QA可靠性试验计划一览表廖

可靠性试验对策计划以及标准

目录1.目的2.范围3.样品要求4.试验项目和方法1）高温动作2）低温动作3）高温储藏4）低温储藏5）常温（3-5PCS）老化6）高温高湿试验7）高低温循环冲击试验8）跌落试验9）振动试验10）高压测试11）静电测试12）过压、欠压测试13）内部检查14）机械操作试验15）涂膜试验16）CD门、卡门耐强度试验17）按钮、CD门、面壳压力试验18）移行试验19）撞击试验20）盐雾试验21）电池寿命试验22）温升试验23）手挽强度试验目的为了保证本企业的产品设计、开发和制造质量，规范靠谱性试验的方法和标准。

范围本文件合用于本企业的全部产品，若客户有指定规格，将以指定规格为依据。

样品要求产品外观应整齐，表面不该有凹痕、划伤、裂痕、变形、毛刺、霉斑等缺点，表面涂层不该起泡、龟裂、零落。

金属零件不该有锈蚀及其余机械损害。

灌输物不该外溢。

开关、按键、旋钮的操作应灵巧靠谱、零零件应紧固无松动、指示正确，各样功能应正常工作，说明功能的文字和图表符号标准应正确、清楚、正直、坚固。

样品应检查OK后才能够进行靠谱性试验。

假如存在不良，在该不良对所做试验无影响的状况下，能够进行有关试验，但试验前一定详尽地记录不良现象。

试验项目和方法高温动作（3-5PCS ） a.试验方法:样品应在不包装,将处于温度40℃或45℃湿度60%的恒温槽中工作8H 此后，在当时的温度环境下进行检查，所设置的动作状态是指CD+REC/MP3+REC/TAPE+REC/RADIO+REC 状态，VR 开到最大,电压设定为规格加10%。

b.产品备注条件:出口产品:45℃/4小时/湿度60%/音量开100%/电压提升10% OEM 产品:40℃/8小时/湿度60%/音量开70%/电压提升10% 内销产品:40℃/4小时/湿度60%/音量开100%/电压提升10%c.标准40℃±2℃湿度60%RH(手板机和PP 机为45℃±2℃)湿度60%RH 时样品在温度为应能连续工作 8H,并切合“3”的规定。

临床试验qc、qa工作职责和工作内容

临床试验qc、qa工作职责和工作内容临床试验是新药研发过程中非常重要的一环，而质量控制（QC）和质量保证（QA）是确保临床试验的可靠性和有效性的关键工作。

本文将详细介绍临床试验QC和QA的工作职责和工作内容。

一、临床试验QC的职责和工作内容1. 质量计划制定：临床试验开始前，QC负责制定质量计划，明确试验各个阶段的质量目标和质量标准，确保试验过程中的质量可控。

2. 试验材料和设备管理：QC负责确保试验所使用的材料和设备符合质量要求，并进行合理的管理和维护，包括试验药物、试验工具、试验设备等。

3. 临床试验操作监督：QC负责监督临床试验操作的规范性和准确性，包括试验步骤的执行、数据的记录和整理、样本的采集和保存等。

4. 数据质量控制：QC负责监控试验数据的质量，确保数据的准确性和完整性，及时发现和纠正数据错误和异常。

5. 质量意识培训：QC负责对试验人员进行质量意识培训，提高试验人员的质量意识和操作规范性，确保试验过程符合质量管理体系要求。

6. 质量问题处理：QC负责处理试验过程中出现的质量问题，包括试验操作不规范、数据异常等，及时采取措施纠正错误，确保试验结果的可靠性。

二、临床试验QA的职责和工作内容1. 质量管理体系建立：QA负责制定和建立临床试验的质量管理体系，确保试验过程符合相关法规和标准要求。

2. 试验方案评审：QA负责对临床试验方案进行评审，确保试验设计科学合理、符合伦理道德要求，并提出必要的改进意见。

3. 试验过程监督：QA负责对临床试验过程进行监督和审核，确保试验操作符合规范要求，数据记录准确完整，试验人员遵守伦理规范。

4. 试验文件管理：QA负责管理试验相关文件，包括试验计划、试验操作规程、试验记录等，确保文件的准确性、完整性和可追溯性。

5. 内部审核和审计：QA负责进行内部审核和审计，评估试验过程的合规性和效果，发现问题并提出改进措施，确保试验符合质量管理体系的要求。

6. 外部合作伙伴评估：QA负责对与临床试验相关的外部合作伙伴进行评估，包括临床研究机构、试验中心、实验室等，确保其能够提供符合质量要求的服务和支持。

可靠性试验作业程序P-QA-001

耀勝電子有限公司Good Man Corporation檔案名稱：可靠性试验作业程序版本： A編號：P-Q A-001制定部門：品保制訂日期：12/13/20060. 依据标准：ISO9001:2000第7章7.1章节.1. 目的：可靠度試驗程序的擬定是建立一適當的試驗程式, 以保證産品在其賦予的環境條件, 維護條件及規定的時間內圓滿執行其機能.2. 範圍：適用於本公司所有產品。

3. 權責職掌：作業內容權責單位3.1負責依此項程序實行可靠度的測試. QRA3.2負責試驗不良品確認,分析. PQE, 生技, 研发3.3提供委託試驗品, 試驗完成後退回委託單位, 委託單位依本程序做試驗後産品處理. 制造、QC、生技、研发4.名詞定義:4.1可靠度: 指産品於既定時間內,特定的使用條件下,執行特定性能或功能,以顺利達成产品要求之機率.4.2 ORT: Ongoing Reliability Testing英文縮寫, 即持續性可靠度試驗.5.工作內容:5.1.環境測試:A.温/湿度B.跌落C.振動D.鹽霧5.2壽命試驗:A. 耐磨5.3 有害物质检测：A．ROHS测试仪5.4試驗方法項目:依“實驗標準作業規範 W-QA-001”實施或按客人要求的試驗條件實施.5.5試驗時機:5.5.1 進料材料之可靠度由IQC填寫委托單委托试验室進行相关测试.5.5.2 新產品試產時由工程試產相關人員取樣6pcs進行環境及相關壽命試驗。

5.5.3工程,材料,模具變動或重要零組件變更,品保部判定可能影響產品功能時,須由相关负责人取样送试验室做相關試驗.5.5.4 除新產品試產時進行相關可靠度測試外,量產后每半年進行一次相關環境試驗;壽命试验一年一次.5.5.5 ORT 测试: QRA依據每機種別半年的出貨量及產品之穩定度來排定計畫。

5.5.6若未如期取得試驗樣品時,可延后試驗該項產品,并將排定下一項產品提前試驗,若因特殊情况,則按優先等級進行.5.5.7 客戶反映之檢驗及測試.5.6 若在研發、試產階段其可靠度試驗失敗時,由品保部QRA提供試驗報告供研發及工程單位參考修改;若於產品量產階段試驗失敗,則通知相關單位協同改善。

qa可行性报告

QA可行性报告1. 背景在软件开发领域，Quality Assurance（QA）是一个至关重要的环节，它确保了软件产品的质量和稳定性。

在一个项目中，QA团队负责进行测试、验证和确认软件是否符合预期的质量标准。

本报告对QA在软件开发项目中的可行性进行分析和评估，并探讨了其重要性以及如何有效实施QA措施。

2. QA的重要性在软件开发过程中，QA是至关重要的一环。

通过QA团队的工作，可以帮助发现和修复潜在的软件缺陷，确保软件产品的功能性、可靠性和性能达到用户的预期。

QA不仅可以提高软件产品的质量，还可以降低软件维护的成本，并提升用户体验，增强用户对产品的信任度。

3. QA可行性分析3.1 QA流程QA的实施需要建立一套完整的流程，包括需求分析、测试计划制定、测试用例设计、测试执行、缺陷跟踪和报告等环节。

在项目的不同阶段，QA团队需要与开发团队、产品团队和客户等各方密切合作，确保QA工作的顺利进行。

3.2 QA资源为了保证QA的有效实施，需要充足的人力资源和物质资源支持。

QA团队需要具备专业的测试技能和经验，同时还需要拥有适当的测试工具和设备，以提高测试效率和准确性。

3.3 QA成本QA的实施会带来一定的成本，包括人力成本、设备成本、培训成本等。

在项目初期，需要对QA成本进行合理评估和预算，以确保QA工作能够在项目周期内得到充分支持。

3.4 QA风险在QA实施过程中，可能会面临一些风险和挑战，如测试覆盖不全、测试环境不稳定、缺乏有效的测试工具等。

为了降低这些风险，需要及时调整QA策略和计划，以提高QA工作的效果。

4. QA实施建议4.1 制定明确的测试计划在项目启动阶段，需要制定清晰的测试计划，包括测试范围、测试目标、测试策略等内容，以指导QA团队的工作方向和重点。

4.2 定期进行测试评审在测试过程中，需要定期进行测试评审，与开发团队和产品团队共同讨论和确认测试进展和结果，及时调整测试计划和策略。

4.3 强调自动化测试为提高测试效率和覆盖率，建议加强自动化测试工作。

项目计划书QA计划表

项目计划书QA计划表1. 引言本文档旨在详细描述项目计划中的QA（质量保证）计划，确保项目按时交付高质量的成果。

QA计划包括质量目标、测试策略、测试计划以及质量控制措施。

2. 质量目标为确保项目的质量，以下是本项目的质量目标： - 提供高质量的软件产品，满足用户需求。

- 遵循相关行业标准和最佳实践。

- 提高产品的可靠性和可用性。

-减少错误和缺陷的数量。

- 确保代码和文档的一致性和规范性。

3. 测试策略项目的测试策略包括以下内容： - 执行静态测试，包括代码审查和文档审查，以确保代码和文档的质量。

- 执行单元测试，对项目中的每个单元进行测试，以验证其功能正确性。

- 执行集成测试，确保各个模块和组件之间的集成正确性。

- 执行系统测试，验证整个系统的功能和性能。

- 执行用户验收测试，通过与最终用户一起测试，确保项目满足用户需求。

4. 测试计划项目的测试计划如下所示：4.1 静态测试计划进行代码审查和文档审查，评估其规范性和一致性。

- 定期进行代码审查会议，包括开发人员和QA团队成员。

- 使用代码审查工具检测潜在的错误和质量问题。

- 定期审查项目文档，包括需求文档、设计文档和用户手册等。

4.2 单元测试计划对每个单元进行测试，确保其功能正确性。

- 开发人员使用适当的单元测试框架编写和执行单元测试。

- 测试结果需要进行记录和跟踪，及时修复发现的问题。

- 建立自动化测试套件，确保单元测试的可持续性和可重复性。

4.3 集成测试计划测试各个模块和组件之间的集成正确性。

- 参考系统设计文档，设计和执行集成测试用例。

- 进行端到端的集成测试，验证整个系统的功能和交互。

- 跟踪和修复集成测试中发现的问题。

4.4 系统测试计划验证整个系统的功能和性能。

- 设计和执行系统测试用例，覆盖系统的各个方面。

- 测试系统的性能和稳定性，在不同负载和压力下进行测试。

- 测试系统的可扩展性和灵活性。

信赖性实验计划一览表 A0

Test
摇摆测试机
1.荷重:500g
2.速度:20次/分钟
3.摇摆角度:±180°
4.次数：1000 次
1.外观无损害
2.导体无断裂
3.胶膜无分层
4.接触阻抗:
35mΩ(MAX)
N=5
A/B/D/E
柔性测试
排线耐屈曲试验机
5-15mmR,60-300cycle/min20mm-140stroke往复运动
E)其它(制程异常或客户异常需要进行验证)及无上述情况时每季度至少各实验一次。
5.2、材料：指铜线、胶膜、补强板。
5.3、以上测试条件，若客户有特殊要求时，须依客户要求进行。
6.相关文件
无。
7.相关表单
无。
信赖性实验计划一览表
生效日期:2017-03-15
版次:A/0
页次:3/3
备注:
5.1、实验周期(时机)要求如下:
A)材料发生变化时(包括供应商的更换及供应商材质发生变动)；
B)新开发的材料、产品或生产工艺如镀金，指之前未有需求使用的材料；
C)成型条件指导书更改时；
D)客户要求时(包括打样或交货)；
周期
7
附着力
拉力强度试验机
导体与胶膜(PH0.5)
20gf min
N=2
A/B/D/E
导体与胶膜(PH1.0)
50gf min
N=2
A/B/D/E
导体与补强板（同上对应间距）
同导体与胶膜（同上对应间距标准）
N=2
A/B/D/E
补强板与胶膜
0.15kgf/mmmin
N=2
A/B/D/E
8
Bending
(带卡勾)

产品可靠性测试标准QW QA 61

产品可靠性测试标准文件编号QW-QA-61版本生效日期2014.11.30修改码页码1/201目的作为产品质量保证系统的一部分，可靠性测试标准将力求达到以下目标：a)根据相关测试标准，在特定的可接受的环境下对产品、部件施加特定的测试方法，通过不断的催化产品、部件的寿命和疲劳度，以评估并提高其质量和可靠性；b)根据相关测试标准，模拟各种高于客观实际的环境条件，对产品、部件进行全面的考核，以确定其整个生命期间的实用性;c)规范公司产品可靠性试验作业方法.5可靠性测试程序5.1温度冲击●测试环境：低温-35℃，高温+70℃●测试目的：验证样机高低温冲击下的材料性能，结构配合，装配、制成工艺等可靠性●测试标准：GB/T2423.22-2002;IEC60068-2-14●测试设备：温度冲击箱●测试类型：必选●样品数量：4台●测试方法：↓1)样机中预存入5个电话和5条短信息,并将手机时钟设置为当前日期时间。

2)手机中装入充满电的电池，不插测试卡，设置为关机状态放进高低温冲击箱内3)样机置于+70℃高温箱内持续30分钟后，在5分钟内迅速移入-35℃低温箱并持续30分钟后，再在5分钟内迅速回到高温箱。

此为一个循环（一个循环用时1小时），共循环24次。

4)实验结束后将样机从温度冲击箱中取出，在室温（20~25℃）恢复2小时后进行外观、结构、功能及内存检查。

5)对于翻盖手机，应将一半样品打开到使用位置；对于滑盖手机，应将一半样品滑开到上限位置。

●检验标准：样机外观，结构，功能和内存均无异常，无与测试前状态不一致的现象。

5.2低温应用测试●测试环境：-25°C●测试目的：验证样机低温下的工作性能●测试标准：GB/T2423.1IEC60068-2-1●测试设备：综测仪气候实验箱●测试类型：必选●样品数量：不少于3台●测试方法：产品可靠性测试标准文件编号QW-QA-61版本生效日期2014.11.30修改码页码2/201)存入的5个电话和5条短信息,设置手机时钟为当前时间。

qa方案范文

qa方案QA方案背景在软件开发过程中，质量保证（Quality Assurance，QA）是一个至关重要的环节。

QA 的目标是确保软件在上线之前经过充分的测试和验证，以确保软件的质量和可靠性。

在开发过程中，QA负责规划测试策略，执行测试，报告和跟踪缺陷等。

目标本文档旨在为负责QA工作的团队提供一个QA方案，以帮助他们规划和执行测试活动，从而提供高质量的软件产品。

测试策略测试策略是一个针对特定项目的测试计划和方法的指导性文件。

它定义了测试的范围、目标、资源、时间安排和风险评估等方面的内容。

以下是一个典型的测试策略示例：1. 测试目标明确测试的目标，例如验证软件的功能是否满足需求，确认性能是否符合用户期望等。

2. 测试范围确定测试的范围，明确哪些功能和模块需要测试，哪些不需要测试。

3. 测试资源分配测试资源，包括测试人员、测试环境、测试工具等。

4. 测试时间安排制定测试计划，明确测试的时间安排和里程碑。

5. 风险评估评估测试活动可能面临的风险，并提供相应的应对措施。

测试类型根据测试的对象和目的，测试可以分为多种类型。

在进行QA工作时，根据项目需求和测试目标，选择合适的测试类型进行。

1. 功能测试功能测试主要验证软件是否按照需求文档中定义的功能进行正常操作。

2. 性能测试性能测试旨在评估软件的性能和响应时间，在不同负载下如何表现。

3. 安全性测试安全性测试是为了验证软件的安全性，防止潜在的安全风险和漏洞。

4. 兼容性测试兼容性测试用于确保软件可以在不同的操作系统、浏览器和设备上正常运行。

5. 回归测试回归测试用于验证修改或者新增功能对已有功能的影响，以确保软件的稳定性。

测试流程测试流程是指测试活动的执行顺序和步骤，下面是一个常见的测试流程示例：1. 确定测试目标和资源需求。

2. 编写测试用例，包括功能测试、性能测试、安全性测试等。

3. 配置测试环境，包括操作系统、硬件设备和网络设置等。

4. 执行测试用例，并记录测试结果。

实验室qa年度工作计划

实验室qa年度工作计划第一章：绪论1.1 背景与目的近年来，随着技术的不断发展，实验室的质量保证（QA）工作变得越来越重要。

实验室QA旨在确保实验室的测试和测量结果的准确性和可靠性，以及实验室的质量体系的有效运行。

因此，编制一份年度工作计划，明确实验室QA的工作目标和计划，对于实验室的持续改进和发展至关重要。

1.2 工作计划编制的依据本工作计划参考了国际标准化组织（ISO）的《ISO/IEC 17025：2017实验室的能力的评价与认可》、国家质检总局的相关要求和实验室的实际情况。

第二章：实验室QA的基本要求2.1 实验室质量体系的运行实验室质量体系是实验室QA工作的基础，包括实验室的内部及外部审核、文件管理、数据管理等。

本年度工作计划将重点关注以下工作目标：- 完善实验室的质量手册，确保质量体系符合标准要求；- 定期组织内部审核，发现问题并及时整改；- 积极参加外部审核，保持实验室的认可资质；- 提高文件管理和数据管理的效率和准确性，确保数据的安全和可追溯性。

2.2 风险与机会管理实验室的质量保证工作需要及时识别和管理风险，并能够把握机会，以提高实验室的运作效率和质量，本年度工作计划将重点关注以下工作目标：- 建立风险识别和风险评估的工作流程，确保不同风险的及时发现和评估；- 制定风险应对措施，降低损失和影响；- 发现并把握机会，改进实验室的工作流程和方法。

第三章：实验室设备和仪器的管理3.1 设备与仪器的选购与验收实验室设备和仪器是实验室工作的重要基础，本年度工作计划将重点关注以下工作目标:- 根据实验室的需求和预算编制设备采购计划；- 制定设备验收的标准和流程，确保设备的质量和性能符合要求；- 组织设备验收工作，参与过程监督和结果评估。

3.2 设备与仪器的验收后管理设备和仪器的验收工作只是起点，对于设备和仪器的后续管理同样重要。

本年度工作计划将重点关注以下工作目标：- 制定设备维护和保养的计划，确保设备的正常运行；- 定期对设备进行校准和检测，保证测量结果的准确性和可靠性；- 保证设备维修和更换的及时和有效性。

-QW-QA-001-1.0可靠性试验管理规范20150824

5.4.4试验员依据《XXX材料检验作业指导书》上的试验方法展开试验，将试验结果记录于于《可靠性试验申请单》（表单二），质量工程师审核后，发给工厂品质经理。
5.4.5原材料例行试验过程中出现的异常由工厂品质经理负责分析，确认。
5.4.6原材料例行试验不合格由工厂品质经理针对实验结果给出处理建议，集团品质经理审核。必要时发出《纠正与预防措施单》到供应商，并组织供应商，技术部门分析解决。
5.4.7试验样品由IQC负责处理。
6.相关文件
6.1《XXX产品测试规范》
6.2《品质异常反馈与处理单》
6.3《材料检验作业指导书》
7.附件与表单
项次
表单/附件名称
编码
所属文件名称
保管
单位
保存年限
表单一
《可靠性试验报告》
-QW-QA-001-R01
《可靠新试验管理规范》
质量部
二年
表单二
《可靠性试验申请单》
3.3委托验证：
针对材料异常、软件异常、生产异常、成品试验异常、市场反馈异常，工程技术变更（ECN,ECR），研发样机阶段的针对性试验等情况而进行的试验。
3.4原材料例行试验：
量产阶段定期对原材料（包含辅料）来料进行定期监督的一种试验。
4.职责
4.1质量部
4.1.1按照试验作业指导书或者委托单位的要求展开试验。
5.3.4试验员参照《XXX产品测试规范》展开试验，当出现不符合产品规格书条款情况时，应及时通知产品质量工程师确认处理后，再继续试验。
5.3.5试验过程中的异常由产品质量工程师进行分析，确认，必要时可请相关技术部门协助分析确认。
5.3.6试验员将试验结果记录于《可靠性试验报告》（表单一），产品质量工程师审核后发放给相关部门。

QA-003可靠性测试规范

可靠性测试规范Reliability Testing Specification1:目的Purpose:1.1: 本指示为物理实验室进行可靠性测试提供规范的测试方法,频率及其他相关运作活动。

This instruction provides the normative testing method, frequency andother related activity for the reliability testing.2: 范围Scope:2.1: 适用于FPC的成品板、半成品板以及进料检验等Applicable for the finished/semi-finished product board of the FPC as well as the incoming material inspection3:定义:Definition3.1: 产品常规试验每批抽5PCS测试,Take 5PCS from each lot for the regular test.4: 职责Responsibility：4.1:实验员负责日常实验测试及设备的保养Tester is responsible for the daily test and maintenance of the equipments.5: 设备Equipment:5.1: 恒温锡炉 X-Ray测厚仪恒温恒湿试验机盐雾试验机抗剥离试验机阻抗测试仪金丝打线机,金线拉力机测力计耐电压测试仪 XYZ测试仪镊子钢勺剪刀烧杯秒表音乐器显微镜烘箱烙铁等等Solder pot, X-Ray gauge, Constant temperature & humidity chamber, saltspray machine, peeling resistance machine, impedance tester, dynamometer，Voltage resistance tester ，XYZ tester ,forceps, steel spoon, beaker,stopwatch, buzzer, microscope, searing iron ,over.6: 环境Environment:6.1 各类可靠性测试都在物理实验室中进行All kinds of tests are done in the physical lab.6.2测试环境条件参照RD-020《车间环境管控规范》Environmental Condition for the test: Temp: JemperatureRD-020《Workshop Environment Control Speicfication》7: 程序Process:7.1: 由各部门项目负责人根据产品试验要求开出《试验委托单》至物理实验室，试验员则依据《试验委托单》的要求作业，作业后并如实填写《委托试验报告》并复印至试验委托当事人。

可靠性试验计划表

计划日期实际完成日期
计划日期实际完成日期
计划日期实际完成日期
计划日期实际完成日期
计划日期实际完成日期
计划日期实际完成日期
符号：○ 计划 ◎进行中 ●已完成
审核：
批准：
可靠性试验计划
编号
备注编制：
试验名称电机类别数量
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
日期
一月二月三月四月五月六月七月八月九月十月十一月十二月
计划日期实际完成日期
计划日期实际完成日期
计划日期实际完成日期
计划日期实际完成日期
计划日期实际完成日期
计划日期实际完成日期
计划日期实际完成日期
计划日期实际完成日期

QA可靠性试验计划一览表廖

■深圳宝安中瑞电器有限公司
可靠性试验计划一览表第1页/共4页
制订：批准:
、深圳宝安中瑞电器有限公司
TOFWAY 可靠性试验计划一览表
报告》
按键类按键/开关寿命测试按键寿命试验
机
负载200-300g以每分钟40-50次的
速度，测试至少10万次。

10
不可出现手感不良、无导
通、柄破损
《IQC检验
报告》
IQC
TOPWAY
可靠性试验计划一览表
深圳宝安中瑞电器有限公司
第3页/共4页
订:
批准:
成品新产品
深
圳
宝
安
中
瑞
电
器
有
限
公
司
可
靠
性
试
验
计
告
第4页/共4页
》
TOMAY
深圳宝安中瑞电器有限公司
可靠性试验计划一览表
第1页/共1页
检测项目
度设定为75%-80%，时间设为
12H 。

跌落试验
跌落试验机
80CM 高以产品一角三边六个面跌落 2
次。

10
无性能、破损、内有物现象。

《QA 检验报
告》 QA
模拟汽检测设备振动试验模拟汽车运输
振动台
测标准检测数量频率以180-200/每分钟,（1振动）
8H 。

判定标准
10
记录表单
无性能、内有物现象。

《QA 检验报任
告》
QA
制订:
批准:
制订: 批准:。

可靠性试验一览表

序條號
種類
試驗項目
常用條件
所用設備
參照標准
1
可靠性試驗
耐焊接熱
溫度﹕260℃±5℃浸漬時間10±1秒
錫爐
GB2423.28-82
2
振動試驗
頻率﹕10~500Hz﹐峰值﹕5g
掃頻方向﹕三個互相垂直的方向
掃頻次數﹕2次/向﹐
時間﹕30min/次
振動台
GB2423.10-1995
3
自由跌落試驗
跌落高度﹕1米﹐
40℃±2℃﹐93%±2%RH﹐96小時
高低溫交變潮濕試驗箱
GB2423.3-93
8
熱沖擊試驗
最低溫度-40℃﹐最高溫度125℃﹐保持時間30分鐘﹐循環次數10次
溫度沖擊試驗箱
GB2423.22-87
9
鹽霧試驗
溫度﹕35℃±2℃﹐濃度﹕(5±0.1)%
pH值﹕6.5~7.2﹐
時間﹕48小時
鹽霧試驗機
次數﹕各2次
跌落方式﹕三個面﹑兩棱線﹑一角線
跌落台
GB2423.8-1995
4
防潮試驗
一級防潮
三級防潮
高低溫交變潮濕試驗箱
IPC/JEDEC J-STD-020C
5
環境試驗
高溫試驗
125±2℃,16小時
高溫箱
GB2423.2-89
6
低溫試驗
-40℃±3℃﹐
16小時
低溫箱
GB2423.1-89
7
恆定濕熱試驗
GB2423.17-93
10
壽命試驗
零件故障計數法
MTBF=1/λ total
高溫箱
MIL-STD-217D/E
11

QA-003可靠性测试规范

可靠性测试规范Reliability Testing Specification1:目的Purpose:1.1: 本指示为物理实验室进行可靠性测试提供规范的测试方法,频率及其他相关运作活动。

This instruction provides the normative testing method, frequency andother related activity for the reliability testing.2: 范围Scope:2.1: 适用于FPC的成品板、半成品板以及进料检验等Applicable for the finished/semi-finished product board of the FPC as well as the incoming material inspection3:定义:Definition3.1: 产品常规试验每批抽5PCS测试,Take 5PCS from each lot for the regular test.4: 职责Responsibility：4.1:实验员负责日常实验测试及设备的保养Tester is responsible for the daily test and maintenance of the equipments.5: 设备Equipment:5.1: 恒温锡炉 X-Ray测厚仪恒温恒湿试验机盐雾试验机抗剥离试验机阻抗测试仪金丝打线机,金线拉力机测力计耐电压测试仪 XYZ测试仪镊子钢勺剪刀烧杯秒表音乐器显微镜烘箱烙铁等等Solder pot, X-Ray gauge, Constant temperature & humidity chamber, saltspray machine, peeling resistance machine, impedance tester, dynamometer，Voltage resistance tester ，XYZ tester ,forceps, steel spoon, beaker,stopwatch, buzzer, microscope, searing iron ,over.6: 环境Environment:6.1 各类可靠性测试都在物理实验室中进行All kinds of tests are done in the physical lab.6.2测试环境条件参照RD-020《车间环境管控规范》Environmental Condition for the test: Temp: JemperatureRD-020《Workshop Environment Control Speicfication》7: 程序Process:7.1: 由各部门项目负责人根据产品试验要求开出《试验委托单》至物理实验室，试验员则依据《试验委托单》的要求作业，作业后并如实填写《委托试验报告》并复印至试验委托当事人。

QA计划和配置计划表

工作产品
过程概要设计程 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 发布过程测试
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需求文档评审闭合需求文档进入项目前期的配置库编制需求文档/需求调研文档（PRS）评审需求文档/需求调研文档（PRS）需求文档/需求调研文档（PRS）评审闭合需求文档得到客户确认需求说明书（SRS）/需求调研文档（PRS）纳入配置管理库是否是根据已完成的《业务需求》《系统需求》来编写《概要设计》《详细设计》？是否确定本系统的操作环境、关键技术、定义系统框架？是否编写《概要设计》或《详细设计》？当变更后的需求与设计不一致时，是否有修改设计文档？设计阶段是否有延期？是否将《概要设计》或《详细设计》纳入配置库？概要设计是否经过了评审？（SDP，SCMP）项目的相关组是否参加评审？按照过程编制概要设计说明书/详细设计说明书概要设计说明书/详细设计说明书评审评审闭合及相关产品入库更新风险管理表按照过程进行编码编码完成编码阶段是否有延期？代码入受控库更新风险管理表测试前是否对《开发计划》的测试计划进行细化，完成《软件测试计划》？是否根据《业务需求》《系统需求》编写《测试用例》？《测试用例》是否有覆盖所有功能点并考虑所有出现的情况？测试组发现的bug是否记录在测试管理工具上进行管理？测试发现的bug是否在产品交付时已全部闭合，未闭合的bug是否有说明原因及计划关闭版本？提交测试时，是否有提交《测试申请表》？测试阶段是否有延期？在本版本的测试活动结束后，是否按照公司的模板完成《软件测试总结报告》？测试用例编写 bug登记情况测试用例评审报告编制《测试报告》，测试报告入库情况更新风险管理表 DPM是否按照模板及项目要求完成《交付清单》？ DPM是否根据《交付清单》检查准备交付内容？存在不一致的情况，是否及时修正？是否提交《发布申请表》，且信息无遗漏？当正式发布仅经过自测时，是否在《发布申请表》中详细说明理由及结果？是否有获得事业部经理批准？特批发布是否向事业部经理申请批准？如交付审计发现问题，DPM是否及时将问题解决？如无法及时解决是否有提供处理措施？发布版本是否存在遗留bug，如有是否详细解释原因并取得事业部经理批准？发布申请交付清单检查并入库检查交付清单内所有项是否入库检查代码提交情况及打标签情况

QA检查管理规范(含表格)

QA检查管理规范（IATF16949-2016/ISO9001-2015）1.0目的：为规范QA作业流程，保证出货产品的质量满足客户的需求，特制定本检查指引。

2.0适用范围：适用品保课QA检验。

3.0名词定义：QA：指Quality Assurance 品质保证。

是品保课职能部门之一，其依据内部流程和标准，对产线完成品进行抽样检验。

AQL：Acceptable Quality Level。

指允收品质水准，也可称质量允收水平。

OBA：Out of BOX Assurance，指开箱检验：就是在产线的包装工位前或后一工位，按抽样计划要求，随机抽取样本进行检验。

其特点是：通过在线抽检，能以最快速度检验在线生产完成品，发现异常及时处理，并节约品管人员抽检时打开包装及装箱的时间。

4.0职责：品保课负责落实本指引规定相关事宜，各相关部门配合执行。

5.0作业内容:5.1 抽样计划不同客户的产品抽样计划会有差别，具体选择参照《抽样计划》。

5.2 生产线组批原则为：5.2.1 生产尽量按相同人员、机器、设备、物料、方法、环境、时间生产品集合组成检验批；5.2.2 QA在线进行抽检时所抽检的产品数量依据不同产品进行定义，定义的依据是：a.考虑检验单片产品外观、功能及其它检验项目所需的时间。

所属时间长的，抽检数量适量缩小，反之，抽检数量加大；b.考虑制程品质状况和客户品质要求。

制程品质不理想的，抽检数量适当增加，反之缩小；客户品质要求严格的，抽检数量适当加大，反之减少；c.如客户有明确要求的，须按客人要求进行抽样，但必须在《抽样计划》上加以注明.5.3检验标准及要求5.3.1PCBA检查标准按照《外观检验标准》，未尽事宜，参考IPC-A-610D要求。

5.3.2各检验场的光照度标准：工作台面在自然光或日光灯下，光照度标准应在500LM以上，由QA人员使用照度计每天一次检测当工段所有检验工位的光照度，并记录在【光照度测量记录表】中。