通风基础知识培训资料
煤矿通风专业基础知识全套
煤矿通风专业基础知识1、为什么进风井口以下的空气温度必须在2。
C以上？答：寒冷空气进入井筒后遇到井筒淋水和潮湿空气，容易在井壁、罐道梁处结冰，堵塞井筒的部分断面，影响井筒风流，对提升设备和人员的安全构成严重威胁。
进风井口以下的空气温度在2。
C以上，可以保证井筒内不结冰。
2、为什么采掘工作面的最高风速不能超过4 m/s ?答：采掘工作面风速过大，会造成粉尘飞扬，给工作人员带来不便；所以，采掘工作面的最高风速不能超过4m∕s o3、为什么采煤工作面、煤（半煤岩）巷掘进工作面最低风速不能小于0.25 m/s ?答：风量过小、风速过低，不能有效稀释、排出生产过程中涌出的瓦斯及有害气体，威胁安全生产和影响工作人员健康；所以，采煤工作面、煤（半煤岩）巷掘进工作面最低风速不能小于0.25m∕s o4、为什么回采工作面一般是通风系统中气温最高的区段？答：回采工作面煤壁暴露较大，煤的氧化放热量较大；回采工作面机电设备较多，放热量大。
所以，回采工作面一般是通风系统中气温最高的区段。
5、为什么箕斗提升井兼做进风井时井筒中的风速不得超过6m∕s ? 答：在装、卸煤和运煤过程中，如风速过高会导致煤尘飞扬，污染新鲜风流，威胁矿井的安全和员工的身体健康；所以，箕斗提升井兼作进风井时，井筒中的风速不得超过6m∕s o6、为什么井下会产生硫化氢气体？答：井下有机物、含硫矿物会发生腐烂、水解，从而产生硫化氢气体。
7、为什么地面空气进入井下后氧气含量会下降？答：井下作业人员呼吸、有机物氧化、爆破作业都会消耗氧气，导致井下氧气含量下降。
8、为什么进行通风阻力测定时测定路线必须选择通风系统中最大阻力路线？答：阻力最大的通风路线决定通风系统的阻力，选择测定阻力最大通风路线是为了获得巷道阻力数据，并为改善矿井通风系统、减少矿井通风阻力、降低主要通风机电耗提供依据。
9、为什么测风时应在专门的测风站进行？答：巷道测风站断面规整，无片帮空顶，前后10米内无拐弯，可为该巷道测风的准确性提供客观条件；所以，测风时应在专门的测风站进行。
矿井通风基础知识
第一节矿井通风基础知识第1问什么叫“一通三防”？根据原煤炭工作部《国有重点煤矿防治重大瓦斯煤层事故的规定》中的定义，“一通三防”就是指加强矿井通风，防治瓦斯、防治煤层、防治火灾事故的发生。
第2问矿井通风的基本任务是什么？矿井通风的基本任务有以下三方面：（1）将足够的新鲜空气送到井下，供给井下人员呼吸所需要的氧气。
（2）将冲淡有害气体和矿尘后的空气排出地面，保证井下空气质量并使矿尘浓度限制在规定的安全范围内。
（3）新鲜空气送到井下后，能够调节井下巷道和工作场所的气候条件，满足井下规定的风速、温度和湿度的要求，创造良好的作业环境。
第3问矿井通风的作用是什么？矿井通风式煤矿生产的一个重要环节。
矿井通风和矿井安全密切相关。
煤矿井下开采存在着瓦斯和其他有害气体、煤尘、煤炭自燃等严重威胁，搞好煤矿“一通三防”工作，式煤矿安全工作的重中之重，也是杜绝重大灾害事故、实现煤矿安全状况根本好转的关键。
为了创造良好的煤矿生产作业环境，对瓦斯、煤尘和火灾实施切实可行的防治措施，提高矿井的抗灾救灾能力，最经济、最基础的解决方法就是搞好矿井通风工作。
第4问地面空气的主要成分是什么？地面空气是相对于矿井空气而言的，通常称为“大气”。
地面空气的主要成分按体积所占的百分比为：氧气占20.96%,氮气占78.13%,二氧化碳占0.04%,其他惰性气体、水蒸气等占0.87%；按质量所占百分比为：氧气占23.1%，氮气占75.6%,二氧化碳占0.046%，其他惰性气体、水蒸气等占1.254%。
第5问矿井空气和地面空气有什么不同？矿井空气的来源是地面空气。
地面空气竟如井下后，空气的成分、温度、湿度和压力都发生了变化。
这些变化主要表现在以下四方面：（1）氧气浓度减少，二氧化碳浓度增加。
（2）混入了各种有害气体，主要是一氧化碳、硫化氢、二氧化硫、二氧化碳和沼气等有毒有害和爆炸性气体。
（3）混入了煤尘和岩尘（4）空气的温度、湿度和压力发生变化。
风机基础知识
目录第 1 章通风机选型基础知识21． 2． 1 离心通风机的名称、型号及结构型式3 1． 3 通风机的主要性能参数7电机配套轴承表13室内通风风量计算法14单位换算表15风机检查与维护16风机的安装和使用18第 1 章通风机选型基础知识风机是各个工业领域中不可缺少的设备，应用面极其广泛而且量大。
为使用风机的风机高效运行，首先要了解风机的特性，本章将着重叙述风机的基本知识。
1． 1 通风机的分类1． 1． 1 按气流运动方向分类1． 1．离心通风机气流进入旋转的叶片通道，在离心力作用下气体被压缩并沿着半径方向流动。
2． 2．轴流风机气流轴向进入风机叶轮后，在旋转叶片的流道中沿着轴线方向流动的通风机。
相对于离心通风机，轴流通风机具有流量大、体积小、压头低的特点，用于有灰尘和腐蚀性气体场合时需注意。
3． 3．斜流式(混流式)通风机在通风机的叶轮中，气流的方向处于轴流式之间，近似沿锥流动，故可称为斜流式(混流式)通风机。
这种风机的压力系数比轴流式风机高，而流量系数比离心式风机高。
1． 1． 2 按压力分类1． 1．低压离心通风机风机进口为标准大气条件，通风机全压P tF≤1kPa 的离心通风机。
2． 2．中压离心通风机风机进口为标准大气条件，通风机全压为 1k Pa＜P tF＜3kPa 的离心通风机。
3． 3．高压离心通风机风机进口为标准大气条件，通风机全压为 3k Pa＜P tF＜15kPa 的离心通风机。
4． 4．低压轴流通风机风机进口为标准大气条件，通风机全压为P tF≤0.5kPa 的轴流通风机。
5． 5．高压轴流通风机风机进口为标准大气条件，通风机全压为 0.5k Pa＜P tF＜15kPa 的轴流通风机。
1． 1． 3 按比例大小分类比转速是指要达到单位流量和压力所需的转速。
1． 1．低比转速通风机(n s=11~30)2． 2． 中比转速通风机(n s=30~60 ) 3． 3． 高比转速通风机(n s=60~81 )1． 1． 4 1． 1． 4 按用途分类按通风机的用途分类， 可分为引风机 、纺织风机 、消防排烟风机等。
风机基本知识和基本理论
风机基本知识和基本理论1.1通风机的基础知识1．1.1.1通风机的主要性通风机的基础知识和基本理论能参数流量、压⼒、转速、功率、及效率是表⽰通风机性能的主要参数，称为通风机的性能参数。
其概念概括如下：⼀、流量单位时间内流经通风机的⽓体体积或质量，称为流量（⼜称风量）。
1．体积流量它是单位时间流经通风机的⽓体体积。
常⽤单位为m3/s(⽶3/秒)、m3/min(⽶3/分)、m3/h(⽶3/时),分别⽤Q、Q min、Q h表⽰。
由于⽓体在通风机内压⼒升⾼不s⼤，体积变化很⼩、故⼀般设通风机的体积流量不变。
⽆特殊说明通风机的体积流量是指标准状态下的体积。
2．质量流量即单位时间内流经通风机的⽓体质量。
单位为kg/s（千克/秒）、kg/min（千克/分）、kg/h（千克/时），分别⽤M s、M min、M h表⽰。
⼆、压头通风机的压头是指升压（相对于⼤⽓的压⼒），即⽓体在通风机内压⼒的升⾼值，或者说是通风机进出⼝处⽓体压⼒之差。
从能量观点来看压头是指单位体积流体经过通风机所获得的能量。
它有净压、动压、全压之分。
性能参数是指通风机的全压（它等于通风机出⼝与进⼝全压之差），其单位为N/m2。
三、转速通风机转⼦旋转速度的快慢将直接影响通风机的流量、压⼒、效率。
单位为每分钟转数即rpm常⽤n表⽰。
四、轴功率驱动通风机所需要的功率N称轴功率，或者说是单位时间内传递给通风机轴的能量。
单位为kW(千⽡)。
五、效率通风机在把原动机的机械能传递给⽓体的过程中，要克服各种损失，其中只有⼀部分是有⽤功。
常⽤效率来反映损失的⼤⼩，效率⾼即损失⼩。
效率常⽤η表⽰。
1.1.2 风机的主要⽆因次参数将通风机的主要性能参数：流量Q （m 3/s ）、压⼒P （N/m 2）、功率（kW ）、转速n （rpm ）与通风机的特性值：叶轮外径D （m ）、叶轮外圆的圆周速度u （m/s ）以及⽓体密度ρ（kg/m 3）之间的关系⽤⽆因次参数来表⽰，它们分别是：⼀、压⼒系数-P-P = P /（ρu 2） (1.1)⼆、流量系数-Q-Q=uD Q24π(1.2)三、功率系数-N-N=3241000uD Nρπ(1.3)四、⽐转数n s n s =nQ 4/32/1f ――叶型中线最⼤弯度。
通风机基础知识(培训用)
风机基础知识一、风机的分类(按出口压力)1、通风机通常指大气压为101325Pa,气温为20°C时,出口全压为15000Pa。
2、鼓风机指出口压力为116000~350000Pa。
(绝压)3、压缩机指出口压力大于350000Pa。
(绝压)用于供暖、通风、空调的风机,全压通常不超过3000Pa,我们所提供的风机属于通风机范畴,即通常所说的空调风机及工程风机。
二、基本术语:标准状态空气——空气在20℃和压力101325Pa,湿度50%,质量密度1.2Kg/m3的空气。
静压Ps——气流中某一点或充满气体的空间某点的绝对压力与大气压力的压差,没有方向性,与速度无关,是气流中潜能的量度。
为正值~负值。
单位Pa(N/m 2).动压Pd——动压是将气体从零速度加速到某一速度所需的压力,与气流的动能成正比。
动压只作用于气流方向,是正值。
动压Pd=ρV2/2其中V是气流速度,单位m/s。
单位Pa.全压Pt——静压与动压的代数和。
是气流中存在的全部能量的量度。
单位Pa。
Pt=Ps+Pd三、风机术语及参数:气体体积流量Qv(立方米/秒)——通常指标准状态下的风机进口流量。
风机全压升Pt(Pa)——风机出口平均全压和风机进口平均全压的代数差。
是风机对气体施加的总机械能的量度。
风机静压升Ps——风机全压减去风机出口平均气流速度相当的动压,是气体克服管道阻力所需要的能量。
通风机效率——ηr是风机输出能量与输入能量之比。
ηr= Q×Pt×k/(1000×N r)通风机整机效率——ηe是风机输出能量与整机输入能量之比。
ηe= Q×Pt×k/(1000×N e)式中:Q为流量(立方米/秒); Pt为全压(Pa);k为压缩性系数;N r为内功率;N e为轴功率;k为压缩性系数,通常情况下空调风机及工程风机不考虑,即k取1。
1风机的噪声:,一般用声功率级及倍频程声功率级,单位dB(分贝)常用A计权噪声级表示,dB(A)(分贝),A计权噪声压级比较符合人耳感知的噪声。
通风培训资料
通风培训资料一、培训目的通风是维护室内空气质量的重要手段，也是保障员工健康和提高生产效率的必要条件。
本培训资料的目的在于向员工介绍通风的基本知识、原理和操作要点，提高员工对通风的认识和应用能力，确保工作环境的安全与舒适。
二、通风的重要性1.维护室内空气质量通风可以有效清除室内污浊空气，排除有害气体和异味，保持空气新鲜和清洁，为员工提供良好的工作环境。
2.预防职业病和健康问题室内空气中可能存在的有害物质，如有毒气体、粉尘、细菌等，通过通风可以及时稀释和排除，减少员工患职业病和呼吸道疾病的风险。
3.提高生产效率通风可以降低室内温度、湿度和噪音，改善员工的工作环境，减轻工作的疲劳感，提高工作效率和生产质量。
三、通风原理1.自然通风自然通风是利用自然气流进行通风，通过合理设置进风口和排风口，利用自然的风力和温度差异进行室内气体交换。
2.机械通风机械通风是通过风机和通风设备进行室内气体的强制排除和补充，可以根据需要调节通风量和风速。
四、通风设备和设施1.通风口和排风口通风口和排风口是通风系统的重要组成部分，通风口要设置在人员密集的区域，排风口要远离污染源，确保通风效果和舒适度。
2.风机和风扇风机和风扇是通风设备中常用的机械设备，通过空气的强制对流，提高室内的通风效果。
3.通风管道通风管道用于连接通风设备和通风口/排风口，是通风系统中的传输介质，要确保管道的密封性和无堵塞。
五、通风操作要点1.定期开窗通风在合适的天气条件下，应定期开窗通风，利用自然气流进行空气交换，保持室内空气的清新。
2.定期检查通风设备和设施定期检查通风设备和设施的工作状态和运行情况，确保其正常运转和通风效果。
3.注意通风时机在污染源较多的情况下，应在工作结束后及时进行通风，清除室内污染物质。
4.保持通风系统清洁定期清洁通风设备和通风口，保持其畅通和工作效果。
六、通风事故处理1.通风设备故障在通风设备故障时，应立即停止使用，并及时维修或更换设备，确保通风系统的正常运转。
通风知识培训资料
关于对温建“一通三防”相关知识的培训材料1.使用局部通风机通风的掘进工作面，对通风机有什么要求？答：使用局部通风机通风的掘进工作面不得停风，因检修、停电等原因停风时，必须立即停止工作，撤出所有人员；切断巷道内一切设备的电源；在巷道口设臵栅栏，揭示警标，禁止人员入内；每小班至少在栅栏处检查一次，如果栅栏内侧１米处瓦斯浓度超过３％或其他有害气体超过规定，不能立即处理时，必须在２４小时封闭完毕。
在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯不超过 1.0%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%时，同时检查局部通风机附近10m内风流中的瓦斯浓度，只有当其浓度小于0.5%时，方可人工开启局部通风机，通过限制风流的方法（不得一风吹，点开风机）恢复正常通风。
若停风区中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%,必须及时汇报，按“三级排放”有关规定进行处理。
2.为什么停风先撤人?答：因为停风区内，不断涌出瓦斯和其他有毒有害气体，没有新鲜空气补给供人呼吸，极易使人缺氧窒息和中毒，瓦斯超限很可能达到爆炸浓度。
3.必须专人管理局扇，配备双风机、双电源、“三专、两闭锁”装臵，定期进行局扇切换和两闭锁实验，确保局扇正常运转，禁止无计划停电停风、随意停开局扇。
4.局部通风机的风电闭锁是指什么？答：局部通风机的风电闭锁指的是局部通风机停止运转时，能立即自动切断局部通风机供风巷道中的一切电气设备的电源，并且在局部通风机未启动通风前，不能接通巷道中的一切电源。
《煤矿安全规程》中规定，使用局部通风机供风的地点必须实行风电闭锁。
5.局部通风机为什么必须实行风电闭锁？答：所谓风电闭锁是指局部通风机的供风与掘进巷道的供电相互闭锁。
当局部通风机因故停风后，掘进巷道的瓦斯得不到有效的冲淡和排除，常造成瓦斯积聚浓度超限；同时，非本质安全型电气设备，如果管理不善，容易产生火花。
电火花与达到爆炸浓度的瓦斯相结合后，即发生瓦斯爆炸事故如果停风后，能够切断，不能接通电源，就减少了产生电火花的危险。
通风与空调基础知识培训
通风与空调基础知识培训暖通基本概念供热（供暖）通风与空调工程专业（暖通）三大任务：生活舒适-创造七度空间（室内环境）温度：冷与热；湿度：干噪与潮湿；新鲜度：氧气与二氧化碳；洁净度：落尘与VOC，人员、大气、家俱及装修速度：风速与吹风感；气流速度：即空调的风速，是空调性能的一个重要参数，它对于室内的空气质量和舒适度有着直接的影响；安静度：噪音振动；梯度：温度场的均匀性。
生命安全系统（火灾逃生通道安全辅助系统）防烟系统：楼梯间、前室、避难层、次安全区；排烟系统：走道、房间生产安全如粉、尘、湿、热、烟有毒有害气体；特殊设备环境：IT机房、冷冻施工。
水往低处流->水往高处流->加泵（消耗电力1000℃）热量从高温传向低温->热量从低温传向高温->加压缩机->热泵（消耗电力）。
存在问题：多联机系统最大只能做到48匹（制冷量120kW），负担建筑面积约1100m²，不能满足大型项目的要求，也不能满足大空间建筑的要求。
只能对空气进行降温（辅助除湿）与升温，更多的功能无法实现。
氟利昂（制冷剂）由其压力驱动，其作用半径有限，所服务的距离不够远。
解决问题：引入新的能量载体：水。
三大物质：空气（风-流动的空气）氟利昂（制冷剂）；水-能量的传递介质高温热水、蒸汽：90℃，130℃，200℃；冷冻水：7℃，12℃；冷却水：32℃，37℃；冰(雪霜)：0℃。
三大动力设备：风机：驱动空气；水泵：驱动水循环；压缩机：驱动氟利昂。
空调系统：冷水机组：水冷离心式（螺杆式）、风冷螺杆式、蒸汽LiBr吸收式、直燃LiBr吸收式；热泵机组：风冷螺杆式、地源热泵、水源热泵；锅炉：热水锅炉、蒸汽锅炉、电锅炉（规范要求蓄热）；冷却塔：开式、闭式、横流、逆流；水泵：卧式、立式、端吸、双吸；空调末端设备：风机盘管、柜式空气处理机组、组合式空气处理机组、冷辐射板。
空调末端设备：专业接口建筑：空调机房、进风百叶及风井、层高、防噪；结构：设备承重（规范700kg/m²，实际约500kg/m²）、设备基础(条形、整体)；电气配电：（380V，风机盘管220V,配入照明系统）、弱电控制（温度、水阀、风阀）；给排水：冷凝水排放（地漏）、给水（加湿）、洗涤池（清洗过滤网）、喷淋系统。
通风培训教材
“一通三防”培训教材通风管理部二00八年三月内容第一讲矿井通风第二讲瓦斯危害及防治第三讲矿井防尘第四讲矿井防灭火第五讲井下放炮第一讲矿井通风煤矿生产是地下作业，环境条件复杂。
由于生产过程中，有有害气体和矿尘的大量产生，以及水分的蒸发和散热作用等因素的影响，使进入矿井空气的成分、温度、湿度等发生了一系列的变化，形成恶劣的气候条件。
因此，为了保护职工的身体健康和生命安全，减少事故的发生，保证正常生产，必须对矿井进行通风。
一、矿井通风的作用1、向井下供给足够的新鲜空气，满足井下人员的需要；2、冲淡和排出有害气体和浮游粉尘，使之达到安全浓度以下，保证安全生产；3、调节井下的温度和湿度，提供井下适宜的气候条件，创造良好的生产环境；二、矿井空气矿井空气是充满矿井巷道中的各种气体的统称。
矿内空气来源于地面空气，地面空气进入井下之后，在井巷中混入自然涌出和生产过程中生产的气体、矿尘及水蒸气等混合后成为矿井空气。
1、地面空气主要是由氧、氮和二氧化碳组成。
在地面空气中，按体积计算各自所占的百分比为：氧占20.96％，氮占79％，二氧化碳占0.04％。
此外，还含有数量不定的水蒸气和灰尘。
2、矿井空气的主要成分矿井空气的主要成分仍是氧、氮和二氧化碳，但与地面空气相比在质量和数量上均有较大差别，在成分上也发生了变化。
这些变化主要是：（1）氧气含量减少；（2）混入了各种有害气体和粉尘；（3）空气的温度、湿度和压力也发生了变化；与地面空气相比，成分变化不大的矿内空气称新鲜空气或新鲜风流，变化较大的称污浊空气或污浊风流。
3、矿井空气中的有害气体矿井空气中的有害气体按性质分为三类：（1）爆炸性气体：这类气体具备一定条件时可发生爆炸。
如瓦斯、一氧化碳CO、硫化氢H2S、氢气H2等。
（2）窒息性气体：这类气体本身无毒，但在空气中含量增加时，能使空气中氧含量相对降低，从而造成人员缺氧窒息。
如氮气N2、二氧化碳CO2、瓦斯等；（3）有毒性气体：主要有一氧化碳CO、二氧化氮NO2、二氧化硫SO2、硫化氢H2S、氨气NH3等。
矿井通风基础知识
❖②压入式
主要通风机安装在进风井口，利用主 要通风机运转时产生的能量，把地面新鲜空 气压入井下，同时迫使井下空气由回风井排 出地面。
压入式通风时，井下风流中任意一点 的压力都高于当地同标高的大气压力，处于 正压状态，因此，也称为正
它是将压入式主要通风机和抽出
式主要通风机串联运转联合工作的方法。
❖（五）井下对各种有害气体浓度的规定
❖《规程》规定，井下有害气体不得超过如下规定。
❖ 气体名称
符号
最高允许浓度/%
一氧化碳
CO
0.0024
二氧化氮
二氧化硫
硫化氢
NO2 SO2 H2S
0.00025 0.0005 0.00066
氨
NH3
0.004
井巷中允许风速
井巷名称
无提升设备的风井和风硐 专为升降物料的井筒 风桥 升降人员和物料的井筒 主要进、回风巷 运输机巷、采区 进、回风巷 采煤工作面、掘进中的煤巷和半煤 岩巷 掘进中的岩巷 其他通风人行巷道
压入式主要通风机把地面空气压入井下，
抽出式主要通风机把井下空气吸出到地
面。
¢ 2、矿井通风方式：是指矿井的进风井筒与回风井筒 在煤矿井田的相对布置位置关系。
①中央式
进风井和回风井大致都位于井田走向的中央。根 据回风井沿煤层倾向所处位置不同可分为：
a、中央并列式 进风井和回风井并列布置在井田的中央。
¢ （2）来源。井下火灾、煤炭自燃、瓦斯与煤尘爆炸、爆破工作 等。
¢ （3）对人体的危害。一氧化碳与人体血液中血色素的结合能比 氧大100～300倍，严重阻碍氧血色素的结合，使血液中毒，能 使人体缺而窒息死亡。
¢ 2、二氧化硫（SO2） ¢ （1）性质。它是具有硫磺气味及酸味的无色气体，易溶于水，
1 通风科培训基础知识
“一通三防”基础知识培训教材单位：通风科一、通风科培训基础知识一、填空题（规定）。
1、提供矿井通风主要动力的机械是主要通风机，主要通风机必须装置两套，通风机机器配备电机性能必须相同，其中一台运转，一台备用。
2、《煤矿安全规程》规定，局部通风机和启动装置必须安装在进风巷道中，距回风口不得小于 10m 。
3、相向贯通爆破中，当两掘进工作面相距 20m时，只准一个工作面推进，另一个工作面保持正常通风。
4、瓦斯报警断电仪的作用是，当控制地点发生瓦斯超限时，能自动报警断电。
5、光学瓦斯检定器包括气路系统、光路系统、电路系统三部分。
6、采掘工作面的空气温度超过 30℃、机电设备硐室的空气温度超过34℃时，必须停止作业。
7、矿井通风设施有风门、风桥、风窗、密闭。
8、矿井通风系统包括矿井通风方式、通风方法、通风网络和通风设施。
9、主要通风机反风设施及控制系统必须灵活可靠，能够在10分钟内改变巷道风流方向，反风风流应不小于正常风流的40%。
10、风门、风桥、密闭周围5米范围内支护良好，无片帮、冒顶，无杂物、积水、淤泥，严禁堆放物料；测风站前后10米范围内严禁堆放物料。
11、甲烷传感器应（垂直悬挂），距（顶板）不得大于300MM，距（巷道侧壁）不得小于200MM，并应安装维护方便，不影响行人和行车。
12、开采容易自燃、自燃煤层的（采煤工作面）必须至少设置一个（一氧化碳传感器），地点可设置在上隅角、工作面或工作面回风巷，报警浓度为（≥0.0024%CO）。
13、井下机电设备硐室、检修硐室、材料库、井底车场、带式输送机和耦合器的巷道以及采掘工作面附近的巷道配备的灭火器材严禁随意使用。
14、掘进工作面风筒吊挂应做到平、直、稳，软质风筒逢环必挂，风筒不得被摩擦、挤压，拐弯必须用弯头或骨架风筒，不能拐死弯，不能花接。
二、简答题。
1、什么叫“一通三防”？根据原煤炭工业部《国有重点煤矿防治重大瓦斯煤尘事故的规定》中的定义，“一通三防”就是指加强矿井通风，防治瓦斯、防治煤尘、防治火灾事故的发生。
通风基础知识培训资料
Website：通风基础知识培训资料一、基本计量单位：（法定单位）二、全面通风1、按照通风动力不同，全面通风可分为自然通风和机械通风。
2、按对有害物控制的不同，全面通风分为：2.1 稀释通风：用新鲜空气把整个房间、车间有害物浓度稀释到允许浓度以下。
通风量大，控制效果差。
Website：2.2 单向通风：通过有组织的气流运动，控制有害物的扩散和转移，保证工作区达标。
通风量较小，控制效果较好。
2.3 均匀流通风：利用送风气流在均流室内形成的均匀气流把室内污染空气全部压出室外。
控制气流速度0.2-0.5m/s。
通风量较大，能有效排出室内污染空气。
2.4 置换通风：（与我公司采用的分层送气原理相同）。
条件：a) 有余热，较封闭，高度方向具有稳定的温度梯度。
b) 送风量大、风速低。
V＜0.2-0.5m/sc) 送风温度低于室内温度2-4℃特点：与传统的稀释通风方式相比，具有节能，通风效率高等优点。
3、全面通风设计原则：3.1 有效散热，或有害物质的建筑物，当不能采用局部通风，或采用局部通风不能达到卫生标准，应辅以全面通风或采用全面通风。
3.2 宜尽可能采用自然通风，节约能源和投资，当自然通风达不到卫生或生产要求，应采用机械全面通风。
3.3 根据卫生标准，排出空气经净化处理后，如其中有害物质浓度不超过室内最后允许浓度的30%，可返回车间再循环利用。
4、全面通气流组织设计：4.1 排风口应尽量靠近有害物质源，以便迅速排出。
4.2 送风口尽量靠近操作地点。
（清洁空气）4.3 在整个通风间内，应尽量使送风气流均匀分布，减少涡流，避免有害物质在局部地区的积累。
4.4 要求清洁的建筑物，当其周围环境较差时，送风量应大于排风量。
使室内保持正压.对于室内产生有害气体和粉尘，可能污染周边相邻建筑时，送风量应小于排风量，使室内保持负压，一般送风量为排风量的80-90%。
5、全面通风换气次数：L=nVfL：全面通风量m3/h n：换气次数次/hVf ：建筑物体m3 Vf=长×宽×高Website：三、空气幕1、空气幕是利用条形空气分布器喷出一定速度和温度的幕状气流，封闭大门、通道等，减少或隔离外界气流侵入，阻挡粉尘、有害气体进入。
技能培训资料：煤矿通风知识点100条
一、“一通三防”指：通风、防瓦斯、防尘、防灭火。
二、矿井通风的基本任务是：(1)供给井下工作人员以足够的新鲜空气；(2)把有毒、有害气体和浮尘稀释到安全浓度以下，并排至矿井以外；(3)保证井下适宜的气候条件，以利于工人劳动和机电设备运转。
三、瓦斯是井下以甲烷为主的有毒有害气体的统称。
四、井下通风设施有哪些：风门、风桥、密闭、调节墙等。
五、瓦斯治理的十六工作体系：“通风可靠，抽采达标、监控有效、管理到位”。
(1)通风可靠：系统合理、设备完好、风量充足、风流稳定。
(2)抽采达标：多措并举、应抽尽抽、抽采平衡、效果达标。
(3)监控有效：装备齐全、数据准确、断电可靠、处置迅速。
(4)管理到位：责任明确、制度完善、执行有力、监督严格。
六、局部通风机必须实现“三专两闭锁”(1)“三专”指专用开关、专用变压器、专用电缆，(2)“两闭锁”指风电闭锁、瓦斯电闭锁。
七、矿井通风方式分为：压入式、抽出式、混合式。
八、完善通风系统的原则：“缩短通风流程、扩大通风断面、减少通风阻力、增大通风能力、提高抗灾能力”十、矿井每年安排采掘作业计划时必须核定矿井生产和通风能力，必须按实际供风量核定矿井产量，严禁超通风能力生产。
十一、一个矿井中只要有一个煤(岩)层发现瓦斯，该矿即为瓦斯矿井。
十二、矿井瓦斯等级，根据矿井相对瓦斯涌出量、矿井绝对瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式划分为：(1)低瓦斯矿井：矿井相对瓦斯涌出量小于或等于1Om3/1且矿井绝对涌出量小于或等于40m7mi11o(2)高瓦斯矿井：矿井相对瓦斯涌出量大于IOmVt或矿井绝对瓦斯涌出量大于40m7mi11o(3)煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出矿井。
十三、每年必须对矿井进行瓦斯等级和二氧化碳涌出量的鉴定工作，包括开采煤层最短发火期和自燃倾向性、煤尘爆炸性的鉴定结果。
十四、重大安全生产隐患中通风隐患包括：(1)“瓦斯超限作业”①瓦斯检查员配备数量不足的，②不按规定检查瓦斯，存在漏检假检的；③井下瓦斯超限后不采取措施继续作业的；(2)高瓦斯矿井未建立瓦斯抽放系统和监控系统，或者瓦斯监控系统不能正常运行的;①1个采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m7min或1个掘进工作面瓦斯涌出量大于3m7min,用通风方法解决瓦斯问题不合理而未建立抽放瓦斯系统的；②矿井绝对瓦斯涌出量达到以下条件的：a、1个采煤工作面的瓦斯涌出量大于5ι113∕min或1个掘进工作面瓦斯涌出量大于3m7min,用通风方法解决瓦斯问题不合理的。
安全培训一通三防—矿井通风(1)
3.3湿度--空气的湿度是指空气中所含水蒸气数量的多少
绝对湿度
每lm3或每1kg空气中所含水蒸气的克数，用f表示，单位是g／m3或g／kg。
相对湿度
f 100%
F饱
矿井空气湿度的变化规律
(1)矿井空气的湿度是随着地面空气湿度和井下滴水情况不同而变化的。
(2)在一般情况下，在矿井进风路线上有冬干夏湿的现象。冬季空气温度升高，
气。 干空气是指完全不含有水蒸气的空气，它是由氧、氮、二氧化
碳、氩、氖和其他一些微量气体所组成的混合气体。干空气的 组成成分比较稳定。 湿空气中仅含有少量的水蒸气，但其含量的变化会引起湿空气 的物理性质和状态发生变化。
气体成分
氧气(02) 氮气(N2) 二氧化碳(C02) 氩和其它稀有气体
按体积计／％
9
氮气(N2)
⑴性质 氮气是一种惰性气体，是新鲜空气中的主要成分，它本身无毒、不助燃， 也不供呼吸。但空气中若氮气浓度升高，则势必造成氧浓度相对降低， 从而也可能导致人员的窒息性伤害。
⑵矿井空气中氮气主要来源 井下爆破和生物的腐烂，有些煤岩层中也有氮气涌出。
“一通三防”培训 张振菊
10
➢ 矿井空气主要成分的质量(浓度)标准 采掘工作面进风流中的氧气浓度不得低于20％；二氧化碳浓度不 得超过O.5％；总回风流中二氧化碳浓度不得超过0.75％；当 采掘工作面风流中二氧化碳浓度达到1.5％或采区、采掘工作 面回风道风流中二氧化碳浓度超过1.5％时，必须停工处理。
动机时，要升温1～2℃。
矿井空气温度的变化规律
⑴在进风路线上(在地面气温影响范围内)，气温随四季而变，和地表气温相比， 有冬暖夏凉的现象。
⑵在采掘工作面，开采深度大，进风路线长且超过一定距离时，回采工作面的 温度常年保持不变；开采深度不大，进风路线短时，回采工作面的空气温 度将随地面气温的变化而变化。
矿井通风基础知识培训PPT课件
大型企业管理模式改革探讨作者：李延辉吴晨鹏来源：《科学与财富》2020年第17期平煤股份一矿经历60多年的发展，产能不断提升，人员也不断增加，曾创出了一个个的辉煌，然而自产能由500万降至400万吨以后，连年亏损不止。
全矿曾经从抓干部作风、抓班组建设、抓党建、抓技术管理、抓采掘接替、抓经营管理等多方面入手，大家都一致认为一矿的干部作风和管理严格程度一直很优秀，付出的努力也是有目共睹，然而到目前为止，仍未能扭转整体上亏损的局面。
本文试图换一个思路从企业管理模式方面探讨当前面临的局面、存在的原因以及提出适当的改革管理建议。
一、管理状况分析1、机构与管理关系平煤股份一矿目前有9000多名职工，大框架上采用矿——区（部）——队三级管理模式与矿——科室——队三级管理模式交叉共存。
全矿共有正科级单位131个，其中区部共有11个，基层队有81个，有考核权的部门有65个，其中有全矿考核权的部门有51个。
考核管理类文件数不胜数，多部门互相交叉考核，考核关系链极度复杂，这些还不包括部分辅助服务类单位通过倒服务获得变相的考核权。
根据统计，单以综采队为例，能够考核到综采队的部门多达66个（部分科室下属多个考核组），经验不足的队长通常连考核部门都认不全。
2、管理模型分析根据目前的管理现状，区部级管理大量机关化，整个管理模型扁平化明显。
根据管理学规律，扁平化管理模型适用于人数少、创业单位，对人员众多的一矿来说，扁平化的结果就是造成管理关系链过多，增加管理成本，弱化管理效果。
仅以有全矿考核权的部门与基层队之间的关系计算，存在管理关系链数量为51×81=4131条。
再加上各部门之间的互相考核与区（部）对内部单位的考核，存在管理关系链为51×51+81=2682条，粗略计算全矿明显存在的管理关系链数量为4131+2682=6813条。
每一条管理关系链都对应着一定的人力、物力、财力成本。
对于有全矿考核权的部门来说，每一项工作安排都要具体到所有单位，牵扯精力过多，普遍呈现出人员不足、信息滞后、指导政策不能与现场匹配，落实效果差。
通风基本知识
一、气流组织 全面通风效果不仅取决于通风量的大小 ，还与通风气流的组织有关。所谓气流 组织就是合理地布置送、排风口位置、分配风量以及选用风口形式，以便用最小的通 风量达到最佳的通风效果。图2-4是某车间的全面通风实例，采用图2-4（a）所示的 通风方式，工人和工件都处在涡流区内，工人可能中毒昏倒。如改用图2-4（b）所示 的通风方式，室外气流经工作区，再由排风口排出，通风效果可大为改善。从上面的 分析可以看出，全面通风效果与车间的气流组织密切相关。一般通风房间的气流组织 有多种方式，设计时要根据有害物源位置、工人操作位置、有害物性质及浓度分布等 具体情况，按下述原则确定。 1、排风口尽量靠近有害物源或有害物浓度高的区域，把有害物迅速从室内排出。 2、送风口应接近操作地点。送入通风房间的清洁空气，要先经过操作地点，再经污 染区排至室外。 3、在整个通风房间内，尽量使进风气流均匀分布，减少涡流，避免有害物在局部地 区积聚。 当车间内同时散发热量和有害气体时，如车间内设有工业炉、加热的工业槽及 浇注的铸模等设备，在热设备上方常形成上升气流。在这种情况下，一般采用图2-56 所示的下送上排通风方式。清洁空气从车间下部进入，在工作区散开，然后带着有害 气体或吸收的余热从上部排风口排出。
图2-4 某车间气流组织实例
图2-5 热车间的气流组织
根据采暖通风空气调节设计规范的规定，机械送风系统的送风方式应符合下列 要求： 1、放散热或同时放散热、湿和有害气体的生产厂房及辅助建筑物，当采用上部或上、 下部同时全面排风时，宜送至作业地带。 2、放散粉尘或密度比空气大的气体或蒸气，而不同时放散热的生产厂房及辅助建筑， 当从下部地带排风时，宜送至上部地带。 3、当固定工作地点靠近有害物放散源，且不可能安装有效的局部排风装置时，应直 接向工作地点送风。 设计规范还规定，采用全面通风消除余热、余湿或其它有害物质时，应分别从 室内温度最高、含湿量或有害物质浓度最大的区域排风，并且排风量分配应符合下列 要求： 1、当有害气体和蒸气密度比空气小，或在相反情况下，但车间内有稳定的上升气流 时，宜从房间上部地带排出所需风量的三分之二，从下部地带排出三分之一。 2、当有害气体和蒸气密度比空气大，车间内不会形成稳定的上升气流时，宜从房间 上部地带排出所需风量的三分之一，从下部地带排出三分之二。 3、房间上部地带排出风量不应小于每小时一次换气。 从房间下部地带排出的风量，包括距地面2m以内的局部排风量。 根据上述原则，对同时散发有害气体、余热的热车间，一般采用下送上排的送 排风方式，如图所示。清洁空气从车间下部进入，在工作区散开，然后带着有害气体 或吸收的余热，流至车间上部，由设在上部的排风口排出，这种气流组织的特点是： 1、新鲜空气沿最短的路线迅速到达作业地带，途中受污染的可能较小； 2、工人（绝大部分在车间下部作业地带操作）首先接触清洁空气； 3、符合热车间内有害气体和热量的分布规律，一般上部的空气温度或有害物浓度较 高。
矿井通风基本知识
矿井通风基础知识一、矿井通风概述（一）矿井空气1. 矿井空气主要成分矿井空气与地面空气的成分尽管不同，但其成分仍是以氧气和氮气为主，另外包含少量其它气体。
2.矿井空气中的有毒有害气体（1）一氧化碳：一氧化碳是无色、无味、无臭的气体。
一氧化碳毒性很强，吸入后可能发生中毒、窒息，浓度为0．4％就可使人致命中毒。
一氧化碳的主要来源是：火灾、爆破工作、瓦斯和煤尘爆炸。
（2）硫化氢：硫化氢是一种无色、微甜、带有臭鸡蛋味的气体，能燃烧，有强烈的毒性。
对人的眼睛、粘膜和呼吸系统受到强烈刺激。
浓度为0.05%时，半小时内人失去知觉、痉挛、死亡。
硫化氢的主要来源：有机物腐烂、硫化矿物水解、老空积水中释放、煤岩中放出。
（3）二氧化硫：二氧化硫是一种无色、具有强硫磺臭味的气体，易溶于水，易积聚在巷道底部。
二氧化硫对人体有很大影响，能强烈刺激眼和呼吸器官，使喉咙和支气管发炎，呼吸麻痹，严重时会引起肺水肿。
二氧化硫的主要来源：含硫矿物氧化、燃烧、在含硫矿体中爆破，以及从含硫矿层中涌出。
（4）二氧化氮：二氧化氮是一种红褐色气体，极易溶于水，它与水结合形成硝酸，对眼睛、鼻呼吸和肺组织损伤，引起肺水肿，但起初只感觉到呼吸道受刺激、咳嗽，经过6～24小时后才出现中毒征兆。
俗称的炮烟熏人，其实质就是二氧化氮中毒。
二氧化氮的主要来源是井下爆破。
（5）氨气：氨气是一种无色、具有强烈的刺激臭味的气体，易溶于水，毒性很强。
氨对人体上呼吸道粘膜有很大的刺激作用，引起咳嗽，使人流泪、头晕，严重时可至肺水肿。
氨气主要来源是井下爆破。
（二）矿山气候条件要求当煤矿工人在地下工作时，需要一个适宜的气候条件，包括适宜的温度、湿度、风速。
（1）采掘工作面的进风流中，氧气浓度不低于20％，二氧化碳浓度不超过0.5％。
（2）矿井有害气体最大允许浓度见表3-1所示。
瓦斯、二氧化碳和氢气的允许浓度按《煤矿安全规程》的有关规定执行。
（3）采煤工作面的空气温度不得超过26 ℃，机电硐室的空气温度不得超过30 ℃。
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通风基础知识培训资料一、基本计量单位：（法定单位）二、全面通风1、按照通风动力不同，全面通风可分为自然通风和机械通风。
2、按对有害物控制的不同，全面通风分为：2.1 稀释通风：用新鲜空气把整个房间、车间有害物浓度稀释到允许浓度以下。
通风量大，控制效果差。
2.2 单向通风：通过有组织的气流运动，控制有害物的扩散和转移，保证工作区达标。
通风量较小，控制效果较好。
2.3 均匀流通风：利用送风气流在均流室内形成的均匀气流把室内污染空气全部压出室外。
控制气流速度0.2-0.5m/s。
通风量较大，能有效排出室内污染空气。
2.4 置换通风：（及我公司采用的分层送气原理相同）。
条件：a) 有余热，较封闭，高度方向具有稳定的温度梯度。
b) 送风量大、风速低。
V＜0.2-0.5m/sc) 送风温度低于室内温度2-4℃特点：及传统的稀释通风方式相比，具有节能，通风效率高等优点。
3、全面通风设计原则：3.1 有效散热，或有害物质的建筑物，当不能采用局部通风，或采用局部通风不能达到卫生标准，应辅以全面通风或采用全面通风。
3.2 宜尽可能采用自然通风，节约能源和投资，当自然通风达不到卫生或生产要求，应采用机械全面通风。
3.3 根据卫生标准，排出空气经净化处理后，如其中有害物质浓度不超过室内最后允许浓度的30%，可返回车间再循环利用。
4、全面通气流组织设计：4.1 排风口应尽量靠近有害物质源，以便迅速排出。
4.2 送风口尽量靠近操作地点。
（清洁空气）4.3 在整个通风间内，应尽量使送风气流均匀分布，减少涡流，避免有害物质在局部地区的积累。
4.4 要求清洁的建筑物，当其周围环境较差时，送风量应大于排风量。
使室内保持正压.对于室内产生有害气体和粉尘，可能污染周边相邻建筑时，送风量应小于排风量，使室内保持负压，一般送风量为排风量的80-90%。
5、全面通风换气次数：L=nVfL：全面通风量m3/h n：换气次数次/hV f ：建筑物体m3 Vf=长×宽×高三、空气幕1、空气幕是利用条形空气分布器喷出一定速度和温度的幕状气流，封闭大门、通道等，减少或隔离外界气流侵入，阻挡粉尘、有害气体进入。
2、作用：1）维护室内环境 2）节约能耗3、分类：按安装位置分为上送式、侧送式、下送式。
4、空气幕选用原则：4.1 热空气幕的送风温度，应根据计算，对于公共建筑和生产、厂房的外门不宜高于50℃，对于高大的外门，不应高于70℃。
4.2 空气幕出口风速，对于工业建筑其速度采用8-24m/s，不宜大于24m/s。
四、局部排风利用局部气流直接在有害物质产生地点对其加以控制或捕捉，不使其扩散到车间其它作业区。
特点：排风量小，控制效果好，投资少，及全面排风比。
1、局部排风罩类型排风罩是局部排风的重要组成部分，它的效能对整个局部排风系统的技术经济性能具有十分重要的影响。
分类：密闭罩柜式排风罩外部吸气罩接受式排风罩吹吸式排风罩2、排风罩设计原则2.1 包围靠近尘源，减小吸气范围，便于捕捉和控制。
2.2 吸气气流方向及污染源气流方向一致。
2.3 不允许通过人体的呼吸区，考虑操作人员的位置和活动范围。
2.4 力求结构简单、造价低，便于安装维护。
2.5 及生产工艺协调一致，力求不影响工艺操作。
2.6 尽可能避免和减弱干扰气流和穿堂风，送风气流对吸气气流的影响。
3、排风罩（风量）设计分类：局部密闭罩整体密闭罩大容积密闭罩计算：L=L1+L2m3/SL密闭罩的排风量m3/sL1物料下落时带入罩内的诱导空气m3/sL2从孔口或不密封吸入的空气量m3/s排风口位置设置3.2柜式排风罩（如吹砂台）为防止罩内有害物逸出罩外，保证工作孔有一定的吸入速度。
计算：L= L1+VFßm3/sL柜式排风罩的排风量m3/sL1柜内有害气体散发量m3/sV工作罩孔上的吸入速度m/sF工作孔及不严密缝隙面积㎡ß安全系数1.1-1.2常用工况：采用柜式排风罩的吸入速度小件喷漆：1.0－1.5m/s小件焊接：0.5-0.7m3/s小件喷砂清理：1-1.5 m/s3.3 外部吸气罩（焊接烟尘捕捉用得最多）在有害物发生点产生一定的气流速度，将有害物吸入罩内，加以捕捉。
排风量计算：圆形罩口：L=（10X2+F）Vx（四周无罩边）L：排风口风量m3/sX：产生点距罩口距离mF：排风口面积㎡Vx：距排风口X处控制风速m/sL=0.75（10X2+F）Vx（四周有罩边）方形或矩形排风罩（a×b）L= VOF=（10X2+F）Vx（无罩边）L= VOF=0.75（10X2+F）Vx（有罩边）a为长边，b为短边 VO=罩口的风速m/sV O 可根据b/a及x/b比值查表得出Vx/VO值，求出VO值。
注：设在工作台上的侧吸罩按：L=0.5（10X2+2F）Vx=（5X2+F）Vx上吸式排风罩风量计算：L=K·P·H·V m3/sP：排风罩敞开面的周长 mH：罩口至产尘点距离 mVx：产尘点边缘控制风速m/sK：不均匀系数 K=1.4外部吸气罩的设计原则：a.在不妨碍操作及工艺要求前提下，排风罩尽可能靠近产尘点b.四周尽可能增设法兰边，可减少25%风量，法兰边宽度150-200㎜。
c.上吸式排风罩，可加挡弧帘式活动挡板。
d.扩张角α，控制在30-60°压力损失最小。
e.当罩口尺寸较大，难以满足上述要求时采用以下措施：把大排风罩分隔成若干个小排风罩在罩内设档板在罩口上设条缝口，缝口风速10m/s以上。
在罩口设气流分布板外部吸气罩产尘点吸风控制风速焊接、喷漆室内喷漆：0.5-1.0m/s高压力喷漆：1-2.5m/s磨削：2.5-10m/s3.4 槽边排风罩分类：条缝式、平口式计算：h=L/3600·l·Vm3/hOh：条缝高度 m L：条缝口排风量m3/hl：条缝口长度 m V：条缝口风速7-10m/s3.5 热源上部接受式排风罩分类：低悬罩高悬罩尽可能采用低悬罩，如果采用高悬罩，受横向气流影响时，在罩上安装卷帘，调节高度。
3.6 吹吸式排风罩：把吹、吸气流相结合特点：抗干扰能力强，不影响工艺操作，排风量小。
由于吹、吸气流运动较复杂，缺乏较精确的计算方法。
五、通风管道设计1、常用材料金属：镀锌、钢板、铅、不锈钢厚度0.5-4㎜非金属：聚氯乙烯、玻璃钢等厚度1.0-3.5㎜2、风管形状和规格：圆形：压力损失小矩形：压力损失大四个角上有局部涡流异形风管：螺旋风管椭圆形风管铅箔伸缩软管3、风管内的压力损失3.1 摩擦损失：Rm=λ/4Rs·V2/2ρRm:单位长度摩擦压力损失Pa/mV:风管内空气平均流速m/sρ:空气的密度 kg/ m3(1.29)及温度、压力有关λ：摩擦阻力系数Rs：风管水力半径 mRs:圆形风管Rs=D/4 m矩形风管Rs=ab/2(a+b) m ab为矩形风管边长为减少计算可用查表法计算，只要已知：L、D、V、Rm任意二个参数可以查到另外二个参数。
3.2 局部压力损失：Z=ξ·V2/2·ρZ:局部压力损失 Paξ:局部阻力系数查表V:空气流速m/sρ:空气的密度 kg/ m34、通风管道系统的计算4.1 计算方法：等压损失法假定流速法当量压损法计算步骤：a.绘制系统轴侧图：对各管道段进行编号，标管段长度及风量，以风量和风速不变的风管为一段，一般以距风机最远的一段开始，由远而近顺序编，管段长度按两个管件中心长计算，不扣弯头、三通本身的长度。
b.选择合理的空气流速：流速大，风管断面尺寸小，耗材少，投资少。
但系统压力损失大。
动力消耗增加；流速低、压力损失小，管径大，耗材、投产大；对除尘流速过低会造成粉尘沉积、堵塞管道。
必须选择合理的管道流速。
常用流速参数：钢和铁（尘末） 15米/秒钢和铁（屑） 23米/秒灰土、砂尘 18米/秒干微尘 10米/秒干木屑 15米/秒水泥粉尘 18米/秒生产厂房机械通风、钢板或塑料风管8-14米/秒（整体厂房）c.根据风量及确定的流速确定各段管径（或断面积）。
计算各段摩擦损失和局部损失。
确定管径尽可能套用标准规格。
压力损失计算从最不利的环路（即距风机最远的排风点）开始。
除尘系统要把除尘器漏风率及反吹风量计入，一般按5%-10%计算。
d.对并联管路进行压力平衡计算一般通风系统两支管压力损失差不超过15%除尘系统两支管压力损失差不超过10%超过以上参数的调整方法：调整管径增大排风量（压力损失小的）增加支管压力损（加调节阀）e.计算系统总压力损失f.根据系统总压力损失和总风量选项择风机参数。
g.☆5、通风除尘系统压力损失估算法（用得最多），用于技术方案及方案比较。
当管内风速在15m/s，焊接切割烟尘除尘管道每米阻力损失按15-20Pa估算。
六、风机（离心式风机）1、离心风机：高压＞3000Pa中压3000 Pa≥P≥1000Pa低压P＜1000Pa按叶片结构形式分为：前向式径向式后向式我公司径向式用得最多β=90°按用途分：一般通风机排尘通风机高温通风机防爆通风机防腐通风机消防腐剂排烟通风机屋顶通风机2、风机主要参数2.1 风量（L：m3/h）2.2 风压（P、Pa）全压=动压+静压通风机全压为出口气流全压及进口气流全压之差。
2.3 功率：Ny=LP/3600 (W:瓦)Ny：风机功率 w N为消耗在风机轴上的功率L：风机流量 m3/h 为轴功率NP：风压 Pa2.4 效率：η= Ny/N N轴功率 W（实为电机功率）N=LP/η3600ηm·K Wηm:通风机机械效率：电机直联ηm=100% 联轴器直联ηm=98%皮带传动 ηm=95%K ：电机容量安全系数电机功率 2-5kw K 取1.2 1-2kw K 取1.3 0.5-1kw K 取1.4 ＜0.5kw K 取1.5 ＞5 kw K 取1.152.5 转速η通风机每分钟的旋转圈数（r/min ） 风机转速及流量及压力关系：流量：L=L ·π/4·D 2·V ·3600P=P ·ρ·V 2V 风机叶轮出口切向速度 L 、P 流量、压力系数 D 风机叶轮外径 流量及速度成正比关系。
压力及速度平方成正比关系。
4、风机消声 1、噪声基本参数频率：可听见频率20-20000HZ 的声音，＜20HZ 为次音 ＞20000HZ 为超声，人不可能听见。
工业噪声为不同频率，不同程度的声音无规律的杂乱组合，就是噪声。
工业噪声分为：空气动力性噪声 机械噪声 电磁性噪声 2、噪声度量2.1 工业中各种设备产生的噪声存在很多频率成分，把声频范围分成若干小的频段，就叫频带式频程。