盾构安全操作规程及维修保养
盾构机安全操作规程(3篇)
盾构机安全操作规程盾构机是一种用于地下隧道建设的大型工程机械设备，广泛应用于城市地铁、水利、交通、公共事业等领域。
为了确保盾构机的安全操作，减少事故发生，保护施工人员的生命财产安全，制定并严格执行盾构机安全操作规程是非常重要的。
下面是一份关于盾构机安全操作规程的____字的范例，供参考：第一章总则第一条为保证盾构机施工的安全和顺利进行，遵循盾构机的操作规范和要求，制定本规程。
第二条本规程适用于一切盾构机的操作和维护人员。
第三条盾构机操作和维护人员必须具备相应的专业知识和操作技能，并持有相关的操作资格证书。
第四条盾构机操作和维护人员应时刻保持清醒和专注，杜绝酒后操作和疲劳操作。
第五条盾构机操作和维护人员要严格按照本规程的要求操作，禁止违章操作。
第二章盾构机的安全操作要求第六条盾构机操作人员应熟悉盾构机的结构和性能，掌握操作方法和技巧。
第七条盾构机操作人员在操作前要进行设备的检查和维护，确保设备处于良好工作状态。
第八条盾构机操作人员应穿戴符合安全要求的衣帽，佩戴安全帽和安全眼镜。
第九条盾构机操作人员在操作过程中应保持良好的沟通和协调，确保施工进度和安全。
第十条盾构机操作人员应熟悉施工现场的情况，了解风险点和安全预设。
第三章盾构机的操作流程第十一条盾构机操作人员应按照施工计划和工程要求，组织运行盾构机。
第十二条盾构机操作人员应熟悉盾构机的控制台和仪表，严格按照操作流程进行操作。
第十三条盾构机操作人员应密切关注仪表参数的变化，及时调整操作方式。
第十四条盾构机操作人员应根据施工进度和难度，合理选择前进速度和推进力度。
第十五条盾构机操作人员在行驶过程中应严格遵守交通规则，加强与周围人员的沟通和协调。
第四章盾构机的安全维护要求第十六条盾构机维护人员应定期检查盾构机的各项设备和部件，保证其良好运行。
第十七条盾构机维护人员应保证设备的润滑和冷却系统正常运行，防止设备过热或故障。
第十八条盾构机维护人员应检查刀具的磨损情况，及时更换刀具，确保施工质量。
盾构机安全操作规程
盾构机安全操作规程一、引言盾构机是一种用于地下隧道开挖的重型机械设备，为了确保施工的安全和顺利进行，制定盾构机安全操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍盾构机的安全操作规程，包括操作前的准备工作、操作过程中的注意事项以及紧急情况下的应急措施。
二、操作前准备工作1. 工作人员培训：所有操作盾构机的人员必须接受专业培训，了解盾构机的结构、工作原理以及安全操作规程。
2. 设备检查：在每次操作前，必须对盾构机进行全面的检查，确保所有部件正常运行，特别是刀盘、推进系统、液压系统等关键部件。
3. 工作区域清理：清理工作区域内的障碍物，确保施工过程中没有杂物妨碍盾构机的正常运行。
4. 通风检查：检查施工现场的通风系统是否正常运行，确保工作人员的安全。
三、操作过程中的注意事项1. 穿戴防护装备：所有操作人员必须穿戴符合安全要求的防护服、安全帽、防护鞋等个人防护装备。
2. 严禁酒后操作：任何操作人员都不得在饮酒后进行盾构机的操作，以免因酒后操作导致事故发生。
3. 严禁违规操作：操作人员必须按照操作规程进行操作，严禁违规操作，如超速推进、超负荷运行等。
4. 定期检查润滑系统：定期检查盾构机的润滑系统，确保润滑油充足，防止设备因润滑不良而导致故障。
5. 注意观察工作环境：操作人员应时刻注意观察工作环境，发现异常情况及时报告，并采取相应的措施，确保工作安全。
6. 保持通信畅通：操作人员应与监控中心保持通信畅通，及时汇报工作进展和遇到的问题。
四、应急措施1. 火灾应急：如发生火灾，应立即切断电源，使用灭火器或其他灭火设备进行灭火，并通知现场人员撤离。
2. 水浸应急：如发生水浸情况，应立即切断电源，关闭液压系统，并通知现场人员撤离。
3. 瓦斯泄漏应急：如发生瓦斯泄漏，应立即切断电源，停止所有作业，并通知现场人员撤离。
4. 事故报告与调查：任何事故发生后，必须立即向上级报告，并进行详细的事故调查，找出事故原因并采取相应的改进措施。
盾构机操作工安全操作规程(三篇)
盾构机操作工安全操作规程第一章总则第一条为了加强盾构机操作工的安全意识，保障工作人员的人身安全和设备设施的正常运行，特制定本规程。
第二条本规程适用于盾构机操作工和相关工作人员。
第三条盾构机操作工应具备从业资格证书，了解盾构机的工作原理和操作方法，严格遵守相关标准和规范。
第四条盾构机操作工应始终坚持安全第一的原则，严格遵守本规程的规定，不得擅自改变操作方法。
第五条盾构机操作工应遵守相关的劳动保护法律法规，严禁违反操作规程。
第六条盾构机操作工应定期接受安全操作培训和技术培训，不断提高安全意识和操作能力。
第二章盾构机操作工个人安全第七条盾构机操作工应保持身体健康，不得在酒精、药物或疲劳的情况下进行操作。
第八条盾构机操作工应穿戴符合安全要求的工作服装和个人防护用品，严禁穿戴太长、松懈或受损的衣物。
第九条盾构机操作工应佩戴安全帽、安全鞋、手套等个人防护用品，严禁在操作时戴任何银饰品或留长发。
第十条盾构机操作工应经常洗手，保持双手清洁，特别是在用酸碱类化学液体操作时，应加强手部防护。
第十一条盾构机操作工应保持工作区域的清洁整齐，消除滑倒、绊倒等安全隐患。
第十二条盾构机操作工应按照操作规程进行操作，不得随意更改操作方式，严禁擅自修理设备。
第十三条盾构机操作工应确保设备设施的正常运行，及时报告和处理设备故障、泄漏等问题，严禁私自解除故障。
第三章盾构机操作工作环境安全第十四条盾构机操作工应熟悉工作环境的构造和设备设施的位置，确保安全出口畅通。
第十五条盾构机操作工应熟悉工作仪表和控制设备的使用方法，严格遵守操作规程，不得随意调整仪表和设备。
第十六条盾构机操作工应保持设备周围的通道和出入口畅通，严禁堆积杂物和阻挡安全出口。
第十七条盾构机操作工应定期检查工作区域的安全状况，发现问题及时报告上级，及时清理安全隐患。
第十八条盾构机操作工应定期检查设备设施的安全状况，发现问题及时报告上级，及时维护设备设施。
第十九条盾构机操作工应定期检查通风系统和防火设施的工作状况，确保工作环境的安全。
盾构机操作工安全操作规程
盾构机操作工安全操作规程盾构机是现代化隧道施工的主要设备之一，其操作的安全性关系到施工人员的生命安全，隧道工程的进度和质量，因此，盾构机操作工在工作时一定要遵守严格的安全操作规程。
下面就为大家介绍盾构机操作工安全操作规程。
一、安全防护1.装备齐全：盾构机操作工要穿戴符合安全要求的工作服、工作帽、安全鞋、手套、防护眼镜等安全防护用品。
2.注意防护和保护：盾构机操作工应按装置与管理要求，采取必要的防护和保护措施，不得乱穿乱戴，防止发生事故。
3.点火前检查：每次点火前，必须检查传动装置、制动装置等设备是否健全。
4.自锁装置：盾构机操作工必须经过安全培训，学会使用盾构机装置的自锁装置及其他相关设备，确保在发生紧急情况时可以及时停车。
5.设备运输：在盾构机设备运输时，必须保证固定，严禁超载运输。
6.施工场地：盾构机操作工必须检查工作场地的安全情况，确保没有危险的物品和环境。
二、基本操作1.掌握机器操作：盾构机操作工必须熟悉盾构机设备的使用方法，了解设备工作原理和各个部位的功能。
2.合理操作：盾构机操作工在使用设备时，必须按照设备的使用说明进行合理的操作，不得超负荷、乱动手柄等行为。
3.检查仪表：在使用盾构机设备时，必须仔细的检查仪表的参数、状态，确保设备良好运行。
4.注意信号：盾构机操作工必须认真听从隧道监理工程师、旁观人员等其他人的命令和信号，及时减速和停车。
三、安全管理1.培训：盾构机操作工必须经过安全培训和操作技能的考核，拥有取得操作证书和安全意识。
2.安全意识：盾构机操作工应闪耀着安全意识，经过再三提示，行为有效的运用各类安全防护设备和安全制度，保证工作安全。
3.随时检查：盾构机操作工应随时检查设备状态，及时发现设备的瑕疵和异常。
4.上岗交接：盾构机操作工必须保证在交接班时向接班人汇报设备状态、工作进度和安全情况。
以上就是盾构机操作工安全操作规程，盾构机操作工必须建立安全意识，不得盲目操作设备，时刻保持警觉性，确保自身的安全和设备的维护。
盾构机安全操作规程
盾构机安全操作规程一、引言盾构机是一种用于地下隧道施工的专用设备，其操作安全对保障工程质量和施工人员的生命安全至关重要。
为了确保盾构机的安全操作，提高施工效率，本文将详细介绍盾构机的安全操作规程。
二、盾构机的基本原理盾构机是一种通过推进装置将隧道掘进机与管片安装机一体化的工程机械设备。
其基本原理是通过刀盘的旋转和推进装置的推动，将土层或者岩石切割成土屑或者岩屑，然后通过输送系统将其排出，同时在切割过程中安装预制的管片，形成隧道结构。
三、盾构机的安全操作规程1. 操作前准备（1）在使用盾构机前，操作人员应接受相关培训，了解盾构机的结构、工作原理和操作要点。
（2）检查盾构机的各个部件是否完好，特殊是刀盘、推进装置、输送系统等是否正常运转。
（3）检查盾构机的润滑系统、冷却系统、电气系统等是否正常工作。
（4）检查周围环境，确保无人员和障碍物存在，保证施工安全。
2. 盾构机操作（1）启动盾构机前，操作人员应按照操作手册的要求进行操作，确保各个系统正常工作。
（2）在操作盾构机时，应严格按照操作手册的要求进行操作，不得随意更改操作参数。
（3）操作人员应时刻关注盾构机的工作状态，特殊是刀盘的转速、推进装置的推力等参数，确保其在安全范围内运行。
（4）在切割土层或者岩石时，操作人员应根据地质情况和刀盘的磨损情况及时调整刀盘的转速和推进装置的推力，以保证施工质量。
3. 紧急情况处理（1）在盾构机运行过程中，如发生异常情况，操作人员应即将住手盾构机的运行，并向上级报告。
（2）在遇到地质灾害、涌水、塌方等紧急情况时，操作人员应按照应急预案进行处理，确保施工人员的生命安全。
（3）在紧急情况处理过程中，应保持镇静，不得盲目行动，应听从指挥，采取有效措施保护自己和他人的安全。
四、盾构机的维护与保养1. 日常维护（1）定期检查盾构机的各个部件，如刀盘、推进装置、输送系统等，发现问题及时修复或者更换。
（2）定期清洁盾构机的外表和内部，保持其干净整洁。
盾构机操作工安全操作规程
盾构机操作工（一）一般规定1.操作人员必须经过安全技术培训，考核合格后方可上岗。
2.进入施工现场必须按规定正确佩戴劳保用品。
3.施工现场严禁吸烟、严禁私自动用明火。
严禁擅自拆改安全装置。
4.进出隧道必须走人行道，避让过往车辆，严禁搭乘运输车辆。
当隧道断面较小，设置专用人行道有困难时，作业人员必须在车辆停驶后方可进出隧道。
（二）控制台1.作业前必须检查控制仪器、仪表及其它装置，确认处于安全状态。
2.启动前必须与拼装手、注浆人员、电瓶车司机等有关人员联系，确认安全后方可操作。
3.按规定程序开机，按安全技术交底要求设定和控制速度、注浆压力等技术参数。
4.发现故障和异常情况，按规定要求处理、汇报。
5.严格执行交接班制度。
6.注浆作业前，必须与注浆操作人员、制浆人员取得联系，确认无误后方可启动注浆泵。
7.作业前应检查管路，确认管路联结正确、牢固。
8.必须服从控制台操作工指挥，及时正确开关阀门。
9.拆卸注浆混合器时，各注浆管路和冲洗管路阀门必须全部关闭后方可进行作业。
10.冲洗管路作业必须两人操作，在没有接到注浆操作手发出的可以冲洗管路的指令前，不得启动冲洗泵。
11.发现管路堵塞时不得擅自处理，应及时通知专业人员修理。
（三）拼装1.启动拼装机之前，拼装机操作人员应对旋转范围内空间进行观察，在确认没有人员及障碍物时方可操作。
2.拼装机作业前应先进行试运转，确认安全后方可作业。
3.拼装管片过程中必须检查销子、螺栓，确认联结牢固。
4.拼装机旋转移动管片前，必须确认管片拼装人员已进入安全区域。
拼装机旋转移动管片时，管片拼装人员严禁进入旋转区域。
5.在用液压油缸固定管片时，不得站在液压油缸的顶脚和柱塞上。
（四）运输1.电瓶车司机交接班时，必须仔细检查蓄电池、砂箱制动装置、车灯、喇叭等，确认完好后方可试运行。
2.行驶中严禁用反向操作代替制动。
3.电瓶车脱轨时，必须立即断电停车进行处理。
4.严禁电瓶车搭乘人员。
发现有人蹬车、扒车时，必须停车制止。
盾构安全操作规程及维修保养
盾构主机操作规程基本要求第1条盾构操作人员必须身体健康,能够适应较长时间的洞内工作，无色盲、无视觉及听觉障碍，能吃苦耐劳并具有较强的责任心。
第2条盾构操作人员必须具有一定的专业基础并经过专门的专业培训，具有一定的机械、电气及土木工程知识，对盾构机机械结构、电气配置、基本工作原理及盾构施工过程有一定的了解。
第3条盾构操作人员必须经过专门的安全知识培训,并且熟悉盾构及地下工程施工的相关安全知识，掌握必备的防护技能。
第4条除主司机及值班工程师外，其他人员不经主司机允许,不得随意进入主机室；除主司机外，其他任何人员不得随意对主机室的各种按钮、旋钮进行操作.第5条盾构操作必须一切从保证工程质量的要求为出发点，充分保证隧道的质量，保证线路方向的正确性，并且尽量减小因盾构施工而引起的地面下沉。
所以必须做到以下几条:（1）没有注浆或注浆量不能保证时不能掘进；（2）没有方向量测时不能掘进；（3）严格执行土木工程师提出的土压指令,严格按要求保持土压，发现问题及时提出。
第6条盾构操作要充分合理的运用盾构的各种功能；要严格执行盾构说明书上的各项使用要求,严禁违章操作和任意妄为。
第7条操作人员操作期间必须集中精力，不得做与工作无关的事。
第8条操作人员必须坚守岗位,必须在主机室内进行当面交班。
第9条主机室内严禁放置杂物，配电柜上禁止放水杯之类物品以防止漏水时可能渗入控制柜内损坏电气元件。
第10条在盾构机的掘进过程中，主司机应该时刻监视主机室内操作面板上的各种参数并严密监视螺旋输送机出口得出碴情况,应随时根据导向系统参数调整盾构姿态。
发现问题应立即采用相应的措施；维保工程师应随时注意巡检盾构机的各种设备状态（如泵站噪声情况、液压系统管路连接有否松动及是否有渗漏油、油脂及泡沫系统原料是否充足、轨道是否畅通、注浆是否正常等）.第11条掘进过程中主司机必须严格按照要求记录相关部门规定的各种数据表格，以及详细的故障处理方法。
第12条操作人员应不断学习,及时总结并相互交流以增加对盾构机的了解，从而更好的使用好盾构机。
盾构机安全操作规程
盾构机安全操作规程1、险因素：机械伤害、物体打击、坍塌。
2、泥水盾构主机1、盾构操作人员必须身体健康，能够适应较长时间的洞内工作，无色盲、无视觉及听觉障碍。
2、盾构操作人员必须具有相应的专业基础知识并经过专业培训，掌握盾构机机械结构、电气配置、基本工作原理及盾构施工工艺。
3、盾构操作要严格执行盾构说明书上的各项使用要求，严禁违章操作。
4、除主、副司机及值班工程师外，其他人员未经许可严禁进入主机室；非操作人员不得操作。
5、主机室内严禁放置杂物，随时保持干净、整洁、有序，配电柜和操作台上禁止放水杯之类物品。
6、盾构操作注意事项如下：1）没有注浆或注浆量不能保证时不能掘进。
2）没有方向测量时不能掘进。
3）严格执行土木工程师提出的泥水压力指令，按要求保持泥水压力，发现问题及时报告。
4）泥水平衡盾构掘进时，应保持泥浆压力与开挖面的水土压力相平衡及排土量与开挖量相平衡。
7、盾构始发注意事项如下：1）必须做好盾构机防扭转和基座稳定措施，对盾构姿态作复核、检查。
2）根据隧道地质情况、埋深、地标环境、盾构姿态、施工监测结果制定当班盾构掘进施工指令，并准备好管片拼装、壁后注浆工作。
3）严格控制盾构机推进的初始推力，注意观察反力架结构情况。
4）应做到注浆掘进同步进行，根据注浆效果及时调整注浆参数。
5）掘进过程中应设专人按规定监控量测，及时反馈监测情况。
8、在盾构机的掘进过程中，主驾驶员应密切关注操作屏上的各种参数变化，随时观察调整盾构姿态；副驾驶员应随时注意巡检盾构机的各种设备状态。
9、盾构掘进过程中主驾驶员须按要求详细记录规定的各种数据、故障及处理情况；现场工程师须按要求填写掘进报告和相关施工记录。
10、盾构掘进中，当遇有下列情况之一时，应暂停施工，并应在排除险情后继续施工：1）盾构位置偏离设计轴线过大。
2）管片严重破碎和渗漏水。
3）开挖面发生坍塌或严重的地表隆起、沉降现象。
4）遭遇地下不明障碍物或意外地质变化。
5）盾构旋转角度过大，影响正常施工。
盾构机安全操作规程
盾构机安全操作规程随着城市建设的加速和地铁建设的推进，盾构机的使用越来越广泛，并且已成为地铁隧道建设的主要工具之一。
盾构机的运作涉及许多方面，因此需要制定一套可靠的安全操作规程，以确保工作人员的安全和工程质量。
本文将重点介绍盾构机的安全操作规程。
一、盾构机的安全操作规程1、工人的安全防护（1）盾构机的工作人员应该时刻保持警惕，掌握机器的状态，发现异常情况及时报告。
（2）盾构机的工作人员必须戴上安全帽及其它必要的劳保用品，并按照要求穿戴高视能的反光服，以确保在工作时能被及时发现和识别。
（3）工人在劳动过程中不得佩戴任何饰品，如项链和手镯等，也不得携带易燃、易爆品。
（4）盾构机的工作场所必须设好救援车间，并配备必要的救援设备和设施。
2、设备的使用和维护（1）盾构机必须在经过严格的检查、测试、调试和做好必要的机械和电器维护后方可投入使用。
（2）在工作过程中, 盾构机的各个部件遇到问题或者出现故障，一定要立即停机排除问题。
（3）在工作过程中, 盾构机的油量、液位、机械密封等情况要经常检查，机械部分和液压部分要做好必要的排水工作。
3、安全措施的落实（1）设置安全扫描区或者警告区，必须进行防护栏杆或安全标志，并且加强安全宣传，提高工作人员对安全的认知。
（2）对于盾构机的定位确保准确，盾构机设立必要的震动监测系统。
（3）进行特殊操作需要提前制定详细的方案，如挖掘难度大的地层、垂直开挖等，严格按照方案执行。
二、结论盾构机是重型设备，需要在操作时做好各项安全措施。
对于管理者来说，必须注重各项安全教育，对盾构机操作的工作人员进行培训，使他们能够熟练掌握操作技能，避免操作不当导致的安全事故。
此外，落实好对于设备的检查、维护，安全使用与安全措施，才能够提高盾构机的操作效率，并使盾构隧道建设在安全的环境下完成。
盾构机安全操作规程
盾构机安全操作规程引言概述：盾构机是一种用于地下隧道施工的重要设备，其安全操作是保障施工工人和设备安全的关键。
本文将详细介绍盾构机安全操作规程，包括操作前的准备工作、施工过程中的安全注意事项、应急处理措施等。
一、操作前的准备工作1.1 确保设备完好无损在操作盾构机之前，必须对设备进行全面检查，确保其各项功能正常。
包括检查电气系统、液压系统、机械传动系统等，确保设备没有任何损坏或者故障。
1.2 确定施工环境安全在操作盾构机之前，必须对施工环境进行评估，确保其安全性。
包括检查地质情况、地下水位、周围建造物等，确保没有潜在的危（wei）险因素存在。
1.3 培训操作人员在操作盾构机之前，必须对操作人员进行专业培训，确保其具备操作技能和安全意识。
培训内容包括设备操作方法、应急处理措施、安全注意事项等。
二、施工过程中的安全注意事项2.1 严格遵守操作规程在施工过程中，操作人员必须严格遵守盾构机的操作规程，按照规定的步骤进行操作。
不得擅自更改操作方法或者忽视安全要求。
2.2 注意设备运行状态在施工过程中，操作人员必须时刻关注盾构机的运行状态。
包括观察设备的振动、噪音、温度等指标，及时发现异常情况并采取相应措施。
2.3 定期维护保养设备在施工过程中，操作人员必须定期进行设备的维护保养工作。
包括清洁设备、更换润滑油、检查紧固件等，确保设备的正常运行。
三、应急处理措施3.1 紧急停机在发生紧急情况时，操作人员必须即将住手盾构机的运行，并采取相应的措施，如切断电源、关闭液压系统等，以防止事故进一步扩大。
3.2 疏散人员在发生紧急情况时，操作人员必须迅速疏散施工现场的人员，确保他们的安全。
可以通过喇叭广播、紧急出口指示等方式进行疏散。
3.3 报告上级在发生紧急情况后，操作人员必须及时向上级报告，并按照上级的指示进行处理。
上级可以采取相应的措施，如调度救援队伍、通知相关部门等。
四、操作人员的安全防护4.1 佩戴个人防护装备在操作盾构机时，操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，以保护自身安全。
TBM及盾构安全操作规程（3篇）
TBM及盾构安全操作规程一、引言TBM（隧道掘进机）及盾构是现代隧道工程中常用的开挖设备。
为保障工作人员的安全，避免意外事故的发生，制定了本安全操作规程。
二、安全措施1. 岩石勘察在进行TBM及盾构开挖工作前，需对施工区域的岩石进行勘察。
勘察结果将确定工程设计和隧道掘进机的类型及参数。
2. 安全装备在操作TBM及盾构时，所有工作人员都需佩戴适当的安全装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
3. 环境管理施工现场应保持整洁有序，堆放的材料要求牢固稳定，以防止材料脱落造成伤害。
应设有临时通道和避难通道，确保工作人员的安全疏散。
4. 通风管理TBM及盾构的工作会产生大量的粉尘和有害气体。
应做好通风管理，确保工作区域内空气清新，保护工作人员的健康。
5. 电气安全TBM及盾构中的电气设备应符合国家安全标准，定期进行检测和维护。
操作人员应熟悉电气设备使用方法，并遵守操作规程，确保安全使用。
6. 防火防爆施工现场应严禁吸烟和明火作业，禁止存放易燃、易爆物品等。
操作人员应定期进行防火防爆安全知识培训，增强火灾防控意识。
7. 施工机械操作操作人员应熟悉TBM及盾构的操作规程和使用方法，遵守设备厂家的操作指南。
在操纵机械时，应保持警觉，严禁随意操作或超负荷操作。
8. 盾构巡视TBM及盾构在工作过程中应定期进行巡视和检测，发现异常情况及时采取措施处理，保障其正常工作状态。
9. 紧急事故应急预案制定TBM及盾构安全操作规程的同时，还需编制紧急事故应急预案，明确各种意外情况下的应对措施和责任分工。
工作人员应定期演练应急预案，提高应对突发事件的能力。
10. 交底培训新进入TBM及盾构施工团队的人员，应进行必要的交底培训，了解工地安全规程和各项安全措施，确保安全操作。
三、安全监管1. 监督检查施工单位应设立专职安全管理人员，负责对TBM及盾构的安全操作进行监督检查。
定期组织安全会议，交流工作经验并及时处理施工过程中的安全问题。
盾构安全操作规程及维修保养
盾构安全操作规程及维修保养一、引言盾构机是一种用于地下隧道开挖的特殊工程机械设备，为了确保施工过程中的安全性和有效性，制定并遵守盾构安全操作规程及维修保养非常重要。
本文将详细介绍盾构安全操作规程及维修保养的标准格式。
二、盾构安全操作规程1. 盾构机操作人员的资质要求：- 操作人员必须经过相关培训，并持有相关证书；- 操作人员必须具备一定的机械设备操作经验；- 操作人员必须了解盾构机的结构、工作原理及各个部件的功能。
2. 盾构机操作前的准备工作：- 检查盾构机的各个部件是否完好，如刀盘、推进系统、电气系统等；- 检查液压系统和润滑系统的工作状态；- 确保所有安全装置完好，并进行测试；- 检查通风和防火设备是否正常。
3. 盾构机操作过程中的安全措施：- 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备；- 操作人员必须按照规定的操作程序进行操作；- 操作人员必须保持清醒，不得在操作过程中饮酒或者服用药物；- 操作人员必须时刻保持与监控人员的沟通，并按照监控人员的指示进行操作；- 操作人员必须注意盾构机的工作环境，如地质条件、水位等，及时报告异常情况。
4. 盾构机操作后的安全措施：- 关闭盾构机的电源，并进行必要的锁定和标识；- 清理工作现场，确保没有残留物；- 检查盾构机的各个部件是否正常；- 做好操作记录和维护记录。
三、盾构机维修保养1. 定期维护：- 根据盾构机的使用频率和工作条件，制定定期维护计划；- 定期检查盾构机的各个部件，如液压系统、电气系统、刀盘等；- 定期更换易损件，如刀片、密封件等；- 定期进行润滑和清洁。
2. 故障维修：- 盾构机浮现故障时，及时停机，并通知维修人员；- 维修人员必须具备相关的维修知识和技能；- 维修人员必须按照维修程序进行维修；- 维修完成后，进行必要的测试和调试，确保盾构机的正常运行。
3. 废旧部件的处理：- 废旧部件必须按照像关规定进行分类和处理；- 废旧部件的处理必须符合环保要求；- 废旧部件的处理记录必须详细完整。
盾构机维修保养技术规范
盾构机维修保养技术规范1. 引言盾构机作为一种重要的地下工程施工设备，其稳定运行和有效保养对于工程质量和施工进度具有至关重要的影响。
本文档旨在介绍盾构机的维修保养技术规范，以确保盾构机的长期稳定运行。
2. 盾构机维修保养流程2.1 盾构机维修保养计划的制定在使用盾构机前，应制定维修保养计划。
该计划应包括盾构机的维修保养周期、维修保养内容，以及维修保养所需的物料和工具准备等。
2.2 盾构机日常巡检盾构机的日常巡检是维护盾构机正常运行的重要环节。
巡检内容包括但不限于：- 各个润滑部位的润滑情况 - 各个电气连接的松动情况 - 管道的磨损和泄漏情况等2.3 盾构机定期维护盾构机的定期维护通过对盾构机进行全面检查和维护，以保证其正常运行。
-机械部分维护包括轴承润滑、链条和齿轮的检查和更换等。
- 电气部分维护包括电气设备的检查和清洁、电缆的检查和绝缘测试等。
2.4 盾构机故障维修盾构机在使用过程中可能会发生各种故障，及时进行维修是保证工程进度的重要保障。
盾构机故障维修的内容包括但不限于： - 机械故障的排除，如轴承更换、链条修复等。
- 电气故障的排除，如电缆连接松动、电机故障等。
3. 盾构机维修保养的注意事项在进行盾构机的维修保养过程中，需要注意以下事项：3.1 安全注意事项在进行盾构机维修保养时，必须确保人员的安全。
维修过程中要穿戴符合要求的劳动防护用品，如安全帽、工作服、手套等。
同时，要严格按照安全操作规程进行作业，避免发生意外事故。
3.2 严格按照操作规范执行在进行盾构机维修保养时，必须按照相关操作规范执行。
在维修过程中，严禁超负荷使用设备，严禁使用损坏的工具和设备。
3.3 维修保养记录的完善在进行盾构机维修保养时，应及时记录维修保养的内容、时间和人员，以便进行后续的追溯和分析。
这对于盾构机的长期稳定运行和维修保养工作的评估都非常重要。
4. 盾构机维修保养的成果评估为了评估盾构机维修保养的成果，可以从以下几个方面进行评估： - 盾构机的故障率和故障处理时间 - 盾构机运行稳定性的评估 - 盾构机的维修保养投入与效益的对比分析5. 结论本文档介绍了盾构机维修保养技术规范，包括维修保养流程、注意事项和成果评估等内容。
盾构安全操作规程
盾构安全操作规程1、盾构组装之前应对推进千斤顶、拼装机、调节千斤顶试验验收。
2、盾构组装之前应将防止盾构后退的推进系统平衡阀、调节拼装机的回转平衡阀的二次溢流压力调到设计压力值。
3、盾构组装之前应对液压系统各非标制品的阀组按设计要求进行密闭性试验。
4、盾构组装完成后，必须先对进行各部件、各系统进行空载、负载调试及验收，最后进行整机空载和负载调试及验收。
5、盾构始发、接收时必须做好盾构的基座稳定牢固措施。
6、双圆盾构掘进时，双圆盾构两刀盘必须相向旋转，并保持转速一致，避免接触和碰撞。
7、实施盾构纠偏不得损坏已安装的管片，并保证新一环管片的顺利拼装。
8、盾构切口离到达接收井距离小于10m时，必须控制盾构推进速度、开挖面压力、排土量，以减小洞口地表变形。
9、盾构推进到冻结区域停止推进时，应每隔10分钟转动刀盘一次，每次转动时间不少于5分钟，防止刀盘被冻住。
10、当盾构全部进入接收井内基座上后，应及时做好管片与洞圈间的密封。
11、盾构调头时必须有专人指挥，专人观察设备转向状态，避免方向偏离或设备碰撞。
12、管片拼装操作应注意下列事项：1)管片拼装必须落实专人负责指挥，拼装机操作人员必须按照指挥人员的指令操作，严禁擅自转动拼装机；2)举重臂旋转时，必须鸣号警示，严禁施工人员进入举重臂活动半径内，拼装工在全部定位后，方可作业。
在施工人员未能撤离施工区域时，严禁启动拼装机；3)拼装管片时，拼装工必须站在安全可靠的位置，严禁将手脚放在环缝和千斤顶的顶部，以防受到意外伤害；4)举重臂必须在管片固定就位后，方可复位，封顶拼装就位未完毕时，人员严禁进入封顶块的下方；5)举重臂拼装头必须拧紧到位，不得松动，发现磨损情况，应及时更换，不得冒险吊运；6)管片在旋转上升之前，必须用举重臂小脚将管片固定，以防止管片在旋转过程中晃动；7)拼装头与管片预埋孔不能紧固连接时，必须制作专用的拼装架，拼装架设计必须经技术部门认可，经过试验合格后方可使用；8)拼装管片必须使用专用的拼装销子，拼装销必须有限位；9)装机回转时严禁接近；10)管片吊起或升降架旋回到上方时，放置时间不应超过3分钟。
盾构机安全操作规程
盾构机安全操作规程盾构机是一种用于地下隧道开挖的重要机械设备，其安全操作规程对保障工程施工安全和效率至关重要。
本文将从盾构机的操作前准备、操作过程中的注意事项、紧急情况处理、维护保养和操作结束后的清理等五个方面详细介绍盾构机的安全操作规程。
一、操作前准备1.1 确认工作人员具备相关操作资质和培训经验，保证操作人员具备盾构机的操作技能。
1.2 对盾构机进行全面检查，包括润滑油、液压油、电气系统等各项部件的检查，确保设备完好。
1.3 确认施工现场环境安全，清理障碍物，确保通风良好，避免发生有害气体中毒等意外。
二、操作过程中的注意事项2.1 在操作盾构机时，严格遵守操作规程，不得擅自更改设备参数或者操作方式。
2.2 注意观察盾构机的工作状态，及时发现异常情况并及时处理，避免事故发生。
2.3 在操作过程中，严格遵守相关安全操作规定，如穿戴安全帽、安全鞋，避免发生人身伤害。
三、紧急情况处理3.1 在遇到紧急情况时，即将住手盾构机的运行，并向上级报告，按照应急预案进行处理。
3.2 遇到火灾等紧急情况时，迅速疏散人员，使用灭火器等工具进行灭火，保障人员安全。
3.3 在发生设备故障时，及时通知维修人员进行维修处理，确保设备能够正常运行。
四、维护保养4.1 定期对盾构机进行维护保养，包括更换润滑油、液压油、检查电气系统等，确保设备的正常运行。
4.2 对盾构机的关键部件进行定期检查，如刀盘、刀盘轴承等，及时更换磨损部件，延长设备使用寿命。
4.3 对盾构机进行定期清洗，保持设备外观整洁，减少腐蚀和损坏。
五、操作结束后的清理5.1 在盾构机操作结束后，对设备进行全面清理，清除工作现场的杂物和残渣，确保施工现场的整洁。
5.2 对盾构机进行全面检查，确认设备没有遗漏物品，关闭设备电源温和源，确保设备安全。
5.3 对操作人员进行总结和反馈，及时处理操作中发现的问题和改进意见，提高操作效率和安全性。
综上所述，盾构机的安全操作规程是保障施工安全和效率的重要保障措施，惟独严格遵守操作规程，做好操作前准备、注意事项、紧急情况处理、维护保养和操作结束后的清理工作，才干确保盾构机的安全运行和工程施工的顺利进行。
盾构机安全操作规程
盾构机安全操作规程一、引言盾构机是一种用于地下隧道施工的重型工程机械设备，其操作安全至关重要。
为保障工作人员的安全和施工质量，制定本安全操作规程，明确盾构机的操作流程和安全要求。
二、适用范围本安全操作规程适用于所有盾构机的操作人员，包括机械师、驾驶员和维护人员。
三、操作前准备1. 检查盾构机的各项设备和安全装置是否完好，并进行必要的维护和修理。
2. 确认施工现场的地质条件和环境情况，了解施工计划和作业要求。
3. 确保操作人员具备必要的技术知识和操作技能，持有有效的操作证书。
4. 检查盾构机的照明设备和通风系统是否正常运行。
四、操作流程1. 在操作前，进行必要的安全交底，明确各个操作人员的职责和任务。
2. 启动盾构机前，确保周围区域没有人员和障碍物，打开通风系统。
3. 启动盾构机后，进行设备自检，确保各个部件的运行正常。
4. 根据施工计划，控制盾构机的前进速度和方向，确保施工的准确性和安全性。
5. 在盾构机前进过程中，密切关注地质情况和隧道内部的变化，及时调整盾构机的工作模式和参数。
6. 定期对盾构机进行检查和维护，保证设备的正常运行。
7. 在施工过程中，严禁超负荷操作，遵守相关的安全操作规范。
8. 如遇突发情况或故障，及时停机并报告相关人员，采取必要的应急措施。
五、安全要求1. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
2. 操作人员必须严格遵守操作规程，不得擅自改动设备参数或操作方式。
3. 盾构机的维护和检修必须由专业人员进行，不得私自进行维修操作。
4. 盾构机的操作人员必须经过专业培训和考核，持有有效的操作证书。
5. 施工现场必须设置明显的安全警示标志，确保周围人员的安全。
6. 严禁在盾构机运行时进行维修和清理作业，必须在停机状态下进行。
7. 操作人员必须定期接受安全培训和考核，提高安全意识和应急处置能力。
六、事故处理1. 如发生事故或意外情况，操作人员必须立即停机并报告相关人员。
盾构机安全操作规程（三篇）
盾构机安全操作规程1、盾构机的安全操作规程在盾构机的使用过程中，必须遵守以下安全操作规程，确保工作人员的人身和设备安全。
1.1 盾构机的安全控制1.1.1 在盾构机操作前，必须检查各个操作部件的可靠性，并确保控制系统正常工作。
1.1.2 在操作盾构机时，必须确保操作人员接受了相关的操作培训，具备专业的操作技能。
1.1.3 禁止在盾构机运行时，随意调整、更改盾构机控制系统的参数，未经允许不得私自进行调试操作。
1.1.4 在盾构机工作期间，相关配套设备的运行状态也要保持良好，确保盾构机的安全运行。
1.1.5 必要时，要配备专业的操作员和维修人员，随时保证盾构机的运行安全。
1.2 盾构机的安全通道1.2.1 在盾构机工作期间，必须保留安全通道，以便人员和设备时刻可以通过，并确保安全通道畅通无阻。
1.2.2 安全通道应根据施工现场的具体情况进行规划和设置，必要时应标明相关安全警示标志。
1.2.3 盾构机的进出口和安全通道的宽度要满足所有相关规定和标准，确保人员和设备的安全通行。
1.3 盾构机的安全标志1.3.1 在盾构机工作区域内，必须设置明显的安全警示标志，以提醒人员注意安全。
1.3.2 盾构机的各个关键部位和设备要明确标示使用说明和注意事项，以便工作人员正确操作和使用。
1.3.3 在盾构机工作场地周围，必须设置临时围栏和警示标识，限制非工作人员进入。
1.4 盾构机的设备检查1.4.1 在盾构机工作之前，必须对设备进行全面检查，确保各个部位正常运行，以免因故障导致安全事故。
1.4.2 检查盾构机的电气设备是否正常，电缆和线路是否损坏，电源是否稳定。
1.4.3 检查液压系统、润滑系统和散热系统的工作状态，确保其正常运行。
1.4.4 检查盾构机的防护设备是否完好，如防护罩、防护网等，确保安全操作。
1.5 盾构机的安全操作1.5.1 在盾构机工作期间，必须遵守相关的操作规程和要求，严禁进行违章操作。
1.5.2 在盾构机工作时，必须戴上安全帽和防护手套，确保人身安全。
盾构机安全操作规程
盾构机安全操作规程一、引言盾构机是一种用于地下隧道施工的重型设备，其操作涉及到大量的人员和机械设备，因此必须严格遵守安全操作规程，确保施工过程中的人身安全和设备运行的稳定性。
本文将详细介绍盾构机的安全操作规程，以及应采取的安全措施。
二、盾构机操作前的准备工作1. 确保盾构机的各项设备和部件完好无损，如刀盘、刀具、液压系统、电气系统等。
2. 检查盾构机的润滑系统，确保润滑油的充足和正常循环。
3. 检查盾构机的通风系统，确保通风良好，排除有害气体和粉尘。
4. 检查盾构机的电气系统，确保接地良好，避免电气故障。
三、盾构机的安全操作规程1. 操作人员必须经过专业培训，并持有相关操作证书，熟悉盾构机的结构和工作原理。
2. 操作人员必须佩戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
3. 在操作盾构机之前，必须对工作现场进行安全检查，确保没有人员和障碍物。
4. 在操作盾构机过程中，必须保持专注，不得受到外界干扰，如手机、疲劳等。
5. 在操作盾构机时，必须按照操作手册的要求进行操作，不得随意更改操作参数。
6. 在操作盾构机时，必须保持机器的稳定性，避免蓦地加速或者刹车，以免造成意外伤害。
7. 在操作盾构机时，必须时刻关注刀盘和刀具的工作状态，及时更换磨损严重的刀具。
8. 在操作盾构机时，必须定期检查液压系统的工作状态，确保液压油的压力和温度在正常范围内。
9. 在操作盾构机时，必须定期检查电气系统的工作状态，确保电气设备的正常运行。
10. 在操作盾构机时，必须定期清理机器表面的灰尘和杂物，保持机器的干净和整洁。
11. 在操作盾构机时，必须定期进行维护保养，如更换润滑油、清洗过滤器、紧固螺栓等。
12. 在操作盾构机时，必须定期进行安全检查，如检查紧急停车装置、防护罩、安全门等。
四、盾构机的安全措施1. 在盾构机工作现场，必须设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。
2. 在盾构机工作现场，必须设置专人负责安全监督，及时发现和处理安全隐患。
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盾构主机操作规程基本要求第1条盾构操作人员必须身体健康，能够适应较长时间的洞内工作，无色盲、无视觉及听觉障碍，能吃苦耐劳并具有较强的责任心。
第2条盾构操作人员必须具有一定的专业基础并经过专门的专业培训，具有一定的机械、电气及土木工程知识，对盾构机机械结构、电气配置、基本工作原理及盾构施工过程有一定的了解。
第3条盾构操作人员必须经过专门的安全知识培训，并且熟悉盾构及地下工程施工的相关安全知识，掌握必备的防护技能。
第4条除主司机及值班工程师外，其他人员不经主司机允许，不得随意进入主机室；除主司机外，其他任何人员不得随意对主机室的各种按钮、旋钮进行操作。
第5条盾构操作必须一切从保证工程质量的要求为出发点，充分保证隧道的质量，保证线路方向的正确性，并且尽量减小因盾构施工而引起的地面下沉。
所以必须做到以下几条：（1）没有注浆或注浆量不能保证时不能掘进；（2）没有方向量测时不能掘进；（3）严格执行土木工程师提出的土压指令，严格按要求保持土压，发现问题及时提出。
第6条盾构操作要充分合理的运用盾构的各种功能；要严格执行盾构说明书上的各项使用要求，严禁违章操作和任意妄为。
第7条操作人员操作期间必须集中精力，不得做与工作无关的事。
第8条操作人员必须坚守岗位，必须在主机室内进行当面交班。
第9条主机室内严禁放置杂物，配电柜上禁止放水杯之类物品以防止漏水时可能渗入控制柜内损坏电气元件。
第10条在盾构机的掘进过程中，主司机应该时刻监视主机室内操作面板上的各种参数并严密监视螺旋输送机出口得出碴情况，应随时根据导向系统参数调整盾构姿态。
发现问题应立即采用相应的措施；维保工程师应随时注意巡检盾构机的各种设备状态（如泵站噪声情况、液压系统管路连接有否松动及是否有渗漏油、油脂及泡沫系统原料是否充足、轨道是否畅通、注浆是否正常等）。
第11条掘进过程中主司机必须严格按照要求记录相关部门规定的各种数据表格，以及详细的故障处理方法。
第12条操作人员应不断学习，及时总结并相互交流以增加对盾构机的了解，从而更好的使用好盾构机。
第13条在盾构机停机期间，操作人员负责对主机、电气系统及皮带机进行全面的检查，并对发现的问题作出处理或通知保养人员进行处理（如有必要时）。
第14条主、副司机应负责主机室的清洁工作，应使主机室随时保持干净和整洁。
二、操作系统参数设定第15条如果是第一次启动盾构，就必须根据土木工程师及机械工程师的要求设定盾构的各种参数。
在盾构调试至正常掘进的过程中，盾构机的绝大部分参数已基本确定，司机应根据上级技术部门制定的盾构参数来进行设定。
如不经有关上级技术部门人员同意，严禁任何人根据个人的理由更改盾构的任何参数设定值。
第16条在开机前应进行以下检查或准备工作：（1）、检查延伸水管、电缆连接是否正常，是否充足；（2）、检查供电是否正常（包括变压器噪声、动力及控制电压、功率因数补偿等是否正常）；（3）、检查循环水压力是否正常，冷却水是否正常；（4）、检查滤清器是否正常；（5）、检查皮带机、皮带是否正常；（6）、检查空压机运行是否正常；（7）、检查油箱油位是否正常；（8）、检查脂系统油位是否正常；（9）、检查泡沫剂液位是否正常；（10）、检查注浆系统是否已准备好并运行正常；（11）、检查后配套轨道是否正常；（12）、检查出碴系统是否已准备就绪；（13）、检查盾构操作面板状态：开机前应使螺旋输送机闸门处于开启位，选择机内操作‘掘进模式’；（14）、检查导向系统是否工作正常；（15）、请示土木工程师并记录有关盾构掘进所需要的相关参数，如土仓压力、线路数据、注浆压力等；（16）、请示机械工程师并记录有关盾构掘进的设备参数；（17）、若需要则根据土木工程师和机械工程师的指令修改盾构参数；（18）、检查是否存在当前错误或报警，若有，应首先处理之。
三、掘进报告的填写第17条为了积累盾构施工经验，更好地进行盾构施工的总结，以及留下必要的施工考证依据，并满足工程管理的需要，在盾构施工的过程中必须严格按照要求填写掘进报表。
第18条对于简单的停机可以在掘进报表的给定位置简单说明，对于长时间影响掘进的故障或事故，必须另外记录清楚。
第19条对于在掘进过程中发生的任何设备故障都应该有详细的记录，并向维保人员交底。
管片安装操作规程一、管片安装操作顺序１．确认推进油缸的行程至少达到1750mm２．安装前要对安装区域的渣土泥水杂物等进行清理３．将管片按正确顺序摆放,管片安装时从底部开始，然后自下而上左右交叉安装，最后插入封顶块管片成环,所以管片放置顺序要依此为依据（操作见后面的说明）４．启动管片安装机泵５．在主机室将盾构机工作模式转换到管片安装模式下６．通过控制箱的控制收回第一块管片安装区域的所有油缸并将管片安装机旋转至正上方。
７．通过管片吊机遥控器的控制将第一块管片输送到安装机下方８．管片安装机抓牢管片后将其安装到最终位置,安装过程中要进行一系列的定位调整,可以通过在遥控器上调整伸缩油缸、旋转马达、抓取头的翻转和旋转等将其准确定位９．为定位好的管片穿上螺栓和螺帽,但暂时不拧紧１０．将推进缸伸出，顶住管片。
１１．用风动扳手将螺栓紧固１２．松开抓取头,然后按照这样的过程依次安装其余管片１３．管片安装完成后，将盾构机切换到掘进模式管片安装机保养内容1、检查并清理工作现场杂物、污泥和砂浆。
2、检查油缸和管路有无损坏或漏油现象，如有故障应及时处理。
3、检查油缸和管路有无损坏或漏油现象，如有故障应及时处理。
4、检查电缆、油管的活动托架。
如有松动和破损要及时修理和更换。
5、定期（每周）给液压油缸铰接轴承，旋转轴承，伸缩滑板等需要润滑的部位加润滑脂并检查公差和破损情况。
（旋转轴承注油脂时应加注一部分油脂旋转一定角度，充分润滑轴承的各个部分）6、定期检查管片安装机驱动马达旋转角度编码器工作是否正常，如有必要对角度限位进行调整。
7、检查抓取机构和定位螺栓，是否有破裂或损坏，若有必须立即更换。
8、定期检测抓取机构的抓紧压力，必要时进行调整。
9、检查油箱油位和润滑油液的油位。
10、检查各按钮、继电器、接触器有无卡死，粘连现象，测试遥控操作盒。
如有故障及时处理。
11、检查充电器和电池，电池应及时充电以备下次使用。
12、检查控制箱、配电箱是否清洁、干燥，无杂物。
管片单轨梁、双轨梁吊机操作规程操作规程：1.安排专人操作，此人必须掌握操作技术，了解吊机的各种性能，构造维维修要求。
2.按规定的保养要求，做好定期的润滑，检查，紧固及调试工作。
3.严禁在吊机运行中，对各种转动部分进行检查及调整作业。
4.起吊时，管片下严禁站人。
5.严禁超载起吊。
6.操作时，司机必须精力集中操作。
7.行走到接近两端时，操作司机一定要注意点动慢行。
8.运转过程中，司机随时注意电机有无异常声响，如果有，应及时停机，排除故障。
9.工作完毕，将吊具提升到接近最高位置，并将管片吊机停在中间位置。
10.工作完毕及时切断电源。
保养：11.经常清理管片吊机行走轨道，注意给吊链加润滑脂。
12.检查控制盒按钮、开关动作是否灵活正常。
必要时检修或更换。
13.检查电缆卷筒和控制盒电缆线滑环，防止电缆卡住、拉断。
14.定期检查管片吊具的磨损情况，必要时进行修理和更换开机前准备。
注浆泵操作规程签发人：注浆泵是盾构施工中的重要工作机组，采用液压驱动及控制，由主泵站提供所需液压油。
一、注浆泵要组装完好，由专人负责，操作人员要经过专项培训，具备相关的知识。
操作人员要按规定填写运行报告、检查设备情况，进行日常维护保养工作。
二、启动准备：启动机器前应保证设备具备正常工作的各项条件，驱动系统及注浆管线连接完好，传感器工作正常。
根据地质情况及其它因素设定注浆压力。
在主机室根据土木工程师提供的数值设定。
三、启动：连接好砂浆运输罐车与注浆泵贮浆罐间的输浆管，连接好输送泵电源，启动输送泵输送砂浆，启动搅拌器搅拌砂浆，防止砂浆发生凝结和离析，罐内有砂浆时要一直搅拌。
四、掘进开始后，按下相应泵的启动按钮，根据掘进速度选择合适的注浆速度，逐渐调节注浆速度。
五、掘进过程中通过注浆压力和注浆量控制地表沉降，并记录每环注浆数据。
六、注意事项：1、因故长时间停机或出现堵管现象时要及时清洗管路，防止管内砂浆凝结，尤其是盾尾外置注浆管。
2、每班结束时要用清水清洗整个系统，包括管路、注浆泵、输送泵，要定期清理贮浆罐，清除结块，清洗时确保系统无压力，防止高压伤人。
3、掘进时必须紧跟注浆，注浆位要对称，防止产生偏压使管片错台或损坏，发生异常情况要立即停止注浆。
九、维护保养：维护保养计划表进行维护保养。
A=每班B=每天或每50个工作时C=每月或150个工作时D=每3个月或500个工作时机械部分盾构维护保养项目列表分序检查项目检查部位和要求检查周期检查方法备注类号运行时检查日检周检看听摸记1盾构本体1.1 各部分的形状检查 1.1盾构各部位焊接点检查、支撑板弯曲变形检查、井字架是否变形、螺旋机吊紧螺杆松动情况检查1.2各管路位置、液压元件、电缆线位置的检查1.3 H型支撑板、盾尾焊接点检查☆☆1.2 各装置的安装状态检查☆☆1.3 焊接部分情况检查☆☆1.4推进千斤顶顶块安装情况检查靴板：1.尼龙靴板损坏检查2.紧固螺丝是否松动3.保险装置是否连接好☆☆1.5千斤顶顶块及活塞杆周围土砂堆积情况检查千斤顶顶块及活塞杆周围堆积的土砂及时清理、检查活塞杆表面是否光滑，不得有撞击或磨损痕迹☆☆☆1.6推进千斤顶顶块保险检查参见1.4 ☆☆☆1.7盾构内积水积泥情况检查发现盾构内有积水积泥情况必须及时清理☆☆☆2动力及液压车架2.1 车架变形情况检查车架损坏检查（是否受到撞击、变形）、检查各部位焊接点是否撞击动力单元位置：☆☆2.2 油位检查检查主油箱油位，油位低于下限时必须加油。
千斤顶全缩时油位在2/3左右，全伸时看到油位。
☆☆2.3 工作油污染情况检查油样采集法以测试为标准，加油时需现场管理人员必须到场并确认牌号一致。
油样测试2.2相同，加油设备需保持清洁☆☆☆建议每月一次2.4 泵旋转情况检查现场听、摸、看是否正常，泵工作时应处于正转状态，听泵工作时的声音☆☆☆☆2.5 主压力设定情况检查推进压力﹤35Mpa螺旋机压力﹤18Mpa拼装机压力﹤21Mpa ☆☆2.6 变量泵工作情况检查现场听、摸、看是否正常，是否有异常声音☆☆☆☆2.7 软管硬管泄露情况检查现场观察检查，各管路检查☆☆2.8 液压油泄露情况检查现场观察检查，密封状况、压力☆☆分序检查项目检查部位和要求检查周期检查方法备注运行时检查日检周检看听摸记2动力及液压车架2.9 泵马达运行状况检查现场听、摸、看是否正常，是否有异常声音☆☆☆☆2.10 滤器堵塞检查检查滤芯☆☆2.11 电磁阀工作状态情况检查电磁阀接线盒不能松动、接触是否良好，线圈是否有震动声音，红色指示灯工作时是否正常，清洗时切忌水冲。