丰田管理模式全集专题培训课件
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TOYOTAWAY丰田管理PPT36页课件
不利于公司和个人的发展
1、有现地现物的意识 并执行
5W+1H
前往生产第一线，用自己的五官和大脑直接了解现场各种情况
积极搜集与自己业务相关的信息
尽早发现问题，尽早研究探讨
2、重视意见的一致和 达成目标的过程及 方法
重视客户的意见，有效实施对策
重视沟通的过程，达成统一的目标和过程，并时刻跟踪此过程的实施状况
TOYOTA NO.1品牌
▽公司、部门方针的宣传▽公司规章制度的遵守▽组织体系的有利保证▽工作分工明确▽个人工作目标设定与 公司方针紧密相结合
▽教育培训 TOYOTA WAY相关培训 拓展训练 OJT ▽推广宣传 社内报、宣传栏 TOYOTA WAY手册▽工作指导▽面谈培养及工作沟通▽客户意识的确立
协作 互助 奉献
TEAMWORK的重要性
获取利润
加速公司发展
生产出品质良好的汽车
个人发展与公司一致
充分发挥个人能力
工作积极性增加
积极配合、发挥集体综合能力
不断提高能力减少差距
增强公司竞争力、凝聚力
稳定的就业保障
员工待遇的提高
工作满意度、士气提高
更加努力投入工作
个人
公司
个人
2
如果不进行TEAMWORK，将会怎样？
TEAMWORK
人际关系
安全
品质
原价
纳期
形成工作障碍
影响工作心情
降低工作效率
减少工作成果
安全无法保障
不能生产高品质的VIOS
影响公司信誉
失去客户
采购成本高浪费现象严重废品率上升
事故多发
对公司没有 信赖感
成本高利润低
企业效益差
失去市场
丰田管理模式ppt课件
2
不降低成本就无法提高利润
成本中心型
• 以计算或实际的成本为中心，加
上预先设定好的利润而得出售价，
• 其公式为： 售价 = 成本+利润 • 在供应< 销量时，在垄断产品时
可以如此定价
2019
-
3
售价中心型
• 在供应>销量时，以售价为中心，
当市场售价降低时利润随之减少，
其公式为： 本
利润 = 售价－ 成
3.标准在制品，是指各工序规定数量、放置地点 和位置与器具
2019
-
20
标准作业的制定方法
工序号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
工序内容
车平面 车内孔 镗6~Φ12孔 铣槽3 铣槽5 精镗3~Φ16孔 精镗6~Φ12孔 去毛剌
清洗 检验 包装
标准作业组合表
时间 手动 机动 2 4 6 8 10 12 14 16 18
11
典型的工序看板
前工序 部件1-3线 出口位置
POS.12-2
部件号A232-605C 箱号:003
箱内数量:100 看板编号:2/5
使用工序 总装1-3 入口位置
POS.12-8
2019
-
12
均衡化同步同节拍生产
• 同步化节拍生产是按照生产工艺规定和
物流顺序确定生产提前期条件下和产品
总装配线保持同步地进行生产
快调工装
质量保证和 过程控制
标准作业
多工序操作
目视管理 设备TPM管理
自动化 省人化
自主、无止境改善
2019
-
9
实现精益生产重要手段
-拉动式看板管理
后道工序向前道工序领取工件，前道只生 产被领取那部分工件，实现适时、适量、 适产品的生产
tps丰田管理模式课件
集成生产系统
TPS构建了一个高效的集成生产系统，使不同生产环节之间紧密协作，避免浪 费和提高生产效率。
消除浪费
TPS致力于消除七种浪费，包括物料过剩、生产阻塞、运输延误等，以提高资源利用率和降低成本。
改进的文化
TPS倡导一种持续改进的文化，在日常生产中鼓励员工提出改进意见并实施， 以不断追求卓越。
KAIZEN实施原则
TPS中的改进过程遵循KAIZEN原则，即周期性改善、跨职能合作和精益思维。
Jidoka自动化
Jidoka是TPS的重要概念，旨在通过自动化和智能设备，确保产品质量和生产 过程的可控性。
Takt时间管理
Takt时间管理是TPS中的一项重要技术，通过合理安排生产节奏，使生产线保持稳定。
TPS丰田管理模式课件
TPS丰田管理模式是一种客户导向、集成生产系统和持续改进的管理方法，通 过消除浪费提高效率和质量。
模式的起源和发展
TPS丰田管理模式起源于20世纪40年代，逐渐发展成为丰田汽车生产的核心方 法，帮助丰田取得巨大成功。
客户导向
TPS将客户需求放在首位，通过全员参与、持续改进和追求卓越，不断提高产 品质量和客户满意度。
《丰田式现场管理》课件
监控与反馈机制
监控与反馈机制是丰田式现场管理的重要环节。通过建立有效的监控和反馈系统，企业可以及时发现问 题、改进流程，并保持持续的学习和进步。
制定指标和目标
制定指标和目标是丰田式现场管理中的重要步骤。通过设定明确的指标和目 标，企业可以量化和监测绩效，并指导改进和决策。
建立标准化工作流程
建立标准化工作流程是丰田式现场管理的关键之一。通过规范和标准化工作流程，企业可以提高工作效 率、降低变异和错误。
丰田式现场管理在其他行业的 应用案例
丰田式现场管理不仅在汽车制造行业得到广泛应用，还在其他行业取得了成 功。通过案例研究，我们可以了解不同行业如何借鉴丰田式现场管理，实现 运营优化和绩效提升。
丰田式现场管理的起源和发展
丰田式现场管理起源于日本丰田汽车公司，并在20世纪50年代发展成为丰田 生产方式。这种管理方法得到了广泛应用，并对现代生产管理产生了重大影 响。
现场管理的重要性和优点
现场管理对于企业的运营和效益具有重要影响。它可以提高生产效率、减少浪费、提升质量、加强员工 参与和团队合作，从而实现更高水平的绩效和竞争力。
《丰田式现场管理》PPT 课件
这是一份关于丰田式现场管理的课件，通过讲述丰田式现场管理的起源、发 展和重要性，以及相关的管理原则和案例，帮助您了解并应用丰田式现场管 理的核心概念和代表的现代生产管理方法。它注重强调 实施现场改进、质量管理和人员参与，以提高效率、降低成本和提升质量。
空间管理
空间管理是丰田式现场管理中的关键环节。通过合理规划和优化空间布局，企业可以提高工作效率、减 少浪费和提升生产能力。
成本管理
成本管理是丰田式现场管理中的重要指标之一。通过优化生产流程和减少浪 费，企业可以降低成本，提高利润率和竞争力。
丰田管理与丰田工作方法ppt课件
人事制度的构筑思想
人才育成 （＝目的）
期 待 的 形 态
中心 能力要件
人事考核 （＝评价基准）
提升・升格薪酬福利（＝ Nhomakorabea断基准）
（＝根据）
关键
确保人事制度的长期、一贯性
构
管理职务 · 职责
能力要件为基础的资格制度
筑
的 为了保证公司运营组织建立 实现中长期目标人才培养目标
途
径
公司中长期的发展(中国第一、世界一流）
• 谁是客户__每天每件事都存在“客户”。
• 为客户做到什么__在为本部门或公司推进工作时，应 始终将客户的利益放在第一位。（全心全意、一心一 意）
• 不是做了什么，而是做到什么
没有客户意识，就很难有问题意识
2．问题解决的基本意识
十大意识之二——目的意识 （作任何一件事都要问为了什么）
• 直接的目的——工作真正的目的是什么 • 目的的目的——目的的贡献关系。 • 最终的目的——企业方针或宗旨。
• 严守交货期〔纳期）——客户的信任的基 础
“临时措施〞和“对策〞的区别
• 临时措施〔处置） • 旨在排除目前的不良状态,尽可能快速恢复到原来的正常状态 • 不能消除其发生的根本原因 • 效果不能持久,会有再次发生的可能
• 对策 • 是为了消除根本原因采取的解决问题的措施,能够从根本上解决问题 • 是从问题点开始,通过查找根本原因然后采取的解决办法 • 效果可以持久,能防止问题再次发生
• 集思广益，以达到效果和效率的最大化。 • 工作分工仅是赋予个人的使命不同〔担不
同的担子）
问题解决的八个步骤
（STEP1 ~ STEP8）
STEP1．明确问题
STEP1.明确问题-图解
《丰田模式教材》课件
《丰田模式教材》PPT课 件
探索丰田模式教材，了解其独特之处，以及如何应用于课堂教学，让学生获 得更丰富的学习经验。
丰田模式教材简介
丰田模式教材是一种创新的教学方法，灵感来源于丰田汽车公司的生产流程管理。它强调高效率、持续改进和 团队合作的重要性。
丰田模式教材的特点
精确性
丰田模式教材注重每一个细节，以确保学生获得准确的知识和技能。
2 2. 设计活动和课程
根据学习目标设计具有挑战性和实践性的活 动，以提供丰富的学习体验。
3 3. 实施教学活动
根据设计的活动和课程安排进行教学实施， 引导学生参与和合作。
4 4. 评估和反馈
通过评估学生的学习成果和反馈，改进教学 方法和活动设计。
总结和要点
丰田模式教材是一种创新的教学方法，通过团队合作、持续改进和问题解决来提高学生的学习效果和能力。
大学课堂使用丰田模式教材可以培养学
生团队合作和领导能力，并提供实际项
目和案例来应用所学知识。
3
应用于职业培训
丰田模式教材可以帮助培训学员提高生 产和管理效率，使他们成为职场上的高 绩效团队成员。
丰田模式教材的实施步骤
1 1. 分析学习目标
明确学习目标和预期结果，以便制定合适的 教学方法和评估标准。
灵活性
适应不同的教学场景和学习需求，丰田模式教材可以根据实际情况进行调整和改进。
可持续性
倡导学习的持续改进和不断追求卓越，使学生能够不断提升自己的能力和品质。
丰田模式教材的主要内容
团队合作
鼓励学生通过小组合作来解决问 题，培养团队协作和沟通能力。
持续改进
问题解决
通过反思和不断优化的循环过程， 帮助学生提高学习效果和成果。
《丰田模式14项原则》PPT课件
小区,同时也为美国人创造高薪资的制造业工作.
编辑ppt
8
原则1:管理决策以长期理念为基础 即使因此牺牲短期财务目标也在所不惜
别让决策伤害到信任与相互尊重
✓ 丰田公司认识到,维持员工的饭碗是它对小区与社会的责任之一. ✓ 丰田并非以季度预算来衡量此投资,而是从使顾客及员工持续尊
敬丰田公司及其产品的角度来考虑的.丰田知道这个工厂熟练且 努力的员工必定能应用丰田生产方式持续地改进质量,去除浪费. 丰田相信这才是带动长期获利的主要因素.
量管理的文化(自动化) • 工作的标准化是持续改进与授权员工的基础 • 运用视觉管理使问题无处隐藏 • 使用可靠的,已经过充分测试的技术以协助员
工及生产流程
理念 (着眼于长期的理念)
编辑ppt
13
原则2:建立无间断的操作流程以使问题浮现
在“一个流”的制造方法中,若有问题发生,整条生产 线都会暂停.就此看来,这是一种糟糕的生产制度.可是, 当生产停止时,每个人都被迫要立刻解决问题.于是,大 家都被迫去思考解决之道,通过彻底思考,团队成员因 而成长,变得更加胜任.
比赚钱更重要的使命
✓ 丰田公司经营企业的起点是为顾客,社会与经济创造 更高价值
编辑ppt
6
原则1:管理决策以长期理念为基础 即使因此牺牲短期财务目标也在所不惜
做有益于顾客的事
✓ 丰田公司在1971年的“尼克松冲击”中坚持做有益于顾客的事. 虽然公司发生了很大的损失,但也使得顾客满意,并赢得长期顾 客关系.
编辑ppt
2
目录
第三类原则 发展员工与事业伙伴,为组织创造价值
原则9: 把彻底了解且拥护公司理念的员工培养成为领导者,使他们能 教导其他员工
原则10: 培养与发展信奉公司理念的杰出人才与团队 原则11: 重视事业伙伴与供货商网络,激励并助其改进
编辑ppt
8
原则1:管理决策以长期理念为基础 即使因此牺牲短期财务目标也在所不惜
别让决策伤害到信任与相互尊重
✓ 丰田公司认识到,维持员工的饭碗是它对小区与社会的责任之一. ✓ 丰田并非以季度预算来衡量此投资,而是从使顾客及员工持续尊
敬丰田公司及其产品的角度来考虑的.丰田知道这个工厂熟练且 努力的员工必定能应用丰田生产方式持续地改进质量,去除浪费. 丰田相信这才是带动长期获利的主要因素.
量管理的文化(自动化) • 工作的标准化是持续改进与授权员工的基础 • 运用视觉管理使问题无处隐藏 • 使用可靠的,已经过充分测试的技术以协助员
工及生产流程
理念 (着眼于长期的理念)
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13
原则2:建立无间断的操作流程以使问题浮现
在“一个流”的制造方法中,若有问题发生,整条生产 线都会暂停.就此看来,这是一种糟糕的生产制度.可是, 当生产停止时,每个人都被迫要立刻解决问题.于是,大 家都被迫去思考解决之道,通过彻底思考,团队成员因 而成长,变得更加胜任.
比赚钱更重要的使命
✓ 丰田公司经营企业的起点是为顾客,社会与经济创造 更高价值
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6
原则1:管理决策以长期理念为基础 即使因此牺牲短期财务目标也在所不惜
做有益于顾客的事
✓ 丰田公司在1971年的“尼克松冲击”中坚持做有益于顾客的事. 虽然公司发生了很大的损失,但也使得顾客满意,并赢得长期顾 客关系.
编辑ppt
2
目录
第三类原则 发展员工与事业伙伴,为组织创造价值
原则9: 把彻底了解且拥护公司理念的员工培养成为领导者,使他们能 教导其他员工
原则10: 培养与发展信奉公司理念的杰出人才与团队 原则11: 重视事业伙伴与供货商网络,激励并助其改进
管理人员培训丰田的问题解决课件
(2)筛选出附加价值较高的对策方案
①把握对策的相关者
②筛选对策 ③决定实施对策
(3)寻求共识
(4)制定明确具体的实施计划
通过逻辑树整理出对策
从效果、成本、风险的角度对比筛选最优方案
(方案运营巩固阶段的风险及遵纪守法视点
统合相关人员及部门,取得共识,制定行管动理人计员划培训-丰田的问题解决
33
问题解决的8大步骤
P
3.设定目标
4.把握真因
5.制定对策
D
6.贯彻实施对策
C
7.评价结果和过程
A
8.巩固成果
管理人员培训-丰田的问题解决
28
Step 5. 制定对策
How? (如何解决)
根本原因
能否消除？
对策 对策 对策 对策 对策 对策 对策
风险？ 固有观念框架
本职工作的框架
相关人员？
管理人员培训-丰田的问题解决
管理人员培训-丰田的问题解决
12
Step 2. 分解问题
1.将问题分层次，具体化
例）分析“未完成销售任务”的问题的切入点
销售好的车
销售不好的车
轿车
ＳＵＶ
两厢车
面包车
A店 Ｂ店 Ｃ店 Ｄ店
不好的切入点
好的切入点
管理人员培训-丰田的问题解决
13
Step 2. 分解问题
2. 决定优先顺序,选定要着手解决的问题
14
Step 2. 分解问题
3. 现地现物观察流程，明确问题点
▪▪▪
▪▪▪
问题 问题
问题
▪▪
问题
综合考虑,判断优先顺序
问题点
观察过程,明确问题点
对于”要着手解决的问题”,顺着时间轴,
①把握对策的相关者
②筛选对策 ③决定实施对策
(3)寻求共识
(4)制定明确具体的实施计划
通过逻辑树整理出对策
从效果、成本、风险的角度对比筛选最优方案
(方案运营巩固阶段的风险及遵纪守法视点
统合相关人员及部门,取得共识,制定行管动理人计员划培训-丰田的问题解决
33
问题解决的8大步骤
P
3.设定目标
4.把握真因
5.制定对策
D
6.贯彻实施对策
C
7.评价结果和过程
A
8.巩固成果
管理人员培训-丰田的问题解决
28
Step 5. 制定对策
How? (如何解决)
根本原因
能否消除？
对策 对策 对策 对策 对策 对策 对策
风险？ 固有观念框架
本职工作的框架
相关人员？
管理人员培训-丰田的问题解决
管理人员培训-丰田的问题解决
12
Step 2. 分解问题
1.将问题分层次，具体化
例）分析“未完成销售任务”的问题的切入点
销售好的车
销售不好的车
轿车
ＳＵＶ
两厢车
面包车
A店 Ｂ店 Ｃ店 Ｄ店
不好的切入点
好的切入点
管理人员培训-丰田的问题解决
13
Step 2. 分解问题
2. 决定优先顺序,选定要着手解决的问题
14
Step 2. 分解问题
3. 现地现物观察流程，明确问题点
▪▪▪
▪▪▪
问题 问题
问题
▪▪
问题
综合考虑,判断优先顺序
问题点
观察过程,明确问题点
对于”要着手解决的问题”,顺着时间轴,
丰田模式PPT课件
.
14
现地、现物、现认在丰田又被称“三现”主义，它 是突出现场确认的务实的管理精神。
现地——发生问题的地点
现物——对发生问题的对象进行确认
现认——摈弃完全凭经验和感觉进行判断的习惯，注 意数据和事实，对问题进行分析，找出真正原因。
.
15
1、说明问题并描述相关信息 2、问“为什么”直接找出根本原因 3、制定对策并执行 4、执行后，验证有效性； 如有效进行定置/标准化/经验总结
【固有定义】清扫（擦拭再打扫）。 【丰田的定义】（清扫+清洁的工作环境） 首先确认每个人环境美化的能力并制定目标
.
8
标准化及训练
【固有定义】做到持续（美→保持行为的优美，外表+心灵）
【丰田的定义】（制定基准，以基准制定标准化，训练达到标
准化）
设定标准化项目及其法律 管理者要率先遵守标准化得行为准则，并设定其为公司的法
整顿——目视化管理，创造对问题一目了然的工作
环境
清洁——创建安全·健康的作业环境
清扫——工作环境的美化
素养——标准化及其训练
.
3
分离必需品及不需要品，坚决不生产不必要品
【固有定义】在生产过程中产生的边角材料，切割粉末，捆 包材料，粉尘，垃圾作为废品去处理，但是可以再利用的 边角料留下后用。
【丰田的定义】（固有理念当然合理，但关键在于不生产不 需要的商品） 区分的概念由各自（经理、部长、班组长…）来决定并且 一定要制定出统一的标准。
创造利润的劳动。除此之外其他劳动
都属于浪费！
.
10
（d）现在的 条件下不可消
除的浪费 改变条件后可
消除的浪费
（c）马上可 以消除的浪
费
tps丰田管理模式课件
人 可以马上使用。
•
h
42
清洁
也就是维持 整理 整顿 清扫这三个Ｓ
h
43
素养
已经决定的事情、 每时每刻都要坚守！
•
h
44
素养 不能坚守小事情的组织
↓
h
45
素养
也不能坚守大事情
↓
h
46
５Ｓ的目的是 ？
h
47
５Ｓ的目的是？
是找出不需要的东西（库存， 制品，材料）或者不需要花 的时间
↓
h
48
５Ｓ的目的是？
销售额・收益增长
h
59
工作的定义
h
60
工作的定义
工作＝提高附加价值
h
61
非工作的定义
「寻找」・・・物品・ 个人
h
62
非工作的定义
「选择」・・・
h
63
非工作的定义
「思考」・・・
h
64
非工作的定义
「判断」
h
65
非工作的定义
「重作」
h
66
非工作的定义
「调整」
h
67
非工作的定义
「无成果的努力」
每周五的下午 ↓
各个部门的改善团队发言
↓
一年一次表彰
h
36
５S
h
37
５Ｓ是什么？
h
38
５Ｓ是什么？
• 整理，整顿，清扫，清洁，素养
h
39
整理
区别需要的东西，不需要的东西
↓
对于不需要的东西、扔掉 或者、搬出办公区
h
40
整顿
需要的东西，好好整理
保证无论是谁 都可以马上找到！
•
h
42
清洁
也就是维持 整理 整顿 清扫这三个Ｓ
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43
素养
已经决定的事情、 每时每刻都要坚守！
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素养 不能坚守小事情的组织
↓
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素养
也不能坚守大事情
↓
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５Ｓ的目的是 ？
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５Ｓ的目的是？
是找出不需要的东西（库存， 制品，材料）或者不需要花 的时间
↓
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５Ｓ的目的是？
销售额・收益增长
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工作的定义
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工作的定义
工作＝提高附加价值
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非工作的定义
「寻找」・・・物品・ 个人
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非工作的定义
「选择」・・・
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非工作的定义
「思考」・・・
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非工作的定义
「判断」
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非工作的定义
「重作」
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非工作的定义
「调整」
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非工作的定义
「无成果的努力」
每周五的下午 ↓
各个部门的改善团队发言
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一年一次表彰
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５S
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５Ｓ是什么？
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５Ｓ是什么？
• 整理，整顿，清扫，清洁，素养
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整理
区别需要的东西，不需要的东西
↓
对于不需要的东西、扔掉 或者、搬出办公区
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40
整顿
需要的东西，好好整理
保证无论是谁 都可以马上找到！
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