机械、设备作业安全防护技术措施(正式)

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施工机械安全作业管理措施

施工机械安全作业管理措施

施工机械安全作业管理措施(实用版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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机械设备本质安全措施(正式)

机械设备本质安全措施(正式)

编订:__________________单位:__________________时间:__________________机械设备本质安全措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-8100-35 机械设备本质安全措施(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。

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一、本质安全的目的本质安全化的目的是:运用现代科学技术,特别是安全科学的成就,从根本上消除能形成事故的主要条件;如果暂时达不到时,则采取两种或两种以上的相对安全措施,形成最佳组合的安全体系,达到最大限度的安全。

同时尽可能采取完善的防护措施,增强人体对各种危害的抵抗能力。

二、本质安全化的内容设备的本质安全措施可以通过设备本身和控制器的安全设计来实现。

l. 本质安全化的基本思路(l)从根本上消除发生事故的条件。

许多机械事故是由于人体接触了危险点、如果将危险操作采用自动控制、用专用工具代替人手操作,实现机械化等都是保证人身安全的有效措施。

(2)设备能自动防止操作失误和设备故障。

设备应有自动防范措施,以避免发生事故。

这些措施应能达到:即使操作失误,也不会导致设备发生事故.即使出现故障,应能自动排除,切换或安全停机;当设备发生故障时,不论操作人员是否发现,设备应能自动报警,并作出应急反应,更理想的是还能显示设备发生故障的部位。

2.常用的措施(l)采用机械化、自动化和遥控技术。

起重机械设备的防护措施

起重机械设备的防护措施

一、电流对人体的伤害
一般认为:电流通过 人体的心脏、肺部和中枢 神经系统的危险性比较大, 特别是电流通过心脏时, 危险性最大。所以从手到 脚的电流途径最为危险。 触电还容易因剧烈痉 挛而摔倒,导致电流通过 全身并造成摔伤、坠落等 二次事故。
二、防止触电的技术措施
1
绝缘、屏护和间距 是最为常见的安全措施
5、使用压力容器的单位,应根据生产工艺要求 和容器的技术性能制定安全操作规程,并严格执行。
6、压力容器应定期进行检验, 每年至少一次外部检查,每3年至 少进行一次内外部检验,每6年至 少进行一次全面检验,使用期达20 年,每年至少进行内外部检验,并 根据检验情况,确定全面检验时间 和作出能否使用的结论。
二、防止触电的技术措施
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采用安全电压
凡手提照明灯、高度不足2.5米的一般照明灯, 如果没有特殊安全结构或安全措施,应采用42伏 或36伏安全电压。 凡金属容器内、隧道内、矿井内等工作地点 狭窄、行动不便、以及周围有大面积接地导体的 环境,使用手提照明灯时应采用12伏安全电压。
二、防止触电的技术措施
二、防止触电的技术措施
注意事项
6、在使用手电钻、电砂轮等手持电动工具时,必须 安装漏电保护器,工具外壳要进行防护性接地或接零, 并要防止移动工具时,导线被拉断,操作时应戴好绝缘 手套并站在绝缘板上。 7、在雷雨天,不要走进高压电杆、铁塔、避雷针的 接地导线周围20米内。当遇到高压线断落时,周围10米 之内,禁止人员进入;若已经在10米范围之内,应单足 或并足跳出危险区。 8、对设备进行维修时,一定要切断电源,并在明显 处放置“禁止合闸,有人工作”的警示牌。
五、压力容器危险的防护措施
1、压力容器设计及其制造必须按《压力容器安全监 察规定》中规定的符合等级类别的设计制造单位进行,其 受压元件焊接工作,必须由经过考核合格的焊工担任。焊 缝的表面质量必须符合规定质量标准,并作表面探伤,不 允许有裂纹、气孔、凹坑和肉眼可见的夹渣等缺陷。 2、压力容器制成后必须进行耐压试验,必要时还应 进行气密性试验。

施工机械设备安全技术措施

施工机械设备安全技术措施

施工机械设备安全技术措施(1)资料的管理建立施工现场的机械设备使用台账,以检测机械设备在施工现场的安全运行是否处于受控状态。

台帐有下列几方面的内容:1)大型施工机械的施工组织设计资料,包括大型施工机械的安装和拆卸的技术方案和安全作业的技术措施。

2)机械设备的租凭使用协议书或合同书。

3)机械设备安全生产的责任协议书(出租与承租双方)。

4)大型施工机械设备安装调试完毕的验收书。

5)特殊工种作业人员(机组的机操工、驾驶员、起重工和指挥员)的登记名册。

6)机组人员上岗操作的安全技术交底书。

7)机械设备定期检查资料和设备隐患整改单以及整改情况记录。

8)设备的运行台时,班次的签证单。

(2)使用和维护1)为保障机械设备在施工现场安全运行,首先是机械设备方确保以完好的机械设备提供给施工现场使用。

带“病”的机械设备及缺少安全装置或安全装置失效的机械设备不得进入施工现场。

2)施工现场负责为机械设备进入现场作业而提供道路、水电、临时机棚或场地等必需的条件,并消除对机械设备作业妨碍或不安全因素,需夜间作业的设置充足的照明。

3)机械设备进入现场的作业点后,施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施的书面交底。

(3)大型机械设备的安装1)大型施工机械设备进入施工现场安装位置与施工现场的场布图所示意的位置相符,起重机不靠近架空输电线,如限于现场条件必须在线路近旁作业时,采以安全保护措施后方可作业。

2)大型施工机械设备的安装、拆卸根据原有生产厂的规定,按机械设备施工组织设计的技术方案和安全作业技术措施,由专业队伍的队(组)人员在队(组)长的负责统一指挥下进行,并有技术和安全人员监护。

3)大型施工机械设备安装完毕后,经调试,试运转和安装队(组)负责人、机组负责人、技术员、安全员会同施工现场负责人及有关部门负责人对设备进行验收检查。

经验收合格签证后,在设备明显处挂上“验收合格”牌,“机械性能”牌坟可投入施工生产运行。

(4)大型机械设备的管理1)履带吊机施工安全技术措施:机械进场后必须经投标人、监理自检合格后,报市建委城建处及市质安总站验收,取得准用证后方可使用。

施工机械安全防护要求范文(二篇)

施工机械安全防护要求范文(二篇)

施工机械安全防护要求范文施工机械是工程建设中不可或缺的重要设备,它们在工地上发挥着关键的作用。

然而,施工机械的使用过程中存在一定的安全风险,因此,安全防护措施显得尤为重要。

本文将从不同的角度探讨施工机械的安全防护要求,以确保工地及工人的安全。

首先,施工机械在使用前应经过全面的检查和维护。

在启动机械之前,操作人员应仔细检查机械的各个部位是否运转正常,是否存在磨损或松动现象。

同时,还应定期进行机械的维护保养,确保其正常运行。

只有经过全面检查和维护后的机械才能够确保在使用过程中不会出现故障或意外。

其次,施工机械的操作人员应接受专业的培训和资格认证。

只有具备专业技能的人员才能够熟练操作机械,并且正确使用相应的安全防护设备。

操作人员应对机械的功能、结构和安全规范有清晰的了解,并且熟悉机械的操作要领和应急处理方法。

他们还应该了解机械的安全防护设备的使用方法,并且在操作过程中严格遵守相关规定。

另外,施工机械在使用过程中应符合安全操作规范。

操作人员在使用机械时应遵循机械的使用说明书和安全操作手册,确保机械在正常的工作状态下运行。

同时,他们还应遵守现场的安全规定,如佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。

在特定情况下,如高温、高噪音、有毒气体等环境下作业时,操作人员还应采取相应的安全防护措施,以确保自身的安全。

总之,施工机械的安全防护是保障工地及工人安全的重要环节。

通过对机械的全面检查和维护、操作人员的专业培训和资格认证、以及符合安全操作规范的使用方式,可以有效降低施工机械使用过程中的安全风险。

只有确保机械正常运行和操作人员的安全意识提高,才能够最大程度地保障工地和工人的安全。

另外,在施工机械作业过程中,还需注意以下安全要求:1. 机械操作人员应熟悉机械的使用范围和限制,不得超负荷使用或过度使用机械设备。

2. 对于使用较大型施工机械的工程,应设立专门的安全管理人员,负责监督机械的操作和安全情况。

3. 在机械操作区域设置明显的警示标志,提醒工人和其他人员注意安全。

机械安全技术措施

机械安全技术措施

机械安全技术措施
随着机械化程度的不断提升,机械在生产与工作中扮演着越来越重要的角色。

但是,由于机械的构造和使用过程具有一定的危险性,机械安全技术措施的实施就显得尤为重要。

下面就介绍一些机械安全技术措施。

一、机械设备的保养
机械设备运行时,由于零部件之间的摩擦和磨损,会导致机械设备逐渐老化,设备的安全性能会降低。

因此,机械设备需要定期检修、保养,如更换磨损零部件、润滑油、调整部件。

二、安全开关
安全开关是一种重要的机械安全技术措施。

如果机械设备发生故障、超负荷、断电等异常情况,安全开关会自动切断电源,保障工作人员的安全。

安全开关可分为多种类型,如限位开关、接近开关,电气控制箱中一般设有应急停止按钮,以应对突发情况。

三、安全防护栅
机械设备在工作时,常常需要进行物料的装卸、调整等操作。

此时,操作人员需要接近机械设备,这就存在一定的安全风险。

安装安全防护栅可以有效地避免工作人员的伤害。

安全防护栅需要固定、高度适宜,对大小件物料包容力好,做到易操作。

四、安全标志
1。

安全防护措施

安全防护措施

安全防护措施(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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机械设备安全防护技术措施

机械设备安全防护技术措施

机械设备安全防护技术措施一、机械伤害类型1.绞伤:外露的皮带轮、齿轮、丝杠直接将衣服、衣袖裤脚、手套、围裙、长发绞入机器中,造成人身的伤害。

2.物体打击:旋转的机器零部件、卡不牢的零件、击打操作中飞出的工件造成人身伤害。

3.压伤:冲床、压力机、剪床、锻锤造成的伤害。

4.砸伤:高处的零部件、吊运的物体掉落造成的伤害。

5.挤伤:将人体或人体的某一部位挤住造成的伤害。

6.烫伤:高温物体对人体造成的伤害。

如鉄屑、焊渣、溶液等高温物体对人体的伤害。

7.刺割伤:锋利物体尖端物体对人体的伤害。

二、机械伤害原因1.机械的不安全状态防护、保险、信号装置缺乏或有缺陷,设备、设工具、附件有缺陷,个人防护用品、用具缺少或有缺陷,场地环境问题。

2.操作者的不安全行为1)忽视安全、操作错误;2)用手代替工具操作;3)使用无安全装置的设备或工具;4)违章操作;5)不按规定穿戴小我防护用品,利用工具;6)进入危险区域、部位;3.办理上的身分设想、制造、安装或维修上的缺陷或错误,带领对安全工作不重视,在构造办理方面存在缺陷,教诲培训不够,操作者业务素质差,缺乏安全知识和自我保护能力。

三、机器设备普通安全规定规定是通过多年的总结和血的教训得出的,在生产过程中,只要遵守这些规定,就能及时消除隐患,避免事故的发生。

1.结构要求机械设备的布局要合理,应便于操作人员装卸工件、清除杂物,同时也应能够便于维修人员的检修和维修。

2.强度、刚度的要求机器设备的零、部件的强度、刚度应符合安全要求,安装应安稳,不得经常发生故障。

3.安装必要的安全装置机器设备必须装设合理、可靠、不影响操作的安全装配。

1)关于作旋转运动的零、部件应装设防护罩或防护挡板、防护雕栏等安全防护装配,以防发生绞伤。

2)对于超压、超载、超温、超时间、超行程等能发生危险事故的部件,应装设保险装置,如超负荷限制器、行程限制器、安全阀、温度限制器、时间断电器等,防止事故的发生。

3)关于某些动作需求对人们举行警告或提醒注意时,应安设信号装配或警告标志等。

施工机械维修安全防护制度范文

施工机械维修安全防护制度范文

施工机械维修安全防护制度范文一、制定目的和依据施工机械工作过程中,由于长时间的运行和频繁的使用,机械设备容易出现故障和损坏,为了确保机械设备的安全运行和人员的身体健康,制定本制度以明确施工机械维修的安全防护措施。

1.《安全生产法》等相关法律法规;2.施工机械的使用和维修操作手册;3.《施工机械安全使用规程》等技术标准。

二、适用范围本制度适用于施工机械维修过程中的所有人员,包括机械设备维修人员和使用人员。

三、工作责任1.施工机械维修人员的职责:(1)熟悉机械设备的使用和维修操作手册,严格按照操作规程进行维修;(2)正确认识机械设备维修的风险,并采取相应的安全防护措施;(3)维修过程中及时发现并排除隐患,确保维修的质量和安全;(4)严禁个人擅自进行未授权的维修工作;(5)及时上报维修过程中的意外伤害事故及处理情况。

2.使用人员的职责:(1)按照机械设备的使用说明和安全操作规程正确使用设备;(2)在发现机械设备存在故障或异常情况时及时报告维修人员;(3)配合维修人员进行设备维修,保证维修的顺利进行;(4)遵守维修过程中的安全规定,不干扰维修工作的进行。

四、维修前的准备工作1.维修人员应对维修机械设备的工况进行全面调查和评估,确保维修过程中的安全。

2.确认机械设备是否已停机,并切断相应的电源和动力源。

3.维修人员应穿戴符合要求的个人防护装备,并确保防护装备完好无损。

4.准备维修所需的工具、器材和备用零件,确认其完好无损。

五、维修过程中的安全防护措施1.机械设备的维修过程中,维修人员应遵守以下安全防护措施:(1)严禁个人擅自进行未授权的维修工作;(2)确认机械设备已停机,并切断相应的电源和动力源;(3)在维修过程中,维修人员应盯紧设备操作面板,防止突发事故的发生;(4)遵守机械设备的使用和维修操作手册,严格按照操作规程进行维修;(5)维修人员应将备用工具、器材和备用零件就近放置,以便维修过程中的使用;(6)维修过程中应保持工作场所的整洁,确保维修的顺利进行;(7)维修人员应及时清理维修过程中产生的废料和垃圾,防止二次污染;(8)维修过程中发现维修零部件需要调整、检修时,必须切断相应的电源和动力源。

大型机械使用安全技术措施

大型机械使用安全技术措施

大型机械使用安全技术措施
⑴、工程实施前,对投入的机电设备和施工设施进行全面的安全检查,未经验收的不准使用,并在施工现场设置必要的护栏、安全标志和警告牌。

⑵、严禁乱拖、乱拉电线,电源开关必须设挂锁安全箱,每天收工时,专人负责断开电源,严禁不懂机电人员乱开、乱动机械设备。

⑶、各类大、中、型机具设备、压力容器、机动车辆,包括外借设备的进场,均要严格验检。

若有安全防护装置不全、失灵的不准进场。

进场的设备均要有安全操作规程和应配的消防器材。

⑷、各类有牌照的运吊设备、车辆均做到牌照齐全,主动参加验审。

⑸、机操人员认真遵守安全操作规程,穿戴好个人保护用品,持证上岗,每天作业要正确填写运转记录和例保记录。

运吊设备上不留闲人。

⑹、现场的大、中型机具设备及车辆设有专人负责、指挥作业,严禁无证指挥、无证操作。

⑺、机操人员、驾驶员,不得随意经常加班加点,要认真做好季节性的劳动保护,保证精力充沛,做到上下班次交接,认真做好安全交底。

⑻、木工间、钢筋制作间要有安全管理制度及安全作业规程,弯曲机、电焊机、电刨、电锯等金属外壳均要有可靠的保护接零,所有机具传动部位的防护罩均需齐全可靠,砂轮机、焊机不得放于木工间内,木工间设置禁烟标志,电线不可随地拖拉,刨花必须每天清扫处理,并配有相应的消防器材。

机械设备安全管理及防范措施

机械设备安全管理及防范措施

机械设备安全管理及防范措施机械设备安全管理及防范措施机械设备已成为现代工业生产必不可少的重要工具,它们的使用和管理对保证企业生产顺畅、安全运转至关重要。

而机械设备的安全性一直是大家非常关注和重视的问题,企业需要采取一些措施来强力防范潜在的安全隐患。

本文将就机械设备安全管理及防范措施进行详细介绍。

一、机械设备的安全管理机械设备安全管理是指为保障机械设备正常运转、防止事故发生,对机械设备的技术和管理进行一系列的安全措施。

机械设备的安全管理包括以下几个方面:1. 设备基本信息的完善和管理为了实现对设备的全面管控,企业需要建立完善的机械设备档案,包括设备名称、型号、生产厂商、出厂编号、安装位置等基本信息。

同时,企业还需要制定相应的设备维保台账、故障记录、保养记录等文件,以便日后进行设备的维修、保养和安全管理。

2. 设备运转及日常保养设备日常保养和运转也是非常关键的。

设备运转的作业人员必须要有专业的技术知识和操作经验,企业应该对相关工作人员进行培训和考核,并严格按操作规程进行操作;设备的日常保养包括设备的清洗、润滑、调整等,企业需要定期检查设备的运行情况和设备故障维修情况,以便及时发现和解决设备存在的问题,从而保证设备的正常运转和安全。

3. 设备安全技术措施在机械设备的安全管理中,安全技术措施也是非常重要的一部分,主要包括以下几个方面:(1)安全防护装置的安装:根据设备的不同工况,设计和安装相应的安全防护装置,如安全门、安全防护网、安全限位开关、防护罩等。

(2)操作规程和安全标志的设置:企业必须制定设备的使用规程和安全操作规程,并严格执行和监督。

同时,在设备中必须设置相应的安全标志和警示标志,以提醒操作人员和管理人员注意设备的安全问题。

(3)设备的维护保养:定期对设备进行全面保养和维护,更换老化损坏的零部件,以及进行设备润滑、清洗、调试等,以保证设备运行的稳定性和安全性。

二、机械设备防范措施虽然企业可以采取一系列安全管理措施来保证机械设备的正常运转和安全,但在生产过程中并不能排除所有的潜在安全隐患。

施工现场(机械伤害、坍塌、高处坠落、触电、物体打击、火灾、中毒)事故具体预防措施

施工现场(机械伤害、坍塌、高处坠落、触电、物体打击、火灾、中毒)事故具体预防措施

预防(机械伤害、坍塌、高处坠落、触电、物体打击、火灾、中毒)事故具体预防措施(一)预防机械伤害事故的防护措施为保证作业人员的安全,防止机械对人体的伤害事故,制定本措施。

1、所有各种机械设备进场后,必须由设备负责人会同安全员和使用机械的人员共同对该机械设备进行进场验收工作,经验收发现安全防护装置不齐全的或有其它故障的应退回设备供应部门进行维修合格后方可进场。

2、设备安装调试合格后,应进行检查,并按标准要求对该设备进行验收,经项目部组织验收合格后方能正常使用。

3、使用前要对设备使用人员进行必要的安全技术交底和教育工作,使用人员必须严格执行交底内容及安全操作规程,并履行签字手续。

4、使用中要经常对该设备进行保养检查,使用后切断电源并锁好电闸箱。

5、各种机械设备必须专人专机,凡属特种设备,其操作负责人要按规定每周对施工现场的所有机械设备进行检查,发现问题及隐患及时解决处理,确保机械设备的完好,防止机械伤害事故的发生。

(二)预防坍塌事故的防护措施为防止大型机械安装、拆除在楼层屋面堆放过多物料及支撑模板出现坍塌事故,特制定预案措施。

1、大型设备、安装拆除、必须有资质等级的队伍进行安拆。

并按专项方案进行。

安装后报请上级主管部门验收备案,一切合格后方可使用。

2、为防止坍塌事故事发生,在施工前加强对员工的安全基本知识教育,严格按技术交底内容和操作规程施工。

3、施工中必须严格控制建筑材料、模板、施工机械、机具或其它物料在楼层或层面上的堆放数量和重量,以避免产生过大的集中载荷,造成楼板或屋面断裂坍塌。

4、根据实际情况,确定楼层或屋面因施工需要必须放置材料机具的,必须进行结构载荷验算,采取有效支撑,加固措施,并报上级技术负责人批准后方能放置。

(三)预防高处坠落事故的防护措施为贯彻“安全第一、预防为主”的方针,根据本工程的结构特点和工程实际,在确定高处坠落危险源后制定本措施。

1、为防止高处坠落事故的发生,在工程施工前对所从事高处作业的人员进行安全基本知识,安全注意事项等安全技术交底。

施工机械相关安全技术措施

施工机械相关安全技术措施

施工机械相关安全技术措施概述施工机械是建筑施工中必不可少的设备,其安全使用对保障工人和设备的安全至关重要。

本文将针对施工机械相关的安全技术措施进行详细的介绍,包括施工前的安全检查、施工现场的安全管理、机械设备的安全维护等多个方面。

施工前的安全检查1. 进行设备的全面检查在开始施工前,应对施工机械进行全面检查,尤其是关键部位,比如燃油管、制动器以及升降机构等重要部分,以保证其能够正常运转。

2. 验证施工机械的适用性在选择施工机械时,需验证其是否适用于施工现场的具体工程要求,以确保施工机械的安全性和有效性。

3. 确保施工机械的操作人员合格安全施工离不开机械操作人员的经验和能力,因此,在施工前,需要对其进行严格的岗前培训和考核,确保其掌握了相关操作技能。

施工现场的安全管理1. 建立安全规章制度在施工现场建立完善的安全规章制度,制定合理的安全管理制度,做好安全教育宣传,向工人普及安全知识,增强投资人、施工单位和工人的安全意识,确保安全管理得到有效实施。

2. 建立安全防护设施在施工现场合理设置安全防护设施,包括护栏、警示标识等,保障安全施工。

3. 限制非作业人员进入施工现场设立施工现场安全隔离区,设置专门的入口和出口,限制非作业人员进入施工现场,增强现场安全管理和监管。

机械设备的安全维护1. 定期检查维护施工机械对施工机械进行定期的检查和保养,排查隐患,及时修理和更换出现问题的零部件。

2. 保证施工机械的运转安全加强对施工机械的监督和管理,确保其稳定性和安全性。

3. 合理配备机械操作人员为每台施工机械配备专业的操作人员,加强对其的技术培训,让其熟悉和掌握相关操作技能,并遵守相关操作规程,确保操作行为规范和安全。

总结施工机械在保障建筑施工效率的同时,也面临着安全风险,因此须加强安全管理和技术措施。

本文对施工机械相关的安全技术措施分别从施工前的安全检查、施工现场的安全管理和机械设备的安全维护等方面进行了详细介绍,希望有助于加强施工机械的安全管理,确保施工人员和机械设备的安全。

施工机械使用安全技术措施

施工机械使用安全技术措施

第1节施工机械使用安全技术措施1钢筋加工机械1.1钢筋调直机1.料架、料槽安装平直,并应对准导向筒、调直筒。

2.按调直钢筋的直径,选用适当的调直块及传动速度。

3.在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。

4.作业中严禁打开各部位防护罩。

1.2钢筋切断机1.启动后先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常后,方可作业。

2.机械未达到正常转速时,不得切料。

3.操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,防止钢筋末端弹出伤人。

严禁操作人员用手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。

4.切断短料时,手和切刀之间的距离保持在150mm以上,如手握端小于400mm 时,采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。

5.作业后切断电源,并用钢刷清除切刀间的杂物,进行整机清洁润滑。

1.3钢筋弯曲机1.对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。

2.在弯曲钢筋作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人,弯曲好的半成品,应堆放整齐,弯钩不得朝上。

2电动建筑机械和手持式电动工具2.1一般规定1.施工现场中电动建筑机械和手持式电动工具的选购、使用、检查和维修应遵守下列规定:2.选购的电动建筑机械、手持式电动工具及其用电安全装置符合相应的国家现行有关强制性标准的规定,且具有产品合格证和使用说明书;3.建立和执行专人专机负责制,并定期检查和维修保养;4.接地符合规范要求,运行时产生振动的设备的金属基座、外壳与PE线的连接点不少于2处;5.漏电保护符合规范及要求;6.按使用说明书使用、检查、维修。

7.手持式电动工具中的塑料外壳Ⅱ类工具和一般场所手持式电动工具中的Ⅲ类工具可不连接PE线。

8.电动建筑机械和手持式电动工具的负荷线应按其计算负荷选用无接头的橡皮护套铜芯软电缆,其性能应符合现行国家标准《额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆》GB5013中第1部分(一般要求)和第4部分(软线和软电缆)的要求;其截面可按规范选配。

电缆芯线数应根据负荷及其控制电器的相数和线数确定:三相四线时,应选用五芯电缆;三相三线时,应选用四芯电缆;当三相用电设备中配置有单相用电器具时,应选用五芯电缆;单相二线时,应选用三芯电缆。

机械安全防护措施

机械安全防护措施

机械安全防护措施安全防护是通过采用安全装置、防护装置或其他手段,对一些机械危险进行预防的安全技术措施,目的是防止机械设备在运行时产生各种对操作人员的接触伤害。

防护装置和安全装置统称为安全防护装置。

安全防护是从人的安全需要出发,在各个生产要素处于动态作用的情况下,针对可能对人员造成伤害事故和职业危害,特别是一些危险性较大的机械设备以及事故频繁发生的部位,对机械危险和有害因素进行预防的安全技术措施。

安全防护的重点是机械的传动部分、操作区、高空作业区、机械的其他运动部分、移动机械的移动区域以及某些机械由于特殊危险形式需要特殊防护等。

要确保安全,设备的可动零部件都应有相应的安全防护装置,凡人员易接触的可动零部件,应尽可能封闭或隔离。

对于操作人员在设备运行时可能触及的可动零部件,必须配置必要的安全防护装置。

对于运动过程中可能超出极限位置的生产设备或零部件,应配置可靠的限位装置。

若可动零部件所具有的动载荷或势能可能引起危险时,则必须配置限速、防坠落或防逆转装置。

根据GB/T8196—2003的规定,所有传动带、转轴、传动链、联轴器、带轮、飞轮、链轮、电锯等外露危险零部件及危险部位,都必须设置安全防护装置。

1.安全防护装置的分类与基本要求(1)安全防护装置的分类安全防护常常采用安全装置、防护装置及其他安全措施。

安全装置是通过自身的结构功能限制或防止机械的某种危险或限制运动速度、压力等危险因素。

是指用于消除或减少机械伤害风险的单一装置或与防护装置联用的保护装置。

常见的有联锁装置、双手操作式装置、自动停机装置、限位装置等。

防护装置是指通过设置物体障碍方式将人与危险隔离的专门安全防护的装置。

常见的防护装置有用金属铸造或金属板焊接的防护箱罩,一般用于齿轮传动或传输距离不大的传动装置的防护;金属骨架和金属网制成的防护网,常用于带传动装置的防护;栅栏式防护适用于防护范围比较大的场合,或作为移动机械移动范围内临时作业的现场防护,或用于坠落风险的高处临边作业的防护等。

施工机械作业安全技术措施

施工机械作业安全技术措施

施工机械作业安全技术措施施工机械作业安全技术措施是为保障施工机械作业的安全、高效运行,减少事故发生的可能性,保护作业人员的生命财产安全而采取的一系列措施。

下面将从施工机械的选择与配置、作业前的检查与准备、作业过程中的安全控制、作业后的检查与维护等方面,详细介绍施工机械作业的安全技术措施。

首先是施工机械的选择与配置。

选择合适的施工机械是保证作业安全的重要前提。

在选择施工机械时,应考虑作业环境、工程量、工期等因素,并根据实际需求选择适合的机型和规格。

配置施工机械时,要确保设备的齐全、完好,并有相应的安全附件和保护装置。

其次是作业前的检查与准备。

在进行施工机械作业前,必须进行彻底的检查与准备工作。

对机械设备进行全面的检查,包括各部位的润滑、紧固、液位、电气系统的正常工作等。

同时,还要对作业现场进行安全检查,清除潜在的危险物品,设置好警示标志和安全防护设施。

作业过程中的安全控制是保障施工机械作业安全的核心环节。

首先,必须确保操作人员具备相应的资质和安全意识,进行专业的操作培训,掌握机械的正确使用方法。

其次,要严格按照操作规程和安全操作规范进行作业,并保持通讯畅通,及时发现和解决作业中的安全问题。

同时,还要注意操作机械时的平稳度和稳定性,避免过度操作和突发情况的发生。

作业后的检查与维护是确保施工机械长期安全运行的重要环节。

作业结束后,要对机械设备进行彻底的清洁和检查,发现故障和缺陷要及时修复,确保机械的正常工作状态。

同时,还要定期进行例行保养和维护,更换易损件,进行润滑和调整,保持机械设备的良好状态。

此外,还需要加强机械作业安全的管理。

建立健全安全管理制度,明确各级管理责任,分工明确、落实到位。

加强安全教育培训,提高作业人员的安全意识和技能水平。

加强安全监督和检查,发现问题要及时整改,并进行记录和总结,以便不断改进和提高施工机械作业的安全水平。

综上所述,施工机械作业安全技术措施是确保施工机械作业安全的关键。

机械安全技术措施

机械安全技术措施

机械安全技术措施1.采用本质安全技术(1)避免锐边、尖角和凸出部分。

在不影响预定使用功能的前提下,机械设备及其零部件应尽量避免设计成会引起损伤的锐边、尖角以及粗糙的、凸凹不平的表面和较突出的部分。

金属薄片的棱边应倒钝、折边或修圆,可能引起刮伤的开口端应包覆。

(2)安全距离的原则。

利用安全距离防止人体触及危险部位或进入危险区,是减小或消除机械风险的一种方法。

在规定安全距离时。

必须考虑使用机器时可能出现的各种状态、有关人体的测量数据、技术和应用等因素。

(3)限制有关因素的物理量。

在不影响使用功能的情况下,根据各类机械的不同特点,限制某些可能引起危险的物理量值来减小危险。

例如,将操纵力限制到最低值,使操作件不会因破坏而产生机械危险;限制运动件的质量或速度,以减小运动件的动能;限制噪声和振动等。

4)使用本质安全工艺过程和动力源。

对预定在爆炸环境中使用的机器,应采用全气动或全液压控制系统和操纵机构,或“本质安全”电气装置,也可采用电压低于“功能特低电压”的电源,以及在机器的液压装置中使用阻燃和无毒液体。

2.限制机械应力机械选用材料的性能数据、设计规程、计算方法和试验规则,都应该符合机械设计与制造的专业标准或规范的要求,使零件的机械应力不超过许用值。

保证安全系数,以防止由于零件应力过大而被破坏或失效,避免故障或事故的发生;同时,通过控制连接、受力和运动状态来限制应力。

3.材科和物质的安全性用以制造机器的材料、燃料和加工材料在使用期间不得危及操作人员的安全或健康。

4.遵循安全人机工程学原则在机械设计中,通过合理分配人机功能、适应人体特性、人机界面设计、作业空间的布置等方面履行安全人机工程学原则,提高机器的操作性能和可靠性,使操的体力消耗和心理压力尽量降到最低,从而减小操作差错。

5.设计控制系统的安全原则机械在使用过程中典型的危险工况有意外启动、速度变化失控、运动不能停止、运动机器零件或工件飞出、安全装置的功能受阻等。

建筑施工机械安全防护一般规定范文

建筑施工机械安全防护一般规定范文

建筑施工机械安全防护一般规定范文一、概述建筑施工机械是现代建筑作业中不可或缺的工具之一,它们在工地上起到提高工作效率和减轻人力劳动强度的作用。

然而,机械作业也伴随着一定的风险和危险性,因此,为了保障工程施工的安全和质量,必须制定相应的机械安全防护规定。

本文将就建筑施工机械的安全防护一般规定进行阐述。

二、机械运行环境安全保护1. 在机械操作区域内,必须设立醒目的安全警示标志并配备必要的安全提示语,提醒工人注意安全。

2. 机械运行区域必须设有防护栏杆或临时围挡,防止未经许可人员进入操作区域。

3. 操作区域必须保持干燥、清洁,避免发生滑倒、绊倒等意外事故。

4. 机械运行区域的周边必须保持整洁,清除杂物和障碍物,避免危险发生。

5. 机械运行区域必须保持良好的通风条件,避免因机械排放物导致中毒或过度疲劳。

三、机械保护装置规定1. 机械必须配备鲜明的紧急停止装置,以防止发生紧急情况时无法及时停机。

2. 机械必须安装防护罩或防护网,将活动部件包裹在内,防止工人接触到危险部位。

3. 机械必须安装安全可靠的限位器,避免设备在使用过程中发生超负荷运行或碰撞。

4. 机械使用过程中如有异常情况出现,必须立即停机检修,不得擅自继续使用。

5. 操作机械的工人必须经过严格的培训和考核,熟悉机械的使用方法和安全操作规程。

四、机械运行过程中的作业安全要求1. 机械运行过程中,必须戴好安全帽、防护眼镜等个人防护用品,以保障工人的人身安全。

2. 高空作业时,必须佩戴安全带与支腿,保持稳定并防止坠落。

3. 机械作业时必须保持正确的姿势和动作,避免不必要的扭动和过度劳累。

4. 在机械运行过程中,禁止在机械附近或活动部件下面站立或停留。

5. 机械运行过程中,严禁随意触碰电气设备,避免发生电击事故。

六、机械设备维护保养规定1. 机械设备必须定期进行维修保养,确保设备的正常运行和良好的工作状态。

2. 机械设备的维修保养工作必须由具备相应资质和技术的专业人员进行。

1 防机械伤害安全技术措施

1  防机械伤害安全技术措施
(7)做到定人、定机操作,工作完毕,切断电源,锁好箱门。
圆盘锯安全技术操作规程
(1)锯片上必须安装保险档板和滴水装置,在锯片后面,离齿10-15mm处,必须安装弧形楔刀,锯片安装在轴上应保持对正轴心。
(2)锯片必须平整,锯齿尖锐,不连续缺齿两个;裂纹长度不得超过20mm,裂缝末端须冲止缝孔。
(3)被锯木料厚度,以锯长能露出木料10-15mm为限,锯齿必须在同一元周上,夹持锯片的法兰盘的直径为锯片直径的1/4。
(7)严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人,弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。
(8)转盘换向时必须在停稳后进行。
(9)作业后应关掉电源,锁好电闸箱。
钢筋冷拉机安全技术操作规程
(1)应根据冷拉钢筋的直径,合理使用卷扬机。卷扬机钢丝绳应经封闭式导向滑轮并和被拉钢筋水平方向成直角。卷扬机的位置应是操作人员能见到全部冷拉场地,卷扬机预冷拉中线距离不得少于5m.
(3)在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。
(4)当钢筋送入后,手与曳轮应保持一定的距离,不得接近。
(5)送料前,应将不直的钢筋端头切除。导向筒前应安装一根1m长的钢管,钢筋应先穿过钢管再送人调直前端的倒入孔内。
(6)经过调直后的钢筋如仍有慢弯,可逐渐加大调直块的偏移量,直到调直为止。
(6)现场检查进,应固定好料斗,切断电源进入滚筒时,外面应有人监护。
(7)工作完毕后应清洗机身内混凝土,做好润滑保养,切断电源,锁好电箱。
插入式振动器安全技术操作规程
(1)插入式振动器的电动机电源上,应安装漏电保护装置,接地或接零安全可靠。
(2)操作人员应经过用电教育,作业时应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。
(3)使用皮带和开式齿轮转动的部分,均须防护罩,导向滑轮不得用开口拉板。

安全防护用具及机械设备使用维修制度(4篇)

安全防护用具及机械设备使用维修制度(4篇)

安全防护用具及机械设备使用维修制度第一章总则第一条为确保公司生产经营活动的连续、安全进行,保护职工的生命财产安全,提升工作效率,本制度制定。

第二条本制度适用于本公司的一切生产、经营单位和职工。

第三条本制度对安全防护用具及机械设备的使用、维修进行规范,使其在使用中更加安全、合理,达到维护人身及设备安全并提高工作效率的目的。

第二章安全防护用具的管理第四条安全防护用具是指为了预防职工在工作中受到事故伤害和防止作业岗位产生危险因素而使用的个人防护装置、集体防护装置和其他安全设施。

第五条安全防护用具的种类主要包括但不限于:耳塞、耳罩、护目镜、面具、防护手套、防护鞋、安全帽等。

第六条安全防护用具的管理责任由生产负责人负责,下设专门的安全防护用具管理人员负责安全防护用具的申领、发放、使用、检查、保养等工作。

第七条职工使用安全防护用具时应在工作前判断其有效性和适用性,对于残缺的、老化的和已经失去防护功能的用具不得使用,应及时向生产负责人或安全防护用具管理人员报告,主管领导要及时配发更新的安全防护用具。

第八条定期检查安全防护用具的有效性,除了职工自己进行了维修和保养外,由安全防护用具管理人员对安全防护用具进行日常保养,并制定维修保养计划。

凡是不能使用的、损坏的、失去防护功能的应及时报废,并固定记录。

第九条安全防护用具的维护任务由安全防护用具管理人员负责,并制定具体操作细则,确保安全防护用具的完好性和有效性。

第三章机械设备的维修管理第十条机械设备的维修管理包括例行维护、故障维修和大修。

第十一条例行维护由设备操作人员负责,维护工作应按照规定的操作程序及时进行。

维护记录要做到真实、完整,并按要求上报。

第十二条机械设备故障维修由专职维修人员负责。

维修人员应在发现故障后第一时间进行排查和修理,并合理安排工作时间,严格按照规范的工作程序进行维修,修理过程中要注意操作规范,切勿随意改动设备结构和参数。

维修后应进行设备测试,确保完全恢复正常工作并进行正式投入使用。

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机械、设备作业安全防护技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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(正式)
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1 塔吊
a.1.1.51本工程根据现场实际情况拟采用5台塔吊,位置均在基坑内,原酒店使用的臂长70米的ST70/30需截臂至50m,移至会展西侧中部,为1#塔吊;2#、3#塔吊分别位于基坑中部的南北两侧,为臂长70米的TC7052; 4#、5#塔吊位置分别在基坑东面南北两侧,为臂长60米的H3/36B。

1.1 塔吊安装、顶升和拆卸
1.1.1 本工程的塔吊安装、拆卸由具有相应资质的"中建正和建筑机械施工有限公司"负责。

1.1.2 固定式塔吊,必须设置在钢筋混凝土基础之上。

基础需按塔吊安装方案要求施工,能够承受工作状态下最大荷载。

1.1.3 塔吊安装、顶升和拆卸必须认真执行专项安全施工组织设计(方案)和安全技术交底。

1.1.4 进场的大型机械设备必须符合所选定的型号。

1.1.5 大型机械设备的机械性能必须经检测确认处于完好状态。

1.1.6 大型机械设备安全防护装置必须达到齐全、灵敏、有效。

1.1.7 操作大型机械设备的特殊作业工人必须持证上岗。

1.1.8 大型机械设备必须建立管理、维护、保养制度,并得到严格执行。

1.1.9 塔吊在无负荷情况下,塔身垂直度偏差不得超过2/1000。

1.1.10 所有电气系统必须有良好的接地和接零保护,接地电阻不得大于4Ω。

1.1.11 按规定安装避雷装置,其接地电阻不应大于10Ω。

1.1.12 附着装置的撑杆布置方式、相互间隔和附墙距离应符合原生产厂家规定。

1.1.13 塔身上不得悬挂任何标语牌。

1.1.14 风力在四级以上时不得进行安装、顶升和拆卸作业。

作业时突遇大风,必须立即停止作业,并将塔身固定。

1.1.15 塔吊安装后,须经专业人员组织验收检查,符合要求并签字确认后,方可投用。

1.2 吊装作业
1.2.1 起重工(包括信号工)必须经过专门安全技术培训,考试合格后持证上岗。

1.2.2 作业前必须接受安全技术交底。

作业时必须全面执行安全技术交底要求。

1.2.3 起重工应身体健康,视力不低于1.0,且无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫病、眩晕及其它影响起重吊装作业的疾病和生理缺陷。

1.2.4 起重吊装作业前,须认真检查作业环境、吊索具、防护用品,确认吊装区域应无无关人员。


保吊索具无缺陷,吊件捆绑正确,被吊件与其他物件无连接。

1.2.5 在高压线附近作业时,要确保安全距离符合要求。

当电线电压为15KV以下时,其最小垂直距离为3m,最小水平距离为1.5m。

当电线电压为1KV下时,相应最小距离分别为1.5m和1m。

1.2.6 吊装作业时,应设安全警戒区域,并有专人进行监护。

1.2.7 严格执行"十不吊"的原则:
a.1.1.52①吊物重量超过吊装设备能力不吊;②信号不清不吊;③吊物下方有人不吊;④吊物上站人不吊;⑤地下埋置物不吊;⑥斜拉斜拽不吊;⑦散物捆绑不牢不吊;⑧大型构件、大模板等不用卡环不吊;
⑨零碎物无容器不吊;⑩吊装物重量不明不吊。

a.1.1.53
1.2.8 根据被吊物的重量、体积、形状等选择合适的吊索具。

1.2.9 确保吊装时吊索的水平夹角大于45?。

1.2.10 严禁使卡环侧向受力。

不得使用有裂纹、变形的卡环。

严禁用补焊的方法修复卡环。

1.2.11 凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用:
1.2.11.1 在一个节距内的断丝数量超过总丝数的10%;
1.2.11.2 出现拧扭死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出以及断股等现象。

1.2.11.3 钢丝绳直径减少7%-10%。

1.2.11.4 钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀程度,达表面钢丝直径的40%以上,或钢丝绳被腐蚀后,表面麻痕清晰可见,整根钢丝绳明显变硬。

1.2.12 吊装时,应缓起、缓转、缓移,并用控制绳保持吊物平稳。

1.2.13 暂停作业时,必须把构件、设备支撑稳定,连接牢固后,方可离开现场。

1.2.14 群塔作业
1.2.14.1 塔与塔之间的高度必须保持2米以上
足够的安全距离,低塔起重臂保持与高塔塔身5米以上的距离。

1.2.14.2 低塔顶升加节时,高塔停止作业。

高塔顶升,低塔不得在高塔顶升范围内作业。

1.2.14.3 塔机停用必须将吊钩和变幅小车收到规定位置。

1.2.14.4 夜间施工必须有足够的照明,塔吊上要有警示灯。

1.2.14.5 低塔让高塔:低塔在转臂前应先观察高塔运行情况再进行作业。

1.2.14.6 后塔让先塔:在两塔机塔臂交叉区域内运行时,后进入该区域机避让先进入该区域的塔机。

1.2.14.7 运行塔让静塔:在两塔机塔臂交叉区域内作业时,进行运转的塔机应避让处于静止状态的塔机。

1.2.14.8 轻车让重车:在两塔机同时运行时,无载荷塔机应主动避让有载荷塔机,塔吊在转臂时,严禁与相邻塔吊在同一地点同时进行吊装作业。

1.2.14.9 必须制订群塔防碰撞措施方案,并传达到每个司机和信号工。

2 钢筋机械
2.1 调直机
2.1.1 电机必须设接零保护。

2.1.2 严禁戴手套作业。

2.1.3 调直短于2m或直径大于等于10mm的钢筋应低速进行。

2.1.4 在调直块未固定,防护罩未盖好前,不得穿入钢筋。

作业中严禁打开防护罩及调整间隙。

2.1.5 进料前,应将端头不直部分切去。

导向筒前应装一根1m长的钢管,即钢筋先通过钢管再送入调直机前端的导孔内。

2.1.6 机械上不准放置工具、物件,以防因震动而落入机内。

2.1.7 盘圆钢筋放入放圈架上要平稳,乱丝或钢筋脱架时,必须停机处理。

2.2 切断机。

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