固定式压力容器类别划分

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压力容器详细分类方法

压力容器的三个条件：压力容器必须满足三个条件:1、所承受的压力超过0.1MP。

2、容器直径大于0.15米且容积大于0.025立方米。

3、所盛装的介质为气体压力容器是内部或外部承受气体或液体压力、并对安全性有较高要求的密封容器。

压力容器主要为圆柱形，少数为球形或其他形状。

圆柱形压力容器通常由筒体、封头、接管、法兰等零件和部件组成，压力容器工作压力越高，筒体的壁就应越厚。

压力容器分类按压力等级分类:压力容器可分为内压容器与外压容器。

内压容器又可按设计压力（p）大小分为四个压力等级,具体划分如下：低压(代号L）容器 0。

1 MPa≤p＜1。

6 MPa;中压(代号M）容器 1.6 MPa≤p＜10。

0 MPa;高压（代号H）容器10 MPa≤p＜100 MPa;超高压（代号U）容器p≥100MPa.按容器在生产中的作用分类：反应压力容器(代号R）：用于完成介质的物理、化学反应。

换热压力容器(代号E）：用于完成介质的热量交换。

分离压力容器（代号S)：用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离.储存压力容器(代号C,其中球罐代号B）：用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质。

在一种压力容器中,如同时具备两个以上的工艺作用原理时,应按工艺过程中的主要作用来划分品种.按安装方式分类：固定式压力容器:有固定安装和使用地点，工艺条件和操作人员也较固定的压力容器。

移动式压力容器：使用时不仅承受内压或外压载荷,搬运过程中还会受到由于内部介质晃动引起的冲击力，以及运输过程带来的外部撞击和振动载荷，因而在结构、使用和安全方面均有其特殊的要求。

上面所述的几种分类方法仅仅考虑了压力容器的某个设计参数或使用状况，还不能综合反映压力容器的危险程度。

压力容器的危险程度还与介质危险性及其设计压力p和全容积V的乘积有关,pV值愈大，则容器破裂时爆炸能量愈大,危害性也愈大，对容器的设计、制造、检验、使用和管理的要求愈高。

安全技术管理分类:《压力容器安全技术监察规程》采用既考虑容器压力与容积乘积大小，又考虑介质危险性以及容器在生产过程中的作用的综合分类方法，以有利于安全技术监督和管理。

压力容器详细分类方法

压力容器是内部或外部承受气体或液体压力、并对安全性有较高要求的密封容器。

压力容器主要为圆柱形，少数为球形或其他形状。

圆柱形压力容器通常由筒体、封头、接管、法兰等零件和部件组成，压力容器工作压力越高，筒体的壁就应越厚。

压力容器分类按压力等级分类：压力容器可分为内压容器与外压容器。

内压容器又可按设计压力（p）大小分为四个压力等级，具体划分如下：低压(代号L)容器0.1 MPa≤p＜1.6 MPa;中压(代号M)容器 1.6 MPa≤p＜10.0 MPa;高压(代号H)容器10 MPa≤p＜100 MPa;超高压(代号U)容器p≥100MPa。

按容器在生产中的作用分类:反应压力容器(代号R):用于完成介质的物理、化学反应。

换热压力容器(代号E):用于完成介质的热量交换。

分离压力容器（代号S):用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离。

储存压力容器（代号C，其中球罐代号B）：用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质。

在一种压力容器中，如同时具备两个以上的工艺作用原理时，应按工艺过程中的主要作用来划分品种。

按安装方式分类：固定式压力容器：有固定安装和使用地点，工艺条件和操作人员也较固定的压力容器。

移动式压力容器：使用时不仅承受内压或外压载荷，搬运过程中还会受到由于内部介质晃动引起的冲击力，以及运输过程带来的外部撞击和振动载荷，因而在结构、使用和安全方面均有其特殊的要求。

上面所述的几种分类方法仅仅考虑了压力容器的某个设计参数或使用状况，还不能综合反映压力容器的危险程度。

压力容器的危险程度还与介质危险性及其设计压力p和全容积V的乘积有关，pV值愈大，则容器破裂时爆炸能量愈大，危害性也愈大，对容器的设计、制造、检验、使用和管理的要求愈高。

该方法将压力容器分为三类：1.第三类压力容器，具有下列情况之一的，为第三类压力容器：高压容器；中压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质）；中压储存容器（仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且pV乘积大于等于10MPa·m3 ）；中压反应容器（仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且pV乘积大于等于0.5Pa·m3）；低压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质，且乘积大于等于0.2MPa·m3 ）；高压、中压管壳式余热锅炉；中压搪玻璃压力容器；使用强度级别较高（指相应标准中抗拉强度规定值下限大于等于540MPa）的材料制造的压力容器；移动式压力容器，包括铁路罐车（介质为液化气体、低温液体）、罐式汽车[液化气体运输（半挂）车、低温液体运输（半挂）车、永久气体运输（半挂）车]和罐式集装箱（介质为液化气体、低温液体）等；球形储罐（容积大于等于50m3）；低温液体储存容器（容积大于5m3）。

压力容器分类标准

《固定式压力容器安全技术监察规程》压力容器类别及压力等级、品种的划分压力容器类别及压力等级、品种的划分A1 压力容器的分类A1.1 介质分组压力容器的介质分为以下两组，包括气体、液化气体或者最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体。

(1)第一组介质：毒性程度为极度危害、高度危害的化学介质，易爆介质，液化气体。

(2)第二组介质：除第一组以外的介质。

A1.2 介质危害性介质危害性指压力容器在生产过程中因事故致使介质与人体大量接触，发生爆炸或者因经常泄漏引起职业性慢性危害的严重程度，用介质毒性程度和爆炸危害程度表示。

A1.2.1 毒性程度: 综合考虑急性毒性、最高容许浓度和职业性慢性危害等因素。

极度危害最高容许浓度小于0.1mg/m3；高度危害最高容许浓度0.1～1.0 mg/m3;中度危害最高容许浓度1.0～10.0 mg/m3; 轻度危害最高容许浓度大于或者等于10.0 mg/m3。

A1.2.2 易爆介质: 指气体或者液体的蒸汽、薄雾与空气混合形成的爆炸混合物，并且其爆炸下限小于10%，或者爆炸上限和爆炸下限的差值大于或者等于20%的介质。

A1.2.3 具体介质毒性危害程度和爆炸危险程度的确定按照HG 20660—2000 《压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类》确定。

HG 20660没有规定的，由压力容器设计单位参照GB 5044—85 《职业性接触毒物危害程度分级》的原则，决定介质组别。

A1.3压力容器类别划分方法A1.3.1 基本分类压力容器类别的划分应当根据介质特性，按照以下要求选择划分图，再根据设计压力p（单位MPa）和容积V（单位L），标出坐标点，确定压力容器类别：(1)第一组介质，压力容器类别的划分见图A-1；(2)第二组介质，压力容器类别的划分见图A-2。

图A-1 压力容器类别划分图—第一组介质图A-2 压力容器类别划分图—第二组介质A1.3.2多腔压力容器类别划分多腔压力容器（如换热器的管程和壳程、夹套容器等）按照类别高的压力腔作为该容器的类别并且按该类别进行使用管理。

压力容器分类标准

1.2压力容器分类1.2.1介质危害性：指介质的毒性、易燃性、腐蚀性、氧化性等，其中影响压力容器分类的主要是毒性和易燃性。

1.毒性：是指某种化学毒物引起机体损伤的能力。

（1）极度危害（Ⅰ级）：最高容许浓度＜0.1m g/m3；（2）高度危害（Ⅱ级）：最高容许浓度0.1～＜1.0m g/m3；（3）中度危害（Ⅲ级）：最高容许浓度1.0～＜10m g/m3；（4）轻度危害（Ⅳ级）：最高容许浓度≥10m g/m3。

※介质毒性程度愈高，压力容器爆炸或泄漏所造成的危害愈严重，对材料选用、制造、检验和管理的要求愈高。

Q235-B不能使用钢板应逐张超声检测介质危害性100%射线或超声检测气密性试验法兰带颈且P N≥1.6M P a2.易燃介质：爆炸下限＜10%，或爆炸下限和上限之差≥20%的介质如甲烷、乙烷、乙烯、氢气、丙烷、丁烷等。

压力容器盛装的易燃介质主要指易燃气体和液化气体。

※易燃介质对压力容器的选材、设计、制造和管理等提出了较高的要求，易燃介质容器均采用全焊透结构1.2.2压力容器分类世界各国规范对压力容器分类的方法各不相同，本节着重介绍我国《压力容器安全技术监察规程》中的分类方法分类：①按压力等级②按容器在生产中的作用③按安装方式④按安全技术管理1.按承压方式分类：外压容器：当容器的内压力小于一个绝对大气压（约0.1M P a）时又称为真空容器内压容器：（按照设计压力p分）低压(L)容器0.1M P a≤p＜1.6M P a中压(M)容器1.6M P a≤p＜10.0M P a高压(H)容器10M P a≤p＜100M P a超高压(U)容器p≥100M P a2.按生产过程中的作用分类：反应压力容器(代号R)换热压力容器（代号E）分离压力容器（代号S）储存压力容器（代号C，其中球罐代号B）3.按安装方式分类：固定式压力容器移动式压力容器（该安装方式的压力容器在结构、使用和安全方面均有其特殊的要求。

压力容器

压力容器（承载一定压力或者盛放易燃易爆品的设备）压力容器，英文：pressure vessel，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备。

为了更有效地实施科学管理和安全监检，我国《压力容器安全监察规程》中根据工作压力、介质危害性及其在生产中的作用将压力容器分为三类。

并对每个类别的压力容器在设计、制造过程，以及检验项目、内容和方式做出了不同的规定。

压力容器已实施进口商品安全质量许可制度，未取得进口安全质量许可证书的商品不准进口。

应该按照最新TSG21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》中划分，先按介质划分为第一组介质和第二组介质，然后再按照压力和容积划分类别Ⅰ类，Ⅱ类，Ⅲ类，老容规的所谓第一类、第二类、第三类已经不适用了。

制造工艺1、压力容器制造工序一般可以分为：原材料验收工序、划线工序、切割工序、除锈工序、机加工（含刨边等）工序、滚制工序、组对工序、焊接工序（产品焊接试板）、无损检测工序、开孔划线工序、总检工序、热处理工序、压力试验工序、防腐工序。

2、不同的焊接方法有不同的焊接工艺。

焊接工艺主要根据被焊工件的材质、牌号、化学成分，焊件结构类型，焊接性能要求来确定。

首先要确定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊等等，焊接方法的种类非常多，只能根据具体情况选择。

确定焊接方法后，再制定焊接工艺参数，焊接工艺参数的种类各不相同，如手弧焊主要包括：焊条型号（或牌号）、直径、电流、电压、焊接电源种类、极性接法、焊接层数、道数、检验方法等等。

压力容器行业发展（1）受到国家产业政策的鼓励金属压力容器行业受到相关产业政策”所列的相关国家产业政策的鼓励，良好的产业政策环境有利于本行业未来的持续发展。

（2）装备制造业的升级是中国迈向制造业强国的必经之路装备制造业的技术水平和实力，直接影响和决定着其下游产业和产品的竞争力，是国家综合国力的重要体现。

纵观世界各工业强国，无一例外都是装备制造业的强国。

固规(压力容器容规)介绍

的格式要求,只保留铭牌和产品合格证格式(产品数据报告) 2.焊接工艺评定（《固规》笫六十三条）
监检人员应当对焊接工艺的评定过程进行监督。焊接工艺评定完成后，焊接工艺评定报告和焊接工艺指导书应当经过制造（组焊）单位焊接责任工程师审核，技术负责人批准，并且经过监检人员签字确认后存入技术档案。焊接工艺评定技术档案应当保存至该工艺评定失效为止，焊接工艺评定试样应当保存5年。 3.关于外观要求（《固规》笫四章笫四节） (1)将“原容规”的“外部检查”修改为“外观要求”因外部检查意味着只检查容器及其承压另部件外表面的质量,而外观要求则要求检查容器及其承压另部件内、外表面的尺寸、形状与表面缺陷，使之更加完善合理。（2）删除“原容规”关于咬边等过细的具体要求。
GB150等标准已对锻焊式压力容器的制造与检验做了较为完善严格的规定,锻焊式压力容器产品的质量日益稳定与提高, 因此“固规”仅保留“原容规”对锻焊式压力容器的原则要求,而将材料延伸率、容器圆度、表面粗糙度等过细的技术指标全部删除。
12.铸造容器（“固规”笫一百零三条）
(1)将“原容规”中铸铁容器更名为铸造容器,以适应对铸铁与铸钢容器的发展需求。（2）仅保留“原容规”对铸造容器基本安全的原则要求，将修复方法等过细的技术内容删除。
（4）将“原容规”对耐压试验时“升压到规定的试验压力,保压30分钟,然后,降至规定试验压力的80%(指液压)或87%(指气压) ”的规定修改为“升压到规定的试验压力,保压足够时间, 然后降至设计压力”。（“固规”笫九十五条三款）
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（5）考虑到耐压试验时，因临时受压元件焊接质量不良而存在诱发事故的可能，“固规”增加了“耐压试验时，压力容器上焊接的各种临时受压元件，其焊接与无损检测要求应当与永久受压元件相同”。（“固规”笫九十三条）（6）考虑到夹套搪玻璃设备进行压力试验，有可能诱发搪玻璃层出现裂纹，从而降低其耐蚀功能，因此，删除“原容规” 对这类产品进行耐压试验的要求。（7）为满足日益增多的高严密性容器检漏的需要，依据检漏技术发展现状，将“原容规”中单一的气密性试验，扩充至气密性试验、氨检漏试验、卤素检漏试验及氦检漏试验四种检漏试验方法，并对三种新增加的检漏方法提出了原则要求。（“固规”笫一百条）

固定式压力容器类别划分

固定式压力容器类别划分文件编码（GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968）固定式压力容器安全技术监察规程1总则1.1 目的为了保障固定式压力容器安全运行，保护人民生命和财产安全，促进国民经济发展，根据《特种设备安全监察条例》，制定本规程。

1.2固定式压力容器固定式压力容器是指安装在固定位置使用的压力容器（以下简称压力容器，注1-1）。

注1-1：对于为了某一特定用途、仅在装置或者场区内部搬动、使用的压力容器，以及移动式空气压缩机的储气罐按照固定式压力容器进行监督管理。

释义：新增条款。

《条例》第九十九条定义范围中的压力容器包括固定式压力容器、移动式压力容器、气瓶和氧舱四类设备。

考虑移动式压力容器事故的危害性大于固定式压力容器，并且罐式集装箱的国际流动性（其介质危害程度的划分应当按国际标准），相应考虑国际接轨问题，本次修订决定将固定式和移动式压力容器分开，分别制定《固定式压力容器安全监察规程》和《移动式压力容器安全技术监察规程》。

本条按国际惯例给出了“固定式压力容器”的定义。

应当注意的是，移动式空气压缩机上的空气储罐、仅在生产区域内运送物料的罐车（不属于商业经营性运输），虽然不在固定位置使用，但在监督管理按“固定式压力容器”管理，不按移动式压力容器进行管理。

1.3适用范围本规程适用于同时具备下列条件的压力容器：(1)工作压力大于或者等于0.1MPa（注1-2）；(2)工作压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·L(注1-3)；(3)盛装介质为气体、液化气体以及介质最高工作温度高于或者等于其标准沸点的液体(注1-4)。

其中，超高压容器应当符合《超高压容器安全技术监察规程》的规定，非金属压力容器应当符合《非金属压力容器安全技术监察规程》的规定，简单压力容器应当符合《简单压力容器安全技术监察规程》的规定。

释义：《条例》第八章第九十九条规定：压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa·L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶；氧舱等。

固定式压力容器的许可级别和类别关系探讨

容器，只需满足本规程总则和３．１条及４．１．１条的规定，其设计制造按相应产品标准的要求。而３．１条明确规定：设计单位应当对设计质量负责，压力容器设计单位的许可资格、设计类别、品种和级别范围应当符合《设计许可规则》的规定；４．１．１条也明确规定：压力容器制造单位（含现场组焊）单位应当取得特种设备制造许可证，按照批准的范围进行制造。由此说明此台设备的设计与
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石油和化工设备２０１器的许可级别和类别关系探讨
王忠林，于封芝
（安徽省百联化工机械有限公司，安徽合肥２３１１３Ｓ）
［摘要］本文根据锅炉压力容器制造监督管理办法））中对压力容器制造许可级别的划分及《固定式压力容器安全技术监察规程》中对压力容器类别的划分的相互关系，进行了探讨。
级别才有资质设计和制造？
此设备的容积为１０．１Ｌ，在小于２５Ｌ大于ｌＬ的范围，内径小于１５０ｍｍ，则符合《固容规》１．４．２条：容积大于１Ｌ并且小于２５Ｌ或者内直径（对非圆形截面，指截面内边界的最大几何尺寸，例如矩形为对角线，椭圆为长轴）小于１５０ｍｍ的压力
１０．１Ｌ，规格为：１５９ ×１６ ×８４６ｍｍ，材质为：０Ｃｒｌ８Ｎｉ９。按《固容规》附件Ａ划分类别为Ｉ类（如图２），但因其设计压力大于１０ＭＰａ，按《锅炉压力容器制造监督管理办法》，设计压力大于等于１０ＭＰａ的容器（高压容器）被划为Ａ１级别。那么该台设备的设计和制造单位应取得何种许可

压力容器详细分类方法

压力容器的三个条件：压力容器必须满足三个条件：1所承受的压力超过0.1MP。

2、容器直径大于0.15米且容积大于0.025立方米。

3、所盛装的介质为气体压力容器是内部或外部承受气体或液体压力、并对安全性有较高要求的密封容器。

压力容器主要为圆柱形，少数为球形或其他形状。

圆柱形压力容器通常由筒体、封头、接管、法兰等零件和部件组成，压力容器工作压力越高，筒体的壁就应越厚。

压力容器分类按压力等级分类：压力容器可分为内压容器与外压容器。

内压容器又可按设计压力（p ）大小分为四个压力等级，具体划分如下：低压（代号L）容器0.1 MPaW pv 1.6 MPa;中压（代号M）容器1.6 MPaW pv 10.0 MPa;高压（代号H）容器10 MPa< pv 100 MPa;超高压（代号U）容器p> 100MPa按容器在生产中的作用分类：反应压力容器（代号R）:用于完成介质的物理、化学反应。

换热压力容器（代号E）:用于完成介质的热量交换。

分离压力容器（代号S）:用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离。

储存压力容器（代号C,其中球罐代号B）:用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质。

在一种压力容器中，如同时具备两个以上的工艺作用原理时，应按工艺过程中的主要作用来划分品种。

按安装方式分类：固定式压力容器：有固定安装和使用地点，工艺条件和操作人员也较固定的压力容器。

上面所述的几种分类方法仅仅考虑了压力容器的某个设计参数或使用状况，还不能综合反映压力容器的危险程度。

固定式压力容器类别划分

固定式压力容器安全技术监察规程1总则1.1 目的为了保障固定式压力容器安全运行,保护人民生命和财产安全,促进国民经济发展,根据特种设备安全监察条例,制定本规程.1.2固定式压力容器固定式压力容器是指安装在固定位置使用的压力容器以下简称压力容器,注1-1.注1-1：对于为了某一特定用途、仅在装置或者场区内部搬动、使用的压力容器,以及移动式空气压缩机的储气罐按照固定式压力容器进行监督管理.释义：新增条款.条例第九十九条定义范围中的压力容器包括固定式压力容器、移动式压力容器、气瓶和氧舱四类设备.考虑移动式压力容器事故的危害性大于固定式压力容器,并且罐式集装箱的国际流动性其介质危害程度的划分应当按国际标准,相应考虑国际接轨问题,本次修订决定将固定式和移动式压力容器分开,分别制定固定式压力容器安全监察规程和移动式压力容器安全技术监察规程.本条按国际惯例给出了“固定式压力容器”的定义.应当注意的是,移动式空气压缩机上的空气储罐、仅在生产区域内运送物料的罐车不属于商业经营性运输,虽然不在固定位置使用,但在监督管理按“固定式压力容器”管理,不按移动式压力容器进行管理.1.3适用范围本规程适用于同时具备下列条件的压力容器：1工作压力大于或者等于0.1MPa注1-2；2工作压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·L注1-3；3盛装介质为气体、液化气体以及介质最高工作温度高于或者等于其标准沸点的液体注1-4.其中,超高压容器应当符合超高压容器安全技术监察规程的规定,非金属压力容器应当符合非金属压力容器安全技术监察规程的规定,简单压力容器应当符合简单压力容器安全技术监察规程的规定.释义：条例第八章第九十九条规定：压力容器,是指盛装气体或者液体,承载一定压力的密闭设备,其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa表压,且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa表压,且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa·L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶；氧舱等.释义：近年来,国家质检总局先后颁布了TSGR0002-2005超高压容器安全技术监察规程、TSGR0001-2005非金属压力容器安全技术监察规程、TSGR0003-2007简单压力容器安全技术监察规程,因此超高压容器、非金属容器、简单压力容器虽然在本规程界定的固定式压力容器范围内,但只需满足上述有关规程的要求即可,而不需要同时满足本规程的规定.对于符合TSGR0003-2007简单压力容器安全技术监察规程中定义的简单压力容器：如果是非批量生产,按简单压力容器安全技术监察规程进行设计制造并不经济,在这种情况下也可以按本规程进行设计制造,满足本规程材料、设计、制造方面的要求,但两个规程不能混合使用.不论按哪一个规程设计制造,简单压力容器不需要办理使用登记手续.在设计使用年限内也称设计寿命,或推荐使用年限；或者未规定设计使用年限,使用不超过20年的简单压力容器,不需要按压力容器定期检验规则进行定期检验.超过设计使用年限或推荐使用年限；或者未规定设计使用年限,使用超过20年的简单压力容器应当报废,如需继续使用的,应当参照本规程6.10的规定办理.注1-2：工作压力,是指压力容器在正常工作情况下,其顶部可能达到的最高压力表压力.注1-3：容积,是指压力容器的几何容积,即由设计图样标注的尺寸计算不考虑制造公差并且圆整.一般应当扣除永久连接在压力容器内部的内件的体积.注1-4：容器内介质为最高工作温度低于其标准沸点的液体时,如果气相空间的容积与工作压力的乘积大于或者等于2.5MPa·L时,也属于本规程的适用范围.主要变化：99版容规第2条最高工作压力改为“工作压力”.释义：注1-2给出了压力容器工作压力的定义.99版容规注1中所定义的最高工作压力,实际上就是工作压力.因在定义中已经有“顶部可能达到的最高压力”,术语上再加一个“最高”重复,没有必要；并且,我国压力容器有关标准、国际标准和境外标准也都采用“工作压力”一词,故有必要进行统一,规范地称为“工作压力”.容积注1-3是指压力容器的几何容积,即由设计图样标注的尺寸计算不考虑制造公差并且圆整.本次修订规定一般应当扣除永久连接在容器内部的内件的体积；有时内件体积的计算十分复杂,是否考虑内件的体积由设计者决定,如果不扣除内件的体积,对于压力容器类别的划分危险性考虑是偏于保守的,故规定“一般应当扣除”.永久连接一般指需要采用破坏方式才能拆卸的连接,比如焊接连接.注1－4指主要盛装液体介质,同时有顶部气封的承压容器,应当按其正常工作状态时的气相空间和该气相空间的工作压力来判断其是否为压力容器.99版容规中对气相空间注有“非瞬时”,也是指正常工作状态.应当注意的是,判断一个设备容器是否属于本规程适用的压力容器时,用的是“工作压力”,进一步划分压力容器类别时,用的则是“设计压力”.如果一个设备容器因为工作压力小于0.1MPa而判断其不属于本规程适用的压力容器,即使其设计压力大于0.1MPa也不需按本规程进行监督管理,更不用划分类别.1.4适用范围的特殊规定压力容器使用单位应当参照本规程使用管理的有关规定,负责本条范围内压力容器的安全管理.主要变化：99版容规第2条增加对容规部分适用的压力容器由使用单位自行安全管理的要求.释义：本条范围内的压力容器其危险性并不是很大,在附件A中规定统一划分为第Ⅰ类压力容器, 99版容规对本条的压力容器不要求进行定期检验,这就使得政府对使用环节的监督管理力度大为减弱,仅是形式上的登记注册,这些数据即使通过使用登记进入动态监管信息系统中,也很难进行更新,因此,本次修订弱化对这些容器的使用登记注册要求.但这些压力容器也不能没有安全管理,为加强使用单位的主体安全责任,本条同时规定由使用单位负责安全管理,保证这些容器的安全使用,政府只进行必要的监督监察,把监察力量更多地集中到那些更危险的压力容器上.1.4.1只需要满足本规程总则、设计、制造要求的压力容器本规程适用范围内,容积大于或者等于25L的下列压力容器,只需要满足本规程第1、3、4章的规定：1简单压力容器安全技术监察规程不适用的移动式空气压缩机的储气罐；2深冷装置中非独立的压力容器、直燃型吸收式制冷装置中的压力容器、铝制板翅式热交换器、空分装置中冷箱内的压力容器；3无壳体的套管热交换器、螺旋板热交换器、钎焊板式热交换器；4水力自动补气气压给水无塔上水装置中的气压罐,消防装置中的气体或者气压给水泡沫压力罐；5水处理设备中的离子交换或者过滤用压力容器、热水锅炉用膨胀水箱；6电力行业专用的全封闭式组合电器如电容压力容器；7橡胶行业使用的轮胎硫化机以及承压的橡胶模具；8机器设备上附属的蓄能器.主要变化：99版容规第2条与99版容规第2条2款相比,增加了总则要求,保持了设计、制造要求,简化了安装修理改造、使用管理要求.99版容规中此条包括锅炉房内的分气缸,分气缸属于压力容器,并无特殊性,99版容规修订时,主要考虑分气缸主要由锅炉制造单位制造,选择材料主要为20g或者16Mng等锅炉材料,因此列于此条,没有要求选择容器材料.目前,随着锅炉压力容器统一朝着承压设备方向发展,锅炉压力容器用材料也逐步统一,在GB713—2008锅炉和压力容器用钢板中,合并了原GB713和GB6654,已将20g、20R统一为Q245R,将16Mng、16MnR统一为Q345R,已经不存在材料牌号问题了,故此次修订不再将锅炉房内的分气缸特殊处理,而是做为一般压力容器要满足本规程的要求,不仅要使用登记,还要进行定期检验等.新增加简单压力容器安全技术监察规程不适用的移动式空压机的储气罐主要是指非批量生产的、机器设备上附属的蓄能器可以采用此特殊规定.新增加铝制板翅式热交换器进入容规适用范围,调整99版容规不适用的无壳体的套管热交换器、钎焊板式热交换器进人监管范围,并列入本条.随着工业化的发展,这些热交换器在国内从无到有,从小到大,日趋向高温、高压、内含危险介质等高设计参数上发展,其制造的复杂程度、工作容积和使用的安全性都使其应该纳入本规程.释义：“空分设备中的冷箱”不是一个单体设备容器,而是多个设备组成的集合体,冷箱内的各承压容器按各自的参数确定其是否属于压力容器.现改成“空分装置中冷箱内的压力容器”更确切.电容压力容器充装绝缘介质用于灭弧,介质一般为SF6,压力为0.3～0.65MPa,容积为200～1800L.这类设备连续运转时间长10年,且开孔超过圆筒直径的1／2,不能按本规程要求进行定期检验,但设计、制造要求应当满足.Ⅰ类压力容器,不需要安装告知、不需要办理使用登记手续,在设计使用年限内使用时或者未规定设计使用年限,使用不超过20年的不需要按压力容器定期检验规则进行定期检验.超过设计使用年限或者未规定设计使用年限,使用超过20年的的压力容器应当报废,如需继续使用的,应当参照本规程6.10的规定办理.1.4.2只需要满足本规程总则、设计和制造许可要求的压力容器容积大于1L并且小于25L,或者内直径对非圆形截面,指截面内边界的最大几何尺寸,例如矩形为对角线,椭圆为长轴小于150mm的压力容器,只需要满足本规程总则和3.1、4.1.1的规定,其设计、制造按照相应产品标准的要求.1.4.3只需满足总则和制造许可要求的压力容器容积小于或者等于1L的压力容器,只需要满足本规程总则和4.1.1的规定,其设计、制造按相应产品标准的要求.释义：新增条款.按条例压力容器的定义修改本规程的适用范围后,使本规程的适用范围比99版容规的适用范围有所扩大,而所扩大进来的压力容器多属于小容积压力容器,这些容器的危险性相对较小,因此对本条所述的这些小容积容器的管理,只要求其设计和制造单位应当取得相应级别的特种设备压力容器许可证,并且按相关产品标准的要求进行设计制造即可,而不需要满足本规程的其他要求,体现按不同危险程度采取不同监管方式的思想.容积小于或者等于1升的压力容器,主要用于实验室工艺试验研究、测试分析且绝大多数由使用者自行设计、用途特殊,其危险性很小,即使发生事故,危害也不是很大,按照分类监管的原则,只要求其制造单位持有D1或其以上级别的特种设备制造许可证,并在制造单位的质保体系管理下制造即可.Ⅰ类压力容器,不需要制造监督检验,不需要办理使用登记手续,在设计使用年限内使用时或者未规定设计使用年限,使用不超过20年的不需要按压力容器定期检验规则进行定期检验.超过设计使用年限或者未规定设计使用年限,使用超过20年的的压力容器应当报废,如需继续使用的,应当参照本规程6.10的规定办理.1.5 不适用范围本规程不适用于下列压力容器：1移动式压力容器、气瓶、氧舱；2锅炉安全技术监察规程适用范围内的余热锅炉；3正常运行工作压力小于0.1MPa的容器包括在进料或者出料过程中需要瞬时承受压力大于或者等于0.1MPa的容器；4旋转或者往复运动的机械设备中自成整体或者作为部件的受压器室如泵壳﹑压缩机外壳﹑涡轮机外壳﹑液压缸等；5可拆卸垫片式板式热交换器包括半焊式板式热交换器、空冷式热交换器、冷却排管.主要变化：99版容规第3条移动式压力容器、气瓶、医用氧舱不在本规程定义的固定式压力容器范围内,自然本规程也不适用.条例第三条明确规定军事装备、核设施、航空航天器、铁路机车、海上设施和船舶以及煤矿矿井使用的特种设备的安全监察不适用本条例.因此这些设施中的压力容器也不在本规程的适用范围内.锅炉安全技术监察规程已明确规定其亦适用于以余废热利用为主要目的而配置的余废热锅炉,主要结构形式为烟道式余热锅炉和烟道式与管壳式组合余热锅炉.除上述余废热锅炉外,其他余废热锅炉都适用于本规程.实际上,无论是按锅炉安全技术监察规程还是按本规程设计制造的余废热锅炉,都是满足法规要求的,其本质都应当是安全的.成套装置中的余废热锅炉,设计时还应当考虑使用管理和定期检验要求等问题,因为锅炉和容器的使用管理要求、定期检验周期及方法是不同的,这会影响成套装置的停车检修周期.本规程不适用正常运行工作压力小于0.1MPa的承压容器,包括在进料或者出料过程中需要瞬时承受压力大于或者等于0.1MPa的承压容器,此处的“瞬时”指不属于正常工作状态；99版容规同时指出“不包括消毒、冷却等工艺过程中需要短时承受压力大于等于0.1MPa的压力容器”,既然本条说的就是不适用范围,因此无必要再出现对适用范围的说明.本规程不适用旋转或往复运动的机械设备中自成整体或作为部件的受压器室,主要指泵壳﹑压缩机外壳﹑涡轮机外壳﹑液压缸等,与GB150的规定一致.造纸、纺织机械的烘缸,压缩机的辅助承压容器,转动机器装置中的其他附属容器如缓冲罐、分离罐、蓄能器、储气罐等,符合本规程适用范围的均属于压力容器,应当按本规程进行管理.99版容规第3条7款中的“无壳体的套管换热器、波纹板换热器”,这些热交换器的发展从小到大,日趋向高温、高压、内含危险介质等高设计参数上发展,其制造的复杂程度、工作容积和使用的安全性都使其应该纳入安全监察范围,故本次修订将无壳体的套管换热器、波纹板换热器中的钎焊板式热交换器列入本规程1.4.1进行监督管理.根据行业情况及安全性考虑,将波纹板换热器中的可拆卸垫片式板式热交换器包括半焊式板式热交换器,一般先从垫片处发生泄漏,不会发生爆炸事故、空冷式热交换器和冷却排管仍然排除在外,不适用于本规程.到目前为止,这些设备所发生的安全事故很少.释义：超高压容器、非金属容器、简单压力容器在本规程定义的固定式压力容器范围内,但只需满足相应的TSGR0002-2005超高压容器安全技术监察规程、TSGR0001-2005非金属压力容器安全技术监察规程、TSGR0003-2007简单压力容器安全技术监察规程的要求即可,不需要同时满足本规程的规定.1.6压力容器范围的界定本规程适用的压力容器,其范围包括压力容器本体和安全附件.1.6.1压力容器本体压力容器的本体界定在下述范围内：1压力容器与外部管道或者装置焊接连接的第一道环向接头的坡口面、螺纹连接的第一个螺纹接头端面、法兰连接的第一个法兰密封面、专用连接件或者管件连接的第一个密封面；2压力容器开孔部分的承压盖及其紧固件；3非受压元件与压力容器的连接焊缝.压力容器本体中的主要受压元件,包括壳体、封头端盖、膨胀节、设备法兰,球罐的球壳板,换热器的管板和换热管,M36以上含M36的设备主螺柱以及公称直径大于或者等于250mm的接管和管法兰.1.6.2安全附件压力容器的安全附件,包括直接连接在压力容器上的安全阀、爆破片装置、紧急切断装置、安全联锁装置、压力表、液位计、测温仪表等.主要变化：99版容规第2、25条在主要受压元件中,去掉了开孔补强圈.释义：本条的主要目的是界定压力容器的范围.压力容器的范围包括本体和安全附件；本体又包括受压元件和相关联的零部件、部位.明确规定压力容器的范围、本体、安全附件、主要受压元件等概念具有重要意义,因为基本安全要求所针对的对象是不同的,最终要落实到容器本体、安全附件或者主要受压元件上.同时,在其他相关法规中如使用登记、定期检验等也存在类似问题,例如定期检验时只对压力容器的本体进行安全状况等级评定,安全附件的检验结果影响到容器能否投入使用,但不参与压力容器安全状况等级的评定.释义：压力容器中直接承受压力载荷作用的零部件为受压元件.受压元件以外的其他部件为非受压元件.在主要受压元件中,去掉了开孔补强圈.设备法兰指承压筒体与封头管箱、或者筒体与筒体之间的连接法兰,或不直接与外部管道法兰相连接的法兰如：人孔盖、人孔法兰等.设备主螺柱系指紧固承受内或外压、起密封连接作用的法兰和垫片所用的螺栓或螺柱,不包括内构件连接螺栓和地脚螺栓.1.7压力容器类别根据危险程度,本规程适用范围内的压力容器划分为三类,以利于进行分类监督管理,压力容器类别划分方法见附件A.主要变化：99版容规第6条改变类别划分方法,仍然划分为三类Ⅰ类、Ⅱ类和Ⅲ类,利用PV值在不同介质分组坐标图上查取相应的类别,简单易行、科学合理、准确唯一；设计压力、容积和介质危害性三个因素决定压力容器类别,不再考虑容器在生产过程中的作用、材料强度等级、结构形式等因素；简化分类方法,强化危险性原则,从风险控制的理念上对压力容器进行分类监管,突出本质安全思想.释义：国际上有类似的方法对压力容器进行分类,并由此确定设计制造和使用管理要求.由于各国的经济政策、技术政策、工业基础和管理体系的差异,压力容器的分类方法也不尽相同,但基于危险性进行分类的原则是基本一致的；欧盟97/23/EC承压设备指令,根据允许工作压力、最大允许工作温度下的蒸汽压力、介质危害性、几何容积,将承压设备分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ四类,并给出相应的材料、设计、制造和检验要求；日本JIS8265—2003压力容器基础标准,依据设计压力和介质危害性将压力容器分成3个等级.释义：99版容规的压力容器分类法,综合考虑了设计压力、容积、介质危害程度、容器在生产中的作用、材料、制造工艺等诸多因素,其原则思想也是容器的危险性,但整个分类方法重点因素不突出,在使用过程中,经常遇到很难确定某一具体容器类别的情况.压力容器往往有多种功能,难以界定哪个功能在工艺过程中起主要作用,考虑反应、储存、换热或分离等使用因素,就会造成类别划分时意见不统一；随着材料、制造技术的进步,材料强度已不再是影响容器风险水平高低的主要因素.如镍基合金、双相不锈钢等材料不仅强度高,而且韧性也好.为探讨压力容器新、旧分类方法对压力容器分类结果的影响,起草组委托浙江省特种设备检验中心和杭州市特种设备检测研究院,从压力容器检验数据库中随机抽取共227台压力容器；全国锅炉压力容器标准化技术委员会组织从中国石化工程建设公司、中国寰球工程公司、中国天辰工程有限公司共34家压力容器设计单位的成套装置设计项目包括聚丙烯项目、乙二醇项目、合成氨净化装置等中收集1645台压力容器,涉及石油化工、冶金、航空航天、医药、核工业、轻工纺织、船舶、有色金属等行业；共计1872台压力容器,按新、旧分类方法进行了分类比较.结果表明：按99版容规分类,第Ⅰ类、第Ⅱ类和第Ⅲ类压力容器所占的比例分别为50%936台、38%713台和12%223台；按新容规分类后的比例相应变为26%493台、58%1082台和16%297台.第Ⅰ类压力容器所占比例有所减少,第Ⅱ类、第Ⅲ类压力容器所占比例有所提高.需要说明的是,石油化工行业各设计院所提供的样本大多数为近期正在建设的大型装置中的压力容器,具有容积大、介质易爆、数量多等特点,使得第Ⅲ类压力容器所占比例有所提高.但从检验机构数据库随机抽取的样本分析来看,第Ⅲ类压力容器所占比例有所降低.因此,总体来看,采用新容规后,第Ⅲ类压力容器所占的比例不会明显变化.附件A压力容器类别及压力等级、品种的划分A1压力容器类别划分A1.1介质分组压力容器的介质分为以下两组,包括气体、液化气体以及最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体：1第一组介质,毒性程度为极度危害、高度危害的化学介质,易爆介质,液化气体.2第二组介质,除第一组以外的介质.A1.2介质危害性介质危害性指压力容器在生产过程中因事故致使介质与人体大量接触,发生爆炸或者因经常泄漏引起职业性慢性危害的严重程度,用介质毒性程度和爆炸危害程度表示.A1.2.1毒性程度综合考虑急性毒性、最高容许浓度和职业性慢性危害等因素,极度危害最高容许浓度小于0.1mg/m3；高度危害最高容许浓度0.1～1.0mg/m3；中度危害最高容许浓度1.0～10.0mg/m3；轻度危害最高容许浓度大于或者等于10.0mg/m3.A1.2.2易爆介质指气体或者液体的蒸汽、薄雾与空气混合形成的爆炸混合物,并且其爆炸下限小于10%,或者爆炸上限和爆炸下限的差值大于或者等于20%的介质.A1.2.3介质毒性危害程度和爆炸危险程度的确定按照HG20660—2000压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类确定.HG20660没有规定的,由压力容器设计单位参照GB5044—85职业性接触毒物危害程度分级的原则,决定介质组别.释义：压力容器涉及的易燃介质包括易燃气体和易燃液体.目前尚没有严格的易燃气体定义.国内有关标准规范如GB5044—85职业性接触毒物危害程度分级、HG20660-2000压力容器化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类等中,易燃液体的定义差别也较大,难以统一.99版容规易燃介质的定义：气体或者液体的蒸汽、薄雾与空气混合形成的爆炸混合物,且其爆炸下限小于10%,或者爆炸上限和爆炸下限的差值大于或者等于20%的介质.其实质是易爆介质的定义.鉴于上述情况,本次修订将易燃介质更名为易爆介质,相当于HG20660标准中的“爆炸危险介质”.液化气体常温下为气体,通过加压、降温液化,即使是非危险介质如氧气、氮气、CO2等,一经液化存储,其容积率极大,一旦泄漏,会突然改变周围大气状态,造成大面积窒息,也是十分危险的,故将液化气划为第一组介质.A1.3压力容器类别划分方法A1.3.1基本划分压力容器类别的划分应当根据介质特性,按照以下要求选择类别划分图,再根据设计压力p 单位MPa和容积V单位L,标出坐标点,确定压力容器类别：1第一组介质,压力容器类别的划分见图A-1；2第二组介质,压力容器类别的划分见图A-2A1.3.2多腔压力容器类别划分多腔压力容器如换热器的管程和壳程、夹套容器等按照类别高的压力腔作为该容器的类别并且按照该类别进行使用管理.但是应当按照每个压力腔各自的类别分别提出设计、制造。

固定式压力容器类别划分

固定式压力容器类别划分Company number：【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】固定式压力容器安全技术监察规程1 总则目的为了保障固定式压力容器安全运行，保护人民生命和财产安全，促进国民经济发展，根据《特种设备安全监察条例》，制定本规程。

固定式压力容器固定式压力容器是指安装在固定位置使用的压力容器（以下简称压力容器，注1-1）。

注1-1：对于为了某一特定用途、仅在装置或者场区内部搬动、使用的压力容器，以及移动式空气压缩机的储气罐按照固定式压力容器进行监督管理。

释义：新增条款。

《条例》第九十九条定义范围中的压力容器包括固定式压力容器、移动式压力容器、气瓶和氧舱四类设备。

本条按国际惯例给出了“固定式压力容器”的定义。

适用范围本规程适用于同时具备下列条件的压力容器：(1)工作压力大于或者等于（注1-2）；(2)工作压力与容积的乘积大于或者等于·L (注1-3)；(3)盛装介质为气体、液化气体以及介质最高工作温度高于或者等于其标准沸点的液体 (注1-4)。

释义：《条例》第八章第九十九条规定：压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于·L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于·L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶；氧舱等。

压力容器分类

根据中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局于2008年1月8日颁布的《压力容器压力管道设计许可规则》：A1级，指超高压、高压容器（注明单层、多层）；A2级，指第三类低、中压容器；A3级，指球形储罐；C1级，指铁路罐车；C2级，指汽车罐车、长管拖车；D1级，指第一类压力容器D2级，指第二类压力容器SAD级，指压力容器应力分析设计。

GB150中规定ABCD焊缝分类：①圆筒部分的纵向接头（多层包扎容器层板层纵向接头除外），球形封头与圆筒连接的环向接头，各类凸形封头中的所有拼焊接头以及嵌入式接管与壳体对接连接的接头，均属A类焊接接头。

②壳体部分的环向焊缝接头，锥形封头小端与接管连接的接头，长颈法兰与接管连接的接头，均属B类焊接接头，但已规定为A、C、D类的焊接接头除外追问我清楚ABCD的意思，关键是A2与D2看其参数是一样的，如果没有特殊区别为没把D2放在A2里面，确单独列为D2，这里面A2和D2有什么区别？例如：A类中还有含应力分析容器，原有的容规就是一二三类（低/中/高压），那么D2是不是就为常规的压力容器，而A2就必须为应力分析设计的压力容器？！！回答《固定式压力容器安全技术监察规程》中附件A中有压力容器类别及压力等级的划分。

由P.V乘积来决定归类。

《固定式压力容器安全技术监察规程》第42页图A-1，例如：若一容器介质为液化气体，属于第一组介质。

P＞1.6MPa PV＞50000时，或者 1.6MPa ＞P＞0.1MPa PV＞1000000时，就是A2容器；反之P＜1.6MPa PV＜50000时，或者1.6MPa ＞P＞0.1MPa PV＜1000000时，就是D2容器。

A2级，指第三类低、中压容器D2级，指第二类压力容器（低、中压）GB150中规定：①圆筒部分的纵向接头（多层包扎容器层板层纵向接头除外），球形封头与圆筒连接的环向接头，各类凸形封头中的所有拼焊接头以及嵌入式接管与壳体对接连接的接头，均属A类焊接接头。

压力容器类别、品种和压力级别是如何划分的

1、压力容器类别、品种和压力级别是如何划分的？答：一、压力容器类别划分方法：(1)基本划分：压力容器类别的划分应当根据介质特性，按照以下要求选择类别划分图，再根据设计压力p(单位MPa)和容积V(单位L)，标出坐标点，确定压力容器类别。

(2)多腔压力容器类别划分：多腔压力容器(如换热器的管程和壳程、夹套容器等)按照类别高的压力腔作为该容器的类别并且按照该类别进行使用管理。

但是应当按照每个压力腔各自的类别分别提出设计、制造技术要求。

对各压力腔进行类别划定时，设计压力取本压力腔的设计压力，容积取本压力腔的几何容积。

(3)同腔多种介质压力容器类别划分：一个压力腔内有多种介质时，按照组别高的介质划分类别。

(4)介质含量极小的压力容器类别划分：当某一危害性物质在介质中含量极小时，应当根据其危害程度及其含量综合考虑，按照压力容器设计单位决定的介质组别划分类别。

(5)特殊情况的类别划分。

二、压力等级划分：压力容器的设计压力(p)划分为低压、中压、高压和超高压四个压力等级：(1)低压(代号L)，0.1MPa≤p＜1.6MPa；(2)中压(代号M),1.61MPa≤p＜10.0MPa；(3)高压(代号H),10.0MPa≤p＜100.0；(4)超高压(代号U),p≥100.0MPa。

三、压力容器品种划分压力容器按照在生产工艺过程中的作用原理，划分为反应压力容器、换热压力容器、分离压力容器、储存压力容器。

具体划分如下：(1)反应压力容器(代号R)，主要是用于完成介质的物理、化学反应的压力容器，例如各种反应器、反应釜、聚合釜、合成塔、变换炉、煤气发生炉等；(2)换热压力容器(代号E)，主要是用于完成介质的热量交换的压力容器，例如各种热交换器、冷却器、冷凝器、蒸发器等；(3)分离压力容器(代号S)，主要是用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离的压力容器，例如各种分离器、过滤器、集油器、吸收塔、铜洗塔、干燥塔、汽提塔、分汽缸、除氧器等；(4)储存压力容器(代号C，其中球罐代号B)，主要是用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质的压力容器，例如各种形式的储罐、缓冲罐、消毒锅、印染机、烘缸、蒸锅等。

压力容器详细分类方法

压力容器的三个条件：压力容器必须满足三个条件：1、所承受的压力超过0。

1MP。

2、容器直径大于0。

15米且容积大于0.025立方米. 3、所盛装的介质为气体压力容器是内部或外部承受气体或液体压力、并对安全性有较高要求的密封容器。

压力容器主要为圆柱形，少数为球形或其他形状。

圆柱形压力容器通常由筒体、封头、接管、法兰等零件和部件组成，压力容器工作压力越高，筒体的壁就应越厚。

压力容器分类按压力等级分类：压力容器可分为内压容器与外压容器。

内压容器又可按设计压力(p）大小分为四个压力等级，具体划分如下：低压(代号L)容器 0。

1 MPa≤p＜1。

6 MPa；中压（代号M）容器 1.6 MPa≤p＜10。

0 MPa；高压（代号H)容器10 MPa≤p＜100 MPa;超高压（代号U）容器p≥100MPa。

按容器在生产中的作用分类：反应压力容器（代号R）：用于完成介质的物理、化学反应.换热压力容器(代号E)：用于完成介质的热量交换。

分离压力容器（代号S)：用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离。

储存压力容器（代号C，其中球罐代号B）:用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质.在一种压力容器中，如同时具备两个以上的工艺作用原理时,应按工艺过程中的主要作用来划分品种。

按安装方式分类：固定式压力容器：有固定安装和使用地点，工艺条件和操作人员也较固定的压力容器。

移动式压力容器：使用时不仅承受内压或外压载荷，搬运过程中还会受到由于内部介质晃动引起的冲击力，以及运输过程带来的外部撞击和振动载荷,因而在结构、使用和安全方面均有其特殊的要求。

上面所述的几种分类方法仅仅考虑了压力容器的某个设计参数或使用状况，还不能综合反映压力容器的危险程度。

压力容器的危险程度还与介质危险性及其设计压力p和全容积V的乘积有关，pV值愈大,则容器破裂时爆炸能量愈大，危害性也愈大,对容器的设计、制造、检验、使用和管理的要求愈高。

安全技术管理分类：《压力容器安全技术监察规程》采用既考虑容器压力与容积乘积大小，又考虑介质危险性以及容器在生产过程中的作用的综合分类方法，以有利于安全技术监督和管理.该方法将压力容器分为三类：1.第三类压力容器，具有下列情况之一的,为第三类压力容器:高压容器；中压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质）；中压储存容器（仅限易燃或毒性程度为中度危害介质,且pV乘积大于等于10MPa·m3 )；中压反应容器(仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且pV乘积大于等于0.5Pa·m3)；低压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质,且乘积大于等于0。

固定式压力容器分类及安全附件简介

固定式压力容器分类及安全附件简介固定式压力容器是指安装在固定位置使用的压力容器，分为以下几类：一、按介质危害性分类1.介质分组压力容器的介质分为以下两组：（1）第一组介质，毒性危害程度为极度、高度危害的化学介质，易爆介质，液化气体；（2）第二组介质，除第一组以外的介质。

2.介质危害性指压力容器在生产过程中因事故致使介质与人体大量接触，发生爆炸或者经常泄漏引起职业性慢性危害的严重程度，用介质毒性程度和爆炸危险程度表示。

（1）毒性介质极度危害介质最高容许浓度＜0∙lmg∕m3；高度危害介质最高容许浓度0.1mg∕m3~1.0mg∕r∩3；中度危害介质最高容许浓l.Omg∕π√~10.0mg∕m3；轻度危害介质最高容许浓度210.0mg∕m3o（2）易爆介质指气体或液体的蒸汽、薄雾与空气混合形成的爆炸下限小于10%的爆炸混合物，或者爆炸上限和爆炸下限的差值大于或等于20%的介质。

3.压力容器的分类应当根据介质特征，按照以下要求选择分类图,再根据设计压力p（单位Mpa）和容器V（单位m3），标出坐标点,确定压力容器类别:(1)第一组介质，压力容器分类见图A-l;0.10.01 iσ2l(Γ, IOP 10* IO1 10j104 1 05容积,Wm3图A-I压力容器分类图一第一组介质(2)第二组介质，压力容器分类见图A-2。

容积,KZm3图A・2压力容器分类图一第二组介质二、特定形式的压力容器1 .非焊接瓶式容器采用高强度无缝钢管（公称直径大于500mm）旋压而成的压力容器。

2 .储气井竖向置于地下用于储存压缩空气的井式管状设备。

3 .简单压力容器同时满足以下条件的压力容器称为简单压力容器：（1）压力容器由筒体和平盖、凸形封头（不包括球冠形封头）组成，或者由筒体和两个凸形封头组成；（2）筒体、封头和接管等主要受压元件的材料为碳素钢、奥氏体不锈钢或者Q345R；（3）设计压力小于或者等于1.6MPa；（4）容积小于或者等于111√；（5）工作压力与容积的乘积小于或者等于lMPa.m3；（6）介质为空气、氮气、二氧化碳、惰性气体、医用蒸储水蒸发而成的蒸汽或者上述气（汽）体的混合气体；允许介质中含有不足以改变介质特性的油等成分，并且不影响介质与材料的相容性；（7）设计温度大于或者等于-20℃,最高温度小于或者等于150℃；（8）非直接受火焰加热的焊接压力容器（当内直径小于或者等于55Omm时允许采用平盖螺栓连接）。

压力容器详细分类方法

压力容器的三个条件：压力容器必须满足三个条件：1、所承受的压力超过0.1MP。

2、容器直径大于0。

15米且容积大于0。

025立方米. 3、所盛装的介质为气体压力容器是内部或外部承受气体或液体压力、并对安全性有较高要求的密封容器。

压力容器主要为圆柱形，少数为球形或其他形状。

圆柱形压力容器通常由筒体、封头、接管、法兰等零件和部件组成，压力容器工作压力越高,筒体的壁就应越厚。

压力容器分类按压力等级分类：压力容器可分为内压容器与外压容器。

内压容器又可按设计压力(p）大小分为四个压力等级,具体划分如下：低压（代号L）容器0.1 MPa≤p＜1.6 MPa;中压(代号M)容器 1。

6 MPa≤p＜10。

0 MPa；高压（代号H)容器10 MPa≤p＜100 MPa;超高压（代号U）容器p≥100MPa.按容器在生产中的作用分类:反应压力容器(代号R）：用于完成介质的物理、化学反应.换热压力容器(代号E）：用于完成介质的热量交换。

分离压力容器(代号S）：用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离.储存压力容器（代号C,其中球罐代号B）：用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质.在一种压力容器中，如同时具备两个以上的工艺作用原理时，应按工艺过程中的主要作用来划分品种.按安装方式分类 :固定式压力容器：有固定安装和使用地点，工艺条件和操作人员也较固定的压力容器。

上面所述的几种分类方法仅仅考虑了压力容器的某个设计参数或使用状况，还不能综合反映压力容器的危险程度。

压力容器的危险程度还与介质危险性及其设计压力p和全容积V的乘积有关，pV值愈大，则容器破裂时爆炸能量愈大，危害性也愈大，对容器的设计、制造、检验、使用和管理的要求愈高.安全技术管理分类:《压力容器安全技术监察规程》采用既考虑容器压力与容积乘积大小,又考虑介质危险性以及容器在生产过程中的作用的综合分类方法，以有利于安全技术监督和管理。