电涡流传感器开放性实验报告
电涡流传感器实验报告
电涡流传感器实验报告电涡流传感器实验报告摘要：本实验旨在研究电涡流传感器的原理和应用。
通过实验，我们探索了电涡流传感器的工作原理、特性以及在工业领域的应用。
实验结果表明，电涡流传感器具有高灵敏度、快速响应和广泛的应用前景。
引言：电涡流传感器是一种常用的非接触式传感器，广泛应用于工业领域。
它通过感应电磁场中的涡流来检测目标物体的位置、形状、材料和表面缺陷等信息。
本实验旨在深入了解电涡流传感器的原理和特性，并通过实验验证其性能。
一、电涡流传感器的原理电涡流传感器利用法拉第电磁感应原理，当导体在变化的磁场中运动或受到变化的磁场作用时，会在其内部产生涡流。
电涡流传感器通过检测涡流的变化来获取目标物体的信息。
涡流的强度与目标物体的导电性、形状、运动速度等因素有关。
二、电涡流传感器的特性1. 高灵敏度：电涡流传感器可以检测微小的涡流变化，对目标物体的微小变化有很高的响应能力。
2. 快速响应：电涡流传感器的响应时间较短，可以实时检测目标物体的变化。
3. 非接触式：电涡流传感器无需与目标物体直接接触，减少了磨损和损坏的风险。
4. 宽频率范围：电涡流传感器可以适应不同频率范围内的磁场变化，具有较广泛的应用范围。
三、实验方法1. 实验器材：电涡流传感器、交流电源、信号发生器、示波器等。
2. 实验步骤：a. 将电涡流传感器连接到交流电源和信号发生器上。
b. 调节信号发生器的频率和幅度，观察示波器上的涡流信号变化。
c. 改变目标物体的材料、形状和距离等参数，观察涡流信号的变化。
四、实验结果与分析通过实验，我们观察到了不同频率和幅度下涡流信号的变化。
当频率较高时，涡流信号的幅度减小，响应时间变短。
当目标物体的材料为导体时，涡流信号较强；当目标物体的材料为绝缘体时，涡流信号几乎消失。
此外，目标物体的形状和距离也会对涡流信号产生影响。
五、电涡流传感器的应用电涡流传感器具有广泛的应用前景，主要应用于以下领域：1. 金属材料检测：电涡流传感器可以检测金属材料中的缺陷、裂纹和变形等问题，用于质量控制和安全检测。
实验06(电涡流传感器)实验报告
实验六-电涡流传感器实验1：电涡流传感器位移实验一、实验目的了解电涡流传感器测量位移的工作原理和特性。
二、实验原理通过交变电流的线圈产生交变磁场，当金属体处在交变磁场时，根据电磁感应原理，金属体内产生电流，该电流在金属体内自行闭合，并呈旋涡状，故称为涡流。
涡流的大小与金属导体的电阻率、导磁率、厚度、线圈激磁电流频率及线圈与金属体表面的距离ｘ等参数有关。
电涡流的产生必然要消耗一部分磁场能量，从而改变激磁线线圈阻抗，涡流传感器就是基于这种涡流效应制成的。
电涡流工作在非接触状态(线圈与金属体表面不接触)，当线圈与金属体表面的距离ｘ以外的所有参数一定时可以进行位移测量。
三、实验器械主机箱、电涡流传感器实验模板、电涡流传感器、测微头、被测体(铁圆片)。
四、实验接线图五、实验数据记录以及数据分析实验数据如下：实验数据拟合图像如下：数据分析：由图像可知，位移-输出电压曲线的线性区域是~，进行正、负位移测量时的最佳工作点处。
实验拟合直线方程为：y=灵敏度和非线性误差计算：测量范围为1mm时，灵敏度为（V/mm），非线性误差为%测量范围为3 mm时，灵敏度为（V/mm），非线性误差为%六、实验备注电涡流传感器的量程与哪些因素有关，如果需要测量±5mm 的量程应如何设计传感器与被测物体的磁导率，电导率，尺寸因子，探头线圈的电流强度和频率有关。
通过调节前面五个因素的组合来达到所需要的量程。
实验2：被测体材质对电涡流传感器特性影响一、实验目的了解不同的被测体材料对电涡流传感器性能的影响。
二、实验原理涡流效应与金属导体本身的电阻率和磁导率有关，因此不同的材料就会有不同的性能。
三、实验器械和实验1相同，另加铜和铝的被测体。
四、实验接线图和实验1相同。
五、实验数据记录以及数据分析实验数据记录如下：被测物体材料为铝时被测物体材料为铜时实验数据拟合图像如下：材料为铝，量程为1mm和3mm数据分析：由图像可知，位移-输出电压曲线的线性区域是~。
电涡流传感器实验报告
电涡流传感器实验报告电涡流传感器实验报告引言电涡流传感器是一种常见的非接触式传感器，广泛应用于工业领域。
本实验旨在通过实际操作和数据分析，深入了解电涡流传感器的原理、特点和应用。
实验目的1. 理解电涡流传感器的工作原理；2. 掌握电涡流传感器的基本操作方法；3. 分析电涡流传感器在不同应用场景下的性能表现。
实验装置与方法本实验使用了一台电涡流传感器测试仪和一组标准试样。
首先，将试样固定在传感器上，然后通过测试仪的操作面板设置相应的参数，如频率、电流等。
随后，观察传感器输出的电压信号，并记录下相应的数据。
实验结果与分析通过实验操作，我们得到了一系列关于电涡流传感器的数据。
首先，我们观察到传感器输出信号的幅值与试样的导电性质有关。
当试样的导电性越好时，传感器输出的电压信号幅值越大，反之亦然。
这是因为电涡流传感器通过感应试样中的涡流产生电磁场变化，并通过电感耦合原理转换为电压信号。
其次，我们发现传感器输出信号的频率对试样的尺寸和形状有一定的敏感性。
当试样的尺寸较大或形状复杂时，传感器输出信号的频率会有所变化。
这是由于试样的尺寸和形状会影响涡流的形成和消散过程，从而影响到传感器的工作频率。
此外，我们还测试了传感器在不同环境条件下的性能表现。
实验结果显示，传感器对温度和湿度的变化具有一定的抗干扰能力。
然而，在极端环境条件下，如高温和高湿度下，传感器的性能可能会受到影响。
因此，在实际应用中，需要根据具体情况选择合适的传感器型号和工作条件。
讨论与展望电涡流传感器作为一种非接触式传感器，具有许多优点，如高灵敏度、快速响应和无磨损等。
在工业领域，电涡流传感器被广泛应用于材料检测、无损检测和精密测量等领域。
然而，目前电涡流传感器的应用还存在一些局限性，如对试样尺寸和形状的限制以及对环境条件的敏感性。
因此，未来的研究可以致力于改进传感器的性能，拓展其应用范围。
结论通过本实验，我们深入了解了电涡流传感器的工作原理、特点和应用。
电涡流式传感器实训报告
一、引言电涡流式传感器作为一种非接触式传感器，在工业自动化领域具有广泛的应用。
本实训报告旨在通过实际操作，了解电涡流式传感器的结构、工作原理、性能特点以及在工业生产中的应用，提高学生对电涡流式传感器的认识。
二、实训目的1. 了解电涡流式传感器的结构、工作原理和性能特点。
2. 掌握电涡流式传感器的安装、调试和使用方法。
3. 熟悉电涡流式传感器在工业生产中的应用。
4. 培养学生的动手能力和实际操作技能。
三、实训内容1. 电涡流式传感器的结构电涡流式传感器主要由探头、信号调理电路、放大器、显示仪表等组成。
其中，探头是传感器的核心部件，主要由线圈、骨架、引线等组成。
2. 电涡流式传感器的工作原理电涡流式传感器的工作原理基于法拉第电磁感应定律。
当探头接近金属导体时，在交变磁场的作用下，金属导体中会产生感应电流，即电涡流。
电涡流的存在会改变探头的等效阻抗，从而实现非接触式测量。
3. 电涡流式传感器的性能特点（1）非接触式测量：电涡流式传感器可以实现非接触式测量，避免了传统接触式传感器易受磨损、污染等问题。
（2）测量范围宽：电涡流式传感器适用于各种金属导体的测量，如金属板、金属管、金属丝等。
（3）响应速度快：电涡流式传感器具有较快的响应速度，适用于动态测量。
（4）抗干扰能力强：电涡流式传感器具有较强的抗干扰能力，可在恶劣环境下稳定工作。
4. 电涡流式传感器的应用（1）位移测量：电涡流式传感器可以用于测量物体的位移、振动等参数。
（2）厚度测量：电涡流式传感器可以用于测量金属板、金属管等物体的厚度。
（3）表面缺陷检测：电涡流式传感器可以用于检测金属导体表面的裂纹、凹坑等缺陷。
（4）金属温度测量：电涡流式传感器可以用于测量金属导体的温度。
四、实训过程1. 安装探头将探头安装在测量设备上，确保探头与被测物体平行，避免倾斜或弯曲。
2. 调节传感器参数根据测量需求，调节传感器的参数，如灵敏度、滤波器等。
3. 调试传感器将传感器与测量设备连接，进行调试。
电涡流效应实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的1. 了解电涡流效应的基本原理和产生过程。
2. 通过实验验证电涡流效应的存在及其与金属导体距离的关系。
3. 掌握电涡流传感器的原理和位移测量方法。
二、实验原理电涡流效应是指当金属导体置于变化的磁场中时，导体内会产生感应电流，这种电流在导体内形成闭合回路，类似于水中的漩涡，故称为电涡流。
电涡流效应的产生主要依赖于法拉第电磁感应定律和楞次定律。
三、实验器材1. 电涡流传感器2. 信号发生器3. 示波器4. 金属样品5. 实验台6. 连接线四、实验步骤1. 将电涡流传感器固定在实验台上，确保传感器水平且与金属样品保持一定的距离。
2. 将金属样品放置在传感器的检测区域内，并确保金属样品表面平整。
3. 连接信号发生器和示波器，设置合适的频率和幅度，使传感器产生交变磁场。
4. 打开信号发生器，观察示波器上的信号变化，记录下不同金属样品距离传感器时的信号波形。
5. 逐渐改变金属样品与传感器之间的距离，重复步骤4，记录不同距离下的信号波形。
6. 分析实验数据，探讨电涡流效应与金属导体距离的关系。
五、实验结果与分析1. 实验过程中，随着金属样品与传感器距离的增加，示波器上的信号波形逐渐减弱，说明电涡流效应随距离的增加而减弱。
2. 当金属样品与传感器距离较远时，示波器上几乎无信号显示，说明电涡流效应随距离的增加而消失。
3. 当金属样品与传感器距离较近时，示波器上的信号波形明显，说明电涡流效应随距离的减小而增强。
六、实验结论1. 电涡流效应确实存在，且与金属导体距离密切相关。
2. 当金属导体与传感器距离较近时，电涡流效应较强；当距离较远时，电涡流效应较弱。
3. 电涡流效应可用于电涡流传感器的位移测量，通过测量电涡流效应的变化，可以实现对金属导体位移的精确测量。
七、实验讨论1. 电涡流效应的产生与金属导体的电阻率、磁导率以及几何形状等因素有关。
2. 实验过程中，金属样品表面平整度对实验结果有一定影响，表面不平整可能导致实验误差。
电涡流传感器实训报告
一、引言电涡流传感器是一种非接触式的位移、速度、振动等物理量的测量传感器，具有测量精度高、响应速度快、抗干扰能力强、不受油水等介质影响等优点。
在工业生产、科研等领域具有广泛的应用。
本实训报告主要对电涡流传感器的工作原理、主要参数、安装注意事项等方面进行了详细阐述。
二、电涡流传感器的工作原理电涡流传感器的工作原理基于法拉第电磁感应定律。
当被测金属导体靠近电涡流传感器探头时，在金属导体表面产生感应电流，即电涡流。
电涡流的产生会导致传感器探头中的线圈阻抗发生变化，通过检测线圈阻抗的变化，即可得知被测金属导体与探头之间的距离。
具体来说，电涡流传感器的工作原理如下：1. 探头产生交变磁场：传感器探头内部有一个线圈，通入高频交流电流，在线圈周围产生交变磁场。
2. 金属导体产生电涡流：当金属导体靠近探头时，在金属导体表面产生感应电流，即电涡流。
3. 电涡流产生交变磁场：电涡流在金属导体内部产生一个与探头磁场方向相反的交变磁场。
4. 线圈阻抗变化：由于电涡流的存在，探头线圈的阻抗发生变化，通过检测线圈阻抗的变化，即可得知被测金属导体与探头之间的距离。
三、电涡流传感器的主要参数1. 频率：电涡流传感器探头线圈的谐振频率，一般为100kHz～1MHz。
2. 谐振阻抗：电涡流传感器探头线圈的谐振阻抗，一般为100Ω～1000Ω。
3. 测量范围：电涡流传感器探头与被测金属导体之间的最大距离，一般为0.5mm～50mm。
4. 灵敏度：电涡流传感器探头输出信号的变化量与被测金属导体位移变化量之间的比值，单位为mV/m。
5. 非线性误差：电涡流传感器探头输出信号与被测金属导体位移之间的关系曲线，在一定范围内应近似为直线。
四、电涡流传感器的安装注意事项1. 选择合适的安装位置：安装电涡流传感器时，应选择合适的安装位置，确保传感器探头与被测金属导体之间的距离在测量范围内。
2. 避免电磁干扰：电涡流传感器对电磁干扰较为敏感，安装时应尽量远离其他电磁干扰源。
电涡流传感器开放性实验报告
机械工程实验教学中心开放性实验报告实验项目：电涡流传感器综合测试实验学生汪万兴学号201120070418专业班级机自1103指导教师洁老师完成时间2015.03.06目录1 实验说明 (1)1.1 实验目的 (2)1.1.1 实验原理 (2)1.1.2 专业知识 (2)1.1.3 实践能力 (3)1.2 实验要求 (3)1.3 实验设备 (3)1.3.1 实验场所 (3)1.3.2 实验仪器 (3)2 实验过程 (3)2.1 实验台介绍 (3)2.1.2 电路原理 (4)2.2 实验容与步骤 (5)2.2.1 电涡流动传感器的位移特性实验 (5)2.2.3实验结果处理 (7)3 总结 (9)1 实验说明1.1 实验目的1．了解电涡流传感器测量位移的工作原理和特性2．了解不同的被测体材料对电涡流传感器性能的影响。
3．了解电涡流传感器在实际应用中其位移特性与被测体的形状和尺寸有关。
1.1.1 实验原理通过交变电流的线圈产生交变磁场，当金属体处在交变磁场时，根据电磁感应原理，金属体产生电流，该电流在金属体自行闭合，并呈旋涡状，故称为涡流。
涡流的大小与金属导体的电阻率、导磁率、厚度、线圈激磁电流频率及线圈与金属体表面的距离ｘ等参数有关。
电涡流的产生必然要消耗一部分磁场能量，从而改变激磁线圈阻抗，涡流传感器就是基于这种涡流效应制成的。
电涡流传感器由平面线圈和金属涡流片组成，当线圈以高频交变电流后，在与其平行的金属片上会感应产生电涡流，电涡流的大小影响线圈的阻抗Z，而涡流的大小与金属涡流片的电阻率、导磁率、厚度、温度以及与线圈的距离X有关，当平面线圈、被测体(涡流片)、激励源确定，并保持环境温度不变，阻抗Z只与距离X有关，将阻抗变化转为电压信号V输出，则输出电压是距离X的单值函数。
1.1.2专业知识（1）电涡流动传感器的位移特性实验基本原理通过高频电流的线圈产生磁场，当有导电体接近时，因导电体涡流效应产生涡流损耗，而涡流损耗与导电体离线圈的距离有关，因此可以进行位移测量。
电涡流式传感器实验报告
电涡流式传感器实验报告电涡流式传感器实验报告引言：电涡流式传感器是一种广泛应用于工业领域的非接触式传感器，它利用了涡流的原理来检测金属材料中的缺陷和变化。
本实验旨在探究电涡流式传感器的工作原理、应用领域以及实验结果的可靠性。
一、工作原理电涡流式传感器利用了电磁感应的原理，当电磁场通过金属材料时，会在材料内部产生电涡流。
这些电涡流会改变电磁场的分布，从而反映出材料的性质和状态。
传感器通过测量电涡流的变化来判断材料的缺陷和变化。
二、应用领域1. 材料缺陷检测：电涡流式传感器可以用于检测金属材料中的裂纹、疲劳和腐蚀等缺陷。
通过测量电涡流的变化，可以精确地定位和评估材料中的缺陷程度，为后续的修复和保养提供依据。
2. 金属排序：由于不同材料的电导率和磁导率不同，电涡流式传感器可以用于对金属进行分类和排序。
通过测量电涡流的强度和频率，可以快速准确地区分不同种类的金属材料。
3. 无损检测：电涡流式传感器是一种非接触式的检测方法，可以在不破坏材料表面的情况下进行检测。
因此，它被广泛应用于对复杂结构和精密零件的无损检测，如航空航天、汽车制造和电子设备等领域。
三、实验设计与结果在本实验中，我们选择了一块铝合金板作为被测材料，利用电涡流式传感器对其进行了缺陷检测。
实验过程中，我们将传感器靠近铝合金板表面，并通过测量电涡流的变化来判断板材中是否存在缺陷。
实验结果显示，当传感器靠近板材表面时，电涡流的强度和频率发生了明显的变化。
在板材表面平滑的区域，电涡流强度较弱，频率较高；而在存在缺陷的区域，电涡流强度增强，频率降低。
通过对实验结果的分析，我们可以准确地定位和评估板材中的缺陷。
四、实验结果的可靠性在实验过程中，我们注意到实验结果的可靠性受到多种因素的影响。
首先，传感器与被测材料的距离和角度会对测量结果产生影响。
因此，在实际应用中，需要根据具体情况进行传感器的位置和角度调整。
其次，被测材料的性质和状态也会对实验结果产生影响。
涡流传感器实验报告
涡流传感器实验报告涡流传感器实验报告引言：涡流传感器是一种常见的非接触式传感器，它通过测量涡流的变化来检测物体的性质和状态。
本次实验旨在探究涡流传感器的原理和应用，并通过实验验证其测量的准确性和可靠性。
一、涡流传感器的原理涡流传感器基于涡流效应进行测量。
当导体在交变磁场中运动或者交变磁场通过导体时，会在导体中产生涡流。
涡流的大小和方向与导体的材料、形状、尺寸以及交变磁场的频率和强度有关。
涡流传感器利用这种涡流的变化来测量物体的性质和状态。
二、涡流传感器的应用1. 金属材料检测：涡流传感器可以用于检测金属材料中的缺陷和裂纹。
当涡流传感器靠近金属表面时，涡流的强度和分布会受到金属表面的变化影响，从而可以检测出金属中的缺陷和裂纹。
2. 流量测量：涡流传感器可以用于测量液体或气体的流量。
当液体或气体通过涡流传感器时，会产生涡流，涡流的频率和强度与流体的流速成正比。
通过测量涡流的变化，可以准确地测量流体的流量。
3. 金属材料的导电性测量：涡流传感器可以用于测量金属材料的导电性。
由于涡流的大小和方向与导体的材料有关，因此可以通过测量涡流的变化来判断金属材料的导电性。
三、实验过程及结果本次实验选取了不同材料和形状的导体进行测试，包括铝、铜和钢等。
首先，将涡流传感器靠近导体表面，调节传感器与导体的距离，然后记录涡流传感器输出的信号。
实验中使用示波器对信号进行采集和分析。
实验结果显示，不同材料和形状的导体对涡流传感器的响应不同。
铝和铜的涡流响应较强，而钢的涡流响应较弱。
此外，导体的形状也会影响涡流传感器的响应，如导体的尺寸和表面形状等。
四、实验分析与讨论通过本次实验，我们验证了涡流传感器在不同材料和形状的导体上的测量准确性和可靠性。
实验结果表明，涡流传感器对于金属材料的缺陷检测、流量测量和导电性测量具有良好的应用前景。
然而，涡流传感器也存在一些局限性。
首先，涡流传感器对于非金属材料的测量效果较差。
其次，涡流传感器的测量精度受到外界干扰的影响较大，如温度、湿度和磁场等因素。
涡流传感器实训报告
一、实训目的本次实训旨在通过对涡流传感器的了解、操作和使用，使学生掌握涡流传感器的工作原理、主要参数、安装方法以及在实际应用中的调试与维护。
通过实训，提高学生对非接触式测量技术的认识，培养其动手能力和分析问题、解决问题的能力。
二、实训内容1. 涡流传感器的认识涡流传感器是一种基于涡流互感效应的非接触式传感器，广泛应用于位移、厚度、速度、转速等参数的测量。
其主要特点是：- 非接触测量，无磨损；- 测量精度高，线性度好；- 抗干扰能力强，适应性强；- 结构简单，安装方便。
2. 涡流传感器的工作原理涡流传感器主要由探头、放大器、解调器等部分组成。
当高频交变电流通过探头线圈时，会在其周围产生一个交变磁场。
当被测金属物体靠近探头时，该磁场会在物体表面产生涡流。
涡流产生的磁场与原磁场相互作用，从而改变线圈的阻抗。
通过测量阻抗的变化，即可得到被测物体的位置或距离。
3. 涡流传感器的主要参数- 频率：影响传感器的灵敏度和测量范围；- 灵敏度：表示传感器对被测物体变化的响应程度；- 测量范围：传感器能够测量的最大距离；- 线性度：传感器输出信号与被测物体距离之间的关系曲线；- 抗干扰能力：传感器在恶劣环境下工作的稳定性。
4. 涡流传感器的安装- 选择合适的安装位置，确保探头与被测物体平行；- 调整探头与被测物体的距离，使其处于最佳测量状态；- 连接电源和信号线，确保连接正确。
5. 涡流传感器的调试与维护- 调整传感器参数，使其满足实际测量需求；- 定期检查传感器的工作状态，及时发现问题并进行维护；- 清洁传感器探头，避免灰尘和油污影响测量精度。
三、实训过程1. 理论学习首先对涡流传感器的基本原理、工作原理、主要参数和安装方法进行理论学习，为实际操作做好准备。
2. 实际操作在教师的指导下，进行以下操作：- 安装涡流传感器，调整探头与被测物体的距离；- 连接电源和信号线，确保连接正确；- 调整传感器参数，使其满足实际测量需求；- 进行实际测量，观察传感器输出信号的变化；- 分析测量结果，判断传感器的工作状态。
电涡流传感器实验总结
电涡流传感器实验总结电涡流传感器是一种常用的非接触式传感器，主要用于测量金属导体表面的涡流损耗，广泛应用于工业生产和科学研究领域。
在本次实验中，我们对电涡流传感器进行了深入的研究和实验，现将实验总结如下。
首先，我们对电涡流传感器的工作原理进行了深入了解。
电涡流传感器利用感应电磁场与金属导体产生的涡流相互作用的原理，通过测量涡流损耗来实现对金属导体表面缺陷的检测和测量。
在实验中，我们通过理论分析和实验操作，深入了解了电涡流传感器的工作原理及其在实际应用中的重要性。
其次，我们进行了电涡流传感器的性能测试。
通过搭建实验平台，我们对电涡流传感器的灵敏度、稳定性和测量精度等性能进行了全面的测试。
实验结果表明，电涡流传感器具有高灵敏度、良好的稳定性和较高的测量精度，能够满足工业生产和科学研究中对金属导体表面缺陷检测和测量的需求。
此外，我们还对电涡流传感器在实际应用中的优缺点进行了分析。
电涡流传感器具有非接触式、高精度、快速响应等优点，能够实现对金属导体表面缺陷的高效检测和测量；但同时也存在着对金属材料和导体形状的限制、对环境电磁干扰敏感等缺点。
因此，在实际应用中需要根据具体情况进行合理选择和使用。
最后，我们对电涡流传感器的未来发展进行了展望。
随着科学技术的不断进步和工业生产的不断发展，电涡流传感器作为一种重要的非接触式传感器，将会在材料检测、航空航天、汽车制造等领域发挥越来越重要的作用。
同时，随着新材料、新工艺的不断涌现，电涡流传感器的性能和应用范围也将得到进一步的提升和拓展。
总的来说，本次实验对电涡流传感器进行了全面的研究和实验，深入了解了其工作原理、性能特点以及在实际应用中的优缺点，对于我们进一步深入研究和应用电涡流传感器具有重要的意义。
希望通过我们的努力，能够为电涡流传感器的发展和应用做出更大的贡献。
电涡流式传感器实验报告
电涡流式传感器实验报告《电涡流式传感器实验报告》摘要：本实验旨在研究电涡流式传感器在不同工况下的性能表现。
通过对传感器的灵敏度、稳定性和响应速度等指标进行测试，得出了一系列结论和实验数据，为该传感器在工业领域的应用提供了参考依据。
引言：电涡流式传感器是一种常用于测量金属表面缺陷和材料性能的传感器。
其工作原理是利用涡流的感应电磁场来检测金属表面的变化，因此具有高灵敏度和精准度。
本实验旨在通过对电涡流式传感器的实验测试，探究其在不同工况下的性能表现，为其在实际应用中的选择和优化提供依据。
实验方法：首先，我们选择了几种常见的金属材料作为实验样本，包括铝、铜和钢等。
然后，我们设计了一系列实验方案，分别对传感器的灵敏度、稳定性和响应速度等指标进行测试。
在实验过程中，我们根据不同的工况和参数设置，记录了传感器的输出数据，并进行了分析和比较。
实验结果：经过一系列实验测试，我们得出了以下结论：1. 传感器在不同金属材料上的灵敏度存在一定差异，其中对铝材料的检测效果最佳，对钢材料的检测效果次之，对铜材料的检测效果最差。
2. 传感器在不同频率和电压下的稳定性表现良好，输出信号稳定且准确。
3. 传感器的响应速度较快，可以在短时间内对金属表面的变化做出快速反应。
结论：通过本次实验，我们验证了电涡流式传感器在不同工况下的性能表现，得出了一系列实验数据和结论。
这些结果为该传感器在工业领域的应用提供了重要的参考依据，同时也为其在未来的优化和改进提供了方向。
展望：未来，我们将进一步深入研究电涡流式传感器的工作原理和性能特点，探索其在更广泛领域的应用，并不断优化和改进其性能，以满足工业生产对高精度、高稳定性传感器的需求。
同时，我们也将进一步扩大实验样本范围，探究传感器在更多金属材料上的性能表现，为其在实际工程中的应用提供更多的实际参考数据。
电涡流传感器实验报告
一、实验目的本次实验旨在了解电涡流传感器的工作原理，掌握其位移特性的测量方法，并验证电涡流传感器在实际应用中的可靠性和准确性。
二、实验原理电涡流传感器是利用电磁感应原理进行测量的传感器。
当导电体（被测物体）接近电涡流传感器的线圈时，线圈中产生的交变磁场会在导电体中感应出涡流。
涡流的大小与导电体的材料、电阻率、导磁率、厚度、温度以及与线圈的间距有关。
通过测量涡流的大小，可以计算出导电体与线圈的间距，从而实现位移的测量。
三、实验仪器与材料1. 电涡流传感器2. 信号发生器3. 示波器4. 金属样品5. 螺旋测微仪6. 电压表四、实验步骤1. 将电涡流传感器固定在实验台上，将金属样品放在传感器的检测区域内。
2. 连接信号发生器和示波器，设置合适的工作频率和幅度。
3. 使用螺旋测微仪测量金属样品与电涡流传感器线圈的距离。
4. 打开信号发生器，调节频率和幅度，使传感器产生稳定的涡流信号。
5. 使用示波器观察涡流信号的波形，记录不同距离下的信号幅度。
6. 将测得的距离和信号幅度数据填入表格，绘制V-X曲线。
7. 分析V-X曲线，确定传感器的线性范围和灵敏度。
五、实验结果与分析1. 通过实验，我们得到了电涡流传感器的V-X曲线。
从曲线可以看出，传感器的线性范围较宽，灵敏度较高。
2. 在线性范围内，传感器的输出电压与距离呈线性关系，满足实际应用的要求。
3. 通过对V-X曲线的分析，我们可以确定传感器的最佳工作频率和幅度。
六、实验结论1. 电涡流传感器是一种高精度、高灵敏度的位移测量传感器，在实际应用中具有广泛的应用前景。
2. 通过实验，我们掌握了电涡流传感器的工作原理和测量方法，为后续的实际应用奠定了基础。
七、实验注意事项1. 在实验过程中，应确保电涡流传感器与金属样品保持平行，避免因角度偏差导致测量误差。
2. 在调节信号发生器的工作频率和幅度时，应逐步进行，避免突然变化对实验结果的影响。
3. 在读取数据时，应注意记录准确，避免因记录错误导致分析结果不准确。
电涡流传感器实验
电涡流传感器实验1 实验目的:了解电涡流传感器原理；了解不同被测材料对电涡流传感器的影响。
2 实验仪器 :电涡流传感器实验模块示波器: DS5062CE微机电源：WD990型, ±12V万用表: VC9804A型电源连接电缆螺旋测微仪3 实验原理:电涡流传感器由平面线圈和金属涡流片组成, 当线圈中通以高频交变电流后, 在与其平行的金属片上会感应产生电涡流, 电涡流的大小影响线圈的阻抗Z, 而涡流的大小与金属涡流片的电阻率、导磁率、厚度、温度以及与线圈的距离X 有关, 当平面线圈、被测体（涡流片）、激励源确定, 并保持环境温度不变, 阻抗Z只与距离X有关, 将阻抗变化转为电压信号V输出, 则输出电压是距离X的单值函数。
4 实验步骤:实验步骤如下:（1）用电源电缆连接电源和电涡流式传感器实验模块（插孔在后侧板）, 其中电缆的橙蓝线为+12V, 白蓝线为-12V, 隔离皮（金色）为地, 切记勿接错！（2）安装电涡流线圈与涡流片（铁片, 黑色）, 两者须保持平行；电涡流探头插头插入变换器插孔；安装好测微仪, 涡流变换器输出端Vout接电压表20V 档。
（3）打开微机电源, 用测微仪带动涡流片移动, 当涡流片完全紧贴线圈时输出电压为零（如不为零可适当改变支架中的线圈角度）, 然后旋动测微仪使涡流片离开线圈, 从电压表有读数时每隔0.2mm记录一个电压值, 将V、X数值填入表 6, 作出V-X曲线。
（4）示波器接电涡流式传感器实验模块的探头入插孔, 观察电涡流传感器的激励信号频率, 随着线圈与电涡流片距离的变化, 信号幅度也发生变化, 当涡流片紧贴线圈时电路停振, 输出为零。
记录此现象。
（5) 更换涡流片（铜片, 金色）, 进行测试并记录数据, 填入表 7。
在同一坐标上作出V-X曲线。
（6) 更换涡流片（铝片, 银色）, 进行测试并记录数据, 填入表 8。
在同一坐标上作出V-X曲线。
5 实验数据记录和处理电涡流传感器测量数据（铁片）电涡流传感器测量数据（铜片）电涡流传感器测量数据（铝片）铁片：散点图为:拟合直线为:y=0.4326+1.6598 铜片:散点图为:拟合直线为:Y=0.4644+2.5960 铝片：散点图为:拟合直线为:y=0.4273+2.82696 实验感想通过本次实验, 了解了电涡流传感器原理和不同被测材料对电涡流传感器的影响, 熟悉了用电涡流传感器测位移的方法, 提高了动手能力, 总的来说有很大的收获。
电涡传感器应用实验报告
一、实验目的1. 了解电涡流传感器的工作原理及特性。
2. 掌握电涡流传感器的安装与调试方法。
3. 通过实验，验证电涡流传感器在不同材料上的测量效果。
4. 分析电涡流传感器在实际应用中的优缺点。
二、实验原理电涡流传感器是一种非接触式传感器，它利用电磁感应原理，通过检测被测物体表面的涡流来测量物体的尺寸、位置、速度等参数。
当高频交流电流通过传感器线圈时，会在被测物体表面产生涡流，涡流的大小与物体表面的电导率、磁导率及传感器与物体表面的距离有关。
通过检测涡流的大小，可以实现对物体尺寸、位置等参数的测量。
三、实验设备1. 电涡流传感器2. 高频信号发生器3. 数据采集器4. 被测物体（不同材料）5. 测量装置6. 示波器四、实验步骤1. 将电涡流传感器安装在测量装置上，确保传感器与被测物体表面平行。
2. 将高频信号发生器的输出端连接到电涡流传感器的输入端。
3. 将数据采集器的输入端连接到电涡流传感器的输出端。
4. 设置高频信号发生器的频率、幅度等参数。
5. 将被测物体放置在传感器与测量装置之间，调整传感器与物体表面的距离。
6. 打开数据采集器，记录涡流大小与传感器与物体表面距离的关系。
7. 重复步骤5和6，分别对不同的被测物体进行测量。
8. 分析实验数据，总结电涡流传感器的应用特点。
五、实验结果与分析1. 实验数据表明，电涡流传感器在不同材料上的测量效果存在差异。
对于导电性能较好的材料，如铜、铝等，涡流较大，测量精度较高；而对于导电性能较差的材料，如塑料、木材等，涡流较小，测量精度较低。
2. 随着传感器与物体表面距离的增加，涡流大小逐渐减小。
在一定的距离范围内，涡流大小与距离呈线性关系。
3. 当传感器与物体表面距离达到一定值时，涡流大小趋于稳定，说明此时涡流已达到饱和状态。
六、实验结论1. 电涡流传感器具有非接触式、响应速度快、测量精度高等优点，适用于各种场合的尺寸、位置、速度等参数的测量。
2. 电涡流传感器在实际应用中，应注意选择合适的材料、调整传感器与物体表面的距离，以提高测量精度。
电涡流位移传感器实验报告
实验目的：通过对电涡流位移传感器的实验，了解其工作原理、特性以及在位移测量中的应用。
### 1. 实验背景
电涡流位移传感器是一种非接触、高精度的位移传感器，主要应用于测量金属导体的微小位移。
本实验旨在深入了解电涡流位移传感器的性能参数和使用方法。
### 2. 实验设备
- 电涡流位移传感器
- 信号调理电路
- 示波器
- 位移标准样品
### 3. 实验步骤
1. 连接电路：将电涡流位移传感器与信号调理电路连接，确保连接正确无误。
2. 设置示波器：对示波器进行适当设置，以便观察电涡流传感器输出信号的波形。
3. 校准：使用位移标准样品对电涡流传感器进行校准，调整信号调理电路，确保输出信号与位移值对应准确。
4. 进行位移测量：将电涡流传感器放置在待测物体上，通过示波器观察和记录输出信号的变化，进行位移测量。
5. 性能评估：测量不同位移值下的输出信号，并评估电涡流位移传感器的灵敏度、稳定性和线性度等性能指标。
### 4. 实验数据处理
对实验得到的数据进行整理和分析，绘制位移与输出信号的关系曲线，计算性能指标。
### 5. 实验结论
根据实验数据和分析结果，得出电涡流位移传感器在不同条件下的性能特点，评估其在位移测量中的适用性。
### 6. 实验总结
通过本次实验，深入了解了电涡流位移传感器的工作原理和性能，掌握了其在位移测量中的应用方法，为今后的传感器应用和实验研究提供了基础。
### 7. 实验改进和展望
根据实验中的经验，提出可能的实验改进方案，并展望电涡流位移传感器在未来的发展方向和应用领域。
电涡流式位移传感器实验报告
电涡流式位移传感器实验报告一、引言电涡流式位移传感器是一种常用的非接触式位移测量装置，它基于涡流效应原理，可用于测量金属物体的位移变化。
本实验旨在探究电涡流式位移传感器的原理和性能，并通过实验验证其在位移测量中的应用。
二、实验原理电涡流效应是指当导体在磁场中运动或受力时，由于磁场的变化而在导体中产生涡流的现象。
在电涡流式位移传感器中，传感器探头由线圈和磁铁构成。
当探头靠近金属物体时，磁铁产生的磁场会感应出涡流，并改变线圈的电阻。
通过测量线圈的电阻变化，可以确定金属物体的位移大小。
三、实验步骤1. 准备实验装置：将电涡流式位移传感器固定在测量平台上，将金属物体放置在传感器上方，并调整传感器与金属物体的距离。
2. 连接电路：将传感器的线圈接入测量电路中，保证电路的可靠连接。
3. 调节参数：根据实际情况，调节传感器的灵敏度和滤波器的参数，以获得准确的位移测量结果。
4. 进行位移测量：通过改变金属物体的位置或距离，记录传感器输出的电阻值，并计算出相应的位移值。
5. 数据分析：根据实验数据，分析位移测量的准确性和稳定性，评估电涡流式位移传感器的性能。
四、实验结果经过多次实验测量，我们得到了一系列位移测量数据，并计算出相应的位移值。
实验结果表明，电涡流式位移传感器具有较高的测量精度和稳定性，在不同位移范围内均能提供准确的测量结果。
五、实验讨论1. 影响位移测量精度的因素：在实验中，我们发现传感器与金属物体的距离、金属物体的材料和形状等因素都会对位移测量结果产生影响。
通过合理调整传感器的参数和选择合适的金属物体，可以提高位移测量的精度。
2. 传感器的应用范围：电涡流式位移传感器广泛应用于工业自动化、机械制造和航天航空等领域，用于测量零件的位移、振动和变形等参数，为工程设计和质量控制提供重要的数据支持。
六、结论通过本次实验，我们深入了解了电涡流式位移传感器的原理和性能，并验证了其在位移测量中的应用。
实验结果表明，电涡流式位移传感器具有高精度、稳定性好的优点，适用于各种位移测量场景。
电涡流式位移传感器实验报告
电涡流式位移传感器实验报告前言位移传感器是一种用于测量目标物体位置变化的装置。
在各个领域中都有广泛的应用，比如工业自动化、机械制造以及医疗设备等。
本实验将研究一种常见的位移传感器——电涡流式位移传感器，并通过实验测试其性能和准确性。
一、实验原理电涡流位移传感器是一种非接触式传感器，通过检测金属目标物体上产生的电涡流来测量目标物体的位移。
当一个金属目标物体靠近传感器时，传感器中的线圈会产生交变磁场。
这个交变磁场会引起目标物体上的电流变化，从而产生一个反向的磁场与传感器磁场相互作用。
通过检测目标物体上的电流变化来测量目标物体的位移。
传感器输出的电压信号与目标物体的位置成正比。
二、实验准备1. 装置：电涡流位移传感器、目标物体、信号发生器、示波器。
2. 连接：将信号发生器和示波器连接到电涡流位移传感器上。
三、实验步骤1. 将目标物体放置在电涡流位移传感器的感应范围内。
2. 设置信号发生器的频率和振幅，可以根据实际需要进行设置。
3. 打开示波器，并选择合适的测量范围。
4. 观察示波器上显示的波形，并记录下电压的变化。
四、实验结果通过实验，我们得到了与目标物体位置变化相关的电压信号波形。
通过观察示波器上的波形，我们可以获得目标物体位移的信息。
实验结果表明电涡流式位移传感器具有较好的线性和精确性，可以用于准确测量目标物体的位移。
五、实验分析电涡流式位移传感器的原理是基于金属材料的导电性以及磁场和电流的相互作用。
目标物体的位置变化引起了电涡流的变化，从而影响传感器输出的电压信号。
通过对电压波形的观察和分析，我们可以得到目标物体位置变化的相关信息。
因此，电涡流式位移传感器在工业生产中应用非常广泛。
六、实验应用电涡流位移传感器可以用于各种需要测量位移的场合。
在机械制造中，可以用于检测零件的装配精度；在汽车工业中，可以用于测量活塞的位置变化；在医疗设备中，可以用于测量人体关节的运动等。
由于电涡流式位移传感器具有非接触式测量和高精度等特点，因此在现代工业中得到了广泛的应用。
电涡流传感器开放性实验报告
电涡流传感器开放性实验报告一、实验目的1.了解电涡流传感器的工作原理和特点；2.学习使用电涡流传感器测量目标物体的距离和速度。
二、实验器材1.电涡流传感器；2.显示器；3.示波器；4.电源；5.拉杆；6.计算机。
三、实验步骤1.连接电源，确保电源电压符合传感器要求；2.将电涡流传感器与示波器和计算机连接；3.在计算机上打开控制软件，并选择合适的测量模式；4.将目标物体放置在传感器的作用范围内，观察示波器中的信号变化，记录数据；5.更改目标物体的位置或速度，重复第4步，获得更多数据；6.停止测量，关闭软件和仪器。
四、实验结果与分析在实验中，我们选择了一块金属板作为目标物体，将其放置在传感器的作用范围内，并调整了不同的距离和速度来观察电涡流传感器的反应。
首先，我们调整了目标物体的距离，记录了不同距离下的传感器输出信号强度。
结果显示，随着距离的增加，传感器输出信号强度逐渐减小。
这是因为电涡流传感器基于感应原理工作，目标物体距离传感器越远，感应到的电流强度越弱。
接下来，我们固定了目标物体的距离，并调整了目标物体的速度，记录了不同速度下的传感器输出信号强度。
结果显示，随着速度的增加，传感器输出信号强度逐渐增加。
这是因为电涡流传感器对快速运动的物体更加敏感，感应到的电流强度更大。
综上所述，电涡流传感器可以通过感应目标物体造成的电涡流变化来测量物体的距离和速度。
在测距实验中，我们可以利用传感器输出信号强度的变化来推断目标物体离传感器的距离。
在测速实验中，我们可以通过记录传感器输出信号强度的变化来分析物体的运动状态和速度。
五、实验总结通过本次实验，我们了解了电涡流传感器的工作原理和特点，并学会了使用电涡流传感器测量物体的距离和速度。
实验结果显示，电涡流传感器能够稳定地感应和测量目标物体的电涡流变化，可以在工业自动化、航空航天等领域中发挥重要作用。
然而，在实际应用中，我们仍需注意一些问题。
首先，由于电涡流传感器对目标物体的距离和速度敏感，需要选择合适的测量范围和工作条件。
电涡流传感器开放性实验报告
机械工程实验教学中心开放性实验报告实验项目：电涡流传感器综合测试实验学生姓名汪万兴学号201120070418专业班级机自1103指导教师郑洁老师完成时间2015.03.06目录1 实验说明 (2)1.1 实验目的 (2)1.1.1 实验原理 (2)1.1.2 专业知识 (2)1.1.3 实践能力 (3)1.2 实验要求 (3)1.3 实验设备 (3)1.3.1 实验场所 (3)1.3.2 实验仪器 (3)2 实验过程 (4)2.1 实验台介绍 (4)2.1.2 电路原理 (4)2.2 实验内容与步骤 (5)2.2.1 电涡流动传感器的位移特性实验 (5)2.2.3实验结果处理 (7)3 总结 (8)1 实验说明1.1 实验目的1．了解电涡流传感器测量位移的工作原理和特性2．了解不同的被测体材料对电涡流传感器性能的影响。
3．了解电涡流传感器在实际应用中其位移特性与被测体的形状和尺寸有关。
1.1.1 实验原理通过交变电流的线圈产生交变磁场，当金属体处在交变磁场时，根据电磁感应原理，金属体内产生电流，该电流在金属体内自行闭合，并呈旋涡状，故称为涡流。
涡流的大小与金属导体的电阻率、导磁率、厚度、线圈激磁电流频率及线圈与金属体表面的距离ｘ等参数有关。
电涡流的产生必然要消耗一部分磁场能量，从而改变激磁线圈阻抗，涡流传感器就是基于这种涡流效应制成的。
电涡流传感器由平面线圈和金属涡流片组成，当线圈中通以高频交变电流后，在与其平行的金属片上会感应产生电涡流，电涡流的大小影响线圈的阻抗Z，而涡流的大小与金属涡流片的电阻率、导磁率、厚度、温度以及与线圈的距离X有关，当平面线圈、被测体(涡流片)、激励源确定，并保持环境温度不变，阻抗Z只与距离X 有关，将阻抗变化转为电压信号V输出，则输出电压是距离X的单值函数。
1.1.2专业知识（1）电涡流动传感器的位移特性实验基本原理通过高频电流的线圈产生磁场，当有导电体接近时，因导电体涡流效应产生涡流损耗，而涡流损耗与导电体离线圈的距离有关，因此可以进行位移测量。
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机械工程实验教学中心开放性实验报告实验项目：电涡流传感器综合测试实验学生姓名汪万兴学号201120070418专业班级机自1103指导教师郑洁老师完成时间2015.03.06目录1 实验说明 (2)1.1 实验目的 (2)1.1.1 实验原理 (2)1.1.2 专业知识 (2)1.1.3 实践能力 (3)1.2 实验要求 (3)1.3 实验设备 (3)1.3.1 实验场所 (3)1.3.2 实验仪器 (3)2 实验过程 (4)2.1 实验台介绍 (4)2.1.2 电路原理 (4)2.2 实验内容与步骤 (5)2.2.1 电涡流动传感器的位移特性实验 (5)2.2.3实验结果处理 (7)3 总结 (8)1 实验说明1.1 实验目的1．了解电涡流传感器测量位移的工作原理和特性2．了解不同的被测体材料对电涡流传感器性能的影响。
3．了解电涡流传感器在实际应用中其位移特性与被测体的形状和尺寸有关。
1.1.1 实验原理通过交变电流的线圈产生交变磁场，当金属体处在交变磁场时，根据电磁感应原理，金属体内产生电流，该电流在金属体内自行闭合，并呈旋涡状，故称为涡流。
涡流的大小与金属导体的电阻率、导磁率、厚度、线圈激磁电流频率及线圈与金属体表面的距离ｘ等参数有关。
电涡流的产生必然要消耗一部分磁场能量，从而改变激磁线圈阻抗，涡流传感器就是基于这种涡流效应制成的。
电涡流传感器由平面线圈和金属涡流片组成，当线圈中通以高频交变电流后，在与其平行的金属片上会感应产生电涡流，电涡流的大小影响线圈的阻抗Z，而涡流的大小与金属涡流片的电阻率、导磁率、厚度、温度以及与线圈的距离X有关，当平面线圈、被测体(涡流片)、激励源确定，并保持环境温度不变，阻抗Z只与距离X 有关，将阻抗变化转为电压信号V输出，则输出电压是距离X的单值函数。
1.1.2专业知识（1）电涡流动传感器的位移特性实验基本原理通过高频电流的线圈产生磁场，当有导电体接近时，因导电体涡流效应产生涡流损耗，而涡流损耗与导电体离线圈的距离有关，因此可以进行位移测量。
（2）被测体材质对电涡流传感器特性影响实验基本原理涡流效应与金属导体本身的电阻率和磁导率有关，因此不同的材料就会有不同的性能。
（3）被测体面积大小对电涡流传感器的特性影响实验基本原理本综合性实验原理的电涡流传感器在实际应用中，由于被测体的形状，大小不同会导致被测体上涡流效应的不充分，会减弱甚至不产生涡流效应，因此影响电涡流传感器的静态特性，所以在实际测量中，往往必须针对具体的被测体进行静态特性标定。
1.1.3实践能力进一步提高本科生的实践能力。
1.2 实验要求（1）在实验前务必详细阅读实验指南。
（2）严禁用酒精、有机溶剂或其它具有腐蚀性溶液擦洗主机箱的面板和实验模板面板。
（3）请勿将主机箱的电源、信号源输出端与地（⊥）短接，因短接时间长易造成电路故障。
（4）请勿将主机箱的±电源引入实验模板时接错。
（5）在更换接线时，应断开电源，只有在确保接线无误后方可接通电源。
（6）实验完毕后，请将传感器及实验模板放回原处。
（7）如果实验台长期未通电使用，在实验前先通电十分钟预热，再检查按一次漏电保护按钮是否有效。
（8）实验接线时，要握住手柄插拔实验线，不能拉扯实验线。
1.3 实验设备1.3.1 实验场所致知303教室1.3.2 实验仪器电涡流传感器实验模板、电涡流传感器、直流电源、数显单元、测微头、铁圆片、铜和铝的被测体圆盘、直流源、电涡流传感器、测微头、电涡流传感器实验模板、不同形状铝被测体二个、数显单元。
2 实验过程2.1 实验台介绍2.1.1实验台的组成CSY－2000系列传感器与检测技术实验台由主机箱、温度源、转动源、振动源、传感器、相应的实验模板、数据采集卡及处理软件、实验台桌等组成。
（1）主机箱：提供高稳定的±15V、±5V、＋5V、±2V－±10V（步进可调）、＋2V－＋24V（连续可调）直流稳压电源；音频信号源（音频振荡器）1KHz～10KHz （连续可调）；低频信号源（低频振荡器）1Hz～30Hz（连续可调）；气压源0－20KPa （可调）；温度（转速）智能调节仪；计算机通信口；主机箱面板上装有电压、频率转速、气压、计时器数显表；漏电保护开关等。
其中，直流稳压电源、音频振荡器、低频振荡器都具有过载切断保护功能，在排除接线错误后重新开机恢复正常工作。
（2）振动源：振动台振动频率1Hz－30Hz可调（谐振频率9Hz左右）。
转动源：手动控制0－2400转／分；自动控制300－2400转／分。
温度源：常温－180℃。
（3）传感器：基本型有电阻应变式传感器、扩散硅压力传感器、差动变压器、电容式位移传感器、霍尔式位移传感器、霍尔式转速传感器、磁电转速传感器、压电式传感器、电涡流传感器、光纤传感器、光电转速传感器（光电断续器）、集成温度(AD590)传感器、K型热电偶、E型热电偶、Pt100铂电阻、Cu50铜电阻、湿敏传感器、气敏传感器共十八个。
增强型：基本型基础上可选配扭矩传感器、超声位移传感器、PSD位置传感器、CCD电荷耦合器件、光栅位移传感器、红外热释电传感器、红外夜视传感器、指纹传感器等。
（4）实验模板：基本型有应变式、压力、差动变压器、电容式、霍尔式、压电式、电涡流、光纤位移、温度、移相／相敏检波／低通滤波共十块模板。
增强型增加与选配传感器配套的实验模板。
（5）数据采集卡及处理软件，另附。
（6）实验台：尺寸为1600×800×750mm，实验台桌上预留了计算机及示波器安放位置。
2.1.2 电路原理实验模板电路原理已印刷在模板的面板上，实验接线图参见文中的具体实验内容。
2.1.3 使用方法（1）开机前将电压表显示选择旋钮打到2V档；电流表显示选择旋钮打到200mA 档；步进可调直流稳压电源旋钮打到±2V档；其余旋钮都打到中间位置。
（2）将AC220V电源线插头插入市电插座中，合上电源开关，数显表显示0000，表示实验台已接通电源。
（3）做每个实验前应先阅读实验指南，每个实验均应在断开电源的状态下按实验线路接好连接线（实验中用到可调直流电源时，应在该电源调到实验值后再接到实验线路中），检查无误后方可接通电源。
（4）合上调节仪（温度开关）电源开关，调节仪的PV显示测量值；SV显示设定值。
（5）合上气源开关，气泵有声响，说明气泵工作正常。
（6）数据采集卡及处理软件使用方法另附说明。
2.1.4仪器维护及故障排除（1）维护1）防止硬物撞击、划伤实验台面；防止传感器及实验模板跌落地面。
2）实验完毕要将传感器、配件、实验模板及连线全部整理好。
（2）故障排除1）开机后数显表都无显示，应查AC220V电源有否接通；主机箱侧面AC220V 插座中的保险丝是否烧断。
如都正常，则更换主机箱中主机电源。
2）转动源不工作，则手动输入＋12V电压，如不工作，更换转动源；如工作正常，应查调节仪设置是否准确；控制输出V o有无电压，如无电压，更换主机箱中的转速控制板。
3）振动源不工作，检查主机箱面板上的低频振荡器有无输出，如无输出，更换信号板；如有输出，更换振动源的振荡线圈。
4）温度源不工作，检查温度源电源开关有否打开；温度源的保险丝是否烧断；调节仪设置是否准确。
如都正常，则更换温度源。
2.2 实验内容与步骤2.2.1 电涡流动传感器的位移特性实验（1）基本原理通过高频电流的线圈产生磁场，当有导电体接近时，因导电体涡流效应产生涡流损耗，而涡流损耗与导电体离线圈的距离有关，因此可以进行位移测量。
（2）实验步骤：1）根据图21-1安装电涡流传感器。
图21-1电涡流传感器安装示意图图21－2电涡流传感器位移实验接线图2）观察传感器结构，这是一个平绕线圈。
3）将电涡流传感器输出线接入实验模板上标有L的两端插孔中，作为振荡器的一个元件。
4）在测微头端部装上铁质金属圆片，作为电涡流传感器的被测体。
5）将实验模板输出端V o与数显单元输入端V i相接。
数显表量程切换开关选择电压20V档。
6）用连结导线从主控台接入15V直流电源接到模板上标有＋15V的插孔中。
7）使测微头与传感器线圈端部接触，开启主控箱电源开关，记下数显表读数，然后每隔0.2mm读一个数，直到输出几乎不变为止。
将结果列入表21-1表21-1电涡流传感器位移X与输出电压数据X（mm）0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8V(v) 00.76 1.13 1.73 2.00 2.26 2.52 2.75 3.00 3.44X(mm) 2.0 2.2 2.4 2.6 2.8 3.0 3.2V(v) 3.64 3.84 4.03 4.2 4.36 4.51 4.662.2.2被测体材质对电涡流传感器特性影响实验（1）基本原理涡流效应与金属导体本身的电阻率和磁导率有关，因此不同的材料就会有不同的性能。
（2）实验步骤1）传感器安装与实验1相同。
2）将原铁圆片换成铝和铜圆片。
3）重复实验1步骤，进行被测体为铝圆片和铜圆片时的位移特性测试，分别记入表21-2和表21-3。
表21-2被测体为铝圆片时的位移为输出电压数据X（mm）0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8V(v) 1.26 1.27 1.49 1.95 2.45 3.18 3.65 4.11 4.49 4.88X（mm） 2.0 2.2 2.4 2.6 2.8V(v) 5.25 5.57 5.87 6.30 6.40表21-3被测体为铜圆片时的位移与输出电在数据X（mm）0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8V(v) 0.9 1.18 1.63 2.07 2.51 2.97 3.37 3.83 4.23 4.60X(mm) 2.0 2.2 2.4 2.6V(v) 4.96 5.28 5.58 5.872.2.3实验结果处理电涡流传感器在距离较小时线性度较差，只有在距离大到一定程度时，传感器才有较好的线性度。
（1）被测体为铁圆片时（2）被测体为童圆片时（3）被测体为铝圆片时3 总结实验总结：1.在实验之前，得有明确的思路，基础数据必须得整理好，为后面的实验很好地展示打下良好的基础。
2.必须对电涡流传感器有一定的了解和实验操作能力，这样能够更快更顺利的实现想要的效果。
3.在实验过程中，应该多与同学老师交流，有时候在交流过程中能够激发自己的灵感，有的技术问题也可以共同探索。
提升了学生学习的主动性和积极性，经过一段时间的练习后取得了一定的成果。
4.通过开放实验室，推动了实验室的建设，使实验室的建设和管理水平得到了提升。
在实验室的管理制度建设方面，进一步完善了实验室的规章制度、实验员的岗位职责、实验室的学生守则等，加强了制度的宣传、执行与检查。