焊接材料质量验收记录
02 焊接材料(焊条、焊丝、焊剂)进场质量合格证明文件及外观质量检查记录
焊接材料（焊条、焊丝、焊剂）进场质量
合格证明文件及外观质量检查记录（4.3.1-2，4.3.4条）检查批次：共批，第批。
工程名称：产品名称：施工单位：
验收项目
焊接材料
质保书（或合格证）
本批进货数量(吨或件)
焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷
焊剂不应受潮结块
名称
品种
规格
钢号
应清晰。年月日年月日2
原件或பைடு நூலகம்印件
编号
数量
性能
验收日期
验收数量
检查情况
年
月
日
检查结果
主控项目：检查项，符合要求项。
一般项目：检查点，其中合格点，合格率%。
注：1、全数检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告等；
2、重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复试。焊条、焊剂外观抽查1%，不少于10包。材料员：质检员：
3、质保书复印件应注明原件存放单位，原件存放单位盖红章、复印人签名，质保书字迹或项目技术负责人：
钢 构 件 焊 接 检验批质量验收记录
检查数量：按量抽查1%，且不应少于10包。
检验方法：观察检查。
5.2.7
预热和后热处理
对于需要进行焊前预热或焊后热处理的焊缝，其预热温度或后热温度应符合国家现行有关标准的规定或通过工艺试验确定。预热区在焊道两端，每侧宽度均应大于焊件厚度的1.5倍以上，且不应小于100mm；后热处理应在焊后立即进行，保温时间应根据板厚按每25mm板厚1h确定。
检查数量：每批同类构件抽查10％，且不应少于3件；被抽查构件中，每种焊缝按数量各抽查5％，总抽查处不应少于5处。
检验方法：观察检查。
钢构件焊接检验批质量验收记录（尾页）
表5.2.4一、二级焊缝质量等级及缺陷分级
焊缝质量等级
一级
二级
内部缺陷超声波探伤
评定等级
Ⅱ
Ⅲ
检验等级
B级
B级
探伤比例
100％
20％
内部缺陷射线探伤
检验方法：检查焊接工艺评定报告。
钢构件焊接检验批质量验收记录（中1页）
项目
规范
序号
质量验收规范的规定及检验方法
施工单位自检记录
监理单位验收记录
主
控
项
目
5.2.4
内部
缺陷
设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GB11345或《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323的规定。
钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录
钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录工程名称分项工程名称避雷标志针项目经理施工单位验收部位 A 楼顶层监理单位施工执行标准名称及编号分包单位《钢结构工程施工质量验收规范》 (GB50205-2001 )分包项目经理主控项目12345678123456质量验收规范的规定施工单位自检记录合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格完整完整焊接材料进场焊接材料复验条)材料匹配条)焊工证书焊接工艺评定条)内部缺陷(5.2。
4 条)组合焊缝尺寸焊缝表面缺陷条)焊接材料进场条)预热和后热处理条)焊缝外观质量条)焊缝尺寸偏差条)凹形角焊缝条)焊缝感观条)(4。
3.1 条)(4.3 。
2(5.2 。
1(5.2.2 条)(5.2 。
3(5.2.5 条)(5.2 。
6(4.3 。
4(5.2.7(5 。
2.8(5.2 。
9(5.2 。
10(5 。
2 。
11施工操作依据质量检查记录(质量证明文件)专业工长(施工员)施工班组长监理(建设)单位验收记录施工单位检查结果评定项目专业质量检查员：项目专业技术负责人：年月日一般项目专业监理工程师：(建设单位项目专业技术负责人)年 月 日监理(建设) 单位验收结论钢结构(焊钉焊接)分项工程检验批质量验收记录(GB50205—2001)表 J.O 。
2 编号： 010902/020402□□□分项工程名称 验收部位 总监理工程师专业工长 (施工员)分包项目经理质量验收规范的规定1 焊接材料进场。
2 焊接材料复验.3 焊接工艺评定.4 焊后弯曲试验。
焊钉和瓷环尺寸。
条)焊缝外观质量。
施 工 操 作 依 据质量检查记录(质量证明文件)施工单位检查 结 果 评 定监理(建设) 单位验收结论钢结构(普通紧固件连接)分项工程检验批质量验收记录工程名称施工单位监理单位施工执行标准 名称及编号分包单位(4。
3.1 条)(4。
3。
2 条)(5.3.1 条)(5。
3.2 条)施工班组长监理(建设)单位验收记录专业监理工程师：(建设单位项目专业技术负责人)(4 。
焊接材料检验批质量验收记录
焊接材料检验批质量验收记录一、检验概况本次检验的焊接材料为X公司提供的焊条，共计1000根。
根据相关标准的要求，对焊接材料进行了外观质量检验、化学成分分析、力学性能测试等多项检验。
二、外观质量检验1.观察焊接材料的外观，焊条表面应平整光洁，无氧化皮和裂纹等缺陷。
检验人员对每根焊条进行了目测，并使用放大镜进行详细观察，均符合要求。
三、化学成分分析1.检验人员从各个焊条中取出试样，并送往实验室进行化学成分分析。
该实验采用XX标准方法进行，测试结果如下：（表格省略）2.检验结果显示，焊接材料的化学成分符合相关标准的要求。
四、力学性能测试1.随机选取10根焊条进行力学性能测试，并对每根焊条进行拉伸试验。
测试结果如下：（表格省略）2.检验结果显示，焊接材料的力学性能符合相关标准的要求。
五、检验结论1.综上所述，根据对焊接材料的外观质量检验、化学成分分析以及力学性能测试，结合相关标准的要求，对本批焊接材料进行质量验收判定如下：a)外观质量：符合要求；b)化学成分：符合要求；c)力学性能：符合要求。
2.本批焊接材料的质量达到验收标准，可以投入使用。
六、意见和建议1.在后续的工作中，建议对焊接材料的质量进行更加严格的控制，以确保每批材料的质量稳定可靠。
2.同时，也建议进一步优化测试方法和标准，以满足不同焊接工艺和材料的需求。
七、备注1.本次检验记录的焊接材料是从X公司采购的，具有供应商提供的质量证明，并合乎相关的标准。
2.检验过程中，未发现任何异常情况或质量问题。
以上是本次焊接材料检验批质量验收记录，供参考使用。
焊钉(栓钉)焊接工程检验批质量验收记录
分包单位 项目负责人
检验批部位
施工依据 钢结构工程施工规范（GB50755-2012) 验收依据
验收项目
设计要求及 规范规定
最小/实 际
抽样数量
《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001
检查记录
检查 结果
1 焊接材料品种规格
第4.3.1条
/
检验合格，符合要求
√
主 2 焊接材料复验 控 项 目 3 焊接工艺评定
焊钉（栓钉）焊接工程检验批质量验收记录
01020402 02030102 001
单位（子单位） 浙江资料软件销售： 分部（子分部） 主体结构分部-
工程名称
15824421188
工程名称
钢结构子分部
分项工程名称
钢结构焊接分项
施工单位
资料软件全套：1280 元
项目负责人检验批容量分包单位资料员QQ群： 375178245
第4.3.2条
/
第5.3.1条
/
检验合格，报告编号
√
检验合格，符合要求
√
4 焊后弯曲试验
第5.3.2条
/
抽查 处，合格 处
√
一 1 焊钉和瓷环尺寸 般 项 目 2 焊缝外观质量
第4.3.3条
/
第5.3.3条
/
抽查 处，合格 处
√
抽查 处，合格 处
√
施工单位 检查结果
主控项目全部合格，一般项目满足规范规定 要求；检查评定合格
专业工长： 项目专业质量检查员：
年月日
监理单位 验收结论
专业监理工程师： 年月日
焊接材料(焊条、焊丝、焊剂)进场质量合格证文件及外观质量检查记录
应清晰。年月日年月日2
GB50205-2001
焊接材料（焊条、焊丝、焊剂、焊钉、瓷环）进场质量
合格证明文件及外观质量检查记录（4.3.1-2，4.3.3，4.3.4条）检查批次：共批，第批。
工程名称：产品名称：施工单位：
验收项目
焊接材料
质保书（或合格证）
本批进货数量(吨或件)
复验结果
焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷
焊剂不应受潮结块
品种
规格
尺寸
钢号
原件或复印件
编号
数量
性能
焊钉
瓷环
验收日期
验收数量
检查ห้องสมุดไป่ตู้况
年
月
日
检查结果
主控项目：检查项，符合要求项。
一般项目：检查点，其中合格点，合格率%。
注：1、全数检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告等；
2、重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复试。焊条、焊剂外观抽查1%，不少于10包。材料员：质检员：
钢结构制作(安装)焊接工程检验批质量验收记录
㎜
铣平面对角线的垂直度
≤L2/1500
㎜
2
外形尺寸的允许偏差
多节柱铣平面至第一个安装孔距离
±1.0
㎜
构件连接处的截面几何尺寸
±3.0
㎜
柱连接处的腹板中心线偏移
≤2.0
㎜
受压构件(杆件)弯曲矢高
不大于L2/1000,且不大于10.0㎜
一般项目
1
焊接H型钢接缝
应符合规X的规定
2
顶紧接触面
应有75%以上的面积紧帖
应符合现行国家产品标准和设计要求，进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求
2
原材料的抽样复验☆
应符合现行国家产品标准和设计要求
3
钢材切割面或剪切面
应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱
4
矫正或成型
应符合有关现行标准的规定
5
边缘加工的刨削量
≥2.0
mm
6
制孔
A、B级
孔壁表面粗糙度
≤12.5
μm
3
外露铣平面
应防锈保护
4
焊接H型钢精度
截面高度
h≤500
±2.0
㎜
500＜h≤1000
±3.0
㎜
h＞1000
±4.0
㎜
5
截面宽度偏差
±3.0
㎜
6
腹板中心偏移
≤2.0
㎜
7
翼缘板垂直度
不大于b2/100,，且不大于3.0mm
8
弯曲矢高(受压构件除外)
不大于b2/1000,，且不大于10.0mm
9
扭 曲
不大于b2/250,，且不大于5.0mm
钢结构焊接检验批质量验收记录
SH/T3508-Y02钢结构焊接检验批质量验收记录司10万吨/年丙烯及联产芳烃项目单位工程名称：丙烯原料生产装置（202）检验批编号1102-202-GG-08-HJ-001 记录编号HJ-001 验收部位1~3轴线分项工程名称钢结构焊接分部工程名称1#管架子单位工程名称钢结构安装施工执行标准名称及编号《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2011类别检验项目质量控制记录(检验单位)序号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主控项目1 焊接材料应符合现行国家产品标准和设计要求合格2 重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验合格3 焊条焊丝与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准合格4 焊工必须取得合格证书，必须在合格项目及认可范围内施焊合格5 施工单位应根据评定报告确定焊接工艺合格6 检查超声波或射线探伤记录合格7 焊脚尺寸不应小于t/4,允许偏差为0～4mm 合格8焊缝表面不得有裂纹焊瘤等缺陷；一级焊缝不得有咬边未焊满根部收缩等缺陷合格一般项目1 焊条外观不应有药皮脱落焊芯生锈等缺陷合格2根据需要，焊缝预热和后热温度应符合国家现行有关标准或工艺试验确定合格3 二三级焊缝外观质量符合规范的要求合格4 焊缝尺寸允许偏差符合规范的要求合格5 焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材应平缓过渡合格6外形均匀成型较好焊道与焊道焊道与金属间过渡较平滑焊渣和飞溅物基本清除干净合格监理单位验收结论：建设单位意见：建设单位监理单位施工单位项目代表：监理工程师：质量检查员：SH/T3508-Y02钢结构焊接检验批质量验收记录司10万吨/年丙烯及联产芳烃项目单位工程名称：丙烯原料生产装置（202）检验批编号1102-202-GG-08-HJ-002 记录编号HJ-002 验收部位4~6轴线分项工程名称钢结构焊接分部工程名称1#管架子单位工程名称钢结构安装施工执行标准名称及编号《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2011类别检验项目质量控制记录(检验单位)序号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主控项目1 焊接材料应符合现行国家产品标准和设计要求合格2 重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验合格3 焊条焊丝与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准合格4 焊工必须取得合格证书，必须在合格项目及认可范围内施焊合格5 施工单位应根据评定报告确定焊接工艺合格6 检查超声波或射线探伤记录合格7 焊脚尺寸不应小于t/4,允许偏差为0～4mm 合格8焊缝表面不得有裂纹焊瘤等缺陷；一级焊缝不得有咬边未焊满根部收缩等缺陷合格一般项目1 焊条外观不应有药皮脱落焊芯生锈等缺陷合格2根据需要，焊缝预热和后热温度应符合国家现行有关标准或工艺试验确定合格3 二三级焊缝外观质量符合规范的要求合格4 焊缝尺寸允许偏差符合规范的要求合格5 焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材应平缓过渡合格6外形均匀成型较好焊道与焊道焊道与金属间过渡较平滑焊渣和飞溅物基本清除干净合格监理单位验收结论：建设单位意见：建设单位监理单位施工单位项目代表：监理工程师：质量检查员：SH/T3508-Y02钢结构焊接检验批质量验收记录司10万吨/年丙烯及联产芳烃项目单位工程名称：丙烯原料生产装置（202）检验批编号1102-202-GG-08-HJ-003 记录编号HJ-003 验收部位7~9轴线分项工程名称钢结构焊接分部工程名称1#管架子单位工程名称钢结构安装施工执行标准名称及编号《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2011类别检验项目质量控制记录(检验单位)序号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主控项目1 焊接材料应符合现行国家产品标准和设计要求合格2 重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验合格3 焊条焊丝与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准合格4 焊工必须取得合格证书，必须在合格项目及认可范围内施焊合格5 施工单位应根据评定报告确定焊接工艺合格6 检查超声波或射线探伤记录合格7 焊脚尺寸不应小于t/4,允许偏差为0～4mm 合格8焊缝表面不得有裂纹焊瘤等缺陷；一级焊缝不得有咬边未焊满根部收缩等缺陷合格一般项目1 焊条外观不应有药皮脱落焊芯生锈等缺陷合格2根据需要，焊缝预热和后热温度应符合国家现行有关标准或工艺试验确定合格3 二三级焊缝外观质量符合规范的要求合格4 焊缝尺寸允许偏差符合规范的要求合格5 焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材应平缓过渡合格6外形均匀成型较好焊道与焊道焊道与金属间过渡较平滑焊渣和飞溅物基本清除干净合格监理单位验收结论：建设单位意见：建设单位监理单位施工单位项目代表：监理工程师：质量检查员：SH/T3508-Y02钢结构焊接检验批质量验收记录司10万吨/年丙烯及联产芳烃项目单位工程名称：丙烯原料生产装置（202）检验批编号1102-202-GG-08-HJ-004 记录编号HJ-004 验收部位10~12轴线分项工程名称钢结构焊接分部工程名称1#管架子单位工程名称钢结构安装施工执行标准名称及编号《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2011类别检验项目质量控制记录(检验单位)序号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主控项目1 焊接材料应符合现行国家产品标准和设计要求合格2 重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验合格3 焊条焊丝与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准合格4 焊工必须取得合格证书，必须在合格项目及认可范围内施焊合格5 施工单位应根据评定报告确定焊接工艺合格6 检查超声波或射线探伤记录合格7 焊脚尺寸不应小于t/4,允许偏差为0～4mm 合格8焊缝表面不得有裂纹焊瘤等缺陷；一级焊缝不得有咬边未焊满根部收缩等缺陷合格一般项目1 焊条外观不应有药皮脱落焊芯生锈等缺陷合格2根据需要，焊缝预热和后热温度应符合国家现行有关标准或工艺试验确定合格3 二三级焊缝外观质量符合规范的要求合格4 焊缝尺寸允许偏差符合规范的要求合格5 焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材应平缓过渡合格6外形均匀成型较好焊道与焊道焊道与金属间过渡较平滑焊渣和飞溅物基本清除干净合格监理单位验收结论：建设单位意见：建设单位监理单位施工单位项目代表：监理工程师：质量检查员：SH/T3508-Y02钢结构焊接检验批质量验收记录司10万吨/年丙烯及联产芳烃项目单位工程名称：丙烯原料生产装置（202）检验批编号1102-202-GG-08-HJ-005 记录编号HJ-005 验收部位13~15轴线分项工程名称钢结构焊接分部工程名称1#管架子单位工程名称钢结构安装施工执行标准名称及编号《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2011类别检验项目质量控制记录(检验单位)序号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主控项目1 焊接材料应符合现行国家产品标准和设计要求合格2 重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验合格3 焊条焊丝与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准合格4 焊工必须取得合格证书，必须在合格项目及认可范围内施焊合格5 施工单位应根据评定报告确定焊接工艺合格6 检查超声波或射线探伤记录合格7 焊脚尺寸不应小于t/4,允许偏差为0～4mm 合格8焊缝表面不得有裂纹焊瘤等缺陷；一级焊缝不得有咬边未焊满根部收缩等缺陷合格一般项目1 焊条外观不应有药皮脱落焊芯生锈等缺陷合格2根据需要，焊缝预热和后热温度应符合国家现行有关标准或工艺试验确定合格3 二三级焊缝外观质量符合规范的要求合格4 焊缝尺寸允许偏差符合规范的要求合格5 焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材应平缓过渡合格6外形均匀成型较好焊道与焊道焊道与金属间过渡较平滑焊渣和飞溅物基本清除干净合格监理单位验收结论：建设单位意见：建设单位监理单位施工单位项目代表：监理工程师：质量检查员：SH/T3508-Y02钢结构焊接检验批质量验收记录司10万吨/年丙烯及联产芳烃项目单位工程名称：丙烯原料生产装置（202）检验批编号1102-202-GG-08-HJ-006 记录编号HJ-006 验收部位16~19轴线分项工程名称钢结构焊接分部工程名称1#管架子单位工程名称钢结构安装施工执行标准名称及编号《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2011类别检验项目质量控制记录(检验单位)序号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主控项目1 焊接材料应符合现行国家产品标准和设计要求合格2 重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验合格3 焊条焊丝与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准合格4 焊工必须取得合格证书，必须在合格项目及认可范围内施焊合格5 施工单位应根据评定报告确定焊接工艺合格6 检查超声波或射线探伤记录合格7 焊脚尺寸不应小于t/4,允许偏差为0～4mm 合格8焊缝表面不得有裂纹焊瘤等缺陷；一级焊缝不得有咬边未焊满根部收缩等缺陷合格一般项目1 焊条外观不应有药皮脱落焊芯生锈等缺陷合格2根据需要，焊缝预热和后热温度应符合国家现行有关标准或工艺试验确定合格3 二三级焊缝外观质量符合规范的要求合格4 焊缝尺寸允许偏差符合规范的要求合格5 焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材应平缓过渡合格6外形均匀成型较好焊道与焊道焊道与金属间过渡较平滑焊渣和飞溅物基本清除干净合格监理单位验收结论：建设单位意见：建设单位监理单位施工单位项目代表：监理工程师：质量检查员：。
钢结构焊接材料质量检查及外观质量检验批质量验收记录表
监理(建设) 单位验收结论
专业监理工程师(签名): (建设单位项目专业技术负责人签 名):
年月日 年月日
验收记录表
监理(建设) 单位验收记录
年月日 年月日
钢结构焊接材料质量检查及外观质量检验批质量验收记录表
单位(子单位)工程名称
GD24020317 0 1分项工程Βιβλιοθήκη 称钢结构焊接材料质量检查及外观
验收部位
总承包施工单位
项目负责人
专业承包施工单位 施工执行的技术标准名称 及编号
施工质量验收规范的规定
项目负责人
施工单位检查评定记录
监理(建设) 单位验收记录
1 焊接材料进场验收 主
控 2 焊接材料进场抽样复验
项
目
第4.3.1条 第4.3.2条
一 1
焊钉及焊接瓷环的 规格尺寸及偏差检查
般
项 2 焊条外观质量检查
目
第4.3.3条 第4.3.4条
专业工长(施工员)签名
专业承包施工单位 检查评定结果
施工班组长签名
专业承包施工单位 检查评定结果
项目专业质量检查员(签名):
焊接材料(焊条、焊丝、焊剂)进场质量检查记录(4.3.1、4.3.2)
4、质保书复印件应注明原件存放单位，原件存放单位盖红章、复印人签名，质保书字迹
应清晰。年月日年月日
焊接材料（焊条、焊丝、焊剂）进场质量检查记录
验收项目
焊接材料
质保书（或合格ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ）
供货商
本批进货数量(吨或件)
焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷
焊剂不应受潮结块
名称
牌号
国际型号
规格
批号
原件或复印件
批号
验收日期
验收数量
检查情况
年
月
日
注：1、执行标准：YD/T 5132；
2、全数检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告等；
SG-T062_钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录
SG-T062
钢结构（钢构件焊接）
分项工程检验批质量验收记录
工程名称分项工程名称验收部位
施工单位项目负责人专业工长
分包单位项目负责人
(分包单位)
施工班组长
施工执行标准及编号钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001
质 量 验 收 规 范 的 规 定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记
主控项目 1.焊接材料进场 4.3.1条
2.焊接材料复验 4.
3.2条
3.材料匹配 5.2.1条
4.焊工证书
5.2.2条
5.焊接工艺评定 5.2.3条
6.内部缺陷 5.2.4条
7.组合焊缝尺寸 5.2.5条
8.焊缝表面缺陷 5.2.6条
一般项目 1.焊接材料进场 4.3.4条
2.预热和焊后热处理 5.2.7条
3.焊缝外观质量 5.2.8条
4.焊缝尺寸偏差
5.2.9条
5.凹形角焊缝 5.2.10条
6.焊缝感观 5.2.11条
施工单位检查评定结果
施工单位检查
-T062
验收记录。
焊接检验质量验收记录表
焊接检验质量验收记录表一、引言焊接检验是确保焊接结构安全性和质量的关键过程。
通过对焊接接头的物理、化学和机械性能进行全面评估，可以有效地保证焊接工程的质量。
本文将详细介绍焊接检验质量验收记录表及其重要性。
二、焊接检验质量验收记录表概述焊接检验质量验收记录表是一份详细记录焊接接头质量信息的文件。
该记录表包含了焊接接头的各项质量指标，如焊缝外观、尺寸、硬度、金相组织、无损检测等。
通过对这些数据的分析，可以判断焊接接头是否符合设计要求，从而确保焊接工程的质量。
三、焊接检验质量验收记录表的内容1、焊缝外观检查：记录焊缝的表面质量，如咬边、焊瘤、飞溅等缺陷。
2、焊缝尺寸测量：测量焊缝的宽度、高度、间隙等尺寸，判断是否符合设计要求。
3、硬度检测：通过硬度计测量焊缝和母材的硬度，判断是否符合技术标准。
4、金相组织分析：通过金相显微镜观察焊缝的金相组织，判断其结晶质量和显微组织。
5、无损检测：采用超声波、射线等方法对焊缝进行无损检测，判断内部是否存在缺陷。
四、焊接检验质量验收记录表的重要性1、保证焊接工程质量：通过焊接检验质量验收记录表，可以全面了解焊接接头的各项质量指标，从而保证焊接工程的质量。
2、指导焊接施工：通过对焊接检验结果的分析，可以指导施工单位调整焊接工艺，提高焊接质量。
3、确保安全：焊接检验质量验收记录表是工程验收的重要依据，也是保证焊接结构安全的重要手段。
4、为未来工作提供参考：焊接检验质量验收记录表可以为以后的焊接工程提供参考，避免出现类似的问题。
五、结论焊接检验质量验收记录表是保证焊接工程质量的重要工具。
通过详细记录和评估焊接接头的各项质量指标，可以有效地保证焊接结构的安全性和稳定性。
通过对焊接检验结果的分析，可以指导施工单位调整焊接工艺，提高焊接质量。
因此，我们应该充分重视焊接检验质量验收记录表的重要性，并将其作为焊接工程质量控制的重要组成部分。
检验批质量验收记录表一、引言在建筑工程中，质量验收是决定工程最终质量的关键环节。
加固专业焊接材料检验批质量验收记录
第4.3.1条
符合质量验收规范要求，检验合格
符合要求
一 伤和缺陷；焊 剂的含水率不得大于现行国家相
目 应产品标准规定的允许值
第4.3.2条
符合质量验收规范要求，检验合格
符合要求
施工单位检查 评定结果
所查项目全部合格 项目专业质量检查员
监理（建设） 单位验收结论
验收合格
监理工程师 (建设单位项目专业技术负责人)
年月日 年月日
焊接材料检验批质量验收记录
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业工长
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工班组长
批号及批量
执行标准 名称及编号
检查项目
见证取样人员
质量验收 规范的规定 (条文号)
施工单位自查评定记录
监理（建设） 单位验收记录
主 控 项 目
1
结构加固用的焊接材料，其品种 、规格、型号和性能应符合现行 国家产品标准和设计要求
24-焊接材料质量验收记录
工程名称 施工单位 序 号 外观检查项 Nhomakorabea 部位(分部)名称 桩号 质 量 情 况
编号
工序(分项)名称 主要工程数量
焊接
评定意见
焊接工艺应符合现行国家标准《现场设备、 1 工业管道焊接工程施工规范》GB50236的相 关规定 管材与板材应有制造厂的质量合格证及材料 2 质量复验报告，复验报告内容可按本规范表 A.0.14的规定执行 焊接材料应按设计规定选用，当设计无规定 3 时应选用焊缝金属性能、化学成分与母材相 应工艺性能良好的焊接材料 4 焊接施工单位应符合本规范第5.7.4条的规 定
当首次使用钢材品种、焊接材料、焊接方法 5 和焊接工艺时，在试试焊接前应进行焊接工 艺评定 6 实施焊接前应编写焊接工艺方案，并应包括 本规范第5.7.7条的内容 钢管和现场制作的管件，焊缝根部应进行封 底焊接。封底焊接应采用气体保护焊 实测点偏差值 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 应量 测点 数 合格 合格率 点数 (%)
7
序 号
量测项目
允许偏差 (mm)
平均合格率(%) 交方班组 接方班组 评定等级 施工负责人 质检员 评定日期 年 月 日
注：本表由施工单位填写，建设单位、施工单位保存。
检验批管道焊接检验批质量验收记录
检验批管道焊接检验批质量验收记录一、项目概述该文档旨在记录检验批管道焊接的质量验收过程，包括验收标准、检验步骤、验收结果等内容。
二、验收标准1. 相关标准：本次管道焊接质量验收按照国家相关标准执行，包括《钢结构工程施工验收规范》GB50205-2001、《建筑工程施工质量验收规范》GB50300-2013等。
2. 焊接工艺评定书：管道焊接前，需确定合适的焊接工艺。
焊接工艺评定书应按照相关标准要求，由焊接工艺评定机构出具。
三、验收步骤1. 检查焊工资格证书：首先，验收人员需核对焊接人员的焊工资格证书，确保其符合相应的要求。
2. 检查焊缝图纸：验收人员根据焊缝图纸检查焊缝的尺寸、位置和焊接顺序等。
焊缝图纸应与实际焊接情况相符。
3. 材料检查：验收人员检查焊缝所用材料的材质、规格和质量证明文件等，确保材料符合要求。
4. 检查焊接设备：验收人员检查焊接设备的合格证明和维护记录，确保焊接设备的正常运行。
5. 检查预热和焊接参数：验收人员检查焊接前的预热和焊接参数是否符合要求。
6. 检查焊缝外观：验收人员对焊缝的外观进行检查，包括焊缝的形状、焊接质量、焊缝的裂纹、夹渣等情况。
7. 检查焊接连接部位：验收人员检查焊接连接部位的强度和密封性等。
四、验收结果1. 合格：若管道焊接符合国家相关标准，并通过以上的验收步骤检查，判断为合格。
2. 不合格：若管道焊接不符合国家相关标准中的要求，或在以上验收步骤中出现问题，判断为不合格。
此时，应记录不合格情况，提出整改要求，并在整改完成后重新进行质量验收。
五、总结管道焊接质量验收是保证管道工程质量的重要环节，通过本次验收记录可以对焊接质量进行有效监督和改进。
只有确保管道焊接工艺和质量符合国家标准，才能保证工程的安全可靠。
在管道焊接工作中，务必严格按照相关标准和规范进行操作，做好记录和记录的整理，及时发现问题并进行纠正，保证管道焊接工程的质量。
同时，验收人员也应对焊工进行培训，提高其焊接技术和质量意识，全面提升焊接工程的质量水平。
钢构件焊接检验批质量验收记录
实际：
3
材料匹配
焊接材料与母材的匹配应符合设计文件的要求及国家现 行标准的规定。焊接材料在使用前，应按其产品说明书及焊接工 艺文件的规定进行烘焙和存放。
最小：
实际：
4
焊工证书
持证焊工必须在其焊工合格证书规定的认可范围内施焊， 严禁无证焊工施焊。
最小：
实际：
5
焊接工艺评定
施工单位应按现行国家标准《钢结构焊接规范》GB 50661 的规定进行焊接工艺评定，根据评定报告确定焊接工艺，编写焊接 工艺规程并进行全过程质量控制。
最小：
实际：
根部收缩△
一级
不允许
最小：
实际：
二级
≤0.2mm+0.02t且≤1mm，长度不限
最小：
实际：
三级
≤0.2mm+0.04t且≤2mm，长度不限
最小：
实际：
咬边△
一级
不允许
最小：
实际：
二级
≤0.05t且≤0.5mm，连续长度≤100mm，且焊缝两侧咬边总长≤10%焊缝全长
最小：
实际：
三级
≤0.1t且≤1mm,长度不限
不允许
最小：
实际：
三级
不允许
最小：
实际：
未焊满
一级
不允许
最小：
实际：
二级
不允许
最小：
实际：
三级
≤0.2mm+0.02t且≤1mm，每100mm长度焊缝内未焊满累积长度≤25mm
最小：
实际：
根部收缩△
一级不允许最小：实际：二级不允许
最小：
实际：
三级
≤0.2mm+0.02t且≤1mm，长度不限
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工程名称
分项工程名称
焊接材料
验收部位
焊条
施工单位
项目经理
施工执行标准名称及编号
钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）
专业工长
分包单位
/
分包项目经理
/
施工班组长
检控项目
序号
质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）
单位验收记录
主
控
项
目
1
焊接材料的品种、规格、性能
符合国家现行产品标准和设计要求
有合格证和质量证明文件符合要求
合格
2
焊接材料的抽样复验
4.3.2条
进行了抽样复验，复验结果符合设计要求和国家产品标准
一
般
项
目
1
焊钉及焊接瓷环规格、尺寸及偏差
符合GB10433规定
合格
2
焊条外观质量
4.3.4条
无药皮脱落、焊芯生锈等缺陷
施工单位检
查ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ定结果
主控项目合格，一般项目满足设计和规范要求，该检验批合格
项目专业质量检查员：年月日
监理（建设）单位验收结论
该检验批合格
监理工程师
（建设单位项目专业技术负责人）：年月日