某气体公司60000Nm3h(氧)空分项目施工组织设计

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空分设备安装施工方案

空分设备安装施工方案

空分设备安装施工方案一、工程概况本公司承建的16000nm3/h空分制氧工程,专业性较强,质量要求高。

该工程设备由中国空分公司总成套,杭州制氧机厂生产,空压机系统由阿特拉斯供货。

主要工作量:空气透平压缩机及空气过滤系统一套,分子筛系统一套,空、水冷系统一套,分馏塔系统一套,循环水系统一套,透平膨胀机系统二套,低温液体储槽一套。

二、设备施工方案(一)分馏塔系统设备安装1、分馏塔设备以铝制设备为主,由杭州制氧机厂制造,关键设备主要集中在主塔,粗氩I塔,粗氩P塔,纯氩塔及四台换热器的安装就位,其它的设备因较小,可以和其他的设备穿插进行;2、安装顺序安装前准备→切割封头→塔内容器支架组对焊接→下塔、粗氩Ⅱ塔、过冷器支架就位→吊装过冷器→吊装主换热器→吊装粗氩P塔下部→吊装下塔与冷凝蒸发器→吊装液氩蒸发器→吊装上塔下部→吊装粗氩P塔上部→吊装纯氩塔下部→吊装粗氩Ⅱ塔上段→吊装上塔上段→吊装粗氩I塔→支架、拉架焊接及其他小容器的安装就位→液氧、氩泵的安装→膨胀机的安装3、技术措施分馏塔是整个空分系统大关键设备之一,主塔由制造厂分三段发送,上塔分二段,塔体直径为F2800X14,总高度达30米,重约45吨,下塔与冷凝蒸发器组合重约21吨,塔体直径为F2800X18/F3572X14,高度约为18米,上塔下段底标高为20.11米。

所以安装前应认真检查氮封情况,确认正常后,按图纸尺寸将试压封头切割,并初步打磨焊口,做好脱脂防护措施,以免杂质吊入塔内。

安装时,先将下塔就位在底座上,用铅垂线在塔四周检查其垂直度,如不垂直,可在其底座下衬垫簿钢板,使其垂直度不大于1/1000。

找正后,垫铁应与下塔支架支撑的底板焊牢;再吊装上塔上段与冷凝蒸发器组对,用铅垂线在上塔四周找正垂直度,使其偏差值小于0.5mm/m (在0度、90度、180度、270度的轴线上测量),此外,保证组对焊接质量,使该焊口100%探伤一次性合格;最后吊装上塔上段,进行上塔焊口的组对焊接,施焊前也应使其垂直度小于0.5mm/m,且全高不小于15毫米。

某集团氧气站工程施工组织设计

某集团氧气站工程施工组织设计

某集团氧气站工程施工组织设计一、前言本文档旨在对某集团氧气站工程施工组织设计进行详细的说明和规划。

通过合理的组织设计,确保施工过程的顺利进行,保证工程质量和进度的控制。

二、工程概述某集团氧气站工程位于某市工业园区,总占地面积10000平方米,主要包括场地平整、建筑物建设、设备安装、管道连接等工作。

工期为6个月,预计投资500万元。

三、施工组织原则1.安全第一:施工组织设计必须符合国家安全标准和施工规范,确保施工过程中的人员和设备安全。

2.环保优先:在施工过程中,要严格按照环保要求进行施工,减少对环境的污染。

3.高效经济:通过对施工过程的组织设计,提高施工效率,控制成本,优化资源配置。

四、组织结构根据施工工程的规模和任务,划定以下组织结构: 1. 项目经理:负责整个工程的组织和协调,监督施工的进展及质量控制。

2. 技术负责人:负责工程设计和施工技术的指导。

3. 施工班组长:负责具体施工工作的组织和安排。

4. 安全员:负责施工现场的安全管理和事故预防。

5. 质量检查员:负责对施工过程进行质量控制和验收。

五、施工步骤和工期计划1.场地平整:包括清理垃圾、破土、填平等工作,预计需要2个月完成。

2.建筑物建设:包括主体结构施工、外墙粉刷、室内装饰等工作,预计需要4个月完成。

3.设备安装:包括氧气设备的安装调试,预计需要1个月完成。

4.管道连接:包括氧气管道的布置和连接,预计需要1个月完成。

六、资源配置1.人员:根据施工工期和任务量,合理调配施工人员,确保施工进度和质量的控制。

2.设备:根据施工需要,租赁或购买相应的施工设备,保证施工的顺利进行。

3.材料:按照设计要求,采购符合要求的施工材料,确保施工质量和安全。

七、安全管理施工过程中的安全管理非常重要,需要采取以下措施: 1. 制定详细的安全管理制度和安全操作规程,确保施工人员严格执行。

2. 提供必要的安全防护装备和安全培训,增强施工人员的安全意识和技能。

空分专项工程施工方案

空分专项工程施工方案

空分专项工程施工方案一、工程概况空分专项工程是指对于大型工业生产中产生的空气进行分离,提炼出其中的氮气、氧气、稀有气体、二氧化碳等物质的一种专门的工程技术项目。

这样的工程在涉及到医药、食品、化工等行业中都有着广泛的应用,因此具有着重要的意义。

本文所述的施工方案以其施工为例,对空分专项工程的施工工作进行说明。

二、前期准备1.方案编制在进行任何工程施工之前,首先需要进行详细的方案编制工作。

这一阶段的工作包括对工程施工的计划、技术方案、设备配置、材料采购、人员配备等进行综合考虑和制定。

需要明确的是,空分专项工程不同于一般的建筑工程,其施工涉及到大量的高科技设备和技术要求,因此方案编制尤为重要。

2.技术交流在方案编制之后,需要与工程设计单位、设备供应商进行技术交流。

这一步骤是为了对方案进行进一步的完善和确认,同时也是为了解决方案中的技术难题和疑点。

由于空分专项工程施工具有一定的复杂性,因此在这一阶段需要与专业人士进行深入的交流和沟通。

3.设备采购在确定施工方案之后,需要对所需设备进行采购。

这其中涉及到空分设备、管道设备、压缩机、分离设备等众多设备,需要经过严格的选型和审核。

设备采购是空分专项工程施工中至关重要的一步,其质量和性能直接影响工程的施工进度和工程质量。

4.施工人员配备空分专项工程的施工需要配备一定数量的专业人员,包括设备维护人员、操作人员、质检人员等。

这些人员需要具备相关的专业知识和技能,因此在施工前需要做好人员的选拔和培训工作。

三、施工工程1.现场布置在施工工程开始之前,需要对施工现场进行仔细的布置。

这包括对场地的平整和清理、设备的搬运和安装、管道的敷设等工作。

这一阶段需要与各相关单位进行协调配合,确保施工现场的安全与顺利进行。

2.设备安装空分专项工程中的设备安装是施工的重中之重。

设备的安装需要按照设计图纸和标准进行,保证设备的安全性和稳定性。

安装过程中需要注意对设备进行检查和调试,确保每个设备的功能和性能正常。

60000Nm3h空分装置施工组织设计

60000Nm3h空分装置施工组织设计

XX盈德气体有限公司60000Nm3/h(氧)空分项目施工组织设计编制:审核:审定:批准:浙江省工业设备安装集团有限公司第二分公司2011年8月1日目录第一章工程概况 (1)第二章施工组织部署 (3)第三章施工进度网络计划 (6)第四章劳动力计划 (7)第五章主要施工机具配备计划 (8)第六章工程质量计划 (10)第七章保证工程质量、工期、安全文明施工和冬季施工的主要措施 (14)第八章施工平面布置及施工用电 (35)第九章现场物资管理 (38)第十章各主要工程及专业施工方案 (39)Ⅰ循环水泵系统设备安装与调试 (39)Ⅱ冷箱装置安装 (40)Ⅲ板式换热器安装试压方案 (68)Ⅳ空冷塔、水冷塔、分子筛施工方案 (70)Ⅴ回转设备安装方案 (76)Ⅵ液体贮存系统施工 (100)Ⅶ区域管道施工方案 (101)Ⅷ电气仪表及通讯火报警等安装调试方案 (114)第十一章环境、职业健康安全管理措施 (144)第十二章与业主、设计及监理等单位的协调配合 (148)第十三章工程验收和保修服务 (149)第十四章本工程使用规范、标准 (151)附:施工进度网络计划施工现场平面布置图第一章工程概况1.工程简介工程名称:XX盈德气体有限公司60000Nm3/h(氧)空分项目。

工程地点:辽宁省XX市老边区平原路北(老边区钢铁工业园区)。

工程内容:XX盈德气体有限公司60000Nm3/h空分装置及配套设施。

2.工程范围工程范围:XX盈德气体有限责任公司一期一套60000 Nm3/h (氧)空分装置及配套设施的安装工程施工内容,具体如下:2.1根据杭氧和其他供应商制造的产品图纸和安装指导文件、国家或行业相关规范、标准、图集,发包人提供的60000Nm3/h制氧机组及配套设施工程设计图纸及施工设计说明,承担空分区域内所有工艺设备,各类管道(包括消防水、生活水等),电气,仪控,管道支架、桁架、钢结构、平台(除基础以外的所有),工艺设备、阀门发包方现场指定所需的钢结构平台、梯子、栏杆及保护罩等等安装和调试。

二期45000Nm3h空分安全施工组织设计

二期45000Nm3h空分安全施工组织设计

二期45000Nm3h空分安全施工组织设计XX能源有限公司二期45000Nm³/h空分安全施工组织设计编制:审核:批准:XX集团安装工程有限公司二〇年月日目录一、工程概况二、编制依据三、安全管领导小组四、工程前安全活动五、安全教育培训六、安全技术交底措施七、特种作业管理措施八、安全文明制度的落实措施九、吊装安全保障措施十、高空作业安全保障措施十一、电气、焊接安全保障措施十二、脚手架搭设安全保障措施十三、查漏安全保障措施十四、施工用电安全保障措施十五、防火、易燃易爆安全保障措施十六、施工现场安全文明保障措施十七、安全奖罚措施一、工程概况:KDON-45000-12000型空分设备由XX集团有限公司成套供货。

XX集团安装工程有限公司对供货部分的设备及各设备、系统之间的连接管道的安装,该套装置各系统的安装、调试,设备的单机试车,配合设备的联动试车。

为充分贯彻“安全第一、预防为主”的安全方针,保证空分装置工程做到安全有序施工,特编制本安全与文明施工实施细则。

本工程设计只针对新能凤凰45000空分设备安装。

二、编制依据:1、《中华人民共和国安全生产法》;2、《建设工程安全生产管理条例》;3、《建设工程监理规范》(GB50319-2000);4、由施工单位上报的《工程施工组织设计》.三、安全管领导小组名单质量安全组:由项目专职安全管理员和专职质量安全员组成,负责施工全过程的安全生产、文明施工、消防保卫、施工质量的检查、监督、管理和奖罚工作。

由项目经理直接领导和管理质量安全组的工作。

组长: XX(项目经理)副组长: XX(项目副经理)组员:XX(质检员),XX(冷箱内施工队长),XX(冷箱施工队长),XX(外围施工队长),XX(机器施工队长),XX(防腐施工队长),XX(电气施工队长XX(仪表施工队长)XX(技术员)安全保障组织结构图四、班前安全活动为了加强施工现场安全生产管理,坚持“安全第一,预防为主”的指导思想,严格执行企业安全生产的各项规章制度,强化全体施工人员的安全意识和自我保护能力,把事故隐患消除在萌芽状态之中,切切实实地搞好每天的生产安全,特制定以下安全活动制度。

水城钢铁6000制氧站施工组织设计

水城钢铁6000制氧站施工组织设计

••••••••••••• 目录••••••••••••••一、工程概况••••••• 二、技术标准••••••• 三、施工方案••••••• (一)、土建工程••••••• (二)、机械设备及管道安装••••••• (三)、电器设备、自动化仪表安装及调试••••••• (四)、工艺管道、冷箱试压及吹扫••••••• (五)、施工临建设施••••••• (六)、降低成本的技术措施••••••• 四、劳动力安排••••••• 五、施工机具计划••••••• 六、安全保证计划一、工程概况••••根据水城钢铁(集团)有限责任公司“九五”发展计划,水钢通过对炼铁、炼钢系统挖潜和适当技术改造后,实现年产铁120万吨,钢120万吨的生产规模。

要实现上述目标,氧气供应是一大缺口,为此在现有制氧设施的基础上,新增一套6000Nm3/h制氧机组。

••••新增6000Nm3/h制氧机组布置在厂区西南端原锅炉房,•机修间,备品库的位置上,制氧及供氧的机械设备集中布置在主厂房内,主厂房分主跨和辅跨两部分。

主跨18米×45米,为两层建筑,操作层标高5米,安装空气透平压缩机和透平氧压机各一台,底层布置空压机组、•氧压机组的冷却设施,•供油系统以及工艺管路等。

•厂房内设20/5t检修吊车一台,轨面标高12米,0-1柱间为检修吊装场地,厂区道路可从柱间通过,辅跨9米×30米,两层建筑,底层的一端安装空气预冷系统的冷冻机组和工艺泵组,另一端布置增压透平膨胀机组和液氩泵。

二层(9米×12米)为中控室,在线分析室和手工分析室。

•••••在主厂房的西南侧露天布置空气过滤系统。

主厂房另侧东端依次布置空气预冷系统的塔器设备和分子筛纯化系统,西端依次布置空分冷箱以及液体产品的贮存,汽化设施和保安氮气贮罐。

各种气体的放散消音器集中布置在辅跨二层的屋顶平台上。

辅跨二层和空分冷箱有行走平台连通。

••••新增6000Nm3/h机组的工艺特点是:••••••a、空气预冷系统采用冷冻机组,不仅降低分子筛吸附负荷,•而且还兼顾了透平膨胀机组增压机所需的冷冻水用量;••••••b、采用分子筛常温净化空气,不但简化了空分流程,•而且使冷箱内的低温设备大为减少,增加了空分的安全性;••••••c、采用增压透平膨胀机制冷,提高了膨胀机进口压力,•减少膨胀空气量,增加制冷能力,从而提高了氧气提取率,降低单位能耗;••••••d、采用规整填料塔结构不仅能够降低空气分馏过程的阻力,•降低空分生产的能耗,同时实现了空分精馏制取精氩,从而消除了氢气除氧的不安全性,是九十年代空分制氧的先进技术;••••••e、在仪表控制技术上应用了计算机DCS系统,•使空分制氧生产实现了工业自动化控制,使氧气生产过程的灵活成为可能,可以减少氧气放散。

空分塔基础施工方案

空分塔基础施工方案

河北盈德气体有限公司60000Nm3/h制氧工程空分塔施工方案石家庄大业建筑公司河北四期土建项目部2012年4月15日审批栏审批:审核:编制:空分塔施工方案1.工程概况:工程名称:河北盈德气体有限公司60000Nm3/h空分工程建设地点:石家庄市南甸镇敬业集团发展门盈德气体有限公司建设场地要求质量标准:合格1.1.编制依据本工程的建筑安装工程的施工验收依据,主要执行各相关专业的国家标准的施工质量验收规范,不足部分执行地方或行业的标准规范。

1,工程相关施工图纸;2、工程建设标准强制性条文;3、本公司类似工程的施工经验;4、现行国家、行业现行的建筑施工及验收的有关标准、规范;建筑地基基础工程施工质量验收规规范《GB50202-2002》混凝土质量控制标准《GB50160-92》大体积混凝土施工规范《GB 50496-2009 》建筑地基基础设计规范《GB50007-2002》建筑机械使用安全技术规程《JGJ33-2001》建设工程施工现场供用电安全规范《GB50194-1993》施工现场临时用电安全技术规范《JGJ46-2005》建筑施工安全检查标准《JGJ59-1999》建筑工程施工质量验收统一标准《GB50300-2001》钢筋焊接及验收规程《JGJ 18-2003》5、公司的企业标准,包括质量保证手册及施工作业指导书。

6、现场踏勘情况;1.2施工管理目标1.2.1、质量目标严格按照公司提交的施工图设计文件、批准的施工组织总设计和施工技术规范组织施工,一次达标投产。

依据《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300现行有效版本),单位工程合格率为100% ,重大质量事故率为0。

1.2.2、安全生产目标自工程开工至竣工,投标方要杜绝人身死亡事故,轻伤率控制在3‰以下,严格控制各种习惯性违章。

1.2.3 文明施工目标文明施工责任落实,监督到位,施工组织周密,行业行为规范,杜绝违章指挥,严查违章作业。

氧气站工程空分塔基础施工方案

氧气站工程空分塔基础施工方案

兴澄特钢滨江氧气站三期工程空分塔基础施工方案编制:仇世轩审核:批准:江阴一建建设有限公司2008年06月28日目录一、编制依据二、工程概况及特点三、项目组织机构及劳动力安排四、施工总平面布置及施工顺序五、主要施工方法六、质量保证措施七、安全及文明施工保证措施八、工期保证措施九、冬雨季施工措施十、本工程执行的规范及标准十一、主要施工用料一览表十二、主要施工机械设备一览表十三、测量、检试验设备一览表十四、质量管理体系十五、安全管理体系十六、附图一、编制依据1.北钢院提供的设计图、变更、图纸标明的规范、标准、图集等.2.现行的国家建筑施工及验收规范、规程和标准。

3.原冶金部宁波勘察研究院2008-04提供的《江阴兴澄特种钢铁有限公司滨江二期岩土工程勘察报告》。

4.施工现场实际情况.5.本公司历年施工经验。

二、工程概况及特点(一)、工程概况本工程位于滨江开发区,滨江路以南。

东,南邻翰宇博德,北为新建3500炉卷工程,原天罡电器用地。

1.空分塔基础长25m,宽18.5m,基地标高-2.800,基础顶面标高+0。

900,地基采用砼管桩。

2。

空分塔基础采用C35防水,防冻砼,其上层的抗冻标号不低于D200,抗渗标号不低于S8,下层不低于S6。

3。

基础的上下层之间设不锈钢板防水层,其做法如图,不锈钢板下埋设L50*6不锈钢角钢@1474,不锈钢板与角钢满焊,要求不漏水,防水层四周向上伸至地坪以上.4.基础内标高+0.170处预埋通风管φ219*6钢管间距如图。

安装通风管时要1/500坡度,以防存水。

5。

基础面+0.530以上做1:2。

5抗冻防水砂浆20厚,C7。

5珠光砂砼300厚,C7。

5珠光砂砼抗压强度大于等于7。

35Mpa,热传导录小于0.23W/m.K,养护期不小于28天,C35防水细石砼50厚。

6.基础面预留孔-200*200*1130/116只,孔100*100*250/24只,孔200*200*300/12只,孔160*160*500/28只。

高压氧气管道施工方案

高压氧气管道施工方案

氧气管道安装方案一、工程概括3本空分装置的单套规模为60000Nm/h ,采纳杭氧杭州杭氧科技有限企业、江苏双良空调设备股份有限企业及中国天辰工程企业设计的工艺流程。

本装置区共有 1 条氧气管线 ( 包含 14 条2氧气管道单线图),状态为气态,其O 纯度≥ 99.6%,材质为不锈钢 (0Cr19Ni9 ) ,设计压力为9.5Mpa,操作压力为 8.5Mpa,设计温度 50°,操作温度为 35°,流量 240000Nm3/h。

氧气管道安装及焊接要求严格,焊口打底连续一次性达成同时打底过程中禁止使用磨光机打磨,焊口100%探伤。

管内部绝对洁净,整条管线上的垫片、管道、阀门所有进行脱脂。

因为管线长固定焊口许多,给焊接及管内洁净工作带来较大困难。

规格延伸米( m)规格延伸米( m)DN600118.9DN400 3.02DN350183.2DN250111.14DN200 4.3DN150 4.62DN800.6DN4032.9D15 4.4二、编制依照2.1中国天辰工程企业供给的工艺管道图纸及设计总说明2.2《工业金属管道工程施工及查收规范》GB50235-972.3《现场设备、工业管道焊接工程施工及查收规范》GB50236-982.4《氧气及有关气体安全技术规程》 GB16912-19972.5《空分分别设备用氧气管道技术条件》JB5902-20012.6《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-932.7《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及查收规范》SH3501-20012.8《脱脂工程施工及查收规范》 HJ20202-2000三、施工工序施工准备施工预制场所设置资料查收管道、管件、紧固件、阀门脱脂返工不合格焊工考试合格管合格报验管道洁净合格焊缝检验管道预制道下料返修不合格支架安装管道安装固定口焊接焊缝检验合格管道不合格返修试压管道查收管道冲洗三、施工前的准备工作3.1 现场条件的准备工艺管道预制厂选择在现场办公室前面的空地,预制场所面积为30m×30m,依据业主现场无土化施工会议精神,地面铺设300 毫米厚 4~6 厘米粒径碎石并压实,并搭布防风、防尘、防雨棚作为管道预制用。

空分装置6000NM3/h土建专业施工方案

空分装置6000NM3/h土建专业施工方案

空分装置6000NM3/h土建专业施工方案1.0编制依据1.1设计施工图纸1.2《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202-20021.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20021.4《工程测量规范》GB50026-931.5《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-20031.6《石油化工设备混凝土基础工程施工及验收规范》SH3510-20001.7《高强砼施工质量验收规范》GB-50300-20011.8《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20011.9《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-20011.10《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20011.11《混凝土质量控制标准》GB50164-922.0、工程概况:本工程共划分为12个子项单体工程,主要分为空分装置系统、氮气球灌、低温储槽、控制楼、管廊、变电室、循环水、地管、道路绿化、防雷系统、消防系统、地中恒等,其中空分装置系统中共分为38座独立设备基础; 具有代表性的设备基础有:2.1、冷箱基础:冷箱基础是本工程中空分装置最核心的一个单体子项,该构筑物土建基础部分工序复杂,技术要求高,基础混凝土强度等级为C30的抗渗防冻砼,抗渗等级S12,抗冻等级:F300。冷箱基础共8道施工程序分别为:①C15素砼垫层厚150mm、②C60钢筋砼厚2000mm、③0.8m m~1mm厚不锈钢板、④C60抗渗防冻钢筋砼、⑤通风孔Φ219×6钢管安装⑥防水抗冻砂浆厚20mm、⑦珠光砂砼厚300mm、⑧C60防水抗冻细石砼厚100mm。冷箱基础为预应力管桩以上筏板式钢筋混凝土基础,底板垫层-3.90米,属典型的大体积混凝土构筑物,基础尺寸:13×9×3.9(m),地面以上设备构筑物高52米,是空分装置中高度最高的一座设备构筑物。3.0施工程序本工程土建部分除控制楼、空分钢构厂房、变电室、门卫外,其他均为空分装置的设备构筑物和设备基础,根据施工总体部署及设备安装先后顺序的总体计划,本工程应先施工空分装置中的重要设备构筑物基础,遵循“先深后浅”的原则,预先进行空分装置中核心部位的冷箱基础施工和厂区内排水系统的施工,本工程总的施工顺序为:厂区排水系统施工空分装置深基础(构筑物)施工其他设备基础(构筑物)施工设备基础预压设备安装控制楼及其他建筑物施工厂区道路施工厂区绿化。4.3.3.1大体积混凝土施工一般的承台基础混凝土浇筑采用常规方法控制。空分装置中冷箱基础、低温储槽构筑物属大体积混凝土,其中冷箱基础大体积混凝土属高强度抗渗防水混凝土,冻要求的混凝土,本章将对冷箱基础、低温储槽构筑物大体积混凝土浇筑作重点阐述:一般的承台基础混凝土浇筑采用常规方法控制。本工程基础以下桩基的桩顶与承台连接采取基础与桩顶连接混凝土同时浇筑,在基础第一次底板混凝土浇筑前;先浇灌桩顶设计标高以下填芯混凝土,桩内填芯混凝土强度与本基础混凝土强度为同一强度,内微掺膨胀剂,由于本基础水平钢筋配置密集,桩顶内浇筑填芯混凝土有一定难度,故在桩芯和基础混凝土浇筑之前,先将桩处密集的钢筋扒开,便于振动棒能直接下到桩芯内振捣,振动棒采用¢30振动棒,混凝土先将桩芯内填满振捣完成后,才浇筑基础大体积混凝土;管桩桩芯混凝土浇筑采取一个部位桩芯混凝土浇筑完毕后立即浇筑基础混凝土,管桩和基础混凝土强度等级C30抗渗防冻混凝土,基础大体积混凝土基础施工具有水化热高、收缩量大、容易开裂等特点,故本基础大体积混凝土浇筑应作为一个施工重点和难点认真对待。大体积混凝土施工重点主要是将温度应力产生的不利影响减少到最小,防止和降低裂缝的产生和发展。考虑采取如下施工措施:1.材料泥优先选用普通硅酸盐水泥,粗骨料选用碎石或卵石,粒径5~30mm,含泥量≤1%,具有良好的形状,质地坚硬,细长和片状颗粒不多余10%,不含风化颗粒。细骨料选用中砂,含泥量≤1%,色泽均匀、干净,细度模数控制在2.7左右,砂率为30~45%。膨胀剂选用UEA-M复合膨胀剂,用以降低早期水化热,增强后期强度。2.施工现场配置机具施工现场设4台插入¢50式高频振捣棒和一台¢30高频振捣棒;¢30高频振捣棒用于基础管桩填芯混凝土浇筑;采用商品混凝土泵车输送混凝土入模浇筑,另配置4台混凝土搅拌运输车。3.施工要点3.1混凝土抗渗防冻配合比由实验室试配确定。3.1.2根据规范要求,每立方米混凝土中水泥用量≤550kg.。水化热控制在T3D≤230KJ/kg,T3d≤270KJ/kg.混凝土中有效含碱总量小于5kg/m3,氯离子含量≤水泥重量的0.06%。3.1.3施工应进行温度英里计算,混凝土水化热温升最高控制在50。C以下,大体积混凝土入模温度要严格控制在22。C以下。3.1.4为满足泵送和施工操作要求,要求混凝土的塌落度为160~180±20mm 。3.1.5为保证基础底板水平流水、立体交叉施工,要求混凝土满足初凝时间3~4h。3.2对混凝土的运输要求:3.2.1混凝土由集中搅拌站运送到现场,时间不得超过0.5h,期间严禁加水。3.2.2混凝土到工地后,要取样测定塌落度,塌落读达不到入泵要求时,根据配合比要求添加高效减水剂,严禁加水。3.2.3混凝土搅拌运输车到工地,抗冻等级:F300后必须在1h内泵送完毕。3.3本基础大体积混凝土浇筑:3.3.1将大体积混凝土分成面积大致相等的作业区,按作业区分层退坡浇筑。3.3.2每作业区浇筑时,严格控制浇筑顺序。采用分段定点,一个坡度,分层浇筑,顺序推进,一次到顶的浇筑方法。3.3.3混凝土浇筑按分层退坡前进,振捣棒设前后两排,前排振捣棒振捣浇筑点混凝土,后排振捣帮振捣斜坡处混凝土。在构件边角处,采用振动模板的办法解决构件表面的蜂窝麻面。振捣棒插入点间距不大于30cm,并插入下层10cm,每孔振捣时间不宜少于10~15s,不得超过30s,以混凝土泛浆和不冒气泡为准。振捣棒应快插慢拔,使混凝土充分密实以保证混凝土密实性。3.3.4为防止大体积混凝土表面出现塑性裂缝,浇筑完成后分三次抹压成型,最后一遍用铁抹子搓平表面,全部过程保证在混凝土终凝前完成。3.3.5混凝土试块留置。试块应现场取样,现场制作。按每作业区100m3取一组,同时混凝土集中搅拌站亦留置与现场同样组数的试块,以便检测及查找问题。3.4大体积混凝土的养护:3.4.1混凝土最后一遍抹压完毕,随退随盖塑料布,随铺草袋或棉毡,防止气温过高混凝土表面失水过快而产生收缩干裂,达到保温保湿的目的,养护时间不少于28天。3.5大体积混凝土的测温:3.5.1大体积混凝土温度计算在施工中,以防裂、抗渗为主导施工原则,设计采用C30(P12)抗渗混凝土和抗冻等级:F300的混凝土,掺加高效复合膨胀剂。混凝土采用混凝土集中搅拌站的泵送混凝土。混凝土表面保温采用一层麻袋一层塑料薄膜。理论配合比:为普通硅酸盐42.5级水泥320kg/m3。基础混凝土浇筑后三天内部温度达到最高,故本基础混凝土的温差计算采用三天时的温差。3.5.2测温采用在混凝土中预埋封底钢管的方法,埋置深度分别距板底40cm 和距板顶20cm,测温采用便携式测温仪。3.5.3测温内容:混凝土入模温度、入模时大气温度、养护温度记录、内外温差记录。3.5.4测温时间间隔:1~5天每2~4h测一次;6~10天每4~8h测一次;10~15天每12~24h测一次。严格控制混凝土的内外温差不超过25。C。4.防止混凝土裂缝的综合措施4.1预防冷缝措施4.1.1保证混凝土的连续供应,每层浇捣时间不小于其初凝时间。4.1.2分块分层浇筑a.本基础面积较小,每层混凝土浇筑时间在2~3小时之内时,每层一次完成浇筑。为减少约束应力,将基础底板从北向南沿长度方向分层浇筑,,使之形成环状,以减少收缩长度和约束,以利释放早、中期温度英里,本基础采取边浇边退的方法浇筑混凝土,这样采取纵向分块、上下分层,有利于层面散热和减少约束作用,释放温度收缩应力。b当混凝土搅拌机及运输机械出现故障或其他意外情况时,应减少混凝土每层浇筑厚度,防止出现冷缝。4.1.3控制温度裂缝措施(1).合理选择配合比,降低水化热温度选用低热水泥,大粒径粗骨料,严格控制砂、石级配和含泥量,在混凝土中掺加木钙减水剂和分煤灰等,优选混凝土配合比,以减少水泥用量,使水泥用量减到320kg/m3,降低水化热温升,同时浇筑底板时在混凝土中加10%左右的块石,既节省混凝土,有起吸热降低水化热温升的作用。(2).降低混凝土入模温度为降低浇筑温度,混凝土搅拌站采用地下低温水中加入适量冰屑、石子洒水冷却、砂表面护盖等方法降低搅拌温度,尽量缩短混凝土运输时间,混凝土掺加木钙缓凝剂,使初凝时间延长到6h以上,减缓浇筑速度,并薄层浇筑,现场加强通风,以加快浇筑期间热量的散发,推迟水化热峰值出现,延长混凝土升温期。(3).加强混凝土的养护和保温a.混凝土浇筑后做好早期湿养护,底板采取围垅蓄水养护,拆模后及时覆盖1层塑料薄膜,在薄膜上加盖2层草垫保温,以减少混凝土内外温差。使混凝土中心温度与表面温度差在25。C左右,以提高早期弹性模量,增强抗裂性。。

空分试题及答案

空分试题及答案

空分操作工考试题及答案姓名:成绩:一填空题(共20题,每题分,共分)1.空分中氮气和氧气的含量分别是 78.09 %和 20.95 %(保留小数点后2位);2.空气在空气压缩机中被压缩到工艺流程所需的压力,空气压缩机为加工空气提供空气分离所需的能量。

3.每立方米空气(30℃,0.1MPa)中约含有 21-30 克水分,露点越低说明干燥程度越好;4.空压机的排气量为6000 Nm3/h,其电机功率为 1000KW ;5.纯化装置中除水主要是靠活性氧化铝;6.加热炉在加温时,应先通气后通电;7.绝对温度300.65K,约合摄氏温度 27.5℃;8.空气分离的主要方法有变压吸附、膜分离和深冷空分;9.精馏的原理是利用空气中各成分的沸点不同来完成的;10.回流比一般是指塔内回流液氮量及上升气量之比;11.空分系统的冷量主要是靠膨胀机和节流阀产生的;12.空分设备冷量损失主要包括热交换不完全损失和跑冷损失;13.冷箱密封气是复热后的富氧空气;14.标准状况下1立方液氮可气化为约 647 立方氮气;15.氧气管道和设备的脱脂溶剂通常采用四氯化碳或二氯乙烷;16.一般情况下仪表空气的压力应保持在 0.4-0.7Mpa 之间;17.工艺流程图上PIAS各字母分别表示压力、显示、报警、连锁;18.根据我公司工艺要求,制氮站产品氮气含氧量≤ 1 ppm,总碳含量≤ 1 ppm,露点≤ -75 ℃;19.空分系统采用的上位机监控软件为 WINCC ,下位机编程软件是 STEP7 ,PLC采用的是西门子品牌,上位机死机不会导致系统停机;20.压力变送器它能将物理压力参数转变成标准的 4-20mADC 电信号,压力变送器是由 PLC柜提供电源的,其标准电压为24VDC 。

二判断题(共10题,每题1分,共10分)1.长时间呼吸纯氧有益身体健康。

(×)2.油箱着火时,要用消防水灭火(×)3.氧气是一种无色无味的气体,它可以助燃,也可以自燃。

杭氧60000Nm3h空分装置施工方案

杭氧60000Nm3h空分装置施工方案

杭氧60000Nm3/h空分装置施工方案一:工程概况本工程是梅塞尔气体有限公司60000Nm3/h空分装置的一期工程,用于建造一套60000Nm3/h的空分装置,包括液化和充瓶系统。

工程占地面积为26300平方米。

总投资额为11000万元,预期于2004年3月投产。

天辰化学工程公司负责工程的设计工作,山河监理公司负责工程监理。

主体设备中空分冷箱由杭氧制造,氧压机由杭氧供货,空压机、氮气压缩机、膨胀机DCS系统、分析仪表及部分阀门采用进口设备。

在业主和监理公司管理下,施工单位以包工、包料、包工期、包质量的总包方式承接施工。

整个工程土建交安于11月中上旬,安装工程总工期为150日历天。

本工程在施工过程中,必须做到合理规划场地、科学组织、统筹安排和采用先进的施工技术和施工工艺。

确保本工程优质、安全、正点完成。

二:编制依据1、杭氧提供的冷箱部分的设计施工图及工艺流程图2、杭氧提供的冷箱安装施工说明3、杭氧提供的安装施工规范4、金属制件的除油清洗HT8009-885、大型空分设备安装技术规范HTA1107-936、铝制空分设备安装焊接技术条件HTA5411-2001三:主要施工技术措施1. 冷箱底板的安装在冷箱底板安装前,会同业主现场代表、监理工程师及土建承包商对基础进行验收。

在基础上应明显地标识标高基础线和纵横中心线,并应有沉降观测点,基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷,按照杭氧及天辰设计院的图纸对基础的尺寸进行复测检查,其允许偏差应符合杭氧的图纸及GB50231-98规范要求。

基础处理基础验收合格后,用水准仪测量基础底板标高,应满足设备图纸的要求,空分基础表面混凝土水平度不应超过5/1000,全长不应超过15mm.基础底板及底板间的水平度不应超过1/1000.下塔支架,粗氩塔Ⅱ支架基础底板及底板间水平度不大于1/1000。

然后将基础上的碎石、泥土、积水等杂物清理掉。

如果基础底板的水平度超过图纸的要求,那就需要用钢板在基础底板上面找平,钢板的宽度要与冷箱板的骨架的型钢相同,找平后,用水准仪测量,水平度不应超过图纸要求且全长不应超过2mm。

60000万NM空分装置试运方案

60000万NM空分装置试运方案

密级:□一级□二级□三级60000 Nm3/h空分装置试车方案项目参加人员编制审核审批版本2014年 1 月日发布 2014年 1月日实施60000 Nm3/h空分装置试车方案A套空分装置建设已基本完成,经公司项目指挥部决定,对60000Nm3/h(O2)A 套空分装置进行联合试运行。

具体方案如下:1.组织机构:1.1空分装置指挥部总指挥:副总指挥:成员:指挥部的职责:1.负责空分装置(各专业)试车总体统筹和协调。

2.负责试车进度计划的编制和推进。

3.负责试车过程中各环节的协调管理;4.负责生产操作人员的培训,组织人员解决试车过程中出现的问题。

5.负责试车现场安全检查和安全措施的落实及整改工作;6.负责试车过程中的信息沟通和生活后勤保障工作;7.负责落实空分装置指挥部的各项指令。

1.2空分装置指挥部下设:1.2.1后勤组组长:成员:职责:负责各种资料档案管理及有关文件起草、打印、发放工作。

负责对外事务的协调联系及外来人员的接待工作。

负责指挥部的车辆、餐饮等日常事务管理。

1.2.2工程组组长:副组长:成员:华陆工程科技有限公司负责人及成员:监理负责人及成员:杭氧负责人及成员:MAN负责人及成员:施工单位负责人及成员:十一化建负责人李银利等职责:负责工程项目试车所需要的物资保障,施工材料、备品备件等的准备、及协调管理;负责试车现场的指挥、协调、监督、管理确保工程进度;负责对整个施工队伍的协调管理,处理工程进度和质量方面;负责工程安全、治安、消防方面的监督管理;1.2.3技术组组长:副组长:成员:职责:负责对外与设计院的协调工作及所有技术文件的确认和传递;负责现场的技术协调工作;参与设计院的技术变更及保证变更的实施工作;负责调试过程中的质量监督、管控、对施工现场进行检查;1.2.4设备组:组长:副组长:成员:职责:负责设计空压机、汽轮机等设备调试过程中的组织和落实;负责设备调试方案会审和审查存档工作;负责设备备件、施工材料的检验;负责设备施工现场设备调试审批、设备的维修及进度管理工作;1.2.5电气组:组长:副组长:成员:职责:负责设计电气调试过程中的施工组织和落实;负责电气调试方案会审和审查存档工作;负责电气设备、施工材料的检验;负责电气施工现场用电审批和管理工作;1.2.6仪表组组长:副组长:成员:职责:负责仪表调试过程中的施工组织和落实;负责仪表调试方案会审和审查存档工作;负责仪表设备、施工材料的检验;1.2.7安全组组长:成员:职责:负责调试过程中的施工单位、人员的安全、防火管理和教育培训工作;负责监督调试过程中安全措施、监督工作落实情况;负责日常的安全、防火检查、管理工作;2、试运转的起止日期空分装置A套试运转的日期计划为:2014年4月-2014年6月。

Nm3#h空气分离设备安装工程施工组织设计#新疆#分馏塔#设备吊装示意图.doc

Nm3#h空气分离设备安装工程施工组织设计#新疆#分馏塔#设备吊装示意图.doc

KDON-12000/11300型空气分离设备安装工程施工组织设计编制:审核:批准:2013-8KDON-12000/11300型空气分离设备施工组织设计目录一.工程概述及编制说明二.施工组织机构的设置及劳动力计划准备1.施工组织机构的设置2.工程所需劳动力计划1)现场劳动力计划总表2)现场技术、管理人员计划表3)现场施工工人计划表三.质量目标及质量保证措施1.质量目标2.分项、分部、单位工程的划分3.质量保证体系4.质量保证措施5.施工验收规范及质量检验评定标准四. 施工计划、进度保证措施及造价控制措施1.施工进度计划表2.进度保证措施3.造价控制措施五.安全保证体系及安全保证措施1.安全保证体系2.安全保证措施六.主要施工工料及机具、设备汇总表七.施工现场组织八.施工工艺技术措施和临时设施九.现场文明施工措施及成品保护措施十.现场水、电(气)需用计划及施工平面布置图十一.安装技术方案1.冷箱安装2.空压机安装3.增压透平膨胀机安装4.其他设备安装十二.阀门和工艺管道的安装1.阀门的安装2.工艺管道的安装3.仪表管线安装十三.仪控系统安装十四.电控系统安装十五.管道系统压力试验十六.表面油漆十七.管道吹扫和裸冷十八.珠光砂装填十九.联动试车二十.工程质量评定和工程交工KDON-12000/11300型空气分离设备安装工程施工组织设计一、工程概述1、工程简介新疆庆华12000N m3/h空分装置是由四川空分设备(集团)有限责任公司成套设计的分子筛流程的大型空分设备。

其中分馏塔是该装置的心脏部分。

新疆庆华12000Nm3/h空分装置的主要技术性能指标为:加工空气量: 81500 m3/h产品氧产量: 12000 m3/h氧纯度:≥99.6 %产品氮产量: 11300 m3/h氮纯度:<10 ppmO2运转周期:两年以上装置启动时间:~36小时新疆庆华12000N m3/h空分装置成套安装工程现场平面布置情况参见工程设计《平面布置图》。

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某气体公司60000Nm3/h(氧)空分项目施工组织设计目录第一章工程概况 (1)第二章施工组织部署 (3)第三章施工进度网络计划 (6)第四章劳动力计划 (7)第五章主要施工机具配备计划 (8)第六章工程质量计划 (10)第七章保证工程质量、工期、安全文明施工和冬季施工的主要措施 (14)第八章施工平面布置及施工用电 (35)第九章现场物资管理 (38)第十章各主要工程及专业施工方案 (39)Ⅰ循环水泵系统设备安装与调试 (39)Ⅱ冷箱装置安装 (40)Ⅲ板式换热器安装试压方案 (68)Ⅳ空冷塔、水冷塔、分子筛施工方案 (70)Ⅴ回转设备安装方案 (76)Ⅵ液体贮存系统施工 (100)Ⅶ区域管道施工方案 (101)Ⅷ电气仪表及通讯火报警等安装调试方案 (114)第十一章环境、职业健康安全管理措施 (144)第十二章与业主、设计及监理等单位的协调配合 (148)第十三章工程验收和保修服务 (149)第十四章本工程使用规范、标准 (151)附:施工进度网络计划施工现场平面布置图第一章工程概况1.工程简介工程名称:**盈德气体有限公司60000Nm3/h(氧)空分项目。

工程地点:辽宁省**市老边区平原路北(老边区钢铁工业园区)。

工程内容:**盈德气体有限公司60000Nm3/h空分装置及配套设施。

2.工程范围工程范围:**盈德气体有限责任公司一期一套60000 Nm3/h (氧)空分装置及配套设施的安装工程施工内容,具体如下:2.1根据杭氧和其他供应商制造的产品图纸和安装指导文件、国家或行业相关规范、标准、图集,发包人提供的60000Nm3/h制氧机组及配套设施工程设计图纸及施工设计说明,承担空分区域内所有工艺设备,各类管道(包括消防水、生活水等),电气,仪控,管道支架、桁架、钢结构、平台(除基础以外的所有),工艺设备、阀门发包方现场指定所需的钢结构平台、梯子、栏杆及保护罩等等安装和调试。

2.2安装前对单体容器、换热器、设备、阀门进行全面试压检漏、负压试验,安全附件的校验、检验;仪表的一、二次检验、调校;高、低压母线桥,母线槽安装,电气调试、受电、送电;2.3单体设备、部件、备件以及材料的检查和检验、除锈、清洗、脱脂、酸洗、油漆、验收、保管,竣工前的备件和专用工机具的移交;2.4基础复核,设备一、二次灌浆(二次灌浆采用高标号混凝土及微膨胀水泥)。

防腐、保温工作;安装中必要的楼板、墙体局部开补洞、因设备运输或安装过程中产生的部分设备油漆破坏进行必要的修补等;2.5全套装置试压和气密性检验,残漏率检测(残漏检测要求按国家标准进行),系统冲洗吹扫、裸冷检验,设备填料(冷箱上所有阀门、阀套根部用发泡剂填实),填充珠光砂(包括空水冷塔、分子筛的填料)等工程。

2.6全套设备单体运行调试;配合发包方联动试车至生产出氧、氮、氩、液体产量、质量及工艺参数达到设计要求并工况稳定;2.7设备安装(设备的开箱检验、试压、地脚螺栓安装、吊装就位、找平找正对中、焊接组对、灌浆、除锈、油漆、绝热、油洗、填料填充、吹扫冲洗、调试试车等)主要包括:2.7.1循环冷却水系统设备安装工程:(三台水泵、多功能水力自动阀,沙石过滤器(卸货和吊装就位))2.7.2 空气过滤压缩系统设备安装工程1套:(ATLAS空压机组1套、自洁式空气过滤器1台)。

2.7.3 杭氧配套的系统全套:预冷系统设备安装工程1套:(空冷塔和水冷塔及其填料、水泵、冷冻机等);分子筛纯化系统设备安装工程1套(分子筛吸附器及其填料,再生电加热器,);膨胀机组设备安装工程2套;2.7.4 杭氧分馏塔系统设备安装工程1套:(包括冷箱钢结构、设备支架、换热器、塔、容器、流程泵等安装,含分馏塔组对焊接、冷箱壳体气密、珠光砂填充等);2.7.5氧压机三套;2.7.6氮压机三套。

2.7.7液化冷箱1套;2.7.8 液体储存汽化系统设备安装工程:( 3000m3液氮贮槽1台、3000m3液氧贮槽2台、2000m3液氩贮槽1台(本体由制造商现场安装)的阀门、配管、照明(含管件、附件)及接口;辅助气源和仪表电器的安装调试;200 m3/0.2Mpa真空绝热贮槽2台(套),100 m3/0.2Mpa真空绝热贮槽2台(套),50 m3/0.8Mpa真空绝热贮槽1台(套),水浴式汽化器6台(套)、低温液体泵12台(套)。

2.7.9管道:从空压机的空气过滤器开始,到流程中各设备的连接管线连接、站区管线的连接、后续设备连接口的预留、到日钢管线(二路互备)并网连接。

2.7.10 水系统安装工程范围:从**盈德提供的水管连接(**盈德气体围墙外3米处)开始到**盈德气体公司制氧机区域内,总循环水管线、消防用水、生活给排水、污水管线的延伸,与用水设备的连接及设备口的预留(包括埋地管道开挖、防腐,回土的施工);2.7.11电气安装工程范围:一套60000Nm3/h制氧机、一套6000Nm3/h液化装置的电气(包括后备系统和调压站)安装、校验、整定、调试、投运及电缆敷设安装和调试;照明和接地等工程范围。

2.7.12仪、通讯工程范围:本工程承包范围内(包括后备系统和调压站)所有相关监测、监视、检测、分析、控制系统;通讯、保安线缆布设至使用点;3.工期要求计划开工日期:60000机组:2011年8月10日计划竣工日期:60000机组:2011年12月1日具备联动试车条件,2011年12月31日60000主装置调试出氧氮。

因业主原因或不可抗之力原因,工期顺延。

4.质量标准工程质量标准:单位工程合格率100%,符合国家验收标准。

工程质量为合格。

第二章施工组织部署1.工程建设指导思想:我们项目将以本工程为契机,通过我们的务实、苦干的工作作风和诚恳、积极配合的工作态度获得贵方的认可,我们将本着“为**盈德气体有限公司服务,只有起点,没有终点”的态度来“干好一个工程,为**盈德气体有限公司做一份贡献,增进一份了解,结识一批朋友,树一次**安装品牌!”2.工程建设施工总原则:本工程建设,由我公司以项目法管理模式组织进行施工。

2.1在项目组织上:2.1.1项目部将选择空分施工经验丰富的项目副经理和技术负责人组成项目领导班子;2.1.2选择富有实践管理经验的施工技术人员组成项目施工作业技术管理层;2.1.3选择生产骨干、技术能手组成项目施工作业层;2.1.4编制科学、合理、详细的分部或分项工程施工方案、作业指导书,用以指导施工作业;确保工程建设质量目标、工期目标、安全文明生产目标的实现;2.2在后勤保障上2.2.1项目将在公司范围的人、财、物上对施工班组给予全力支持;2.2.2施工机具、设备优先调配;2.2.3材料采购,计划优先安排;2.2.4生产资金优先调拨;2.2.5施工人员优先择优上岗。

2.3在质量管理上:2.3.1建立项目、公司两级质量保证体系;2.3.2项目质量保证体系由项目技术负责人牵头,对工程建设的质量全过程、全方位负责,并设专职质量员实施日常的监督检查;2.3.3公司质量保证体系由公司总工程师挂帅,依据公司《管理手册》、《管理制度》负责对项目质量保证体系运行进行监督、检查、指导,并协助项目依据《质量计划》和有关的施工标准规范对工程施工质量实施监检;2.3.4确保工程建设达到承诺的质量目标实现。

2.4在安全生产、文明施工管理上:2.4.1建立项目、公司两级保证体系;2.4.2项目保证体系上至项目经理,下至施工班组,责任层层落实,并设专职安全生产、文明施工督察员,依据标准、规范和贵公司的有关规定实施现场监督检查;2.4.3公司保证体系由公司经理挂帅,工程管理部门、工会、人保部门为常设监检机构,依据标准、规范和贵公司的有关规定要求定期检查和不定期抽查相结合,对项目进行考核打分,重奖重罚,保证安全生产、文明施工目标的实现。

2.5在项目进度控制上:项目将根据如下进度控制循环过程图,根据系统的原理、分工协作原理、信息反馈原理、能级原理、弹性原理、封闭原理,结合横道计划图记录进度或网络计划记录进度的方法,对施工进度实施有效的控制。

项目部将根据网络计划和关键节点定期组织检查,并根据进度报告和用户意见对项目进度进行调整和控制,切实实现各周、月进度目标和总体工期目标。

总之,本工程建设,我们将全力以赴,创建让业主满意的一流工程,提供优质的服务,全方位的满足合同的承诺和业主期望。

3.施工组织机构设置:及早组建“**省工业设备安装集团有限公司第二分公司二O一项目部**盈德60000Nm3/h空分工程管理层和作业层”。

以精干、高效为原则,项目领导班子由一名具有丰富制氧机安装工程项目管理经验的国家一级注册建造师卫红庆任项目经理、一名项目副经理由国家二级注册建造师张志发担任、及一名项目技术负责人陶岚组成,下设各专业技术负责人。

在分公司的指导下展开工作,保证切实履行工程合同。

各岗位管理人员资格证明等详见我方报验的施工管理人员资格证明报批表。

项目经理是企业法定代表人在工程项目上的代理人,对工程的工期、质量、成本、安全、文明施工等各项目标的实现、法令法规的贯彻执行、体系的建立全过程监督、管理、考核、验收,全方位负责。

项目副经理及技术负责人在项目经理的领导下,分管项目的生产、安全、物质供应、施工技术、工程质量、计量管理等工作。

4.施工组织机构图本工程建设组织结构我们采用高效的“矩阵制组织形式”,其结构图如下:5.施工方案编制计划施工方案是我们对工程施工的总体计划和纲要性的施工作业指导文件,我们在仔细研读施工图纸和理解设计意图的基础上,针对安全生产文明施工和重要工序、关键部件、重点设备、特殊施工过程等编制以下施工方案和作业指导书:1)《60000Nm3/h空分施工安全生产、文明施工保障措施》2)《主要设备运输、吊装施工方案》3)《主塔、氩塔组对焊接施工作业指导书》4)《循环水管道施工方案》5)《压力管道施工方案》6)《塔内管道施工方案》7)《塔外管道施工方案》8)《塔内管道焊接施工作业指导书》9)《塔外管道焊接施工作业指导书》10)《无损探伤及理化作业指导书》11)《绝热防腐施工方案》12)《主装置严密性试验和吹扫方案》13)《冷箱裸冷试车作业指导书》14)《空压机施工方案》15)《氧气透平压缩机施工方案》16)《氮气透平压缩机施工方案》17)《单机试车方案》18)《单体调试方案》19)《重大危险源及环境管理措施》第三章施工进度网络计划1.网络计划编制说明1.1本网络计划以《工程合同》和通过我们对本工程的了解以及我们的施工经验为依据编制。

网络计划编制时主要考虑了下面几个主要因素:施工场地的大小;基础及厂房的施工进度、安装及土建的交叉等施工程序;机具装备、劳动力资源、我公司近几年承担的空分工程包括空分大修改造施工实践和公司在施工管理方面的成功经验。

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