油浸式电流互感器运行事故分析及其对策(2020版)

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油浸式电流互感器的缺陷分析和诊断方法

油浸式电流互感器的缺陷分析和诊断方法电流互感器是电力系统测量精度较高的关键组成部分，在精密的电力系统中，它的准确性和可靠性是正常运行的关键。

油浸式电流互感器是一种使用油浸绝缘技术的特殊形式，它在电流互感器中发挥重要作用，但它有缺陷。

而油浸式电流互感器的缺陷分析和诊断技术至关重要，必须被广泛使用，有助于精确诊断油浸式电流互感器的缺陷，从而提高电力系统的可靠性和安全性。

油浸式电流互感器的缺陷分析和诊断方法有多种，其中包括物理表征技术、物理模型技术和先进的故障检测技术。

物理表征技术是指利用一些小变化来描述油浸式电流互感器的物理状态，这些小变化可以是温度变化、电压变化、磁化度或容量变化等。

通过物理表征技术可以从油浸式电流互感器物理状态中检测出缺陷，并定性分析其机理。

油浸式电流互感器的物理模型技术是基于其工作原理和构造特点，构建出反映其物理特性的模型，根据模型结果可以分析和诊断错误或缺陷，从而有效排除故障，提高可靠性。

先进的故障检测技术，如智能技术和深度学习技术，也可用于油浸式电流互感器的诊断。

通过收集历史数据，建立检测模型，可以提前检测到潜在的故障状态，从而及时采取手段防止故障的发生。

另外，先进的仿真技术也可用于油浸式电流互感器的缺陷分析和诊断，通过大量算法分析，可以及早发现潜在的故障并进行模拟预测，诊断精度更高，可以更好地保护安全。

油浸式电流互感器的缺陷分析与诊断有着多种方法，它们都有助
于准确判断油浸式电流互感器的缺陷，保护安全，有效提高电力系统的可靠性和安全性，是值得大力发展的技术。

以上是关于油浸式电流互感器的缺陷分析和诊断方法的研究，希望能够有助于更好地理解油浸式电流互感器的缺陷，更好地保护电力安全。

电流互感器事故分析及处理措施

电流互感器事故分析及处理措施摘要：针对外部故障时电流互感器饱和导致继电保护误动的情况，从故障电流非周期分量和互感器励磁特性两个方面，分析电流互感器饱和产生的原因以及电流互感器饱和时的一二次电流波形。

说明一次电流非周期分量对电流传变的影响,致使电流互感器的二次侧无法如实反映一次侧电流的变化情况,因此在考核互感器饱和对保护的影响时,必须考虑非周期分量引起的暂态饱和。

文中分析了电流互感器饱和对保护的影响，并提出防止电流互感器饱和的方法。

0引言：电流互感器饱和给电网安全稳定运行造成严重隐患。

文中从线路短路时稳态对称电流太大和故障电流非周期分量两方面入手，分析电流互感器饱和的原理，以及防范措施等。

分析故障电流非周期分量导致电流互感器饱和，为确保继电保护可靠动作，对其误动进行分析，并提出防范措施。

1 电流互感器饱和分析电流互感器饱和指的是铁心饱和，电流互感器正常工作时一次电流在铁心中产生交变磁通，二次绕组处在交变磁场中可产生感应电动势，二次侧在工作时不允许开路，因此二次侧可产生感应电流，可以通过二次电流准确地反应一次电流。

1.1电流互感器工作原理电流互感器正常时，励磁阻抗Z0很大，励磁电流I0、励磁电压近似为零；随着一次电流I1的增大，磁密增加，导磁系数减小，励磁阻抗Z0减小，励磁电流I0增加，导致铁心饱和。

1.2电流互感器稳态饱和铁心的饱和可以分为两种情况。

一是稳态饱和，二是暂态饱和。

稳态饱和：励磁电流和二次电流是按比例分流关系。

当一次电流由于发生事故等原因增大时，必然按比例增大，于是铁心磁通密度过大，使铁心趋于饱和。

1.3电流互感器暂态饱和当一次非周期分量长时间作用于互感器时，可能导致铁心严重饱和，其饱和时间由时间常数决定。

当故障发生时，一次电流中有衰减的非周期分量励磁，使励磁电流不能突变。

如果非周期分量存在时间长,则很容易使互感器出现暂态饱和。

2电流互感器饱和对保护的影响：2.1对电流速断保护的影响电流互感器饱和后，短路电流二次值变小，甚至小于电流继电器的定值，导致保护拒动。

一起220kV油浸式电流互感器故障分析及防范措施研究

一起220kV油浸式电流互感器故障分析及防范措施研究发布时间：2021-10-26T09:22:08.933Z 来源：《中国电业》2021年第16期作者：吴定亮龙翱翔薛涛[导读]吴定亮龙翱翔薛涛贵州电网有限责任公司贵州铜仁 554300 0 前言本文针对220kVXX线A相油浸式电流互感器运行期间发生的波纹膨胀器动作故障，从高压电气试验、绝缘油溶解气体、解体划芯检查等方面综合分析，认为该电流互感器内部的铝箔及绝缘纸皱褶形成空腔，导致电容屏周围出现不均匀高压电场，发生局部放电，绝缘油分解出大量故障气体，是造成电流互感器故障的主要原因，由此提出一些防范措施，为修试运维人员分析和处理油浸式电流互感器缺陷提供参考。

由于电流互感器的绕制工艺存在一定分散性，工艺不良导致包裹一次绕组的铝箔及绝缘纸层出现皱褶，皱褶的出现，像平地里凸起一个峰，投运后在交流电场作用下发生放电。

故障初期，局部放电区域小，产生的气体少，低电压介质损耗试验反应不明显。

故障晚期，局部放电快速发展，产气速率剧增，顶开金属波纹膨胀器，倘若没有巡视人员及时发现，该电流互感器将会因内部压力过高而发生爆炸，引发复合型设备/人身事故事件。

5 防范措施本文对一起由铝箔及绝缘纸皱褶所导致的220kV油浸式电流互感器内部故障进行了分析。

故障表现为绝缘油中溶解气体严重超标，CHx786μL/L、H215347μL/L、三比值编码为010，判断认为该设备内部存在低能量密度放电故障。

结合解体划芯情况分析，铝箔及绝缘纸的皱褶会形成空腔，使得电容屏周围出现不均匀高压电场，发生局部放电，引起产品介损增加，介损增加后又导致局部过热及局部放电进一步扩大，最终造成产品产气速率剧增，出现膨胀器动作故障。

为了修试运维人员分析和处理油浸式电流互感器缺陷提供参考，特提出以下防范措施：a、该设备故障原因系铝箔及绝缘纸绝缘处理工艺不良导致，建议对同厂家、同批出厂的220kV油浸式电流互感器，在公司范围内有序进行绝缘油色谱试验，进行初步诊断。

油浸式电流互感器的故障与分析李洪波

油浸式电流互感器的故障与分析李洪波发布时间：2021-10-22T05:32:46.720Z 来源：《中国电业》（发电）》2021年第12期作者：李洪波刘长华李卫林商琼玲黄利达朱榜超[导读] 电流互感器是重要的电气一次设备，担负着为系统提供计量和继电保护所需信号的重要任务。

目前，在电网中大量应用的是电容式电流互感器，因其设计结构、制造工艺及运行维护水平原因造成设备内部放电故障甚至事故的情况时有发生。

李洪波刘长华李卫林商琼玲黄利达朱榜超广西电网有限责任公司百色供电局广西百色 533000摘要：电流互感器是重要的电气一次设备，担负着为系统提供计量和继电保护所需信号的重要任务。

目前，在电网中大量应用的是电容式电流互感器，因其设计结构、制造工艺及运行维护水平原因造成设备内部放电故障甚至事故的情况时有发生。

基于此，文章针对一起220kV油浸式电流互感器的故障展开分析，并提出相应的处理及防范措施，为设备制造商、检修及运维人员分析和处理油浸式电流互感器缺陷提供技术参考。

关键词：油浸式电流互感器；油中溶解气体；故障分析1缺陷概述1.1故障过程2017年3月，某500kV变电站220kV线路首次检修过程中，试验人员对油浸式电流互感器进行油中溶解气体分析时发现该组设备A相特征气体数据异常，乙炔含量达到1502μL·L-1，B、C相含有少量乙炔，为保证数据准确性，试验人员分别采用安捷伦6890和中分2000型色谱仪进行复测，试验数据无异常变化，测试结果如表1所示。

试验结果显示，A相（201502285）电流互感器油样色谱中乙炔、氢气、总烃超标，与交接试验时相比明显增长，B相（201502254）、C相（201502284）电流互感器含有少量乙炔，但并未超出GB/T7252规定的注意值。

因此本文对A相进行IEC三比值法比对：A相为1，0，2，结合特征气体法可以判断A相存在电弧放电故障。

1.2设备基本信息500kV某变电站220kV为双母双分段接线方式，检修时220kV3号、4号、5号、6号母线运行，母联断路器为运行状态。

油浸式电流互感器运行事故分析及其对策

编号：AQ-JS-00216( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑油浸式电流互感器运行事故分析及其对策Analysis and Countermeasures of operation accident of oil immersed current transformer油浸式电流互感器运行事故分析及其对策使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。

1引言1996年10月1日中午，宁波电业局220kV跃龙变电所#1主变220kV独立CTA相发生事故，设备投运不足24小时，虽投产试验均合格，这次爆炸事件纯属厂家制造工艺的质量问题，这正说明试验合格不能说产品质量问题是绝对可靠。

油浸式电流互感器在变电所是重要设备之一，有关保护和测量及控制都靠它，虽是小功率设备，不象断路器那样有电弧问题，也不象变压器那样传递强大的功率，因此，它不被人们所重视，特别是值班人员在设备巡视中非常容易忽视，但是由于互感器的使用量大，由于这类产品的设计、结构等原因造成的事故不断出现，危及电网的安全供电，互感器的爆炸事故不但损坏相邻的设备，甚至造成人身伤亡，因此应当引起人们的高度重视。

2电流互感器的事故原因2.1电流互感器事故的分类电流互感器的事故按事故的性质可以分成两大类，即使运行突然中断的事故，例如爆炸或即将爆炸而被迫立即停止运行的事故，如乙炔特别高，严重漏油等，称为严重事故，如果能够按照计划停止运行，并且产品能够修复的事故称为不严重事故。

2.2电流互感器事故的直观原因四例爆炸事故的直观原因a)铁夹处贯穿b)底部贯穿c)油柜内积水d)R处贯穿2.3电流互感器的故障原因分析产品故障分产品内在因素，产品安装运行两部分原因，而内在因素分为设计技术，工艺和检试手段、质量控制。

互感器运行中的异常与事故处理预案范文（二篇）

互感器运行中的异常与事故处理预案范文互感器是电力系统中重要的电气设备，负责将高电压（主接线侧）变换为低电压（测量侧）用于测量或保护。

然而，在互感器的长期运行中，可能会出现各种异常情况和事故，例如互感器温度升高、绝缘损坏、接线松动等问题。

为了确保互感器的安全运行，我们需要制定一套详细的异常处理预案。

本文将探讨互感器运行中常见的异常情况，并提供相关处理预案。

一、互感器温度升高互感器温度升高是互感器运行中常见的问题之一，可能是由于负载过重、内部绝缘损坏或冷却系统故障等原因导致的。

处理互感器温度升高的预案如下：1.立即停机。

一旦发现互感器温度异常升高，应立即停机，切断电源。

2.检查负载情况。

检查互感器所接负载情况，确保没有超负荷运行。

如果负载过重，应减少负载。

3.检查绝缘情况。

检查互感器绕组和绝缘是否有损坏。

如发现绝缘损坏，应及时更换或修复。

4.检查冷却系统。

检查互感器冷却系统是否正常工作，如发现故障应及时修复或更换。

5.监测温度。

在互感器运行过程中，应定期监测温度，确保不超过安全范围。

二、互感器绝缘损坏互感器绝缘损坏可能是由于绝缘老化、绝缘材料质量不合格或外界环境恶劣等原因导致的。

处理互感器绝缘损坏的预案如下：1.立即停机。

一旦发现互感器绝缘损坏，应立即停机，切断电源。

2.检查绝缘情况。

对互感器进行绝缘测试，找出绝缘损坏的位置。

3.修复绝缘损坏。

根据实际情况，采取相应的绝缘修复措施。

4.加强维护。

加强互感器的定期维护，确保绝缘材料的正常工作。

三、互感器接线松动互感器接线松动可能是由于长期运行或过度振动等原因导致的。

处理互感器接线松动的预案如下：1.立即停机。

一旦发现互感器接线松动，应立即停机，切断电源。

2.检查接线松动。

对互感器进行接线检查，找出松动的接线位置。

3.重新固定接线。

重新固定接线，确保接线紧密可靠。

4.加强固定措施。

加强互感器的固定，防止接线松动再次发生。

四、互感器漏油或漏液互感器漏油或漏液可能是由于机械损坏、密封失效或工作环境恶劣等原因导致的。

220kV油浸式电流互感器故障诊断与分析

220kV油浸式电流互感器故障诊断与分析摘要：某变电站220KV电流互感器膨胀器异常顶起，检查设备外观良好，停运后对电流互感器进行全项诊断试验及油色谱分析，发现设备本体内部氢气、乙炔、总烃数值均超标，判断内部存在低能量局部放电。

关键词：变电站；220KV油浸式电流互感器；故障分析1故障现象220KV某变电站巡视人员发现３号主变高压侧203电流互感器A膨胀器异常顶起2cm，随即将该互感器退出运行，3号主变系统停运。

该互感器为2012年生产的型号为LB7-220GYW3高压电流互感器，额定电压为２２０ｋＶ。

设备退出运行后，现场检修人员进行外观检查未发现渗漏油等异常现象，随后打开膨胀器发现有气体放出，立即取设备底部油样进行油色谱分析。

2诊断试验互感器返厂后首先进行一、二次接线及外观检查，未发现渗漏油、放电痕迹等异常现象。

之后对互感器进行除一次工频耐压试验外的全部出厂试验，试验情况如下。

2.1绝缘电阻测试对互感器进行一次绕组对二次绕组及地、二次绕组之间及对地、末屏对二次绕组及地，试验数据如表1，符合ＧＢ／Ｔ２０８４０．１—２０１０《互感器》标准要求。

一次绕组对二次绕组＞3000MΩ及地绝缘电阻二次绕组之间及对地＞3000MΩ末屏对二次绕组及地＞3000MΩ表1绝缘电阻测试数据2.2介质损耗因数及电容值测试对互感器进行介质损耗与测量电压之间的关系测量，并绘制曲线如图１所示。

测量电压从１０ｋＶ到Ｕｍ／槡３（１４５ｋＶ），以１５ｋＶ为步长。

电容量及介质损耗因数测试值与返厂测试一致，电压上升及下降过程中介质损耗因数值吻合无异常。

2.3互感器油色谱分析互感器运到制造厂首次对油进行色谱分析。

出厂试验后取互感器顶部、中部、底部油进行色谱分析。

三个部位油样数据无明显差异，与返厂测试一致，根据DL/T722-2014《变压器油中溶解气体分析和判断导则》三比值法分析，放电类型分别为1，1，0，判断为低能量放电，与现场数据分析结果一致。

油浸式电流互感器的缺陷分析和诊断方法

油浸式电流互感器的缺陷分析和诊断方法以《油浸式电流互感器的缺陷分析和诊断方法》为标题，写一篇3000字的中文文章油浸式电流互感器是电力系统中重要的安全设备，由于其至关重要的安全功能，其缺陷的检测和分析就成为检测运行状况的关键。

本文介绍了油浸式电流互感器缺陷分析和诊断方法，将通过室内试验，电路图分析，仪器分析，模拟和测试等多种方法，有效地定位电流互感器缺陷，提高电气设备的安全性。

首先，油浸式电流互感器是一种保护装置，一旦发现有电流互感器缺陷，必须及时处理，以确保电力系统的安全性和稳定性。

室内检测是油浸式电流互感器缺陷检测的最常用的方法，通过测量器件的温度，电阻和损耗，可以检测出电路的潜在问题。

此外，可以采用电路图分析的方法，通过检查电路的电源，芯片，电阻器，反馈，器件以及外部连接来确定故障位置。

其次，可以采用仪器分析的方法，如高频发生器，示波器，调制解调器，信号发生器，电平计等仪器，以检测电路缺陷和损坏。

另外，模型分析也可以应用于油浸式电流互感器缺陷分析，确定电路的灵敏度，模拟各种异常条件，检测参数的变化，以及异常的出现情况。

最后，油浸式电流互感器缺陷的实际测试也可以进行，通过合成滤波器，负载模拟器，示波器等，实现电流互感器性能的有效检测和分析。

因此，油浸式电流互感器缺陷分析采用多种方法，可以有效地定位设备缺陷，以确保电力系统的安全性，同时减少运行的不必要损耗。

不仅如此，这将有助于延长电力系统的使用寿命。

总而言之，油浸式电流互感器的缺陷分析和诊断方法具有重要的实用价值，有助于提高电气设备的安全性，提高电力系统的运行效率，降低电力系统的损耗，延长电力系统的使用寿命。

希望今后，继续深入挖掘电流互感器缺陷分析和诊断方法，以确保电力系统的安全性和可靠性。

互感器运行中的异常与事故处理预案范本

互感器运行中的异常与事故处理预案范本互感器作为电力系统中的重要组成部分，其正常运行对于保障电力系统的稳定运行起着至关重要的作用。

然而，互感器在长期运行的过程中也会遭遇各种异常情况和事故。

为了确保互感器异常情况和事故能够及时处理，我们需要制定相应的处理预案，以便在发生问题时能够迅速采取措施，避免对电力系统带来更大的损害。

1. 异常情况处理预案1.1 装置外观异常互感器装置外观异常包括外壳变形、颜色变化、表面渗漏等情况。

一旦发现互感器装置外观异常，应立即采取以下步骤进行处理：1) 停止使用互感器，切断电源。

2) 迅速通知维修人员和相关部门。

3) 维修人员查看外观异常情况后，根据实际情况进行修复或更换互感器。

1.2 温度升高互感器温度升高可能是由于过载、短路等原因造成的。

一旦发现互感器温度升高，应立即采取以下步骤进行处理：1) 停止使用互感器，切断电源。

2) 检查互感器周围环境是否通风良好，及时清理积尘。

3) 检查电力系统负荷是否过重，如有必要，升级或增加互感器容量。

4) 在正常工作条件下，监控互感器的温度，确保其不再升高。

1.3 绝缘损坏互感器绝缘的损坏可能会导致电气设备的闪络、击穿等问题，进而影响电力系统的正常运行。

一旦发现互感器绝缘损坏，应立即采取以下步骤进行处理：1) 停止使用互感器，切断电源。

2) 迅速通知维修人员和相关部门。

3) 维修人员查找绝缘损坏原因，修复或更换互感器绝缘件。

2. 事故处理预案2.1 外壳破裂互感器外壳破裂可能是由于过电压、过电流等原因造成的。

一旦发生互感器外壳破裂，应立即采取以下步骤进行处理：1) 迅速切断互感器与电力系统的连接，停止电力系统的运行。

2) 通知相关部门和应急人员。

3) 确保现场安全，避免进一步的人身伤害或财产损失。

4) 维修人员检查外壳破裂原因，并查看互感器内部是否受损。

5) 根据实际情况进行修复或更换互感器。

2.2 内部短路互感器内部短路可能会导致电力系统的跳闸、故障等问题。

电力机车油浸式电压互感器故障分析及预防措施

序号气体含量值
１￣＜１５０、（５
表（ “ ｕＬ）
状杏描述
正常
２０１０一Ｉ】一５（Ｘ１）４３ｌ８Ｉ４３】１１３ｌ９８２１０２０ＩＩ３ｌ３（Ｘ２】７８Ｉｌｌ７０６３９３５Ｉ４５２ｌ１４５７７６４
（４）引出线连接装配，连接高压出于如何防止电压互感器油烧损着火的发生，从束手无策终于找到了一套完整有型缩醛漆包扁铜线绕制而成，匝数１００线。做到了可依和预知。通过以上工艺改进，避免了原接线效办法，匝，外５０层是一次高压绕组，由 ‘ ｐ０．１７
（２）引出线制作、焊接，检查高压引
５结论
电阻为０ＭＱ，绝缘呈导通击穿状态，进出线，重点检查其根部，有无扭曲，损伤
一
步拆解互感器线包，发现高低压线圈现象。
通过检修部门加强质量控制和改进
．
压碱绝缘子、Ｓｌ０００（《３０００故障线过热、放电。必须及时扣车检查
出线焊接状态正常。检测各绕组绝缘对
（１）拆解一次线圈（Ａ端）引出线。
故障已经目显
地绝缘正常，检测高压与低压绕组绝缘
（３）焊接，用焊膏在焊接部位涂抹，检修工艺及预防措施的有效实施，同时原因分析：机车电压互感器线包为层式用电烙铁把锡焊丝流畅熔化在焊接部化验部门根据电压互感器油中溶解特征气体应急响应数据，作好跟踪和控制。对绕制结构，内２层是二次低压绕组，由位。层间绝缘大面积烧损，绝缘呈烧糊状态。

油浸式电流互感器运行事故分析及其对策

油浸式电流互感器运行事故分析及其对策集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-油浸式电流互感器运行事故分析及其对策1引言1996年10月1日中午，宁波电业局220kV跃龙变电所#1主变220kV 独立CTA相发生事故，设备投运不足24小时，虽投产试验均合格，这次爆炸事件纯属厂家制造工艺的质量问题，这正说明试验合格不能说产品质量问题是绝对可靠。

设计技术分为密封结构和主绝缘两部分。

密封结构为：(1)密封方式不合理，例如：开启式、隔膜式；(2)密封结构不合理，如密封面不平，胶垫在压缩量未控制；(3)密封材料不好，如低温特性不好，弹簧永久变形。

主绝缘原因分为：(1)一次导体刚性差，如铜扁线太重且易变形；(2)一次绕组形状不合理，如拼腿时局部损伤绝缘；(3)一次绕承座结构不合理，如绝缘变形；(4)机械固定不利，如电动力运输时损坏绝缘；(5)电场局部集中，电强强度过高；(6)图样技术要求不利。

互感器运行中的异常与事故处理预案模版(二篇)

互感器运行中的异常与事故处理预案模版互感器是电力系统中非常重要的设备之一，它可以将高压电流转变为低压电流进行测量或者保护。

然而，在互感器的使用过程中也不可避免地会出现一些异常情况和事故，这就要求我们要有相应的处理预案来应对这些问题，确保设备的安全运行和电力系统的稳定运行。

下面是一个互感器运行中异常情况和事故处理预案的模板，供参考。

一、互感器运行中的异常情况处理预案1. 互感器温升过高异常表现：互感器表面温度升高，超过正常范围。

处理措施：(1) 检查互感器周围环境，是否存在过热源；(2) 检查互感器是否漏油或油位过低；(3) 检查互感器绕组是否松动或短路；(4) 如有必要，停止使用互感器，并通知相关部门进行维修或更换。

2. 互感器油位异常异常表现：互感器油位过高或过低。

处理措施：(1) 检查油箱密封性，是否存在泄漏；(2) 检查互感器绝缘油是否有异常：有异常应立即停用；(3) 检查油位变化的原因，如漏油或油箱加油；(4) 定期对油位进行检查，确保油位在正常范围。

3. 互感器端子异常异常表现：互感器端子松动或接触不良。

处理措施：(1) 检查互感器端子是否紧固；(2) 清除端子接触表面的氧化物，确保良好的接触；(3) 如有必要，更换损坏的端子。

4. 互感器绝缘损坏异常表现：互感器绝缘损坏导致电流传输不正常。

处理措施：(1) 检查绝缘材料是否老化或破损；(2) 如有发现绝缘损坏，停止使用互感器，并通知维修人员进行维修或更换。

5. 互感器绝缘油污染异常表现：互感器绝缘油出现污染现象。

处理措施：(1) 定期对绝缘油进行抽样检测，确保油质的正常；(2) 如发现绝缘油污染，停止使用互感器，并通知维修人员进行维护。

二、互感器运行中的事故处理预案1. 互感器爆炸事故表现：互感器发生爆炸，造成设备和人员安全受到威胁。

处理措施：(1) 立即停止设备运行，切断电源；(2) 向相关部门报告事故情况，组织人员撤离现场，确保人身安全；(3) 现场扑灭火势，并进行事故调查，找出事故原因；(4) 维修或更换受损的互感器，并进行安全评估。

油浸式电流互感器局部放电故障实例分析

第２６卷第３期２０１３年９月
江西电力职业技术学院学报
ＪｏｕｎａｒｌｏｆＪｉａｎｇｘｉＶｏｃａｔｉｏｎａｌａｎｄＴｅｃｈｎｉｃａｌＣｏｌｌｅｇｅｏｆＥｌｅｃｔｒｉｃｉｔｙ
为电力系统提供计量和继电保护所需信号的重要任
务。电流互感器发生故障时，往往会造成大面积停电事故，互感器一旦爆炸，通常具有灾难性的后果。因此，关注电流互感器的正常运行状况，加强对电流互感器的技术监测具有重要意义。
Ｖ０１．２６Ｎｏ．３
Ｓｅｐ．２０１３
油浸式电流互感器局部放电故障实例分析
吴昊，茹满辉，魏力强
（１．国网辽宁省电力有限公司经济技术研究院，辽宁沈阳１１０００６；２．国网辽宁省电力
０引言
电流互感器是电网中的重要电气设备，担负着
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
式电流互感器电容型绝缘的电屏端部应该是极均匀电场，然而，由于制造工艺不良和运输、储存、运行等因素影响，设备投运后，绝缘介质在高电压和一
２０１２年７月４日，辽宁电力有限公司某变电站油浸式电流互感器一般采用电容型绝缘结构，在大多数情况下，一次绕组导体为管型截面，绕组

油浸式电流互感器漏油故障的研究分析

油浸式电流互感器漏油故障的研究分析摘要:在变电站中，油浸式电流互感器具有良好的动、热稳定性，因此被越来越多的地方广泛应用。

这种油浸式电流互感器能够有效的提高电网的稳定性，保障了人们的用电安全，及工作人员的人身安全。

但是在电流互感器运行时，也会有故障产生，因此本文对油浸式电流互感器漏油故障进行分析。

关键字：油浸式电流互感器；漏油故障；整改措施引言：对于互感器的形式主要有两种，一是电流互感器，二是电压互感器。

电流互感器是针对一次与二次的连接元件，能够向继电保护继电器、电流线圈等供电，以此能够及时反映出电气设备的运行情况，他们都是特别种类的变压器，与基本的变压器原理互通。

本文将以油浸式电流互感器漏油故障研究目标，通过对油浸式电流互感器漏油故障现象分析、油浸式电流互感器漏油故障原因探讨、油浸式电流互感器漏油故障整改措施、油浸式电流互感器漏油故障的防范建议等方面进行探究。

一、油浸式电流互感器漏油故障现象分析油浸式电流互感器主要是由一次端子、器身、瓷套、二次绕组、底座、排气等方面组成，在电网重要枢纽开关站主要是由双母线带旁路、专用旁路接线、专用母联、四回进线、五回出线的形式连接。

在一次电厂检修人员在进行停电检查中，发现油浸式电流互感器瓷套表面有漏油现象出现，如图1所示这种漏油现象的出现容易对变压器的稳定性出现影响，如图所见能够看到表面的熔锡现象，并且有明显开裂问题出现，所以导致设备漏油，由此现象出现及时联系设备厂家进行处理[1]。

图 1变压器漏油现象二、油浸式电流互感器漏油故障原因探讨针对这种故障出现，主要原因包括绝缘电阻、介损及电容量、红外热像温度检测等方面。

第一、绝缘电阻原因，首先对于故障的原因的排查，要对绝缘电阻进行试验，对于绝缘电阻的试验方式主要运用接线测试，在测试中要注意绝缘电阻测试仪的电压要和被测绝缘电阻的电压相同、对绝缘电阻一定要断电处理、在工作电路中不能晃动绝缘电阻等问题。

正常状态下的绝缘电阻，一次性绕组绝缘电阻数值要在>3000兆，如表1所示，就是绝缘电阻测试下的试验数据，相比而言，漏油电流互感器绝缘电阻的数值有明显的下降趋势，但是又远大于标准规定的数值。

油浸式电流互感器运行事故分析及其对策

油浸式电流互感器运行事故分析及其对策引言油浸式电流互感器是电力系统中常见的测量装置之一，广泛应用于电力变电站和高压输电线路中。

然而，在长期运行中，油浸式电流互感器也存在一定的事故风险。

本文将对油浸式电流互感器运行事故进行分析，并提出相应对策，以提高其运行可靠性和安全性。

事故分析油漏油漏是油浸式电流互感器常见的运行事故之一。

油漏的主要原因包括密封件老化、损坏或松动，以及设备本身制造质量问题。

油漏会导致绝缘性能下降，损坏设备并可能引发火灾或爆炸。

短路短路是油浸式电流互感器另一个常见的运行事故。

短路可能是由于绝缘击穿、绝缘老化、绝缘距离不足等原因引起的。

短路会导致电流互感器输出异常，影响电力系统的正常运行。

沉积物堵塞沉积物堵塞是油浸式电流互感器运行事故中的一个潜在问题。

在长期运行中，油浸式电流互感器内部可能会产生一些沉淀物，如果不定期清洗和维护，这些沉淀物可能会堵塞油道，影响电流互感器的运行性能。

对策为了解决油浸式电流互感器的运行事故，提高其可靠性和安全性，以下几个对策可供参考：定期检测和维护定期检测和维护油浸式电流互感器是防范事故的有效手段。

通过定期检查设备的外部和内部状态，及时发现和解决漏油、短路和沉积物堵塞等问题，确保设备的正常运行。

加强绝缘保护绝缘保护是减少事故发生的重要措施。

在制造和安装油浸式电流互感器时，应严格按照规范进行绝缘设计和绝缘距离的设置，确保绝缘强度和可靠性。

此外，定期对绝缘状态进行测试和评估，及时发现绝缘老化和击穿等问题，采取相应的措施修复或更换。

提高产品质量提高油浸式电流互感器的产品质量对于减少事故的发生至关重要。

制造商应加强对关键零部件和材料的质量控制，确保产品的可靠性和使用寿命。

此外，合理的设计和制造工艺也能提高产品的性能和可靠性。

加强培训和管理培训和管理是提高油浸式电流互感器运行安全性的关键措施。

运行人员应定期接受相关培训，了解设备的正确使用方法和维护要求。

同时，建立健全的管理制度，加强对设备运行情况的监控和管理，及时处理和记录设备异常情况。

某220kV变电站油浸倒置式电流互感器发生爆炸事故的分析与防范

某220kV变电站油浸倒置式电流互感器发生爆炸事故的分析与防范1.事故简况6月15日17时16分，某220kV变电站255开关两套保护同时动作（RCS931A 电流差动保护、距离I段保护动作；RCS901A保护纵联变化量方向、纵联零序方向、距离I段保护动作），跳B相开关，重合闸不成后跳三相开关。

现场检查发现，255间隔B相电流互感器头部发生爆炸后着火燃烧，金属膨胀器及部分金属碎片飞出6～7m。

2.爆炸TA检查情况及继电保护检查情况（1）电流互感器的主绝缘被击穿。

（2）二次绕组铝壳罩顶部有明显电弧烧伤点，其外部包扎的绝缘层（约40mm 厚）已被击穿，经剥离绝缘层后发现铝壳罩烧损面积约2*4cm。

（3）在互感器铸铝外壳上有电弧烧伤的半圆形缺口。

（4）膨胀器的金属波纹管发生永久性膨胀变形。

（5）支撑瓷瓶外观完好，内部油纸绝缘、电容屏、末屏接地引下线以及二次接线盒均完好无损。

（6）查阅两套保护录波数据显示，本次故障相电流达到14280A（二次电流值59.50A）。

根据保护动作波形分析，故障点在后钢线255间隔CT本体靠线路侧。

事故电流互感器是两年前出厂的IOSK245型油浸倒立式电流互感器。

本批次电流互感器15只投运前取油样试验发现油介损有9只超标、6只处于临界值，经与厂家沟通后返厂处理。

该批产品5月17日返厂处理，5月28日返回现场安装，经过交接试验和油试验合格后，6月10日17：33分带电运行，6月11日4时39分，2号主变高压侧252间隔A相TA发生爆炸；“6.11”事故后对该批次所有互感器重新取油样及高压试验，试验合格，并经厂家确认可继续投运后于6月14日1时58分再次带电，6月15日17时16分255间隔B相再次发生爆炸。

3.同批产品返厂试验解剖情况厂家技术人员对该批产品进行了分析和解剖，并列出一下试验检查步骤：（1）对返回13台产品抽取油样进行油色谱、油中含水量、油介损分析；在抽油样前，目测油位。

油浸式U型结构电流互感器一次极性与二次回路接线错误的分析及对策

次施工人员的配合以及施工、验收和日常维护时注重对该部分的检查等一系列具体的反事故措施，为今后油浸式ｕ
型电流互感器安装调试以及现场验收及维护提供了借鉴。
关键词：油浸式Ｕ型电流互感器保护死区二次回路电流互感器一次极性
ｃｕｒｒｅｎｔｔｒａｎｓｆｏｒｍｅｒｂｒｅａｋｓｄｏｗｎ，ｔｈｅｆａｕｌｔｐｏｉｎｔｉｓｏｕｔｏｆｔｈｅｃｕｒｒｅｎｔｔｒａｎｓｏｒｆｍｅｒｗｉｎｄｉｎｇａｒｅａｓｔｈａｔｉｓ
ｐｒｏｔｅｃｔｅｄｂｙｔｈｅｃｉｒｃｕｉｔ．ＳＯｉｔｉＳｉｎｔｈｅｄｅａｄｚｏｎｅｏｆｌｉｎｅｐｒｏｔｅｃｔｉｏｎ，ａｎｄｔｈｅｎｉｔ１ｅａｄｅｄｔｏｔｈｅａｃｔｉｏｎｆａｉｌｕｒｅ
ｏｆｍａｉｎｐｒｏｔｅｃｔｉｏｎ．Ｂｙａｎａｌｙｉｎｇａｎｄｃｈｅｃｋｉｎｇｔｈｅｗｉｒｉｎｇｏｆ２２０ｋＶＵ— ｏｉｌ — ｉｍｍｅｒｓｅｄｃｕｒｒｅｎｔｒａｔｎｓｆｏｍｅｒｒｏｆｔｈｅｗｈｏｌｅｓｔａｔｉｏｎ，ｉｔｉｓｆｏｕｎｄｅｄｔｈａｔｐｒｏｔｅｃｔｉｏｎｄｅａｄｚｏｎｅｉｓｍａｉｎｌｙｃａｕｓｅｄｂｙｉｆｘｉｎｇａｎｄｄｅｓｉｇｎｉｎｇ．Ａｃｃｏｒｄｉｎｇｔｏｔｈｅｒｅａｓｏｎｓ，ｔｈｅｓｔａｎｄａｒｄｉｎｇｍａｎａｇｍｅｎｔｓｈｏｕｌｄｂｅｓｔｒｅｎｇｈｔｅｎａｎｄｔｈｅｃｏｏｐｅｒａｔｉｏｎｏｆ

一起220kV油浸式电流互感器故障分析及防范措

一起 220kV油浸式电流互感器故障分析及防范措贵州电网有限责任公司贵州铜仁 5543000 前言本文针对220kVXX线A相油浸式电流互感器运行期间发生的波纹膨胀器动作故障，从高压电气试验、绝缘油溶解气体、解体划芯检查等方面综合分析，认为该电流互感器内部的铝箔及绝缘纸皱褶形成空腔，导致电容屏周围出现不均匀高压电场，发生局部放电，绝缘油分解出大量故障气体，是造成电流互感器故障的主要原因，由此提出一些防范措施，为修试运维人员分析和处理油浸式电流互感器缺陷提供参考。

1 油浸式电流互感器（正立）图1 油浸式电流互感器内部结构油浸正立式电流互感器的主要部件包括瓷套、器身、油箱、端子盒、一二次绕组、波纹膨胀器等。

如图1，一次绕组为U形结构，采用油纸电容型绝缘,220kV油浸式电流互感器一般有10个主屏，主屏端部之间具有较短的端屏，起改善电场分布的作用。

最内层的电容屏与一次绕组直接相连，称为零屏，最外面的电容屏通过镀锡铜带引出接地，称为末屏（又称地屏）。

如图2所示，一次绕组设成两段，目的是方便在电流互感器瓷套上部直接进行串并联，改变互感器变比。

如图3，多个二次绕组绕在互感器底部的铁芯上，引到端子盒，输出电流信号，进一步实现测控保护功能。

2 故障概况220kVXX线电流互感器由湖南醴陵火炬电瓷电器有限公司生产，型号LB9-220GYW，2003年05月出厂，2003年07月投运，出厂以及交接试验均合格。

2020年05月29日，运行人员在日常巡视过程中发现220kVXX线A 相电流互感器波纹膨胀器外壳被顶开，经停电试验，其tanδ%超标，并且H2、CH4、C2H6、CHx等气体含量明显增大，实测数据详见表1、表2。

表1 电容量及介质损耗试验tanδ(%)C实测(pF)C初始值(pF)△C %绝缘（MΩ）A相0.966728.6730.4-0.2512000 B相0.242711.8711.9-0.0117000 C相0.245730.3731.1-0.11130002019年A相0.241728.9730.4-0.2113000出厂0.241730.2730.4-0.0315000A相表2 油中溶解气体色谱试验μL/L相别H2CH4C2H4C2H6C2H2CC02CHx三比值A15347560225132268078510B22.7.2.1.21211.2C19.8.3.1.2371761.4绝缘油击穿电压(kV）：72.5 / 75.9 / 74.2 油中水分（mg/L）：14.6 /15.3 / 13.6从表1中可以看出A相电流互感器的介质损耗已大于规程要求值0.8%，表2气相色谱结果显示，A相电流互感器绝缘油中H2 、C02、CHx等溶解气体严重超标，根据三比值法编码规则和故障类型判断方法，A相电流互感器的编码为010，属于低能量密度的局部放电。

互感器运行中的异常与事故处理预案

互感器运行中的异常与事故处理预案一、电压互感器特别与事故处理的一般原则：1. 电压互感器故障的处理步骤：1.1 退出可能误动的爱护及自动装置，退出带电压闭锁的过电流爱护和距离爱护，断开故障电压互感器二次开关；1.2将检查的电压互感器故障的具体状况汇报调度，听候调度命令；1.3电压互感器故障严峻，如：高压侧绝缘已损坏，只能用断路器切除故障，应尽量用倒母线运行方式的方法隔离故障，否则，只能在不带电状况下拉开隔离开关，然后恢复供电。

严禁用隔离开关切除带故障的电压互感器。

1.4电压互感器三相或故障相的高压保险已熔断时，可以拉开隔离开关隔离故障。

1.5 若发觉电压互感器故障为内部特别音响（如放电声），推断可以进行由双母倒单母运行状况下，在征得调度同意前提下，进行倒母线操作，然后由母联断路器切除故障电压互感器；1.6若发觉电压互感器内部放电声猛烈或其它严峻故障状况下，在推断精确后，严禁在未停电状况下再次靠近故障电压互感器，应按设备紧急停电方法处理，然后汇报调度及工区事故处理状况；1.7 电压互感器内部故障的处理（1）. 35kV母线电压互感器内部故障时，三相或故障相电压互感器跌落保险熔断，此时应马上将电压互感器进行停电处理；（2）. 220kV母线电压互感器发生内部故障时，可采纳倒母线的方法将该电压互感器退出运行，但操作前，必需征得值班调度员的同意，并仔细做好记录；（3）. 500kV、220kV线路电压互感器发生内部故障时，应马上向调度申请将该线路停电，停用电压互感器；（4）. 500kV母线电压互感器发生内部故障时，应断开连接在该母线上的全部断路器将故障电压互感器退出运行；（5）. 2号主变高压侧电压互感器发生内部故障时，应退出带有电压的爱护，并将变压器停运。

1.8 故障电压互感器隔离后，应留意合上电压互感器二次并列开关，重新投入所退出的爱护和自动装置。

1.9假如是电压互感器二次开关因二次回路故障而跳开时，严禁将PT二次并列运行，该PT所带的有可能误动的爱护马上退出运行。

油浸电力变压器安全运行的分析(2020年)

( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改油浸电力变压器安全运行的分析(2020年)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes油浸电力变压器安全运行的分析(2020年)要使到油浸电力变压器的安全运行，运行管理人员必须掌握有关变压器运行的技术条件及基本参数和运行中需巡视检查的内容。

对在运行中的变压器进行安全评估，以便及时发现和消除绝缘缺陷及事故隐患。

1.变压器的允许温度和温升1.1允许运行温度在变压器运行中，电能在铁芯和绕组中的损耗转变为热能，引起各部位发热，使变压器油温升高，当热量向周围辐射传导、发热和散热达到平衡状态时，各部位的温度趋于稳定。

变压器运行时，其内部各部分的温度是不同的，其中，绕组的温度最高，其次是铁芯，绝缘油的温度最低。

为了便于监视运行中变压器各部分温度的情况，规定以上层油温来确定变压器运行中的允许温度。

采用A级绝缘的变压器(我国电力变压器大部分采用A级绝缘)在正常运行中，当周围空气温度最高为40℃时，变压器绕组的极限工作温度为105℃。

由于绕组的平均温度比油温高10℃，同时为了防止油质劣化，所以规定变压器上层油温最高不得超过95℃。

而若变压器的温度长时间超过允许值，则变压器的绝缘容易损坏。

因为绝缘材料长期受热后要老化，温度越高，绝缘老化越快。

当绝缘老化到一定程度时，在运行的震动和电动力的作用下，绝缘容易破坏，且易发生电气击穿而造成故障，因此变压器必须在其允许的温度范围内运行，以保证变压器合理的使用寿命。

1.2温升变压器温度与周围空气温度的差值叫变压器的温升。