桩基础控制要点(总结)
桩基施工质量控制要点
桩基施工质量控制要点引言概述：桩基施工是建筑工程中重要的基础施工工序之一，其质量直接关系到整个建筑的稳定性和安全性。
因此，对桩基施工质量的控制至关重要。
本文将从五个方面介绍桩基施工质量控制的要点。
一、桩基施工前的准备工作1.1 地质勘察：进行详细的地质勘察，了解地下情况，确定桩基施工的适宜方案。
1.2 桩基设计：根据地质勘察结果，进行桩基设计，确定桩的类型、长度和直径等参数。
1.3 施工方案编制：根据桩基设计要求，制定施工方案，包括施工工艺、设备选用和施工方法等。
二、桩基施工过程的质量控制2.1 桩基设备的选择和检查：选择适合的桩基设备，并进行设备的检查和试验，确保设备的正常工作状态。
2.2 施工现场管理：建立施工现场的管理制度，包括施工人员的资质要求、安全防护措施和施工记录等。
2.3 施工过程的监控：通过监控施工过程中的各项参数，如桩的沉桩速度、沉桩阻力等，及时发现和解决问题。
三、桩基施工中的质量检验3.1 桩基质量检验标准的制定：根据相关规范和设计要求，制定桩基施工的质量检验标准。
3.2 桩基质量检验方法的选择：根据桩的类型和施工情况，选择适合的质量检验方法，如静载试验、动载试验等。
3.3 桩基质量检验的记录和报告：对桩基质量检验结果进行记录和整理，编制质量检验报告，确保施工质量的可追溯性。
四、桩基施工后的质量控制4.1 桩基质量验收：对桩基施工完成后进行质量验收，检查桩的外观质量和尺寸等是否符合要求。
4.2 桩基质量问题的处理：如发现桩基施工存在质量问题，及时采取措施进行整改和修复。
4.3 桩基施工的资料整理和归档：对桩基施工过程中的各类资料进行整理和归档，确保施工质量的可追溯性。
五、桩基施工质量控制的监督与管理5.1 桩基施工质量监督：建立桩基施工质量监督制度，对施工过程进行监督，及时发现和纠正问题。
5.2 桩基施工质量管理：建立桩基施工质量管理体系，包括质量目标的制定、质量管理人员的培训和质量管理文件的编制等。
桩基工程施工质量控制要点
桩基工程施工质量控制要点一、施工前准备1.桩基工程的施工前准备是影响施工质量的重要环节。
要对地质情况进行详细勘察，确定桩基施工的土层性质、水位、地下水渗流状况等，以制定合理的施工方案。
2.施工前应细化施工图纸，明确每个工序的施工方法、工艺要求和质量标准。
3.进行充分的技术交底，确保施工人员了解施工方案和工序要求。
二、桩基施工材料质量控制1.桩材采购应符合国家标准和规范，要验收材料的合格证明，并做好材料的质量跟踪。
2.配制混凝土时应控制配合比、水灰比和拌合时间，确保混凝土强度和坍落度符合要求。
3.钢筋焊接应确保焊缝牢固、无缺陷。
三、施工质量控制1.桩基施工前要进行现场勘测，确定桩位、桩径和桩长，并记录桩长、桩位等重要参数。
2.建立桩基施工的监测体系，监测桩的沉陷和竖向位移，确保施工过程中的变形控制在规定范围内。
3.桩基施工过程中要保证土层的稳定，避免土层崩塌或松动带来不良后果。
4.结束桩基施工后，要进行质量验收，检查桩的质量、长度和位置是否满足设计和施工要求。
如有不合格的桩体，应及时拆除重做。
四、施工现场安全控制1.建立完善的施工现场安全管理制度，进行施工前的安全交底和教育培训，确保施工人员熟知安全操作规程。
2.加强现场施工安全检查，及时发现和整改存在的安全隐患。
3.确保施工现场的消防设施齐全，如灭火器、消防栓等。
五、施工质量记录和验收1.对桩基施工过程进行详细记录，包括施工日期、施工队伍、施工工艺、使用的设备和材料等。
2.桩基工程竣工后要进行终验，检查桩的数量、尺寸、质量和位置等是否满足设计和施工要求。
3.建立质量档案，将施工质量记录和验收证明等文件整理存档，方便今后的工程质量追踪和评估。
综上所述，桩基工程施工质量控制包括施工前准备、材料质量控制、施工质量控制、施工现场安全控制、施工质量记录和验收等要点。
只有严格按照标准和要求进行施工，加强监督和管理，才能确保桩基工程质量的可靠和稳定。
桩基础工程监理控制要点
桩基础工程施工质量监理控制要点一、桩基础施工质量事前监理控制要点（一般规定）（一）工程质量保证体系1、施工单位资质条件和有关人员上岗证。
（1）施工单位资质及现场施工管理人员资质。
（2）工程质量责任制。
（3）现场质量管理体制制度。
（4）主要专业工种上岗证。
（如焊工等）；2、测量仪器、成桩机械设备，计量器具的定期鉴定情况；3、生产予制桩（合予应力砼管桩）企业生产许可证；4、予制桩的现场制作及钢筋，水泥砂石料的贮存条件；5、予应力管桩运输需采取的措施；6、现场砼试块标养条件；7、予制桩（含予应力管桩）进场验收，提供产品合格证和予应力管桩的抗弯性能报告。
8、周边建筑物构筑物及地下管线的防护设施。
（二）进行设计交底、图纸会审1、详细查看设计图纸说明地质报告和施工组织设计，明确采用桩基类型、数量、单桩设计容许承载力、设计桩长、桩径、桩砼强度等级、桩顶标高、接桩形式、停锤控制标准、试桩要求、桩位偏差要求、成桩检测要求等，提出有关问题的建议交建设单位。
2、设计者进行现场图纸交底、施工、监理对设计图纸中的疑问或建议及时提出并形成共识后实施。
3、桩基设计图纸应经常州市行政审图中心审查并应有审查意见书。
（三）审查桩基施工组织设计：应结合工程特点，有针对性地制定相应质量管理措施，主要包括下列内容：1、施工平面图：标明桩位、编号、施工顺序、水电线路和临时设施的位置；采用泥浆护壁成孔时，应标明泥浆制备设施及其循环系统；2、确定成孔机械、配套设备以及合理施工工艺的有关资料，泥浆护壁灌注桩必须有泥浆处理措施；3、施工作业计划和劳动力组织计划；4、机械设备、备（配）件、工具（包括质量检查工具）、材料供应计划；5、桩基施工时，对安全、劳动保护、防火、防雨、防台风、爆破作业、文物和环境保护等方面应按有关规定执行；6、保证工程质量、安全生产和季节性（冬、雨期）施工的技术措施。
（四）查看单桩竖向承载力静载试验资料。
（五）桩基施工用的临时设施，如供水、供电、道路、排水、临设房屋等，必须在开工前准备就绪，施工场地应进行平整处理，以保证施工机械正常工作。
桩基施工质量控制要点
桩基施工质量控制要点一、事前控制1、施工前应做好地质勘察工作，不要片面强调以地质钻探为主，还要注意相对地质钻探的控制。
2、桩基施工前，应做好图纸会审及设计交底工作，设计人员要向施工人员进行技术交底，使施工人员了解桩基的施工顺序和施工方法。
3、参与桩基施工的有关人员必须认真学习和熟悉地质报告、设计文件及有关技术规程，做好技术交底。
4、参与桩基施工的有关人员必须认真学习和熟悉地质报告、设计文件及有关技术规程，做好技术交底。
5、编制桩基施工组织设计，并制定相应的安全措施。
6、做好现场轴线及桩位的测量放样工作，并将成果报现场监理工程师或甲方代表签证确认。
7、做好材料进场的验收和复试工作，严格按有关规定执行。
8、做好机械设备的检查和维修保养工作，保证机械设备的完好。
9、做好安全教育和安全技术交底工作，保证安全生产。
10、建立健全各项管理制度和岗位责任制。
二、事中控制1、做好定位放线工作，并及时请甲方或监理工程师复核验收。
2、严格按操作规程进行施工，桩基工程的施工顺序应符合规范要求。
3、严格控制桩基的施工质量，对每根桩应按顺序编号，并做好施工记录和验收资料。
4、对不合格的桩应及时进行处理，并采取相应的补救措施。
5、对进场的原材料应按规定进行抽检，对不合格的材料应清除出场。
6、对隐蔽工程应按规定进行验收，并做好验收记录。
7、对施工中出现的问题应及时采取措施进行处理，并做好相应的记录。
8、对施工现场应做到文明施工，保持场地整洁。
9、对不按设计文件和规范要求施工的应及时提出整改意见，并请监理工程师或甲方代表复查整改情况。
10、对涉及结构安全的试块、试件以及有关材料，应按规定进行见证取样检测。
11、桩基工程中成孔、下钢筋笼、浇注混凝土等各分项工程应按检验批分别进行质量验收。
12、在施工过程中应做好相应的成品保护工作。
13、在施工过程中应定期对机械设备进行检查和维修保养工作，保证机械设备的正常运转。
14、在施工过程中应做好安全教育和安全技术交底工作，保证安全生产。
桩基础工程施工质量监理控制要点
桩基础工程施工质量监理控制要点1.施工前期准备桩基础工程施工前期准备工作包括方案设计、施工组织设计、施工人员培训等。
监理应对这些准备工作进行审查，确保设计方案符合相关规范要求，并对施工人员的技术水平和安全意识进行培训和考核，确保施工过程安全可靠。
2.桩基础的施工方法桩基础有多种施工方法，如钻孔灌注桩、静力触探桩等。
监理应对施工方法进行审查，确保施工方法符合规范要求，并监督施工过程中的桩基础施工方案、施工工艺和施工设备的选择和使用。
3.桩基础施工过程的监控监理应对桩基础施工过程进行实时监控，包括桩基础的孔洞开挖、灌注混凝土、桩身质量把控等。
监理人员应对施工过程进行巡视和抽查，及时发现和解决施工中可能存在的问题，以确保施工质量。
4.现场材料的验收监理应对施工现场的材料进行验收，包括钢筋、混凝土等。
监理人员应检查材料的质量和完好性，并核对材料的数量与质量，确保施工现场使用的材料符合规范要求。
5.质量检测计划的制定与执行监理应对施工现场的质量检测计划进行审查，并监督其执行情况。
质量检测包括施工材料的检测以及桩身质量的检测。
监理人员应委托符合要求的实验室进行检测，并及时报告检测结果，确保施工质量符合规范要求。
6.施工记录的管理监理应对施工过程中的各阶段进行记录和归档，包括施工进度、施工过程中的问题和解决方案等。
监理人员应对施工记录进行审核和整理，并定期向建设单位提交监理报告，以便建设单位及时掌握施工进展和质量状况。
7.施工现场的安全管理监理应对施工现场的安全管理进行监督，确保施工现场的安全措施得到落实。
监理人员应检查施工现场的安全设施是否完善，并监督施工人员的安全操作，防止事故的发生。
8.施工质量的验收总之，桩基础工程施工质量监理控制要点主要包括施工前期准备、施工方法的审查、施工过程的监控、现场材料的验收、质量检测计划的执行、施工记录的管理、施工现场的安全管理以及施工质量的验收等方面，以确保桩基础工程的施工质量达到规范要求。
钻孔灌柱桩基础施工安全控制要点
钻孔灌柱桩基础施工安全控制要点钻孔灌注桩是一种常用的地基处理技术，通过钻孔施工并灌注混凝土，形成桩基来增加地基承载能力。
在施工过程中，安全控制十分重要，以下是钻孔灌注桩基础施工的安全要点：1. 施工前的安全准备：- 开展施工前的安全教育培训，确保所有施工人员熟悉工作流程和安全注意事项。
- 检查施工现场周边环境，确保没有危险物品、隐患和挡道物。
- 检查施工机械设备的安全性能和工作状态，必要时进行维修和保养。
2. 施工人员安全：- 所有参与施工人员必须配备个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、手套、眼镜等。
- 施工现场必须设置明显的安全警示标识，禁止未经许可的人员进入。
- 施工人员必须接受岗前培训，并熟悉施工方案和应急预案。
3. 施工机械设备安全：- 施工机械设备必须符合国家安全标准，操作人员必须具备相应的操作证书。
- 管理和维护施工机械设备，定期进行检查和维修，确保安全可靠。
- 在施工现场设置隔离措施，确保施工机械设备与人员安全距离。
4. 钻孔设计和施工：- 钻孔位置和深度必须符合设计要求，钻孔孔壁必须保持垂直。
- 在钻孔施工过程中，必须使用合适的冲击钻和钻头，避免设备损坏和人员伤害。
- 钻孔过程中及时清理孔内杂质，确保孔内无松散土体和水。
5. 灌注混凝土：- 控制混凝土浆液的流量和压力，避免压力过大导致混凝土溢出。
- 混凝土浆液必须均匀流动，避免出现冷差和虚桩现象。
- 组织好施工人员，确保混凝土在规定时间内完成灌注。
6. 施工现场环境：- 确保施工现场通风良好，避免空气污染或积聚有害气体。
- 钻孔周围不能有易燃、易爆物品，并随时保持施工现场整洁。
- 防止雨水和降水流进施工孔洞，造成孔壁坍塌和施工安全隐患。
7. 应急预案和紧急救援：- 制定施工现场应急预案，明确突发事件的处理流程和责任人。
- 准备必要的应急救援设备和药品，保障施工人员的安全。
- 定期组织应急演练，提高应急救援的能力和效率。
通过以上控制要点的实施，可以确保钻孔灌注桩基础施工的安全性，保护施工人员的生命财产安全，同时保证工程质量。
桩基础施工质量及施工安全控制要点
桩基础施工质量及施工安全控制要点
1垂直偏差：每挖完一节后根据井上口护壁上的轴线中心线吊线坠，用尺杆测定修边。
使井壁园弧保持上下顺直。
2 跳桩开挖：当桩的间距小于2.5m时，必须采取跳桩间隔开挖。
相邻桩跳挖的最小施工间距不得小于4.5m。
3 土方运输：挖孔桩产生的土石方使用专用土方吊运灰盆，用塔吊转运至指定堆放区域，再用出渣车外运至弃渣场地。
4孔壁坍塌：开挖前应掌握现场土质情况，采用错开桩位开挖，随时观察土体松动情况，必要时在坍孔处用砌砖封堵，操作过程要紧凑，不留间隔空隙，避免坍孔。
5井底残留虚土：挖到规定深度后，除认真清理虚土外，放好钢筋笼之后再检查一次，必须将孔底的虚土清除干净。
必要时用C30砼封底。
6孔底积水：地下水位高，渗水量大的孔，应采取降水措施，将地下水位降低到桩底以下然后开挖。
少量积水时浇注首盘可采用半干硬性砼。
7 砼振捣不密实：应在砼浇注、振捣操作前进行技术交底，坚持分层浇筑，分层振捣，连续作业。
分层振捣厚度以一节护壁为宜，必要时用铁管、钢纤人工辅助插捣，以补充机械振捣的不足。
8 钢筋笼安装：钢筋笼制作成型后采用塔吊吊装到挖孔桩内。
钢筋笼加工制作时点焊不牢，未采用支撑加强筋，运输吊放时易产生变形扭曲。
因此，钢筋笼应在专用平台上加工，主筋与箍筋点焊要牢固，支撑加强要可靠，吊运要竖直，使其平稳地放入井口，保持骨架完好。
土建桩基础的施工技术要点与质量控制措施
土建桩基础的施工技术要点与质量控制措施一、施工技术要点：1.系统设计和施工方案：根据工程需求和土层特点，合理设计桩基础的位置、布置方式和桩长。
进行桩基础的施工方案编制，包括桩基础类型、施工方法、设备选择等。
2.现场勘察：对桩基础施工前底部土层进行勘察，了解土层特性、承载力和水平面情况。
对施工地点进行地质勘测，确定桩基础位置、桩径、桩数等参数。
3.桩的打设：选择合适的桩机，根据设计要求逐根或者成批打入桩孔，保证桩的垂直度和精确定位。
4.检测和控制：在桩体打入过程中，通过合适的检测手段对桩的垂直度进行实时监测和调整，确保桩和地基之间的刚性连接。
5.注浆灌浆：根据设计要求，对桩体进行注浆灌浆，填充桩孔中的空隙，提高桩基础的强度和稳定性。
6.钢筋连接：根据设计要求，在桩顶与地基上部的连接部位设置钢筋，增强桩基础的整体受力性能，并提高桩身与上部结构的承载能力。
二、质量控制措施：1.施工前的质量控制：在施工前对施工方案进行审查，确保施工方案符合设计要求，并制定相关的施工工艺、工序和质量控制计划。
2.施工过程的质量控制：在施工过程中，严格按照工序和规范的要求进行操作，保证施工质量的稳定性和一致性，遵守施工规范和安全操作规程。
3.施工现场的质量控制：定期检查施工现场，确保桩孔开挖和桩打设施工符合设计要求和规范要求。
对施工现场的卫生、秩序等进行管理，确保施工环境整洁和安全。
4.施工机械设备的质量控制：对施工机械设备进行定期维护和检修，确保设备的正常运行和精确度，避免因设备故障对施工质量造成影响。
5.材料的质量控制：对所使用的材料进行检测和验收，确保其质量符合设计要求和规范要求，消除次品材料对施工质量的不利影响。
6.现场监测和测试：在施工过程中及时监测和测试桩的各项参数，如桩的垂直度、桩长、桩身质量等，确保施工质量的控制和优化。
通过以上的施工技术要点和质量控制措施，可以有效保证土建桩基础的施工质量，提高工程的稳定性和持久性。
桩基施工质量控制要点
桩基施工质量控制要点引言概述：桩基施工是土木工程中非常重要的一环，其质量直接影响到工程的安全和稳定性。
因此，对桩基施工的质量控制至关重要。
本文将从五个方面详细介绍桩基施工质量控制的要点。
一、施工前的准备工作1.1 确定桩基设计方案：根据工程的实际情况和设计要求，确定桩基的类型、数量、直径、长度等参数。
1.2 地质勘察和设计评审：对工程地质条件进行细致勘察，评审设计方案的合理性和可行性。
1.3 确定施工方案和施工组织设计：制定详细的施工方案和施工组织设计，包括施工工艺、施工步骤、安全措施等。
二、施工过程中的质量控制2.1 桩基成孔：根据设计要求和地质条件，控制桩基成孔的位置、直径和深度。
2.2 配筋和浇筑混凝土：保证桩基配筋的数量、规格和位置符合设计要求，控制混凝土的配合比和浇筑质量。
2.3 桩基固结：确保桩基的固结时间和固结强度满足设计要求，防止桩基出现变形和开裂等质量问题。
三、施工后的验收和监测3.1 桩基质量验收：对施工完成的桩基进行质量验收，检查桩基的各项参数是否符合设计要求。
3.2 桩基质量监测：在桩基施工过程中和施工完成后，进行桩基的质量监测，包括桩基的荷载试验、沉降观测等。
3.3 桩基施工记录和档案管理：及时记录桩基施工的各项数据和过程，建立完善的桩基施工档案管理制度。
四、质量事故处理和整改4.1 桩基施工质量事故处理：对出现的桩基施工质量问题进行及时处理和整改，防止事故的扩大和影响工程安全。
4.2 质量整改措施：根据质量事故的原因和情况，制定有效的整改措施，确保类似问题不再发生。
4.3 质量事故的追责和责任追究：对造成质量事故的责任人进行追责和责任追究，确保施工质量的稳定和可靠。
五、桩基施工质量管理体系建设5.1 质量管理体系建设：建立完善的桩基施工质量管理体系，包括质量管理制度、质量管理流程和质量管理人员的培训等。
5.2 质量管理评估和改进：定期对桩基施工的质量管理进行评估和改进，不断提高施工质量和管理水平。
桩基工程质量控制要点
桩基工程质量控制要点桩基工程是建筑工程中常见的一种基础工程形式，质量控制对于保证工程的安全和可靠性至关重要。
以下是桩基工程质量控制的要点：1. 桩基施工前的准备工作在进行桩基施工前，需要进行充分的准备工作。
首先，要进行地质勘察，了解地层情况，确定桩基的类型和参数。
其次，要制定详细的施工方案，包括施工方法、施工工序、施工设备和材料的选择等。
2. 桩基施工过程中的质量控制（1）桩身的质量控制：桩身的质量直接影响桩基的承载力和稳定性。
在施工过程中，要确保桩身的成型质量，包括桩身的直径、长度、垂直度等。
可以通过现场检测和测量来控制桩身的质量。
（2）桩顶的质量控制：桩顶的质量对于后续的结构施工至关重要。
在施工过程中，要确保桩顶的平整度、水平度和垂直度等指标符合设计要求。
可以通过现场检测和测量来控制桩顶的质量。
（3）桩基与土体的质量控制：桩基与土体之间的质量控制对于保证桩基的承载力和稳定性至关重要。
在施工过程中，要确保桩基与土体之间的接触面积和接触性能满足设计要求。
可以通过现场检测和试验来控制桩基与土体的质量。
3. 桩基施工后的质量控制（1）桩基的质量验收：在桩基施工完成后，要进行质量验收工作。
包括对桩身、桩顶和桩基与土体之间的质量进行检测和测量，以确保其符合设计要求和规范要求。
（2）桩基的监测和检测：在桩基施工后的使用阶段，要进行定期的监测和检测工作，以评估桩基的使用性能和安全性能。
可以通过现场监测和非破坏性检测等方法来进行。
4. 桩基工程质量控制的相关法规和标准桩基工程质量控制需要遵循一系列相关的法规和标准。
例如，国家标准《建筑桩基技术规范》（GB 50007-2011）规定了桩基工程的设计和施工要求；《桩基工程施工质量验收规范》（JGJ 94-2008）规定了桩基工程施工质量验收的方法和标准等。
总结：桩基工程质量控制是保证工程安全和可靠性的重要环节。
在桩基施工前要进行充分的准备工作，制定详细的施工方案。
桩基工程监理工作的控制要点及目标值
桩基工程监理工作的控制要点及目标值监理遵循以设计为基础、合同为依据、规范为准则，对施工质量进行全面监督管理，维护业主的建设意图，确保拟建工程项目按合同规定的目标顺利进行。
通过对施工各环节、工序的严格把关，确保工程的内在质量，不留隐患，力争通过全过程监理来大幅度降低工程质量事故率，使钻孔灌注桩施工质量符合设计及规范规定的要求。
具体控制要点如下：（一）监理工作的控制要点：1、审查施工方案及工序2、审查施工队伍资质和上岗人员的资质。
3、原材料检验、检测：检查用于该工程进场原材料的外观检查及质保单、复试单，不合格的材料不得用于本工程，一经发现则令其运出现场，避免出现工程质量事故。
4、桩位、轴线、标高检验和复核。
5、砼的配合比、坍落度、初灌量、提管速度。
桩的检测。
6、钻孔深度、泥浆配比、沉渣厚度、护筒埋高。
7、砼试块制作、保养、检测和判定。
（二）监理工作的目标值：（按照经审定的使用标准中的具体主控与一般项目具体的标准详细、具体列明）1、成孔过程的监理：(1)机具设备的检查，包括钻机设备性能、钻杆、钻头和泥浆循环设备等。
(2)检查护筒埋设的平面位置及标高，护筒埋设应准确、稳定，并埋入原状土中，护筒周围应回填夯实，埋设护筒中心偏差不大于50mm。
(3)机具安装就位，检查钻机安装做到稳固、水平、周正；天车中心、转盘中心与桩位中心三心成一线，桩垂直度偏差不大于1/200。
(4)桩径允许偏差：桩径允许偏差为士50mm，孔深应满足设计要求。
(5)钻进：及时检查各钻机上记录情况是否属实，了解各钻机进度，成孔至设计孔深后，应对成孔深度进行检查。
(6)泥浆性能指标：采用泥浆护壁成孔灌注桩除在土层能自行造浆处，泥浆比重应控制在小于等于1.25，若达不到要求时，应选用高塑性粘土或膨润土增加其制浆比重，同时应及时清除泥浆池(沟)内的岩屑和沉渣。
(7)清孔：包括第一次清孔和第二次清孔，二次清孔后检查孔深，孔深不得小于设计深度，持力层深度不小于设计要求，砼浇灌前孔底沉渣厚度控制在50mm以内。
桩基础施工控制要点
桩基础施工控制要点提要：本文结合工程建设标准强制性条文,总结桩基工程施工监理中旁站、巡视、平行检验的实践活动特点。
浅述加强地基基础和主体结构安全性控制是施工监理重要内容。
桩基工程属于隐蔽工程，施工技术复杂、造价高、工期长，这就要求现场监理人员在桩基工程施工过程中,应该采用以旁站监理为主，加强巡视和平行检验的监理方法，做到事前、事中控制，及时消除隐患.这里我们通过对桩基工程的施工监理，并结合国家标准强制性条文,谈一谈桩基工程中的几种常见工程桩(主要有泥浆护壁灌注桩、沉管灌注桩、人工挖孔桩、预制方桩和预制管桩)的监理要点.一、几种常见工程桩质量控制的共同点:1、事前控制阶段1）根据不同的工程编制监理规划和实施细则。
2）认真做好图纸自审、会审工作.这项工作很重要不可轻视,例如：某工程基础采用冲（钻)孔泥浆护壁灌注桩，我监理人员在图纸自审时发现桩的长细比不能满足规范要求，这时应及时与设计人员取得联系及时修正.3）审核施工单位报送的施工组织设计和桩基施工方案；“地质勘察报告”是桩基工程施工的主要依据,因此也应该认真阅读,并对地质剖面图有一个清晰的印象。
4）现场项目监理部人员组织机构配置要合理，测量检测仪器、工具书要到位。
5)检查三通一平是否满足施工要求。
施工现场原始地形、地貌、标高等应进行认真复核，必须处理架空线（高压线)和地下障碍物，场地应平整,排水应通畅，并满足打桩所需的地面承载力;检查桩基施工是否对周边建筑物造成不良影响。
6）审核施工设备报验单：了解和验算施工机械及其配套设备的技术性能资料及有关参数，成桩机械必须经鉴定合格，不合格机械不得使用。
7)报验材料的审校：在开工前应对施工单位报验的建筑材料根据规范要求进行检验,符合要求后同意投入使用。
8）协助业主在桩基现场正式施工前做好试打桩工作，目的有二：一，检验施工能力是否符合要求；二，提取和确定桩的有关技术参数。
要做好试桩记录并防止试桩工作走过场。
2、事中控制阶段：1)对桩基轴线进行复核,无误后，再对桩位进行复核，桩位放样允许偏差为：群桩≤20mm、单桩≤10mm，轴线和桩位测量放样的复核是桩基施工监理的重要工作。
挖孔、沉管灌注桩基础施工安全控制要点（三篇）
挖孔、沉管灌注桩基础施工安全控制要点1.挖孔灌注桩，应在无水或少水的密实土层或岩层中，按设计挖筑。
挖孔较深或有渗水时，必须采取孔壁支护及排水、降水等措施，严防坍孔；2.人工挖孔，对孔壁的稳定及吊具设备等，应经常检查。
孔顶出土机具应有专人管理，并设置高出地面的围档。
孔口不得堆积土渣及工具。
作业人员的出入，应设常备的梯子。
夜间作业应悬挂示警红灯。
挖孔作业暂停时，孔口应设置罩盖及标志；3.所用电器设备，必须装设漏电保护装置，孔内照明应使用36V 电压的灯具。
起吊设备必须有限位器、防脱钩器等装置；4.孔内挖土人员的头顶部应设置护盖。
取土吊斗升降时，挖土人员应在护盖下面工作。
相邻两孔中，一孔进行浇注混凝土作业时，另一孔的挖孔人员应停止作业，撤出井孔；5.人工挖孔，除应经常检查孔内的气体情况外，还要遵守下列规定：1)挖孔人员下孔作业前，应先用鼓风机将孔内空气排出更换；2)二氧化碳气体含量超过0.3%时，应采取通风措施。
对含量虽不超过规定，但作业员有呼吸不适感觉时，亦应采取通风或换班作业等措施；3)空气污染超过三级标准浓度值时，如没有安全可靠的措施不得采取人工挖孔作业；注：空气污染物三级标准浓度限值（mg/m3）：日平均（任何一日的平均浓度），总悬浮微粒应低于0.50，飘尘应低于0.25，二氧化硫应低于0.25，氮氧化物应低于0.15，一氧化碳应低于0.70，氮氧化物应低于0.30，一氧化碳应低于20.00。
6人工挖孔超过10m深，应采用机械通风，并必须有足够保证安全的支护设施及常备的安全梯道。
人工挖孔最深不得超过15m。
7.挖孔桩需要嵌岩或孔内有岩层需要爆破时，应采取浅眼爆破法，严格控制炸药用量，并按爆破安全规程的规定，一丝不苟地组织好爆破作业；8.人工挖桩孔采用混凝土护壁时，每挖深1m（土质不好还应适当减少），应立即浇注护壁，护壁厚度不小于10cm；9.机钻成孔作业完成后，人工清孔验孔要先放安全防护笼，笼距孔底不得大于1m；10.人工挖孔采用混凝土护壁时，应对护壁进行验收，第一圈护壁要做成沿口圈，沿口宽度要大于护壁外径300mm，口沿处要高出地面100mm以上，孔内护壁应满足强度要求，孔底末端护壁应有可靠防滑壁措施；11.在较好土层，人工挖扩桩孔不采用混凝土护壁时，必须使用工具式的安全防护笼进行施工，防护笼每节长度不超过2m。
沉入桩基础施工安全控制要点(三篇)
沉入桩基础施工安全控制要点1.钢筋混凝土桩、预应力混凝土桩采用锤击沉桩或震动沉桩时，施工现场应保持平整清洁。
打桩机的移动轨道，铺设要平顺、轨距要准确、钢轨要钉牢。
轨道端部应设止轮器；2.各种沉桩及桩架等拼装完成后，应对机具设备及安全防护设施，如作业平台、护栏、扶梯、跳板等进行全面检查验收，确认合格，方可施工。
降雪或冰冻时，应及时清扫；3.打桩机移位时，禁止将桩锤悬起，必须将锤头稳放在销子上后，方准移位。
严禁随移随起锤，机架移到桩位上稳固后方准起锤。
远距离移位时，要事先拆除管路与电线；4.采用滚筒滑移打桩架，应专人指挥，作业人员不得在打桩架内操作；5.打桩机拆装时，桩架长度半径（并加一定安全系数）内不准拆装作业以外的人员进行。
在起落机架时，要专人指挥，并禁止任何人在机架底下穿行或停留；6.在高压线下两侧安装打桩机械，应根据电压，保证打桩机与高压线最近距离大于安全距离。
打桩机顶部上方2m内不准有任何架空障碍物；7.锤击沉桩或振动沉桩，均应选用适合的桩帽或桩垫。
桩帽应与桩边接牢固，桩垫破碎时，应及时更换。
在城镇和有人员居住地点附近，采用锤击或振动沉桩作业时，应采取减小噪音和震动影响的措施；8.水上打桩采用的固定平台，必须搭设牢固，底座与平台误码连接牢靠。
在水上采用浮式沉桩机锤击沉桩时，柱架与船体必须连接牢固，对其稳定性应进行验算和试验。
施工中，应防止浮船晃动或偏载；9.降落锤头，不准猛然骤落，在起吊沉桩或桩锤时，严禁作业人员直接在吊钩下或在桩架龙门口停留或作业；10.打桩架及起重工具，须经常检查维修。
检查维修桩锤，必须将桩锤放落在地下或平台上，用销子或卡子固定于桩架上。
严禁在桩锤悬挂状态下进行维修；11.遇有大风及恶劣天气，应停止打桩作业。
雷雨时，作业人员不得在桩架附近停留。
在水上用浮式沉桩机锤击或振动沉桩时，当波峰高于0.25m，或流速超过1.5m/s时，均不得从事沉桩作业；12.预制钢筋混凝土桩、参见预应力混凝土桩或钢管桩等，应检查合格后，方能起吊。
管桩基础施工质量控制要点
管桩基础施工质量控制要点管桩基础作为一种常见的基础形式，在建筑工程中应用广泛。
其具有承载力高、稳定性好、施工速度快等优点。
然而，要确保管桩基础的施工质量，需要严格控制各个环节。
以下将详细介绍管桩基础施工质量控制的要点。
一、施工前的准备工作1、地质勘察在施工前，必须进行详细的地质勘察，了解施工现场的地质条件，包括土层分布、地下水位、土的物理力学性质等。
这是选择合适的管桩类型、确定桩长和施工方法的重要依据。
2、施工图纸会审认真审查施工图纸，确保图纸的准确性和完整性。
特别要注意桩位的布置、桩长的标注、施工工艺的要求等。
对于存在疑问的地方，及时与设计单位沟通解决。
3、施工方案编制根据工程特点和地质条件，编制科学合理的施工方案。
施工方案应包括施工工艺流程、施工机械设备的选择、施工质量控制措施、安全保障措施等内容。
4、材料准备管桩的质量直接影响基础的承载能力和稳定性。
因此，要严格检查管桩的质量，包括外观质量、尺寸偏差、混凝土强度等。
确保管桩符合设计要求和相关标准。
同时，准备好施工所需的焊条、桩尖等材料。
5、场地平整清理施工现场的障碍物，平整场地，保证施工机械能正常行走和施工。
对于软土地基，要进行适当的处理，防止桩机下陷。
二、施工过程中的质量控制1、桩位测量放线根据施工图纸，准确测量放出桩位，并做好标记。
桩位的偏差应符合规范要求，一般不应超过 20mm。
在施工过程中，要定期对桩位进行复核，防止桩位偏移。
2、桩机就位桩机就位后，要调整桩机的水平度和垂直度，确保桩身垂直打入地下。
桩机的稳定性也很重要，避免在施工过程中发生倾斜或位移。
3、吊桩起吊管桩时，要采用两点吊法，保持桩身的平稳。
吊点位置应符合设计要求，避免在起吊过程中造成桩身损伤。
4、插桩将管桩缓慢插入土中，在插入过程中，要随时观察桩身的垂直度，如有偏差及时调整。
插桩深度要符合设计要求。
5、沉桩沉桩时，要根据地质条件和设计要求，选择合适的沉桩方法，如锤击沉桩、静压沉桩等。
桩基质量控制点
施工质量控制要点
施工准备阶段控制要点
1、进场施工人员是否满足施工需要：施工班组人数、特种工持证人员数量； 2、进场机械设备是否满足施工需要：钢筋加工设备数量及性能、打桩机数量、型号及性
能，备用发电机性能、起重机性能、拌和站性能及标定情况等； 3、进场原材料质量及数量是否满足施工需要； 4、项目部设施是否满足施工要求：钢筋加工场、标养室是否完善； 5、质量安全保证体系是否已建立； 6、施工组织设计及开工报告是否已审批； 7、安全及施工技术交底是否已完成等。 8、要求实行“首件工程认可”制度。 对项目桩基实行“首件工程认可”制度。通过首件，认真对施工组织、施工方案、工艺要
② 如沉渣是由于泥浆比重过小难以将沉渣浮起，采取加大泥浆比重措施。
③钢筋笼垂直缓慢放入孔内，防止碰撞孔壁。钢筋笼放入孔内后，采取措施 固定好位置；钢筋笼吊放完毕，进行隐蔽工程验收，合格后应立即浇筑水下 混凝土。
施工中可能出现的问题
7、灌注桩钢筋笼上浮
形成原因：①钢筋笼保护层定位筋不足或不规范；②钢筋笼未与孔口固定； ③混凝土灌注至钢筋笼底时速度过快，或混凝土面已过钢筋笼底面一段距离， 而导管埋置较深未能及时调整，导致钢筋笼上浮；④导管挂住钢筋笼，导致 其上浮。
(1)混凝土坍落度应严格按设计或规范要求控制；现场每车检查混凝土质量及塌落度试验，不合格混凝土及时 退回搅拌站。
(2) 浇筑混凝土前应检查混凝土搅拌机，保证混凝土搅拌时能正常运转。 (3) 安装导管前将总导管数量及长度进行记录，安装过程中记录每根导管长度及节数，安装导管完将剩余导管
清理，无误后方可浇筑。边灌混凝土边拔套管，做到连续作业。浇筑时勤测混凝土顶面上升高度，随时掌握 导管埋入深度，避免导管埋入过深或导管脱离混凝土面。
论桩基础工程质量控制要点
论桩基础工程质量控制要点(1)一般来说，摩擦型桩的中心距不宜小于桩身直径的3倍；扩底灌注桩的中心距不宜小于扩底直径的1.5倍，当扩底直径大于2m时，桩端净距不宜小于1m。
在确定桩距时尚应考虑施工工艺中挤土等效应对邻近桩的影响。
(2)扩底灌注桩的扩底直径，不应大于桩身直径的3倍。
(3)桩底进入持力层的深度，根据地质条件、荷载及施工工艺确定，宜为桩身直径的1～3倍。
在确定桩底进入持力层深度时，尚应考虑特殊土、岩溶以及震陷液化等影响。
嵌岩灌注桩周边嵌入完整和较完整的未风化、微风化、中风化硬质岩体的最小深度，不宜小于0. 5m。
(4)布置桩位时宜使桩基承载力合力点与竖向永久荷载合力作用点重合。
(5)桩身混凝土强度应经计算确定。
设计使用年限不少于50年时，非腐蚀环境中预制桩的混凝土强度等级不应低于C30，预应力桩不应低于C40，灌注桩的混凝土强度等级不应低于C25；二b类环境及三类及四类、五类微腐蚀环境中不应低于C30。
在腐蚀环境中的桩，桩身混凝土的强度等级应符合《混凝土结构设计规范》(GB50010)的有关规定。
设计使用年限为100年的桩，桩身混凝土的强度等级宜适当提高。
水下灌注混凝土的桩身混凝土强度等级不宜高于C40。
(6)桩身混凝土的材料、最小水泥用量、水灰比、抗渗等级等应符合《混凝土结构设计规范》(GB50010)、《工业建筑防腐蚀设计规范》(GB50046)及《混凝土结构耐久性设计规范》(GB/T50476)的有关规定。
(7)桩的主筋配置应经计算确定。
预制桩的最小配筋率不宜小于0.8%（锤击沉桩）、0. 6%（静压沉桩），预应力桩不宜小于0.5%；灌注桩最小配筋率不宜小于0.2%～0.65%（小直径桩取大值）。
受弯时不宜小于0. 4%，其主筋长度当为抗拔时应通长配置。
根据桩的工作性状，桩顶以下3～5倍桩身直径范围内，箍筋宜适当加强加密。
(8)桩身纵向钢筋配筋长度应符合下列规定：①受水平荷载和弯矩较大的桩，配筋长度应通过计算确定。
桩基础工程施工质量监理控制要点
桩基础工程施工质量监理控制要点1.前期工作控制在桩基础工程施工前，要对工程的基础设计进行全面审查，包括桩的类型、布置、设计参数等。
此外，还要对桩基础施工所需材料进行检查，确保其符合工程设计和规范要求。
2.现场施工控制在桩基础施工现场，要控制好施工作业的各个环节。
首先，要对现场施工人员进行培训和考核，确保其具备相应的专业技能。
其次，对施工设备进行检查和监测，保证其正常运行和安全使用。
同时还要对施工场地进行检查，确保场地的平整度和稳定性。
3.桩基础钢筋配筋控制钢筋的配筋是桩基础施工中非常关键的一环。
在施工中，要对钢筋的数量、间距、粘结度等进行检查，确保其符合设计和规范要求。
此外，还要严格控制钢筋的弯曲、切断、焊接等工艺，保证钢筋的安全可靠。
4.现浇桩混凝土浇筑控制在现浇桩混凝土的浇筑过程中，要注意监督施工人员掌握好混凝土的配比、搅拌和浇筑工艺，确保混凝土浇筑的质量和工程强度。
此外，还要对混凝土浇筑的坍落度、浇筑温度和浇筑速度等参数进行严格控制，以保证混凝土的均匀性和稳定性。
5.成桩质量控制成桩质量是桩基础工程中最重要的一环。
在成桩过程中，要对桩头高度、倾斜度和水平度进行监测和测量，确保桩基础的几何形状和位置的精度。
此外，还要对桩身的承载力进行监测，确保桩基础的强度和稳定性。
同时，还要对成桩的速度和振动幅度进行控制，以避免对周围建筑物和结构造成不利影响。
6.检查和验收在桩基础施工完成后，要进行全面的检查和验收。
通过对桩基础的质量检测和监测，确保其满足设计和规范要求。
同时，还要对施工过程中的监理记录和报告进行审核，在发现问题时及时提出整改要求。
总之，桩基础工程施工质量监理控制是保证工程质量的重要环节。
通过对前期工作、现场施工、钢筋配筋、混凝土浇筑、成桩质量等方面的控制，可以确保桩基础工程的施工质量。
同时，也需要加强对施工过程的监督和检查，及时发现问题并提出整改要求，确保整个施工过程的安全和稳定性。
建筑物多种桩型的基础质量控制要点
建筑物多种桩型的基础质量控制要点一、引言建筑物基础是整个建筑结构的承载体，其质量直接关系到建筑物的稳定性和安全性。
而基础的一个重要组成部分就是桩基。
桩基可以通过多种桩型来实现，如地下连续墙桩、摩擦桩、端阻桩等。
本文将从质量控制的角度出发，探讨建筑物多种桩型的基础质量控制要点。
二、地下连续墙桩的基础质量控制要点地下连续墙桩是一种常见的桩型，主要通过墙身的连续性和刚度来承担土-墙-直杆之间的作用。
其中，基础质量控制要点主要包括以下几个方面：1. 施工人员的技术熟练程度：施工人员需具备相关岗位技能和培训，并熟悉地下连续墙桩施工工艺流程。
2. 基坑的稳定性控制：对于地下连续墙桩的施工，首先要注意基坑的稳定性，防止土方侧滑、坍塌等问题，采取相应的支护措施。
3. 钢筋的加密度：地下连续墙桩的承载能力与钢筋的加密度有关，因此在施工过程中，要确保钢筋的正确布置和加密度。
三、摩擦桩的基础质量控制要点摩擦桩是一种通过依靠桩与土壤间的摩擦力来传递荷载的桩型。
摩擦桩的基础质量控制要点主要包括以下几个方面：1. 摩擦桩桩身质量的控制：摩擦桩的承载能力主要依赖于桩身与土层之间的摩擦力，因此要确保摩擦桩的桩身质量良好，无明显裂缝、变形等缺陷。
2. 桩身的沉入深度：摩擦桩与土层间的摩擦力与桩身的沉入深度有关，要根据设计要求控制桩身的沉入深度，并进行适当的检测。
3. 摩擦桩的施工质量：施工过程中，要注意控制摩擦桩的竖直度、偏移量等，确保摩擦桩的正确安装。
四、端阻桩的基础质量控制要点端阻桩是一种通过桩端与土层之间的阻力来传递荷载的桩型。
端阻桩的基础质量控制要点主要包括以下几个方面：1. 桩端阻力的检测：端阻桩的承载能力主要依赖于桩端与土层间的阻力，因此要对桩的端阻力进行合理的检测和计算。
2. 桩身的质量控制：桩身的质量对于端阻桩的承载能力也有影响，要确保桩身的质量无明显裂缝、变形等缺陷。
3. 端阻桩的施工质量：施工过程中，要注意控制端阻桩的竖直度、混凝土的浇筑质量等，确保端阻桩的正确安装。
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灌注桩基础工程控制要点
1、试桩：参考附件一《桩基础打试桩的程序》。
2、正试施工前，必须将《施工方案或施工组织设计》和《技术交
底》签字盖章后报管理方审批。
3、工程桩：
（1）、详细填写《工程灌注桩打桩记录表》此表可用于测桩身小应变及竣工结算的依据。
（2）、桩编号随现场施工编写或由施工单位提供现场复核。
（3）、桩钢筋隐蔽验收记录：由三方办理验收书面材料（钢筋的种类、型号应符合设计要求，钢筋笼的长度、钢筋根数、
间距、焊接质量、焊条规格要符合要求）。
注：若钢筋笼提前制作，注意后期是否有锈。
（4）、桩钢筋笼下放后的标高控制，施工中随时复检。
待破桩头后三方抽验，达不到标准就罚款。
（5）、桩身砼试块，依据规范留制，由监理监督执行，建设方抽检。
（6）、控制桩身长度，注意桩头部分应扣除。
以标高及小应变控制（7）、详细记录施工过程中出现的质量问题，形成书面材料。
（8）、必要时，为便于管理，开具《罚款通知单》。
4、竣工资料：参考附件二《桩基础工程质量文件汇总表》
工程竣工后一周内报送监理审核，竣工后两周内根据监理审核结果整改合格。
注：撤出工地前给施工单位发文，并注明逾期罚款。
5、办理进出场证明文件（控制工期）。
6、交接进出场时的水电用量。
7、若砼进行现场搅拌，场地若甲方已平整完毕，施工单位需下挖
土层以便安置机械，则退场前应将下挖部分用3：7灰土垫至基础砼垫层底标高。
8、若砼进行现场搅拌，其沙石水泥若为甲供，做好双方的收料管
理。
9、
附件一：
桩基础打试桩的程序
1、通知设计院，预定某日试桩，请其出具试桩要求及试桩平面图
（施工一份，监理一份，工程部一份，公司存档一份，共计四份）。
2、通知桩基施工单位提前几天桩机进场组装，以备在预定的某日
开始施工试桩。
3、通知监理单位某日试桩，约其至现场旁站记录施工试桩的过
程。
4、桩基施工单位进场时，记录其进场时间，将试桩要求、试桩平
面图及试桩施工通知单交施工单位签收。
5、试桩开始施工时，做好各项详细记录：《工程灌注桩试桩打桩
记录表》、《钢筋隐蔽验收单》等
6、试桩施工完成后，15天后进行静载测试（提前通知有关单位
及人员）。
7、将试桩测试结果及时返回设计院确定处理方案。
8、资料归档。
附件二：
桩基础工程质量文件汇总表
建设单位：监理单位：。