气割操作教案

中厚板低碳钢气割

一、工作任务—中厚板低碳钢气割

1、正确选择割炬和割嘴号码，并能调整合适的火焰能率。

2、能控制气割速度及稳定性。

3、掌握中厚板气割技术。

二、具体工作任务及工艺分析

1、具体任务是用10mm厚的低碳钢板割一个直径为100mm的圆。

2、工艺分析：中厚板气割时，如果气割工艺参数选择不当，操作不熟练则容易产生挂渣、塌角、切割面不垂直及割纹不均匀等缺陷，往往还会因为气割速度掌握不当，出现割不透或使割缝产生后拖量等，从而影响气割质量。因此，应在训练中积累经验，掌握气割要领，提高气割操作技能。

三、气割前准备

1、准备氧气瓶、乙炔瓶和氧气、乙炔减压器。割炬选用G01—30型。其他辅助工具包括氧气胶管（黑色）、乙炔胶管（红色）、护目镜、透针、扳手、钢丝刷。

2、安装好气割设备及割炬后调节中性焰或轻微氧化焰，并调整风线的挺直度。确定气割顺序：先气割矩形轮廓，后气割凹形。

3、将割件下面用耐火砖垫空或槽钢，以便排放熔渣。避免将割件直接放在水泥地上进行气割。

3、操作姿势：

双脚成“八”字形蹲在割件的一旁，右臂靠住右膝盖，左臂悬空在两脚中间，以便移动割炬。右手握住割炬手柄，右手拇指和食指靠在手柄下面的预热氧气调节阀，以便随时调节预热火焰，一旦发生回火，就能及时切断氧气。左手拇指和食指把住切割氧气开关，其余三指则平稳的托住割炬混合室，双手进行配合，掌握切割方向，进行切割时，上身不要弯得太低，还要注意应平稳的呼吸，眼睛注视割嘴和割线，以保证割缝平直。

四、操作步骤：

1、割件预热

开始切割时，应先预热起割端的棱角处，当金属预热到低于熔点的红热状态呈现亮红色时，割嘴向气割的反方向倾斜一点，将火焰局部移出边缘线以外，同时慢慢打开切割氧气阀门。当看到被预热的红点在氧气流中被吹掉时，进一步开大切割氧气阀门，看到割件背面飞出鲜红的氧化金属渣时，证明割件已被割透。当割件全部割透以后，就可以使割嘴恢复正常位置，并应根据割件的厚度以适当的速度从右向左移动进行切割。

2、正常气割

起割后，即进入正常的气割阶段。为了保证割缝质量，切割速度要均匀，这是整个气割过程最主要的一点。为此，割炬运行要稳定，割嘴与工件的距离要求尽量保持不变。为了使气割后的切缝与气割线符合，气割时，切缝的前端与割线是固定在一个点上相交而进行移动。

在移动位置重新气割时，要在原来的停割处进行预热，然后对准原割缝开启气割氧气，继续进行气割。

3、停割

气割过程临近终点停割时，割嘴应沿气割方向略向后倾斜一个角度，以便使钢板的下部提前割透，使割缝在收尾处较整齐。停割后要仔细清除割口周边的挂渣，以便于以后的加工。

五、气割质量评价

割缝的位置要准确，无明显挂渣、塌角等缺陷，气割面应垂直，割纹较均匀。

作业测评标准

1、切割过程中有时因为割嘴过热或飞溅物将割嘴堵塞，因而发生回火，并在混合室内出现“嘶、嘶、嘶”的响声。遇到这种情况，应立即关闭气割氧气阀门。与此同时，还要迅速关闭乙炔阀，随后将预热氧调节阀关掉，使回火熄灭。待割嘴冷却后，用透针将割嘴端头的飞溅物清除，还要重新检查割炬的射吸力，然后再点火切割。

2、在移动位置才重新切割时，要在原来的停割处进行预热，然后对准原割缝开启切割氧气，继续进行切割。

3、乙炔瓶、氧气瓶距离割炬或其他火源不得小于10米；两瓶之间的距离不得小于5米；气割时要防止烧伤、烫伤自己。也要注意保护他人安全；室外操作遇有大风时，要注意挡风，操作者要注意站立位置，避开熔渣飞出方向；空油桶、空沥青桶等未经严格清洗之前禁止进行气割；气割工作完毕后，按规定及时清理场地。

4、要选择好割嘴的大小。切割氧的压力与金属厚度的关系：压力不足，不但切割速度缓慢，而且熔渣不易吹掉，切口不平，甚至有时会切不透；压力过大时，除了氧气消耗量增加外，金属也容易冷却，从而使切割速度降低，切口加宽，表面也粗糙。