二建机电整理笔记三解读

313000工业机电工程施工技术重点：设备安装、电气安装、工业管道313010机械设备安装工程施工技术313011 施工程序（重点）施工准备→基础验收→安装基准线和基准点→地脚螺栓→垫铁→设备吊装就位→安装调整（找正、找平、找标高）→灌浆→清洗→装配→调整试运行→竣工验收。

一、施工准备二、基础验收1、安装前，土建——建设/ 监理——安装单位交接验收基础强度检验：预压、绝缘、减振的基础复测：基础、预埋、预留的位置和标高2、建设单位提供基础预压记录、沉降观测点（要不要及如何预压由设计单位确定）3、基础验收时应提供的移交资料基础施工图（包括设计变更图）设计变更及材料代用证件设备基础质量合格证明书：混凝土配合比、混凝土养护、混凝土强度钢筋及焊接接头的试验数据；隐蔽工程验收记录；焊接钢筋网及焊接骨架的验收记录；结构外形尺寸、标高、位置的检查记录；结构的重大问题处理文件三、设置设备安装基准线和基准点大型及重要设备：永久性中心标板和基准点，铜材、不锈钢材四、地脚螺栓安装设备与基础的连接埋设形式常用固定式、活动式、胀锚式、粘结式固定式分：有预埋、预留孔、环氧砂浆锚固五、垫铁安装垫铁作用：调整设备水平度；均匀传递力；标高、水平度；提供二次灌浆操作空间材质分类：铸铁、钢板；形状分类：平、斜、（开口、开孔、勾头成对斜垫铁、调整垫铁）螺栓调整垫铁调整水平度；减振垫铁。

设计文件有要求时，才能无垫铁安装六、设备就位（吊装）基础清扫干净，设备底座与基础间灌浆层部位凿成麻面。

七、设备安装调整1、设备找正：移动设备，纵向和横向中心线与基准线的偏差控制2、设备找平：调整垫铁高度，水平仪，在设备精加工面上检测3、设备找标高：调整垫铁高度八、设备灌浆设备底座与基础之间的灌浆（二次灌浆）灌浆料设计未提出要求时，无收缩混凝土、微膨胀混凝土。

九、设备清洗和装配十、调整、试运行综合检验设备制造和设备安装质量的重要环节。

三个阶段：单体无负荷试运行（施工单位组织实行，必须具备应有的条件及正确试运行方法）无负荷联动试运行、负荷联动试运行（由建设单位组织实行）十一、竣工验收313012 安装精度一、包括：位置、制造、运行精度。

二、影响因素及控制方法（一）设备基础沉降不均匀、强度不够（二）垫铁和二次灌浆设备支承在垫铁和二次灌浆层上垫铁不平稳、二次灌浆层不密实、强度不够影响设备安装精度垫铁应平齐、无毛刺，垫铁与基础、垫铁之间、垫铁与设备接触良好，每组垫铁不超过5块垫铁要压紧，垫铁间点焊定位，二次灌浆层密实，强度应符合设计或有关规范规定。

（三）地脚螺栓地脚螺栓安装的垂直度、紧固力影响安装的精度。

设计有紧固力要求的应使用定扭矩扳手或液压螺栓拉伸器紧固，保证预紧值。

（四）检测方法1、测量过程：测量对象、测量方法、测量精度、计量单位2、主要形状误差、位置误差的检测方法及其误差评定（1）形状误差：直线度、平面度、圆度、圆柱度。

（2）位置误差：平行度、垂直度、倾斜度、圆轴度、对称度（五）应力和变形内应力、温度形变（六）基准的安装精度如龙门刨，车身导轨的直线度、导轨之间的平行度影响工作台的直线运动精度（七）运动部件之间的相对运动精度直线运动、圆周运动、传动的精度（八）配合表面之间的配合精度和接触质量（九）操作三、控制设备安装精度的偏差方向补偿温度变化、受力、使用磨损引起的偏差安装精度偏差的相互补偿313020电气装置安装313021 施工程序埋管与埋件→设备→线路敷设→回路接通→检查试验→送电调试→试运行→交接验收一、常用电气装置施工程序常用电气装置：旋转电机、变压器、断路器、变流设备、母线（一）施工程序1、电站发电机2、电动机3、油浸电力变压器开箱检查→本体检查→二次搬运→设备就位→器身检查→附件安装→注油→交接试验4、柜式真空断路器真空断路器检查→操动机构检查→真空断路器就位→机械及电气性能试验。

5、隔离开关基础检查验收→本体安装→传动装置配装→调整。

6、台、盘、柜7、硬母线8、软母线9、气体绝缘全封闭组合电器（GIS）10、全密封结构铅酸蓄电池组（二）安装注意事项1、安装前，检查验收相关建筑工程2、电气设备和器材安装前保管期限<=1年3、设备在起吊和搬运中，受力点位置符合产品技术文件规定4、紧固件镀锌（地脚螺丝除外）；户外热镀锌5、互感器：安装后接地；暂不使用时，电流互感器二次线圈短路后接地6、断路器、操动机构联动无卡阻7、电抗器线圈绕向符合设计要求8、电容器放电回路完整灵活9、绝缘油过滤，试验：电气强度、介质损失角正切值、色谱分析10、防爆电器“EX”标志，铭牌标明：类型、级别、组别11、六氟化硫封闭式电器元件组装时：无风沙雨雪，湿度<80%；防尘防潮12、接线端子表面二、交接试验（一）试验内容：绝缘电阻、直流耐压试验及泄露电流、交流耐压、屏蔽层电阻和导电体电阻比、线路两端相位、充油电缆绝缘油、交叉互联系统（二）交接试验注意事项1、高压周围，遮拦、警示牌2、高压安全距离。

如6-10kv，无防护栅0.7米3、高压试验结束后，放电多次，>1min4、电动机吸收比<1.2，干燥后交流耐压试验5、断路器交流耐压试验，分合闸两次6、绝缘试验除成套设备，组件分离单独进行7、直流耐压每级0.5额定电压升高，每阶段停留1min，并记录泄露电流三、电气回路接通要求前提：设备安装完成，规格、型号、位置验收合格，电气交接合格，装饰完成，环境整洁四、通电检查试验及调试要求先进行二次回路通电检查试验，然后一次回路试运行（一）二次回路通电检查试验注意事项3、继电器、变送器、仪表校验合格后，参与二次回路试验5、回路经过绝缘电阻测定、耐压试验合格（二）通电检验步骤1、二次回路试验合格、保护定制整定、绝缘、安全警示标志和消防设备到位2、按先高压后低压、先干线后支线的原则逐级试通电。

五、试运行（一）试运行的条件（检查）1、设备安装完整2、动力回路、动力电源、特殊电源3、电气设备绝缘4、环境整洁5、测量仪表校验合格，二次回路通电动作无误6、电气保护设定值整定（二）安全防范要求1、防误操作措施2、试运行前，再次检查回路，需退出的回路、刀闸、安全标示牌3、配合其他专业，整体工程安全313022 输配电线路施工一、室外线路施工方法（重点）形式：输送电力：高压架空配电：低压架空、直埋电缆、电缆沟、电缆隧道、保护管内电缆（一）35kV以下架空电力线路施工1、安装程序：挖电杆和拉线坑→基础埋设→电杆组合→横担安装→绝缘子安装→立杆→拉线安装→导线架设2.、导线架设程序：导线展放→导线的连接→紧线→绝缘子上导线固定和跳线连接（二）接户线施工低压架空进户管宜采用镀锌钢管，其管口应装有防水弯头。

先绑杆后进户端（三）室外电缆敷设1、外观、电缆结构现场检查2、施放前，电缆：绝缘电阻测量、直流耐压、泄漏电流测量、充油电缆的绝缘油试验3、直埋电缆敷设要求：（1）埋设深度>=0.7m。

（2）严禁平行敷设在其他管线正上、正下方。

（3）不应受到化学、动物和人为等其他原因的损坏。

（4）人工开挖电缆沟时，沟两侧应留置边坡，防止塌方。

（5）电缆敷设时的弯曲半径> 电缆允许弯曲半径二、室内线路安装（一）桥架与支架安装支架防腐处理。

铝合金桥架在钢制支架上固定时，应有防电化学腐蚀的措施。

（二）配管及管内穿线穿线钢管机械切割。

电力线路的管内穿线先穿支线再穿干线。

（三）吊车滑接线、移动电缆安装（四）电气盘柜内二次回路接线1、用于监视测量表计、控制操作信号、继电保护和自动装置的全部低压回路的接线均属于二次回路接线2、二次回路的接线要求：按图施工，接线正确；导线与电气元件之间连接应牢固可靠，不得有中间接头电缆和分列导线的端部应标明其回路编号配线应整齐、清晰、美观；每个接线端子上的接线宜为一根，最多不超过两根。

3、屏蔽电缆的屏蔽层应予接地；非屏蔽电缆，则其备用芯线应有一根接地。

八、室内电缆敷设要点（一）敷设要点1.不得损坏电缆沟、隧道、竖井、人孔井的防水层。

2.电缆应从电缆盘的上端引出3.绝缘电缆切断后，要立即做好防潮密封。

4.并列敷设电缆，有中间接头时应将接头位置错开。

四、母线安装工作电流大于1500A时，每相母线固定金具或其他支持金具不应构成闭合磁路。

母线焊接，应在母线全部就位、调整合格，绝缘子、电流互感器试验合格后进行313030动力设备安装工程施工技术313031 汽轮发电机安装一、主要设备1、分类及其组成（1）汽轮机的分类（09年）按工作原理：冲动式、反动式、按热力特性：凝气式、背压式、抽气式、抽气背压式、多压式（2）汽轮机的组成本体、蒸汽系统、凝结水系统、给水系统、其它辅助设备本体：静止部分汽缸、喷管、隔板、隔板套、汽封、轴承等转动部分动叶栅、叶轮、主轴、联轴器等（不包括轴承）。

2、发电机类型和组成发电机是根据电磁感应原理，通过转子磁场和定子绕组的相对运动，机械能—>电能。

（1）发电机类型：按冷却介质分：空气冷却、氢气冷却、水冷却、油冷却按结构特点分：凸极式、隐藏式（2）发电机组成定子：机座、定子铁心、定子绕组、端盖转子：转子锻件、激磁绕组、护环、中心环、风扇二、安装技术（一）安装程序1、准备工作2、本体安装3、其它：附件安装、油系统冲洗、蒸汽管道吹扫、液压油系统冲洗（二）本体安装1、凝汽器安装凝汽器与低压缸排汽口，采用具有伸缩性能的中间连接段，目的是使汽轮机组运行时其排汽部分不受凝汽器负荷变化的影响。

4、轴系对轮中心的找正高中压、中低压、低压、低压转子—电转子对轮中心的找正首先要以低压转子为基准；其次对轮找中心通常都以全实缸、凝汽器灌水至模拟运行状态进行调整；再次各对轮找中时的开口和高低差要有预留值；最后进行多次对轮中心的复查和找正。

三、发电机设备的安装（一）安装程序：定子就位→定子及转子水压试验→发电机穿转子→氢冷器安装→端盖、轴承、密封瓦调整安装→励磁机安装→对轮复找中心并连接→整体气密试验（二）钉子吊装（三）转子安装转子穿装前，必须进行单独气密性试验，消除泄漏后再经漏气量试验。

转子穿装，必须在完成机务、电工仪表的各项工作后，清扫检查，并经签证后方可进行。

313032 锅炉设备安装一、锅炉系统主要设备本体设备、燃烧设备、辅助设备本体设备：锅；汽包、下降管、水冷壁、过热器、再热器、省煤器、连接管路的汽水系统炉：炉膛（钢架）、燃烧器、烟道、预热器（一）汽包筒体+封头组成，汽包作用：自然循环锅炉的主要部件①连接锅炉受热面，如下降管、水冷壁、省煤器、过热器；②储热能力可以提高锅炉运行的安全性；③在负荷变化时，可以减缓汽压变化的速度；④保证蒸汽品质。

（二）水冷壁辐射蒸发受热面分为管式（小容量中、低压锅炉）、膜式水冷壁（大容量高温高压锅炉）作用：①吸收炉膛内的高温辐射热量以产生蒸汽；②使烟气得到冷却；③保护炉墙；④在蒸发同样多锅水的情况下，采用水冷壁比采用对流管束节省钢材。