模具部门绩效考核细则

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模具部绩效考核细则

模具部绩效考核细则

创辉模具部绩效考核细则《试行》目的:满足客户,组建高效团队协作性,提高产品质量,优化部门价值,强化员工的目标导向和责任,并逐渐提升企业水准,特制订本绩效章程,以利工作有效的推进。

范围:模具部全体人员。

年终奖金将参考每月个人绩效系数值。

原则:以事实为依据,贯穿于日常的管理工作,考核者填写相关考核记录,被考核者只有通过自身的长期不懈努力,以达成绩效标准的目标。

方法:根据班组系数及个人系数得出个人的绩效值。

本细则与处罚条例不冲突,只针对日常绩效做考核。

个人当月绩效奖金=个人绩效基数*班组系数*个人系数个人绩效基数=个人标准系数/25天*实际出勤天数一、班组考核:以各生产组为一个单位,对班组效率、质量、纪律、安全及环境等项进行考核,考核结果为各班组绩效系数,各班组共同协作努力方可创造出优秀的绩效系数;班组系数=生产效率*质量评价*综合性考核1、生产效率:按照生产计划周期如期完成任务。

生产效率=计划加工周期/实际加工周期*100%。

2、质量评价:客户对模具及零件加工的满意度。

客户抱怨次数模具、零件加工按图纸检测是否达到图纸要求。

自检后对零件的返修次数,未有效自检对下制程造成困扰,进而返工等。

质量评价=生产模具(零件)合计分数/模具(零件)数量*100%3、综合性:每月满分为100分,表现优秀班组另有附加分数。

责任区环境、人员素质、团队协作、安全纪律、配合度等。

每月根据各项实施考核,依实际标准奖扣分数。

4、各钳工以组长为负责人,对各项目进行考核:其他各机床及线切割、电火花、加工中心编程等各设立相应的负责人。

挤出模:铝模设计、钳工、车床设为一组。

二、个人考核1、纪律、态度、环境、效率由各组长或机床负责人对员工考核,各组长月末提供下属的个人绩效系数值,主管对班组整体及组长进行考核。

三、模具质量考核项目表:当月为单位,考核模具设计、各机加工零件、模具钳工等,平均分数为班组质量评价,设计及各机加工人员直接考核为个人质量系数。

模具部绩效考核细则

模具部绩效考核细则

创辉模具部绩效考核细则《试行》目的:满足客户,组建高效团队协作性,提高产品质量,优化部门价值,强化员工的目标导向和责任,并逐渐提升企业水准,特制订本绩效章程,以利工作有效的推进。

范围:模具部全体人员。

年终奖金将参考每月个人绩效系数值。

原则:以事实为依据,贯穿于日常的管理工作,考核者填写相关考核记录,被考核者只有通过自身的长期不懈努力,以达成绩效标准的目标。

方法:根据班组系数及个人系数得出个人的绩效值。

本细则与处罚条例不冲突,只针对日常绩效做考核。

个人当月绩效奖金=个人绩效基数* 班组系数 * 个人系数个人绩效基数=个人标准系数 /25 天* 实际出勤天数一、班组考核:以各生产组为一个单位,对班组效率、质量、纪律、安全及环境等项进行考核,考核结果为各班组绩效系数,各班组共同协作努力方可创造出优秀的绩效系数;班组系数=生产效率 * 质量评价 * 综合性考核1、生产效率:按照生产计划周期如期完成任务。

生产效率 =计划加工周期 / 实际加工周期 *100%。

2、质量评价:客户对模具及零件加工的满意度。

客户抱怨次数模具、零件加工按图纸检测是否达到图纸要求。

自检后对零件的返修次数,未有效自检对下制程造成困扰,进而返工等。

质量评价=生产模具(零件)合计分数/ 模具(零件)数量 *100%3、综合性:每月满分为100 分,表现优秀班组另有附加分数。

责任区环境、人员素质、团队协作、安全纪律、配合度等。

每月根据各项实施考核,依实际标准奖扣分数。

4、各钳工以组长为负责人,对各项目进行考核:其他各机床及线切割、电火花、加工中心编程等各设立相应的负责人。

挤出模:铝模设计、钳工、车床设为一组。

二、个人考核1、纪律、态度、环境、效率由各组长或机床负责人对员工考核,各组长月末提供下属的个人绩效系数值,主管对班组整体及组长进行考核。

三、模具质量考核项目表:当月为单位,考核模具设计、各机加工零件、模具钳工等,平均分数为班组质量评价,设计及各机加工人员直接考核为个人质量系数。

模具部绩效考核细则

模具部绩效考核细则

创辉模具部绩效考核细则《试行》目的:满足客户,组建高效团队协作性,提高产品质量,优化部门价值,强化员工的目标导向和责任,并逐渐提升企业水准,特制订本绩效章程,以利工作有效的推进。

范围:模具部全体人员。

年终奖金将参考每月个人绩效系数值。

原则:以事实为依据,贯穿于日常的管理工作,考核者填写相关考核记录,被考核者只有通过自身的长期不懈努力,以达成绩效标准的目标。

方法:根据班组系数及个人系数得出个人的绩效值。

本细则与处罚条例不冲突,只针对日常绩效做考核。

个人当月绩效奖金=个人绩效基数*班组系数*个人系数个人绩效基数=个人标准系数/25天*实际出勤天数一、班组考核:以各生产组为一个单位,对班组效率、质量、纪律、安全及环境等项进行考核,考核结果为各班组绩效系数,各班组共同协作努力方可创造出优秀的绩效系数;班组系数=生产效率*质量评价*综合性考核1、生产效率:按照生产计划周期如期完成任务。

生产效率=计划加工周期/实际加工周期*100%。

2、质量评价:客户对模具及零件加工的满意度。

客户抱怨次数模具、零件加工按图纸检测是否达到图纸要求。

自检后对零件的返修次数,未有效自检对下制程造成困扰,进而返工等。

质量评价=生产模具(零件)合计分数/模具(零件)数量*100%3、综合性:每月满分为100分,表现优秀班组另有附加分数。

责任区环境、人员素质、团队协作、安全纪律、配合度等。

每月根据各项实施考核,依实际标准奖扣分数。

4、各钳工以组长为负责人,对各项目进行考核:其他各机床及线切割、电火花、加工中心编程等各设立相应的负责人。

挤出模:铝模设计、钳工、车床设为一组。

二、个人考核1、纪律、态度、环境、效率由各组长或机床负责人对员工考核,各组长月末提供下属的个人绩效系数值,主管对班组整体及组长进行考核。

三、模具质量考核项目表:当月为单位,考核模具设计、各机加工零件、模具钳工等,平均分数为班组质量评价,设计及各机加工人员直接考核为个人质量系数。

模具部绩效考核细则

模具部绩效考核细则

创辉模具部绩效考核细则《试行》目的:满足客户,组建高效团队协作性,提高产品质量,优化部门价值,强化员工的目标导向和责任,并逐渐提升企业水准,特制订本绩效章程,以利工作有效的推进。

范围:模具部全体人员。

年终奖金将参考每月个人绩效系数值。

原则:以事实为依据,贯穿于日常的管理工作,考核者填写相关考核记录,被考核者只有通过自身的长期不懈努力,以达成绩效标准的目标。

方法:根据班组系数及个人系数得出个人的绩效值。

本细则与处罚条例不冲突,只针对日常绩效做考核。

个人当月绩效奖金=个人绩效基数*班组系数*个人系数=个人标准系数/25天*实际出勤天数个人绩效基数一、班组考核:以各生产组为一个单位,对班组效率、质量、纪律、安全及环境等项进行考核,考核结果为各班组绩效系数,各班组共同协作努力方可创造出优秀的绩效系数;班组系数=生产效率*质量评价*综合性考核1、生产效率:按照生产计划周期如期完成任务。

生产效率=计划加工周期/实际加工周期*100%。

2、质量评价:客户对模具及零件加工的满意度。

客户抱怨次数模具、零件加工按图纸检测是否达到图纸要求。

自检后对零件的返修次数,未有效自检对下制程造成困扰,进而返工等。

质量评价=生产模具(零件)合计分数/模具(零件)数量*100%3、综合性:每月满分为100分,表现优秀班组另有附加分数。

责任区环境、人员素质、团队协作、安全纪律、配合度等。

每月根据各项实施考核,依实际标准奖扣分数。

4、各钳工以组长为负责人,对各项目进行考核:其他各机床及线切割、电火花、加工中心编程等各设立相应的负责人。

挤出模:铝模设计、钳工、车床设为一组。

二、个人考核1、纪律、态度、环境、效率由各组长或机床负责人对员工考核,各组长月末提供下属的个人绩效系数值,主管对班组整体及组长进行考核。

三、模具质量考核项目表:当月为单位,考核模具设计、各机加工零件、模具钳工等,平均分数为班组质量评价,设计及各机加工人员直接考核为个人质量系数。

模具绩效考核

模具绩效考核

模具部绩效考核办法一、日常工作(70%)(共计300分)1、考勤考核:(100分)(1).正常上班时间请假三以上(包含三天)天扣100分;请假两天扣70分;请假一天扣50分;请假半天20分;2H扣10分;不足2H 以2H扣分计算;(2)正班旷工一天者扣60元/次,并扣本月日常工作绩效的5%。

不满一天按一天算;(3)迟到或早退5分钟以内扣5分;5分钟至半小时扣10分;超过半小时扣20分;(4)还未到下班时间而提前离岗等下班铃的发现一次扣5分;(5)每月加班依据公司加班制度的相关规定执行。

2、现场6S管理(100)(1)机台卫生每日清洁保养,每日检查保养项目,清洁不到位或漏保养一次扣10分(2)机台保养事项每日检查,记录。

确保机台正常运转,每日及时填好机台保养表。

漏一次扣5分。

(3)地面卫生每天至少打扫1次,保持时常干净。

特殊安排另行通知。

每日漏一次扣5分。

(4)工具整理要求时常保持整洁.整齐.清晰.每发现工量具存在安全隐患扣20分,导致损坏工量具10-30扣分。

(5)模具/治具摆放要求有序、整齐。

做防锈措施。

抽检中发现摆放不整齐扣20分。

(6)安全防范措施要牢记,严禁抛光时不戴防护镜,安全违规一次扣10-20分。

3、纪律:(100分)(1)上班无故聚堆聊天每次扣20分;(3)上班不穿工衣扣10分(特殊情况经部门主管同意可除外);(4)上班时间无故接打手机每次超5分钟及发信息每次扣10分;(5)离岗超出15分钟扣5分;超出20分钟扣10分,超过半小时罚款100元;若遇特殊情况须向部门主管解释原因方可延长时间(7)上班不服从管理,顶撞管理人员扣20分;(6)上班时间吵架,打架者根据公司规章制度进行处罚,对当事人双方各罚款200元。

二、工作效率及品质(30%)(300分)(此项有加分最高为400分)1、效率考核:(1)模具未及时完成影响生产扣50分;(2)不及时投入工作扣20分;(3)在规定完成时间内未完成工作内容扣20分;(4)安排加班且未加班,导致工作进展拖延扣20分;(5)工作态度散漫延长加工时间扣20分;(6)不听上司指导,调整加工方法扣10-30分。

模具部绩效考核细则

模具部绩效考核细则

创辉模具部绩效考核细则《试行》目的:满足客户,组建高效团队协作性,提高产品质量,优化部门价值,强化员工的目标导向和责任,并逐渐提升企业水准,特制订本绩效章程,以利工作有效的推进。

范围:模具部全体人员。

年终奖金将参考每月个人绩效系数值。

原则:以事实为依据,贯穿于日常的管理工作,考核者填写相关考核记录,被考核者只有通过自身的长期不懈努力,以达成绩效标准的目标。

方法:根据班组系数及个人系数得出个人的绩效值。

本细则与处罚条例不冲突,只针对日常绩效做考核。

个人当月绩效奖金=个人绩效基数*班组系数*个人系数个人绩效基数=个人标准系数/25天*实际出勤天数一、班组考核:以各生产组为一个单位,对班组效率、质量、纪律、安全及环境等项进行考核,考核结果为各班组绩效系数,各班组共同协作努力方可创造出优秀的绩效系数;班组系数=生产效率*质量评价*综合性考核1、生产效率:按照生产计划周期如期完成任务。

生产效率=计划加工周期/实际加工周期*100%。

2、质量评价:客户对模具及零件加工的满意度。

客户抱怨次数模具、零件加工按图纸检测是否达到图纸要求。

自检后对零件的返修次数,未有效自检对下制程造成困扰,进而返工等。

质量评价=生产模具(零件)合计分数/模具(零件)数量*100%3、综合性:每月满分为100分,表现优秀班组另有附加分数。

责任区环境、人员素质、团队协作、安全纪律、配合度等。

每月根据各项实施考核,依实际标准奖扣分数。

4、各钳工以组长为负责人,对各项目进行考核:其他各机床及线切割、电火花、加工中心编程等各设立相应的负责人。

挤出模:铝模设计、钳工、车床设为一组。

二、个人考核1、纪律、态度、环境、效率由各组长或机床负责人对员工考核,各组长月末提供下属的个人绩效系数值,主管对班组整体及组长进行考核。

三、模具质量考核项目表:当月为单位,考核模具设计、各机加工零件、模具钳工等,平均分数为班组质量评价,设计及各机加工人员直接考核为个人质量系数。

模具部绩效考核细则

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模具部绩效考核细则《试行》目的:满足客户,组建高效团队协作性,提高产品质量,优化部门价值,强化员工的目标导向和责任,并逐渐提升企业水准,特制订本绩效章程,以利工作有效的推进。

范围:模具部全体人员。

年终奖金将参考每月个人绩效系数值。

原则:以事实为依据,贯穿于日常的管理工作,考核者填写相关考核记录,被考核者只有通过自身的长期不懈努力,以达成绩效标准的目标。

方法:根据班组系数及个人系数得出个人的绩效值。

本细则与处罚条例不冲突,只针对日常绩效做考核。

个人当月绩效奖金=个人绩效基数*班组系数*个人系数个人绩效基数=个人标准系数/25天*实际出勤天数一、班组考核:以各生产组为一个单位,对班组效率、质量、纪律、安全及环境等项进行考核,考核结果为各班组绩效系数,各班组共同协作努力方可创造出优秀的绩效系数;班组系数=生产效率*质量评价*综合性考核1、生产效率:按照生产计划周期如期完成任务。

生产效率=计划加工周期/实际加工周期*100%。

2、质量评价:客户对模具及零件加工的满意度。

客户抱怨次数模具、零件加工按图纸检测是否达到图纸要求。

自检后对零件的返修次数,未有效自检对下制程造成困扰,进而返工等。

质量评价=生产模具(零件)合计分数/模具(零件)数量*100%3、综合性:每月满分为100分,表现优秀班组另有附加分数。

责任区环境、人员素质、团队协作、安全纪律、配合度等。

每月根据各项实施考核,依实际标准奖扣分数。

4、各钳工以组长为负责人,对各项目进行考核:其他各机床及线切割、电火花、加工中心编程等各设立相应的负责人。

挤出模:铝模设计、钳工、车床设为一组。

二、个人考核1、纪律、态度、环境、效率由各组长或机床负责人对员工考核,各组长月末提供下属的个人绩效系数值,主管对班组整体及组长进行考核。

三、模具质量考核项目表:当月为单位,考核模具设计、各机加工零件、模具钳工等,平均分数为班组质量评价,设计及各机加工人员直接考核为个人质量系数。

模具部绩效考核细则

模具部绩效考核细则

模具部绩效考核细则XXX of the CH Mold Department (Trial)Purpose: XXX needs。

build efficient teamwork。

improve product quality。

optimize departmental value。

XXX。

gradually enhance the company's level。

and XXX.Scope: XXX。

The year-end bonus will be based on the individual performance coefficient value each month.Principles: Based on facts。

XXX management work。

assessors fill in relevant assessment records。

and the assessed individuals can only achieve performance standards through their own long-term and unremitting XXX.Method: Calculate individual performance values based on team coefficients and XXX.XXX coefficientIndividual performance base = individual standard coefficient / 25 days * actual attendance daysI。

Team Assessment:Each n group is a unit。

and team efficiency。

quality。

discipline。

safety。

and XXX.Team coefficient = XXX1.n efficiency: XXX according to the n plan cycle.XXX processing cycle / actual processing cycle * 100%.2.XXX:XXXCheck whether the mold and parts processing meet the drawing requirements.The number of rework times for n of parts。

模具部绩效考核细则

模具部绩效考核细则

创辉模具部绩效考核细则《试行》目的:满足客户,组建高效团队协作性,提高产品质量,优化部门价值,强化员工的目标导向和责任,并逐渐提升企业水准,特制订本绩效章程,以利工作有效的推进。

范围:模具部全体人员。

年终奖金将参考每月个人绩效系数值。

原则:以事实为依据,贯穿于日常的管理工作,考核者填写相关考核记录,被考核者只有通过自身的长期不懈努力,以达成绩效标准的目标。

方法:根据班组系数及个人系数得出个人的绩效值。

本细则与处罚条例不冲突,只针对日常绩效做考核。

个人当月绩效奖金=个人绩效基数*班组系数*个人系数个人绩效基数=个人标准系数/25天*实际出勤天数一、班组考核:以各生产组为一个单位,对班组效率、质量、纪律、安全及环境等项进行考核,考核结果为各班组绩效系数,各班组共同协作努力方可创造出优秀的绩效系数;班组系数=生产效率*质量评价*综合性考核1、生产效率:按照生产计划周期如期完成任务。

生产效率=计划加工周期/实际加工周期*100%。

2、质量评价:客户对模具及零件加工的满意度。

客户抱怨次数模具、零件加工按图纸检测是否达到图纸要求。

自检后对零件的返修次数,未有效自检对下制程造成困扰,进而返工等。

质量评价=生产模具(零件)合计分数/模具(零件)数量*100%3、综合性:每月满分为100分,表现优秀班组另有附加分数。

责任区环境、人员素质、团队协作、安全纪律、配合度等。

每月根据各项实施考核,依实际标准奖扣分数。

4、各钳工以组长为负责人,对各项目进行考核:其他各机床及线切割、电火花、加工中心编程等各设立相应的负责人。

挤出模:铝模设计、钳工、车床设为一组。

二、个人考核1、纪律、态度、环境、效率由各组长或机床负责人对员工考核,各组长月末提供下属的个人绩效系数值,主管对班组整体及组长进行考核。

三、模具质量考核项目表:当月为单位,考核模具设计、各机加工零件、模具钳工等,平均分数为班组质量评价,设计及各机加工人员直接考核为个人质量系数。

模具部绩效考核细则

模具部绩效考核细则

创辉模具部绩效考核细则《试行》目的:满足客户,组建高效团队协作性,提高产品质量,优化部门价值,强化员工的目标导向和责任,并逐渐提升企业水准,特制订本绩效章程,以利工作有效的推进。

范围:模具部全体人员。

年终奖金将参考每月个人绩效系数值。

原则:以事实为依据,贯穿于日常的管理工作,考核者填写相关考核记录,被考核者只有通过自身的长期不懈努力,以达成绩效标准的目标。

方法:根据班组系数及个人系数得出个人的绩效值。

本细则与处罚条例不冲突,只针对日常绩效做考核。

个人当月绩效奖金=个人绩效基数*班组系数*个人系数个人绩效基数=个人标准系数/25天*实际出勤天数一、班组考核:以各生产组为一个单位,对班组效率、质量、纪律、安全及环境等项进行考核,考核结果为各班组绩效系数,各班组共同协作努力方可创造出优秀的绩效系数;班组系数=生产效率*质量评价*综合性考核1、生产效率:按照生产计划周期如期完成任务。

生产效率=计划加工周期/实际加工周期*100%。

2、质量评价:客户对模具及零件加工的满意度。

客户抱怨次数模具、零件加工按图纸检测是否达到图纸要求。

自检后对零件的返修次数,未有效自检对下制程造成困扰,进而返工等。

质量评价=生产模具(零件)合计分数/模具(零件)数量*100%3、综合性:每月满分为100分,表现优秀班组另有附加分数。

责任区环境、人员素质、团队协作、安全纪律、配合度等。

每月根据各项实施考核,依实际标准奖扣分数。

4、各钳工以组长为负责人,对各项目进行考核:其他各机床及线切割、电火花、加工中心编程等各设立相应的负责人。

挤出模:铝模设计、钳工、车床设为一组。

二、个人考核1、纪律、态度、环境、效率由各组长或机床负责人对员工考核,各组长月末提供下属的个人绩效系数值,主管对班组整体及组长进行考核。

三、模具质量考核项目表:当月为单位,考核模具设计、各机加工零件、模具钳工等,平均分数为班组质量评价,设计及各机加工人员直接考核为个人质量系数。

模具部绩效考核细则

模具部绩效考核细则

创辉模具部绩效考核细则《试行》目的:满足客户,组建高效团队协作性,提高产品质量,优化部门价值,强化员工的目标导向和责任,并逐渐提升企业水准,特制订本绩效章程,以利工作有效的推进. 范围:模具部全体人员。

年终奖金将参考每月个人绩效系数值。

原则:以事实为依据,贯穿于日常的管理工作,考核者填写相关考核记录,被考核者只有通过自身的长期不懈努力,以达成绩效标准的目标.方法:根据班组系数及个人系数得出个人的绩效值。

本细则与处罚条例不冲突,只针对日常绩效做考核.个人当月绩效奖金=个人绩效基数*班组系数*个人系数个人绩效基数=个人标准系数/25天*实际出勤天数一、班组考核:以各生产组为一个单位,对班组效率、质量、纪律、安全及环境等项进行考核,考核结果为各班组绩效系数,各班组共同协作努力方可创造出优秀的绩效系数;班组系数=生产效率*质量评价*综合性考核1、生产效率:按照生产计划周期如期完成任务.生产效率=计划加工周期/实际加工周期*100%。

2、质量评价:客户对模具及零件加工的满意度。

客户抱怨次数模具、零件加工按图纸检测是否达到图纸要求。

自检后对零件的返修次数,未有效自检对下制程造成困扰,进而返工等。

质量评价=生产模具(零件)合计分数/模具(零件)数量*100%3、综合性:每月满分为100分,表现优秀班组另有附加分数。

责任区环境、人员素质、团队协作、安全纪律、配合度等.每月根据各项实施考核,依实际标准奖扣分数.4、各钳工以组长为负责人,对各项目进行考核:其他各机床及线切割、电火花、加工中心编程等各设立相应的负责人。

挤出模:铝模设计、钳工、车床设为一组。

二、个人考核1、纪律、态度、环境、效率由各组长或机床负责人对员工考核,各组长月末提供下属的个人绩效系数值,主管对班组整体及组长进行考核。

三、模具质量考核项目表:当月为单位,考核模具设计、各机加工零件、模具钳工等,平均分数为班组质量评价,设计及各机加工人员直接考核为个人质量系数.(前10项设计、11-20为机加工)钳工以各组为一个单位,总分100分,部门主管以上或主管指定人员(质检)针对每套模具及每个零件进行检查或抽检,被考核班组有权提出合理异议,检查出未合格项目负责人必须马上排除,否则将增加扣分额度或提报批评处罚。

模具部绩效考核细则

模具部绩效考核细则

模具部绩效考核细则 Document number:PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998创辉模具部绩效考核细则《试行》目的:满足客户,组建高效团队协作性,提高产品质量,优化部门价值,强化员工的目标导向和责任,并逐渐提升企业水准,特制订本绩效章程,以利工作有效的推进。

范围:模具部全体人员。

年终奖金将参考每月个人绩效系数值。

原则:以事实为依据,贯穿于日常的管理工作,考核者填写相关考核记录,被考核者只有通过自身的长期不懈努力,以达成绩效标准的目标。

方法:根据班组系数及个人系数得出个人的绩效值。

本细则与处罚条例不冲突,只针对日常绩效做考核。

个人当月绩效奖金=个人绩效基数*班组系数*个人系数个人绩效基数=个人标准系数/25天*实际出勤天数一、班组考核:以各生产组为一个单位,对班组效率、质量、纪律、安全及环境等项进行考核,考核结果为各班组绩效系数,各班组共同协作努力方可创造出优秀的绩效系数;班组系数=生产效率*质量评价*综合性考核1、生产效率:按照生产计划周期如期完成任务。

生产效率=计划加工周期/实际加工周期*100%。

2、质量评价:客户对模具及零件加工的满意度。

客户抱怨次数模具、零件加工按图纸检测是否达到图纸要求。

自检后对零件的返修次数,未有效自检对下制程造成困扰,进而返工等。

质量评价=生产模具(零件)合计分数/模具(零件)数量*100%3、综合性:每月满分为100分,表现优秀班组另有附加分数。

责任区环境、人员素质、团队协作、安全纪律、配合度等。

每月根据各项实施考核,依实际标准奖扣分数。

4、各钳工以组长为负责人,对各项目进行考核:其他各机床及线切割、电火花、加工中心编程等各设立相应的负责人。

挤出模:铝模设计、钳工、车床设为一组。

二、个人考核1、纪律、态度、环境、效率由各组长或机床负责人对员工考核,各组长月末提供下属的个人绩效系数值,主管对班组整体及组长进行考核。

三、模具质量考核项目表:当月为单位,考核模具设计、各机加工零件、模具钳工等,平均分数为班组质量评价,设计及各机加工人员直接考核为个人质量系数。

模具部绩效考核细则资料

模具部绩效考核细则资料

模具部绩效考核细则创辉模具部绩效考核细则《试行》目的:满足客户,组建高效团队协作性,提高产品质量,优化部门价值,强化员工的目标导向和责任,并逐渐提升企业水准,特制订本绩效章程,以利工作有效的推进。

范围:模具部全体人员。

年终奖金将参考每月个人绩效系数值。

原则:以事实为依据,贯穿于日常的管理工作,考核者填写相关考核记录,被考核者只有通过自身的长期不懈努力,以达成绩效标准的目标。

方法:根据班组系数及个人系数得出个人的绩效值。

本细则与处罚条例不冲突,只针对日常绩效做考核。

个人当月绩效奖金=个人绩效基数*班组系数*个人系数个人绩效基数=个人标准系数/25天*实际出勤天数一、班组考核:以各生产组为一个单位,对班组效率、质量、纪律、安全及环境等项进行考核,考核结果为各班组绩效系数,各班组共同协作努力方可创造出优秀的绩效系数;班组系数=生产效率*质量评价*综合性考核1、生产效率:按照生产计划周期如期完成任务。

生产效率=计划加工周期/实际加工周期*100%。

2、质量评价:客户对模具及零件加工的满意度。

客户抱怨次数模具、零件加工按图纸检测是否达到图纸要求。

自检后对零件的返修次数,未有效自检对下制程造成困扰,进而返工等。

质量评价=生产模具(零件)合计分数/模具(零件)数量*100%3、综合性:每月满分为100分,表现优秀班组另有附加分数。

责任区环境、人员素质、团队协作、安全纪律、配合度等。

每月根据各项实施考核,依实际标准奖扣分数。

4、各钳工以组长为负责人,对各项目进行考核:其他各机床及线切割、电火花、加工中心编程等各设立相应的负责人。

挤出模:铝模设计、钳工、车床设为一组。

二、个人考核1、纪律、态度、环境、效率由各组长或机床负责人对员工考核,各组长月末提供下属的个人绩效系数值,主管对班组整体及组长进行考核。

三、模具质量考核项目表:当月为单位,考核模具设计、各机加工零件、模具钳工等,平均分数为班组质量评价,设计及各机加工人员直接考核为个人质量系数。

模具部绩效考核细则

模具部绩效考核细则

模具部绩效考核细则一、绩效考核目的和原则二、考核指标1.生产效率:考察员工在单位时间内完成的模具制作工作数量,表现为模具制作数量和交付率。

2.质量控制:考察员工在模具制作过程中的质量控制能力,包括尺寸精度、外观质量、模具寿命等。

3.工作安全:考察员工在工作中的安全操作意识和安全事故发生率。

4.团队合作:考察员工在团队中的合作精神、沟通能力和协作能力。

5.创新与改进:考察员工在模具制作过程中的创新能力、问题解决能力和改进意愿。

三、评分标准1.生产效率:-优秀:完成数量超过既定目标,并按时交付。

-良好:完成数量达到既定目标,并按时交付。

-达标:完成数量达到既定目标。

-待提高:完成数量低于既定目标。

-不合格:完成数量远低于既定目标或未按时交付。

2.质量控制:-优秀:准确无误地完成模具制作,无质量问题。

-良好:准确完成模具制作,质量问题较少。

-达标:基本准确完成模具制作,质量问题较多。

-待提高:完成模具制作存在较多质量问题。

-不合格:完成模具制作质量低劣,无法使用。

3.工作安全:-优秀:全年无安全事故发生。

-良好:全年无严重安全事故发生。

-达标:全年无重大安全事故发生。

-待提高:全年有轻微安全事故发生。

-不合格:全年有严重安全事故发生。

4.团队合作:-优秀:积极主动与其他部门合作,解决问题、完成任务。

-良好:与其他部门能够合作,解决问题、完成任务。

-达标:与其他部门基本能够合作,解决问题、完成任务。

-待提高:与其他部门能力有限,合作不够紧密。

-不合格:与其他部门不能合作,解决问题、完成任务。

5.创新与改进:-优秀:在模具制作过程中提出有效的创新和改进方案,并实施成功。

-良好:在模具制作过程中能够提出创新和改进方案,并有一定实施效果。

-达标:在模具制作过程中能够提出创新和改进方案,但实施效果一般。

-待提高:在模具制作过程中未能提出有效的创新和改进方案。

-不合格:在模具制作过程中未有任何创新和改进的表现。

四、考核流程1.设定考核目标:上级领导和员工协商确定考核目标,明确工作任务和要求。

模具部绩效考核细则

模具部绩效考核细则

创辉模具部绩效考核细则《试行》目的:满足客户,组建高效团队协作性,提高产品质量,优化部门价值,强化员工的目标导向和责任,并逐渐提升企业水准,特制订本绩效章程,以利工作有效的推进范围:模具部全体人员。

年终奖金将参考每月个人绩效系数值。

原则:以事实为依据,贯穿于日常的管理工作,考核者填写相关考核记录,被考核者只有通过自身的长期不懈努力,以达成绩效标准的目标。

方法:根据班组系数及个人系数得出个人的绩效值。

本细则与处罚条例不冲突,只针对日常绩效做考核。

个人当月绩效奖金=个人绩效基数*班组系数*个人系数个人绩效基数二个人标准系数125天*实际出勤天数一、班组考核:以各生产组为一个单位,对班组效率、质量、纪律、安全及环境等项进行考核,考核结果为各班组绩效系数,各班组共同协作努力方可创造出优秀的绩效系数;班组系数=生产效率*质量评价*综合性考核1、生产效率:按照生产计划周期如期完成任务。

生产效率=计划加工周期/实际加工周期*100%。

2、质量评价:客户对模具及零件加工的满意度。

客户抱怨次数模具、零件加工按图纸检测是否达到图纸要求。

自检后对零件的返修次数,未有效自检对下制程造成困扰,进而返工等。

质量评价二生产模具(零件)合计分数/模具(零件)数量*100%3、综合性:每月满分为100 分,表现优秀班组另有附加分数。

责任区环境、人员素质、团队协作、安全纪律、配合度等。

每月根据各项实施考核,依实际标准奖扣分数。

4、各钳工以组长为负责人,对各项目进行考核:其他各机床及线切割、电火花、加工中心编程等各设立相应的负责人。

挤出模:铝模设计、钳工、车床设为一组。

二、个人考核1 、纪律、态度、环境、效率由各组长或机床负责人对员工考核,各组长月末提供下属的个人绩效系数值,主管对班组整体及组长进行考核。

三、模具质量考核项目表:当月为单位,考核模具设计、各机加工零件、模具钳工等,平均分数为班组质量评价,设计及各机加工人员直接考核为个人质量系数。

模具部门绩效考核细则

模具部门绩效考核细则

模具部门绩效考核细则模具部绩效考核细则目的:为了满足于客户,组建高效团队协作性,提高产品质量,优化部门价值,强化员工的目标导向和责任,并逐渐提升企业水准,特制订本绩效章程,以利工作有效的推进。

范围:模具部全体人员。

原则:以事实为依据,贯穿于日常的管理工作,考核者填写相关考核记录,被考核者只有通过自身的长期不懈努力,以达成绩效标准的目标。

方法:根据考核班组绩效系数及个人考核系数得出个人的当月绩效。

个人当月绩效奖金=个人绩效基数*班组系数*个人系数。

一、班组考核:以各生产组为一个单位,对班组效率、质量、纪律、安全及环境等项进行考核,考核结果为各班组绩效系数,各班组共同协作努力方可创造出优秀的绩效;班组系数,生产效率*质量评价*综合性考核1、生产效率:按照生产计划周期如期完成任务。

生产效率=实际加工周期/计划加工周期*100%。

2、模具质量:模具零件加工是否达到客户要求。

模具按图纸检测是否达到合格。

零件加工错误,零件返修。

试模出现的问题点,客户投诉抱怨的次数,模具返修的次数,重复试模的次数。

3、综合性:责任区环境、人员素质、团队协作、安全纪律、配合度等。

4、钳工以组长为负责人,对各项进行考核;加工中心编程人员为负责人;线切割委任一名操作手为负责人,或每月轮流进行或部门主管直接考核。

二、个人考核1、纪律、态度、环境、效率由各组长对员工考核,主管对组长进行考核,主管、经理可在车间巡视中发现问题,直接给予批评或扣分。

三、班组考核项目表:以各组为一个单位,总分100分,附加10分,各小项满分为5分,依实际检查情况得分。

检查周期每天检查(前10项),其它项不定期抽查。

检查人为部门主管以上或其他指定人员进行,被考核班组有权提出合理异议,检查出的未合格项目必须马上作出处理,否则将增加扣分额度或提报处罚批评。

1模具质量考核表个人质量考核项序号考核内容评分等级评分说明 1 塑件表面光滑无各种塑件缺陷 3分 5分差0分,中3分,好5分 2 顶针杆印痕不得太深,0.1mm以下 3分 5分差0分,中3分,好5分 3 分型面毛边不得太大 3分 5分差0分,中3分,好5分4 试模无粘模 3分 5分差0分,中3分,好5分 5 试模无顶出不顺情况 3分 5分差0分,中3分,好5分 6 模具表面无击伤、擦伤、细小裂纹 3分 5分差0分,中3分,好5分 7 模具运动部件灵活平稳,动作协调 3分 5分差0分,中3分,好5分 8 吊环孔顺暢 3分 5分差0分,中3分,好5分 9 顶位环 3分 5分差0分,中3分,好5分 10 水路正常无渗露 3分 5分差0分,中3分,好5分 11 所有螺丝部件无松动 3分 5分差0分,中3分,好5分 12 镶件等部件3分 5分差0分,中3分,好5分 13 模具排气槽 3分 5分差0分,中3分,好5分 14 模具号码、穴号清晰整齐 3分 5分差0分,中3分,好5分 15 模具模仁及时防锈 3分 5分差0分,中3分,好5分 16 3分 5分差0分,中3分,好5分 17 3分 5分差0分,中3分,好5分 18 3分 5分差0分,中3分,好5分 19 3分 5分差0分,中3分,好5分 20 3分 5分差0分,中3分,好5分环境、安全、检查表(班组考核项)日期序号考核内容评分等级评分说明 1 责任区内地面保持清洁,通道无杂物 3分 5分差0分,中3分,好5分 2 无卫生死角,窗台墙壁表面保持干净3分 5分差0分,中3分,好5分 3 下班后各门窗设备水电气油源等关闭 3分5分差0分,中3分,好5分 4 私人物品定位摆放,如水杯、衣服等 3分 5分差0分,中3分,好5分 5 现场各文件图纸整洁放置并标识清楚 3分 5分差0分,中3分,好5分 6 生产中的设备日保养实施并按时填写 3分 5分差0分,中3分,好5分 7 模具配件有标识的放置,无混淆现象 3分 5分差0分,中3分,好5分 8 电极用后归入库,换下的旧配件入库 3分 5分差0分,中3分,好5分 9 各保管工具柜内物品摆放整齐无丢失 3分 5分差0分,中3分,好5分 10 责任工具零件及时清理并定位的存放 3分 5分差0分,中3分,好5分11 操作安全预防并要求工人按规范操作 3分 5分差0分,中3分,好5分 12 自主学习并熟知张贴的各种制度文件 3分 5分差0分,中3分,好5分213 模具零件加工准确率符合各项的要求 3分 5分差0分,中3分,好5分14 保证1次试模可解决95%以上问题点 3分 5分差0分,中3分,好5分 15团队间互相配合共同解决遇到的问题 3分 5分差0分,中3分,好5分 16 无需重复加工一次就达到要求的精度 3分 5分差0分,中3分,好5分 17 爱护工具量具及机床不做无谓的修理 3分 5分差0分,中3分,好5分 18 班组内工人均在岗位无离岗现象发生 3分 5分差0分,中3分,好5分 19 遵守公司的安全制度并互相监督指正 3分 5分差0分,中3分,好5分 20 对生产现场发生的意外故意隐埋事实 3分 5分差0分,中3分,好5分合月平均分数计班组考核满分为100分,由生产主管或指定人员每天考核或不定期考核,分数体现于生产日报表上。

模具部绩效考核细则

模具部绩效考核细则

创辉模具部绩效考核细则《试行》目的:满足客户,组建高效团队协作性,提高产品质量,优化部门价值,强化员工的目标导向和责任,并逐渐提升企业水准,特制订本绩效章程,以利工作有效的推进。

范围:模具部全体人员。

年终奖金将参考每月个人绩效系数值。

原则:以事实为依据,贯穿于日常的管理工作,考核者填写相关考核记录,被考核者只有通过自身的长期不懈努力,以达成绩效标准的目标。

方法:根据班组系数及个人系数得出个人的绩效值。

本细则与处罚条例不冲突,只针对日常绩效做考核。

个人当月绩效奖金=个人绩效基数*班组系数*个人系数个人绩效基数=个人标准系数/25天*实际出勤天数一、班组考核:以各生产组为一个单位,对班组效率、质量、纪律、安全及环境等项进行考核,考核结果为各班组绩效系数,各班组共同协作努力方可创造出优秀的绩效系数;班组系数=生产效率*质量评价*综合性考核1、生产效率:按照生产计划周期如期完成任务。

生产效率=计划加工周期/实际加工周期*100%。

2、质量评价:客户对模具及零件加工的满意度。

客户抱怨次数模具、零件加工按图纸检测是否达到图纸要求。

自检后对零件的返修次数,未有效自检对下制程造成困扰,进而返工等。

质量评价=生产模具(零件)合计分数/模具(零件)数量*100%3、综合性:每月满分为100分,表现优秀班组另有附加分数。

责任区环境、人员素质、团队协作、安全纪律、配合度等。

每月根据各项实施考核,依实际标准奖扣分数。

4、各钳工以组长为负责人,对各项目进行考核:其他各机床及线切割、电火花、加工中心编程等各设立相应的负责人。

挤出模:铝模设计、钳工、车床设为一组。

二、个人考核1、纪律、态度、环境、效率由各组长或机床负责人对员工考核,各组长月末提供下属的个人绩效系数值,主管对班组整体及组长进行考核。

三、模具质量考核项目表:当月为单位,考核模具设计、各机加工零件、模具钳工等,平均分数为班组质量评价,设计及各机加工人员直接考核为个人质量系数。

模具部绩效考核细则

模具部绩效考核细则

创辉模具部绩效考核细则《试仃》目的:满足客户,组建高效团队协作性,提高产品质量,优化部门价值,强化员工的目标导向和责任,并逐渐提升企业水准,特制订本绩效章程,以利工作有效的推进。

范围:模具部全体人员。

年终奖金将参考每月个人绩效系数值。

原则:以事实为依据,贯穿于日常的管理工作,考核者填写相关考核记录,被考核者只有通过自身的长期不懈努力,以达成绩效标准的目标。

方法:根据班组系数及个人系数得出个人的绩效值。

本细则与处罚条例不冲突,只针对日常绩效做考核。

个人当月绩效奖金=个人绩效基数*班组系数*个人系数个人绩效基数二个人标准系数125天*实际出勤天数一、班组考核:以各生产组为一个单位,对班组效率、质量、纪律、安全及环境等项进行考核,考核结果为各班组绩效系数,各班组共同协作努力方可创造出优秀的绩效系数;班组系数=生产效率*质量评价*综合性考核1、生产效率:按照生产计划周期如期完成任务。

生产效率二计划加工周期/实际加工周期*100%。

2、质量评价:客户对模具及零件加工的满意度。

客户抱怨次数模具、零件加工按图纸检测是否达到图纸要求。

自检后对零件的返修次数,未有效自检对下制程造成困扰,进而返工等。

质量评价二生产模具(零件)合计分数/模具(零件)数量*100%3、综合性:每月满分为100分,表现优秀班组另有附加分数。

责任区环境、人员素质、团队协作、安全纪律、配合度等。

每月根据各项实施考核,依实际标准奖扣分数。

4、各钳工以组长为负责人,对各项目进行考核:其他各机床及线切割、电火花、加工中心编程等各设立相应的负责人。

挤出模:铝模设计、钳工、车床设为一组。

二、个人考核1、纪律、态度、环境、效率由各组长或机床负责人对员工考核,各组长月末提供下属的个人绩效系数值,主管对班组整体及组长进行考核。

三、模具质量考核项目表:当月为单位,考核模具设计、各机加工零件、模具钳工等,平均分数为班组质量评价,设计及各机加工人员直接考核为个人质量系数。

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模具部门绩效考核细则
模具部绩效考核细则
目的:为了满足于客户,组建高效团队协作性,提高产品质量,优化部门价值,强化员
工的目标导向和责任,并逐渐提升企业水准,特制订本绩效章程,以利工作有效
的推进。

范围:模具部全体人员。

原则:以事实为依据,贯穿于日常的管理工作,考核者填写相关考核记录,被考核者只
有通过自身的长期不懈努力,以达成绩效标准的目标。

方法:根据考核班组绩效系数及个人考核系数得出个人的当月绩效。

个人当月绩效奖金=个人绩效基数*班组系数*个人系数。

一、班组考核:
以各生产组为一个单位,对班组效率、质量、纪律、安全及环境等项进行考核,考核结果为各班组绩效系数,各班组共同协作努力方可创造出优秀的绩效;
班组系数,生产效率*质量评价*综合性考核
1、生产效率:按照生产计划周期如期完成任务。

生产效率=实际加工周期/计划加工周期*100%。

2、模具质量:
模具零件加工是否达到客户要求。

模具按图纸检测是否达到合格。

零件加工错误,零件返修。

试模出现的问题点,客户投诉抱怨的次数,模具返修的次数,重复试模的次数。

3、综合性:
责任区环境、人员素质、团队协作、安全纪律、配合度等。

4、钳工以组长为负责人,对各项进行考核;
加工中心编程人员为负责人;
线切割委任一名操作手为负责人,或每月轮流进行或部门主管直接考核。

二、个人考核
1、纪律、态度、环境、效率由各组长对员工考核,主管对组长进行考核,主管、经理可在车间巡视中发现问题,直接给予批评或扣分。

三、班组考核项目表:
以各组为一个单位,总分100分,附加10分,各小项满分为5分,依实际检查情况得分。

检查周期每天检查(前10项),其它项不定期抽查。

检查人为部门主管以上或其他指定人员进行,被考核班组有权提出合理异议,检查出的未合格项目必须马上作出处理,否则将增加扣分额度或提报处罚批评。

1
模具质量考核表
个人质量考核项
序号考核内容评分等级评分说明 1 塑件表面光滑无各种塑件缺陷 3分 5
分差0分,中3分,好5分 2 顶针杆印痕不得太深,0.1mm以下 3分 5分差0分,中3分,好5分 3 分型面毛边不得太大 3分 5分差0分,中3分,好5分4 试模无粘模 3分 5分差0分,中3分,好5分 5 试模无顶出不顺情况 3分 5分差0分,中3分,好5分 6 模具表面无击伤、擦伤、细小裂纹 3分 5分差0分,中3分,好5分 7 模具运动部件灵活平稳,动作协调 3分 5分差0分,中
3分,好5分 8 吊环孔顺暢 3分 5分差0分,中3分,好5分 9 顶位环 3分 5分差0分,中3分,好5分 10 水路正常无渗露 3分 5分差0分,中3分,好5分 11 所有螺丝部件无松动 3分 5分差0分,中3分,好5分 12 镶件等部件3分 5分差0分,中3分,好5分 13 模具排气槽 3分 5分差0分,中3分,好5分 14 模具号码、穴号清晰整齐 3分 5分差0分,中3分,好5分 15 模具模仁及时防锈 3分 5分差0分,中3分,好5分 16 3分 5分差0分,中3分,好5分 17 3分 5分差0分,中3分,好5分 18 3分 5分差0分,中3分,好5分 19 3分 5分差0分,中3分,好5分 20 3分 5分差0分,中3分,好5分
环境、安全、检查表(班组考核项)
日期序号考核内容评分等级评分说明 1 责任区内地面保持清洁,通道无杂物 3分 5分差0分,中3分,好5分 2 无卫生死角,窗台墙壁表面保持干净3分 5分差0分,中3分,好5分 3 下班后各门窗设备水电气油源等关闭 3分5分差0分,中3分,好5分 4 私人物品定位摆放,如水杯、衣服等 3分 5分差0分,中3分,好5分 5 现场各文件图纸整洁放置并标识清楚 3分 5分差0分,中3分,好5分 6 生产中的设备日保养实施并按时填写 3分 5分差0分,中3分,好5分 7 模具配件有标识的放置,无混淆现象 3分 5分差0分,中3分,好5分 8 电极用后归入库,换下的旧配件入库 3分 5分差0分,中3分,好5分 9 各保管工具柜内物品摆放整齐无丢失 3分 5分差0分,中3分,好5分 10 责任工具零件及时清理并定位的存放 3分 5分差0分,中3分,好5分11 操作安全预防并要求工人按规范操作 3分 5分差0分,中3分,好5分 12 自主学习并熟知张贴的各种制度文件 3分 5分差0分,中3分,好5分
2
13 模具零件加工准确率符合各项的要求 3分 5分差0分,中3分,好5分
14 保证1次试模可解决95%以上问题点 3分 5分差0分,中3分,好5分 15
团队间互相配合共同解决遇到的问题 3分 5分差0分,中3分,好5分 16 无需重复加工一次就达到要求的精度 3分 5分差0分,中3分,好5分 17 爱护工具量具及机床不做无谓的修理 3分 5分差0分,中3分,好5分 18 班组内工人均在岗位无离岗现象发生 3分 5分差0分,中3分,好5分 19 遵守公司的安全制度并互相监督指正 3分 5分差0分,中3分,好5分 20 对生产现场发生的意外故意隐埋事实 3分 5分差0分,中3分,好5分合月平均分数

班组考核满分为100分,由生产主管或指定人员每天考核或不定期考核,分数体现于生产日报表上。

月末统计分数为班组考核分数,同时为组长个人绩效分数。

员工考核标准
序号考核内容评分等级评分说明 1 日报表填写不完善未及时上交指定处 3分 5分差0分,中3分,好5分 2 现场工作人员必须着工装,佩戴工卡 3分 5分差0分,中3分,好5分 3 未发现或未及时清理责任区内的脏污 3分 5分差0分,中3分,好5分 4 提前一天办理请假手续以利生产顺利 3分 5分差0
分,中3分,好5分 5 有秩序的进行打卡、就餐等团体协作 3分 5分差0分,中3分,好5分 6 遵守劳动纪律,不无所事事不知所为 3分 5分差0分,中3分,好5分 7 上班打瞌睡或聊天影响车间个人形象 3分 5分差0分,中3分,好5分 8 无故的离岗或进行与工作无关的事情 3分 5分差0分,中3分,好5
分 9 未及时完成上级合理委派的工作任务 3分 5分差0分,中3分,好5分 10 未及时发现工作中问题导致影响生产 3分 5分差0分,中3分,好5分 11 未按作业指导书进行规范化标准作业 3分 5分差0分,中3分,好5分 12 遵守公司制订的消防及其它安全制度 3分 5分差0分,中3分,好5分 13 尊重他人并主
动与同事之间相互协作 3分 5分差0分,中3分,好5分 14 问题重复发生,未及时处理质量问题 3分 5分差0分,中3分,好5分 15 材料、时间上的成本控制,避免浪费 3分 5分差0分,中3分,好5分 16 停机未及时关闭电源、工作台照明等 3分 5分差0分,中3分,好5分 17 开会培训无故迟到早退影响现场纪律 3分 5分差0分,中3分,好5分 18 因人为失误造成的延期、浪费抱怨等3分 5分差0分,中3分,好5分 19 责任区内环境设备工具零件堆放整齐 3分5分差0分,中3分,好5分 20 加工有效完成避免加班导致成本提升 3分 5分差0分,中3分,好5分
各组长可根据员工在每天的工作中的实际表现,考核工作内容,给出相应分数,若某项不合格,可据实际情况给予得分。

每月满分为100分,月末统计总分数,得出的实际分数即为员工实际之个人考核值。

模具部
2008-04-22
3。

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