PCB开短路分析培训教材
PCB基础知识培训课件PPT(共45页)全文
基础类 元器件如线路板、电阻
IT软件业
IT制造业
消费类设备 手机、电视
投资类设备 交换机等
IT服务业
网络、电信、邮政
软件与系统
IT产业
线路板的应用领域
计算机及办公设备 32% 通信设备 24% 消费电子 22% 工业装备及仪器 6% 汽车电子 4% 其他 12%
线路板的发展史
1903年英国人首创利用“线路”(Circuit)概念，将金属箔予以切割成线路导体，将之黏着于石蜡纸上，上面同样贴上一层石蜡纸，应用于电话交换机系统。出现了今天PCB的雏型。 1936年英国人E isler提出“印制线路（Print Circuit ）”的概念，将金属箔覆盖在绝缘基板上，后在金属箔上涂上耐蚀刻油墨把不需要的金属箔蚀刻掉。 1953年出现双面板采用电镀贯通互连工艺。 1960年出现多层板。
2. 外层线路(曝光)
图形电镀及外层蚀刻工序简介（PTP＆ ETCH） PTP工序就是在外层工序裸露的图形（铜面）进行铜加厚，然后在外面镀上保护层锡铅。 流程是：铜面前处理→镀铜→镀锡(铅)。 ETCH工序先将外层工序的保护性干膜去掉，将干膜下的铜蚀刻掉，再降PP电镀的锡（铅）去掉 。 流程是：去膜→线路蚀刻→去锡铅
1.机械钻孔
电木板
铝片
激光钻房及盲孔开窗工序简介（LDR & CFM ） 随着PCB的发展，线路板的线路密度大幅度提高，为了降低线路间特别是通孔之间的相互影响据出现了盲孔。 本工序包括将开窗和激光钻孔；共有前处理、贴膜、曝光、显影、蚀刻、激光钻的岗。
1. L-DR＆ CFM(减铜)
2.L-DR＆ CFM(贴膜)
3.L-DR＆ CFM(曝光)
菲林
pcb基础知识培训教材
pcb基础知识培训教材一、什么是PCB？PCB即印刷电路板（Printed Circuit Board）的缩写，是一种用于连接和支持电子组件的导电板。
二、PCB的优势1. 紧凑性：PCB可以将电子元件布局在小空间内，提高电路的紧凑性，节省空间。
2. 可靠性：通过专业设计和制造，PCB可以提供稳定可靠的电路连接，减少故障率。
3. 重复使用性：PCB可以进行批量生产，实现大规模制造，使得电子产品的复制和扩展更加方便。
4. 高频性能：PCB可以在高频率下保持良好的电路性能，适用于各种通信和射频应用。
5. 降低成本：相比传统的点对点布线，PCB可以降低成本，提高制造效率。
三、PCB设计流程1. 确定电路需求：根据电子产品的功能需求和电路特性，明确电路设计的目标和要求。
2. 原理图设计：使用电路设计软件，绘制出电路的原理图。
确保电路间的连接正确无误。
3. PCB布局设计：将电路元件按照一定规则布局在PCB板上，以确保信号的传输和电路的稳定性。
4. 连接布线：根据原理图和布局设计，进行电路的连线布线。
确保信号传输的可靠性和稳定性。
5. 贴片元件布置：将贴片元件精确地贴在PCB板上，保证元件与PCB的良好接触。
6. 生成Gerber文件：将PCB设计转化为Gerber文件，用于后续的PCB制造。
7. PCB制造：根据Gerber文件，进行PCB板的制造，包括镀金、刻蚀、焊接等工艺步骤。
8. 完成PCB组装：将元件和PCB板进行焊接和组装，形成最终的印刷电路板。
四、PCB常见问题和解决方法1. 短路问题：如果PCB上出现短路，可以通过重新布线或者更换元件位置来解决。
2. 热点问题：在高功率电路中，可能出现热点问题。
可以通过增加散热器、优化布局等方法进行解决。
3. 电磁干扰问题：电子产品中容易受到电磁干扰，可以通过优化接地设计、增加滤波电路等方式减少电磁干扰。
4. 焊接问题：焊接不良可能会导致接触不良或者短路等问题。
PCB培训教材EPC(HY)
PCB 制作简介
PCB（线路板）是用来承载电子元件，提供电路联接各元件的母版。
PCB分类
结构
硬度性能
孔的导通状态
Hale Waihona Puke 生产及客户的要求单 双 多 硬 软软 暗 盲 明 喷 镀沉 抗 碳 金
面 面 层 板 板硬 孔 孔 孔 锡 金金 氧 油 手
板板 板
板 板 板 板 板板板化板指
板板
2020/9/28
PCB 制作简介
印制电路板概述
玻璃纤维布 玻璃纤维的制成可分两种 • 连续式的纤维 • 不连续式的纤维
前者即用于织成玻璃布，后者则做成片状之玻璃 席。FR4等基材，即是使用前者，CEM3基材，则 采用后者玻璃席。
2020/9/28
印制电路板概述
A. 玻璃纤维的特性
B. 按组成的不同，玻璃的等级可分四种商品： • A级-高碱性 • C级-抗化性 • E级-电子用途 • S级-高强度
2020/9/28
印制电路板概述
玻璃纤维 前言
玻璃纤维在PCB基板中的功用，是作为补强材料 。基板的补强材料尚有其它种，如纸质基板的纸 材， 聚酰亚胺纤维，以及石英纤维。
玻璃(Glass)本身是一种混合物，它是一些无机物 经高温融熔合而成，再经抽丝冷却而成一种非结 晶结构的坚硬物体。
2020/9/28
曝光前半成品分解图
菲林（感光材料）
PCB 制作简介
➢ Dry Film 干菲林
在铜板上置一层感光材料，再通过母片（GⅡ黄菲林）遮盖曝光 后形成线路图形。
Conductor 线路
黄菲林
菲林
曝光
曝光菲林
未曝光
冲板
2020/9/28
曝光菲林
PCBA培训教材(完整版)
第一、二环为数字环，第三环表示 ０的个数，第三环表示精度，合起来 代表的数字即为电阻的阻值；
四环电阻：半精密电阻，误差>2%， 多为碳膜电阻（RT）；
数数 0 字字的 环环个
误 差
数
范例 ：Ｄ Ｄ Ｍ ± T
1)黄 白 棕 金 4 9 0 5% 490±5％
四色环： 第一、二色环为有效数值； 第三色环为倍数(0的个数) 第四色环为误差
五色环： 第一、二、三色环为有效数值； 第四色环为倍数(0的个数) 第五色环为误差
颜色 棕 红 橙 黄 绿 蓝 紫 灰 白 黑 金 银 无
第一色 第二色 第三色
1
1
1
2
2
2
3
3
3
4
4
4
பைடு நூலகம்
5
5
5
6
6
6
7
7
7
8
8
8
9
9
9
0
0
0
倍数
符号通常被标在电路板的元件面上
不同种类的元件用不同的字母识别，在同种类的元件中，用不同的数字从所有其它项目中识别出来。 例：电容的元件符号为C，一块电路板上有6个电容，可分别表示为C1、C2、C3、C4、C5、C6
4
◎ PCB的种类及常用术语
极性元件：有些元件，插入电路板时必须定向，否则元件就有可能在测 试时被融化或发生爆炸
晶片磁 硃
…
二极 管 光敏二 极管
检波二 极管
稳压二 极管
发光二 极管
…
振荡 器 石英振 荡器
陶瓷振 荡器
…
其他 IC等
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PCB培训资料
PCB培训资料欢迎参加PCB（印刷电路板）设计培训课程。
本课程旨在帮助您掌握PCB设计的基本概念、工具和技巧。
通过本课程的学习，您将能够理解PCB设计的重要性、使用相应的软件进行设计，并掌握布线、布局、元件封装等方面的知识。
课程大纲1.PCB设计基础–PCB的概念与历史–PCB的类型和应用–PCB设计的基本流程2.PCB设计软件介绍–常见PCB设计软件概述–Altium Designer软件安装与使用–Altium Designer软件的基本操作3.PCB设计原则与规范–PCB设计的基本原则–信号完整性分析–电磁兼容性（EMC）设计–PCB制板工艺要求4.PCB布局与布线–布局的基本原则–布线的基本原则–高速信号布线注意事项–PCB叠层设计5.元件封装与设计–元件封装的类型与选择–常用元器件封装介绍–元件封装设计实例6.PCB绘制与编辑–绘制原理图–绘制PCB图–编辑与修改PCB7.信号完整性分析与优化–信号完整性概念–信号完整性分析方法–信号完整性优化技巧8.PCB设计实战案例–案例一：简单数字电路PCB设计–案例二：模拟电路PCB设计–案例三：高速数字电路PCB设计9.PCB制作与加工–PCB制板流程–常用加工工艺介绍–打样与批量生产注意事项10.课程总结与拓展学习–课程回顾与总结–常见问题与解答–拓展学习资源与建议学习建议1.请确保您具备一定的电子电路基础知识。
2.建议使用Altium Designer软件进行实践操作。
3.课程中涉及的实战案例，请尽量跟随教程步骤进行操作。
4.遇到问题，请参考课程中的常见问题与解答，或寻求助教支持。
祝您学习顺利，成为一名优秀的PCB设计师！课程评估为了帮助您了解学习进度和掌握程度，本课程设置了以下评估方式：1.课后作业：每节课后，我们将提供相关的课后作业，用于巩固所学知识。
请按时完成并提交。
2.实战案例：课程中的实战案例是检验您掌握程度的重要手段。
请务必认真对待，并在实践中不断总结经验。
PCB知识培训教材.pptx
原来的光滑的表面侵蚀后形成有一定粗糙的表面来增加压板后与树脂布的粘合力。
其生产流程如下：
-
4 8 .5 "
typ 0 .1 "
20.1" x 2
4 0 .5 "
-
1 6 .1 " x 3
第 05节：压板
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注意事项： 1）压板后板厚公差范围计算：
A：HASL板：成品板厚＋公差－5mil（上限）,成品板厚＋公差－3mil（下限） B：沉金、沉银、Entek板：
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相对于过去导线焊接方式，PCB最大的优点可分为三方面： 1）一旦PCB布置完成、就不必检查各零件的连接线路是否正确 这对精密复杂的线路（如电脑），可以省去不少检查功夫。 2）PCB的设计可使所有的信号路径开形成传送的线路，设计者 可以很合理的控制其特有的阻抗。 3）容易测试检修：信号线不会有短路碰线的危险，这对于逻辑电 路而言，只要有系统的布置，要找出其错误的地方就方便多了
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PCB知识培训教材
目录
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第一章 : PCB简介 第二章 : 生产流程简介
第01 节 ：开料
第10 节 ：线电
第02 节 ：内层
第11 节 ：蚀板
第03 节 ：AOI
第12 节 ：S/M &/碳油
第04 节 ：棕化
第13 节 ：印字
第05 节 ：压板
第14 节 ：G/F
第06 节 ：钻孔
多张P片：A3：777—（ ）—777， 677—（ ）—776…...
A4：一般类型八层及以上板（包括阻抗板）
B1：内层铜厚为2 OZ，3 OZ的板
C1：Tg=170℃类型的板
PCBA培训教材(完整版)
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◎ 常见电子元件识别
一. 电 阻
色环电阻分四环和五环，通常 误差在1%以下的为精密电阻， 用五色环表示。
四色环： 第一、二色环为有效数值； 第三色环为倍数(0的个数) 第四色环为误差 五色环： 第一、二、三色环为有效数值； 第四色环为倍数(0的个数) 第五色环为误差
颜色 第一色 第二色 第三色 1 1 1 棕 2 2 2 红 3 3 3 橙 4 4 4 黄 5 5 5 绿 6 6 6 蓝 7 7 7 紫 8 8 8 灰 9 9 9 白 0 0 0 黑 金 银 无 倍数 误差 10 ± 1%(F) 100 ± 2%(G) 1K 10K 100K ± 0.5%(D) 1M ± 0.25%(C) 10M ± 0.1%(B)
数 数数 0 误 字 字字 的 差 环 环环 个 数
范例 ：Ｄ ＤＤＭ ± T 1)红紫 绿 红 棕 2 7 5 00 1% 27.5k±1％ 2)紫绿 棕 黑 棕 7 5 1 0 1% 751±1％ 3)棕红紫 金 红 1 2 7 10－１ 2% 12.7±2％
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◎ 常见电子元件识别
一. 电 阻
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◎ 常见电子元件识别
三. 二极管
二极管种类有很多， 按照所用的半导体材料，可分为锗二极管（Ge管）和硅二极管（Si管）。 根据其不同用途，可分为检波二极管、整流二极管、稳压二极管、开关二极管等。 按照管芯结构，又可分为点接触型二极管、面接触型二极管及平面型二极管
负极
正极
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◎ 静电防护
一.静电和静电放电的定义和特点
（接 摩触 擦分 起离 电 ）
感 应 起 电
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◎ 静电防护
三、静电对电子产品损害有哪些形式?
静电的基本物理特性为：吸引或排斥，与大地有电位差，会产生放电电流。这 三种特性能对电子元件的三种影响： 1．静电吸附灰尘，降低元件绝缘电阻（缩短寿命）。 2．静电放电破坏，使元件受损不能工作(完全破坏)。 3．静电放电电场或电流产生的热，使元件受伤（潜在损伤）。 4．静电放电产生的电磁场幅度很大（达几百伏/米）频谱极宽（从几十兆到几千 兆），对电子产器造成干扰甚至损坏（电磁干扰）
MPCB基础知识通用培训教材
铝基板生产工艺流程—钻孔物料
钻咀：采用硬质合金材料制造，它是一种钨钴类合金，以碳化钨
（WC）粉末为基体，以钴（CO）作为粘合剂，经加压烧结而成， 具有高硬度、非常耐热，有较高的强度，适合于高速切削，但韧性
差、非常脆。 直径范围： ￠0.2-￠6.3mm
钻咀结构：
铝基板生产工艺流程—阻焊
阻焊-显影：
目的---将未发生聚合反应的油墨利用溶液去除掉。
显影的主要控制项目：
浓度---1%Na2CO3 ； 速度--- 2 m/min- 4.2 m/min（依油墨而定）； 温度--- 30±2℃； 喷淋压力--- 1.5-2.5kg/cm2 ；
铝基板生产工艺流程—字符
沉镍金：先在电路板裸铜表面反应沉积形成一层含磷7-9%的镍镀层， 厚度约3-5um，再于镍表面置换一层厚度约0.05-0.15um的纯金层。
铝基板生产工艺流程—表面处理
各种表面处理的优点：
工艺
沉镍金
（ ENIG)
沉锡
沉银
无铅喷锡
（Immersion Tin) (Immersion silver) (Lead free HASL)
Cu Al
退膜
铝基板生产工艺流程—AOI
AOI
目的：利用光学原理比对工程资料进行精确检查，找出缺陷点。 检测的项目：焊盘缺陷，缺口，焊盘直径缩小，针孔，凹陷；线条缺 陷，如短路，开路，线宽/线间距，缺口，凹陷，铜渣，针孔等。 确认人员不光要对测试缺点进行确认，另外就是对一些可以直接修补 的确认缺点进行修补。
垫板：
防止钻孔披锋； 提高孔位精度； 减少钻咀损耗。
沟长 本体长
全长
钻尖角 直径
PCB培训资料1
PCB培训资料1一、PCB 简介PCB（Printed Circuit Board），中文名称为印制电路板，是电子元器件电气连接的提供者。
它是在绝缘基材上，按预定设计形成点间连接及印制元件的印制板。
PCB 的主要功能是为电子元器件提供固定、装配的机械支撑，实现电子元器件之间的布线和电气连接，以及为电子设备提供电路信号传输和散热等功能。
PCB 的发展历史可以追溯到上世纪初。
随着电子技术的不断进步，PCB 的制造工艺和设计水平也在不断提高。
从最初的单面板到双面板，再到多层板，以及如今的高密度互联板（HDI）和柔性电路板（FPC），PCB 的技术不断创新，以满足日益复杂的电子设备需求。
二、PCB 的分类PCB 按照层数可以分为单面板、双面板和多层板。
单面板是指在最基本的 PCB 上，零件集中在其中一面，导线则集中在另一面上。
因为单面板在设计线路上有许多严格的限制，所以只有早期的电路才使用这类的板子。
双面板的两面都有布线，不过要用上两面的导线，必须要在两面间有适当的电路连接才行。
这种电路间的“桥梁”叫做导孔（via）。
导孔是在 PCB 上充满或涂上金属的小洞，它可以与两面的导线相连接。
多层板是指具有三层或更多层的导电图形层与其间的绝缘材料以相隔层压而成，且其间导电图形按要求互连的印制板。
多层板使用更多的布线层，可以容纳更复杂的电路设计。
此外，根据材质的不同，PCB 还可以分为刚性 PCB 和柔性 PCB。
刚性 PCB 具有较高的机械强度，常用于大多数电子设备中。
柔性 PCB 则具有可弯曲、折叠的特点，适用于一些对空间和形状有特殊要求的产品，如手机、平板电脑等。
三、PCB 的制造流程PCB 的制造是一个复杂且精细的过程，主要包括以下几个步骤：1、设计原理图在开始制造 PCB 之前，需要先设计电路原理图。
原理图是用特定的符号和线条来表示电路中各个元件之间的连接关系。
2、设计 PCB 布局根据原理图，设计 PCB 的布局。
PCB培训教材(三).ppt
手工拍板：
± 2mil
自动对位曝光机：±1mil
图形电镀的目的
电镀
铜线路是用电镀光阻定义出线路区，以电镀方 式填入铜来形成线路。
图形电镀在图象转移后进行的,该铜镀层可作 为锡铅合金(或锡)的底层,也可作为低应力镍的 底层。
Load Panel 上板
电镀
Acid degreaging Sprinkle Rinsing
0.450
`
16.1 14.5 13.6 12.9 12.2
0.500
15.2 14.3 13.5
量产加工 小批量加工 2003年计划
钻孔加工 机械钻孔能力表
项目
量产加工能力 小批量加工能力
最小钻孔孔径 0.2mm
0.15mm
孔径公差
+0/-1mil
+0/-1mil
孔位置公差 ± 3mil
± 3mil
孔金属化
b. 微蚀 Microetch
1. Microetching旨在清除表面之Conditioner所形成 的Film 。 2. 此同时亦可清洗铜面残留的氧化物。
孔金属化 c. 预活化 Catalpretreatment
1. 为避免Microetch形成的铜离子带入Pd/Sn槽， 预浸以减少带入 。
孔径及位置公差与组装工艺有直接关系
钻孔质量缺陷
钻孔加工
钻孔缺陷：偏孔、多孔、漏孔、孔径错、断钻头、塞孔、未钻透
质
量
缺
陷
铜箔缺陷：分层、钉头：钻污、毛刺、碎屑、粗糙
孔内缺陷
基材缺陷：分层、空洞、碎屑堆、钻污、松散纤维、沟槽、来福线
激光钻孔
应用于孔径小于Φ 0.15mm盲孔的密度互连板。
PCB培训教材(二)
信号线布线规则
详细描述
根据信号的带宽和频率，选择合 适的线宽以减小信号的延迟和损 耗。
保持线间距在适当的范围内，以 减小串扰和电磁干扰。
总结词：信号线布线规则是确保 信号完整性和可靠性的关键，涉 及到线宽、间距、过孔等要素。
尽量减少过孔的使用，特别是在 高速信号线上，因为过孔会增加 线路的阻抗和电感。
详细描述
03
04
05
多层PCB能提供更多的 设计时需考虑各层的材 布线空间，降低信号间 料、厚度、导热性能和 的干扰，提高信号质量。 电气性能等参数。
电源和接地层的设计对 于多层PCB至关重要， 需确保电源和接地系统 的稳定性和可靠性。
案例二：高频电路PCB设计
总结词：高频电路PCB设 计需要特别关注信号完整 性和电磁兼容性。
绝缘电阻测试
检测PCB的绝缘性能，确保电气 安全。
耐压测试
评估PCB在高压下的工作性能和 安全性。
电磁兼容性测试
检测PCB的电磁干扰和抗干扰能 力，确保正常工作时不影响周围
设备。
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PCB设计案例与实践
案例一：多层PCB设计
01
02
总结词：多层PCB设计 是PCB设计中的重要一 环，涉及到信号层、电 源层和接地层的合理布 局与布线。
焊接工艺
包括波峰焊、回流焊等工 艺，用于将电子元件与 PCB焊接在一起，实现电 路连接。
贴片工艺
采用自动贴片机将SMT元 件贴装在PCB上，实现微 型化、高密度组装。
检测与返修
对组装完成的PCB进行检 测，发现并修复缺陷，确 保产品质量。
05
PCB可靠性测试与评估
环境适应性测试
温度循环测试
评估PCB在不同温度下的适应性， 确保在温度变化时仍能正常工作。
PCB线路培训课件
PCB线路板设计流程
1
需求分析
明确项目需求和功能要求。
2
原理图设计
基于需求绘制电路原理图。
3
布局设计
安排元件位置和走线规划。
4
走线设计
绘制导线和连接器路径。
5
制造文件生成
导出制造所需的文件。
PCB线路板元件布局设计
合理安排元件位置，考虑电路的布局、散热和信号传输等因素，以提高电路 的性能和稳定性。
双面板
两层导电路径，可用于更复 杂的电路设计和信号传输。
多层板
三层或以上的导电路径，提 供更高的集成度和抗干扰能 力。
PCB线路板设计原则
1 布局优化
合理安排元件位置和走线，确保电路的性能和稳定性。保持信号的稳定和准确传输。
3 热管理
合理布局散热元件和导热路径，防止电路过热。
PCB线路板走线设计
通过绘制导线和连接器的路径，确保各元件之间的信号传输畅通无阻，降低电磁干扰和传输延迟。
PCB线路板绘制技巧
掌握PCB线路板设计软件的使用技巧，熟悉绘制导线、布局元件和生成制造文 件等操作。
PCB线路板印刷制造流程
了解从PCB线路板设计到印刷制造的全过程，包括材料准备、印刷、固化和表 面处理等环节。
PCB线路培训课件
欢迎参加我们的PCB线路培训课程！本课程将带您深入了解PCB线路板的设计 和制造过程，以及其在不同领域的应用。
什么是PCB线路板
PCB线路板是一种用于连接电子元件的基板，它具有导电路径和支持结构，是 电子设备的重要组成部分。
PCB线路板的种类
单面板
仅有一层导电路径，适用于 简单的电路设计。
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培训教材目录第一章基础培训教材第一节常用术语解释（一） ............................................................................. . (1)1．组装图 (1)2．轴向引线元件 (1)3．单端引线元件 (1)4．印刷电路板 (1)5．成品电路板 (1)6．单面板 (1)7．双面板 (1)8．层板 (2)9．焊盘 (2)10．元件面 (2)11．焊接面 (2)12．元件符号 (2)13．母板 (2)14．金属化孔（PTH） (2)15．连接孔 (2)16．极性元件 (2)17．极性标志 (2)18．导体 (2)19．绝缘体 (2)20．半导体 (3)21．双面直插 (3)22．套管 (3)23．阻脚 (3)24．管脚打弯 (3)25．预面型 (3)第一节常用术语解释（二） (4)1．空焊 (4)2．假焊 (4)3．冷焊 (4)4．桥接 (4)5．错件 (4)6．缺件 (4)7．极性反向 (4)8．零件倒置 (4)9．零件偏位 (4)10．锡垫损伤 (4)11．污染不洁 (4)12．爆板 (4)13．包焊 (4)14．锡球 (4)15．异物 (4)16．污染 (4)17．跷皮 (4)18板弯变形 (4)19．撞角、板伤 (4)20．爆板 (4)21．跪脚 (4)22．浮高 (4)23．刮伤 (4)24．PCB板异物 (4)25．修补不良 (4)26．实体 (5)27．过程 (5)28．程序 (5)29．检验 (5)30．合格 (5)31．不合格 (5)32．缺陷 (5)33．质量要求 (5)34．自检 (5)35．服务 (5)第二节电子元件基础知识 (6)（一）阻器和电容器 (6)1．种类 (6)2．电阻的单位 (6)3．功率 (6)4．误差 (6)5．电阻的标识方法·············································································· 6-86．功率电阻 (8)7．电阻网络 ······················································································· 8-98．电位器 (9)9．热敏电阻器 (9)10．可变电阻器 (9)（二）电容器 (10)1．概念和作用 (10)2．电路符号 (10)3．类型 (10)4．电容量 (10)5．直流工作电压 (10)6．电容器上的工程编码 (10)7．习题 ·························································································· 11-12二、变压器（Transformer）和电感器（Inductor） (13)（一）变压器 (13)（二）电感器 (13)三、二极管(diodc) (14)1．稳压二极管 (14)2．发光二极管(LED) (14)四、三极管(triode) (15)1．习题 (16)五、晶体（crystal） (17)六、晶振（振荡器） (17)七、集成电路（IC） (17)八、稳压器 (18)九、IC插座（Socket） (18)十、其它各种元件 (19)1．开关(Rwitch) (19)2．继电器(Relayo) (20)3．连接器(Connector) (20)4．混合电(mixed circuit) (20)5．延迟器 (20)6．篇程连接器 (20)7．保险丝(fuse) (20)8．光学显示器(optic monitor) (20)9．信号灯(signal lamp) (20)十一、静电防护知识 (20)1．手带 (21)2．脚带 (21)3．工作台表层材料 (21)4．导电地板胶和导电腊 (21)5．导电框 (21)6．防静电袋 (22)7．空气电离器 (22)8．抗静电链 (22)十二、储蓄过程 (23)十三、元件符号归类 (23)一、公司产品生产工艺流程 (24)二、插件技术 (24)1．电阻的安装 (24)2．电容的插装····················································································· 25-263．二极管的插装 (27)4．三极管的安装 (27)5．晶体的安装 (27)6．振荡器的安装 (27)7．IC的安装 (27)8．电感器的发装 (27)9．变压器的安装 (27)三、补焊技术 (28)四、测试技术............................................................................................. 28-29 第二章品质管制的演进史 .. (30)第一节、品质管制演进史 (30)一、品质管制的进化史 (30)第二节、品管教育之实施 (31)一、品质意识的灌输 (31)二、品管方法的训练及导入 (32)三、全员参与，全员改善 (33)第三节品管应用手法 (34)一、层别法 (34)二、柏拉图法······························································································· 35/36三、特性要因图法 (37)（一）特性要因图使用步骤 (37)（二）特性要因图与柏拉图之使用 (38)（三）特性要因图再分析 (38)四、散布图法 (39)五、直方图法 (40)六、管制图法 (41)（一）管制图的实施循环 (41)（二）管制图分类 (42)1．计量值管制图 (42)2．计数值管制图 (42)（三）X—R管制图 (43)七、查核表（Check Sheet）·············································································· 44/45第四节品管抽样检验 (46)（一）抽样检验的由来 (46)（二）抽样检验的定义 (46)（三）用语说明 (46)1．交货者及检验收者 (46)2．检验群体 (46)3．样本 (46)4．合格判定个数 (46)5．合格判定值 (46)6．缺点 (46)7．不良品 (47)四、抽样检验的型态分类 (47)1．规准型抽样检验 (47)2．选别型抽样检验 (47)3．调整型的抽样检验 (47)4．连续生产型抽样检验 (47)五、抽样检验与全数检验之采用 (48)1．检验的场合 (48)2．适应全数检验的场合 (48)六、抽样检验的优劣 (48)1．优点 (48)2．缺点 (48)七、规准型抽样检验 (48)1．允收水准（Acceptable Quality Level） (48)2．AQL型抽样检验 (49)八、MIL-STD-105EⅡ抽样步骤 ······································································ 49/50九、抽取样本的方法 (50)第三章5S 活动与ISO9000知识第一节5S活动 (51)一、5S活动的兴起 (51)二、定义 (51)三、整理整顿与5S活动···················································································· 52/53四、推行5S活动的心得 (54)五、5S活动的作用 (54)第二节ISO9000基础知识 (55)一、前言 (55)二、ISO9000：94版标准的构成 (55)三、重要的术语 (5556)四、现场质量管理 (56)1．目标 (56)2．精髓 (56)3．任务 (56)4．要求 (57)ISO9001：2000版 (58)1．范围 (58)2．参考标准 (58)3．名词与定义 (58)。
(最新整理)PCB印制电路板培训教材
2021/7/26
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电镀（沉铜）
▪ 工艺流程：
水洗
上板
膨松
水洗
水洗
除胶渣
中和
水洗
水洗
水洗
调整（除油1除油2）
微蚀
预浸
水洗
水洗
水洗
活化
加速
化学沉铜
下板
2021/7/26
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电镀（沉铜）
▪ 检测方法： ▪ 切片分析法：取板边尾孔或微切孔制作微切
片，研磨至2mm的半孔微切片， 放置背光台观察半孔内沉铜层 的遮光度。 ▪ 背光的遮光度分为1-10级，本厂要求9级以上
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电镀（全板电）
▪ 剥挂具： 剥挂具溶液：40—55%硝酸溶液
烘板： 烘板温度要求：80℃+/-5℃
检查重点：孔无铜、铜厚（8-11um） 检查方法：取板倾斜45 ℃照光台、CMI500
2021/7/26
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干膜介绍
▪ 干膜(Dry Film)的用途: 干膜是一种感光材料，是PCB生产中的重要 物料，用于线路板图形的转移制作。近几年 也开始广泛应用于选择性化金、电镀金工艺。
酸洗： 酸洗槽溶液： H2so4 8—12% 去除镀前氧化层，减轻前处理清洗不净对镀铜 溶液的污染，并保持镀铜溶液中硫酸的含量。
2021/7/26
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电镀（全板电）
▪ 镀铜：硫酸铜、磷铜阳极、硝酸 实现孔内铜层厚度要求，保证孔内导 电性能。
双水洗
下板： 不允许同时拿多块板，防止擦花
2021/7/26
▪ 缺陷：线幼 主要原因：曝光能量过度 改善措施：将曝光能量调至合适范围
红胶片、GDG点图、针规、菲林尺、MI
▪ 检验项目：
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孔或线路与大铜面 网络短路
PCB板/客户锡 短、其它短路
3
短路
任意两网络间的短路
由200MΩ 向200Ω 逐 级调整档位
PCB板短路
PCB板/客户锡 短、其它短路
4
两网络间有阻值
一般首先考虑两网络间 的短路，但客户分析不 具体也有可能是某单一 线路有阻值的开路
由200MΩ 向200Ω 逐 级调整档位，线路分 段测量（不含元件）
通常为客户线路设 计保险安培数过大 或异常操作短路导 致。
客户责任
7
单网络阻值偏大， 开路
单一网络通常较容易找 到开路点，优先考虑孔 铜开裂、孔铜与内层铜 分离，最后考虑线路缺 口，分段测量可准确识 别
由200MΩ 向200Ω 逐 级调整档位，线路分 段测量（不含元件）
PCB板开路
PCB板/客户 元件
客户投诉开短路分析基础培训
编写：吴武生
目录：
一、电测测试参数的理解
二、分析使用工具 三、客户投诉问题分析
四、常见开短路图片
一、电测测试参数的理解
1、专用/通用电测机测试参数
铜板、金板、银板、OSP板、锡板 控制参数 测试电压 绝缘阻值 300V 100MΩ 碳油板 控制参数 300V 100MΩ
序号 投诉问题 功率不足，未反 馈开路或短路 理解 需要分析是否为批量定 位或定区域 测量方法 PCB线路一般无法测 量，考虑测量板厚或 单独测量客户元件对 比良品阻值 由200MΩ 向200Ω 逐 级调整档位 原因分析 芯板/PP厚度不符合 导致 可能责任 PCB板/客户元 件
1
2
对地短路
对地一般指电地(PG)层 ，大铜面网络接地
(3)选点分析：
a:同一网络(开路)，点选图形相应 的网络
b:两个网络（短路），点选图形相应 的两个网络
三、常见开短路图片
1、外层
三、常见开短路图片
1、外层
三、常见开短路图片
1、外层
绿油偏位
客户端锡短
短路
三、常见开短路图片
2、孔与内层
Байду номын сангаас塞孔
塞孔
断刀残留孔内
内层铜碎短路
孔铜与内层铜分离
补线不良
四、客户投诉问题分析
100MΩ
58MΩ
130MΩ
测试PASS
200Ω
导通阻值（单网络）
30Ω
46Ω
21Ω
测试PASS
200mΩ
备注：一般情况下绝缘阻值在1000欧姆以上，测试结果为微短路+，但有时 1000欧姆以下也可能会显示微短路，因为阻值处于不稳定状态。
二、分析使用工具
1、工具清单：
放大镜10X/30X，万用表200M量程，手术刀，红标签、油性笔尖嘴钳、 笔记本电脑、华笙CAR2000软件，型号资料。
导通阻值
30Ω
500Ω
备注：1MΩ （兆欧）=1000K欧=1000，000欧姆 1欧姆=1000mΩ （毫欧）
一、电测测试参数的理解
2、电测机阻值测试分析
项目
测试参数
板子阻值1
板子阻值2
板子阻值3
测试电压
300V
/
/ 测试微短路 + 测试开路--
/
/
/
/ 测试短路 ++ 测试PASS
绝缘阻值(两网络间)
PCB板短路
PCB板/客户元 件
四、客户投诉问题分析
序号 投诉问题 理解 测量方法 由200MΩ 向200Ω 逐 级调整档位，线路分 段测量（不含元件） 原因分析 可能责任
5
开路
单一网络通常较容易找 到开路点
PCB板开路
PCB板
6
烧线
一般为单线或区域烧毁
由200MΩ 向200Ω 逐 级调整档位，因线路 碳化，通常测量的阻 值意义不大。
二、分析使用工具
2、万用表的使用： (1)万用表调到蜂鸣档位，当两点 间阻值小于70欧姆时，会发出滴 滴的声音。 (2)确认万用表标准值，调到200 欧档位测量。 (3)需要测量到准确的阻值需要调 整到最接近实际阻值的量程，一 般由大向小调。
蜂鸣档
二、分析使用工具
3、华笙CAR2000的使用： (1)安装条件：电脑为WINDOWS2000/XP系统 (2)使用资料：.CAR 后缀文件，电测工序使用的找点资料