PMBX-30同轴线剥线机操作与说明
剥线机操作规程
剥线机操作规程一、引言剥线机是一种常用的电线加工设备，用于去除电线外皮以便于接线或者连接。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定本操作规程。
二、适合范围本操作规程适合于所有使用剥线机进行电线剥皮操作的人员。
三、操作前准备1. 确保操作人员已经接受过相关的培训，熟悉剥线机的结构和操作方法。
2. 检查剥线机的电源线是否正常，电源插座是否接地良好。
3. 检查剥线机的刀具是否锋利，并进行必要的更换或者磨削。
4. 确保操作区域干燥、整洁，并清除可能影响操作安全的障碍物。
四、操作步骤1. 将待剥皮的电线插入剥线机的夹持装置中，确保夹持坚固。
2. 调整剥线机的剥皮深度，根据电线外皮的厚度和所需剥皮长度进行设置。
3. 打开剥线机的电源开关，确保剥线机正常运转。
4. 按下剥线机手柄上的启动按钮，剥线机开始工作。
5. 观察剥皮过程，确保剥皮刀具正切当割电线外皮，并不损伤内部导线。
6. 完成剥皮后，释放夹持装置，取出剥好皮的电线。
7. 关闭剥线机的电源开关，确保设备住手运行。
五、操作注意事项1. 操作人员应佩戴适当的个人防护装备，如安全眼镜、防护手套等。
2. 在操作过程中，不得将手指或者其他物体挨近剥线机的刀具部份，以免发生意外伤害。
3. 禁止在剥线机运行时对设备进行维修或者调整，必要时应住手设备并断开电源。
4. 避免将湿手或者带有金属物质的手接触剥线机，以免发生触电事故。
5. 在操作结束后，及时清理剥线机，保持设备的清洁和正常运行。
六、常见故障处理1. 剥皮不彻底或者不均匀：检查刀具是否需要更换或者磨削，调整剥皮深度。
2. 剥皮过程中电线损坏：检查夹持装置是否坚固，调整剥皮深度。
3. 剥线机无法启动：检查电源线是否正常连接，电源插座是否通电。
七、紧急情况处理1. 发生设备故障或者操作意外时，即将住手剥线机的运行，并断开电源。
2. 如有人员受伤，应即将进行急救处理，并及时报告相关负责人。
八、操作记录每次使用剥线机进行操作时，应记录操作人员、操作时间、操作内容等相关信息，以便于追溯和检查。
全自动剥线机操作指导书
全自动剥线机操作指导书
（ISO9001-2015）
一、操作步骤
1.1打开电源开关；
1.2把所要剥线的线材穿过导直轮，再穿过压线轮进入线导管，调节压线轮，把线材压实即可；
1.3功能设置，设置长线模式。
长线：剪线长度在40mm以上，短线：剪线长度在40mm以下；
1.4按剥线设置按键，设置前剥，后剥，总长度，半剥，后剥，刀值，退刀等参数，按确认键确认。
不同芯线直径的线材除总长度按需求设置外，刀值也不同，其他参数不变，如芯线直径为0.5mm2时刀值为48，芯线直径为1.0mm2时刀值为65，芯线直径为1.5mm2时刀值为76；
1.5待设置完成后，按试样键，查看剥线设置是否合适。
确认后，按运行键即可；
1.6剥完所需数量后按停止键，如过程中遇不良情况，可按急停键；
1.7作业完成后整理工作台面，切断电源。
二、设备保养
2.1请定期在刀架的注油孔内加入适量的机油以保持润滑，以减低噪音，延长机器使用寿命（一周加一次为）；
2.2更换刀片时需关闭电源卸下刀架，更换好后对准刀架转动轴的一字型插槽按原位安装，然后用手转动刀架后的转动轴使其转动顺畅再拧紧刀架上的螺丝
（注：避免安装位置偏移，系统提示刀架不能复位），如系统提示刀架不能复位，请调整刀口位置，具体调整请参阅说明书刀口位置调整方法；
2.3定期清洁进线轮与出线轮上的污垢以保证剥线的效果质量，如有剥线长短不一的现象，可能是轮子上出现污垢而打滑，此时需清洁处理。
如不能排除此现象请参阅说明书故障排除方法。
剥线机操作规程
剥线机操作规程一、引言剥线机是一种常见的电工工具，用于剥去电线或电缆的绝缘层，以便进行接线或维修工作。
本操作规程旨在确保剥线机的安全操作，并提供详细的步骤和注意事项。
二、安全准备1. 检查剥线机的外观是否完好无损，如有损坏或异常应立即停止使用并报告维修部门。
2. 确保工作区域干燥、整洁，并清除任何可能导致绊倒或滑倒的障碍物。
3. 穿戴个人防护装备，包括安全眼镜、手套和耳塞，以防止眼部、手部和听力受到伤害。
4. 确保剥线机的电源线与电源插座相匹配，并接地连接。
三、操作步骤1. 将剥线机放置在平稳的工作台上，并确保机器底部的吸盘或固定装置牢固地固定在工作台上。
2. 打开剥线机的电源开关，并调整剥线机的切割深度和剥线长度，根据需要进行调整。
3. 将待剥线的电线或电缆插入剥线机的夹持装置中，确保夹紧牢固。
4. 按下剥线机的启动按钮，剥线机开始自动剥离绝缘层，同时保持手部远离剥线区域。
5. 当剥线机完成剥离后，松开夹持装置，并将剥离的绝缘层从剥线机中取出。
6. 关闭剥线机的电源开关，并将剥线机归位。
四、注意事项1. 在操作剥线机之前，务必阅读并理解剥线机的操作手册，并遵循制造商的建议和警示。
2. 使用剥线机时，应专注于操作，避免分心或与他人交谈，以防止意外发生。
3. 在剥线机运行期间，不要将手指或其他物体放入剥线区域，以免造成伤害。
4. 当剥线机出现异常噪音、异味或其他异常情况时，应立即停止使用，并通知维修部门进行检修。
5. 在操作剥线机时，应避免使用过大的力量，以免损坏剥线机或导致不必要的伤害。
6. 定期清洁剥线机的刀片和夹持装置，以确保其正常运行和延长使用寿命。
五、紧急情况处理1. 如果剥线机发生故障或意外停止工作，应立即关闭电源开关，并通知维修部门进行检修。
2. 如果在操作剥线机过程中发生人员受伤或其他紧急情况，应立即停止操作，并寻求紧急救援。
六、总结剥线机是一种常见的电工工具，在操作时需要严格遵循操作规程和注意事项，以确保安全和高效的工作。
剥线机操作规程
剥线机操作规程引言概述：剥线机是一种常见的电工工具，用于剥去电线绝缘层，以便进行电线连接或者维修工作。
正确的剥线机操作规程对保证工作安全和提高工作效率至关重要。
本文将详细介绍剥线机的操作规程，包括准备工作、操作步骤、注意事项等。
一、准备工作：1.1 检查剥线机的工作状态：确认剥线机处于正常工作状态，无损坏或者松动的部件。
1.2 准备工作区域：确保工作区域整洁、无杂物，并保持良好的照明条件。
1.3 穿戴个人防护装备：戴上安全眼镜、手套和工作服，以保护自己的安全。
二、操作步骤：2.1 调整剥线机：根据电线的直径和绝缘层厚度，调整剥线机的剥线深度和剥线刀的位置。
2.2 固定电线：将需要剥线的电线固定在剥线机的夹持装置上，确保电线稳定不会滑动。
2.3 进行剥线操作：按下剥线机的启动按钮，使剥线刀切割绝缘层并剥离，注意保持剥线机的平稳运行。
三、注意事项：3.1 注意安全：在操作剥线机时，要保持手部远离剥线刀和夹持装置，避免意外伤害。
3.2 注意电线质量：检查电线是否有损坏或者老化情况，避免剥线时导致电线断裂或者短路。
3.3 注意电源：在使用剥线机前，确认电源是否接地良好，并确保电源开关处于关闭状态，以防止电击或者其他意外事故。
四、维护保养：4.1 定期清洁剥线机：使用干净的布或者刷子清洁剥线机的表面和内部，以去除积尘和杂物。
4.2 润滑剥线机部件：根据剥线机的使用说明书，定期给剥线机的滑动部件添加适量的润滑油。
4.3 定期检查剥线机：定期检查剥线机的各个部件是否正常，如有损坏或者松动的部件，及时修理或者更换。
五、操作技巧：5.1 熟悉电线规格：在操作剥线机前，了解所使用电线的规格和绝缘层厚度，以便正确调整剥线机。
5.2 控制剥线深度：根据电线的绝缘层厚度，调整剥线机的剥线深度，以避免剥掉电线的金属导体。
5.3 练习与经验：通过练习和积累经验，逐渐掌握剥线机的使用技巧，提高剥线的准确性和效率。
总结：剥线机的操作规程是确保工作安全和提高工作效率的重要指导，正确的准备工作、操作步骤和注意事项能够保证剥线工作的顺利进行。
剥线机操作规程
剥线机操作规程标题：剥线机操作规程引言概述：剥线机是一种用于剥离电线绝缘的设备，广泛应用于电子、电器、通信等行业。
正确操作剥线机可以提高工作效率，保障安全生产。
本文将详细介绍剥线机的操作规程，匡助操作人员正确使用剥线机。
一、剥线机的基本结构和工作原理1.1 剥线机的主要组成部份剥线机主要由机架、剥线刀、输送带、机电等部份组成。
1.2 剥线机的工作原理剥线机通过输送带将电线送入剥线刀，剥离电线绝缘，然后将裸露的导线送出。
二、剥线机的操作前准备2.1 确认电源和电压在使用剥线机之前，需要确认电源和电压是否符合要求。
2.2 检查刀具检查剥线刀是否锋利，是否有损坏，确保剥线效果良好。
2.3 调整剥线机参数根据电线的直径和绝缘厚度，调整剥线机的参数，确保剥离的绝缘不会损坏导线。
三、剥线机的操作步骤3.1 打开剥线机电源先将剥线机电源打开，并确认机电正常运转。
3.2 放入电线将待剥离的电线放入剥线机的输送带中，确保电线被坚固夹住。
3.3 启动剥线机按下启动按钮，剥线机开始工作，剥离电线绝缘。
四、剥线机的注意事项4.1 注意安全在操作剥线机时，要注意保持手部远离剥线刀，避免发生意外伤害。
4.2 定期维护定期清洁剥线机的各个部件，保持机器的良好状态，延长使用寿命。
4.3 注意绝缘处理剥离绝缘后的电线要及时进行绝缘处理，避免导线短路或者发生其他安全问题。
五、剥线机的维护保养5.1 定期清洁定期清洁剥线机的输送带、剥线刀等部件，避免灰尘和杂物影响剥线效果。
5.2 润滑部件定期给剥线机的挪移部件加入适量润滑油，保持机器的正常运转。
5.3 定期检查定期检查剥线机的各个部件是否正常，及时发现问题并进行维修。
结语：正确操作剥线机对于提高工作效率、保障安全生产至关重要。
操作人员在使用剥线机时，要严格按照操作规程进行操作，保持机器的良好状态，确保工作顺利进行。
希翼本文的介绍能够匡助操作人员正确使用剥线机，提高工作效率。
剥线机操作规程
剥线机操作规程引言概述：剥线机是一种常见的电子设备，用于剥离电线外皮，使电线暴露出内部的导线。
正确的操作剥线机可以提高工作效率，确保操作人员的安全。
本文将详细介绍剥线机的操作规程，以确保操作人员能够正确、安全地使用剥线机。
一、剥线机的基本操作1.1 调整剥线机的刀具1.2 设置剥线机的剥线长度1.3 确保剥线机的刀具锋利二、剥线机的安全操作2.1 穿戴个人防护装备2.2 确保剥线机的电源安全2.3 避免剥线机的过热三、剥线机的维护保养3.1 定期清洁剥线机3.2 检查剥线机的刀具磨损情况3.3 检查剥线机的电源线是否破损四、剥线机的故障排除4.1 剥线不干净的处理方法4.2 剥线机卡住的处理方法4.3 剥线机浮现异常声音的处理方法五、剥线机的注意事项5.1 不要将手指或者其他物体挨近剥线机刀具5.2 不要在剥线机工作时随意调整刀具或者其他部件5.3 不要长期连续使用剥线机，应适当歇息正文内容：引言概述：剥线机是一种常见的电子设备，用于剥离电线外皮，使电线暴露出内部的导线。
正确的操作剥线机可以提高工作效率，确保操作人员的安全。
本文将详细介绍剥线机的操作规程，以确保操作人员能够正确、安全地使用剥线机。
一、剥线机的基本操作1.1 调整剥线机的刀具：在使用剥线机之前，需要根据不同的电线规格调整剥线机的刀具。
确保刀具与电线外皮之间的间隙适当，以免剥线过深或者过浅。
1.2 设置剥线机的剥线长度：根据需要，设置剥线机的剥线长度。
根据电线的规格和要求，调整剥线机的剥线长度，确保剥线的准确性和一致性。
1.3 确保剥线机的刀具锋利：定期检查剥线机的刀具是否锋利，如发现刀具已经变钝，应及时更换或者磨削刀具，以确保剥线的质量和效率。
二、剥线机的安全操作2.1 穿戴个人防护装备：在操作剥线机之前，操作人员应穿戴好个人防护装备，包括护目镜、手套和防护服等，以保护自身安全。
2.2 确保剥线机的电源安全：在使用剥线机之前，应检查电源线是否破损，插头是否接触良好，以避免电源故障引起安全事故。
剥线机操作规程
剥线机操作规程一、引言剥线机是一种用于去除电线绝缘层的设备，广泛应用于电子、电气和通信行业。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定本操作规程，明确剥线机的操作流程和安全注意事项。
二、操作流程1. 准备工作a. 确保剥线机处于停机状态，并断开电源。
b. 检查剥线机的电源线、刀具和夹具是否完好无损。
c. 穿戴好个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞和防护手套。
2. 启动剥线机a. 将电源线插入电源插座，并确保电源开关处于关闭状态。
b. 按下启动按钮，启动剥线机。
c. 等待剥线机正常运行后，进行下一步操作。
3. 调整剥线机参数a. 根据需要剥离的电线直径，调整剥线机的夹具宽度。
b. 根据电线绝缘层的厚度，调整剥线机的刀具深度。
c. 确保调整后的参数与操作要求相符。
4. 放置电线a. 将需要剥离绝缘层的电线放置在剥线机的夹具中。
b. 确保电线夹紧牢固，避免电线滑动或脱落。
5. 进行剥线操作a. 按下剥线按钮，剥线机开始自动剥离电线绝缘层。
b. 观察剥离过程，确保刀具完全剥离绝缘层，但不损伤电线本体。
c. 若剥离不完整或有异常情况，立即停止剥线机，并检查故障原因。
6. 完成剥线操作a. 当剥离完成后，剥线机自动停止运行。
b. 将剥离后的电线从夹具中取出，并进行必要的检查。
7. 关闭剥线机a. 断开电源，将电源线从电源插座拔出。
b. 清理剥线机表面的灰尘和杂物。
c. 将剥线机放置在安全的位置，避免碰撞和损坏。
三、安全注意事项1. 操作人员应经过专门培训，熟悉剥线机的操作流程和安全规范。
2. 在操作剥线机时，应集中注意力，避免分心或疲劳操作。
3. 禁止将手指或其他物体靠近刀具，以免发生意外伤害。
4. 在清理剥线机或维修时，必须先断开电源，并等待剥线机完全停止运行。
5. 若发现剥线机有异常声音、异味或其他异常情况，应立即停止使用，并通知维修人员进行检修。
6. 在操作过程中，禁止使用损坏或不合适的刀具和夹具。
剥线机操作规程
剥线机操作规程一、引言剥线机是一种常见的电工工具，用于将电线或者电缆的外皮剥离，以便进行接线或者维修工作。
本操作规程旨在确保剥线机的安全操作，提高工作效率，并保障操作人员的人身安全。
二、安全要求1. 操作人员必须熟悉剥线机的结构和工作原理，并经过相关培训。
2. 在操作剥线机之前，必须戴上个人防护装备，包括安全眼镜、手套和耳塞。
3. 在操作剥线机时，必须确保工作区域清洁整齐，防止绊倒或者滑倒事故。
4. 在进行维修或者清洁剥线机之前，必须先切断电源，并确保机器住手运转。
三、操作步骤1. 准备工作a. 确保剥线机处于稳定的工作台上，并与电源连接良好。
b. 检查剥线刀片是否锋利，并确保刀片固定坚固。
c. 检查剥线机的各个按钮、开关和安全装置是否正常工作。
d. 将待剥离的电线或者电缆放置在剥线机的导线夹持装置中，并确保夹持坚固。
2. 调整剥线机a. 根据电线或者电缆的直径，调整剥线机的夹持力，以确保夹持坚固但不会损坏导线。
b. 根据需要，调整剥线机的剥离长度，以确保剥离的外皮长度符合要求。
3. 进行剥线操作a. 按下启动按钮，使剥线机开始运转。
b. 将电线或者电缆的一端插入剥线机的导线夹持装置中，确保插入深度适当。
c. 等待剥线机自动剥离外皮，注意观察剥离过程中的任何异常情况。
d. 当剥离完成时，剥离的外皮会自动被剥离机排出，此时可以取出剥离好的导线。
4. 操作注意事项a. 在剥线操作过程中，不要将手指或者其他物体挨近剥线刀片，以免发生意外伤害。
b. 如果剥线机浮现异常情况，如异常声音、异味或者异常振动，应即将住手使用，并进行维修或者更换配件。
c. 在剥离电缆时，应特殊注意不要剥离到内部的绝缘层，以免影响电缆的正常使用。
四、维护保养1. 每日维护a. 每天使用结束后，应清洁剥线机的表面和刀片，确保机器干净。
b. 定期检查剥线刀片的磨损情况，如果发现刀片已经磨损，应及时更换。
c. 检查剥线机的电源线和插头是否正常，如有损坏应及时更换。
剥线机的使用方法
剥线机的使用方法剥线机是一种常见的电工工具，通常用于剥去电线的外皮，以便进行接线或维修工作。
在正确使用剥线机前，需要掌握正确的使用方法。
第一步，准备工作在使用剥线机前，首先需要检查剥线机的刃口是否清洁锋利，以确保剥线工作的精度和效率。
同时，如果剥线机的刃口已变钝或有缺损，则需要更换新的剥线机，以避免对电线的损坏。
第二步，确定剥线长度在使用剥线机进行剥线前，需要根据需要剥线的电线粗细和电线接头的大小，确定需要剥去的电线长度。
一般来说，剥线长度应该略长于接头长度，以确保接头的牢固和可靠。
第三步，调整剥线机的大小在进行剥线之前，需要根据电线的粗细，调整剥线机的大小，以确保剥线机的刃口与电线的外皮紧密贴合，从而实现剥离电线外皮的目的。
同时，需要注意剥线机的大小调整要适当，过大或过小都会对剥线效果产生影响。
第四步，剥线操作将需要剥线的电线放置在剥线机的刃口上，用手轻轻按压，使电线的外皮与剥线机的刃口贴合紧密。
然后，轻轻旋转剥线机，使剥线机的刃口剥离电线的外皮。
剥离完毕后，将剥离的电线外皮从电线上拿下。
第五步，检查剥线效果剥完线后，需要检查剥线效果是否符合要求。
检查方法是用手触摸电线的内部，确保内部没有被剥伤或破坏。
同时，需要检查剥离的电线外皮是否剥离完整，是否有残留。
第六步，清理工具剥线机使用完毕后，需要及时清理工具，以确保下次使用时工具的清洁和卫生。
清理工具的方法是用干净的布擦拭剥线机的刃口和表面，确保工具没有灰尘或污垢。
剥线机是一种常见的电工工具，掌握其正确的使用方法可以提高工作效率和质量，同时也可以避免对电线的损坏。
在使用剥线机前，需要进行准备工作，确定剥线长度和调整剥线机的大小，然后进行剥线操作，最后检查剥线效果和清理工具。
剥线机操作规程
剥线机操作规程一、引言剥线机是一种用于去除电线或者电缆外皮的设备。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定本操作规程，明确剥线机的操作流程和注意事项。
二、操作流程1. 准备工作a. 确保剥线机处于停机状态，插头已拔掉，电源已关闭。
b. 检查剥线刀片的锋利度和固定情况，确保刀片没有损坏或者松动。
c. 检查剥线机的电源线和控制线是否完好，没有破损或者暴露的情况。
2. 开机准备a. 将剥线机的电源线插入电源插座，并确保电源开关处于关闭状态。
b. 检查剥线机的控制面板，确保各个按钮和开关处于正常状态。
c. 按照工作要求，选择合适的剥线刀片，并将其固定在剥线机上。
3. 操作步骤a. 将待剥线的电线或者电缆放置在剥线机的进料口，并调整夹紧装置，确保电线或者电缆坚固地固定在剥线机上。
b. 打开电源开关，启动剥线机。
c. 根据需要，调整剥线机的速度和剥线深度，确保剥除外皮的质量符合要求。
d. 观察剥线过程，确保剥线刀片与电线或者电缆的接触良好，避免刀片与导体部份接触。
e. 当剥线完成后，关闭电源开关，住手剥线机的运行。
f. 将剥线后的电线或者电缆取出，进行下一步的加工或者检验。
4. 关机及清洁a. 关闭电源开关，拔掉电源插头，确保剥线机彻底住手运行。
b. 清理剥线机的工作台面和进料口，去除剥离的外皮和其他杂物。
c. 检查剥线刀片的状况，如有损坏或者需要更换，及时进行维修或者更换。
三、注意事项1. 操作人员必须经过相关培训，熟悉剥线机的操作流程和安全规范。
2. 在操作剥线机时，应佩戴适当的个人防护装备，如安全眼镜、防护手套等。
3. 在进行剥线作业前，应子细检查待剥线的电线或者电缆，确保没有损坏、裂纹或者其他异常情况。
4. 在剥线机运行过程中，不得将手指或者其他物品挨近剥线刀片，以免发生意外伤害。
5. 在剥线机运行过程中，如发现异常情况或者设备故障，应即将住手操作，并及时报告维修人员进行处理。
6. 在剥线机停机后，不得随意更换剥线刀片或者进行其他维修工作，必须等待设备彻底住手运行后，方可进行维护和维修。
剥线机操作规程
剥线机操作规程引言概述：剥线机是一种常见的电工工具，用于剥去电线外皮，以便进行电线连接和绝缘处理。
正确操作剥线机是确保工作安全和提高工作效率的重要环节。
本文将介绍剥线机的操作规程，以确保操作人员能够正确、安全地使用剥线机。
正文内容：1. 准备工作1.1 检查剥线机的工作状态：确保剥线机处于正常工作状态，没有损坏或松动的部件。
1.2 检查电源连接：确保剥线机的电源线连接正确，插头没有损坏，电源稳定。
2. 安全操作2.1 穿戴个人防护装备：操作人员应穿戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备，确保自身安全。
2.2 保持工作区域整洁：清理工作区域，确保没有杂物或其他障碍物，以免影响操作和工作安全。
2.3 切断电源：在进行任何维护、清洁或调整剥线机时，务必先切断电源，以避免意外伤害。
3. 正确操作3.1 调整剥线机刀片：根据电线的尺寸和材料，调整剥线机刀片的深度，以确保剥去外皮的深度适当。
3.2 放置电线：将需要剥线的电线放置在剥线机的夹持装置中，确保电线稳固且不会滑动。
3.3 操作剥线机：根据剥线机的使用说明，启动剥线机并将电线送入剥线区域，保持适当的压力和速度，完成剥线操作。
4. 故障排除4.1 剥线不完整：如果剥线不完整或剥去的外皮不均匀，可能是刀片需要调整或更换的问题。
停止使用剥线机，检查并调整刀片。
4.2 剥线机堵塞：如果剥线机堵塞，停止使用剥线机，切断电源，清理堵塞物，确保剥线机恢复正常工作。
5. 维护保养5.1 定期清洁剥线机：定期清洁剥线机的刀片和夹持装置，确保其正常工作。
5.2 检查剥线机的部件：定期检查剥线机的各个部件，如电源线、刀片等，确保没有损坏或松动的情况。
5.3 定期维护：根据剥线机的使用频率和工作环境，定期进行维护，如润滑、更换部件等，以延长剥线机的使用寿命。
总结：细心、正确操作剥线机是确保工作安全和提高工作效率的关键。
通过准备工作、安全操作、正确操作、故障排除和维护保养等方面的规范，操作人员可以更好地使用剥线机，保证工作质量和个人安全。
剥线机操作规程
剥线机操作规程一、引言剥线机是一种常见的电工工具，用于剥离电线外皮，以便进行电线的连接或绝缘处理。
为了确保操作安全和工作效率，本操作规程旨在提供详细的剥线机操作指南。
二、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉剥线机的工作原理和操作方法，并经过相关培训。
2. 在操作剥线机之前，必须仔细检查机器是否完好无损，电源是否正常。
3. 操作人员应该佩戴适当的个人防护装备，如安全眼镜、手套等。
4. 在操作过程中，禁止戴手套或长袖衣物，以免被卷入剥线机。
5. 确保操作区域干燥，并远离易燃物。
6. 在操作剥线机时，应专心致志，避免分心或与他人交谈。
三、操作步骤1. 准备工作a. 确保剥线机的电源线已插入可靠的电源插座，并打开电源开关。
b. 检查剥线机的刀具是否锋利，如有需要，及时更换刀具。
c. 调整剥线机的剥线厚度和剥线长度，以适应不同的电线规格。
d. 将需要剥线的电线放置在剥线机的导线夹持装置中。
2. 进行剥线a. 将电线沿着导线夹持装置放置，并确保电线固定。
b. 打开剥线机的启动开关，使刀具开始旋转。
c. 将电线轻轻地推入刀具旋转的区域，确保电线与刀具接触。
d. 当刀具剥离外皮后，停止推动电线并关闭剥线机的启动开关。
e. 用手轻轻拽出剥离的电线外皮，确保剥离的长度符合要求。
3. 完成剥线a. 将剥离的电线外皮清理干净，确保没有残留物。
b. 关闭剥线机的电源开关，并拔掉电源线。
c. 将剥线机放置在安全的位置，防止他人触碰。
四、常见问题与解决方法1. 刀具不转动或转动缓慢解决方法：检查电源线是否插好，电源开关是否打开，刀具是否松动或需要更换。
2. 剥离的外皮不均匀或剥离过度解决方法：调整剥线机的剥线厚度和剥线长度，确保与电线规格匹配。
3. 电线被卷入剥线机解决方法：立即关闭剥线机的启动开关，将电源线拔出，小心地将电线取出。
五、操作规程的修订与培训1. 针对剥线机操作规程的修订，应由专业人员进行，并及时通知所有操作人员。
剥线机操作规程
剥线机操作规程
前言
剥线机是一种电工工具，可以用来剥去电线的绝缘层，以便更好地连接电线。
剥线机使用方便，但是由于其自身的危险性，使用时需要特别注意操作规程，确保人身安全。
操作步骤
步骤一：准备工作
1.确认剥线机的电源是否接通，检查插头和电线外皮是否完好。
2.准备好需要剥线的电线，并检查电线是否有损坏或其他问题。
步骤二：调整剥线机
1.将剥线机插头插入电源插座，并按压开关打开剥线机。
2.调整剥线机的钳口，使其与电线径线相符。
3.调整剥线机的刀片，使其与电线的外皮平行，且刀口对准电线的一侧。
步骤三：剥线操作
1.将需要剥离的电线插入剥线机的钳口中，握住电线不松动。
2.按下剥线机上的剥线按钮，让刀片剥离电线的外皮。
3.检查剥离后的电线是否有损坏，如果电线损坏了，则需要重新剥线。
步骤四：收尾工作
1.关掉剥线机的电源开关，并将插头拔出插座。
2.将剥线机上剥离下来的电线捆绑好，并妥善保管剩余的电线。
安全注意事项
1.操作前应先确认剥线机的工作状态，检查开关是否关闭、插头是否稳
定、电线是否完好等等。
2.使用剥线机时，需要戴好手套，以避免被剥线机钳口夹伤。
3.在剥线机操作时，必须把电线握好，并注意手指的位置，以避免被刀
片误伤。
4.操作完后，应将剥线机拔出插座，并妥善保管好剥离下来的电线。
剥线机既方便又危险，我们在日常使用过程中一定要严格按照操作规程来使用，以确保我们的人身安全。
剥线机操作规程
剥线机操作规程一、引言剥线机是一种常用的电工工具，用于去除电线外部绝缘层，以便进行电线的连接或者维修。
为了确保操作安全和工作效率，本文将详细介绍剥线机的操作规程。
二、安全措施1. 操作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全眼镜、耳塞、手套等。
2. 在操作前，应检查剥线机的外观和电源线是否有明显损坏，如有损坏应及时维修或者更换。
3. 在操作过程中，应保持工作区域整洁，避免杂物堆积或者绊倒。
4. 在操作剥线机时，应确保周围没有其他人员挨近，以免发生意外伤害。
三、操作步骤1. 将剥线机放置在平稳的工作台上，并确保机器底部有足够的空间用于电线的进出。
2. 根据需要，调整剥线机的切割深度和剥皮长度。
普通情况下，根据电线的直径和需要剥皮的长度，选择合适的设置。
3. 将待剥皮的电线端口插入剥线机的导线夹中，确保握紧。
4. 按下启动按钮，剥线机将自动剥离电线的外绝缘层。
在剥皮过程中，操作人员应保持手稳定，不要用力过猛，以免损坏电线。
5. 当剥皮完成后，释放启动按钮，剥线机将住手工作。
取出剥好皮的电线，并检查剥皮质量是否符合要求。
6. 若需要剥皮多根电线，重复步骤3至5，直至完成所有电线的剥皮工作。
7. 操作完成后，关闭剥线机的电源开关，并将机器清洁干净，存放在安全的地方。
四、常见问题及解决方法1. 电线剥皮不均匀或者剥皮质量差：可能是由于切割深度设置不当或者电线握紧不紧致造成的。
应调整切割深度并确保电线握紧稳固。
2. 剥皮过程中电线被割断：可能是由于握紧力度过大或者电线质量不好造成的。
应适当减小握紧力度或者更换质量更好的电线。
3. 剥线机无法启动：可能是由于电源线接触不良或者电源故障造成的。
应检查电源线连接是否坚固，并检查电源是否正常。
4. 剥线机卡住无法剥皮：可能是由于电线太粗或者剥线机刀具损坏造成的。
应更换适合于粗电线的刀具或者更换刀具。
五、维护保养1. 每次使用后，应将剥线机清洁干净，并检查刀具是否有损坏或者磨损，如有损坏应及时更换。
剥线机操作规程
剥线机操作规程一、引言剥线机是一种用于去除电线绝缘层的设备，广泛应用于电子、电器制造等行业。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定本操作规程，规范剥线机的操作流程和注意事项。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用剥线机的操作人员。
三、操作要求1. 操作前的准备a. 确保剥线机处于停机状态，并断开电源。
b. 检查剥线机的各个部件是否完好，如刀具、夹紧装置等。
c. 准备好所需的电线，并检查其绝缘层是否完好。
2. 操作步骤a. 打开剥线机的电源，并调整合适的工作电压。
b. 将待剥线的电线端头插入剥线机的夹紧装置中，并确保夹紧牢固。
c. 调整剥线机的剥线深度，根据需要选择合适的剥线长度。
d. 按下启动按钮，剥线机开始工作。
e. 观察剥线机的工作情况，确保剥离绝缘层的质量符合要求。
f. 剥线完成后，松开夹紧装置，取出剥离的电线。
3. 安全注意事项a. 操作人员应穿戴好工作服、安全帽和防护眼镜，确保个人安全。
b. 在操作过程中，严禁将手指或其他物体伸入剥线机的工作区域。
c. 操作人员应保持专注，不得在操作过程中分心或与他人交谈。
d. 在剥线机工作期间，禁止进行维修、调试或清洁工作。
e. 操作结束后，及时关闭剥线机的电源，并清理工作区域。
四、故障排除1. 剥线不彻底或剥线质量不符合要求的可能原因及解决方法：a. 刀具磨损严重：更换刀具。
b. 剥线深度调整不准确：重新调整剥线深度。
c. 电线太松或夹紧不牢固：重新夹紧电线。
2. 剥线机无法启动的可能原因及解决方法：a. 电源故障：检查电源是否正常，如有问题及时修复。
b. 开关故障：检查开关是否损坏，如有问题及时更换。
五、维护保养1. 定期清洁剥线机的工作区域，避免灰尘和杂物对设备正常运行的影响。
2. 定期检查剥线机的各个部件，如刀具、夹紧装置等，发现问题及时修理或更换。
3. 定期对剥线机进行润滑，确保设备的顺畅运行。
六、附录根据实际情况，可以在本操作规程中添加附录，包括剥线机的技术参数、维修记录等。
剥线机操作规程
剥线机操作规程引言概述：剥线机是一种用于去除电线绝缘层的设备，广泛应用于电子制造、电气工程和通信行业。
为了确保操作的安全性和效率，正确的操作规程是必不可少的。
本文将详细阐述剥线机的操作规程，包括操作前的准备工作、操作步骤、注意事项以及操作后的清理工作。
正文内容：1. 操作前的准备工作：1.1 确认剥线机的工作状态：检查剥线机的电源连接是否正常，确保机器处于正常工作状态。
1.2 检查剥线刀具：检查剥线刀具的磨损情况，确保刀具锋利，以便剥离绝缘层时能够顺利进行。
1.3 调整剥线机的参数：根据所需剥离的电线的规格，调整剥线机的参数，如剥离深度、剥离速度等。
2. 操作步骤：2.1 将电线固定在剥线机上：将待剥离的电线固定在剥线机的夹持装置上，确保电线能够稳定地通过剥线机。
2.2 调整剥线机的位置：根据电线的长度和需要剥离的部分，调整剥线机的位置，使剥离刀具能够准确地剥离绝缘层。
2.3 启动剥线机：按下启动按钮，剥线机开始工作，剥离绝缘层。
2.4 观察剥离效果：在剥离过程中，及时观察剥离效果，确保绝缘层被完全剥离。
2.5 停止剥线机：剥离完成后，按下停止按钮，停止剥线机的工作。
3. 注意事项：3.1 安全操作：在操作剥线机时，应戴上安全手套和护目镜，以免发生意外伤害。
3.2 维护保养：定期检查剥线机的各个部件，保持机器的清洁，并定期给予润滑，以确保剥线机的正常运行。
3.3 避免过度剥离：在剥离绝缘层时，应注意不要过度剥离，以免损坏电线的导体。
4. 操作后的清理工作：4.1 关闭电源：在操作完成后，及时关闭剥线机的电源，以确保安全。
4.2 清理工作区域：清理剥线机周围的工作区域，清除剥离后的绝缘层和其他杂物。
4.3 维护记录：记录剥线机的维护情况和操作时间，以便日后参考和维护。
总结：在操作剥线机时，准备工作的认真和细致、正确的操作步骤、注意事项的遵守以及操作后的清理工作都是确保操作安全和提高工作效率的关键。
剥线机操作规程
剥线机操作规程一、引言剥线机是一种常见的电工工具，用于剥去电线绝缘层，以便进行电线接线和维修工作。
为了确保安全和高效操作，本操作规程旨在提供详细的剥线机操作指南。
二、安全要求1. 操作人员应接受相关培训，了解剥线机的工作原理、操作方法和安全注意事项。
2. 操作人员应穿戴个人防护装备，包括安全鞋、安全眼镜和手套。
3. 在操作剥线机之前，必须确保机器处于停止状态，并断开电源。
4. 操作人员应定期检查剥线机的电源线和插头，确保其完好无损。
5. 在操作剥线机时，应注意周围环境，确保没有杂物或其他人员靠近工作区域。
三、操作步骤1. 确保剥线机处于停止状态，并断开电源。
2. 将需要剥线的电线插入剥线机的夹持装置中，调整夹紧力度，确保电线牢固固定。
3. 打开剥线机的电源，并按下启动按钮，使剥线机开始工作。
4. 观察剥线机的剥线动作，确保剥下的绝缘层均匀、完整。
5. 当剥线完成后，松开夹持装置，将剥下的电线取出。
6. 关闭剥线机的电源，并等待剥线机完全停止运行后，方可离开操作区域。
四、常见问题及解决方法1. 电线剥离不完整：可能是夹持装置的力度不够，调整夹紧力度即可。
2. 剥线机卡住无法工作：可能是电线太粗或太细，调整剥线机的刀具或夹持装置。
3. 剥线机产生异常噪音：可能是刀具磨损或杂物进入剥线机内部，及时更换刀具或清理剥线机内部。
五、维护保养1. 每次使用后，应将剥线机清洁干净，并存放在干燥的地方。
2. 定期检查剥线机的刀具磨损情况，如有损坏或磨损严重，应及时更换。
3. 定期检查剥线机的电源线和插头，确保其完好无损。
4. 如发现剥线机有异常现象或故障，应立即停止使用，并联系维修人员进行检修。
六、总结本操作规程详细介绍了剥线机的操作步骤、安全要求、常见问题及解决方法以及维护保养事项。
操作人员在使用剥线机时，务必遵守以上规程，确保操作安全、高效。
任何未在本规程中涉及的情况，应根据相关安全要求和操作指南进行处理。
剥线机操作规程
剥线机操作规程一、引言剥线机是一种用于去除电线绝缘层的设备，广泛应用于电子创造、电气工程等领域。
为了保证操作人员的安全和设备的正常运行，制定本操作规程。
二、适合范围本操作规程适合于所有使用剥线机进行电线剥离操作的人员。
三、安全注意事项1. 在操作剥线机之前，必须佩戴个人防护设备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 确保剥线机处于稳定的工作状态，机器底座应坚固固定。
3. 操作人员应熟悉剥线机的工作原理和操作方法，严禁未经培训人员进行操作。
4. 在操作过程中，禁止将手指、手部或者其他物品放入剥线机的工作区域。
5. 当剥线机浮现故障或者异常情况时，应即将住手使用并及时报修。
四、操作步骤1. 准备工作a. 确保剥线机已连接到稳定的电源，并检查电源线是否完好。
b. 检查剥线机的刀片是否锋利，并及时更换损坏的刀片。
c. 检查剥线机的各个部件是否处于正常工作状态。
2. 调整剥线机a. 根据电线的规格选择合适的剥线刀具，并安装到剥线机上。
b. 调整剥线机的剥线深度，确保剥离电线绝缘层的深度符合要求。
c. 根据需要调整剥线机的剥线速度和剥线长度。
3. 进行剥线操作a. 将待剥离的电线插入剥线机的进线口，并确保电线坚固固定。
b. 按下启动按钮，剥线机开始自动剥离电线绝缘层。
c. 观察剥离效果，确保剥离的电线绝缘层完整且不损坏。
d. 完成剥线后，剥离的电线应顺利地从剥线机的出线口排出。
4. 清理工作a. 在剥线机住手运行后，切断电源并等待机器彻底住手。
b. 清理剥线机的工作区域，清除剥离的绝缘层碎片和其他杂物。
c. 检查剥线机的各个部件是否干净，并进行必要的维护保养。
五、故障处理1. 如果剥线机浮现故障或者异常情况，操作人员应即将住手使用，并按照设备维修流程进行处理。
2. 在维修过程中，严禁擅自拆卸剥线机或者进行其他未经授权的修理操作。
六、操作记录每次使用剥线机进行剥线操作时，应进行操作记录，包括日期、操作人员、剥线机型号、剥线规格、剥线长度等信息。
剥线机操作规程
剥线机操作规程一、引言剥线机是一种用于去除电线或电缆外皮的设备，广泛应用于电子制造、电力工程、通信工程等行业。
为了确保剥线机的安全操作和高效工作，制定本操作规程。
本规程旨在详细描述剥线机的操作步骤、注意事项和维护方法，以确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确保剥线机处于停止状态，断开电源。
b. 检查剥线机的外观是否完好，无明显损坏。
c. 检查剥线机的刀具是否锋利，无明显磨损或缺失。
2. 设定剥线机参数a. 根据需要剥离的电线或电缆类型，选择相应的剥线刀具。
b. 调整剥线机的剥线深度，确保剥离外皮的深度适中。
3. 连接电源a. 将剥线机的电源线插入电源插座。
b. 检查电源线是否接地良好，无裸露的电线。
4. 启动剥线机a. 按下启动按钮，确保刀具无卡阻。
b. 观察剥线机的运行状态，确保正常工作。
5. 放入电线或电缆a. 将需要剥离外皮的电线或电缆放入剥线机的进料口。
b. 确保电线或电缆的位置正确，不要过多或过少。
6. 完成剥线a. 等待剥线机自动完成剥离外皮的过程。
b. 观察剥离的外皮是否完整且没有损伤内部导线。
7. 关闭剥线机a. 剥线完成后，按下停止按钮，断开电源。
b. 清理剥线机的剥离废料，确保工作区域整洁。
三、注意事项1. 操作人员应经过专业培训，熟悉剥线机的操作步骤和安全规程。
2. 在操作剥线机时，应佩戴适当的个人防护装备，如安全眼镜、手套等。
3. 在操作剥线机前，应先检查电源线是否接地良好，以防触电事故。
4. 在剥线机运行时，不得将手部或其他物体靠近刀具，以免发生危险。
5. 若剥线机出现异常声音、异味或其他异常情况，应立即停止使用并进行检修。
6. 在清理剥线机时，应先断开电源，并使用软布擦拭刀具和机身，切勿用水冲洗。
四、维护保养1. 定期检查剥线机的刀具是否磨损，如有磨损应及时更换。
2. 定期清理剥线机的进料口和剥离废料，以保持机器的正常运行。
3. 定期对剥线机进行润滑，确保各部件的灵活运转。
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1、更换皮带 2、拧紧同步轮 3、更换电机 4、更换驱动器 1、拧紧螺丝 2、调整同步轮皮带
机器配置清单
项目 1 2 3 5 6
名称/型号 主机 PMBX-30 工具 脚踏开关 电源线 说明书
数量 1台 1套 1个 1条 1本
备注 保修壹年 不在保修范围 不在保修范围 不在保修范围
（10）、程序保存：用于保存设置好的参数。
3、按下参数画面，会进入到参数画面：
（1）、自动前进速度：该数值是主轴前进的速度，数值越大速度越快，数值范 围为 1-9，一般设置为 7 即可； （2）、自动剥皮速度：该数值是主轴后退的速度，数值越大速度越快，数值范 围为 1-9，一般设置为 7 即可； （3）、自动进刀速度：该数值是剥皮时的进刀速度，数值越大速度越快，数值 范围为 1-9，一般设置为 6 即可； （4）、自动夹松速度：该数值是夹料的速度，数值越大速度越快，数值范围为 1-9，一般设置为 7 即可； （5）、夹线直径：该数值是夹紧线的直径大小，设置到能夹紧为准；
0.5-1.0MM。
剥皮范例
图示
1、第一种剥法：如上图，第一层设置“线头”为 8、“剥头”为 12、“切断时间” 为 0.5、“线径”为 2、“退刀”为 0.3、“旋剥”为 0;第二层设置“线头”为 18、“剥 头”为 22、“切断时间”为 0.5、“线径”为 4、“退刀”为 0.3、“旋剥”为 0;第三层设 置“线头”为 30、“剥头”为 35、“切断时间”为 0.5、“线径”为 6、“退刀”为 0.3、 “旋剥”为 0;那么它的运动轨迹就是“原点-8-18-30-原点” 2、第二种剥法：如上图，第一层设置“线头”为 30、“剥头”为 35、“切断时间” 为 0.5、“线径”为 6、“退刀”为 0.3、“旋剥”为 0;第二层设置“线头”为 18、“剥 头”为 22、“切断时间”为 0.5、“线径”为 4、“退刀”为 0.3、“旋剥”为 0;第三层设 置“线头”为 8、“剥头”为 12、“切断时间”为 0.5、“线径”为 2、“退刀”为 0.3、 “旋剥”为 0;那么它的运动轨迹就是“原点-30-18-8-原点” 3、第三种剥法：如上图，第一层设置“线头”为 18、“剥头”为 22、“切断时间” 为 0.5、“线径”为 4、“退刀”为 0.3、“旋剥”为 0;第二层设置“线头”为 8、“剥头”
邓先生：13925564139 地址：东莞上桥工业大道
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（3）、调刀：将设备复位，如发现刀片或者挡料片偏心，则要进行调节；
调节刀片时，先将刀盘和挡料片取下，然后观察三刀片之间的间隙，然后调节刀 片连接杆上的偏心销钉，使得三刀片之间的间隙一致，间隙保持在 0.5-1.0MM； 调节挡料片时，先将刀盘和挡料片装上，然后观察三挡料片之间的间隙，然后调 节挡料片连接杆上的偏心销钉，使得三挡料片之间的间隙一致，间隙保持在
1 时，主轴旋转； （7）、按下一层按钮，可以设置下一层的参数，需要剥几层就设置几层即可，设 置好之后，按主画面回到主画面，然后按程序保存，保存刚才设置好的程序
手动画面 （在换刀和校正夹爪时使用此功能）
1、在主画面，点击手动画面进入到手动画面；
（1）、该画面下的各个动作需要在手动模式下才能起效，速度是各个动作相应 的速度，一般设为 2000；位移数值从上到下分别设置 1、50、100； （2）、换刀：拧松刀盘前方的三个螺丝，取下刀盘，然后取下挡料片和刀片， 然后换上新刀片，再装上挡料片和刀盘。（刀片在内，挡料片在外）；
我们本着“品质第一，开拓创新，诚信经营，客户至上”的经 营理念，与我们的合作伙伴互惠双赢，共生存，同发展，创辉煌。
使用时必须注意的重要安全事项
1、在使用本机前务必请详细阅读使用说明书，正确使用本机，以免 造成意外事故发生，或缩短机器使用寿命。 2、在安装本机时，请轻放在水平牢固的工作台上，（能承受 50kg 以 上重量的工作台面）。后调节机台下的机脚，使机器平稳放置。 3、开启电源前要检查供电电源是否正确，（AC220V/50HZ）。 4、调好参数后即可试剥，调刀和参数设置请参照说明书四、五、六 部分说明。 5、本机保修期壹年，（从开具送货单据或发票之日起），壹年内因机 器质量问题引起不正常工作或发生异常情况，请与我公司联系 4000613915。 6、如在保修期内要转让此机，请把说明书一起转交下一所有者。 7、过保修期后，用户可将机器托运至我公司或我公司派维修人员前 往维修，但我公司前往贵公司差旅费用由用户公司承担，另外如有 更换配件当收取零配件成本费。
定位片不能归位 1、刀片里有污渍或者废料
剥线切口不平整或者难 1、刀片不锋利
切断
2、刀片偏心
刀架不旋转 刀架有异响
1、同步轮皮带断裂 2、同步轮松动 3、电机损坏 4、驱动器损坏 1、螺丝松动 2、同步轮皮带过紧或者过松
1、把夹线装置原点调整到跟主刀盘 同心，具体调整方法详见说明说 1、把刀盘盖子打开，清理里面的污 渍或者废料
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粗线型同轴剥线机
型号：PMBX-30
使
用
与
操
作
前言
随着通讯电子行业的迅速发展，同轴线缆已广泛的应用在世界 的各个领域，目前在加工同轴线缆时，对于众多工厂来说还是一大难 题，虽然现在国内有同轴线剥线机，但在精度上还未能完全达到要求。 因为加工同轴线缆的要求很高，特别是用在军事，航空等领域的高端 线材。为了弥补当前同轴线缆在国内加工的一大空缺，我公司致力开 发出 PMBX-30 粗线型自动同轴线剥线机，它可以更完善的做到同轴线 材的加工精度。
(3）、剥头：是该层切断之后主轴后退的距离，该数值大于本层线头数值时为全 剥，小于本层线头数值时，为半剥，具体数值根据线材的要求设置； （4）、退刀：该数值是刀片切断之后，刀片后退的距离，废料难于拉出时，数值 设置稍小一点，容易拉出时设置大一点，一般设置 0.1-1.0MM； （5）、切断时间：是该层切断时主轴旋转的时间，材料难于切断时，时间可以设 置稍大一点，材料容易切断时，可以设置稍小一点，一般设置 0.2-0.5S； （6）、旋剥：此参数是设置主轴后退时是否旋转，设置 0 时，主轴不旋转；设置
0.01mm
最大剥皮段数:
9层
工作环境 电 源： 刀具材质:
0-40 度 AC220V/50HZ
白钢/钨钢
操作键面说明
1、当打开电源后，会出现画面一：
2、按下运行按钮后，会进入主画面：
（1）、按自动键位置，进行自动模式/手动模式切换；在自动模式下，可以正常 工作；在手动模式下，设备无法正常工作，此时手动画面的各个动作可以使用； （2）、启动：用于启动设备工作（在按钮启动模式下有效）； （3）、停止：用于停止设备工作； （4）复位：用于将设备的动作恢复到原点位置（前提是设置好程序，而且按下 程序保存键后有效）; （5）、记数清零：用于清零产量； （6）、程序：是指设置被加工线材之规格的参数（线头、剥头、线径、退刀、 速度、等参数构成），每个程序号（0-49）可以储存一个加工规格的程序，点击 程序后面的方框内，输入程序号可以切换或调用程序，输入程序号之后，点击下 方的参数画面，设置程序内的参数，设置好之后回到主画面点程序保存按钮进行 保存； （7）、总量：用于设置需要生产的总数量； （8）、产量：显示当前生产的数量，当产量等于总量时，设备停止工作，此时 可以按计数清零键进行产量清零，设备就可以正常工作了； （9）、按钮启动/脚踏启动：点击该按钮，输入 1 是按钮启动，该模式下，使用 屏幕上的启动按钮和面板上的绿色启动按钮可以启动设备工作；输入 2 是脚踏启 动，该模式下，使用脚踏启动设备工作；
日常故障检修
故障现象
原因
1、保险丝损坏 开机无反应，屏幕不亮 2、开机开关损坏
3、线路接触不良
开机有反应，但是有报 1、产量设定已满 警，无法启动机器 2、动作超出限制位置
解决方法
1、更换保修丝 2、更换开关 3、检查各线路接触是否正常
1、把产量清零Βιβλιοθήκη 2、手动将动作移位，使报警消除有一侧伤线芯或者一侧 1、夹线装置与主刀盘不同心 剥不干净
4、按下详细设置，会进入层详细设置画面：
（1）、线头：是该层所剥的长度，最大不能设置超过 70MM； （2）、线径：是该层所剥的直径大小，实际的剥皮线径不能大于直径 20MM；在 调机时，遇到剥削硬质层时，该数值一定要小于该硬质层的最小线径，确保完全 切断该硬质层（避免蹦刀片）；如果数值小了，可以适当加大，调到刚好完全切 断该层而又不伤到下一层的线芯，反之一样；
为 12、“切断时间”为 0.5、“线径”为 2、“退刀”为 0.3、“旋剥”为 0;第三层设置“线 头”为 30、“剥头”为 35、“切断时间”为 0.5、“线径”为 6、“退刀”为 0.3、“旋剥” 为 0;那么它的运动轨迹就是“原点-18-8-30-原点” 4、以上三种方法都可以剥削，可以通过不同的方法剥削以到达最佳剥线效果， 不过一般推荐第一种方法，因为第一层就剥最长的话，如果线材比较难剥线，导 致无法剥出的话可能会引起蹦刀。
技术参数说明
型号 适用线材：
工作电源 剥皮长度：
PMBX-30 同轴线缆 AC220V/50HZ 1.0mm—70mm
显示方式：
触摸屏
显示介面 中文液晶 138X86
驱动方式
滚珠丝杆驱动
外形尺寸： 620×335×225mm
剥皮长度设定单位：
0.01mm
切割线径范围：
Φ2mm—Φ20mm
切割深度设定单位: