液氮储罐安全操作规程全解-共8页

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液氮安全使用操作规程

液氮安全使用操作规程

液氮安全使用操作规程
1.充液、运输由供气商负责。

2.液氮罐与汽化器连接好后,依次开启出液阀和汽化阀,调节汽化器
出口端的减压器,使输出氮气的压力保持在0.5MPa左右。

3.通过控制汽化阀门的大小来控制液氮罐内的气体压力,使其保持在
1。

0MPa左右,从而确保输出氮气压力保持稳定。

如果罐内的气压过高,会触发罐上的泄气阀,造成气体的浪费,情况严重时在密闭的空间内会使人缺氧窒息.因此,如果罐内的气压超过1。

5MPa 时应将汽化阀门关小或者暂时关闭.
4.每天上班时观察罐上的电子液位计,如果输出气压达不到0.5MPa
时,应停止使用,更换满罐后再继续使用.
5.下班时关闭出液阀和汽化阀。

安全警示:
1.液氮汽化时吸收大量的热,皮肤接触会造成冻伤,因此开启和
关闭阀门时必须戴防护手套.
2.氮气不具有可燃性,但大量吸入会造成缺氧窒息。

3.严禁敲击罐体。

在操作任何阀门时,操作人员应位于其侧面。

4.放置液氮罐的房间应保持通风良好,上班时将窗户开启。

5.液氮罐不要放置在有强烈阳光照射的地方.。

液氮操作规程

液氮操作规程

液氮操作规程液氮,是指温度低于-196摄氏度的氮气,常用于冷冻保存和制冷。

液氮操作安全非常重要,下面将详细介绍液氮的操作规程。

一、液氮的安全注意事项1.避免接触液氮,因为液氮的温度低于-196摄氏度,在接触时可能会造成严重的伤害或冻伤。

2.液氮需存放在通风良好的区域,避免氮气积聚造成窒息危险。

3.不要直接将液氮倒入玻璃瓶或其他容器中,因为极低的温度可能会导致容器破裂。

4.工作时要穿戴适当的防护服,手套,面罩和护目镜等装备,以避免伤害或意外事故。

二、液氮的操作步骤1.从氮气储罐中接出液氮,使用手推车将储罐移动到需要的区域。

2.打开储罐的阀门,使用抽气器将液氮抽入需要的容器中。

3.如果需要将液氮装入小瓶中,应使用专业的液氮转移器,以避免液氮泼洒或溅出。

4.在购买液氮和进行液氮操作前,请确保有经验丰富的人员指导,并严格按照规范进行。

三、液氮的储存和保养1.液氮应存放在通风良好的位置,并保持储罐密闭。

2.在工作时,储罐应保持干燥,如果储罐表面有水珠,应先将其擦干。

3.定期检查和维护储罐的阀门和管道等部件,确保其正常运行和安全使用。

4.如果长时间不使用液氮,应将其储罐中的液氮释放殆尽。

四、应急措施1.如遇到液氮泼洒或溅出,请立即远离现场。

2.着火时,不能用水灭火,应使用干粉灭火器。

3.如发现有人被液氮冻伤,应立即用温水冲洗并送医院治疗。

4.在进行液氮操作时,应随时保持警惕,发现异常情况及时采取应急措施。

五、结论液氮操作是一项非常危险的工作,但是严格遵守标准化规程从而保证其安全。

同时,在使用液氮时也需要注意氮气的使用环境和相关的操作方法。

正确使用液氮,可以为实验和其他应用提供极大的帮助。

液氮储罐安全操作规程

液氮储罐安全操作规程

九、液氮储罐安全操作规程目的:建立低温液氮贮罐标准操作维护保养规程范围:所有低温液氮贮罐职责:操作人员、维修人员、技术人员、车间管理人员对本规程实施负责规程:1.设备流程图2操作步骤的组成首次充灌、补充充灌、供气、低温泵系统、低温液体喷淋系统、小容器充装、槽车充灌、增压调节阀设定、液面计的操作。

2.1首次充灌的操作方法2.1.1确认供液装置里的液体就是所要充灌的液体。

2.1.2确认除液面计上下阀(V-9、V-11)都已打开,其余阀门处于关闭状态。

2.1.3将供液装置输液软管与贮槽充装口C-1相连接。

2.1.4全开放空阀V-13,进行常压充灌。

2.1.5打开管道长液排空法V-3,微开供液装置的排液阀,使输液软管子冷却,同时吹除贮槽充装C-1口处的杂质及空气。

2.1.6关闭管道残液排放阀v-3,慢慢打开顶部液体进口阀v-2,进行顶部喷淋充灌。

2.1.7在充灌液体期间,应注意贮槽压力表P-1。

若贮槽内容器压力上升至超过供液压力或接近贮槽的正常工作压力,应打开内容器放空阀V-13,使贮槽放气泄压。

2.1.8使用V-2进行顶部充灌。

2.1.9打开管道残液放阀V-3,排出输液金属软管和上进液管的残留液体后关闭底部液体进口阀V-2和管道残液排放阀V-3。

关闭内容器放空阀V-13。

2.1.10松开输液软管与贮槽充装口C-1的联接接头,对软管表面除霜,待软管恢复柔性后拆下输液软管。

2.2补充充操作方法。

2.2.1确认供液装置内的液体就是所要充灌的液体。

2.2.2确认除液面计上下阀(V-9、V-11)都已打开,其余阀门庆处于关闭位置。

2.2.3打开内容器放空阀V-13,内容器放空泄压。

再将供液装置输液软管与贮槽安装口C-1相连接。

2.2.4打开管道残液排放阀V-3微开供液装置的排液阀,使输液软管冷却,同时吹除贮槽充装口C-1处的杂质及空气。

2.2.5关闭管道残液排放阀V-3,慢慢打开顶部液体进口阀V-2到全开位置。

液氮贮罐安全使用操作规程

液氮贮罐安全使用操作规程

液氮贮罐安全使用操作规程液氮贮罐是一种重要的液氮储存设备,广泛应用于科研实验、生物冷冻、医药制造等领域。

正确使用液氮贮罐,能够保证储存样品的安全和有效性,避免因操作不当而引发的事故。

下面是液氮贮罐的安全使用操作规程,共计____字。

一、液氮贮罐的基本知识1. 液氮的特性:液氮是一种无色、无味、无毒的液体,温度极低,沸点为-196℃。

接触液氮会立即造成组织冻伤,具有强烈的冷冻能力。

2. 液氮贮罐的结构:液氮贮罐由内胆、外胆、真空绝热层、支架和液位计等部分组成。

内胆用于储存液氮,外胆用于绝热,真空绝热层用于减少热量传导,支架用于支撑液氮贮罐。

3. 液氮的储存时间:液氮在液态下可以长期保存,但受到外界因素的影响,储存时间会有所限制。

一般情况下,储存时间不宜超过6个月。

二、液氮贮罐的安全操作要求1. 安全环境要求:液氮贮罐应储存在通风良好的室外场所,并远离火源、高温物体和易燃材料。

使用过程中应保持场地整洁,避免杂物堆放。

2. 人员安全要求:使用液氮贮罐的人员应受过相关培训,了解液氮的危险性和操作规程。

不得擅自操作液氮贮罐,严禁未经允许的非专业人员进入液氮贮罐区域。

3. 液氮贮罐的防护手册:液氮贮罐使用单位应制定液氮贮罐的防护手册,包括贮存样品的种类、数量、安全操作要求、应急措施等内容,并向使用人员进行教育和培训。

三、液氮贮罐的操作规程1. 启动液氮贮罐:启动液氮贮罐前,应先检查液位计和压力表的工作状态,确保液位计能准确显示液氮液位,压力表能正常显示压力。

然后打开冷阀,允许液氮流入内胆,同时打开通风设备保持内胆的正常通风。

2. 储存样品:将要储存的样品放入贮罐内胆,注意样品应包装完好,防止液氮渗入样品。

样品的贮存位置要均匀分布,不得超过内胆容积的80%。

3. 液氮贮罐的补液操作:当液位计显示液氮液位过低时,需要进行补液操作。

首先关闭冷阀,然后打开补液阀,将液氮注入贮罐内胆。

补液过程中要注意补液速度不宜过快,以免造成内胆压力过高。

液氮罐操作规程

液氮罐操作规程

液氮罐操作规程
《液氮罐操作规程》
液氮罐是一种用于储存液态氮的设备,通常用于实验室、医疗、工业等领域。

正确的操作液氮罐是非常重要的,因为液氮具有极低的温度,可能对操作人员造成严重的伤害。

首先,操作人员在使用液氮罐前,需要穿戴防护装备,包括手套、护目镜和防护服。

这样可以有效地防止液氮接触皮肤和眼睛,避免受伤。

其次,在打开或关闭液氮罐时,需要缓慢操作,以避免产生过多的液氮蒸气。

因为液氮蒸气对人体有害,而且也可能导致爆炸危险。

另外,在操作液氮罐时,需要保持良好的通风环境,尽量避免在密闭空间中使用液氮罐。

因为液氮蒸气不仅对人体有害,而且也可能引发火灾危险。

最后,在液氮罐的使用过程中,操作人员需要定期检查罐体的密封性能,以确保罐内液氮不会泄漏。

如果发现液氮罐内有泄漏情况,操作人员需要及时进行处理,以避免造成安全事故。

总的来说,正确操作液氮罐对人员的安全至关重要。

操作人员需要严格遵守操作规程,穿戴好防护装备,避免产生液氮蒸气对人体的伤害,同时也要保持通风环境,并且定期检查液氮罐的密封性能,以确保罐体的安全使用。

液氮操作规程

液氮操作规程

液氮操作规程
一.操作步骤
1.供气前准备
1.1检查储罐内压力是否正常;
1.2缓慢打开液阀,当油箱中的压力达到所需压力时,打开减压阀前阀。

2.气体供应程序
2.1压力稳定后,打开出液阀;
2.2打开蒸发器后面的供气阀,气站开始工作。

3.关闭程序
3.1关闭出口阀,增压阀;
3.2关闭减压前阀,停止加油站。

4.故障处理程序
4.1压力过高,打开排气阀以降低压力;
4.2压力过低,打开增压阀(及增压开关)进行增压;
4.3当安全阀因高压而跳跃时,打开放空阀。

降低储槽压力,然后关闭安全阀,密切注意储槽内的压力变化;
4.4发现漏液时,采取必要的措施,然后通知工厂设施科。

(完整版)液氮储罐安全操作规程全解

(完整版)液氮储罐安全操作规程全解

液氮储罐安全操作规程目的:建立低温液氮贮罐标准操作维护保养规程范围:所有低温液氮贮罐职责:操作人员、维修人员、技术人员、车间管理人员对本规程实施负责规程:1.设备流程图2操作步骤的组成首次充灌、补充充灌、供气、低温泵系统、低温液体喷淋系统、小容器充装、槽车充灌、增压调节阀设定、液面计的操作。

2.1首次充灌的操作方法2.1.1确认供液装置里的液体就是所要充灌的液体。

2.1.2确认除液面计上下阀(V-9、V-11)都已打开,其余阀门处于关闭状态。

2.1.3将供液装置输液软管与贮槽充装口C-1相连接。

2.1.4全开放空阀V-13,进行常压充灌。

2.1.5打开管道长液排空法V-3,微开供液装置的排液阀,使输液软管子冷却,同时吹除贮槽充装C-1口处的杂质及空气。

2.1.6关闭管道残液排放阀v-3,慢慢打开顶部液体进口阀v-2,进行顶部喷淋充灌。

2.1.7在充灌液体期间,应注意贮槽压力表P-1。

若贮槽内容器压力上升至超过供液压力或接近贮槽的正常工作压力,应打开内容器放空阀V-13,使贮槽放气泄压。

2.1.8使用V-2进行顶部充灌。

残留液体后关闭底部液体进口阀V-2和管道残液排放阀V-3。

关闭内容器放空阀V-13。

2.1.10松开输液软管与贮槽充装口C-1的联接接头,对软管表面除霜,待软管恢复柔性后拆下输液软管。

2.2补充充操作方法。

2.2.1确认供液装置内的液体就是所要充灌的液体。

2.2.2确认除液面计上下阀(V-9、V-11)都已打开,其余阀门庆处于关闭位置。

2.2.3打开内容器放空阀V-13,内容器放空泄压。

再将供液装置输液软管与贮槽安装口C-1相连接。

2.2.4打开管道残液排放阀V-3微开供液装置的排液阀,使输液软管冷却,同时吹除贮槽充装口C-1处的杂质及空气。

2.2.5关闭管道残液排放阀V-3,慢慢打开顶部液体进口阀V-2到全开位置。

2.2.6慢慢打开底部液体进出口阀V-1,进行顶部底部同时充灌。

2.2.7在充灌时,应注意贮槽压力表P-1。

液氮罐区安全操作规程

液氮罐区安全操作规程

液氮罐区安全操作规程1. 引言液氮是一种极低温的液体,具有强烈的冷冻能力。

液氮罐是专门用于存储和运输液氮的设备,因此在液氮罐区的操作必须遵循严格的安全规程。

本文档将详细介绍液氮罐区的安全操作规程,以确保操作人员的安全。

2. 液氮罐区的布局液氮罐区的布局应满足以下要求:•区域标识:液氮罐区应设置明显可见的区域标识,包括入口和出口的标识,以确保易识别和方便操作。

•通风设施:液氮罐区应配备良好的通风设施,以确保空气流通,减少液氮蒸发积聚。

•防火设备:液氮罐区应配置适当的消防器材,如灭火器、火焰探测器和自动喷水系统,以提供防火和灭火能力。

3. 液氮罐的存储和操作要求液氮罐的存储和操作必须符合以下要求:•专人负责:液氮罐区应指定专人负责液氮罐的存储和操作。

负责人应接受相关安全培训,并掌握正确的操作方法和应急处理措施。

•定期检查:液氮罐应定期进行检查,包括密封性能、安全阀和压力表等的正常运行情况。

如发现异常应及时报修并进行维护。

•严禁超负荷:液氮罐的存储容量应符合设计要求,严禁超负荷使用。

操作人员应定期测量液氮罐的液位,及时采取补充液氮或排放液氮的措施,确保液氮罐的正常运行。

•避免撞击:严禁液氮罐受到撞击,操作人员应注意避免与液氮罐发生碰撞,防止液氮罐的损坏和液氮泄露。

•防滑措施:液氮罐区的地面应保持干燥和清洁,防止滑倒或者摔倒事故的发生。

必要时,可设置防滑垫或防滑条以增加安全性。

4. 管理液氮罐区的风险在液氮罐区的操作中,需要注意以下风险,并采取相应的控制措施:•液氮燃烧风险:液氮具有极低的温度,可能引起燃烧。

操作人员应掌握液氮的燃烧特性,并做好防火措施。

如发生泄漏或燃烧事故,应立即通知负责人,并采取紧急处理措施。

•液氮蒸发风险:液氮具有大量挥发性,可能导致氮气浓度过高。

操作人员应佩戴适当的个人防护装备,如防毒面具和手套,避免直接接触液氮或吸入过量氮气。

•氧气浓度不足风险:液氮的蒸发会消耗周围空气中的氧气,导致氧气浓度不足。

液氮贮罐安全使用操作规程范本(2篇)

液氮贮罐安全使用操作规程范本(2篇)

液氮贮罐安全使用操作规程范本一、前言液氮贮罐是一种用于储存液态氮气的设备,具有广泛的应用领域。

为了确保操作过程中的安全性,减少事故的发生并保护使用人员的健康和财产安全,特制定本液氮贮罐安全使用操作规程。

二、操作人员责任1. 操作人员必须经过液氮贮罐的操作培训,并获得相关证书方可开始操作。

2. 操作人员应熟练掌握液氮贮罐的使用方法和操作规程,并能正确运用安全设备。

3. 操作人员应时刻保持警惕,仔细观察贮罐的运行状况,并及时报告异常情况。

三、贮罐的安装与检查1. 贮罐的安装必须符合相关的规范和标准。

在安装前,需仔细检查贮罐及其周边设施的完好性。

2. 检查贮罐的压力表、温度计、液位计等设备是否正常运行,并及时进行维护和更换。

3. 贮罐的支撑结构、通风设备、泄漏检测装置等必须保持正常运行和定期维护。

四、液氮贮罐的操作方法1. 在操作前,必须佩戴个人防护设备,包括耐寒手套、防护眼镜、防护靴等。

2. 操作人员应按照液氮贮罐上的标识和说明来正确操作设备。

3. 在操作过程中,严禁在贮罐附近吸烟、使用明火和进行其他可能引起火灾的行为。

4. 操作人员应随时清理液氮贮罐周围的积冰、杂物和其他危险物质。

五、液氮贮罐的维护与保养1. 液氮贮罐在使用过程中,应定期检查和维护液氮贮罐及其配套设备。

2. 在维护和保养过程中,应使用质量可靠的工具和设备,确保操作人员的安全。

3. 注意液氮贮罐的液位,不得低于贮罐最低液位线,以免引起危险事故。

六、事故应急处理1. 在发生液氮泄漏、贮罐损坏、火灾等事故情况时,操作人员应第一时间采取紧急措施,防止事故的扩大。

2. 在事故处理过程中,应遵循安全原则,确保操作人员的安全,并及时向相关部门报告事故情况。

七、操作记录和培训1. 液氮贮罐的操作记录应详尽、准确,包括每次使用前的检查、维护情况和操作过程中的异常情况。

2. 操作记录需由操作人员亲笔签字,并经过相关管理人员复核。

3. 进行定期的操作培训,提高操作人员的安全意识和操作技能。

液氮储罐安全操作规程

液氮储罐安全操作规程

九、液氮储罐安全操作规程目的:建立低温液氮贮罐标准操作维护保养规程范围:所有低温液氮贮罐职责:操作人员、维修人员、技术人员、车间管理人员对本规程实施负责规程:1.设备流程图2操作步骤的组成首次充灌、补充充灌、供气、低温泵系统、低温液体喷淋系统、小容器充装、槽车充灌、增压调节阀设定、液面计的操作。

2.1首次充灌的操作方法2.1.1确认供液装置里的液体就是所要充灌的液体。

2.1.2确认除液面计上下阀(V-9、V-11)都已打开,其余阀门处于关闭状态。

2.1.3将供液装置输液软管与贮槽充装口C-1相连接。

2.1.4全开放空阀V-13,进行常压充灌。

2.1.5打开管道长液排空法V-3,微开供液装置的排液阀,使输液软管子冷却,同时吹除贮槽充装C-1口处的杂质及空气。

2.1.6关闭管道残液排放阀v-3,慢慢打开顶部液体进口阀v-2,进行顶部喷淋充灌。

2.1.7在充灌液体期间,应注意贮槽压力表P-1。

若贮槽内容器压力上升至超过供液压力或接近贮槽的正常工作压力,应打开内容器放空阀V-13,使贮槽放气泄压。

2.1.8使用V-2进行顶部充灌。

2.1.9打开管道残液放阀V-3,排出输液金属软管和上进液管的残留液体后关闭底部液体进口阀V-2和管道残液排放阀V-3。

关闭内容器放空阀V-13。

2.1.10松开输液软管与贮槽充装口C-1的联接接头,对软管表面除霜,待软管恢复柔性后拆下输液软管。

2.2补充充操作方法。

2.2.1确认供液装置内的液体就是所要充灌的液体。

2.2.2确认除液面计上下阀(V-9、V-11)都已打开,其余阀门庆处于关闭位置。

2.2.3打开内容器放空阀V-13,内容器放空泄压。

再将供液装置输液软管与贮槽安装口C-1相连接。

2.2.4打开管道残液排放阀V-3微开供液装置的排液阀,使输液软管冷却,同时吹除贮槽充装口C-1处的杂质及空气。

2.2.5关闭管道残液排放阀V-3,慢慢打开顶部液体进口阀V-2到全开位置。

液氮贮罐安全使用操作规程(正式)

液氮贮罐安全使用操作规程(正式)

液氮贮罐安全使用操作规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

1.实验室设有专门存放液氮罐的气瓶房;2.无论在运输、使用或贮存产品时,绝不可将液氮罐放倒,应总保持垂直竖立状态;3.在从运货车上装、卸容器时,采用手推车、升降架、起重机或平行的装载支架,不可用人工来提起容器;4.必须使用专用的减压器。

安装减压器时操作者位于出口侧后方,面对压力表,左手托住减压器调整好角度,与使用阀出口对接好后,右手旋紧螺母,再用扳手再次旋紧;5.把减压器输出口接到外部设备上,然后打开使用阀和增压阀。

如果增压/节气双调节器的设定压力高于使用压力,把减压器设定到要求的输送压力;6.开启完毕,须用稀肥皂水对接口部位进行检漏,若发现漏气,需继续紧固,直至不漏为止;7.阀门或减压器泄漏时,不得继续使用;阀门损坏时,严禁在罐内有压力的情况下更换阀门;8.使用完毕,关气时先沿逆时针方向松开减压阀,再沿顺时针方向关闭使用阀和增压阀;9.液氮罐压力表附近装有安全阀,当罐内压力达到警戒值时,安全阀将自动开启卸压,卸压时会发出较大响声,操作者应加以注意。

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液氮储罐安全操作规程

液氮储罐安全操作规程

液氮储罐安全操作规程目的:建立低温液氮贮罐标准操作维护保养规程范围:所有低温液氮贮罐职责:操作人员、维修人员、技术人员、车间管理人员对本规程实施负责规程:设备流程图2操作步骤的组成首次充灌、补充充灌、供气、低温泵系统、低温液体喷淋系统、小容器充装、槽车充灌、增压调节阀设定、液面计的操作。

2.1首次充灌的操作方法2.1.1确认供液装置里的液体就是所要充灌的液体。

2.1.2确认除液面计上下阀(V-9、V-11)都已打开,其余阀门处于关闭状态。

2.1.3将供液装置输液软管与贮槽充装口C-1相连接。

2.1.4全开放空阀V-13,进行常压充灌。

2.1.5打开管道长液排空法V-3,微开供液装置的排液阀,使输液软管子冷却,同时吹除贮槽充装C-1口处的杂质及空气。

2.1.6关闭管道残液排放阀v-3,慢慢打开顶部液体进口阀v-2,进行顶部喷淋充灌。

2.1.7在充灌液体期间,应注意贮槽压力表P-1。

若贮槽内容器压力上升至超过供液压力或接近贮槽的正常工作压力,应打开内容器放空阀V-13,使贮槽放气泄压。

2.1.8使用V-2进行顶部充灌。

2.1.9打开管道残液放阀V-3,排出输液金属软管和上进液管的残留液体后关闭底部液体进口阀V-2和管道残液排放阀V-3。

关闭内容器放空阀V-13。

2.1.10松开输液软管与贮槽充装口C-1的联接接头,对软管表面除霜,待软管恢复柔性后拆下输液软管。

2.2补充充操作方法。

2.2.1确认供液装置内的液体就是所要充灌的液体。

2.2.2确认除液面计上下阀(V-9、V-11)都已打开,其余阀门庆处于关闭位置。

2.2.3打开内容器放空阀V-13,内容器放空泄压。

再将供液装置输液软管与贮槽安装口C-1相连接。

2.2.4打开管道残液排放阀V-3微开供液装置的排液阀,使输液软管冷却,同时吹除贮槽充装口C-1处的杂质及空气。

2.2.5关闭管道残液排放阀V-3,慢慢打开顶部液体进口阀V-2到全开位置。

2.2.6慢慢打开底部液体进出口阀V-1,进行顶部底部同时充灌。

液氮安全使用操作规程

液氮安全使用操作规程

液氮安全使用操作规程一.充液,运输是由供气商负责.在使用当中的危险,急救,消防.1.化学品中文名称:液氮.健康危害:本品不然,有窒息性,皮肤接触液氮可至冻伤.在常温下气化产生的氮气过量,可至空气中的氧分压下降,会引起缺氧窒息.2.有皮肤接触冻伤,就医治疗.吸入脱离现厂至空气新鲜处保持呼吸通畅,如呼吸困难给氧气.如停止呼吸时行人工呼吸,就医.3.危险性如遇热,罐内压力增大.有开裂和爆炸危险.本品不然可使用雾水至罐体冷却.二.理化特性:1.主要成分,高纯氮99.999%.2.外现与性状:压缩液体,物体无臭.容点-209.8'C.沸点-195.6'C.3.相对密度;(水=1):0.81(-195.6'C).相对蒸气密度(空气=1):0.974.容解性:微容于水,乙醇。

三. 使用操作1.当车间生产需要使用液氮时,先检查液氮气管连接各个阀门接头,安全阀,压力表是否正常.如正常在打开液氮使用阀开关.2.在使用期间密切关注压力表,控制在压力0.5--1.5Mpa之间.如使用期间压力不够可以打开增压阀,增加压力.3.如要停止使用,先关闭增压阀.在关闭液氮使用阀.四. 注意事项1.液氮罐存放时间长没有使用压力会自然上升15kg/cm²左右,这时安全阀会自动排气减压,应先使用此罐液氮.2.在开关液氮罐上阀门时,如有冰霜过多应用水冲散后再开关,忌用(如火等).3.如发现液氮漏泄,第一时间关闭液氮使用阀,及时安全处理,.4.操作员按规定时间对液氮罐检查,观察期压力大小防止压力过大或压力过小对产品造成影响.防止漏泄节约能源.五. 车间不能存放过多的液氮,应视每天生产量大小,叫液氮供应商运送.因生产中不能中断液氮,车间最多备用液氮两罐.。

储氮罐的操作流程

储氮罐的操作流程

储氮罐的操作流程
一、准备阶段
1.检查储氮罐状态
(1)检查罐体是否完好无损
(2)确保阀门和连接管道无泄漏
2.确认操作人员安全
(1)穿戴防护装备,如手套和护目镜(2)确保操作环境通风良好
二、液氮填充操作
1.连接液氮供应源
(1)确保连接管道和阀门正确连接(2)开启液氮供应源阀门
2.开启储氮罐阀门
(1)缓慢开启阀门,避免液氮涌入过快(2)观察储氮罐液位并适时关闭阀门3.完成填充操作
(1)关闭液氮供应源阀门
(2)关闭储氮罐阀门
三、液氮使用操作
1.准备工作
(1)确认所需液氮用途和量
(2)将需要的器具和容器准备好
2.开启储氮罐阀门
(1)缓慢开启阀门,控制液氮流速(2)将液氮导入所需容器或器具
3.使用完毕
(1)关闭储氮罐阀门
(2)清理操作区域并将器具储存妥当
四、安全措施
1.防护措施
(1)确保操作人员远离液氮喷射口(2)避免液氮接触皮肤和眼睛
2.废气处理
(1)将液氮使用后的废气排放到通风处(2)避免在密闭空间中排放液氮废气
五、紧急情况处理
1.漏液处理
(1)发现储氮罐漏液立即停止操作
(2)紧急清理漏液区域并通风
2.气压异常
(1)发现储氮罐气压异常时立即通知相关人员(2)确保安全距离并进行安全处置。

液氮储罐安全操作规程

液氮储罐安全操作规程

液氮储罐安全操作规程1. 前言液氮储罐是一种储存液态氮的设备。

液态氮温度极低,对人体和设备具有一定的危害性,在使用过程中必须严格按照安全操作规程进行操作,以保障人员和设备的安全。

本文将对液氮储罐的安全操作规程进行详细的说明。

2. 液氮储罐的构造和工作原理液氮储罐由外罐体、内罐体、保温层、液位计、压力表和安全阀等组成。

其中,外罐体和内罐体之间的空间为真空,起到隔热保温的作用。

液位计和压力表分别用于监测储罐的液位和压力情况。

安全阀则用于防止储罐内压力过高而发生爆炸事故。

液氮储罐的工作原理是将氮气液化并储存在内罐体中。

在使用过程中,通过开启出气管道,将储存的液氮输送到需要加热的地方,从而将其转化为气体再进行应用。

液化氮气具有极低的温度,因此在使用过程中需要特别注意安全问题。

3. 液氮储罐的安全操作规程3.1 操作前的准备工作在使用液氮储罐前,必须进行以下准备工作:1.确保液氮储罐的安全性能全面符合安全要求,如液位计、压力表和安全阀等均符合要求,并按照规定周期检查维修。

2.确认液氮的成分和性质,并按照规定使用正确的储存介质。

3.熟悉液氮储罐的各种控制和操作设备,确保可以熟练操作。

4.在储存液氮前,需注意检查液氮储罐内部是否存在杂物或异物,并清理干净。

3.2 操作过程中的注意事项在使用液氮储罐时,应注意以下操作规程:1.液氮储罐应放置在平稳的地面上,并保持稳定。

2.液氮储罐的使用温度通常为-196℃,因此操作人员必须穿戴好防寒保暖的工作服,戴好手套、眼镜和面罩等防护设备。

3.当液氮储罐内液位过低时,应及时加注液氮,但不得超过储存罐规定的容量。

4.在使用液氮储罐过程中,操作人员务必遵守储罐的使用温度范围。

不能超过储罐本身的负荷能力,以免发生危险。

5.液氮储罐的安全阀要进行定期检查,确保其正常工作。

6.液氮储罐采用高压装置,操作过程中要注意防止泄露,并做好防火、防爆等工作。

4. 结束语液氮储罐在现代医药、生物制品等行业中得到了广泛的应用。

液氮罐操作规程

液氮罐操作规程

液氮罐操作规程一、使用前的准备。

1. 选择合适的场地。

- 液氮罐得放在一个通风良好的地方,就像人要住在空气新鲜的房子里一样。

可不能把它塞在一个封闭又狭小的角落,那它会“憋坏”的。

而且这个地方要平坦、干燥,要是放在湿漉漉的或者歪歪扭扭的地方,液氮罐可能就站不稳啦。

2. 检查液氮罐。

- 在使用之前,得像检查一个新朋友有没有小毛病一样,仔细看看液氮罐。

先瞅瞅外观有没有裂缝或者损伤,要是有了裂缝,液氮可就会偷偷溜走哦。

再看看阀门,阀门得能灵活开关,要是阀门不听话,那可就麻烦大了。

还有那个颈塞,要确保它能严严实实地塞住,就像给液氮罐戴了个合适的帽子一样。

二、液氮的充装。

1. 防护准备。

- 充装液氮的时候,咱得武装一下自己。

要戴上防冻手套,这手套就像超级英雄的护手一样,能保护你的手不被液氮冻伤。

再戴上护目镜,液氮要是溅到眼睛里,那可就像辣椒水进了眼一样难受,还可能很危险呢。

2. 充装过程。

- 把液氮罐的阀门慢慢打开,动作要轻柔,就像哄小孩睡觉一样,不能太猛。

然后用专门的液氮充装漏斗或者充装管,把液氮小心地灌进去。

千万不要灌得太满,要给液氮在罐子里留点儿活动空间,就像给人在房间里留点儿活动空间一样,一般来说,液氮的量不要超过液氮罐容积的80%。

三、使用中的注意事项。

1. 取放物品。

- 当你要从液氮罐里拿东西或者放东西的时候,动作要快,就像闪电侠一样。

因为液氮温度极低,长时间暴露在外面,你的东西可能就被冻坏了,而且还会让液氮消耗得更快。

每次打开颈塞或者阀门的时间越短越好,取放完东西后,要马上把颈塞塞好,阀门关好,可不能让液氮罐敞着口。

2. 移动液氮罐。

- 如果要移动液氮罐,要小心又小心。

不能拖着走,也不能剧烈摇晃它,这就像抱着一个易碎的宝贝一样。

最好是用专门的小推车来搬运,而且在移动过程中,要确保液氮罐是直立的,要是把它弄倒了,液氮就会洒得到处都是,那就像打开了一个超级冷的魔法瓶,周围的东西都会被冻住,还可能损坏液氮罐呢。

液氮贮罐安全使用操作规程 安全生产标准文件 岗位作业指导书

液氮贮罐安全使用操作规程 安全生产标准文件 岗位作业指导书

××××有限公司标准安全操作规程文件编号:XXX-XXX-XXX液氮贮罐安全使用操作规程编制:审核:批准:版本:受控状态:20××年10月10日发布20××年10月10日实施标准、完整的Word版文档,下载后可根据实际工作情况适当修改,自由编辑,适合相关行业人员参考,实际使用请删除本行文字。

液氮贮罐安全使用操作规程1.实验室设有专门存放液氮罐的气瓶房;2.无论在运输、使用或贮存产品时,绝不可将液氮罐放倒,应总保持垂直竖立状态;3.在从运货车上装、卸容器时,采用手推车、升降架、起重机或平行的装载支架,不可用人工来提起容器;4.必须使用专用的减压器。

安装减压器时操作者位于出口侧后方,面对压力表,左手托住减压器调整好角度,与使用阀出口对接好后,右手旋紧螺母,再用扳手再次旋紧;5.把减压器输出口接到外部设备上,然后打开使用阀和增压阀。

如果增压/节气双调节器的设定压力高于使用压力,把减压器设定到要求的输送压力;6.开启完毕,须用稀肥皂水对接口部位进行检漏,若发现漏气,需继续紧固,直至不漏为止;7.阀门或减压器泄漏时,不得继续使用;阀门损坏时,严禁在罐内有压力的情况下更换阀门;8.使用完毕,关气时先沿逆时针方向松开减压阀,再沿顺时针方向关闭使用阀和增压阀;9.液氮罐压力表附近装有安全阀,当罐内压力达到警戒值时,安全阀将自动开启卸压,卸压时会发出较大响声,操作者应加以注意。

安全操作规程十条规定1、不违章作业,并制止他人冒险作业。

2、工作前穿戴好规定的劳动防护用品,检查设备及作业场地,做到安全可靠、文明生产。

3、不准擅自开动别人操作的机械、电气开关设备。

登高作业应戴好安全带、安全帽,并有专人监护,防止坠落,严禁向下乱抛工具和设备零件。

4、各种安全防护装置、信号标志、仪表及指示器等不准随便拆除,保持齐全有效灵敏可靠。

5、机器设备停机检查或修理时,应切断电源,并悬挂警示牌,取牌人,应是挂牌人。

液氮罐区安全操作规程

液氮罐区安全操作规程

液氮罐区安全操作规程
1、遵守国家有关压力容器操作的规定《低温操作安全须知》。

2、在罐区工作时,请穿戴好合适的工作服、鞋帽,带上防护手套,必要时带上护目镜,防止冷液伤害皮肤。

3、必须使用符合国家安全标准的低温容器填充液氮。

4、使用过程中严禁超压,所有阀门的启闭应缓慢,防止太快太猛,阀门不可拧的太紧,以免损坏阀芯。

如阀门因低温冻结,关闭不严或
打不开,严禁使用加力工具硬开、硬关,应加温后启闭。

如发现泄漏,应及时修理或更换。

5、严禁在未打开管道残液排放阀的情况下拆卸软管,以防止液体
喷出伤人。

6、储罐外壁是否有明显结霜、结露现象,应立即停止使用并及时
查明原因。

7、如发现储罐压力出现异常,立即检查增压阀和排气阀。

8、在液氮罐区工作后,检查阀门状态,确认无隐患后锁门离开。

9、定期对液氮储罐进行巡检,并记录液氮罐的就地液位和压力指示。

10、液氮充装时,须控制液氮罐工作压力为表压2.0~3.0barg,
加注后检查所有阀门是否处于正确状态。

11、发现异常情况,现场不能处理时,值班人员应立即向安全负
责人报告。

12、必须每年对储罐及其附件进行安全监督;
13、及时锁门,妥善保管钥匙。

加速器中心低温组2010年7月。

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液氮储罐安全操作规程
目的:建立低温液氮贮罐标准操作维护保养规程
范围:所有低温液氮贮罐
职责:操作人员、维修人员、技术人员、车间管理人员对本规程实施负责
规程:
1.设备流程图
2操作步骤的组成
首次充灌、补充充灌、供气、低温泵系统、低温液体喷淋系统、小容器充装、槽车充灌、增压调节阀设定、液面计的操作。

2.1首次充灌的操作方法
2.1.1确认供液装置里的液体就是所要充灌的液体。

2.1.2确认除液面计上下阀(V-9、V-11)都已打开,其余阀门处于关闭状态。

2.1.3将供液装置输液软管与贮槽充装口C-1相连接。

2.1.4全开放空阀V-13,进行常压充灌。

2.1.5打开管道长液排空法V-3,微开供液装置的排液阀,使输液软管子冷却,同时吹除贮槽充装C-1口处的杂质及空气。

2.1.6关闭管道残液排放阀v-3,慢慢打开顶部液体进口阀v-2,进行顶部喷淋充灌。

2.1.7在充灌液体期间,应注意贮槽压力表P-1。

若贮槽内容器压力上升至超过供液压力或接近贮槽的正常工作压力,应打开内容器放空阀V-13,使贮槽放气泄压。

2.1.8使用V-2进行顶部充灌。

残留液体后关闭底部液体进口阀V-2和管道残液排放阀V-3。

关闭内容器放空阀V-13。

2.1.10松开输液软管与贮槽充装口C-1的联接接头,对软管表面除霜,待软管恢复柔性后拆下输液软管。

2.2补充充操作方法。

2.2.1确认供液装置内的液体就是所要充灌的液体。

2.2.2确认除液面计上下阀(V-9、V-11)都已打开,其余阀门庆处于关闭位置。

2.2.3打开内容器放空阀V-13,内容器放空泄压。

再将供液装置输液软管与贮槽安装口C-1相连接。

2.2.4打开管道残液排放阀V-3微开供液装置的排液阀,使输液软管冷却,同时吹除贮槽充装口C-1处的杂质及空气。

2.2.5关闭管道残液排放阀V-3,慢慢打开顶部液体进口阀V-2到全开位置。

2.2.6慢慢打开底部液体进出口阀V-1,进行顶部底部同时充灌。

2.2.7在充灌时,应注意贮槽压力表P-1。

中的残余液体,半闭顶部V-2和V-3,再关闭V-13。

2.2.9松开输液软管与贮槽充装口C-1的接头,对软管表面除霜,待软管恢复正常后拆下。

2.3供气的操作方法
2.3.1确认除液面计上下阀(V-9、V-11)已打开外,其余阀门处于关闭状态。

2.3.2依次打开回气阀V-6、增开阀V-5、液体出口阀V-7。

2.3.3当所需数量的气体已经输出,或者要把贮槽关闭不用较长一段时间停止输送气体时,关闭液体出口阀V-7,增开阀,过
15~20分钟后再关闭回气阀V-6。

2.4低温泵供液操作方法
2.4.1确认除液面计上下阀(V-9、V-11)已打开外,其余阀门均处于关闭位置。

2.4.2依次打开回气阀V-6、增开阀V-5。

按低温液体泵的操作规程,打开泵进液阀和泵回气阀,启动低温液体泵,低温液体泵的出口端即输出高压低温液体,经汽化器,进入充气系统,可向外输送高压气体、充装高压气瓶等。

2.4.3贮槽将按用户的设定压力,自动恒压地输送低温液体至低温泵进口端。

2.4.4在气体充装结束时,按低温泵的操作规程关闭低温泵,关闭进液端、泵回气阀。

2.4.5关闭贮槽的增开阀V-5、过10-20分钟后再关闭回气阀V-6。

2.5低温液体喷淋系统操作方法
2.5.1确认除液面计上下阀(V-9、V-11)已打开外,其余阀门均处于关闭位置,依次打开回气阀V-6、增开V-5。

2.5.2打开向低温液体喷淋系统供液的阀门,开始向低温液体喷淋系统输送低温液体。

2.5.3低温喷淋系统工作结束后,关闭贮槽向低温液体喷淋系统供液的阀门。

关闭贮槽的增开阀V-5、过10-20分钟后再关闭回气阀V-6。

2.6供液操作方法
2.6.1用橡皮管或金属管道(如紫铜管、金属软管)将V-4与小容器相连通。

打开放空阀。

2.6.2慢慢打开小容器充液阀V-4、充液过程应平稳,防止低温液体飞溅。

小容器充满后关闭小容器充液阀V-4。

2.7贮槽向槽车充装低温液体的操作方法:
2.7.1确认贮槽的低温液体就是槽车所要充灌介质。

2.7.2确认贮槽除压力表V-12、液位计上下阀(V-9、V-11)已打开外,其余阀门均处于关闭位置。

2.7.3用输液软管将贮槽充装口C-1与槽车充装口相连。

2.7.4打开回气阀V-6、增开阀V-5,贮槽内容器开始增压,压力京戏低于贮槽的最高工作压力。

2.7.5打开底部液体进出口阀V-1,即开始向槽车输液,按槽车充灌低温液体的操作规程,正确操作槽车的阀门管道系统充灌低温液体。

2.7.6槽车充满后,立即关闭贮槽底部液体进出口阀V-1。

2.7.7关闭贮槽开阀V-5,过5~6分钟后再关闭回气阀V-6。

2.7.8打开贮槽管道残液排放阀V-3,泄放输软管中的气液,待软管恢复柔性后拆输液软管。

操作结束。

2.8增压调节阀R-1的操作方法:
2.8.1确定增压调节阀R-1的设定压力。

2.8.2确认贮槽除除液面计上下阀(V-9、V-11)已打开外,其余阀门均处关闭状态。

2.8.3增压调节阀R-1设定压力的调节。

观察压力表P-1的读数。

若压力高于增压调节阀R-1的设定压力,则关闭增开阀V-5,打开内容器放空阀V-13,当压力等于R-1的设定压力时,关闭内容器放空阀V-13。

若压力低于增调节阀R-1的设定压力,拧紧R-1的调节螺丝钉,使贮槽力缓慢上升;当贮槽压力等于R-1的设定压力时,关闭增开阀V-5。

2.8.4待增开阀V-5和增压调节阀R-1的温度回升到环境温度时,向外松开增压调节阀R-1的调节螺钉处于关闭状态。

2.8.5打开增开阀V-5以微小增量,拧紧R-1的调节螺钉,当增压调节阀R-1打开时,停止R-1的调节螺钉。

并锁紧R-1的调节螺钉。

2.8.6复核R-1的设定压力。

打开内容器放空阀V-13,使贮槽压力下降;当压力降到增压调节阀R-1的设定压力低0.1MPA时,关闭内容器放空阀V-13。

微开增开阀V-5;贮槽压力慢慢上升;观察当压力表P-1和增压调节阀R-1。

如内容器的压力稳定在P-1要求的压力下,则增压调节阀RT-1的设定压力调节工作结束。

3设备的维护保养
3.1安全维护;由于液氮是易燃、易爆的气体所以在液氧设备6米周围严禁烟火、明火。

同时应避免操作时出现静电火花,如果需要维修操作时必须有公司安保部监督下进行。

工人操作时必须穿戴合适的防护用具,以防低温液体与皮肤、眼睛接触。

3.2日常检查
3.2.1检查所有阀门是否处于启闭状态。

3.2.2检查液面计压力表是否正常。

3.2.3检查管道、接头和阀门有无泄漏和堵塞现象。

3.2.4检查贮槽压力是否正常,当贮槽压力接近或等于最高工作压力时,须打开内筒放空阀V-13泄压。

3.2.5每2年检查压力表、液面计、安全开启阀校准,每年更换内筒爆破装置爆破片。

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