三星量产品质保证体系(第三版)概要

3、组织架构图
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1、量产品质保证体系概要

本手册是公司实施“量产品质七大管理体系”的核心文件， 是捷荣管理和改善三星产品品质的核心。为了达到品质目标， 我们将实施以下的流程：
指定专职的实施人员 对专职人员实施有效培训
制程 Patrol
Audit 制程 Monitorin g
初.中.终. 物管理 CTQ 工 程管理
作成
审核
总经理
wk.baidu.com
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三星量产品质保证体系--执行手册
Rev. 3.0
2010.01.13
捷荣模具工业（东莞）有限公司
目录
1、量产品质保证体系概要 2、七大管理体系实施细则
2-1 初.中.终.物管理 2-2 CTQ 工程管理 2-3 工程 Patrol 2-4 工程 Monitoring 2-5 当日不良体系分析体系 2-6 Audit 2-7 RoHS
支持程序和表单记录
实施的方向
1.程序文件 1.1 JM-WI-QAC-0110-V1.2 初中终作 业指导书.doc
1.
作业的担当者 • 在现场IPQC中指定专人 负责，各工程PQE担任担 当并负责监督和培训 Checklist的作成 • 由DQE在承认完成后作 成依照承认书作成工程别 《初中终物检验清单》 • 依照量产的品质表现，随 时修订 作业的流程 • 按程序规定抽取样本 • 按Checklist检查样本 • 记录结果（计量型数据记 录数据） • 当发生严重不良时通知 QE决定是否Line Stop • 追踪对策和工程恢复后的 核对 • 样本保留至少3个月 记录的存档 • 按工程、部品别存档
信赖性NG
IPQC &QE PROD
DQE PROD
1.程序文件 1.1 JM-WI-QAC-0112-V1.0 CTQ管理 流程文件.doc
1.
现场CTQ实施
判定
OK 无产品 不良 NG，必要时 LINE STOP 普通 不良 筛选 PROD 2. 2.应用的表单 2.1 CTQ记录表
作业的担当者 •在现场管理者团队中选择适当 的人选担当 •由现场PQE负责培训和监督， 并取得证书 • CTQ担当人员名单须通知客 户进行管理，变更时申请认可 Checklist的作成 •由DQE在承认完成后作成依 照承认书作成工程别《CTQ 清单》 •依照量产的品质表现，随时修 订 作业的流程 •每班进行两次CTQ管理 •按Checklist检查样本 •结果记录在数据推移图上，注 塑参数每月利用电子表格按照 +/-3 sigma管理（只供参考） •当发生严重不符合时时通知 QE决定是否Line Stop •追踪对策和工程恢复后的核对 记录的存档 •按工程、部品别存档至少半年
当日不良 体系分析 体系 RoHS管 理
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量产品质保证系统 运营定义(7项目)
初/中/终物管理
▶ 在工程生产的制品或对部品的变化事前察觉把Risk 最小化的活动。 ▶ 工作别，线别，设备别正常运转时把生产的良品以初，中，终物Check List检查并记录。 Check项目和Spec应做的Detail，检查结果要记录实际值 问题点发生时要马上报告 树立对有关LOT的处理方案。这个业务必须全部负责人来实施。 ▶ 工程及设备条件的微小的变化也会对生产品造成致命问题的工程。 ▶ 对有关工程设定管理项目，规格，周期 通过工程的管理者或OPERATOR 周期性的(1日1回以上) 测定，把结果按± 3σ 管理线 Trend管理. ( 管理图 : IMR管理图, Xbar R管理图, Xbar S管理图) ▶ 工程的管理状态, 作业条件是否跟承认条件一致 每日1次以上通过工作别，线别Patrol Sheet 来检查 看是否遵守标准以及发现潜在的不良要因并更正的活动。 (包括CTQ工程) ▶ 这个业务虽由专门负责人来实施 但生产的部品的工程特性上现场管理者做的更有效率的话 可以由工程负责人来进行实施。 ▶ 对最终工程的不良率设定± 3σ 管理线以及进行Trend 管理 从而对工程的变动，察觉异常现象， 有关LOT措施以及改善工程Worst 不良的活动。 ▶ 为了品质组长每天早上确认前一天的Monitoring全体现况 所以要把System SET UP。 ▶ 这个业务虽由专门负责人来实施 但生产的部品的工程特性上现场管理者做的更有效率的话 可以由工程负责人来进行实施。 ▶ 目的是对工程不良进行迅速分析的F/BACK。 ▶ 当日发生的不良要实时修理及分析 要确保CAPA进行分析（修理技师，制品技术） ▶ 周期性通过聚集/层别分析志向源流改善，专门负责组织来实施，实行改善管理。 ▶ 志向改善为主的AUDIT，量产品质保证七大项目，工程标准Audit, QPA, QSA 区分开实施。 ▶ 用AUDIT CHECK LIST周期性进行评价，包括2.3次协力社。 ▶ 必须以确保独立性的受过专门教育的Auditor 来实施。 ▶ ROHS : 活用专门测试装备来确保全部生产制品的有害物质检测的事前管理。 ▶ 必须由专门负责人来实施。
注塑
涂装
组装
3.
IPQC &QE PROD
次/4H
3次/批
3次/批
4.
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2、七大管理体系实施细则
2-1 CTQ管理
作业流程
Checklist 作成 初中终物 管理 CTQ 工程 Patrol 工程 每日不良品 分析 Monitoring Audit RoHS
支持程序和表单记录
实施的方向
CTQ 工程管理 工程 PATROL
工程 Monitoring
不良分析体系
AUDIT 运营
ROHS 管理
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2、七大管理体系实施细则
2-1 初中终物管理
作业流程
Checklist 作成 DQE 现场IPQC实施 IPQC 判定 NG LINE STOP OK 普通不良 严重或信赖性 不良 现场会议检讨 制程筛选 对策恢复正常 复核 OK 正常量产 PROD IPQC &QE IPQC &QE IPQC &QE 2.应用的表单 2.1 制程初、中、终物检验清单 2. 初中终物 管理 CTQ 工程 Patrol 工程 每日不良品 分析 Monitoring Audit RoHS