检修公司作业管理流程
变配电所检修组织管理—检修作业程序(高铁变电设备检修)
05 作业
①严格执行设备检修工艺、标准，精检细修，保证质量。 ②工作领导人及监护人要时刻在场监护作业人员的安全，确须 短时离开时要指定临时监护人。作业组成员要加强自控、互控， 发现问题及时向工作领导人汇报。
05 作业
③作业中断要与值班员办理手续，中断期间，未经值班员同意， 作业组成员不得擅自进入作业区。若作业重新开始，工作领导 人会同值班员重新检查安全措施，完善后方可开。 ④登高作业要执行一绳一袋制，严禁抛掷传递。地面辅助人员 要认真专心，当用梯子作业时要认真扶梯，严防滑移。
签发工作票
②指出作业部分附近有电的低压设备和回路，并采取明显的隔离措施。进行作业的配电盘附近的带 电配电盘或同一配电盘上的带电设备可分别用红绳子或白布带在配电盘盘前、盘后围上。 ③某些特殊的作业或在某些情况下需采取的补充安全措施。同一作业组中设备检修和高压试验同时 进行时，要求试验人员在断开点的检修作业侧装设接地线，高压试验侧面向检修地点悬挂“止步， 高压危险”标示牌等。
签发工作票
（3）“作业地点”共分为:控制室、高压室、检修间、室外四种，在控制室作业 时，作业地点必须具体到“××盘”；高压室作业时必须具体到“××高压柜”； “作业内容”填写时要将作业的设备运行编号一一列出，且必须注明具体的作业 内容。 （4）工作票上有效时间的“年、月、日、时、分”要写具体，分钟以二位数表 示，如“2010年1月16日8时00分”。
08 监视设备
监视设备： 对已送电的设备进行监视、检查，必要时进行测量。确认无问 题方可离开。
变电所值班（值守）作业流程
目录
CONTENT
01 接班准备阶段 02 接班进行阶段 03 班中执行专项任务 04 班中常规巡视任务 05 班中故障跳闸处理 06 交班阶段
检修作业安全分级管理制度
检修作业安全分级管理制度一、总则为了加强检修作业安全管理，保障员工的生命财产安全，提高工作效率，我公司制定了《检修作业安全分级管理制度》，并结合公司的实际情况进行了规范和详细的制定。
二、适用范围本制度适用于公司所有岗位的检修作业人员，包括但不限于电气、机械、设备等方面的检修作业人员。
三、管理原则1. 安全第一原则。
在任何情况下，安全永远是第一位的，对于检修作业人员的安全要给予最大的重视和保障。
2. 管理与监督相结合原则。
制度是保障安全的依据，而实施是落实安全的方法。
管理与监督相结合，可以及时发现问题并解决问题。
3. 风险评估原则。
在进行检修作业前，要对检修作业的风险进行评估，确定适当的安全防护措施。
4. 信息反馈原则。
对于检修作业中发现的不安全因素，应该及时反馈给相关部门，以便及时处理。
四、检修作业安全分级管理制度的具体要求1. 分级管理1.1 安全等级分级：检修作业根据危险性和作业环境的差异进行分级管理，一般分为A、B、C、D四个等级。
1.2 职责分级：根据检修作业人员的岗位和工作职责，对其进行分级管理。
2. 详细规定2.1 A级检修作业：A级检修作业是指在高危险性、超高压、特殊环境等情况下进行的检修作业。
A级检修作业必须由经过专门培训合格的人员进行，并且必须配备完善的安全防护设备。
2.2 B级检修作业：B级检修作业是指在一般危险性、一般压力等情况下进行的检修作业。
B级检修作业需要经过专门的培训，并且需要在操作过程中严格遵守安全规定。
2.3 C级检修作业：C级检修作业是指在低危险性、低压力等情况下进行的检修作业。
C级检修作业人员需要经过基本的安全培训，但必须在操作过程中严格遵守相关的操作规程。
2.4 D级检修作业：D级检修作业是指一般性的检修作业，操作人员只需要了解基本的安全规定，并且在操作过程中按照基本要求进行操作。
3. 管理要求3.1 管理权限：对于不同等级的检修作业，要给予相应的管理权限，对于高危险性的检修作业要加强监督和管理力度。
维修企业管理制度（精选5篇）
维修企业管理制度（精选5篇）维修企业管理制度（精选5篇）在日新月异的现代社会中，制度使用的情况越来越多，制度具有使我们知道，应该做什么，不应该做什么，惩恶扬善、维护公平的作用。
想学习拟定制度却不知道该请教谁？下面是小编为大家收集的维修企业管理制度（精选5篇），欢迎大家分享。
维修企业管理制度1（一）公司各部门所购一切物资材料，严格实行先入库存、后使用制度。
（二）购置部门采购物资应及时与总务部负责人和仓库员联系，通知到货时间、数量、货物品种，并协助做好搬运工作。
（三）仓管员对仓物料必须严格验查物料的品名、规格和数量。
发现品名、规格数量、价格与单据、运单不符，应及时通知购置部门向供货单位办理补料或退货手续。
进仓物料的质量验收由购置部门负责。
（四）经办理验收手续进仓的物料，仓管员应及时开出“仓库收料单”，仓库据此记账并送经办人一份，用以办理付款手续。
（五）各部门领用物料，必须填制“仓库领料单”，经使用部门经理（负责人）签名，再交总务部负责人批准，方能领料。
公司贵重物品的领用，由使用部门书面申请，公司领导签字批准后，方可办理领料手续。
（六）为提高各部门领料工作的计划性及有利于加强仓库物资的管理，采用隔天发料办法，定为星期二、三、五，三天办理领料事宜，特殊情况除外。
（七）各部门下月领用物料的计划，应在上月终5天前（即每月的二十五日）报总务部。
临时补给物资必须提前三天报总务部。
（八）物业出仓，必须办理出库手续，填制“仓库领料单”，并验明物业的规格、数量、经总务部负责人签字后，方能发货，仓管员应及时记账。
（九）仓管员对任何部门均应严格按先办出仓手续后发货的程序发货。
严禁先出货后补手续的错误做法。
严禁白条发货。
（十）仓管员应对各项物料设立“物料购、领、存货卡”，凡购入，领用物料，应立即做相应的记载，及时反映物资的增减变化情况，做到账、物、卡三相符。
（十一）仓库应每月对库存物资进行一次盘点，发现升溢、损缺，应办理物资盘盈、盘亏报告手续，填制“商品、物料盘盈、盘亏报告表”，经公司领导批准，据以列账，并报财务部一份、总务部一份。
检修作业安全管理制度(3篇)
检修作业安全管理制度1.总则本制度是为了规范检修作业的安全管理，确保员工在进行检修作业时的安全，保障设备设施的安全运行，提高工作效率和质量。
2.适用范围本制度适用于公司所有检修作业人员及相关人员。
3.安全管理责任3.1 公司负责制定本制度并监督其执行。
3.2 检修部门负责具体实施本制度，并指定专人负责检修作业的安全管理。
3.3 各部门负责根据本制度制定相应的安全管理制度，并监督执行。
4.岗位责任4.1 检修作业负责人要负责组织、指导、协调检修作业，并保证作业过程中的安全。
4.2 检修作业人员要遵守检修作业安全规程，认真履行职责，确保自身安全和设备安全。
4.3 设备操作人员应严格按照操作规程执行，确保设备操作的安全和正常进行。
5.安全控制措施5.1 检修作业前，应编制详细的检修作业计划，包括人员安排、作业流程、安全措施等，并进行技术交底。
5.2 检修作业人员必须全程佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护服等。
5.3 检修作业期间，严禁酒后作业、尚未经培训的人员操作设备，以及其他危险行为。
5.4 检修作业期间，应定期检查作业区域的设备、工具、材料等，确保其符合要求，无安全隐患。
5.5 检修作业结束后，应及时清理作业区域，归位工具设备，并做好相关的记录和报告。
6.事故处理6.1 发生事故后，应立即停止作业，确保人员的安全。
6.2 及时报告事故，并进行调查分析，找出事故原因，并采取有效措施避免类似事故再次发生。
6.3 对涉事人员进行合适的处罚，并对其进行安全教育培训。
7.培训与考核7.1 公司应定期组织检修作业人员进行安全培训，包括操作规程、安全防护知识等。
7.2 检修作业人员应参加培训，并通过相应的考核方可上岗作业。
7.3 定期对检修作业人员进行考核，评估其安全意识和操作能力，及时发现并解决问题。
8.监督与检查8.1 公司负责监督和检查检修作业的安全管理工作，及时发现问题并协调解决。
8.2 检修部门负责对检修作业的安全管理进行日常检查，确保制度的有效执行和落实。
检修作业安全管理规定范文(二篇)
检修作业安全管理规定范文一、总则为了确保检修作业的安全进行，保护检修人员的生命财产安全，维护企业的正常生产秩序，制定本检修作业安全管理规定，以规范检修作业活动。
二、管理责任1. 企业负责人应当高度重视检修作业的安全工作，制定并严格执行安全管理制度，并承担相关安全责任。
2. 监管部门应当加强对检修作业的监督检查，并及时提出安全整改意见和建议。
3. 检修班组长负责组织、管理和实施检修作业，确保检修作业的安全进行。
三、人员要求1. 所有参与检修作业的人员必须经过相应的岗前安全教育和培训，掌握必要的安全知识和技能。
2. 检修人员应当具备履行安全管理职责的能力，严格遵守作业规程和操作规范，执行必要的安全防护措施。
3. 检修人员应当着装整齐，佩戴必要的安全防护用品，严禁穿戴松散的衣物或佩戴不符合安全要求的饰品。
四、作业准备1. 在进行检修作业前，必须对检修设备或设施进行全面检查，发现问题应及时报修或整改。
2. 检修人员应当熟悉检修设备的操作原理、安全控制措施和应急预案，确保能够正确、有效地进行作业。
3. 检修作业前应编制详细的作业计划，明确作业目标和要求，制定相应的控制措施，并告知相关人员。
五、现场管理1. 检修作业现场应当设立明显的安全警示标志，并设置专门的安全通道，防止无关人员靠近作业区域。
2. 检修人员应当严格执行安全作业规程，遵守交通规则，合理配备专职安全管理人员，确保现场的安全秩序。
3. 检修作业现场必须配备必要的消防器材，并进行定期维护和检修，以确保及时进行火灾应急处理。
六、应急响应1. 出现意外事故或安全问题时，应立即采取紧急措施，确保人员安全。
2. 紧急情况发生后，应当第一时间拨打紧急电话报警，并按照应急预案做好事故处理工作。
3. 检修人员应当参与事故调查和分析，总结教训，提出改进措施，防止类似事故再次发生。
七、安全教育和培训1. 企业应定期组织安全教育和培训，提高检修人员的安全意识和技能。
设备检维修作业管理制度（5篇）
设备检维修作业管理制度为了设备检维修、检测过程中，认真贯彻“安全第一，预防为主，全员参与，综合治理”的方针，保证公司财产和职工生命的安全，特制订本制度。
一、设备检维修可分为：计划检修和非计划检修二种：1.计划检修包括设备大修、中修等有计划的维修。
2.非计划检修是因特殊情况(如管道泄漏、机器突然损坏等)而作出临时检修决定。
有短期检修，局部检修、日常维修，事后检修等。
二、设备检修维修提出和实施1.大修、中修计划由各组提出，生产管理责汇总，再由生产管理编制维修计划，技术负责批准。
2.短期检修、局部检修、日常维修和事后检修由生产管理实施，并对安全检修加以监督。
确保检修能顺利进行。
3.装置停车大修必须做到事项1)大修由车间主管作为检修项目负责人组织技术科等相关职能部门进行实施，负责搞好项目落实，材料的准备，安全施工方案的确立及劳力的准备等工作。
2)对大修实施方案和大修作业要进行安全风险评价，根据评价结果制定相应的预防控制措施。
控制措施应安全、可行、可靠、合理。
3)大修时，做到由检修项目负责人统一指挥，面向现场，分工负责，确保检修过程的安全。
4)特种设备检修必须由具备相应检修资质的单位进行。
5)设备大、中修要填写竣工验收报告单，对设备进行验收合格后，方可投入使用。
三、设备检修安全规则1.加强检修工作小组领导，做到安全组织、安全任务、安全责任、安全措施“四落实“。
2.一切检修项目应根据检修计划，到安全处办理“设备检修安全作业证”。
3.凡在厂区内需要动火、入罐、动土、高处作业、等都应到安全主管办理相关的作业票证，电气作业应到生产办办理电气作业票。
检修单位应严格执行行业标准HG23011-23018-____《化工企业厂区作业安全规程》，并检查和落实安全措施。
4.检修传动设备或传动设备上的电气设备，必须切断电源(拨掉电源熔断器)，并经两次启动复查证明无误后，在电源开关处挂上禁止启动牌或上安全锁卡。
5.使用移动电器应配备漏电保护装置。
公司检维修作业许可管理制度
公司检维修作业许可管理制度1总则1.1目的为进一规范公司内作业安全管理，控制和消除作业过程中的潜在风险，规范作业活动中涉及的设备检维修、受限空间、吊装、脚手架搭设、动火、动土、高处作业、断路作业、管线打开/盲板抽堵、临时用电等特殊作业的许可管理，预防安全事故的发生,制订本制度。
1.2范围本制度适用于公司各类危险作业的安全许可管理控制。
1.3定义1.4.1作业委托单位提出作业需求的单位，通常为属地，主要负责填写作业许可票，负责组织落实作业条件及作业监护。
1.4.2作业负责人具体作业项目的负责人，主要参与办理作业许可票，负责组织作业人员、工器具的协调，负责现场作业条件和安全措施的确认。
1.4.3作业批准人审批作业许可票的责任人或其授权人，是有权提供、调配、协调风险控制资源的直线管理人员，通常是区域负责人、项目负责人等。
1.5职责1. 4.1各板块14.11作业许可的归口管理部门，负责作业许可执行情况的监督。
1. 4.1.2负责本制度的监督检查指导工作。
14.13负责本制度的修订完善。
1.4.2各单位14.2.1严格执行本制度规定，落实相关安全作业要求及措施执行。
14.2.2负责各自职能管辖范围内的作业安全管理制度（设备检维修、受限空间、吊装、脚手架搭设、动火、动土、高处作业、断路作业、管线打开/盲板抽堵、临时用电）的制定、修订及管理。
1. 4.2.3按要求执行作业许可管理制度，并对制度实施提出改进建议。
14.2.4接受作业许可培训，执行作业许可制度，参与作业许可审核，并提出改进建议。
14.2.5监护人应熟悉作业现场及作业人员情况，有判断和处理异常情况的能力。
监护人对作业许可的安全措施落实情况要进行检查，发现落实不到位或安全措施不完善时，有权提出停止作业。
1.4.3检维修相关单位1.4. 3.1各单位装备部1）负责设备检维修作业许可票审批程序的监督检查及考核。
2）负责设备检维修相关技术方案审核。
3）负责设备检维修作业相关外委单位资质的审核。
作业现场规范化安全管理流程及要求
作业现场规范化安全管理流程及要求一、变电运行专业操作任务：1. 66千伏某某线线路由运行转检修（检修转运行）。
2. 66千伏某某线开关由运行转检修（检修转运行）。
3. 10千伏某某线线路由运行转检修（检修转运行）。
4. 10千伏某某线开关由运行转检修（检修转运行）。
5.某某变电所1号主变由运行转检修（检修转运行）。
㈠准备阶段1.当值调度发布操作预令。
2.值班负责人指派监护人、操作人，布置操作任务和填写操作票注意事项。
3.监护人、操作人根据调度指令票任务、内容和注意事项，核对变电站现场一次、二次运行方式，参照典型票，依照实际设备情况，共同商定具体操作步骤。
由操作人逐项正确填写操作票。
监护人审核。
4.值班负责人审核，并组织进行操作危险点分析。
5.监护人、操作人在模拟图上进行预演，监护人唱票、操作人复诵。
值班负责人和协助操作的人员应该观看模拟预演，以便发现问题。
6.模拟预演无误后，操作人、监护人、值班负责人签字，向电脑钥匙传输数据。
7.值班人员做操作前准备。
对使用绝缘安全工器具应进行外观合格检查，电压等级与实际相符并擦拭干净，绝缘手套漏气检查。
㈡操作阶段1.调度下达操作动令。
2.执行操作票。
①进入开关场、高压室要戴好安全帽、着工作服，监护人穿绝缘鞋、操作人穿绝缘靴，两人站位正确。
②必须执行监护人唱票、操作人复诵制，有“对！解锁”、“对！执行”、“执行完毕”确认、命令、回复语言。
③操作时首先核对要操作回路或同一系统设备状态。
严格执行“四对照”，即对照设备名称、编号、位置和和拉合方向。
操作前应检查隔离开关一次部分无明显缺陷。
④戴绝缘手套使用相应电压等级的合格接触式验电器，先在有电设备上进行试验确认验电器良好，验电应按照由下到上、由近到远顺序逐项进行；接地线装、拆使用绝缘杆和绝缘手套，人体不得触碰接地线；装设接地线必须先接接地端，后接导体端，而且必须接地良好，拆接地线的顺序与此相反。
⑤操作完毕进行复查，全面检查一遍。
检修安全管理规定5s(3篇)
第1篇一、总则为了加强检修安全管理，规范检修作业流程，提高检修工作效率，确保检修作业安全、高效、有序进行，特制定本规定。
本规定适用于公司所有检修作业。
二、5S管理原则1. 整理（Seiri）：将检修现场、设备、工具等物品分类，区分有用与无用，将无用物品清除，保持现场整洁。
2. 整顿（Seiton）：对有用物品进行定置管理，明确存放位置，便于查找和使用。
3. 清洁（Seiso）：保持检修现场、设备、工具等物品的清洁，防止污染和损坏。
4. 清扫（Seiketsu）：建立清洁制度，定期进行清扫，确保检修现场整洁。
5. 素养（Shitsuke）：提高检修人员的安全意识，培养良好的作业习惯，形成自觉遵守规章制度的良好氛围。
三、5S管理内容1. 整理（1）对检修现场进行清理，清除无用物品，保持现场整洁。
（2）对设备、工具进行分类，区分有用与无用，将有用的设备、工具进行定置管理。
（3）对检修废弃物进行分类处理，确保环保。
2. 整顿（1）对检修现场、设备、工具等物品进行定置管理，明确存放位置，便于查找和使用。
（2）对检修区域进行划分，明确各区域功能，提高作业效率。
（3）建立设备、工具的标识系统，方便识别和查找。
3. 清洁（1）保持检修现场、设备、工具等物品的清洁，防止污染和损坏。
（2）定期对设备、工具进行保养和维护，延长使用寿命。
（3）建立清洁制度，明确清洁责任，确保检修现场清洁。
4. 清扫（1）建立清扫制度，明确清扫责任，定期进行清扫。
（2）对检修现场、设备、工具等物品进行彻底清扫，确保无死角。
（3）对清扫过程中发现的问题及时整改，防止问题再次发生。
5. 素养（1）加强检修人员的安全教育培训，提高安全意识。
（2）培养良好的作业习惯，提高工作效率。
（3）建立奖惩制度，鼓励检修人员遵守规章制度。
四、5S管理实施1. 成立5S管理小组，负责检修现场的5S管理工作。
2. 制定5S管理计划，明确实施步骤、时间节点和责任人。
设备检修作业操作规程（三篇）
设备检修作业操作规程第一章总则第一条为了保障设备运行的安全性和可靠性，规范设备的检修作业，根据国家相关法律法规和标准，制定本规程。
第二条本规程适用于所有需要进行设备检修作业的场所和单位，包括设备管理单位、维修单位和使用单位。
第三条设备检修作业包括定期检修、日常巡检和故障排除等内容。
第四条设备检修作业必须遵守国家相关法律法规和标准，严格按照操作规程进行，确保人员安全和设备正常运行。
第二章设备检修作业管理第五条设备检修作业必须由专业的维修人员进行，禁止未经培训和授权的人员进行检修作业。
第六条设备检修作业需提前组织和安排，制定检修计划，并按照计划进行。
第七条设备检修作业需保证人员的安全，检修前需确认设备停电或隔离，并设置安全警示标志。
第八条设备检修作业需准备相应的工具、仪器和材料，保证检修的顺利进行。
第九条设备检修作业需在检修记录上详细记录检修事项、日期、维修人员和检修情况，并保存至少一年。
第三章定期检修第十条定期检修是指按照设备使用周期和维修要求进行的检修作业。
第十一条定期检修必须遵守设备厂商的维修手册和标准，按照规定的时间和方法进行。
第十二条定期检修需对设备的各个部件进行检查和维修，确保设备的正常运行和完好性。
第十三条定期检修需对设备进行清洁和润滑，保证设备的正常运转。
第四章日常巡检第十四条日常巡检是指对设备日常使用过程中的异常情况进行检查和排除。
第十五条日常巡检由设备维护人员根据设备使用情况进行，需要注意的是设备的声音、振动和温度等变化。
第十六条日常巡检中发现的异常情况需及时记录，并进行相应的处理和维修。
第十七条日常巡检需定期进行，具体周期应根据设备的使用情况和维修要求进行确定。
第五章故障排除第十八条故障排除是指在设备发生故障时进行的检修作业。
第十九条设备故障发生时，需立即停止使用，并通知维修人员进行检修。
第二十条维修人员对设备故障进行初步排除后，如无法恢复正常，则需进行更深入的维修作业。
第二十一条维修作业中需小心谨慎，防止进一步损坏设备，确保人员的安全。
设备检修作业安全管理制度
设备检修作业安全管理制度设备检修作业安全管理制度第一章总则第一条为规范检修作业安全管理，确保检修顺利进行，防范和减少事故的发生，特制定本制度。
第二条设备检修指为了保持和恢复设备、设施规定的性能而采取的技术措施,包括检测和修理。
第三条本制度适用于本公司设备大、中、小修与抢修作业的安全管理。
第二章检修前的安全要求第四条本公司实行日常检维修和定期检维修，确保设备设施达到安全生产要求。
㈠日常检维修：对生产过程中设备出现影响安全生产的设备故障、隐患，及时进行检维修。
㈡定期检维修：确定生产设备定期检维保养周期，即：每三十个工作日左右，进行一次停机全面检测保养，进行定期检维修。
㈢日常检维修和定期检维修，均应对具体检修活动进行有针对性的工作危害分析，制定相应风险控制措施。
第五条由厂级负责年度综合检维修计划，计划中应包括安全设施检修计划，并将安全设施检修项目详细单列。
日常计划性检维修，由各车间制定计划，报厂级审批。
检维修计划必须做到“五定”，即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度原则。
第六条外来检修施工单位应具有国家规定的相应资质，并在其等级许可范围内开展检修施工业务。
在签订设备检修合同时，同时签订安全管理协议。
第七条根据设备检修项目的要求，检修施工单位应制定设备检修方案，检修方案应经设备使用单位审核。
检修方案中应有安全技术措施，并明确检修项目安全负责人。
检修施工单位应指定专人负责整个检修作业过程的具体安全工作。
第八条检修前，设备使用单位应对参加检修作业的人员进行安全教育，安全教育主要包括以下内容：㈠有关检修作业的安全规章制度。
㈡检修作业现场和检修过程中存在的危险因素和可能出现的问题及相应对策。
㈢检修作业过程中所使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项。
㈣相关事故案例和经验、教训。
第九条检修现场应根据GB 2894的规定设立相应的安全标志。
第十条检修项目负责人应组织检修作业人员到现场进行检修方案交底。
检维修作业安全管理规定
检（维）修作业安全管理规定第一章总则第一条为规范公司各成员企业各类检、维修作业的安全管理，保障检、维修作业过程中人员和财产安全,防止事故发生，特制定本规定。
第二条本规定规定了各成员企业设备检、维修作业以及涉及的动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土、断路作业的安全要求。
第三条本规定适用于公司各成员企业生产单位的计划性检修中的设备大、中、小修、日常检修，抢修作业以及作业中涉及的动火作业、受限空间作业、盲板抽堵作业、高处作业、吊装作业、动土作业、断路作业、临时用电作业的安全管理。
第二章规范性引用文件第四条下列文件中的条款通过本规定的引用而成为本规定的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本规定,凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规定。
GB_30871—2014__化学品生产单位特殊作业安全规范GB 2894 安全标志（GB 2894-1996， ISO 3864—1984，MOD）GB 2811 安全帽GB/T 3608 高处作业分级GB 2894 安全标志及其使用导则GB/T 4200 高温作业分级GB 5082 起重吊运指挥信号GB 6067 重机械安全规程(GB/T 6067—1985 NF E52—122:1975，NEQ）GB 6095 安全带GB/T 13869 用电安全导则JCJ 46 施工现场临时用电安全技术规范GB 7059 便携式木梯安全要求GB 12142 便携式金属梯安全要求第三章术语与定义第五条下列术语和定义适用于本规定。
（一)设备检修:为了保持和恢复设备、设施规定的性能而采取的技术措施，包括检测和修理。
（二）计划检修：计划检修是指按一定程序,事先确定时间、内容、作业要求的检修，一般在事前都作过思想、技术、安全、物资、人员等的充分准备。
计划检修分大修、中修、小修和日常维修四类:1、大修：一般指生产系统全面停车，检修内容涉及面广，难度大，并伴有技术改造性质的检修。
国家电网公司运维检修管理通则
国家电网公司运维检修管理通则预览说明:预览图片所展示的格式为文档的源格式展示,下载源文件没有水印,内容可编辑和复制国网（运检/1）94-２014国家电网公司运维检修管理通则第一章总则第一条为深入推进国家电网公司（以下简称“公司"）“两个转变”,加快建设“一强三优”现代公司，规范运维检修管理工作，依据国家有关法律与《国家电网公司章程》，制定本通则。
第二条本通则所称得运维检修(以下简称“运检”）管理，就是指电网设备与水电（抽蓄)设备设施运检有关管理工作,包括电网实物资产管理、设备运维管理、设备检修管理、专业技术管理、状态检修管理、技术监督管理、技改大修管理、业务外包管理等.第三条运检管理遵循“机构扁平化、资源集约化、运维一体化、检修专业化、管理精益化"原则，实现“统一制度标准、统一业务流程、统一信息平台、统一绩效考评、统一资源调配”得要求。
（一)机构扁平化。
规范各级运检机构职能，精简层级，明晰职责，分级管控，强化执行，不断提高新体系运作效率.资源集约化.集中优势技术装备资源，充分利用内外部运检资源,做强做精核心业务,规范开展业务外包,不断提高资源利用效率。
运维一体化。
融合现场运行与维护性检修业务，运维班（站）统一实施设备巡视、现场操作、带电检测及清扫、消缺、易损易耗件更换等维护性检修业务，不断提高运维劳动效率.检修专业化。
通过基地检修、返厂检修、现场检修等方式,推广变压器、GIS等设备工厂化检修与隔离开关、四小器等设备轮换式检修，不断提高检修效率与质量。
管理精益化.努力强化电网设备状态检修、全过程技术监督、技改大修项目管理与现场标准化作业,不断提高运检精益化管理水平。
（二）统一制度标准.统一制定发布制度标准，实现管理制度一贯到底,技术标准一级覆盖，不断提升运检业务规范化水平。
统一业务流程。
强化流程管控，明晰业务界面与岗位职责，不断提高纵向执行与横向协同效率。
统一信息平台。
构建全覆盖、全过程、全统一得企业级运检资源管控平台，不断提高运检信息掌控能力。
检维修安全管理制度
检维修安全管理制度一、目的为确保检修工作安全、有序地进行，在检修工作过程中避免人员伤亡和财产损失，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本公司所有设备检修，包括日常检维修、大中小修以及外来检维修。
三、职责1、公司主要负责人是检维修作业安全管理第一责任人，对检维修作业安全生产工作负总责。
2、生产部（生产经理）负责公司检修总协调和调度。
严格执行控制维修作业人员的规定.3、安全环保部负责检修单位安全管理方案及措施落实情况的监督检查。
4、技术部负责制定和审核吹扫、处理方案（含盲板图）；组织现场盲板检查、确认工作，督促、协调特殊作业作业环境气体采样分析工作，参加检修后的验收安全工作。
5、设备组负责制定和审核安全作业方案，督促和检查施工单位制定施工方案，落实专业安全措施；组织、协调盲板加、拆工作，参与现场盲板的检查确认；组织协调对作业人员的安全教育及现场安全、技术交底工作。
6、检修部门要成立安全检修指挥部，制定安全检修方案，落实检修安全措施，做好检修前的安全教育和安全交接、安全监护，做好个体防护器具的检查、配备工作。
7、检维修作业按照“谁作业、谁负责”的原则，检维修作业单位负责检维修作业任务范围内的安全管理职责。
四、内容与要求1、设备检修作业是指对公司生产区域内的各类塔、釜、槽、罐、炉膛、管道、容器以及地坑、下水道或其它封闭场所进行的检修。
2、在检修作业前，要建立检修指挥系统，并建立安全小组，实行统一计划，统一指挥，明确分工，各负其责。
3、设备组会同车间制定年度检修计划，报生产、安全、技术部门审核，董事长（总经理）批准，并下发到相关部门。
检修计划应明确频次与时机。
根据设备检修项目要求，应做到“五定”，即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量和定检修制度；检维修方案的变更严格执行变更管理制度，履行变更程序，影响检维修进度、检维修装置前后工段有影响的较大变更，应由安全、设备、技术等方面的专业技术人员审核后，报董事长（总经理）审批后实施，检维修方案变更后，不得降低安全要求，应保证检维修过程及开车后的生产安全；编制检修计划应项目齐全，内容详细，责任明确，措施具体；凡有二人以上同时参加的检修项目，必须指定一人负责安全工作。
检修作业安全管理规定
检修作业安全管理规定为提高检修作业人员安全技能，增强作业人员自我保护意识，管理规定，制定了相关下面小编给大家分享关于检修作业安全管理规定的相关资料，希望对您有帮助。
检修作业安全管理规定如下第一条 (目的和依据)为加强易燃易爆危险场所检修作业安全管理，有效防范检修作业过程中各类事故的发生，保障人民群众生命财产安全，依据《安全生产法》、《消防法》、《危险化学品安全管理条例》以及《上海市危险化学品安全管理办法》和有关法律、法规、规章和标准，结合本市实际，制定本规定。
第二条 (适用范围)本市行政区域内在易燃易爆危险场所中，从事设备设施的检修作业及其安全监督管理，适用本规定。
本规定所称易燃易爆危险场所是指生产、储存、使用、经营易燃易爆危险化学品的场所;本规定所称检修作业是指施工、维护保养、清洗、检测检验等作业。
第三条 (管理部门的职责)安全生产监督管理部门依法对易燃易爆危险场所检修作业实行综合安全监督管理。
建设管理部门对易燃易爆危险场所建设工程施工实施行业安全监督管理。
公安消防部门对易燃易爆危险场所依法实施日常监督检查。
质量技术监督管理部门对特种设备重大修理过程的监督检验实施监督管理。
市政管理部门对燃气供气设备设施检修作业实施安全监督管理。
第四条 (生产经营单位责任)存在易燃易爆危险场所的生产经营单位(以下简称“生产经营单位”)，对检修作业负有下列安全管理职责：(一)按照有关法律、法规、标准，制定本单位易燃易爆危险场所检修、动火作业安全管理、易燃易爆危险物品和场所防火防爆管理等;(二)负责审查检修作业单位的相关资质;审核检修作业单位编制的作业方案(包括检修作业安全措施);(三)对进入易燃易爆场所从事检修作业的人员进行安全培训，告知易燃易爆危险场所存在的危险因素及相应的安全防范措施;(四)负责审批《检修安全作业证》、《动火安全作业证》等;(五)负责检修作业现场的日常检查和督促;(六)法律、法规及规章规定的其他职责。
公司设备检修管理制度范本
公司设备检修管理制度范本一、目的和原则为保证生产设备处于良好的工作状态，延长使用寿命，确保安全生产，特制定本制度。
本制度遵循预防为主、定期检查、及时维修的原则，力求通过科学管理，实现设备检修工作的规范化、制度化。
二、管理职责1. 设备管理部门负责制定年度设备检修计划，并组织实施。
2. 各使用部门负责日常的设备保养及小修，并对发现的问题及时上报。
3. 质量监督部门负责对检修过程的质量进行监督检查。
4. 安全环保部门负责对检修过程中的安全环保措施进行监督。
三、检修计划1. 根据设备的使用情况和技术状况，编制年度设备检修计划，明确检修时间、内容、责任人等。
2. 对于关键设备，应制定详细的检修方案，并进行风险评估。
3. 检修计划应提前通知相关部门和人员，以便做好生产调度和准备工作。
四、检修实施1. 检修前，应对设备进行全面检查，确定检修项目和范围。
2. 严格执行检修工艺规程和操作规程，确保检修质量。
3. 对于大型或关键设备的检修，应由专业技术人员负责，必要时可外委专业公司进行。
4. 检修过程中，应做好记录，包括更换的零部件、检修的时间、检修人员等。
五、验收与记录1. 检修完成后，由设备管理部门和使用部门共同组织验收，确保设备达到规定的技术要求。
2. 验收合格后，应将检修记录归档保存，作为设备档案的一部分。
3. 对于检修中发现的问题，应及时分析原因，采取措施防止再次发生。
六、培训与提升1. 定期对设备管理人员和操作人员进行培训，提高其业务技能和管理水平。
2. 鼓励员工提出改进建议，不断优化设备检修管理制度。
3. 关注新技术、新工艺的发展，适时引进先进的检修技术和管理方法。
七、安全与环保1. 检修作业必须遵守安全生产规定，采取必要的安全防护措施。
2. 对于可能产生环境污染的检修活动，应制定环保措施，减少对环境的影响。
八、制度的修订和完善随着企业的发展和技术的进步，设备检修管理制度也需要不断修订和完善。
每年至少进行一次全面的评审，根据实际情况进行调整。
检维修安全管理制度
检维修安全管理制度1目的明确公司内所有生产设施检维修作业程序，确保检维修作业安全，特制定本制度。
2适用范围本制度适用于公司生产设备、安全设施、电气设备、特种设备等检维修作业。
3职责1、生产单位主要负责人负责批准检维修安全作业证。
2、生产车间负责制定日常检维修计划并组织实施。
3相关作业人员必须对整个检维修作业过程安全负责。
4、生产单位安全科负责对生产设施的检维修实施情况进行安全监督检查。
4控制程序1、检维修计划下达1.1设备检修计划分年度检维修计划和日常检维修计划，检维修计划应包括安全设施检维修的内容。
1.2检维修计划应做到“五定”，即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度。
1.3根据设备检维修间隔期及日常设备检查中发现和存在的问题，由车间提出生产设施大修计划，同时提出备品备件、材料、工具计划设备管理部，设备管理部根据实际产情况和设备运行情况，制定公司年度检维修计划，由总经理批准下达。
1.4日常检维修计划由车间负责人直接下达。
1.5日常检维修每季度进行一次，由生产车间组织实施和验收，年度检维修每年度进行一次，由设备管理部组织实施和验收。
2、检维修生产设施的交接2.1检修前交接1)生产设施检修前应办理工艺、设备设施交付检维修手续。
2)检修负责人应进行危险、有害因素识别，编制检维修方案，并对检修安全控制措施进行确认。
3)对生产设施进行卸压、降温、排净、置换、隔离，切断需要检修设施的水、电、气等。
4)对检维修人员进行安全培训教育，为检维修作业人员配备适当的劳动保护用品。
5)检维修作业人员必须按照一看、二论、三准备、四干、五督、六落实原则，填写安全检修回执单。
6)设施移交后，未征得检修负责人同意，生产方不得擅自使用。
2.2检修后交接1)检修完毕后应做到“三清”：一是清除设施内部遗忘工具和零配件；二是清扫管路，清理拆除阻塞；三是清除现场的杂物垃圾。
2)检修完毕后进行试漏、试压、试车，做好记录，恢复原有的安全防护设施。
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流程名称 业务类别 流程层次 拟制责任人 流程审批人 流程责任人 流程简述流程目的流程说明检修作业工作流程03 周华流程编号 业务模块 流程密级 流程审核人常国振生效日期赵立新涉及的 IT 系统本流程描述了检修作业所需要做的工作。
使检修按计划、有步骤地进行。
ZYDH—JXGS—N01公开 吕玉奇 2010-6-1适用 X 围流程起点日常业务流程终点质量记录和作业完成业务 X 围 适用 X 围 关键控制点中原大化公司各生产装置的检修委托 中原大化各生产装置涉及风险设备事故及人身安全检 修 任 务 及 检 修 控制目的过程控制方法保障检修任务完成，满足装置运行需要 严格按检修规程工作，执行各项安全制度控制依据 部门、角色及职责工作任务安全顺利完成，检修质量和时间符合要求部门岗位/角色职责检修公司 关键业绩指标 指标名称检修人员 指标定义按计划，保质量完成各项检修任务计算公式统计周期数据来源信息输入 输入类型 启动输入过程输入信息输出 编码输入名称 输出名称内容简述上游来源接口及 上游来源接口提供者流程内容简述下游接口及客户 下游接口流程1 / 29相关流程 流程编码流程名称记录保存 记录名称 作业工时单保存责任者 王智宏保存场所 办公室归档日期 月底保存期限 三年版本管理文档历史 版本编号编制/修改责任人 编制/修改日期修改内容及理由 审批人检修作业工作流程流程编号 ZYDH—JXGS—N01流程名称检修公司检修作业流程人员 主管经理 主管工程师 检修班组长 检修人员委托单位节点ABCDE2 / 291开始工艺交出2任务下达安排工作检修准备票证办理3现场检修4否否5检查审核素素是6否审核 素检修完成试车验收检修记录 统计核算结束编制单位 审批检修公司 吕玉奇签发 版本常国振 1.0编制 签发日期周华 2010-6-1检修作业流程工作标准任务名称 节点任务程序、重点及标准完成时间支持性文件任务下达程序 根据委托单位要求分析下达任务B2落实材料、备件，了解检修方案或检重点 修质量要求，核定工时，填写特殊作及时《检修工程师工作标 准》《工时定额管理制度》3 / 29业票证明确任务要求和准备情况，下达及 标准时，核定工时准确合理 程序 执行班组长岗位责任安排工作 C2 重点 根据实际情况合理安排标准 任务安排及时、明确检修准备程序 执行检修人员岗位责任D2了解任务要求，准备工器具材料，联 重点E2系工艺交出，各项票证办理标准 反应迅速，检修及时程序 执行设备检修规程现场检修 D3 重点 方法正确、操作规 X、注意安全标准 执行国家及企业标准检修完成 检修记录程序 执行设备检修方案或要求， D4 D5 重点 记录检修数据，工艺试车验收 E4 标准 数据准确，验收合格程序 内部审核和检查 A5 审核、检查 B5 重点 方法、质量、记录 C5 标准 符合各项要求程序 按作业工时票统计核算工时统计核算 D6 重点 记录核对标准 记录清晰、报送及时及时 及时 及时 及时 及时 及时《班长岗位责任制》《检修钳工工作标准》 《检修工作票制度》《设备维护检修规程》流程名称 业务类别 流程层次 拟制责任人 流程审批人 流程责任人 流程简述流程目的流程说明机加工管理流程流程编号03 周华 常国振业务模块 流程密级 流程审核人 生效日期沈长文涉及的 IT 系统本流程描述了机加工管理的工作程序。
ZYDH—JXGS—N02公开 吕玉奇 2010-6-1规 X 机加工程序，加强生产过程中的监控，完成工作任务。
4 / 29适用 X 围流程起点日常业务流程终点质量记录和工作完成业务 X 围 适用 X 围 关键控制点备件加工生产过程 中原大化公司各分厂委托涉及风险设备事故及人身安全生产过程及质量 检验控制目的 控制方法保障机加工任务完成，符合质量要求 严格按程序生产，按要求检验部门、角色及职责控制依据加工任务安全及时完成，质量符合要求部门岗位/角色职责检修公司 关键业绩指标指标名称机加工人员 指标定义按计划，保质量完成各项加工任务计算公式统计周期数据来源信息输入 输入类型 启动输入 过程输入编码输入名称内容简述上游来源接口及 上游来源接口提供者流程输出名称信息输出 内容简述下游接口及客户 下游接口流程流程编码记录名称 零件工序过程卡保存责任者 王智宏相关流程 流程名称记录保存 保存场所 办公室归档日期 月底保存期限 三年5 / 29版本管理版本编号 编制/修改责任人文档历史 编制/修改日期修改内容及理由审批人中原大化检修公司机加工管理流程流程编号 ZYDH—JXGS—N02 流程名称 中原大化检修公司机加工流程人员 主管工程师 金工班组长 加工人员检验员铆焊班组节点ABCDE6 / 291开始2任务下达安排工作加工准备345否6审核黄是7下料、车、 铣、刨、 磨、钻工序完成检验记录否检验 素是工序记录统计核算下料结束编制单位 审批检修公司 吕玉奇签发 版本常国振 1.0编制 签发日期周华 2010-6-1机加工管理流程工作标准任务名称 节点任务程序、重点及标准完成时间支持性文件任务下达程序 根据委托单位要求分析下达任务A2分析图纸了解加工要求，落实材料，重点核定工时，填写零件工序过程卡和生7 / 29及时《机械工程师工作标 准》《工时定额管理制度》产领料单明确任务要求和准备情况，下达及 标准时，核定工时准确合理 程序 执行班组长岗位责任安排工作 B2 重点 根据实际情况合理安排标准 任务安排及时、明确程序 执行机加工人员责任熟悉图纸，准备工器具材料，检查机加工准备C2重点 床运行状态，按要求加油标准 了解加工要求，机床工器具完好下料、车、 铣、刨、 C3 磨、钻等 E3工序程序 按规程操作 重点 操作规 X，注意安全 标准 规格、尺寸符合要求程序 工序完成情况检验、记录工序完成 C4检验合格转下道工序，不合格返回上检验D4重点 道工序重新加工C5标准 尺寸精度符合要求程序 工件加工过程记录、审核工序记录 审核C6 A6重点 按要求签字、记录标准 数据准确，验收合格程序 按零件工序过程卡统计核算工时统计核算 C7 重点 及时记录核对 标准 记录清楚，报关及时及时 及时 及时 及时 及时 及时《班长岗位责任制》《技术操作规程》 《质量检验员工作标准》流程名称 业务类别 流程层次 拟制责任人 流程审批人 流程责任人 流程简述流程目的流程说明岗位培训工作流程流程编号03 祝旭艳 常国振业务模块 流程密级 流程审核人 生效日期赵立新涉及的 IT 系统本流程描述了岗位培训所需要做的工作。
使岗位培训按计划、有步骤地进行。
8 / 29ZYDH—JXGS—N03公开 吕玉奇 2010-6-1适用 X 围流程起点日常业务流程终点记录归档业务 X 围 适用 X 围 关键控制点讨论生产培训需 要计划方案中原大化检修公司培训管理过程 中原大化检修公司培训工作涉及风险 控制目的 控制方法培训计划的不确定性影响培训管理全年任务的完 成 确保培训计划与实际管理相适宜，并保证全年培训 任务的完成。
准确掌握培训需要，监督计划执行。
控制依据 部门、角色及职责培训管理规定部门岗位/角色职责考核部门 检修公司 检修公司 检修公司 检修公司 关键业绩指标 指标名称考核人员 主管经理 主管工程师 班组长 培训人员指标定义负责对培训工作监督考核，确保收到实效 负责本单位培训需要计划的审核 负责培训计划的实施 负责上报培训计划 参加培训，达到培训要求计算公式统计周期数据来源信息输入 输入类型 启动输入过程输入信息输出 编码输入名称 输出名称内容简述上游来源接口及 上游来源接口提供者流程内容简述下游接口及客户 下游接口流程相关流程 流程编码流程名称9 / 29记录保存记录名称 培训考勤表 培训成绩 培训计划 讲义等资料版本管理保存责任者 祝旭艳 祝旭艳 祝旭艳 祝旭艳保存场所 办公室 办公室 办公室 办公室归档日期 及时 及时 及时 及时保存期限 一年 一年 一年 一年文档历史 版本编号编制/修改责任人 编制/修改日期修改内容及理由 审批人岗位培训工作流程流程编号 ZYDH—JXGS—N03 流程名称检修公司岗位培训工作流程人员 考核部门主管经理 主管工程师班组长培训人员节点ABCDE10 / 291开始2否3审批否 审核拟定计划 申报审批上报计划培训需求课程设计4教学计划5监督考核监督检查培训实施组织人员参加培训组织教学参加培训6奖惩命题试卷 组织考试组织人员 参加考试参加考试7应用8效果评估9 10编制单位 审批检修公司 吕玉奇归档签发 版本结束常国振 1.0编制 签发日期祝旭艳 2010-6-12岗位培训流程工作标准任务名称 节点任务程序、重点及标准完成时间支持性文件计划C2 程序 据现场检修需求拟定岗位培训计划D2培训计划与现场检修紧密结合，及时E2 重点 上报30 天按照培训机构要求的相 关制度执行。
11 / 29标准 拟定班组检修实践需求的培训计划经本单位主管经理审核后考核部门程序C3审批申报审批 B3 重点 严格把关1周A3 标准 基本情况真实、准确，填报内容全面。
课程设计 教学计划程序 制定教学计划，完成课时及内容安排 C4 重点 教材要适用，教学进程适当。
标准 紧扣现场实践应用及时培训实施考试及奖 惩程序 进行培训，积极参加C5 D5 重点 按计划进行培训E5培训内容紧扣现场实践应用，培训效 标准果良好组织培训人员进行考试，并根据成绩B6程序 进行奖惩C6D6 重点 考试成绩真实，奖惩严格执行。
E6 标准 考试成绩优秀给予奖励按计划 2天程序 对培训实施环节进行评估效果评估C7 重点 真实全面的进行评估C8从教材、授课、考试成绩、实际应用、 标准 培训实效方面评估。
程序 培训结果存档及时归档 C9 重点 存档内容完整及时标准 按总公司要求执行。
流程名称 业务类别 流程层次 拟制责任人 流程审批人 流程责任人 流程简述流程目的适用 X 围流程说明机加工质量控制流程03 祝旭艳 常国振流程编号 业务模块 流程密级 流程审核人 生效日期沈长文涉及的 IT 系统本流程描述了质量控制的工作程序。
ZYDH—JXGS—N04公开 吕玉奇 2010-6-1规 X 机加工的质量管理，加强生产过程中的监控12 / 29流程起点日常业务业务 X 围 适用 X 围 关键控制点备件加工生产过程 中原大化检修公司涉及风险质量检验控制目的 控制方法部门、角色及职责控制依据部门岗位/角色检修公司 检修公司 关键业绩指标 指标名称机加工人员 检验员指标定义流程终点质量记录和工作完成没有达到加工要求导致加工件作废 提高加工件的合格率 按程序进行加工和检验 国家和行业相关标准职责按计划，保质量完成各项加工任务 按国家和行业标准检验计算公式统计周期数据来源信息输入 输入类型 启动输入 过程输入编码输入名称内容简述上游来源接口及 上游来源接口提供者流程输出名称信息输出 内容简述下游接口及客户 下游接口流程流程编码记录名称 零件工序过程卡保存责任者 王智宏相关流程 流程名称记录保存 保存场所 办公室归档日期 月底保存期限 三年13 / 29版本管理版本编号 编制/修改责任人文档历史 编制/修改日期修改内容及理由审批人检修公司零部件加工质量控制流程流程编号 ZYDH—JXGS—N04流程名称 检修公司部件加工质量控制流程人员 主管经理 主管工程师 加工人员检验员铆焊人员节点ABCDE14 / 291开始2图纸审核工艺编制下料、机加工3板材下料否4检验素5审核 黄检查 黄检验记录6工时体现7成品分类 成品入库8结束编制单位 审批流程编号检修公司签发常国振编制祝旭艳吕玉奇版本1.0签发日期 2010-6-12ZYDH—JXGS— 流程名称 检修公司零部件加工质量控制流程零部件加工质量控制流程工作标准任务名称 节点任务程序、重点及标准完成时间支持性文件图纸审核 工艺编排分析图纸了解加工要求，落实材料， B2 程序 核定工时，填写零件工序过程卡和生产领料单及时《机械工程师工作标 准》《工时定额管理制度》15 / 29重点 质量要求明确，工艺编排准确标准 机械工程师工作标准下料、车、 铣、刨、 B3 磨、钻 E3程序 按照工艺顺序加工零部件 重点 完成质量要求，按规程操作 标准 图纸质量要求、工艺流程。