零层板钢筋砼施工方案
板混凝土施工方案(3篇)
第1篇本项目为某住宅小区的板混凝土施工，总建筑面积约10万平方米，共包含6栋住宅楼，其中高层住宅楼5栋，多层住宅楼1栋。
本方案针对本工程板混凝土施工进行详细规划，确保施工质量、安全、环保。
二、施工工艺流程1. 施工准备（1）材料准备：水泥、砂、石子、钢筋、模板、外加剂等。
（2）机械设备准备：混凝土搅拌机、输送泵、振捣器、切割机、水准仪、线锤等。
（3）人员准备：施工人员、技术人员、质量检查人员等。
2. 施工过程（1）钢筋绑扎：按照设计图纸要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范要求。
（2）模板安装：根据设计图纸和现场实际情况，选择合适的模板，确保模板平整、牢固、接缝严密。
（3）混凝土浇筑：采用泵送混凝土，按照设计要求进行浇筑，确保混凝土密实、无蜂窝、麻面。
（4）振捣：混凝土浇筑完成后，立即进行振捣，排除气泡，提高混凝土质量。
（5）养护：混凝土浇筑完成后，及时进行养护，保持混凝土表面湿润，防止裂缝产生。
（6）切割：混凝土养护达到一定强度后，按照设计要求进行切割，确保切割面平整、垂直。
三、施工质量控制措施1. 材料质量控制（1）水泥、砂、石子等原材料应符合国家标准，确保混凝土质量。
（2）钢筋应符合设计要求，确保钢筋的强度、尺寸、形状等符合规范。
2. 施工过程控制（1）钢筋绑扎：严格按照设计图纸和规范要求进行绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度等符合要求。
（2）模板安装：模板应平整、牢固、接缝严密，确保混凝土成型质量。
（3）混凝土浇筑：严格按照混凝土配合比进行浇筑，确保混凝土密实、无蜂窝、麻面。
（4）振捣：振捣应均匀、充分，排除气泡，提高混凝土质量。
（5）养护：混凝土浇筑完成后，及时进行养护，保持混凝土表面湿润，防止裂缝产生。
3. 质量检查（1）检查混凝土强度，确保达到设计要求。
（2）检查混凝土表面质量，确保无蜂窝、麻面、裂缝等缺陷。
（3）检查钢筋保护层厚度，确保符合规范要求。
四、施工安全措施1. 施工人员安全培训：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识，确保施工安全。
钢筋模板混凝土施工方案
钢筋模板混凝土施工方案一、施工前准备在进行钢筋模板混凝土施工前，首先要进行充分的施工前准备工作。
具体包括以下几个步骤：1.定位测量：根据设计图纸要求，对施工定位进行测量，在确定的位置设置标志桩或标线，确保施工的准确定位。
2.材料准备：准备好混凝土、水泥、砂、石、钢筋等施工所需材料，并进行验收，保证质量符合要求。
3.施工人员准备：安排具有相关施工经验的施工人员，并对他们进行工艺教育，确保施工队伍的素质和技术水平。
二、施工工艺流程钢筋模板混凝土施工主要包括以下几个流程：1.钢筋安装：根据设计要求，在模板内预留好钢筋的安装位置，按照设计图纸进行钢筋的加工、组装和安装。
严格按照钢筋的数量、间距、尺寸要求进行施工，确保钢筋的正确性和牢固性。
2.混凝土浇筑：在完成钢筋安装后，根据设计要求进行混凝土的搅拌、运输和浇筑。
控制混凝土的浇筑速度，保证混凝土的均匀性和密实性，并在浇筑过程中采用振捣等措施，确保混凝土的质量。
3.模板拆除：待混凝土充分凝固后，进行模板拆除。
模板拆除时要注意操作规范，保证混凝土的完整性和形状。
4.后续工序：完成混凝土施工后，还需进行养护、修整等工序，以确保混凝土的强度和质量。
三、施工注意事项在进行钢筋模板混凝土施工时，需要注意以下几个方面的事项：1.安全第一：施工中要严格遵守相关安全规定，做好施工现场的安全防护工作，确保施工人员和设备的安全。
2.质量控制：施工过程中要严格按照设计要求进行施工，控制施工质量，确保施工质量达到设计要求。
3.进度把控：合理安排施工进度，确保施工的按时完成，合理利用时间，提高施工效率。
4.施工环境保护：对施工现场进行环境保护，防止污染和浪费资源。
四、结束语钢筋模板混凝土施工是一项复杂而重要的工程，只有在严格按照设计要求和施工规范进行操作的情况下，才能保证施工质量和工程安全。
希望所有参与施工的人员都能充分了解施工方案，并努力做好每一个细节，保证工程的顺利进行和质量完善。
钢筋混凝土楼板施工方案
钢筋混凝土楼板施工方案钢筋混凝土楼板是建筑中常用的楼板结构，能够满足建筑物的承载和使用需求。
在施工中，需按照以下步骤进行：1. 准备工作：将楼层设计图纸转化为施工图纸，并根据图纸计算出所需的钢筋和混凝土的用量。
准备好所需的施工工具和设备，并对施工现场进行清理和标示。
2. 钢筋加工和安装：根据施工图纸上的要求，将现场送达的钢筋进行检验、切割和加工，并按照设计图纸的要求进行安装，一般应安装在楼板的底部。
钢筋的安装要保证位置准确、间距均匀，并正确连接和固定。
3. 模板搭设：根据楼板的形状和尺寸，采用合适的模板进行搭设。
模板的搭设要保证平整、稳固，模板接缝处要加强支撑，以避免模板变形。
4. 混凝土浇筑：在模板搭设完成后，可以进行混凝土的浇筑。
混凝土的配合比要按照设计要求进行，保证混凝土的强度和耐久性。
同时，加工混凝土时还要进行充分的振捣，以排除混凝土内的空隙，提高楼板的密实性。
5. 养护：浇筑完成后，需对楼板进行养护，以保证施工后的混凝土具有充分的强度和稳定性。
通常采用覆盖塑料薄膜、喷水养护等方法，养护期一般为7-14天。
6. 后续工作：待楼板养护完成后，可以进行其他相关的施工工作，如墙体的砌筑和屋面的施工等。
在施工过程中，需特别注意以下要点：1. 确保模板的稳定性和平整度，避免出现位移和变形现象。
2. 钢筋的安装要准确、牢固，确保钢筋与混凝土的良好结合。
3. 混凝土的配合比要按照设计要求进行，严禁随意调整。
4. 对于大面积的楼板，可采用分段浇筑的方法，确保施工质量。
5. 注意楼板的抗裂措施，可采用布置钢筋网或添加纤维等方式。
综上所述，钢筋混凝土楼板施工需要进行详细的准备工作、合理的施工顺序和正确的施工方法，以确保施工质量和工程安全，满足建筑物的使用要求。
钢筋混凝土施工方案完整版
钢筋混凝土施工方案完整版一、工程概述本工程为具体工程名称，位于工程地点。
总建筑面积为具体面积，结构形式为钢筋混凝土框架结构。
基础采用基础形式，主体结构包括具体的楼层和结构组成。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸，进行图纸会审，提出图纸中存在的问题，及时与设计单位沟通解决。
2、编制施工组织设计和专项施工方案，明确施工工艺和质量标准。
3、对施工人员进行技术交底，使其了解施工流程和质量要求。
（二）材料准备1、钢筋：根据设计要求，选用合格的钢筋品种和规格，并进行检验和复试。
2、水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，进行检验和复试。
3、砂、石：选用质地坚硬、级配良好的中砂和碎石，进行检验和复试。
4、外加剂：根据混凝土性能要求，选用合适的外加剂，并进行检验和复试。
（三）机具准备1、钢筋加工设备：钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机等。
2、混凝土搅拌设备：混凝土搅拌机、配料机等。
3、混凝土运输设备：混凝土搅拌运输车、混凝土输送泵等。
4、混凝土振捣设备：插入式振捣器、平板振捣器等。
（四）作业条件准备1、基础工程已验收合格，具备钢筋混凝土施工条件。
2、模板已安装完毕，经验收合格，并涂刷了脱模剂。
3、钢筋已加工成型，并运至施工现场，分类堆放整齐。
4、施工用水、用电已接通，道路畅通。
三、钢筋工程（一）钢筋加工1、钢筋表面应洁净，无损伤、油渍、漆污和铁锈等，应在使用前清除干净。
2、钢筋应平直，无局部曲折。
调直钢筋时，应符合有关规定。
3、钢筋的弯钩或弯折应符合设计要求和规范规定。
（二）钢筋连接1、钢筋的连接方式有焊接、机械连接和绑扎连接等。
应根据设计要求和规范规定，选择合适的连接方式。
2、焊接连接应符合有关焊接规范的要求，焊接接头应进行检验和复试。
3、机械连接应符合有关机械连接规范的要求，机械连接接头应进行检验和复试。
4、绑扎连接应符合规范规定的搭接长度和接头位置要求。
（三）钢筋安装1、钢筋的品种、规格、数量、位置、间距、锚固长度、接头位置等应符合设计要求和规范规定。
钢筋混凝土板施工方案
3.做好施工资源的配置，确保施工进度计划的顺利实施。
八、施工总结
工程结束后，组织相关人员对施工过程进行总结，分析施工中存在的问题及不足，为今后板施工，确保施工过程合法合规，保障工程质量。在实际施工过程中，应结合现场实际情况，灵活调整施工方法，以满足工程需求。
2.模板工程
-模板制作：选用质量合格的模板材料，制作平整、无变形的模板，确保接缝严密。
-模板安装：模板安装应稳固，位置准确，垂直度和平整度符合要求。
3.混凝土工程
-混凝土搅拌：按照试验确定的配合比进行混凝土搅拌，保证混凝土质量。
-混凝土浇筑：采用分段分层浇筑，确保混凝土密实，无蜂窝、麻面。
-混凝土养护：在混凝土初凝后及时进行养护，保持湿润状态，促进强度发展。
2.保障施工安全，降低安全事故风险。
3.提高施工效率，缩短工期，降低成本。
4.保证工程质量，满足设计及使用功能要求。
三、施工准备
1.组织施工人员学习相关法律法规、施工规范及质量标准，提高施工人员的质量意识。
2.对施工设备、材料进行严格的检验，确保设备、材料合格。
3.编制施工进度计划，明确施工工序、施工方法及施工要求。
3.施工设备检查：对施工所需机械设备进行检查和维护，保证设备性能良好。
4.施工现场布置：合理规划施工现场，设置安全警示标志，确保施工通道畅通。
四、施工工艺
1.钢筋工程
-钢筋加工：依据设计图纸进行钢筋下料、弯曲、焊接等加工，确保加工尺寸准确，焊接牢固。
-钢筋安装：按照设计要求进行钢筋布置，保证钢筋间距、锚固长度等符合规范。
4.加强施工现场的安全巡查，及时消除安全隐患。
七、环境保护
【施工方案】C30钢筋砼底板施工方案
一、C30钢筋砼底板方案，具体施工如下：1、底板基础的尺寸按图纸尺寸放线,用白灰洒出基础开挖的轮廓线，并报请监理工程师复核。
2、对基础区域地表的树、草、鱼塘淤泥及其他杂物进行清除。
3、清除含有树根、草根、等有机物.4、土方采用明挖分段从上至下分层依次进行,分层厚度控制在0.3米左右，开挖边坡为1：1。
5，开挖过程中保证边坡稳定。
为了能及时将地表雨水及时排出,土方开挖时在基坑底部设置排水沟和集中井。
基础开挖过程中机械开挖接近设计标深时，预留30厘米保护土层,在基础施工前，由人工分块突击挖除。
5、边坡开挖过程中，需及时观测基础稳定情况，并做好记录，开挖过程中随时校核基坑的轴线和开挖尺寸是否符合设计要求，确保开挖质量。
基坑开挖中严禁超挖，对于超挖部分按监理工程师指示用同类材料填筑。
二:C30钢筋混凝土底板：施工工序：施工前准备——测量放线——基础开挖——基底平整-—砼垫层施工——砼底板施工——素土回填1、砼垫层和底板的浇筑模板支好了之后，浇筑10cmC15素砼垫层和60cm厚的C30钢筋砼底板,底板浇筑时每间隔20m设置2cm沉降缝，采用聚丙乙烯板材，硅胶沟缝，待底板砼强度达到设计强度要求后进行砼挡墙浇筑。
2、C30钢筋加工⑴、根据设计图纸要求,认真审阅图纸，及时提出有关问题并形成书面记录。
熟悉现行规范及操作规程要求，根据施工设计图纸进行C30钢筋翻样，并绘制出大样图，注明各弯起钢筋的位置和角度。
⑵、根据施工图和钢筋翻样单数量制作标签，对提供的盘圆线材先进行拉伸调直。
钢筋调直宜采用机械方法,严禁采用冷拉方法.钢筋表面应洁净、无损伤、油渍、污染和铁锈等应清除干净，并尽量利用调直工序进行除锈。
钢筋下料一般先断长料，后断短料，做到长短搭配，减少短头，节约钢材，断料时，长度必须准确，并不得有马蹄形和起弯等现象。
⑶、成型钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：①、Ⅰ级钢筋末端需作180°弯钩，其弯弧内直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径d的3倍。
钢筋混凝土板施工方案
钢筋混凝土板施工方案钢筋混凝土板施工方案一、施工基本要求1.按照设计图纸和相关规范要求进行施工。
2.板面应平整，无明显凹凸、裂缝等缺陷。
3.板内钢筋的布置要合理，保证板的强度和稳定性。
4.施工过程中要注意安全，严禁乱堆放材料或工具，斜坡、孔洞等地要做好防护措施。
5.临时支撑要稳固可靠，及时拆除。
二、施工步骤1.布置施工场地，清理场地表面，确保地面坚实干净。
2.根据设计图纸确定板厚和钢筋的布置，并将其标注在施工现场。
3.浇筑模板，根据设计要求进行定位和固定，并进行质量检查。
4.搭设脚手架，在模板上部搭设脚手架，以便于施工人员的操作。
5.安装模板支撑，根据设计要求设置模板支撑，使模板保持水平稳定的状态。
6.铺设钢筋网格，根据设计要求进行钢筋的布置和焊接，要确保钢筋网格的牢固性和准确度。
7.安装混凝土输送管道，将混凝土输送管道安装好，并进行质量检查，确保畅通无阻。
8.浇注混凝土，根据施工图纸要求进行混凝土浇注，并采取振动器对混凝土进行振捣，以保证混凝土的质量。
9.密实混凝土，采用振动器对混凝土进行密实处理，确保混凝土的致密性。
10.修整表面，使用平刮板和水泥砂浆进行修整，保证混凝土表面平整度。
11.养护，对施工完成的混凝土板进行养护，以确保混凝土的强度和稳定性。
三、施工注意事项1.钢筋网格的尺寸和间距要按照设计要求进行布置，且焊接牢固。
2.在混凝土浇筑过程中要注意均匀浇注，不得出现漏浆或堆积现象。
3.混凝土浇筑厚度要控制好，并在浇筑后及时进行振捣和密实处理，以提高混凝土的密度。
4.在养护期间，要适时进行湿润养护，避免干燥和收缩裂缝的发生。
5.钢筋混凝土板施工过程中要做好现场安全措施，提醒施工人员注意安全，防止事故的发生。
通过以上施工步骤和注意事项，可以确保钢筋混凝土板施工的顺利进行，达到设计要求和施工标准。
在施工过程中要始终关注质量控制和安全方面的问题，并及时进行监测和整改。
钢筋模板混凝土施工方案
钢筋模板混凝土施工方案钢筋模板混凝土施工方案一、工程概述本工程为钢筋模板混凝土结构，施工地点为XX市某新建小区。
施工内容包括地下室、地上主体结构及相应的附属建筑物。
施工方案如下：二、施工工艺1. 基础施工：首先进行地基的开挖和处理，使其满足建筑物基础的承载要求；然后进行基础标高的验收，确保基础水平平整。
接下来进行地基垫层的铺设、排水管道的敷设及检验，最后进行钢筋的布置和混凝土浇筑。
2. 地下室施工：根据结构设计要求，首先进行基坑的支护和地下室的一层回填，然后进行地下室的框架结构施工，包括桩基施工、地下室墙体和底板的浇筑等。
接下来进行地下室的钢筋混凝土柱和梁的施工，最后进行地下室楼板和墙面的浇筑。
3. 地上主体结构施工：根据结构设计要求，首先进行地上主体结构的柱和梁的施工，包括钢筋布置和模板支撑等。
接下来进行地上主体结构的楼板和墙体的施工，包括钢筋布置、模板支撑和混凝土浇筑等。
最后进行楼顶的施工，包括楼顶屋面的防水处理和楼顶设施的安装等。
4. 附属建筑物施工：根据设计要求，进行相应的附属建筑物施工，如楼梯、电梯井、管道等。
三、安全措施1. 建立完善的安全管理制度，制定明确的安全操作规程，确保施工人员的安全。
2. 在施工现场设置安全警示牌和安全提示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 针对高空作业和模板拆除等高风险工序，采取必要的防护措施，如设立安全网、规范作业程序等。
4. 配备全套个人防护装备，并进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
5. 规范施工现场的混凝土浇筑、模板支撑和钢筋布置等工序，确保施工质量和安全。
四、施工周期与进度安排根据工程量和工程进度要求，合理安排施工周期和进度安排。
每周定期召开工程进度会议，进行工作安排和进度调整。
五、质量控制措施1. 对施工材料进行检验，并合理选择合格的材料进行施工。
2. 在施工现场配备专业技术人员进行质量监督，及时发现并处理施工过程中的质量问题。
3. 严格按照结构设计要求进行施工，确保钢筋布置、模板安装和混凝土浇筑等工序的质量。
钢筋混凝土板施工方案
钢筋混凝土板施工方案1. 引言钢筋混凝土板是建筑施工中常用的结构材料，具有耐久性、强度高、抗震性能好等优点。
本文将介绍钢筋混凝土板的施工方案，包括施工准备、材料准备、施工步骤等。
2. 施工准备在进行钢筋混凝土板的施工之前，需要做好以下准备工作：- 确定施工地点和施工范围，摸清地基情况以及上下层结构的设计要求；- 制定施工计划，包括施工步骤、施工时间安排以及材料采购计划；- 组织施工人员，确保人员数量和质量满足施工要求；- 准备所需工具和设备，包括混凝土搅拌机、振动器、钢筋剪切机等。
3. 材料准备进行钢筋混凝土板施工所需的材料包括混凝土、钢筋、模板等。
3.1 混凝土在选择混凝土材料时，应根据设计要求和使用环境考虑混凝土的强度等级、配合比、凝结时间等因素。
3.2 钢筋钢筋是钢筋混凝土板中起到增强混凝土抗拉能力的关键材料。
在选择钢筋时，应根据设计要求确定钢筋的种类、规格和数量，并严格按照相关标准进行验收。
3.3 模板施工期间，需要使用模板来固定和成型混凝土。
模板应选用具有一定强度和刚度的材料，并严格按照设计要求进行安装和调整。
4. 施工步骤钢筋混凝土板的施工一般包括以下步骤：4.1 布置和固定模板在施工前，应根据设计要求将模板布置在定位线上，并使用钢丝和钢筋固定住。
4.2 安装钢筋根据设计要求，将预先制作好的钢筋按照一定的间距和位置进行安装。
钢筋的绑扎应牢固、整齐，并且符合相关验收标准。
4.3 浇筑混凝土在钢筋安装完毕后，进行混凝土的浇注。
浇注时要保证混凝土均匀分布，并使用振动器进行整平和排除气泡。
4.4 养护混凝土浇筑完成后，要进行养护工作。
养护包括浇水保湿、避免阳光直射、防止外力破坏等。
5. 施工质量控制钢筋混凝土板的施工质量对于保证建筑结构的安全和稳定起着重要作用。
在施工过程中，应严格按照相关施工规范和验收标准进行控制，包括钢筋的质量验收、混凝土强度的检测以及模板的安装调整等。
6. 安全措施在钢筋混凝土板的施工过程中，应严格遵守相关的安全操作规程，做好以下安全措施：- 施工现场设置警示标志，并设置合理的施工区域隔离措施；- 对施工人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识；- 使用合格的安全防护设备，如头盔、安全带等；- 定期检查施工设备和工具的安全状况，及时进行维修和更换。
现浇钢筋混凝土楼板施工方案
现浇钢筋混凝土楼板施工方案一、施工准备1.1 材料准备在施工现场准备以下材料： - 钢筋：根据设计图纸要求，准备好相应规格和数量的钢筋。
- 混凝土：按照设计要求，准备好合适的混凝土原材料，并保证供应充足。
- 模板：选择适合的模板材料，根据设计图纸的要求进行制作。
1.2 设备准备在施工现场准备以下设备： - 搅拌机：用于混凝土的搅拌。
- 马达：用于运输混凝土和钢筋。
- 推车：用于运输混凝土和钢筋。
- 压力机：用于对混凝土进行振捣。
1.3 人员配置根据施工的规模和要求，合理配置以下人员： - 工地管理员：负责组织协调整个施工过程。
- 钢筋工：负责钢筋的加工和安装。
- 砌筑工：负责模板的搭建和混凝土的浇筑。
- 操作工：负责设备的操作和维护。
二、施工步骤2.1 模板搭建根据设计图纸要求，搭建楼板的模板结构。
确保模板牢固、平整，可以承受混凝土的重量和施工过程中的振动。
2.2 钢筋加工和安装根据设计图纸的要求，对钢筋进行加工和预埋处理。
将已加工好的钢筋按照设计要求的布置方式固定在模板上，确保钢筋的位置准确。
2.3 混凝土浇筑在模板搭建和钢筋安装完成后，进行混凝土的浇筑。
在保证混凝土质量的前提下，控制浇筑的速度，同时及时使用振捣器进行振捣，以保证混凝土的密实性和均匀性。
2.4 表面处理在混凝土凝固之后，对楼板表面进行处理。
使用抹光机对楼板表面进行抹平处理，去除凸起和不均匀的部分。
2.5 养护在楼板浇筑完成后，进行养护。
覆盖塑料薄膜或喷水进行湿养护，保持混凝土的适宜养护湿度和温度，以提高楼板的强度和耐久性。
三、安全措施3.1 施工现场安全在施工过程中，要确保施工现场的安全。
设置合适的警示标志和安全防护设施，保证施工人员的人身安全。
3.2 设备操作安全在使用设备时，要严格按照操作规程进行操作，确保设备的安全运行和使用过程中不发生意外。
3.3 钢筋加工安全钢筋加工过程中，要使用合适的安全工具和设备，注意操作规范，避免钢筋切割时产生的飞溅伤害。
混泥土钢筋施工方案(3篇)
第1篇一、概述混凝土钢筋施工是建筑工程中的重要环节，其质量直接影响到建筑物的安全性和使用寿命。
本方案旨在为混凝土钢筋施工提供一套科学、合理、规范的施工方法，确保施工质量，提高施工效率。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉施工图纸，明确设计要求；（2）掌握相关规范、标准，确保施工质量；（3）对施工人员进行技术交底，提高施工技能。
2. 材料准备（1）钢筋：应符合国家相关标准，表面应光滑，无锈蚀、油污等；（2）混凝土：应符合设计要求，坍落度应控制在合理范围内；（3）水泥、砂、石子等原材料：应符合国家相关标准。
3. 工具准备（1）钢筋加工设备：钢筋切断机、弯曲机、调直机等；（2）混凝土搅拌设备：混凝土搅拌机、运输车等；（3）施工工具：钢尺、线锤、水平尺、手推车等。
4. 施工现场准备（1）施工场地平整，排水畅通；（2）施工道路畅通，材料运输方便；（3）施工用电、用水设施齐全。
三、施工工艺1. 钢筋加工（1）钢筋调直：采用钢筋调直机对钢筋进行调直，确保钢筋直度符合要求；（2）钢筋切断：根据设计要求，使用钢筋切断机将钢筋切断；（3）钢筋弯曲：根据设计要求，使用钢筋弯曲机将钢筋弯曲成所需形状；（4）钢筋绑扎：将加工好的钢筋按照设计要求进行绑扎，确保绑扎牢固。
2. 模板安装（1）模板选用：根据设计要求，选用合适的模板材料，如木模板、钢模板等；（2）模板安装：按照设计要求，将模板安装到位，确保模板接缝严密，平整度符合要求；（3）模板加固：对模板进行加固，防止模板变形、移位。
3. 混凝土浇筑（1）混凝土运输：使用混凝土运输车将混凝土运至施工现场；（2）混凝土浇筑：按照设计要求，分层浇筑混凝土，每层厚度控制在25cm以内；（3）混凝土振捣：使用振捣器对混凝土进行振捣，确保混凝土密实，无气泡。
4. 钢筋焊接（1）焊接设备：选用合适的焊接设备，如电弧焊机、气体保护焊机等；（2）焊接工艺：按照焊接规范进行焊接，确保焊接质量；（3）焊接检验：对焊接部位进行外观检查和力学性能检测，确保焊接质量符合要求。
零层板施工方案
混凝土久益环球（天津）装备制造有限公司长壁采煤机及刮板运输机制造项目零层板施工方案中国机械工业建设集团有限公司编号:JY-日期：2012-7-11零层板施工方案一、工程概述久益环球（天津）装备制造有限公司生产车间地面设计为地坪桩基础，钢筋混凝土零层板结构。
该地面因面积较大，质量、平整度要求较高，加之设备基础繁多，是该工程项目中的重点控制部位。
该地面设计混凝土强度为C30，厚度为320mm、300mm和280mm三种，垫层采用100mm厚C15级混凝土。
钢筋配置为C12、C14、C16，根据不同零层板荷载配置不同间距双层双向钢筋，钢筋的搭接锚固长度均为35d，钢筋保护层厚度板底35mm，板顶35mm。
后浇带采用C35级混凝土，内掺胶凝材料总重的8-12%的CSA低碱混凝土膨胀剂，混凝土振捣必须密实，不能过振或漏振，以混凝土开始翻浆和不冒气泡为原则，杜绝出现蜂窝麻面。
后浇带1m宽，内增设（15%）水平温度钢筋，并均匀布置在上下层钢筋上，水平温度筋垂直于后浇带长度方向进行布置，两端各伸出膨胀后浇带0.6m，并固定在上下层钢筋上。
后浇带混凝土待两侧零层板混凝土浇筑完成后28天后，将接茬表面凿毛，剔除浮石，清理干净用水冲刷后再铺一层2cm后水泥砂浆，然后再浇筑混凝土。
混凝土最大断块浇注面积1095平方米，混凝土用量约为330立方米。
二、施工顺序及方法地面土挖填找平夯实垫层钢筋绑扎标高控制点布置混凝土浇注找平耐磨材料面层磨压养护后浇带灌注混凝土1、本工程中地坪板下缺土，首先回填并夯实到设计标高，反挖地坪桩桩帽土方，按照设计要求施工桩帽土体胎膜。
2、场地土夯实，采用蛙夯，做到不漏夯。
若土质含水量过大则进行晾晒。
3、零层板下做100mm厚C15级混凝土垫层，在混凝土浇注前对场地内的杂物进行清理，混凝土浇筑前应保持基层表面有一定的湿润。
垫层混凝土保证厚度及平整度，为地坪板混凝土的浇注打好基础，严禁出现凹凸不平现象。
砼及钢筋砼施工方案
砼及钢筋砼施工方案引言砼（混凝土）及钢筋砼在建筑工程中起着至关重要的作用，其施工方案的设计和执行关乎工程质量和安全。
在本文中，我们将讨论砼及钢筋砼的施工方案，包括施工前的准备工作、施工流程、施工中的质量控制等方面，以确保工程顺利进行并达到预期效果。
施工前的准备工作在进行砼及钢筋砼施工前，必须进行充分的准备工作。
首先，需要对施工现场进行勘察，了解地形、土质、周围环境等情况，为后续施工提供参考。
其次，要制定施工计划和施工方案，明确每个施工环节的要求和流程。
同时，要准备好所需的施工材料、设备和人力资源，确保施工过程顺利进行。
施工流程砼及钢筋砼施工主要包括浇筑砼、安装钢筋、震实和抹平四个主要步骤。
首先，进行砼的浇筑，要根据设计要求确定砼的种类和配合比，并采取适当的浇筑方法和工艺。
其次，进行钢筋的安装，要按照设计图纸和要求进行精准的布置和连接。
接着，进行震实作业，以确保砼的均匀性和密实度。
最后，进行砼表面的抹平，保证表面平整光滑。
质量控制在砼及钢筋砼施工过程中，质量控制是至关重要的一环。
首先，要保证施工材料的质量符合相关标准，确保工程的稳定性和耐久性。
其次，要对施工现场进行质量检查，及时发现和解决问题。
同时，要进行施工过程中的质量记录和监控，确保施工质量得到保障。
最后，要进行工程验收和验收报告的编制，确保工程达到设计要求。
结论砼及钢筋砼施工方案的设计和执行对工程的质量和安全至关重要。
通过对施工前的准备工作、施工流程和质量控制的全面介绍，可以有效地指导施工人员进行相关工作。
只有在严格遵守相关规定和标准的前提下，才能确保砼及钢筋砼施工的顺利进行和工程质量的保障。
以上是关于砼及钢筋砼施工方案的相关内容，希望对读者有所帮助。
C30钢筋砼底板施工方案
C30钢筋砼底板施工方案一、项目概述二、施工准备1.按设计要求计算底板的尺寸和厚度，并标示在场地上。
2.准备施工材料：水泥、砂子、石子、钢筋等。
3.配备施工机械设备：混凝土搅拌机、抹平板、振动器等。
4.搭建施工脚手架和安全警示标识。
三、施工工艺1.场地清理：清除场地上的杂物、尘土，确保施工区域平整。
2.土质处理：检测场地土质条件，如有软土或淤泥，应进行处理。
3.基础处理：对底板的基础进行处理，确保牢固和稳定。
4.钢筋布置：根据设计要求，布置钢筋网格，并使用扎线把钢筋固定好。
5.搅拌砼：根据设计配比，将水泥、砂子、石子等混合搅拌成砼。
6.浇筑砼：将搅拌好的砼倒入底板区域，并使用振动器振动压实，确保砼牢固。
7.抹平砼：使用抹平板将砼表面抹平，并注意保持一定的坡度，确保砼表面水平且水流顺畅。
8.养护砼：施工完成后，对砼进行养护，防止龟裂和变形。
四、注意事项1.施工过程中要保证施工现场的通风良好，确保作业人员的安全。
2.搅拌好的砼要及时倒入施工区域，防止砼开始凝固。
3.底板的厚度应根据设计要求进行控制，不宜太薄或太厚。
4.施工过程中应随时检查钢筋网格的位置和固定情况，防止移位或脱落。
5.砼浇筑完成后，要对砼表面进行养护，可以覆盖湿布或使用特殊的养护剂。
6.施工过程中应与设计师、监理人员保持良好的沟通，确保工程质量符合要求。
五、安全防护措施1.施工人员应佩戴好安全帽、安全鞋等必要的防护用品。
2.施工现场应设置明显的安全警示标志，防止他人误入施工区域。
3.施工现场应设置施工脚手架，确保作业人员的安全。
4.搅拌砼时，应注意不要在机械旁边站立，以防意外伤害发生。
5.钢筋倒钩、锤子等工具要放置在指定位置，避免滑落伤人。
六、总结C30钢筋砼底板施工是一项复杂的工程，对施工工艺和注意事项的掌握至关重要。
本方案介绍了C30钢筋砼底板施工的基本步骤和注意事项，有助于确保工程质量和施工安全。
在实际施工中，施工人员还应根据具体情况进行调整和应用，以达到最佳效果。
钢筋混凝土楼板施工方案与施工步骤
钢筋混凝土楼板施工方案与施工步骤钢筋混凝土楼板是建筑物中常用的一种结构形式，它通过钢筋混凝土板与钢筋混凝土梁的相互组合，形成整体结构。
为了保证钢筋混凝土楼板的质量和安全性，在施工过程中需要严格执行钢筋混凝土楼板施工方案和施工步骤。
一、钢筋混凝土楼板施工方案1.材料准备材料的准备主要包括水泥、砂、碎石、钢筋、钢筋焊网等。
2.制定施工方案在进行施工之前，需要根据规范和实际情况制定详细的钢筋混凝土楼板施工方案。
施工方案应包括梁板的尺寸、钢筋的位置和数量、混凝土浇筑方法、拆模时间等。
3.梁板搭设（1）对钢筋进行整理，将钢筋放置在准确的位置。
（2）根据混凝土强度等级进行模板的搭设。
（3）在梁板的顶部设置钢筋支架，并在钢筋支架上放置刚性管制板和振动电机。
（4）将钢筋焊网放置在板底，钢筋焊网的位置应与设计要求相符。
（5）在梁板的周围用木板封住，以防止混凝土流失。
4.混凝土浇筑（1）在混凝土的准备过程中，应根据设计要求控制水灰比、石灰比和骨料搭配比例。
（2）在混凝土浇灌前，需要对模板进行检查，并在梁底架设伸缩缝。
（3）在混凝土浇灌时，应根据梁板深度和型式的不同，采用不同的浇灌方式。
（4）混凝土的浇筑顺序应按照施工图纸中的要求进行：先浇筑小板，再浇筑大板，最终再进行养护。
（5）混凝土需要在规定的时间内充分振实，以确保混凝土的密实性。
二、钢筋混凝土楼板施工步骤1.制定计划施工前需要制定详细的计划，包括施工流水线，作业时间，施工人员和机具的安排等，以确保施工进度和质量。
2.检查现场施工前需要对现场进行检查，包括环境要求是否符合要求，模板是否稳定，土方处理是否到位等，以确保施工基础坚实、平整。
3.梁板的制作根据设计要求制作钢筋混凝土梁板。
4.模板的安装按照梁板的设计要求进行模板的安装，并检查模板的平整度和稳固度。
5.钢筋的架设根据设计要求将钢筋放置在准确的位置，并进行整理和加固。
6.混凝土浇灌按照梁板的设计要求进行混凝土的浇灌，并在浇灌过程中进行振捣，以提高混凝土的密实度。
钢筋砼施工方案(3篇)
第1篇一、前言钢筋砼（Reinforced Concrete，简称RC）是一种广泛应用于建筑行业的建筑材料，由水泥、砂、石子和钢筋等材料组成。
钢筋砼结构具有强度高、耐久性好、施工简便等优点，被广泛应用于房屋、桥梁、隧道等建筑物的结构中。
为了确保钢筋砼施工质量，提高施工效率，制定一份详细的钢筋砼施工方案至关重要。
以下为本工程钢筋砼施工方案。
二、工程概况1. 工程名称：XX项目2. 工程地点：XX市XX区3. 工程规模：总建筑面积约XX万平方米4. 施工单位：XX建设集团有限公司5. 施工周期：XX个月三、施工准备1. 施工组织设计（1）成立施工组织机构，明确各岗位职责；（2）编制施工进度计划，确保工程按期完成；（3）制定安全生产、文明施工、环境保护等管理制度；（4）组织施工人员培训，提高施工技能。
2. 材料准备（1）水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥；（2）砂：选用中粗砂，粒径不大于5mm；（3）石子：选用粒径为5～40mm的碎石；（4）钢筋：选用符合国家标准的HRB400钢筋；（5）外加剂：选用符合国家标准的减水剂。
3. 施工设备准备（1）混凝土搅拌站：选用具有搅拌能力的大型混凝土搅拌站；（2）混凝土输送泵：选用高性能混凝土输送泵；（3）钢筋加工设备：选用钢筋弯曲机、钢筋切断机等；（4）模板：选用符合设计要求的模板，如钢模板、木模板等；（5）其他设备：如混凝土泵车、塔吊、振动器等。
四、施工工艺1. 钢筋施工（1）钢筋加工：按照设计要求，对钢筋进行弯曲、切断、焊接等加工；（2）钢筋绑扎：按照设计要求，将加工好的钢筋进行绑扎，确保钢筋位置准确、间距均匀；（3）钢筋保护层：在钢筋表面涂抹保护层，防止钢筋锈蚀。
2. 混凝土施工（1）混凝土搅拌：按照设计要求，将水泥、砂、石子、外加剂等材料进行搅拌，确保混凝土搅拌均匀；（2）混凝土输送：采用混凝土输送泵将混凝土输送至施工部位；（3）混凝土浇筑：按照设计要求，将混凝土浇筑至模板内，确保混凝土密实；（4）混凝土振捣：采用振动器对混凝土进行振捣，排除气泡，提高混凝土密实度；（5）混凝土养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，保证混凝土强度达到设计要求。
零层板钢筋砼施工方案
丰华工业园二期工程承台、零层梁板钢筋混凝土工程施工方案一、编制依据1.施工图纸2.主要规范、规程3.施工组织设计二.工程概况1.钢筋工程概况2.混凝土工程概况2.1砼强度等级2.2 钢筋保护层厚度承台:承台底50、侧面及顶面70框架柱基:30地梁:下皮35、上皮25零层板:下皮25、上皮15三.施工部署1.工程目标1.1质量目标按《施工组织设计》的施工总部署,零层板下钢筋砼结构工程质量各分部分项工程均应分格,确保整体工程“市优”。
1.2工期目标按《施工组织设计》施工总进度计划安排(修改),零层板下钢筋砼结构工程进度应满足钢结构安装工程的要求,确保整体工程施工进度。
二00四年春节前力争完成12#厂房承台及2#厂房深承台的施工,完成3#、4#办公楼、动力站的承台施工。
二00四年三月底完成全部零层板结构工程的施工。
2.施工安排2.1钢筋工程除部分短筋由北京加工运至现场外,大部分钢筋由现场加工场加工,现场绑扎。
2.2砼工程本工程零层板下采用商品砼,用汽车泵沿厂房周边和办公楼一侧运行浇筑砼。
施工顺序详见模板工程施工方案。
根据施工进度计划和施工工序的要求,土方垫层,钢筋模板均安排二班作业,做到砼浇筑连续流水作业。
各专业有关现场施工人员跟班作业负责施工质量监督检查和施工组织协调工作。
四.钢筋工程施工方法1. 原材采购与供应钢筋选用大型钢厂的热扎、低碳Ⅰ、Ⅱ级钢筋,严格执行ISOA9002质量标准和相关程序文件。
剥肋滚压直螺纹所用的连接套筒采用优质碳素结构钢。
2. 配筋及相关要求2.1 钢筋接头及搭接长度(剥肋滚压直螺纹连接另出专项施工方案)。
2.1.1 Φ≥18钢筋采用剥肋滚压直螺纹连接和焊接接头,机械连接等级为A级。
Φ≤16钢筋采用绑扎接头。
2.1.2 按本设计图纸交底要求,零层板下受力钢筋均按受拉处理。
2.1.3 纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35d,且不小于500;同一连接区段内,接头面积百分率50%。
钢筋砼零星工程施工方案
一、工程概况本工程为某住宅小区零星施工项目，主要包括室外道路、广场、绿化带等区域的钢筋砼施工。
工程量较小，但施工质量要求较高。
为确保施工质量、安全和进度，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织施工人员学习施工图纸，明确设计要求、施工工艺和质量标准。
（2）编制施工方案，明确施工流程、施工工艺、质量标准和安全措施。
（3）对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
2. 材料准备（1）钢筋：选用符合设计要求的钢筋，并进行进场检验。
（2）水泥：选用符合设计要求的水泥，并进行进场检验。
（3）砂、石：选用符合设计要求的砂、石，并进行进场检验。
（4）外加剂：选用符合设计要求的外加剂，并进行进场检验。
3. 施工机械准备（1）钢筋加工设备：钢筋切断机、钢筋弯曲机等。
（2）混凝土搅拌运输车。
（3）混凝土泵车。
（4）其他施工设备：模板、脚手架等。
三、施工工艺1. 钢筋工程（1）钢筋加工：按照设计要求加工钢筋，确保钢筋尺寸、形状和间距符合要求。
（2）钢筋绑扎：按照设计要求和施工规范进行钢筋绑扎，确保钢筋绑扎牢固、位置准确。
2. 混凝土工程（1）混凝土搅拌：按照设计要求进行混凝土搅拌，确保混凝土质量。
（2）混凝土运输：使用混凝土搅拌运输车将混凝土运输至施工现场。
（3）混凝土浇筑：按照施工方案进行混凝土浇筑，确保混凝土浇筑均匀、密实。
四、质量控制1. 材料检验：对进场材料进行严格检验，确保材料质量符合设计要求。
2. 施工过程控制：加强施工过程控制，确保施工质量符合设计要求和施工规范。
3. 成品保护：对已完成的混凝土结构进行成品保护，防止损坏。
五、安全措施1. 施工人员安全：加强施工人员安全教育培训，提高安全意识。
2. 施工现场安全：设置安全警示标志，确保施工现场安全。
3. 机械安全：对施工机械进行定期检查、保养，确保机械安全运行。
4. 防范高空坠落：设置安全防护设施，确保施工人员在高空作业时的安全。
混凝土钢筋模板施工方案doc.完整版
混凝土钢筋模板施工方案doc.完整版范本1：混凝土钢筋模板施工方案一、前期准备工作1.确定施工范围和工期2.组织编制施工方案3.搭建施工现场临时设施4.制定施工组织设计5.购买和租赁所需设备和材料6.进行现场勘察和土壤检测工作二、模板搭建1.制定模板搭建方案2.编制模板图纸和制作模板计算书3.采购和准备模板材料4.组织搭建模板5.钢筋绑扎工作三、混凝土浇筑1.制定混凝土浇筑工艺方案2.租赁搅拌车和泵车3.准备混凝土原材料4.进行混凝土浇筑工作5.进行混凝土养护工作四、模板拆除1.确定模板拆除标准和时机2.组织拆除模板工作3.模板清理和收集回收材料五、质量控制1.制定质量控制方案2.定期进行现场质量检查3.及时处理施工中出现的质量问题4.参与施工质量验收工作六、安全措施1.制定安全施工方案2.组织施工安全教育培训3.安排安全监测人员4.定期进行安全检查和评估5.处理施工中的安全事件和事故附件：1.施工方案图纸2.模板搭建方案图纸3.模板计算书4.质量检查记录表5.安全检查记录表法律名词及注释：1.施工方案：指在满足设计要求和施工规范的前提下，对施工过程中的工艺、工序、人员、设备和材料等进行详细的安排和组织的文件。
2.模板搭建方案：指在施工前，根据设计要求和施工方案，对模板搭建的具体方法、步骤和施工工装进行规划和设计的文件。
3.模板计算书：指进行模板设计时，根据结构力学原理和规范要求，对模板的尺寸、材料和钢筋等进行计算和核验的文档。
4.质量检查记录表：指对施工过程中的质量检查工作进行记录和归档的表格，用于记录质量问题的发现、整改和验收情况。
5.安全检查记录表：指对施工现场安全工作进行监督和检查时进行记录和归档的表格，用于记录安全问题的发现、整改和评估情况。
范本2：混凝土钢筋模板施工方案一、施工范围和工期1.施工范围：包括（具体的工程范围）2.工期：预计工期为（具体的施工时间）二、施工方案编制1.组织编制施工方案的目的和意义2.施工方案的编制要求和内容3.施工方案的审批和调整流程三、施工现场临时设施1.临时办公室和仓库的搭建2.安全围挡和防护设施的设置3.临时供水和供电设备的安装四、施工组织设计1.施工组织机构及责任人的确定2.施工组织设计的内容和要求3.施工作业与其他专业配合的安排五、设备和材料的购买与租赁1.所需设备和材料的清单及规格2.设备和材料的购买与租赁方式和流程3.设备和材料的检验和验收标准六、现场勘察和土壤检测1.现场勘察的目的和方法2.土壤检测的内容和要求3.现场勘察和土壤检测结果的处理和应用七、模板搭建1.模板搭建方案的编制2.模板图纸的绘制和制作3.模板材料的采购和准备4.模板的搭建流程和工艺要求5.钢筋绑扎工作的安排和要求八、混凝土浇筑1.混凝土浇筑工艺方案的制定2.搅拌车和泵车的租赁和调度3.混凝土原材料的准备和配比要求4.混凝土浇筑的施工流程和注意事项5.混凝土养护工作的安排和要求九、模板拆除1.模板拆除标准和时机的确定2.模板拆除的方法和步骤3.模板清理和回收材料的处理十、质量控制1.质量控制方案的编制和执行2.现场质量检查的频次和内容3.施工中出现质量问题的处理措施4.施工质量验收的要求和程序十一、安全措施1.施工安全方案的编制和审批2.施工安全教育和培训的开展3.安全监测人员的安排和职责4.安全检查和评估的频次和内容5.施工中的安全事件和事故的处理和应对措施附件：1.施工方案图纸2.模板搭建方案图纸3.模板计算书4.质量检查记录表5.安全检查记录表法律名词及注释：1.施工范围：指工程项目应完成的工作范围，包括空间范围和工程量。
钢筋砼工程施工(3篇)
第1篇一、施工准备1. 施工图纸审查：对施工图纸进行详细审查，确保施工方案与设计要求一致，并对施工过程中可能遇到的问题进行分析和预测。
2. 材料设备准备：根据施工图纸和工程量，准备钢筋、水泥、砂、石子等原材料，以及模板、搅拌机、泵车、振捣器等施工设备。
3. 施工人员培训：对施工人员进行技术培训，确保他们熟悉施工工艺和质量要求。
二、施工工艺1. 钢筋工程（1）钢筋加工：根据设计要求，对钢筋进行调直、除锈、下料剪切、接长、弯曲等加工。
（2）钢筋绑扎：按照设计要求，将加工好的钢筋进行绑扎，确保钢筋间距、锚固长度等符合规范。
（3）钢筋安装：将绑扎好的钢筋安装到模板中，确保钢筋位置准确。
2. 混凝土工程（1）混凝土配料：按照设计要求和配合比，准确计量水泥、砂、石子等原材料。
（2）混凝土搅拌：采用搅拌机进行混凝土搅拌，确保混凝土均匀。
（3）混凝土输送：采用泵车或输送管将混凝土输送到浇灌部位。
（4）混凝土浇捣：按照设计要求，将混凝土均匀浇捣到模板中，确保混凝土密实。
（5）混凝土养护：混凝土浇捣完成后，及时进行养护，确保混凝土强度和耐久性。
三、施工质量控制1. 材料质量：严格控制钢筋、水泥、砂、石子等原材料的质量，确保符合国家相关标准。
2. 施工工艺：严格按照施工规范和设计要求进行施工，确保施工质量。
3. 混凝土强度：对混凝土进行取样检测，确保混凝土强度符合设计要求。
4. 模板工程：确保模板安装牢固、平整，避免混凝土出现蜂窝、麻面等缺陷。
5. 钢筋保护层：严格控制钢筋保护层厚度，确保钢筋不受腐蚀。
四、施工安全1. 施工现场安全：确保施工现场安全通道畅通，防止人员伤亡和设备损坏。
2. 高处作业安全：进行高处作业时，必须佩戴安全带，确保作业人员安全。
3. 机械操作安全：操作机械时，必须遵守操作规程，确保机械安全运行。
4. 防火防爆：施工现场严禁使用明火，防止火灾事故发生。
总之，钢筋砼工程施工是一项系统工程，需要严格遵循施工规范和设计要求，确保施工质量、安全和进度。
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零层板钢筋砼施工
方案
丰华工业园二期工程
承台、零层梁板钢筋混凝土工程施工方案
一、编制依据
1.施工图纸
2.主要规范、规程
3.施工组织设计
二.工程概况
1.钢筋工程概况
2.混凝土工程概况
2.1砼强度等级
2.2 钢筋保护层厚度
承台:承台底50、侧面及顶面70
框架柱基:30
地梁:下皮35、上皮25
零层板:下皮25、上皮15
三.施工部署
1.工程目标
1.1质量目标
按《施工组织设计》的施工总部署,零层板下钢筋砼结构工程质量各分部分项工程均应分格,确保整体工程“市优”。
1.2工期目标
按《施工组织设计》施工总进度计划安排(修改),零层板下钢筋砼结构工程进度应满足钢结构安装工程的要求,确保整体工程施工进度。
二00四年春节前力争完成12#厂房承台及2#厂房深承台的施工,完成
3#、4#办公楼、动力站的承台施工。
二00四年三月底完成全部零层板结构工程的施工。
2.施工安排
2.1钢筋工程
除部分短筋由北京加工运至现场外,大部分钢筋由现场加工场加工,现场绑扎。
2.2砼工程
本工程零层板下采用商品砼,用汽车泵沿厂房周边和办公楼一侧运行浇筑砼。
施工顺序详见模板工程施工方案。
根据施工进度计划和施工工序的要求,土方垫层,钢筋模板均安排二班作业,做到砼浇筑连续流水作业。
各专业有关现场施工人员跟班作业负责施工质量监督检查和施工组织协调工作。
四.钢筋工程施工方法
1. 原材采购与供应
钢筋选用大型钢厂的热扎、低碳Ⅰ、Ⅱ级钢筋,严格执行ISOA9002质量标准和相关程序文件。
剥肋滚压直螺纹所用的连接套筒采用优质碳素结构钢。
2. 配筋及相关要求
2.1 钢筋接头及搭接长度(剥肋滚压直螺纹连接另出专项施工方案)。
2.1.1 Φ≥18钢筋采用剥肋滚压直螺纹连接和焊接接头,机械连接等级为
A级。
Φ≤16钢筋采用绑扎接头。
2.1.2 按本设计图纸交底要求,零层板下受力钢筋均按受拉处理。
2.1.3 纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35d,且不小于500;同一连接区段内,接头面积百分率50%。
2.1.4 钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1·3L l(L l搭接长度);同一连接区段内,纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合下列规定:梁、板≤25%,柱≤50%。
2.1.5 纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度按《砼结构工程施工质量验收规范》附录B。
2.1.6 后浇带处钢筋贯通
2.2钢筋锚固长度按图纸和设计交底要求。
3. 钢筋加工
3.1 钢筋翻样人员按设计图纸施工规范和本施工方案为依据,提出钢筋加工单,经钢筋工长审核后方可加工。
3.2 钢筋弯曲成型
Ⅰ级钢筋未端做180度弯钩,其圆弧直径2.5d,平直部分长度为3d。
Ⅱ级钢筋未端需低90度或135度弯折时,弯曲直径为4d。
箍筋未端弯钩: Ⅰ级钢筋弯钩的弯曲直径≥受力钢筋直径或箍筋直径2.5倍。
弯钩平面部分的长度为箍筋直径10倍, 弯钩形式为135度。
4. 钢筋运输
钢筋由加工场采用人工小车运输到现场,零层板部分钢筋可直接从场外进入施工现场临时堆放场。
5. 钢筋绑扎。