、检修及校验应根据《电厂化学仪表检定规程》的要求及相应CEMS说明书中的要求进行。
启动设备前请详细阅读CEMS用户手册,严格按照手册规定内容进行操作.一、启动CEMS请按下列步骤启动CEMS步骤1、按顺序合上前面板断路器2、打开分析仪后面电源开关3、等待分析仪进入检测和自动校零4、接通光端机电源,向环保局传输数据。
5、打开分析仪就地计算机,进入监测画面.二、运行操作1、仪表预热10分钟后,开始正常测量2、调节样气流量,调节阀将流量控制在0。
6L/min~1.2L/min3、观察气体分析仪显示画面,看数据测量是否正常CEMS技术管理制度一、日常校准分析仪表具有自动校准功能,每12个小时自动校准一次U23红外气体分析仪:15—30天校准一次流量计校准: 6-12个月校准一次1、NO、O2每月对分析仪进行一次量标气校准(仪表本身每天有自动零点校准功能)2、每两个月对氧化锆过行校准比对3、每年对取样泵进行内部检查(停设备)4、每年进行加热管和加热带检查(停设备)5、每年进行一次取样探头过滤器和密封垫圈更换(停设备)6、每年进行一次PLC检查(停设备)7、每年进行一次数采系统的要检查(停设备)8、每年对烟气流量计进行校准(停设备)10.每年对U23传感器进行一次检测,每两年更换一次(注:因传感器备件贵,采用的方法是不能用时在进行更换),停设备二、维护与保养1、日常检查●分析仪检查检查项目检查内容样气流量流量显示为0。
6L/min—1.2L/min有无故障提示显示屏显示M、C、U、F等代码●取样系统检查项目检查内容及措施湿度过滤器有水渍变色→更换抽气泵是否运转→不转动则维修或更换电磁阀有无堵塞→清理、维修取样管线管线接头是否漏气→坚固、维修疏水过滤器有积水→反吹除水蠕动泵是否转动→不转动则维修排水是否正常→更换蠕动泵管冷凝器温度显示在2-6℃→高于6℃则需维修伴热管; 检查伴热管温度是否在110℃左右2、一般检查●取样点检查项目检查周期检查内容及措施探头滤芯 6个月堵塞,变脏→更换探头加热系统 3个月不加热→维修烟气仪表定期维护项目清单:1、对烟气CEMS出入口U23分析仪进行校验,并对仪表管路气密性进行检查,如有漏气现象及时更换接头或对接头进行紧固;2、检查U23分析仪面板过滤器有无积水,是否清洁,对于有问题的过滤器予以更换;3、检查仪表蠕动泵泵管有无破损和老化现象,如有,进行更换;4、对烟气出口湿氧分析仪进行校验,并对仪表取样探头进行清洁,;5、对烟气出入口流量计进行检查,检查取样管路有无堵塞,如有,进行吹扫,保证取样管路的通畅,对仪表零点进行检查,是否出现偏移,如有,进行调整,6、对烟气出入口过滤器及电磁阀进行检查,看有无堵塞,有无漏气现象7、对仪用空气入口压力表进行检查,检查取样管路有无堵塞,仪表零点是否偏移,如有,进行调整;8、对烟气出口烟气温度计进行定期检查,清洁探头灰尘,9、对在定期维护过程中出现的仪表故障及时上报,并进行处理,保证在线仪表的测量准确性和稳定性,●取样系统检查项目检查周期检查内容及措施湿度过滤器 3个月更换疏水过滤器 6个月更换蠕动泵管 5个月更换风扇滤网 5个月清洁滤网3、定期维护对检测器、检测探头、传感器每30天定期检查一次.检查光学探头的玻璃镜窗,光学镜面、传感器探头、电极表面污尘、积灰和腐蚀情况,并记录归档。
cems运营维护方案

cems运营维护方案一、CEMS系统的运营维护目标1.保障CEMS系统的安全、稳定运行,确保监测数据的准确性和可靠性;2.延长CEMS系统的使用寿命,减少维修成本;3.提高CEMS系统的性能,不断优化系统,以适应环保标准的更新和提高。
二、CEMS运营维护方案1.定期检查和维护(1)日常维护:对CEMS系统进行日常巡检,包括检查仪器设备是否有损坏、是否有脏污、是否有异常噪音等;及时清理设备表面的尘埃和杂物,保持设备的清洁和整洁。
(2)定期维护:对CEMS系统进行定期的维护工作,包括清洗传感器、校准仪器、更换失效的部件等。
建立定期维护计划,对CEMS系统的各个部分进行检修,修复和更换老化或损坏的部件,以保证系统的正常运行。
2.数据监测和分析(1)CEMS系统的数据监测:定期对CEMS系统的监测信息进行分析和评估,发现问题及时处理。
对监测数据进行归档和备份,做好数据的保护工作。
定期对监测数据进行统计和分析,及时发现和解决数据异常和数据波动问题。
(2)故障诊断和排除:定期对CEMS系统进行自动校准和自检,及时发现故障,并对故障进行诊断和排除。
出现重大故障时,及时进行紧急维修处理。
3.设备更新和技术提升(1)及时更新设备:随着科技的不断发展和进步,CEMS系统的监测设备也在不断更新和升级。
及时关注CEMS设备的更新信息,根据实际情况进行设备更新,保持系统的先进性和性能稳定。
(2)技术培训:加强工作人员的培训和技能提升,不断提高工作人员对CEMS系统的认识和管理水平,提高维护水平,为系统的运行提供可靠的技术支持。
4.预防性维护(1)保养计划:建立CEMS系统的保养计划,包括定期对设备进行检查、保养和校准。
设立专门的保养队伍,负责CEMS系统的日常保养和维护工作。
(2)预防故障:识别出故障隐患并提前预防,对CEMS系统进行全面检查和保养,确保设备的正常运行。
建立预防性维护计划和体系,及时发现和处理问题。
5.质量管理和标准化(1)质量管理:建立完善的CEMS系统的质量管理体系,加强质量管控,提高监测数据的准确性和可靠性。
CEMS操作规程和日常维护

仪器操作规程和日常维护操作人员须接受仪器厂家的操作培训,阅读仪器使用说明,掌握仪器基本知识,了解仪器安全信息和注意事项,正确规范地使用仪器和对系统各部进行日常维护。
1、每日远程检查仪器运行状态。
2、现场检查时应注意监测室空气的气味,如发现异味,马上打开门窗通风并检查管路是否泄漏,电器元件是否有过热和烧损现象。
3、检查工控机显示的烟气流量、温度、压力参数是否正常,管道是否漏水,如有异常要进行检查维护。
4、每15日至少对清吹空气保护装置进行一次维护,检查过滤器、软管、过滤器等部件。
5、烟尘分析仪日常维护5.1根据实际情况,每月检查LDM-100激光粉尘仪的光学镜面是否污染,如污染,请用软性纱布轻擦干净。
5.2每1个月检查系统的泄漏、腐蚀和各种连接是否松动。
5.3每3个月对光路进行调整。
6、烟气分析单元日常维护6.1每15日对采样探头、皮托管流速计进行一次手动反吹,每次反吹时间为5分钟左右。
6.2每月对采样探头滤芯、预处理机柜内的过滤器、反吹气源过滤器进行检查,如污染严重,要进行清洗或更换滤芯(如测量点工况恶劣、反吹气源有杂质等情况时,需缩短清洗的周期)。
6.3根据使用情况定期更换过滤器滤芯,排空空气过滤器中的水份。
7、流速测定单元日常维护7.1提供压缩空气的空压机至少15日清倒一次机内的积水。
7.2托管流速测定单元一季度至少检查一次皮托管的腐蚀情况清洁管嘴。
8、每6个月至少进行一次比对监测,根据测定结果对仪器进行校准。
9、应保持监测用房、控制柜的清洁,保持监测设备的清洁。
保证监测用房内的温度不影响仪器的正常运行。
对配电箱、空调等辅助设备也要进行经常性检查。
聚光科技(杭州)有限公司。
CEMS系统检修、运行操作规程(试行)
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CEMS系统检修、运行操作规程(试行)一、CEMS厂家规定要求1、本系统应由专职人员操作,操作人员在使用和维护本系统前先仔细阅读其使用手册;2、本系统中有危险电源盒热源,上电操作维护时应注意人身安全;3、本系统中烟气分析仪分析的气体含SO2、NOx、CO等对人体有害的气体,在仪表间操作维护时应注意保持通风良好,并保证系统排气管(至室外)畅通;4、要保持仪表室内的公用条件正常(照明、空调、通风风机等);5、系统在正常运行时应置于“自动”运行状态;6、要坚持定期巡检制度,并保证巡检记录完整;7、未经允许情况下严禁关断系统供电电源,测尘仪风机电源,在烟道测尘仪设备未拆离烟道时严禁断开;8、储液罐中的冷凝水具有腐蚀性,应定期排至安全泄放处;9、在非手动校准期间,仪表室内的标准气钢瓶总阀应处于关闭状态,并安全码放;10、系统中的至于烟道的设备严禁擅自调动和移动;11、DAS系统计算机应专用,严禁安装其他与本系统无关的软件。
二、CEMS系统设备启动准备1、保持仪器室的清洁和温度、湿度适宜;2、电源、气源、设备接地是否正常,排水、排气是否正常。
三、CEMS的启动操作1、依次启动采样探头,取样管路的加热设备,冷凝制冷器,使之达到规定的温度值;2、启动压缩空气气源,调节各环节压力达到规定值;3、采样气路吹扫15-30分钟之后;4、满足第1点、第2点和第3点时,启动烟气监测仪、流速、烟尘和其他仪表预热稳定运行30分钟;5、启动气体采样泵和排水泵;6、再启动数据采集处理系统(DAS系统)。
四、CEMS数据的检查1、全面检查CEMS数据报表,超标记录和运行记录,异常数据记录;2、检查异常数据与污染源治理设施运行工况是否相符;3、做DAS系统的日常维护,做CEMS历史数据的备份。
五、CEMS系统设备停用操作1、关闭数据采集器系统(DAS系统),停止无效的时间记录;2、采样预处理系统切换到吹扫状态,吹扫5-10分钟;3、依次关闭气体分析仪,冷凝器,压缩空气;4、最后关闭采样探头和烟气取样关管路的加热器。
新CEMS维护手册

新CEMS维护手册1 维护1综述SMC-9021 CEMS系统的“日常”维护是一件十分重要的工作,它是保证CEMS系统安全和平稳运行诸多环境中不可缺少的一环。
CEMS系统的“日常”维护、保养体现出全面质量管理预防为先的思想,因此要认真做好系统的“日常”维护工作,保证系统的正常运行。
CEMS系统的“日常”维护大致有以下几项工作内容:●巡回检查●定期排污,清扫●保温、伴热●故障处理“日常”维护间隔维护的时间间隔有设备操作人员来设定,该参数的设置取决于特定的运行参数,如:粉尘含量和粉尘的类型、样气的温度、设备的运行程序和现场的环境状况。
据此,该参数的设定一般根据专家建议来设定,一般每隔2到6周进行维护工作,并且维护的操作人员必须将维护请求和维护结果存档后列入维护日志。
维护协议设备操作人员可以定期进行设备维护工作,且维护工作必须由有经验的工作人员来完成(如第一章所描述)。
如果有必要,所有的维护工作可由SICKMAIHAK的服务部门或经授权的服务部门来完成。
SICKMAIHAK公司将会提供一个经济的维修协议,SICKMAIHAK公司将承担所有在协议中制定的维护和服务工作。
无论在哪里,您都会得到专业的维护服务。
1.1巡回检查查看系统仪表指示、记录是否正常(及时与工艺、运行人员联系,了解工况状态,判断数据是否正常)。
查看系统的电源、气源(含工作气、标准气)是否符合系统要求。
检查系统的伴热部分、保温部分的状态。
检查系统各部和连接件是否有损坏和腐蚀情况,及时处理。
检查系统与烟道接口以及整个系统有无泄漏情况。
1.2定期排污、清扫定期排污、清扫主要有两项工作,其一是排污,其二清扫。
并不是所有部件都需要做此项工作,其周期可根据实践自行确定。
此项工作主要针对采样、烟尘、压差、压力、温、湿度等。
由于测量的烟气介质含有粉尘、油垢、微小颗粒等,在测量管内沉积,直接或间接影响测量。
注意事项:⑴做此项工作前,必须和工艺、运行人员联系,取得认可后才能进行。
CEMS现场维护管理手册

CEMS现场维护管理手册CEMS现场维护手册目录一、 CEMS系统机柜部分常见故障与排除二、系统预处理常见故障与排除1。
1采样探头1.2伴热管1。
3冷凝器1.4隔膜泵1。
5过滤器、湿度报警1。
6烟气流量计1。
7蠕动泵1.8电控组件1。
9温控器1.10射流泵三、分析仪常见故障与排除四、系统通讯常见故障与排除五、粉尘仪常见故障与排除六、流速仪常见故障与排除七、水分仪常见故障与排除八、氧化锆常见故障与排除九、集线箱、反吹控制箱常见故障与排除十、其它常见故障与排除一、CEMS系统机柜部分常见故障与排除1。
1故障现象:开机时系统无反应故障原因:空气开关未打开或其他电路解决方法:请查看各个空气开关及漏电保护开关是否打开,检查电源接线有无松动.并接通电源,且牢固正确。
1。
2故障现象:上电漏保跳闸漏保跳和空开跳是两个问题,漏保,用于对人体保护,用在潮湿,人体所能触及到的地方…空开,当人体触电时不会跳开,只有短路时才会跳,一般用在人体触及不到的地方。
漏保:体积大,呵呵。
一般家用的是2p接线(火线、零线),上有T标识椭圆小按钮,会有文字提示说一个月按一次空开:宽度约1。
5cm,1p接线(火线)系统上电后,按下漏保上的TEST按钮,若系统立即跳闸断电则说明漏电保护器功能正常。
故障原因:机柜内可能有短路的地方解决方法:用万用表电源部分有无短接的地方1.3故障现象:显示器点不亮故障原因:电源或者信号线松动解决方法:检查显示器有无接通电源、信号线是否有脱落,如果无以上现象可能显示器坏了,需要更换显示器或者拿去修理。
1。
4故障现象:工控机无法启动故障原因:内存条松动或者硬件方面出现问题解决方法:把工控机拆下来仔细检查内存条是不是有松动或者现场灰尘太大,拆下擦干净内存条,装上去观察能不能正常启动.如果不是以上问题可能是操作系统出现问题,从新安装操作系统即可。
如果是硬盘出现问题造成无法启动就要更换硬盘。
1。
5故障现象:系统报警故障原因:仪表单元或控制单元、浓度报警等解决方法:检查软件或者气体分析仪上是否有报警信息,如有请检查报警原因,若没有请重启监控软件。
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W4点验收
质检点名称
文明生产
质量标准
检修描述
工作负责人
日期
设备管理部
日期
项目部专责
日期
监理
日期
7.设备试运
序号
项目
结果
结论
1
□合格□不合格
2
□合格□不合格
3
□合格□不合格
工作负责人
日期
设备管理部
日期
项目部专责
日期
监理
日期
8.检修报告
8.1检修情况综述
中国石化长城能源化工(宁夏)有限公司运行
生产装置检维修施工作业
脱硫烟气检测系统
1、概述
热点运行部
烟气检测CEMS检修作业指导书
版次:1
2016年#1机组A级检修使用有效
目的
本作业指导书适用于热点运行部CEMS检修作业
规范性引用文件
《热控检修规程》
《电力安全工作规程》
《检修作业管理标准SB-03-11》
3.3检修所需参考图纸资料
序号
资料名称
资料图号
1
相关图纸、说明书
2
原绐安装资料
3
热控检修规程
工作负责人确认签字: 时间:
3.4检修所需备品备件
工作所需备品配件准备
序号
名称
规格型号
单位
数量
单价
编码
1
电缆
2
PLC卡件
3
采样管线
4
采样泵
工作所需消耗性材料准备
序号
名称
规格型号
单位
数量
单价
编码
1
自粘胶带
i.
ii.
编码
消耗材料统计
序号
名称
规格型号
单位
数量
单价
编码
8.5不符合项报告
不符合项报告名称
报告编号
设备名称
编码
检修单位
责任单位
不符合事实描述:
工作负责人签字:
检修单位: 年月日
整改措施:
设备管理区域专业专责签字: 年月日
审核意见:
设备管理区域副主管签字: 年月日
批准意见:
运行部设备副主任(副总工程师)签字:年月日
序号
版本
修改记录
修改人
时间
W3点验收
质检点名称
卡件检查
质量标准
检修描述
工作负责人
日期
设备管理部
日期
项目部专责
日期
监理
日期
6.3.5I/O通道进行校验
6.3.5.1检查机柜信号电缆屏蔽线接地。
6.3.5.2核查卡件接线与柜内接线图是否一一对应。
6.3.5.3现场检查就地仪表接线。
6.3.5.4就地加信号检查DCS显示是否正确。
标准要求
1
办理工作票
2
作业区布置
W1
3
机柜电源检查
H1
4
系统组态备份工作
H2
5
系统清灰、吹扫工作
W2
6
CEMS分析仪检查
7
网络通讯检查
8
柜接地电阻正常(小于4欧姆)
技术监督项目
9
机柜卡件工作情况检查
10
机柜卡件通道信号正常、无干扰
W3
11
I/O通道进行校验(包括做静态联动试验)
H3
12
组态检查工作是否结束、组态是否正常
不符合项关闭:
设备管理区域专业专责签字: 年月日
注1.当异常项发生时,不符合项报告中不需要副总工程师或设备副主任签字。2.当不合格项发生时,报告中“不符合项关闭”不需要签。
8.6反事故技术措施回执单
技术名称
更改依据
更改方案
计划工作时间
实际完成时间
归档资料
执行人:
审核人:
审定人:
批准人:
检修作业指导书修改记录
H3点验收
质检点名称
质量标准
检修描述
工作负责人
日期
设备管理部
日期
项目部专责
日期
监理
日期
6.3.6文明生产验收
6.3.6.1检修的电子间设备、系统内残存的介质、原料排放时不应对地面、环境产生污。
6.3.6.2检修现场应保持干净、整洁,每天做到工完、料净、场地清
6.3.6.3对检修的设备标示牌不应有标示牌丢失、损坏现象,保证电缆标志清晰、完整。
实际完成个
是否需要再鉴定
品质再鉴定有□个,无□;功能再鉴定有□个,无□
检修工作描述
热控专业CEMS检修
设备型号
北京中电新业
设备编号
CEI-3000-YQ
检修地理位置
脱硫CEMS站房
计划开工时间
计划完成时间
实际开工时间
实际完成时间
计划工时
实际工时
工作接收单位
工作负责人
工作组成员
2、修前设备状态检查与诊断
14
爆燃
将动火设备、管道内的物料清洗、置换,经分析合格,并定期测验,防止爆燃
15
文明检修
防止检修现场污染
工作完毕后,工作负责人终结工作票,检修现场做到工完、料净、场地
16
拆卸卡件
卡件损坏
断电、做好防静电措施
工作人员学习人员签字:
组织人:时间:
4.质量检验验收与技术监督计划
序号
பைடு நூலகம்工序名称
工时
质检点
技术监督项目
13
机柜贴图已更新并齐全
14
机柜端子接线标示及其他标示已更新并齐全
15
文明生产验收
W4
16
结束工作票,工作结束
W5
5.反事故技术措施计划
序号
反事故技术措施计划名称
标准要求
执行结果
执行负责人
6.检修程序
6.1开工前的准备工作确认
6.2.1安全预防措施□办理工作票,工作票内所列安全、隔离措施应全面、准确、完善。
2
工作人员必须具备必要的检修知识,掌握本专业作业技能;工作负责人必须持有本专业相关职业资格证书并经批准上岗。
3
全体人员必须熟悉园区安全工作规程》的相关知识,并经考试合格。
4
工作负责人宜由具有从事专业工作三年以上的人员担任,作业参加人应宜由具有从事专业工作半年以上的人员担任。
工作负责人确认签字: 时间:
检修情况说明及设备检修后健康状况分析
设备检修异常以及消除的主要缺陷
尚未消除的缺陷及未消除的原因
设备变更和改进情况
技术监督情况(监督项目名称,监督结果,报告日期,监督人),
信息反馈
您发现本检修作业指导书存在那些问题
您对本厂/公司设备管理、检修管理、质量管理、工艺标准等方面的建议
程序执行情况
检修程序已全部执行,无异常:是□否□
检修指导书编号
RD-RK-#1-006
工作票号/工作联系单号
检修计划名称
**年**机组*级检修计划
检修等级
A级检修
检修项目类型
标准项目
质检点设置
H点计划3个
W点计划5个
实际完成个
反措项目
有□个,无□
实际完成个
设备异动项目
有□个,无□
实际完成个
项目变更情况
有□个,无□
实际完成个
不符合项统计
有□个,无□
3.2技术交底(根据内容要求填写)
√
序号
内容
1
消除设备缺陷。
2
现场安全技术措施及图纸如有错误,可能造成做人身伤害或设备损坏。
3
严格按照W、H点进行验收。
4
设备检修工艺不当,引起设备损坏。
5
是否有强电串入系统
6
其他安全保障要求(防火、防坠落、消防设施的配备、安全帽、安全带等)。
工作负责人确认签字: 时间:
□材料和备品备件已按计划准备齐全,满足使用。
W1点验收
质检点名称
开工前准备工作
质量标准
检修描述
工作负责人
日期
设备管理部
日期
项目部专责
日期
监理
日期
6.3检修工序与质量标准
6.3.1系统清灰、吹扫工作
6.3.1.1将机柜电源断电。
6.3.1.2 机柜卡件做好标示后,将卡件拆除并摆放整齐。
6.3.1.3 检查电动风葫芦接地铜网是否良好接地。
H1点验收
质检点名称
机柜电源
质量标准
检修描述
工作负责人
日期
设备管理部
日期
项目部专责
日期
监理
日期
6.3.3系统组态备份
6.3.3.1检修前检查系统组态是否正确。
6.3.3.2CEMS上位机并做好记录。
6.3.3.3检修后检查系统组态是否正确,确认后系统备份,并做好记录。
H2点验收
质检点名称
统组态备份
质量标准
W2点验收
质检点名称
系统清灰、吹扫
质量标准
检修描述
工作负责人
日期
设备管理部
日期
项目部专责
日期
监理
日期
6.3.2机柜电源检查
6.3.2.1检查CEMS电源柜接线是否牢固。
6.3.2.2检查CEMS电源模块接线是否牢固。
6.3.2.3用万用表检查供电电源电压是否在规定范围(220V)。
6.3.2.4用万用表检查电源模块输出24V电压是否在规定范围。
检修描述
工作负责人
日期
设备管理部
日期