捞渣机的布置型式及配置观点

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(整理)刮板式捞渣机使用说明书.

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LZ系列刮板式捞渣机使用说明书靖江华泰机械制造有限公司目录一、产品型号、标记含义二、用途、原理及特点三、规格与技术参数四、基本结构五、安装、调试和试运行六、操作规程与检修说明七、维护保养与技术安全八、易损件清单九、电器图、安装总图、零部件图捞渣机使用说明书一、产品型号、标记含义LZ说明:1、 捞渣机布置形式分为A 、B 、C 三种。

见图(一)捞渣机宽度代号(上槽体内宽度1/100)设备除渣03图(一)捞渣机布置形式形式A为一台锅炉配置一台捞渣机,单侧排渣(左侧或右侧)。

捞渣机纵向中心线与锅炉炉膛中心线平行重合,传动系统平台左置或右置。

形式B为一台锅炉配置二台捞渣机,双侧排渣。

捞渣机纵向中心线与锅炉炉膛中心线平行重合,相背布置(即两尾相靠)。

形式C为一台锅炉配置一台渣机,炉后排渣。

捞渣机纵向中心线与锅炉炉膛中心线垂直或平行并列布置。

2、传动系统平台设置方位的确定:人面向捞渣机出渣口,平台在左侧者定为左量,平台在右侧者定为右量。

溢流装置、故障拍渣孔一般与平台同侧,均在炉前一侧,即捞渣机拖出方向。

定货时需方应提出设置方位要求。

二、用途、原理及特点:1、用途:本机使用于火力发电厂各类燃煤锅炉除渣,可与25-600MW机组(蒸发量130---2000t/h锅炉)配套。

我公司根据客户的具体要求,可设计不同规格,不同形式的捞渣机。

捞渣机是锅炉除渣设备中的主要设备,它与渣井(含支架)、关断门、碎渣机、自行式活动渣斗等设备组成一套完整的锅炉除渣系统。

2、工作原理:上槽体内储满冷却水(水温≦60℃),炉膛内的高温红渣经渣井、关断门落入上槽体水中骤冷粒化,由环型链条牵引的角钢型刮板向前拖出,再经碎渣机破碎后进入渣沟,水力输送到灰浆池,亦可不竟碎渣机而直接装车或积存在自行式活动渣斗中,之后装车运出,供综合利用。

3、特点:本机与关断门配合使用,关断门全部打开后插入上槽体水中,组成炉底的密封系统,实现炉底不漏风,使锅炉运行稳定。

捞渣机讲义.

捞渣机讲义.

板和链条。
(4)冷灰斗:冷灰斗上水封为一U型水槽,注水管路
为水槽提供连续水源,以维持一定的水位,为炉底提供密
封,防止冷空气吸入炉膛破坏燃烧。 (5)渣仓:主要起储存由捞渣机捞出的煤渣的作用, 有两个圆仓,上部有挡板切换,可以由一个仓切至另一个 仓以导入刮板带上来的煤渣。平时渣仓管理由外包单位负
责。
和焦块,经渣船内的冷却水冷却碎裂后由刮板刮出送入
渣仓。渣船设有注水门和放水门,注水门为电磁阀控 制,放水门为手动开启。
(2)液压关断门系统:液压关断门吊装在锅炉底部渣
井下能储存及承载不少于锅炉燃用设计煤质MCR时8小时的 排渣量,且关断门上下位置关闭严密不漏灰, 无明显漏风, 保证炉膛密封,确保锅炉的正常运行。带有一动力油站作 为关断门操作动力,当捞渣机因故障需长时间退出运行检
30%,否则将发出断链报警信号。
二、捞渣机运行规定及注意事项
1、捞渣机操作规程

(1)、捞渣机启动前应检查无相关工作票,就地无人员 工作,电、油、水已恢复至启动前要求的状态。如锅炉需 点火运行,渣船应注水且水位能淹没落渣口,有微量溢流。 (2)、捞渣机要求在就地启动,启动之前要做到以下几 步:第一,将调速电位器调到零位,确保速度为零;第
2、液压关断门操作规程

(1)、开启操作:①检查液压油系统各管路完整、牢 固。手盘液压泵无卡,油箱油位正常。②送上液压油泵电 源,启动液压油泵,检查转向正确,压力在8—12Mpa,液 压油系统无漏油现象。 ③按就地操作站上标注顺序开启
液压各门。 ④停运液压油泵。
(2)、关闭操作: ①检查液压油系统正常后,开启液 压油泵。 ②按顺序关闭液压各门。 ③停运液压油泵。
领导。
9、如果捞渣机故障抢修时间超过8小时,应继续降低机 组负荷至最低稳燃负荷,尽量降低机组总煤量,如果检修 时间过长,可采用中途间断停止检修,开启炉底液压关断 门放下部分炉渣后关闭液压关断门,通过捞渣机放渣孔放 渣的方式,为检修赢得时间(中途放渣时必须确保捞渣机

捞渣机、输渣机、渣仓

捞渣机、输渣机、渣仓

6.10.2捞渣机6.10.2.1设备规范水浸式刮板捞渣机型号 YBS.GBL20D型式水浸式下回链传动输送量正常输送量 21 t/h 最大输送量 60 t/h 链条牵引速度正常速度 1.5 m/min 最大速度 4.6 m/min 冷却水量及压力冷却水水质及水温循环水5~35(最高39)工业水5~15 ℃正常工况冷却水量 40 m3/h 正常工况冷却水压 0.2 MPa 最大工况冷却水量 75 m3/h 密封水流量 3 m3/h 密封水压力 0.05 MPa 正常工况溢流水温度<60 ℃最高工况溢流水温度 60 ℃溢流水含灰量 300 ppm 机体上升段倾角≤37 °机体上槽水平段水深 1.33 m机体上槽水平段水容积 37 m3 电动机型号 Y160M-4功率 2×11 kW 电压 380 V转速 1460(变频调速) r/min 驱动装置生产商江苏国茂减速机型号 XWED11-118数量 2 台最大产生扭矩 2×22(减速机输出端) KNm 张紧装置液压自动生产商美国派克张紧油泵型号 PG505张紧油缸行程 500 mm 油缸直径φ80 mm 系统最大设定压力 100 bar 刮板输渣机型号 YBS.GBS20D型式上回链传动正常输送量 21 t/h 最大输送量 60 t/h 正常链条牵引速度 1.5 m/s 最大链条牵引速度 4.6 m/s机体上升段倾角≤30 °水平段槽体深 1.3 m水平段槽体容积 18 m3电动机型号 Y160M-4功率 2×11(双侧驱动) kW电压 380 V转速 1460(变频调速) r/min 驱动装置生产商江苏国茂减速机型号 XWED11-118数量 2 台最大产生扭矩 2×22(减速机输出端) KNm 张紧装置液压自动生产商美国派克张紧油泵型号 PG505张紧油缸行程 500 mm油缸直径φ80 mm系统最大设定压力 100 bar 渣仓型号 YBS2.ZC6渣仓直径φ6.5 M有效容积 120 m3直筒体部分高度 4 M锥体部分高度 5 M渣仓总高度 14.7/23.6(含起吊支架) M湿渣堆积重度 1.4 t/m3 数量 2 座仓壁振动器(电机振打式)型号 ZF-10功率 0.5 KW/个电压 380 V频率 3000 次/ min 数量 6 台操作室尺寸 2.0×1.8 m×m 排渣阀型式气动排渣门尺寸φ 900 mm 启闭力 5 T动力源类型仪用压缩空气动力源压力 0.4~0.6 MPa 析水元件型式周边外布式材料不锈钢数量 8 件6.10.2.2启动前检查6.10.2.2.1检修工作结束,工作票终结并收回,照明良好。

捞渣机培训课件资料

捞渣机培训课件资料

根据驱动方式
捞渣机可分为电动捞渣机和气动 捞渣机。
根据刮板形式
捞渣机可分为链条式捞渣机和胶带 式捞渣机。
02
捞渣机工作原理
捞渣机工作流程
捞渣机工作流程一 般包括以下几个步 骤
2. 投料:向捞渣机 中投入需要处理的 物料,如废渣、废 料等。
1. 开启捞渣机:首 先按下电源开关, 确保捞渣机处于开 启状态。
操作人员需经过专业培训,熟悉捞渣机的各 项性能、操作及安全要求。
严格按照捞渣机的使用说明书进行操作,不 得擅自更改或省略操作步骤。
安全防护措施
配备相应的安全防护装置,如防护栏、防护罩、 安全阀等。
对操作人员进行定期的安全培训和教育,提高其 安全意识和应急处理能力。
定期对捞渣机的各个部件进行检查和维护,确保 其正常运行和安全性能。
它通常由渣槽、刮板、驱动装置和传输带等组成。
捞渣机的作用
01
02
03
提高工作效率
捞渣机可以连续不断地从 液体中捞出杂质,提高了 工作效率。
降低人工成本
使用捞渣机可以替代人工 捞渣,降低了人工成本。
提高杂质分离效果
捞渣机可以将杂质从液体 中分离出来,提高了杂质 分离效果。
捞渣机的分类
根据使用场景
捞渣机可分为水处理捞渣机和 工业捞渣机。
电路故障
检查电路板是否有故障, 如有需要更换故障元件。
故障二:捞渣机运转过程中出现异常声音
机械故障
检查机械部件是否有松动、磨 损或损坏现象,如有需要紧固
或更换故障部件。
润滑不良
检查润滑系统是否正常工作, 如润滑油不足或变质,需要加
注或更换润滑油。
异物进入
检查捞渣机内部是否有异物进 入,如有需要清除异物。

刮板捞渣机原理ppt课件

刮板捞渣机原理ppt课件
☻刮板与链条的 连接采用牛角式 刮板连接器,刮 板与链条的连接 处没有螺纹,这 样刮板的间距可 以随意调节,最 主要的优点还在 于拆装非常方便。
8
快开人孔
捞渣机的上槽体设了12个人 孔,炉前炉后各6个,人孔 的型式是无螺栓快开式,开 关简便迅速,密封严密。人 孔用来紧急排水、排渣及结 焦时的打焦。
11
捞渣机的尾部示意图
捞渣机下仓制成 封闭式,刮板回 程在底板上运行, 可将由扫渣帘未 能完全清除的渣 带到尾部,由于 尾部箱体和刮板 间的间歇很小, 大部分的尾部渣 又被带回上槽体, 少量的尾部积渣, 可由尾部的清渣 门清除。
12
尾部张紧装置
由于刮板捞渣机
的链条在长期运
行中必然会有所
磨损,磨损带来
• 捞渣机的水 平投影达到 了52.345m, 斜升段倾角 34°,上槽 体水容积 130m3,足够 大的水容积 和符合温度 要求的冷却 水是渣冷却 粒化的关键。
2
斜升段及渣仓概观


















3

驱动装置
• 驱动装
置采用
双瑞 典赫格
过滤器 油泵
除渣系统概述
• 锅炉除渣设备采用水浸式刮板捞渣机,炉底渣 直接落入捞渣机的上槽体,由刮板刮入渣仓, 每炉配一台捞渣机和一个渣仓,渣在渣仓中经 过析水元件的析水后由汽车运往渣场堆放。
• 本工程不配碎渣机,炉渣由捞渣机上槽体中的 冷却水进行冷却粒化。
• 本工程除渣装置不设过渡渣井和液压关断门。
1
捞渣机的外形和概观
6
链条护板、压链器及与齿轮的啮合

2019年刮板式捞渣机使用说明书.doc

2019年刮板式捞渣机使用说明书.doc

LZ系列刮板式捞渣机使用说明书靖江华泰机械制造有限公司目录一、产品型号、标记含义二、用途、原理及特点三、规格与技术参数四、基本结构五、安装、调试和试运行六、操作规程与检修说明七、维护保养与技术安全八、易损件清单九、电器图、安装总图、零部件图捞渣机使用说明书一、产品型号、标记含义LZ说明:1、捞渣机布置形式分为A、B、C三种。

见图(一)图(一)捞渣机布置形式捞渣机宽度代号(上槽体内宽度1/100)设备除渣03形式A为一台锅炉配置一台捞渣机,单侧排渣(左侧或右侧)。

捞渣机纵向中心线与锅炉炉膛中心线平行重合,传动系统平台左置或右置。

形式B为一台锅炉配置二台捞渣机,双侧排渣。

捞渣机纵向中心线与锅炉炉膛中心线平行重合,相背布置(即两尾相靠)。

形式C为一台锅炉配置一台渣机,炉后排渣。

捞渣机纵向中心线与锅炉炉膛中心线垂直或平行并列布置。

2、传动系统平台设置方位的确定:人面向捞渣机出渣口,平台在左侧者定为左量,平台在右侧者定为右量。

溢流装置、故障拍渣孔一般与平台同侧,均在炉前一侧,即捞渣机拖出方向。

定货时需方应提出设置方位要求。

二、用途、原理及特点:1、用途:本机使用于火力发电厂各类燃煤锅炉除渣,可与25-600MW机组(蒸发量130---2000t/h锅炉)配套。

我公司根据客户的具体要求,可设计不同规格,不同形式的捞渣机。

捞渣机是锅炉除渣设备中的主要设备,它与渣井(含支架)、关断门、碎渣机、自行式活动渣斗等设备组成一套完整的锅炉除渣系统。

2、工作原理:上槽体内储满冷却水(水温≦60℃),炉膛内的高温红渣经渣井、关断门落入上槽体水中骤冷粒化,由环型链条牵引的角钢型刮板向前拖出,再经碎渣机破碎后进入渣沟,水力输送到灰浆池,亦可不竟碎渣机而直接装车或积存在自行式活动渣斗中,之后装车运出,供综合利用。

3、特点:本机与关断门配合使用,关断门全部打开后插入上槽体水中,组成炉底的密封系统,实现炉底不漏风,使锅炉运行稳定。

当捞渣机出现故障时,可关闭关断门,使炉渣积存在渣井中,可达到检修捞渣机不停炉的目的。

捞渣机课件

捞渣机课件

联锁逻辑
溢流水泵 (1) 启动允许条件(and) 1) 溢流水池液位≥1000mm。 2) 溢流水池无液位低报警。 3) 溢流水泵至捞渣机电动门开到位或溢流水泵至工业废水电动门
开到位。 (2) 自动启动条件(or) 1) 备用投入,运行溢流水泵跳闸,备用泵自动启动。 2) 投入状态,捞渣机槽体液位低I值。 3) 备用投入,另一台泵运行,且捞渣机槽体液位低I值。
系统启动
4.4.5.5 捞渣机远控启动 (1) 捞渣机控制柜上“就地/远程”开关切换至“远程”位置。 (2) 捞渣机控制柜上“手动/自动”开关切换至“自动”位置。 (3) 捞渣机控制柜上“张紧/松开”开关切换至“张紧”位置。 (4) 检查DCS画面捞渣机“允许启动”灯亮。 (5) 点击启动刮板捞渣机。 (6) 检查捞渣机运行正常,视渣量调节链条转速。 4.4.5.6 捞渣机就地启动 (1) 将就地控制柜上“就地/远程”开关切换至“就地”位置。 (2) 捞渣机控制柜上“手动/自动”开关切换至“自动”位置。 (3) 捞渣机控制柜上“张紧/松开”开关切换至“张紧”位置。 (4) 检查捞渣机控制柜上“允许启动”灯亮。 (5) 按下“系统启动”按钮。 (6) 检查捞渣机运行正常,视渣量调节链条转速。
刮板捞渣机配有下槽体与上槽体分隔的捞渣机本体、渣井、刮
Hale Waihona Puke 板、链条、溢流水装置、驱动装置、张紧装置以及构成整机所需要
的其它附件及斜升段的扶梯。上槽体为刮渣工作槽体,下槽体为回
链槽体。刮板捞渣机上槽体侧面设有紧急排渣、排水口,以便对上
槽体检修时及时排空。侧面设有紧急排水口,通过管道引到地面沟
道。下槽体采用开放式,两侧均设有检查孔,可用于对链条和刮板
装置和气动插板门。仓壁上设有4套不锈钢析水元件,使渣仓内的湿渣含

捞渣机培训课件资料

捞渣机培训课件资料

操作步骤
2. 启动后应逐渐加大功率,使捞渣机逐渐加速。
4. 捞完渣后,应逐渐减小功率,待设备完全停止后才 能进行清理和维护。
捞渣机的安全注意事项
保持安全距离
避免过度负荷
操作人员应与捞渣机保持一定的安全距离, 避免因操作不当而造成伤害。
在捞渣过程中,应避免过度负荷,以免造成 设备损坏或意外事故。
注意设备维护
THANKS
谢谢您的观看
捞渣机培训课件资料
xx年xx月xx日
目 录
• 捞渣机概述 • 捞渣机的组成结构 • 捞渣机的操作流程及规范 • 捞渣机的常见故障及处理方法 • 捞渣机的安全操作规程及安全注意事项 • 捞渣机的应用实例及效果展示
01
捞渣机概述
捞渣机定义
捞渣机是一种连续工作的机械装置,主要用于从液体中捞出 固体杂质,如泥沙、煤渣等。
处理方法
定期进行机械部件的检查和维护, 及时更换磨损部件,紧固松动部位 ,处理卡滞部位,保证设备的正常 运行。
捞渣机常见的电气故障及处理方法
总结词
电路故障、电器元件损坏、控 制系统失灵
详细描述
捞渣机的电气系统容易发生电 路故障、电器元件损坏和控制 系统失灵等问题,影响设备的
正常使用。
处理方法
定期检查电气线路是否牢固, 电器元件是否有损坏,控制系 统是否正常工作。如有问题及
捞渣机广泛应用于各种工业领域,如化工、石油、食品加工 等,可大幅提高生产过程中的清洁度和产品质量。
捞渣机的工作原理
捞渣机主要通过一个旋转的螺旋叶片或刮板,将液体中的固体杂质推向上方,然 后通过重力作用使杂质从液体中分离出来。
捞渣机可连续工作,处理量大,适用于大规模生产。
捞渣机的种类

捞渣机使用说明

捞渣机使用说明

内蒙古白音华金山坑口电厂工程2Χ600MW机组刮板捞渣机关断门、渣井安装、运行维护手册(第一版)用户方:内蒙古白音华金山坑口电厂供货方:无锡市华通环保设备有限公司设备型号:GBLHT-600(BYH)项目编号:GBLHT-600-0719文件编号:GBLHT-600-07W8编写日期:2007年11月20日地址:无锡市江海东路1899号电话:9 传真:0目录一.锅炉规范二.通用安全事项三.设备描述(大部件介绍)四.设计参数五.捞渣机系统对水的要求六.捞渣机功能说明(运行方式)七.捞渣机操作说明(注意事项)八.捞渣机安装说明九.捞渣机调试说明十.捞渣机运行说明十一.捞渣机维护检修说明十二.捞渣机故障说明一.锅炉规范白音华电厂地处内蒙古锡林郭勒盟,除渣系统按每台锅炉1套系统考虑。

即每台锅炉炉膛下部设有1台刮板捞渣机,炉膛落下的高温炉渣由冷却水冷却,然后由刮板捞渣机捞出经碎渣机(不供货)破碎后落入渣沟流入渣浆池,其捞渣机抬头较低。

详述如下:1. 设计和运行条件1.1现场条件1.1.1 内蒙古白音华金山坑口电厂位于内蒙古自治区锡林郭勒盟西乌珠穆沁旗白音华苏木境内,距锡林浩特约240 km,距西乌珠穆沁旗(巴彦乌兰镇)约85km,距白音华4号煤田(4号露天矿)约3km。

本期工程建设2X600MW亚临界直接空冷燃煤机组。

按4X600MW同类型机组规划。

拟建电厂燃用白音华四号露天矿褐煤。

电厂属于坑口电厂类型。

1.1.2 除渣系统采用水力除渣方式。

1.2 设计和运行条件(系统概况和相关设备)1.2.1设计条件本期工程建设规模为2台600MW机组。

锅炉底渣采用水浸式刮板捞渣机(SSC,下同)连续除渣的机械输送系统。

1.2.2系统概况除渣系统按每台锅炉1套系统考虑。

即每台锅炉炉膛下部设有1台刮板捞渣机,炉膛落下的高温炉渣由冷却水冷却,然后由刮板捞渣机捞出经碎渣机破碎后落入渣沟流入渣浆池,再由渣浆泵经管道将渣浆送入脱水仓,经脱水后的炉底渣由汽车送往贮灰场碾压储存或综合利用,脱水仓的溢流水经沉淀后重复使用。

刮板捞渣机工作原理与结构

刮板捞渣机工作原理与结构

刮板捞渣机工作原理与结构刮板捞渣机是一种常见的固液分离设备,广泛应用于污水处理、煤矿、冶金、化工等行业。

它的工作原理和结构设计对于其高效、稳定地完成工作任务至关重要。

一、工作原理刮板捞渣机的工作原理是利用刮板的刮拭作用,将污泥或固体颗粒从液体中分离出来。

具体而言,刮板捞渣机通过主动机构驱动,使刮板沿着污泥槽或槽底运动,将污泥推向出料口。

在刮板运动的过程中,刮板与槽底之间形成一定的角度,使污泥被刮板推至槽边,然后通过出料口排出。

同时,刮板上的刮板板片不断与槽底摩擦,使槽底的固体颗粒被刮下,并被刮板带至出料口。

二、结构设计刮板捞渣机的结构设计通常包括机体、传动机构、刮板和出料机构等部分。

1. 机体:刮板捞渣机的机体通常由钢板焊接而成,具有足够的强度和刚度,以承受工作时的载荷。

机体内部设置有污泥槽,用于接收待处理液体和固体颗粒。

2. 传动机构:传动机构是刮板捞渣机的核心部分,用于提供刮板的运动力。

常见的传动机构有电机驱动、液压驱动和气动驱动等方式。

其中,电机驱动是最常用的方式,通过电机带动减速器和链条传动装置,使刮板沿着污泥槽或槽底运动。

3. 刮板:刮板是刮板捞渣机的关键部件,用于将污泥或固体颗粒从液体中分离出来。

刮板通常由刮板板片和刮板支撑构成。

刮板板片一般采用耐磨、耐腐蚀的材料制造,以保证其长时间的使用寿命。

刮板支撑通常由刮板支撑臂和刮板支撑架构成,用于支撑和固定刮板板片。

4. 出料机构:出料机构用于将分离出的污泥或固体颗粒排出设备。

常见的出料机构有侧出料、底部出料和倾斜出料等形式。

其中,侧出料方式是最常用的方式,通过设置出料口和出料阀门,使分离出的污泥从侧面排出。

三、工作过程刮板捞渣机的工作过程通常包括启动、运行和停机三个阶段。

1. 启动:刮板捞渣机启动时,电机或其他驱动装置带动刮板开始运动。

刮板板片通过与槽底的摩擦力将固体颗粒刮下,并将污泥推向出料口。

2. 运行:刮板捞渣机在运行过程中,刮板持续沿着污泥槽或槽底运动,将污泥推至出料口。

粉煤气化装置中捞渣机的设计及运行分析

粉煤气化装置中捞渣机的设计及运行分析

炉 内 的燃 烧 温 度 为 1 5 2 0 o C,压 力 为 4 . 0 MP a( G ) 。
0 前 言
熔 渣经 激冷 环及 下 降管被 水激 冷后 ,沿下 降管 被 导
入 激 冷 室 的水 浴 ,熔 渣 迅 速 固 化 .合 成 气 被 水 饱 和 。激 冷后 固化 的熔 渣 为玻璃 状颗 粒 ,绝 大部 分 迅
Ma T i e Di n g J i a n p i n g Z h e n g S h u a i L n J u n b o A凡S h u o
Ab s t r a c t :T h e o p e r a t i o n o f t h e s l a g c o n v e y o r i n t h e p u l v e i r z e d c o a l g a s i f i c a t i o n p l a n t i s a n a l y z e d ,a s w e l l a s t h e d e s i g n s e l e c t i o n a n d o p t i mi z a t i o n o f t h e s l a g c o n v e y o r u s i n g t h e” t r i — h i g h c o a l ” a s r a w ma t e ia r 1 . An d s o me t a r g e t e d s u g g e s t i o n s a r e p u t f o r w a r d t o i mp r o v e t h e d e s i g n .
De s i g n a n d Op e r a t i o n An a l y s i s o f S l a g Co n v e y o r i n Pu l v e r i z e d Co a l Ga s i ic f a t i o n Pl a n t

刮板式捞渣机使用说明书

刮板式捞渣机使用说明书

LZ系列刮板式捞渣机使用说明书靖江华泰机械制造有限公司目录一、产品型号、标记含义二、用途、原理及特点三、规格与技术参数四、基本结构五、安装、调试和试运行六、操作规程与检修说明七、维护保养与技术安全八、易损件清单九、电器图、安装总图、零部件图捞渣机使用说明书一、产品型号、标记含义LZ说明:1、捞渣机布置形式分为A、B、C三种。

见图(一)图(一)捞渣机布置形式捞渣机宽度代号(上槽体内宽度1/100)设备除渣03形式A为一台锅炉配置一台捞渣机,单侧排渣(左侧或右侧)。

捞渣机纵向中心线与锅炉炉膛中心线平行重合,传动系统平台左置或右置。

形式B为一台锅炉配置二台捞渣机,双侧排渣。

捞渣机纵向中心线与锅炉炉膛中心线平行重合,相背布置(即两尾相靠)。

形式C为一台锅炉配置一台渣机,炉后排渣。

捞渣机纵向中心线与锅炉炉膛中心线垂直或平行并列布置。

2、传动系统平台设置方位的确定:人面向捞渣机出渣口,平台在左侧者定为左量,平台在右侧者定为右量。

溢流装置、故障拍渣孔一般与平台同侧,均在炉前一侧,即捞渣机拖出方向。

定货时需方应提出设置方位要求。

二、用途、原理及特点:1、用途:本机使用于火力发电厂各类燃煤锅炉除渣,可与25-600MW机组(蒸发量130---2000t/h锅炉)配套。

我公司根据客户的具体要求,可设计不同规格,不同形式的捞渣机。

捞渣机是锅炉除渣设备中的主要设备,它与渣井(含支架)、关断门、碎渣机、自行式活动渣斗等设备组成一套完整的锅炉除渣系统。

2、工作原理:上槽体内储满冷却水(水温≦60℃),炉膛内的高温红渣经渣井、关断门落入上槽体水中骤冷粒化,由环型链条牵引的角钢型刮板向前拖出,再经碎渣机破碎后进入渣沟,水力输送到灰浆池,亦可不竟碎渣机而直接装车或积存在自行式活动渣斗中,之后装车运出,供综合利用。

3、特点:本机与关断门配合使用,关断门全部打开后插入上槽体水中,组成炉底的密封系统,实现炉底不漏风,使锅炉运行稳定。

当捞渣机出现故障时,可关闭关断门,使炉渣积存在渣井中,可达到检修捞渣机不停炉的目的。

火电厂水浸刮板捞渣机工作原理运行操作培训

火电厂水浸刮板捞渣机工作原理运行操作培训
2
1.1.1 张紧装置
作用:由于刮板捞 渣机的链条在长期 运行中必然会有所 磨损,磨损带来的 结果就是整个链条 的长度会加长,这 对捞渣机的轮链咬 合及刮板的正位运 行很不利,尾部的 张紧装置能够自动 地吸收链条的伸长 部分,解决了由磨 损带来的问题。
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捞渣机系统培训
捞渣机系统培训
1.1.2 张紧装置组成 结构组成包括:动 力油站、蓄能器、 张紧系统机械装置。 张紧系统机械装置 包括:张紧轮架、 张紧轮总成、销轴、 油缸、油缸座。
玄武岩耐 磨铸石板
槽体材料和厚度
上槽体耐磨材料和厚度、 使用寿命
耐磨钢板,20mm,5年
下槽体耐磨材料和厚度、 使用寿命
玄武岩耐磨铸石板, 40mm,10年
倾斜段耐磨材料和厚度、 使用寿命
玄武岩耐磨铸石板, 40mm,10年
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捞渣机系统培训
1.6.1液压驱动装置
捞渣机由闭环式静压驱动装置驱动。液压站驱动液力马达(向 心活塞马达)带动一个直接与水浸式刮板捞渣机驱动轴相连的 单级行星式减速机。 液力驱动装置中包含一个电动马达,电 动马达驱动可调速的泵来满足液力马达(向心活塞马达)的容 积流量和压力需求, 并且可以实现反转。由于采用液力驱动 装置,当负荷变化时(渣量变化时)能自动实现埋刮板捞渣机 输送速度的无级调速。液力驱动装置带有过载保护。当出现 过载时,液力驱动装置的输送速度自动减为零,液力驱动装 置自动设置相应的输送速度以克服过载。 液力驱动装置具备 从槽体有部分炉渣状态启动的功能。当出现超载情况时,液 力驱动装置自动停止并向控制盘发出信号。所有的故障和运 行信号,比如水位,水温和链张力都显示在液压驱动装置的 控制柜门上。
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捞渣机系统培训
快开人孔门

锅炉湿式捞渣机

锅炉湿式捞渣机
锅炉水冷壁下联箱上的水封插板插入渣井上部的长方形环形水封槽,形成 水封,吸收锅炉水平和垂直方向向下的热膨胀量(385MM)。水封槽始终有溢 流水(溢流后经渣井内壁流入到捞渣机上槽体)。水位是由溢流堰的高度决定的。 无论是冷态还是热态,水封插板总是插入到水封槽水面以下,吸收锅炉热膨胀量, 保证炉膛的密封。在槽内安装有定期冲洗喷嘴向槽内供水,又能定期排除水封槽 内的积灰,防止堵塞。
各配置1套液压马达。采用液压驱动装置,当负荷变化时(渣量变化
时)能自动实现刮板捞渣机输送速度的无级调速。当渣量加大时捞
渣机液压动力站会自动加大速度,渣量减少时又会自动恢复原速度
(输出扭矩据负荷而变,不随速度变化)。而当超过限定扭矩值时
会自动停机报警。在捞渣机过负荷停机后通过人工清理部分渣,可
实现低速大扭矩启动。
保关断门门板的冷却。
捞渣机检修完毕需要打开关断门时,应分步打开。即先打开一套关断门
中的一半侧门,间隔一段时间后再打开其他侧门,分步放渣,防止捞渣机过
载。
刮板捞渣机
刮板捞渣机配有下槽体与上槽体分隔的捞渣机本体、渣井、刮
板、链条、溢流水装置、驱动装置、张紧装置以及构成整机所需要
的其它附件及斜升段的扶梯。上槽体为刮渣工作槽体,下槽体为回
链槽体。刮板捞渣机上槽体侧面设有紧急排渣、排水口,以便对上
槽体检修时及时排空。侧面设有紧急排水口,通过管道引到地面沟
道。下槽体采用开放式,两侧均设有检查孔,可用于对链条和刮板
进行监视、检查和维修。下槽体的底层设有排水装置,用于冲洗排
污及事故排水。
刮板捞渣机液压驱动
刮板捞渣机采用封闭的液压驱动装置,在驱动装置驱动轴2端
为保证系统连续、安全、稳定运行,除渣系统的设计 出力应不小于锅炉最大连续蒸发量时的排渣量且留有足够的 裕量。

多系列煤气化装置捞渣机设置方式浅析

多系列煤气化装置捞渣机设置方式浅析

第19期櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆櫆殰殰殰殰生产与应用 收稿日期:2018-07-19作者简介:杨德兴(1987—),男,江西抚州人,2011年硕士毕业于上海化工研究院化学工程专业,工程师,现从事煤化工工艺设计工作。

多系列煤气化装置捞渣机设置方式浅析杨德兴(中石化宁波工程有限公司,浙江宁波 315103)摘要:煤气化中捞渣机是一种常用的除渣设备,针对运行中捞渣机故障频发的现象,工程设计阶段需考虑应对措施,本文分别介绍了事故渣池及捞渣机互备两种应对方案,并分析其特点,为后续设计提供参考。

关键词:煤气化;捞渣机;互备中图分类号:TQ545 文献标识码:B 文章编号:1008-021X(2018)19-0097-02AnalysisofSettingMethodofSlagMachineinMulti-seriesCoalGasificationPlantYangDexing(SINOPECNingboEngineeringCo.,Ltd.,Ningbo 315103,China)Abstract:Theslaggingmachineforcoalgasificationisacommonslagremovalequipment.Becauseofseveralproblemshappenedonthemachine,WeshouldconsidersomemeasuresintheBEDorDED.Inthispapertwomeasuresareintroduced,includingtheEmergencySlagSumpandslaggingmachinesparedeachother,andthecharacteristicsareanalyzedtoprovidereferenceforthefollow-updesign.Keywords:coalgasification;slaggingmachine;sparedeachother 捞渣机是灰渣环保处理、优化系统水质和改善现场环境的重要设备,在粉煤气化、水煤浆气化等工艺中广泛采用。

锅炉捞渣机台数及关断门设置

锅炉捞渣机台数及关断门设置

大容量机组煤粉锅炉刮板捞渣机台数及关断门设置问题探讨中国电力建设工程咨询公司于长友(北京100011)1 概述大容量机组燃煤锅炉除渣系统刮板捞渣机的配置方式可分为两种:一炉配两台刮板捞渣机(简称“一炉两机”)和一炉配一台刮板捞渣机(简称“一炉一机”)。

1996年以前,300MW及以下机组刮板捞渣机配置为“一炉一机”,300MW及以上机组所配国产刮板捞渣机大多数采用“一炉两机”甚至“一炉三机”(“哈锅”300MW锅炉)的模式,仅有为数不多的几个电厂采用了“一炉一机”的模式,而所配的刮板捞渣机全部为进口设备。

近几年,随着刮板捞渣机技术的发展和不断完善,“一炉一机”的设置模式逐渐被业主和电厂接受和认识,国产刮板捞渣机也应用于锅炉除渣系统,如陕西宝鸡第二发电厂、湖北襄樊电厂、贵州安顺电厂、河北西柏坡电厂和甘肃平凉电厂的300MW机组等等。

2 除渣系统运行安全可靠性关键所在是刮板捞渣机的整体质量欧、美、日国家300MW以上燃煤机组的锅炉从未采用过“一炉两机”模式。

我国刮板捞渣机采用“一炉两机”配置模式有其客观原因,八十年代初,我国三大锅炉厂仿制元宝山电厂1×300MW进口机组瑞士苏尔寿锅炉所配的德国生产的刮板捞渣机,因该锅炉炉膛设炉排而使其排渣口很小,捞渣机长度也小,三大锅炉厂以此仿制的捞渣机长度都在11m左右,但国产300MW锅炉排渣口长度一般在15m左右,只好配两台捞渣机;八十年代中期,郑州机械设计研究所仿制姚孟电厂二期2×300MW机组锅炉所配德国生产的23m长刮板捞渣机,并为该电厂一期2×300MW机组“上锅”锅炉设计刮板捞渣机,因原来每台锅炉配4台“苏式”刮板捞渣机所形成的现场条件等原因,也只好做了“一炉两机”设计。

这样一来,便形成了300MW锅炉刮板捞渣机“一炉两机”配置模式,并形成“一炉两机”配置较之“一炉一机”的运行安全可靠性更高的片面认识和观点。

有关刮板捞渣机台数问题,曾在电力规划设计总院主持召开的第五次除灰专业技术小组会作了专题讨论,本次会议纪要指出:“......锅炉配刮板捞渣机台数问题,过去曾认为台数多才安全,实际上台数多故障率就高。

捞渣机学习总结

捞渣机学习总结

捞渣机学习总结一. 产品型号,标记含义 形式1.形式2.CZ说明:1、 捞渣机布置形式分为A 、B 、C 三种。

见图(一)捞渣机宽度代号(上槽体内宽度1/100)设备除渣03图(一)捞渣机布置形式形式A为一台锅炉配置一台捞渣机,单侧排渣(左侧或右侧)。

捞渣机纵向中心线与锅炉炉膛中心线平行重合,传动系统平台左置或右置。

形式B为一台锅炉配置二台捞渣机,双侧排渣。

捞渣机纵向中心线与锅炉炉膛中心线平行重合,相背布置(即两尾相靠)。

形式C为一台锅炉配置一台渣机,炉后排渣。

捞渣机纵向中心线与锅炉炉膛中心线垂直或平行并列布置。

2、传动系统平台设置方位的确定:人面向捞渣机出渣口,平台在左侧者定为左量,平台在右侧者定为右量。

溢流装置、故障拍渣孔一般与平台同侧,均在炉前一侧,即捞渣机拖出方向。

定货时需方应提出设置方位要求。

二、用途、原理及特点:1、用途:捞渣机使用于火力发电厂各类燃煤锅炉除渣,可与25-600MW机组(蒸发量130---2000t/h锅炉)配套。

我公司根据客户的具体要求,可设计不同规格,不同形式的捞渣机。

捞渣机是锅炉除渣设备中的主要设备,它与渣井(含支架)、关断门、碎渣机、自行式活动渣斗等设备组成一套完整的锅炉除渣系统。

2、工作原理:上槽体内储满冷却水(水温≦60℃),炉膛内的高温红渣经渣井、关断门落入上槽体水中骤冷粒化,由环型链条牵引的角钢型刮板向前拖出,再经碎渣机破碎后进入渣沟,水力输送到灰浆池,亦可不竟碎渣机而直接装车或积存在自行式活动渣斗中,之后装车运出,供综合利用。

3、特点:本机与关断门配合使用,关断门全部打开后插入上槽体水中,组成炉底的密封系统,实现炉底不漏风,使锅炉运行稳定。

当捞渣机出现故障时,可关闭关断门,使炉渣积存在渣井中,可达到检修捞渣机不停炉的目的。

本机配有多种监测保护装置(如掉链保护、安全离合器过载保护、电器系统的电流过过载保护等)及电控柜,便于现场和远距离监控运行状态。

本机与水力排渣方案相比,节水、节电、节煤。

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刮板捞渣机布置型式简析及配置观点阿尔斯通四洲电力设备(青岛)有限公司姜衍更徐兴征【摘要】本文介绍了刮板捞渣机配套的各种类型的后续除渣设备及布置型式,根据上百套捞渣机的运行实践和经验教训,分析各种类型的优缺点,适用的工程条件,性价比,从技术上提出很好的建议,指出设计中应注意的问题,供同行参考。

对刮板捞渣机配置方面提出了一些见解,如是否设液压关断门 ,刮板捞渣机驱动装置是采用电机减速机驱动变频调速还是液压马达驱动变量泵调速, 供探讨研究。

【关键词】刮板捞渣机 后续除渣设备液压关断门 驱动装置一、 刮板捞渣机后续除渣设备及布置型式1.碎渣机破碎进地沟型捞渣机→碎渣机→渣沟→渣浆泵→脱水仓的除渣型式是国内八十年代最早采用捞渣机除渣时的典型设计,这一典型布置与大灰斗水力除渣系统存在相似的不足之处,如渣浆泵等设备磨损快、管道结垢、运行维护费用高等,1995年以后的设计已很少采用这种布置方式。

2.胶带机中转进渣仓型捞渣机→碎渣机→胶带机→渣仓型式的“中转进渣仓型”是九十年代初期的典型设计,在很多项目上获得应用,如宝鸡二电厂、安顺电厂一期等均采用胶带输送机作中转输送设备;这种除渣型式因为在捞渣机、胶带机衔接处及胶带机下部非常脏乱,近几年被采用地越来越少。

3.斗提机中转进渣仓型【A】捞渣机→碎渣机→刮板输送机(部分项目无此设备)→斗式提升机→渣仓的型式,其具有布置紧凑、设备费用低的优点。

此种除渣型式成功的案例有:华能榆社电厂330MW机组2台(不设刮板输送机,四洲全套供货)、鲁能河曲电厂600MW机组2台(不设刮板输送机,四洲全套供货)、四川广安电厂二期300MW机组2台(设刮板输送机,四洲全套供货),山西漳山电厂300MW机组2台(四洲仅供斗提机),这几个工程均已投运,总体运行正常,运行初期所存在的斗式提升机链条磨损较快的问题经更换链条生产商已得到圆满解决。

此种型式运行不成功的案例有:河北衡水电厂300MW机组2台(四洲仅供捞渣机)、河北邢台电厂300MW机组2台(四洲仅供捞渣机)、辽宁阜新电厂300MW机组2台(四洲未供货)。

前两个工程斗提机拆除、渣仓弃用,目前采用汽车在捞渣机出口接渣;后一个工程经常堵渣、断链,故障频仍,直到由四洲将斗提机更换为钩头重力斗提机后,系统才得以正常。

此种除渣型式采用哪种型式的斗提机是非常关键的,成功的案例都采用了钩头重力斗式提升机,不成功的案例问题均出在斗提机的设计上。

钩头重力式斗式提升机其特点为侧部喂入式进料、中心重力式卸料,设备运行速度低(约10m/min),较其它型式的斗式提升机运行安全可靠、使用寿命长,其更适合干、湿除渣系统的连续运行要求。

在湿式除渣系统中,此种除渣方式不适合灰渣中CaO含量高的煤种,如CaO含量太高,会带来斗式提升机料斗、落料斜管粘灰,卸料困难。

太原第一热电厂(2×300MW)是国内最早在湿式除渣系统使用斗式提升机的厂家,其最终弃用使用多年的斗式提升机,而改用刮板输送机中转进渣仓,即与煤种发生变化、灰渣CaO含量变高有关。

4.刮板输送机中转进渣仓型【B】捞渣机→碎渣机→刮板输送机→渣仓的布置型式近几年在很多工程中应用。

其中有些工程是因为现场布置空间原因而采取这种布置型式的,如云南滇东电厂(4×600MW)、泸州电厂(2×600MW)及云南滇东电厂二期工程、雨旺电厂(4×600MW)三个工程,均为炉膛超长的 “W”火焰锅炉,按捞渣机直接进渣仓布置空间不足,所以采用刮板输送机与捞渣机垂直改向布置,其刮板输送机的功能为“改向接力输送”;也有一些工程出于对捞渣机太长安全性能会降低的担心而采用这种布置,象阳逻电厂(2×600MW)、荆门电厂(2×600MW)、江西丰城(2×600MW)、山东邹县(2×1000MW)等,刮板输送机与捞渣机成直线接力布置,其刮板输送机的功能为“直线接力输送”。

无论哪种功能的刮板输送机其本身的选型、设计是此类系统的关键所在,目前运行的这种类型的刮板输送机均或多或少的存在一些问题,值得总结。

四洲不成功的案例:阳逻电厂、荆门电厂、江西丰城电厂。

这三个工程初步设计方案及招标规范的制定均按照某国外公司类似其在浙江嘉兴电厂的布置型式,其刮板输送机的功能为“直线接力输送”,机壳内宽1000mm,水平与倾斜段夹角55°。

在阳逻电厂的提资配合过程中,我们四洲的技术人员在讨论这种布置型式时普遍心存疑虑,55°倾角输送效率低下、机壳宽度与捞渣机不匹配(捞渣机宽度是刮板输送机的2倍)、速度高、磨损快等等这些会导致设备安全性能差、不适合大出力的连续运行工况,因此我们在参与后面两个工程的投标时均在标书中提出了:关于此类刮板输送机的性能有待于关注嘉兴电厂的运行情况。

在进行这三个工程的生产图设计阶段,我们出于对这种刮板输送机的担心,我们首先向设计院和电厂发函建议改用“捞渣机直接进渣仓”的型式,在设计院、电厂确认不能更改后,我们将这三个工程的刮板捞渣机的倾角进行了调整,以备万一埋刮板输送机性能不能满足需要时,在捞渣机倾斜段增加一标准段即可实现“捞渣机直接进渣仓”的改造。

嘉兴电厂及这三个工程在投运后很快验证了我们的担心,最早投运的嘉兴电厂投运很短的时间即出现链条、刮板磨损严重至不能正常使用的程度。

四洲作的三个类似工程,江西丰城电厂与嘉兴电厂情况基本相同,电厂很快认可了我们最初改为刮板捞渣机直接进渣仓的提议,先后对2台炉的捞渣机进行了改造;湖北荆门电厂情况稍好一些,但也对我们的提议非常感兴趣,有意向提交改造计划申请,择机进行改造;比较而言,目前运行情况最好的是阳逻电厂,已经正常运行了一年多时间,从现场的观察看,其渣量不大且渣的亲水性差,当属非常侥幸的特例,但我们认为,阳逻电厂如果按我们的提议改为捞渣机直接进渣仓会更好。

四洲成功但不够完善的案例:云南滇东电厂(4×600MW)、上都电厂一期改造(2×600MW)。

这两个工程其刮板输送机的功能均为“改向接力输送”,其中上都电厂有两级刮板输送机二次“改向接力输送”。

云南滇东的不完善之处为刮板输送机可以采用高位溢流而设计为低位溢流,因本案渣的亲水性差未出现渣水混合成浆状、溢流孔堵塞或溢流水呈浆状溢流而影响刮板输送机正常输送,因此其能成为成功案例当属侥幸。

上都电厂的不完善之处在于双方在驱动装置的确定上,应采用已经非常成熟的变频无级调速方式而选择了双速电机两档调速;输送距离长、倾角大的后级刮板输送机驱动装置应采用双驱动而沿用了改造前的单驱动方式。

总结作为与捞渣机接力输送的刮板输送机,设计中应注意以下几个方面的问题:1)与炉底捞渣机基本匹配的机壳宽度,其整体应为炉底捞渣机的变形设计,相当于上回链的刮板捞渣机。

建议设计单位在制定招标技术规范时其名称可定为“上回链刮板捞渣机”,并直接确定机壳内净宽度范围,以免出现大的型式差异。

如捞渣机宽度为B,刮板输送机的倾角在30~50°范围内,建议刮板输送机宽度在0.6B~1B之间按角度大小选取相应的系数,倾角大则系数大。

2)输送倾角不宜太大,最好小于45°。

如角度太大输送效率降低,需靠提高速度达到出力则刮板、链条磨损太快。

3)高的水平受料段(1600mm以上)、采用高位溢流方式。

如此可保证溢流水管不堵塞且具有充分的灰渣于底部的沉降空间,不至因灰渣亲水性强出现渣水混合成浆状而影响刮板输送机正常输送。

4)同炉底刮板捞渣机一样,刮板输送机尾部张紧垂直往上布置,便于实现高位溢流。

水平张紧的结构型式因张紧滑槽处于低位且密封困难,难于实现高位溢流。

说明:①邹县电厂(1000MW机组)以上3)、4)两条未能作到,存在刮板输送机溢流水呈浆状溢流的现象且造成了对输送效率的影响,故未将其列入成功的案例。

其可在原设备基础上进行改造,以完全满足以上几条,消除目前存在的问题。

②阳逻电厂、荆门电厂、江西丰城电厂三个工程以上四条均未作到,运行中问题较多,故将其列入不成功案例。

5)系统中的碎渣机纯属摆设,应予取消。

一般地,大于400mm粒径的大渣碎渣机破碎不了,会形成堵塞;小于400mm粒径的渣无论刮板输送机的输送还是渣仓的排放都不存在任何问题。

碎渣机可用大渣旁通篦子取代,小于400mm粒径的渣直接落入刮板输送机输送至渣仓,大于400mm粒径的渣进入旁路由人工进行处理。

5.捞渣机直接进渣仓型【C】捞渣机捞出的渣直接进渣仓系统简单,设备故障点减少,积灰、漏水点减少易于保证现场环境卫生。

随着国内刮板捞渣机技术的不断发展与进步,从整体来说国内捞渣机技术水平与进口设备的技术水平基本保持同步,其运行安全可靠性大大提高。

如捞渣机链条、驱动装置、受力构件等设计选择合理,捞渣机的故障率与捞渣机的长度长短没有直接的关系,这种观点逐步得以接受,建议优先采用“捞渣机直接进渣仓型”。

6.捞渣机卸料至地面储渣间装载机装车【D】这种型式系统简单,捞渣机输送距离短,应该有其可取之处,但在国内使用的工程很少。

目前四洲所作的工程仅有福建南埔电厂(2×300MW)、福州江阴(2×600MW)、海口电厂(4×125MW)改造等几个工程采用这种除渣型式。

值得一提的是,近期我们连续接到了ALSTOM美国公司的几台捞渣机订单及询价,其均采用这种除渣型式。

7.活动渣斗型【E】捞渣机将渣输送至活动渣斗,活动渣斗3~6个不等成直线布置,可水平移动,每个渣斗可移动至捞渣机排渣口下装渣也可移动到卸车位卸渣装车。

目前四洲所作的工程有贵州黔西电厂(4×300MW)、贵州鸭溪电厂(4×300MW)、甘肃平凉电厂(4×300MW)、贵州安顺电厂一期(2×300MW)改造等约10个工程采用这种除渣型式。

这种布置型式存在活动渣斗闸门密封不可靠、渣在渣斗内只能靠闸门缝隙泄漏实现进一步脱水、现场境差等缺陷。

8.几种刮板捞渣机布置型式的设备价格比较上述几种布置型式中因“碎渣机破碎进地沟型”及“胶带机中转进渣仓型”近期已很少采用,故未将其列入比较。

一般的配置型式,其设备价格由低向高排列依此为:【D】<【E】<【A】<【C】<【B】。

二、 关于刮板捞渣机配置方面的一些见解1.重申刮板捞渣机配置液压关断门的必要性如果捞渣机系统不设渣井、液压关断门而采用锅炉水封插板直接插入捞渣机上槽体冷却水中的方式,这样可以大幅降低锅炉下联箱标高,并大幅降低工程造价。

目前很多大型机组如外高桥电厂二、三期、沁北电厂一期、邹县电厂四期等等均采用如此配置,这些用户是采用这种配置的受益者。

最近我们与ALSTOM美国公司进行交流,他们近年的工程几乎清一色采用这种配置型式。

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