管道冲洗记录表式一

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CJJ28记录表式(汇总)150918

CJJ28 – 2014城镇供热管网工程施工及验收规范检测报告、记录及质量验收报告表式
A.0.1 地基处理记录
A.0.2 隐蔽工程检查记录
A.0.5 暗挖法施工检查记录
A.0.6 基础/主体结构工程验收记录
A.0.7 顶管施工记录
A.0.8 支架、吊架安装调整记录
A.0.9 固定支架制作检查记录编号：
A.0.10 管道补偿器预变位记录编号：
A.0.11 补偿器安装记录
A.0.12 自然补偿管段预变位记录
A.0.13 阀门试验记录
A.0.14 材料牌号、化学成分和机械性能复验报告录
编号：
A.0.15 焊工资格备案
A.0.16 焊缝表面检测报告
A.0.17 磁粉检测报告
A.0.20 射线检测报告（底片评定记录）
A.0.21 超声波检测报告
A.0.22 超声波检测报告（缺陷记录）
A.0.23 焊缝综合质量记录表
A.0.24 焊缝排位记录及示意图
A.0.25 固定支架安装检查记录
编号：
A.0.26 安全阀调试记录
A.0.27 管道/设备保温施工检查记录
A.0.28 供热管道水压试验记录
A.0.29 设备强度/严密性试验记录
A.0.30 供热管网工程清洗检验记录
A.0.31 工程竣工验收鉴定书
A.0.32 补偿器热伸长记录
A.0.33 供热管网（场站）试运行记录
A.0.34 供热管网工程竣工交接书
编号：
B.0.1 工序（分项）质量验收报告
B.0.2 工程部位（分部）质量验收报告
B.0.3 单位工程质量验收报告。

供水管道水压试验记录___试验表

管道试压区域
高锰酸钾投加系统增压泵系统管道
管道内径（mm）
管材
接口种类
试验段长度（m）
32
UPVC
法兰连接;胶水粘接
15
工作压力（Mpa）
试验压力（Mpa）
质量合格标准
质量优良标准
0.4
0.4；0.6； 0.8
无明显渗漏，压力表少量降低
无渗漏，压力读数不变
操作方法
关闭制备罐进口阀门，向投加管道注水完成后关闭增压泵前进水阀门，观察管道压力表,检查管道漏水情况。
试验压力（Mpa）
质量合格标准
质量优良标准
0.4
0.4；0.6； 0.8
无明显渗漏，压力表少量降低
无渗漏，压力读数不变
操作方法
关闭制备罐手动出口阀，向管道注水完成后关闭投加泵出口阀，观察管道压力表,检查管道漏水情况
试
验
方
法
水压0.4Mpa
试压用时时间t
渗水情况
压力表读数
质量标准
2小时
折合平均渗水量L/（min·Km）
管道试压区域
高锰酸钾投加系统室内投加管道
管道内径（mm）
管材
接口种类
试验段长度（m）
32
UPVC
法兰连接;胶水粘接
30
工作压力（Mpa）
试验压力（Mpa）
质量合格标准
质量优良标准
0.4
0.4；0.6； 0.8
无明显渗漏，压力表少量降低
无渗漏，压力读数不变
操作方法
关闭室内投加管道出口阀门，向投加管道注水完成后关闭储液罐出口阀，观察管道压力表,检查管道漏水情况
试
验
方
法
水压0.4Mpa

管道冲洗记录(表式一)

专业监理工程师（签名）：
（建设单位项目专业技术负责人签名）：年月日
管道冲洗记录（表式一）
GD3010237
单位（子单位）工程名称
所属子分部（系统）工程名称/分项（子系统）工程名称
室内给水系统/给水管道及配件安装
相关的施工部位
（层、区、段、房、室）
B2栋一层至天面层给水管网
总承包施工单位
项目负责人
专业承包安装单位
/
项目负责人
/
施工执行的技术标准（含企业的工艺规程、工法等）名称及编号
专业承包安装单位检查评定结果
专业工长（施工员）（签名）
检查测试负责人（签名）
根据《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242－2002要求对给水管道进行冲洗，经检查各给水管道畅通，排出口的水色和透明度与入水口对比一致，且无可见杂物。
项目专业质量检查员（签名）：年月日
监理（建设）单位
验收结论
排出口的水色和透明度与入水口对比一致，且无可见杂物。
从年月日时分起至年月日时分止
（共2 h）
从年月日时分起至年月日时分止
（共2 h）
从年月日时、方法及冲洗过程检查情况（水质观感状况）简介：
根据《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242－2002要求对给水管道进行冲洗，经检查各给水管道畅通，排出口的水色和透明度与入水口对比一致，且无可见杂物。
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242－2002
冲洗管道系统（或管段）名称/编号/区段范围
冲洗（含循环运行）起止时间
检查（排放）部位
冲洗效果（用描述冲洗结束时水质的观感状况表达）
JL-1一层至天面层
从2012年8月2日14时00分起至2012年8月2日16时00分止

给排水管道竣工验收用表

给水排水管道工程强制性条文执行情况检查记录
注: 本表在竣工验收前的对强制性条文执行情况进行检查。

本表一式三份, 施工、监理单位、质监机构各一份。

给排水管道工程竣工验收抽查记录表
检查人: 年月日
单位(子单位)工程质量控制资料核查记录（给排水管道）
单位（子单位）工程安全和使用功能检验资料核查表（给排水管道）
单位（子单位）工程观感质量检查记录（给排水管道）
注: 地面建筑宜符合现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300的有关规定。

2011年一级建造师机电工程知识点：管道的吹扫与清洗规定

管道的吹扫与清洗规定⼀、管道吹扫与清洗基本规定 1.8.1.1管道在压⼒试验合格后，建设单位应负责组织吹扫或清洗（简称吹洗）⼯作，并应在吹洗前编制吹洗⽅案。

管道的吹扫与清洗属于预试车范畴，参与这些⼯作的主要是⽣产⼈员，且各种资源皆由建设单位提供，所以必须由建设单位组织。

2.8.1.2吹洗⽅法应根据对管道的使⽤要求、⼯作介质及管道内表⾯的脏污程度确定。

公称直径⼤于或等于600mm的液体或⽓体管道，宜采⽤⼈⼯清理；公称直径⼩于600mm的液体管道宜采⽤⽔冲洗；公称直径⼩于600mm韵⽓体管道宜采⽤空⽓吹扫；蒸汽管道应以蒸汽吹扫；⾮热⼒管道不得⽤蒸汽吹扫。

对有特殊要求的管道，应按设计⽂件规定采⽤相应的吹洗⽅法。

本规定表明：（1）⼈⼯清理的管道，其⼝径应使普通⼈能够进⼊，所以规定公称直径⼤于或等于600mm. （2）⾮热⼒管道，在设计上未考虑膨胀因素，所以不得以蒸汽吹扫。

3.8.1.3不允许吹洗的设备及管道应与吹洗系统隔离。

4.8.1.4管道吹洗前，不应安装孔板、法兰连接的调节阀、重要阀门、节流阀、安全阀、仪表等，对于焊接的上述阀门和仪表，应采取流经旁路或卸掉阀头和阀座加保护套等保护措施。

5.8.1.5吹洗的顺序应按主管、⽀管、疏排管依次进⾏，，吹洗出的脏物，不得进⼊已合格的管道。

6.8.1.6吹洗前应检查管道⽀、吊架的牢固程度，必要时应予以加固。

7.8.1.7清洗排放的脏物不得污染环境，严禁随地排放。

8.8.1.8吹扫时应设置禁区。

在吹扫⼯作中，过去曾多次发⽣过⼈⾝伤亡事故。

9.8.1.9蒸汽吹扫时，管道上及其附近不得放置易燃物。

在蒸汽吹扫⼯作中，由于管道上易燃物未清理9曾多次发⽣⽕灾。

10.8.1.10管道吹洗合格并复位后，不得再进⾏影响管内清洁的其他作业。

11.8.1.11管道复位后，应由施⼯单位会同建设单位共同检查，并应按规定的格式填写“管道系统吹扫及清洗记录”及“隐蔽⼯程（封闭）记录。

通水试验记录

通水试验记录
表C6-20
编号
工程名称
试验日期
试验项目
卫生洁具通水
试验部位
全楼
通水压力（Mpa）
0.3
通水流量（m3/h）
4
试验系统简述：
本工程为12层教学楼，3层以下由市政管网供水，3层及以上由屋顶水箱供水，均为上行下给系统，卫生洁具有坐便器、脸盆、淋浴器、拖布池等。
试验记录：
1、排水系统按给水系统的1/3配水点同时开放，检查各排水点通畅，接口处渗漏。
2、卫生器具逐个做满水排泄试验，充水量超过器皿溢水口，检查溢水口和排水点通畅，接口无渗漏。
试验结论：
试验结果符合设计及《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）规定，合格。
签
字
栏
建设（监理）单位
施工单位
专业技术负责人
专业质检员
专业工长
本。

(冲洗、消毒)给水管道及配件安装检验批质量验收记录

给水管道及配件安装检验批质量验收记录注：本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。

本检验批质量验收的规范依据见本页背面。

填写说明一、填写依据1 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002。

2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。

二、检验批划分可按设计系统、楼层、施工段、单元划分。

三、GB50242-2002规范摘要主控项目4.2.1 室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。

当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。

检验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。

4.2.2 给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。

检验方法：观察和开启阀门、水嘴等放水。

4.2.3 生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。

检验方法：检查有关部门提供的检测报告。

4.2.4 室内直埋给水管道（塑料管道和复合管道除外）应做防腐处理。

埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。

检验方法：观察或局部解剖检查。

一般项目4.2.5 给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。

室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m；交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15m。

给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。

检验方法：尺量检查。

4.2.6 管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求：1 焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。

清洗过程记录

20140314 二期洗塔对二期塔楼5楼的主风机加热器进行更换；前处理将混料机管线以及部分阀门拆卸查看，在清洗管线时发现有白色不溶物，可碾碎，同时几乎所有管线均有不同程度的油渍（此时处于水冲后未清洗状态）二期蒸发间三效顶部进行拆卸查看，DSI蒸气阀芯拆卸时有严重异味，三效顶盖被开启未发现明显异物异味不合格处，并将5楼蒸发间所有的清洗管线喷头拆卸清洗查看将二期蒸发间一效、二效顶盖打开，进行ATP涂抹，生产人员将闪蒸顶盖打开，人员进去检查里面清洁程度，发现里面有奶垢，并将其清理干净前处理将二期均质机板式换热器拆卸，查看无明显异物，人员用刷子刷洗，清水冲，并安装上去;对清水罐、混水罐、稀碱罐、稀酸罐用碱水清洗完毕后并进行ATP涂抹二期内包：内包人员将二期包装机能拆卸都拆了，并用清水洗一遍，将二期地面、墙面、棚，棚上的夹层用抹布擦拭一遍，并将二期风管拆卸下来20140315 三效：对三效浓奶缸、双联过滤器、电机、清洗阀、效体、浓奶线、巴杀排地阀清洗后进行ATP涂抹前处理：对巴杀机、奶仓、平衡缸、板式换热器进行拆卸清洗，已做AIP验证内包：二期将GMP风室、风管以及二层棚进行清洗并将二层棚内有死角缝隙处用玻璃胶封堵20140316 塔楼：白天对二期冷热风管拆卸，晚上进行清洗并用ATP涂抹验证前处理：前处理人员进入混料罐、暂存罐罐内检查搅拌器、罐内壁是否干净，并用ATP 涂抹21：00 D塔3、4、5楼部分地面进行补漆20140317 前处理：对部分管线进行改造，包括动力输气输水管线并将部分管线拆卸进行人工清洗；对混料罐、暂存罐的阀阵、一期均质机板式换热器、一期混料机的板式换热器拆卸清洗，已用ATP涂抹20140318 对二期流化床振筛内部进行安装前ATP涂抹，值为200RLU和141RLU已让重新用酒精擦拭，再次验证值为：40RLU。

房建通水、通球等试验记录

试验结论：
雨排水管导通球试验符合设计及《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002D）的规定。试验合格
签
字
栏
监理单位
施工单位
班组
项目部
公司
Q/CSG表3-BJ2-76管道(设备)水压试验记录
工程编号： Q/CSG表3-BJ2-76
单位（子单位）工程名称
主控楼建筑
子分部（系统）工程名称
试验结论：
雨排水管导通球试验符合设计及《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002D）的规定。试验合格
签
字
栏
监理单位
施工单位
班组
项目部
公司
Q/CSG表3-BJ2-71通球试验记录
工程编号： Q/CSG表3-BJ2-71
工程名称
220kVXX变新建工程
试验日期
2015.8.25
主控楼排水管道通水试验
试验部位
主控楼
通水压力（MPa）
0.3Mpa
通水流量（m3/h）
4
试验系统简述：
对主控楼一层、二层DN100、DN50 U-PVC材质管道进行通水试验，时间为20min，观察管件接口有无渗漏、通水是否通畅、水质是否洁净、能否达到设计要求。
试验记录：
经观察，排水口通畅，无渗漏，整个通水试验符合设计及规范要求。。
60
0.02
1
60
0.02/无渗漏
G-2
二层给水管道
严密性
0.6
0.7
120
0.01
0.7
120
0.01/无渗漏
安装单位检查评定结果
班组：年月日
项目部：年月日

给排水管道验收表格

降水与排水工程检验批质量验收记录010202□□单位(子单位)工程名称分部(子分部)工程名称验收部位施工单位工程经理分包单位分包工程经理施工执行标准名称及编号施工质量验收规*的规定施工单位检查评定记录监理〔建立〕单位验收记录1排水沟坡度1～2‰2井管〔点〕垂直度1％3井管〔点〕间距〔与设计相比〕≤150％4井管〔点〕插入深度〔与设计相比〕≤200mm5过滤砂砾料填灌〔与计算值相比〕≤5mm6井点真空度：轻型井点喷射井点>60kpa>93kpa一般项目7电渗井点阴阳极距离：轻型井点喷射井点80～100mm120～150mm专业工长(施工员)施工班组长施工单位检查评定结果工程专业质量检查员：年月日监理(建立)单位验收结论专业监理工程师：〔建立单位工程专业技术负责人〕年月日渗排水、盲沟排水工程检验批质量验收记录010512□□单位(子单位)工程名称分部(子分部)工程名称验收部位施工单位工程经理分包单位分包工程经理施工执行标准名称及编号施工质量验收规*的规定施工单位检查评定记录监理〔建立〕单位验收记录1反滤层质量第6.1.8条主控项目2集水管埋深及坡度第6.1.9条1渗排水层构造第6.1.10条2渗排水层铺设第6.1.11条一般项目3盲沟构造第6.1.12条专业工长(施工员)施工班组长施工单位检查评定结果工程专业质量检查员：年月日监理(建立)单位验收结论专业监理工程师：〔建立单位工程专业技术负责人〕年月日排〔雨〕水管道灌水试验记录质控〔水〕表－1 共页第页单位〔子单位〕工程名称施工单位试验日期排水管在设计图上编号排水管灌水高度〔部位或管段〕灌水持续时间〔min〕管内液面情况外观检查处理情况结论专业监理工程师施工质检员施工员〔建立单位工程专业技术负责人〕单位试验员排水管道通水能力试验记录质控〔水〕表－2 共页第页单位〔子单位〕工程名称施工单位试验日期排水管始讫层次试验情况管路编号修复情况出现问题后结论质检员施工员专业监理工程师〔建立单位工程专业技术负责人〕施工单位试验员排水管道通球试验记录质控〔水〕表4.2.6－3 共页第页单位〔子单位〕工程名称施工单位试验日期管道编号试验部位管径〔mm 〕球径〔mm 〕试验情况出现问题后修复情况结论质检员施工员专业监理工程师〔建立单位工程专业技术负责人〕施工单位试验员水泵试运转测试检查记录质控〔水〕表共页第页单位〔子单位〕工程名称施工单位试运转日期设备名称型号规格安装位号制造厂名出厂日期水泵扬程出口压力间隙轴向倾斜要求值〔滴〕径向位移联轴器用手盘动滴水情况填料室每分钟实测值〔滴〕最高温度〔℃〕室内温度轴承温度机身温度阀门工作情况额定电压值(V)实测I A实测电压值(V)I B 额定电流值(A)电流值(A)I C电动机绝缘电阻值相间绝缘电阻值〔MΩ〕相对地绝缘电阻值〔MΩ〕A - BB – CC – AA – EB – EC – E外壳接地电阻值〔Ω〕实测值其他试运转情况结论质检员施工员专业监理工程师〔建立单位工程专业技术负责人〕施工单位试验员雨水管道及配件安装工程检验批质量验收记录050202□□单位〔子单位〕工程名称分部〔子分部〕工程名称验收部位施工单位工程经理分包单位分包工程经理施工执行标准名称及编号施工质量验收规*的规定施工单位检查评定记录监理〔建立〕单位验收记录1室内雨水管道灌水试验第5.3.1条2塑料雨水管安装伸缩节第5.3.2条〔1〕管径50mm 20‰〔2〕管径75mm 15‰〔3〕管径100mm 8‰〔4〕管径125mm 6‰〔5〕管径150mm5‰3地下埋设雨水管道最小坡度〔6〕管径200~400mm4‰主控项目4悬吊雨水管最小坡度≤5‰1雨水管不得与生活污水管道连接第条2雨水斗管安装第条管径≤150 ≯15m 3悬吊式雨水管道检查口间距管径≥200 ≯20m焊口平直度管壁厚10mm 以内管壁厚1/4高度焊缝加强面宽度+1mm 深度小于0.5mm 连续长度25mm4焊口允许偏差咬边长度总长度〔两侧〕小于焊缝长度的10%一般项目5雨水管道安装的允许偏差同室内排水管第条专业工长〔施工员〕施工班组长施工单位检查评定结果工程专业质量检查员：年月日监理〔建立〕单位验收结论专业监理工程师：〔建立单位工程专业技术负责人〕年月日分部工程质量验收记录〔建筑给水、排水及采暖〕质控〔水〕表4.2.9－8 05□□工程名称构造质式验收部位层数建筑面积施工日期验收日期施工单位技术部门负责人质量部门负责人分包单位分包单位负责人分包技术负责人序号项目验收记录验收结论室内给水系统 □室内排水系统□室内热水供给系统 □卫生器具安装 □室内采暖系统□建筑中水系统及游泳池系统 □1子分部工程名称供热锅炉及辅助设备安装□共子分部，经查子分部，符合规*及设计要求子分部2质量控制资料共项，经核查符合要求项，经核定符合规*要求项3安全和功能检验〔检测〕报告共抽查项，符合要求项，经返工处理符合要求项4观感质量共抽查项，符合要求项，不符合要求项综合验收意见分包单位工程经理：年月日施工单位工程经理：年月日设计单位工程负责人：年月日验收单位监理〔建立〕单位总监理工程师：〔建立单位工程负责人〕年月日室外给水管道安装工程检验批质量验收记录050601□□单位〔子单位〕工程名称分部〔子分部〕工程名称验收部位施工单位工程经理分包单位分包工程经理施工执行标准名称及编号施工质量验收规*的规定施工单位检查评定记录监理〔建立〕单位验收记录1埋地管道覆土深度第条2给水管道不得直接穿越污染源第条3管道上可拆和易腐件，不埋在土中第条4管井内安装与井壁的距离第条5管道的水压试验第条6埋地管道的防腐第条主控工程7管道冲洗和消毒第条1管道和支架的涂漆第条2阀门、水表安装位置第条3给水与污水管平行铺设的最小间距第条4管道连接符合规*要求第9.2.12,第9.2.13,第9.2.14,第9.2.15,第9.2.16,第埋地100mm 铸铁管敷设在沟槽内50mm 埋地100mm 坐标钢管、塑料管、复合管敷设在沟槽内或架空40mm 埋地±50mm铸铁管敷设在地沟内±30mm埋地±50mm 标高钢管、塑料管、复合管敷设在沟槽内或架空±30mm 铸铁管直段〔25m 以上〕起点~终点40mm一般项目5管道安装允许偏差水平管纵横向弯曲钢管、塑料管、复合管直段〔25m 以上〕起点~终点30mm 施工单位检查评定结果专业工长〔施工员〕施工班组长工程专业质量检查员：年月日监理〔建立〕单位验收结论专业监理工程师：〔建立单位工程专业技术负责人〕年月日管沟及井室工程检验批质量验收记录050603□□单位〔子单位〕工程名称分部〔子分部〕工程名称验收部位施工单位工程经理分包单位分包工程经理施工执行标准名称及编号施工质量验收规*的规定施工单位检查评定记录监理〔建立〕单位验收记录1管沟的基层处理和井室的地基设计要求2各类井盖的标识应清楚，使用正确第条3通车路面上的各类井盖安装第条主控工程4重型井圈与墙体结合部处理第条1管沟及各类井室的位置、坐标，沟底标高设计要求2管沟的回填要求第条一般3管沟岩石基底要求第条4管沟回填的要求第条5井室内施工要求第条项目6井室内应严密，不透水第条专业工长〔施工员〕施工班组长施工单位检查评定结果工程专业质量检查员：年月日监理〔建立〕单位验收结论专业监理工程师：〔建立单位工程专业技术负责人〕年月日室外排水管道安装工程检验批质量验收记录050701□□单位〔子单位〕工程名称分部〔子分部〕工程名称验收部位施工单位工程经理分包单位分包工程经理施工执行标准名称及编号施工质量验收规*的规定施工单位检查评定记录监理〔建立〕单位验收记录主控1管道坡度符合设计要求、严禁无坡或倒坡设计要求工程2灌水试验和通水试验第条1排水铸铁管的水泥捻口第条2排水铸铁管除锈、涂漆第条3承插接口安装方向第条4砼管或钢筋砼管抹带接口的要求第条埋地100mm 坐标敷设在沟槽内50mm 埋地±20mm 标高敷设在沟槽内±20mm 每5m 长10mm 一般项目5允许偏差水平管道纵横向弯曲全长〔两井间〕30mm专业工长〔施工员〕施工班组长施工单位检查评定结果工程专业质量检查员：年月日监理〔建立〕单位验收结论专业监理工程师：〔建立单位工程专业技术负责人〕年月日室外排水管沟及井池工程检验批质量验收记录050702□□单位〔子单位〕工程名称分部〔子分部〕工程名称验收部位施工单位工程经理分包单位分包工程经理施工执行标准名称及编号施工质量验收规*的规定施工单位检查评定记录监理〔建立〕单位验收记录1沟基的处理和井池的底板设计要求主控工程2检查井、化粪池的底板及进出口水管标高设计要求1井池的规格、尺寸和位置，砌筑、抹灰第条一般项目2井盖标识、选用正确第条施工单位检查评定结果专业工长〔施工员〕施工班组长工程专业质量检查员：年月日监理〔建立〕单位验收结论专业监理工程师：〔建立单位工程专业技术负责人〕年月日室外供热管道及配件安装工程检验批质量验收记录050801□□单位〔子单位〕工程名称分部〔子分部〕工程名称验收部位施工单位工程经理分包单位分包工程经理施工执行标准名称及编号施工质量验收规*的规定施工单位检查评定记录监理〔建立〕单位验收记录1平衡阀及调节阀安装位置及调试第条2直埋无补偿供热管道预热伸长及三通加固第条3补偿器位置和预拉伸、支架位置和构造第条4检查井、入口管道布置方便操作维修第条5直埋管道及接口现场发泡保温处理第条6管道系统的水压试验第条，第条7管道冲洗第条主控工程8通热试运行调试第条1管道的坡度设计要求2除污器构造、安装位置第条3管道的焊接第条，第条4管道安装对应位置尺寸第11.211、条5管道防腐应符合规*第条敷设在沟槽内及架空20坐标〔mm 〕埋地50敷设在沟槽内及架空±10标高〔mm 〕埋地±15管径≤100mm 1每1m管径>100m 1.5管径≤100mm ≯13水平管道纵、横方向弯曲〔mm 〕全长〔25mm 〕管径>100m ≯25管径≤100mm 8%椭圆率管径>100m 5%管径≤100mm 4一般项目6安装允许偏差折皱不平度〔mm 〕管径125～200mm 5管径250～400mm7厚度+0.1δ，-0.05δ卷材57管道保温允许偏差外表平整度〔mm 〕涂抹10专业工长〔施工员〕施工班组长施工单位检查评定结果工程专业质量检查员：年月日监理〔建立〕单位验收结论专业监理工程师：〔建立单位工程专业技术负责人〕年月日。

管道系统冲洗检验记录.docx

C编号：工程名称中海朝阳郡·熙岸6# 楼试验项目室内生活给水系统试验部位一至十一层给水系统试验日期2015 年 3 月 22 日试验条件试验介质自来水试验方式试验内容和要求：1、管道冲洗前，应将管道上安装的水表等阻碍物通过的设施临时拆除，待冲洗合格后再按原样安装。

2、管道冲洗应采用设计提供的最大流量或不小于s 的流速连续进行，直到出水口处浊度、色度与入口水的浊度、色度相同同时为止。

试验情况：1、先从室外水表井接入临时冲洗管道和加压泵，水泵扬程为40m ，入口管径为DN80，关闭立管阀门，从导管末端（管径为DN70）立管泄水口接DN70 排水管道，引至室外污水井。

上午8 时 30 分用加压泵往管道内加压进行冲洗，经测水流速未s，从排放处观察不质情况，目测排水质与供水水质一致，无杂质。

2、拆掉临时排水管道，打开个立管阀门和各支管阀门，从支管末端防水，直到无杂质，水色透明，至10 时 10 分冲洗结束。

试验结论：经试验，给水管道冲洗试验符合设计及《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（ GB50242—2002）的规定，评定为合格。

试验人员：日期： 2015 年 3月 22日监理（建设）单位（签章）施工单位（签章）专业监理工程师（专业负责人）专业技术负责人质检员专业工长会签栏日期：日期：日期：日期：C编号：工程名称中海朝阳郡·熙岸7#楼试验项目室内生活给水系统试验部位一至十一层给水系统试验日期2015 年 3 月 22 日试验条件试验介质自来水试验方式试验内容和要求：3、管道冲洗前，应将管道上安装的水表等阻碍物通过的设施临时拆除，待冲洗合格后再按原样安装。

4、管道冲洗应采用设计提供的最大流量或不小于s 的流速连续进行，直到出水口处浊度、色度与入口水的浊度、色度相同同时为止。

试验情况：3、先从室外水表井接入临时冲洗管道和加压泵，水泵扬程为40m ，入口管径为DN80，关闭立管阀门，从导管末端（管径为DN70）立管泄水口接DN70 排水管道，引至室外污水井。

安徽省《泡沫灭火系统技术标准》GB50151-2021

表A.0.1 泡沫灭火系统工程划分分部工程序号子分部工程分项工程泡沫灭火系统1进场检验材料进场检验系统组件进场检验2系统施工消防泵的安装泡沫液储罐的安装泡沫比例混合器(装置)的安装管道、阀门和泡沫消火栓的安装泡沫产生装置的安装泡沫喷雾系统的安装3系统调试动力源和备用动力源切换试验水源测试消防泵试验稳压泵、消防气压给水设备调试泡沫比例混合器(装置)调试报警阀调试泡沫产生装置的调试泡沫消火栓冷喷试验泡沫消火栓箱喷泡沫试验泡沫灭火系统的调试4系统验收泡沫灭火系统施工质量验收表B.0.1 施工现场质量管理检查记录工程名称项目工程建设单位项目负责人设计单位项目负责人监理单位监理工程师施工单位项目负责人施工许可证开工日期年月日序号项目内容1现场质量管理制度2质量责任制3操作上岗证书4施工图审查情况5施工组织设计、施工方案及审批6施工技术标准7工程质量检验制度8现场材料、系统组件存放与管理9其他施工单位项目负责人：监理工程师：建设单位项目负责人：检查结论（签章）（签章）（签章）表B.0.2-1 泡沫灭火系统施工过程进场检验记录工程名称项目工程施工单位监理单位子分部工程名称进场检验施工执行标准名称及编号分项工程名称质量规定(本标准条款)施工单位检查记录监理单位检查记录材料进场检验9.2.4 9.2.5 9.2.6 9.2.7系统组件进场检验9.2.8 9.2.9 9.2.10 9.2.11 9.2.12 9.2.13 9.2.14 9.2.15结论施工单位项目负责人：监理工程师：（签章）（签章）表B.0.2-2 阀门的强度和严密性试验记录工程名称项目工程施工单位监理单位规格型号数量公称压力（MPa）强度试验严密性试验介质压力(MPa)时间(min)结果介质压力(MPa)时间(min)结果结论参加单位及人员施工单位项目负责人：监理工程师：（签章）（签章）表B.0.2-3 泡沫灭火系统施工过程安装质量检查记录工程名称项目工程施工单位监理单位子分部工程名称系统安装施工执行标准名称及编号分项工程名称质量规定(本标准条款)施工单位检查记录监理单位检查记录消防泵的安装9.3.5 9.3.6 9.3.7 9.3.8 9.3.9泡沫液储罐的安装9.3.10 9.3.11 9.3.12 9.3.13泡沫比例混合器(装置)的安装9.3.14 9.3.15 9.3.16 9.3.17 9.3.18管道、阀门和泡沫消火栓的安装9.3.19 9.3.20 9.3.21 9.3.22 9.3.23 9.3.24 9.3.25 9.3.26 9.3.27 9.3.28 9.3.29 9.3.30续表 B.0.2-3分项工程名称质量规定(本标准条款)施工单位检查记录监理单位检查记录泡沫产生装置的安装9.3.32 9.3.33 9.3.34 9.3.35泡沫喷雾系统的安装9.3.36 9.3.37 9.3.38 9.3.39 9.3.40 9.3.41 9.3.42 9.3.43 9.3.44 9.3.45 9.3.46 9.3.47结论施工单位项目负责人：监理工程师：（签章）（签章）工程名称项目工程施工单位监理单位管道编号设计参数强度试验严密性试验管径(mm)材质介质压力(MPa)介质压力(MPa)时间(min)结果介质压力(MPa)时间(min)结果结论参加单位及人员施工单位项目负责人：监理工程师：（签章）（签章）工程名称项目工程施工单位监理单位管道编号设计参数冲洗管径(mm)材质介质压力(MPa)介质压力(MPa)流量(L/s)流速(m/s)冲洗时间或次数结果结论参加单位及人员施工单位项目负责人：监理工程师：（签章）（签章）表B.0.2-6 泡沫灭火系统施工过程调试检查记录工程名称项目工程施工单位监理单位子分部工程名称系统调试施工执行标准名称及编号分项工程名称质量规定(本标准条款)施工单位检查记录监理单位检查记录动力源和备用动力切换试验9.4.9水源测试9 4.10消防泵试验9.4.1112稳压泵、消防气压给水设备调试9.4.12泡沫比例混合器(装置)调试9.4.13泡沫产生装置调试9.4.141 2 3 4报警阀调试9.4.151 2 3泡沫消火栓冷喷试验9.4.16泡沫消火栓箱喷续表 B.0.2-6分项工程名称质量规定(本标准条款)施工单位检查记录监理单位检查记录泡沫灭火系统调试9.4.181 2 3 4 5 6结论施工单位项目负责人：监理工程师：（签章）（签章）表B.0.3 隐蔽工程验收记录工程名称项目工程建设单位设计单位监理单位施工单位管道编号设计参数强度试验严密性试验防腐管径(mm)材料介质压力(MPa)介质压力(MPa)时间(min)结果介质压力(MPa)时间(min)结果等级结论意见隐蔽前的检查隐蔽方法简图或说明验收结论验收单位施工单位监理单位建设单位（公章）（公章）（公章）项目负责人：监理工程师：项目负责人：（签章）（签章）（签章）表B.0.4 泡沫灭火系统质量控制资料核查记录工程名称项目工程建设单位设计单位监理单位施工单位序号资料名称资料数量核查结果核查人1有效设计施工图、设计说明书2设计变更通知书、竣工图3系统组件和泡沫液的自愿性认证或检验的有效证明文件和产品出厂合格证；材料的出厂检验报告与合格证4系统组件的安装使用说明书5施工许可证和施工现场质量管理检查记录6泡沫灭火系统施工过程检查记录及阀门的强度和严密性试验记录、管道试压和管道冲洗记录、隐蔽工程验收记录7系统验收申请报告核查结论核查单位建设单位施工单位监理单位（公章）（公章）（公章）项目负责人：项目负责人：监理工程师：（签章）（签章）（签章）表B.0.5 泡沫灭火系统验收记录工程名称项目工程建设单位设计单位监理单位施工单位子分部工程名称系统验收(第10章)施工执行规范名称及编号分项工程名称条款验收项目名称验收内容记录验收评定结果系统施工质量验收10.0.71水源给水管网进水管管径及供水能力、储水设施容量2天然水源水量、枯水期确保用水的措施3过滤器10.0.8动力源、备用动力及电气设备电源负荷级别，备用动力的容量，电气设备的规格、型号、数量及安装质量，动力源和备用动力的切换试验10.0.91消防泵房位置、耐火等级等防火要求2应急照明及安全出口10.0.101泡沫消防水泵与稳压泵泵、柴油机、阀门等部件的规格、型号、数量等，控制阀的锁定位置，柴油机排烟管道的布置、柴油的牌号2引水方式3电动消防泵启动情况4柴油机消防泵的启动情况5稳压泵启动情况分项工程名称条款验收项目名称验收内容记录验收评定结果系统施工质量验收10.0.111泡沫液储罐材质、规格、型号及安装质量2标志3附件的功能10.0.121泡沫比例混合装置规格、型号及安装质量2混合比10.0.13泡沫产生装置规格、型号及安装质量10.0.141报警阀组组件的质量2流量、压力3水力警铃的位置、铃声声强4阀组动作情况5控制阀状态6联动控制要求10.0.151管道管道的材质、规格、管径、连接方式、安装位置、防冻措施2管道坡度及辅助排水设施3管件管件的规格、安装位置4管道支、吊架，管墩固定方式、间距管道穿楼板、分项工程名称条款验收项目名称验收内容记录验收评定结果系统施工质量验收10.0.161喷头数量、规格、型号2安装位置、安装高度、相关距离及偏差3备用量10.0.17水泵接合器数量、进水管位置10.0.181泡沫消火栓规格、型号、安装位置及间距2冷喷试验10.0.191泡沫消火栓箱安装质量2喷泡沫试验10.0.20泡沫喷雾系统动力瓶组数量、规格、型号、安装质量、充装量、储存压力10.0.21泡沫喷雾系统集流管材料、规格、连接方式、布置及泄压装置10.0.22泡沫喷雾系统分区阀数量、型号、规格、位置、标志、安装质量10.0.23泡沫喷雾系统驱动装置数量、型号、规格、位置、标志、驱动气瓶介质及压力、驱动装置管道10.0.24机械应急手动操作标志、附件分项工程名称条款验收项目名称验收内容记录验收评定结果系统施工质量验收10.0.251压力信号反馈装置启动情况、反馈信号2分区控制阀启动情况、反馈信号3流量、压力是否满足设计要求4水泵及其他联动设备启动情况、反馈信号5主、备电源切换情况10.0.261低倍数系统发泡倍数、混合比、自系统启动至喷泡沫的时间等2中倍数、高倍数系统泡沫供给速率、混合比、自系统启动至喷泡沫的时间等3泡沫-水雨淋系统发泡倍数、混合比、自系统启动至喷泡沫的时间等4闭式泡沫-水喷淋系统混合比、充水时间、自系统启动至喷泡沫的时间等5泡沫喷雾系统混合比、自系统启动至喷泡沫的时间等验收结论验收单位建设单位施工单位监理单位设计单位（公章）（公章）（公章）（公章）项目负责人：项目负责人：总监理工程师：项目负责人：（签章）（签章）（签章）（签章）表D.0.1 泡沫灭火系统的维护管理工作检查项目部位工作内容检查周期消防泵电动消防泵的启动试验每周柴油机消防泵的启动电池电量检测每日柴油机储油箱的油量、盘车每周柴油机泵的启动试验每月流量和压力每季度水源水位、消防用水不作他用的技术措施每月动力瓶组、驱动气瓶储存压力每周泡沫产生装置氮封储罐泡沫产生器的密封泄漏检测每两周外观检查每月相关装置活动机构检查每月泡沫消火栓、泡沫消火栓箱开关试验每月消防气压给水设备气体压力每月水泵接合器检查接口及附件每月阀门外观、开关试验每月润滑保养每季度压力表外观每月动力源及电气设备工作情况每月管道外观每月渗漏检查每月冲洗每半年清除储罐上的立管内锈渣每半年雨淋阀压力及排水设施每月金属软管外观每月过滤器外观每月滤网清洗每半年系统相关试验每两年表D.0.2 泡沫灭火系统维护管理记录使用单位防护区/保护对象年月日检查日期检查项目检查、试验内容结果存在问题及处理情况检查人(签字)负责人(签字)年月日年月日年月日年月日年月日年月日年月日年月日年月日年月日备注注：1、检查项目栏内应根据系统选择的具体设备进行填写；。

系统清洗记录表(doc格式)

生动性和实效性。2、树立以人为本的学生观生的品德形成和社会性发展源于他们对生活的体验、认知和感悟，我们引导他们区关注生活，珍视学生独特的生活经验，强调体验式、探究式和研讨式等学习方式，帮助他们尝试着自己区解决生活中的问题；我们要关注学生的健康成长，就要尊重他单位（子单位）工程名称
你文文静静，秀气美丽，课堂上总是眨巴着乌溜溜的眼睛专心地听讲，作业完成得认真又整洁，每次值日你都能有始有终，认真完成，老师真喜欢你。如果在课堂上积极举手发言，那你的思维会更加敏捷，口头表达能力会更加出色。勇敢些，相信你能行。
施洗记录
管路编号
始讫层次
出现问题
修复情况
日期
生活给水系统消毒记录
管道与容器总容积(m3)
消毒剂名称
消毒剂投放量（g）
消毒剂灌满整个给水管系统情况
浸泡时间
自月日时分至月日时分止
排尽管道中的含氯水,再用自来水冲洗结果
水质
结论：
入口
出口
气味
水色
检验报告编号
专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）
系统清洗记录
生动性和实效性。2、树立以人为本的学生观生的品德形成和社会性发展源于他们对生活的体验、认知和感悟，我们引导他们区关注生活，珍视学生独特的生活经验，强调体验式、探究式和研讨式等学习方式，帮助他们尝试着自己区解决生活中的问题；我们要关注学生的健康成长，就要尊重他
质控（水）表4.2.5－1共页第页

化工装置开工前的吹扫和清洗

化工装置开工前的吹扫和清洗化工装置开工前的吹扫和清洗第一节扫和清洗的目的和方法化工装置开工前，需对其安装检验合格后的全部工艺管道和设备进行吹扫与清洗（以下统称吹洗），它的目的是通过使用空气、蒸汽、水及有关化学溶液等流体介质的吹扫、冲洗、物理和化学反应等手段，清除施工安装过程中残留在其间和附于其内壁的泥砂杂物、油脂、焊渣和锈蚀物等，防止开工试车时，由此而引起发生的堵塞管道、设备；损坏机器、阀门和仪表；玷污催化剂及化学溶液、影响产品质量和防止发生燃烧、爆炸事故；是保证装置顺利试车和长周期安全生产的一项重要试车程序。

化工装置中管道、设备多种多样，它们的工艺使用条件和材料、结构等状况都各有不同，因而适用它们的吹洗方法也各有区别。

但通常包括以下几种方法：水冲洗、空气吹扫、酸洗钝化、油清洗和脱脂等。

它们的主要特点和使用范围概述如下。

一、水冲洗水冲洗是以水为介质，经泵加压冲洗管道和设备的一种方法。

被广泛应用于输送液体介质的管道及塔、罐等设备内部残留脏杂物的清除。

水冲洗管道应以管内可能达到的最大流量或不小于1.5m/s的流速进行（这里不包括高压、超高压水射流清洗设备、管束内、外表面积垢方法）。

一般化工设备、管道冲洗常用浊度小于10*106，氯离子含量小于100*106的澄清水，但对于如尿素生产装置等采用奥氏体不锈钢材料的设备和管道，为防止氯离子（Cl-）的聚积而发生设备、管道等的应力腐蚀破裂（SCC），则需采用去离子水冲洗。

水冲洗具有操作方便、无噪声等特点。

二、空气吹扫空气吹扫是以空气为介质，经压缩机加压（通常为0.6-0.8MPa）后，对输送气体介质的管道吹除残留的脏杂物的一种方法。

采用空气吹扫，应有足够的气量，使吹扫气体的流动速度大于正常操作气体流速，一般最低不小于20m/s，以使其有足够的能量（或动量），吹扫出管道和设备中的残余附着物，保证装置顺利试车和安全生产。

空气吹扫时空气消耗量一般都很大，并且要一定的吹扫时间。

给水管道冲洗吹扫清洗记录

班（组）长：主要操作人：
冲洗（吹扫）系统
给水系统东单元
冲洗（吹扫）方法
系统加压
冲洗（吹扫）介质
自来水
系统工作压力
0．6mpa
介质压力
0.7mpa
冲洗（吹扫）时间
1天
冲洗（吹扫）结果
出口介质中无污物，色泽与入口处介质一致
监理工程师
验核意见
签章：
质检部门
验核意见
质检员：
项经理：
专业技术负责人：
专业工长：
分项工程名称：给水管道冲洗采用设备名称：监理单位：腾达监理公司
设备型号：性能参数：冲洗、吹扫长度：30m
冲、洗、吹扫日期：2002年8月30日起至8月31日时止平均气温：25℃
试压情况
冲洗（吹扫）情况说明与问题处理：
因正式水源未通，采用临时水源，通水后管
道内灌满自来水（内加）24小时，放
出，观察水出管道情况，直至水清为止。
冲洗吹扫系统给水系统单元冲洗吹扫方法系统加压冲洗吹扫介质自来水系统工作压力06mpa介质压力07mpa冲洗吹扫时间冲洗吹扫结果出口介质中无污物色泽与入口处介质一致质检员
辽建档表式8—2—53
给水管道冲洗吹扫清洗记录
制表日期：2006年10月30日
工程名称：宝地城C区D3#楼施工单位：中大建筑公司建设单位：锦州宝地建设集团

管道冲洗记录 (表式一)

专业工长(施工员)(签名) 专业承包安装单位符合设计及规范要求检查评定结果项目专业质量检查员(签名): 符合设计及规范要求监理(建设)单位验收结论专业监理工程师（签名）： (建设单位项目专业技术负责人签名):
检查测试负责人(签名)
年
月
日
年
月
日
从 2014 年 10 月 9 日 12 时 0 分起八层给水系统/JL-1 至 2014 年 10 月 9 日 14 时 0 分止八层水管出水口 (共 2 h) 水质透明无杂质
从 2014 年 10 月 9 日 10 时 0 分起九层给水系统/JL-1 至 2014 年 10 月 9 日 12 时 0 分止九层水管出水口 (共 2 h) 水质透明无杂质
从 2014 年 10 月 9 日 8 时 0 分起十层给水系统/JL-a 至 2014 年 10 月 9 日 10 时 0 分止十层水管出水口 (共 2 h) 水质透明无杂质
冲洗程序、方法及冲洗过程检查情况(水质观感状况)简介：
根据《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242－2002要求对给水管道进行冲洗，经检查各给水管道畅通，出水口的水色和透明度与入水口对比一致，且无可见杂物。
施工执行的技术标准(含企业的工艺规程、工法等)名建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2002 称及编号冲洗管道系统(或管段)名称/编号/区段范围冲洗(含循环运行)起止时间从 2014 年 10 月 9 日 14 时 0 分起七层给水系统/JL-1 至 2014 年 10 月 9 日 16 时 0 分止七层水管出水口 (共 2 h) 水质透明无杂质冲洗效果（用描述检查(排放)部位冲洗结束时水质的观感状况表达）

消防管道冲洗及报验

质检员（签字）
技术员（签字）
编号：
工程名称
表面处理厂房ຫໍສະໝຸດ 试验日期2009.10.8
试验项目
消防管道冲洗
试验部位
厂房
试验介质
清洁水
试验方式
分段冲洗
需要说明的事项：
消防系统在施工完毕和交付使用前必须进行冲洗试验，消防管道系统试压已合格，阀门启闭灵活、可靠，分段用清洁水对管道进行冲洗，冲洗时冲洗水总流量按系统出水口处的管内流速1.6m/s计，冲洗应先干管开始，然后冲洗立支管。打开进水阀进行放水冲洗，放水时间不小于60分钟，冲洗时间以出水口水质和进水口水质相同为止。系统内污物全部冲洗干净，水流畅通，无阻塞现象，无渗漏现象,冲洗完毕将管道中水泄空。冲洗时间合计约120分钟。
试验结论：
各出水口的水质符合要求，无杂质，无沉积物与入口处水质相比无异样，监理单位及施工单位专业技术人员共同验证了本冲洗试验符合设计要求和《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）的规定，合格。
施工单位
监理（建设）单位
施工员（签字）
专业监理工程师/建设单位代表（签字）：
年月日
表A04冲洗试验报验申请表
编号：
致吉林省先胜工程监理有限责任公司（监理单位）：
我单位已完成了表面处理厂房内消防系统的冲洗试验的工作，现报上该工程报验申请表，请给予审查和验收。
附件：冲洗试验记录
承包单位：（章）
项目经理：
日期：2009.10.7
审查意见：
项目监理机构（章）：
总/专业监理工程师：
日期：
表N25管道冲洗（吹洗、脱脂）记录