表8.5-1 煤矿机电标准化评分表
煤矿机电标准化评分表
井下供电系统
25
四
基础管理
(23分)
管理制度
3
技术管理
10
设备技术性能测试
10
五
职工素质及岗位规范
(5分)
管理技术人员
1
作业人员
4
六
文明生产
(7分)
设备设置ห้องสมุดไป่ตู้
1.5
管网
2
机房卫生
1.5
照明
1
器材工具
1
考核得分
检
查
问
题
受检单位:检查人:检查时间:
煤矿机电标准化评分表
序号
项 目
标准分值
得分
分项得分
一
设备与指标
(15分)
设备证标
4
设备完好
3
固定设备
2
小型电器
1.5
矿灯
1.5
机电事故率
1
设备待修率
1
设备大修改造
1
二
煤矿机械
(20分)
主要提升系统
9
主通风系统
2
压风系统
2
排水系统
4
瓦斯抽采及发电系统
1.5
供热降温系统
1.5
三
煤矿电气
(30分)
地面供电系统
机电安全质量标准化评分标准
设备与指标 机电设备必须有产品合格证、煤矿矿用产品安 全标志、防爆设备还必须有防爆合格证 全矿机电设备综合完好率90% 大型在用固定设备台台完好 防爆电器设备及小型电器防爆率100% 小型电器合格率95% 电缆吊挂合格率95% 矿灯完好率95%,井下在用矿灯无红、灭灯 无重大特大机电责任事故 机电安全 安全保护装置齐全、可靠,合格率100% 主提升系统 立井(斜井)提升系统 应装置:a.欠压保护;b.过电流保护;c.过卷 保护;d.过速保护;e.限速保护;f.闸瓦间隙保 护;g.松绳保护;h.信号与控制回路闭锁;i.单 绳罐笼提升有防坠装置;j.通信信号完善,符合 要求;k.深度指示器失效保护;l.满仓保护装 置;m.减速功能保护;n.防止过卷、过速、限速 、减速功能保护设置为相互独立的双线型式;o. 副井及负力提升的系统配齐电气制动;p.斜井提 升制动减速度达不到要求时装设二级制动装置; q.提人绞车高低压双回路;r.立井井口设施连 锁;s.立井提升系统防撞梁和托罐装置;t.立井 提升系统的过卷高度和过放距离符合规定 主提升胶带输送机 钢丝绳芯胶带装设:a.欠压保护;b.过电流保 护;c.堆煤保护;d.防滑保护;e.防跑偏装置; f.温度保护;g.烟雾保护;h.自动洒水装置;i. 输送带张紧力下降保护;j.防撕裂保护;k.上运 时装设防逆转装置和制动装置,下运时装设制动 装置;l.断带保护装置 矿井通风系统 有:a.可靠的双电源;b.反风设施;c.防爆 门;d.电机有过流保护和无压释放装置;e.轴承 有超温指示和警报信号;f.有专用电话 压风系统 有超温保护,断水断油保护(或信号),电机过 流保护,安全阀、释压阀动作可靠 主排水系统 有:a.密闭门;b.配水闸门齐全、灵活;c.可 靠的引水装置;d.短路保护;e.电机保护齐全; f.安全通道畅通;g.欠压保护 检查人员:
机电质量标准化评分表
6
现场 检查 、查 阅资 料
依据《煤矿安全规程 》第441、442条要 求,无备用电源线路 或一类负荷未形成双 回路供电取消该矿质 量标准化等级评审资 格。二类负荷双电源 线路不合格扣1.5 分,其它项每少一项 保护或设施不合格扣 1分。
第 4 页
机电安全质量标准化标准及考核评分表
矿井名称:
项 目 检查内容及标准
现场 检查 现场 检查 记录 现场 检查 记录
二 、 机 电 安 全 ( 7 0 分 )
一、提升系统1、斜井绞车提升应具 备保护装置:⑴过卷;⑵过速;⑶过 负荷欠电压;⑷限速;⑸深度指示器 失效;⑹闸间隙超限;⑺松绳;⑻满 仓;⑼减速功能;⑽定车装置;⑾有 声光信号,信号与控制回路闭锁;⑿ 对于副井升降人员绞车应有动力装置 或具有同等效能的其他电气制动装 置;⒀提升绞车的保险闸必须采用配 重式或弹簧式,制动力符合《煤矿安 全规程》第432条要求;⒁用螺栓紧 固的电气设备接线腔(盒)盖板上应 实现“三开一防”(即:开盖报警、 或开盖断电、或开盖闭锁及防止非专 职人员擅自开盖操作)。应具备安全 设施:①铭牌、责任牌、完了牌、警 示牌安全;②有足够的消防器材;③ 有专用电话;④有绞车电控原理图; ⑤有防护装置;⑥有应急照明;⑦有 工业电视监视器。
7
依据《煤矿安全规程 》第373条对胶带机 进行现场检查,每少 现场 一种保护装置或虽有 检查 保护,但不起作用, 扣0.5分。少一项安 全设施或数量不满足 要求扣0.5分。
第 2 页
机电安全质量标准化标准及考核评分表
矿井名称:
项 目 检查内容及标准 4、斜井钢丝绳牵引胶带机提升应 具备保护装置:⑴过速;⑵钢丝 绳和输送带脱槽保护;⑶输送带 局部过载;⑷钢丝绳张紧车到达 终点或张紧重锤落地保护;⑸能 在任何地点紧急停车保护;⑹主 电机有过负荷、断相保护及调压 装置;⑺在距下人区段未端前2m 处有能自动停车装置;⑻机房内 有应急照明;⑼运送人员的钢丝 绳芯胶带机有断电保护;⑽有双 电源供电;⑾有运人、运煤闭 锁;⑿胶带机必须装设弹簧式或 重锤式制动闸,其性能符合《煤 矿安全规程》第374条(二)要求 。应具备的安全设施:①设备铭 牌、责任牌、完好牌、电缆有标 志牌,机房有警示牌;②有足够 的消防器材;③有专用电话;④ 上、下人员地点有平台和照明, 上行带下人平台有栏杆;⑤上人 地点有标志或声光信号;⑥在卸 料口有防止人员坠仓设施;⑦机 巷有充足的照明;⑧有电控原理 图。
煤矿机电安全生产标准化标准及考核评分表
检查现场和查资料,一处不合格扣0.2分
井下配电室停送电记录需加强完善
1.4
(2)
高压开关应安装:⑴欠压释放保护;⑵短路保护;⑶过负荷保护;⑷选择性接地保护;⑸真空高压开关装设过电压保护
2
检查现场和查资料,一处不装或不合格扣0.5分
2
(3)
40KW及以上电机必须使用真空磁力起动器,并使用电机综合保护器,设备不运行或检修时停隔离开关
3
检查现场,一处不合格扣0.5分
3
(3)
钢丝绳芯胶带输送机装设:⑴电动机保护齐全可靠;⑵堆煤保护;⑶防滑保护;⑷防跑偏装置;⑸滚筒温度保护;⑹烟雾保护;⑺自动洒水装置;⑻输送带张紧力下降保护;⑼防撕裂保护;⑽上运时装设防逆转装置和制动装置,下运时装设制动装置;⑾运送人员时安装断带保护和抓捕装置;⑿有视频监视系统(装、卸载处);⒀按规定对钢丝绳芯进行检测
1
一个无合格证、标志牌或一台设备未上架、一件五小未上板扣0.1分
掘进工作面多个五小电器未上板
0
2
机房峒室、机道和电缆沟内外清洁卫生,窗明几净,无杂物,无积水,无油垢;电缆排列整齐,有走向标志牌,无锈蚀;防火器材,电工操作绝缘用品齐全合格,硐室不使用可燃材料装饰
1
一处卫生不好或一处电缆排列不整齐、有锈蚀扣0.1分,防火器材、绝缘用品一处不符合要求扣0.1分
煤矿机电安全生产标准化标准及考核评分表
序号
项目及标准
标准分数
评分办法
扣分
原因
得分
总计
100
94.4
一
设备与指标
25
25
1
机电设备必须有产品合格证;纳入安标管理的产品必须有煤矿矿用产品安全标志,使用地点符合规定;防爆设备必须有防爆合格证
煤矿质量标准化机电生产安全专项整治考核评分表
5
3 在用电瓶车完好(碰头、灯、铃、闸、控制器完好,防爆插销齐全完好)
5
4
装用水泵台台完好(压力表、真空表、电压表、电流表齐全完好,各部音响、 温度无异常,无漏油漏水等现象)
5
5
在用耙岩机台台完好(卡轨器、挡绳杆、耙槽、刹车装置、远控齐全完好、 有加油)
5
开关设备台台完好(防爆率达100%,整定合格,接地、过流、漏电等保护装
5
专项整治考核评分表
考核评分办法
检查情况
Байду номын сангаас
得分
现场检查,发现一台不完好扣5分 现场检查,发现一台不完好扣5分 现场检查,发现一台不完好扣5分 现场检查,发现一台不完好扣5分 现场检查,发现一台不完好扣5分 现场检查,发现一台不完好扣5 分,设备一台未回收扣2分 一个系统不完善扣3分
一个机房不达标扣10分,机房内 出现一个问题扣3分
8
③ 猴车运行平稳,无噪音,无不安全隐患等
5
四 安全生产(无重大机电设备故障和事故)
10
五 文明生产
20
机房硐室、机道和电缆沟内外清洁卫生,窗明机净,无杂物,无积水,无油
1 垢,电缆排列整齐,不锈蚀,防火器材,电工操作绝缘用品齐全合格,设备
15
设施及材料配件100%回收
2 无违章指挥,无违章作业,无违反劳动纪律
管路垫高合格率少1%扣1分,一 处跨管未安合格扣2分、滴漏一处 扣1分
现场检查,每降低1%扣1分,一台 电话不响扣2分、窜线扣1分,声 光信号一处不合格扣1分
有安全隐患扣5分,其他扣1分/处
影响1小时以上故障扣2分,设备 损坏扣3-5分/次,重大事故扣10 分/次
煤矿机电安全质量标准化评分表
查现场和资料。(1)~ (13)项中,有1处不 5 符合要求扣1分; (14)项不符合要求扣 0.1分
查现场和资料。(1)~ (7)项中,有1处不符 3 合要求扣1分;(8)项 不符合要求扣0.1分
3.钢丝绳芯带式输送机:(1)电动机保护、 堆煤保护、防滑保护、防跑偏装置、温度保护 、烟雾保护、自动洒水装置、输送带张紧力下 降保护、防撕裂保护要齐全可靠;倾斜巷道运 输应有可靠的断带保护装置;机头、机尾要设 安全防护设施及消防器材;行人跨越带式输送 机要设过桥;(2)上运时要装设防逆转装置 和制动装置,下运时要装设软制动装置; (3)要有沿线停车装置,装、卸载处要设视 频监视装置;(4)要有钢丝绳芯及接头状态 检测装备;(5)使用矿用阻燃输送带;使用 低耗、先进、可靠的电控装置;(6)带式输 送机集中控制硐室要安设与调度室直通的电 话;(7)有运行和检修等记录;(8)宜采用 无人值守集中综合智能控制方式,但必须有集 中监控和专人巡查 主通风系统 1.正压计、负压计、全压计等检测仪器仪表 齐全可靠; 2.应有反风设施,抽出式通风应有防爆门; 3.电动机保护应齐全、可靠; 4.主要通风机轴承、电动机轴承、电动机定 子绕组应使用在线监测装置,有温度检测和超 温报警功能; 5.应装设与矿调度室直通的电话; 6.每月应倒机、检查1次; 7.机房应装设应急照明装置; 8.应使用低耗、先进、可靠的电控装置; 9.运转风机与备用风机必须具备同等能力; 10.风机运行工况点必须在合理、稳定、高效 的工况区; 11.应有规定的水柱计; 12.铭牌、责任牌、完好牌、警示牌、电缆标 志牌齐全,配电设备有编号,有用途说明; 13.有供电系统图、反风系统图,规程、制度 、图牌板、记录等相关资料齐全; 14.有运行、日检、切换、反风等记录 压风系统 1.各种保险装置、温度控制、吸气口、油质 、风包及管路出口设施应符合《煤矿安全规程 》规定; 2.水冷压风机水质符合要求,应有可靠断水 保护; 3.电动机保护应齐全可靠;
煤矿机电标准化动态检查评分表
38
不便人工监控排水的水仓必须安装自动排水装置。
得分
序 号
项目
项目 内容
基本要求
标准分值
评分方法
39
井下中央变电所采用集中远程监控,实现无人值守;安装有 选择性接地保护装置;按规定进行继电保护核算、检查和整 定;井下变电所、配电点悬挂与实际相符的供电系统图。
4
中央变电所未实现无人值守 扣2分;保护好不全、整定不 符合要求一处扣1分,其他一 处不符合规定扣0.5分。
1
一项不合格扣0.3分。
17
机头、机尾及搭接处设有照明,转动部位设有防护栏和警示 牌,行人跨越处设有过桥。
1
一项不合格扣0.2分。
18
连续运输系统安设有连锁、闭锁控制装置。
1
未安装不得分。
19
集中控制硐室安设有与矿调度室直通电话。
1
没有或不通不得分。
20
电动机保护齐全、可靠。
1
21 主要
使用在线监测装置,并且具备通风机轴承、电动机轴承、电
5
一处不符合规定扣2分,未按 规定做实验一次扣1分。
有试验记录。
低压供电装备:采区变电所、移动变电站或者配电点引出的
43
馈电线上有短路、过负荷和漏电保护;有检漏或选择性的漏
44
井下 供电 (35 分)
井下 电保护;按要求试验,有试验记录。 供电 变压器及电动机控制设备:⑴40KW及以上电动机使用真空磁 系统 力启动器控制;⑵干式变压器、移动变电站过负荷、短路等
4 设备
电气设备一台不完好扣1分,
5 6 7 8 9
完好 与证
标 (20 分)
设备 完好
机电设备综合完好率95%以上。
机电质量标准化评分表
内容及标准
爆;(5)监测、监控设施齐全、灵敏;(6)
标准分
检查方法
评分办法
自评得分
扣分原因
备注
6.供热系统(2t/h 及以上蒸发量的工业锅 炉系统) 有:(1)蒸汽锅炉装设双色水位计或两个 独立的水位表;(2)有高低水位报警装置; (3)安全阀、排污阀齐全、动作可靠;(4) 热水锅炉应装设温度计、安全阀、超温保护、 自动补水装置并动作可靠;(5)系统中有减 压阀、超压报警和联锁保护 7.地面供电系统 有:(1)矿井必须是两回电源线路供电; (2)井下中央配电所、采区配电所两回电源 线路供电;(3)中性点接地的变压器严禁向 井下供电;(4)开关柜“五防”功能;(5) 反送电的开关柜加锁并有明显标志;(6)变 配电所有可靠的跳闸电源;(7)由地面入井 的架空供电线路、架线电机车线路、轨道、露 天架空出(入)井管路、通信线路等地点必须 安装防雷设施,且安装符合规定;(8)高压 配出板上装设 选择性接地保护;(9)单相接 地电容电流符合要求;(10)主运行方式符合 规定;(11)直供电机或带有电容器的开关有 欠压、过电流保护;(12)电气工作票、操作 票符合要求;(13)专用录音电话 8.井下供电系统 (1)有合格的供电系统设计及保护整定校 验 8 2 现场检查和查 资料 无设计不得分, 保护整 定值一处不合格扣0.5 7 现场检查 少一项或一处不合格: (1)~(3)不得分; (4)~(13)扣1分 3 现场检查或查 资料 少项或一处不合格不 得分
1、设备的安全设施失 效或不完好, 发现一处 2.大型在用固定设备完好率100% 3 现场检查 不得分 2、其它发现不完好一 处扣0.5分
一 设 备 与 指 标 (30)
4.防爆电气设备及小电器防爆率100% 5 现场检查 现场检查 10 件 以上 现场检查 3.全矿机电设备综合完好率≥90% 2 现场抽查,不 少于 20 台 (件) 设备,按抽查 台(件)数与 不完好数统计
煤矿机电安全质量标准化评分表
现场检查,查阅资料,缺一种制度(规程)或一种制度(规程)执行不好扣1分
3技术管理档案
(1)
设备技术档案及系统图
技术档案健全,实行专人管理,“四大件”和主变压器等大型主要设备,做到一台一档内容齐全。
矿井主提升、通风、排水、压风、供水、通讯、井上下供电系统和井下电气设备布置图完整齐全。
3
查阅技术档案资料,档案无专人管理不得分,发现一台无档或内容不全,扣1分
煤矿机电安全质量标准化评分表
检查项目
项目质量标准
标准
分
检查评分方法
实际得分
责任人
2
高压隔爆开关应安装:(1)欠压释放保护;(2)短路保护;(3)过负荷保护;(4)选择性接地保护装置;(5)真空高压隔爆开关还应装过电压保护。矿用一般高压开关应安装:(1)欠压保护;(2)短路保护。
2
现场检查或查资料,发现一处不装或不合格扣1分
1
现场检查,不合格不得分
(五)采掘运设备
1
采煤机上有急停刮板输送机的闭锁装置。倾斜15°及以上工作面必须有防滑装置,扒装机应有卡轨器、制动闸、保护栏杆、照明灯。掘进机蜂鸣器、照明、急停开关完整齐全。
3
现场检查或查资料缺一项或一处不合格扣1分,扣完为止
2
刮板输送机、带式输送机:刮板输送机液力耦合器,使用水(或耐燃液)介质,使用合格的易熔塞和防爆片,必须打牢刮板输送机的机头、机尾锚固支柱。带式输送机机头有防护栏、机尾有护罩、输送机机头机尾固定牢靠。
一个人未培训、复训,不持证上岗,该项无分;现场口试、笔试不合格扣1分
2规章制度
健全规章制度
(1)电气试验制度;(2)操作规程;(3)岗位责任制;(4)设备运行、维修、保养制度;(5)设备定期检修制度;(6)小型电器管理制度;(7)设备管理制度;(8)设备包机制度;(9)防爆设备入井安装、验收制度;(10)电缆管理制度;(11)机电干部上岗查岗制度;(12)阻燃胶带管理制度。
机电安全质量标准化标准和评分表
3
查现场和资料。 1 处不符合要求 扣1分
项目
内容
基本要求和标准 1 .各种保险装置、温度控制、 吸气口、油质、风包及管路出口 设施应符合《煤矿安全规程》规 定; 2 .水冷压风机水质符合要求, 应有可靠断水保护; 3.电动机保护应齐全可靠; 4 .应使用低耗、先进、可靠的 电控装置,有可靠通信接口; 5 .机房应装设应急照明装置, 机房内配备足够有效的消防器 材,照明充足,直通电话畅通, 防护设施齐全有效;有运行和日 检记录; 6 .压风自救系统应符合 MT 390 —1995(2005)等要求; 7 .油润滑的空气压缩机油质符 合规定,应装设断油保护; 8.压风机检测应按照AQ 1013 规 范执行; 9 .螺杆压风机运行参数和保护 设施应符合相关技术要求; 10 .安全阀齐全,校验标签和校 验报告有效; 11 .释压阀选用、安装正确,有 产品合格证; 12.有压力表并定期校准; 13.储气罐有放水阀; 14 .铭牌、责任牌、完好牌、警 示牌、电缆标志牌齐全; 15 .有压风系统图,规程、制度 、图牌板、记录等相关资料齐 全; 16 .宜使用技术先进的机电一体 化的空压机组;宜采用无人值守 集中综合智能控制方式,但必须 有集中监控和专人巡查 1 .主排水泵房及出口,水泵、 管路及配电设备,水仓蓄水能力 等符合《煤矿安全规程》规定; 2.应有可靠的引水装置; 3 .应设有高、低水位声光报警 装置; 4 .应使用低耗、先进、可靠的 电控装置; 5.电动机保护应齐全、可靠; 6 .主要水泵房应有与矿调度室 直通电话;
年
月
日
问题与建议
4
查现场和资料。有 1 台不符合要 求不得分
固定设备 大型在用固定设备台台完好 防爆电气设备(包括本安设备) 及小型电器防爆率100%
五、煤矿机电安全质量标准化评分表
电气防爆
防爆电气设备及小型电器防爆率100%
4
小型电器
小型电器合格率不低于95%
1.5
电缆
电缆吊挂合格率不低于95%
1.5
矿灯
在用矿灯完好率100%,使用合格的双光源矿灯。矿井完好矿灯总数应大于常用矿灯人数的10%以上
1
待修设备
设备待修率不高于5%1机电事故机电事故率不高于1%
1
设备
大修改造
设备更新改造按计划执行,设备大修计划应完成90%以上
6.机头、机尾固定牢固;
7.机头处应有防灭火器材;
8.连续运输系统应具有连锁、闭锁控制装置,全线应有通信和信号装置;
9.下运带式输送机应有阻尼或制动装置;
10.带式输送机系统宜采用无人值守集中综合智能控制方式
3
1
5
3
2
1
3
3
1
2
1
3
1
四、机 电 基 础 管 理 ( 16 分 )
管理机构
1.应配有机电矿长、机电副总工程师和机电管理科室,各生产区队应有机电管理人员,责任、分工明确
3
3.钢丝绳芯带式输送机:⑴电动机保护、堆煤保护、防滑保护、防跑偏装置、温度保护、烟雾保护、自动洒水装置、输送带张紧力下降保护、防撕裂保护应齐全可靠,倾斜巷道运输应有可靠的断带保护装置;⑵上运时应装设防逆转装置和制动装置,下运时应装设软制动装置;⑶应有沿线停车装置,装、卸载处应设视频监视装置;⑷应有钢丝绳芯及接头状态检测装备;⑸应使用低耗、先进、可靠的电控装置;⑹带式输送机集中控制硐室应安设与调度室直通的电话;⑺宜采用无人值守集中综合智能控制方式
4.刮板输送机应安设能发出停止和启动信号的装置;5.各种电气保护应齐全可靠
机电安全质量标准化评分标准
机电安全质量标准化考核评分表
____________煤矿 _____年___月____日 得分____
检查人员: 第1页共8页 现场单位负责人:
机电安全质量标准化考核评分表
检查人员: 第2页共8页 现场单位负责人:
机电安全质量标准化考核评分表
检查人员: 第3页共8页 现场单位负责人:
机电安全质量标准化考核评分表
检查人员: 第4页共8页 现场单位负责人:
检查人员: 第5页共8页 现场单位负责人:
检查人员: 第6页共8页 现场单位负责人:
机电安全质量标准化考核评分表
检查人员: 第7页共8页 现场单位负责人:
机电安全质量标准化考核评分表
检查人员: 第8页共8页 现场单位负责人:。
煤矿机电标准化评分表
8.5机电表8.5-1煤矿机电标准化评分表设备大修改造设备更新改造按计划执行,设备大修计划应完成90%以上1查资料。
无更新改造年度计划或未完成不得分;无大修计划、计划完成率全年低于90%或上半年低于30%不得分1•“设备更新改造计划”应按照《煤炭工业企业设备管理规程》(能源煤(1989〕104号)"第—章设备的前期管理""附件六煤炭工业企业设备折旧年限"的要求,并结合煤矿使用的设备状态和发展的需要编制。
2•“设备大修计划"应按照《煤炭工业企业设备管理规程》(能源煤11989)104号)"第五章检修”、设备使用说明书和在用的设备状态编制二、煤矿机械(c^o分) 主要提升(立斜井绞车)系统1.提升系统能力满足矿井安全生产需要;2.各种安全保护装置符合《煤矿安全规程》规定;3.立井提升装置的过卷过放、提升容器和载荷等符合《煤矿安全规程》规定;4•提升装置、连接装置及提升钢丝绳符合《煤矿安全规程》规定;5.制动装置可靠,副井及负力提升的系统使用可靠的电气制动;6.立井井口及各水平阻车器、安全门、摇台等与提升信号闭锁;7•提升速度大于3m/s的立井提升系统内,安设有防撞梁和缓冲托罐装置;单绳缠绕式双滚筒绞车安设有地锁和离合器闭锁;&斜井提升制动减速度达不到要求时应设二级制动装置;9•提升系统通信、信号装置完善,主副井绞车房与矿调度室有直通电话;10.上、下井口及各水平安设有摄像头,机房有视频监视器;11.地面机房安设有应急照明装置;12.使用低耗、先进、可靠的电控装置,有电动机及主要轴承温度和振动监测;13.主井提升宜采用集中远程监控,可不配司机值守,但应设图像监视,并定时巡检5查现场和资料。
第1〜9项提升人员绞车1处不符合要求“煤矿机械”大项不得分,其他绞车不符合要求1处扣1分,第10、11项不符合要求1处扣0.5分,其他项不符合要求1处扣0.1分1•本条中的第1项,矿井核算的提升系统能力不低于煤矿生产能力。
2020版煤矿安全生产标准化管理体系基本要求及评分方法(试行)-机电运输专业
8.5 机电一、工作要求(风险管控)1.设备与指标(1)煤矿各类产品合格证、矿用产品安全标志、防爆合格证等证标齐全;(2)设备综合完好率、小型电器合格率、矿灯完好率、设备待修率和事故率等达到规定要求。
2.煤矿机械(1)机械设备及系统能力满足矿井安全生产需要;(2)机械设备完好,各类保护、保险装置齐全可靠;(3)积极采用新工艺、新技术、新装备,推进煤矿机械化、自动化、信息化、智能化建设。
3.煤矿电气(1)供电设计、供用电设备选型合理;(2)矿井主要通风机、提升人员的绞车、抽采瓦斯泵等主要设备,以及井下变(配)电所、主排水泵房和下山开采的采区排水泵房的供电符合《煤矿安全规程》要求;(3)防爆电气设备无失爆;(4)电气设备完好,各种保护设置齐全、定值合理、动作可靠。
4.基础管理(1)机电管理制度完善,责任落实;(2)机电技术管理规范、有效,机电设备选型论证、购置、安装、使用、维护、检修、更新改造、报废等综合管理程序规范,设备台账、技术图纸等资料齐全,业务保安工作持续、有效;(3)机电设备设施安全技术性能测试、检验及探伤等及时有效。
5.职工素质及岗位规范(1)严格执行本岗位安全生产责任制;(2)管理、技术人员掌握相关的岗位职责、管理制度、技术措施,作业人员掌握本岗位相应的操作规程和安全措施;(3)规范作业,无“三违”行为,作业前进行岗位安全风险辨识及安全确认。
6.文明生产(1)现场设备设置规范、标识齐全,设备整洁; (2)管网设置规范,无跑、冒、滴、漏; (3)机房、硐室以及设备周围卫生清洁; (4)机房、硐室以及巷道照明符合要求; (5)消防器材、绝缘用具齐全有效。
二、评分方法1.存在重大事故隐患的,本部分不得分。
2.按表8.5-1评分,总分为100分。
按照所检查存在的问题进行扣分,各小项分数扣完为止。
3.项目内容中缺项时,按式(1)进行折算:C BA ⨯-=100100 (1)式中A ——实得分数;B ——缺项标准分数;C ——检查得分数。
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供电线路符合《煤矿安全规程》规定,运行方式合理;
⑵各级变电所运行管理符合规定;
⑶矿井、采区及采掘工作面等供电地点均有合格的供电系统设计,符合
现场实际;
⑷按规定进行继电保护核算、检查和整定;
井下供电 系统
⑸井下变电所高压馈电线上安装有选择性接地保护装置; ⑹配电网路开关分断能力、可靠动作系数和动、热稳定性以及电缆的热 稳定性符合规定;
4
查现场和资料。第⑴项1处不符合要求不得 分,第⑵~⑿项不符合要求1处扣0.5分,其 他项不符合要求1处扣0.1分
⑺实行停送电审批和工作票制度;
⑻井下变电所、配电点悬挂与实际相符的供电系统图;
⑼调度室、变电所有停送电记录;
⑽变电所设有与矿调度室直通电话;
⑾变电所设置符合《煤矿安全规程》规定;
⑿采区变电所应有专人值班或关门加锁并定期巡检;
装设防超速装置;
⑸减速器与电动机采用软连接或软启动控制,不应使用离心式联轴器,
液力偶合器不使用可燃性传动介质(调速型液力偶合器不受此限);
⑹输送带、滚筒、托辊等材质符合规定,采用非金属聚合物制造的输送
主要提升 带、托辊和滚筒包胶材料的阻燃性能和抗静电性能符合有关标准的规 (带式输 定;滚筒、托辊转动灵活,带面无损坏、漏钢丝等现象; 送机)系 ⑺倾斜井巷使用的钢丝绳芯输送机有钢丝绳芯及接头状态检测装备;
查现场和资料。第1~6项不符合要求1处扣1
风机 4.每月倒机、检查1次;
2 分,第7项不符合要求扣0.5分,其他项不符
系统 5.安设有与矿调度室直通电话;
合要求1项扣0.1分
6.机房设有水柱计、电流表、电压表仪表,并定期校准;
7.机房安设应急照明装置;
8.使用低耗、先进、可靠的电控装置
项目
项目 内容
6.立井井口及各水平阻车器、安全门、摇台等与提升信号闭锁; 主要提升 7.提升速度大于3m/s的立井提升系统内,安设有防撞梁和缓冲托罐装 (立斜井 置;单绳缠绕式双滚筒绞车安设有地锁和离合器闭锁; 绞车)系 8.斜井提升制动减速度达不到要求时应设二级制动装置;
统 9.提升系统通信、信号装置完善,主副井绞车房与矿调度室有直通电 话;
查现场和资料。第1~9项不符合要求1处扣1 2 分,第10项不符合要求1处扣0.5分,其他项
不符合要求1项扣0.1分
9.井下压缩机运转时有人监护;
10.机房安设有应急照明装置;
11.使用低耗、先进、可靠的电控装置,有电动机及主要轴承温度和振
动监测;
12.地面压缩机宜采用集中远程监控,实现无人值守
1.矿井及采区主排水系统:
二、 煤矿 机械
动监测; 13. 主 井 提 升 宜 采 用 集 中 远 程 监 控 , 可 不 配 司 机 值 守 , 但 应 设 图 像 监 视,并定时巡检
(20
分)
1.钢丝绳牵引带式输送机:
⑴提升运输能力满足矿井、采区安全生产需要,人货不混乘,不超速运
人;
⑵各种保护装置符合《煤矿安全规程》规定;
统 ⑻钢丝绳芯输送机设有沿线紧急停车、闭锁装置,装、卸载处设有摄像
查现场和资料。第(1)~(8)项不符合要求1 处扣1分,第(9)~(12)项不符合要求1处扣 0.5分,其他项不符合要求1项扣0.1分
二、 煤矿 机械 (20 分)
头; ⑼机头、机尾及搭接处设有照明,转动部位设有防护栏和警示牌,行人 跨越处设有过桥;⑽在大于16°的倾斜井巷中应当设置防护网,并采取 防止物料下滑、滚落等安全措施; ⑾连续运输系统安设有连锁、闭锁控制装置,沿线安设有通信和信号装 置;
查现场和资料。第⑴~⑸项提升人员带式输 送机1处不符合要求扣4分,其他带式输送机 1处不符合要求扣1分,第⑹、⑺项1处不符 合 要 求 扣 0.5 分 , 其 他 项 不 符 合 要 求 1 项 扣 0.1分
损坏、漏钢丝等现象;
⑺机房安设有与矿调度室直通电话;
⑻使用低耗、先进、可靠的电控装置,有电动机及主要轴承温度和振动
控中心等主要设备供电符合《煤矿安全规程》规定;
4.各种保护设置齐全、定值合理、动作灵敏可靠,高压配出侧装设有选
择性的接地保护;ห้องสมุดไป่ตู้
5.变电所有可靠的操作电源;
6.直供电机开关或带有电容器的开关有欠压保护;
地面 供电 系统
7.高压开关柜具有防止误分合断路器、防止带负荷分合隔离开关、防止 带电挂(合)接地线(接地开关)、防止带接地线(接地开关)合断路 器(隔离开关)、防止误入带电间隔和通信功能; 8.反送电开关柜加锁且有明显标志;
⑶在输送机全长任何地点装设便于搭乘人员或其他人员操作的紧急停车
主要提升 (带式输 送机)系
统
装置; ⑷上、下人地点设声光信号、语音提示和自动停车装置,卸煤口及终点 下人处设有防止人员坠入及进入机尾的安全设施和保护; ⑸上、下人和装、卸载处装设有摄像头,机房有视频监视器; ⑹输送带、滚筒、托辊等材质符合规定,滚筒、托辊转动灵活,带面无
1.5 查现场。不符合要求1处扣0.5分
统 5.机房安设有应急照明;
6.电气设备防爆性能符合要求,保护齐全、可靠;
7.阀门装置灵活;
8.机房有防烟火、防静电、防雷电措施
扣分
扣分原因
项目
二、 煤矿 机械 (20 分)
项目 内容
供热 降温 系统
基本要求
标准 分值
评分方法
1.热水锅炉:
⑴安设有温度计、安全阀、压力表、排污阀;
5
查现场和资料。第1项1处不符合要求不得 分,第2、3项不符合要求1项扣3分,第4~ 10项不符合要求1处扣1分,第11~15项不符 合要求1处扣0.5分
9. 矿 井 6000V 及 以 上 电 网 单 相 接 地 电 容 电 流 符 合 《 煤 矿 安 全 规 程 》 规
定;
10.电气工作票、操作票符合《电力安全工作规程》的要求;
⑴排水能力满足矿井、采区安全生产需要;
⑵泵房及出口,水泵、管路及配电、控制设备,水仓蓄水能力符合《煤
矿安全规程》规定;
二、 煤矿 机械 (20 分)
⑶有可靠的引水装置;
⑷设有水位观测及高、低水位声光报警装置;
⑸电动机保护装置齐全、可靠;
⑹排水设施、水泵联合排水试验、水仓清理等符合《煤矿安全规程》规
查现场和资料。第1项中的第⑴~⑻项不符
表8.5-1 煤矿机电标准化评分表
煤矿:
项目
项目 内容
基本要求
标准 分值
评分方法
设备 证标
1.机电设备有产品合格证; 2.纳入安标管理的产品有煤矿矿用产品安全标志; 3.防爆设备有防爆合格证
4 查现场和资料。1台不符合要求不得分
年 月日
得分 扣分
扣分原因
设备 完好
机电设备综合完好率不低于90%
3 查现场和资料。每降低1个百分点扣0.5分
⑵按规定安设可靠的高低水位报警和自动补水装置;
⑶按规定安设压力表、安全阀、排污阀;
⑷按规定安设可靠的超压报警器和连锁保护装置;
⑸温度保护、熄火保护、停电自锁保护以及电动机和其他各种保护灵敏
、可靠; ⑹有特种设备使用登记证和年检报告;
1.5 查现场和资料。不符合要求1处扣0.5分
⑺安全阀、仪器仪表按规定检验,有检验报告;
一、 设备 与指 标 (15 分)
固定 设备
大型在用固定设备完好
小型 电器
小型电器设备合格率不低于95%
2 查现场和资料。1台不完好不得分 1.5 查现场和资料。每降低1个百分点扣0.5分
矿灯
在用矿灯完好率100%,使用合格的双光源矿灯。完好矿灯总数应多出常 用矿灯人数的10%以上
1.5
查现场和资料。井下发现1盏灭灯、不合格 灯不得分,完好矿灯总数未满足要求不得分
⒀宜采用集中远程监控,实现无人值守
扣分原因
项目
项目 内容
基本要求 2.防爆电气设备及小型电器无失爆
标准 分值
评分方法
机电 事故率
机电事故率不高于1%
设备 待修率
设备待修率不高于5%
设备大 修改造
设备更新改造按计划执行,设备大修计划应完成90%以上
1 查资料。机电事故率达不到要求不得分
1
查现场和资料。设备待修率每增加1个百分 点扣0.5分
查资料。无更新改造年度计划或未完成不得 1 分;无大修计划、计划完成率全年低于90%
基本要求
标准 分值
评分方法
得分
1.供风能力满足矿井安全生产需要;
2.压缩机、储气罐及管路设置符合《煤矿安全规程》和《特种设备安全
法》等规定;
3.电动机保护齐全、可靠;
4.压力表、安全阀、释压阀设置齐全有效,定期校准;
压风 系统
5.油质符合规定,有可靠的断油保护; 6.水冷压缩机水质符合要求,有可靠的断水保护; 7.风冷压缩机冷却系统及环境符合规定; 8.温度保护齐全、可靠,定值准确;
2.其他排水地点:
⑴排水设备及管路符合规定要求;
⑵设备完好,保护齐全、可靠;
⑶排水能力满足安全生产需要;
1.抽采泵出气侧管路系统装设防回火、防回气、防爆炸的安全装置;
2.根据输送方式的不同,设置甲烷、流量、压力、温度、一氧化碳等各
种监测传感器;
瓦斯抽采 3.超温、断水等保护齐全、可靠;
及发电系 4.压力表、水位计、温度表等仪器仪表齐全、有效;
⑻水质合格,有检验报告
3.热风炉:
⑴安设有防火门和栅栏,有防烟、防火、超温安全连锁保护装置,有一
氧化碳检测和洒水装置;
⑵电动机及其他各种保护灵敏、可靠;
⑶出风口处电缆有防护措施;
⑷锅炉距离入风井口不少于20m;
⑸有国家或者当地主管部门颁发的安全性能合格证
4.降温系统: