倒罐作业指导书
LNG储罐倒罐操作规程作业指导书
LNG储罐倒罐操作规程作业指导书
1、根据1#、2#、3#或4#储罐的液位和压力，开启一储罐的自增压出液阀门，开启出液、增压储罐的BOG202管线阀门，现场确认两路自增压调节阀前后手动阀门处于开启状态，确认一台储罐增压器进、出口阀门处于开启状态，确认另二台储罐增压器进、出口阀门处于关闭状态。
2、中控室选择开启一路自增压调节阀，给出液、增压储罐增压至0.6Mpa左右。
开启进液储罐BOG201管线旁通阀门，给进液储罐降压至0.4Mpa左右。
3、开启进液储罐上进液阀门和出液储罐下进液阀门，观察进液储罐压力变化，待压力回落至0.45MPa左右，开启进液储罐下进液阀门和上进液阀门。
保持出液、增压储罐压力在0.6Mpa左右，进液储罐压力在0.4Mpa 左右，开始正常倒罐作业。
4、倒罐过程中，操作人员不得离开现场，必须巡查各。
倒罐作业指导书(新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改倒罐作业指导书(新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes倒罐作业指导书(新版)编制人员：陈兵何藏倦刘保义编号：序号作业步骤步骤详细内容潜在危害预防及控制措施备注1建立组织油库值班领导为组长仓储股长为副组长成员：计化班、接卸班、电工、维修等组织不建立、管理不到位，措施不落实形成事故，造成财产损失。
1、落实倒罐方案2、安全防范措施监督检查2作业通知单1、库领导下达倒罐作业通知2、仓储股长填写倒罐作业通知单。
未填写作业通知单造成违章作业。
1、落实倒罐方案及传递作业手续。
2、现场监督检查通知单付后3作业准备1、仓储股长组织司泵、计化、电工、维修等人员到位，2、穿防静电服装、带防爆手电筒（夜间）3、准备计量尺、取样桶等工具。
4、关闭手机、寻呼机。
1、作业人员未穿防静电工作服装，产生明火，引起火灾爆炸，人员伤亡、财产损失。
2、未准备作业工具影响作业。
3、未关闭手机、寻呼机，引起火灾爆炸1、加强现场督查，监管力度，杜绝违章操作，确保安全作业。
2、加强安全人员监督检查。
3、准备、购进作业工具、设备器材。
4开始作业1、司泵工进泵房，释放人体静电，检查油泵、压力表、泵进、出口阀门等2、计量员上罐计量，将计量数字通知值班员做好记录。
计量完毕，盖好计量孔盖，并拧紧螺栓。
3、电工到位，检查电动机、电源开关等电器设备，泵房送电。
4、计化班长开启油罐阀门、输油管线阀门。
5、维修检查设备。
1、未释放静电造成火灾事故。
2、未检查油泵设备，设备带病作业，发生设备事故；3、开计量口过快撞击，产生火花，引起火灾爆炸4、计量数据不准，影响作业结果。
加油站抽油倒罐作业指导书
1、检查确认车辆已熄火、拉
手刹（卸油场地带斜坡的要在
车轮下放垫木）。
2、检查罐车消防器材完好、
有效。
站经理 3、静电拖地带拖地、阻火帽 车辆伤害、 溜车、
司押人员 关闭。
着火爆炸 静电
4、司押人员及电工、检维修
操作人员均规范着防静电服；
注意观察周围无可疑物品、可
疑人员。
确认手刹； 按照要求进行 静电拖地带检 查，确认完好 。
过快
设置限速警示 标识、地面划 线。
2
设备到位
3
安全检查
站经理 电工
1、电工和检维修工作人员将
搬运过程
抽油所用的防爆抽油泵及管线 人身伤害、 中砸伤、
运送至合适位置。
火灾、 设备故障
2、检查设备是否完好，管线 触电、 、电线破
是否完好无破损，密封垫是否 漏油 损、管线
齐全，电线是否完好。
破损
搬运时轻拿轻 放，注意脚下 路面。 严格按照要求 进行设备及管 线检查。
(2)将消防器材布置至溢油处的上风向。
(3)现场人员向站经理汇报。
(4)回收跑冒油品，清理现场。
(5)检查附近管沟、排水沟等低洼处有无残油，确认有无隐患。
(6)计量确定跑冒油损失，做好记录台账。
2、抽油过程中油罐车着火应急措施：
(1)作业人员立即停止作业，大喊：“油罐车着火了”，将抽油胶管脱离油罐车，用灭火毯盖住罐口。
4
布置灭火器 静电接地
5
作业票开具及审批
6
核对信息
7
设备连接
1、布置35KG干粉灭火器和灭
火毯，灭火器放置于油罐车周
围上风口位置，距离8-10米处
。
司押人员 电工
油库计量班储油罐倒罐作业操作规程
计量班储油罐倒罐作业操作规程1 作业指南储油罐倒罐作业分为8个步骤1.1测量测量油罐油高、水高、油品密度提醒：上罐前首先要消除人体静电，穿防静电服，使用防静电测量工具，量桶内被测量油品不应倒入罐内，避免产生静电，引起火灾爆炸；准确测量油高、水高、密高，避免混油、冒油事故发生。
1.2记录记录所测量数据提醒：准确、及时记录所测量数据，并及时传达给相关人员。
1.3开启闸阀打开倒罐闸阀提醒：准确开启两油罐的进口闸或出口闸，避免发生串罐、冒油事故。
1.4开泵启动相应的油泵提醒：严格按操作规程启动相应油品的油泵。
避免因开错油泵或不按操作规程启泵发生火灾爆炸事故。
1.5巡视倒罐过程中进行现场巡视1.5.1检查管线提醒：检查输油管线、阀兰是否渗油，发现渗油，及时通知并停止作业，避免火灾爆炸事故发生。
1.5.2检查油罐提醒：随时检查油高及油罐附件是否运行正常，避免发生冒油事故发生。
1.5.3检查油泵提醒：检查油泵、电机、压力表是否正常，发现异常及时停泵，避免发生火灾爆炸事故。
1.6关闭闸阀关闭第三步骤所开启的闸阀提醒：完全关闭所开启的闸阀，并关闭到位，避免因关闭错误和关闭不到位而发生串罐、冒油事故发生。
1.7停泵停止倒油油泵运行提醒：严格执行操作规程及时停泵，避免因未及时停泵或违反操作规程发生事故。
1.8测量测量所倒油罐油高及水高提醒：上罐前首先要消除人体静电，穿防静电服，使用防静电测量工具，量桶内被测量油品不应倒入罐内，避免产生静电，引起火灾爆炸；准确测量油高、水高并准确计算和复核，避免混油、冒油事故发生。
2 相关记录2.1 油池计量记录表2.2 油泵运行登记表。
灌装作业指导书
灌装作业指导书一、任务描述本文档旨在提供灌装作业的详细指导，确保灌装作业的顺利进行。
灌装作业是指将液体或粉末物质装填到容器中的过程。
本指导书将涵盖灌装作业的准备工作、操作步骤、注意事项以及质量控制等内容。
二、准备工作1. 确定灌装物料和容器类型：根据产品要求，确定所需灌装的物料种类（例如液体、粉末）以及容器类型（例如瓶子、罐子）。
2. 准备灌装设备：确保灌装设备处于良好的工作状态，并进行必要的维护和清洁工作。
3. 检查灌装物料和容器：检查灌装物料的质量和容器的完整性，确保符合生产要求。
4. 准备灌装作业区域：清洁并消毒灌装作业区域，确保无杂物和污染物。
三、操作步骤1. 安全操作：佩戴适当的个人防护装备，如手套、护目镜和口罩。
2. 准备灌装设备：根据物料和容器类型，调整灌装设备的参数，如流量、速度和压力等。
3. 灌装准备：将容器放置在灌装设备下方的传送带上，并确保容器的稳定性。
4. 开始灌装：启动灌装设备，将物料从储料罐中输送到容器中。
根据设备要求，可以手动或自动控制灌装过程。
5. 监控灌装过程：定期检查灌装设备的运行状况，确保灌装过程的稳定性和准确性。
6. 灌装结束：当容器达到预定的灌装量时，停止灌装设备，并将容器从传送带上取下。
7. 清洁灌装设备：灌装作业结束后，及时清洁灌装设备，以防止物料残留和交叉污染。
四、注意事项1. 严格遵守操作规程：操作人员应熟悉并遵守相关的操作规程，确保灌装作业符合质量标准和安全要求。
2. 预防交叉污染：在灌装不同物料时，应彻底清洁灌装设备，避免交叉污染。
3. 注意灌装速度：根据物料的性质和容器的特点，调整灌装速度，以避免溢出或漏装。
4. 定期维护设备：定期对灌装设备进行维护和保养，确保设备的正常运行和长期可靠性。
5. 严格控制环境条件：保持灌装作业区域的清洁和温度适宜，以防止灌装物料的污染和质量问题。
五、质量控制1. 容器检查：对每个容器进行外观检查，确保容器没有破损、变形或污染。
液化石油气倒罐安全操作规程 安全生产标准文件 岗位作业指导书
××××有限公司标准安全操作规程文件编号：XXX-XXX-XXX液化石油气倒罐安全操作规程编制：审核：批准：版本：受控状态：20××年10月10日发布20××年10月10日实施标准、完整的Word版文档，下载后可根据实际工作情况适当修改，自由编辑，适合相关行业人员参考，实际使用请删除本行文字。
液化石油气倒罐安全操作规程1.倒罐作业开始时，先打开出液和进液储罐的液相和气相阀门。
2.然后打开压缩机阀门组中至出液罐的排气阀门，打开进液罐的吸气阀门。
3.启动压缩机，将进液储罐的气态液化石油气抽出压入出液储罐，则出液罐的液化石油气经液相管道进入进液储罐。
4.倒罐过程中应随时观察和控制出液罐和进液罐液位、压力、温度变化情况。
进出液罐达到规定高度时，压缩机立即停机。
5.按顺序关闭上述相关的阀门，倒罐作业结束。
生产岗位通用安全操作规程一、严格遵守劳动纪律、工艺纪律、操作纪律、工作纪律。
严格执行交接班制度、巡回检查制度，禁止脱岗，禁止与生产无关的一切活动。
二、认真执行岗位安全操作细则，防止割伤、碰伤、棒伤、砸伤、烫伤、踩滑、跌倒及身体被卷入转动设备等人身事故和设备事故的发生。
三、开机前，必须全面检查设备有无异常，安全保护设施完好、并确认无人在设备上作业，方能启动运转。
启动后如发现异常，应立即检查原因，及时反映，在紧急情况下，应按有关规程采取果断措施或立即停机。
四、严格遵守特种设备管理制度，禁止无证操作。
正确使用特种设备，开机时必须注意检查，发现不安全因素应立即停止使用并挂上故障牌。
五、不准超高、超重装运各种原材料，不准超高堆放物料，防止倾斜倒塌伤人。
六、按章作业，有权拒绝上级或其他部门的违章指令，并可直接向上级报告，报告无效后越级向上反映。
七、搞好岗位安全文明生产，发现隐患应及时处理及上报。
及时清理杂物、油污及物料，切实做到安全消防通道畅通无阻。
倒罐作业安全操作规程
倒罐作业安全操作规程倒罐作业是指在工业生产中对液体物质进行倒罐、转罐或倒装等操作过程。
这个过程涉及到高温、高压等危险因素，所以需要制定一套严格的安全操作规程来保障工人的人身安全和设备的完整性。
以下是倒罐作业的安全操作规程，含1200字以上的详细说明。
一、操作前准备工作1.参与操作的人员应经过岗前培训，了解并熟悉相关安全作业规程，具备相应的安全防护意识和技术知识。
2.确保作业场所的整洁和通风良好，清除杂物、易燃物和防爆物品，防止火灾和爆炸事故的发生。
3.检查倒罐设备及附件的完好性和稳定性，防止因设备损坏或不稳定引发事故。
4.对待倒罐液体进行充分了解，包括液体性质、温度、压力等相关参数，确保操作人员了解应采取的安全防范措施。
二、安全防护措施1.佩戴个人防护装备：操作人员应佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套、防滑鞋等个人防护装备，确保人身安全。
2.建立作业区域隔离：在进行倒罐作业过程中，应建立作业区域的隔离区域，防止未经授权的人员进入。
3.设置警示标识：在作业现场周围显眼位置设置警示标识，提示周围人员注意危险，保持安全距离。
4.操作人员间的沟通：在进行倒罐作业时，应保持操作人员之间的有效沟通，确保操作流程的协调与安全。
5.使用专业工具：倒罐作业时应使用专业的工具和设备，确保操作的准确性和安全性。
三、操作过程控制1.检查液罐状况：作业开始前，对液罐进行全面检查，确保液罐无破裂、漏水等情况。
2.准确计量液体：在倒罐过程中，应严格按照液体计量要求进行操作，确保液体倒装准确无误。
3.温度控制：对于高温液体的倒罐，应确保液体温度不超过设定值，避免烫伤和燃烧。
4.压力控制：对于高压液体的倒罐，应使用压力控制器，确保液体压力在安全范围内，避免爆炸和压力释放。
5.警报装置设置：在进行倒罐作业时，应设置液位检测器和过温报警装置等警报装置，一旦发生异常，及时采取措施。
四、紧急救援措施1.建立应急预案：在倒罐作业中，应制定详细的应急预案，明确各种事故情况下的应对措施和责任人。
倒罐操作规程
倒罐操作规程倒罐操作规程一、适用范围本规程适用于罐装液体运输过程中的倒罐作业，以确保作业安全，防止事故发生。
二、作业前的准备1、检查液体的种类、顶部液位、温度、体积等参数是否符合要求，并确认液体是否有异味、异色等问题。
2、检查罐车的车况是否正常，包括轮胎、刹车、悬挂、转向等系统的功能是否完好。
3、确认倒罐的场地平整、无障碍，且距离建筑物、水源、沟渠等有足够的距离。
4、检查防爆设备是否齐全，罐车是否装有防静电地线。
三、作业流程1、驾驶员到达场地后，应按照规定停放罐车，并向下装卸液开关处接地，关闭发动机并拉上手刹。
2、将罐车底部的减压阀关闭，并将排放管与底部切断阀门连接，将排放管排到安全位置。
3、拆卸被灌装液体罐体连接器的封盖，并检查罐体附加的卸料装置、溢流口等装置是否正常。
4、连接卸料软管，将卸料软管的另一端插到接收装置中。
5、打开罐车的排气系统，切断罐体三通急停阀门。
6、用空气泵将罐体内的压力降至零，并且打开底部切断阀门，开启卸料泵或者通过罐车自身压力卸料。
7、将卸料进行到75%时，关闭卸料泵或者关闭卸料启动机构，将底部切断阀门关闭。
8、关闭卸料软管的连接阀门，关闭排气系统，移除软管。
9、将卸料泵、卸料软管等相关卸料设备清洗干净，整理工作场地。
10、检查卸料过程中可能产生的电火花，确认场地的安全，并移除相关危险品。
四、注意事项1、作业人员必须熟悉本规程，并穿戴符合要求的防护装备。
2、作业过程中切勿抛掷物品，以免对设备、罐车或者液体造成伤害。
3、在作业过程中，作业人员应保持警惕，随时注意罐体内的压力变化和液位变化。
4、在作业过程中，禁止吸烟、使用手机、玩耍等行为。
5、在卸料过程中，应避免产生静电，禁止在非防爆的场所使用电动工具。
6、在在卸料过程中，应保持通风良好，以防发生酒精蒸气爆炸。
7、在作业过程中，发生超限事故或者异常情况，应立即停止操作，并汇报有关管理人员。
五、作业后的收尾1、将卸料设备清洗干净，并进行安全存放。
倒罐操作规程
倒罐操作规程倒罐是石油行业中非常重要的一环，其质量合格与否直接影响到加氢站的经营效益和客户满意度。
针对倒罐作业，我们制定了一套操作规程，以确保操作流程规范、操作人员安全、产品质量稳定。
一、操作前准备1. 倒罐作业前，必须对目的罐进行检查，并确认罐体、罐底无积水，无有害杂质。
2. 根据目的罐和加油机的接口类型（大众接口或者标准接口），选择相应的倒罐器具（盖子型或者尾部式）。
3. 检查倒罐器具的封闭性和读数准确性，确保没有泄漏和计量准确。
4. 确认加氢站中罐车车辆停放在正确位置，且安装刹车装置，防止误动。
5. 确保所有操作人员已经取得相应操作证书，并且了解倒罐流程。
6. 倒罐作业必须由专职操作人员执行，禁止叠罐单人作业或非专业人员参与。
二、倒罐作业步骤1. 将目的罐接口清洁干净，防止夹杂异物导致倒罐时清洗不干净。
2. 按照要求插入倒罐管，连接好倒罐器具，并将其开启。
3. 确认管道连接牢固，无渗漏现象。
4. 开启罐车抽油泵，实现罐车罐底内的残油抽出。
5. 将罐车泵的输出管道连接到加氢站中的罐装泵或者是中转罐泵，根据倒罐目标的需要选择相应市场或白油进行倒罐。
6. 确认好泵的开关和设置，打开倒罐命令阀门。
7. 倒罐作业期间，一定要对罐车进行稳定支撑，防止因为罐车不稳导致安全事故。
8. 倒罐器具迅速恢复封闭状态，防止倒罐后空气进入流量计和计算机造成误差。
9. 倒罐完成后，对倒罐器具进行清洗消毒，定期更换装置内部空气过滤器和密封件。
三、安全防范措施1. 在倒罐作业期间，应遵守个人防护措施，包括穿戴专业劳保装备，戴护目镜、耳塞等。
2. 系统保持加氢站通风良好，避免封闭空间内积聚有害气体。
3. 倒罐作业过程中，罐车和工作场地必须保持安全清洁，严禁带火物品进入。
4. 强制规定员工在操作倒罐作业之前，必须通过相关资格证考试。
遵守并严格执行石油行业安全有关规定。
总结来说，倒罐作业是石油行业中不可或缺的一个环节，而我们完善的倒罐操作规程一方面需要倒罐作业人员的按章操作，另一方面需要加氢站各岗位员工相应配合，共同为罐车安全仔细保障，为用户提供优质服务。
倒罐操作规程
倒罐操作规程为了保证倒罐操作的安全、高效和标准化，制定倒罐操作规程，以规范和管理罐头生产工作。
一、操作前准备（一）设备准备1.检查罐胆是否完好无损，罐底嵌口平齐，密封性良好，无研磨痕迹、变形、翘边等损坏情况；2.检查伸缩杆是否正常运转、封头是否完好无损，夹紧固定装置是否牢固；3.检查机台周围清洁卫生，消防器材是否就位，应急出口是否通畅。
（二）物料准备1.确定生产品种，并获得确认后，将所需原料准确计算，配送到车间进行点检；2.罐头的加工，要做好清晰标识和记录，保障加工工艺的可追溯。
（三）人员准备1.倒罐操作要求由操作经验丰富的技术工人和专人员工进行操作，严禁无经验人员擅自操作；2.操作人员必须经过安全培训，熟悉操作规程，并做好个人防护措施，不得饮酒、吸烟。
二、操作流程（一）放罐1.将已配制好的原料加入罐内，将伸缩杆伸到预定位，并将罐头固定好；2.确定安全距离，检查周围环境是否安全；3.按下开启按钮，开始放罐流程，注意观察罐胆是否平稳，是否有异常情况发生。
（二）清洗1.将罐头移动到清洗机台上，按下开启按钮，进行清洗和消毒；2.清洗后，要进行可视检查，确定罐内是否干燥，储存没有异物。
（三）密封1.取出口封头并清洗干净，放在罐头缘口处。
伸缩杆将罐头升起到预定位置；2.按下密封按钮开始密封流程，密封完成后，将成品罐存放在适宜温度的库房内。
三、安全措施（一）消防设备1.车间内设备齐全，消防器材就位；2.车间定期进行消防演练，操作人员熟练掌握消防应急措施。
（二）电气设施1.操作人员必须在正常开关及操作面板上进行操作；2.操作人员在操作前，应检查电器设备和电源设备的安全状况，确保电气设施完好无损。
（三）个人防护1.操作人员应穿戴符合要求的劳动保护用具，如安全帽、耳塞、防尘口罩等；2.操作人员不得空腹、疲劳、醉酒、服用镇静剂等药品，确保具备健康的身体素质。
四、操作规范1.操作人员必须按照操作程序和安全要求执行操作，不得侵犯设备操作界限，确保安全。
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倒箱作业指导书
篇一：装箱作业指导书
篇二：倒罐作业指导书
倒罐作业指导书
编制人员：陈兵何藏倦刘保义编号：
1
2
3
4
5
篇三：货仓搬运安全作业指导书
篇四：倒卷机作业指导书
倒卷机作业指导书
一、目的
规范，操作，提高品质，效率。
操作人员的自身安全，以及所使用的设备安二、使用工具
菲林尺、剪刀、内六角扳手、透明胶带
三、操作规程
1打开机台电源，检查程序.仪表是否显示正常。
2将待倒卷的产品固定于倒卷机转轴上。
倒罐作业安全操作规程
倒罐作业安全操作规程1. 前言本文档旨在规范倒罐作业的安全操作流程，确保操作过程中人员的安全和设备的完整。
2. 术语定义1.倒罐作业：将储存在罐式容器中的液体物质倾倒到另一容器中的工作过程。
2.铲车：一种用于运输和搬运货物的机动车辆，常用于工厂、仓库等场所。
3.司机：驾驶铲车进行搬运操作的人员。
4.操作人员：进行倒罐作业的人员。
3. 倒罐作业前的准备工作1.检查翻倒设备：在进行倒罐作业前，要仔细检查翻倒设备是否正常。
检查包括翻倒装置、下放系统、控制系统、安全防护装置等部件是否齐全、完好，并按要求进行验收。
2.辨别储存物质：在进行倒罐作业前，要清楚了解要倒罐的物质的基本性质，包括比重、粘度、腐蚀性等，并根据实际情况配备相应的防护装备。
3.安装防护措施：在进行倒罐作业前，要根据具体情况安装好相关防护措施，包括罐体周围的围挡、防护网、防溅屏等。
4.合理组织生产：在进行倒罐作业时，要根据作业内容，安排好任务分工、流程和时间，以确保操作的安全、高效和合理。
4. 倒罐作业的操作流程1.移动铲车：司机应以适当的速度移动铲车，并将其停在指定位置，以便操作人员进行倒罐作业。
2.安全检查：操作人员应仔细检查翻倒设备、围挡、防护屏和防护网等相关设备是否齐全、完好，确保操作人员和设备的安全。
3.连接倾斜机构：操作人员应根据操作指南，将翻倒设备和铲车连接起来，并保持稳定，以确保倾斜机构的安全和可靠性。
4.斜置罐体：通过操作控制系统，操作人员使罐体倾斜，并将储存液体物质倾倒到指定容器中。
5.断开设备连接：操作人员在倾倒完成后，应断开铲车和倾斜机构之间的连接，将翻倒设备放置到指定的位置，等待下一次使用。
6.清理工作：倒罐作业完成后，操作人员应立即对现场进行清理，包括清除垃圾、归位道具等。
5. 安全注意事项1.翻倒设备的安装和操作由专业人员进行，其他人员不得进行操作。
2.操作人员应通过专业培训，并持证上岗，了解和掌握有关安全操作规程和应急应变措施。
倒罐 作业指导书
倒罐作业指导书倒罐是一种非常有趣的民间游戏，它需要一定的技巧和协调能力。
在这篇作业指导书中，我们将详细介绍倒罐的规则、技巧以及注意事项，以帮助大家更好地享受这项游戏。
一、规则1. 选手分组：首先，需要将参与者分成两个小组，每个小组人数最好相等。
2. 准备材料：每组需要准备12个相同大小的罐子和一个球。
3. 游戏开始：在游戏开始前，两组选手站在相对的场地两端，相距大约10-15米。
裁判员将球扔到场中间，两组选手开始比赛。
4. 投掷罐子：每个选手在自己的场地上，将罐子竖立起来，然后用球尝试击倒对方场地上的罐子。
每个选手有三个投掷球的机会。
5. 得分：每当对方场地上的罐子被击倒，则对方组的球员需要立即将罐子重新竖立起来，否则该罐子失效。
每组得分计算是根据对方场地上的罐子数量。
每组有十分钟的游戏时间，结束时分数高的组获胜。
二、技巧1. 控制力度：在投掷球时，要注意控制力度和角度，不要太用力或太轻，以免球过早落地或者过度惯性。
2. 身手协调：选手需要具备较好的身手和协调能力，能够在运动中适时调整身体姿势和踢球时的力度。
3. 团队协作：在比赛中，团队协作非常重要。
选手需要保持良好沟通，并且注意与其他队员的配合。
4. 攻守转换：选手需要迅速转换攻守，尤其是在对手踢球时，需要快速改变自己的姿势和位置，以防止失分。
三、注意事项1. 安全第一：在进行倒罐比赛时，需要注意安全问题。
比赛时，选手需要穿着适当的运动鞋，并采取适当的保护措施，避免受伤。
2. 公平竞争：在倒罐比赛中，需要遵守公平竞争原则，不使用任何违规手段，如故意伤人或者弄乱比赛场。
3. 保护公共场地和设施：在比赛过程中，需要遵守场地秩序，不要破坏公共设施和环境。
4. 玩耍的时刻：最后，倒罐比赛不仅是一项有趣的游戏，更是一种友谊和竞争的体验。
在比赛过程中，我们可以享受这份快乐，并在其中培养健康的精神和团队精神。
总之，倒罐是一项非常有趣的民间游戏，它可以锻炼我们的身体和心理，也可以增强我们的团队协作能力。
LNG倒罐操作作业指导书
LNG 倒罐操作作业指导书
作业指导书 一、适用范围
本操作规程适用于永康新奥燃气有限公司运行部LNG 站各人员。
二、危险因素
燃气泄漏、着火、爆炸、人身伤害、环境污染等，及压力异常影响用户正常使用。
三、作业名称：
LNG 倒罐操作
四、作业关键控制点：
液位、压力、储罐运行状态、阀门启闭顺序、阀门开度
五、工具材料准备及安全防护设施配置
防护服、防冻手套
六、主要人员、物料消耗定额
当班操作人员 2 名
七、作业气候、环境要求
站内无安全隐患
程
缓慢关闭低液位储罐下进液阀 是□否□
九、安全注意事项和应急措施
1．确认被倒储罐液位在 1/2 有效储量以上，确认低液位储罐的
液位在安全下限以上。
2．若高液位储罐内压力≤5 kg/cm2，则提前增压（具体操作见
增压操作指导书）。
1
作业指导书3．倒罐操作人员应坚守现场，密切注意储罐液位、压力直至作
业结束。
十、作业记录、总结：
及时填写倒罐记录。
2。
倒罐操作规程
倒罐操作规程倒罐操作规程一、目的为了确保在生产过程中装罐、倒罐作业的安全、顺畅进行，保证罐装的卫生条件，并防止因操作不规范对设备设施和人员带来的危害，特制定本规程。
二、范围本规程适用于所有进行罐装、倒罐作业的场所和人员。
三、操作规程1. 前期准备（1）台车、罐体发现有缺陷或是否不适用于所要罐装的物品时，不得进行罐装作业。
（2）进行罐装前，必须对罐体进行清洗并消毒，确保罐内清洁无异味。
2. 罐装（1）将准备好的物品按照规定量填充到罐体中，注意不要超量。
（2）确认罐内物品填充平稳，有待于装载，如不稳定应重新补充。
（3）确认罐盖紧密严密，进行密封。
（4）填装完毕后进行标记，储存到指定场所。
3. 倒罐（1）在进行倒罐作业前，必须将罐口、管道先行清洗消毒。
（2）在进行倒罐作业时，必须将管道打开，将罐口与管路、接头密封。
（3）确认罐口装置无破损不漏水后，开始进行倒罐作业。
（4）倒罐时，罐体中的物品应顺流方向向管网输送。
（5）倒罐完成后，需对管道进行清洗消毒并加以封闭。
4. 安全注意事项（1）搬运罐体时必须使用台车，不得手抬罐体。
（2）罐装时，必须在罐盖上加盖刹车器，以防止罐体在运输过程中滑动。
（3）进行倒罐作业时，必须保证罐体周围没有异物及人员。
（4）罐体存储时要放置在平坦的地面上，保持垂直。
（5）进行罐装、倒罐作业时，应佩戴安全帽和耳塞，以避免受到噪音的影响。
5. 事故处理（1）发生罐装、倒罐作业的意外事故时，立即停止作业。
（2）迅速将伤员送至医院进行救治，并上报相关部门，进行调查处理。
四、操作流程图（操作流程图略）五、总结本文档规定了罐装、倒罐作业的操作规程，在生产过程中不得忽视。
对于生产安全、产品卫生、质量保障都有极大的保证作用。
同时也提醒各位操作人员注意安全，有效保障人身财产安全。
在上岗前，各位操作人员还需进行必要的岗前培训并接受考核，才能上岗操作。
LPG站液化石油气储罐倒罐运行作业指导书
LPG站液化石油气储罐倒罐运行作业指导书
（烃泵）
一、操作名称：
液化石油气倒罐
二、操作关键控制点：
储罐液位控制；观察储罐压力；烃泵出口压力控制
三、主要的人员、工具材料准备及安全防护设施配置：
持证运行操作人员一名、防静电工作服一套。
四、工艺程序
五、安全注意事项和应急措施：
1.倒罐作业时，操作人员必须穿防静电工作服，不得带入通讯工具及火种，禁止穿带钉掌鞋；
2.泵体、电机等出现异声、异常震动、过热、泄漏等现象，应及时停车处理；
3.烃泵长期停车或第一次开车时，必须先转动皮带轮两周以上，当无异常情况后，方可开车；
4.烃泵不允许空转运行，要带负荷运转，启动电机前应通过泵前过滤器，排放储罐至烃泵间工艺管道内气相，直至出液；
5.烃泵进出口压差不得超过0.5Mpa，压力过高时应及时调整回流阀，降低压差；
6.烃泵轴承温度不得超过40℃，每月加足油一次，不得空转，以免损坏部件。
电机温度不得超过60℃；
7.泵前过滤器每月清洗一次。
烃泵进出口压力表应随时检查，若有失灵立即更换，每三日校对一次；
8.储罐低液位时运转烃泵的注意事项：
①要特别注意储罐液位变化及时快速停泵；
②要特别注意液泵工作的声音，避免产生旋涡，造成气蚀磨损叶片。
八、作业记录、总结
填写《储罐运行记录》、《烃泵运行记录》。
倒罐操作规程(7篇范文)
倒罐操作规程（7篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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葡萄厂倒池罐作业指导书
葡萄厂倒池(罐)作业指导书
1、入池前做好池嘴、池门、设备、管道的检查工作。
2、所用容器必须洗刷干净并杀菌，无水珠，无异味。
3、白原酒采用密闭式，所用酒泵、酒管不得漏气、出酒管口用
布或手中擦干净放入空池中，然后池口用干净擦布或毛巾盖好，
整个操作过程中严防空气进入酒中。
4、红原酒倒池，第一次采用开放式，所用不锈钢盆，管道及不
锈钢酒泵，使用前必须用清水冲涮干净。
5、所倒入的池子要用同级别，同年限的原酒添满，小口池，用
硫磺薰1分钟，大口池用硫磺薰2分钟，杀菌后密封。
6、酒脚和清酒要严格分开，酒脚单独存放，以备蒸馏。
7、扒池时要穿戴好工作衣帽，胶鞋，吸净清酒，扒出的酒脚单
独存放，然后用清水冲刷干净，符合空池使用标准，方可使用。
8、工作完后要把管道内清酒用水顶出，并倒出余水，不用管道
拆开拉直放在两池中间过道的一侧排放整齐，清理现场卫生至符
合标准。
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( 安全技术)
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倒罐作业指导书
Operation instruction for pouring tank
倒罐作业指导书
使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
编制人员：陈兵何藏倦刘保义编号：
序号
作业步骤
步骤详细内容
潜在危害
预防及控制措施
备注
1
建立组织
油库值班领导为组长
仓储股长为副组长
成员：计化班、接卸班、电工、维修等
组织不建立、管理不到位，措施不落实形成事故，造成财产损
失。
1、落实倒罐方案
2、安全防范措施监督检查
2
作业通知单
1、库领导下达倒罐作业通知
2、仓储股长填写倒罐作业通知单。
未填写作业通知单造成违章作业。
1、落实倒罐方案及传递作业手续。
2、现场监督检查
通知单付后
3
作业准备
1、仓储股长组织司泵、计化、电工、维修等人员到位，
2、穿防静电服装、带防爆手电筒（夜间）
3、准备计量尺、取样桶等工具。
4、关闭手机、寻呼机。
1、作业人员未穿防静电工作服装，产生明火，引起火灾爆炸，人员伤亡、财产损失。
2、未准备作业工具影响作业。
3、未关闭手机、寻呼机，引起火灾爆炸
1、加强现场督查，监管力度，杜绝违章操作，确保安全作业。
2、加强安全人员监督检查。
3、准备、购进作业工具、设备器材。
4
开始作业
1、司泵工进泵房，释放人体静电，检查油泵、压力表、泵进、出口阀门等
2、计量员上罐计量，将计量数字通知值班员做好记录。
计量完毕，盖好计量孔盖，并拧紧螺栓。
3、电工到位，检查电动机、电源开关等电器设备，泵房送电。
4、计化班长开启油罐阀门、输油管线阀门。
5、维修检查设备。
1、未释放静电造成火灾事故。
2、未检查油泵设备，设备带病作业，发生设备事故；
3、开计量口过快撞击，产生火花，引起火灾爆炸
4、计量数据不准，影响作业结果。
5、电工不到位，未检查电动机、电源开关等电器设备，设备带病作业，发生电器设备事故，泵房未送电，影响工作进程。
5、阀门开启错误造成混油事故。
6、未检查输转油设备，设备带病作业发生设备事故；油品泄漏，引起火灾爆炸，环境污染。
1、落实操作规程
2、加强监管力度，作业现场监督巡查。
3、做好作业记录。
5
作业方法
1、由油位高的油罐向油位低的油罐倒油，可采用利用压差自流
的方式：打开两罐间的闸阀，关闭旁路闸阀。
当压差减小，流速太低时，开启倒入罐和倒出罐通往泵房的管路闸阀，用油泵倒油。
2、由油位低的油罐向油位高的油罐倒油，开启倒入罐和倒出罐通往泵房的阀门，用油泵倒油。
1、不采用压差自流法造成用电浪费、提高设备磨损。
2、司泵工开启阀门错误造成混油事故。
1、填写作业票
2、作业现场监督巡查。
6
开泵作业
1、值班员通知司泵工开泵作业。
2、司泵工确认油罐、管线、阀门正确无误后，开启泵房内倒出罐进口阀门，利用油品自压灌满油泵，油泵充满油后先开启油泵，后打开泵出口阀门，开始倒油作业。
3、司泵工随时观察油泵运行情况。
4、安巡员落实《巡检复核》制度，作业时巡检管线、闸阀、油
罐等设备情况，作好检查记录。
5、司泵工将开泵时间、使用泵号、输转罐号、操作人等作业情况详细记录在《输转作业记录表》上，备查。
1、未经允许擅自开泵造成事故。
2、违反操作规程损坏设备、形成事故。
3、未检查设备运行，设备存有隐患，未及时发现造成事故。
4、记录不准确，造成作业无据。
1、严格作业纪律，落实操作程序。
2、现场值班员要认真履行监督检查职责，发现问题及时处理。
7
停止倒油
1、当达到需要倒入或需要倒出的数量后，值班员下达停泵指令。
2、司泵工关闭泵房内出口阀门，按下停泵按钮，关闭泵房内进口阀门。
清理作业现场，填写作业记录。
3、计化班长关闭油罐进口阀门。
4、电工拉闸断电。
1、停泵时未先关闭泵出口阀门造成气蚀水击损坏设备。
2、未关闭油罐进口阀门，发生混油事故。
3、电工未拉闸断电，发生电器事故。
1、现场安巡值班员落实检查制度，做好记录。
8
计量复核
1、停泵后，油罐稳油15分钟以上，方可进行油罐计量
2、计量员对倒出罐和倒入罐的油高进行计量，测算数据。
3、质检员取样对倒入罐的油品进行检验，并留样保存。
4、值班员将数据记录在作业通知单上。
1、未经稳油进行油罐计量，静电放电，发生火灾爆炸。
2、未进行计量，油罐存油数据不准。
3、油品未经质量检验，发生质量事故。
1、制度落实
2、加强监督管理
3、工作总结
倒罐作业通知单倒罐日期年月日值班员签字：倒罐原因：
司泵工：
使用泵组：
使用管线：
开阀门号：
关阀门号：
倒出罐号：
倒出罐前油高：倒出罐后油高：倒入罐号：
倒入罐前油高：倒入罐后油高：流程负责人：
计量员：
仓储股长：
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